Основные функции и принципы работы гидравлического пресса. Гидравлический пресс нефть


Устройство гидравлического пресса: принцип работы, схема

Современные механизмы, машины и станки, не смотря на кажущееся сложное устройство, представляют собой совокупность так называемых простых машин – рычагов, винтов, воротов и тому подобного. Принцип работы даже очень сложных приборов основывается на основополагающих законах природы, которые изучает наука физика. Рассмотрим в качестве примера устройство и принцип работы гидравлического пресса.

Гидравлический домкрат

Что такое гидравлический пресс

Гидравлический пресс – машина, создающая усилие, значительно превосходящее изначально приложенное. Название «пресс» довольно условно: такие устройства часто действительно используют для сжатия или прессования. Например, для получения растительного масла семена масличных культур сильно спрессовывают, выдавливая масло. В промышленности гидравлические прессы применяются для изготовления изделий методом штамповки.

Но принцип устройства гидравлического пресса можно использовать и в других сферах. Самый простой пример: гидравлический домкрат – механизм, позволяющий приложением относительно небольшого усилия человеческих рук поднимать грузы, масса которых заведомо превышает возможности человека. На этом же принципе – использовании гидравлической энергии, построено действие самых разных механизмов:

  • гидравлического тормоза;
  • гидравлического амортизатора;
  • гидравлического привода;
  • гидравлического насоса.

Популярность механизмов такого рода в самых разных областях техники связана с тем, что огромная энергия может передаваться с помощью довольно простого устройства, состоящего из тонких и гибких шлангов. Промышленные многотонные прессы, стрелы кранов и экскаваторов – все эти незаменимые в современном мире машины эффективно работают именно благодаря гидравлике. Помимо промышленных устройств гигантской мощности, есть множество ручных механизмов, например, домкратов, струбцин и небольших прессов.

Как работает гидравлический пресс

Чтобы понять, как работает этот механизм, нужно вспомнить, что такое сообщающиеся сосуды. Этим термином в физике называют сосуды, соединенные между собой и заполненные однородной жидкостью. Закон о сообщающихся сосудах говорит, что находящаяся в покое однородная жидкость в сообщающихся сосудах находится на одном уровне.

Если мы нарушаем состояние покоя жидкости в одном из сосудов, например, доливая жидкость, или оказывая давление на ее поверхность, чтобы привести систему в равновесное состояние, к которому стремится любая система, в остальных сообщающихся с данным, сосудах повысится уровень жидкости. Происходит это на основании другого физического закона, названного по имени ученого, сформулировавшего его – закона Паскаля. Закон Паскаля заключается в следующем: давление в жидкости или газе распространяется во все точки одинаково.

На чем же основан принцип работы любого гидравлического механизма? Почему человек может с легкостью поднять автомобиль, весящий больше тонны, чтобы поменять колесо?

Математически закон Паскаля имеет такой вид:

Давление P зависит прямо пропорционально от приложенной силы F. Это понятно – чем сильнее давить, тем больше давление. И обратно пропорционально от площади прилагаемой силы.

Любая гидравлическая машина представляет собой сообщающиеся сосуды с поршнями. Принципиальная схема и устройство гидравлического пресса показаны на фото.

Представьте, что мы надавили на поршень в большем сосуде. По закону Паскаля в жидкости сосуда начало распространятся давление, а по закону о сообщающихся сосудах, чтобы скомпенсировать это давление, в малом сосуде поршень поднялся. Причем, если в большом сосуде поршень сдвинулся на одно расстояние, то в малом сосуде это расстояние будет в несколько раз больше.

Проводя опыт, или математический расчет, несложно заметить закономерность: расстояние, на которые сдвигаются поршни в сосудах разного диаметра, зависят от соотношения меньшей площади поршня к большой. Тоже произойдет, если наоборот, силу прикладывать к меньшему поршню.

По закону Паскаля, если давление, полученное действием силы, приложенной к единице площади поршня малого цилиндра, во всех направлениях распространяется одинаково, то на большой поршень будет оказываться тоже давление, только увеличенное на столько, насколько площадь второго поршня больше площади меньшего.

