Компоновка скважинных фильтров для снижения обводнения нефтяных скважин. Фильтры скважинные для нефти


компоновка скважинных фильтров для снижения обводнения нефтяных скважин - патент РФ 2388904

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при нефтедобыче для снижения обводнения скважин и продления срока их эксплуатации. Компоновка скважинных фильтров для снижения обводнения нефтяных скважин содержит скважинные фильтры, установленные в нижней части колонны труб в районе продуктивного пласта. Фильтры состоят из перфорированных труб и фильтрующих элементов. Внутри колонны труб с фильтрами проходит колонна насосно-компрессорных труб, в нижней части которой установлен погружной насос, до зоны расположения которого площадь отверстий перфорации на единицу боковой поверхности перфорированных труб по длине скважины уменьшается, а потом - увеличивается. При этом в зоне расположения погружного насоса перфорация может отсутствовать. Причем все перфорированные трубы фильтров имеют маркировку для правильной установки. Техническим результатом является снижение обводнения скважин, продление срока их эксплуатации, а также увеличение объемов добычи нефти и снижение ее себестоимости. 9 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при нефтедобыче для снижения обводнения скважин и продления срока их эксплуатации.

Известен скважинный фильтр, представляющий собой стальную трубу с отверстиями, на которую намотана профилированная проволока (Гаврилко В.М. Фильтры буровых скважин, М., «Недра», 1985, с.7 9). Основным недостатком такой конструкции является изменение межвитковых промежутков при установке фильтра в скважину, отсутствие защиты фильтрующей сетки от механических воздействий в процессе транспортировки и установки фильтра, что отрицательно сказывается на степени фильтрации.

Известен по авторскому свидетельству на изобретение № 941548 скважинный фильтр, состоящий из несущего трубчатого перфорированного каркаса и волокнистого фильтрующего покрытия, выполненного в виде отдельных пластин из проволочного нетканого материала, жестко закрепленных внахлест при помощи сварки и пайки на трубчатом каркасе фильтра против перфорационных отверстий. Основным недостатком данной конструкции является наличие сварных зон, что со временем активизирует процессы коррозии металла. Плотное прилегание фильтрующего элемента к перфорированной трубе существенно уменьшает зону фильтрации, которая ограничена площадью отверстий в трубе. Отсутствует защита фильтрующего элемента от механических воздействий в процессе транспортировки и установки фильтра.

Известна конструкция фильтра по патенту РФ № 516664, состоящего из несущего каркаса, выполненного из перфорированной трубы, и фильтрующее покрытие из проволочного нетканого материала, фильтрующее покрытие выполнено в виде трубчатого элемента и установлено на несущем каркасе в пазах опорных колец, зафиксированных переводниками. Между фильтрующим покрытием и несущим каркасом установлен дренажный слой, выполненный в виде спирали из проволоки, намотанной на несущий каркас. Эта спираль, образующая дренажный слой, может быть выполнена из пружинной проволоки. Трубчатый фильтрующий элемент изготовлен из проволочного нетканого материала, полученного путем прессования проволоки (металлорезины). Металлорезина разработана в Самарском государственном аэрокосмическом университете (ранее Куйбышевский авиационный институт) и применялась преимущественно для демпферов опор двигателей. Скважинный фильтр защищен кожухом с отверстиями.

Недостатком известной конструкции фильтра является быстрое засорение фильтрующего элемента механическими примесями. Защитный кожух с отверстиями (радиальными зазорами) не выполняет функции защиты фильтрующего элемента от засорения крупными частицами механических примесей, выполняя функцию защиты фильтра от механических повреждений в процессе транспортировки и установки. Кроме того, защитный кожух с радиальными зазорами создает повышенное сопротивление при прохождении жидкости через защитный кожух, что снижает скорость поступления жидкости к фильтрующему элементу и, соответственно, уменьшает пропускную способность скважинного фильтра.

Известны щелевые скважинные фильтры по патенту США № 4771829. Эти фильтры содержат перфорированную трубу и проволоку, намотанную по спирали с зазором между витками спирали. Проволока намотана на продольные элементы (стрингеры).

Недостатки: большой допуск на ширину щели между рядами проволоки (до 40%), что приводит к тому, что фильтр пропускает частицы на 40% крупнее заявленных. Кроме того, если при транспортировке фильтра или его спуске происходит местное увеличение зазора между рядами проволоки в несколько раз, соответственно более крупные абразивные частицы приникают с добываемым продуктом внутрь фильтра, что вызывает износ наземного оборудования: насоса и арматуры.

Известна колонна скважинных фильтров по патенту РФ 222692. Эта колонна содержит последовательно установленные между собой скважинные фильтры. Недостатком является перетекание добываемого продукта в затрубном пространстве. Этот недостаток устранен в компоновке фильтров по патенту РФ № 2260679. Колонна скважинных фильтров содержит несколько скважинных фильтров, свинченных между собой и имеющих одинаковую конструкцию и упругие соединительные кольца, установленные на них.

Известны способ и устройство для снижения обводнения нефтяных скважин по патенту РФ № 2268999. Устройство содержит в составе обсадной колонны сепаратор. Недостатками устройства являются большие габариты устройства, сложность технического обслуживания.

Известны способ и устройство для снижения обводнения нефтяных скважин по патенту РФ на изобретение № 2241733, прототип. Устройство содержит в составе обсадной колонны средство обезвоживания в виде емкости с гидрофобными элементами.

Недостатки: большие диаметральные габариты устройства, его быстрое засорение твердыми частицами и высокая стоимость.

Задачей создания изобретения является снижение обводнения скважин, продление срока их эксплуатации, а также увеличение объемов добычи нефти и снижение ее себестоимости.

Решение указанных задач достигнуто в способе снижения обводнения нефтяных скважин, включающем добычу нефти с применением скважинных фильтров, выполненных из перфорированных труб, на которых установлены фильтрующие элементы, тем, что снижают воздействие разрежения создаваемого насосом на пласт, что предотвращает локальный подъем пластовой воды в зоне установки насоса.

Решение указанных задач достигнуто в компоновке скважинных фильтров для снижения обводнения нефтяных скважин, содержащей скважинные фильтры, состоящие из перфорированных труб и фильтрующих элементов, тем, что площадь отверстий перфорации на единицу боковой поверхности каждой трубы выполнена переменной. Площадь отверстий перфорированных труб на единицу поверхности увеличивается к ее нижней части. Площадь отверстий на единицу поверхности по длине перфорированных труб увеличивается к ее верхней части. Площадь отверстий перфорированных труб на единицу поверхности по длине скважины сначала уменьшается, а потом увеличивается. Площадь отверстий перфорированных труб по длине колоны труб изменяется за счет изменения диаметра отверстий перфорации. Площадь отверстий перфорированных труб по длине колонны изменяется за счет изменения количества отверстий перфорации на погонный метр перфорированной трубы. Площадь отверстий перфорированных труб по длине колонны изменяется за счет изменения шага расположения отверстий. Все перфорированные трубы фильтров имеют маркировку для правильной установки.

