Устьевой пробоотборник для добывающей скважины. Щелевой пробоотборник нефть


Пробоотборник для отбора проб из трубопроводов ПСПР-1 | Пробоотборники

Главная » Резервуарное и емкостное оборудование » Пробоотборники » Пробоотборник для отбора проб из трубопроводов ПСПР-1

Опросный лист для заказа оборудования "Пробоотборник для отбора проб из трубопроводов ПСПР-1" Скачать в формате PDF Скачать в формате DOC Запросить цену

ТУ 3689-002-01719561-2016

Пробоотборник ПСПР-1 применяется для послойного отбора образцов нефти и нефтепродуктов из трубопроводов при давлении до 6,3 МПа. Он предназначен для использования на оперативных и коммерческих узлах учета нефти и при проверке качества нефти. Оборудование соответствует требованиям, изложенным в ГОСТ 2517-85.

Для вариативности мест использования пробоотборник производится в трех климатических исполнениях категории размещения I по ГОСТ 15150-69: УХЛ, У, Т.

Правила отбора пробы

Для забора идентичного продукту образца требуется строгое следование правилам отбора:

  • Проба отбирается только при перекачивании продукта.
  • Скорость движения жидкости в пробоотборное устройство равна средней линейной скорости движения жидкости по трубопроводу.
  • Направление потока жидкости в пробоотборник соответствует направлению ее движения в трубопроводе.
  • Допустимый показатель скорости входа продукта в пробоотборник может колебаться от половины до увеличенной в 2 раза скорости движения в жидкости в трубопроводе.

Устройство пробоотборника ПСПР-1

Основными элементами пробоотборника являются:

  • монтажный патрубок;
  • фланец-крышка;
  • трубка с листом;
  • прокладки.

Монтажный патрубок в вертикальном положении приваривается к стенке трубопровода. Трубка состоит из нержавеющей стали. Через прокладку она устанавливается в проточку фланца монтажного патрубка в сборе с листом. Фланец-крышка так же устанавливается через прокладку. После этого фланец-крышка и монтажный патрубок с помощью гаек и болтов скрепляются между собой.

По усмотрению заказчика возможно изготовление пробоотборника для забора проб с нескольких уровней.

Пробоотборник может быть изготовлен в двух модификациях:

1. С пробозаборным устройством трубчатого типа ПСПР-1Т(с возможностью забора пробы с одного или нескольких уровней), где 1 — количество пробозаборных трубок.

2. C пробозаборным устройством щелевого типа ПСПР-1щ, где 1 — количество пробозаборных трубок.

Монтажные работы и проверка исправности пробоотборника проводится при отсутствии давления в нефтепроводе.

Приобретение пробоотборников ПСПР-1

На заводе нефтегазового оборудования «АВРОРА» Вы можете купить пробоотборники различного типа, а так же другие виды нефтегазового оборудования. Для заказа оборудования заполните и отправьте соответствующий опросный лист, и в скором времени наши специалисты свяжутся с Вами.

Опросный лист для заказа оборудования "Пробоотборник для отбора проб из трубопроводов ПСПР-1" Скачать в формате PDF Скачать в формате DOC Запросить цену

Схема расположения оборудования на резервуаре Скачать информацию о продукции в формате .PDF
Еще резервуарное оборудование

