Оффтоп, Буфер-дегазатор нефти БДН думал. Дегазатор нефти это


Дегазация

Присутствие в сточных водах растворенных газов затрудняет очистку и использование сточных вод, усиливает коррозию трубопроводов и аппаратуры, придает воде неприятный запах. Растворенные газы из воды удаляют дегазацией» которую осуществляют химическими, термическими и доеорб-циониыми (аэрациопными) методами.[ ...]

Дегазация стоков затрудняется большим абсолютным количеством сточных вод, различным их составом и различной концентрацией в них летучих примесей, а также неодинаковой товарной ценностью этих примесей. Поэтому в подавляющем большинстве случаев сточные воды поступают в водоемы и на очистные станции без предварительной дегазации.[ ...]

Дегазацией называется удаление из воды растворенных газов (Cl2, 02, СО2, h3S и др.). Процесс дегазации может быть осуществлен химическими, физическими и физико-химическими методами.[ ...]

Для дегазации воды в градирнях используют обтекание водой загрузки из кокса или разбрызгивание воды в решетке.[ ...]

Сам узел дегазации решен несколько иначе, чем в предыдущем примере. По предложению Ленинградского филиала ВНИИВа, отдувка газов производится не в специальном дегазаторе, а одновременно с выравниванием стоков по расходу и составу в усреднителе. Это обстоятельство затрудняет автоматическую стабилизацию параметра с необходимой точностью ±0,25 pH.[ ...]

Установка дегазации состоит из двух цилиндрических сборников диаметром 3,3 м и глубиной 2,7 м, работающих каскадно.[ ...]

Следствием дегазации нефти является не только изменение термодинамической стабильности через растворимость компонентов, но при этом изменяется также кинетическая стабильность нефти. При дегазации нефти из-за удаления наименее вязких низкомолекулярных компонентов происходит повышение вязкости и, как следствие, несущей способности дисперсионной среды, что приводит к росту кинетической стабильности системы в целом. Это обстоятельство оказывается особенно весомым при формировании отложений из движущегося потока. Было показано /24/, что нефти, имеющие вязкость более 0,2 Ст, не образуют парафиновые отложения при их транспортировке. Дегазация может сказаться на формировании отложений также через гидродинамическую характеристику потока, так как образующиеся пузырьки газа существенно могут повлиять на его турбулентность.[ ...]

Комплект для дегазации оружия и обмундирования ИДП-С (см. рис. 7.7) состоит из восьми индивидуальных дегазационных пакетов (ИДП), предназначенных для дегазации с помощью си-ликагелевых пакетиков оружия и обмундирования, зараженных парами О В типа зоман. После обработки оружия из обеих ампул, оно протирается насухо и смазывается. Для обработки обмундирования используется малый или большой силикагелевый пакет. После обработки тщательно вытряхнуть (выколотить) обмундирование.[ ...]

Принудительная дегазация сточных вод производится в аппаратах трех основных типов: насадочных, барботажных и вакуумных; все они аналогичны аппаратам, применяемым в промышленности.[ ...]

Для интенсивной дегазации необходимо, чтобы вода непрерывно контактировала с новыми порциями пара при большой поверхности контакта фаз в течение достаточного времени. Температура воды должна быть близка к температуре насыщенного пара при данном давлении. Процесс проводят в аппаратах, называемых деаэраторами. Они имеют разную конструкцию и работают под вакуумом, при атмосферном или повышенном .давлении.[ ...]

Физические методы дегазации имеют ряд достоинств: их использование не требует реагентов, усложняющих процесс очистки; не изменяется солевой состав воды, улучшаются условия работы обслуживающего персонала. Но этими методами не всегда достигается необходимая эффективность удаления газов. Физические методы дегазации являются более распространенными и иногда сочетаются с химическими. Химические методы позволяют получить больший эффект дегазации и поэтому используются при глубокой очистке воды.[ ...]

Химические способы дегазации требуют строгого контроля за количеством добавляемого к воде реагента, так как всякий избыток дегазатора ухудшает свойства воды. Поэтому физические и физико-химические методы дегазации практически проще и мень ше загрязняют воду новыми продуктами реакции.[ ...]

Физические способы дегазации состоят в нагревании воды в вакууме или острым паром. В случае необходимости производят обеззараживание воды с целью уничтожения болезнетворных бактерий и окисления органических примесей хлорированием (газообразным хлором, хлорной известью или гидрохлоратом кальция).[ ...]

П-46. Схема установки для дегазации п вакууме с подогрепом

Особенно успешно происходит дегазация в вакууме в котлах специальной конструкции с одновременным подогревом воды.[ ...]

Сточные воды после Н-катионирования и дегазации подвергают ОН-анионированию. Регенерация анионообменных смол водным раствором аммиака взамен едкого натра позволяет вместо неутилизируемых отработанных растворов смеси едкого натра и натриевых солей получать растворы сульфата аммония с небольшой примесью (до 7%) хлористого аммония. Регенерацию осуществляют ступенчато. Избыток аммиака нейтрализуют азотной кислотой. Из этих растворов также получают гранулированные аммонийные удобрения, содержащие преимущественно сульфат аммония. Смесь гранул селитр и солей аммония является утилизируемым продуктом.[ ...]

Возникновение жизни связано с началом дегазации Земли. Первая жизнь на Земле зародилась в пропитанном водой и элементоорганическими соединениями первозданном (вулканическом) грунте где-то около 4 млрд лет назад. Зарождение жизни, как предполагается, совпало с первым и наиболее сильным тектоническим и геохомическим рубежом в истории развития Земли — началом дифференциации земного вещества, приведшей к началу формирования гидросферы, атмосферы и континентальной земной коры.[ ...]

Отсюда следует, что метод естественной дегазации сточных вод для обезвреживания производственных стоков не может быть рекомендован ни по санитарным соображениям (неизбежность загрязнения атмосферы), ни по технико-экономическим показателям (огромные площади и емкости накопителей сточных вод, трудность обеспечения их водонепроницаемости).[ ...]

Одним из способов утилизации продуктов дегазации воды является подача их вместе с газами II ступени сепарации сернистой нефти, содержащими до 2% сероводорода, 1% углекислого газа и 97% углеводородов метанового ряда, на сероочистную установку с последующим получением элементарной серы.[ ...]

Выбросы предприятий угольной промышлен н о с т и. Дегазация угольных лластов является неотъемлемой технологической операцией при шахтной разработке угольных месторождений. Применение дегазации снижает выделение метана в атмосферу шахт и позволяет получить метановоздушные смеси, в которых концентрация метана зависит от многих факторов (газообильности угольного пласта» числа скважин, числа и мощности вакуумных насосов и др.) и меняется в широких пределах.[ ...]

Меньшее значение имеет pH сточных вод. Рабочий эффект дегазации стоков, содержащих сероуглерод в свободном состоянии, остается практически постоянным при pH от 2 до 11. При вакуумном барботи-ровании стоков, в которых сероводород и сероуглерод находятся в связанном состоянии, оптимальная величина pH не превышает 6.[ ...]

