НОВАПРОМПроизводство промышленного оборудования. Фильтр сепаратор нефть


сепаратор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Фильтры-сепаратор

Cтраница 1

Фильтры-сепараторы для масел, удаляющие из них наряду с твердыми частицами и микрокапли воды, в отечественной практике пока не получили распространения. За рубежом создан ряд таких устройств; к ним относятся фильтры-сепараторы типа QIC ( западногерманская фирма Karberg und Heppman) для очистки маловязких масел и фильтры-коагуляторы фирмы Waukesha для очистки высоковязких масел. Фильтр-коагулятор представляет собой устройство с фильтрующим и водоотделяющим элементами из синтетических волокон; на входе он снабжен электроподогревателями, а на выходе - адсорбером, удаляющим из масла остатки воды.  [1]

Фильтры-сепараторы обычно применяют в процессах двух-или многоступенчатой сепарации. В волокнистых фильтрующих материалах происходит диффузионная или инерционная коалесценция капельной жидкости. Фильтры такого типа используют обычно после отделения пленочной и крупнодисперсной жидкости - на второй ступени очистки для отделения тонкодисперсной туманообразной жидкости. На второй фильтрующей ступени происходит коалесценция мелкодисперсной жидкости, которая сепарируется от газового потока в третьей ступени - сетчатом отбойнике, установленном выше. Основной недостаток этих сепараторов заключается в том, что диаметр волокон и плотность упаковки существенно влияют на характеристики фильтра.  [2]

Фильтры-сепараторы предназначены для очистки импульсного газа от механических примесей и влаги. Адсорберы предназначены для осушки импульсного газа путем поглощения воды, находящейся в газе. Поглощение осуществляется адсорбентом, находящимся в полости адсорберов. На компрессорной станции для осушки импульсного газа в качестве адсорбента широко применяется гранулированный мелкопористый силикагель марки КСМ ( ГОСТ 3956 - 54), который в зависимости от относительной влажности газа поглощает водяных паров при температуре 20 С от 9 до 35 % от собственного веса, что способствует понижению точки росы газа на 50 - 60 С. Из-за недостаточной степени очистки и осушки импульсного газа возможно заедание и обмерзание исполнительных органов при низких температурах наружного воздуха.  [3]

Фильтры-сепараторы, предназначенные для удаления механических примесей и воды из нефтепродуктов, делятся на одно -, двух - и трехступенчатые. Например, до настоящего времени широко применяют одноступенчатый фильтр-сепаратор СТ-500-2, имеющий фильтрующую и водоотделяющую перегородки, конструктивно объединенные в одном корпусе. Разработаны фильтрующие водоотделяющие элементы ЭФВ-60, на базе которых создается типоразмерный ряд малогабаритных одноступенчатых фидьтров-еепарат Оров с различной пропускной способностью. Наличие в конструкции фильтрующего водоотделяющего элемента ЭФВ-60 дренажной перегородки, соединенной через отверстия в нижней крышке с отстойной зоной фильтра-сепаратора, не только улучшает условия отвода укрупнившихся капель воды, но и обеспечивает практически постоянный перепад давления на водоотталкивающей перегородке, не зависящий от изменения перепада давления на фильтрующей и коагулирующей перегородках при их загрязнении.  [4]

Фильтры-сепараторы используются для обезвоживания нефтепродуктов на различных этапах их производства, транспортирования, хранения, заправки и эксплуатации техники. В нашей стране имеется опыт применения фильтр-сепараторов для обезвоживания крекинг-дистиллята. Для его обезвоживания применялись фильтрующие водоотделяющие элементы типа ЭФВ-60, которые обеспечивают высокое качество обезвоживания.  [5]

Фильтры-сепараторы применяются также для очистки моторных масел. В частности, их начинают применять непосредственно в топливных системах двигателей различного назначения. В отечественной практике фильтры-сепараторы СТ-500-2 устанавливаются в системах топливоподготовки некоторых морских судов с газотурбинными установками.  [6]

Фильтры-сепараторы, используемые на предприятиях ОАО Газпром, включают в себя три секции: фильтрации, окончательной сепарации, сбора уловленных механических примесей и жидкости. Первая секция служит для улавливания механических примесей и жидкости и состоит из отбойника и фильтрующих элементов ( патронов), закрепленных между опорными решетками. Вторая секция служит для отделения капельной жидкости и состоит из механического отбойника различной конструкции. Секция для сбора уловленных механических примесей и жидкости расположена под корпусом аппарата.  [7]