Предложенные технические решения (способ и устройство) обладают новизной, изобретательским уровнем и промышленной применимостью. Новизна и изобретательский уровень подтверждаются проведенными патентными исследованиями. Промышленная применимость обусловлена тем, что для применения изобретения не требуется новых материалом и технологий, не освоенных ранее.

Сущность изобретения поясняется на чертежах (фиг.1 9), где

на фиг.1 приведена обычная схема добычи нефти в горизонтальной скважине,

на фиг.2 приведена конструкция скважинного фильтра,

на фиг.3 приведена схема первого варианта компоновки скважинных фильтров для снижения обводнения горизонтальной или наклонно направленной скважины,

на фиг.4 приведена диаграмма изменения площади отверстий перфорации для первого варианта компоновки скважинных фильтров для снижения обводнения скважины,

на фиг.5 приведена схема второго варианта компоновки скважинных фильтров для снижения обводнения горизонтальной или наклонно направленной скважины, для случая, когда погружной насос опущен ниже соединения фильтров с колонной труб,

на фиг.6 приведена диаграмма изменения площади отверстий перфорации для второго варианта компоновки скважинных фильтров для снижения обводнения скважины,

на фиг.7 приведена обычная схема добычи нефти в вертикальной скважине,

на фиг.8 приведен третий вариант компоновки скважинных фильтров для снижения обводнения вертикальной скважины,

на фиг.9 приведена диаграмма изменения площади отверстий перфорации для третьего варианта компоновки для снижения обводнения скважины.

Компоновка скважинных фильтров для снижения обводнения нефтяных скважин (фиг.1 9) содержит скважинные фильтры 1, содержащие перфорированную трубу 2, с отверстиями «Б» и фильтрующие элементы 3, которые установлены в нижней части колонны труб 4 в скважине 5, выполненной в продуктивном пласте 6. Ниже продуктивного пласта 6 может находиться водоносный пласт 7. Затрубный зазор «В» изолирован выше продуктивного пласта 6 пакером 8. Внутри колонны труб 4 проходит колонна насосно-компрессорных труб НКТ 9, в нижней части которой установлен погружной насос 10 в предпочтительной зоне установки погружного насоса «Г». При работе погружного насоса 10 создается разрежение по всей длине колонны труб 4, оно имеет максимальное значение в зоне «Г», что может вызвать локальный подъем пластовой воды в зоне установки погружного насоса 10, что, как правило, и возникает при обычной эксплуатации скважин и проиллюстрировано на фиг.1 и фиг.7. В этом случае в колонну труб 4 начинает поступать вода из водоносного пласта 7. Все скважинные фильтры 1 имеют маркировку 11 (фиг.2) для правильной установки в определенном порядке.

Для горизонтальных скважин (фиг.1, 3 и 5) и вертикальных (фиг.7, 8), чем ближе к погружному насосу 10, тем больше разрежение. В обычной компоновке колонны труб (фиг.1 и фиг.7) это способствует захвату воды из водоносного пласта 7. Для предотвращения этого явления предложены три варианта компоновки.

Первый вариант компоновки скважинных фильтров (фиг.3) выполнен с увеличением площади отверстий F перфорированных труб 2 на единицу поверхности к нижней части колонны труб 4 (фиг.4), например, за счет изменения диаметра «d» для круглых отверстий «Б». Изменение площади также возможно за счет изменения количества отверстий в сечении или шага «h». Этот же принцип может быть реализован и для некруглых отверстий. Первый вариант применим преимущественно для горизонтальных или пологих скважин с водоносным пластом 7, находящимся под продуктивным пластом 6.

Во втором варианте компоновки (фиг.5) площадь отверстий перфорации на единицу боковой поверхности перфорированных труб 2 (или на 1 погонный метр) сначала уменьшается, до зоны расположения погружного насоса «Г», а потом увеличивается, (фиг.6). В зоне расположения погружного насоса «Г» перфорация может вообще отсутствовать.

Третий вариант применим для вертикальных скважин (фиг.8). Площадь проходного сечения отверстий перфорированных труб 2 на единицу боковой поверхности перфорированной трубы 2 увеличивается к ее верхней части (фиг.9), чтобы предотвратить или уменьшить захват пластовой воды, как это показано на фиг.7.

Перфорированные трубы 2 (фиг.2) имеют диаметр D, в них с шагом h выполнены отверстия диаметром d.

Для всех трех вариантов компоновки фильтров отверстия в перфорированной трубе 2 могут быть круглой и/или некруглой формы, причем площадь отверстий перфорации на единицу длины перфорированной трубы может изменяться, например, следующими способами:

- за счет изменения площади отверстий d,

- за счет изменения количества отверстий перфорации,

- за счет изменения шага «h» их расположения.

На фиг.4, 6 и 9 приведены два варианта изменения площади отверстий перфорации: дискретное - поз.12 и плавное (пропорциональное) - поз 13.

При сборке скважинные фильтры 1 устанавливают в нижней части колонны труб 4 в районе продуктивного пласта 6 с учетом маркировки 11. При добыче нефть проходит через отверстия «Б» внутрь перфорированных труб 2 и далее погружным насосом 10 подается по колонне насосно-компрессорных труб 9 на поверхность к устьевому оборудованию (устьевое оборудование на фиг.1 9 не показано.) Вода из водоносного пласта 7 не засасывается во всех трех вариантах исполнения устройства, вследствие того, что зона установки погружного насоса «Г» находится далеко от водоносного пласта 7, или защищена от воздействия на пласт отсутствием перфорации или низкой степенью перфорации перфорированных труб 2.

Применение изобретения позволило

1. Уменьшить процентное содержание воды в добываемой нефти.

2. Обеспечить оптимизацию процесса снижения обводнения, как для вертикальных, так и для горизонтальных скважин.

3. Продлить срок эксплуатации скважины.

4. Увеличить извлечение нефти.

5. Снизить себестоимость добычи нефти.

6. Снизить затраты на строительство скважин.

7. Снизить себестоимость устройства за счет простой конструкции и уменьшения количества отверстий в части скважинных фильтров одного комплекта.