Оксид углерода образуется при сжигании ПНГ и в результате дегазации нефти и пластовых вод. Опасные концентрации наступают при содержании СО в воздухе в количестве от 300 мг/м3 и выше. Окись углерода - бесцветный газ без вкуса и запаха с плотностью по воздуху 0,967. Характеризуется токсическим действием на человека. При вдыхании воздуха, содержащего даже небольшое количество СО, происходит глубокое отравление вследствие его контакта с гемоглобином крови и образования стойкого соединения (карбоксигемоглоби-на). Высокие концентрации вызывают обильное слезотечение и боль в глазах, удушье, сильные приступы кашля, головокружение, боли в желудке, рвоту, задержку мочеиспускания, снижается порог слуха, нарушается обмен глутаминовой кислоты в коре головного мозга. Чаще всего смерть наступает через несколько часов или дней после отравления от отека гортани или легких. От присутствия СО в крови ухудшается отдача кислорода тканями. При содержании 0,04% СО в воздухе более 30% гемоглобина крови химически связано с СО, при 0,1% - соответственно 50%, при 0,4% - более 80%, при 0,5% смерть наступает через 2-3 вздоха. ПДК СО в воздухе рабочей зоны составляет 20 мг/м3. Концентрацию 300 мг/м3 человек переносит без заметного действия в течение 2—4 ч, при 600 мг/м3 за это время наступает легкое отравление; при 1800 мг/м3 - тяжелое отравление через 10-30 мин; при 3600 мг/м3 смерть наступает через 1-5 мин [56].[ ...]

Как видно из уравнения (1.10), приращение будет отрицательным, т.е. дегазация приведет к снижению температуры насыщения, когда разница Ек - Ер будет иметь отрицательное значение, и, наоборот, при положительном значении этой разницы дегазация приведет к повышению температуры насыщения.[ ...]

Комплекс мероприятий, связанных с удалением из воды растворенных в ней газов, называется дегазацией воды. Существуют физические и химические методы дегазации воды.[ ...]

Наиболее универсальными методами очистки сточных вод от сероуглерода и сероводорода является дегазация в естественных или искусственных условиях. Естетственная дегазация происходит обычно в открытых отстойниках или прудах при длительном пребывании в них сточных вод (3-5 сут.). Дегазация стоков в искусственных условиях в зависимости от их состава, требуемого эффекта очистки и способов последующей регенерации сероуглерода может осуществляться в дегазаторах насадочного или барбатажного типов, работающих при атмосферном давлении или под вакуумом (последние являются наиболее эффективными).[ ...]

При проведении всех экспериментов концентрация растворенного в воде водорода не превышала А-10—- г Н2/кгН20. Это значение в 3—5 раз меньше растворимости водорода в воде в пределах рабочих температур и давлений в реакторе. Авторы считают, что в воде реактора ВВР-М невозможно выделение водорода в виде пузырьков и последующее образование гремучей смеси в коммуникациях водного контура.[ ...]

Постоянство основного состава атмосферы и гидросферы в условиях продолжающейся однонаправленной дегазации земных недр на первый взгляд кажется удивительным. В принципе, такая дегазация (даже на современном ее уровне) способна относительно быстро изменить химический состав окружающей среды, сделав ее совершенно непригодной для подавляющего большинства живых организмов. И если этого не происходит, то исключительно благодаря регулирующей деятельности биоты, образовавшей вместе с прилегающими к поверхности планеты оболочками (нижней атмосферой, гидросферой и самой верхней частью литосферы) крупнейшую из всех известных нам экологических систем - биосферу Земли.[ ...]

В работе [27] приводятся данные о работе шести аэрациоиных барботажных установок, предназначенных для дегазации воды. Расход воздуха в них составляет до 15 м3 на 1 м3 воды, высота слоя воды в бассейнах 3—4 м, время пребывания от 15 до 45 мин.[ ...]

В тех случаях, когда растворенные газы являются восстановителями (например, сероводород, аммиак и т.д.), дегазацию осуществляют сильными окислителями (хлор, озон) или электрохимическим методом. Дегазацию жидкими реагентами производят в емкостных аппаратах с мешалками, а газообразные реагенты продувают через сточные воды под избыточным давлением в колоннах с насадками.[ ...]

Все изложенное относится и к получаемому углеводородному конденсату. Отличительной особенностью очистки газов дегазации конденсата является то, что этот газ сухой и его можно сжимать компрессорами в неантикоррозионном исполнении.[ ...]

Поскольку в криптотектоническую (катархейскую) эпоху земное вещество нигде не плавилось, то не могли тогда развиваться и процессы дегазации Земли. Именно по этой причине следует ожидать, что в течение первых 600 млн лет жизни нашей планеты на ее поверхности полностью отсутствовала гидросфера, а молодая атмосфера была, как и у первичной Земли, исключительно разреженной и состояла в основном из благородных газов.[ ...]

Указанную схему легко преобразовать в понижающий трансформатор для получения холода, если горячий раствор из абсорбера использовать для дегазации в дегазаторе. Внешним будет тепло, отнимаемое от рассола в испарителе жидкого аммиака, поступающего из конденсатора через редукционный вентиль или гидротурбину. Наиболее эффективной является схема термохимического трансформатора тепла с применением аммиачных турбоагрегатов для выработки электрической энергии за счет понижения давления паров аммиака в варианте понижающего трансформатора. На рис. 13,6 приведена схема термохимического трансформатора тепла, в которой низкопотенциальное тепло оборотной воды используется для снижения ее температуры перед поступлением в конденсаторы-холодильники на технологических установках.[ ...]

При ликвидации шахт осуществляются мероприятия по предупреждению и ликвидации проявлений негативных геолого-экологиче-ских последствий - отвод газов, дегазация помещений, очистка сбрасываемых вод, водопонижение и дренаж на подтапливаемых участках, рекультивация отвалов и т.д. Вместе с тем потребность в них имеется в гораздо большей мере.[ ...]

Для создания общей теории представляют интерес наряду с резонансными магнитогидродинамические явления, а также поведение растворенных газов (важным направлением является выяснение роли дегазации водных систем), роль несущих электрические заряды микрогетерогенных примесей и процессов, происходящих на их поверхности, поведение противоионов, действие индуцированных токов и другие явления, рассмотренные выше. Их никак нельзя не учитывать.[ ...]

Трение на границах сдвигающихся плит — причина землетрясений, а нагревание осадочного слоя опускающейся плиты, сопровождающееся химическими реакциями, — причина извержений вулканов. Образующиеся при дегазации недр газы и пары воды из жерла вулкана попадают в атмосферу. Характерным примером является цепь вулканов на Дальнем Востоке вдоль границы, где тихоокеанская плита опускается под евроазиатскую.[ ...]

