Декантер OSE компании Flottweg. Оптимальное сгущение первичных и избыточных осадков. Декантер для нефти


Декантер OSE Flottweg для сгущения осадков сточных вод

Оптимальное сгущение первичного осадка и избыточного - активного ила

На очистных сооружениях в процессе разложения постоянно скапливается мелкодисперсный шлам. Для обеспечения стабильного процесса разложения на этапе биологической обработки, данный шлам необходимо извлекать. Извлеченный шлам на последующих этапах называют «избыточным активным илом», затем его подают в метантенк.

Для оптимального использования имеющегося объема метантенка необходимо увеличить содержание сухого вещества в избыточном активном иле с 0,5 - 1 % (5 - 10 грамм на литр) до 6 - 8 % (зависит от возможности его подачи насосом). Кроме того, OSE-декантеры компании Flottweg обеспечивают равномерную подачу избыточного активного ила в метантенк благодаря регулированию содержания сухого вещества в сгущенном шламе. При этом отклонение от задаваемого значения, равного, к примеру, 7 %, не превышает ± 0,1 %.

С-Серия компании Flottweg

Декантеры, применяемые на очистных сооружениях

Специально для сгущения шлама на основе многолетнего опыта был разработан OSE-декантер. На данном декантере достигается значительно лучшее качество сепарации, чем на других декантерах. Наряду с получением неизменной концентрации сгущенного осадка, небольшое потребление флокулянта, составляющее 1 - 2 грамма на килограмм СВ, способствует снижению текущих затрат. Так как при сгущении необходимая концентрация шлама является очень низкой по сравнению с процессом обезвоживания, то можно обойтись невысокой скоростью вращения барабана. В результате чего энергопотребление значительно меньше.

OSE-декантер компании Flottweg способствует хорошему сбраживанию и оптимальному образованию газа при минимальной требуемой площади и низких производственных затратах. Кроме того в сравнении с другими устройствами сгущения осадка имеются и дополнительные преимущества.

Flottweg C4E: декантер OSE для оптимального концентрирования осадка сточных вод

Преимущества OSE-декантера компании Flottweg перед другим сгустительным оборудованием

  • Стабильность наилучших результатов разделения, благодаря автоматическому и независимому регулированию числа оборотов барабана и дифференциальной скорости (SimpDrive®)
  • Минимальное время на техническое обслуживание благодаря удобной и легкой в обслуживании конструкции декантеров С-серии
  • Экономия энергии ок. 20 % благодаря использованию системы Recuvane® компании Flottweg
  • Отсутствие негативного влияния на здоровье персонала, работающего с установкой (отсутствие аэрозоля, грязи или запахов, благодаря закрытой системе)
  • Сенсорная система Flottweg Touch Control обеспечивает простоту и удобство в управлении установкой
  • Минимальные затраты на персонал, работа в автоматическом режиме до 24 часов в сутки
  • Длительный срок службы благодаря использованию нержавеющей стали самого высокого качества (антикоррозийные свойства и кислотоустойчивость), а также оптимальному комплексу Flottweg для защиты от износа
  • Больший объем осаждения (благодаря «глубине пруда» и крутому углу конуса) обеспечивает очень высокую удельную производительность (10 - 20%) при минимальной требуемой площади
  • Снижение производственных расходов благодаря более низкому потреблению флокулянта

Техника механического разделения компании Flottweg, применение на очистных сооружениях

В основе создания OSE-декантеров компании Flottweg лежит опыт в области сгущения осадков сточных вод, насчитывающий более пятидесяти лет. OSE-декантер убеждает своей надежностью, высокой экономичностью и минимальными затратами на техническое обслуживание. Производительность данных декантеров составляет от 10 до 250 кубометров в час.

Мы предлагаем Вам широкий выбор новейших комплексных решений и установок, соответствующих индивидуальным требованиям. Наши специалисты охотно Вас проконсультируют.

www.flottweg.com

ДЕКАНТЕРЫ и ТРИКАНТЕРЫ FLOTTWEG - PDF

Транскрипт

1 Separation Technology '/ Откройте для себя новый источник нефти! ДЕКАНТЕРЫ и ТРИКАНТЕРЫ FLOTTWEG для переработки нефтяных шламов

