Подготовка нефти к переработке, страница 2. Дегидратор для нефти


типы, принцип работы и схема установки

Промышленные установки электрообезвоживания и электрообессоливания нефти (ЭЛОУ)

В нефтяной промышленности для обессоливания и обезвоживания эмульсионной нефти чаще всего используют вертикальные, горизонтальные и шаровые электродегидраторы.

Вертикальные электродегидраторы

Вертикальный электродегидратор — это вертикальная емкость с полусферическими днищами следующих габаритов: диаметр — 3 м, высота — 5 м, объем — 30 м³.

Аппарат 1, внутри которого приблизительно посередине на изоляторы прикреплены горизонтальные электроды 6 и 7. Электроды питаются от 2 высоковольтных трансформаторов 2, их мощность составляет 5 кВА у каждого.

Напряжение между электродами колеблется в диапазоне 15-35 кВ. Эмульсионная нефть поступает в аппарат тонкой горизонтальной веерообразной струей через распределительную головку 8. Расстояние между электродами подбирается экспериментальным путем и лежит в интервале 10-14 см.

Эмульсия находится в электрическом поле несколько минут. Типовой дегидратор достигает производительности 15-25, иногда 30 м³/ч. Нефть движется между электродами с линейной скоростью 2-4 м/ч (3-6 см/мин).

Одним из важных элементов служат изоляторы, подвесные и проходные. Они изготавливаются из фарфора (тип П-4,5) или стекла (тип ПС-4,5). Агрессивная среда горячей нефти в смеси с соленой водой и механическими примесями достаточно быстро разрушает изоляторы. А тенденции увеличения температуры обессоливания (до 110-115 ºС и даже до 160-180 ºС) поднимают актуальность поиска материала, подходящего для работы в подобных условиях. Один из таких материалов — фторопласт-4.

В комплектацию электродегидратора входят: реактивные катушки 5, регулирующая тягу щель в распределительной головке, сигнальные лампы, змеевик для подогрева низа аппарата, манометр, шламовый насос, поплавковый выключатель, мерное стекло и предохранительный клапан.

Электродегидраторы вертикального типа используют на нефтепромыслах и старых нефтезаводах. На современных заводах их не применяют, так как их объем ограничен, а производительность невелика (300-600 т/сут).

Шаровые электродегидраторы

Увеличение мощности современных установок первичной перегонки нефти требует применения более производительных электрообессоливающих блоков и установок, чем вертикальные электродегидраторы. Их сооружение не выгодно экономически и технически. Количество дегидраторов вертикального типа средней пропускной способности 400 т/сут для установок АТ и АВТ различной производительности приведено в таблице:

Кроме того, большое количество небольших аппаратов осложняет эксплуатацию установки, требует большого штата обслуживающего персонала и большей площади.

Поэтому встал вопрос о создании электродегидраторов с более высокой пропускной способностью. В основу его конструкции лег сферический резервуар, объем которого 600 м³. Резервуар оборудован распылительными устройствами и электродами. Диаметр резервуара составляет 10,5 м. Этот тип электродегидраторов называется шаровым (рис. 2), он подходит для длительной эксплуатации.

Принцип действия шаровых электродегидраторов не отличается от принципа действия вертикальных. Через распределительные головки 7 по трем стоякам 8 в аппарат поступает эмульсионная нефть. Головка расположена на расстоянии 3 м от вертикальной оси шара в его экваториальной плоскости симметрично.

Три пары горизонтальных электродов 6 диаметром 2-3 м крепятся на изоляторах 5 внутри электродегидратора. Распределительные головки находятся между электродами. Специальное устройство регулирует расстояние между электродами, оно составляет 13-17 см.

Трансформаторы 3 типа ОМ-66/35 питают электроды током высокого напряжения. При этом на каждую пару электродов приходится по два трансформатора мощностью 50 кВА и два проходных изолятора. Номинальное напряжение на первичной обмотке трансформатора составляет 380 В, на вторичных зависит от способа соединения и составляет 11, 16,0 или 22 кВ.

Запитаны трансформаторы в сеть трехфазного тока 3 х 380 В и создают напряжение между электродами  33 или 44 кВ. Напряженность электрического поля равна 2-3 кВ/см. В цепь первичных обмоток всех трансформаторов включены реактивные катушки РОМ-50/05, чтобы ограничить силу тока и защитить оборудование от короткого замыкания. Сила тока одного трансформатора не должна быть выше 30-35 А при стабильной работе электродегидратора шарового типа.

Схема ЭЛОУ с шаровыми электродегидраторами

Принципиальная схема работы электрообезвоживающей и электрообессоливающей установки (ЭЛОУ) с использованием шаровых электродегидраторов представлена ниже.

Сырьевой насос 1 забирает сырую нефть из резервуара и перекачивает через теплообменник 2 в термохимической отстойник 4. Там нефть освобождается от воды и частично от механических примесей и растворенных солей, затем выходит из отстойника сверху и поступает под собственным давлением последовательно в электродегидраторы 5 и 6 первой и  второй ступени.

Из последней ступени электродегидратора обессоленная нефть поступает через теплообменник в отстойник или резервуар.

Технологическая схема электрообессоливающей установки (ЭЛОУ) с шаровыми электродегидраторами:

1 – сырьевой насос; 2 – теплообменник; 3 – паровой подогреватель; 4 – термоотстойник; 5,6 – электродегидраторы; 7,8 – водяные насосы; 9 – дозировочные насосы; 10 – смесительные клапаны; 11 – регулятор давления.

Линии: I – сырая нефть; II – деэмульгатор; III – щёлочь; IV – свежая вода; V – обессоленная нефть; VI – водяной пар; VII – вода в канализацию

Деэмульгатор подают в сырую нефть на выкид сырьевого насоса 1, воду и щелочь подают через смесительные устройства насосами перед электродегидраторами. При этом в электродегидратор первой ступени подается вода, дренируемая из электродегидратора второй ступени.

Вода, которая отстоялась внизу электродегидраторов, сливается в канализацию. На некоторых установках ЭЛОУ в качестве нагревающего агента используется водяной пар под давлением 10-12 кгс/см².

На современных заводах блок ЭЛОУ комбинируют с установками первичной перегонки нефти. Это позволяет снизить затраты на подогрев нефтяного сырья перед электродегидраторами. Горячие нефтепродукты атмосферной и вакуумной колонн подогревают нефть, соответственно нет необходимости использовать пар извне.

Недостатки

Однако, у шаровых электродегидраторов есть недостатки: большие размеры и трудоемкое изготовление. Вес шарового дегидратора 6-9 тс, а учитывая электрооборудование, металлоконструкции и трубопроводы составляет 100 тс. Такие аппараты можно изготавливать исключительно на площадке строительства. Шаровой электродегидратор диаметром 10,5 м с внутренним давлением 6 кгс/см² имеет стенки толщиной 24 мм.

Если же аппарат работает при 140 ºС и 10 кгс/см², толщина стенок возрастает до 40 мм, а общий вес достигает в таком случае 140 тс. Установка двух или трех дегидраторов объемом по 600 м³ пожароопасна.

По существующим нормам электродегидраторы шарового типа при комбинированных процессах первичной переработки нефти должны находиться не ближе, чем в 30 м от аппаратов технологических установок АТ и АВТ.

Горизонтальные электродегидраторы

На нефтезаводах по всему миру активно используют горизонтальные электродегидраторы. Комбинированные установки первичной переработки нефти А-12/9, А-12/9В, А-12/10, 11/3 оснащены блоками ЭЛОУ с горизонтальными электродегидраторами, разработанными ВНИИнефтемаш (бывший Гипронефтемаш).

Такие электродегидраторы имеют емкость в три раза меньше, чем шаровые. Они выдерживают температуру 135-150 ºС и на максимальное давление до 20 кгс/см². На нефтезаводах и нефтепромыслах устанавливают горизонтальные электродегидраторы 3-3,4 м в диаметре, объем их от 80 до 160 м³. По принципу работы они не отличаются от шаровых и вертикальных.