В круговороте углерода определенную роль играют СО и СОг Часто в биосфере Земли углерод представлен наиболее подвижной формой С02. Источником первичной углекислоты биосферы является вулканическая деятельность, связанная вековой дегазацией мантии и нижних горизонтов земной коры.[ ...]

Газообразные отходы. Главным источником газообразных отходов является система байпасной очистки теплоносителя первого контура на АЭС с реакторами ВВЭР и эжектор конденсатора на АЭС с реакторами РБМК. Газообразные отходы образуются также в результате дегазации протечек теплоносителя, выхода газов при водообмене в реакторе и при отборе проб воды. Дополнительным источником газообразных отходов на АЭС служит вентиляция помещений станции.[ ...]

Первичный неорганический осадок. Основной контроль первичного осаждения карбонатов осуществляется системой С02. Вынос С02, который наиболее эффективно выполняется в ходе фотосинтеза, приводит к повышению pH и способствует выпадению в осадок кальцита. Вынос С02 при дегазации в атмосферу, по-видимому, является значительно менее важным и медленным процессом [1328,588]. Первичное осаждение карбонатов также может быть вызвано нагревом воды озера, приводящим к пересыщению в отношении кальцита ранее недосыщенной воды, хотя этот эффект обычно бывает слабым.[ ...]

Породные отвалы являются источниками опасных экологических проявлений, связанных со способностью к генерации ими и выделению в окружающую среду потоков токсичных, вредных и радиоактивных веществ, образующихся в результате горения отвальных масс, их развевания, дегазации и выщелачивания. Воздействие породных отвалов носит прямой или косвенный характер, связанный с взаимодействием последних с атмосферными осадками, поверхностными и подземными водами, в результате чего высачивающиеся из-под отвалов воды насыщены минеральными солями и загрязнены вредными компонентами.[ ...]

Просачивание хлора через неплотности трубопроводов и арматуры может быть обнаружено нашатырным спиртом. Для работы с хлором персонал снабжается противогазами. Необходимо учитывать, что при концентрации хлора в воздухе выше 1 % нельзя применять фильтрующие противогазы. Дегазация хлора осуществляется раствором гипосульфита с содой или сильной струей воды (расход гипосульфита 3,7 г на 1 г хлора).[ ...]

До выхода из уровня жидкости на глубине 1055 м (замер 1987 г.). кривые практически совпадают, выше - расходятся. Газоносный пласт-коллектор в интервале исследования 1063-1068 м характеризуется некоторым уменьшением показаний в 1988 году по сравнению с замером 1987 года, что объясняется дегазацией разреза после прекращения закачки газа в скважину и перевода ее в категорию наблвдательных (рис.2).[ ...]

Дихлорэтан является исходным продуктом для получения хлористого винила и др. Как дешевый и хороший растворитель он находит широкое применение в лако-красочной промышленности, а также в других отраслях промышленности. Благодаря быстроте испарения, а также слабой горючести он применяется для дегазации зерна, а также для экстракции масел.[ ...]

Химическая флотация. При введении в сточную воду некоторых веществ для ее обработки могут протекать химические процессы с выделением газов: Ог, С02, С12 и др. Пузырьки этих газов при некоторых условиях могут прилипать к нерастворимым взвешенным частицам и выносить их в пенный слой. Такое явление, например, наблюдается при обработке сточных вод хлорной известью с введением коагулянтов.. Сточные воды поступают в реакционную камеру. Туда же подают реагенты. Во избежание дегазации время пребывания сточной воды в ка,мере должно быть минимальным. После насыщения вода поступает во флотационную камеру. Недостаток метода - большой расход реагентов.[ ...]

ru-ecology.info

Буфер-дегазатор нефти БДН

Нефтегазовые сепараторы и отстойники применяются на нефтегазодобывающих предприятиях, газораспределительных станциях, химических производствах, в установках подготовки нефти и газа и других объектах. Сепараторы и отстойники могут устанавливаться как в закрытом отапливаемом и неотапливаемом помещении, так и на открытом воздухе.

Наш завод предлагает весь спектр оборудования, который незаменим на нефтепромысловых производствах: сепараторы нефти, сепараторы газа, нефтегазовые сепараторы со сбросом воды, вертикальные и горизонтальные сепараторы, нефтегазовые отстойники, отстойники и аппараты очистки воды, а также аппараты подготовки нефти, газа и воды и др.

Использование сепараторов и отстойников нефти и газа в процессе производства и получения чистой нефти и газа позволяет:

  • улучшить качество конечного продукта
  • очистить рабочий продукт от взвешенных частиц и механических примесей
  • повысить безопасность нефтегазоперерабатывающего предприятия
  • получать нефтяной газ для применения его в качестве химического сырья или топлива
  • уменьшить гидравлическое сопротивление при транспорте нефтегазовой смеси по трубопроводам
  • снизить пульсацию нефтегазовой смеси при транспорте сырья по трубопроводам
  • отделить воду от нефти
  • уменьшить потери легких нефтяных фракций при дальнейшей ее эксплуатации (транспорте или хранении)
  • минимизировать пенообразование из-за содержания в нефти пузырьков газа
  • подготовить нефтепродукт к дальнейшей транспортировке или применению в технологических целях

Назначение и принцип действия сепараторов и отстойников для нефти и газа

Общее назначение нефтегазовых сепараторов и отстойников - это очистка нефти от попутного газа и воды, что значительно улучшает ее полезные характеристики, а также получение чистых продуктов нефтепромысла (газа и воды).

На нефтяных месторождениях добывается нефть с большим содержанием попутного растворенного газа и взвешенных частиц (воды). Для того, чтобы получить чистую нефть, а также отделить газ и воду, которые впоследствии могут также использоваться для различных технологических нужд (например, для сжигания в факельных системах), применяются нефтегазовые сепараторы, а также сепараторы со сбросом воды и отстойники нефти и газа.

Сепарация нефти происходит поэтапно при постепенном понижении давления и повышении температуры. При высоком давлении сначала сепарируется основной объем газа. При среднем и низком давлении газ окончательно выводится из нефти. На этом же этапе возможно выделение пластовой воды.

В отстойниках происходит процесс обезвоживания нефти с получением очищенной воды, а также дегазация пластовой воды для использования ее в дальнейшем.

Конструкция нефтяных и газовых сепараторов и отстойников 

Выбор той или иной конструкции нефтяного или газового сепаратора или отстойника зависит от технических требований к конечному продукту. Так, на выбор влияют:

  • свойства исходной нефтегазовой смеси
  • рабочее давление (низкое до 0,6 МПа, среднее от 0,6 до 2,5 МПа, высокое более 2,5 МПа)
  • количество разделяемых фракций (двух- или трехфазные сепараторы/отстойники)
  • пропускная способность (от 500 до 20000 м3/сутки)
  • необходимая геометрическая форма (вертикальный или горизонтальный сепаратор/отстойник)

Типовая конструкция сепаратора или отстойника представляет собой вертикальную или горизонтальную цилиндрическую емкость (сосуд) с эллиптическими днищами на опорах-лапах или опорах-стойках, которые устанавливаются только наземно. Внутри емкости имеется несколько секций, разделенных перегородками, в которых поэтапно происходит соответствующая реакция при понижении давления и параллельном повышении температуры: сначала выделяется свободный попутный газ, затем происходит выделение растворенного газа. Последними секциями являются секция выведения очищенных нефти и газа из сепаратора. В случае установки каплеуловителя в сепараторе возможен сбор пластовой воды.

