МЕТОДЫ РАЗДЕЛЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ НЕФТИ. Дистилляционные методы разделения нефти


Дистилляционная метода - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Дистилляционная метода

Cтраница 1

Дистилляционные методы являются важнейшими и наиболее распространенными методами разделения. Имеются два основных типа их - перегонка и ректификация. В зависимости от исходного материала и задач разделения могут применяться различные способы перегонки или ректификации.  [1]

Дистилляционные методы включают простую дистилляцию, дистилляцию с паром и фракционную дистилляцию. Все указанные процессы могут осуществляться при атмосферном или пониженном давлении, однако при дистилляции с паром степень понижения давления ограничена. Дистилляцию термостойких веществ обычно проводят при атмосферном давлении, так как этот метод и его аппаратурное оформление наиболее просты; однако при такой обработке пробы состав ее иногда меняется. Например, согласно данным работы [89], в процессе дистилляции при атмосферном давлении может теряться от 30 до 90 % исходного количества некоторых эфиров терпеновых спиртов и, кроме того, могут образовываться новые продукты. Авторы работы [90] сравнили состав проб лиметтовых масел, перегнанных при пониженном и атмосферном давлении, и установили, что в последних почти полностью отсутствуют а-туйен, а - и 3-цитрали, но содержатся сс-фелландрен и а - и ( З - терш-гаеолы.  [2]

Дистилляционные методы, включающие в себя различные варианты простой перегонки, ректификации и молекулярной дистилляции, с успехом используются при получении веществ особой чистоты.  [3]

Дистилляционные методы заключаются в испарении жидкого ( например ртути) или расплавленного металла с последующей конденсацией паров. Отделение примесей обусловлено разной температурой испарения основного металла и примеси.  [4]

Дистилляционные методы составляют группу методов разделения, основанных на изменении агрегатного состояния анализируемого компонента.  [5]

Дистилляционными методами часто пользуются для полного или частичного отделения основного вещества пробы при определении в ней малолетучих примесей. Так, содержание некоторых примесей металлов в легколетучих кислотах типа НС1, HN03 обычно определяют после дистилляции кислот в присутствии малых количеств h3SO4, чтобы предотвратить улетучивание некоторых легколетучих хлоридов путем их превращения в сульфаты. Определение ряда компонентов в силикатных материалах часто проводят после обработки пробы фтористоводородной и серной ( азотной или хлорной) кислотами для отделения кремния в виде Si. Сублимацию солей аммония в присутствии небольшого количества фосфорной кислоты используют для определения в них примесей.  [6]

Поэтому дистилляционные методы позволяют получать астатин в радиохимически чистом состоянии без переведения мишени в раствор. Для уменьшения содержания полония проводят повторную дистилляцию. Предполагают [42], что низкий выход астатина обусловлен образованием нелетучих соединений астатина с висмутом. Так, нагревание висмутовой мишени на воздухе при 700 - 800 С способствует более эффективной дистилляции астатина ( - 80 %), по-видимому, за счет разложения этих нелетучих соединений астатина.  [7]

Поэтому дистилляционные методы позволяют получать астатин в радиохимически чистом состоянии без переведения мишени в раствор. Для уменьшения содержания полония проводят повторную дистилляцию. Предполагают [42], что низкий выход астатина обусловлен образованием нелетучих соединений астатина с висмутом. Так, нагревание висмутовой мишени на воздухе при 700 - 800 С способствует более эффективной дистилляции астатина ( - 80 %), по-видимому, за счет разложения этих нелетучих соединений астатина.  [8]

К дистилляционным методам относятся: простая перегонка, ректификация и молекулярная дистилляция. Эти методы основаны на использовании различия в составах жидкости и испаряющегося с ее поверхности пара.  [9]

В некоторых случаях дистилляционные методы применяют для выделения высококипящид компонентов.  [10]

В настоящее время дистилляционные методы являются самыми распространенными в процессах очистки веществ.  [11]

Этанол, очищенный дистилляционными методами, не может со держать 95 57 мае. Азеотроп не разрушается при изменении давления в широких пределах.  [12]

В неорганическом анализе дистилляционными методами отделяют мышьяк, сурьму и олово в виде галогенидов, хром - в виде СгОгСЬ, осмий и рутений - в виде тетра-оксидов. Серу в форме сульфитных и сульфидных ионов обычно выделяют в виде Ог и h3S после подкисления анализируемого раствора. Галогены можно отогнать из водного раствора в виде свободных элементов ( часто после селективного окисления) и галогеноводородов.  [13]

Очень удобны в ряде случаев дистилляционные методы выделения технеция, основанные на сублимации пятиокиси технеция при 550 или дистилляции семиокиси технеция из сернокислых растворов в токе воздуха.  [14]

Важнейшими и наиболее распространенными методами разделения являются дистилляционные методы ( перегонка и ректификация), в которых используется различие в температурах кипения компонентов нефти. В зависимости от исходного, материала и задач разделения применяют следующие способы перегонки.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Дистилляционные методы - Справочник химика 21

    Теоретически дистилляционный метод очистки воды может привести к полному отделению летучих веществ от нелетучих. Летучие вещества в основном удаляются с первыми порциями дистиллята, нелетучие накапливаются в дистилляционном остатке, который удаляют через специальное устройство. Однако на практике существуют две причины, которые вызывают загрязнения дистиллята 1) дж )фузия водяной пленки, которая смачивает все внутренние поверхности установки и попадает в дистиллят 2) унос водяным паром капелек воды. Ди( узию водяной пленки можно предотвратить нагреванием до 120—150 °С части установки между исходной колбой и холодильником (рис. 1.15). Так как значительно больше дистиллят загрязняется за счет второй причины, то при конструировании аппаратов для дистилляции воды используют различные способы для ее устранения. Уменьшить унос капель паром можно следующими способами 1) равномерным кипением воды, что достигается погружением в воду тонких стеклянных капилляров или продуванием очищенного газа 2) изменением направления движения водяного пара, что достигается установкой различного типа каплеуловителей или специальных дистилляционных [c.24]     Если коэффициент обогащения велик, то при испарении раствора первые порции конденсата (дистиллята) в значительной степени будут освобождены от высококипящего компонента. Этот компонент, следовательно, будет концентрироваться в остатке,.т. е. в той части раствора, которая остается в перегонной колбе (см. рис. 7). Аналогичным образом такая простая перегонка позволяет разделить многокомпонентную смесь на фракции, состоящие в основно.м из индивидуальных веществ. В соответствии с этим при разделении обычных смесей можно получить несколько фракций, заметно отличающихся по своему составу поэтому для обозначения такого процесса иногда применяют термин фракционированная перегонка . Необходимо, однако, отметить, что последний термин чаще используется как синоним другого дистилляционного метода — ректификации. [c.48]

    Во избежание недоразумений следует заметить, что в литературе термин дистилляция часто используется в более узком смысле и отождествляется с термином простая перегонка . С другой стороны, продукт, получаемый конденсацией пара, выходящего из верхней части перегонного разделительного аппарата независимо от его конструкции, принято называть дистиллятом. Поэтому в дальнейшем мы будем пользоваться термином дистилляционные методы для общего обозначения всех известных методов очистки веществ с использованием фазового перехода жидкость — пар. [c.32]

    Дистилляционные методы, включающие в себя различные варианты простой перегонки, ректификации и молекулярной дистилляции, с успехом используются при получении веществ особой чистоты. Проблема глубокой очистки веществ потребовала усовершенствования этих методов. Так, здесь особенно наглядно проявляется настоятельная задача выбора конструкционного материала для аппаратуры, который не загрязнял бы очищаемое вещество. Поиск же оптимальных условий осуществления дистилляционных методов применительно к глубокой очистке веществ непосредственно связан с разработкой вопросов теории процесса дистилляции разбавленных растворов. [c.32]

    Перейдем теперь к рассмотрению основных дистилляционных методов очистки веществ. [c.48]

    Дистилляционные методы составляют группу методов разделения, основанных на изменении агрегатного состояния анализируемого компонента. К ним относят дистилляцию (перегонку), отгонку и сублимацию (возгонку). Этими методами выделяют определяемый компонент X (или удаляют мешающий компонент) из жидкой или твердой пробы в газообразном виде (за счет его большей летучести)  [c.79]

    Дистилляционные методы глубокой очистки осно- [c.347]

    В настоящее время дистилляционные методы являются самыми распространенными в процессах очистки веществ. Суммарное атомное содержание примесей в очищенных веществах при этом снижается до 10 —10 %, а лимитирующих — до [c.348]

    ГЛАВА И ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЕ МЕТОДЫ [c.32]

    Из физико-химических методов разделения смесей веществ широкое применение как в лабораторной практике, так и в промышленном производстве находят дистилляционные методы. [c.32]

    Дистилляционные методы глубокой очистки основаны на известном законе Коновалова, согласно которому насыщенный пар по сравнению с раствором относительно богаче тем компонентом, добавление которого к системе повышает общее давление пара. Содержание устраняемой примеси в паровой фазе почти всегда иное, чем в жидкости. [c.317]

    Следует упомянуть и о других видах дистилляционных методов разделения, таких, как экстрактивная дистилляция, азеотропная дистилляция и молекулярная дистилляция. Описание этих методов и области их применения можно найти в специальной литературе [58, 60, 61]. Физические методы перевода веществ в летучее состояние находят ограниченное применение. Их все больше вытесняют методы хроматографического разделения, требующие меньших затрат времени. [c.382]

    В основе кристаллизационных методов разделения смесей лежит различие в составах жидкостей (расплав или раствор) и образующейся из нее твердой фазы (кристаллы). Это различие максимально, когда жидкая и твердая фазы находятся в термодинамическом равновесии. Часто оно оказывается существенно выше, чем различие в составах той же жидкости (расплав) и равновесного с ней пара. В таких случаях кристаллизационные методы очистки являются в принципе более предпочтительными, чем дистилляционные. К достоинства.м кристаллизационных методов следует отнести более низкую температуру процесса кристаллизации по сравнению с температурой процесса дистилляции. Это особенно важно при очистке термонестойких веществ и для снижения загрязняющего действия материала аппаратуры. Преимуществом кристаллизационных методов очистки является также то, что они требуют меньших затрат энергии, чем дистилляционные методы, так как теплота плавления вещества существенно ниже теплоты его испарения. [c.104]

    Из сравнения уравнения (П1.8) с формулами Релея (П.25а) и (11.256) для разбавленных растворов (гл. И, 3) можно видеть, что они идентичны по форме. Отсюда следует, что однократная направленная кристаллизация, как и простая перегонка, достаточно эффективна лишь при очистке веществ от примесей, существенно отличающихся по физимо-химическим свойствам от основного вещества. В отношении же отделения примесей с коэффициентами разделения, близкими к единице, однократная направленная кристаллизация не эффективна. В дальнейшем, как и при рассмотрении дистилляционных методов (см. гл. И), для удобства изложения теоретических основ кристаллизационных методов не будем подчеркивать различия между равновесным и эффективным значениями коэффициента разделения, имея в виду, что такое различие существует. [c.117]

    Метод должен быть сравнительно простым, обеспечивать четкое разделение макро- и микроэлементов, хорошо сочетаться с последующим определением микрокомпонентов. Одним из важных факторов, определяющих выбор метода концентрирования, является история анализируемой пробы. Это можно пояснить примером. Отгонка — классический метод концентрирования при анализе высоко чистых соединений мышьяка, сурьмы, титана, циркония, ванадия. Однако дистилляционные методы применяются для очистки галогенидов этих элементов (из галогенидов, в свою очередь, могут быть получены и другие соединения). Если такое вещество прошло п ступеней очистки в технологическом цикле, метод концентрирования будет всего лишь п - - 1 ступенью очистки . Едва ли концентрирование будет в этом случае эффективным, тем [c.87]

    Ниже рассмотрены основные методы разделения нефти на отдельные фракции (дистилляционные методы), методы выделения отдельных групп соединений (экстракция, кристаллизация, адсорбция и т. п.), а также некоторые методы, с помощью которых можно выделить или идентифицировать индивидуальные компоненты нефти (газовая хроматография, различные виды спектрального анализа и проч.). [c.109]

    Дистилляционные методы являются важнейшими и наиболее распространенными методами разделения. Имеются два основных типа их — перегонка и ректификация. В зависимости от исходного материала и задач разделения могут применяться различные способы перегонки или ректификации. [c.109]

    Мы не будем, разумеется, повторять материал [22], но остановимся на двух вариантах дистилляционного метода исследования равновесия жидкость—пар в сильно разбавленных растворах которые в монографии [22] не рассматривались. [c.119]

    Прямой фотометрический метод вытеснил дистилляционный метод при определении бора в цирконии, циркониевых сплавах и гафнии и может применяться для анализа проб, содержащих ЫО" — 5-10 % бора. [c.121]

    Возможность разделения веществ дистилляционными методами следует из различий парциальных давлений веществ при одной и той же температуре  [c.107]

    Широкое распространение дистилляционных методов обусловлено их экспрессностью, высокой степенью абсолютного концентрирования, простотой. Например, путем простой отгонки растворителя или его части можно повысить концентрацию определяемого вещества. При концентрировании выпариванием необходимо только, чтобы концентрируемое вещество было нелетучим в условиях отгонки. Такой вариант концентрирования удобно сочетать, к примеру, с экстракционным концентрированием. [c.80]

    Недостатками дистилляционного метода являются громоздкость й малая производительность аппаратов, малая степень извлечения цинка (в среднем 85%), низкая степень чистоты цинка, тяжелый ручной труд при обслуживании аппаратов периодического действия. [c.412]

    В настоящее время наибольшее распространение получили следующие методы предварительного концентрирования экстракция (в том числе экстракционная хроматография), соосаждение и осаждение, дистилляционные методы (отгонка, фракционное испарение, сублимация), адсорбционная, распределительная, осадочная хроматография и ионный обмен, электрохимические методы (электроосаждение, электродиализ, цементация, ионофорез), зонная плавка, озоление. Известны и другие методы — ультрацентрифугирование, диализ, диффузия и термодиффузия, электродиффузия, флотация. [c.87]

    С ПОМОЩЬЮ выражений (П.17) и (11.18) можно рассчитать параметры е и о для молекул каждого из компонентов системы в интересующем нас конкретном случае. Действительно, задавая значения Р, Т и при температуре Т в выражении (11.17), путем последовательных итераций (обычно с помощью ЭВМ) можно найти величину е. Подставляя ее значение в выражение (И.18), нетрудно определить значение величины ст. Поскольку в дистилляционных методах очищаемое вещество находится при температуре кипения, то в расчетах температуру равновесия Т системы можно отождествить с температурой кипения первого, основного компонента (для заданного давления пара), так как влияние содержания примесного компонента на завновесную температуру при этом будет пренебрежимо мало. 1ри проведении соответствующих вычислений необходимо обращать внимание на то, чтобы значения всех величин в расчетных соотношениях были выражены в одной системе единиц. [c.39]

    С понижением температуры коэффициент разделения в дистилляционных методах почти всегда повышается. Кроме того, при пониженном давлении частичная конденсация может быть избирательной, так как при этом наблюдается высокая скорость диффузии, обеспечивающая более свободный доступ молекул примеси к поверхности конденсатора. Поэтому и в кубе и в конденсаторе ректификационной колонны даже при работе с отбором продукта может иметь место некото]рый эффект разделения. При обычной же ректификации такое разделение по существу имеет место лишь в кубе колонны. Следовательно, при проведении дистилляционных процессов под пониженным давлением можно ожидать не только уменьшения вероятности термического разложения перегоняемой жидкости, но и более высокого эффекта разделения. Следует, однако, иметь в виду, что при уменьшении давления в колонне изменяются и другие параметры процесса, такие, как скорости потоков фаз, их количества и т. д. это ведет, как показали экспериментальные исследования, к увеличению ВЭТТ (ВЕП). Таким образом, с понижением давления в колонне возрастают и коэффициент разделения а и ВЭТТ. При понижении давления в области давлений, близких к атмосферному, преобладающим является рост коэффициента разделения в результате разделительная способность колонны увеличивается. По достижении некоторого давления эффект возрастания ВЗТТ начинает преобладать над эффектом возрастания а разделительная способность колонны начинает уменьшаться. Следовательно, в каждом конкретном случае разделения той или иной смеси должно иметь место оптимальное значение давления, при котором в колонне достигается наибольший фактор разделения. [c.100]

    Дистилляционный метод. Этот метод ши- )око применяют для определения воды в образцах, содержащих органические венц ства (растительные материалы, пищевые продукты, жнры, масла, хлебные злаки и др.). Пробу анализируемого об])азца растворяют или суспендируют и органическом растворителе, который не смешивается с водой и имеет более высокую темнературу кипения, чем вода. Для этого обычно применяют толуол или ксилол. Колбу с пробой нагревают. Вода испаряется из обр зца, конденсируется и собирается в измерительной трубке (рис. 29.4). Затем измеряют объем конденсированной воды в измерительной трубке. Для удобства ловушку [c.637]

    Дистилляционные методы. В тех случаях, когда температуры кипения соединений выделяемого изотопа и Ф9НОВЫХ соединений сильно разнятся, целесообразно применять дистилляционные методы разделения. В приложении к искусственным радиоэлементам эти методы могут оказаться весьма эффективными. Дело в том, что испарение невесомых количеств вещества может происходить при температурах, намного ниже той, при которой происходит кипение этого же вещества в макроколичествах При этом выделяемый элемент может быть отогнан в таких условиях, которые исключают переход соединений сопутствующих элементов. [c.100]

    В неорганическом анализе дистилляционными методами отделяют мышьяк, сурьму и олово в виде галогенидов, хром — в виде Сг02СЬ, осмий и рутений — в виде тетраоксидов. При определении кремния в силикатах его отделяют в виде 51р4. Серу в форме сульфитных и сульфидных ионов обычно выделяют в виде ЗО2 и Н2З после подкисления анализируемого раствора. Галогены можно отогнать из водного раствора в виде свободных элементов (часто после селективного окисления) и галогеноводородов. Из трудно-плавящихся веществ примеси металлов можно выделить в элементарном виде нагреванием при высокой температуре. Наоборот, в легколетучих веществах, (например, кислотах) содержание металлов определяют после полного или частичного отделения основного вещества дистилляцией. Примером использования рассматриваемых методов для очистки веществ служит дистилляция воды — стандартная операция в практике аналитических лабораторий. Методом сублимации можно хорошо очистить иод или некоторые органические соединения (например, 8-гидроксихинолин). [c.80]

    В радиохим варианте облученный образец растворяют, а затем отделяют от основы образовавшиеся радионуклиды определяемых элементов, обычно вместе с их изотопными носителями (неактивными изотопами), к-рые специально добавляют в р-р Методы разделения-экстракция, хроматография, дистилляционные методы и др, они позволяют получать препараты определяемых элементов радиохим степени чистоты, активность к-рых можно измерять на полупроводниковом спектрометре При доминирующем содержании одного или неск элементов прямой гамма-спектральный анализ затруднен и необходимо эти радионуклиды разделять на группы, удобные для измерения у-спек-тров Для достижения особенно низких пределов обнаружения вьщеляют индивидуальные элементы Наиб распространен нейтронно-активационный анализ, в к-ром исследуемое в-во облучают потоком тепловых нейтронов с энергией 0,025 эВ, т к сечения ядерных р ций (и, у) в этом случае для большинства элементов на неск порядков выше сечений др ядерпьк р-ций Поток нейтронов из ядерных реакторов достигает 10 -10 частиц/см с Метод позволяет определять большинство але-ментов периодич системы начиная с Na с пределами [c.72]

    Трансформаторные масла широко применяются в качестве изоляции. Качество масла зависит от его пробойного напряжения, а на этот показатель в большой степени оказывает влияние влага, присутствующая в масле. Раньше способы осушкп трансформаторных масел базировались в основном на нагревании их до температуры кипенпя воды. Иногда сушку масел проводили под вакуумом. Все варианты дистилляционного метода страдают сущеивенными недостатками. [c.393]

    Для отделения рения от сопутствующих элементов н для его концентрирования используются методы оса кдеиия его неорганическими и органическими реагентами, электрохимические, экстракционные, хроматографические и дистилляционные методы. Методы выделения рения, отделения его от сопутствующих элементов и концентрирования описаны в ряде обзоров, в сборниках и монографиях (101, 260, 288, 424, 425, 452, 517, 908, 1229, 13321. [c.173]

    В гидрометаллургическом процессе извлечения кадмия проводится выщелачивание кадмийсодержащих материалов серной кислотой, в результате чего кадмий переходит в раствор. Затем раствор сульфата кадмия обрабатывают для удаления примесей, таких как мышьяк, сурьма и железо. Затем кадмий высаживают из раствора в виде губчатого осадка, обычно действуя цинком, или электрохимическим методом. Осадок далее обрабатывают электролитическим или дистилляционным методом, [c.75]

    Бутадиен. Производство синтетических каучуков из углеводородов С4 стало одной из важных отраслей химической промышленности. Дистилляционные методы оказались в данном случае непригодными, поэтому бутадиен из смеси углеводородов С4 выделяют главным образом жидкостной экстракцией. Бутадиен получают каталитической дегидрогенизацией бутилена. Реакционную смесь экстрагируют медноаммиачным ацетатным раствором, с которым бутадиен образует нестойкое комплексное соединение. После выделения из экстракта бутадиен используют для получения синтетического каучука, являющегося продуктом сополимерпзации бутадиена со стиролом. Бутадиен молено выделять также методом экстрактивной дистилляции. [c.639]

    Ароматические углеводороды. Бензол, толуол и ксилолы являются традиционными побочными продуктами коксохимической промышленности. В сыром виде они содержат примеси предельных и непредельных углеводородов, а также сернистых соединений, например тиофена. Прежде ароматические углеводороды очищали обработкой их серной кислотой, нейтрализацией щелочью, промывкой водой и дистилляцией. Однако некоторые парафиновые углеводороды трудно или даже невозможно отделить дистилляционными методами. Для конкуренции с высокочистыми ароматическими соединениями, получаемыми из нефтяного сырья, на новых коксохимических заводах производят селективное каталитическое гидрирование неароматических непредельных углеводородов п сернистых соединений. После отделения сероводорода смесь углеводородов экстрагируют водным диэтиленгликолем (процесс Юдекс , стр. 639). В результате получают экстракт, содержащий ароматические углеводороды высокой степени чистоты. [c.647]

    В некоторглх случаях дистилляционные методы применяют для выделения высококипящих компонентов. Так, примеси металлов [c.401]

    Дистилляционными методами часто пользуются для полного или частичного отделения основного вещества пробы при определении в ней малолетучих примесей. Так, содержание некоторых примесей металлов в легколетучих кислотах типа НС1, НМОз обычно определяют после дистилляции кислот в присутствии малых количеств Н2504, чтобы предотвратить улетучивание некоторых легколетучих хлоридов путем их превращения в сульфаты. Определение ряда компонентов в силикатных материалах часто проводят после обработки пробы фтористоводородной и серной (азотной или хлорной) кислотами для отделения кремния в виде 31р4. Сублимацию солей аммония в присутствии небольшого количества фосфорной кислоты используют для определения в них примесей. [c.402]

    В этой главе рассматриваются принципы некоторых аналитических операций, применяемых при отделении газа от твердого вещества или, реже, от жидкости. Дистилляционные методы рассматриваются не здесь, а в гл. 25 под названием Многоступенчатые методы разделения , так как одноступенчатое разделение для количественных целей малоэффективно. Методы сожжения, применяемые обычно при эле.ментарном анализе органических веществ, несмотря на их широкое практическое применение, намеренно опущены нами из-за недостатка места. Для анализа отдельных классов органических соединений предложено много вариантов условий реакции, катализаторов сожжения и приборов. Все эти сведения читатель найдет в специальных монографиях Однако здесь все же следует упомянуть о, методе сожжения в кислородно-водородном пламени, разработанном Викбольдом для количественного превращения галоидорганическнх соединений в галоидоводородные, с последующим пропусканием их в раствор едкого натра. Суитсер применил этот метод для анализа различных фторорганических соединений. [c.210]

chem21.info

Методы разделения дистилляцией - Справочник химика 21

    Дистилляция — процесс разделения, осуществляемый путем частичного превращения разделяемой жидкой смеси в пар и последующей конденсации последнего. Получаемый конденсат называется дистиллятом, а остаток жидкости — кубовым остатком. Дистилляция возможна лишь при различии составов кипящего раствора и образующегося при кипении пара. Самостоятельное значение как метод разделения дистилляция имеет, если различие составов фаз достаточно велико или если к продукту, получаемому в виде дистиллята или кубового остатка, не предъявляются высокие ограничения по составу. Чаще всего дистилляция как самостоятельный процесс применяется для очистки продуктов от малолетучих или нелетучих примесей. [c.8]     Селективная экстракция с помощью СНГ. Основная цель всех методов растворяющей экстракции — выделение ценных продуктов, содержащихся в нерастворимых или малорастворимых в данном растворителе материалах. Обычно достаточно легко найти растворитель, имеющий больщое сродство с одним из компонентов смесей, встречающихся в природе, однако при этом растворитель почти всегда так хорошо перемешивается с экстрагируемым материалом, что в дальнейшем их весьма трудно или даже невозможно разделить. При физических методах разделения (дистилляция, кристаллизация, осаждение и др.) используемые для регенерации растворители нередко оставляют на экстрагированном материале нежелательные осадки. Это характерно для тех случаев, когда в качестве стандартных растворителей применяют жидкие углеводороды, спирты, кетоны, хлорсодержащие парафины и подобные им относительно высококипящие жидкости. [c.359]

    Газовая хроматография — один из важнейших методов анализа сложных смесей. Одновременно с аналитическими развивались и неаналитические прило жения газовой хроматографии использование ее для определения физико-химических свойств веществ и для препаративных целей, т. е. для выделения индивидуальных соединений. Препаративная газовая хроматография получила распространение, когда возникла необходимость выделения множества индивидуальных соединений, значительная часть которых входила в состав сложных смесей, а широко распространенные методы разделения — дистилляция, экстракция, кристаллизация и др. не всегда обеспечивали получение продуктов нужной степени чистоты. В настоящее время хроматография стала лабораторным препаративным и полупроизводственным методом и обещает в будущем стать подлинно промышленным методом разделения сложных смесей и получения чистых соединений в количествах, исчисляемых тоннами. [c.5]

    Сравнивая методы разделения продуктов реакции дистилляцией и путем выделения аддукта, необходимо отметить следующее. Большое преимущество второго метода состоит в том, что побочные про- [c.135]

    При выборе метода разделения продуктов реакции следует учитывать необходимость защиты аппаратуры от коррозии хлористым водородом. Эта задача несколько облегчается, если после синтеза проводится нейтрализация реакционной массы в этом случае можно применять эмалированную аппаратуру. Если же разделение реакционной массы ведут методами дистилляции или кристаллизации, подбор материалов, стойких при высоких температурах к действию хлористого водорода, чрезвычайно труден. [c.136]

    Перегонка (дистилляция) — это метод разделения смеси, основанный на различии в температурах кипения различных ее составляющих. Пары, выделяющиеся из кипящей смеси, имеют различный состав в зависимости от температуры кипения. Их охлаждают и конденсируют по отдельности. В результате получают жидкости, называемые дистиллятами. [c.175]

    Часто приходится сталкиваться с тем, что в опубликованных работах по технике перегонки одним и тем же основным понятиям даются неодинаковые определения, что нередко приводит к недоразумениям. Даже само понятие перегонка применяют для обозначения ее разновидностей, весьма различающихся в техническом отношении. В связи с этим целесообразно ввести принципиальное разграничение между понятиями дистилляция (или простая перегонка ) и ректификация . Таким образом, термин перегонка приобретает значение собирательного понятия для обозначения методов разделения смесей жидкостей путем испарения смеси и конденсации отходящих паров. [c.32]

    До недавнего времени разделение жидких гомогенных смесей осуществлялось только с помощью таких широко известных процессов, как перегонка, адсорбция, экстракция, кристаллизация, дистилляция и т. п. Однако эти методы имеют ряд существенных недостатков — сложность и громоздкость аппаратуры и технологических схем, большие эксплуатационные затраты, необходимость использования высоких или очень низких температур и т. д. Кроме того, в ряде случаев названные методы разделения оказываются вообще непригодными. Подобных недостатков в значительной мере лишены мембранные методы разделения жидких смесей, в том числе обратный осмос и ультрафильтрация, которые в настоящее время завоевывают самые широкие сферы применения. Обратный осмос и ультрафильтрация часто не только более дешевы, чем такие методы, как перегонка, экстракция, выпаривание и др., но н способствуют решению задач по улучшению качества продукции и использованию сырья, материалов, топлива, электрической и тепловой энергии, а также создают новые возможности использования вторичных сырьевых ресурсов и отходов. [c.277]

    Ректификация. Рассмотренный в 120 процесс разделения раствора путем отбора отдельных частей (фракций) конденсата И последующей повторной их фракционной конденсации и дистилляции дает возможность в системах, не содержащих азеотропов, разделить раствор на чистые компоненты, а в системах, со ержащих азеотропы, — на один из компонентов и азеотропный раствор Этот метод разделения называется дробной (или фракционной) перегонкой. В описанной форме он является слишком сложным и трудоемким для практического применения в про- [c.322]

    Начиная с 1960 г. резко возросло число публикаций по теоретическим основам процессов дистилляции и ректификации. Поскольку объем реферативных сборников постоянно растет, информацию теперь обрабатывают, широко применяя вычислительную технику. Тем не менее в ряде журналов еще появляются периодические литературные обзоры по вопросам перегонки [34 ], Экспресс-информацию содержат реферативные карточки и доклады, обобщающие научные достижения [35, 16]. Назрела необходимость в издании для студентов обстоятельных руководств по технике лабораторных работ, включающих также разделы по методам дистилляции и ректификации [36], поскольку в большинстве имеющихся пособий методы разделения освещены недостаточно [37]. [c.16]

    Мы будем рассматривать историю дистилляции (перегонки) только в современном значении этого слова, подразумевая под дистилляцией метод разделения веществ, основанный на испарении жидкости и конденсации образующихся паров. Разумеется, по данному определению дистилляция с нисходящим потоком паров представляет собой разновидность обычной дистилляции в современном ее понимании. [c.20]

    К селективным методам перегонки относятся такие методы дистилляции и ректификации, разделяющая способность которых обеспечивается или дополнительно повышается при добавлении в исходную смесь какого-либо вещества в газообразном, жидком или твердом состоянии. Сюда же относят и методы, связанные с образованием новых веществ в результате каких-либо реакций, протекающих в процессе перегонки. К селективным методам можно также причислить комбинированные методы, дополняющие перегонку другими методами разделения, например газовой хроматографией. [c.294]

    Следует отметить, что глубокий вакуум (менее 130 Па) применяется лишь в процессе молекулярной дистилляции, т. е. при использовании метода разделения, основанного на увеличении длины свободного пробега молекул с уменьшением остаточного давления. [c.272]

    Углеводородное сырье или конечные продукты часто являются нестабильными и их необходимо стабилизировать или разделять на компоненты. Наибольшее распространение для стабилизации и разделения смеси жидкостей получили методы перегонки (дистилляции) и ректификации. [c.4]

    Одним из наиболее распространенных методов разделения жидких однородных смесей, состоящих из двух или большего числа летучих компонентов, является перегонка (дистилляция и ректификация). [c.471]

    Состав гидрогенизата зависит от исходного парафинового сырья и режима процессов окисления парафинов, дистилляции сырых кислот и гидрирования. Указанным способом получается смесь в основном предельных первичных жирных спиртов с числом углеродных атомов от 5 до 20. Потребительская ценность спиртов в значительной мере определяется степенью чистоты отдельных фракций, используемых для определенных целей. Ректификация как метод разделения смеси спиртов и очистки отдельных фракций является одним из существенных элементов цеха гидрирования жирных кислот. [c.35]

    Следует упомянуть и о других видах дистилляционных методов разделения, таких, как экстрактивная дистилляция, азеотропная дистилляция и молекулярная дистилляция. Описание этих методов и области их применения можно найти в специальной литературе [58, 60, 61]. Физические методы перевода веществ в летучее состояние находят ограниченное применение. Их все больше вытесняют методы хроматографического разделения, требующие меньших затрат времени. [c.382]

    Трудности при разделении смеси веществ возникают, если все компоненты разделяемой смеси образуют одну фазу. Для решения такой задачи приходится либо изменять агрегатное состояние части компонентов смеси, либо добиваться изменения фазового равновесия или кинетики процесса. Например, в таких широко известных методах разделения, как экстракция и ректификация, молекулы веществ, составляющих смесь, переходят через границу раздела фаз в обоих направлениях, стремясь к установлению равновесия. Эффективность разделения значительно увеличи-вается, если процесс перехода вещества из одной фазы в другую с последующим установлением равновесной концентрации многократно повторяется. Еще большего эффекта разделения можно достичь, если на процесс установления фазового равновесия наложить действие кинетического фактора. Такое наложение происходит, например, при разделении смеси веществ методом молекулярной дистилляции. В этом случае через поверхность раздела фаз переходят молекулы только одного вида и только в одном направлении. Однако даже самые совершенные ректификационные и экстракционные установки способны разделять лишь относительно простые смеси. [c.8]

    Такие широко известные методы разделения, как дистилляция, кристаллизация, экстракция и адсорбция основаны на изменении фазовых равновесий. В этих процессах молекулы веществ, образующих смесь, переходят через границу раздела, стремясь к такому распределению между фазами, при котором в каждой из них устанавливается постоянная равновесная концентрация. [c.7]

    Если отношение коэффициентов активности уч Чуо л 1, то разделение может происходить только за счет различия упругости пара, или, что то же, за счет различия температуры кипения. Этот случай особенно характерен для гомологических рядов. Разделение осуществимо как методом газо-жидкостной хроматографии, так и методом простой дистилляции. [c.207]

    Разделяемые вещества можно перевести в газообразное состояние или путем испарения (методы дистилляции), т. е. физическим путем, или в результате химических реакций (методы сожжения, методы перевода веществ в газообразное состояние). Все эти методы разделения сопровождаются по- бочными процессами. [c.381]

    К кинетическим методам разделения относятся седиментационный анализ, ультрацентрифугирование, электрофорез, диализ, термодиффузия и молекулярная дистилляция. Эти методы основаны на использовании различия кинетических энергий частиц веществ в поле действия гравитационных, центробежных или электрических сил. Здесь не будут рассмотрены термодиффузия и молекулярная дистилляция. Желающим ознакомиться с этими методами следует обратиться к специальной литературе [71, 72]. [c.385]

    Для отделения кадмия от цинка полученную смесь разделяют дробной дистилляцией, так как кадмий более летуч, его температура кипения ниже, чем у цинка (см. табл. 41). Известны и другие методы разделения. Например, кадмий можно выделить из растворов его солей более активным цинком  [c.166]

    В основе кристаллизационных методов разделения смесей лежит различие в составах жидкостей (расплав или раствор) и образующейся из нее твердой фазы (кристаллы). Это различие максимально, когда жидкая и твердая фазы находятся в термодинамическом равновесии. Часто оно оказывается существенно выше, чем различие в составах той же жидкости (расплав) и равновесного с ней пара. В таких случаях кристаллизационные методы очистки являются в принципе более предпочтительными, чем дистилляционные. К достоинства.м кристаллизационных методов следует отнести более низкую температуру процесса кристаллизации по сравнению с температурой процесса дистилляции. Это особенно важно при очистке термонестойких веществ и для снижения загрязняющего действия материала аппаратуры. Преимуществом кристаллизационных методов очистки является также то, что они требуют меньших затрат энергии, чем дистилляционные методы, так как теплота плавления вещества существенно ниже теплоты его испарения. [c.104]

    Открытие ионов некоторых редких элементов не укладывается в обычную схему сероводородного метода анализа, поэтому эти ионы должны быть отнесены скорее к анионам. Для их разделения и открытия часто применяют не только обычные методы осаждения, но и специальные методы (экстрагирование, дистилляция, хроматографические, спектральные и другие методы анализа). [c.348]

    Дистилляция, как предварительное разделение по размерам молекул. Самым простым методом разделения является перегонка. Разделение нефти на фракции, содержащие более или менее однородные мОлекулы, практиковалось с самого раннего периода развития нефтеперерабатывающей промышленности, и до настоящего времени перегонка является главным средством разделенпя нефти на фракции. Применяя метод кольцевого анализа к ряду отогнанных фракций нефтн и нанося полученные результаты на график, мы получаем диаграмму, характеризующую эти нефти. На рис. 9 приведена такая диаграмма для трех различных нефтей в интервале кипения от 200 до 500°. [c.387]

    Это уравнение — формула разделения Герингтона — отчетливо показывает действенность газовой хроматографии как метода разделения веществ. Различие в значениях двух веществ, т. е. степень их разделения в соответствии с уравнением (7.3.14), определяется двумя величинами соотношением давлений паров, т. е. летучестью обоих соединений, и соотношением их граничных коэффициентов активности, которые характеризуют взаимодействие разделяемых веществ со стационарной фазой. В случае двух соединений с одинаковой температурой кипения р,,, =" Ро2> т. е. первый член уравнения становится равным нулю. В этом случае (соответствующем, например, дистилляции как методу разделения) можно проводить газохроматографическое разделение веществ при применении жидкой фазы, по-разному вступающей во взаимодействие с разделяемыми веществами (Уоа/То Ф 1). Жидкую фазу, обладающую способностью разделять вещества с одинаковой температурой кипения, называют селективной. Силы взаимодействия при этом можно оценить лишь качественно (разд. 7.1.1). Жидкости, [c.365]

    Из данных, представленных в табл. 3.8 и 3.9, следует, что колонные аппараты неколпачкового типа применимы для ректис икации различных смесей жидкостей и газов, а также для реализации других методов разделения (дистилляции, концентрирования, экстракции и т. д.) [c.144]

    По оценке экономистов [3, 4], к 2025 г. потребность в водороде увеличится в 15—17 раз. Во многих производствах водород используют отнюдь не полностью, некоторая его часть в виде сбросных газов выводится из процессов и либо теряется совсем, либо используется в качестве низкокалорийного топлива. Рациональнее, конечно, извлекать водород из этих газов и возвращать его в процесс, однако применение для этих целей методов адсорбции, абсорбции, дистилляции, как правило, неэффективно. Более перспективным, из-за высокой водородопроницаемости и больших значений фактора разделения (селективности) по водороду в металлах и пол имерных материалах, представляется мембранный метод разделения. [c.271]

    Крупнотоннажные способы разделения и очистки, многие годы использовавшиеся нефтяной промышленностью для производства топлив и масел, в ряде случаев потребовали усовершенствования и уточнения, чтобы обеспечить необходимую в химическом производстве высокую чистоту сырья и продуктов. Обычный метод разделения — дистилляция — имеет самое широкое применение и в нефтехимических процессах в виде различных атмосферных и вакуумных перегонок. Разделение весьма близко кипяш,их компонентов методом ректификации требует применения колонн с очень большим количеством тарелок и числом орошения. Так, этилбензол отделяется от и-ксилола (разность температур кипения —2,2°) в колонне сверхчеткой ректификации с 350 тарелками и числом орошения от 60 до 100 [1]. [c.143]

    Широко используются также нехроматографические методы концентрирования, которые применяются совместно с последующим газо-хроматографическим анализом. Конечно, для решения конкретной задачи оптимальным методом концентрирования может быть применен любой селективный метод разделения дистилляция [179], перекристаллизация [179], экстракция [180], жидкостная колоночная хроматография [181], тонкослойная хроматография [182] и другие методы. [c.71]

    По сравнению с другими методами разделения дистилляция имеет лишь ограниченное применение в неорганическом анализе. Для операций разделения можно воспользоваться летучестью некоторых неорганических соединений (например, галогенидов металлов, Ru04, OSO4 и некоторых соединений неметаллов), однако лишь в редких случаях такие процессы разделения основаны яа летучих продуктах, получающихся с применением органических реагентов. Образование карбонилов металлов, алкоксидов, алкилов я металлооргаиических соединений протекает медленно и неполно лишь хелатЁг металлов, которые обладают достаточной летучестью и термической стабильностью, могут быть использованы для аналитичеоких разделений. Однако хелаты с такими свойствами больше применяются в хроматографии, чем для дистилляции. [c.188]

    Расчеты и накопленный фактический материал показывают, что применение полупроницаемых мембран может дать значительный экономический эффект в сложившихся традиционных производствах, открывают широкие возможности для создания принципиально новых, простых и малоэнергоемких технологических схем (особенно при сочетании с такими широко распространенными методами разделения, как дистилляция, адсорбция, экстракция и пр.), для улучшения качества продукции и позволяет использовать различные отходы. А тот эффект, который может дать широкое применение обратного осмоса и ультрафильтрации для решения, например, важнейшей технической и экологической проблемы современности — защиты окружающей среды от загрязнений, даже трудно переоценить. [c.8]

    За последние 30 лет проведена большая исследовательская работа по усовершенствованию техники лабораторной перегонки. Теперь в нашем распоряжении имеются современные приборы, изготовленные из стандартных деталей, а также полностью автоматизированные и высоковакуумные установки разработаны методы расчетов процесса перегонки лабораторные способы разделения включают разнообразные методы перегонки от микроректификацин с загрузкой менее 1 г до непрерывных процессов с пропускной способностью до 5 л/ч, от низкотемпературной ректификации сжиженных газов до высокотемпературной разгонки смол, от перегонки при атмосферном давлении до молекулярной дистилляции при остаточном давлении ниже 10 мм рт. ст. Усовершенствованы селективные методы разделения путем изменения соотношения парциальных давлений компонентов в парах удается разделять такие смеси, которые до сих пор не поддавались разделению обычными методами. [c.15]

    Заключительную стадию разделения С4- или С -фракций нельзя огуществить простой ректификацией нз-за близости температур кипения компонентов смеси. Для этого используют метод экстрактивной дистилляции с водным ацетоном, фурфуролом, ацетонитрилом, N-метилпирролидоном. Особенно эффективны два последних растворителя, в присутствии которых относительная летучесть парафинов значительно возрастает по сравнению с олефинами и диенами, и парафины можно отделить в виде головного погона, воз-гратив на первую стадию дегидрирования. Затем от растворителя отгоняют бутилены вместе с бутадиеном и перерабатывают их совместно с С4-фракцией второй стадии дегидрирования. Выделенные при этом бутилены (илп амилены) идут на вторую стадию дегидрирования. [c.494]

    Разработка указанных выше основных процессов и аппаратов, а также других прогрессивных методов разделения и очистки веществ стимулируется непрерывно расширяющимся за последние годы промышленным использованием атомной энергии, значительным развитием производств изотопов некоторых элементов (урана, водорода и др.), полупроводниковых материалов, мономеров, полупродуктов для синтетических материалов и т. д. Эти отрасли новой техники предъявляют повышенные требования к чистоте продуктов я четкости разделения смесей. Для решения подобных проблем разрабатываются процессы пленочной ректификации, молекулярной дистилляции (глава XII), экстракционного разделения (глава XIII) и другие. [c.12]

    Хромадистилляция. Хромадистилляционный метод разделения основан на многократной конденсации и испарении жидкости в потоке газа-носителя при движении ее по слою наполнителя в колонке. Он открывает возможности простого способа определения состава бинарных смесей и физико-химических характеристик веществ. Дистилляция в хроматографическом режиме существенно отличается как от дистилляции, так и от хроматографии. В отличие от ректификации и дистилляции при хромадистилляции  [c.21]

    В литературе описано много конструкций таких приборов. Схема одного из них приведена на рис. 9. Пар, образующийся при кипении в емкости (кубе) А, поднимается во внутренней трубке 5 и конденсируется в холодильнике Сл, конденсат стекает в приемник В, откуда его избыток поступает в куб Л. Температура стенок трубки с помощью внешнего нагревателя 7 поддерживается при температуре кипения жидкости во избежание частичной конденсации пара на стенках трубки и связанного с этим дополнительного разделения компонентов смеси. В течение опыта нижний конец трубки 5 остается частично погруженным в кипящую жидкость, в результате чего пар из паровой рубашки не попадает в холодильник С , а поступает в холодиль-1ШК Сп, где конденсируется конденсат поступает в куб А. Таким образом, в приборе имеет место циркуляция жидкости, отсюда и лазвание метода. Через некоторое время собранный в приемнике дистиллят практически будет иметь состав, отвечающий составу пара, равновесного с жидкостью в кубе А. На основании результатов анализа проб жидкости из приемника В и куба А по уравнению (11.4) или (П.5) нетрудно найти а. Циркуляционный метод дает хорошие результаты, когда величина а исследуемой системы не очень велика. Отмеченное ограничение обусловлено тем, что в процессе циркуляции парожидкостной смеси сосуществующие фазы не находятся в термодинамическом равновесии. При этом особенно заметно составы фаз отличаются от равновесных в системе с большими значениями а вследствие повышенного испарения низкокипящего компонента. Поэтому для определения коэффициента разделения в таких системах целесообразно использовать метод статического уравновешивания фаз. Циркуляционный метод приводит к неточным результатам и тогда, когда коэффициент разделения мало отличается от единицы, поскольку при этом трудно с удовлетворительной точностью определить различие в составах фаз, даже если в распоряжении имеется достаточно чувствительный метод анализа. В этом случае лучше воспользоваться методом релеевской дистилляции. [c.45]

    Дистилляция и ректификация относятся к наиболее важным фи шч ескнм методам разделения, применяемым в химической промышленности, а следовательно, в заводских и исследовательских лабораториях однако, несмотря на это, в лабораторной практик часто еще используют малоэффективные с современной точки зрения приборы для перегонки. Большей частью пе производят также и расчетов процессов разделсння чаще всего работу проводят чисто эмпирически, па основании практического опыта. [c.11]

    ЧТО нередко приводит к недоразумениям. Даже само понятие дистилляция (перегонка) применяется для самых различных процессов разделения, поэтому целесообразно провести принципиальное различие между прямоточной дистилляцией и иротивоточ-ной дистилляцией (старое обозначение — ректификация) ). Таким образом, термин перегонка приобретает значение собирательного понятия для обозначения способов разделения смесей жидкостей испарением и конденсацией отходящих паров. В интересах промышленной ректификации еще в 1943 г. был разработан стандарт ОШ 7052 Разделение жидких смесей дистилляцией и ректификацией , но сейчас он уже не соответствует современному уровню техники ректификации, кроме того, в нем не учитываются специфические условия лабораторной ректификации. Ввиду этого в приложении (табл. ТП/З, см. ирилоншиио, стр. 554) приведены основные понятия и технические термины но технологии и технике лабораторной ректификации. Для более ясного определения спорных обозначений и характеристики новейших избирательных методов разделения определение понятий дается по возможности подробно. Объяснение ионятпй базируется на предложенной автором терминологии [2], которая в дальнейшем была переработана группой Приборы для дистилляции и ректификации подкомитета по стандартизации лабораторных приборов. Понятия, обозначенные звездочкой ( ), уже обсуждены и должны быть включены в предусмотренный стандарт. [c.36]

chem21.info

МЕТОДЫ РАЗДЕЛЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ НЕФТИ

С необходимостью разделения смеси веществ на составляющие ее компоненты приходится сталкиваться как химику-синтетику, химику-аналитику, так и технологу, геологу, физику, биологу и многим другим специалистам. Особое значение разделение смеси веществ приобрело в последние десятилетия в связи с проблемой получения сверхчистых веществ.

Разделение смеси не вызывает особых трудностей, если ее компоненты находятся в различных фазах. Оно существенно осложняется, если компоненты смеси образуют одну фазу. В этом случае приходится изменять агрегатное состояние отдельных компонентов (например, добиться их выпадения в осадок), либо применять химические или физические методы разделения. В основе последних лежат кинетические явления или фазовые равновесия.

Такие широко известные методы разделения, как дистилляция, кристаллизация, экстракция и адсорбция основаны на изменении фазовых равновесии. В этих процессах молекулы веществ, образующих смесь, переходят через границу раздела, стремясь к такому распределению между фазами, при котором в каждой из них устанавливается постоянная равновесная концентрация.

Если свойства компонентов исследуемой смеси близки, то достаточная степень разделения достигается лишь многократным повторением элементарного акта разделения. Такой процесс, например, осуществляется в насадочных или тарельчатых ректификационных колоннах. Следует отметить, что в таких случаях полное разделение возможно только для простых (не более чем трехкомпонентных) систем.

Более полного разделения можно достичь, если на эффект, вызываемый многократным установлением фазовых равновесий, наложить действие кинетического фактора. В тех случаях, когда используются кинетические явления (например, при молекулярной дистилляции), через поверхность раздела фаз и лишь в одном направлении переносятся молекулы только одного вещества. Если разделение смеси производить в таких системах, в которых одна из фаз (подвижная) перемещается относительно другой (неподвижной), то улавливание и удаление молекул, покидающих поверхность раздела фаз, осуществляется благодаря постоянному перемещению подвижной фазы. Как и при фазовом равновесии, молекулы, выходящие из подвижной фазы, возвращаются в нее, попадая, однако, не в прежний элемент ее объема, а в новый.

Если в процессе разделения фазовые переходы повторять многократно, то можно получить высокую эффективность разделения. Так как фазовые переходы связаны с поверхностью раздела, подвижная и неподвижная фазы должны обладать большой поверхностью соприкосновения. Кроме того, вследствие наличия диффузионных процессов, снижающих эффективность разделения, обе фазы должны иметь относительно небольшую толщину взаимодействующего слоя.

В виду сложности химического состава нефти для разделения ее на более или менее однородные группы и фракции применяются самые разнообразные методы: перегонка (дистилляция) и ректификация, адсорбция – десорбция, экстракция, кристаллизация, получение твердых комплексных соединений и некоторые другие.

 

Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 146 | Нарушение авторских прав

Читайте в этой же книге: ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ | МЕТОДЫ АНАЛИЗА СЫРОЙ НЕФТИ И ПОДГОТОВКА НЕФТИ К ИССЛЕДОВАНИЯМ | Приборы, реактивы, материалы | Проба на потрескивание | ОБЕЗВОЖИВАНИЕ НЕФТИ | МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРИМЕСИ В НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТАХ | ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДАХ. | СВОЙСТВА НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ | Полимеризация алкенов до высокомолекулярных полимеров дает ценные полимерные материалы—полиэтилен, полипропилен и полиизобутилен. | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В НЕФТЕХИМИЧЕСКОМ СИНТЕЗЕ. |mybiblioteka.su - 2015-2018 год. (0.01 сек.)

mybiblioteka.su

Методы разделения компонентов нефти и газа

    МЕТОДЫ РАЗДЕЛЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ НЕФТИ И ГАЗА [c.72]

    Физические методы разделения компонентов нефти, газа и продуктов их переработки [c.65]

    Правильная оценка роли отдельных составляющих нефтей в процессе образования смол и асфальтенов при высоких температурах требовала исследования высокотемпературных процессов превращения нефтепродуктов, содержащих основные компоненты (углеводороды, смолы, асфальтены) в неизменном состоянии и в широком спектре их количественных соотношений. С этой целью отбензиненная ромашкинская нефть разделялась на концентраты с различным содержанием углеводородных и неуглеводородных компонентов. Для разделения был использован предложенный М. А. Капелюшниковым метод так называемой ретроградной конденсации, или холодной перегонки [16]. В качестве растворителей были использованы углеводородные газы под давлением, и все компоненты нефти, кроме асфальтенов, удалось перевести при сравнительно низких температурах (не выше 100—140° С) в надкритическое состояние. Затем при ступенчатом снижении давления в системе осуществляется фракционирование, которое идет в обратном, по сравнению с горячей перегонкой, порядке — сначала выделяются наиболее высокомолекулярные компоненты, затем средние и т. д. Были получены образцы широкого фракционного состава (200°—к.к.) и не менее широкого компонентного состава образец 1 содержал 94,8% углеводородов и 5,2% смол образец 2— 72,4% углеводородов, 25,6% смол и 2,0% асфальтенов, образец 3— 38,7% углеводородов, 47,0 % смол и 14,3 % асфальтенов. [c.30]

    Хроматография как метод физико-химического разделения компонентов смесей газов или жидкостей осуществляется путем сорбции в динамических условиях. Исследуемую смесь вводят в хроматографическую колонку в виде стеклянной трубки, заполненной адсорбентом. Наибольший успех в применении хроматографии достигнут при анализе газов - природных или искусственных, жидких углеводородов переработки нефти и каменных углей. Уровень техники анализа таков, что вмонтированный в прибор компьютер позволяет определить массовую долю исследуемых компонентов в смеси автоматически. Количественную расшифровку хроматограмм проводят по методу внутренней нормализации с измерением высоты пиков и расстояния максимума пика от момента ввода пробы. [c.79]

    Существует много разновидностей хроматографического метода. Для разделения компонентов нефти применяется в основном жидкостная адсорбционная хроматография. По этому методу разделение жидких смесей на фракции ведется в колонках, заполненных адсорбентом, чаще всего силикагелем. Исследуемую жидкость вводят в колонку. Вязкие продукты предварительно растворяют в пентане или другом растворителе. Для ускорения прохождения по колонке пробы и десорбентов применяют давление инертного газа. В процессе адсорбции выделяется теплота. Под влиянием этой теплоты и каталитического воздействия самого адсорбента возможно развитие таких химических реакций с адсорбированными веществами, как окисление и полимеризация. Во избежание этого колонку следует охлаждать. [c.54]

    Основной принцип исследования химического состава нефти заключается в том, что, комбинируя разнообразные методы разделения веществ, достигают вначале постепенного упрощения состава отдельных фракций исходной нефти. Химическая природа и молекулярное строение отдельных компонентов нефти при этом не должны изменяться. Полученные фракции затем анализируются химическими, хроматографическими, спектральными и другими методами. В результате такого исследования в зависимости от молекулярной массы и сложности смеси в выделенных фракциях удается установить либо содержание отдельных индивидуальных веществ (при анализе газов и легких фракций до 150°С), либо содержание отдельных групп углеводородов или других компонентов нефти, либо относительное распределение структурных элементов в гибридных молекулах (в тяжелых фракциях нефти). [c.56]

    Химические методы разделения и идентификации компонентов нефти и газа в значительной степени /тратили свое значение с развитием хроматографии и других физических и физико-химических методов. Одиако в ряде специфических случаев химические методы остаются необходимым дополнением к полной схеме разделения, в особенности для гетероатомных компонентов нефти и непредельных углеводородов. Разделение основано на различной способности компонентов при реакциях гидрирования и дегидрирования, сульфирования, изомеризации, галогенирования и т. д. [c.80]

    Современное развитие химических и биологических наук истребовало более глубокого проникновения в существо изучаемых процессов, детального анализа химического состава разнообразных смесей и биологических объектов. Кроме того, для химического и биотехнологического ироизводства, в том числе для промышленности лекарственных средств, характерны постоянное возрастание требований к чистоте выпускаемых продуктов, ужесточение методов контроля, тенденция к использованию количественных критериев ири оценке качества. Поэтому помимо оценки интегральных характеристик, присущих объекту исследования в целом, часто требуется детальное изучение содержания отдельных компонентов, определяющих состояние биологических систем либо качество химических продуктов. Рещение этих задач, как правило, невозможно без применения достаточно эффективных методов разделения сложных смесей. Среди таких методов доминирует хроматография. Бурно развиваясь в последние десятилетия, этот метод открыл возможности разделения смесей, содержащих десятки и сотни компонентов, их качественного и количественного анализа, препаративного выделения индивидуальных веществ. Принципы хроматографии весьма универсальны, благодаря чему она оказалась пригодной для изучения объектов самой различной природы — от нефти и газов атмосферы до белков, нуклеиновых кислот и даже вирусов. Этим объясняется огромный интерес представителей различных научных и технических дисциплин к хроматографическим методам. Только в пяти специализированных международных журналах по хроматографии ежегодно выходит в свет свыше 2000 публикаций ио различным вопросам теории и применения метода, общее же их число в несколько раз больше. [c.5]

    Более детальные сведения о химических методах разделения и идентификации компонентов нефти и газа приведены в соответствующих главах. [c.81]

    В качестве метода разделения и исследования нефтей и нефтяных фракций применяют метод термической диффузии. Процесс термодиффузии идет в кольцевом пространстве между стенками двух коаксиальных цилиндров, куда помещается исследуемая жидкость или газ. Температура стенок поддерживается различная. В результате конвекции жидкость или газ начинают циркулировать, при этом более тяжелые компоненты двигаются по направлению к более холодной стенке и концентрируются на дне, а более легкие — по направлению к теплой стенке и собираются в верхней части колонки. Метод применяется для разделения углеводородов смазочных масел, причем разделение происходит в соответствии с числом колец. В нижней части колонки концентрируются компоненты с наибольшим числом колец. В некоторых случаях термическую диффузию используют для разделения газов и паров. [c.231]

    Химические методы разделения и идентификации компонентов нефти и газа в значительной степени утратили свое значение с развитием хроматографии и других физических и физикохимических методов. Однако в ряде специфических случаев химические методы необходимы для полного разделения нефти, особенно для выделения гетероатомных соединений и непредельных углеводородов. [c.99]

    Процессы конденсации паров и газов применяются при химической переработке твердого топлива (выделение смолы из коксового газа и газов полукоксования) в производстве фосфора, спиртов, аммиака при разделении на компоненты коксового газа, газов крекинга нефти, крекинга метана и других методом охлаждения и фракционированной конденсации при получении азота и кислорода глубоким охлаждением воздуха при освобождении газов от паров воды во многих производственных процессах и т. д. [c.115]

    В настоящей главе дается краткий обзор современных методов исследования состава нефтей и газов и способов идентификации их компонентов. Современный уровень аналитической техники позволяет производить идентификацию почти всех индивидуальных компонентов газов и бензиновых фракций до Сд—Сю. Такого рода анализы уже выполняются серийно. Определение индивидуальных компонентов в керосиновых и газойлевых фракциях от Сю до Сго возможно только частично, хотя групповое разделение и выделение различных классов соединений могут быть выполнены достаточно детально. [c.224]

    Газо-жидкостная хроматография еще недавно применялась только для углеводородных газов и легких топлив, главным образом, чтобы быстро количественно определить состав топлива или концентрацию какого-либо его компонента. Например, этот метод служит для непрерывного контроля за процессом (получения топлива, очистки его, разделения смеси компонентов, смешения компонентов и др.). В последние годы газо-жидкостную хроматографию используют для анализа бензиновых фракций прямой перегонки [55—58], смесей бициклических углеводородов (ароматических, нафтеновых) [36, 59—63], продуктов вторичных процессов переработки нефти (бензинов, газойлей каталитического крекинга) [33, 62, 64], для разделения сернистых соединений и углеводородов и др. [c.214]

    Применяя газы под высоким давлением, авторам удалось перевести в критическое состояние все компоненты нефти, за исключением асфальтенов и наиболее высокомолекулярных смол, при температурах, не превышающих 80—100°, а затем путем ступенчатого снижения давления в системе высаживать из нее различные фракции, начиная с наиболее высокомолекулярных, т. е. в обратном порядке, чем это происходит при обычной горячей перегонке. Метод холодной или изотермической перегонки напоминает метод дробного осаждения и имеет то же решающее преимущество, что и этот последний, перед изобарической, т. е. горячей перегонкой, в применении к разделению смесей термически нестойких высокомолекулярных органических соединений — исключение действия высоких температур на разделяемые смеси. [c.266]

    Разделение газов крекинга нефти и пиролиза нефтяного сырья на отдельные компоненты осуществляют либо абсорбционным методом, либо методом фракционированной конденсации. Абсорбционный метод разделения заключается в растворении в поглотительном масле отдельных компонентов газовой смеси. Выделенный из масла сырой продукт, представляющий смесь углеводородов, подвергается дальнейшей ректификации. Абсорбционный метод находит широкое применение для переработки главным образом естественных нефтяных газов на тяжелые фракции — пропиленовую, бутановую и пентановую. Газы же крекинга и термической переработки нефти, которые содержат значительное количество этилена и пропилена, требуют более четкого разделения, осуществляемого методом фракционированной конденсации, при котором производится непрерывный отбор образующегося конденсата. Этот метод приобрел практическое значение в установках разделения коксового и водяного газов, в гелиевой технике, а также при разделении углеводородных газов, получаемых пиролизом и крекингом нефти, с целью выделения чистых фракций метана, этана, пропана, этилена, пропилена, бутиленов, являющихся ценнейшим сырьем для новых отраслей химической промышленности. [c.283]

    ХРОМАТОГРАФИЧЕСКИЙ МЕТОД РАЗДЕЛЕНИЯ ВЫСОКОКИПЯЩИХ КОМПОНЕНТОВ НЕФТИ ПРИ ПОМОЩИ СЖАТЫХ ГАЗОВ [c.66]

    Нефть представляет собой сложную смесь жидких органических веществ, в которой растворены различные твердые углеводороды и смолистые вещества. Кроме того, часто в ней растворены и сопутствующие нефти газообразные углеводороды. Разделение сложных смесей на более простые или в пределе — на Индивидуальные компоненты называется фракционированием. Методы разделения базируются на различии физических, поверхностных и химических свойств разделяемых компонентов. При исследовании и переработке нефти и газа используются следующие методы разделения физическая стабилизация (дегазация), перегонка и ректификация, перегонка под вакуумом, азеотропная перегонка, молекулярная перегонка, адсорбция, хроматография, применение молекулярных сит, экстракция, кристаллизация из растворов, обработка как химическими реагентами, так и карбамидом (с целью выделения парафинов нормального строения) и некоторые другие методы. Всеми этими методами возможно получить различные фракции, по составу и свойствам резко отличающиеся от исходного продукта. Часто эти методы комбинируют. Так, например, адсорбция и экстракция при разделении смолистых веществ или экстракция и перегонка в процессе экстрактивной перегонки и т. п. При детальном исследовании химического состава нефти практически используются все перечисленные методы. [c.11]

    Хроматографический метод разделения высококипящих компонентов нефти при помощи сжатых газов. [c.217]

    Изучение состава нефти начинается с разделения этой сложной смеси на более простые или индивидуальные компоненты, процесс этот называется фракционированием. Методы разделения базируются на различных физических, поверхностных и химических свойствах разделяемых компонентов. При исследовании нефти и газа используют следующие методы разделения физическая стабилизация (дегазация), перегонка и ректификация, адсорбция, применение молекулярных сит (цеолитов), экстракция, кристаллизация из растворов, комплексообразование (карбамидом, тиокарбамидом) и др. Ис- [c.14]

    Вполне понятно, что наилучшего разделения компонентов достигают при разгонке нефтяных газов и петролейного эфира, состав которых несложен. С повышением температуры кипения нефтяных фракций их состав усложняется, растет число изомеров, сближаются точки кипения углеводородов, образуются трудноразделимые смеси. Кроме того, ароматические углеводороды, присутствующие в нефти, дают, как известно, с углеводородами других классов азеотропные смеси. Все это приводит к размазыванию углеводородов по разным фракциям. Так, например, бензол, который, как известно, кипит при 80,8°, появляется в дестиллате разгонки бензина на ректификационной колонке уже при 55—60°. Поэтому такие сложные смеси подвергают разделению, сочетая различные методы, как это видно, например, из материалов по определению детализированного состава бензинов комбинированным методом [52]. Во всех этих методах ректификация занимает большое место. [c.92]

    ЛО полное растворение газа в нефти. По истечении некоторого времени при постоянном давлении газ с нефтью отбирались в газометр. Исходная нефть для опыта и газ с нефтью после опыта анализировались на хроматографе Цвет методом газо-жидкостной и газо-адсорбционной хроматографии. Разделение углеводородных фракций нефти на составляющие ее компоненты происходило в колонке, заполненной инертным носителем, пропитанным сложным эфиром триэтиленгликоля и н-масляной кислоты, а выделившихся газов — азота, кислорода, метана — в колонке,заполненной цеолитами. [c.41]

    Метод глубокого охлаждения дает возможность использовать для синтеза аммиака любые газовые смеси, содержащие достаточное количество водорода или относительно бедные водородом смеси, содержащие ценные компоненты для синтеза других продуктов. В последнем случае водород при разделении смеси является отходом. Например, при разделении коксового газа целевым продуктом является азото-водородная смесь, а побочными — этиленовая и метановая фракции. Наоборот, щ)и разделении газов крекинга нефти целевыми продуктами являются олефины, а побочными — парафины и метано-водородная фракция, которая может быть использована для получения аммиака. В промышленности низкие температуры для разделения газовых смесей применяются, как правило, при малых значениях коэффициентов разделения или в тех случаях, когда выделение из смеси ее отдельных компонентов в иных условиях невозможно или экономически нецелесообразно. [c.194]

    Исследования в области геохимических методов поисков нефти и газа, начатые в СССР в лаборатории автора (Московский нефтяной институт), позволили разработать приборы, при помощи которых можно было определить до 10 —10 % (0,1—1 часть на миллион) углеводородных газов в воздухе или ином неуглеводородном газе. Эти приборы были основаны на химической очистке и вымораживании углеводородов с последующим их сжиганием. Разделительная способность приборов для углеводородных смесей была невелика, поэтому в дальнейших работах были применены адсорбционно-десорб-ционные хроматографические методы с получением кривых разделения в результате последовательного выделения отдельных компонентов или фракций [47, 81 ]. На рис. 103 в качестве примера показана кривая десорбции с поверхности стекла около 1 нмм газовой смеси. Компоненты — закись азота, этан, пропан, бутан — идентифицировали по времени их выхода из сорбционной трубки. Таким путем еще в 1937 — 1938 гг. было открыто широкое распространение в подпочвенном воздухе закиси азота (в концентрациях 10 —10 %). Приблизительно такие же фоновые концентрации наблюдались и для метана. [c.298]

    Одним из весьма важных разделов работы предприятий химической промышленности, особенно тех, которые связаны с переработкой газа и нефти, является контроль за разделением газовых и жидких смесей органических веш еств и получением чистых компонентов, а также разработка новых способов разделения смесей. Большую роль в этом играют хроматографические методы анализа разделения веществ. [c.3]

    Хроматографический метод, широко применяемый в последнее время в самых различных областях химии и технологии, находит применение и при разделении нефтей и нефтепродуктов. Эти сложные смеси хроматографическим методом разделяются частью на индивидуальные компоненты (газы и низкокипящие), частью на смеси компонентов, близких по их адсорбционным свойствам насыщенные углеводороды, олефины, ароматические углеводороды, спутники углеводородов, содерн ащие серу, азот и кислород. Эти смеси в свою очередь могут быть подвергнуты дальнейшему разделению. В ряде случаев адсорбционным методом можно выделить индивидуальные углеводороды и их спутники и очистить их от примесей. [c.35]

    Различают химические и физичест ие методы разделения компонентов нефти и газа. Химические методы основаны на неодинаковой реакционной способности разделяемых компонентов, а физические — на различии концентраций в сосуществующих равновесных фазах (табл. 5.1). [c.64]

    Применение газоадсорбционной хроматографии (ГАХ) для разделения неуглеводородных соединений, как правило, затруднено из-за высокой адсорбируемости ГАС и необходимости использования недбнустимо больших температур для их десорбции. В связи с зтим в анализе компонентов нефти наиболее часто используются методы газо-жидкостной хроматографии (ГЖХ). Благодаря выпуску обширного лабора стационарных фаз, созданию высокочувствительных универсальных и специфических селективных детекторов [163], легкости варьирования условий проведения процесса эти методы позволяют четко разделять соединения различной химической природы. При этом используются самые малые различия в их свойствах, даже обусловленные оптической изомерией [164, 165]. Подбирая соответствующие стационарные фазы в газохроматографических колонках, можно реализовать любые принципы удерживания (сорбции). [c.21]

    Развитие техники современных физико-химических методов разделения и анализа сложных смессш позволило перейти от определения элементного состава нефтей и выделения отдельных фракций к исследованиям группового, а в последнее время и индивидуального состава нефтяных фракц1Й. Стало возможным изучение индивидуального состава газа и бензиновых фракций (до Сю), проведено групповое разделение и частичная идентификация компонентов керосиновых и газойлевых фракций (до jo)- В высокомолекулярных фракциях (от С21 и выще) пока удалось определить лишь отдельные индивидуальные соэдинения групповое разделение этих фракций, включающих различные гибридные структуры, является также достаточно сложной и не вполне решенной задачей. [c.64]

    Несомненный интерес представляет исследование М. А. Капе-люшникова [4], показавшего, что нефть при определенном критическом давлении можно перевести в газовое ( надкритическое ) состояние даже при комнатной температуре. Особенно благоприятные условия для перевода нефти в надкритическое состояние создаются в системах нефть—этилен, нефть—смесь низких гомологов метана (этан, пропан, бутан). Не переходят в критическое газовое состояние лишь наиболее высокомолекулярные компоненты — асфальтены и частично высокомолекулярные смолы. Снижение критического давления в системе нефть—газы или введение в эту систему некоторого количества метана сопровождается выпадением наиболее высокомолекулярной части нефти. В этих условиях фракционирование нефти идет в обратном, по сравнению с обычной перегонкой, направлении сначала выпадает наиболее тяжелая часть — асфальтены, затем смолы, высокомолекулярные углеводороды п т. д. Так как легкая часть нефтп вызывает резкое повышение значений критического давления, то лучше подвергать холодной перегонке — ретроградной конденсации — нефть, освобожденную от легколетучих компонентов. Эффективность метода ретроградной конденсации иллюстрируется данными, приведенными в табл. 78 [5]. При разделении отбензиненной ромашкинской нефти, содержащей 14,4% смол и 4,1% асфа.чьтенов, при 100° было получено 75% дистиллята, совсем не содержащего асфальтенов, и лишь 3,5% смол. 75% всех асфальтенов, содержащихся в отбензиненной нефти, было сконцентрировано в первых двух фракциях, составляющих 15% от исходного сырья. В настоящее [c.245]

    Широкие возможности метода непрерывной адсорбции позволяют хгспользовать ого в тех случаях, когда применение других способов разделения практически не целесообразно, а также и вместо существующих промышленных способов. В первую очередь это относится к применению нроцесса для извлечения целевых компонентов из газов, содержащих их в небольших количествах, как, наиример, извлечение углеводородов и Сз из отходящих газов производства СК (метановодородная фракция, неабсорбировапный газ, образующийся при производстве дивинила), из коксового и сланцевого газов разделение так называемого попутного газа добычи и стабилизации нефти и др. [c.218]

    Н. Е. Подклетновым был предложен метод ускоренного микроанализа нефти [107]. Согласно этому методу анализ бензино-лигроиновой фракции осуществляется с применением газо-жидкостной хроматографии. Во фракции, выкипающей в интервале температур 50—200° С, Н. Е. Подклетнову с сотрудниками удалось определить 170 индивидуальных углеводородов и количественно охарактеризовать около 60 групп с узким углеводородным составом. Температурные пределы узких фракций (50—100°, 100—150°, 150—175°, 175—200° С) были выбраны в результате специального исследования, проведенного с контролем состава выделенных фракций с помощью спектра комбинационного рассеяния. Для ректификации малых количеств исходной пробы нефти использовалась микроректификационная колонка. Количественное разделение 1—2 мл анализированной фракции на метано-нафтеновую и ароматическую части проводилось методом адсорбционной жидкостной хроматографии. Разделение на индивидуальные компоненты полученных групп углеводородов проводилось на колонках (/=16 м, с1 = 4 мм), заполненных огнеупорным кирпичом, на который в качестве неподвижной жидкой фазы нанесен (20% вес.) полиметилфенилсилоксан (ПФМС-4). Отработка оптимальных режимов разделения была проведена на модельных смесях. На рис. 23 приведена хроматограмма разделения нефти месторождения Восточное Эхаби. [c.79]

    Гиперсорбция. В нефтяной промышленности для разделения газов пиролиза нефти находит применение метод непрерывной адсорбции в движущемся слое адсорбента. Этот метод, названный гиперсорбциен. отличается более высокой производительно стыо установок по сравнению с установка ми периодического действия, работающими с неподвижным слоем адсорбента, а также более высокой степенью разделения газовых смесей на составляющие их компоненты. [c.534]

chem21.info

Разделение ректификационный метод - Справочник химика 21

    Абсорбционно-ректификационный метод разделения пирогаза [c.5]

    Фракционный состав легких нефтяных фракций можно определять также хроматографическим методом [2, 3]. Разделение смесей проводится в колонке низкой эффективности длиной 1—4 м с неполярной жидкой фазой и линейным программированием температуры термостата колонки, т. е. с имитированием дистилляции. В указанных условиях разделения все компоненты смеси выводятся из колонки строго в порядке возрастания их температур кипения. Вследствие этого углеводороды, принадлежащие к разным классам, но имеющие одинаковые температуры кипения, выписываются одним пиком. Метод хроматографического анализа по сравнению с традиционными ректификационными методами имеет ряд преимуществ он позволяет наряду с фракционным составом смеси определять индивидуальный углеводородный состав бензиновых фракций, сокращает время анализа, уменьшает величину пробы, повышает надежность метода и позволяет использовать однотипную аппаратуру. [c.18]

    На некоторых установках применяют абсорбционно-ректификационный метод. Абсорбция углеводородов Са и выше проводится нри температуре —20 — 25° и давлении 30—35 ати. После насыщения абсорбент поступает в колонну на регенерацию. Верхняя фракция колонны, состоящая из углеводородов Сг и выше, поступает на разделение прн помощи низкотемпературной ректификации. В качестве абсорбента используют пропан, бутан или пентан. [c.56]

    Приведенные затраты на разделение 3/, J, к определяются капиталовложениями на оборудование и эксплуатационными расходами. Задача расчета приведенных затрат для ректификационных колонн с дефлегматорами и кипятильниками может быть решена с использованием потарелочных расчетов зависимости необходимого числа тарелок от нагрузок на дефлегматор и кипятильник прн заданных требованиях к качеству продуктов разделения. Этот метод может быть использован и при решении задачи синтеза оптимальных схем разделения смесей с большим числом компонентов. [c.299]

    Для обогащения или полного разделения изотопов применяют методы диффузии, термодиффузии, электролиза и обменные реакции. Обогащение можно также проводить с помощью методов осаждения и центрифугирования. Ректификационные методы разделения применяют для получения изотопов Не, О, В, С, N, 1 0, -Не, С1 и Аг. Обстоятельный обзор методов получе- [c.219]

    В книге рассмотрены основные методы исследования фракционного состава и методы разделения сложных смесей. Описаны различные способы перегонки и ректификации и аппараты для их осуществления. Дана оценка эффективности лабораторных ректификационных методов определения свойств и состава нефтепродуктов, потенциального содержания светлых нефтепродуктов в нефтях. Излагаются результаты оригинальных экспериментальных исследований. [c.2]

    Ректификация под давлением широко используется в нефтехимической промышленности, в частности для разделения газа пиролиза углеводородного сырья. В этих случаях процесс разделения осуществляется абсорбционно-ректификационным или конденсационно-ректификационным методами, которые различаются в основном схемой и режимом работы метановой колонны. [c.275]

    Относительно большая разница температур кипения псевдокумола и его ближайших спутников (5—8 °С) создает благоприятные предпосылки для использования ректификационного метода разделения [70, 79]. Тем не менее, вследствие сложного состава разделяемых смесей и низкой концентрации в них псевдокумола выделение его в достаточно чистом виде является не простой задачей и требует применения высокоэффективных ректификационных агрегатов. [c.268]

    Ректификационные методы разделения смесей играют важную роль в переработке нефти и ее продуктов, поэтому тип и конструкция ректификационных устройств являются предметом исследовательских и конструкторских работ. [c.226]

    Разделение смесей методом перегонки (дистилляции), в том числе на ректификационных колоннах (РК), это один из наиболее распространенных процессов. [c.592]

    Для более четкого разделения газовых смесей применяют конденсационно-ректификационный метод. Смесь сжимают и охлаждают до очень низкой температуры (порядка —100 °С). При этом углеводороды С —Сд сжижаются, а метан и водород остаются в газовой фазе. Сжиженные углеводороды затем подвергают ректификации под давлением при низких температурах. Для достижения низких температур используют испарение сжиженных газов (аммиак, этилен и т. д.), а также способ дросселирования, основанный на свойстве газов сильно охлаждаться при быстром понижении давления. [c.157]

    На рис. 53 изображена схема разделения газов пиролиза керосина конденсационно-ректификационным методом. Исходный газ, очищенный от сероводорода и двуокиси углерода, поступает в трехступенчатый компрессор 1, где сжимается в первых двух ступенях до давления 15 ат. Из второй ступени компрессора газ через теплообменник 2 поступает в конденсационно-отпарную колонну 3, верхняя часть которой охлаждается испаряющимся в вакууме жидким аммиаком. При температуре до —40 С конденсируются углеводороды С4—Сд, а также вода и бензол, выпадающие в виде кристаллов. Растворяющиеся в конденсате этилен, этан и пропилен отпариваются в кубе колонны глухим паром. Жидкие углеводороды С4—Сд из нижней части колонны 3 направляются на ректификацию. Колонну периодически очищают от кристаллов льда и бензола. [c.157]

    В табл. 13 приведен примерный состав фракций, получаемых при разделении газа пиролиза керосина конденсационно-ректификационным методом. [c.159]

    Примерный состав фракций, получаемых при разделении газа пиролиза конденсационно-ректификационным методом [c.159]

    Однако применение многоимпульсных регуляторов в системах регулирования, подобных рассмотренной выше, не позволяет в некоторых ректификационных установках (колонны разделения воздуха методом глубокого охлаждения, ректификации бензола и др.) устранить влияние внутренних связей между контурами регулирования, приводящие к возникновению колебательного режима. [c.157]

    Возможность разделения азеотропных смесей делает ректификацию одним из универсальных методов разделения жидких смесей. При этом перед исследователем открываются широкие возможности по поиску и совершенствованию ректификационных методов разделения веществ на основе закономерностей ректификационных процессов и фазового равновесия между жидкостью и паром. [c.176]

    О для зеотропных смесей при ректификационном методе разделения предпочтение отдается прямой последовательности разделения, т. е. последовательности, в которой компоненты [c.164]

    Сравнение конденсационно-ректификационного и абсорбционно-ректификационного методов разделения пирогаза показывает, что первый по энергетическим показателям предпочтителен, однако последний более удобен в эксплуатации, проще в аппаратурном оформлении и требует меньшего расхода электроэнергии. К достоинствам конденсационно-ректификационного метода следует также отнести возможность получения высококонцентрированных углеводородных фракций при высокой степени их извлечения. В связи с этим при необходимости получения этановой и этиленовой фракций чистотой 99,0 и 99,9 % используют конденсационно-ректифи-кационный метод, а при меньшей требуемой чистоте целевых фракций - абсорбционно-ректификационный метод. [c.205]

    Схема конденсационно-ректификационного метода разделения газа приведена на рис. П. 7. Газ под абсолютным давлением 35 ат проходит очистку, осушку, охлаждается до 20 С метано-водородной фракцией и поступает в колонну 1 для отделения сконденсировавшихся фракций С4— s, которые уходят [c.44]

    Абсорбционно-ректификационный метод нашел широкое применение для разделения природного газа и газов крекинга и пиролиза. При разделении пирогаза, для поглощения углеводородов С2 и выше в качестве абсорбента применяются углеводороды С4—Сб и процесс отличается несколько более низкотемпературным режимом по сравнению с абсорбционным извлечением углеводородов Сг и выше из природных и попутных газов. [c.67]

    Несмотря на это, внимание исследователей к адсорбционным методам разделения углеводородных газов не ослабевает. Это объясняется исключительно большой избирательностью адсорбентов. Например, поглощающая опособность активированного угля по метану, этану и пропану примерно в 70 раз превышает поглощающую способность масла, причем с понижением парциальных давлений газов это соотношение растет. Извлечение углеводородов и разделение их на компоненты с применением активированного угля в отличие от ректификационных методов не требует низкотемпературного холода и больших энергетических затрат. [c.75]

    В ряде случаев для разделения газов чисто ректификационные методы и метод гиперсорбции не являются эффективными и приходится применять другие, более сложные физико-химические или химические методы. Среди этих методов большое практическое значение имеют экстрактивная и азеотропная дистилляции с применением селективных растворителей, селективное извлечение комплексообразующими соединениями и другие. [c.77]

    Ректификационный метод, часто называемый методом глубокого охлаждения, при котором разделение газовой смеси на отдельные фракции производится ректификацией под давлением с применением охлаждения до — 90—105". [c.190]

    Оптимальное давление транспортирования газа или процесса газоразделения определяется составом сырья, глубиной извлечения целевых компонентов, методом разделения и т. д. Увеличение давления газовой смеси при разделении ректификационным методом снижает число специальных холодильных циклов и соответственно уменьшает расход энергии. При определенном давлении сумма энергетических затрат на компримирование газа и производство хладоагентов минимальная. Это давление н является оптимальным для данной комиримируе-мой смеси. [c.27]

    Типичный состав продуктов разделения газа пиролиза абсорбционно-ректификационным методом приведен в табл. У.19, параметры технологического режима кол 1 н " ияедены ниже  [c.295]

    Сравнение конденсационно-ректификационного и абсорбционно-ректификационного методов разделения пирогаза показывает, что первый по энергетическим показателям предпочтителен, однако последний более удобен в эксплуатации, проще в аппаратурном оформлении и требует меньше расхода электроэнергии. К достоинствам канденсационно-ректификационного метода следует также отнести возможность получения высококонцентрированных угле- [c.297]

    Следует указать на возможность проведения процесса ректификации циклическим методом, исследованным Гельбиным [74]. Например, Каннон [75] предложил подавать пар в ректификационную колонну циклически с периодом 3 с, для этого на паропроводе, соединяющем испаритель с колонной, устанавливают соответствующее регулирующее устройство. Мак-Виртер и Ллойд [76] для реализации циклического метода разделения применяли тарельчато-насадочную колонну, на пяти тарелках которой размещались небольшие слои насадки. При разделении этим методом смеси метилциклогексан—толуол они добились значительного повышения производительности ректификационной колонны. Были определены оптимальный период цикла и характер зависимости нагрузки от времени. Из графика, приведенного на рис. 164, отчетливо видно, что к.п.д. тарелок со слоями насадки при циклическом методе работы значительно выше, чем при непрерывном процессе. [c.240]

    Газы крекинга (первая группа) разделяют чаще всего абсорбционно-ректификационным методом, рассмотренным ранее для ио- путных газов (стр. 26). Этот же метод иногда используют п для разделения газов пиролиза, но на современных крупных установках ирнменяют низкотемпературную ректификацию, так как она дает Голее чистые фракции олефииов и требует меньше энергии. [c.47]

    Газофракционирующие установки, на которых используют конденса-ционно-ректификационные методы выделения отдельных углеводородных фракций и получают в качестве товарных продуктов пропановую, изобутано-вую, н-бутановую фракции и фракцию и выше, эксплуатируются для разделения сжиженных газов на многих НПЗ и ГПЗ. По принятой в России условной терминологии крупные ГФУ, в составе которых имеется полный набор колонн для вьщеления углеводородных фракций Сз, ИЗ0-С4, Н-С4, изо-С и н-Сб, носят название центральных газофракционирующих установок (ЦГФУ). [c.93]

    Радиоизотопная индикация может быть применена для разработки методик разделения многокомпонентных смесей не только в химическом анализе. Так, весьма трудоемкие определения состава равновесных фаз при разработке ректификационных методов разделения многокомпонентных жидких смесей значительно упрощаются, если предпринять радиометрическое определение полноты разделения компонентов. Для этого один (или несколько) компонентов разделяемой смеси метят Подходящим радиоизотопом, и затем процесс ведут до тех пор, пока радиоактивность полйостьй не сосредоточится в одной из фракций. Контроль полноты разделения будет тем более эффективным, чем выше энергия излучения изотопа, введенного для метки. Вот почему в весьма часто встречающихся случаях разделения смесей органических веществ следует по возможности метить компонент не С , обладающим весьма малой энергией излучения, а иными радиоизотопами. Например, если одним из компонентов разделяемой смеси является бромбензол, следует в качестве радиоизотопной метки выбрать Вг . [c.162]

    Технологическая схема. На отечественных НПЗ существуют установки газоразделения следующих типов абсорбционно-газофракцио-нирующие (АГФУ), конденсационно-ректификационные и газофракционирующие. На АГФУ сочетается предварительное разделение газов на легкую и тяжелую части абсорбционным методом с последующей их ректификаций конденсационно-ректификационный метод заключается в частичной или полной конденсации газовых смесей е последующей ректификацией конденсатов. [c.89]

    Как известно, ректификация в периодическом режиме заключается в разгонке определенного количества смеси, имеюшейся в кубе. При этом в зеотропных системах, если колонка достаточно эффективна, можно получить фракции, каждая из которых является практически очищенным веществом. В тех случаях, когда в системе имеется один или несколько азеотропов различного типа протекание процессов ректификации усложняется и зависит от характера фазового равновесия и состава разделяемой смеси. Влияние этих факторов известно довольно давно, в частности, даже термин азеотроп отражает особое поведение азеотропных смесей при перегонке и ректификации. Если учесть, что в производственной практике часто встречаются многокомпонентные азеотропные системы, становится понятным, почему при разработке ректификационных методов разделения и очистки веществ одним из первоочередных вопросов является вопрос об определении возможных результатов ректификации в конкретных системах с заданными физико-химическими свойствами. [c.168]

    Чистые олефины можно выделить из газообразных продуктов крекинга, применяя серию соединенных последовательно ректификационных колонн. Предварительно сырьевой газ должен быть очищен от некоторых примесей. На рис. 1 показана принципиальная схема установки для разделения этим методом и наиболее удобная последовательность стадий разделения. Смесь, частично сжиженная, вводится в первую ректификационную колонну, с верха которой отбираются водород и метан. Остаточный продукт, состоящий из этилена и компонентов с большей температурой кипения во второй колонне разделяется на головную этилен-этановую фракцию и остаточный продукт, содержащий пропилен, пропан и более высококипящие углеводороды. В третьей колонне этилен отделяется от этана, и в четвертой — смесь пропилена и пропана отделяется в виде головного погона от остатка, содержащего углеводороды С4 и более высококипящие компоненты. В некоторых случаях (например, когда выделяемый продукт идет на производство изопропанола или тетрамера пропилена) фракция С3 может использоваться без разделения. В других случаях (например, при использовании в установках для получения полипропилена) должно применяться дальнейшее разделение с целью [c.23]

    Процессы разделения газов по абсорбционно-ректификацион-цому и конденсационно-ректификационному методам являются весьма энергоемкими. Особенно большие затраты имеют место для создания холода, необходимого для первичного сжижения разделяемых газов и для конденсации орошения в каждой колонне. Большие затраты энергии имеют место в этиленовой к пропиленовой колоннах, работающих при низких температурах и больших флегмовых числах. Используются аммиачный, пропан-пропиленовый и этан-этиленовый холодильные циклы. В некоторых системах применяется также метановое охлаждение. Холод [c.70]

    Конденсационно-ректификационный метод разделения газов отличается от абсорбционно-ректификационного метода применением более глубокого охлаждения (—100— 110° С) и более высокого давления (35—40 атм.). Оонов ные углеводородные компоненты газа по этому методу переводятся в жидкое состояние без применения абсорбента. В остальном (подготовка газа к разделению, ректификация, очистка, осушка и др.) этот метод практически не отличается от абсорбционного. [c.71]

    Разделение углеводородных газов на существующих и проектируемых нефтезаводах основано па абсорбционно-ректификационном методе с применением водяного охлаждения, т. е. без использования искусственного холода. При этом в результате обработки абсорбентом исходной газовой смеси оказываются растворенными большая часть пропилена и пропана и вышекипящих и выделяется так называемый сухой газ, содержащий водород и низшие углеводороды. При ректификации насыщенного абсорбента получают этилен-этаиовую фракцию, которую присоединяют к сухому газу, затем — нропилен-нропановую и бутан-бутиленовую фракции. Извлечение пропилена и пропапа составляет 50—60%, а углеводородов, содержащих четыре атома углерода в молекуле, достигает 80% (бутан-бутиленовая фракция). [c.40]

    Так, например, поглотительная способность этого угля на единицу веса в отношении этилена при парциальном давлении его 0,07 ата (что соответствует содержанию около 0,2% нри 30 ата) в 24 раза больше, а для пропана при том же парциальном давлении в 22 раза больше, чем фракции С . Однако это преимущество угля по отношению к фракции С, быстро утрачивается с повышением парциального давления поглощаемых компонентов и уже нри 2,8 ата (что соответствует содержанию 9,0% при 30 ата) поглотительная способность угля в отношении этана всего в 3,2 раза больше, чем фракнии С-, а в отношении пропана поглотительные способности угля и фракции даже становятся одинаковыми. Так как щ ркуляция жидкости осуществляется проще, чем твердого гранулированного вещества, то вряд ли метод гинерсорбции сможет конкурировать с абсорбционно-ректификационным или с ректификационным методами при разделении большинства промышленных газов, богатых целевыми компонентами. [c.191]

chem21.info

Химические методы разделения

АрхеологияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБотаникаБухгалтерский учётВойное делоГенетикаГеографияГеологияДизайнИскусствоИсторияКиноКулинарияКультураЛитератураМатематикаМедицинаМеталлургияМифологияМузыкаПсихологияРелигияСпортСтроительствоТехникаТранспортТуризмУсадьбаФизикаФотографияХимияЭкологияЭлектричествоЭлектроникаЭнергетика

Химические методы разделения и идентификации компонентов нефти и газа в значительной степени утратили свое значение с развитием хроматографии и других физических и физико-химических методов. Однако в ряде специфических случаев химические методы необходимы для полного разделения нефти, особенно для выделения гетероатомных соединений и непредельных углеводородов.Химические методы разделения основаны на различной реакционной способности компонентов в реакциях гидрирования, дегидрирования, сульфирования, изомеризации, галогенирования и т. д. Так, реакция каталитического гидрирования имеет аналитическое значение для гетероатомных соединений, которые переводят таким образом в сравнительно легко анализируемые углеводороды. Комбинирование реакции дегидрирования циклоалканов до аренов со скелетной изомеризацией пятичленных циклоалканов, которая протекает с расширением цикла, позволило дать полную характеристику различных типов циклоалканов в нефтяных фракциях.Очистка изопрена и бутадиена от алкинов может быть осуществлена селективным гидрированием последних. Для удаления непредельных и ароматических углеводородов из смесей с насыщенными углеводородами можно использовать реакцию, сульфирования.На различии в скоростях сульфирования и гидролиза образующихся сульфокислот основан также метод разделения изомеров ксилола и этилбензол.а. Скорость сульфирования м-ксилола больше, чем других изомеров, вследствие согласованного ориентирующего влияния метильных групп в его молекуле. Скорость гидролиза м-ксилолсульфокислоты также наибольшая. Применяя ступенчатое сульфирование и ступенчатый гидролиз образующихся сульфокислот (постепенно повышая температуру и концентрацию серной кислоты), можно выделить сначала м-ксилол, а затем последовательно разделить остальные изомеры.Для выделения алкадиеиов из смесей с алкенами и насы-щенными углеводородами можно использовать хемосорбциоиные методы, основанные на образовании комплексов с различной стабильностью между непредельными углеводородами и солями металлов переходной валентности, в частности солями меди(1) и серебра.Интересны также микробиологические методы разделения углеводородов, в частности депарафинизация газойлевых фракций. Микроорганизмы используют в качестве питательной среды н-алкаиы, в результате получаются синтетический белок и депарафинизироваиный газойль. Предложен также микробиологический метод обессеривания нефти. Под действием некоторых микроорганизмов серосодержащие соединения превращаются в водорастворимые продукты, легко удаляемые из нефти.

Методы исследований.Для оценки качества нефти с целью правильного выбора наиболее рациональной схемы ее переработки применяют комплекс методов (физические, химические, физико-химические и специальные), реализуемых по различным программам. В СССР принята (1980) так называемая Е д и н а я у н и ф и ц и р. п р о г р а м м а исследований, предусматривающая последовательное определение общих характеристик сырой нефти, ее фракционного и химического состава, а также товарных свойств отдельных фракций.

К общим характеристикам нефть, определяемым по стандартным методикам, относят плотность, вязкость, температуру застывания и иные физ.-хим. показатели, состав растворенных газов и количеств. содержание смол, смолисто-асфальтеновых веществ и твердых парафинов (табл. 2 и 3).

Основной принцип последующего исследования нефти сводится к комбинированию методов ее разделения на компоненты с постепенным упрощением состава отдельных фракций, которые затем анализируют разнообразными физико-химическими методами. Наиболее распространенные методы определения первичного фракционного состава нефти - различные виды дистилляции (перегонки) и ректификации. По результатам отбора узких „(выкипают в пределах 10-20°С) и широких (50-100°С) фракций строят т. наз. кривые истинных температур кипения (ИТК) нефть, устанавливают потенц. содержание в них отдельных фракций, нефтепродуктов или их компонентов (бензиновых, керосино-газойлевых, дизельных, масляных дистиллятов, а также мазутов и гудронов), углеводородный состав, др. физ.-хим. и товарные характеристики. Дистилляцию проводят (до 450 °С и выше) на стандартных перегонных аппаратах, снабженных ректификационными колонками (погоноразделительная способность соответствует 20-22 теоретическим тарелкам). Отбор фракций, выкипающих до 200 °С, осуществляется при атм. давлении, до 320 °С-при 1,33 кПа, выше 320 °С- при 0,133 кПа. Остаток перегоняют в колбе с цилиндрическим кубом при давлении около 0,03 кПа, что позволяет отбирать фракции, выкипающие до 540-580 °С.

Выделенные в результате дистилляции фракции подвергают дальнейшему разделению на компоненты, после чего различными методами устанавливают их содержание и определяют свойства. В соответствии со способами выражения состава нефти и ее фракций различают групповой, структурно-групповой, индивидуальный и элементный анализ. При групповом анализе определяют отдельно содержание парафиновых, нафтеновых, ароматических и смешанных углеводородов (табл. 4-6). При структурно-групповом анализе углеводородный состав нефтяных фракции выражают в виде среднего относительного содержания в них ароматических, нафтеновых и других циклических структур, а также парафиновых цепей и иных структурных элементов; кроме того, рассчитывают относит. количество углерода в парафинах, нафтенах и аренах. Индивидуальный углеводородный состав полностью определяется только для газовых и бензиновых фракций. При элементном анализе состав нефть или ее фракций выражают количествами (в %) С, Н, S, N, О, а также микроэлементов.

 

ЛИТЕРАТУРА

1. Химия нефти/ под редакцией З.И.Скопяева. Л.: Химия, 1984.

2. Петров А.А. Углеводороды нефти. М: Химия, 1984.

3. Эрих В.Н., Расина М.Г., Рудин М.Г. Химия и технология нефти и газа. Л.: Наука, 1985.

4. Пэрэушану В., Коробя М., Муска Г. Производство и использование углеводородов. M.: Мир, 1987.

5. Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза. М.: Химия, 1988.

6. Химия нефти и газа/ под ред.В.А.Проскурякова и А.Е.Драпкина. Л.: Химия, 1989.

7. Новые процессы органического синтеза. М.: Химия, 1989.

8. Данилов А.М. Присадки и добавки. М., Химия, 1996.

9. Данилов А.М. Применение присадок в топливах для автомобилей. Химия, 2000.

10. Данилов А.М. Введение в химмотологию. М., Техника, 2003.

11. Поконова Ю. Нефть и нефтепродукты. СПб, Из-во Промис, 2003.

12. Рябов В.Д. Химия нефти и газа. М., Техника, 2004.

13. Крылов О.В. Гетерогенный катализ. М., Академкнига, 2004.

14. Каминский Э.Ф., Хавкин. Глубокая переработка нефти: технологический и экологический аспекты. М., Техника. 2004.

15. Журнал Всесоюзного химического общества им.Д.И.Менделеева. 1989. Т.34. №6; 2003. Т.48. №6.

16. Обзорные и оригинальные статьи в журналах “Успехи химии”, “Нефтехимия”, “Прикладная химия”, “Химическая технология” и др.

 

17. http://www.xumuk.ru/nomenklatura/1.html

 

studopedya.ru