2 Переработка нефтесодержащих сточных вод При переработке нефти на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах возникают нефтесодержащие сточные воды. Для их дальнейшей обработки необходимо вначале разделить стоки на нефть, воду и механические примеси. Эффективная очистка заключается в извлечении максимального количества нефти, в первую очередь, и в экономной утилизации других компонентов, во вторую очередь. Первый шаг - это разделение стоков в статических APIсепараторах. Обогащенная нефтяная фаза образует плавающий слой на поверхности в то время, как механические примеси осаждаются на дно сепаратора. Между ними находится слой воды. Водная фаза из сепаратора подается на очистные сооружения. Поверхностный и донный слой API-сепаратора, а также флотошлам с установок физико-химической очистки сточных вод смешиваются и перерабатываются далее как нефтешлам. ТРИКАН- ТЕР FLOTTWEG специально разработан для разделения трехфазных смесей. Он разделяет нефтешлам на нефть, воду и механические примеси за один рабочий цикл. нефтесодержащие стоки кислота/щелочь плавающий флотация БОС слой выход выход твердый остаток твердый остаток Переработка нефтешлама и сточных вод при помощи центрифуги FLOTTWEG Решающим для эффективного разделения является предварительная подготовка нефтешлама. При нагревании вязкость нефти снижается и дополнительно для улучшения процесса разделения можно добавить деэмульгаторы. Эффективность отделения мельчайшие частичек твердой фазы дополнительно повышается добавлением флокулянтов. Водная фаза из API сепаратора подается вначале на флотатор, где еще раз отделяются мехпримеси, которые далее перерабатываются вместе с нефтешламом в трикантере. Основная очистка сточных вод производится на физико-химических и биологических очистных сооружениях. В процессе биологической очистки образуется осадок. Для уменьшения стоимости дальнейшей утилизации, включающей транспорт, сжигание или депонирование, необходимо обезводить осадок в максимальной степени. FLOTTWEG HTS-ДЕКАНТЕР специально сконструирован для глубокого обезвоживания осадка и широко используется для этого на промышленных и коммунальных очистных сооружениях. API = Американский институт нефти

3 Результаты применения ТРИКАНТЕРОВ и ДЕКАНТЕРОВ FLOTTWEG при переработке нефте- и биошлама Separation Technology Значительное снижение эмиссии углеводородов % нефти, содержащейся в исходном продукте, извлекается и возвращается назад в производство в смеси с сырой нефтью или используется в качестве исходного продукта для производства масел. Твердая фаза, отделенная на центрифугах FLOTTWEG, содержит всего лишь около 10% первоначального количества шлама. Твердый осадок утилизируется термическим способом или депонируется. Возможность непрерывного и автоматизированного производства даже в случае изменений состава ловушечной нефти. продукт на входе перед разделением Переработка нефтешлама: состав до и после разделения (данные на 100 кг нефтешлама) твердая фаза вода нефть Уменьшение издержек производства благодаря Вторичному использованию регенерированной нефти в качестве ценного продукта. Сокращению на 90% расходов на транспортировку и депонирование отделенного твердого осадка. Значительному снижению расходов на утилизацию, поскольку утилизации подлежит лишь 10% первоначального количества шлама. Сокращению расходов на персонал из-за возможности непрерывной автоматической работы. Низкому энергопотреблению. : зарегистрированный в различных странах торговый знак

4 Переработка нефтешламов из амбаров и лагун Для удаления нефтесодержащих отходов, образующихся на нефтеперерабатывающих, нефтехимических и нефтедобывающих промышленных предприятиях ранее, обычно,использовались большие земляные ямы - амбары. Еще и сегодня во многих уголках мира можно найти огромные пруды и лагуны, в которых десятилетиями хранятся нефтесодержащие отходы. Для их переработки фирма FLOTTWEG поставляет комплектные установки. шламовый амбар пар t шламовый насос R емкость-сборник водной фазы водная фаза на БОС О регулируемый привод барабана приемные резервуары для шлама перелив 1 пар транспортер для твердого остатка вода и флокулянт установка приготовления флокулянта 1 Y они насос для флокулянта О вода для разбавления емкостьсборник для чистого нефтепродукта учет полученного нефтепродукта возврат нефтепродукта в производство Переработка нефтешламов из амбаров и лагун Установка включает в себя шламозаборное устройство, с помощью которого осуществляется откачка нефтешлама с определённой глубины. Насос для откачки шлама монтируется на понтоне, который плавает на поверхности амбара. При сильной выветренности поверхности и высоком содержании парафинов и асфальтенов для разжижения шлама в зоне отбора используют, в случае необходимости, обогреваемые паром регистры. Нефтешлам, собранный таким образом, перерабатывается далее, т.е. сначала нагревается с добавлением в него деэмульгаторов и флокулянтов и потом разделяется в ТРИ- КАНТЕРЕ FLOTTWEG на три фазы: нефть, воду и твердый осадок.

5 Результаты применения ТРИКАНТЕРА FLOTTWEG при переработке нефтешлама из амбаров и лагун ^Fiottweg \Т Separation Technology Извлекается ок. 90% нефти, содержащейся в исходном шламе. Объем твердой фазы, отделенной в ТРИКАНТЕРЕ FLOTTWEG, составляет лишь около 10-20% первоначального количества шлама. Твердый остаток утилизируется термическим способом или депонируется. Возможность непрерывного и автоматизированного производства даже при изменяющемся составе нефтяного шлама. Устранение угрозы окружающей среде, которая исходит от нефтесодержащих амбаров и лагун. раздепродукт на входе перед разделением Переработка нефтяного шлама из амбаров и лагун (данные приводятся на 100 кг нефтешлама) твердая фаза вода нефть Уменьшение издержек производства благодаря Вторичному использованию регенерированной нефти в качестве сырой нефти. Снижению расходов на: - транспортировку, - депонирование (размещение на полигонах) - сжигание. Сокращению в 5-10 раз количества нефтешлама, подлежащего утилизации.