Увеличение производительности сепаратора/отстойника, а также качества отобранной нефти достигается за счет применения перед сепаратором депульсатора, функция которого заключается в предварительном отборе попутного газа из нефти.

В корпусе нефтегазовых сепараторов и отстойников предусматриваются технологические штуцеры и патрубки, через которые происходит наполнение емкости нефтегазовой смесью, вывод готовой нефти, газа и/или воды, отвод воздуха. В них же происходит установка технологического оборудования, которое обеспечивает безопасный и качественный технологический процесс сепарации.

По требованию Заказчика Новосибирский завод резервуаров и конструкций предлагает поставку нефтегазовых сепараторов и отстойников в блочном исполнении: все технологическое оборудование (сепаратор, трубопроводная обвязка, запорно-предохранительная арматура на трубопроводах, контрольно-измерительные приборы КИПиА, а также система автоматического управления) монтируются на металлической раме. Такая комплексная поставка сепарационного оборудования сократит время для монтажа, так как на месте эксплуатации необходимо только подсоединить трубопроводы в уже имеющуюся или вновь прокладываемую технологическую линию.

Конструкции сепараторов и отстойников нефти и газа, 

Мы предлагаем следующие разновидности сепараторов и отстойников нефти и газа:

  • горизонтальные или вертикальные нефтяные и газовые сепараторы
  • гравитационные, инерционные или центробежные нефтяные и газовые сепараторы, гидрофобные
  • сепараторы высокого, среднего или низкого давления
  • двух- (нефтегазовые) или трехфазные (сепараторы со сбросом воды) сепараторы

Технические характеристики сепараторов и отстойников для нефти и газа 

  • объем - до 200 м3
  • пропускная способность от 500 до 20000 м3/сутки
  • рабочее давление - до 6,3 МПа
  • содержание нефти в конечном газе - около 0,05 кг/м3
  • содержание газа в нефти - около 0,5 м3/т
  • температурный режим эксплуатации - от -60ºС до +40ºС
  • сейсмичность района эксплуатации - до 6 баллов

Характеристики отстойников воды и нефти

ХАРАКТЕРИСТИКИОТСТОЙНИК ГИДРОФОБНЫЙ ОГВ-ГОТСТОЙНИК ВОДЫ ОВОТСТОЙНИК ВОДЫ С ЖИДКОСТНЫМ ФИЛЬТРОМ ОГЖФОТСТОЙНИК ОГН-ПОТСТОЙНИК ОГАППАРАТ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ БОНАППАРАТ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОВНАППАРАТ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ УОВ
Конструкциягоризонтальная емкость с эллиптическими днищами на опорах, с теплоизоляцией или без
Рабочая средапластовая водысточные водынефтяная эмульсияпластовая вода
Класс опасности рабочей среды3,4 по ГОСТ 12.1.007-76
Объем, м325-20050-20025-20050-20016-200
Производительность, м3/сутки2000-150004000-150002000-15000500-1000500-100001000-10000
Рабочее давление, МПа1,0; 1,6; 2,51,01,0; 1,6; 2,51,0; 1,6;0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 3,00,6; 1,0; 1,6
Температура рабочей среды, ºСот -60 до +100от -60 до +200от -60 до +100
Температура эксплуатации, ºСот -40 до +60
Марки стали основных материалов16ГС, 09Г2С09Г2С, 20ЮЧ, двуслойный стали16ГС, 09Г2С

Технические характеристики нефтегазовых сепараторов

ХАРАКТЕРИСТИКИСЕПАРАТОР СНГСЕПАРАТОР ТФС-ЛСЕПАРАТОР ТФС-ГСЕПАРАТОРЫ СГГ И СГВСЕПАРАТОР СГЩБУФЕР-ДЕГАЗАТОР БДНБУФЕР-ДЕГАЗАТОР БДВФЛОТАТОР-ДЕГАЗАТОР ФД
Назначениесепарация и обессоливание нефтиобезвоживание и дегазация нефти со сбросом пластовой водыобезвоживание и дегазация подогретой нефти со сбросом пластовой водыпредварительная очистка попутного газасбор и очистка газа от капельной жидкостидегазация нефти со сбросом пластовой водыдегазация воды и вывод нефтяной эмульсии со сбросом пластовой водыдегазация воды и вывод нефтяной эмульсии со сбросом пластовой воды, очищение газа от жидкости
Объем, м312-2000,6-100диаметр 200-500 мм12-20025-200
Рабочее давление, МПа0,6-4,00,6-3,00,4-4,00,6-4,00,6-1,00,6-1,6
Производительность, м3/сутки1500-120001000-120001500-60005000-7000002000-250000500-80001000-10000
Температура рабочей среды, ºСдо +100от +30 до +60до +100
Температура эксплуатации, ºСот -70 до +40

Изготовление нефтегазовых сепараторов и отстойников на Саратовском резервуарном заводе

Саратовский резервуарный завод имеет необходимые Сертификаты соответствия для производства отстойников и сепараторов нефти, газа и воды.

Новосибирский завод резервуаров и конструкций изготавливает нефтяные и газовые сепараторы и отстойники в соответствии с требованиями "Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением". Тип и конструкция необходимого Вам сепаратора рассчитываются индивидуально исходя из требований к давлению, характеристик рабочей среды на входе и выходе, а также необходимой степени сепарации.

Для производства сепараторов нефти/газа и отстойников используется сталь, которая способна выдерживать долгую и безопасную эксплуатацию с агрессивными средами и является химически инертной. Дополнительными требованиями к применяемой стали являются ее высокая механическая прочность и устойчивость к высоким температурам и давлению. Необходимыми свойствами обладает листовая легированная сталь.

Процесс производства сепараторов и отстойников нефти и газа состоит из нескольких этапов:

  • получение заготовок необходимого размера для стенки, днищ и вспомогательных элементов (опор, горловин, распорок, креплений для теплоизоляции и др.)
  • автоматическая или ручная сварка стенки и днищ в единую конструкцию
  • сварка корпуса сепаратора и вспомогательных элементов
  • испытание сепаратора на герметичность и высокое давление
  • контроль качества сварных швов
  • антикоррозионная обработка внешней и внутренней поверхностей
  • установка технологического оборудования (манометры, уровнемеры и др)

В зависимости от условий эксплуатации мы предлагаем сепараторы и отстойники с термообработкой или без, с теплоизоляцией или без, с креплениями для теплоизоляции и без.

