Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Анализатор поточный нефти


Автоматический поточный анализатор фракционного состава нефтепродуктов MicroDist™

Анализ

Время цикла анализа  - менее 10 минут

Диапазон определения - полная кривая разгонки 20-400 °С

Повторяемость - не хуже чем ASTM D86

Выход сигнала - 4 выбранные точки отгона (до 8-ми опционально) или полная кривая разгонки с исп-ем Modbus

Требования к образцам

Давление образца на входе анализатора - 2-10 бар

Давление образца на входе панели пробоподготовки - 4-20 бар

Давление возврата образца - от атмосферного до 6,5 бар (падение давления 2,7 бар)

Скорость потока образца на входе в анализатор - 10-20 л/ч

Температура образца - максимум на  30°C выше Тнк

Требования к установке

Требуется атмосферный слив отработанной пробы с анализатора

Требуется панель пробоподготовки на два потока с портом для отбора пробы для лабораторного анализа

Размеры блока АНАЛИЗАТОРА- Ш: 802 мм x В: 660 мм x Г: 320 мм

Вес - 75 кг

Температура окружающей среды - от +10°C  до +40°C, без конденсации

Степень защиты от климатических воздействий - IP65

Маркировка взрывобесопасного исполнения – ГОСТ 1Ex d px ib [ib] IIC T4 X; ATEX Ex II 2 G Ex px IIC T4;

NEC Class 1 Division 2 Groups B,C, or D (UL).

Электропитание: 230 В, 50/60 Гц, 700 Вт

Газ для продувки - воздух КИП, > 150л/мин, не менее 5 бар

Место установки - избегать попадания прямых солнечных лучей, устанавливать под крышей или в шелтере

Передача сигнала

Аналоговый выход - стандартно 4 (8 опционально) изолированных выхода 4-20 мА для выбранных точек отгона

Цифровые входы/выходы - 8 цифровых входов / выходов, настраиваемых пользователем

Серийный сигнал - RS 485, Modbus, Ethernet ( стандартно).

Доступные опции

Генератор азота - требуется, если подвод азота невозможен

Комплект модернизации на 2, 3 потока

Устройство охлаждения образца - требуется для анализа бензиновых фракций с низким НК

Панель подготовки пробы с "быстрой петлей (быстрыми петлями)" - рекомендуется для поддержания подходящих скорости потока, давления, фильтрации.

Дополнительная плата 4 х 4-20 мА - позволяет добавить ещё 4 выхода 4-20 мА к стандартным 4-м выходам

Стенды: для настенного монтажа или для монтажа на полу (с колесиками)

www.neolabllc.ru

Поточный анализатор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Поточный анализатор

Cтраница 1

Поточные анализаторы качества, как правило, для целей оперативного управления не годятся в силу того, что обладают неприемлемо большим запаздыванием ( цикл измерения, обычно десятки минут), большой погрешностью ( несколько процентов), низкой надежностью и дороги в эксплуатации ( см. гл.  [1]

Поточные анализаторы качества рекомендуется, устанавливать прежде всего на технологических потоках, направляемых на компаундирование, и потоках с неуправляемыми технологическими параметрами. Подбор поточных анализаторов качества производится по номенклатурным перечням НПО Нефтехимавтоматика и каталогам заводов-изготовителей Министерства приборостр. В процессе проектирования необходимо тщательно контролировать, налажен ли.  [2]

Поточные анализаторы качества на УПН применяются в основном для целей учета. При этом на показания анализаторов влияют различные неинформативные факторы, основные из которых приведены в таблице.  [3]

Влажность газа определяют поточным анализатором, работающим на принципе кулонометрии. Влага, содержащаяся в газе, при прохождении через пятиокись фосфора, нанесенную на спираль, разлагается на водород и кислород. Изменение силы тока, затраченного на электролиз, измеряется микроамперметром и путем соответствующих расчетов переводится в содержание влаги в газе.  [4]

