Анализатор качества нефтепродуктов SHATOX SX-300. Анализатор качества нефти


Виртуальный анализатор качества нефти на СИКН



В статье предложен метод построения виртуального анализатора плотности с системой автоматического регулирования расхода нефти на объекте СИКН. Результаты исследования приведены в виде разработанной модели в программном комплексе Matlab Simulink.

Ключевые слова: виртуальный анализатор, мажоритарное голосование, плотность, объемный расход, регулирование.

Введение

Одной из важнейших задач нефтяных предприятий является управление качеством нефти. Для того, чтобы обеспечить требуемое качество, необходимо поддерживать основные технологические параметры нефти, такие как температура, давление, расход и т. д., значение которых поступают от датчиков, находящихся на технологическом объекте. «Задача управления поддержания требуемых параметров нефти осложняется высокой чувствительностью к нарушению заданного режима, большим числом точек контроля и управления, наличием примесей в сырье, систематическими погрешностями в показаниях расходомеров, плотномеров, и других контрольно-измерительных средств, из-за отложения в трубопроводах твердых продуктов реакции» [1].

Целью данной работы является рассмотрение применения в системах измерения количества и показателей качества нефти (СИКН) одного из современных методов определения качества нефти — виртуального анализа.

Основная часть

В работе исследуется процесс построения модели анализатора, который может виртуально оценить качество, а именно, вычисление одного из основных показателей нефти — плотности. Непрерывный контроль плотности важен для определения массы нефти потребителю.

Согласно рекомендациям [2], в качестве основной схемы измерения массы нефти применяют лабораторный метод динамических измерений с использованием преобразователей объемного расхода, поточных преобразователей плотности, преобразователей температуры и давления или прямой метод динамических измерений с использованием массомеров. Но при большом времени межконтрольного периода основные показатели качества нефти могут значительно меняться, что может привести к большим финансовым потерям.

В данной работе предлагается, используя данные с лабораторных анализов и контрольно-измерительных средств, вычислять расчетное значение плотности в реальном времени с помощью виртуального анализатора (ВА) плотности, качество измерения которого можно постоянно автоматически настраивать. Модель виртуального анализатора с САР объемного расхода, разработанная в программном продукте MATLAB Simulink представлена на рисунке 1.

Рис. 1. Модель системы

В случае, при превышении заданной контроллером абсолютной допускаемой погрешности (±0,036 %) преобразователя плотности (ПП), анализатор будет рассчитывать плотность нефти согласно алгоритму, указанному в нормативном документе [3]:

1) При равномерном режиме перекачки (откачки) нефти в течение смены расчетное значение плотности нефти (, кг/м3) вычисляют по формуле (1):

где — значение плотности i-й точечной пробы в течение смены, кг/м3;

— количество точечных проб нефти в течение смены.

2) При неравномерном режиме перекачки (откачки) нефти в течение смены расчетное значение плотности нефти (, кг/м3) вычисляют по формуле (2):

где — приращение объема перекачанной (откачанной) нефти за период между двумя последовательными отборами точечных проб, м3;

— значение плотности i-й точечной пробы в течение смены, кг/м3.

Согласно нормативному документу [3], режим откачки в течение смены считают неравномерным, если объем откачки, измеряемое преобразователем объемного расхода, за два последовательных периода отличаются на 10 % и более. Этот период при автоматическом расчете можно уменьшать до любых разумных пределов. Для повышения достоверности и надежности значения плотности нефти, предлагается в контур управления добавить датчики давления и вибрации, которые будут использоваться аналогично датчику объемного расхода.

В то же время, так как операторы СИКН в лабораторных условиях выполняют расчеты с высокой точностью, значения данных из лабораторных анализов и датчиков в каждый момент времени в течение смены в каждый период анализа, могут быть введены с пульта АРМ в ВА для повышения его точности.

С использованием данных, поступаемых от технологических датчиков разной физической природы, можно построить алгоритм мажоритарного голосования. То есть, с помощью мажоритарного элемента (МЭ) выполнять функцию голосования для оценки технологических особенностей режима откачки.

МЭ называют логический элемент (переключатель), работающий по принципу большинства. Принцип большинства заключается в том, что если большинство входных сигналов равно 1 или 0, то и выходной сигнал будет соответственно равен 1 и 0. Всегда имеет нечетное количество входов. Алгоритм МЭ для построения ВА представлен на рисунке 2, где в мажоритарной оценке участвуют технологические параметры расхода, давления и вибрации трубопровода откачки.