6 Переработка нефтесодержащих осадков, возникающих при очистке нефтяных резервуаров Сырая нефть хранится в резервуарах, вместимость которых колеблется от 5000 до м 3. Со временем на дне этих резервуаров образуется слой, состоящий из тяжелых углеводородов (парафинов) и неорганических загрязнений: песка, ржавчины и тяжелых металлов, которые уменьшают полезный объем емкости. Этот слой называют «гачем». Перед инспекцией по технике безопасности, перед сервисными или ремонтными работами емкость нужно полностью опорожнить и очистить. резервуар с плавающей крышей 20-футовый контейнер регулируемый регулируемый привод шнека емкость-сборник для жидкой фазы, 5 м> твердый остаток Очистка нефтяных резервуаров Резервуар очищают сырой нефтью, дизельным топливом и водой. В зависимости от размеров резервуара остается до 1000 тонн осадка, подлежащего утилизации. Весь осадок можно сжечь. В качестве альтернативы предлагается возможность его переработки с помощью ТРИКАНТЕРА FLOTTWEG. При этом регенерируется большая часть нефти. Вода может быть направлена на очистные сооружения, а для сжигания остается лишь около 10% исходного количества «гача».

7 Что даёт применение ТРИКАНТЕРА FLOTTWEG при переработке «мертвого» остатка в нефтяных резервуарах ^Ftottweg \Т Separation Technology Удаётся извлечь 90-95% нефти, содержащейся в «гаче». Твердая фаза, отделенная в ТРИКАН- ТЕРЕ FLOTTWEG, содержит лишь около 10% первоначального количества шлама. Твердая фаза готова к депонированию, ее можно перевозить без большой угрозы для окружающей среды и сжигать. Автоматизированное и непрерывное производство даже при изменяющемся составе нефтяного шлама. Нефтехранилище Уменьшение издержек производства благодаря Вторичному использованию регенерированной нефти в качестве исходного сырья для нефтепереработки. Это обеспечивает возврат большой части средств, потраченных на очистку резервуаров. Значительному снижению расходов на сжигание. Сокращению расходов на транспортировку и депонирование осадка.

8 Особенности ДЕКАНТЕРОВ и ТРИКАНТЕРОВ FLOTTWEG для переработки нефтесодержащих осадков Опыт FLOTTWEG разрабатывает и изготавливает декантеры уже более 50 лет и является одним из ведущих мировых производителей этого вида оборудования. За последние 30 лет фирма FLOTTWEG поставила сотни ДЕКАНТЕ РОВ и ТРИКАНТЕРОВ для переработки нефтешлама. Ни один из других изготовителей декантирующих центрифуг не имеет такого большого опыта в переработке нефтесодержащих осадков, как фирма FLOTTWEG. Быстрая окупаемость ДЕКАНТЕРЫ и ТРИКАНТЕ- РЫ, используемые в переработке нефтяных, шламов при современных ценах на нефть, окупаются уже менее чем за год. Защита от износа Решающим фактором, определяющим срок службы и надёжность центрифуг при переработке нефтесодержащих осадков, является их оптимальная защита от износа. ДЕКАНТЕРЫ и ТРИКАНТЕРЫ FLOTTWEG надёжно защищены особым покрытием на основе карбида вольфрама. Специальные вставки и втулки из карбида кремния дополнительно улучшают износостойкость центрифуг. эикантерная установка FLOTTWEG для переработки нефтешлама в Румынии

9 \=Flottweg \J Separation Technology Привод FLOTTWEG SIMP-DRIVE регулирует дифференциальную скорость в зависимости от вращающего момента на шнеке. Это означает, что ДЕКАНТЕРЫ и ТРИКАНТЕРЫ FLOTTWEG автоматически настраиваются под различную нагрузку и обезвоживают подаваемый шлам до соответствующего максимального содержания твердой фазы. Комплектные установки FLOTTWEG Для переработки нефтесодержащих отходов фирма FLOTTWEG поставляет комплектные декантерные установки, состоящие из ДЕКАНТЕРА и ТРИКАН- ТЕРА FLOTTWEG, насосов, шламозаборных устройств, промежуточных емкостей, включая систему предварительной подготовки шлама, установку дозирования флокулянтов, шкафов управления и т.д. Фирма FLOTTWEG поставляет установки со смонтированной системой трубопроводов, с электромонтажом, осуществляет шефмонтаж и пусконаладку. ЩШЛ^Л = зарегистрированный в различных странах торговый знак

10 Взрывобезопасность Сертификация Референции ДЕКАНТЕРЫ и ТРИКАНТЕ- РЫ FLOTTWEG для регенерации нефтесодержащих шламов отвечают требованиям инструкции АТЕХ 95 (для Европы) и нормам IEC, класс I, раздел 2,группа D. Все машины FLOTTWEG сконструированы и изготовлены в соответствии с нормами ISO ДЕКАНТЕРЫ и ТРИКАН- ТЕРЫ FLOTTWEG эксплуатируются на известных нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях, заводах по утилизации отходов, т.е. везде, где нефть добывается и перерабатывается. Специально для России имеются сертификаты ГОСТ и разрешение РОСТЕХНАДЗОРа. ш 11 il