Схема потоков в поточном анализаторе октанового числа: 1 - поток с установки; 2 - встроенный фильтр; 3 - фильтр на байпасной линии; 4 - бачок с эталонным топливом; 5 - трехходовой кран; 6 - фильтр; 7 - насос; 8 - подогреватель продукта; 9 - подогреватель воздуха; 10 - устройство ввода пробы: / / - реактор; 12 - регулятор давления с встроенным фильтром; 13 - манометр; 14 - регулятор расхода; 15 - расходомер; 16 - регулятор противодавления; 17 - трехходовой ручной кран.  [5]

В связи с широким внедрением поточных анализаторов качества количество лабораторных анализов заметно сократилось, и это позволило упростить структуру подразделений лабораторного контроля. На крупных нефтеперерабатывающих и нефтехимических производственных объединениях рекомендуется предусматривать две лаборатории: 1) лабораторию технического контроля ( ЛТК), выполняющую функции лабораторного аналитического контроля производства и функции ОТК в части готовой продукции, и 2) центральную лабораторию, выполняющую опытно-исследовательские работы и методическое руководство ЛТК. На средних и небольших НПЗ и НХЗ создается центральная заводская лаборатория ( ЦЗЛ), которая осуществляет функции лабораторного контроля производства, ОТК и ведет в небольшом объеме исследовательские работы.  [6]

По обследовании американских специалистов [2], из 1900 поточных анализаторов, используемых в 1968 г. на 166 нефтеперерабатывающих заводах США, 25 составляют промышленные хроматографы, зани-мавдие первое место среди 22 типов анализаторов состава.  [7]

В последние годы основное количество анализов выполняют разного рода автоматические поточные анализаторы, выдающие непрерывную информацию о качестве сырья, реагентов, полупродуктов в различных точках технологического процесса.  [8]

Рассмотрим некоторые особенности применения приборов лабораторного контроля и мониторинга с помощью поточных анализаторов, связанные со спецификой каждой из этих групп.  [9]

Аналитический контроль процессов промысловой подготовки нефти осуществляется по лабораторным анализам и показаниям поточных анализаторов.  [10]

За рубежом для определения гранулометрического состава содержащихся в жидкости механических загрязнений большое распространение получили поточные анализаторы, основанные главным образом на электронном методе сканирования, при котором используется теория развертки с применением широкой дорожки, на ультразвуковом методе, при котором измеряется скорость распределения и поглощения ультразвуковых сигналов в жидкости, и на фотоэлектрическом методе, в котором используется принцип блокировки светового потока.  [12]

Степень конверсии по установкам Клауса и Сульфрен рассчитывали согласно методике, описанной в работе [32], по показаниям поточного анализатора диоксида серы в дымовых газах. Степени конверсии установок имеют значительный разброс в пределах близких значений срока эксплуатации.  [13]

Поточные анализаторы качества рекомендуется, устанавливать прежде всего на технологических потоках, направляемых на компаундирование, и потоках с неуправляемыми технологическими параметрами. Подбор поточных анализаторов качества производится по номенклатурным перечням НПО Нефтехимавтоматика и каталогам заводов-изготовителей Министерства приборостр. В процессе проектирования необходимо тщательно контролировать, налажен ли.  [14]

Специальные серийно выпускаемые приборы для автоматической оценки концентрации эмульгированных примесей в воде в настоящее время отсутствуют. В СКВ НПО Нефтехимавтоматика разработаны автоматический поточный анализатор АВИ-73В и лабораторный полуавтоматический прибор ЛИКА-71 для определения содержания нефтепродуктов в воде.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Поточный анализатор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Поточный анализатор

