Справочник химика 21. Ароматизация углеводородов нефти


Ароматизация - углеводород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Ароматизация - углеводород

Cтраница 1

Ароматизация углеводородов 67, 383 Арсины 253 Аспарагин 332 Аспирин 505 Атомности спиртов 120 Атомы асимметрические 263 Атропин 640 Ауксины 542 Ауксохромы 481 Аурамин 517 Аурин 521 Ацетали 169, 179 Ацетамид 194, 195 Ацетанилид 464 Ацетилацетон 184, 186, 187 М - Ацетил-3 - галактозамин 313 N-Ацетил - Ч - глюкозамин 313 Ацетилен 64, 68, 98 и ел.  [1]

Ароматизация углеводородов 62, 360 Арсины 241 Аспарагин 314 Аспирин 473 Атомности спиртов 130 Атомы асимметрические 248 Атропин 595 Атропоизомерия 481 Ауксины 506 Ауксохромы 449 Аурин 485, 520 Ацетали 160, 171 Ацетамид 186, 187 Ацетанилид 434 Ацетилацетон 177, 179 М - Ацетил-В - галактозамин 295 М - Ацетил-О - глюкозамин 295 Ацетилен 59, 63, 90, 94, 97, 360 Ацетилклетчатка 302 Ацетил хлористый 184 Ацетон 81, 120 и ел.  [2]

Ароматизация углеводородов происходит или при высоких температурах, или при низких, но в присутствии катализаторов.  [3]

Процесс ароматизации углеводородов связан с общей термической устойчивостью алканов - с увеличением молекулярного веса исходных углеводородов возрастает содержание ароматически углеводородов в катализате.  [4]

Легкость ароматизации углеводородов приблизительно одинакового молекулярного веса снижается в последовательности: циклоалкены ше-стичленные цикланы алифатические алкены алканы. В пределах каждого гомологического ряда легкость ароматизации возрастает с увеличением молекулярного веса. Важное влияние оказывает степень разветвленности молекул, а для алкенов - и положение двойной связи.  [5]

До 1936 г. ароматизация углеводородов жирного ряда была основана лишь на глубокой термической обработке. Превращение парафинов в ароматику имело место при парофазном крекинге и пиролизе, специально предназначенном для термической ароматизации нефтепродуктов.  [6]

Дальнейшее развитие процесса ароматизации углеводородов должно пойти по пути работы под давлением водорода.  [7]

Кинетические закономерности процесса ароматизации углеводородов Сг-Ct были описаны в рамках одной модели: на примере ароматизации изобута-на.  [8]

Видоизменением каталитического крекинга является ароматизация углеводородов - превращение парафинов и циклопа-рафинов в ароматические углеводороды. В современной промышленности каталитические методы переработки нефтепродуктов быстро развиваются.  [9]

Важным каталитическим процессом является ароматизация углеводородов, т.е. превращение парафинов и цпклопарафинов в ароматические углеводороды.  [10]

С развитием каталитических процессов ароматизации метановых и цик-логексановых углеводородов пиролиз полностью утратил свое значение как способ производства ароматических углеводородов, но он не только сохранился, но получает дальнейшее широкое и быстрое развитие как способ производства низших олефинов, главным образом этилена и пропилена.  [11]

Следует отметить, что скорость ароматизации углеводородов в этих условиях зависит также и от молекулярного веса последних.  [12]

Получаются из каменноугольной смолы или путем ароматизации углеводородов нефти.  [13]

При крекинге в жестких условиях наступает почти полная ароматизация углеводородов.  [14]

Необходимо кратко остановиться также на механизме ароматизации углеводородов, не имеющих шести атомов углерода в цепи. Такие углеводороды, естественно, неспособны к нормальной ароматизации. Впервые Тейлор и Туркевич 1 наблюдали, что, алкены с пятью атомами водорода в цепи способны в незначительной мере ароматизироваться, хотя катализатор при этом чрезвычайно быстро отравлялся. Позднее Грин2 на молибденовом катализаторе, а также Херингтон и Райдил3 показали, что и предельные углеводороды, наиболее длинная цепь которых содержит не менее 5 атомов углерода, способны ароматизироваться, но при более высокой температуре, чем углеводороды с шестью атомами углерода в цепи. Херингтон и Райдил показали также, что и углеводороды с четвертичным атомом углерода способны ароматизироваться, и, в противоположность другим авторам, утверждали, что на хромовом катализаторе получаются не только нормально ожидаемые продукты реакции, строение которых вытекает из строения исходных алканов, но также и значительное число изомерных ароматических углеводородов.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Методы получения ароматических углеводородов из сырья нефтяного происхождения

из "Каталитическая ароматизация парафиновых углеводородов"

Еще 10—12 лет назад основным источником ароматических углеводородов являлась каменноугольная смола, получаемая при сухой перегонке каменного угля. Если в начале XIX в. сухая перегонка каменного угля велась исключительно с целью получения светильного газа и кокса, нужного для черной металлургии, а каменноугольная смола являлась отбросом, не находившим сбыта, то вскоре после того как в 1842 г. Николаем Николаевичем Зининым был открыт метод превращения ароматических нитросоединений в аминосоединения и был синтезирован анилин, положение резко изменилось. Этим открытием русского ученого было положено начало развитию анилинокрасочной промышленности, и многие заводы стали легко находить сбыт каменноугольной смолы, испытывая при этом затруднения со сбытом кокса. Непрерывный рост анилинокрасочной промышленности, а за ней и возникновение фармацевтической и других отраслей промышленности органической химии повысили спрос на ароматические углеводороды до небывалого уровня. Общеизвестно, например, какое значение имеет для оборонной промышленности толуол Во время первой мировой войны 1914—1918 гг. обе воюющие стороны испытывали большой недостаток в толуоле, который, правда, применялся и в мирное время в качестве растворителя, а также для синтеза красящих и фармацевтических препаратов и т. п., однако во время войны он требовался в несоизмеримо больших количествах. Насколько резко возрастает потребность в толуоле во время войны, можно судить по данным, относящимся к войне 1914—1918 гг. [c.7] Возросшую в столь сильной степени потребность в промышленном получении ароматических углеводородов уже было невозможно удовлетворить за счет каменноугольной смолы, и пришлось искать новые источники ароматики. Наиболее мощным источником оказалась нефть, для получения из которой ароматических углеводородов были открыты и усовершенствованы новые методы. Одним из них является метод непосредственной каталитической циклизации и ароматизации содержащихся в нефти парафиновых углеводородов. [c.8] Прежде чем говорить подробно о реакции каталитической ароматизации парафиновых углеводородов, следует остановиться вкратце на главнейших способах получения ароматических углеводородов из сырья нефтяного происхождения. [c.8] Еще до 1914 г. на одном из заводов в Германии было поставлено выделение толуольной фракции из этой нефти с целью последующей нитрации толуола. В 1914 г. были построены такого же рода заводы во Франции, вблизи Лиона, и в Голландии. Позднее завод из Голландии был перевезен в Англию в город Портисхед. Лишь несколько лет назад было опубликовано описание методов работы, применявшихся на этом заводе. Бензин, ввозившийся в Англию, содержал 7% бензола, 14% толуола, 15% ксилолов и 4% высше ароматики. Разгонка его осуществлялась на колонках эффективностью в 23 теоретических тарелки. Фракция, кипевшая в пределах 105—115°, содержала 58% толуола и непосредственно нитровалась на мононитротолуол, который затем нитровался до тринитротолуола. Всего использовалось 12.5% толуола, считая на исходное сырье, или 90% содержащегося в нем толуола. [c.9] В 1916 г. австрийцы организовали также получение толуола из галицийской нефти. Выделялась фракция 85—125°, составлявшая 4.5% исходной нефти и содержавшая до 6% толуола. Эта фракция подвергалась обработке жидким сернистым ангидридом при температуре —20° (процесс Эделеану). Большая часть парафинов и нафтенов не растворяется в сернистом ангидриде, так что после испарения его и фракционной перегонки на эффективных колонках легко получалась фракция, содержащая 60% толуола, которая нитровалась на мононитропро-дукт. Непрореагировавший бензин отгонялся в вакууме при 100 мм. [c.9] По данным Фостера, выделение толуола на промышленной установке состоит в том, что сначала перегонкой получают толуольную фракцию, содернгащую 8—23% толуола, после чего эту фракцию перегоняют с метанолом. При этом парафиновые и нафтеновые углеводороды отгоняются вместе с метанолом, а толуол остается в кубе, где его концентрация возрастает до 50—70%. Затем добавляют еще метанол, продолжают перегонку и доводят концентрацию толуола в остатке до 96—98%. Этот остаток подвергают очистке от непредельных (если в качестве исходного бензина служил бензин крекинга) и перегоняют. Таким путем удается выделить до 80% всего толуола, содержащегося в исходной фракции. Метанольный отгон разбавляют водой и водный слой перегоняют с целью регенерации метанола. [c.10] На основании данных американской технической разведки следует, что в Германии во время войны значительное количество толуола также получалось фракционированием бензинов. [c.10] Выделять толуол можно также из нефтей Средней АзииЛ В ферганской нефти (скважина Санто) содержится 0.114— 0.532% бензола и толуола, а в чимионской нефти —0.258— 0.451%. Содержание толуола в бензиновой фракции в первом случае составляет 3.9—4.7 / , а во втором случае составляет 2.7-3.3%. [c.11] Современные данные, касающиеся содержания ароматических углеводородов во фракциях нефтех советских месторождений, опубликовали А. С. Великовский и С. Н. Павлова. Согласно этим данным, в бензинах советских нефтей, кипящих до 175—180°, содержится в среднем 1.25% ароматических углеводородов, причем больше всего их содержится в низкооктановых бензинах прямой гонки, богатых метановыми углеводородами. Извлечение ароматики, в том числе и толуола, из таких бензинов весьма целесообразно и не влечет за собой заметного снижения октанового числа этих бензинов в присутствии ТЭС. [c.11] Американская нефть значительно беднее ароматическими углеводородами. В образце нефти Мидконтинента, подробно исследуемом Американским нефтяным институтом, содержится только 0.33% толуола. В нефтях других месторождений США содержание толуола бывает и больше, но редко превышает 1%. Однако развитие техники перегонки дает возможность строить заводы по выделению толуола, даже если содержание его в нефти ниже 0.5%. Хоуэс приводит следующие данные о содержании толуола в некоторых американских нефтях. [c.11] Из сказанного видно, что выделение из нефти содержащихся в ней ароматических углеводородов получило осуществление в широких масштабах только в самое последнее время, когда были разработаны методы селективной экстракции и адсорбции, сверхчеткой ректификации, азеотропной разгонки и другие физические способы разделения сложных смесег жидких органических соединений. [c.12] Естественно, что до разработки всех этих эффективных способов приходилось получать ароматические углеводороды из нефти путем превращения в них содержащихся в нефти углеводородов иных классов. Один давно применяемый, хотя и очень сложный в химическом отношении, путь — термическая ароматизация нефтяных углеводородов, осуществляемая при помощи пиролиза нефти или нефтяных фракций. [c.12] Наиболее ранние работы по получению ароматических углеводородов пиролизом нефтяных фракций, а также первое промышленное осуществление этого процесса были проведены в России. Еще в 1878 г. А. А. Летний нашел ароматические углеводороды в нефтяной смоле — побочном продукте при получении нефтяного газа. [c.12] Эглофф и Тумей в отличие от Риттмана, проводили пиролиз только при атмосферном давлении. В качестве исходного сырья им служил газойль с температурой кипения 200— 350° и с удельным весом 0.817. Они показали, что максимальные выходы ароматических углеводородов, считая на исходное сырье, следующие 4.6% бензола при 750° 3.1% толуола при 650° 1.9% ксилолов при 700° 2% нафталина при 800° и 0.3% антрацена при 800°. Авторы высказали мысль, что механизм реакций образования ароматических углеводородов состоит в том, что сначала высшие гомологи дают толуол и ксилолы, последние переходят в бензол, а бензол превращается в нафталин и затем в антрацен. [c.13] Аскан с целью получения изопрена и толуола из мазута предлагал вести крекинг при 700—800°, однако выходы толуола у него значительно меньше, чем у Риттмана 0.5—0.6% толуола и 0.016% изопрена. [c.14]