aurora-oil.ru

Классификация пробоотборников

Версия для печати

Стационарный пробоотборник с перфорированной заборной трубкой

1 - перфорированная трубка; 2 - опорная стойка; 3 - кран

Черт. 1

Стационарный пробоотборник для отбора точечных проб с трех уровней

1 - кран; 2 - пробозаборные трубки; 3 - несущий рычаг; 4 - поплавок

Черт. 2

Металлический переносный пробоотборник

1 - корпус; 2 - крышка

Черт. 3

Металлический переносный пробоотборник

1 - корпус с входным патрубком; 2 - крышка со штуцером

Черт. 4

Металлический переносный пробоотборник

1 - скоба; 2 - крышка с клапаном; 3 - корпус; 4 - шток с клапаном; 5 - днище

Черт. 5

Бутылка в металлическом каркасе

1 - бутылка; 2 - металлический каркас; 3 - пробка; 4 - замок

Черт. 6

Термостатический пробоотборник

1 - наружный цилиндр; 2 - внутренний цилиндр; 3 - пробка

Черт. 7

Пробоотборная трубка

1 - ножка; 2 - трубка; 3 - ушко

Черт. 8

Винтообразный щуп

Черт. 9

Щуп с продольным вырезом

Черт. 10

Поршневой щуп

1 - шток с поршнем; 2 - корпус из тонкостенной трубки; 3 - проволока

Черт. 11

Щуп прямой без выреза

Черт. 12

Щуп для отбора проб порошкообразных нефтепродуктов

1 - наружная трубка; 2, 3 - ручки; 4 - внутренняя труба

Черт. 13

Схема расположения пробозаборного устройства в виде одной трубки

Черт. 14

Схема расположения трубок пробозаборного устройства по сечению трубопровода

1 - вентиль; 2 - пробозаборная трубка; 3 - трубопровод

Черт. 15

Пробозаборное устройство щелевого типа с одним отверстием

1 - отверстие; 2 - трубка; 3 - стабилизатор; 4 - крышка; 5 - штуцер; 6 - трубопровод; 7 - монтажный патрубок

Черт. 15а

Примечание. Параметры b1 и h2 определяют по табл. 1 приложения 2.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Пробозаборное устройство щелевого типа с пятью отверстиями

11 - 15 - отверстия; 2 - трубка; 3 - стабилизатор; 4 - крышка; 5 - штуцер; 6 - трубопровод; 7 - монтажный патрубок

Черт. 15б

Примечание. Параметры b1 и h2 определяют по табл. 2 приложения 2.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Пробоотборник с выравненным давлением

1 - предохранительный клапан; 2 - шток поршня; 3 - указатель положения поршня; 4 - поршень; 5 - перепускное устройство

Черт. 16

Схема отбора проб из трубопровода с применением пробоотборника с выравненным давлением

1 - трубопровод; 2 - пробозаборное устройство; 3 - насос; 4 - запорное устройство; 5 - регулятор; 6 - пробоотборник; 7 - обратный клапан

Черт. 17

Схема отбора проб из трубопровода при помощи пробозаборных устройств щелевого типа

1 - трубопровод; 2 - пробозаборное устройство; 3, 8 - пробозаборники; 4 - кран для ручного отбора проб; 5 - насос; 6 - регуляторы; 7 - запорное устройство; 9 - обратный клапан; 10 - диспергаторы

Черт. 18а

(Новая редакция, Изм. № 1, поправка).

Схема отбора проб нефти и нефтепродуктов из трубопроводов

1 - трубопровод; 2 - пробозаборное устройство; 3,8 - пробосборник; 4 - кран для ручного отбора проб; 5 - насос; 6 - регулятор; 7 - запорное устройство; 9 - обратный клапан

Черт. 18б

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Диспергатор

1 - корпус; 2 - фланец; 3 - кавитирующая втулка; 4 и 5 - соответственно канавки и выступы; 6 - пробозаборная трубка

Черт. 19

Примечание. Параметры диспергатора указаны в приложении 3

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Стабилизатор

Черт. 20

Примечание. Параметры xk и yk стабилизатора определяются по алгоритму, приведенному в приложении 4

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

<< назад / в начало / вперед >>

30 Октября 2012 г.

gazovik-pgo.ru

пробоотборник ЩПУ-1

0

Выдвижные пробозаборные устройства щелевого типа ЩПУ-1 по ТУ 3667-001-33883316-02

Пробозаборные устройства ЩПУ-1 предназначены для отбора высокопредставительной пробы любой жидкости или газожидкостной или газовой среды из трубопроводов, а также осуществления монтажа или осмотра устройства при наличии избыточного давления в трубопроводе; позволяют спроектировать и обеспечить оптимальные режимы (!) работы УУ, в т.ч. СИКН(С), и ручного отбора пробы.

Устройства проходят обязательную метрологическую экспертизу на обеспечение герметичности выхода пробозабоорной трубки, - требования, обязательного для любого устройства с лубрикатором не зависимо от ТУ и его производителя, - а также на подтверждение технических характеристик.

Принцип действия устройства:

  • отбор пробы по диаметру трубопровода по методу, обеспечивающим адекватность по физико-химическому составу пробы и среды в трубопроводе,
  • размещение в трубопроводе (извлечение) пробозаборной трубки осуществляется при помощи длинных спецболтов.