Типовой электродегидратор 2ЭГ-160

Типовой горизонтальный электродегидратор 2ЭГ-160 по проекту ВНИИнефтемаш показан на рис. 4. В нем на высоте чуть больше половины аппарата прикреплены два рамных прямоугольных электрода 8 один над другим. Питают их два трансформатора типа ОМ-66/35, имеющие мощность 5 кВА. Электроды расположены в 25-40 см друг от друга и занимают практически все продольное сечение электродегидратора.

Сырьевая нефть равномерно подается в аппарат через горизонтальный маточник, который расположен вдоль аппарата. Сначала нефть поступает в слой отстоявшейся воды, потом попадает в зону под электродами и далее в пространство между электродами.

Далее она перемещается в пространство над электродами и выше, направляясь к выходным коллекторам обработанной нефти 2, которые распределены в верхней части электродегидратора по всей длине. Контакт нефти с водой и деэмульгатором, который растворен в ней, помогает достичь более полного удаления солей и воды.

Под воздействием слабого электрического поля, возникающего между поверхностью воды и нижним электродом, по пути нефти в межэлектродное пространство из нее выпадают крупные частицы воды. В сильное электрическое поле поступает нефть с более мелкими частичками воды, которым необходимо воздействие поля с большей напряженностью.

Схема ЭЛОУ с горизонтальными электродегидраторами

Ниже представлена принципиальная схема блока электрообессоливания с электродегидраторами горизонтальными типа 2ЭГ-160.

Электрообессоливание нефтяной эмульсии происходит в две ступени. Насос перекачивает эмульсионную нефть через подогреватели тремя параллельными потоками в электродегидратор первой ступени.

Деэмульгатор ОЖК в виде 2%-ного раствора поступает на прием насоса.

Абсолюное давление в электродегидраторе первой ступени составляет 10 кгс/см², температура — 110 ºС. Горячий соляной раствор забирается из электродегидратора второй ступени и подается в деэмульгатор перед поступлением эмульсионной нефти через инжектор, где нефть, вода и деэмульгатор равномерно перемешиваются.

Маточники-распылители создают равномерный поток нефти в электрическом поле, через них нефть вводится снизу вверх.

Схема ЭЛОУ с горизонтальными электродегидраторами

В электродегидратор второй ступени подается частично обессоленная и частично обезвоженная нефть из электродегидратора первой ступени обессоливания, в неё через инжектор нагнетается насосом холодная вода (5% на нефть). Соляной раствор, который отстоялся в электродегидраторе первой ступени, сливается в отстойник.

Принцип действия электродегидраторов обеих ступеней одинаков. Промывная вода из электродегидратора второй ступени подается в инжекторы, её малая часть сливается в отстойник для отделения оставшейся в ней нефти. В емкость поступает соляной раствор с низа отстойника. Его охлаждают с помощью холодной воды с 110 до 60 ºС.

В некоторых новых установках ЭЛОУ для охлаждения раствора используют аппараты воздушного охлаждения, а затем сливают раствор в канализацию.

После обессоливания и обезвоживания в электродегидраторе второй ступени нефть подается в емкость обессоленной нефти, затем насосом через теплообменники поступает на установку.

Скорость выпадения частиц воды

От скорости выпадения из нефти частиц воды зависит производительность всех типов электродегидраторов. Чтобы с обессоленной и обезвоженной нефтью не увлекались мельчайшие частицы воды, которые не успели отделиться, скорость оседания диспергированных частиц должна быть выше скорости движения нефти вверх электродегидратора.

В горизонтальных электродегидраторах достигаются минимальные скорости движения нефти. При одинаковой удельной загрузке аппарата скорость движения нефти в шаровом электродегидраторе будет в 3 раза больше. Это обуславливает высокую удельную производительность горизонтальных электродегидраторов по отношению к их объему. В таблице ниже представлены основные показатели трех типов электродегидраторов:

Скорость выпадения частиц воды в различных электродегидраторах

За границей широкое применение имеют вертикальные электродегидраторы фирмы Petrico (США) и горизонтальные электродегидраторы фирмы How Becker (США), в которых сырьевая нефть подается снизу.

На новых и реконструируемых российских нефтезаводах в основном используют сконструированные ВНИИнефтемаш горизонтальные электродегидраторы типа 1ЭГ-160 и 2ЭГ-160. Они включены в блок ЭЛОУ-АТ, ЭЛОУ-АВТ и других комбинированных установок для первичной переработки нефти.

Основные способы повышения качества подготовки нефти к переработке

После глубокого обессоливания на нефтезаводах содержание солей в нефти составляет менее 20 мг/л. Но для переработки нефти содержание солей не должно превышать 5 мг/л. Основной проблемой является недостаточная подготовка нефти на нефтепромыслах. Оттуда приходит постаревшая нефтяная эмульсия с содержанием солей 1000-4000 мг/л и больше. Целесообразно проведение первичного обессоливания непосредственно на нефтепромыслах до достижения содержания солей в эмульсионной нефти не больше 40 мг/л. На качество обессоливания влияют также такие факторы, как:

  • увеличение температуры обессоливания;
  • увеличение количества промывной воды и ее повторное использование;
  • равномерность подачи деэмульгатора и смешивания нефти с промывной водой;
  • подача щелочи перед завершающей ступенью обессоливания;
  • увеличение напряженности электрического поля и усиление его воздействия на нефть.

Многие электрообессоливающие установки включают низкоэффективные термохимические отстойники, где степень обессоливания не поднимается выше 20-30%. Имеет смысл реконструировать термохимическую ступень в электрическую, доработав термохимический отстойник электродами. Такая модернизация была проведена на двух нефтезаводах и позволила значительно увеличить показатели. На потоке нефти установили последовательно три электродегидратора. В таблице ниже приведены результаты обессоливания при замене термохимических отстойников на электродегидраторы.

Исходя из данных, приведенных в таблице можно сделать вывод, что проведение электрообессоливания в три ступени значительно снижает содержание соли и воды.

 

 

pronpz.ru

Подготовка нефти к переработке, страница 2

Коллектор выходящего потока воды, расположенный сразу же над днищем аппарата, выводит отделенную от сырой нефти воду. Система слива грязи в нижней части аппарата позволяет вводить технологическую воду и перемешивать скопившиеся твердые материалы, сбрасываемые через коллектор выходящего потока воды. Смесительный клапан, расположенный перед электродегидратором, необходим для перемешивания свежей воды с поступающей сырой нефтью с целью обеспечения тщательной промывки нефти.

Как работает электродегидратор? Электродегитратор улучшает гравитационное осаждение водяных капель в результате увеличения скорости седиментации по закону Стокса:

v = Kd2 (ρw — ρo)/μ, (1)

где: v — относительная скорость седиментации водяной капли в нефти, d- диаметр водяной капли, ρw - плотность воды, ρo - плотность нефти,  μ - вязкость нефти.

Электродегидратор увеличивает диаметр водяной капли - доминирующий параметр закона Стокса.

В современном процессе обессоливания используют две ступени - сначала дегидратор, за ним электродегидратор для эффективного удаления 99 % солей. Перед дегидратором сырую нефть нагревают для снижения ее вязкости, благодаря чему скорость седиментации водяных капель в сырой нефти повышается. Нагретая нефть при температуре 100-400 "F (37,8-149 0С) поступает в дегидратор и распределяется под электрическим полем высокого напряжения. Более крупные капли воды будут осаждаться под действием силы тяжести; сырая нефть будет двигаться вверх через электрическое поле, создаваемое электродами. Электрическое поле коалесцирует капли эмульгированной воды. Скоалесцированные водяные капли будут оседать под действием силы тяжести на дно дегидратора. Осажденная на дно вода непрерывно выводится через коллектор выходящего потока воды.