В этом и заключается физика и устройство гидравлического пресса: выигрыш в силе зависит от соотношения площадей поршней. Кстати, в гидравлическом амортизаторе используется обратное соотношение: большое усилие гасится гидравликой амортизатора.

На видео представлена работа модели гидравлического пресса, которая наглядно иллюстрирует, каково действие этого механизма.

Устройство и работа гидравлического пресса подчиняется золотому правилу механики: выигрывая в силе, проигрываем в расстоянии.

От теории к практике

Блез Паскаль, теоретически продумав принцип работы гидравлического пресса, назвал его «машиной для увеличения сил». Но с момента теоретических изысканий до практического воплощения прошло более ста лет. Причиной такого запаздывания была не бесполезность изобретения – выгоды машины для увеличения силы очевидны. Конструкторами предпринимались многочисленные попытки соорудить это механизм. Проблема была в сложности создания уплотнительной прокладки, которая позволяла бы плотно прилегать поршню к стенкам сосуда и в тоже время, давать возможность ему легко скользить, сводя к минимуму издержки на трение – резины ведь тогда еще не было.

Проблема решилась только в 1795 году, когда английским изобретателем Джозефом Брамой был запатентован механизм, получивший название «пресс Брама». Позднее это устройство стали называть гидравлическим прессом. Схема действия прибора, теоретически изложенная Паскалем и воплощенная в прессе Брамы, нисколько не изменилась за прошедшие столетья.

metall.trubygid.ru

Гидравлический пресс | Физика

После того как Паскаль провел ряд опытов по измерению атмосферного давления, он решил сконструировать «новую машину для увеличения сил». Его изобретение позволило создать гидравлический пресс (от греческого слова «гидравликос» — водяной).

Гидравлический пресс — это машина для обработки материалов давлением, приводимая в действие сдавливаемой жидкостью.

Чтобы понять принцип действия гидравлического пресса, рассмотрим рисунок 127. На нем изображены соединенные между собой два цилиндра с поршнями, имеющими разные площади сечения S1 и S2. В цилиндрах находится вода или минеральное масло.Пусть F1 и F2 — силы, действующие на поршни со стороны находящихся на них гирь. Докажем, что жидкость в цилиндрах будет находиться в равновесии лишь тогда, когда сила, действующая на большой поршень, во столько раз превышает силу, действующую на меньший поршень, во сколько раз площадь большего поршня превышает площадь меньшего поршня. Для этого заметим, что жидкость будет оставаться в равновесии только тогда, когда давления под поршнями будут одинаковыми:

p1 = p2

Но каждое из этих давлений можно выразить через силу и площадь:что и требовалось доказать.

Отношение F2/F1 характеризует выигрыш в силе, получаемый в данной машине. Согласно полученной формуле выигрыш в силе определяется отношением площадей S2/S1. Поэтому, чем больше отношение площадей поршней, тем больше выигрыш в силе.

Например, если площадь малого поршня S1 = 5 см2, а площадь большего поршня S2 = 500 см2, то выигрыш в силе будет составлять сто раз! Установив этот удивительный факт, Паскаль написал, что с помощью изобретенной им машины «один человек, надавливающий на малый поршень, уравновесит силу ста человек, надавливающих на поршень, в сто раз больший, и тем самым преодолеет силу девяносто девяти человек». Это открытие и легло в основу принципа действия гидравлического пресса.

Устройство гидравлического пресса показано на рисунке 128. Цифрой 4 обозначен манометр, служащий для измерения давления жидкости внутри пресса; 5 — предохранительный клапан, автоматически открывающийся, когда это давление превышает допустимое значение.Действие гидравлического пресса основано на законе Паскаля. Прессуемое тело 3 помещают на платформу, соединенную с большим поршнем 2. При действии некоторой силы F1 на малый поршень 1 в узком цилиндре пресса создается избыточное давление p = F1/S1. По закону Паскаля это давление передается во второй цилиндр и на поршень 2 начинает действовать сила:Так как площадь второго поршня существенно превышает площадь первого поршня, то сила F2 оказывается значительно больше силы F1. Под действием силы F2 поршень 2 начинает подниматься и сдавливает прессуемое тело.