Отличительные признаки, характеризующие технологичность пробозаборного устройства ЩПУ-1 и его преимущество перед отечественными и зарубежными аналогами:

  • высокая представительность пробы,
  • математическое обоснование и экспериментальное подтверждение требования адекватности по составу пробы и среды в трубопроводе,
  • совместимость по рабочим параметрам с существующими или проектируемыми узлами учета прокачиваемой среды,
  • конструкция препятствует возникновению вибрации и поломке пробозаборной трубки в период всего срока службы устройства,
  • герметичность устройства по отношению к внешней среде,
  • работа в режиме самоочищения,
  • компактность,
  • вес устройства меньше, чем у аналогов на 30-70%,
  • удобство в обслуживании и эксплуатации,
  • монтаж и обслуживание устройств без остановки перекачки жидкости в трубопроводе,
  • срок службы устройства не менее 10 лет.

Параметры пробозаборного отверстия рассчитываются индивидуально (расчетное отверстие, например, в соответствие с требованиями п.п. 2.13.1.3 и 2.13.4.1 ГОСТ 2517) или по табл.1, 2 ГОСТ 2517, согласно рабочих параметров трубопровода (указаны в опросном листе).

Примечание. Для обеспечения отбора пробы высокой представительности при помощи щелевых пробозаборных устройств необходимо соблюдать правила их установки.

Для заказа пробозаборного устройства необходимо заполнить опросный лист.

Основные характеристики ЩПУ-1

1. Условное давление, МПа, не более 1,6-10,0
2. Температура рабочей среды, оС От -40 до 200
3. Плотность жидкой фазы рабочей среды, кг/ м3 700-1200
4. Объемная доля воды в рабочей среде, % 0-100
5. Массовая доля механических примесей в жидкой фазе рабочей среды, %, не более Не регламентируется
6. Кинематическая вязкость жидкой фазы рабочей среды, сСт 0,5-4000
7. Массовая доля содержания парафина парафина в жидкой фазе, %, не более Не регламентируется
8. Высота с учетом диаметра трубопровода D, мм, не более 2D + 800
9. Рабочая среда и условный диаметр трубопровода, мм Нефть, газ, нефтепродукты, вода, композиции фаз жидкостей и газа из трубопроводов Ду 40-1200
10. Температура окружающей среды,оС От минус 60 до плюс 60
11. Присоединительные размеры, ГОСТ 12815-80
12. Масса (без задвижки), кг, не более 100
13. Параметры пробозаборного отверстия выполняются По ГОСТ 2517 или индивидуальные, рассчитываемые по патентам №№ 2141105, 2144179 в соответствие с априорными требованиями, например, п.п. 2.13.1.3 и 2.13.4.1 ГОСТ 2517
14. Средний срок эксплуатации, лет 10