Обезвоженная нефть поднимается вверх и выходит из дегидратора через выпускной коллектор. Поток нефти, выходящий из дегидратора, смешивается с поступающей промывочной водой, которая должна быть чище (низкое содержание солей) соляного раствора в сырой нефти. Промывочная вода снижает концентрацию солей в соляном растворе, эмульгированном в нефти.

В этом процессе промывочная вода должна быть хорошо смешана с сырой нефтью. Введение промывочной воды в электродегидратор второй ступени не только разбавляет соляной раствор, но и усиливает гравитационное осаждение в результате увеличения силы электрического притяжения между двумя каплями, согласно уравнению 2:

F = КЕ^/s4 для очень мелких частиц, где: F- сила притяжения между каплями, К- константа для системы, Е - напряженность электрического поля, d- диаметр капли, s - расстояние между каплями.

Введение промывочной воды увеличивает d (диаметр капель) и сокращает s (расстояние между каплями). Нефть, смешанная с разбавленным соляным раствором, поступает в электродегидратор и подвергается такому же процессу обезвоживания, как и в первой ступени.

Поток отработанной воды, выводимой со дна электродегидратора, обязательно должен пройти очистку для повторного использования на установке или перед сбросом с установки.

vunivere.ru

Дегидратор

Объем дегидраторов ниже распределительных головок (при подаче нефти в межэлекгродное пространство) используется нерационально (вода в нижней части отстойника выполняет только роль заслона против попадания нефти в дренажную систему при удалении из них воды и грязи). Для этой цели достаточно 500 мм.[ ...]

Отключение дегидратора от электрической схемы производите дежурным электриком по предъявлению ему старшим оператором разрешения - допуска. Перед отключением проверяются меры безопасности, отраженные в допуске, а затем старший оператор нажатием кнопки «Стоп» магнитного пускателя электродегидраторов отключает электрическую схему.[ ...]

В тех конструкциях дегидраторов, где уровень эмульсии достигает уровня проходных изоляторов, для предохранения от пробоя изоляторы помещают в специальные камеры в верхней части аппаратов, либо устанавливают в потоке выходящей очищенной нефти.[ ...]

Кроме того, в таких дегидраторах трудно определить полноту обработки нефти и отсутствие накопления не полностью обработанной эмульсии, т. е. образование «промежуточного» слоя. Накопление такого слоя происходит медленно и для его обнаружения необходим длительный пробег установки.[ ...]

Питание электродов дегидраторов на отечественных установках производительностью 6 млн.т/год осуществляется от двух трансформаторов типа ОМ-66/35 с номинальным напряжением 0,38/11-16,5-22 кВ.[ ...]

Электростатические дегидраторы (так же, как и электродегидраторы, работающие на токе промышленной частоты ) можно использовать в комплекте с подогревателем и газосепаратором.[ ...]

Изготовление шаровых дегидраторов - трудоемкая операция. Вес аппарата 6-9 т, а с учетом оборудования достигает 100 т. Недостатком является также громоздкость электрической схемы из-за большого количества электрооборудования.[ ...]

Определить число дегидраторов для обезвоживания нефтяной эмульсии.[ ...]

Механические примеси, шлам по мере накопления откачиваются на сжигание.[ ...]

Увеличение диаметра шаровых дегидраторов с целью увеличения производительности установок приводит к нерациональному использованию объемов аппаратов, расположенных выше и ниже межэлектродных зон. При увеличении диаметра шаров увеличивается время осаждения капель до поверхности воды, что снижает производительность дегидраторов. Кроме того, изготовление шаровых аппаратов большого диаметра для работы при высоких давлениях обходится весьма дорсю из-за увеличения металлоемкости и сложности монтажа дегидратора.[ ...]

В промысловых дегидраторах поддерживается давление 3-5 ат, в заводских - 10-18 ах.[ ...]

Схема распределения токов в дегидраторе ^ д
Схема соединения электродов в дегидраторе для выравнивания нагрузки питающих трансформаторов

Для серийного производства разработаны дегидраторы объемом от 100 до 160 м3, диаметром от 3 до 3,4 м, работающие при давлении до 18 ат и температуре до ¡60 °С.[ ...]

Дегидрирование ведут в стальных аппаратах — дегидраторах, снабженных мешалкой, прямым и обратным холодильником, счетчиком водорода и барботирующим холодильником для отгонки камфоры.[ ...]

Проектное давление в дггидраюрах 2ЭГ160 составило (МПа): 1,4-1,6. Фактически в дегидраторах первой ступени давление составляет 1,5-1,7, второй ступени: - 1,35-1,5, после аппаратов -1,3-1,45.[ ...]

Изучение кинетики отстаивания сточных вод, образующихся в дегидраторах, показывает, что основная масса нефтепродуктов выделяется в статических условиях в слое высотой 500 мм в течение примерно 2 ч. Учитывая динамические условия отстаивания в резервуаре и недостаточно эффективное распределение потока на входе, а также сосредоточенный отвод, объем отстойной части резервуара следует рассчитывать с коэффициентом запаса, равным трем. Однако, как правило, на заводах объем резервуаров рассчитывают, поскольку используют имеющиеся емкости, а следовательно ¡время отстаивания этих вод оказывается значительно больше: 20—30 ч.[ ...]

После отгонки воды, при температуре реакционной массы 120—130°, в дегидратор добавляют катализатор—-углекислую медь в количестве 3%.[ ...]

Вся установка размещена в здании, состоящем из трех помещений: для дегидраторов; для насосов, подогревателей и холодильников и помещения КИП (контрольно-измерительных приборов) и» электроприборов.[ ...]

Борнеол из центрифуги элеватором подается в бункер и отсюда загружается в дегидратор 15.[ ...]

Обезвоженная и обессоленная нефть направляется на переработку, а выделившаяся в дегидраторах вода спускается в канализацию.[ ...]

Для предотвращения аварийных ситуаций при коротких замыканиях в высоковольтной цепи дегидратора повышающие трансформаторы включают последовательно с ограничителен тока, в качестве которых обычно употребляют катушки реактивной мощности, часто называемые просто реакторами (рис. 4.1). Увеличение силы тока в первичной цепи приводит к возрастанию сопротивления реактора и к увеличению на нем падения напряжения, что в свою очередь обусловливает уменьшение напряжения и( на первичной обмотке повышающего трансформатора и уменьшение силы тока в первичной цепи.[ ...]

В разработанной Гипровостокнефтью установке, помимо значительног. > уменьшения объема дегидратора, был применен новый принцип моделирования движения нефти, а именно ступенчатое перемещение электродов, жестко соединенных между собой, в обрабатываемой нефти, находящейся в неподвижном состоянии [1]- Изменение в моделировании движения нефти относительно электродов дегидратора освободило от применения вспомогательной аппаратуры для прокачивания нефти, непрерывного дозирования реагента и промывочной воды, т. е. значительно упростило установку и сделало ее вполне транспортабельной.[ ...]

Для изготовления проходных изоляторов применяются эбонитовые втулки или фторопласт (типа 2ТИФ). Наиболее подходящим материалом в условиях высоких температур (до 250°С ) является полимер тегграфторэтилена -фторопласг-4.[ ...]

В технологических схемах ЭЛОУ обычно имеется возможность сбора отработанной воды после отстойников и дегидраторов. Рециркуляция воды с последних ступеней с использованием ее ка первой ступени очистки, по некоторым данным, обеспечивает устойчивый режим работы установки, позволяет иметь более низкий градиент напряженности поля, экономить тепло и реагенты.[ ...]

При электрообессоливании сырая йефть смешивается с промывной водой, и полученная эмульсия поступает в дегидратор, где под воздействием электрического поля происходит укрупнение капелек воды. Основная масса воды, содержащейся в нефти, отделяется в дегидраторах; остаточное ее количество дополнительно осаждается в водоотделителе.[ ...]