11 Сепараторы FLOTTWEG для доочистки нефти, полученной в процессе регенерации нефтяного шлама ^Fiottweg \Т Separation Technology В тех случаях, когда требуется высокая чистота нефти, предлагается дополнительная очистка с использованием СЕПАРАТОРОВ FLOTTWEG (тарельчатые центрифуги). Условием для этого является содержание в нефти только мелкодисперсной твердой фазы и воды. Нефтяная фаза после трикантера собирается в особой емкости, нагревается до 90 С и с помощью эксцентриковых шнековых насосов подается в сепаратор.в большинстве случаев суммарное содержание воды и мехпримеси в нефти после сепаратора не превышает 100 ррт. нефтешлам установка приготовления флокулянта очищенный нефтепродукт - возврат в производство регулируемый диск разделения фаз Нефтяной амбар с плавучим шламозаборным устройством Сепаратор AC FLOTTWEG

12 ДЕКАНТЕРЫ и ТРИКАНТЕРЫ FLOTTWEG для регенерации нефтесодержащих осадков г ;ч Ал Tl ДЕКАНТЕРЫ, ТРИКАНТЕ РЫ и комплектные установки FLOTTWEG уже много лет широко используются в мире на многих известных нефтеперерабатывающих, нефтехимических и нефтедобывающих предприятиях, а также на фирмах, занимающихся утилизацией отходов. Переработка нефтешламов: из нефтяных амбаров и лагун при очистке нефтяных резервуаров промышленных сточных вод разделение стойких эмульсий. Окупаемость за счет того,что: регенерированная нефть является ценным продуктом. снижаются расходы на транспортировку и хранение нефтешлама на полигонах и в амбарах. Тип Материал Z32-3 Z4E-4 Z5E Z6E-3 Z6E-4 Все детали, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из нержавеющей и кислотостойкой легированной стали Напр.: (Duplex) и (AISI 316 Ti) и т.п. Габариты: (д х ш х в) 2 245x1 180х 890 мм 2 980х 1 ОООх мм 4 боох 1 700х мм 4 527х 1 705х мм 5147х 1 705х мм Общий вес* кг кг кг кг кг Двигатель привода барабана 15 квт 22 квт квт 45 квт 55 квт Двигатель привода шнека (FLOTTWEG SIMP-DRIVE ) 5,5 квт 15 квт квт 22 квт 22 квт Производительность*, По входу в центрифугу >3 000 кг/ч >7 500 кг/ч > кг/ч > кг/ч > кг/ч Опции Имеется в инертизационном и взрывозащищенном исполнении Класс I, раздел 2, группа D или АТЕХ 95 (для Европы) Гидропривод для барабана и шнека Названные центрифуги FLOTTWEG поставляются как ДЕКАНТЕРЫ для 2-фазного разделения и как ТРИКАНТЕРЫ для 3-фазного разделения * Указанные данные являются ориентировочными. Эффективная производительность зависит от состава перерабатываемого продукта. Адрес Представительства (Россия и СНГ) , г. Москва, ул. Кулакова, 20, строение 1 Б, Технопарк «ОРБИТА» FLOTTWEG AG Тел./факс: +7 (495) : зарегистрированный в различных странах торговый знак Separation Technology Flottweg AG IndustriestraBe Vilsbiburg Deutschland (Germany) Tel.: Fax: i DC Q-

13 ГУ РосНИИИТ и АП Каталог был представлен на выставке «ВЭЙСТТЭК СИТИПАЙП-2011» (7-я и 6-я международные выставки) Каталог включен в базу данных «Федерального информационного фонда отечественных и иностранных каталогов на промышленную продукцию» Россия,105679, Москва, Измайловское шоссе, 44, Тел./факс (495) ; www. ritap.ru Электронная копия издания изготовлена с целью её включения в базы данных Федерального информационного фонда отечественных и иностранных каталогов на промышленную продукцию, которые формируются в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 24 июля 1997 г. 950 и Постановлением Правительства РФ от 31 декабря 1999 г р и зарегистрированы Комитетом по политике информатизации при Президенте РФ под год

docplayer.ru

описание технологической схемы работы центрифуги Флоттвег, флокулянты

Декантер (центрифуга для двухфазного разделения) применяется для сгущения и обезвоживания осадков, образующихся в различных стадиях очистки сточных вод. При строительстве цехов механического обезвоживания, компания Ионообменные технологии рекомендует применение декантеров Флоттвег с флокулянтами, хорошо зарекомендовавших себя на отечественном рынке.

Специальные конструктивные особенности шнека в декантере Флоттвег создают в конической части дополнительный эффект прессования. Лучшие результаты разделения достигаются за счёт максимального времени нахождения твёрдого вещества внутри барабана. Это обеспечивается благодаря экстремально низкому дифференциальному числу оборотов шнека, в результате чего возрастает количество твердых веществ в барабане, что требует, для получения высокой степени обезвоживания, применения мощного привода шнека.

По оси декантера располагается впускная труба, через которую осадок подаётся во входную камеру шнека. Далее после предварительного щадящего ускорения в тангенциальном направлении шлам через распределительные отверстия в корпусе шнека попадает в барабан. Конусно-цилиндрический барабан вращается с числом оборотов, выбираемым зависимости от характера выполняемой задачи. Внутри барабана шлам ускоряется до полной окружной скорости, образуя при этом цилиндрическое кольцо. Твёрдые частицы осадка под действием центробежных сил осаждаются на внутренней поверхности барабана.