Фильтры-сепараторы типа MFGH выпускают на номинальную пропускную способность 100; 150 и 200 л / мин при давлении 20 кгс / см2, однако по специальным заказам фирма поставляет фильтры на давление 45 кгс / см2 ( мод.  [9]

Магнитосетчатые фильтры-сепараторы типа ФМС предназначены для очистки рабочих жидкостей вязкостью до 600 сСт в гидравлических и смазочных системах машин. Качественная работа ФМС обеспечивается при условии периодической очистки всех его элементов через каждые 200 ч работы.  [10]

Разработаны фильтры-сепараторы для установки в топливных системах дизельных автомобилей и тракторов.  [11]

Газовые фильтры и фильтры-сепараторы фирмы Пико сконструированы с открытым концом, что обеспечивает безопасный подход к ним при их замене.  [13]

В состав УПИГ входит следующее оборудование: фильтры-сепараторы, адсорберы, огневой подогреватель, газовый ресивер, запорная арматура, контрольно-измерительные приборы, трубопроводы и гибкие резиновые шланги.  [14]

Для улучшения качества очистки природного газа второй ступенью ( после пылеуловителей) устанавливаются фильтры-сепараторы. Фильтры-сепараторы позволяют за счет нескольких ступеней очистки получить более полную очистку газа от механических примесей и жидкости.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Фильтр сепаратор ТАНКЕР-5 для тонкой очистки дизельного топлива или бензина. Доставка по России и СНГ - Системы тонкой и грубой очистки дизельного топлива, бензина, керосина, масла (светлых нефтепродуктов)

 

Фильтр – Сепаратор для дизельного топлива, керосина и бензина ТАНКЕР-5. Фильтры – сепараторы ТАНКЕР-5 предназначены для тонкой очистки дизельного топлива или бензина.

Главный фильтрующий элемент изготавливается с использованием материалов RACOR производства США Parker-filtration . Фильтроэлементы RACOR показали высокие эксплуатационные характеристики и имеют широкое распространение в мире и в РОССИИ. Картриджи имеют 2 ступени очистки.

Типы элементов:

Применение: Степень фильтрации в микронах:
Фильтр Сепаратор 1, 5, 10, 25 — основной элемент использующийся в установках ТАНКЕР.
Микрофильтр 1, 5, 10, 25
Поглощающий фильтр 1, 5, 10, 25  

Пропускная способность, перепад давления:

Тип элемента

Дизельное топливо, л/мин

Бензин, л/мин

Керосин, л/мин

Перепад давления, «требуется замена элемента»
Микрофильтр 113,6 227,1 283,9 1,4 кгс/с    м²
Фильтр — сепаратор 94,6 189,3 246,1 1,1 кгс/с    м²
Поглощающий фильтр абсорбер 98,4 208,2 265,0 2,1 кгс/с    м²

Фильтры – сепараторы ТАНКЕР поставляются:

  • В качестве фильтроэлемента для самостоятельного монтажа на объекте, например возле топливораздаточной колонки.
  • На кронштейнах для удобного размещения на АЗС или на топливозаправщике.
  • В составе мобильной фильтрующей установки в комплекте с насосом и счетчиком топлива.
  • В стационарном исполнении для монтажа в резервуарном парке на крупной АЗС, нефтебазе или складе нефтепродуктов.
  • В комплекте для установки в насосной дизельной котельной.
  • В комплекте для установки на дизель-генераторе

Основные характеристики

  • Очищаемое топливо: дизельное топливо, бензин (керосин, масло опционально).
  • Степень очистки топлива от механических примесей: 1, 5, 10 или 25 микрон-основная степень, картридж 25 микрон начинает удалять частицы, примерно от 4 микрон, примерно на 87% и далее удаляет частицы до 21 микрон с увеличением процента очистки до 99,9%.
  • Сепарация или поглощение воды от 90% до 99,9%. (степень очистки зависит от количества воды в топливе) фильтроэлемент — фильтр-сепаратор 25 микрон — эффективно удаляет эмульсированую воду из топлива.
  • Колба фильтроэлемента металлическая объемом 15 литров, объем отстойника для воды — 500 мл.
  • Производительность 30 — 90 л/мин (самый лучший эффект отделения воды и механических примесей достигается примерно при скорости потока топлива — 75 л/мин, очень хорошо подходит насос ТАНКЕР-80).
  • Работа при температуре от — 30С до +60С, Макс. расчетное давление 9 бар.
  • Ручной дренажный кран, смотровое стекло с поплавком для контроля наличия воды в отстойнике.