Изоляторы должны иметь высокую электрическую и механическую прочность, несмачиваемосгь водой при рабочих условиях дегидратора, высокую теплостойкость, стойкость против разрушения активными соединениями нефти, огнестойкость, хорошую обрабатываемость.[ ...]

Ксилол, отделенный от воды во флорентине 47, направляется в сборник 48 ксилола, а отсюда снова в мерник 45. Количество добавляемого в дегидратор ксилола рассчитывается таким образом, чтобы после отгонки воды в аппарате осталось ксилола около 6% .[ ...]

Дробление и коапесцеация диспергированной воды в водонефтяной эмульсии и последующий отстой являются основными физическими процессами, определяющими эффективность работы дегидратора. Температура, деэмульгатор, электрическое поле и различные гидродинамические режимы транспортных потоков служат только для управления этими процессами. Добавляемая вода не может эффективно соединяться с большей частью капелек пластовой воды без каких-либо дополнительных воздействий.[ ...]

Электродегндраторы двойной очистки, в отличие от обычных горизонтальных электродегидраторов, позволяют устанавливать внутри аппарата глухую вертикальную перегородку, разделяющую дегидратор на две самостоятельные рабочие зоны, каждая из которых имеет самостоятельные систему электродов. В зависимости от изменения общей производительности ЭЛОУ, а также качества сырья и целесообразной глубины его обессоливания непосредственно на НПЗ данный аппарат может быть легко переведен с двухступенчатой схемы на работу по одноступенчатой схеме.[ ...]

Для обезвоживания нефтяных эмульсий электрическим полем промышленной частоты был применен лабораторный электродегидратор небольшого объема, разработанный в Гипровостокнефти [5]. Этот дегидратор в отличие от лабораторных дегидраторов других конструкций позволяет проводить исследования с относительно небольшими количествами нефти (0,25—0,5 л) и значительно сокращает продолжительность одного исследования. Кроме того, конструкция электродегидратора позволяет контролировать в каждом опыте образование неразрушенной эмульсии, что почти невозможно делать в обычных лабораторных дегидраторах.[ ...]

Количество нефтепродуктов в сточных водах, сбрасываемых с установки ЭЛОУ, достигало 10 г/л и более. Применение деэмульгатора ОП-Ю коренным образом улучшило качество сточных вод. Стоки, сбрасываемые с дегидратора, содержат в настоящее время не более 1—3 г/л нефтепродуктов. Одновременно с улучшением качества сточных вод применение новых деэмульга-горов положительно сказалось и на собственно технологическом процессе — нефть почти не содержит солей, а следовательно, не выходит из строя аппаратура всех последующих технологических установок.[ ...]

Введение автоматического контроля в производственных процессах не только облегчает труд обслуживающего персонала, но и значительно улучшает технологию очистки сточных вод. Так, например, установка на дегидраторах ЭЛОУ межфазовых регуляторов уровней значительно сокращает сброс нефтяной эмульсии в канализацию, а применение установок по автоматическому отбору проб и по автоматическому замеру концентрации сточной жидкости, поступающей на очистные сооружения (нефтеловушки и другие сооружения), повышает надежность контроля и позволяет улучшить работу очистных сооружений.[ ...]

После обработки электрополем напряжение выключается, и нефть отстаивается в электродегидраторе в течение необходимого времени, а затем сливается. Через боковую трубку 8 сливается нефть из верхней части дегидратора, через нижнюю трубку 9 — из нижней. В обеих пробах нефть отделяется от свободной воды и в ней раздельно определяется содержание остаточной эмульгированной воды и, если .нужно, солей. Иногда для ускорения работы и рационального использования электродегидратора пробы нефти из верхней и нижней частей сливаются сразу после окончания обработки электрополем и отстаиваются в дели: тельных воронках в течение необходимого времени при температуре опыта.[ ...]

После этого электрик совместно с работником, имеющим квалифицированную группу не ниже третьей, с помощью специальной штанги заземляет корпус аппарата и предохранительные шины трансформаторов и после этого отсоединяет шину от проходных изоляторов дегидратора. На лестничной стороне аппарата дежурный электрик вывешивает плакат «Работать здесь».[ ...]

Аппараты для разделения водонефтяных эмульсий с применением электрических полей называются электродегидраторами. По типу используемого напряжения их делят на эле юроде гидраторы, работающие на напряжении промышленной частоты и электростатические дегидраторы (или разделители), работающие на постоянном электрическом токе. В начале 50-х годов делались попытки создать высокочастотные электродегидраторы, однако практического применения они не нашли.[ ...]

Эмульсия в горизонтальном электродегидраторе движется снизу вверх вдоль направления силовых линий переменного электрического поля и последовательно подвергается воздействию электрического поля различной напряженности. Сырье вводится в нижнюю часть дегидратора с помощью маточника, равномерно распределяющего поток по всему сечению аппарата. Обезвоженная и-обессоленная нефть выводится также через маточник, расположенный в верхней части аппарата. Уровень соляного раствора поддерживается между нижним электродом и входным маточником на расстоянии 200-400 мм от последнего.[ ...]

Повышение температуры процесса потребовало увеличения давления. Для повышения устойчивости аппарата днища начали изготовлять в виде полусфер. Следующим шагом было увеличение площади горизонтальных электродов. Эти мероприятия привели к созданию шаровых дегидраторов.[ ...]

К учетным я осредняемым параметрам относятся: расход деэмульгатора и воды, поступающих на ступени обезвоживания и обессоливания; расход готовой нефти на выходе с установки; содержание солей и воды в нефти на входе в установку; содержание солей и воды в нефти на выходе с установки; расход электроэнергии на дегидраторы и т.п.[ ...]

Лабораторные электродегидраторы, воспроизводящие процесс промышленных аппаратов, обычно имеют объем несколько литров и имеют достаточно сложное и громоздкое вспомогательное оборудование — насосы, подогреватели, емкость для сырой и обработанной нефти, дозировочные устройства для подачи реагента и промывной воды (последние в случае обессоливания), а также электрооборудование и необходимые приборы контроля. Так как в таких электро-дегидраторах обрабатываемая нефть движется через систему электродов, то для получения достаточно надежных результатов необходимо прокачивать через дегидратор нефть в количестве нескольких (не менее двух-трех) его объемов. Поэтому для проведения опыта только на одном режиме требуются десятки литров нефти, а для выполнения полного объема исследований необходимо несколько сот литров нефти.[ ...]

На НПЗ проводятся инженерно-технические мероприятия по уменьшению (или прекращению) выбросов вредных веществ. Так, устройства, исключающие паровые пространства над уровнем нефти, позволяют сократить потери легких углеводородов из резервуаров на 80-85% по сравнению с таковыми из резервуаров с паровым пространством. Другой проблемой, возникающей при герметизации аппаратуры, является улавливание выбросов из предохранительных клапанов на аппаратах с избыточным давлением (ректификационных колоннах, сепараторах, испарителях, дегидраторах и др.). Газовая фаза через систему каплеуловителей обычно сбрасывается в факельную сеть завода, а жидкая фаза насосом откачивается в поток сырья для установок.[ ...]

В. И. Классен предполагает, что основная роль при прилипании пузырька к частице принадлежит именно остаточному гид-ратному слою на площади прилипания ввиду его большого энергетического потенциала. Толщина этого слоя зависит от капиллярного давления внутри пузырьков. Чем больше это давление (чем меньше пузырьков), тем тоньше остаточный гидратный слой и тем больше угол смачивания. Отсюда вывод, что мельчайшие пузырьки воздуха, в том числе и пузырьки, выделяющиеся на поверхности твердого тела из раствора, являются более активными «точечными» дегидраторами поверхности, чем более крупные пузырьки. Чем меньше гидратирована частица, тем легче разрывается гидратная оболочка при приближении частицы к пузырьку воздуха и частица прилипает к пузырьку, поскольку такое состояние соответствует минимуму энергии системы.[ ...]