Дозирование флокулянта в декантере Флоттвег. Для улучшения водоотдачи и усиления эффекта очистки при обезвоживании, а иногда и при сгущении осадка, в декантер через смесительную трубу вводятся флокулянты (полиэлектролиты). Во входной камере происходит интенсивное смешивание флокулянта с осадком. Флоккулы шлама образуются непосредственно перед попаданием осадка в зону очистки барабана, что приводит к оптимальному расходу полиэлектролитов.

Система смазки декантера Флоттвег.

Специальная конструкция подшипниковых опор ротора отвечает самым высоким требованиям, предъявляемым к центрифугам, работающим на высоких скоростях, что гарантирует высокую надёжность и длительный срок службы. В зависимости от модели и области применения подача консистентной или жидкой смазки производится от центрального распределительного узла.

Защита декантера Флоттвег.

Декантер Флоттвег защищён от абразивного износа. Лопасти шнека бронированы карбидом вольфрама или, по выбору, защищены пластинами из высокопрочного износоустойчивого материала. Все входные и выходные отверстия оснащены сменными вставка или втулками из отбеленного чугуна, карбидокремниевой керамики и другого высокопрочного материала. Эти детали можно легко заменить во время проведения регулярных сервисных работ. Другие области возможного износа такие, как внутренняя поверхность барабана, входная камера, корпус, также оборудованы высокоэффективной и надежной защитой.

 

Купить декантер Флоттвег можно заполнив опросный лист.

 

old.ioteh.ru

Комплексные работы по оптимизации пневмосистем предприятий

 декантер

Многое  задаются вопросом что же такое декантер? Про эта и будет данная статья.

Декантер – это центрифуга, которая применяется для двухфазного разделения. Его используют для того, чтобы обезжиривать и сгущать осадки, которые образуются в процессе очистки сточных вод. Наша компания предлагает Вашему вниманию продукцию фирмы Flottweg. Они являются гарантом качества надежности и долговечности. С их продукцией Вы можете ознакомиться на нашем сайте.

 Именно декантеры фирмы Flottweg имеют собственные  конструктивные особенности.  Шнек в декантере имеет дополнительный эффект прессования в конической части. Эффективность работы разделения достигается за счет того, что твёрдые вещества  долго находятся внутри барабана (стало возможно благодаря низкому числу оборотов шнека). Через впускную трубу, осадки поступают во входную камеру шнека. После этого  шлам через распределительные отверстия достигает барабана. Число оборотов барабана выбирают в соответствии с характеристикой поставленных  задач.  Шлам внутри барабана, ускоряясь до окружной скорости, образует цилиндрическое кольцо. Вследствие того, что  действуют центробежные силы, то твердые частички оседают на внутренней поверхности барабана.

Для того чтобы улучшить водоотдачу и увеличить эффект очистки (обезжиривания) , в декантер добавляют флокулянты.  Флокулянты это полиэлектролиты. Флокулянт смешивают с осадком во входной камере.

Чистая (очищенная) жидкость течет к краю барабана и наружу выходит через дырки в крышке. В таких отверстиях располагаются затворные шайбы. С их помощью устанавливают толщину жидкостного слоя. Жидкость поступает в сливную камеру и от туда, выходит наружу. Твердая часть поступает в специальную камеру , которая находится в конической части,именно от туда выбрасывается вниз.

декантер

    Смазка декантера Flottweg.

Особенная конструкция подшипниковых опор ротора – отвечает всем поставленным требованием, которые предъявляют к центрифугам. Это гарантирует надежность и длительную эксплуатацию.  В соответствии с конструктивными особенностями, а также областью применения, определяется то, как будет подаваться консистентная или жидкая смазка.

Как защитить декантер Flottweg?

Данное оборудование защищают от абразивного износа. Лопасти бронированы или защищены пластинами.  Эти детали легко заменяются. Также и остальные части оборудования защищены.

Мы поможем подобрать нужный Вам декантер!

www.cvert.ru

Центрифуги (декантеры) | АО "ДАКТ-Инжиниринг"

Центрифуги (декантеры)

Скачать опросный лист

      

Центрифуги ДАКТ-Инжиниринг

              Центрифуги используют в различных отраслях промышленности для разделения неоднородных систем. Принцип основан на воздействии центробежной силы на неоднородную систему, состоящую из двух или более фаз - суспензию (жидкость-твердое вещество), эмульсию (жидкость-жидкость), аэрозоли (газ-твердое вещество или газ-жидкость).

         Декантер (центрифуга для двухфазного разделения) применяется для сгущения и обезвоживания осадков, образующихся в различных стадиях очистки сточных вод. Для  механического обезвоживания, рекомендуется применение декантеров  с  флокулянтами

Специальные конструктивные особенности шнека в декантере  создают в конической части дополнительный эффект прессования. Лучшие результаты разделения достигаются за счёт максимального времени нахождения твёрдого вещества внутри барабана.

По оси декантера располагается впускная труба, через которую осадок подаётся во входную камеру шнека. Далее шлам через распределительные отверстия в корпусе шнека попадает в барабан.Конусно-цилиндрический барабан вращается с числом оборотов, выбираемым зависимости от характера выполняемой задачи. Твёрдые частицы осадка под действием центробежных сил осаждаются на внутренней поверхности барабана.

Дозирование флокулянта в декантере

Для улучшения водоотдачи и усиления эффекта очистки при обезвоживании, а иногда и при сгущении осадка, в декантер через динамический смеситель  вводятся флокулянты (полиэлектролиты). Во входной камере происходит интенсивное смешивание флокулянта с осадком.

Специальная конструкция подшипниковых опор ротора отвечает самым высоким требованиям, предъявляемым к центрифугам, работающим на высоких скоростях, что гарантирует высокую надёжность и длительный срок службы.

Защита декантера

Декантер защищён от абразивного износа. Лопасти шнека бронированы  или, по выбору, могут  быть   защищены  дополнительно   высокопрочным износоустойчивым материалом.Конструкция  барабана  туннельного типа  позволяет   легко заменить детали  во время проведения регулярных сервисных работ. Другие области возможного износа такие, как внутренняя поверхность барабана, входная камера, корпус, также оборудованы высокоэффективной и надежной защитой. 

Преимущества центрифуг:

  • Небольшая площадь;
  • Закрытая конструкция предотвращает появление запаха и падания вредных веществ в атмосферу;
  • Автоматический режим работы;
  • Не требуются дополнительные расходные материалы такие, как фильтровальная ткань, фильтрующие присадки и т.д.

 

Области применения:

  • Пищевая промышленность;
  • Химическая промышленность;
  • Агропромышленный комплекс;
  • Животноводство;
  • Промышленные сточные воды
  • Коммунальные сточные воды
  • Кожевенная промышленность;
  • Нефтяное производство;
  • Металлургическое производство.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЕНТРИФУГ ДАКТ

ГАБАРИТЫ И ВЕС

ТИП 5

ТИП 10

ТИП 20

ТИП 35 ТИП 45 ТИП 60 ТИП 70 ТИП 100 ТИП 120

Длина, мм

2,200

2.110

2.550

3.115

3.540

4.300

4.300

4.800

5.000

Ширина, мм

600

800

800

1.200

1.200

1.400

1.400

1.500

1.700

Высота, мм

990

1.400

1.400

2.350

2.350

1.900

1.900

2.100

2.200

Вес, кг

600

1.300

1.600

3.500

4.000

5.000

5.000

7.500

7.500

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Максимальная гидравлическая производительность, м3/ч

5

10

20

35 45 60 70 100 120

Диаметр барабана, мм

250

350

350

460 460 550 550 650 650

Длина барабана, мм

1.000

1.050

1.505

1.656

2.116

2.200

2.200

2.600

2.600

Отношение длины барабана к диаметру

4

 3

 4,3

3,6 4,6 4 4 4 4

Номинальная скорость вращения барабана, об/мин

4.500

3.500

3.500

3.700

3.700

3.300

3.300

2,700 2,900

Увеличение и уменьшение разности скоростей, об/мин

1

Уровень шума, дБА

80

ВЕДУЩИЙ МОТОР (ПРИВОД БАРАБАНА)

Питание ведущего электромотора, кВТ

5,5÷11

11÷15

15÷22

30÷45

37÷55

45÷55

45÷75

90÷132

90÷132

Электропитание

3-фазное - Переменный ток

Номинальное напряжение, В

400

Номинальная частота, Гц

50

Полярность электромотора  

2

ВТОРОЙ МОТОР (ПРИВОД ШНЕКА-ГЕНЕРАТОР)

Питание электромотора, кВт

3

4-11

4-11

11-18,5

11-18,5

18,5-30

18,5-30

22,5-30

22,5-30

Электропитание

Переменный ток

Номинальное напряжение, В

400

Номинальная частота, Гц

50

Полярность электромотора

2

Скачать опросный лист

www.dakt.com

Декантеры CF-серии для НСЖ

Международная  репутация качества технических разработок ГЕА Вестфалия Сепаратор находит свое отражение в линейке центробежных декантеров ecoforce petromaster серии CF с приводом summationdrive, в которых идеально сочетаются технические знания и многолетний опыт компании.

Принципы работы и особенности конструкции

Декантеры  petromaster  серии CF  представляют собой горизонтальные шнековые центрифуги с монолитным барабаном для непрерывного режима работы, специально разработанные в соответствии с требованиями нефтяной промышленности. Рама имеет открытую конструкцию с самотечным выпуском осветленной фазы.

Декантеры ГЕА Вестфалия Сепаратор стандартно пригодны для размещения во взрывоопасной зоне АТЕХ Ex-zone 1 (Категория 2G) класс температур Т3 согласно Европейским Стандартам.

Отличительные особенности  декантеров   petromaster  серии CF: 

  • Минимальное энергопотребление
  • 2-х и 3-х фазные версии декантера
  • Детали, соприкасающиеся с  продуктом,  выполнены из CrNiMo- нержавеющей стали
  • Концепция глубокого «пруда»
  • Высокий g-фактор для достижения максимальной эффективности
  • Выгрузка жидкой фазы самотеком или под давлением
  • Сварная несущая рама жесткой конструкции
  • Монолитный барабан из дуплексной стали
  • Шнек с карбидо-вольфрамовым напылением (твердый сплав) для увеличения срока службы шнека
  • Сменные износостойкие втулки в окнах выгрузки твердой фазы
  • Постоянный автоматический контроль крутящего момента привода
  • Автоматическая настройка дифференциальной скорости
  • Возможно взрывобезопасное исполнение  (инертизация азотом)

Varipond S 

Система автоматического регулирования глубины «пруда» в зависимости от изменения состава исходного продукта позволяет во время работы производить оптимальную настройку декантера и добиваться максимальной эффективности процесса сепарации.

Привод GEA Westfalia Separator summationdrive обеспечивает передачу максимального крутящего момента во всем диапазоне скоростей. Он передает только ту мощность, которая действительно необходима, потому что вторичный двигатель работает как «чистый» двигатель, без эффекта торможения. Таким образом, привод не нуждается в реверсе, что обеспечивает экономию благодаря отсутствию потерь, связанных с ненужными преобразованиями энергии, и также в отличие от ременного привода снижается нагрузка на вал при высокой компактности привода.

В версии, используемой для более высокой разности дифференциальной скорости, в приводе происходит сложение (суммирование) выходной мощности первичного и вторичного двигателя, что сводит к оптимальному потреблению энергии.

Привод summationdrive автоматически обеспечивает эффективную сепарацию и оптимальную влажность вещества даже при изменении концентрации на входе; благодаря ему достигается максимальное обезвоживание твёрдой фазы, выгружаемой из декантера, и одновременно обеспечивается выгрузка максимального объёма твёрдой фракции при минимальной дифференциальной  скорости.

 

  1. вторичный двигатель
  2. главный двигатель
  3. привод шнека
  4. привод барабана
  5. рама
  6. распределитель
  7. подающая труба
  8. подшипник шнека
  9. подача продукта
  10. подшипник барабана
  11. барабан
  12. камера сепарации
  13. шнек
  14. выгрузка твердой фазы
  15. редуктор
  16. демпферы
  17. муфта
  18. выход легкой жидкой фазы через центростремительноый насос
  19. центростремительный насос
  20. регулирующее кольцо
  21. регулирующие трубки
  22. выход самотеком тяжелой жидкой фазы (фугат)

Массо-габаритные показатели

 

 

Тип

Габаритные размеры, мм

Вес, кг

A

B

C

D

E

F

G

CF 2000

2400

675

1000

>1300

>500

>1000

>700

1500

CF 3000

3030

855

1280

> 1700

> 500

> 1000

> 700

1900

CF 4000

3550

1000

1500

> 2000

> 500

> 1000

> 700

2600

CF 5000

4150

1170

1755

> 2300

> 500

> 1000

> 700

3600

CF 6000

5000

1375

2100

> 2600

> 500

> 1000

> 700

6000

CF 7000

5700

1600

2300

> 2600

> 500

> 1000

> 700

8200

CF 8000

6700

1870

2700

>3000

> 500

> 1000

> 700

11000

 

Для выполнения регламентных работ и технического обслуживания необходима таль или кран-балка.

Технические данные декантеров  petromaster серии CF

Технические данные

CF 2000

СF 3000

СF 4000

СF 5000

СF 6000

CF 7000

СF8000

g-force

6180g

4800 g

4100 g

3600 g

3050 g

2600 g

2200 g

Барабан

Диаметр, мм

200

340

400

470

550

640

780

Отношение L/D

4

Мaкс. скорость вращения, об/мин

6500

5000

4300

3700

3150

2700

2300

Материал

Нержавеющая дуплексная сталь

Шнек

Витки

Однозаходные

Материал

Нержавеющая дуплексная сталь

Защита от износа

Накладки из карбида вольфрама или наплавки из твёрдого сплава

Рама

Материал рамы

Углеродистая сталь. Детали, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из нержавеющей стали

Материал крышки

Нержавеющая сталь

Электродвигатели, номинальная мощность, кВт

Главный двигатель*

15-30

11- 55

22- 90

30- 132

55-160

75- 250

110- 315

Вторичный двигатель

7,5

15

11

37

45

90

135

Электропитание

380 В,     50 Гц

привод summationdrive

Тип

Планетарный дифференциальный редуктор

Дифференциальная скорость, об/мин

1- 70**

* -  в зависимости от модели декантера

**-  в зависимости от установленного редуктора

Дополнительное оборудование

  • Система управления  во взрывозащищенном исполнении
  • Специнструмент
  • Комплект запасных частей
  • Лотки, шиберы, транспортеры для вывода жидкой и твёрдой фазы
  • Блочно-модульное исполнение   - СКИД
  • Карбидо-вольфрамовые накладки для защиты шнека от износа
  • Клапанная панель для регулирования  подачи и поддержания давления азота

 

geaenergy.ru

центрифуга для обработки осадков сточных вод

Максимальное содержание сухого вещества при обезвоживании осадка сточных вод

Затраты на транспортировку и утилизацию, которые составляют более 70 % всех затрат, являются основной статьей расходов при обезвоживании осадка. При этом решающее значение имеет наличие производительного обезвоживающего агрегата. При помощи декантера® HTS серии С компании Flottweg Вы сможете добиться максимального содержания сухого вещества в обезвоженном осадке и тем самым сэкономите расходы на транспортировку и утилизацию.