Вес нетто 15 кг. Габариты фильтра в сборе ДШВ мм: 230*230*645. Присоединение: резьбовое вх/вых 1½ «вн/1½ «вн. Условный проход: 32 мм. Покрытие: гибридная полиэфирная порошковая краска — черная. Ресурс картриджа: 500 000 литров (указан средний ресурс картриджа, который в значительной степени может меняется в зависимости от качества топлива. Указанные значения соответствуют 3 500 гр сухого остатка). Опции: электронный датчик воды, подогреватель колбы фильтра, кронштейн подвесной, кронштейн напольный, комплект для подключения.

Область применения:

  • Ведомственные, частные и коммерческие АЗС, топливораздаточные колонки для заправки любой техники.
  • Системы подачи, приема, раздачи, налива/слива и перекачка топлива.
  • Авиационные, бензиновые и дизельные нефтебазы, склады, хранилища и топливозаправщики.
  • Морские топливозаправочные причалы.
  • Топливные системы для больших дизельных двигателей.
  • Котельные работающие на дизельном топливе.
  • Дизельгенераторы.

Принцип работы и устройство фильтра ТАНКЕР-5

Топливо по трубопроводу попадает в корпус фильтра, где проходит 2 ступени очистки (для сепаратора), на первой ступени топливо проходит через наружную стенку картриджа, где происходит очистка топлива от частиц размером более 25 микрон, далее топливо проходит через внутреннюю стенку где происходит отделение воды от топлива, затем чистое топливо покидает корпус фильтра через выходной патрубок. Вода очищенная на 2-й ступени попадает в отстойник, находящийся в нижней части корпуса, откуда впоследствии удаляется через дренажный кран. Для удобства контроля наполнения воды в отстойнике, он оборудован смотровым окном с поплавком всплывающем в воде. Для контроля загрязненности картриджа – фильтр оборудован манометрами.

 

 

Запросите опросный лист для расчета цены — перейти в контакты.

Ближайшим аналогом фильтра ТАНКЕР-5 является фильтр SEPAR SWK-2000/40/2 МК 

Вес — 31 кг. Высота — 480 мм. Общая необходимая высота для установки — 559 мм. Ширина — 863 мм. Глубина — 211 мм. Фильтрующий элемент — 30 микрон. Пропускная способность 80 л/мин. Смотрового стекла нет! только контакты для электронного датчика воды.

Сепар SWK-2000/40/2 MK — сдвоенный сепаратор очистки дизельного топлива для АЗС, топливохранилищ, а также для судов/водно-моторной техники с мощностью двигателя более 1000 л/с. Separ имеет металлический корпус с контактами. Максимальная скорость потока топлива для эффективной очистки 80 л/мин или 4800 л/час. Отличительная особенность этой модели Сепар — оптимальное соотношение высокой скорости очистки дизтоплива и усредненной ценовой политики. Это достаточно мощный сепаратор без системы подогрева топлива.

chzto.ru

ООО «Завод «Нефтегазоборудование» - производство АГРС, газового оборудования и нефтяного оборудования

ТУ 3683-006-55402257-2010Разрешение на применение № РРС 00-043663

 

Фильтры-сепараторы газа ФС предназначены для очистки неагрессивных газов и воздуха от механических примесей и влаги, устанавливаются в газорегуляторных пунктах, газораспределительных станциях, установках подготовки газа как в помещении, так и на открытом воздухе.Фильтры-сепараторы выполнены в вертикальном варианте.