Последующие перекачивания жидкости из узкого цилиндра в широкий осуществляются с помощью периодических нажатий на рычаг 8. После каждого нажатия рычаг следует возвращать в исходное положение. При его подъеме малый поршень перемещается вверх, клапан 6 открывается и в пространство, находящееся под поршнем, из сосуда 9 засасывается очередная порция жидкости. При опускании рычага поршень 1 перемещается вниз и сдавливаемая жидкость закрывает клапан 6; при этом клапан 7 открывается и часть жидкости переходит в широкий цилиндр.

Впервые гидравлические прессы стали применяться на практике в конце XVIII — начале XIX в. Современная техника уже немыслима без них. Они используются в металлообработке для ковки слитков, листовой штамповки, выдавливания труб и профилей, прессования порошковых материалов. С помощью гидравлических прессов получают фанеру, картон и искусственные алмазы.

1. Что такое гидравлический пресс? 2. Чем определяется выигрыш в силе, даваемый гидравлическим прессом (при отсутствии трения)? 3. Расскажите о применении гидравлического пресса. 4. На рисунке 129 изображена схема автомобильного гидравлического тормоза (1 — тормозная педаль, 2 — цилиндр с поршнем, 3 — тормозной цилиндр, 4 — тормозные колодки, 5 — тормозные барабаны, 6 — пружина). Цилиндры и трубки заполнены специальной жидкостью. Объясните принцип действия тормоза.

phscs.ru

Китай Автоматический Гидравлический Пресс Нефти, Китай Автоматический Гидравлический Пресс Нефти список товаров на ru.Made-in-China.com

Цена FOB для Справки: US $ 1500.0-1680.0 / шт. MOQ: 1шт.

  • Тип: Двухместный гидравлический пресс
  • Особенность: Автоматизация,Точность,Высокая эффективность
  • Сертификация: CE
  • Состояние: Новый
  • Индивидуальные: Номера Индивидуальные
  • Гарантия: 12 месяцев
  • Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

    Поставщики, проверенные инспекционными службами

    Dezhou Daohang Machinery Co., Ltd.
  • провинция: Shandong, China

ru.made-in-china.com

Действие - гидравлический пресс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Действие - гидравлический пресс

Cтраница 1

Действие гидравлического пресса основано на законе гидростатического давления Паскаля, который в 1698 г. указал, что сосуд, наполненный водой, является новой машиной для увеличения сил в желаемой степени ( фиг. Для целей ковки гидравлический пресс был впервые применен в середине XIX века.  [1]

Действие гидравлического пресса основано на законе Паскаля.  [2]

Действие гидравлического пресса основано на законе гидростатического давления Паскаля. Давление р, созданное насосом, передается по трубопроводу в цилиндр пресса, вызывая перемещение плунжера.  [3]

Действие гидравлического пресса основано на законе гидростатического давления Паскаля ( 1698 г.), заключающемся в том, что внешнее давление на жидкость передается ею во все стороны равномерно.  [4]

Действие гидравлического пресса основано на законе Паскаля, согласно которому давление в сжатой жидкости передается во все стороны равномерно и действует по нормали к поверхности.  [5]

Действие гидравлического пресса основано на законе Паскаля.  [6]

Действие гидравлического пресса основано на законе Паскаля, по которому давление жидкости в замкнутом сосуде передается во все стороны с одинаковой силой.  [7]

Принцип действия гидравлического пресса основан на том. Попадая в рабочий цилиндр пресса и заполняя его. Под действием этого давления плунжер начинает перемещаться, жидкость как бы выталкивает его из цилиндра. На освободившееся место подаются новые порции жидкости.  [8]

Сущность действия гидравлических прессов заключается в следующем. По закону Паскаля давление, которое испытывает жидкость, заключенная в замкнутом сосуде, передается во все стороны с одинаковой силой.  [10]