8. Обеспечить длительную эксплуатацию устройства без засорения.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Компоновка скважинных фильтров для снижения обводнения нефтяных скважин, содержащая скважинные фильтры, установленные в нижней части колонны труб в районе продуктивного пласта, состоящие из перфорированных труб и фильтрующих элементов, отличающаяся тем, что внутри колонны труб с фильтрами проходит колонна насосно-компрессорных труб, в нижней части которой установлен погружной насос, до зоны расположения которого площадь отверстий перфорации на единицу боковой поверхности перфорированных труб по длине скважины уменьшается, а потом увеличивается, при этом в зоне расположения погружного насоса перфорация может отсутствовать, причем все перфорированные трубы фильтров имеют маркировку для правильной установки.

www.freepatent.ru

Компоновка скважинных фильтров для снижения обводнения нефтяных скважин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при нефтедобыче для снижения обводнения скважин и продления срока их эксплуатации. Компоновка скважинных фильтров для снижения обводнения нефтяных скважин содержит скважинные фильтры, установленные в нижней части колонны труб в районе продуктивного пласта. Фильтры состоят из перфорированных труб и фильтрующих элементов. Внутри колонны труб с фильтрами проходит колонна насосно-компрессорных труб, в нижней части которой установлен погружной насос, до зоны расположения которого площадь отверстий перфорации на единицу боковой поверхности перфорированных труб по длине скважины уменьшается, а потом - увеличивается. При этом в зоне расположения погружного насоса перфорация может отсутствовать. Причем все перфорированные трубы фильтров имеют маркировку для правильной установки. Техническим результатом является снижение обводнения скважин, продление срока их эксплуатации, а также увеличение объемов добычи нефти и снижение ее себестоимости. 9 ил.

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при нефтедобыче для снижения обводнения скважин и продления срока их эксплуатации.

Известен скважинный фильтр, представляющий собой стальную трубу с отверстиями, на которую намотана профилированная проволока (Гаврилко В.М. Фильтры буровых скважин, М., «Недра», 1985, с.7…9). Основным недостатком такой конструкции является изменение межвитковых промежутков при установке фильтра в скважину, отсутствие защиты фильтрующей сетки от механических воздействий в процессе транспортировки и установки фильтра, что отрицательно сказывается на степени фильтрации.

Известен по авторскому свидетельству на изобретение №941548 скважинный фильтр, состоящий из несущего трубчатого перфорированного каркаса и волокнистого фильтрующего покрытия, выполненного в виде отдельных пластин из проволочного нетканого материала, жестко закрепленных внахлест при помощи сварки и пайки на трубчатом каркасе фильтра против перфорационных отверстий. Основным недостатком данной конструкции является наличие сварных зон, что со временем активизирует процессы коррозии металла. Плотное прилегание фильтрующего элемента к перфорированной трубе существенно уменьшает зону фильтрации, которая ограничена площадью отверстий в трубе. Отсутствует защита фильтрующего элемента от механических воздействий в процессе транспортировки и установки фильтра.

Известна конструкция фильтра по патенту РФ №516664, состоящего из несущего каркаса, выполненного из перфорированной трубы, и фильтрующее покрытие из проволочного нетканого материала, фильтрующее покрытие выполнено в виде трубчатого элемента и установлено на несущем каркасе в пазах опорных колец, зафиксированных переводниками. Между фильтрующим покрытием и несущим каркасом установлен дренажный слой, выполненный в виде спирали из проволоки, намотанной на несущий каркас. Эта спираль, образующая дренажный слой, может быть выполнена из пружинной проволоки. Трубчатый фильтрующий элемент изготовлен из проволочного нетканого материала, полученного путем прессования проволоки (металлорезины). Металлорезина разработана в Самарском государственном аэрокосмическом университете (ранее Куйбышевский авиационный институт) и применялась преимущественно для демпферов опор двигателей. Скважинный фильтр защищен кожухом с отверстиями.

Недостатком известной конструкции фильтра является быстрое засорение фильтрующего элемента механическими примесями. Защитный кожух с отверстиями (радиальными зазорами) не выполняет функции защиты фильтрующего элемента от засорения крупными частицами механических примесей, выполняя функцию защиты фильтра от механических повреждений в процессе транспортировки и установки. Кроме того, защитный кожух с радиальными зазорами создает повышенное сопротивление при прохождении жидкости через защитный кожух, что снижает скорость поступления жидкости к фильтрующему элементу и, соответственно, уменьшает пропускную способность скважинного фильтра.

Известны щелевые скважинные фильтры по патенту США №4771829. Эти фильтры содержат перфорированную трубу и проволоку, намотанную по спирали с зазором между витками спирали. Проволока намотана на продольные элементы (стрингеры).

Недостатки: большой допуск на ширину щели между рядами проволоки (до 40%), что приводит к тому, что фильтр пропускает частицы на 40% крупнее заявленных. Кроме того, если при транспортировке фильтра или его спуске происходит местное увеличение зазора между рядами проволоки в несколько раз, соответственно более крупные абразивные частицы приникают с добываемым продуктом внутрь фильтра, что вызывает износ наземного оборудования: насоса и арматуры.

Известна колонна скважинных фильтров по патенту РФ 222692. Эта колонна содержит последовательно установленные между собой скважинные фильтры. Недостатком является перетекание добываемого продукта в затрубном пространстве. Этот недостаток устранен в компоновке фильтров по патенту РФ №2260679. Колонна скважинных фильтров содержит несколько скважинных фильтров, свинченных между собой и имеющих одинаковую конструкцию и упругие соединительные кольца, установленные на них.

Известны способ и устройство для снижения обводнения нефтяных скважин по патенту РФ №2268999. Устройство содержит в составе обсадной колонны сепаратор. Недостатками устройства являются большие габариты устройства, сложность технического обслуживания.

Известны способ и устройство для снижения обводнения нефтяных скважин по патенту РФ на изобретение №2241733, прототип. Устройство содержит в составе обсадной колонны средство обезвоживания в виде емкости с гидрофобными элементами.

Недостатки: большие диаметральные габариты устройства, его быстрое засорение твердыми частицами и высокая стоимость.

Задачей создания изобретения является снижение обводнения скважин, продление срока их эксплуатации, а также увеличение объемов добычи нефти и снижение ее себестоимости.

Решение указанных задач достигнуто в способе снижения обводнения нефтяных скважин, включающем добычу нефти с применением скважинных фильтров, выполненных из перфорированных труб, на которых установлены фильтрующие элементы, тем, что снижают воздействие разрежения создаваемого насосом на пласт, что предотвращает локальный подъем пластовой воды в зоне установки насоса.