Вернуться к основной статье

chem21.info

Ароматические углеводороды из нефти - Справочник химика 21

    В качестве типичного примера современного каталитического процесса-для получения ароматических углеводородов из нефти рассмотрим несколько-подробнее платформинг-нроцесс. [c.105]

    АРОМАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ ИЗ НЕФТИ [c.101]

    В книге рассмотрены наиболее актуальные вопросы и важнейшие достижения в области химии и переработки нефти. Содержание ее разбито на пять разделов 1) экономика и направления дальнейшего развития (новые статистические методы анализа технологических процессов) 2) процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (парофазные адсорбционные процессы в переработке газов синтетические цеолиты — молекулярные сита) 3) процессы нефтепереработки (химические процессы очистки нефтепродуктов радиационные процессы в нефтепереработке катализаторы в нефтеперерабатывающей промышленности) 4) нефтехимическая промышленность (эластомеры нитрилы и амины низшие ароматические углеводороды из нефти производство непредельного нефтехимического сырья каталитическим дегидрированием алканов) 5) механическое оборудование (турбулентные диффузионные пламена). [c.4]

    Известно, что нефть является основным источником алифатических, а уголь — ароматических углеводородов (из нефти получают алифатических углеводородов в три раза больше, чем ароматических). [c.9]

    Производство ароматических углеводородов из нефти известно давно, но в промышленном масштабе стало осуществляться только после второй мировой войны. [c.55]

    Эдгар Дж. Л., Производство ароматических углеводородов из нефти, в сб. Введение в нефтехимию , Гостоптехиздат, 1962. [c.288]

    По указанной причине в последние 25—30 лет в большинстве индустриальных стран быстрыми темпами развивалось производство ароматических углеводородов из нефти. Уже в 1958 г. производство бензола в США превысило производство его из угля. В Японии и Западной Европе этот рубеж был перейден в 1966 г. В настоящее время в США из нефтяного сырья производится бо- [c.145]

    Производство ароматических углеводородов в СССР имеет некоторые особенности, вызванные наибольшими в мире масштабами развития коксохимической промышленности в сочетании с относительно замедленными темпами производства ароматических углеводородов из нефти до 1970 г. В 1975 г. на долю коксохимической промышленности в СССР приходилось 55% общей выработки бензола, 100% выработки нафталина и антрацена [13]. Увеличение в три раза мощностей нефтехимических производств в СССР в период 1976—1980 гг. означает существенный рост доли нефтехимии в производстве бензола и в нашей стране [14]. [c.147]

    С у л и м о в А. Д., Выделение ароматических углеводородов из нефтяно сырья, Гостоптехиздат, 1959. [c.62]

    Трудно бывает решить, является ли то или другое химическое вещ,ество нефтехимическим продуктом, поскольку, как уже отмечалось выше, любое органическое соединение можно синтезировать, исходя из метана. Кроме того, возможность получения бензола, толуола, нафталина и других соединений из нефти означает, что все синтетические вещества ароматического ряда, в том числе красители, лекарственные и взрывчатые вещества и т. п., можно рассматривать как продукты нефтяного происхождения. К выбору объектов для описания приходилось подходить очень продуманно, чтобы не увеличить чрезмерно объем книги. Из трех основных типов органических соединений — алифатических, ароматических и гетероциклических — в химии производных нефти рассматриваются главным образом алифатические соединения. Производство ароматических углеводородов из нефти обсуждается в книге еще довольно подробно, но вопросы дальнейшей их химической переработки ограничиваются только последними достижениями в этой области. Аналогичным образом описывается производство полупродуктов для получения высокополимеров из сырья нефтяного происхождения, но процессы полимеризации опускаются. Вопросы химии и технологии нефтеперерабатывающей промышленности, которая занимается главным образом производством топлив и смазочных масел из сырой нефти, освещены лишь в той степени, в какой они имеют отношение к химической переработке нефти. В книге не упоминается о производстве сажи, базирующемся почти исключительно на нефтяном сырье, но не приводящем к получению синтетических органических продуктов. [c.12]

    Одновременно с развитием использования низших парафинов во время второй мировой войны началось производство ароматических углеводородов из нефти. На основе промышленных методов нефтепереработки были разработаны новые методы выделения, изомеризации и дегидрирования нафтенов. Во время войны было организовано производство толуола и ксилолов из нефти, затем из нее стали получать бензол, поскольку обычный источник этих ароматических углеводородов — каменноугольная смола — не мог удовлетворять растущие потребности химической промышленности США. [c.22]

    Производство ароматических углеводородов из нефти существовало в России еще в 1916 г. — Прим. ред. [c.22]

    Пикратный метод для выделения высших ароматических углеводородов из нефти неприменим, так как эти углеводороды пикратов не образуют. Хроматография, во всяком случае, позволяет выделить из нефтяных фракций чистые ароматические углеводороды, особенно при повторном хроматографировании. Анализ этих углеводородов показывает, что с ростом температуры кипения цикличность увеличивается с 2 до 4, чаще до 3. Элементарный состав также показывает постепенный рост содержания углерода, что наряду с определением молекулярного веса позволяет отнести выделенные углеводороды к классам от С Н2 )2 ДО С Н2п—18-Как правило, получаются эмпирические формулы с дробными показателями, например, С Н2 17,1 или С Н2п-19,5 и т. п., так как хроматографирование в его общепринятой форме не позволяет сразу выделить индивидуальные вещества или даже вещества одного ароматического ряда. Всегда можно предполагать, что полученная узкая фракция представляет собой смеси близких классов, например нафталина и антрацена в переменных отношениях. [c.118]

    В последнее время усилиями преимущественно русских химиков разработаны и внедрены в производство более совершенные методы контактного и каталитического получения ароматических углеводородов из нефти (глава V). [c.199]

    Для получения ароматических углеводородов из нефти в настоящее время имеются более выгодные способы, но газы пиролиза по-прежнему представляют большую ценность как сырье для органического синтеза они содержат водород, метан и этан, этилен и его ближайшие гомологи. [c.136]

    В 1875 г. проводились опыты по получению ароматических углеводородов пиролизом. Ароматические углеводороды из нефти были необходимы для получения красителей, используемых в развивающейся в то время текстильной промышленности. [c.29]

    НИЗШИЕ АРОМАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ ИЗ НЕФТИ [c.240]

    За последнее десятилетие бурно росло производство моноциклических ароматических углеводородов из нефти. Темпы этого роста показаны в табл. 1, До 1950 г. основное количество ароматических углеводородов получали в качестве побочного продукта при коксовании углей или перегонкой каменноугольной смолы. Однако в настоящее время нефть является важнейшим источником ароматических углеводородов, хотя громадная часть потенциальных ресурсов еще остается неиспользованной. [c.240]

    В исходных нефтяных фракциях содержание ароматических углеводородов, как правило, невелико. Сырье представляет собой смесь преимущественно парафиновых и циклоалкановых углеводородов. Поэтому в основу производства ароматических углеводородов из нефти положены химические превращения углеводородов дегидрирование и дегидроизомеризация циклоалканов и дегидроциклизация парафинов. Указанные процессы термодинамически выгодны при высоких температурах и реализуются в присутствии катализаторов (каталитический риформинг) либо в некаталитических процессах (пиролиз, термический риформинг). [c.149]

    Рост производства ароматических углеводородов из нефти в США [19, 23] [c.240]

    ПОЛУЧЕНИЕ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕФТИ [c.241]

    Производство ароматических углеводородов из нефти бурно росло практически от нуля в 1939 г. до 1630 тыс. т — или 69% общего производства ароматических углеводородов в США — в 1958 г. [19]. И все же это громадное количество составляет лишь незначительную долю общих потенциальных ресурсов ароматических углеводородов, которые могут быть получены из нефти. Было показано, что ценность нефти в качестве источника ароматических углеводородов непосредственно связана с ростом мощностей каталитического риформинга. Интересно отметить, что в 1958 г. суммарные мощности риформинга в США составляли почти 300 тыс. м /сутки из этих мощностей лишь 19% использовалось для производства ароматических углеводородов [20]. [c.246]

    Впервые научные представления о термических процессах превращения нефтяного сырья были изложены русским ученым, ин-женером-технологом А. А. Летним в 1873-1878 гг., работавшим в Санкт-Петербургском технологическом институте. В 1877 г. департамент торговли и мануфактуры выдал ему привилегию (патент) на метод получения ароматических углеводородов из нефти и мазута. Основные технические принципы крекинга нашли отражение в патенте, выданном в 1891 г. инженерам В. Г. Шухову и С. П. Гаврилову. [c.266]

    В годы первой мировой войны С. В. Лебедев работал над получением ароматических углеводородов из нефти и принял главное участие в организации завода пиролиза нефти для этой цели. [c.280]

    В последние годы особое значение приобретают каталитические процессы получения ароматических углеводородов из нефти гидроформинг и платформинг, а также процессы гидро-деалкилирования. Гидродеалкилированием получают бензол, [c.31]

    Пиролиз — наиболее жесткая форма термического крекинга нефтяного и газового сырья, осуществляемая обычно при 700—900 С с (целью получения углеводородного газа с высоким содержанием не-предедьных. Режим может быть направлен на получение максимального выхода этилена, пропилена или бутиленов и бутадиена. Наряду с газом образуется некоторое количество жидкого продукта — смолы, содержащей значительные количества моноциклических (бензол, толуол, ксилолы) я полициклических ароматических углеводородов (нафталин, антрацен). Долгое время, пока не был разработан процесс каталитического риформинга, пиролиз являлся практически единственным промышленным методом получения ароматических углеводородов из нефти. [c.106]

    С у л и м о в А. Д., Выделение ароматических углеводородов из нефтя- [c.372]

    Поскольку значительно расширить производство каменноугольной смолы для полного удовлетворения потребности в толуоле не представлялось возможным, то появилась необходимость в разработке методов получения ароматических углеводородов из нефти. После окончания войны спрос на ароматические углеводороды остался на достаточно высоком уровне вследствие развития производства пластмасс и моюш.их средств, нефтехимических синтезов, а также вследствие увеличения потребности в производстве высокооктанового топлива. [c.121]

    Выделение ароматических углеводородов из нефти простой ректификацией обычно не представляет интереса из-за низкой концентрации их в бензине и из-за трудности их отделения от нафтеновых углеводородов, кипящих в том же температурном интервале. [c.122]

    Первый патент на производство ароматических углеводородов из нефти посредством пиролиза был получен русским химиком А. Н. Никифоровым еще в 1910 г. Промышленный процесс пиролиза для получения ароматических углеводородов, главным образом толуола, разработай Галлом в Англии и Ритманом в США в годы первой мпровой войны. [c.101]

    Получёние ароматических углеводородов из нефти осуществляется, следовательно, в три стадии получение четкой ректификацией необходимых нефтяных фракций, собственно каталитический риформинг этих фракций, включающий с химической точки зрения два основных процесса — дегидрирование и изомеризацию нафтенов — и, наконец, переработка высокоарома-тизированных продуктов риформинга для получения чистых индивидуальных углеводородов, как бензол, толуол и ксилольная фракция. [c.105]

    Н. И. Шуйкнн (102] в обзоре существуюш,их методов получения ароматических углеводородов из нефти уделяет большое внимание получению ароматики путем дегидрогенизации нафтеновых углеводородов, и он справедливо указывает, что гидроформинг-процесс, развитый в США,—является одним из взятых у нас вариантов отечественных методов получения ароматики из нафтеновых и парафиновых углеводородов. Он сообщает, что проводит работу по изучению возможности полной, тотальной ароматизации нефтяных фракций с температурой кипения выше 70°С. Такой процесс должен протекать в три стадии  [c.289]