Все работы выполняют специалисты, которые регулярно подтверждают свою квалификацию и проходят курсы повышения квалификации.

Вся поставляемая продукция имеет Сертификаты соответствия требованиям промышленной безопасности.

Источник: https://nzrk.ru/katalog/neftegazovye-separatory-i-otstojniki-nefti.html

kinderru.ru

Дегазатор буровой - это... Что такое Дегазатор буровой?

 Дегазатор буровой         (a. drilling mud degasser, mud-gas separator; н. Spulungsentgaser, Degaser; ф. degazeur de sondage; и. desgasificador de los lodos de perforacion) - устройство для дегазации буровых растворов с целью восстановления их плотности. Различают вакуумные (циклич. или непрерывного действия), центробежно-вакуумные и атмосферные Д. б.         Вакуумный Д. б. циклического действия (напр., ДВС-3) - автоматическая установка, состоящая из двухкамерной герметичной ёмкости, вакуум в к-рой создаётся вакуум-насосом. Камеры включаются в работу поочерёдно с помощью золотникового устройства. Производительность по раствору достигает 25-60 л/с, мощность 30 кВт, давление в камере 0,02 МПа.         Вакуумный Д. б. непрерывного действия представляет собой горизонтальную цилиндрич. ёмкость с помещёнными в её верх. части наклонными пластинами. Аэрированный буровой раствор поступает в камеру под действием вакуума, создаваемого вакуум-насосом, и дегазируется, растекаясь тонким слоем по пластинам.         В нек-рых модификациях Д. б. создание вакуума и откачка дегазир. раствора производятся с помощью эжектора. Производительность Д. б. до 40-60 л/с, давление в камере 0,02-0,035 МПа, потребляемая мощность до 100 кВт.         Центробежно-вакуумный Д. б. состоит из цилиндрич. вертикального корпуса, на стенки к-рого спец. крыльчаткой разбрызгивается буровой раствор, поступающий в подводящий трубопровод под действием вакуума. Производительность Д. б. 50,5 л/с, давление в камере 0,032 МПа, потребляемая мощность 15 кВт.         Атмосферный Д. б. состоит из цилиндрич. вертикальной камеры, в центр. части к-рой буровой раствор разбрызгивается радиально на стенки корпуса с помощью кольцевого пружинного дросселя. Выделившийся в результате удара и распыления газ уходит в атмосферу или отсасывается воздуходувкой низкого давления.         Производительность Д. б. 38 л/с, давление в камере 0,087 МПа, потребляемая мощность 6,5 кВт. Д. б. этого типа недостаточно эффективны при обработке растворов с повыш. структурно-механич. показателями. И. Н. Резниченко.

Горная энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. Под редакцией Е. А. Козловского. 1984—1991.

  • Девонская система (́период)
  • Дегазация нефти

Смотреть что такое "Дегазатор буровой" в других словарях:

  • Буровой раствор —         (a. drilling fluid, drilling mud; н. Spulung, Bohrschlamm, Spulflussigkeit; ф. boue de forage; и. Iodo de sondeo) технол. наименование сложной многокомпонентной дисперсной системы суспензионных, эмульсионных и аэрированных жидкостей,… …   Геологическая энциклопедия

  • дегазатор буровий — дегазатор буровой drilling mud degasser, mud gas separator *Spülungsentgaser, Degaser – установка для дегазації бурових розчинів з метою відновлення їх густини. Розрізняють вакуумні (циклічні чи безперервної дії), відцентрово вакуумні й… …   Гірничий енциклопедичний словник

  • Нефтяная вышка — (Oil derrick) Устройство, предназначение и использование нефтяных вышек Информация об устройстве, назначении, описании и использовании нефтяных вышек Содержание — это разрушения с помощью специальной техники. Различают два вида бурения:… …   Энциклопедия инвестора

  • Буровая установка — или буровая  комплекс бурового оборудования и сооружений, предназначенных для бурения скважин. Состав узлов буровой установки, их конструкция определяется назначением скважины, условиями и способом бурения. Нефтяная буровая вышка Наземн …   Википедия

dic.academic.ru

Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Дегазатор

Cтраница 2

Дегазатор 9 установки представляет собой цельнопаянную стеклянную деталь. Нагревательный палец заполняется теплоносителем, рабочая температура которого устанавливается с помощью контактного термометра термостата. Стеклянная спираль, навитая на нагревательный палец, увеличивает путь сте-кания жидкости.  [16]

Дегазатор должен быть рассчитан на обработку больших объемов бурового раствора, чем имеется в циркуляционной системе, и расположен так, чтобы раствор забирался из одной емкости, а выходил в другую. Через соединительный патрубок создается обратное течение; этим гарантируется, что газированный буровой раствор не попадет на прием насоса.  [17]

Дегазатор ДВС2 поставляется отдельным агрегатом. В остальном дегазатор ДВС2 отличается от дегазатора ДВС2К незначительными деталями, например длиной приемных и выкидных клапанов. Приемные клапаны дегазатора ДВС2К, рассчитанные на высокие резервуары, имеют большую глубину.  [18]

Дегазатор предназначен для дегазации промывочных жидкостей в буровых установках ( в том числе и интенсивно вспенивающихся) с щелью восстановления плотности жидкостей.  [19]

Дегазатор ( рис. 60) состоит из цилиндрической камеры /, разделенной на две половины по длине. Каждая половина, оборудованная вертикальной дегазационной камерой 7, является сборником жидкости.  [20]

Дегазатор [25] состоит из корпуса со входным и выходным патрубками. Внутри корпуса смонтирован вал с коле-сом-завихрителем, колесом вакуумного насоса, колесом центробежного насоса. Вал между колесами выполнен полым и имеет отверстия. Верхняя часть вала заканчивается полумуфтой, к которой присоединяется электродвигатель.  [21]

Дегазатор устанавливается на буровой таким образом, что всасывающая труба его опускается в резервуар с разгазиро-ванной жидкостью ( обычно резервуар с виброситом), а сливная труба опускается в резервуар с дегазированной жидкостью. Это может быть приемный или промежуточный резервуар.  [23]

Дегазатор ( рис. 64) состоит из механической мешалки лопастного или пропеллерного типа и центробежного насоса.  [24]

Дегазатор помещается у устья скважины так, чтобы раствор проходил через него. Извлеченные из раствора углеводородные газы подаются в смеси с воздухом в газоанализатор. В практике газового каротажа применяют: 1) ящичный дегазатор, в кот.  [25]

Дегазаторы предназначены для удаления из воды растворенных газов, включая углекислоту и РБГ.  [26]

Дегазатор / / тарельчатый с механическим перемешиванием Пульпы на каждой тарелке и подачей пара на каждую тарелку.  [27]