Давление, МПа (кгc/cм2) рабочеерасчётноепробное гидравлическое 7,5 (75)8,0 (80)10 (100)
Условный проход DN, мм 50.80.100.150.200.300
Температура эксплуатации, ºС минус 60 …плюс 50
Наименование рабочей среды Газ
Характеристика рабочей среды класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76воспламеняемость по ГОСТ 12 1 004-86взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011-78 4

воспламеняющаяся

IIА-Т1

Тонкость фильтрации, мкм 5
Срок службы, лет 10
Наработка на отказ не менее, часов 4000
Полный средний ресурс не менее, часов 26000
Группа сосуда по ГОСТ Р 52630-2006 1

 

Фильтр Давление, МПа
2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0
ФС 50 3000 4500 6300 8000 10000 12000 14000
ФС 80 8000 12000 16500 21000 25500 30500 35500
ФС 100 12500 19000 25500 32500 40000 48000 56000
ФС 150 25000 41000 56000 72000 88500 105500 120500
ФС 200 45800 72800 99500 127500 157000 188000 219000
ФС 300 140000 212500 288130 367500 451250 538750 628750

 

ngosar.ru

Фильтр-сепаратор (ФС)

Опросной лист

ТУ 3615-004-99756915-2011

Сертификат соответствия № С-RU. МН04.В.01084

Фильтр-сепаратор предназначен для очистки газа от механических примесей и капельной влаги на компрессорных и газораспределительных станциях, линейных участках магистральных газопроводах, а также для производственных объектов, где необходима очистка газов. Конструктивно фильтр-сепаратор представляет собой сварной сосуд цилиндрической формы с эллиптическими днищами.

Принцип работы

На входе в фильтр-сепаратор в части отделения жидкости газ сильно закручивается управляющей пластиной. Возникает вихрь, скорость в котором увеличиваться к середине вихря - аналогично как при образовании вихря при спуске воды из ванной - центробежные силы, воздействующие на частицы пыли и жидкости, во много раз превышают силу тяжести.

Из-за этого части загрязнений отбрасываются к внешней стенке корпуса сепаратора. Поскольку скорость газа у стенки незначительна, центробежные силы сильно уменьшаются. Распределение давления в газовом вихре (большее давление господствует во внешней части вихря) вызывает вторичный поток газа в середине вихря. Этот поток увлекает за собой загрязняющие частицы и предотвращает их отложение на стенках корпуса. Загрязнения так долго текут вместе с главным потоком, пока воздействующая на частицы сила тяжести и сила, которая получается из перепадов давления в вихре, не выровняются, а затем под сильным воздействием силы тяжести падают на дно сепаратора. Перегородка в середине высоты сепаратора предотвращает повторный захват газовым потоком собранных частиц загрязнения. Затем газовый поток течет в верхнюю часть фильтра, где он дополнительно фильтруется посредством фильтрующего элемента.

После прохождения фильтрующего элемента газ выходит из газового фильтра-сепаратора через выходной патрубок.

 

 

 

Основные технические характеристики фильтров-сепараторов

Рабочее давление газа, МПа

0,07-10,0

Рабочая среда

Природный газ по ОСТ 51.40-93,

конденсат природного газа

Внутренний подводящих/отводящих патрубков, мм

10-200

Производительность, нм3/ч

500-100000

Толщина стенки, мм

По расчету

Марка

ФС–10 — ФС–200

Климатическое исполнение

У(N), ХЛF) по ГОСТ 15150-69*

Минимальная температура стенки, 0С

Минус 40÷60

post-egr.ru

Нефтеводяной сепаратор

 

Изобретение относится к устройствам, осуществляющим отделение нефти от нефтеводяной эмульсии, а именно к нефтеводяным сепараторам, которые можно использовать на судах и береговых очистных установках. Цель изобретения - повышение качества очистки и надежности в эксплуатации. Сепаратор состоит из камеры загрязненной воды, отстойной камеры, размещенных вокруг последней коалесцирующих фильтров, заключенных в отдельные обечайки, нефтесборника, патрубков подвода очищаемой воды и слива нефти и очищенной воды. Исходная нефтеводяная смесь подается в камеру загрязненной воды, откуда распределяется на коалесцирующие фильтры для укрепления мелких капель отделяемой нефти. Пройдя фильтры, разделяемая смесь попадает в верхнюю часть отстойной камеры сепаратора, выполненной в виде вертикального цилиндра с крышкой в форме усеченного конуса, угол наклона образующей которого составляет 55-60°, и снабженной направляющими лопатками. Нефть, выделившаяся из воды в виде крупных капель, по наклонной крышке отстойной камеры поднимается вверх и попадает в нефтесборник, откуда осуществляется ее слив. Очищенная вода опускается вниз и отводится из нижней части отстойной камеры через соответствующий патрубок. Конструкция сепаратора позволяет повысить эффективность очистки и обеспечивает высокую эксплуатационную надежность устройства за счет возможности замены засоряющихся фильтров во время работы устройства. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) О САН Е ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4322898/28-26 (22) 23.09.87 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (71) Калининградский технический институт рыбной промышленности и хозяйства (72) В.А.Колосов (53) 628.314.2 (088.8) (56) Нунупаров С.М. Предотвращение загрязнения моря судами. M., 1979, с. 133. (54) НЕФТЕВОДЯНОЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к устройствам, осуществляющим отделение нефти от нефтеводяной эмульсии, а именно к нефтеводяным сепараторам, которые можно использовать на судах и береговых очистных установках. Цель изобретения — повышение качества очистки и надежности в эксплуатации. Сепаратор состоит из камеры загрязненной воды, отстойной камеры, размещенных вокруг последней коалесцирующих фильтров, заключенных в отдельные обечайки, нефтесборника, патрубков подвода очищаемой воды и слива нефти

Изобретение относится к устройствам, осуществляющим отделение нефти от водонефтяной эмульсии, а именно к нефтеводяным сепараторам, которые можно использовать на судах и береговых очистных установках.

Цель изобретения — повышение качества очистки и эксплуатационной надежности.

На чертеже представлен нефтеводяной сепаратор, общий вид. (511 4 В С! D 17/022 С 02 Г 1/40 и очищенной воды. Исходная нефтеводяная смесь. подается в камеру загрязненной воды, откуда распределяется на коалесцирующие фильтры для укрупнения мелких капель отделяемой нефти. Пройдя фильтры, разделяемая смесь попадает в верхнюю часть отстойной камеры сепаратора, выполненной в виде вертикального цилиндра с крышкой в форме усеченного конуса, угол наклона образующей которого составо ляет 55-.60, и снабженной направляющими лопатками. Нефть, выделившаяся из воды крупных капель, по наклонной крышке отстойной камеры поднимается и попадает в нефтесборник, откуда О осуществляется ее слив. Очищенная вода опускается и отводится из нижней части отстойной камеры через соответствующий патрубок. Конструкция С сепаратора позволяет повысить эффективность очистки и обеспечивает высот 2 кую эксплуатационную надежность устройства.за счет возможности замены засоряющихся фильтров во время работы устройства. 1 ил.

СЛ

Устройство состоит из камеры 1 загрязненной воды, отстойной камеры

? с конической крышкой 3, нефтесборника 4. Вокруг отстойной камеры 2 установлены фильтры 5, каждый из которых содержит коалесцирующий фильтроэлемент б, размещенный в обечайке 7, и соединен с камерой 1 загрязненной воды и конической крышкой 3 отстойной камеры 2 патрубками 8 и 9 соответственно. Угол наклона образующей кони3 148 че ской крышки 3 составляет 55-60, На .. внутренней поверхности крышки З.размещены направляющие лопатки 10.

Устройство снабжено патрубками по- . дачи загрязненной воды 11, отвода очищенной воды 12 и отвода нефти 13, а также манометрами 14 и 15 для определения перепада давления на фильтроэлементах 6 и запорными устройствами

16 и 17.

Нефтеводяной сепаратор работает следующим образом.

Разделяемая нефтеводяная эмульсия через патрубок 11 поступает в камеру 1 загрязненной воды, откуда распределяется на фильтры 5, где на коалесцирующих фильтроэлементах 6 происходит укрупнение капель нефти.

Затем потоки частично разделенной эмульсии по патрубкам 9 направляются на коническую поверхность крьш ки 3 отстойной камеры 2 и разворачиваются лопатками 10. Нефть налипает на по- . верхность крышки 3, накапливается и всплывает в нефтесборник 4, откуда отводится через патрубок 13. Нисходящий поток очищенной воды отводится из устройства через патрубок 12.

При засорении фильтроэлементов 6, которое определяется по перепаду давлений при помощи. манометров 14 и

15, их демонтаж и замену производят, исключением остановки всего нефтеводяиого сепаратора.

Нефть, укрупненная на коалесцирующем фильтроэлементе 6, подается в верхнюю часть сепаратора, за счет чего исключается подсос отсепарированной нефти в сток, т. е. эффект действия вихревой воронки.

Оптимальный угол наклона образующей конуса крышки 3 находится в пределах 55-60, так как с уменьшением угла снижается скорость всплытия неф0845

4 ти в нефтесборник 4. Увеличение угла о наклона более 60 ведет к росту габаритов устройства, что неприемлемо в судовых условиях.

Размещение направляющих лопаток

10 на внутренней поверхности конической крышки 3 исключает турбулизацию входящей струи разделяемой эмульсии, способствует концентрированию частиц нефти в ограниченных зонах и всплытию образовавшейся пленки по поверхности крышки 3 в нефтесборник.

Размещение патрубка 12 в нижней части отстойной камеры 2 способствует увеличению столба очищенной воды, а следовательно, качества очистки.

Нефтеводяной сепаратор обеспечивает высокую производительность при высокой очистной способности (менее

15 млн ) и удобство в эксплуатации.

Формула изобретения

25 Нефтеводяной сепаратор, состоящий из камеры загрязненной воды, отстойной камеры, коалесцирующих фильтров, патрубков подачи загрязненной воды и отвода очищенной воды и нефти, 30 о т л и ч а ю щ и. и с я тем, что, с целью повышения качества очистки и эксплуатационной надежности, коалесцирующие фильтры снабжены обечайками и размещены снаружи вокруг отстойной камеры, при этом каждый фильтр сообщается с камерой загрязненной воды и верхней частью отстойной камеры, которая выполнена в виде вертикального цилиндра с крышкой в форме усеченного конуса с углом наклона образующей 55-60, и снабженной направляющими лопатками, а патрубок отвода очищенной воды расположен в нижней части отстойной камеры вдоль ее оси.

1480845.

Составитель Н. Родкина

Техред M. Ходанич Корректор И. Горная

Редактор А.Козориз

Тираж 600

Заказ 2609/4

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

   

www.findpatent.ru

сепаратор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Фильтр-сепаратор

Cтраница 3

При входе газа и жидкости в кожух фильтр-сепаратора скорость газа понижается и более крупные капли жидкости осаждаются на поверхности кожуха за счет силы тяжести и удара. Эта жидкость затем дренируется в конденсатосборник.  [31]

Значительные работы проведены ВНИПИгазпереработкой и ЦКБН по созданию фильтр-сепараторов для газоперерабатывающих заводов. Фильтр-сепараторы успешно использованы для очистки газа от масла и нефти после винтовых компрессоров на Южно-Балыкском ГПЗ.  [32]

При достижении перепада, равного 0 044 МПа, фильтр-сепаратор необходимо отключить и произвести в нем замену фильтрующих элементов на новые.  [33]

У-01 поступает в конденсатосборник У-02, ге-фаза подается в фильтр-сепаратор ФС для по / шоги отделения оставшихся после сепаратора У-01 квпель. Зятем гез поступает на компрессор K-OI, после юторого, охлажденный в аппаратах ного охлаждения АВО, направляется на ШЗ. Нестабильный из различных УКПГ Копанского месторождения смешивается перед сепаратором У-02 в точке II. В этом сепараторе происходит частичная дегрзация конденсата.  [34]

Для очистки охлаждающей жидкости в системе охлаждения станка имеется магнитный фильтр-сепаратор.  [35]

Наиболее надежны, долговечны и компактны центробежные аппараты, наименее - фильтр-сепараторы.  [36]

В качестве аппарата тонкой очистки газа от жидких и твердых примесей разработан фильтр-сепаратор ( рис. 57), используемый на второй ступени очистки после НКО или входного сепаратора. Фильтр-сепаратор в отличие от входных сепараторов, устанавливаемых по коллекторной схеме, чаще используют в индивидуальной обвязке с сырьевым компрессором. Верхняя часть аппарата является фильтрующе-сепарирующей, а нижняя - сборником жидкости. Сверху аппарата расположен штуцер входа газа Д 1000 мм. Под ним внутри аппарата расположен защитный отбойник, который предназначен для защиты фильтрующих элементов от воздействия потока газа. Под отбойником расположены объемные фильтрующие элементы, предназначенные для отделения твердых частиц и укрупнения частиц жидкости. Фильтрующие элементы ( патроны) крепят на двух перфорированных перегородках, одна из которых является разделительной между фильтрующей и сепарирующей секциями. Герметичность между фильтрующими элементами и перегородкой достигается установкой прокладки и усилием прижимной пружины, закрепленной с противоположной стороны элемента. Для крепления в горизонтальном положении фильтрующих элементов в аппарате установлена вторая перфорированная перегородка. Вторичная сепарационная секция представляет собой пустотелую часть аппарата, где под воздействием сил гравитации происходит осаждение укрупненных частиц жидкости из газового потока. Окончательная очистка газа от жидкости происходит в двух параллельно установленных сетчатых отбойниках, выполненных из сеток рукавного плетения.  [37]