Рис. 2. Структура элемента мажоритарного голосования

МЭ состоит из логических элементов «И», «ИЛИ» и блока «MATLAB Function», который задает выражение в стиле языка программирования MATLAB. На вход блока «MATLAB Function» подается сигнал ошибки рассогласования , сформированной разницей между заданным и текущим значениями датчиков участвующих в голосовании. Каждый период времени данные с датчиков будут записываться в регистр программируемого контроллера. Если эти данные за два последних периода будут отличаться на 10 % и более, то система будет считать, что в технологическом режиме откачки есть существенные изменения. Блок «MATLAB Function», обрабатывает поступившие сигналы ошибки следующим образом:

1) Если подаваемый на вход значение сигнала будет >= ±10 %, то блок на выходе выдает — 1;

2) Если подаваемый на вход значение сигнала будет =

Соответственно, по полученному на выходе МЭ булевому значению (0 или 1) система определяет режим откачки и согласно этому вычисляется плотность нефти.

Автоматическая стабилизация параметров подачи нефти (САР на основе ПИД регулятора) необходима для поддержания контролируемых параметров технологического процесса на СИКН в требуемом диапазоне.

Технологическим параметром, регулируемым разработанной системой автоматического регулирования, является расход нефти. На линии блока измерения качества в выполненных модельных экспериментах принята величина расхода нефти, равная 125м3/час. САР включает следующие элементы: ПИД-регулятор, асинхронный двигатель, насос, датчик расхода и участок трубопровода. При моделировании САР в пакете MATLAB Simulink, передаточная функция участка трубопровода приближенно описывалась апериодическим звеном первого порядка с чистым запаздыванием (3):

Передаточная функция асинхронного двигателя имела вид (4):

Передаточная функция насоса имела вид (5):

Модель алгоритма автоматического регулирования расходом нефти в СИКН, которая спроектирована в среде Simulink, представлена на рисунке 3.

Рис. 3. Модель САР регулирования в Simulink

При настройке ПИД-регулятора был использован метод настройки Циглера-Никольса. В результате моделирования были получены графики переходного процесса, представленные на рисунке 4.

Рис. 4. Переходная характеристика

Прямые показатели качества переходного процесса: время переходного процесса и перерегулирование составляют 10,44 сек и 2,512 % соответственно, что было достаточно для обеспечения необходимой точности измерения плотности нефти с использованием ВА.

Заключение

В данной работе была разработана и исследована модель виртуального анализатора плотности нефти с системой автоматического регулирования расхода нефти на объекте СИКН. Предложенный виртуальный анализатор может рассчитывать значение плотности нефти при различных режимах прокачки нефти через СИКН.

Следует отметить, что виртуальные анализаторы являются наиболее доступным средством мониторинга состояния технологического процесса на нефтяных предприятиях. Основными их преимуществами являются доступность в применении и использовании, относительно низкие затраты на получение моделей и оперативность обновления данных.

Литература:
  1. Полоцкий, Л. М. Автоматизация химических производств / Л. М. Полоцкий, Г. И. Лапшенков. — М.: Химия, 1982. — 295 с.
  2. ГОСТ 8.589–2007. Ведение учетных операций на пунктах приема-сдачи нефти в нефтепроводных системах. — Москва: Стандартинформ, 2009.
  3. МИ 3532–2015 Рекомендация. Государственная система обеспечения измерений. Рекомендации по определению массы нефти при учетных операциях с применением систем измерений количества и показателей качества нефти. — Казань: ФГУП «ВНИИР», 2015.

Основные термины (генерируются автоматически): MATLAB, течение смены, объемный расход, виртуальный анализатор, мажоритарное голосование, переходной процесс, асинхронный двигатель, автоматическое регулирование, технологический процесс, нормативный документ.

moluch.ru

Анализатор качества нефтепродуктов SHATOX SX-300

Наименование параметра

Единицы измерения Значение
Диапазон измеряемых октановых чисел бензинов

ОЧ

40–135
Предел допускаемой основной погрешности измерения октановых чисел, не более

ОЧ

± 0.5
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями октановых чисел, не более ОЧ ± 0.2
Диапазон определения содержания антидетонационных присадок в бензинах