Электродегидраторы в отношении мер безопасности являются электротехническими установками с напряжением выше 1000 В. Случайное прикосновение к токоведущим частям аппарата является смертельным. Дверца ограждения имеет блокировку, отключающую цепь питания электродегидратора при ее открывании. На дверцах вывешивается плакат «Высокое напряжение - опасно для жизни». Проникновение за ограждение во время работы аппарата для осмотра электрооборудования запрещается. Перед производством любых работ наверху дегидратора перед подготовкой его к внутреннему ремонту, аппарат должен быть отключен сначала от электрической, а затем от технологической схемы.[ ...]

Для сокращения потерь нефти со сточными водами, уменьшения испарений углеводородов из этих вод в атмосферу и снижения затрат на их очистку на ПО «Горькнефтеоргсинтез», например, сточные воды с ЭЛОУ направляют не в канализацию, а в специальные отстойные резервуары, в которых происходит расслоение воды и увлеченной с нею нефти. Нефть с верха резервуара перетекает в следующий, откуда откачивается в сырую нефть. В отстойном ¡резервуаре автоматически поддерживается заданный уровень воды; избыток ее через сифонную трубу непрерывно отводится а канализацию. Вода из резервуара отводится ¡в канализацию.[ ...]

ru-ecology.info

Дегидраторы - Справочник химика 21

    Наиболее стойкие мелкодисперсные нефтяные эмульсии разрушаются с помощью электрического тока. При воздействии электрического поля капельки воды, находящиеся в неполярной жидкости, поляризуются, вытягиваются в эллипсы с противоположно заряженными концами и притягиваются друг к другу. При сближении капелек силы притяжения возрастают до величины, позволяющей сдавить и разорвать разделяющую их пленку. На практике используют переменный электрический ток частотой 50 Гц и напряжением 25—35 кВ. Процессу электрообезвоживания способствуют деэмульгаторы и повышенная температура. Во избежание испарения воды, а также в целях снижения газообразования электро-дегидраторы — аппараты, в которых проводится электрическое обезвоживание и обессоливание нефтей — работают при повышенном давлении. На НПЗ эксплуатируются электродегидраторы трех типов  [c.9]     При обезвоживании нефтей на промыслах для каждой эксплуатационной скважины или для группы их устанавливают аппарат для отстаивания воды от нефти — дегидратор-подогреватель в виде вертикальной емкости диаметром 1,5—2 м и высотой 4—5 лi. В нижней части дегидратора (рис. 81) вмонтирована газовая горелка, связанная с автоматическим регулятором температуры. Нефть обычно подогревают до 60° С. [c.179]
Рис. I. Вертикальный электро-дегидратор
    Более высокую производительность имеют сферические элекгро-дегидраторы конструкции Гипронефтемаш. Внутренний диаметр этого аппарата около 10,5 м, емкость свыше 600 м , рабочее давление 7 ат. Обезвоживание ведется при температуре 100° С. В электродегидраторе установлены три пары электродов и предусмотрена возможность установки дополнительно еще трех пар. У электродегидратора размещены две площадки — верхняя для обслуживания арматуры и нижняя — для обслуживания трансформаторов, проходных изоляторов и регуляторов расстояния между электродами. Внутри шара смонтирована площадка, облегчающая при ремонтных работах доступ к узлам крепления подвесных и проходных изоляторов. Внутренняя нижняя часть аппарата покрыта армированным слоем противокоррозионного торкрет-бетона. [c.185]

    Себестоимость обезвоживания и обессоливания нефтей в электро-дегидраторах описанных выше типов зависит от степени их обводненности, характера эмульсии и эффективности де эмульгатора, типа и мощности установки и т. д. [c.188]

    На рис. 161 показана схема абсорбера для осушки газа хлористым кальцием. Дегидраторы этого типа применяются для осушки небольших объемов газа на некоторых промыслах, особенно там, где обслуживание установок обходится дорого из-за труднодоступной местности, сурового климата и др. [c.237]

    Учитывая явное преимущество комбинирования установок ЭЛОУ и АВТ, на некоторых нефтеперерабатывающих заводах была создана технологическая и энергетическая связь между установками электрообессоливания и АВТ. На комбинированной установке при жестком соединении системы к работе блока ЭЛОУ предъявляют весьма серьезные требования. При нарушении режима в блоке ЭЛОУ на атмосферную часть установки может начать поступать нефть с содержанием воды и солей больше, чем предусматривается нормами. Поэтому в последующих проектах этих установок в случае некачественного обессоливания предусмотрен вывод сырой нефти с установки после дегидраторов. [c.97]

    На установке атмосферно-вакуумной перегонки нефти с ограниченной пропускной способностью промышленной канализации проводили дренирование газового конденсата из емкости сбора его с факельных трубопроводов. Под напором паров бензина была сброшена крышка с канализационного колодца, из которого произошел выброс воды с нефтепродуктами. После прекращения дренирования конденсата в канализацию и уменьшения сброса в нее воды из дегидраторов установки электрообессоливания удалось снизить уровень стоков в канализацию, но последняя оставалась переполнен- ой. Однако оператору было приказано восстановить сброс воды из дегидраторов. При возобновлении этой операции произошел второй выброс воды с продуктом уже из двух канализационных колодцев. Пары нефтепродуктов достигли горящих форсунок трубчатой печи установки и воспламенились. [c.67]

    На корпус каждого электродегидратора вблизи лестницы наносят номер, который указывают также на соответствующей панели щита управления электродегидратором (на лицевой к обратной сторонах). На верхней площадке, на которой расположены трансформаторы и реактивные катушки, устраивают сетчатое или решетчатое ограждение и вывешивают на нем плакат Высокое напряжение —опасно для жизни . Ограждение площадки с электрооборудованием дегидратора должно иметь блокировку, снимающую напряжение с электрооборудования при открывании дверцы ограждения. Во время работы электродегидратора на лестнице для подъема на него вывешивают плакат Не влезай — убьет . Электродегидратор должен иметь устройство, отключающее напряжение при понижении уровня нефти в аппарате. Все виды блокировок проверяют по графику но не реже одного раза в год. [c.81]

    Гомогенной называется такая система, которая на всем своем протяжении (во всем объеме) не имеет поверхностей раздела и в каждой своей части обладает идентичными физическими свойствами и химическим составом. Примером гомогенной системы может быть чистая нефть, находящаяся в дегидраторе установки, или безводное дизельное топливо в змеевике холодильника. [c.133]

    Емкостные аппараты (дегидраторы, теплообменники и др.) 15,0 [c.10]

    Верхняя секция хлоркальциевого дегидратора представляет собой емкость, в которую периодически загружается 450—820 кг таблеток безводного хлористого кальция диаметром 1—2,5 см. В этой секции из газа удаляется в среднем около 2 кг воды на 1 кг хлористого кальция. [c.238]

    Стенки верхней секции отделываются кольцом из пластика, диаметр которого составляет около 60 см и более, для того, чтобы уменьшить возможность образо-Ш вания в слое осушителя мостов и каналов. Иногда на входе газа в хлоркальциевый дегидратор устанавливается подогреватель. Необходимость в подогреве газа определяется условиями работы скважин и другого промыслового оборудования. Газ, необходимый для работы приборов контроля, должен быть чистым и сухим. Если температура окружающею воздуха очень низкая, контрольно-измерительные приборы рекомендуется утеплять. Если скважина, газ которой осушается в хлоркальциевом дегидраторе, находится очень далеко и посещается пе чаще одного раза в неделю, то дегидратор желательно оборудовать запорной арматурой и приборами, приспособленными для работы при низких температурах и высоком уровне жидкости в сепарационной секции аппарата. Это исключает возможность образования гидратов в сепарационной секции дегидратора и предохраняет внутреннюю часть этой секции и тарелки от повреждений. Кроме того, запорная арматура высокого уровня предотвращает вынос жидкости в газосборную сеть в случае выхода из строя приборов и оборудования для сброса жидкости. [c.238]