torcovoe-uplotnenie.ru

КИРИШИСТРОЙСЕРВИС +7(812)425-37-44 - КИРИШИСТРОЙСЕРВИС +7(812)425-37-44

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Белгород, 308036ул. Есенина, 508(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Брянск, 241019Красноармейская ул., 1288(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Владимир, 600000ул. Большая Московская, 1б8(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Воронеж, 394030ул. 9 января, 68б8(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Иваново, 153000ул. Багаева, 148(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Калуга, 248001ул. Суворова, 1218(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Кострома, 156000ул. Ленина, 108(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Курск, 305000ул. Радищева, 58(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Липецк, 398050пл. Плеханова, 38(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Орел, 302030Московская ул., 318(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Рязань, 390035 ул. Гоголя, 168(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Смоленск, 214036ул. Смольянинова, 158(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Тамбов, 392000ул. Студенецкая Набережная, 208(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Тверь, 170002Спортивный пер., 1а8(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Тула, 300041ул. Kaминcкого, 31а8(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Ярославль, 150040ул. Некрасова, 418(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Архангельск, 163000Новгородский проспект, 748(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Великий Новгород, 173016проспект Александра Корсунова, 21а8(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Вологда, 160009ул. Мальцева, 528(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Калининград, 236022 ул. Генерал-лейтенанта Озерова, 17б8(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Мурманск, 183001ул. Подгорная, 928(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Псков, 180007ул. Киселёва, 168(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Петрозаводск, 185005наб. Гюллинга, 118(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Сыктывкар, 167000Гаражная ул., 98(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Киров, 610002ул. Орловская, 118(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Нижний Новгород, 603104ул. Нартова, 6, корп.68(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Оренбург, 460021Восточная, 238(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Пенза, 440000ул. Суворова, 65/678(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Пермь, 614006ул. Стахановская, 458(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Уфа, 450006ул. Пархоменко, 156, корп.38(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Йошкар-Ола, 424000Первомайская ул., 1138(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Саранск, 430005Коммунистическая ул., 368(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Казань, 420021 ул. Сары Садыковой, 598(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Набережные Челны, 423810проспект Хасана Туфана, 128(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Самара, 443001ул. Ульяновская, 528(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Тольятти, 445000 ул. Индустриальная, 98(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Саратов, 410012 ул. Московская, 149а8(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Ижевск, 426057 ул. Максима Горького, 688(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Ульяновск, 432001ул. Карла Маркса, 13а8(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Чебоксары, 428000 ул. Карла Маркса, 52, корп.28(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Екатеринбург, 620014ул. 8 Марта, 518(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Нижний Тагил, 622001 проспект Ленина, 228(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Курган, 640018 ул. Пичугина, 98(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Тюмень, 625007ул. Молодежная, 88(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Сургут, 628403ул. Парковая, 148(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Нижневартовск, 628606ул. Нефтяников, 198(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Челябинск, 454092 ул. Энтузиастов, 308(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Астрахань, 414000ул. Кирова, 17,198(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Волгоград, 400005ул. 7-й Гвардейской Бригады, 11б8(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Краснодар, 350002ул. Северная, 4908(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Сочи, 354000ул. Конституции, 188(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Майкоп, 385000Курганная ул., 1798(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Элиста, 358000ул. Губаревича, 5б8(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Ростов-на-Дону, 344010ул. Лермонтовская, 87/668(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Таганрог, 34791727-й переулок, 258(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Барнаул, 656049проспект Ленина, 398(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Чита, 672021ул. Костюшко-Григоровича, 58(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Иркутск, 664007ул. Карла Маркса, 40, стр. 18(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Кемерово, 650021ул. Предзаводская, 108(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Новокузнецк, 654007ул. Павловского, 11а8(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Красноярск, 660017ул. Кирова, 238(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Норильск, 663305Ленинский проспект, 108(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Новосибирск, 630099магистраль Вокзальная, 168(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Омск, 644010 ул. 8-го Марта, 88(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Улан-Удэ, 670047ул. Павлова, 57а8(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Кызыл, 667000ул. Тувинских Добровольцев, 128(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Абакан, 655017ул. Чертыгашева, 148-3Н8(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Томск, 634057проспект Мира, 15/18(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Благовещенск, 675000ул. Мухина, 1148(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Петропавловск-Камчатский, 683000Ленинская ул., 598(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Владивосток, 690014проспект Народный, 288(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Якутск, 677007ул. Кирова, 308(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Хабаровск, 680000ул. Тургенева, 26а8(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Южно-Сахалинск, 693008 ул. Чехова, 788(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Нальчик, 360000ул. Кирова, 5б8(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Черкесск, 369000Кавказская ул., 378(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Махачкала, 367000ул. Дахадаева, 688(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Назрань, 386101ул. Картоева, 148а8(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Владикавказ, 362025ул. Джанаева, 428(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Ставрополь, 355002ул. Артёма, 518(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Пятигорск, 357532ул. Панагюриште, 28(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

ООО "КИРИШИСТРОЙCЕРВИC"г. Грозный, 364051ул. Шейха Али Митаева, 478(800) 505-69-08E-mail: [email protected]с.ru