%

0.1-15

Предел допускаемой основной погрешности определении содержания антидетонационных присадок в бензинах % 0.1
Диапазон измерения индукционного периода окисления бензина Мин. 50-2400
Предел допускаемой основной погрешности индукционного периода окисления бензина % 5
Режим для определения качества бензина по удельному объемному сопротивлению Ом 10 6-10 14
Предел допускаемой основной погрешности по измерению удельного объемного сопротивления % 3
Диапазон измерения цетановых чисел ЦЧ 20–100
Предел допускаемой погрешности измерения цетановых чисел, не более ЦЧ ±1.0
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями цетановых чисел, не более ЦЧ ± 0.5
Предел допускаемой погрешности при определении температуры застывания дизельного топлива C o ± 2
Диапазон определения содержания керосина в дизельных топливах % 0-95
Предел допускаемой основной погрешности при определении содержания керосина в дизельных топливах % 3
Диапазон измерения степени чистоты (очистки) моторных масел % 95-100
Предел допускаемой погрешности измерения степени очистки моторных масел, не более % 0.1
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями степени очистки моторных масел, не более % 0.01
Диапазон измерения диэлектрической проницаемости ГСМ Ед. 1–5
Предел допускаемой погрешности измерения диэлектрической проницаемости, не более Ед. 0.001
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями диэлектрической проницаемости ГСМ, не более Ед. 0.001
Диапазон определения щелочного числа масел Ед. ЩЧ 0-24
Предел допускаемой основной погрешности при определении щелочного числа масел Ед. 1
Режим предназначен для определения фирмы-производителя моторных масел Фирма- изготовитель -
Диапазон измерения напряжения пробоя транс­форматорных масел (диэлектриков) кВ 5–100
Предел допускаемой погрешности измерения напряжения пробоя трансформаторных масел, не более кВ 1
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями напряжения пробоя трансформаторных масел, не более кВ 0.2
Диапазон измерения тангенса угла потерь трансформаторных масел % 0.01–5
Предел допускаемой погрешности измерения тангенса угла потерь трансформаторных масел, не более % 0.01
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями тангенса угла потерь трансформаторных масел, не более Ед. 0.001
Диапазон определения содержания механический примесей в нефтепродуктах % 97-100
Предел допускаемой основной погрешности при определении содержания механический примесей в нефтепродуктах % 0.01
Диапазон определения содержания воды в нефтепродуктах % 0-30
Предел допускаемой основной погрешности при определении содержания воды в нефтепродуктах % 1
Время измерения с 1–5
Порог срабатывания индикации недостаточного питания, при питании от батарей В 5.4
Срок эксплуатации прибора Не менее, лет 6
Габаритные размеры
электронного блока: мм 100х210х40
датчика № 1 и № 2, мм: мм 60х100
масса прибора с двумя датчиками гр 850

neftekontrol.ru

Экспресс-анализаторы качества нефтепродуктов

Октанометр SX-100K

Октанометр одинаково хорошо измеряет параметры как этилированных, так и неэтилированных бензинов и бензинов с различными присадками. Модификация анализатора качества бензина с портом для подключения к компьютеру

Октанометр имеет 6 режимов работы, из которых 3 основных:

  • базовый, для определения октановых чисел товарных бензинов;
  • для работы с низкооктановыми бензинами, полученными путем компаундирования;
  • для определения цетанового числа дизельного топлива, температуры застывания и типа (летнее, зимнее, арктическое).
Октанометр SX-150

Новая модификация октанометра на базе анализатора SX-300.

Предназначен для анализа качества топлив. Имеет дополнительные режимы на определение индукционного периода окисления бензина и процентного содержания керосина в дизтопливе.

Прибор может совместно использоваться с персональным компьютером или ноутбуком с помощью USB интерфейса.

Анализатор качества нефтепродуктов SX-300

Отличительной особенностью анализатора SX-300 является дополнительный датчик, который с высокой точностью измеряет объемное сопротивление нефтепродуктов.

Анализ топлива может происходить по двум величинам, это позволяет измерять октановое число бензина с железосодержащими (ферроцен), никелевыми и марганцевыми присадками, а также определить содержание других веществ.

Дополнительно используя этот принцип измерения прибор позволяет определить:

  • содержание механических примесей в нефтепродуктах;
  • содержание депрессорных присадок в дизельном топливе;
  • щелочное число моторных масел;
  • удельное объемное сопротивление нефтепродуктов.
Лабораторный комплект 2М6, 2М7

Переносные лаборатории для отбора проб и оперативного проведения приемо-сдаточного анализа топлива.

Лабораторный комплект позволяет определить основные показатели качества нефтепродуктов.

В лабораторный комплект может быть включен ОКТАНОМЕТР SX-100К, анализатор SX-300

ИНПН "Кристалл"

Измеритель низкотемпературных показателей нефтепродуктов ИНПН "КРИСТАЛЛ".

Имеет разные модификации:

  • SX-800 - Определение температуры помутнения, застывания и предельной фильтруемости  дизельного топлива (также дизтоплива с присадками) | определение температуры застывания моторных масел (автомат)
  • SX-850 - Определение динамической вязкости масел в диапазоне от -50 до +50оС
  • SX-900K - Определение температуры начала кристаллизации авиационных керосинов до -65оС
  • SX-900A - Определение температуры начала кристаллизации антифризов
Пробоотборник переносной

Переносной пробоотборник для нефтепродуктов ППН по ГОСТ 2517-85 "Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб".