Для приведения в действие гидравлического пресса закрывают вентиль на линии возврата масла из цилиндра, проверяют механизм закрепления плиты, правильность установки плит и рам, исправность манометров и тросов с противовесами. После этого включают масляный насос и следят за показаниями манометров, за исправностью сальников насоса и цилиндра пресса, принимая меры к устранению утечки масла. Когда давление масла в гидравлическом прессе достигает 120 am, насос останавливают, упорные плиты закрепляют винтовыми прижимами, открывают вентиль на линии возврата масла из цилиндра и спускают масло в бачок. Давление масла в цилиндре пресса при этом должно упасть до нуля.  [11]

На законе Паскаля основано действие гидравлического пресса.  [12]

В чем заключается принцип действия гидравлического пресса. Чем отличается гидравлический пресс от других машин, предназначенные для обработки металлов давлением.  [14]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Принцип работы гидравлического пресса: устройство, описание, поршень

Гидравлический пресс – это оборудование, которое используется в промышленности для разных целей: для сжатия каких-либо изделий, придания им определенной формы, для перемещения тяжелых предметов и прочих производственных нужд.

Пресс

Изобретено полезное устройство было в конце 18-го века и первоначально использовалось чаще всего в сельском хозяйстве: пресс применяли для выжимки соков из ягод и плодов, использовали в процессе получения масла из семян подсолнечника или плодов оливы, применяли для упаковки сена в удобные брикеты.

С развитием промышленности прессы сумели доказать свою полезность и эффективность и в данной области: их активно употребляли для изготовления слитков из различных металлов, для формовки труб, для переработки и прессовки отходов.

Не утратили своей актуальности гидропрессовальные установки и в наши дни: гидропресс можно увидеть на любом промпредприятии, без них невозможен выпуск пластика, резиновой и фанерной продукции. Каково устройство и принцип работы гидравлического пресса разберемся вместе в данной статье.

Как работает гидропресс

Вкратце описать принцип работы гидропресса можно так: конструкция позволяет при приложении незначительного усилия в конкретной зоне получить большее усилие в другой конкретной зоне.

Состоит оборудование из двух соединенных между собой емкостей цилиндрического типа, которые заполняются жидкими веществами — водой, маслом.

При работе агрегата в силу вступают правила гидростатики, и происходит следующий процесс: нажатием на поршень малый в прессе, будет оказано давление на жидкость, находящуюся в малой же цилиндрической емкости. Но поскольку по закону Паскаля давление в жидкостях передается в одинаковой степени во все стороны, то и в емкости большей возникнет давление, только значительно большее, поскольку большей будет площадь емкости.

Этот принцип действия гидропресса широко применяется в промышленности и технике. Однако нужно учитывать, что при расчете мощности увеличенного давления, следует обязательно учитывать и силу трения.

Классификационная градация гидропрессов

Градируется гидравлическое оборудование по техназначению и в зависимости от него может различаться видом узлов, их числом и их положением.

По техназначению классификация гидропрессов будет выглядеть следующим образом:

  • оборудование, применяемое в процессах ковальных и штамповочных;
  • устройства выдавливающие;
  • прессы, производящие листовую штамповку;
  • оборудование, применяемое в работах по правке и сборке;
  • прессы утилизирующие металлоотходы.

От техназначения агрегата напрямую будет зависеть его конструкция, а именно: форма станины, вид цилиндрических элементов.

Виды цилиндров, применяемых в гидравлическом оборудовании

В гидропрессе цилиндры могут быть разного вида. Вид цилиндров связан с технологическим назначением оборудования. Рассмотрим существующие типы цилиндрических элементов:

Цилиндрические элементы диффренциально-плунжерные или плунжерные. Эти детали считаются элементами примитивного действия. Этот подвид цилиндров применим тогда, когда через активный поршень должна проходить иголка или иной элемент системы;

Поршневые цилиндры обычно задействуются тогда, когда в системе в качестве рабочего жидкостного вещества применяется масло. Кольца поршня будут выступать уплотнителем, необходимым для работы плунжера.

Цилиндры обратного хода применяются тогда, когда гидропресс имеет неподвижную станину и рабочий цилиндрический элемент также располагается в низу конструкции. Элементы обратного хода обеспечивают возвращение движимых частей агрегата в изначальное положение.

В промышленности задействуются разные типы гидропрессовальных конструкций, рассмотреть все существующие разновидности прессов в одной статье невозможно, а потому поговорим в следующем разделе о наиболее распространенной разновидности прибора – прессе п6736 (фото).

Гидропресс п6736: описание установки и сфера применения

Применяется установка для выполнения распрессовочно-запрессовочных работ. Чаще всего п6736 используется в сфере железнодорожного транспорта: при помощи устройства прессуются и распрессовываются пары колес составов, поездов метро, трамваев. Применяется гидропресс для обслуживания транспорта в горнодобывающей и металлургической промышленности. Агрегат указанного типа являет собой горизонтальную установку, состоящую из двух подпорок – передней и задней. Подпорки соединяются между собой парой тяг, а также между ними помещается двигающаяся планка.

Принцип работы гидравлического пресса п6736 заключается в том, что планка и передняя подпорка с прочими элементами образуют систему, на которую ложится прессующее усилие, в передней же части подпорки располагается и цилиндр, который создает нужную силу для прессующего воздействия.

Как работает оборудование

Чтобы запустить пресс в работу – устройство нужно правильно разместить в рабочей зоне. Далее при воздействии на главный цилиндр пресса собственно и осуществляется запрессовочно-расспресовочный процесс. Чтобы было удобнее загружать и удерживать в агрегате изделия – в работе используются крюкообразные подвесы.

Подробнее ознакомиться с правилами работы прессовального оборудования данного типа можно в рабочей инструкции к гидропрессу. Там же будут содержаться полные сведения о технических характеристиках модели.

Управление устройством осуществляется путем нажатия кнопок на специальном пульте, который находится на фасаде передней подпорки агрегата. У планки и электротельферов управление находится на соответствующих кнопочных станциях.

Данный тип гидропресса может работать в трех разных режимах: ручном, наладочном и полуавтоматическом. Выбор режима зависит от того, каким должен быть уровень контроля над проводимыми работами: к примеру, чтобы видеть до какой степени спрессовываются изделия и с какой силой, рекомендуется использовать агрегат в ручном режиме.

metall.trubygid.ru

История гидравлического пресса | Великие открытия человечества

Гидравлический пресс — это гидравлическая машина, создающая большие сжимающие усилия в процессе работы. Первоначально была названа «пресс Брама» в честь ее изобретателя Джозефа Брама, запатентовавшего машину в 1795 году. Действие гидравлического пресса основано на малой способности воды к сжатию. Благодаря этому свойству, давление, оказываемое на воду, помещенную в замкнутый сосуд, будет передаваться в разные стороны с равной силой, т. е. на каждую единицу поверхности оказывается такое давление, как и давление, которое производится извне. Сила (F), воздействующая на поверхность, равна F=PoS, где S — площадь, на которую действует сила, а P — давление. Если в замкнутый сосуд с водой вставлены два поршня, то при воздействии с силой F на меньший поршень, начнет подниматься больший поршень. Сила давления воды на больший поршень будет больше во столько раз, во сколько площадь этого поршня больше, чем площадь меньшего поршня. В этом заключается суть эффекта гидравлического усилия.

Свойство несжимаемой жидкости было открыто Паскалем (в середине 17-го века), о чем он писал в трактате о равновесии жидкостей. После посмертной публикации трактата (1663 г.) идея гидравлического пресса будоражила ума многих ученых, но еще более ста лет нельзя было достичь необходимой герметичности сосуда. В 90-х годах XVIII столетия английский изобретатель Брам взялся за создание гидравлического пресса. Проблему уплотнения ему помог решить Г. Модсли, создавший специальный самоуплотняющийся воротничок (манжету), без которого бы пресс не работал. Это было кольцо, разрез которого представлял обращенную букву V. С помощью чугунной формы его вытягивали из юфти, размоченной в теплой воде. Чугунная форма состояла из кольцеобразного углубления и кольца, которое соответствовало внутренней его поверхности. Прежде, чем кожа высыхала, ее пропитывали салом для мягкости. Когда цилиндр под высоким давлением заполнялся водой, края манжета раздвигались, прижимались плотно к поверхности цилиндра и таким образом, закрывали собой зазор. Если диаметр поршня был велик, воротничок был слишком гибким и легко отставал. Тогда внутрь воротничка помещали кольцо, наподобие кольца для вытягивания. Гидравлический пресс впервые был построен Брамом в 1797 году.

После этого появилось много других гидравлических изобретений, например, домкрат — устройство, предназначенное для поднятия тяжестей. В 20-е годы XIX столетия появились прессы для штамповки деталей из мягкого металла, а еще через несколько десятилетий — ковочные прессы для штамповки железных и стальных изделий. В 1875 году английский изобретатель Витворт запатентовал свой ковочный пресс. Пресс состоял из 4 колонн, закрепленных в фундаментной плите. В верхней части колонн находилась траверса (неподвижная поперечная балка) с 2-мя подъемными гидравлическими цилиндрами, с помощью которых перемещалась подвижная траверса (вверх и вниз). Внизу на подвижной траверсе был установлен штамп. Устройство было основано на комбинированном использовании гидравлических аккумуляторов и силовых насосов. Гидравлический пресс Витворта впервые использовали в 1884 году для ковки отливок. В скором времени стало очевидно бесспорное преимущество прессов над паровыми молотами. Так, ковка крупногабаритных деталей прессом была дешевле молота в 7 раз. Вскоре тяжелые паровые молоты заменили прессами.

mirnovogo.ru

описание, устройство, принцип работы, характеристики

Обработка различных материалов под сильным физическим давлением позволяет выполнять штамповку, рубку, правку и другие операции. Подобные работы организуются в строительстве, на производствах, в транспортной сфере и автосервисах. Технические условия для них чаще всего создают посредством гидравлического пресса, который управляется непосредственно оператором без силовых вспомогательных узлов.

Общие сведения об агрегате

Прессовочное оборудование давно используется человечеством как простой в и то же время эффективный инструмент для оказания силового воздействия на заготовку. По мере развития концепции поршневых механизмов появлялись все более сложные вариации оборудования и сегодня на рынке можно найти технологичные пневмогидравлические и электрогидравлические модификации. Они работают посредством дополнительной силовой установки и не требуют прямого участия человека в этом процессе. Чем же на этом фоне выигрывают вертикальные гидравлические прессы, работающие от физической силы? Прежде всего, у них более низкая стоимость и полная независимость от стороннего энергоснабжения и приводных механизмов. Агрегат полностью автономен и требует лишь периодического обслуживания с заменой масла.

Конструкция пресса

Сразу надо подчеркнуть, что сегодня выпускаются модели разного типа, как в конструкционном, так и в функциональном отношении. К примеру, настольный гидравлический пресс может устанавливаться на стационарный верстак и выполнять мелкоформатную правку автомобильных запчастей. Классические вертикальные установки применяются на производствах в поточной штамповке различных изделий и заготовок. То есть как минимум у данного оборудования могут быть разные размеры.

Но, независимо от форм-фактора, в основе любого пресса такого типа лежит высокопрочная колонная станина с надежной платформой. На этой базе закрепляются функциональные узлы и вспомогательные детали. Типовое устройство гидравлического пресса предусматривает наличие двух цилиндров с разным диаметром, которые сообщаются между собой. Их ниши заполняются специальной жидкостью, которая не влияет на металл конструкции, но при этом выполняет задачи поддержки давления.

Принцип действия

Агрегаты работают по принципам гидростатики. В частности, действует закон, по которому давление, оказываемое на покоящийся газ или жидкость, будет равномерно передаваться по всем направлениям, связанным с этими средами. Это значит, что при оказании давления на один из вышеупомянутых цилиндров, жидкость во втором будет поднимать шток или поршень. При этом за счет разности между объемами цилиндров можно получить дополнительное усилие гидравлического пресса, которое и задействуется в оказании давления уже на заготовку. То есть если раньше данный механизм использовался как средство подъема, то по мере развития технологии был освоен и обратный эффект, успешно применяемый сегодня в металлопереработке. От операций деформирования заготовок инженеры постепенно перешли к механической резке, рубке и т. д.

Технические характеристики

Чтобы агрегат не разочаровал в процессе эксплуатации своими параметрами и возможностями, следует заранее ознакомиться с тем, по каким в принципе характеристикам оценивается подобное оборудование. Начать стоит с максимального усилия, которое выражается в тоннах. Это величина нагрузки, оказываемой поршнем на заготовку. Среднее усилие гидравлического пресса – 20 тонн, а крайние значения можно представить диапазоном от 5 до 50 тонн.

В бытовых условиях для гаража или небольшой слесарной мастерской вполне можно ограничиться нагрузкой до 10 тонн. На крупных же производствах, которые работают с твердотельными материалами, требуемый силовой потенциал может оставлять и более 50 тонн. К слову, термообработанные детали обслуживаются станками, усилие которых составляет 65 тонн. Чтобы не ошибиться в выборе нагрузки для конкретной заготовки, следует обращаться к манометрам – это встраиваемые в конструкцию прессов устройства, показывающие текущее рабочее давление.

Значимым технико-эксплуатационным параметром является и рабочий ход. Данная характеристика гидравлического пресса определяет максимальные размеры доступных для обработки деталей и в среднем варьируется от 110 до 235 мм. С точки зрения удобства обращения с заготовками будет нелишним заранее продумать и конструкционные особенности. Например, какой лучше агрегат подойдет – напольный или настольный. А также оценить высоту подъема пресса, которая тоже иногда выступает ограничителем для загрузки крупноформатных заготовок.

Подготовка пресса к работе

Перед выполнением технических операций следует детально ознакомиться с параметрами конкретного агрегата, что позволит минимизировать риск поломки. Далее проверяются следующие узлы и детали:

  • Крепежные соединения. Затягиваются все гайки, кронштейны и винты. Особое внимание уделяется рукоятке, которая непосредственно направляет усилие на станок. Важно учитывать, что работа гидравлического пресса сопровождается высокими нагрузками и вибрациями. Если в конструкции изначально присутствует слабое место, то в процессе работы оно разболтается еще больше, что может привести к поломке или травме.
  • Оценивается свободный ход всех движимых частей агрегата. При необходимости нужно заменить воду или техническое масло в цилиндрах. Например, каждую рабочую смену рекомендуется смазывать солидолом колонны прессов и плунжерные механизмы.
  • Клапанные штоки и уплотнители плунжеров просматриваются на наличие физических дефектов. Чтобы своевременно ликвидировать возможные утечки жидкости, эти части следует проверять до и после работы.

Советы по обращению с технической жидкостью

В самой операции обновления воды и масла в гидравлическом оборудовании нет ничего сложного, однако есть хитрости, которые помогут сэкономить на этом расходнике. Например, эксплуатационные характеристики масла в виде термостойкости, адгезии и вязкости дольше сохранятся, если на всем периоде хранения и непосредственного использования жидкость предохранять от попадания мелкой пыли, сора и грязи. Также рекомендуется защищать состав от прямых солнечных лучей и попадания воздуха.

О потере рабочих свойств будет свидетельствовать потемнение жидкости, образование в составе шлаков и органических кислот. Опять же, сохранение эксплуатационных качеств имеет значение в первую очередь для самого гидравлического пресса, поверхностей его конструкции, которые имеют прямой контакт с техническим маслом и водяным наполнителем.

Если же масло засорилось, то не стоит торопиться с полной заменой. Можно выполнить его очистку при помощи специальных фильтров. В слесарных мастерских и на производствах для этих целей применяют мембранные устройства из перфорированной жести. Проволочные и матерчатые прослойки фильтра также позволят избавиться от мелких загрязнений.