Решение указанных задач достигнуто в компоновке скважинных фильтров для снижения обводнения нефтяных скважин, содержащей скважинные фильтры, состоящие из перфорированных труб и фильтрующих элементов, тем, что площадь отверстий перфорации на единицу боковой поверхности каждой трубы выполнена переменной. Площадь отверстий перфорированных труб на единицу поверхности увеличивается к ее нижней части. Площадь отверстий на единицу поверхности по длине перфорированных труб увеличивается к ее верхней части. Площадь отверстий перфорированных труб на единицу поверхности по длине скважины сначала уменьшается, а потом увеличивается. Площадь отверстий перфорированных труб по длине колоны труб изменяется за счет изменения диаметра отверстий перфорации. Площадь отверстий перфорированных труб по длине колонны изменяется за счет изменения количества отверстий перфорации на погонный метр перфорированной трубы. Площадь отверстий перфорированных труб по длине колонны изменяется за счет изменения шага расположения отверстий. Все перфорированные трубы фильтров имеют маркировку для правильной установки.

Предложенные технические решения (способ и устройство) обладают новизной, изобретательским уровнем и промышленной применимостью. Новизна и изобретательский уровень подтверждаются проведенными патентными исследованиями. Промышленная применимость обусловлена тем, что для применения изобретения не требуется новых материалом и технологий, не освоенных ранее.

Сущность изобретения поясняется на чертежах (фиг.1…9), где

на фиг.1 приведена обычная схема добычи нефти в горизонтальной скважине,

на фиг.2 приведена конструкция скважинного фильтра,

на фиг.3 приведена схема первого варианта компоновки скважинных фильтров для снижения обводнения горизонтальной или наклонно направленной скважины,

на фиг.4 приведена диаграмма изменения площади отверстий перфорации для первого варианта компоновки скважинных фильтров для снижения обводнения скважины,

на фиг.5 приведена схема второго варианта компоновки скважинных фильтров для снижения обводнения горизонтальной или наклонно направленной скважины, для случая, когда погружной насос опущен ниже соединения фильтров с колонной труб,

на фиг.6 приведена диаграмма изменения площади отверстий перфорации для второго варианта компоновки скважинных фильтров для снижения обводнения скважины,

на фиг.7 приведена обычная схема добычи нефти в вертикальной скважине,

на фиг.8 приведен третий вариант компоновки скважинных фильтров для снижения обводнения вертикальной скважины,

на фиг.9 приведена диаграмма изменения площади отверстий перфорации для третьего варианта компоновки для снижения обводнения скважины.

Компоновка скважинных фильтров для снижения обводнения нефтяных скважин (фиг.1…9) содержит скважинные фильтры 1, содержащие перфорированную трубу 2, с отверстиями «Б» и фильтрующие элементы 3, которые установлены в нижней части колонны труб 4 в скважине 5, выполненной в продуктивном пласте 6. Ниже продуктивного пласта 6 может находиться водоносный пласт 7. Затрубный зазор «В» изолирован выше продуктивного пласта 6 пакером 8. Внутри колонны труб 4 проходит колонна насосно-компрессорных труб НКТ 9, в нижней части которой установлен погружной насос 10 в предпочтительной зоне установки погружного насоса «Г». При работе погружного насоса 10 создается разрежение по всей длине колонны труб 4, оно имеет максимальное значение в зоне «Г», что может вызвать локальный подъем пластовой воды в зоне установки погружного насоса 10, что, как правило, и возникает при обычной эксплуатации скважин и проиллюстрировано на фиг.1 и фиг.7. В этом случае в колонну труб 4 начинает поступать вода из водоносного пласта 7. Все скважинные фильтры 1 имеют маркировку 11 (фиг.2) для правильной установки в определенном порядке.

Для горизонтальных скважин (фиг.1, 3 и 5) и вертикальных (фиг.7, 8), чем ближе к погружному насосу 10, тем больше разрежение. В обычной компоновке колонны труб (фиг.1 и фиг.7) это способствует захвату воды из водоносного пласта 7. Для предотвращения этого явления предложены три варианта компоновки.

Первый вариант компоновки скважинных фильтров (фиг.3) выполнен с увеличением площади отверстий F перфорированных труб 2 на единицу поверхности к нижней части колонны труб 4 (фиг.4), например, за счет изменения диаметра «d» для круглых отверстий «Б». Изменение площади также возможно за счет изменения количества отверстий в сечении или шага «h». Этот же принцип может быть реализован и для некруглых отверстий. Первый вариант применим преимущественно для горизонтальных или пологих скважин с водоносным пластом 7, находящимся под продуктивным пластом 6.

Во втором варианте компоновки (фиг.5) площадь отверстий перфорации на единицу боковой поверхности перфорированных труб 2 (или на 1 погонный метр) сначала уменьшается, до зоны расположения погружного насоса «Г», а потом увеличивается, (фиг.6). В зоне расположения погружного насоса «Г» перфорация может вообще отсутствовать.

Третий вариант применим для вертикальных скважин (фиг.8). Площадь проходного сечения отверстий перфорированных труб 2 на единицу боковой поверхности перфорированной трубы 2 увеличивается к ее верхней части (фиг.9), чтобы предотвратить или уменьшить захват пластовой воды, как это показано на фиг.7.

Перфорированные трубы 2 (фиг.2) имеют диаметр D, в них с шагом h выполнены отверстия диаметром d.

Для всех трех вариантов компоновки фильтров отверстия в перфорированной трубе 2 могут быть круглой и/или некруглой формы, причем площадь отверстий перфорации на единицу длины перфорированной трубы может изменяться, например, следующими способами:

- за счет изменения площади отверстий d,

- за счет изменения количества отверстий перфорации,

- за счет изменения шага «h» их расположения.

На фиг.4, 6 и 9 приведены два варианта изменения площади отверстий перфорации: дискретное - поз.12 и плавное (пропорциональное) - поз 13.

При сборке скважинные фильтры 1 устанавливают в нижней части колонны труб 4 в районе продуктивного пласта 6 с учетом маркировки 11. При добыче нефть проходит через отверстия «Б» внутрь перфорированных труб 2 и далее погружным насосом 10 подается по колонне насосно-компрессорных труб 9 на поверхность к устьевому оборудованию (устьевое оборудование на фиг.1…9 не показано.) Вода из водоносного пласта 7 не засасывается во всех трех вариантах исполнения устройства, вследствие того, что зона установки погружного насоса «Г» находится далеко от водоносного пласта 7, или защищена от воздействия на пласт отсутствием перфорации или низкой степенью перфорации перфорированных труб 2.

Применение изобретения позволило

1. Уменьшить процентное содержание воды в добываемой нефти.

2. Обеспечить оптимизацию процесса снижения обводнения, как для вертикальных, так и для горизонтальных скважин.