    Сравнительный анализ ароматических углеводородов, выделенных из фракций 350—420°С, показал, что наилучшими качествами обладают углеводороды балаханской масляной нефти, наихуд-шими — углеводороды, выделенные из нефти месторождения Нефтяные Камни. В высококипящих фракциях (420—500 °С) наилучшие качества наблюдаются у ароматических углеводородов из нефти месторождения Нефтяные Камни, наихудшне — у углеводородов из балаханской тяжелой нефти, ароматические углеводороды балаханской масляной нефти в данном случае занимают промежуточное положение. Из всех исследованных групп арома тических углеводородов наилучшими качествами обладают легкие ароматические углеводороды, выделенные из фракции 350—420°С балаханской масляной нефти и из фракции 420—500 °С нефти [c.72]

    Для производства синтетических материалов необходимы ароматические углеводороды — бензол, толуол, ксилол, нафталин и др. Пока не был разработан процесс каталитического риформинга, единственным промышленным методом получения ароматических углеводородов из нефти был пиролиз, при котором наряду с газом образуется жидкий продукт, содержащий как моноциклические (бензол и др.), так и полициклические ароматические углеводороды (нафталин, антрацен и др.). При каталитическом риформинге происходит дегидрогенизация шестичленных нафтенов, и образуются ароматические углеводороды. Происходят и другие реакции — дигидрогенизация парафинов, циклизация и др. [c.325]

    Вплоть до последнего времени не было оснований считать, что метод производства многоядерных ароматических углеводородов из нефти может конкурировать с методом их получения из каменноугольной смолы. Однако в настоящее время с помощью процесса катарол (стр. 110) нефтяные углеводороды с прямой цепью превращают в смесь продуктов, напоминающую по составу каменноугольную смолу. Некоторые нефтяные компании предполагают выделять нафталин и метилнафталины из тяжелых остатков каталитического крекинга. При перегонке их будут отбирать в интервале от верхней границы кипения бензина и до нижней границы кипения газойля [56]. [c.268]

    Применение для получения хлорпикрина, нитрофиртов, взрывчатых веществ в качестве добавки к дизельным и реактивным топливам экстрагент ароматических углеводородов из нефти и нефтепродуктов растворитель эфиров целлюлозы, каучуков, природных смол для электрофоретического покрытия керамики. [c.82]

    Тогда же А. А. Летний открыл, что в отходе производства (газовой смоле) содержатся значительные количества бензола, толуола, ксилола, антрацена, нафталина и других ароматических углеводородов, обычно получаемых из каменноугольной смолы. По проекту Летнего были построены (в 1880—1881 гг.) первые в мире заводы для получения ароматических углеводородов из нефти — один возле Ярославля, другой возле Баку в 1895 г. подобный завод построил в Кинешме А. И. Никифоров. Научную разработку процесса пиролиза нефти, начатую А. А. Летним, продолжали русские ученые В. В. Марковников, Н. Д. Зелинский и др., а в советские годы —С. В. Лебедев, А. Ф. Добряиский, Н. А. Бутков и др. [c.193]

    Практически сырьем для дегидрогенизационного катализа являются не собственно цикланы, пяти- или шестичленные, а бензиновые фракции, содержащие упомянутые углеводороды. Для получения толуола путем дегидрогенизации можно использовать сравнительно широкую фракцию бензина с интервалом выкипания, например, 90,0—135,0°. Предварительно проводится изомеризация пятичленных цикланов в метилциклогексап, после чего идет каталитическая дегидрогенизация полученного метил-циклогексанового концентрата с образованием толуола. Этот процесс впервые разработан Н. И. Шуйкиным и Н. Д. Зелинским. Почти тогда же (в 1936 г.) в СССР был найден другой путь каталитического получения ароматических углеводородов из нефти (контактного) — каталитическая дегидроциклизация алканов с цепочкой Се и выше (одновременные работы Молдавского и Камушер, Казанского и Платэ, Каржева и др.). [c.233]

    Принцип получения ароматических углеводородов из нефти можно схематически представить на примере образования бензола. Гексан каталитически превращается в циклогексан, который дегидрируется в бензол (разд. 8,4.1.6). Аналогичным образом получают толуол и ксилолы. На практике используют не чистые исходные углеводороды, а, например, смеси алканов и циклоалканов, которые в ходе этого процесса превращаются в смеси аренов. [c.247]

    В табл. 4 приведены данные о количествах бензола, толуола п ксилолов, образующихся при переработке 1000 нефти. Следует отметить, что объемное количество различных углеводородов изменяется в зависимости от происхождения нефтп. На основании данных табл. 3 мон но принять, что среднее содержание цикланов в перерабатываемых в США нефтях равно 30% об., а ароматических углеводородов 9,7%. Если исходить из этих допущений, то при объеме переработки нефти в США 1270 тыс. м 1сутки легко можно подсчитать нотенциальные ресурсы ароматических углеводородов из нефти. На основании таких расчетов и определили потенциальные выходы бензола, толуола и изомерных ксилолов, приведенные в табл. 5. Для предварительных подсчетов принято, что ксплольная фракция содержит по 20% этилбензола, о-ксилола п /г-ксило-ча и 40% ж-ксплола. [c.244]

    В большинстве процессов получения ароматических углеводородов из нефти предусматривается превращение нафтеновых углеводородов в ароматические, т. е. дегидрирование эти процессы известны под общим названием каталитического риформинга. В противоположность процессам этого типа для получения ароматических углеводородов применяется также глубокий термический крекинг, главным образом нарафинистых фракций, такой крекинг является основой процесса Катарол . В условиях этого процесса парафиновые углеводороды расщепляются, образуя промежуточные продукты (главным образом бутадиен), которые, соединяясь между собой, дают ароматические углеводороды. Одновременно происходят ароматизация нафтенов и циклизация парафиновых угле водородов. [c.122]

chem21.info

Получение ароматических углеводородов из нефти

из "Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2"

Если Ziste-гdoгf кyю нефть подвергать перегонке до-. 300° в присутствии 0,5% активированного угля, то фракция, кипящая до 200°, увеличивается с 1,4% до 8,1%, а фракция, кипящая до- 300° — с 11,4% до 45% При повторной перегонке этого продукта в -присутствии активированного угля с добавлением или без добавления силикагеля выход низкокипящих фракций более не увеличивается. [c.183] При 650° появились первые указания на образование ароматических углеводородов. Бензол, толуол и ксилол были получены примерно в равных количествах, однако они находились в смеси с большим количеством алифатических углеводородов все еще было заметно наличие гексиленов. При 700° выход ароматики стал больше, причем выход бензола превышал выход толуола, ксилола же было меньше всего. При этой температуре общий выход жидких и твердых продуктов приближался к минимуму, и остаточная смола после отгонки бензина состояла главным образом из ароматических многоядерных углеводородов. Многие из них имели алифгтические боковые цепи. [c.184] При температуре 725—825° выхода оставались довольно постоянными. Единственное изменение, имевшее место в результате дальнейшего повышения температуры, заключалось в постепенном исчезновении алифатических углеводородов и в отщеплении боковых цепей от алкилированных ароматических углеводородов. [c.184] Изменение скорости пропускания нефти также вело к изменению состава, продуктов реакции. Было найдено, что увеличение скорости пропускания при более высокой температуре благоприятствовало образованию продуктов, соответствующих тем, кото )ые образуются при более низкой температуре и при меньшей скорости пропускания. [c.184] Ароматические углеводороды, образующиеся при этих, пирогенетических процессах, хотя и получаются сами в результате ряда реакций, все же являются только промежуточными продуктами в ряду дальнейших изменений. При достаточно длительном нагревании первоначально образовавшиеся ароматические углеводороды превращаются в другие вещества и в конце концов в водород, метан и кокс. Последнее состояние достигается быстрее в присутствии таких катализаторов, как никель. Однако- в то м случае, когда одноврем енно могут иметь место различные реакции, можно катализировать с помощью правильного подбора контактного материала одну из них за счет других, причем для большинства из этих реакций, в которых желаемый продукт является промежуточным в целом ряде изменений, особое значение всегда имеет фактор времени. [c.184] Различие в природе нефти, подвергаемой пиролизу, оказывает только незначительное влияние на выход ароматических углеводородов, хотя нефти, содержащие циклические углеводороды (особенно- производные циклогексана), являются, вероятно, более подходящим сырьем для получения ароматики. По-этой причине в некоторых -процессах получения толуола применялись нефтяные дестиллаты, содержащие значительные количества циклических углеводородов. [c.184] К концу мировой войны большой интерес возбудил вопрос о получении толуола и других ароматических соединений путем пиролиза нефтяных фракций. [c.185] В промышленном масштабе в США и в других странах был осуществлен целый ряд,таких процессов. [c.185] В процессе Hall подвергаемую переработке нефть пропускают через непрерывный змеевик длиной около 183 Л1 с внутренним диаметром трубы в 2,5 см, при различных температурах и давлениях в зависимости от того, какие продукты желают получить. Н ефть испаряется, причем пары при прохождении через конец змеевика, где температура является наивысшей, достигают скорости около 1520—1830 м в минуту. При выходе пары сразу расширяются, попадая в трубу значительно большего диаметра, причем давление падает до атмосферного. [c.185] м месте и происходит большая часть реакций, которые сопровождаются отложением некоторого количества угля. Затем пары проходят через ряд дефлегматоров, где происходит разделение различных фракций. [c.185] При работе на моторное топливо у выходных концов труб поддерживают температуру 550—600°. При работе же на ароматику (установку весьма легко приспособить и для этой цели) применяемые температура и давление должны быть по необходимости выше (соответственно около 750° и 7,35—7,7 ат). Одновременно с хорошим выходом получается газ с высокой теплотворной способностью. Имеются указания, что по процессу Hall получается топливо, легко подвергающееся очистке и содержащее до 18,5% бензола, 17,5% толуола и около 6,0% /ксилола. [c.185]

Вернуться к основной статье

chem21.info

Нефть выделение ароматических углеводородов из нее

    С у л и м о в А. Д., Выделение ароматических углеводородов из нефтяно сырья, Гостоптехиздат, 1959. [c.62]

    Стадия подготовки сырья для процесса риформинга с целью выделения ароматических углеводородов g (технического ксилола) из жидких продуктов реакции путем обычной ректификации изучалась на фракции 115—169 °С нефти Кувейта, содержащей углеводороды (в вес.%) парафиновые 58 нафтеновые 29,3 ароматические 12,7 [61]. Сырье фракционировали в ректификационной колонне при кратности орошения 5—10 1. При к. к. сырья 126—130 °С (минимальное содержание в сырье парафиновых и нафтеновых углеводородов g) в результате риформинга получают жидкие продукты с октановым числом около 90 по исследовательскому методу. Из них ректификацией на колонне с погоноразделительной способностью 60 т. т. выделяют технический ксилол, не содержащий парафиновых и нафтеновых углеводородов. При к. к. сырья выше 130 °С или снижении четкости погоноразделения в процессе отбора целевой фракции (сырья риформинга) содержание парафиновых и нафтеновых углеводородов С, во фракции возрастает. В этом случае недостаточное глубокое превращение этих углеводородов не позволит выделить ксилол нужного качества. [c.25]

    Из этих данных следует, что выделенные из нефти нафтено-ароматические углеводороды содержат не менее трех ядер. [c.20]

    А. Выделение ароматических углеводородов из нефтяных фракций. Сюда относится извлечение бензола, толуола или ксилолов из соответствую-ш их узких фракций, получаемых из нефти или продуктов ее переработки, или смеси этих ароматических углеводородов из бензиновых фракций, выкипающих в более широких температурных интервалах. [c.194]

    В наиболее крупных масштабах жидкостная экстракция применяется в нефтеперерабатывающей промышленности. Очистка смазочных масел от компонентов, образующих осадок и нагар, а также создающих нежелательную зависимость вязкости от температуры, производится методом экстракции. При этом используются экстрагенты, которые извлекают либо нежелательные компоненты (смолы, асфальты), либо, наоборот, ценные компоненты (парафиновые соединения). Экстракция используется также для разделения углеводородов легких погонов нефти, для выделения ароматических углеводородов, бутадиена, для очистки нефти от сернистых соединений, для извлечения нафтеновых кислот и др. [c.562]