  • Объем отбираемой пробы, л: 0,15; 0,25; 0,35; 0,5; 0,75; 0,85; 1,0 л
  • Глубина отбора: от 3,5 м
  • Материал пробоотборника: сталь Х18Н10Т
Комплект для испытаний коррозионной активности нефтепродуктов на медной пластинке по ГОСТ 6321-92

Комплект предназначен для проведения испытаний нефтепродуктов в соответствии с ГОСТ 6321-92 (ISO 2160-85) "Топливо для двигателей. Метод испытаний на медной пластинке".

Экспресс-анализаторы ИТ

 

  • Экспресс-анализатор "ИТ-1": процентное содержание воды в моторных, трансформаторных маслах и дизельном топливе.
  • Экспресс-анализатор "ИТ-2": плотность ГСМ, приведенной к +20ºС.
  • Экспресс-анализатор "ИТ-3": массовая доля мех. примесей в автомобильных бензинах, дизельном топливе, моторных и автомоторных маслах.
  • Экспресс-анализатор "ИТ-4": относительная проницаемость нефтепродуктов (и иных жидких сред) и тангенса угла потерь и может применяться для определения октановых чисел бензинов и масел.
  • Экспресс-анализатор "ИТ-5": относительная диэлектрическая проницаемость нефтепродуктов, может применяться для определения октановых чисел бензинов и марки дизельного топлива при оперативном контроле их качества.

techob.ru

Анализатор - качество - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Анализатор - качество

Cтраница 1

Анализаторы качества, связанные с регулирующими системами, могут поддерживать заданное качество того или иного продукта. Так, например, полнота отгонки растворителя от продуктов, выводимых с установок масляного блока, контролируется анализатором температуры вспышки. При снижении температуры вспышки автоматически увеличивается расход водяного пара в отпарную колонну.  [1]

Анализаторы качества на потоке, требующие более стабильного режима работы установки и длительного времени наладки, вводятся в действие в последнюю очередь.  [2]

Анализатор качества следует устанавливать после насоса в контуре отбора проб.  [3]

Поверку анализаторов качества следует проводить в соответствии со стандартами или методическими указаниями.  [4]

Поверка анализаторов качества с помощью стандартных образцов, состава или свойств нефти и нефтепродуктов производится непосредственно на месте эксплуатации анализаторов. С помощью стандартных образцов можно осуществлять наладку и контроль технологических процессов, метрологически аттестовывать аналитические лаборатории.  [5]

Применение анализаторов качества для автоматического контроля характерно следующим.  [6]

Для анализаторов качества нефтепродуктов измеряемый параметр является информативным. Если анализатор используется в системе контроля или управления технологическим процессом в качестве измерительного преобразователя, то информативным параметром входного сигнала будет параметр, функционально связанный с измеряемым свойством.  [7]

Использование анализаторов качества продуктов, работающих на потоке и включенных в схемы регулирования режима в качестве задат-чиков, также позволяет экономить энергоресурсы, избегать необоснованно повышенной четкости разделения.  [8]

Свойство анализаторов качества нефтепродуктов выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям использования, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования, называют надежностью. Основными эксплуатационными показателями анализаторов качества нефтепродуктов как средств измерений являются их нормируемые метрологические характеристики.  [9]

Целесообразно рассматривать анализатор качества не как отдельный прибор, а как информационно-измерительную систему измерения данного ( конкретного) показателя качества нефти, в которой необходимо учитывать влияние вышеперечисленных факторов и использовать вышеприведенные способы компенсации.  [10]

При эксплуатации анализаторов качества в первую очередь следует добиваться безотказной работы системы пробоотбора, а также периодически контролировать показания анализатора посредством параллельных лабораторных анализов.  [11]

Большая часть анализаторов качества и АСУ, построенных на их основе, относится к восстанавливаемым устройствам, которые после каждого отказа ремонтируются.  [12]

Подробное описание анализаторов качества не входит в задачу данной книги; мы лишь попытались осветить основные черты развития этой новой отрасли науки об автоматизации и регулировании технологических процессов, поскольку этот раздел очень тесно связан с лабораторными методами анализа нефти и нефтепродуктов.  [13]

Метрологическое обеспечение анализаторов качества нефтепродуктов не всегда в достаточной степени удовлетворяет требованиям повышения эффективности общественного производства и улучшения качества целевой продукции. Перечислим некоторые причины этого.  [14]

При применении анализатора качества непрерывного действия показатели качества нефти или нефтепродукта определяются мгновенно при непрерывном прокачивании пробы через пробозаборное устройство.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Анализаторы показателей качества нефти

Контроль параметров качества нефти, моторных топлив и сжиженных газов на потоке в последние годы приобрел широкое распространение. Помимо удобства и простоты, связанных с отсутствием необходимости отбора проб и их передачей в лабораторию для анализа, измерения на потоке исключают влияние человеческого фактора. Анализ в масштабе реального времени показывает истинную картину работы установки, а также позволяет предпринять меры, способствующие получению кондиционной продукции и предотвращающие аварийные ситуации. Для решения таких задач мы предлагаем семейство поточных анализаторов Icon для определения ключевых параметров качества нефти и продуктов ее переработки, что обеспечивает соответствие технологическому регламенту и условиям безопасного использования, хранения и транспортировки.