Дегазатор служит для извлечения углеводородных и неуглеводородных газов из части циркулирующей по скважине промывочной жидкости в процессе бурения скважины. Дегазаторы, устанавливаемые на буровой в желобе, называются желобными. Расстояние от устья скважины до дегазатора выбирается наименьшим, чтобы сократить время соприкосновения промывочной жидкости, выходящей из скважины, с дневной поверхностью до ее попадания в дегазатор и тем самым обеспечить наименьшие потери газа за счет естественной дегазации жидкости.  [28]

Дегазаторы вагру-жают кольцами Рашига или деревянной насадкой. Поверхность загрузки определяется по ранее приведенной формуле.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Дегазатор

Cтраница 1

Дегазатор устанавливают в блоке очистки бурового раствора от шлама. Промывочная жидкость после вибросита поступает в дегазатор и затем направляется в гидроциклон.  [2]

Дегазатор ( градирня) вентиляторного типа может работать с допускаемой нагрузкой на 1 м3 площади 10 м3 сточных вод в час.  [3]

Дегазатор представляет собой герметичный цилиндрический бак, в верхней части которого находятся форсунки для распыления поступающей пропиточной массы. В средней зоне бака расположены полки, по которым после распыления стекают капельки пропиточной массы, в результате чего происходит ее дополнительная сушка и дегазация. Разрежение в баке создают при помощи вакуумного насоса, который трубопроводом соединен с крышкой бака. На крышке бака расположены также люк для периодической чистки и смотровые стекла.  [4]

Дегазаторы и дегазационные колонки для измерения в них температуры и разрежения снабжают измерительной аппаратурой.  [5]

Дегазатор состоит из двух секций. Каждая секция представляет собой аппарат квадратного сечения с железобетонным резервуаром для сбора воды и окнами для ввода воздуха.  [6]

Дегазатор состоит из двух полых металлических бачков, беспорядочно заполненных кольцами Рашига.  [8]

Дегазатор предназначен для дегазации бурового раствора, прошедшего грубую очистку от выбуренной породы. Часто он используется в качестве единственной ступени очистки раствора от газа. С внедрением метода бурения при равновесном и несбалансированном давлении в скважине, когда вместе с буровым раствори из скважины поступает большое количество газа, дегазатор применяют в качестве второй ступени после газового сепаратора.  [9]

Дегазаторы такого типа недостаточно эффективны при использовании растворов с повышенными величинами плотности, вязкости и СНС. Исследования показали, что даже при многократной дегазации таких растворов и достаточно высоком значении вакуума полного удаления газа из - раствора - достичь не удается.  [11]

Дегазатор необходим для выделения из воды растворенных в ней газов, которое происходит при снижении давления воды.  [13]

Дегазатор обслуживает печи, расположенные в радиусе до 10 м от генератора.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Дегазатор буровой промывочной жидкости

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин. Дегазатор содержит корпус с открытым днищем, размещенный в резервуаре для очищенной от газа промывочной жидкости, входной патрубок для загазованной промывочной жидкости, размещенный в средней части корпуса, отражательное устройство, закрепленное внутри корпуса над указанным патрубком, и турбулизирующие поток пластины, закрепленные на внутренних стенках корпуса под отражательным устройством. Последнее выполнено в виде чашеобразной детали с вогнутой параболической поверхностью, обращенной к свободному концу указанного патрубка. На наружной поверхности патрубка закреплен перфорированный конический рассеиватель. Повышается эффективность газоотделения. 1 ил.

 

Изобретение относится к области бурения на нефть и газ при наличии газопроявлений в процессе бурения и, в частности, представляет собой дегазатор буровой промывочной жидкости.

Известны дегазаторы буровой промывочной жидкости типа "poor boy". Один из дегазаторов этого типа описан в журнале "World Oil", May 1980, стр.172, 175, 176 (автор Peter C. Grigg, фирма Precision Drilling Ltd., Calgary, Alta, Canada, см. Приложение 1). В соответствии с описанной в статье конструкцией дегазатора поток загазированной жидкости по изогнутому входному патрубку попадает в корпус дегазатора и направляется на плоскую мишень, назначение которой - изменение направления движения указанного потока и предотвращение эрозии корпуса. Далее поток с помощью установленных внутри корпуса отражателей турбулизируется и от него отделяется газ, выходящий из верхней части корпуса. Освобожденный от газа поток через нижнюю часть корпуса попадает в резервуар для промывочной жидкости, из которого вновь направляется в скважину в процессе бурения.

Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение эффективности газоотделения.

Поставленная техническая задача решается тем, что в известном устройстве, содержащем корпус с открытым днищем, размещенный в резервуаре для очищенной от газа промывочной жидкости, входной патрубок для загазованной промывочной жидкости, размещенный в средней части корпуса, отражательное устройство, размещенное внутри корпуса над указаннны входным патрубком, и турбулизирующие поток пластины, закрепленные на внутренних стенках корпуса под отражательным устройством, отражательное устройство выполнено в виде чашеобразной детали с вогнутой параболической поверхностью, обращенной к свободному концу указанного входного патрубка, на наружной поверхности которого закреплен перфорированный конический рассеиватель.

Интенсивность газоотделения при взаимодействии потока с внутренней поверхностью чашеобразной детали достигается за счет дополнительной турбулизации потока, обусловленной формой отражательного устройства. Кроме того, повышению интенсификации газоотделения способствует наличие перфорированного конического рассеивателя, установленного на входном патрубке под отражательным устройством.

Технические признаки, являющиеся отличительными для заявляемого технического решения, могут быть реализованы с помощью средств, используемых в общем машиностроении. Отличительные признаки, отраженные в формуле изобретения, необходимы и достаточны для его осуществления, т.к.. обеспечивают решение поставленной выше задачи - повышение эффективности газоотделения дегазатором.

В дальнейшем заявляемое техническое решение поясняется примером его выполнения, схематически изображенным на прилагаемом чертеже, на котором показана схема дегазатора промывочной жидкости в соответствии с настоящей заявкой.

Дегазатор промывочной жидкости (см. чертеж) содержит корпус 1 с открытым днищем, размещаемый в резервуаре для очищенной от газа промывочной жидкости (не показан). Корпус снаружи снабжен анкерными ребрами 2. В средней части корпуса размещен входной патрубок 3 загазированной промывочной жидкости. В верхней части корпуса 1 расположено выходное отверстие 4 для газа, отделенного от промывочной жидкости. Внутри корпуса 1 над входным патрубком 3 закреплено известным способом отражательное устройство 5. Отражательное устройство 5 выполнено в виде чашеобразной детали с вогнутой параболической поверхностью, обращенной к свободному концу патрубка 3. На наружной поверхности патрубка 3 закреплен перфорированный конический рассеиватель 6. На внутренних стенках корпуса 1 ниже отражательного устройства ("мишени") 5 закреплены турбулизирующие поток пластины 7.

Работа дегазатора буровой промывочной жидкости осуществляется следующим образом.