Серия С компании Flottweg

Декантер® HTS

Серия С компании Flottweg - это высокопроизводительные центрифуги для обезвоживания осадка, обеспечивающие максимальное содержание сухого вещества. Энергоэффективный мощный привод Simp Drive® компании Flottweg в сочетании с оптимизированной геометрической формой этой центрифуги декантера обеспечивают показатели содержания сухого вещества, которые на несколько процентных пунктов превосходят показатели других моделей. При увеличении этого значения, например, с 23 % до 25 %, клиенты Flottweg добьются уменьшения объема осадка на 8 %. Следовательно, они смогут снизить на 8 % связанные с этим расходы на транспортировку и утилизацию. Этот потенциал экономии ведет к тому, что инвестиции в самую современную технику для обезвоживания компании Flottweg окупаются за самое короткое время. Кроме того, благодаря наивысшему качеству и максимальной надежности центрифуги декантера Flottweg можно эксплуатировать в течение 20-ти лет и более.

Центрифуги декантера Flottweg для обезвоживания осадка сточных вод

Конструкция декантера® HTS компании Flottweg специально адаптирована с учетом особых свойств осадка сточных вод. Она соответствует потребностям эксплуатирующих очистные сооружения организаций относительно экономичности и удобства обслуживания. Оптимизированная геометрическая форма позволяет добиваться максимальных показателей содержания сухого вещества по сравнению с другими центрифугами декантера. Выиграйте от экономии расходов на энергию и полимеры при эксплуатации. Указанными преимуществами можно воспользоваться без модификации как при обезвоживании сброженного осадка, так и непосредственном обезвоживании несброженного избыточного шлама.

Обезвоживание осадка сточных вод при помощи декантера® HTS серии С компании Flottweg

Привод Simp Drive® компании Flottweg

Автоматическое регулирование и полный крутящий момент

Привод Simp Drive® регулирует разность чисел оборотов барабана декантера и шнека декантера в зависимости от крутящего момента шнека. Регулирование осуществляется во время эксплуатации. При этом барабан и шнек декантера являются независимыми друг от друга. Кроме того, привод Simp Drive® компании Flottweg обеспечивает полный крутящий момент как при остановленном барабане, так и при максимальном числе оборотов. Во время эксплуатации изменение подачи регистрируется автоматической системой регулирования крутящего момента. Благодаря этому Flottweg обеспечивает максимальное качество выгружаемого твердого вещества, так как в любое время возможно реагирование на изменения свойств продукта в подающей линии.

По сравнению с другими обезвоживающими агрегатами декантер® HTS компании Flottweg предоставляет следующие преимущества.

Преимущества декантера® HTS компании Flottweg по сравнению с другими методами и машинами конкурентов

  • Больший седиментативный объем (благодаря высокому уровню осветляемой жидкости и крутому конусу) обеспечивает максимальную удельную мощность (10 - 20 %) при минимальной требуемой площади
  • Декантер® HTS отличается гибкостью в применении, так как подходит как для обезвоживания сброженного осадка, так и непосредственного обезвоживания избыточного шлама
  • Экономия энергии ок. 20 % благодаря системе Recuvane® компании Flottweg
  • Отсутствие какой-либо нагрузки на здоровье персонала, работающего с установкой (отсутствие аэрозоля и выделения грязи или запахов благодаря закрытой системе)
  • Максимальное содержание сухого вещества при помощи декантера® HTS компании Flottweg
  • Постоянно наилучшие результаты разделения посредством привода Simp Drive®, так как регулирование числа оборотов барабана и разности чисел оборотов осуществляется автоматически и в независимом режиме
  • Снижение производственных издержек по причине уменьшенной потребности в коагулирующем средстве
  • Простое обслуживание и удобное управление посредством сенсорной системы управления Flottweg Touch Control
  • Минимальные расходы на персонал, автоматическая работа до 24 часов в сутки (автоматический пуск путем нажатия кнопки)
  • Максимальный срок службы по причине применения высококачественной нержавеющей стали (антикоррозийная и кислотоупорная) и оптимизированных мер для защиты от износа

Высококачественная технология компании Flottweg для применения в очистных сооружениях

В основе создания декантера® HTS компании Flottweg лежат более 50-ти лет опыта в области обезвоживания осадка сточных вод и непрерывное совершенствование. Этот опыт в сочетании с рекомендациями клиентов со всего мира делает компанию Flottweg одним из ведущих поставщиков техники механического разделения. Декантер® HTS подкупает своей производительностью, эффективностью и высокой экономичностью. Декантеры серии С компании Flottweg имеют производительность от примерно 5 до более 150 кубических метров в час.

Мы предлагаем Вам обширное ноу-хау и установки, соответствующие индивидуальным требованиям. Наши эксперты охотно Вас проконсультируют.

www.flottweg.com