 

Анализатор серы в нефти ASOMA 682-T-HP-Ex

Анализатор модели ASOMA 682-T-HP-Ex предназначен для измерения концентрации общей серы в нефти и мазуте. Основное приложение анализатора – контроль качества нефти на узлах учета, таможенных терминалах и других местах перехода права собственности.

В анализаторе реализован рентгеноабсорбционный принцип измерения. Слабое излучение рентгеновской трубки, проходя через анализируемое вещество, поглощается атомами серы и ослабляется. Энергия излучения подобрана таким образом, чтобы его поглощение происходило в основном при взаимодействии с атомами серы. При этом рассеяние на других атомах, входящих в состав углеводородов, определяется в основном плотностью анализируемого вещества. С учетом поправки на плотность, ослабление излучения при прохождении через анализируемую среду преобразуется в значение концентрации серы. Необходимые для расчета данные о плотности вводятся через аналоговый вход от внешнего прецизионного плотномера, или от дополнительного плотномера, входящего в конструкцию анализатора.

Анализатор стандартно имеет взрывозащищенное исполнение вида «взрывонепроницаемая оболочка», для которого не требуется непрерывная подача воздуха КИП, поэтому он удобен для размещения на узлах учета. В тех случаях, когда в месте установки имеется воздух КИП, может применяться анализатор взрывозащищенного исполнения вида «продувка защитным газом под избыточным давлением», более удобный для эксплуатации и обслуживания.

Особенности

  • Оптимален для анализа сырой нефти
  • Взрывонепроницаемая оболочка или контроллер наддува
  • Температура пробы до 200°С
  • Рабочее давление до 55 бар (более высокое давление по дополнительному согласованию)
  • Большое сечение измерительной ячейки
Основные технические характеристики
Диапазон измерения Массовая доля серы 0,04...6%
Относительная погрешность, % ±3 в диапазоне 0,1...6
Время анализа, с 100
Расход через анализатор, л/мин до 200
Температура окружающей среды, °С -15...+40
Взрывозащита 1Exd[ia]IIAT4
Электропитание 230 В, 50 Гц, 300 Вт
Габариты, мм 2160 х 800 х 300, включая клапаны
Масса, кг 350 (во взрывозащищенном исполнении Exd)

 

Анализатор давления паров ICON VapourPressure

Анализатор определяет давление паров, находящихся в равновесии с жидкостью при определенных температуре и объемном соотношении паровой и жидкой фазы. Давление паров - это мера летучести нефти, моторных топлив, сжиженных нефтяных газов и газов нефтепереработки. В анализаторе Icon VapourPressure температура измерения задается в пределах 20...60°С, а соотношение пар/жидкость изменяется в широких пределах. Это позволяет измерять давление паров не только по Рейду, но и в соответствии с другими методами, которые вошли в практику анализа в последние годы.

Точно отмеренное количество пробы вводится в измерительную ячейку с подвижным поршнем, положение которого контролируется лазерным дальномером. Затем устанавливается заданное значение температуры ячейки, измеряемой термометрами сопротивления. После этого поршень отодвигается, обеспечивая требуемое соотношение пар/жидкость, при котором измеряется равновесное давление паров.

Микропроцессорное управление обеспечивает контроль важнейших параметров работы анализатора, включая степень расширения измерительной камеры, температуру и расход пробы, определение давления паров, а также коррекцию на соответствие измеренной величины стандартным методам (методу Рейда).

Области применения: анализ давления паров нефти, моторных топлив и сжиженных нефтяных газов, управление узлами и системами налива и перевалки нефти, определение условий безопасного хранения нефти и нефтепродуктов

Особенности

  • Соответствие современным спецификациям на нефтепродукты
  • Прецизионный контроль объемов паровой и жидкой фазы
  • Корреляция с другими методами

 

Основные технические характеристики
Диапазон измерения 0...1, 0...2, 0...5, 0...16 бар абс.
Приведенная погрешность ±0,5%
Время анализа 7...10 мин
Расход пробы 1,0 л/час (через байпас - до 20 л/час)
Температура окружающей среды +5...+50°С
Взрывозащита II 2G Ex d IIB+h3 T4
Габариты, мм 1927 х 595 х 655
Масса, кг макс. 300

 

 

Анализатор температуры вспышки ICON FlashPoint

Анализатор определяет нижний предел температуры, при которой пары нефтепродуктов образуют смесь с воздухом, воспламеняющуюся от внешнего источника. Принцип измерения, реализованный в анализаторе Icon FlashPoint, коррелирует со стандартными лабораторными методами определения температуры вспышки в закрытом тигле. В анализаторе не используются каталитические датчики, требующие дополнительной калибровки.