Дегазатор буровой промывочной жидкости с помощью анкерных ребер 2 устанавливается в резервуаре для очищенной от газа жидкости. Промывочная жидкость, выходящая из скважины и содержащая газ, направляется к входу патрубка 3, по нему вводится внутрь корпуса 1 и направляется на внутреннюю поверхность отражательного устройства 5. Поскольку внутренняя поверхность отражательного устройства 5 выполнена параболической формы, она отражает поток промывочной жидкости, резко меняя его направление, и направляет его в сторону перфорированного конического рассеивателя 6, предотвращая эрозию внутренней поверхности корпуса 1 и турбулизирующих пластин 7. За счет резкого изменения направления движения промывочной жидкости отражательным устройством с параболической внутренней поверхностью, дробления потока перфорированным коническим рассеивателем 6 и турбулизации его пластинами 7 происходит интенсивное отделение газа от промывочной жидкости. Освобожденный от газа поток через нижнюю часть корпуса попадает в резервуар для промывочной жидкости, из которого вновь направляется в скважину, а отделенный от промывочной жидкости газ отводится через выходные отверстия 4 в верхней части корпуса. Чашеобразная форма отражательного устройства с параболическиой внутренней поверхностью содействует раздроблению потока направляемой на нее промывочной жидкости гораздо больше, чем плоская "мишень" и направляет ее на конический рассеиватель и турбулизирующие поток пластины, в результате чего происходит более интенсивное отделение газа от промывочной жидкости, что подтвердилось неоднократными экспериментами авторов.

Дегазатор буровой промывочной жидкости, содержащий корпус с открытым днищем, размещенный в резервуаре для очищенной от газа промывочной жидкости, входной патрубок для загазованной промывочной жидкости, размещенный в средней части корпуса, отражательное устройство, закрепленное внутри корпуса над указанным входным патрубком, и турбулизирующие поток пластины, закрепленные на внутренних стенках корпуса под отражательным устройством, отличающийся тем, что отражательное устройство выполнено в виде чашеобразной детали с вогнутой параболической поверхностью, обращенной к свободному концу указанного входного патрубка, на наружной поверхности которого закреплен перфорированный конический рассеиватель.

www.findpatent.ru

Дегазатор

Изобретение относится к нефте- и газодобывающей промышленности, а именно к устройствам газового каротажа в процессе бурения нефтяных и газовых скважин. Техническим результатом является повышение эффективности и надежности работы дегазатора, снижение его энергоемкости. Для этого дегазатор содержит вертикальный цилиндрический корпус, в котором размещен узел экстракции газа из газожидкостной смеси. Причем корпус снабжен выпускным патрубком газа и окнами для ввода газожидкостной смеси, а узел экстракции газа выполнен в виде концентрично установленного в корпусе трубопровода с расположенным в нижней части трубопровода каналом ввода воздуха, образованного двумя пластинами с размещенными между ними завихрителями потока, при этом трубопровод соединен последовательно с теплообменником и источником сжатого воздуха. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к нефте- и газодобывающей промышленности, а именно к устройствам газового каротажа в процессе бурения нефтяных и газовых скважин.

Для дегазации бурового раствора при проведении газового каротажа в процессе бурения скважин с целью извлечения свободных газов, попавших в буровой раствор при вскрытии пластов - коллекторов и находящихся в диспергированном состоянии, используются дегазаторы различных модификаций. Основным фактором, определяющим эффективность работы таких устройств, является степень дегазации бурового раствора,

Известен дегазатор нефтегазовой смеси, содержащий цилиндрический теплоизолированный корпус, в котором аксиально установлена перфорированная труба со спиралевидным шнеком вдоль нее, который находится в контакте с паропроводом. Перфорированная труба соединена с газовыпускной линией и измерительным прибором [1]. Работа дегазатора протекает следующим образом. Нефтегазовая смесь поступает в корпус и пропускается по спиралевидному шнеку. Жидкость и содержащиеся в ней механические примеси в результате действия центробежных сил концентрируются у стенок корпуса, а выделяющийся при нагреве смеси газ направляется в перфорированную трубу и далее - к измерительному прибору.

Недостатком известного дегазатора является то, что экстракция газа из поступающей газожидкостной смеси только за счет механизма центробежных сил не может обеспечить требуемую степень дегазации.

Известно устройство для дегазации газоводонефтяной эмульсии, содержащее горизонтальный цилиндрический корпус, разделенный двумя перфорированными в верхней части перегородками на первую и вторую секции и снабженный газовыпускным патрубком, расположенным над перегородками. В первой отстойной секции при исходной температуре из газоводонефтяной эмульсии выделяется свободный газ. Во второй секции эмульсия нагревается, растворимость газа уменьшается и он выделяется из эмульсии. Перфорация перегородок способствует прохождению газа из первой и второй секций к газовыпускному патрубку [2].

Недостатком известного устройства является недостаточная степень и длительность процесса дегазации.

В качестве ближайшего решения к заявляемому по достигаемому техническому результату выбран вихревой дегазатор промывочной жидкости "Вихрь", представляющий собой устанавливаемый вертикально цилиндрический корпус с вмонтированным в него распыляющим спринклером. Один патрубок дегазатора соединен с насосом, нагнетающим буровой раствор из желоба, а другой патрубок соединен с газоотводной линией, связанной с газоанализатором. Кроме того, дегазатор снабжен сливным патрубком [3].

Известный дегазатор работает следующим образом. Нагнетаемый насосом в спринклер буровой раствор за счет тангенциального ввода потока приобретает вращательное движение, вследствие чего происходит дифференциация свободного газа и жидкости под действием центробежной силы ввиду разности их плотностей. Поступая затем под давлением из центрального отверстия спринклера в корпус дегазатора, жидкость подвергается дальнейшей дегазации за счет распыления и разности давлений - избыточного внутри спринклера и небольшого отрицательного внутри дегазатора, создаваемого насосом газоанализатора. Отделенная таким образом газовая составляющая бурового раствора эвакуируется по газоотводной линии к газоанализатору, а жидкая фракция сливается через сливной патрубок в желоб.

Известный дегазатор имеет следующие недостатки. Использование спринклера, реализующего вихревой способ разделения газа и жидкости, не обеспечивает высокой степени дегазации поступающего бурового раствора. Другой недостаток связан с тем, что принудительная подача бурового раствора требует использования насоса. В то же время буровой раствор является вязкой жидкостью, содержащей в достаточно большом количестве песок и шлам, попадание которых в насос может привести к его выходу из строя и прекращению процесса дегазации. Кроме того, использование насоса повышает энергоемкость дегазатора.

Задача, решаемая изобретением, - повышение эффективности и надежности работы дегазатора и снижение его энергоемкости.

Указанная задача решается тем, что в дегазаторе, содержащем вертикальный цилиндрический корпус, в котором размещен узел экстракции газа из газожидкостной смеси, и связанный с корпусом выпускной патрубок газа, корпус снабжен окнами для ввода газожидкостной смеси, а узел экстракции газа выполнен в виде концентрично установленного в корпусе трубопровода с расположенным в нижней части трубопровода каналом ввода воздуха, образованного двумя пластинами с размещенными между ними завихрителями потока, при этом трубопровод соединен последовательно с теплообменником и источником сжатого воздуха.