    Обычно хлоркальциевые дегидраторы эксплуатируются в чрезвычайно жестких климатических условиях при температуре воздуха до —50° С и глубине снежного покрова от 2 до 6 м, зачастую в гористой местности на высоте до 3200 м над уровнем моря. Шлейфы газосборной сети на таких промыслах имеют внутренний диаметр около 5 см при протяженности до 3 км и укладываются на поверхности. [c.238]

    Работа хлоркальциевых дегидраторов осложняется по следующим причинам  [c.238]

    Первые хлоркальциевые дегидраторы работали при очень малых линейных скоростях потока. В последующих моделях этот недостаток был устранен применением тарелок новой конструкции, в которых использован автоматический контроль скорости в секции смешения. [c.239]

    При включении электродегидраторов необходимо убедиться в отсутствии людей на электродегидраторах и наличии запрещающих плакатов на включаемом электро-дегидраторе. При эксплуатации насосов должен быть обеспечен постоянный надзор за герметичностью торцевых уплотнений и соединений. Строго запрещается эксплуатировать насосы без ограждения движущихся частей, при наличии стуков в насосе, чистить, смазывать, подтягивать фланцы и соединения по ходу. Запрещается загромождать проходы между насосами, эксплуатировать насосы без манометров или с неисправным манометром. Лотки и полы насосных должны быть чистыми. [c.96]

    Принципиальная технологическая схема установки представлена на рис. 2.3. Нефть, нагретая в регенеративных теплообменниках 2, поступает четырьмя параллельными потоками в электро-дегидраторы 3. Обессоливание проводится в две ступени с применением деэмульгатора. Соленая вода из электродегидраторов второй ступени вторично используется для промывки нефти на первой ступени. Кроме того, в качестве промывочной воды на второй ступени используют водные конденсаты, образующиеся от применения пара в процессе атмосферно-вакуумной перегонки. Это сократило количество загрязненных стоков, сбрасываемых с установки. [c.73]

    Обычно как оптимальную а дегидраторах подбирают такую емпературу, при которой вязкость нефти составляет 2—4 сСт. Многие нефти достаточно хорошо обессоливаются при 70 — 90 °С. При повышении температуры нагрева нефти приходится одновре менно повышать и давление, чтобы поддерживать жидкофазное состояние системы и уменьшить потери нефти и пожароопасность. Однако повышение давления вызывает необходимость увеличения толщины стенок аппаратов. Современные модели электродегидра — торов рассчитаны на давление до 1,8 МПа. [c.152]

    Технико-экономические показатели ЭЛОУ значительно улуч — ШС1ЮТСЯ при применении более высокопроизводительных электро— дегидраторов за счет уменьшения количества теплообменников, сырьевых насосов, резервуаров, приборов КИП и Л и т.д. (экономический эффект от укрупнения) и при комбинировании с установками прямой перегонки нефти за счет снижения капитальных и энергозатрат, увеличения производительности труда и т.д. (эффект от комбинирования). Так, комбинированный с установкой первич — ной перегонки нефти (ЛВТ) ЭЛОУ с горизонтальными электроде — гидраторами типа 2ЭГ-160, по сравнению с отдельно стоящей ЭЛОУ с luapoHbiMH при одинаковой производительност и (6 млн. т/г), имеет примерно в 1,5 раза меньшие капитальные затраты, эксплуатационные расходы и себестоимость обессоливания, В последние годы за руэежом и в нашей стране новые АВТ или комбинированные ус ановки (типа ЛК-бу) строятся только с встроенными горизон — [c.153]

    Нефть двумя потоками с помощью насосов прокачивается через теплоомбенники 8 и направляется в дегидраторы 9. Отделившаяся от воды и грязи нефть, проходя под собственным давлением через мазутные теплообменники, поступает в испаритель (эвапоратор) 13. Отпарная колонна 12, смонтированная над эвапоратором, состоит из трех секций (по числу отбираемых из ректификационной колонны боковых фракций). Пары нефтепродуктов из эвапоратора поступают в нижнюю часть ректификационной колонны 1. Отбензиненная нефть двумя потоками насосами И забирается с низа эвапоратора и прокачивается в две параллельно работающие печи 10. Нагретая в печи до 310—315 °С нефть идет в ниж- [c.70]

    Технологическая схема реконструированной установки следующая. Нефть двумя потоками прокачивается через теплообменники и дегидраторы. Благодаря использованию дополнительного тепла циркуляционных орошений она нагревается до 202 °С. До реконструкции температура нагрева в теплообменниках не превышала 170 °С. Нагретая нефть поступает в испаритель. Парогазовая смесь из испарителя направляется в основную ректификационную колонну. Полуотбензинеиная нефть с низа испарителя подается в трубчатую печь, где нагревается до 330—340 °С, и затем также поступает в основную колонну. В колонне 27-ая, 19-ая и 12-ая тарелкн не имеют слива жидкости вниз. Колонна оборудована штуцерами для отвода и подвода трех циркуляционных орошений. Первое циркуляционное орошение забирается насосом с 10-ой тарелки и после теплообменников возвращается на 11-ую второе забирается с 17-ой тарелки и подается на 18-ую третье выводится с 25-ой тарелки и возвращается на 26-ую. В колонне в качестве боковых погонов отбирают три фракции 140—260 260—300 и. 300—350 °С. [c.72]

    I, 2 — теплообменники пефтн 3 — дегидратор —первая ректификационная колонна 5 — печь 6 — основная ректификационная колонна 7 — отпарная колонна в — конденсато ры-холодильники 9 — водоотделители 10—выщелачивающие колонны 11 — холодильники /2 — отстойники, / — нефть // — бензин /// — лигроин /V —керосин V — дизельное топлп во VI — мазут. [c.74]

    Как показала практика, обезвоживание проходит более эффективно, когда в нижней части аппарата под электродами поддерживается определенный уровень воды, так как при этом создается дополнительное электрическое поле в зоне отстоя между поверхностью слоя воды и ярусом концентрических колец нижнего электрода. Уровень воды в электродегидраторе поддерживается соответствующим регулятором уровня. При повышении уровня вода дренируется в канализацию. Для подогрева нефтяной эмульсии электродегидратор снабжен паровым змеевиком. Аппарат оборудован предохранительным клапаном для сброса избыточного давления газов, сигнальными лампами и контрольно-измерительными приборами. Пропускная способность таких дегидраторов 250— 500 mj yniKu нефтяной эмульсии. Они монтируются группами по 6 — 8 штук. [c.185]

    Гетерогенной называется система, состоящая из частей, обладающих различными физическими и, возможно, различными химическими свойствами, причем эти части отделены друг от друга ограничивающими поверхностями. Наиример, если в дегидраторе находятся нефть и вода илп в ректификационной колонне х меются нефтепродукты в виде жидкости и иаров, то такие системы называются гетерогенными. Подобную же систему образуют лед, вода и пар в этой системе три части, каждая из них, являясь гомогенной, может быть механи-ческп отделена от других. [c.134]

    Например, в дегидраторе нефтеперегонной установки обычно имеются всегда две лшдкие фазы (вода и нефть), которые можно легко отделить точно так же в экстракционной колонне или контакторах установок селективной очистки имеются две жидкие фазы — рафипатный и экстрактный растворы. [c.134]