Проба нефтепродукта закачивается в измерительную камеру, куда подается воздух, расход которого контролируется. Камера нагревается, и над поверхностью анализируемого вещества периодически пропускается высоковольтная искра. Момент воспламенения паров определяется по скачку давления и/или по скачку температуры в камере.

Микропроцессорное управление обеспечивает контроль важнейших параметров работы анализатора, включая расход пробы и воздуха, определение температуры вспышки, коррекцию на атмосферное давление.

Области применения: контроль температуры вспышки керосиновых и дизельных фракций, управление узлом смешения нефтепродуктов для обеспечения соответствия требованиям спецификации, определение условий безопасного хранения нефтепродуктов

Особенности

  • Встроенные средства визуального контроля
  • Двойной метод детектирования вспышки
  • Цифровой контроль расхода пробы и воздуха
  • Сдвоенный насос для вязких веществ
  • Система очистки от отложений в камере
Основные технические характеристики
Диапазон измерения 30...300°С
Погрешность Соответствует лабораторным методам, типично ±1 ... ±9°С (зависит от диапазона температуры вспышки)
Время анализа 4...8 мин
Расход пробы 2...6 л/час
Температура окружающей среды +5...+50°С
Взрывозащита II 2G Ex d IIB+h3 T4
Габариты, мм 1927 х 595 х 655
Масса, кг макс. 300

 Анализатор температуры помутнения ICON CloudPoint

 

Температура помутнения характеризует нижний предел по температуре, при котором продукт, например, дизельное топливо, может использоваться в машинах и механизмах. Помутнение исходно прозрачного нефтепродукта связано с выпадением кристаллов парафинов. Возникающее при этом рассеяние света детектируется оптической схемой. Температура помутнения определяется, исходя из температурной зависимости интенсивности рассеяния света.

Для охлаждения пробы анализатор Icon CloudPoint использует термоэлектрический элемент Пельтье. Над поверхностью анализируемого продукта размещены источник света и фотодиод. Расположение оптических элементов исключает контакт с анализируемой пробой и минимизирует влияние растворенной в образце воды на измерение.

В том случае, когда проба поступает в анализатор при температуре, близкой к температуре помутнения или ниже нее, работа термоэлектрического элемента инвертируется: вместо охлаждения он включается на нагрев, чтобы при последующем измерении перевести пробу в состояние выше температуры помутнения.

Микропроцессорное управление обеспечивает контроль важнейших параметров работы анализатора, включая скорость охлаждения, определение температуры замерзания, контроль разрежения в измерительном блоке.

Области применения: контроль температуры помутнения дизельного и других видов топлива, управление установками смешения

Особенности

  • Соответствие требованиям современных технических регламентов
  • Воспроизводимость, соответствующая лабораторным методам
  • Вакуумированный блок измерения
Основные технические характеристики
Диапазон измерения -50 ... +35°С
Погрешность регламентируется методом ASTM
Время анализа 4...8 мин
Расход пробы 20...60 л/час, включая расход через байпас
Температура окружающей среды 0...55°С
Взрывозащита II 2G Ex d IIB+h3 T5
Габариты, мм 1920 х 595 х 655
Масса, кг 350

 

 

Анализатор температуры замерзания ICON FreezePoint

Температура замерзания характеризует нижний предел по температуре, при котором авиационное топливо может безопасно использоваться. На первом этапе измерения анализатор определяет момент помутнения исходно прозрачного образца топлива, которое вызывается выпадением кристаллов углеводородов. После обнаружения помутнения охлаждение прекращается, и температура образца повышается. Температура, при которой образец снова становится прозрачным, считается соответствующей температуре его замерзания. При этом оптическая система детектирует момент исчезновения рассеяния света, связанного с наличием кристаллов углеводородов.

Для охлаждения отобранной пробы анализатор Icon FreezePoint использует высокоэффективный криогенный компрессор. Охлаждаемая измерительная ячейка помещена в вакуумный блок, что увеличивает скорость охлаждения и исключает образование конденсата или обмерзание системы, вызванные наличием паров воды в воздухе. Над поверхностью анализируемого вещества размещены источник света и фотодиод. Расположение оптических элементов исключает контакт с анализируемой пробой.