 

www.k-c-c.ru

Устьевой пробоотборник для добывающей скважины

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, а именно к нефтепромысловому оборудованию для отбора пробы газожидкостной смеси для устье нефтяной скважины для анализа. Техническим результатом изобретения является обеспечение получения достоверной информации о продукции пласта за счет повышения качества отбираемой пробы, расширение функциональной возможности за счет совмещения устройства для ввода химического реагента-деэмульгатора в транспортируемую нефть, предотвращение несанкционированного отбора продукции пласта или слива ее на устье скважины. Пробоотборник для добывающей скважины содержит вмонтированный в напорный трубопровод на устье скважины трубчатый корпус, камеру для отбора пробы и запорный элемент. Трубчатый корпус выполнен толстостенным, его концевые части выполнены в виде усеченного конуса, меньшие основания которого направлены друг к другу и сообщены между собой каналом с диаметром, равным диаметру меньших оснований. Большие основания конусов равны между собой по внутреннему диаметру и равны диаметру напорного трубопровода. В пределах проходного канала трубчатого корпуса по одной осевой линии выполнены боковые каналы, в одном из которых установлена трубка для подачи реагента - деэмульгатора в продукцию скважины, а в другом, выполненном ступенчато, в большей ступени установлено герметичное седло запорного элемента. Последний выполнен с ответной конической поверхностью под герметичное седло и установлен в камере для отбора пробы со сливной трубкой. Хвостовая часть запорного элемента связана с трубчатым корпусом резьбовым соединением и окончена выступом под торцовый ключ и пазом под отвертку. Причем для приведения потока продукции скважины в однородное состояние внутренние конические стенки корпуса со стороны поступления потока снабжены жестко закрепленными лопастями - турбулизаторами. От несанкционированного отбора нефти или слива ее в зоне устья скважины сливная трубка и камера для отбора пробы снабжены крышками. 3 ил.

 

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, а именно к нефтепромысловому оборудованию для отбора пробы газожидкостной смеси на устье нефтяной скважины для анализа.

Известно устройство для отбора пробы на устье добывающей скважины [1], содержащее корпус с входным и выходным патрубками, притертую пробку с двумя отверстиями А и Б и рукояткой для ее поворота на 90°. Оно содержит также дыхательный и сливной патрубки. Для уплотнения пробки в корпусе она снабжена сальниковым устройством и накидной гайкой.

Известно также устройство для отбора пробы на устье добывающей скважины [2], содержащее вмонтированный в напорном трубопроводе устьевой арматуры полый корпус, внутри которого на валу с сальниковым уплотнителем размещен орган управления потоком газожидкостной смеси с элементами уплотнения и рукояткой управления, отборной камерой, запорным элементом и направляющей трубкой.

Это устройство по технической сущности более близко к предлагаемому и может быть принято в качестве прототипа.

Общим недостатком как аналога, так и прототипа является сложность конструкции, а также отбор некачественной пробы. Объясняется это тем, что в напорном трубопроводе газожидкостная смесь расслаивается, при этом вода преимущественно занимает нижнюю часть трубопровода, искажая тем самым получаемую информацию об отобранной пробе. Кроме того, наличие рукоятки или вентиля для управления запорным элементом выведенная наружу позволяет несанкционированно отбирать продукцию пласта или сливать ее в околоскважинную зону, создавая взрывопожароопасную ситуацию.

Задачей настоящего изобретения является устранение вышеперечисленных недостатков.

Поставленная задача достигается тем, что в устьевом пробоотборнике для добывающей скважины, содержащем вмонтированный в напорный трубопровод на устье скважины трубчатый корпус, камеру для отбора пробы и запорный элемент, трубчатый корпус выполнен толстостенным, его концевые части выполнены в виде усеченного конуса, меньшие основания которого направлены друг к другу и сообщены между собой проходным каналом с диаметром, равным диаметру меньших оснований, большие основания конусов равны между собой по внутреннему диаметру и равны диаметру напорного трубопровода, в пределах проходного канала трубчатого корпуса по одной осевой линии выполнены боковые каналы, в одном из которых установлена трубка для подачи реагента - деэмульгатора в продукцию скважины, а в другом, выполненном ступенчато, в большей ступени установлено герметичное седло запорного элемента, последний выполнен с ответной конической поверхностью под герметичное седло и установлен в камере для отбора пробы со сливной трубкой, хвостовая часть запорного элемента связана с трубчатым корпусом резьбовым соединением и окончена выступом под торцовый ключ и пазом под отвертку, причем для приведения потока продукции скважины в однородное состояние внутренние конические стенки корпуса со стороны поступления потока снабжены жестко закрепленными лопастями - турбулизаторами, а от несанкционированного отбора нефти или слива ее в зоне устья скважины сливная трубка и камера для отбора пробы снабжены крышками.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид устьевого пробоотборника, вмонтированного на напорном трубопроводе, на фиг.2 - вид А на фиг.1, где изображен пробоотборник в рабочем положении, в частичном разрезе, а на фиг.3 - вид на фиг.2, где видны лопасти для турбулизации поступающего потока в корпус пробоотборника.