Cтраница 2

Данные показывают, что существует большой разрыв между ценами на мониторы, автоматические лабораторные и ручные лабораторные приборы. Таким образом, решение о финансировании закупок поточного анализатора состава или свойств нефти на узел учета следует принимать на основе технико-экономического обоснования, которое включает тщательный анализ преимуществ и недостатков непрерывного мониторинга качества по сравнению с лабораторным контролем. Такой анализ позволяет обосновать необходимость применения монитора в конкретных случаях, несмотря на высокие затраты, или же позволяет найти оптимальное сочетание мониторов и лабораторных приборов.  [16]

Приведенная схема СУ обладает тем преимуществом, что принципиально обеспечивает в статическом режиме поддержание требуемого качества продуктовых потоков. Однако реализация схемы наталкивается на существенные трудности, связанные с отсутствием поточных анализаторов, либо недопустимо большой инерционностью измерительных каналов, что приводит к неудовлетворительному качеству процессов управления.  [17]

Использование приборов контроля состава и качества продуктов в экспериментальных установках имеет свои особенности пс сравнению с их применением на промышленных установках в аналитических лабораториях. В то время как на промышлен ных установках все большее распространение получает использо вание поточных анализаторов качества в замкнутых системах ав тематического регулирования, в экспериментальных установка: это не всегда оправдано. Это обусловлено тем, что на пилотны: и особенно микропилотных и лабораторных установках стоимост: анализаторов качества составляет ощутимую долю общей стой мости оборудования и приборов. Кроме того, частая смена видо: сырья и технологических режимов, характерная для этих устано вок, обусловливает необходимость в большей универеализацш применяемых анализаторов и расширении пределов их измерения что приводит к еще большему их удорожанию. С другой стороны вследствие малых расходов жидких и газообразных продуктов предъявляются особые требования к системам лробоотбора и затрудняется достижение малого запаздывания при отборе проб и их анализе.  [18]

На первой ступени двухступенчатого охлаждения газа генерируется водяной пар, затем в конденсаторе смешения газ охлаждается до температуры окружающего воздуха с конденсацией и отделением воды. После этого получают охлажденный и частично осушенный газ, содержащий 1 - 2 % об. сероводорода и примерно столько же непрореагировавшего водорода, контроль и управление процессом осуществляется с помощью поточного анализатора водорода и сероводорода. По концентрации водорода регулируют подачу воздуха в генератор газа-восстановителя, по сероводороду - в реактор прямого окисления, на стадии окисления требуются точная регулировка подачи воздуха и тщательное перемешивание реагентов на входе в реактор с катализатором селектокс. Последний представляет собой оксид ванадия ( или сульфид ванадия), нанесенный на нещелочной пористый тугоплавкий оксид, типичный катализатор состоит из 1 - 30 % ( желательно 5 - 15 %) ванадия в оксидной или сульфидной форме. В качестве носителя используют алюминий, титан, кремний, цирконий, а также их различные комбинации, фосфаты кислых металлов, арсенаты, кристаллические или аморфные алхмосиликатные водородные цеолиты.  [19]

При дискретном методе каждый образец анализируется отдельно, что почти полностью исключает взаимное загрязнение образцов. Так как в процессе анализа каждый образец находится в отдельном приемнике, известно его состояние в любой момент и вероятность спутать один образец с другим на стадиях измерения и регистрации очень мала В непрерывном аначизе индивидуальность образцов утрачивается, так как обработка образцов ведется в потоке и в обычном поточном анализаторе в любой момент времени между стадиями отбора пробы и измерения обрабатывается несколько образцов. Поскольку временные интервалы между стадиями определяются скоростью потока и длиной соединительных линий, обычно каждое срабатывание самописца без затруднений связывают с конкретным образцом. В последнее время в анализаторы все чаще вводят систему маркировки образцов на записи самописца. Однако в более простых приборах, не имеющих маркера, могут возникнуть затруднения, если ряд образцов имеет нулевые характеристики. Чтобы исключить возникновение подобных ситуаций, в последовательность анализируемых образцов вводят часто повторяемые стандарты, что дает систематические опорные точки. Более серьезным недостатком непрерывного метода является то, что если не принять мер предосторожности, образцы могут взаимодействовать между собой, что приводит к перекрыванию и неразличимости образцов на стадии регистрации. Взаимодействие между образцами более подробно обсуждается в гл. Вообще оно может быть сведено к минимуму путем оптимального выбора моментов введения образцов, уменьшения скорости обработки и, что экономически невыгодно, промывкой системы после аначиза каждого образца. Чем выше скорость прохождения образцов в системе, тем больше взаимодействие между ними, и это явчяется причиной ограничения скорости аначиза в непрерывных анализаторах.  [20]