3. Продлить срок эксплуатации скважины.

4. Увеличить извлечение нефти.

5. Снизить себестоимость добычи нефти.

6. Снизить затраты на строительство скважин.

7. Снизить себестоимость устройства за счет простой конструкции и уменьшения количества отверстий в части скважинных фильтров одного комплекта.

8. Обеспечить длительную эксплуатацию устройства без засорения.

Компоновка скважинных фильтров для снижения обводнения нефтяных скважин, содержащая скважинные фильтры, установленные в нижней части колонны труб в районе продуктивного пласта, состоящие из перфорированных труб и фильтрующих элементов, отличающаяся тем, что внутри колонны труб с фильтрами проходит колонна насосно-компрессорных труб, в нижней части которой установлен погружной насос, до зоны расположения которого площадь отверстий перфорации на единицу боковой поверхности перфорированных труб по длине скважины уменьшается, а потом увеличивается, при этом в зоне расположения погружного насоса перфорация может отсутствовать, причем все перфорированные трубы фильтров имеют маркировку для правильной установки.

www.findpatent.ru

Фильтры РУСЭЛКОМ для ЭЦН и ШГН

Значительная доля отказов ГНО происходит вследствие засорения и износа рабочих органов механическими примесями. Для сокращения объема выноса частиц и предотвращения их оседания на узлах погружного оборудования ООО «РУСЭЛКОМ» предлагает использовать скважинные фильтры различных модификаций с особой пружинной конструкцией, позволяющей снизить гидродинамическое сопротивление в гидросреде и создать виброкавитационный эффект, в результате которого сбор и удаление мехпримесей производятся с максимальной эффективностью. Продуктовая линейка нашей компании состоит из нескольких видов фильтров, предназначенных для различных условий эксплуатации.

22.04.2016 Инженерная практика №04/2016 Михалев Евгений Александрович Коммерческий директор ООО «РУСЭЛКОМ» Рис. 1. Сравнение конструкций щелевого и пружинного фильтров

Основная конструкционная особенность пружинных фильтров производства ООО «РУСЭЛКОМ» заключается в круглой форме сечения, за счет которой обеспечивается минимальное гидродинамическое сопротивление в гидросреде и максимальная скорость движения потока – приблизительно в два раза выше, чем в щелевых фильтрах с треугольным сечением (рис. 1). В конструкции предлагаемых нами фильтров используется пружина круглого сечения со свободно закрепленными витками: витки между собой никак не фиксируются. Благодаря этому создается виброкавитационный эффект, что исключает возникновение застойных зон в фильтрующей секции и застойных явлений на поверхности (рис. 2).

Рис. 2. Сравнительный анализ круглого и треугольного сечений

СКВАЖИННЫЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР ФРНП-1УМ

Рис. 3. Фильтр скважинный регулируемый ФРНП-1УМ

Данную конструкцию мы разработали и запатентовали еще в 1990-х годах. Первый фильтр с пружинным эффектом был изготовлен для УШГН (рис. 3). После этого конструкция дорабатывалась в течение нескольких лет и была в значительной степени усовершенствована. Текущая версия фильтра называется ФРНП-1УМ. Это скважинный регулируемый фильтр модульной конструкции. Например, в малодебитной скважине можно использовать одну секцию или подключить вторую при необходимости. В последнем случае пропускная способность для добываемой жидкости увеличится в разы.

Другая особенность фильтра состоит в наличии центраторов, которые служат в том числе для защиты от засорения щели, которая находится перед фильтрующим элементом. Сам же фильтрующий элемент находится под защитой корпуса, что также исключает возможность его защемления и повреждения.

В 2009 году мы смонтировали четыре скважинных регулируемых фильтра на объектах одного из нефтегазодобыващих предприятий Краснодарского края. До использования ФРНП-1УМ средняя наработка скважин составляла 50 сут, после внедрения – превысила 110 суток.

При использовании фильтра ФРНП-1УМ в ПАО «ЛУКОЙЛ» наработка ГНО увеличилась в первой скважине от 282 до 324 сут, во второй – от 303 до 388 суток. В ПАО«Татнефть» наработка ФРНП-1УМ на нескольких скважинах превысила отметку 1000 суток.

Рис. 4. Десендер ГРУ-3

ГАЗОПЕСОЧНОЕ РЕГУЛИРУЕМОЕ УСТРОЙСТВО (ГРУ)

Следующая наша разработка – газопесочное регулируемое устройство (ГРУ), которое служит для предотвращения попадания механических примесей и попутного газа на прием ГНО. Текущая версия, уже третья по счету, называется ГРУ-3 (рис. 4). Устройство обеспечивает стабильную работу ШГН в скважинах с повышенным содержанием попутного газа, обладает модульной конструкцией, а в качестве фильтрующего элемента используется коррозионностойкая пружина.

Рис. 5. Принцип работы десендера ГРУ-3

От предыдущих моделей ГРУ-3 отличает наличие трех ступеней очистки от механических примесей: механической, гидроциклонной и гравитационной. Принцип работы устройства представлен на рис. 5: добываемая жидкость на входе в десендер ГРУ-3 очищается от пузырьков газа и крупных мехпримесей, затем при протекании через шнек, мехпримеси отделяются от жидкости центробежными силами, после чего поток жидкости поворачивается на 180° и поступает наприем ШГН, при этом мехпримеси отделяются гравитационными силами. Отсеянные мехпримеси оседают в шламосборнике, который собирается из НКТ.

В табл. 1 и 2 приведены результаты ОПИ десендера ГРУ-3, выполненных на одном из месторождений Республики Удмуртия.

Таблица 1. Показатели наработки скважин до и после внедрения газопесочной регулируемой установки ГРУ-3(Республика Удмуртия)Таблица 2. Коэффициент взвешенных частиц до и после внедрения газопесочной регулируемой установки ГРУ-3 (Республика Удмуртия)Рис. 6. Фильтр блочный регулируемый ФБР-5 (ФБР-5А)

ФИЛЬТРЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ УЭЦН

Рис. 7. Фильтрующая секция ФБР-5

Для защиты УЭЦН от попадания мехпримесей мы предлагаем использовать блочные регулируемые фильтры серии ФБР-5 (рис. 6). К их основным преимуществам можно отнести малые габариты (длина одной секции фильтра всего 0,5 м), блочную ремонтопригодную конструкцию, а также наличие регулируемого фильтрующего зазора и защищенного самоочищающегося фильтроэлемента. Фильтрующая секция (рис. 7) выполняет функцию отсеивателя механических примесей, содержащихся в добываемой жидкости. Межвитковый зазор пружины регулируется в четырех положениях: 0,1; 0,4; 0,75 и 1 мм (табл. 3).