    Выделение ароматических углеводородов Сб- g - основной процесс производства бензола, толуола и ксилолов из нефти (рис. 4.9). [c.204]

    В качестве примера приведем такие задания, как крекинг нефти, гидрогенизация жиров, алкилирование бензола и др. Студент получает сырую ефть, характеристику которой он должен определить. Затем следует разгонка иа фракции и характеристика нужной фракции й, групповой состав и др.). Следующим этапом является сборка аппаратуры для крекинга и приготовление катализатора. Сам процесс проводится в различных условиях (температура, объемная скорость и др.), чтобы найти оптимальные условия. Продукты реакции анализируются газы — на содержание непредельных углеводородов, жидкость — на содержание эро- матики, нафтенов и др. Для выделения ароматических углеводородов применяется хроматография. Таким образом, студент получает возможность ознакомиться со всеми методами исследования и в случае необходимости градуирует термопару и применяет электронные регулирующие приборы. После введения такого порядка прохождения практикума интерес студентов к курсу химической технологии очень повысился и вопросы катализа заняли большее место. [c.214]

    Известно несколько способов получения ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилолов) 1) выделение из узких фракций нефтей, богатых ароматическими углеводородами 2) дегидрирование нафтенов 3) ароматизация парафиновых углеводородов 4) пиролиз керосиновых фракций нефтей. [c.31]

    С у л и м о в А. Д., Выделение ароматических углеводородов из нефтя- [c.372]

    Выделение ароматических углеводородов из нефти простой ректификацией обычно не представляет интереса из-за низкой концентрации их в бензине и из-за трудности их отделения от нафтеновых углеводородов, кипящих в том же температурном интервале. [c.122]

    В главе И собраны материалы по химической переработке углеводородов дистиллятных фракций нефти. Большое внимание отводится в этой главе методам выделения ароматических углеводородов бензола, толуола, ксилолов и этилбензола, а также путям их переработки в ряд ценных производных. Излагая материал этой главы, автор осветил с достаточной полнотой вопросы выделения ароматических углеводородов из керосинового и дизельного топлива. Рассмотрены также вопросы получения олефиновых и ароматических углеводородов при переработке нефтяных дистиллятов. [c.5]

    Основным компонентом твердых углеводородов остатков от перегонки мазута являются нафтеновые и ароматические углеводороды с длинными боковыми цепями, содержащими от 20 до 28 атомов углерода. В связи с этим в качестве модификаторов структуры изучены индивидуальные к-алканы от эйкозана до тетракозана, соизмеримые по длине с алкановыми цепями в молекулах этих углеводородов нефти. Выделение твердых углеводородов проводилось при обезмасливании петролатума 1 сернистых нефтей и петролатума 2, полученного при переработке малосернистого сырья (табл. 3.11), как наиболее трудно разделяемых продуктов. [c.130]

    Используя большую химическую активность ароматической части молекулы, Лазар Эделяну [8] еш,е в 1910 г. разработал метод выделения ароматических углеводородов из керосиновых фракций путем экстракции этих углеводородов жидким сернистым ангидридом. Высокая избирательность растворителя по отношению к ароматическим углеводородам и легкость отделения его от экстракта испарением обусловили широкое внедрение метода в нефтезаводскую практику. Сейчас, когда ароматические углеводороды нефти, в том числе и высокомолекулярные, начинают широко использоваться как химическое сырье, метод Эделяну может сыграть положительную роль. Успешно можно использовать его в исследовательских работах. [c.116]

    ВЫДЕЛЕНИЕ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕФТИ [c.1231]

    Подсчеты А. Ф. Добрянского показали, что в ароматических углеводородах, входящих в состав масляных фракций, на долю самого ароматического ядра приходится только около половины всей массы молекулы, а 50—55% падает на боковые цепи. О количестве, длине и строении боковых парафиновых цепей в полицик-лических ароматических углеводородах нефти в настоящее время имеется еще очень мало данных. Сопоставление физических свойств,. молекулярного веса и элементарного состава выделенных из нефтей ароматических фракций показывает, однако, что в нефтях присутствуют ароматические углеводороды как с длинными, так 1 с короткими боковыми цепями. [c.29]

    Шестичленных нафтенов больше в вишанских нефтях (в среднем 12 и 9% соответственно). Причем Среди циклогексанов больше всего метилциклогексана, содержание которого в исследуемых фракциях достигает 4— 5 вес., %. Наблюдается закономерное соответствие между содержанием ароматических углеводородов и шестичленных нафтенов в легких фракциях вишанских нефтей,, более богатых шестичленными нафтенами, содержится больше ароматических углеводородов, чем в соответствующих фракциях давыдовских нефтей. При сравнении нефтей одного и того же месторождения между собой прослеживается еще одна интересная закономерность несколько более высокому содержанию ароматических углеводородов в нефтях из скв. 13 и 3 (на 0,2—0,3% в расчете на нефть) соответствует меньшее содержание (также на 0,2—0,3 вес.%") шестичленных нафтенов. Указанные закономерности, по-видимому, можно рассматривать как дополнительные факты в пользу гипотезы о протекании гидро-дегидрогенизационных превращений шестичленных циклических углеводородов при формировании нефти. Состав ароматических углеводородов, выделенных из фракций 125—150 °С исследуемых нефтей,, представлен в табл. 67, 68 и 72. [c.91]

    Наименьшим содержанием ароматических углеводородов (11—28%) отличаются 50-градусные фракции, входящие в состав керосинов и дизельных топлив, т. е. выкипающие от 200 до 350 °С, выделенные из нефтей северо-восточной части области. В аналогичных фракциях, полученных из большинства высоко- сернистых нефтей, содержание ароматических углеводородов значительно выше. Так, например, во фракциях нефтей западной части области содержание ароматических углеводородов составляет 17—52%. [c.56]

    В настоящее время растворители и экстрагенты применяют очень широко для выделения ароматических углеводородов из продуктов переработки нефти, в процессах азеотропной и экстрактивной перегонки, для извлечения жиров и масел из природных веществ. В химической промышленности их часто используют, например, для очистки и перекристаллизации, как абсорбенты газов и паров (ацетилена и летучих веществ, уносимых газами), при синтезе полимеров (особенно в лакокрасочной промышленности). В машиностроении и металлообработке рас- [c.14]

    С целью упрощения состава, смесь выделенных ароматических углеводородов была обработана пикриновой кислотой, которая удалила конденсированные ароматические углеводороды в виде пикратов. При этом получен пикрат с температурой плавления 112—113°, что указывает на присутствие в мирзаанской нефти 1,6-диметилнафталина. Кроме того, был получен пикрат с температурой плавления 116—123°, что указывает на присутствие в той же нефти метилированных гомологов нафталина. [c.32]

    Для установления индивидуальной природы ароматических углеводородов, входящих в состав бензино-лигроиновой фракций патараширакской нефти, последняя подвергалась дробной перегонке, собраны фракции с т. кип. °С 60—95 95—122 122—150 и 150—200. Для выделения ароматических углеводородов из указанных фракций, они подвергались сульфированию, сульфокислоты разлагались [6]. Выделенные ароматические углеводороды после соответствующей промывки и сушки перегонялись. Собраны фракции, физические показатели которых даны в таблице. [c.57]

    Нефть обессоливается и обезвоживается на специальных блоках или установках, а затем на атмосферной трубчатой установке (АТ) перегоняется с выделением бензиновой, керосиновой и дизельной фракций. Бензиновая фракция на установке (блоке) вторичной перегонки делится на три узкие фракции, первая из которых направляется на установку изомеризации, вторая поступает на установку каталитического риформинга, предназначенную для получения бензола и толуола, а третья (тяжелый бензин) подвергается каталитическому риформиро-ванию в режиме производства высокооктанового компонента автобензина. Часть прямогонного бензина, а также бензин-рафинат, полученный в качестве побочного продукта при выделении ароматических углеводородов, используются как сырье для пиролизных установок. [c.54]

    Высшие ароматические углеводороды из нефтяных фракций представлены различными циклическими системами. Их можно выделить из более или менее узких нефтяных фракций при помощи хроматографических методов. После пропускания раствора масел или самих масел через силикагель все углеводороды, содержащие ароматические ядра, поглощаются и затем могут быть выделены вытеснением растворителями. Если пользоваться в качестве вытесняющей жидкости легким бензином, не содержащим ароматических углеводородов, и собирать последовательные порции ароматических углеводородов, можно, удалив легкий бензин, убедиться в том, что свойства выделенных ароматических углеводородов последовательно изменяются. Сперва идет фракция, называемая легкими ароматическими углеводородами, обладающая удельным весом от 0,87 до 0,89 и показателем преломления от 1,485 до 1,498. Следующая фракция — средних ароматических углеводородов — имеет удельный вес от 0,89 до 0,96 и показатель преломления от 1,500 до 1,540. Наконец, последней извлекается фракция удельного веса 0,97 до 1,03, с показателем преломления от 1,55 до 1,59. Эти пределы колеблются в зависимости от сорта нефти и температуры кипения исследуемой фракции и приведены здесь только в качестве иллюстрации. Очевидно, что ароматические углеводороды имеют совершенно различную структуру и переменное содержание боковых цепей метановой или нолиметиленовой природы. [c.117]

    Из табл. 10 видно, что беднее всех ароматическими углеводородами бензины доссорской и грозненской парафинистой нефтей богаты ароматическими углеводородами бензины пермской, майкопской, шорсинской и лок-батанской нефтей. По данным ГрозНИИ 2 ароматические углеводороды бензиновых фракций нефтей состоят из гомологов бензола, а фракций, перегоняющихся в пределах 150—200°, из гомологов бензола с более длинными боковыми цепями. Выделенные из фракций 200—3(Ю° ароматические углеводороды состоят главным образом из гомологов бен- [c.33]

    Совершенствование методов переработки нефти и последующего выделения ароматических углеводородов привело к тому, что основное количество ароматических углеводородов производится из нефти. Так, в США в 1980 году 99% ксршола, 97% толуола и 91% беизола получали из продуктов переработки нефти. Инт эесно проследить обшую тенденцию изменения исиользования угля и нефти как сырьевой базы для получения ароматических углеводородов. Еще в 1956 году коксохимическая промьшшеиность США давала 62% общего количества бензола, но в 1965 году ее доля снизилась до 15%, а в 1980 году - до 9%, тогда как доля нефтеперерабатывающей промышленности в производстве беизола за тот же нериод возросла с 38 до 91%. [c.2274]

    Большие перспективы при производстве высокоэнергетических реактивных топлив для сверхзвуковой авиации открываются при использовании процессов каталитического крекинга с последующим выделением ароматических углеводородов и их гидрированием. Каталитическому крекингу могут подвергаться фракции высокосернистых нефтей с пределами кипения 300—600°. Для выделения ароматических углеводородов из газойля каталитического крекинга предложено производить экстракцию фурфуролом или серным ангидридом (рис. 1В), а также с помощью адсорбционной хроматографии на силикагеле (рис. 1Д) [8]. Одним из патентов экстракт рекомендуется подвергать очистке с помощью диметилсульфоксида для удаления парафино-нафтеновых углеводородов (рис. 1Г) [9]. Выделенные ароматические углеводороды обычно содержат 0,25—2,5% серы, 0,03—0,3%) азота и 0,25—2,5% кислорода. Поэтому для удаления серу-, азот- и кислородсодержащих соединений патентом предусматривается гидроочистка над окисью молибдена, сульфидом молибдена, сульфидом вольфрама или кобальто-молибденсульфидным катализатором под давлением водорода 35—85 атм и температуре 410—430°. В некоторых случаях гидроочистка проводится трижды [9]. В результате гидроочистки в ароматической фракции содержание серы снижается до 0,05—0,07% и кислорода — до 0,1%. Гидрирование ароматических углеводородов предложено проводить над никелевым катализатором при давлении водорода 105 атм и температуре 260° [10] или же при 140 атм и температуре 360— 380° [9]. Поскольку в гидрогенизате остается -небольшое количество аро.матичеоких углеводородов, в некоторых случаях их рекомендуется удалять адсорбционной очисткой на силикагеле [9]. Фракционировкой из гидрогенизата выделяют высокоэнергетическое реактивное топливо. Полученные реактивные топлива типа JP-X имеют пределы перегонки 218—315° тли 260—315°, весовую теплоту сгорания 10 200—10 265 ккал1кг, плотность 0,89— 0,90 г1см и температуру кристаллизации ниже —50°. В том слу- [c.10]