Завихрителям потока придана форма дут с одинаковым знаком кривизны. Расстояние h между пластинами выбирается из условия h=(0,1-0,25) d, где d - внутренний диаметр трубопровода. Пластинам придана форма круга, а их диаметр D выбирается из условия D=(2-3)d. Трубопровод выполнен оребренным.

Изобретение иллюстрируется чертежами. На фиг.1 схематически изображен заявляемый дегазатор, на фиг.2 показан вид А-А.

Дегазатор состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, в нижней части которого выполнены перфорированные окна 2, а верхний торец корпуса 1 снабжен газовыпускным патрубком 3. В корпусе 1 аксиально установлен узел подачи сжатого воздуха, выполненный в виде трубопровода 4 и канала ввода в буровой раствор воздуха, образованного двумя дискообразными пластинами 5 и 6 с размещенными между ними дугообразными завихрителями потока 7, которые крепятся к пластинам 5 и 6 при помощи ребер 8. Пластины 5 и 6 имеют форму круга, причем пластина 5 жестко связана с трубопроводом 4, а пластина 6 выполнена сплошной. Завихрители потока 7 имеют форму лопастей, изогнутых относительно друг друга в одном направлении, или, говоря иначе, каждый дугообразный завихритель потока имеет один и тот знак кривизны.

Зазор h между пластинами 5 и 6 выбирается равным (0,1-0,25)d, где d - внутренний диаметр трубопровода 4, диаметр D пластин 5 и 6 равен (2-3)d. В этом случае скорость потока воздуха, выходящего из пространства между пластинами 5 и 6 в буровой раствор 9, примерно равна скорости потока в трубопроводе 4.

Трубопровод 4, герметично закрепленный в корпусе 1 и снабженный ребрами 10, соединен с теплообменником 11 и источником сжатого воздуха 12. Дегазатор размещен в присоединительном патрубке 13 трубопровода 14, по которому течет буровой раствор 9, и свободно плавает в потоке жидкости посредством поплавка 15. Газовыпускной патрубок 3 связан с газоанализатором 16.

Заявляемый дегазатор работает следующим образом. Буровой раствор 9, представляющий собой газожидкостную смесь (ГЖС), поступает через окна 2 в полость корпуса 1. Одновременно по трубопроводу 4 от источника 12 подается сжатый воздух, подогреваемый в теплообменнике 11 до Т˜100°С. Наличие в пространстве между пластинами 5 и 6 дугообразных завихрителей 7 приводит к тому, что поток воздуха входит в ГЖС в виде совокупности закрученных в одном направлении (по часовой стрелке или против нее) струй, которые, в свою очередь, приводят во вращательное движение ГЖС.

В результате возникновения центробежных сил поверхность ГЖС принимает форму вогнутого мениска, причем жидкая фаза и механические примеси концентрируются у стенок корпуса 1, способствуя выходу из ГЖС растворенных газов. Кроме того, барботирование ГЖС горячим воздухом приводит к ее нагреву, снижению растворимости газа в ГЖС, что является еще одним фактором, стимулирующим выход газа из ГЖС. Выходя на поверхность ГЖС, пузырьки воздуха разрываются, в результате чего возникает микрокапельная фаза жидкости, из которой в дальнейшем выделяется газ.

Давление насыщенных паров Pk над поверхностью жидкости в результате образования микрокапельной фазы можно оценить по известной формуле Рэлея

где Р0 - давление насыщенных паров над поверхностью жидкости при отсутствии микрокапельной фазы;

α - коэффициент поверхностного натяжения;

R - радиус капли;

ω - атомный объем жидкости;

k - постоянная Больцмана =1,38×10-23 Дж/К;

t - температура.

Из (1) видно, что чем меньше размер капли, тем больше Рk. Примем для рассматриваемого случая: Р0=105 Па, α=76×10-3 Н/м, R=0,1 мм, ω=10-30 м3, Т=300 К. В результате получим Pk˜1,5×103 Па.

Наличие в пространстве дегазатора восходящих потоков воздуха, выходящего из ГЖС, способствует увеличению времени жизни микрокапельной фазы и, в конечном итоге, росту количества газа, выделяющегося из ГЖС. Прокачка газовой пробы к газоанализатору 16 стимулируется двумя факторами. Первый связан с тем, что возникающее в процессе выхода из ГЖС газа избыточное давление "проталкивает" газовые пузырьки к газовыпускному патрубку 3 и далее к газоанализатору 16, делая излишним использование насоса, как в устройстве-прототипе. Второй фактор заключается в следующем. Посредством ребер 10, расположенных выше уровня ГЖС, осуществляется теплоотдача от нагретой поверхности трубопровода 4 к экстрагируемым из жидкости газовым пузырькам. В результате кинетическая энергия газовых пузырьков повышается, интенсифицируя процесс прокачки газовой фазы в газоанализатор 16.

Поплавок 15 фиксирует положение корпуса 1 в трубопроводе 14 при опускании уровня ГЖС - под действием избыточного давления - до верхнего края окон 2.

По сравнению с устройством-прототипом заявляемый дегазатор значительно повышает степень дегазации буровой жидкости; подача буровой жидкости в дегазатор без привлечения насоса повышает надежность работы дегазатора и снижает его энергоемкость.

ЛИТЕРАТУРА

1. Патент РФ №2081312, кл. Е 21 В 47/00, 1997 г.

2. Патент РФ №2206734, кл. Е 21 В 43/34, 2003 г.

3. Вихревой дегазатор промывочной жидкости. "Каротажник", Тверь, 2003 г., стр.64-78 (прототип).

1. Дегазатор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, в котором размещен узел экстракции газа из газожидкостной смеси, причем корпус снабжен выпускным патрубком газа, отличающийся тем, что корпус снабжен окнами для ввода газожидкостной смеси, а узел экстракции газа выполнен в виде концентрично установленного в корпусе трубопровода с расположенным в нижней части трубопровода каналом ввода воздуха, образованного двумя пластинами с размещенными между ними завихрителями потока, при этом трубопровод соединен последовательно с теплообменником и источником сжатого воздуха.

2. Дегазатор по п.1, отличающийся тем, что завихрителям потока придана форма дуг с одинаковым знаком кривизны.

3. Дегазатор по п.1, отличающийся тем, что расстояние h между пластинами выбирается из условия

h=(0,1÷0,25)d,

где d - внутренний диаметр трубопровода.

4. Дегазатор по п.1, отличающийся тем, что пластинам придана форма круга.

5. Дегазатор по п.4, отличающийся тем, что диаметр пластин D выбирается из условия

D=(2÷3)d.

6. Дегазатор по п.1, отличающийся тем, что трубопровод выполнен оребренным.

www.findpatent.ru