Микропроцессорное управление обеспечивает контроль важнейших параметров работы анализатора, включая скорость охлаждения, определение температуры замерзания, контроль разрежения в измерительном блоке.

Области применения: контроль температуры замерзания авиационных и других топлив, управление установками смешения

Особенности

  • Соответствие требованиям современных технических регламентов
  • Воспроизводимость, соответствующая лабораторным методам
  • Вакуумированный блок измерения
Основные технические характеристики
Диапазон измерения -80 ... 0°С
Погрешность соответствует лабораторному методу ASTM
Время анализа 4...10 мин
Расход пробы 20...60 л/час, включая расход через байпас
Температура окружающей среды 0...55°С
Взрывозащита II 2G Ex d IIB+h3 T5
Габариты, мм 1920х595х655
Масса, кг 350

 

Анализатор цветности ICON ColourOpacity

 

Анализатор определяет цветность продукта на основе измерения его видимого спектра в соответствии с различными цветовыми шкалами. Так как записывается весь видимый спектр поглощения анализируемого потока, необходимую шкалу цветности можно выбрать или изменить в полевых условиях, или запрограммировать анализатор под другие особые требования пользователя.

 

В состав анализатора Icon ColourOpacity входит дисперсионный спектрофотометр, работающий в видимом диапазоне спектра 360...1100 нм. Для передачи светового потока анализатор соединяется с измерительной ячейкой оптоволоконными кабелями. В качестве источника света используется лампа накаливания. Разложение света осуществляется дифракционной решеткой, а спектр детектируется фотодиодной матрицей.

 

Микропроцессорное управление обеспечивает контроль важнейших параметров работы анализатора, запись спектра, построение корреляционных функций по выбранным длинам волн в соответствии с необходимой заказчику шкалой цветности, диагностику состояния прибора.

Области применения: определение цветности нефтепродуктов, включая моторные масла и присадки, анализ качества и цветности растворителей, мономеров и других продуктов, определение прозрачности среды

 Особенности

  • Соответствие современным спецификациям на нефтепродукты и различным стандартам измерения цветности
  • Оптоволоконная оптическая схема
  • Корреляция со шкалами цветности заказчика
  • Отсутствие необходимости использования вспомогательных сред для работы анализатора

 

Основные технические характеристики
Диапазон измерения 0...8 по шкале ASTM, -10 ... +25 по шкале Сейболта
Погрешность ±0,01 % пропускания
Время анализа менее 1 с
Расход пробы 0,1...0,5 л/мин
Температура окружающей среды 0...+55°С
Электропитание 220 В, 50 Гц, 60 ВА
Взрывозащита II 2G Ex d IIB+h3 T5
Габариты, мм 510 х 420 х 330
Масса, кг 65

 

 

ug-naladka.ru

Анализатор качества нефтепродуктов SX-300

Наименование параметра

Единицы измерения

Значение

Диапазон измеряемых октановых чисел бензинов

ОЧ

40–135
Предел допускаемой основной погрешности измерения октановых чисел, не более

ОЧ

± 0.5
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями октановых чисел, не более ОЧ ± 0.2
Диапазон определения содержания антидетонационных присадок в бензинах

%

0.1-15

Предел допускаемой основной погрешности определении содержания антидетонационных присадок в бензинах % 0.1
Диапазон измерения индукционного периода окисления бензина Мин. 50-2400
Предел допускаемой основной погрешности индукционного периода окисления бензина % 5
Режим для определения качества бензина по удельному объемному сопротивлению Ом 10 6-10 14
Предел допускаемой основной погрешности по измерению удельного объемного сопротивления % 3
Диапазон измерения цетановых чисел ЦЧ 20–100
Предел допускаемой погрешности измерения цетановых чисел, не более ЦЧ ±1.0
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями цетановых чисел, не более ЦЧ ± 0.5
Предел допускаемой погрешности при определении температуры застывания дизельного топлива C o ± 2
Диапазон определения содержания керосина в дизельных топливах % 0-95
Предел допускаемой основной погрешности при определении содержания керосина в дизельных топливах % 3
Диапазон измерения степени чистоты (очистки) моторных масел % 95-100
Предел допускаемой погрешности измерения степени очистки моторных масел, не более % 0.1
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями степени очистки моторных масел, не более % 0.01
Диапазон измерения диэлектрической проницаемости ГСМ Ед. 1–5
Предел допускаемой погрешности измерения диэлектрической проницаемости, не более Ед. 0.001
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями диэлектрической проницаемости ГСМ, не более Ед. 0.001
Диапазон определения щелочного числа масел Ед. ЩЧ 0-24
Предел допускаемой основной погрешности при определении щелочного числа масел Ед. 1
Режим предназначен для определения фирмы-производителя моторных масел Фирма- изготовитель -
Диапазон измерения напряжения пробоя транс­форматорных масел (диэлектриков) кВ 5–100
Предел допускаемой погрешности измерения напряжения пробоя трансформаторных масел, не более кВ 1
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями напряжения пробоя трансформаторных масел, не более кВ 0.2
Диапазон измерения тангенса угла потерь трансформаторных масел % 0.01–5
Предел допускаемой погрешности измерения тангенса угла потерь трансформаторных масел, не более % 0.01
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями тангенса угла потерь трансформаторных масел, не более Ед. 0.001
Диапазон определения содержания механический примесей в нефтепродуктах % 97-100
Предел допускаемой основной погрешности при определении содержания механический примесей в нефтепродуктах % 0.01
Диапазон определения содержания воды в нефтепродуктах % 0-30
Предел допускаемой основной погрешности при определении содержания воды в нефтепродуктах % 1
Время измерения с 1–5
Порог срабатывания индикации недостаточного питания, при питании от батарей В 5.4
Срок эксплуатации прибора Не менее, лет 6
Габаритные размеры
электронного блока: мм 100х210х40
датчика № 1 и № 2, мм: мм 60х100
масса прибора с двумя датчиками гр 850