    Настоящее исследование посвящено выяснению закономерностей превращения ароматических углеводородов на палладиевых катализаторах. Исходным сырьем служили прямогонные нефтяные дистиллаты 130—240 и 140—240° С, выделенные из восточноукраинских нефтей. Содержание ароматических углеводородов во фракциях составляло 22.8 и 19,5% соответственно. [c.155]

    Селективные сорбционные свойства синтетических цеолитов NaX и СаХ мы применили для выделения ароматических углеводородов из лйгроино-керосино1вых фракций нефти и дизельного топлива в паровой фазе. [c.92]

    Как показали опыты по выделению ароматических углеводородов из лигроино-керсиновых фракций нефти, в паровой фазе в условиях режима полной деароматизации керосиновой фракции и дизельного топлива происходит частичный крекинг, чем и обусловлено присутствие непредельных углеводородов в неадсорбированной части этих фракций. Интенсивность реакций крекинга возрастает с понижением скорости подачи сырья и увеличением количества адсорбента. В одинаковых условиях опыта реакция крекинга на молекулярном сите NaX выражена слабее, чем па СаХ. Что же касается адсорбированных ароматических углеводородов, то они в этих условиях не претерпевали изменений. [c.93]

    При разделении в паро-жидкостной фазе на молекулярных ситах адсорбируются преимущественно те ароматические углеводороды, которые находятся при данном температурном режиме в паровой фазе. Высококипящие углеводороды, находящиеся при разделении в жидком состоянии, пе успевают адсорбироваться в заметной степени при данной скорости пропускания и принятом отношении сырья к адсорбенту. Поэтому, несмотря на то, что разделяемая широкая фракция чорийской нефти имеет конец кипения выше 300°, выделенные ароматические углеводороды выкипают до 260° (см. табл. 25). Они отбирались отдельными порциями по мере ступенчатой десорбции из молекулярных сит. Были собраны 4 фракции ароматических углеводородов, физико-химические показатели которых приводим в табл. 26. [c.97]

    Исследование методом термодиффузии смесей ароматических углеводородов, выделенных из дизельного топлива анастасьевской нефти и из широкой фракции норийской нефти показало, что разделение происходит менее четко и выделенные ароматические углеводороды содержат примеси нафтеновых углеводородов. Ароматическая часть представляет собой смесь алкилбензолов с би- и полициклическими нафтено-ароматическими углеводородами, имеющими парафиновые разветвления. [c.131]

    Исследование методом терыодиффузии смесей ароматических углеводородов, выделенных в паровой фазе из дизельного топлива анастасьевской нефти и из широкой фракции норийокой нефти в паро-жидкостном состоянии показало, что разделение происходит менее четко и выделенные ароматические углеводороды содержат примеси нафтеновых углеводородов. Аромати- [c.215]

    Ароматические углеводороды представляют собой смесь углеводородов, разделение которых является сложной аналитической задачей. Поэтому одной из задач при их изучении является полнота и четкость их выделения из нефти. В основу выделения ароматических углеводородов из нефти положен хорошо известный метод элюептной адсорбционной хроматографии на силикагеле [3—5]. Изменение условий проведения анализа позволяет добиться высокой эффективности извлечения моноциклических ароматических углеводородов. [c.33]

    Выделение неиредельн , х углеводородов из нефти 1230. Выделение ароматических углеводородов пз нефти 1231. В1) деление парафиновых углеводородов из нефти 1232. Испытание на перегонку 1233. Испытание на цвет 1234. Испытание на серу и сернистые соединения 1235. Температура вспышкп 1238. Вязкость нефтяных масел 1238. Дру1 ие пробы, применяемые для испытания нефтепродуктов 1239. [c.643]

    Содержание ароматических углеводородов в советских нефтях невелико. В среднем бензины с концом кипения 200° содержат 2—3% ароматических углеводородов, считая на нефть. Однако, если учесть масштабы добычи нефти, потенциальные ресурсы ароматических углеводородов можно оценить десятками тысяч тонн в год. Выделение ароматических углеводородов из нефти представляет собсй нелегкую задачу, которая была в полном объеме разрешена лишь недавно путем сочетания методов селективной экстракции ароматических углеводородов растворителями и азеотропной разгонки.  [c.231]

    Успехи газохроматического анализа позволяют существенно сократить этапы исследования при анализе легких фракций нефти, ограничившись лишь предвари-, тельным выделением ароматических углеводородов. [c.70]

    Исходным сырьем для получения ароматических углеводородов в нефтехимии в настоящее время являются продукты каталитической ароматизации соответствующих нефтяных фракций, а также лигроиновые и керосиновые фракции нефти. Для выделения ароматических углеводородов из этих продуктов, наряду с азеотропной и экстрактивной перегонкой, за последнее время начали применяться более эффективные процессы, основанные на экстракции и хроматографии (процесс Аросорб ) [22]. [c.271]

    При гидрировании выделенных из нефти бициклических ароматических углеводородов с мол. в. 400—550 и содержанием серы от 1,5 до 3%, а также смол (мол. в. 600—800) с общим содержанием кислорода и серы 6—8% получались гидрогени-заты, практически совсем не содержавшие гетероатомов (О, 5) и с мало изменившимся молекулярным весом. Это указывает на то, что гетероатомы (О, 5, К) высокомолекулярных соединений в большей своей массе входят в циклы молекулы, а не в алифатические мостики, соединяющие циклические структурные элементы молекулы, как считают некоторые исследователи. Если бы атомы серы и кислорода находились в молекулах смол в алифатических мостиках, то при удалении их при гидрировании молекулярный вес продуктов гидрирования должен был бы значительно снижаться, по сравнению с исходными смолами, чего в действительности не наблюдалось. [c.386]

    Эти варианты подробно рассмотрены в литературе [234]. Наибольшие экономические преимущества дает вариант с применением термического риформинга в качестве второй ступени облагораживания, но вариант, включающий выделение ароматических углеводородов, обеспечивает максимальное повышение октанового числа автомобильных бензинов и максхшальный выход. Опубликован патент [235], в котором предложена общая схема переработки нефти, основывающаяся на каталитическом риформинге как важне11шем процессе. [c.61]

chem21.info

Ароматические углеводороды бициклические, в нефти

    Аналогично нафтеновым, ароматические углеводороды в нефти представлены разными рядами, соответствующими моноцикличе-ским углеводородам ряда бензола, бициклическим ряда нафталина, три- и тетрациклическим. Как общее правило, содержание ароматических углеводородов возрастает вместе с температурой кипения нефтяных фракций и, в среднем, составляет до 25% в самых высококипящих фракциях. Так как во многих нефтях метановые углеводороды выклиниваются в области высших фракций, последние рассматриваются как смеси из полиметиленовых и аро матических углеводородов. [c.101]     Содержание бициклических и трициклических ароматических углеводородов в смеси 1[ и 1[1 групп ароматических углеводородов кулешовской нефти  [c.103]

    Основным источником получения бензола из нефтя" ного сырья до последнего времени были продукты каталитического риформинга, а получения нафталина — жидкие продукты коксования углей. Интенсивное развитие химической промышленности потребовало разработки специальных процессов получения бензола и нафталина, и в 1960 г, в промышленность были внедрены процессы деалкилирования, позволяющие вырабатывать дополнительные количества ароматических углеводородов. Исходным сырьем в этих процессах для бензола служил толуол, а для нафталина — концентраты бициклических ароматических углеводородов, выделенные из нефтяных дистиллятов. В дальнейшем в связи с развитием производства этилена для производства бензола стали использовать также жидкие продукты пиролиза, содержащие значительные количества моноциклических ароматических углеводородов. [c.244]

    Большинство моноциклических ароматических углеводородов выделяют из нефти с помощью хорошо известных методов разделения — экстрагирования, фракционирования, кристаллизации в сырье содержится сравнительно много целевых соединений. Аналогичные методы было предложено использовать и для производства нафталина, но до сих нор этот путь еще не нашел широкого промышленного применения. Усовершенствование технологии, открывшее возможности быстрого роста производства моноциклических ароматических углеводородов из нефти, сыграло важную роль и в разработке процессов производства нефтехимического нафталина. Установки каталитического риформинга, на которых получают моноциклические ароматические углеводороды, являются также источником большого количества сравнительно дешевого водорода — побочного продукта, необходимого для получения нафталина гидродеалкилированием алкилнафталинов, содержащихся в нефтезаводских фракциях. При правильном выборе сырья и условий процесса на установках каталитического риформинга можно получать также более тяжелый продукт, из которого удается выделить фракцию с высоким содержанием бициклических ароматических углеводородов. На установках каталитического и термического крекинга также образуются фракции, в которых могут содержаться большие количества нафталиновых углеводородов. [c.199]

    Хаудагская нефть Метано-нафтеновые углеводороды Моноциклические ароматические углеводороды Бициклические ароматические углеводороды Сернистый концентрат Смолы и потери 50.2 18 о 14.8 10.9 6,1 0,8210 0,9055 0,9642 0,9725 1,4575 1,5055 1,5420 1,5273 0,50 2,70 6,46 10.33 107 150 180 148 44.5 18.6 33,5 3,4 0.8393 0,9268 0,9819 1,4640 1.5175 1,5459 0.62 2,69 7,24 103 143 177 35,9 26,8 34.5 ] 8,8 0,8477 0,9261 0,9798 1,4693 0,68 1,5126 2,58 1,5459 6,80 о 105 135 169 [c.162]

    Из приведенных в табл. 13 данных видно, что между цикличностью ароматических фракций и содержанием в них серы существует прямая связь. Фракции бициклических углеводородов содержат серы в 1,5—3 раза больше, чем фракции моноциклических ароматических углеводородов. Естественно, что максимальным содержанием ссры характеризуются ароматические фракции топлив, полученных из сернистых нефтей. [c.24]

    Исследовали керосино-газойлевую фракцию 231 —334° С высокосернистой нефти радаевского месторождения, которая характеризовалась следующими данными р20 = 0,844 2,18 вес. % общей серы 32 вес. % ароматических углеводородов [15]. При хроматографическом разделении полученного сернисто-ароматического концентрата на более узкие фракции 21—37% от всего количества общей серы, содержавшейся во фракции 231—334° С, оказалось во фракции моноциклических ароматических углеводородов, остальное — в смеси с бициклическими ароматическими углеводородами. [c.100]

    Третий класс нефтей характеризуется относительным преобладанием ароматических углеводородов в легких фракциях до 300°. К этому классу относятся в основном метановые нефти. Так как в этих нефтях почти всегда много бензиновых фракций, можно сказать, что для этого класса преобладают моноциклические и бициклические ароматические углеводороды. [c.102]

    При помощи современных методов фракционирования (перегонка в вакууме, азеотропная перегонка, экстракция, кристаллизация) были выделены некоторые полиалкилбензолы и углеводороды ряда тетралина и нафталина [5]. Бициклические ароматические углеводороды многих нефтей были выделены и идентифицированы через никраты. Для идентификации применялись также спект])алыше методы [4, стр. 441-466] (см. табл. 24). [c.116]

    Из числа моно- и бициклических алкилированных ароматических углеводородов в нефти обнаружены некоторые представители, но так как исследований в этом направлении мало, нет возможности установить в этом отношении к 1кие-либо закономерности. Так например, найдены  [c.113]