Осушенный газ, содержащий капли унесенного абсорбента, с верха абсорбера поступает в фильтр-сепаратор 3, где от него в сепарационной и фильтрующей секциях происходит их отделение.  [38]

Она состоит из 6 установок, каждая из которых имеет один скруббер и один фильтр-сепаратор, соединенные последовательно.  [39]

Прямоугольный резервуар емкостью около 19 м3, по конструкции и форме воспроизводящий самолетный топливный бак, заполняли топливом через фильтр-сепаратор со скоростями, обычно применяемыми при заправке больших реактивных самолетов.  [40]

Для устранения попадания с исследуемым газом на зеркальную поверхность прибора капельной жидкости необходимо на входе исследуемого газа в прибор Харьков - 1М установить фильтр-сепаратор. Весьма существенно, что отбор газа на вихревую трубку прибора и исследуемого газа должен осуществляться с разных манометрических штуцеров. Подачу Газа на вихревую трубку рекомендуется производить в течение 20 - 30 мин г - АО установления постоянных температур на образцовых термометрах.  [41]

Для устранения попадания с исследуемым газом на зеркальную поверхность прибора капельной жидкости необходимо на входе исследуемого газа в прибор Харьков - 1М установить фильтр-сепаратор. Весьма существенно, что отбор газа на вихревую трубку прибора и исследуемого газа должен осуществляться с разных манометрических штуцеров. Подачу газа на вихревую трубку рекомендуется производить в течение 20 - 30 мин до установления постоянных температур на образцовых термометрах.  [43]

ПСПГ ДКС-9 имеет двухступенчатую систему очистки газа: на первой ступени четыре пылеуловителя ГП 144.00.000 с пятью циклонами; на второй - пять фильтр-сепараторов ГП 605.01.00.000. Ранее проведенные исследования и расчеты показывают, что до конца эксплуатации обеспечивается их эффективная работа.  [44]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

НОВАПРОМ » Фильтр-сепараторы газовые, сталь 13ХФА, для СИКГ месторождений ЦППН-3 ОАО «Оренбургнефть»

Фильтр-сепараторы газовые, сталь 13ХФА, для СИКГ месторождений ЦППН-3 ОАО «Оренбургнефть»

Опубликовал Novaprom  •  Рубрики: Новости

Компания «НОВАПРОМ» выполнила поставку фильтров-сепараторов очистки свободного нефтяного газа для проекта: «Техническое перевооружение систем измерения количества и параметров газа (СИКГ) на месторождениях ЦППН-3 ОАО «Оренбургнефть».

Поставлено 5 фильтр-сепараторов: два фильтр-сепаратора серии СГ-НП-ЦФ DN200 PN25 для СИКГ на линии Вишневского месторождения; два фильтр-сепаратора серии СГ-НП-ЦФ DN250 PN25 для СИКГ на линии газопровода Зайкино-ЗГГП и один фильтр-сепаратор серии СГ-НП-ПКФ DN80 PN16 на линии СИКГ котельной.

Фильтр-сепараторы предназначены для очистки свободного нефтяного газа от механических примесей и капельной жидкости при помощи центробежно-щелевого сепарационного устройства и фильтрующего элемента.

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 – ХЛ1;

Материал основных деталей фильтр-сепараторов – сталь 13ХФА;

Прибавка на коррозию  – 3 мм;

Материал сепарационного пакета и фильтрующего элемента – ст. 12Х18Н10Т;

Степень фильтрации – не более 25 мкм.

В комплекте поставки имеются ответные фланцы по ГОСТ 33259-2015 с крепежом из  прокладками, поворотные заглушки (обтюраторы), запасной фильтрующий элемент 25 мкм из нержавеющей стали, прокладки на 2 года эксплуатации.

Без коммент.  • Июнь 27, 2017

nova-prom.ru