Устранение неисправностей

О наличии поломок будут свидетельствовать нехарактерные стуки, чрезмерные вибрации или недостаточно мощное усилие при опускании клапана. Среди причин некорректной работы агрегата может быть завоздушивание в цилиндрах, неправильная регулировка конструкции, ошибки при замене клапанов и штоков, а также заклинивания отдельных функциональных деталей. В каждом случае будет своя последовательность действий, направленных на восстановление работоспособности оборудования, а в домашних условиях можно выполнить следующие ремонтные операции:

  • Полная регулировка хода клапана гидравлического пресса, а также устранение зазоров и лишнего воздуха.
  • Если обнаружены нестыковки в подключении труб для слива жидкости или других коммуникаций к системе цилиндров, то компенсировать нарушения можно будет дроссельными шайбами, правильно подобрав диаметр.
  • Заедания и клины устраняются только в ходе разборки проблемного механизма. Профилактика подобных ситуаций выражается в своевременной и достаточной смазке рабочих поверхностей.

Правильный уход за станком

Чтобы не просто исключить риск названных выше неисправностей, но и продлить базовый эксплуатационный срок агрегата и его деталей, следует поддерживать его состояние в надлежащем виде. Залог исправной работы и долговечности – чистые внешние и особенно внутренние поверхности. Грязь, пыль, инородные предметы и прочий мусор – все это должно вовремя устраняться. Для дежурной протирки поверхностей используется хлопчатобумажная ткань, которая эффективно собирает не только загрязнения, но и влагу.

Поскольку ручной гидравлический пресс имеет в конструкции немало труднодоступных пазов и отверстий, то в комплексном уходе не обойтись без компрессора с клининговым пистолетом. Подача сжатого воздуха прочистит эти зоны, устранив забившиеся загрязнения. Еще один способ борьбы с грязью в труднодоступных местах – обработка тонкой палочкой с намотанной чистящей салфеткой или куском материи. Ткань изначально можно смочить в моющем средстве для металлических поверхностей.

Производители гидравлических прессов

Высокомощные агрегаты с качественной сборкой и элементной базой выпускают компании TORIN, Ombra и Sivik. В частности, хорошие отзывы получает агрегат TY50001 на 50 тонн от фирмы TORIN. Производитель AE&T, напротив, славится удачно скомпонованными станками малой производительности – например, можно выделить модификацию T61204 на 4 тонны, предназначенную для работы с деталями жесткой посадки. В отечественном сегменте выделяются компании «СОРОКИН» и «ШТОК», тоже по большей части предлагающие оборудование начального уровня. В качестве универсального гидравлического пресса на 20 тонн можно приобрести достойную модель SD0805C с ножным приводом от предприятия «Станкоимпорт».

Применение оборудования

Несмотря на морально устаревший принцип действия, а точнее, подход к его применению, гидросистемы на ручной тяге все еще используются в самых разных областях производства, строительства и бытового хозяйства. С помощью таких агрегатов изготавливают пиломатериалы, выдавливают пластики по формам, режут металлические заготовки и производят отбортовку. В обычных гаражах можно встретить настольный гидравлический пресс, который позволяет без помощи специалистов выполнять гибку отдельных частей кузова, деталей ходовой части и т. д. В профессиональных автомастерских на мощных станках выполняют правку валов, запрессовывают подшипники и втулки, а также исправляют крупноформатные элементы с большим сечением.

Заключение

Подбирая подходящее оборудование для оказания силового давления, следует учесть несколько моментов. Во-первых, базовые технико-эксплуатационные характеристики. Во-вторых, саму схему работы, обусловленную конструкционными и функциональными возможностями конкретного станка. И также не стоит забывать, что ручной гидравлический пресс входит в широкую группу оборудования, работающего под высоким давлением за счет жидкости. Будет нелишним в принципе оценить целесообразность приобретения именно такого типа прессовочной техники. Все-таки по удобству и нагрузочному усилию она уступает пневматическим и электротехническим аналогам. Но, с другой стороны, ручные гидросистемы дешевле стоят и не зависят от других источников энергии.

fb.ru