Устьевой пробоотборник содержит трубчатый толстостенный корпус 1, концевые части которого выполнены в виде усеченного конуса (см. фиг.2), меньшие основания 2 и 3 которого направлены друг к другу и сообщены между собой проходным каналом 4 с диаметром, равным диаметру меньших оснований. Большие основания конусов равны между собой по внутреннему диаметру и равны диаметру напорного трубопровода 5, на котором монтируются сваркой. В пределах проходного канала 4 корпуса по одной осевой линии выполнены боковые каналы 6 и 7, в одном из которых, например в канале 6, установлена трубка 8 для подачи реагента - деэмульгатора в продукцию скважины, а в другом, выполненном ступенчато, в большей ступени которого установлено седло 9 запорного элемента 10, последний выполнен с конической поверхностью под седло и размещен в камере 11 отбора пробы со сливной трубкой 12, закрываемой после отбора пробы крышкой 13. Хвостовая часть 14 запорного элемента связана с корпусом резьбовым соединением и выполнена с выступом 15 под торцовый ключ и пазом 16 под отвертку для открытия и закрытия проходного канала седла 9 запорным элементом. Камера 11 после окончания работы по отбору пробы закрывается крышкой 17.

С целью приведения потока продукции скважины в пределах конуса 18 и канала 4 в однородное состояние внутренние его стенки со стороны поступления потока снабжены жестко закрепленными лопастями 19 для турбулизации потока.

Устьевой пробоотборник работает следующим образом. Его в собранном виде, как это изображено на фиг.2, стационарно вмонтируют на выкидной линии устьевой арматуры 20 скважины, т. е. на напорном трубопроводе 5 с помощью сварки (см. фиг.1) в нерабочем положении. При этом из скважины поступающая газоводонефтяная смесь при открытой задвижке 21 по напорному трубопроводу 5, попадая на лопасти 19 конуса 18 корпуса, закручивается, получая турбулентное движение. Сечение потока внутри усеченного конуса по мере движения уменьшается, усиливая эффект перемешивания, тем самым приводя поток в однородное состояние. Далее однородная жидкость попадает в канал 4, где поток приобретает минимальное сечение, что является препятствием повторного расслоения его на фазы, и условием, обеспечивающим сохранение приобретенной им однородности в пределах этого канала.

При необходимости отбора пробы для анализа сначала отвинчивают крышки 13 и 17 от сливной трубки и камеры 11 для отбора пробы. Затем торцовым ключом или отверткой отвинчивают запорный элемент 10, тем самым открывают проходной канал седла 9 для поступления отбираемой пробы в камеру 11, откуда она через сливную трубку 12 попадает в приемную емкость 9 (приемная емкость на чертеже не изображена). По окончании отбора пробы необходимого объема торцовым ключом или отверткой запорный элемент 10 перемещают в поступательном направлении до посадки его на седло 9. Затем крышками 13 и 17 закрывают сливную трубку и камеру 11 для отбора пробы соответственно. При необходимости отбор пробы повторяют. Таким образом, размещение запорного элемента 10 в камере отбора пробы, закрываемой крышкой, делает недоступным несанкционированный отбор продукции скважины или слив ее на территорию устья, тем самым предотвращая пожаро- или взрывоопасную ситуацию.

Открыв запорный элемент 22 на подводящем реагент трубопроводе, по трубке 8 в поток постоянно подают реагент - деэмульгатор.

Технико-экономическое преимущество предложения заключается в следующем.

Использование заявляемого устьевого пробоотборника обеспечивает получение достоверной информации о продукции пласта за счет повышения качества отбираемой пробы, а это позволит повысить точность определяемых технологических параметров, что в конечном итоге позволит в оптимальном режиме разрабатывать нефтяные пласты. Пробоотборник обладает расширенной функциональной возможностью за счет совмещения устройства для ввода химического реагента - деэмульгатора в транспортируемую нефть.