    Диспропорциопирование радикалов, с одной стороны, ведет к образованию низших гомологов, с другой — высших. Кроме того, возможно комбинирование ци1 лов в бициклическую систему. Так, например, амилнафталин образует при термокатализе не только нафталин, но также динафтил, хотя для гомологов бензола подобная реакция не наблюдалась. Обе реакции конденсации и образования высвшх гомологов (многозамещенных), вообще говоря, должны увеличить в какой-то степени баланс высших ароматических углеводородов в нефти. Дело в этом случае сводится к перерождению ароматических углеводородов в такие формы, которые могут и отсутствовать в исходном веществе нефти, а потому едва ли можно рассматривать все высшие ароматические углеводороды, как сохранившие унаследованную структуру. [c.217]

    Показатель Моноциклические ароматические углеводороды, выделенные из фракции 200—400 Бицикличе-окие ароматические углеводороды, выделенные иа фракции. 200—400 Фракция в2— 274 моноциклических ароматических углеводородов ромашкинской нефти Фракция 254— 278° бициклических ароматических углеводородов ромашкинской нефти [c.488]

    Наличие интенсивной полосы 7,25 ц, и отсутствие полосы 14 (Л свидетельствует о значительном разветвлении углеводородных цепей и о незначительном количестве прямых углеродных цепей с числом С-атомов больше 5—6. Методом окисления нами было доказано преобладание среди моноциклических ароматических углеводородов трехзамещенных бензола с положением заместителей 1, 3, 5 и 1, 2, 4. В парафино-циклопа-рафиновой фракции отчетливо проявляются характеристические полосы для циклогексанового кольца. Во фракции бициклических конденсированных ароматических углеводородов из газойля каталитического крекинга проявляются дополнительные полосы 10,40, 8,65, 6,65, 5,45 и 5,25 ц, которые обязаны своим происхождением, по-видимому, наличию примесей поли-конденсированных систем. В сернистых концентратах, выделенных хроматографическим методом из фракций высокомолекулярных моноциклических ароматических углеводородов ромашкинской нефти, после окисления ее перекисью водорода с целью удаления серы (содержание серы в фракции снизилось с 1,94 до 0,54%), были обнаружены следующие полосы  [c.318]

    В а X а б о в а X. и др. Исследование бициклических ароматических углеводородов челекенской нефти методом газо-жидкостной хроматографии. Изв. АН ТССР, сер. ФТХ и ГН, 1964, № 6. [c.126]

    Исследуемая фракция ромашкинской нефти была разделена на силикагеле на ряд структурных групп, из которых три — моноциклические ароматические углеводороды, бициклические ароматические углеводороды и смолы — изучались более детально, поскольку в них содержалась основная масса сераорганических соединений. Распределение серы и сераорганических соединений в исследуемой фракции между структурными группами ароматических углеводородов наглядно показано в табл. 1 и на рис. 2 и 3. [c.35]

    Ароматические углеводороды, образовавшиеся после дегидрогенизации циклогексановых углеводородов, керосиновых фракций ромашкинской и туймазинской нефтей, исследовались по спектрам поглощения в ультрафиолетовой области. Для других керосинов были исследованы только ароматические углеводороды бициклического строения. [c.455]

    Майр, Сюитмен и Россини [24] выделили из газойля нефти Понка (200—300 ) адсорбцией на силикагеле три фракции фракцию, содержащую парафиновые и циклопарафиновые углеводороды, фракцию, содержащую преимущественно моноциклические ароматические углеводороды, и фракцию, состоящую в основном из полициклических ароматических углеводородов. Фракция, содержащая парафиновые и циклопарафиновые углеводороды, была разделена таким же путем на часть, содержащую главным образом парафиновые углеводороды, и часть, содержащую в большинстве циклопарафиновые, преимущественно бициклические углеводороды. [c.33]

    Химический состав реактивных топлив также зависит от природы исходной нефти. Наиболее желательными компонентами реактивных топлив являются парафино-нафтеновые углеводороды. Они химически стабильны, характеризуются высокой теплотой сгорания и малым нагарообразованием. Ароматические углеводороды (особенно бициклические) менее желательны, поскольку их массовая теплота сгорания почти на 10% ниже, чем парафиновых углеводородов, они дымят и при сгорании вызывают повышенное нагарообра- ювание. Кроме того, для ароматических углеводородов характерна высокая интенсивность излучения пламени, что вредно отражается на сроке службы стенок камеры сгорания. Содержание ароматиче-С1ШХ углеводородов в реактивных топливах должно быть не более 20-22 вес. %. [c.131]

    Приведены результаты гидроочистки различных нефтепродуктов легкий крекинг-бензин — содержание серы уменьшается с 0,065 до 0,0013%, бромное число с 56 до 5 г Вгг/ЮО г тяжелый газойль — соответственно с 0,26 до 0,002%, с 75 до 8,4 бензин соответственно с 0,51 до 0,008%, ароматизированный дистиллят с 0,08 до 0,003%, с 28 до 0,5. Расщепление практически не происходит, ароматические углеводороды не затрагиваются, обессеривание протекает несколько быстрее гидрирования олефинов, сохранить которые, однако, не удается При гидроочистке сырой нефти более активен катализатор I содержание серы снижается с 2,08 до 0,17%, тогда как в случае катализатора II — лишь до 0,32% Содержание серы в циркулирующем масле каталитического крекинга уменьшалось от 1,42 до 0,15%. При этом происходило заметное гидрирование ароматических колец (число ароматических атомов на молекулу при нейзменяющемся молекулярном весе 208—209 уменьшается с 11,5 до 8,8, неароматических — возрастает с 3,8 до 6,9), протекающее за счет бициклических ароматических углеводородов. Для полного насыщения ароматических углеводородов необходимо давление 200 кгс/см  [c.48]

    В основном это MOHO- и бициклические соединения. По-лициклические ароматические углеводороды в указанных парафинах не обнаружены. При депарафинизации фракции из высокопарафинистой нефти ароматических углеводородов в парафинах содержится О,2-0,5% (масс.). Парафин, получаемый на установке карбамидной депарафинизации фирмы Эделеану, содержит О,8-1,5 ,(масс.) ароматических углеводородов. [c.18]

    Ароматические концентраты. В различных нефтях содержится 20 30% ароматических углеводородов, главным образом в виде моноциклически х и бициклических структур, которые в процессе переработки нефтей распределяются по фракциям. В результате различных деструктивных процессов образуется дополнительное количество ароматических углеводородов, одновременно возрастает степень их конденсированности. В лвомышленных условиях обычно Трудно выделить в чистом виде ароматические углеводороды, поэтому их получают в виде ароматических концентратов коксовые газойли и газойли каталитического крекинга, экстракты масляного производства, смола пиролиза. В ннх ароматических углеводородов содержится 50—75%  [c.224]

    Поскольку ароматические углеводороды нефтей генетически чаще всего связаны с цикланами, то порядок их рассмотрения будет тот же, что и для насыщенных углеводородов, т. е. вначале будут рассмотрены моноциклические углеводороды (гомологи бензола), затем бициклические (инданы, тетралины), трициклические (с различными кольцами в молекуле) и т. д. [c.153]

    Несколько определеннее объясняется люминесценция нефтей в ближней ультрафиолетовой области. Работы по изучению люминесценции нефтей в ультрафиолетовой области стали появляться лишь в последнее время [111, 112], Было показано, что наиболее коротковолновое излучение нефти и ее низкокипящих фракций вызывается бензолом и его гомологами. Конденсированные бициклические ароматические углеводороды (нафталин и его метилзамещенные гомологи) вызывают фл оресценцию в несколько более длинноволновой области. Флуоресценция конденсированных трициклнческнх ароматических соединений (антрацен, фенантрен и их гомологи) уже расположена на границе ультрафиолетовой и видимой областей спектра. [c.484]

    Специально проведенные в лаборатории Института нефти АН СССР исследования по выяснению условий образования конденсированных систем ароматических углеводородов показали, что во время нагревания в течение 30—40 ч ири 300—350° С идут в весьма заметной степени процессы образования конденсированных ароматических систем. Полициклические конденсированные ароматические соединения в этих условиях образовались из гомологов бензола, из метилнафталинов и из фракций бициклических ароматических углеводородов, выделенных из различных нефтей Советского Союза (ромашкинская, гюргянская, сагайдакская, радченковская, хаудагская и др.). При термической переработке нефти, особенно ее высокомолекулярной части, идут процессы разрушения перифе- [c.14]

    Выше уже отмечалось, что при длительном нагревании метил-нафталина, а также высокомолекулярных моно- и бициклических ароматических углеводородов, выделенных из нефти при 300— 350° С, становится заметным процесс уплотнения, ведущий к образованию конденсированных полициклических ароматических структур. Этот процесс не может не оказывать влияния на характер структуры полициклических конденсированных ароматических углеводородов высококипящих дистиллятных масляных фракций и остаточных нефтепродуктов, а также на количественное содержание поликонденсированных углеводородов в этих фракциях. Влиянием высоких температур, несомненно, объясняется относительно высокое содержание полициклических ароматических углеводородов (содержащих в конденсированном ядре три и более бензольных кольца) в таких нефтепродуктах, как газойль каталитического крекинга, экстракты избирательной очистки масляных фракций и др. [c.203]

    В радченковской и битковской нефтях парафино-циклопарафиновой фракции содержится 53 и 57% соответственно в битковской нефти четко выражено преобладание алифатических атомов углерода. Количества моно- и бициклических ароматических углеводородов в каждой из этих нефтей 16, 29, 10, 28% соответственно. Таким образом, на основании соотношения отдельных групп высокомолекулярных углеводородов в нефтях и степени их алифатичности, ароматичности и циклопарафинистости можно достаточно полно охарактеризовать их химическую природу и, руководствуясь последним, [c.211]

    Интересно отметить, что наблюдается определенное соответствие цикличности между углеводородной и сернистой частями отбензиненной вассонской нефти. Так, в моноциклоароматической части обнаружены только моноциклические тиофены, тогда как в бициклоароматической части преобладают бициклические тиофены (22,5%), моноциклические тиофены совсем отсутствуют, зато появляется небольшое количество (2,5%) трициклических тиофенов. Наконец, в трициклических ароматических углеводородах главную часть сернистых соединений составляют трициклические тиофены (29%), количество бициклических тиофенов, так же как и бициклических ароматических углеводородов, резко снижается моно- и полициклические тиофены отсутствуют. [c.347]

    Спектры флуоресценции растворов фракций нефти ("даже сравнительно узких) в большинстве случаев состоят из диффузных полос, и лишь сравнительно немногие нефтяные фракции обладают спектром, содержащим узкие полосы. Поэтому, как правило, не удается обнаружить и идентифицировать индивидуальные компоненты нефтей, вызывающие флуоресценцию их фракций, которые представляют собой сложные многокомпонентные смеси. Это затруднение можно до некоторой степени обойти, если исследовать фракции при низких температурах. В данном случае диффузные полосы спектра флуоресценции фракций расщепляются на ряд узких полос, благодаря этому появляется большая возможность идентификации комнонентов исследуемых фракций по спектрам. Так, нри температуре жидкого азота при помощи спектра люминесценции удается идентифицировать в узких керосиновых фракциях конденсированггые бициклические ароматические углеводороды (нафталин и его метилзамещенные гомологи) [111]. [c.484]

    В нефти различают углеводородную часть, неуглеводородную часть и минеральные примеси. Углеводородная часть нефти представляет собой раствор газообразных и твердых углеводородов в смеси жидких углеводородов различной природы и сложности. В низкомолекулярной части нефти, перегоняющейся до 350°С, содержатся вещества с молекулярной массой не более 250—300, а именно алканы, moho-, би- и трицикли-ческие нафтены, моно- и бициклические ароматические углеводороды, углеводороды смешанного строения. В состав высокомолекулярной части нефти, перегоняющейся выше 350 С, входят вещества с молекулярной массой от 300 до 1000 — высокомолекулярные алканы, моно- и полицикли-ческие нафтены с боковыми цепями, ароматические углеводороды с боковыми цепями, конденсированные многоядерные соединения и полициклические углеводороды смешанного строения. [c.115]