Таблица 3. Технические характеристики фильтра ФБР-5 (ФБР-5А)

 

 

Детали фильтра выполнены из коррозионно-стойких материалов, в частности, радиальные подшипники изготавливаются из карбида вольфрама. Пружина обладает свойством инерционного самоочищения.

Рис. 8. Основание фильтра ФБР-5 с перепускными клапанами КП-0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В основании фильтра расположены два перепускных клапана (КП-0,5), которые открываются при засорении основной фильтрующей секции (рис. 8). Диапазон регулируемого давления открытия перепускных клапанов составляет 2-5 атмосфер. При открытии клапанов срабатывает эффект обратной промывки фильтрующего элемента и запуска ФБР-5 в работу в штатном режиме. Данное свойство конструкции позволяет продлить работу ЭЦН (например, «насоса-жертвы») еще на несколько суток (рис. 9).

Рис. 9. Принцип работы ФБР-5 с клапанами КП-0,5

Испытания ФБР-5 проводились на различных месторождениях – от Краснодара до Сахалина. Так, до установки ФБР-5 наработка ГНО в одной из скважин ООО «РН-Краснодарнефтегаз» не превышала в среднем 35 сут, а после – превысила 160 суток. В настоящее время скважина находится в работе.В 2011 году устройство испытывалось в двух скважинах Шершеневского месторождения ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ». На момент внедрения наработка оборудования одной из скважин составляла 187 сут, второй – 192 суток. На сегодняшний день оборудование стабильно работает в постоянном режиме в обеих скважинах.

Положительный результат получен в том числе по итогам ОПИ на трех скважинах ООО «Башнефть-Добыча». Средняя НнО выросла от 57 до 451 сут, среднее количество выносимых механических примесей уменьшилось с 653 до 153 млг/л.

ДИСПЕРГАТОР ГДР-5

Следующее наше изобретение – это диспергатор ГДР-5, предназначенный для измельчения газовых пробок в пластовой жидкости (смеси нефти, попутной воды и нефтяного газа), подготовки однородной суспензии и подачи ее на вход погружного насоса (рис. 10).

Рис. 10. Диспергатор ГДР-5

Испытания оборудования проводились в РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина. По их результатам ГДР5 признан эффективным средством защиты ЭЦН от вредного влияния свободного газа. Помимо этого, удалось определить параметры наиболее эффективной работы диспергатора (рис. 11).

Рис. 11. Параметры наиболее эффективной работы ГДР-5Рис. 12. Фильтр самоочищающийся буровой (ФСБ)

ФИЛЬТР САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ БУРОВОЙ

В заключение в двух словах стоит упомянуть еще об одной новинке – самоочищающемся буровом фильтре (ФСБ), который предназначен для очистки бурового раствора, использующегося при бурении нефтяных и газовых скважин, перед его поступлением к бурильному инструменту (рис. 12, табл. 4).

Таблица 4. Технические характеристики фильтра самоочищающегося бурового

Показать выдержки из обсуждения

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ

Вопрос: Евгений Александрович, в начале своего выступления Вы приводили сравнение щелевого и пружинного фильтров и сказали, что преимущество последнего состоит в низком гидродинамическом сопротивлении. Но ведь щелевой фильтр получил такое широкое распространение не из-за того, что обеспечивает низкое сопротивление, а за счет именно формы фильтра. Когда частица останавливается на острых гранях, она теряет устойчивость, и ей проще отделиться при вибрации. Вторая причина популярности щелевых фильтров связана с тем, что при ламинарном потоке на нем образуются прочные арочные структуры, что в Вашем фильтре, по-видимому, невозможно, поскольку пружины будут постоянно двигаться относительно друг друга, и так называемый «предфильтр» не образуется.

Евгений Михалев: У пружины рабочий эффект совершенно обратный – виброкавитационный, за счет которого происходит сброс частиц. Вопрос: Куда они сбрасываются? Е.М.: На забой или в специальный контейнер

Другие статьи с тегами: Мехпримеси, Осложненный фонд скважин

glavteh.ru

Скважинный фильтр

 

Использование: в технике добычи продукта из скважины, а именно в скважинных фильтрах для фильтрации продукта, добываемого из нефтяных, водяных и газовых скважин. Обеспечивает предотвращение закупорки фильтрующих отверстий, увеличение суммарной площади фильтрации и повышение устойчивости фильтра на смятие. Сущность изобретения: устройство состоит из перфорированной трубы. Фильтрующие отверстия выполнены трапецеидальными по форме или с усеченным конусом в насадках. Они закреплены на наружной поверхности трубы. При этом нижние основания фильтрующих отверстий направлены во внутрь трубы и совмещены с ее отверстиями. Высота насадок не выступает за габариты муфты фильтра. 2 ил.

Изобретение относится к технике добычи продукта из скважины, а именно к скважинным фильтрам для фильтрации продукта, добываемого из нефтяных, водяных и газовых скважин.