Оперативные данные о содержании воды передаются оператору МДП лаборантом химического анализа и заносятся на суточный диспетчерский график или в оперативный ( вахтовый) журнал оператора. В случае увеличения процентного содержания воды в партии нефти за смену относительно средних значений за месяц, но не превышая нормируемых, оператор МДП информирует диспетчера РДП и отбирает точечные пробы для проведения лабораторного анализа с промежутками времени до 30 мин с применением экспресс-анализаторов, 1 ч - при лабораторных анализах, постоянный контроль - с поточных анализаторов содержания воды.  [21]

РДП диспетчером МДП или по СДКУ и заносятся на суточный диспетчерский график. В случае получения информации об увеличении значения показателя качества нефти в партии нефти за смену относительно средних значений за месяц, но не превышая нормируемых, диспетчер РДП отдает команду оператору МДП об отборе точечных проб с промежутком времени до 30 мин с применением экспресс-анализаторов, 1 ч - при лабораторных анализах, постоянный контроль - с поточных анализаторов.  [22]

Для обеспечения нормальной эксплуатации НПЗ и НХЗ важное значение имеет своевременный и правильный аналитический контроль производства. Объем аналитического контроля при проектировании заводов определяется на - основании разделов Аналитический контроль производства, содержащихся в проектах технологических установок и технологических регламентах, выдаваемых для проектирования научно-исследовательскими институтами. Аналитический контроль осуществляется с применением поточных анализаторов качества и посредством лабораторных анализов.  [23]

Зависимость корреляционной связи между электропроводностью и содержанием хлорных солей от типа нефти является одним из основных недостатков физических методов. Их преимуществом, по сравнению с химическими, является меньшая продолжительность процесса измерения. Они более удобны также для создания автоматических поточных анализаторов солесодержания в нефти.  [24]

На основании полученной информации принимается решение о конкретном размещении данной партии в резервуарном парке НПС, нефтебазы. Варианты размещения партий нефти в резервуарном парке, в зависимости от значений показателей качества, выдаются диспетчеру РДП диспетчером ТДП до начала смены на текущие сутки и заносятся на суточный диспетчерский график или в Журнал приема-сдачи смен. Оперативные данные о показателях качества передаются диспетчеру РДП диспетчером МДП или по СДКУ и заносятся на суточный диспетчерский график. В случае получения информации об увеличении значения показателя качества нефти в партии нефти за смену относительно средних значений за месяц, но не превышая нормируемых, диспетчер РДП отдает команду оператору МДП об отборе точечных проб с промежутком времени до 30 мин с применением экспресс-анализаторов, 1 ч - при лабораторных анализах, постоянный контроль - с поточных анализаторов.  [25]

Отмечается, что после восстановления газ можно охлаждать, не опасаясь забивки оборудования твердой серой. На первой ступени двухступенчатого охлаждения газа генерируется водяной пар, затем в конденсаторе смешения газ охлаждается до температуры окружающего воздуха с конденсацией и отделением воды. Контроль и управление процессом осуществляется с помощью поточного анализатора водорода и сероводорода. По концентрации водорода регулируют подачу воздуха в генератор газа-восстановителя, по сероводороду - в реактор прямого окисления.  [26]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru