5.4 Рекомендации по эксплуатации УЭЦН в осложненных условиях. Глубинно насосный способ добычи нефти


3.2 Образование солеотложений и их влияние на работу УЭЦН. Глубинно-насосный способ добычи нефти

Похожие главы из других работ:

Глубинно-насосный способ добычи нефти

2. Принцип действия УЭЦН

Установка электроцентробежного насоса предназначена для отбора пластовой жидкости: - с максимальным содержанием твердых частиц 0...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

3. Основные осложняющие факторы при эксплуатации УЭЦН

...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

3.3 Влияние газа на работу УЭЦН

Количество газа, выделяющегося из жидкости в процессе её движения по стволу скважины, является величиной переменной и зависит от термодинамических условий и характеристики газожидкостной смеси, следовательно, меняется плотность смеси...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

4. Межремонтный период работы скважин оборудованных УЭЦН

Межремонтный период работы (МРП) является одним из основных показателей работы скважин, эксплуатируемых установками погружных центробежных электронасосов, который характеризует, прежде всего...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

4.1 Основные причины отказов УЭЦН

Важной задачей, при добыче нефти УЭЦН, является обеспечение бесперебойной работы УЭЦН. При анализе причин остановок и отказов УЭЦН выявляются факторы прямо или косвенно влияющие на работу УЭЦН...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

5. Методы борьбы с осложнениями при эксплуатации УЭЦН

5.1 Методы борьбы с выносом мех примесей По результатам анализа проведенного в пункте 3.1 основной причиной выноса механических примесей является проведение гидравлического разрыва пласта, с последующим выносом проппанта в скважину...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

5.2 Особенности эксплуатации УЭЦН при повышенном газосодержании

Для защиты насосов от вредного влияния газа на месторождении используют несколько способов: заглубление насоса под динамический уровень жидкости в скважине; Увеличение глубины погружения насоса под динамический уровень жидкости приводит к...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

5.4 Рекомендации по эксплуатации УЭЦН в осложненных условиях

В результате анализа структуры отказов, осложняющих факторов и методов уменьшения их влияния на работу УЭЦН можно определить основные направления по увеличению средней наработки на отказ УЭЦН...

Изучение приборов и методик определения пиллингуемости текстильных материалов на соответствие ГОСТ 14326-73

3.1 Образование ворсистости

Ворсистость образуется при следующих параметрах работы : -радиус окружности движения нижнего держателя 50 мм; -движение нижнего держателя - качательное; -нагрузка верхнего держателя на нижний 500 гс; -удельное давление на испытуемую часть ткани...

Изучение приборов и методик определения пиллингуемости текстильных материалов на соответствие ГОСТ 14326-73

3.2 Образование пиллей

Пилли образуются при следующих параметрах работы прибора: -радиус окружности движения нижнего держателя 3 мм; -движение нижнего держателя -- по окружности в одном направлении; -нагрузка верхнего держателя на нижний 100 гс; -удельное давление на...

История появления, механизмы, устройства и принцип работы швейной машины

5.1 Образование строчек

Механизм иглы сообщает игле, в ушко которой заправлена нитка, возвратно-поступательное или колебательное движение. В результате осуществляется прокол иглой материала, провод через него верхней нитки и создание у ушка иглы петли...

Моделирование неисправностей шарикоподшипников качения на примере двухрядного сферического подшипника

6. Влияние нагрузки и её направления на работу подшипников качения

Величина нагрузки - это один из факторов, который обычно обусловливает выбор размера используемого подшипника. В целом, роликоподшипники способны воспринимать более значительные нагрузки по сравнению с шарикоподшипниками того же размера...

Первые упоминания о способах добычи нефти и газа

1.3 Образование нефти

История науки знает много случаев, когда вокруг какой-нибудь проблемы разгораются жаркие споры. Такие споры идут и о происхождении нефти. Они начались в конце прошлого столетия и продолжаются до сих пор, то затихая, то вспыхивая вновь...

Фонтанная и газлифтная эксплуатация скважин

8.2 УЭЦН

Эти насосы имеют высокий КПД и большой межремонтный период. Насос является динамическим. Перекачиваемая жидкость получает кинетическую энергию из-за вращения рабочего колеса насоса (со скоростью 3000 об/мин). После чего...

Щелочная агрессия в доменной плавке

Влияние щелочей на работу доменной печи

Одной из причин усиления степени вредного проявления щелочей в последнее время является повышение температуры колошникового газа...

prod.bobrodobro.ru

5.2 Особенности эксплуатации УЭЦН при повышенном газосодержании. Глубинно-насосный способ добычи нефти

Похожие главы из других работ:

Автоматизация судовых паротурбинных установок

2. Особенности эксплуатации объекта регулирования

Одними из основных регулируемых величин котла как объекта регулирования являются давление пара и уровень воды в пароводяном барабане. К регулированию этих параметров предъявляются высокие требования...

Анализ деятельности ЗАО "СМНУ-70"

3.2 Особенности эксплуатации

...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

3. Основные осложняющие факторы при эксплуатации УЭЦН

...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

5. Методы борьбы с осложнениями при эксплуатации УЭЦН

5.1 Методы борьбы с выносом мех примесей По результатам анализа проведенного в пункте 3.1 основной причиной выноса механических примесей является проведение гидравлического разрыва пласта, с последующим выносом проппанта в скважину...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

5.4 Рекомендации по эксплуатации УЭЦН в осложненных условиях

В результате анализа структуры отказов, осложняющих факторов и методов уменьшения их влияния на работу УЭЦН можно определить основные направления по увеличению средней наработки на отказ УЭЦН...

Линия сухого способа производства портландцементного клинкера производительностью 145 т/ч

4. Особенности эксплуатации и техника безопасности

Молотковые дробилки устанавливают на высоких и пустотелых фундаментах, размеры которых выбирают с учётом размещения под дробилкой транспортных средств. Масса фундамента должна быть достаточной для компенсации вибраций...

Особенности эксплуатации обводняющихся газовых скважин

1. ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБВОДНЯЮЩИХСЯ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

...

Отсчет по учебной практике. Сапфир 22-ДД

Особенности эксплуатации

При эксплуатации приборов, измеряющих давление, часто требуется защита их от агрессивного и теплового воздействия среды. Если среда химически активна по отношению к материалу прибора...

Разработка технологии сварки балки двутавровой

1.1 Назначение, особенности и условия эксплуатации сварной конструкции

Балки двутавровые больше известны как элементы перекрытий каркасов промышленных зданий, имеющих большие пролеты. Их используют также при возведении мостов и других подвесных путей, колонн и другого во всех тех местах...

Разработка универсального станка для резки, биговки и перфорации бумаги

1.1.1 Особенности эксплуатации дисковых резальных станков

В наше время большого разнообразия послепечатной продукции, очень сложно выбрать подходящий станок, который будет удовлетворять все наши запросы (требования). И перед нами стает вопрос, как правильно выбрать резак? Существует множество опций...

Расчет буровой лебедки

3. Особенности монтажа, эксплуатации и ремонта

Монтаж.([6], с.483; [7], с. 337-340) Все движущиеся части лебедки, ротора, КПП и редуктора должны иметь прочные металлические ограждения и кожуха, надежно закрывающие доступ к ним со всех сторон...

Расчет и регулирование режимов работы центробежного насоса

3. Характеристика насоса, его устройство, особенности эксплуатации

...

Расчет молотковой дробилки

5. Особенности эксплуатации и техника безопасности

Молотковые дробилки устанавливают на высоких и пустотелых фундаментах, размеры которых выбирают с учётом размещения под дробилкой транспортных средств. Масса фундамента должна быть достаточной для компенсации вибраций...

Расчёт центробежного насоса

5. Особенности эксплуатации центробежного насоса

Согласно указаниям инструкции завода-изготовителя по обслуживанию и уходу за насосами и в соответствии с местными условиями эксплуатации должны быть разработаны собственные инструкции и указания по техническому обслуживанию и уходу...

Эксплуатация и ремонт трехпоршневого насоса УНБТ-950

7.Особенности эксплуатации насоса

Перекачиваемая среда - буровой раствор на нефтяной или водной основе с добавлением нефти или нефтепродуктов от 5 % до 20 %, химических реагентов, утяжелителя...

prod.bobrodobro.ru

5.4 Рекомендации по эксплуатации УЭЦН в осложненных условиях. Глубинно-насосный способ добычи нефти

Похожие главы из других работ:

Глубинно-насосный способ добычи нефти

2. Принцип действия УЭЦН

Установка электроцентробежного насоса предназначена для отбора пластовой жидкости: - с максимальным содержанием твердых частиц 0...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

3. Основные осложняющие факторы при эксплуатации УЭЦН

...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

3.2 Образование солеотложений и их влияние на работу УЭЦН

нефть насос скважина Главный источник выделения солей - вода, добываемая совместно с нефтью...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

3.3 Влияние газа на работу УЭЦН

Количество газа, выделяющегося из жидкости в процессе её движения по стволу скважины, является величиной переменной и зависит от термодинамических условий и характеристики газожидкостной смеси, следовательно, меняется плотность смеси...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

4. Межремонтный период работы скважин оборудованных УЭЦН

Межремонтный период работы (МРП) является одним из основных показателей работы скважин, эксплуатируемых установками погружных центробежных электронасосов, который характеризует, прежде всего...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

4.1 Основные причины отказов УЭЦН

Важной задачей, при добыче нефти УЭЦН, является обеспечение бесперебойной работы УЭЦН. При анализе причин остановок и отказов УЭЦН выявляются факторы прямо или косвенно влияющие на работу УЭЦН...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

5. Методы борьбы с осложнениями при эксплуатации УЭЦН

5.1 Методы борьбы с выносом мех примесей По результатам анализа проведенного в пункте 3.1 основной причиной выноса механических примесей является проведение гидравлического разрыва пласта, с последующим выносом проппанта в скважину...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

5.2 Особенности эксплуатации УЭЦН при повышенном газосодержании

Для защиты насосов от вредного влияния газа на месторождении используют несколько способов: заглубление насоса под динамический уровень жидкости в скважине; Увеличение глубины погружения насоса под динамический уровень жидкости приводит к...

Дробилка молотковая

5.3 Рекомендации по безопасной эксплуатации дробилки

5.3.1 К работе допускаются лица, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие инструктаж, ознакомленные с конструкцией дробилки и инструкцией по ее эксплуатации, достигшие восемнадцатилетнего возраста. 5.3...

Повышение срока службы футеровки шаровой барабанной мельницы в условиях ее эксплуатации

5. Разработка способа упрочнения футеровки шаровой мельницы в условиях эксплуатации

Разработка способа производилась на примере мельницы шаровой с центральной разгрузкой МШЦ-4500Ч6000 с диаметрами корпуса Dм (4,43 м) и мелющих шаров D (0,04 м) при степени заполнения мельницы шарами ц = 30 %...

Система автоматического управления электротермической линии ЭЛТА 8/45

1.3.2 Сведения об условиях эксплуатации

Технические средства, расположенные в помещении цеха и операторной, должны иметь эксплуатационные характеристики, соответствующие следующим условиям: – температура +15ч45єС; – относительная влажность не более 90%; – атмосферное давление 0,84ч1...

Стойкость изложниц в условиях их эксплуатации на комбинате "Криворожсталь"

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СТОЙКОСТИ ИЗЛОЖНИЦ В УСЛОВИЯХ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ НА КГГМК «КРИВОРОЖСТАЛЬ»

...

Технико-экономическое обоснование выбора варианта технологического процесса изготовления детали "втулка"

11. Выводы и рекомендации

Таким образом, получили, что благодаря более низким удельным капитальным вложениям и за счет низкой удельной технологической себестоимости проектный вариант несколько более выгоден, чем вариант базовый. Это подтверждают выполненные расчеты...