Известен скважинный фильтр с расположением проволочной обмотки, предварительно скрепленный продольными стержнями [1] Недостатком указанного фильтра является некачественная фильтрация продукта, так как он не предотвращает закупорку фильтрующей поверхности, не гарантирует устойчивость на смятие при высоких аномальных давлениях в глубоких скважинах, сохраняемость проволочной обмотки при спуске в наклонных и горизонтальных скважинах, а также не прост по конструкции и в изготовлении. Известны конструкции скважинных фильтров с двумя фильтрующими поверхностями, содержащие перфорированный трубчатый каркас и проволочную обмотку или сетку [2] Такие фильтры повышают качество фильтрации скважинного продукта. Однако они также не исключают закупорку фильтрующей поверхности, не гарантируют устойчивость на смятие в экспериментальных условиях в глубоких скважинах, сохраняемость обмоточного материала при спуске в наклонных и горизонтальных скважинах, не просты по конструкции и в изготовлении. В практике существуют скважинные фильтры очень простые по конструкции и в изготовлении. Это перфорированные трубы с круглыми отверстиями или щелевые с прямоугольными пазами в сечении. Но и такие фильтры не лишены недостатков, упомянутых в вышеуказанных аналогах. Кроме того, эти фильтры, как и аналоговые, не позволяют увеличить суммарную площадь фильтрации на одном погонном метре трубы, не исключая их смятие при нормально допустимых рабочих нагрузках на трубы и тем более при экспериментальных геологических условиях в скважинах. Целью предлагаемого изобретения является предотвращение закупорки фильтрующих отверстий, увеличение суммарной площади фильтрации и повышение устойчивости фильтра на смятие при нормально допустимых рабочих нагрузках на трубы в скважинах в экспериментальных геологических условиях, а также упрощение конструкции и технологии изготовления скважинного фильтра. Указанная цель достигается тем, что фильтрующие отверстия выполнены трапецеидальными по форме или с усеченным конусом в насадках, закрепленных на наружной поверхности перфорированной трубы, причем нижние основания фильтрующих отверстий насадок направлены во внутрь трубы и совмещены с ее отверстиями, а высота насадок не должна выступать за габариты муфты фильтра. Насадки выполняются из твердых и антикоррозийных сталей, крепление их к перфорированной трубе может быть как механическим, так и с помощью сварки. Фильтрующие отверстия насадок могут быть выполнены по форме в виде трапецеидальных пазов (щелей) или усеченных конусов. Причем верхнее основание фильтрующих отверстий насадок (меньший просвет) регулируется по величине (площади) в зависимости от технологических требований фильтрации продукта, добываемого из продуктивного пласта скважины, и может быть выполнено в щелевых отверстиях от 0,5 мм и больше, а в отверстиях с усеченным конусом -0,25 мм2 и больше. Перфорированные отверстия трубы должны быть по величине равны или незначительно больше ( на 5,0%) отверстия нижнего основания насадок. Трапецеидальная или конусная форма фильтрующих отверстий в насадках предотвращает их закупорку, а крепление насадок на наружной поверхности перфорированной трубы, которые одновременно выполняют роль ребер жесткости, позволяют повысить устойчивость фильтра от сминающих нагрузок в глубоких и горизонтальных скважинах и в скважинах с высоким аномальным давлением, что позволяет увеличить площадь фильтрации на одном погонном метре трубы против установленных опытом норм на 20 30% Насадки и перфорированные отверстия в трубе могут быть размещены в шахматном прямоугольном, по спирали или другом порядке. Применение насадок с фильтрующими отверстиями трапецеидальной и конусной формы исключает использование сетки, проволоки, упрощает конструкцию и технологию изготовления фильтра. В конечном результате использование вышеизложенных признаков предлагаемого скважинного фильтра значительно повышает качество фильтрации добываемого продукта из скважины. Это обеспечивает реализацию поставленной цели, а сравнение с аналогами и прототипами позволяет установить соответствие его критерию "новизна". При излучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявленное изобретение от прототипа, не были выявлены, и поэтому они обеспечивают заявленному техническому решению соответствие критерию "существенное отличие". На фиг. 1 изображен общий вид скважинного фильтра; на фиг. 2 разрез А-А. Скважинный фильтр состоит из перфорированной трубы 1 и насадок с фильтрующими отверстиями 2. Фильтр устанавливается в заданном интервале продуктивного горизонта. Дальнейшая эксплуатация фильтра осуществляется по известной технологии. Экономический эффект от применения изобретения в наклонных и горизонтальных скважинах может составить до 90% в сравнении с использованием известных фильтров.

Формула изобретения

Скважинный фильтр, состоящий из перфорированной трубы, отличающийся тем, что фильтрующие отверстия выполнены трапецеидальными по форме или с усеченным конусом в насадках, закрепленных на наружной поверхности перфорированной трубы, причем нижнее основания фильтрующих отверстий насадок направлены внутрь трубы и совмещены с ее отверстиями, а высота насадок не выступает за габариты муфты фильтра.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

www.findpatent.ru

Скважинный фильтр для вязкой нефти

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к нефтегазодобывающей и может быть использовано при освоении нефтяных скважин. Задача создания изобретения: увеличение пропускной его способности для добычи вязкой нефти. Решение указанной задачи достигнуто в скважинном фильтре для вязкой нефти, содержащий перфорированную трубу с ниппельной и муфтовой частями концентрично которой установлен фильтрующий элемент и защитный кожух, тем, что, фильтрующий элемент выполнен, по меньшей мере, из одной фильтрующей сетки, намотанной по спирали, при этом края сетки соединены между собой. Края сетки скреплены скрепками или соединены проволокой с сечением не более размера ячейки фильтрующей сетки. Защитный кожух выполнен из просечно-вытяжного листа. Под фильтрующей сеткой выполнен внутренний дренажный слой. Внутренний дренажный слой выполнен из дренажной сетки, намотанной по спирали. Над фильтрующей сеткой выполнен внешний дренажный слой. Внешний дренажный слой выполнен из дренажной сетки, намотанной по спирали. Над фильтрующей сеткой выполнен внешний дренажный слой. Внешний дренажный слой выполнен из дренажной сетки, намотанной по спирали. Намотка дренажных сеток внешнего и внутреннего слоев выполнена в противоположных направлениях. Фильтрующая сетка, защитный кожух и дренажная сетка выполнены из нержавеющей стали. 1 с. п.-кт ф.-лы, 14 зав. п.-кт, илл.6

Полезная модель относится к горной промышленности, а именно к нефтегазодобывающей и может быть использована при освоении нефтяных скважин.

Известен скважинный фильтр по А.Св. СССР №1645470, содержащий перфорированную трубу, на которую уложен проволочный фильтрующий элемент с выступами. Выступы, размещенные достаточно часто на проволоке, обеспечивают постоянный зазор между рядами.

Недостатком фильтра является возможность деформации проволоки при транспортировке фильтра или его установке в скважину. Это может привести к местному увеличению зазора между рядами проволоки и проходу в устье скважины крупных частиц посторонних примесей.

Известен гравийный скважинный фильтр по св. РФ на полезную модель №38830, содержащий перфорированную трубу с муфтовой и ниппельной частями и, фильтрующий элемент в виде фильтрующей сетки и защитный кожух. Размер ячеек сетки фильтрующего элемента 0,15...0,25 мм.

Недостаток: фильтр не приспособлен для добычи вязкой нефти по двум причинам: малый размер ячеек фильтрующей сетки и наложение фильтрующей сетки в стыках друг на друга, что приводит к дополнительному уменьшению проходного сечения в месте наложения слоев фильтрующей сетки.

Задача создания полезной модели: увеличение пропускной способности фильтра при добыче вязкой нефти.

Решение указанной задачи достигнуто в скважинном фильтре для вязкой нефти, содержащий перфорированную трубу с ниппельной и муфтовой частями концентрично которой установлен фильтрующий элемент и защитный кожух, тем, что, фильтрующий элемент выполнен, по меньшей мере, из одной фильтрующей сетки, намотанной по спирали, при этом края сетки соединены между собой. Края сетки скреплены скрепками или соединены проволокой с сечением не более размера ячейки фильтрующей сетки. Защитный кожух выполнен из перфорированного или просечно-вытяжного листа. Под фильтрующей сеткой выполнен внутренний дренажный слой. Внутренний дренажный слой выполнен из дренажной сетки, намотанной по спирали. Над фильтрующей сеткой выполнен внешний дренажный слой. Внешний дренажный слой выполнен из дренажной сетки, намотанной по спирали. Намотка дренажных сеток внешнего и внутреннего слоев выполнена в противоположных направлениях. Фильтрующая сетка, защитный кожух и дренажная сетка выполнены из нержавеющей стали.