elementum.kz

Анализатор качества нефтепродуктов SHATOX SX-300

Наименование параметра Единицы измерения Значение
Диапазон измеряемых октановых чисел бензинов ОЧ 40–135
Предел допускаемой основной погрешности измерения октановых чисел, не более ОЧ ±0.5
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями октановых чисел, не более ОЧ ±0.2
Диапазон определения содержания антидетонационных присадок в бензинах % 0.1-15
Предел допускаемой основной погрешности определении содержания антидетонационных присадок в бензинах % 0.1
Диапазон измерения индукционного периода окисления бензина Мин. 50-2400
Предел допускаемой основной погрешности индукционного периода окисления бензина % 5
Режим для определения качества бензина по удельному объемному сопротивлению Ом 10 6-10 14
Предел допускаемой основной погрешности по измерению удельного объемного сопротивления % 3
Диапазон измерения цетановых чисел ЦЧ 20–100
Предел допускаемой погрешности измерения цетановых чисел, не более ЦЧ ±1.0
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями цетановых чисел, не более ЦЧ ±0.5
Предел допускаемой погрешности при определении температуры застывания дизельного топлива C o ± 2
Диапазон определения содержания керосина в дизельных топливах % 0-95
Предел допускаемой основной погрешности при определении содержания керосина в дизельных топливах % 3
Диапазон измерения степени чистоты (очистки) моторных масел % 95-100
Предел допускаемой погрешности измерения степени очистки моторных масел, не более % 0.1
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями степени очистки моторных масел, не более % 0.01
Диапазон измерения диэлектрической проницаемости ГСМ Ед. 1–5
Предел допускаемой погрешности измерения диэлектрической проницаемости, не более Ед. 0.001
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями диэлектрической проницаемости ГСМ, не более Ед. 0.001
Диапазон определения щелочного числа масел Ед. ЩЧ 0-24
Предел допускаемой основной погрешности при определении щелочного числа масел Ед. 1
Режим предназначен для определения фирмы-производителя моторных масел Фирма- изготовитель -
Диапазон измерения напряжения пробоя транс­форматорных масел (диэлектриков) кВ 5–100
Предел допускаемой погрешности измерения напряжения пробоя трансформаторных масел, не более кВ 1
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями напряжения пробоя трансформаторных масел, не более кВ 0.2
Диапазон измерения тангенса угла потерь трансформаторных масел % 0.01–5
Предел допускаемой погрешности измерения тангенса угла потерь трансформаторных масел, не более % 0.01
Предел допускаемого значения расхождения между параллельными измерениями тангенса угла потерь трансформаторных масел, не более Ед. 0.001
Диапазон определения содержания механический примесей в нефтепродуктах % 97-100
Предел допускаемой основной погрешности при определении содержания механический примесей в нефтепродуктах % 0.01
Диапазон определения содержания воды в нефтепродуктах % 0-30
Предел допускаемой основной погрешности при определении содержания воды в нефтепродуктах % 1
Время измерения с 1–5
Порог срабатывания индикации недостаточного питания, при питании от батарей В 5.4
Срок эксплуатации прибора Не менее, лет 6
Габаритные размеры, мм электронного блока: 100х210х40
датчика № 1 и № 2, мм: 60х100
масса прибора с двумя датчиками гр 850

www.ds27.ru