Он компактен, составляет закрытую систему в нерабочем положении, что предотвращает несанкционированный отбор продукции пласта или слив ее на устье скважины.

Источники информации

1. SU №220194 A1, кл. Е 21 В 49/02, G 01 N 1/10, 01.01.1968 г.

2. RU №2151290, кл. G 01 N 1/10, 20.06.2000 г.(прототип).

Устьевой пробоотборник для добывающей скважины, содержащий вмонтированный в напорный трубопровод на устье скважины трубчатый корпус, камеру для отбора пробы и запорный элемент, отличающийся тем, что трубчатый корпус выполнен толстостенным, его концевые части выполнены в виде усеченного конуса, меньшие основания которого направлены друг к другу и сообщены между собой проходным каналом с диаметром, равным диаметру меньших оснований, большие основания конусов равны между собой по внутреннему диаметру и равны диаметру напорного трубопровода, в пределах проходного канала трубчатого корпуса по одной осевой линии выполнены боковые каналы, в одном из которых установлена трубка для подачи реагента - деэмульгатора в продукцию скважины, а в другом, выполненном ступенчато, в большей ступени установлено герметичное седло запорного элемента, последний выполнен с ответной конической поверхностью под герметичное седло и установлен в камере для отбора пробы со сливной трубкой, хвостовая часть запорного элемента связана с трубчатым корпусом резьбовым соединением и окончена выступом под торцовый ключ и пазом под отвертку, причем для приведения потока продукции скважины в однородное состояние внутренние конические стенки корпуса со стороны поступления потока снабжены жестко закрепленными лопастями-турбулизаторами, а от несанкционированного отбора нефти или слива ее в зоне устья скважины сливная трубка и камера для отбора пробы снабжены крышками.

www.findpatent.ru

"НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "БЗНГА" - Краткое описание раздела: Пробоотборники СТАНДАРТ

Краткое описание Пробоотборники СТАНДАРТ

Изделие предназначено для отбора пробы нефти и нефтепродуктов из трубопроводов при рабочем давлении от 0,2 до 6,3 МПа и разработанных в соответствии ГОСТ 2517-85.

Изделие выпускается в двух исполнениях: в состав пробоотборников нефти Стандарт исполнения I входят: - пробоотборник для ручного отбора пробы Стандарт-РОП (в дальнейшем - пробоотборник РОП) - пробоотборник для автоматического отбора пробы Стандарт–АОП (в дальнейшем – пробоотборник АОП) - зонд пробозаборный щелевой или зонд пробозаборный трубчатый ( в дальнейшем - зонд) - смеситель потока Вихрь (в дальнейшем – смеситель потока) - баллоны; - блок программного управления БПУ (в дальнейшем – блок). В состав пробоотборника нефти Стандарт исполнения II входят: - пробоотборник для ручного и автоматического отбора пробы Стандарт-АР( в дальнейшем – пробоотборник АР) - зонд пробозаборный щелевой или зонд пробозаборный трубчатый (в дальнейшем - зонд) см. - смеситель потока Вихрь (в дальнейшем – смеситель потока) - баллоны; - блок программного управления БПУ (в дальнейшем – блок).

Правила эксплуатации составных частей изделия приведены в эксплуатационных документах, входящих в комплект поставки. К эксплуатации и обслуживанию допускаются лица, знающие конструкцию изделия, принцип действия, имеющие соответствующую квалификацию и прошедшие инструктаж по технике безопасности. Пример записи в другой документации и при заказе изделия исполнения I, например, для трубопровода DN250 мм:

«Пробоотборники нефти СТАНДАРТ исполнения I–250 ТУ4318-002-001-93051591-12».

Тоже для изделия исполнения II:

«Пробоотборники нефти СТАНДАРТ исполнения II–250 ТУ4318-002-001-93051591-12».

Допускается изготовление и поставка заказчику составных частей изделия.