    Ароматические углеводороды являются наиболее желательными компонентами сырья для получения нефтяного углерода. В газойлевых фракциях прямой перегонки их содержится 15—30%. Наиболее полные сведения о высокомолекулярных ароматических углеводородах нефти приведены в работах Сергиенко [106]. В шря-могонных фракциях, выкипающих в пределах 200—500 С, преобладают моно- и бициклические ароматические углеводороды полициклических ароматических углеводородов содержится значительно меньше. По мере перехода к нефтяным остаткам и продуктам глубокой степени деструкции (термогазойли, каталитические газойли) доля три- и полициклических ароматических углеводородов, а также других ВМС в них возрастает. [c.25]

    Нефть арланского месторождения, расположенного в северо-западной части Башкирской АССР, является типичной высокосернистой нефтью этого района. Изучать углеводородный состав арланской нефти необходимо, чтобы выбрать направления ее переработки, а также использования получаемых из нее дистиллятов. Настоящая работа посвящена результатам изучения углеводородов ряда циклогексана, декалина и тетралина. Для изучения углеводородов ряда декалина и циклогексана нафтено-изопарафиновую часть фракций 180—200, 200—300 и 300—350 °С подвергали аналитическому дегидрированию на железо-платиновом катализаторе по методике, описанной в работе [8]. При дегидрировании производные циклогексана и декалина превращались соответственно в производные бензола и нафталина. Образовавшиеся ароматические углеводороды выделяли из-дегидрогенизатов адсорбционной хроматографией на силикагеле. Затем вторичные ароматические углеводороды разделяли на окиси алюминия на моно- и бициклические. Дегидрирование проводили в пять ступеней. Нафтено-парафиновые углеводороды фракций 180—200 и 200—300 °С дегидрировали в паровой фазе при 305—307 °С с объемной скоростью 0,6—0,7 ч а фракции 300—350 °С — в жидкой фазе при 315—320 °С. Из дегид-рогенизата фракции 180—200 С выделено 2,5% образовавшихся ароматических углеводородов, которые на 88,7% состоят из моноциклических и на 11,3%—из бициклических углеводородов. В пересчете на фракцию 180—200 °С циклогексановые углеводороды составляют 1,33%, декалиновые 0,17%. Из дегидрогенизата фракции 200—300° выделено 11,9% вторичных ароматических углеводородов, из которых на основе окиси алюминия получено 10,24% моноциклических и 1,66% бициклических углеводородов. Результаты дегидрирования и адсорбционного разделения дегидрогенизатов представлены в табл. 1—4. [c.19]

    Ф. Д. Россини, Б. Дж. Мэйр и А. Дж. Стрейф указывают, что снижение адсорбируемости на силикагеле в убывающем порядке показывают следующие компоненты нефти [67 ] а) бициклические или полициклические ароматические углеводороды б) мопоцик-лические ароматические углеводороды в) нафтены и парафины. При этом вещества классов а и б адсорбируются значительно прочнее, чем в . Адсорбируемость м-алкильной группы уменьшается [c.237]

    Характер связи отдельных ароматических ядер в гибридных углеводородах не решается современными методами исследования. Неизвестно, нанример, имеет ли связь в бициклических ароматических углеводородах из высших гибридных фракций тип нафталина или дифенила, связывает ли оба ароматических цикла пятичленное кольцо и т. п. Нафиалин и ею ближайшие гомологи, а также тетралин с гомологами много раз определялись в нефтях, в их средних фракциях. Есть указания на присутствие феыилцик-логексана, дифенила и 3-метилдифенила. Наличие антрацена и фенантрена в продуктах пиролиза нефти, даже с учетом высокой прочности этих трициклических систем, ничего не доказывает, потому что эти же углеводороды могут быть получены пиролизом даже бензиновых фракций, т. е. они явно имеют вторичное происхождение. [c.119]

    Новейшие исследования нафтеновых кислот с точки зрения их химической структуры в общем подтвердили прежние представления о нолиметиленовой структуре содержащего в них ядра, по расширили наши представления о самой природе ядра. Так например, стало известно, что в кислотах может существовать два, три или даже четыре ядра, отвечающих декалину, или вообще связанных через два углерода. Из венесуэльской нефти выделены бициклические нафтеновые кислоты с формулами для ядра С Н2п-4 до СпНгп—8- Дегидрогенизация углеводородов, восстановленных литий-алюминийгидридом из эфиров кислот показала, что большинство кислот, по-видимому, содержит мало полиметиленовых циклов, способных превращаться в ароматические углеводороды. Выход последних не превышал 5—8%. Возможно присутствие гибридных циклов, связанных с различными радикалами и карбоксильной группой. [c.138]

    Исследование обессмоленной высокомолекулярной части нефти, разделенной на фракции хроматографией, показало, что практически почти вся сера находится в нефти в виде соединений, близких или связанных с ароматическими углеводородами, главным образом с бициклическими. Метаново-нолиметиленовая часть высших фракций нефти серы практически не содержит. [c.177]

    Нефть и нефтепродукты состоят из низкомолекулярных и высокомолекулярных соединений. Низкомолекулярные соединения представляют собой в основном парафиновые, нафтено-парафиновые и ароматические углеводороды. Высокомолекулярная часть нефти состоит главным образом из углеводородов смешанного строения— парафинов, моно- и конденсированных нафтено-парафпно-вых, а также моно- и бициклических ароматических углеводородов ряда бензола и нафталина. В процессе термодеструктивных пре-вращ,ений эти углеводороды при определенных условиях могут образовывать конденсированные иолициклические структуры — основу для получения различных видов нефтяного углерода. В наиболее тяжелую часть высокомолекулярных компонентов входят смолы и асфальтены, а в состав продуктов вторичного происхождения— еще карбены и карбоиды. [c.11]

chem21.info

Ароматические углеводороды различных нефтей - Справочник химика 21

    АРОМАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ РАЗЛИЧНЫХ НЕФТЕЙ [c.97]

    В монографии [25] приведены интересные данные о среднестатистическом распределении ароматических углеводородов в нефтях в соответствии с числом ароматических колец в молекуле. Данные эти основаны на анализе 121 нефти различных месторождений  [c.175]

    Одновременно с дальнейшим развитием производства моторных топлив и масел с каждым годом будет повышаться удельный вес использования нефти как химического сырья. В настоящее время сырьем для производства химических продуктов служат почти исключительно газы нефтеперерабатывающих заводов и твердые парафины. Однако нетрудно предвидеть, что уже в ближайшие годы значительно усилится тенденция к использованию в качестве химического сырья индивидуальных соединений (прежде всего углеводородов) и близких по химическому строению групп соединений, выделенных из различных частей нефти (бензиновой, керосиновой, масляной и др.). Содержащиеся в нефтях парафиновые, циклопарафиновые и ароматические углеводороды различного строения и моле-лярного веса послужат в будущем ценным сырьем для синтеза химических веществ различного технического, медицинского и культурно-бытового назначения. Содержащиеся в нефти и нефтепродуктах сернистые соединения, создающие в настоящее время много трудностей и осложнений при переработке нефти и использовании нефтепродуктов, несомненно, станут в будущем ценнейшим и уникальным сырьем для синтеза сложных серусодержащих органических соединений. [c.8]

    В дальнейшем Н. И. Черножуков и С. Э. Крейн, исследуя окисление высокомолекулярных углеводородов различных нефтей, пришли к выводу, что в масляных фракциях тяжелых нефтей содержится значительное количество углеводородов смешанного нафтено-ароматического характера. Позднее Россини выделил из американской нефти Понка-Сити (Оклахома) углеводороды этого типа. Таким образом были получены новые данные о строении углеводородов масляных фракций. [c.6]

    Состав ароматических углеводородов различных фракций нефтей [c.19]

    Нефть - сложная смесь алканов (парафиновых или ациклических насыщенных углеводородов), цикланов (нафтенов) и аренов (ароматических углеводородов), различной молекулярной массы, а также кислородных, сернистых и азотистых производных углеводородов [1, 33, 130, 170]. Нефти разных месторождений по углеводородному составу неодинаковы. Для нефти всех месторождений характерно, с одной стороны, огромное разнообразие видов, с другой - наличие преимущественно одинаковых элементов в ее составе и структуре, сходство по некоторым параметрам. Элементарный состав разнообразных видов нефти во всем мире изменяется в пределах 3-4% по каждому элементу [4, 141]. [c.8]

    Содержание незамещенных ароматических углеводородов в нефти совершенно ничтожно, за исключением нафталина, который не раз выделялся из тех или иных фракций нефти. Так были выделены методом пикратов сам нафталин и его различные метилированные гомологи с одним или двумя метильными группами, и, может быть, с одной этильной группой. Антрацен и фенантрен в нефти не были обнаружены. [c.118]

    Н. Д. Зелинского, Б. А. Казанского, А. Ф. Платэ, Б. А. Молдавского и ряда других советских ученых были разработаны в промышленных масштабах различные способы ароматизации нефти. Они заключаются в повышении содержания ароматических углеводородов в нефтях и в нефтепродуктах путем проведения крекинга и пиролиза при определенных температурах и особенно при помощи каталитических процессов — дегидроциклизации и дегидрирования (стр. 338) содержащихся в нефтях жирных и алициклических углеводородов. [c.342]

    В табл. 5 показаны средние формулы ароматических углеводородов, установленные для дизельных фракций бакинских, грозненских, а также восточных нефтей. Как видно из этих формул, ароматические углеводороды различных дизельных топлив содержат производные бензола и нафталина. В газойле каталитического крекинга преобладают би- и полициклические ароматические углеводороды — соответственно 48 и 42% на сумму ароматических 164], тогда как в некоторых дизельных фракциях прямой перегонки относительное содержание гомологов бензола достигает 70%, а иногда и 90% [63]. [c.24]

    Во время мировой войны чрезвычайно возрос спрос на толуол для производства тринитротолуола (ТНТ). Чтобы увеличить количество толуола, добы- ваемого для этой цели, были сделаны попытки получать его путем крекинга нефтяных углеводородов при высокой температуре. К концу мировой войны производство ароматических углеводородов крекингом нефти было поставлено довольно широко, причем в промышленности работа велась по различным методам. Одновременно, как это уже было> сказано в гл. 1, делались попытки к выделению толуола непосредственно из сырой нефти, богатой ароМатикой, главным образом из нефти с острова Борнео. Однако лишь очень немногие сырые нефти содержат количество толуола, достаточное для того, чтобы сделать такого рода операцию рентабельной. [c.181]

    В- зависимости от месторождения нефть имеет различный состав. Некоторые виды нефти состоят преимущественно из предельных углеводородов. Другие содержат много ароматических углеводородов. Бакинская нефть [c.61]

    Сырая нефть, добываемая из разных месторождений, имеет различный состав. В нее входят предельные углеводороды и углеводороды циклического строения (нафтены). Содержание ароматических углеводородов в нефти невелико и сырая нефть сама по себе не является источником их получения. Путем высокотемпературной обработки — пиролиза — можно превратить углеводороды, входящие в состав нефти, в ароматические углеводоро- [c.6]

    Сырая нефть, добываемая из разных месторождений, имеет различный состав. В нее входят предельные углеводороды н углеводороды циклического строения (нафтены). Содержание ароматических углеводородов в нефти невелико и сырая нефть сама по себе не является источником их получения. Путем высокотемпературной обработки — пиролиза — можно превратить углеводороды, входящие в состав нефти, в ароматические углеводороды. Этот процесс, который протекает при температуре 650—700° С, называют ароматизацией нефти. Из жидкой фракции продуктов пиролиза при разгонке получают бензол, толуол, нафталин и некоторые другие ароматические углеводороды. [c.6]

    На примере лигроино-масляных дестиллатов и двух обессмоленных отбензиненных высокосернистых и высокосмолистых нефтей показано, что метод адсорбционной хроматографии на силикагеле позволяет определить количественные соотношения между ароматическими углеводородами различной степени цикличности, а также между ними и сернистыми соединениями. [c.166]

    В нефти содержатся ароматические углеводороды различной молекулярной массы. Ароматические углеводороды, входящие в состав бензина, представлены бензолом и его гомологами. [c.206]