Предложенное техническое решение обладает новизной и промышленной применимостью, т.е. всеми критериями полезной модели.

Новизна технического решения подтверждается проведенными патентными исследованиями. Промышленная применимость обусловлена тем, что при изготовлении фильтра применяются недифицитные материалы и известные технологии.

Сущность полезной модели поясняется на фиг.1...5, где:

- на фиг.1 - приведен скважинный фильтр в сборе (условно защитный кожух частично снят),

- на фиг.2 - приведен второй вариант скважинного фильтра в сборе (условно защитный кожух и фильтрующая сетка частично сняты),

- на фиг.3 - приведен разрез А-А для первого варианта фильтра,

- на фиг.4 - приведен разрез Б-Б для второго варианта скважинного фильтра,

- на фиг.5 - приведен разрез Б-Б для третьего варианта скважинного фильтра.

Предложенная конструкция скважинного фильтра для вязкой нефти (фиг.1...5) содержит перфорированную трубу 1 с отверстиями «В», ниппельную и муфтовую части, соответственно 2 и 3, фильтрующий элемент 4, установленный концентрично перфорированной трубе 1 и защитный кожух 5 с отверстиями «Г». Защитный кожух 5 может быть выполнен из перфорированного или просечно-вытяжного листа. Фильтрующий элемент 4 выполнен по меньшей мере из одного слоя фильтрующей сетки 6, намотанной по спирали со стыком «Д» между витками. Соединение выполнено без нахлеста или с небольшим нахлестом. По стыку «Д» соединение выполнено скрепками 7 или проволокой 8 (фиг.1 и 2).

Под фильтрующим слоем может быть выполнен внутренний дренажный слой 9 (фиг.3, 4 и 5).

При эксплуатации добываемый продукт, содержащий посторонние примеси проходит через отверстия «Г» в защитном кожухе 5 и далее поступает через ячейки фильтрующей сетки 6 фильтрующего элемента 4 во внутреннюю полость перфорированной трубы 1. За счет того, что размер ячейки фильтрующего элемента 4 составляет 0,35...1,0 мм частицы более крупных размеров отфильтровываются и не попадают к насосному оборудованию и арматуре, установленным на устье скважины, что предотвратит их преждевременный износ. Наличие относительно крупных ячеек фильтрующей сетки и отсутствие нахлеста сеток позволяет увеличить срок службы фильтра до его засорения асфальтосмолистыми и парафиногидратными отложениями, находящимися в вязкой нефти.

Применение полезной модели позволит получить ряд преимуществ по сравнению с использовавшимися ранее скважинными фильтрами, а именно:

1. Обеспечить минимальное гидравлическое сопротивление прохождению вязкой нефти и за счет этого увеличить дебит нефти.

2. Уменьшить засорение ячеек фильтрующего элемента асфальтосмолистыми и парафиногидратными соединениями.

3. Упростить конструкцию фильтра.

4. Обеспечить высокую технологичность фильтра.

5. Уменьшить вес фильтра за счет упрощения конструкции.

6. Уменьшить затраты на изготовление фильтра.

7. Ускорить процесс подготовки скважины к эксплуатации.

8. Снизить экономические затраты на освоение скважины.

Формула полезной модели

1. Скважинный фильтр для вязкой нефти, содержащий перфорированную трубу с ниппельной и муфтовой частями, концентрично которой установлен фильтрующий элемент и защитный кожух, отличающийся тем, что фильтрующий элемент выполнен, по меньшей мере, из одной фильтрующей сетки, намотанной по спирали, при этом края сетки соединены между собой.

2. Скважинный фильтр для вязкой нефти по п.1, отличающийся тем, что края сетки скреплены скрепками.

3. Скважинный фильтр для вязкой нефти по п.1 или 2, отличающийся тем, что края сетки соединены проволокой с сечением не более размера ячейки фильтрующей сетки.

4. Скважинный фильтр для вязкой нефти по п.1 или 2, отличающийся тем, что защитный кожух выполнен из просечно-вытяжного листа.

5. Скважинный фильтр для вязкой нефти по п.1 или 2, отличающийся тем, что под фильтрующей сеткой выполнен внутренний дренажный слой.

6. Скважинный фильтр для вязкой нефти по п.5, отличающийся тем, что внутренний дренажный слой выполнен из дренажной сетки, намотанной по спирали.

7. Скважинный фильтр для вязкой нефти по п.1 или 2, отличающийся тем, что над фильтрующей сеткой выполнен внешний дренажный слой.

8. Скважинный фильтр по п.7, отличающийся тем, что внешний дренажный слой выполнен из дренажной сетки, намотанной по спирали.

9. Скважинный фильтр для вязкой нефти по п.5, отличающийся тем, что над фильтрующей сеткой выполнен внешний дренажный слой.

10. Скважинный фильтр по п.9, отличающийся тем, что внешний дренажный слой выполнен из дренажной сетки, намотанной по спирали.

11. Скважинный фильтр по п.10, отличающийся тем, что намотка дренажных сеток внешнего и внутреннего слоев выполнена в противоположных направлениях.

12. Скважинный фильтр для вязкой нефти по п.1 или 2, отличающийся тем, что фильтрующая сетка выполнена из нержавеющей стали.

13. Скважинный фильтр для вязкой нефти по п.1 или 2, отличающийся тем, что защитный кожух выполнен из нержавеющей стали.

14. Скважинный фильтр для вязкой нефти по п.8, отличающийся тем, что дренажная сетка выполнена из нержавеющей стали.

15. Скважинный фильтр по п.10, отличающийся тем, что дренажная сетка выполнена из нержавеющей стали.

ФАКСИМИЛЬНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ

Реферат:

Описание:

Рисунки:

PC1K - Регистрация договора об уступке патента (свидетельства) Российской Федерации на полезную модель

Прежний патентообладатель:

Соловьев Эдуард Федорович,Варламов Сергей Евгеньевич

(73) Патентообладатель:

Общество с ограниченной ответственностью "РосФиН"

Договор № РД0063768 зарегистрирован 26.04.2010

Извещение опубликовано: 10.06.2010        БИ: 16/2010

bankpatentov.ru