    Для изготовления проходных изоляторов используют эбонитовые втулки или фторопласт (типа 2ТИФ). Для дегидраторов типа 2ЭГ применяют изоляторы типа 2ИПФ. Наиболее подходящим материалом в условиях высоких температур (до 250°С) является полимер тетрафторэтилена — фторопласт-4. Подвеска электродов осуществляется либо на эбонитовых тягах, либо на гирляндах из фарфоровых изоляторов (ПФ6-В, П-4,5) или стеклянных гирляндах (ПС-4,5). В электродегидраторе 2ЭГ160, рассчитанном на повышенные рабочие параметры, применены подвесные изоляторы ПФ6-В. Питание электродов дегидраторов на отечественных установках производительностью 6 млн. т в год осуществляется от двух трансформаторов типа ОМ-66/35 с номинальным напряжением 0,38/11-16,5-22 кВ. Мощность трансформатора в зависимости от напряжения составляет 40—50 кВт. При последовательном включении вторичных обмоток трансформаторов можно получить между электродами различное напряжение 22, 27,5, 33, 38,5 или 44 кВ. [c.23]

    I — насос второй ступени (подача жидктс углеводородов на осушку) г — дегидратор второй ступени (осушка жидких углеводородов) Л, 4 — теплообменник соответственно газ — газ и жидкость — газ 5 — адсорберы (осушка сырья деэтанизатора) 6 — сырьевая емкость деэтанизатора 7 — пропановый холодильник S — сепаратор третьей ступени (разделение углеводородов и гликоля) 9 — рефлюксная емкость деэтанизатора 10 — подогреватель газа регенерации  [c.191]

    Промысловые хлоркальциевые дегидраторы, применяемые в настоящее время, состоят из трех секций. Поток газа поступает в нижнюю сепарацион-ную секцию, где от газа отделяется жидкость. В этой секции монтируются средства контроля уровня, температуры, манометры и т. д. Раствор хлористого кальция вместе с поглощенной из газа влагой собирается внизу аппарата, откуда дренируется в специальную яму. [c.237]

    Электродегидраторы установок подготовки нефти следует оснащать сигнализаторами верхнего уровня, онимающими напряжение с электродов при понижении в дегидраторе уровня нефти. Проверку всех видов блокировки необходимо регулярно проводить по графику. После заполнения электродегидратора нефтью перед подачей напряжения должны быть спущены скопившиеся в нем газы и пары через газовоздушную трубку в закрытую систему. Дренирование воды из электродегидраторов и отстойников должно быть автоматизировано и осуществляться закрытым способом. При возникновении пожара на электрооборудовании напряжение немедленно должно быть снято. [c.103]

    Для определения зависимости расхода деэмульгатора от температуры нефти во ВНИИНП проведены опыты обессоливания нефти при разных температурах с выявлением для каждой из них минимального расхода деэмульгатора, при котором обеспечивается нормальная работа электро-дегидратора. На рис. 7 приведена полученная таким образом для застарелой эмульсии ромашкинской нефти (содержащей большое количество воды - 1,7% и солей - 1450 мг/л) зависимость расхода деэмульгатора -диссольвана 4411 от температуры обессоливания. Из рисунка видно, что с повышением температуры с 60 до 120 ° С расход деэмульгатора снижается [c.39]

    Удельная производительность 1,4-1,8 ЭЛ ектро дегидратора, объем/(объем ч) [c.92]

    Повышение силы тока на обоих злектродах злектро-дегидратора при повы-шешюм содержании воды в выходящей нефти Повышение силы тока на обоих электродах электро-дегидратора при нормальном содержании воды в выходящей из него нефти Повышение силы тока на нижнем электроде электродегидратора [c.108]

chem21.info

Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Дегидратор

Cтраница 4

Первоначальная стоимость монтажа дегидратора с твердым сорбентом может быть на 50 % выше стоимости установки гликольного типа.  [47]

В тех конструкциях дегидраторов, где уровень эмульсии достигает уровня проходных изоляторов, для предохранения от пробоя изоляторы помещают в специальные камеры в верхней части аппаратов, либо устанавливают в потоке выходящей очищенной нефти.  [48]

В нижней части дегидратора ( рис. 81) вмонтирована газовая горелка, связанная с автоматическим регулятором температуры. Нефть обычно подогревают до 60 С.  [49]

В верхней части дегидратора располагаются выкидные коллекторы обработанной нефти.  [51]

В нижней части дегидратора ( рис. 81) вмонтирована газовая горелка, связанная с автоматическим регулятором температуры. Нефть обычно подогревают до 60 С.  [52]

Первоначальная стоимость монтажа дегидратора с твердым сорбентом может быть на 50 % выше стоимости установки гликольного типа.  [54]

Производительность каждого из дегидраторов при температуре 40 С и расходе реагента 50 г / т составляет 1670 м3 / сут или 0 61 млн. т / год.  [56]

В отличие от вертикального цилиндрического дегидратора, в котором находится только одна пара электродов, в шаровом аппарате расположены три пары электродов. Установка управляется с четырехпанелыного щита 220 / 380 в.  [57]

На площадке над дегидратором установлено шесть однофазных трансформаторов с номинальными напряжениями 0 38 / 11; 16 5; 22 кв мощностью по 50 ква.  [58]

Установлены два отстойника ( дегидраторы) на потоках сырья перед колонной К-1, чтобы создать дополнительную систему отстоя от воды и грязи.  [59]

Для серийного производства разработаны дегидраторы объемом от 100 до 160 м3, диаметром от 3 до 3 4 м, работающие при давлении до 18 ат и температуре до 160 С.  [60]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Установка для дегидрации нефти

 

Класс 23b, 1„

СССР № 72068

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Л. И. Слоним, П. В. Валявский и Ю. С. Беклемишев

Установка для дегидрации нефти

Заявлено 25 июня 194I года в Народный комиссариат нефтяной промышленности СССР за № 44924 (309056) Опубликовано 30 апреля !948 года

Предмет изобр ет ения

1. Установка для дегидрации нефти в пульсирующем электрическом поле с применением искрового промежутка, включенного в цепь дегидратора, отличающаяся тем, что с целью использования сосуда или трубопровода для нефти в качестве одного из электродов ис215

В предлагаемой, согласно изобретению, установке для дегидрации нефти в результате введения искрового промежутка последовательно с электродами дегидратора создается поле высокой напряженности.

Дегидратор представляет собой металлическую трубу 1 (см. чертеж), внутри которой помещен электрод 2 в виде стержня с дисками. Электрический ток от трансформатора 3 подводится одним проводом к трубе 1, а другим проводом через искровой промежуток 4 и проходной изолятор 5 к внутреннему электроду 2.

Параллельно дегидратору к высоковольтной обмотке трансформатора присоединен конденсатор б. Низковольтная обмотка трансформатора .питается от сети через катушку самоиндукции 7, служащую для гашения дуги в искровом промежутке 4.

Эмульсия прокачивается через трубу 1. Проходя в кольцевом зазоре между дисками внутреннего электро.да и стенками трубы, эмульсия подвергается действию импульсного электрического поля. Капельки воды и кристаллы соли, находящиеся в эмульсии, под действием электрического поля соединяются при этом в крупные капли воды, которые в дальнейшем легко отстаиваются.

Физическая сторона процесса заключается в следующем.

Конденсатор б заряжается током трансформатора. Одновременно полностью прикладывается напряжение к искровому промежутку. Когда напряжение достигнет определенной величины, происходит искровой разряд, и в этот момент основная часть напряжения ложится на эмульсию, находящуюся между электродами 2 и трубой 1, № 72068

- 230 кровой промежуток включен в электрическую цепь последовательно с дегидратором.

2. Форма выполнения устройства

Отв. редактор М. М. Акишии

216 по п. 1, отличающаяся тем, что внутренний электрод дегидратора выполнен в форме стержня с надетыми на него дисками.