    В дальнейшем Н. И. Черножуков и С. Э. Крейн, исследуя процессы окисления высококипящих углеводородов различных нефтей, пришли к выводу, что в масляных фракциях тяжелых нефтей содержатся значительные количества углеводородов смешанного н тено-ароматического характера. Позже Россини выделил из американской нефти Понка-Сити углеводороды этого типа. [c.12]

    Ароматические углеводороды наряду со многими другими обычно содержатся в нефти. Количество ароматических соединений в нефти различно и зависит от ее месторождения. Некоторые образцы нефти с острова Борнео содержат до 40 процентов ароматических углеводородов. [c.60]

    Многими авторами в нефтях различного месторождения были обнаружены ароматические углеводороды [2—9, 11—15]. [c.14]

    Термохимический способ. В подогретую нефть вводят 0,5—2,0°/о различных химических реагентов (деэмульгаторов), например нейтрализованный черный контакт (НЧК), представляющий собой водный раствор кальциевых или натриевых солей сульфокислот, получаемых из отбросных кислых гудронов. К настоящему времени синтезировано большое количество поверхностно-активных веществ (ПАВ), используемых в качестве деэмульгаторов нефтяных эмульсий. По внешнему виду это густые жидкости, мазеобразные или твердые вещества. Деэмульгаторы растворяют в широких фракциях (160—240 °С 170—270 °С) ароматических углеводородов или в метиловом спирте и в виде 40—70%-ных растворов поставляют потребителям. [c.13]

    Для повышения эффективности газо- н нефтедобычи применяют различные химические реагенты, полученные на базе углеводородов нефти и газа (углеводородные растворители, поверхностно-активные вещества, полимерные реагенты и т. д.), а также отходы производства синтетических жирных кислот и высших жирных спиртов (включая кислые стоки), синтетических каучуков и полиолефинов, побочные продукты производства алкил-ароматических углеводородов, фенола и ацетона, мономеров для синтетического каучука и др. [c.184]

    Ароматические углеводороды, имеющие 10 углеродных атомов и больше, идентифицированы в различных нефтях или в виде многоядерных ароматических углеводородов или в форме высших гомологов бензола. 1,2,3,4-тетрагидронафталин, нафталин и многочисленные производные моно-, ди- и триметил- (этил) алкилы этих углеводородов найдены в различных нефтях США, Европы и Азии. В нефтях, по-видимому, преобладает конденсированная структура полициклических ароматических углеводородов. Фенилциклопентан до сих пор является единственным неконденсирован-ным дициклическим ароматическим углеводородом, выделенным из нефти Понка (с неполной идентификацией). Дифенил и 3-метилдифенил были выделены и идентифицированы из сырой нефти Западного Эдмонда [1]. [c.23]

    Имеются мпогочисленные данные о распределении ароматических углеводородов по типам структур. В табл. 44 приведены некоторые сведения о составе ароматических углеводородов в нефтях различных месторождений Советского Союза. Данные эти получены методом масс-спектрометрии (матричный анализ) и представляют собой своеобразный паспорт, характерный для данной группы неф- [c.152]

    Арены, или ароматические углеводороды, в нефтях представлены различными гомологическими рядами, которые соответствуют моноциклическим углеводородам ряда бензола, бицикличес-ким ряда нафталина, три- и тетрациклическим углеводородам. В большинстве случаев арены по содержанию в нефти уступают алканам и циклоалканам. [c.30]

    При проведении лабораторных исследований и натурных испытаний (см. Приложения 2 и 3) было выяснено, что покрытие горячей сущки, полученное при нанесении эмали ВЛ-515 как в подогретом со-стояпии без растворителя, так и при нормальной температуре с растворителем, обладает исключительно высокой стойкостью к длительному воздействию различных нефтепродуктов, содержащих до 40% и более ароматических углеводородов, к нефти — в интервале температур от —50 до - -50°С, к действию горячей и холодной воды, водяному пару, атмосферному воздействию. Покрытие не изменяет своих свойств также при длительном контакте с мазутом, нагретым до 80 °С. [c.73]

    В табл. 4 приведены данные о количествах бензола, толуола п ксилолов, образующихся при переработке 1000 нефти. Следует отметить, что объемное количество различных углеводородов изменяется в зависимости от происхождения нефтп. На основании данных табл. 3 мон но принять, что среднее содержание цикланов в перерабатываемых в США нефтях равно 30% об., а ароматических углеводородов 9,7%. Если исходить из этих допущений, то при объеме переработки нефти в США 1270 тыс. м 1сутки легко можно подсчитать нотенциальные ресурсы ароматических углеводородов из нефти. На основании таких расчетов и определили потенциальные выходы бензола, толуола и изомерных ксилолов, приведенные в табл. 5. Для предварительных подсчетов принято, что ксплольная фракция содержит по 20% этилбензола, о-ксилола п /г-ксило-ча и 40% ж-ксплола. [c.244]

    В первые десятилетия текущего столетия сырье (ароматнка) для производства красителей и других разнообразных химикатов получали в основном из каменноугольного дегтя. Так как эти ресурсы сырья были ограничены, в различных странах вели поиски новых источников исходных материалов для химических производств. С середины столетия основным источником ароматических углеводородов стала нефть. [c.276]

    Главным природным источником углеводородов различных классов является нефть, однако содержание ароматических углеводородов в нефтях, как правило, несоизмеримо ниже, чем углеводородов парафинового и нафтенового рядов поэтому выделение их из нефтей представляет собой сложную и трудную задачу. Тем не менее оно неоднократно предпринималось для нефтей, богатых ароматико , а в настоящее время практикуется с успехом и для нефтей с небольшим содержанием ароматических углеводородов. Наиболее богата ими нефть с острова Борнео, в которой, как показали еще в 1907 г. Джонс и Бут-тон, содержится от 25 до 40% ароматических углеводородов. Такое значительное содержание ароматики сделало в начале первой мировой вохгны нефть с острова Борнео особенно ценной. [c.9]

    Мы не считаем необходимым подвергать подробному рассмотрению различные теории, предложенные для объяснения происхождения нефти. В настоящее время пришлось отказаться от многих старых теорий, как например от теории неорганического (карбидного) происхождения нефти, так как органическое происхождение ее считается теперь почти доказанным. Помимо доказательств геологического характера, теория органического происхождения нефти находит подтверждение также в самой природе ее, в особенности благодаря присутствию в ней оптически активных веществ, нафтеновых кислот, сернистых и азотистых соединений Отсутствие окиси углерода, водорода и олефинов в естественном газе, а также непредельных соединений в нефти, как это было уже отмечено Быше, повидимому, указывает на то, что образование нефти обусловлено процессами, протекающими при низких температурах. Нет необходимости приписывать наличие ароматических углеводородов в нефти синтетическим процессам, имеющим место при высокой температуре, так как существование этих соединений может быть объяснено реакциями перераспределения водорода, протекающими при низких температурах. Lind считает возможным, что происхождение нефти отчасти может быть обусловлено синтетическими процессами, являющимися результатом действия альфа-радиации радиоактивных минералов однако ото предположение опровергается составом нефти и естественного газа [c.48]

    Ароматические углеводороды различного строения, нормальные парафиновые углеводороды, изопарафины, кислородные, сернистые, азотистые и металлоорганические соединения — вот далеко не полный перечень химических продуктов, которые могут быть выделены хроматографическим методом непосредственно из природного сырья. То, что при помош и ректификации — основного процесса нефтепереработки — практически неосуш ествимо, при помош и хроматографии может быть достигнуто сравнительно легко. Поэтому надо ожидать, что в ближайшие годы хроматографические процессы займут ведуш ее положение в химической переработке нефти и газа. [c.257]

    Для обработки растительного сырья с целью извлечения термолабильных ценных фармацевтических, химических (эфирномасличных и других) продуктов используют такие сжиженные газы, как двуокись углерода, бутан, пропан, хладоны и др. В частности. Кошевой [41 использовал хлорфторироизводные ряда метана (хладоны) для экстрагирования эвгенола из различных видов растительного сырья. По селективности эти растворители оказались близки к жидкой двуокиси углерода. Эффективность извлечения эвгенола возрастает с увеличением числа атомов фтора в молекуле хладона. Известно также применение жидкой двуокиси серы для извлечения ароматических углеводородов из нефти. [c.51]

    Масляные фракции с высоким содержанием ароматических соединений можно получить, если подвергнуть фракции прямой гонки особой обработке, иапример извлечению растворителем или удалению при помощи хроматографии неароматических компонентов. Если такая обработка проведена тщательно и с применением надлежаще техники, то получаются однородные фракции , которые можно охарактернзовать по методу интерцепта рефракции (стр. 357) пли при помощи характеристических факторов по Смиттенбергу (стр. 191). В особых случаях (в случае низкокипящих фракций), когда в ароматической фракции нет нафтеновых колец, можно применить также метод Липкина—Куртца (стр. 352). Но так как до настоящего времени однородные фрак-ции были получены только в исследовательской работе, проводимой на высо ком уровне, указанные методы не имеют существенного практического значения нри анализе масляных фракций с высоким содержанием ароматических соединений. Тем не менее следует ожидать, что такого рода метод в будущем будет играть важную роль, так как хроматографическое разделение на ароматические и неароматические углеводороды и последующее фракционирование ароматической части с получением однородных фракций может стать довольно простым процессом. Мэр и др. [26] описали ряд ароматических масляных фракций, свохютва которых, повидимому, весьма подходят в качестве основных данных для сравнения различных методов анализа подобных фракций. Они извлекали ароматические углеводороды из нефти Среднеконтинентальных штатов (США), перегоняли экстракт и отбирали пять узких фракций, которые они обозначили начальными буквами алфавита. Эти образцы подвергали последовательно экстракции. [c.373]

    Как показано ранее, нефть представляет С06011 сложную смесь парафиновых, нафтеновых и ароматических углеводородов, различных по молекулярному весу и температуре кипения. Кроме того, в нефти содержатся сернистые, кислородные и азотистые органические соединения. Для производства многочисленных продуктов различного назначения и со специфическими свойствами применяют методы разделения нефти на фракции и группы углеводородов, а также изменения ее химического состава. Различают первичные и вторичные методы переработки нефти. К первичным относят процессы разделения нефти на фракции, когда используются ее потенциальные возможности по ассортименту, количеству и качеству получаемых продуктов и полупродуктов. Ко вторичным методам относят процессы деструктивной переработки нефти и очистки нефтепродуктов. Процессы деструктивной переработки нефти предназначены для изменения ее химического состава путем термического и каталитического воздействия. При помощи этих методов удается получить нефтепродукты заданного качества и в больших количествах, при прямой перегонке нефти. [c.198]

    Простота, удобство и экономическая выгодность рефрактометрического производственного контроля вызывают многочисленные попытки дальнейшего расширения сферы его применения и распространения на такие объекты, анализ которых по одному показателю преломления оказывается мало обоснованным или слишком грубым. Так, отмечалась [235] недостаточная надежность прямого определения ароматики в полупродуктах и продуктах производства ароматических углеводородов из нефти на обычных рефрактометрах. В то же время эти объекты можно успешно контролировать с помощью дисперсионных рефрактометров, позволяющих точно определять групповой состав сырья и продуктов каталитического риформинга путем измерения двух показателей преломления для различных длин волн [195]. [c.59]

    Ароматическим углеводородам в нефтях, как правило, соп тст1вуют сернистые соединения. Кроме сернистых соединений, ароматическим углеводородам обычно сопутствуют и смешанные нафтено-ароматические углеводороды. Характеристика ароматических углеводородов . различных фракций нефти дана в табл. 4 [Л. 1]. [c.17]

    Пикратным методом впервые Костюгом [2—4], а затем други. 11г авторами были нсследовапы конденсированные ароматические углеводороды керосиновых фракций различных нефтей [5—7]. [c.42]

    Ароматические углеводороды, входяиспе в состав различных нефтей, были предметом исследования ряда ав юров [2-6]. [c.46]

chem21.info