Примеры записи в других документах и при заказе составных частей изделия:

- пробоотборник для ручного отбора пробы: «Пробоотборник СТАНДАРТ–РОП ТУ4318-001-93051591-12»; - пробоотборник для автоматического отбора пробы: «Пробоотборник СТАНДАРТ–АОП ТУ4318-001-93051591-12». - пробоотборник для ручного и автоматического отбора пробы: «Пробоотборник СТАНДАРТ–АР ТУ4318-001-93051591-12». - зонд пробозаборный щелевой на трубопровод DN 80 мм: «Зонд пробозаборный щелевой DN 80 ТУ4318-001-93051591-12» - зонд пробозаборный трубчатый на трубопровод DN100 мм: «Зонд пробозаборный трубчатый DN 100 ТУ4318-001-93051591-12» - смеситель потока Вихрь на трубопровод DN 200 мм: «Смеситель потока Вихрь DN 200 ТУ4318-001-93051591-12»

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1 Назначение изделия

Эксплуатационное назначение пробоотборника – оперативный контроль качества перекачиваемой нефти и нефтепродуктов. Функциональное назначение изделия – ручной и автоматический отбор пробы из трубопроводов для определения качества перекачиваемого продукта аналитическим путем в лабораторных условиях. Изделие имеет взрывобезопасный уровень с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» по ГОСТ Р 51330.1-99 и маркировку взрывозащиты 1ЕхdIIВТ4 по ГОСТ Р 51330.0-99 и предназначено для применения во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок по классификации ПУЭ гл.7.3 и других нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных зонах. БПУ, входящий в состав пробоотборников АОП и АР относится к электрооборудованию общего назначения и предназначен для установки в невзрывоопасных помещениях.

Характеристика отбираемого продукта: - массовая доля содержания воды до 98 %; - кинематическая вязкость до 120 10-6 м2/с; - температура от +5 до +90С; - концентрация хлористых солей до 30 г/л; - массовая доля содержания механических примесей до 0,15 %; - массовая доля содержания сернистых соединений до 3,5 %; - содержание свободного газа не допускается. По устойчивости к механическим воздействиям изделие выполнено в вибропрочном исполнении. По климатическим факторам изделие относится по ГОСТ 15150-69 к исполнению УХЛ категории 4.2, но для работы при температуре от +5 до +45С.

1.2 Технические характеристики

1.2.1 Параметры электрического питания:

1) Пробоотборников АОП, АР: - род тока – переменный трехфазный; - напряжение ( 220 /380 ) В; - частота ( 50 / 1 ) Гц; - потребляемая мощность, не более 25 Вт.

2) БПУ: - род тока – переменный однофазный; - напряжение ( 220 ) В; - частота ( 50 / 1 ) Гц; - потребляемая мощность не более 10 ВА.

1.2.2 Параметры датчика индуктивного ВК в составе микропереключателя МП-1В: - номинальное напряжение питания - 8,2 В; - выходной ток с недемпфированным генератором, не более 2,2 мА; - выходной ток с демпфированным генератором, не менее 1,0 мА; - собственная емкость датчика, не менее 30 нФ.

1.2.3 Габаритные размеры пробоотборников и его составных частей, не более: - Стандарт-РОП – 220х180х175 мм; - Стандарт-АОП – 490х420х220 мм; - Стандарт-АР – 580х300х610 мм; - Блок – 190х206х113 мм; - Баллон, 3000 см3 -190х190х220 мм;

1.2.4 Масса пробоотборников и его составных частей, не более: - Стандарт-РОП – 20,0 кг; - Стандарт-АОП – 26,0 кг; - Стандарт АР – 33,0 кг; - Блок -1,5 кг; - Баллон, 3000 см3 – 1,5 кг.

Вместимость баллона, не менее 3000 см3 . Возможно изготовление баллонов – 4000 см3, 5000 см3, 6000 см3 .

1.2.5 Габаритные размеры и масса зонда пробозаборного щелевого и зонда пробозаборного трубчатого в зависимости от условного прохода трубопровода ( DN )

1.2.6 Габаритные размеры и масса смесителя потока Вихрь в зависимости от условного прохода трубопровода ( DN ), приведены в Приложении Д.

1.2.7 Средняя наработка на отказ изделия должна быть не менее 10000 ч.

1.2.8 Средний срок службы, не менее 10 лет.

1.2.9 Среднее время восстановления работоспособного состояния изделия должно быть не более 10 ч.

1.2.10 Сведения о содержании драгоценных металлов на комплектующие изделия, входящие в состав пробоотборников определяются в соответствии с индивидуальными паспортами на них

bznga.ru