Редактор И. Д. Тихомиров

  

www.findpatent.ru

Дегидраторы - Энциклопедия по машиностроению XXL

В установках для подготовки нефти используют оборудование различного назначения теплообменники, насосы, дегидраторы, резервуары и др. Среди них наиболее металлоемкие и весьма ответственные резервуары, предназначенные для предварительного отстоя обводненной нефти, сбора и отстоя сточной воды, сбора и хранения товарной нефти и нефтепродуктов. Исходя из условий эксплуатации резервуаров, к конструкционному материалу предъявляют сложный комплекс требований он должен обладать высокой прочностью при достаточно высокой пластичности и вязкости, минимальной склонностью к хрупкому разрушению, хладоломкости и старению, низкой чувствительностью к надрезам, хорошей свариваемостью, высокой коррозионной стойкостью к воздействию атмосферы, грунтовых вод, хранимых нефтей и нефтепродуктов. Основной конструкционный материал для изготовления резервуаров — сталь различных марок. В последние годы получают все большее распространение алюминиевые сплавы для изготовления отдельных узлов резервуаров — крыш и верхних поясов вертикальных цилиндрических резервуаров.  [c.164] Коррозия емкостей для отстоя нефти и воды. К емкостям, которые используются для отделения воды из нефти, относятся резервуары для предварительного отстоя воды из сильно обводненной нефти, отстойники и дегидраторы технологических установок по подготовке нефти. Характерная особенность протекания процесса коррозии в этом оборудовании заключается в том, что она идет в слабо перемешиваемой двухфазной системе нефть — вода.  [c.168]

В дегидраторах под действием электрического поля и коррозионной среды заметному разрушению подвергаются днище и нижнпй пояс аппарата. Глубина коррозионных повреждений при обессолпванни девонской нефти достигает 0,5—  [c.169]

Область применения дегидра-торов — фреоновые машины с трубопроводами, монтируемыми на месте установки. Дегидраторы помещаются (временно или постоянно) на жидкостной линии с целью поглощения влаги, проникшей в систему во время монтажа. Конструкция дегидратора для малой холодильной машины приведена на фиг. 125.  [c.680]

Фиг. 125. Дегидратор для малой холодильной машины.
Стр. 102. Этот порщень, называемый дегидратором, имеет вид артиллерийского снаряда с одним конусообразным или шарообразным концом. В стенках цилиндра имеется большое число отверстий, через которые просачивается цементное молоко при протаскивании дегидратора через трубопровод.  [c.346]

На рис. 2 представлен чертеж поперечного сечения электродегидратора. На рис. 3 приведены схемы электрического поля при различных уровнях раздела фаз вода — эмульсия в дегидраторе.  [c.114]

Исследования, проведенные для выяснения вл ияния включения различных дополнительных электродов в дегидратор, показали целесообразность включения таких элентродов с потенциалом, равным потенциалу нижнего элёктрода (рис. 4, о). Картина поля в этом случае показывает увеличение электрического поля в зоне над верхним электродом.  [c.114]

В результате исследований установлен также отрицательный эффект при внесении металлических конструкций (например, датчиков уровня) внутрь дегидратора, так как при этом появляются участки с местной концентрацией потенциальных линий (рис. 4, 6), что приводит к пробоям и, следовательно, к снижению эффективности процесса.  [c.114]

СИНТЕЗ СТРУКТУРЫ СИСТЕМЫ СТАБИЛИЗАЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЖИМА ДЕГИДРАТОРОВ  [c.114]

Электрические дегидраторы или электрообессоливающие установки (ЭЛОУ) пшроко используют в нефтяной промышленности. В этих аппаратах перед переработкой нефти происходит удаление из нее воды и Солей. При неудовлетворительной очистке нефти происходит интенсивная коррозия аппаратуры, снижаются кйчество продуктов переработки, активность дорогостоящих катализаторе и т. д.  [c.114]

Электрический режим дегидраторов определяется не только внешними факторами — величиной и формой приложенного к Де-гвдратору напряжения, мопщостью электрических цепей, но в значительной степени и внутренним режимом .  [c.114]

Как следует из физических представлений об объекте, три величины являются наиболее связанными уровень раздела фаз вода — эмульсия (Я), расход дренируемой воды ( др) и электрическое поле в различных слоях дегидратора, которое для общности рассмотрения пока будем характеризовать некоторым током I (например, током, потребляемым дегидратором и измеряемым в первичной цепи).  [c.115]

Схема, приведенная на рис. 1, отражает взаимосвязи между расходом продукта в дегидратор Q (р) [( (р), (р), (р) — операторные изображения расходов нефти, воды и деэмульгатора] и расходом дренируемой воды, уровнем раздела фаз и электрическим полем [операторные изображения — др (р), Н (р), / (р)1.  [c.115]

Изменение расхода Q (р) на входе дегидратора приводит к изме--нению степени обезвоживания и обессоливания, т. е. к изменению количества освобождающейся воды, уровня раздела фаз и электрического поля. Эти влияния отражены на структурной схеме пере даточными функциями И др (р), ц (р) и (р).  [c.115]

Таким образом, даже в выделенной части процесса, отражающей взаимосвязь материального баланса, уровня раздела фаз и электрического режима, объект (дегидратор) представляет собой многосвязную систему с внутренними перекрестными связями.  [c.116]

Измерение уровня раздела фаз внутри дегидратора не может производиться с высокой точностью и чувствительностью, так как часто четкого уровня раздела вообще не существует, а применяемые датчики имеют погрешности при изменении свойств среды.  [c.119]

Условия для получения большого коэффициента усиления здесь выполняются значительно труднее. Цепь компенсации во второй схеме физически не может быть реализована, так как невозможно сформировать сигнал, который отразит влияние изменения электрического 5иоля на изменение уровня раздела фаз, т. е. невозможно измерить ту долю изменения уровня раздела фаз, которая вызвана изменением электрических параметров дегидратора.  [c.119]

Производство малеинового ангидрида Дегидратор (малеиновая кислота, малеиновый ангидрид) 50-175 — — — — 2 2 — — — [280]  [c.203]

Колонна дегидратора (пары воды, малеиновый ангидрид) 60—160 — — — — — 2 — — — [280]  [c.203]

Дегидратор (малеиновая кислота, малеиновый ангидрид) 50-175 — —  [c.234]

Колонна дегидратора (пары воды, малеиновый ангидрид) 60-160 — —  [c.234]

В системе с замкнутой циркуляцией осушающий воздух циркулирует по замкнутому контуру и регенерируется в специальном дегидраторе. Эта система получила за рубежом название системы Миникей и применяется на холодильниках и рефрижераторных судах в Англии, США и др. Из приведенных систем большей эффективностью и универсальностью обладает система с замкнутой циркуляцией.  [c.375]

Климатическая установка предназначена для поддержания воздуха в пассажирских отделениях в состоянии, наиболее благоприятном для пассажиров (охлаждение, подогрев и добавление свежего воздуха). Климатические устройства расположены частично в кузове вагона, частично подвешены к раме (на вспомогательной раме). Сюда относятся 1) фреон-ный компрессор с цилиндрами диаметром 130 мм, 2) конденсаторы фреона (общей поверхностью около 200 м ), 3) дегидратор, фильтры, вентили, различные выключатели и т. п. На потолке вагона помещены испаритель (специальной конструкции теплообменник) поверхностью 120 м и соединённый с ним радиатор отопления поверхностью около 60 м . В почтовом отделении одного и в багажном отделении другого моторного вагона размещены шкафы регулирующих вентилей. К климатической установке относится и охладитель питьевой воды. Воздух вагонов охлаждается испаряющимся фреоном (ди-фтордихлорметаи). Газообразный фреон засасывается компрессором, сжимается до 8— 15 ат и сжижаетс я в конденсаторах, обдуваемых вентиляторами. Жидкий фреон вновь поступает в испарители для охлаждения воздуха, который прогоняется через испарители двойными вентиляторами. Перед испарителем к воздуху вагонов добавляется некоторое количество свежего воздуха. Для поглощения влаги, попадающей в фреон, установлен де-  [c.489]

mash-xxl.info