Установки погружных центробежных насосов для добычи нефти из скважин

1.1. Установки погружных центробежных насосов (УЭЦН) для добычи нефти из скважин

Компания «Борец» производит полнокомплектные установки погружных электроцентробежных насосов (УЭЦН) для добычи нефти: - в габарите 5" - насос с наружным диаметром корпуса 92 мм, для обсадных колонн с внутренним диаметром 121...

Фонтанная и газлифтная эксплуатация скважин

8.2 УЭЦН

Эти насосы имеют высокий КПД и большой межремонтный период. Насос является динамическим. Перекачиваемая жидкость получает кинетическую энергию из-за вращения рабочего колеса насоса (со скоростью 3000 об/мин). После чего...

prod.bobrodobro.ru

3.3 Влияние газа на работу УЭЦН. Глубинно-насосный способ добычи нефти

Похожие главы из других работ:

Глубинно-насосный способ добычи нефти

2. Принцип действия УЭЦН

Установка электроцентробежного насоса предназначена для отбора пластовой жидкости: - с максимальным содержанием твердых частиц 0...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

3. Основные осложняющие факторы при эксплуатации УЭЦН

...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

3.2 Образование солеотложений и их влияние на работу УЭЦН

нефть насос скважина Главный источник выделения солей - вода, добываемая совместно с нефтью...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

4. Межремонтный период работы скважин оборудованных УЭЦН

Межремонтный период работы (МРП) является одним из основных показателей работы скважин, эксплуатируемых установками погружных центробежных электронасосов, который характеризует, прежде всего...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

4.1 Основные причины отказов УЭЦН

Важной задачей, при добыче нефти УЭЦН, является обеспечение бесперебойной работы УЭЦН. При анализе причин остановок и отказов УЭЦН выявляются факторы прямо или косвенно влияющие на работу УЭЦН...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

5. Методы борьбы с осложнениями при эксплуатации УЭЦН

5.1 Методы борьбы с выносом мех примесей По результатам анализа проведенного в пункте 3.1 основной причиной выноса механических примесей является проведение гидравлического разрыва пласта, с последующим выносом проппанта в скважину...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

5.2 Особенности эксплуатации УЭЦН при повышенном газосодержании

Для защиты насосов от вредного влияния газа на месторождении используют несколько способов: заглубление насоса под динамический уровень жидкости в скважине; Увеличение глубины погружения насоса под динамический уровень жидкости приводит к...

Глубинно-насосный способ добычи нефти

5.4 Рекомендации по эксплуатации УЭЦН в осложненных условиях

В результате анализа структуры отказов, осложняющих факторов и методов уменьшения их влияния на работу УЭЦН можно определить основные направления по увеличению средней наработки на отказ УЭЦН...

Моделирование неисправностей шарикоподшипников качения на примере двухрядного сферического подшипника

6. Влияние нагрузки и её направления на работу подшипников качения

Величина нагрузки - это один из факторов, который обычно обусловливает выбор размера используемого подшипника. В целом, роликоподшипники способны воспринимать более значительные нагрузки по сравнению с шарикоподшипниками того же размера...

Подготовка газа Уренгойского месторождения к транспорту

3.3 Очистка газа от сероводорода и углекислого газа

Этот процесс проводится совместимым очисткой этанола - меновыми компонентами, которые являются поглотителями Н2S и С02. Как компоненты применяют водные растворы моноэтаноламина (МЭА), диэтаноламина (ДЭА) и триэтаноламина (ТЭА)...

Производство циклогексана из бензола

2.5.4 Состав продувочных газов, циркуляционного газа, расход свежего газа

По составу потока 7 рассчитывают состав продувочных газов (поток 8): V, мі/ч С6Н12 4,13 Н2 4,13*49,41/1,35=151,2 N2 4,13*49,24/1,35=150,6 ? 301,8 Определяем состав циркуляционного газа (поток 3): V, мі/ч С6Н12 125,6 Н2 5153,2-151,2=5002 N2 5136,1-150,6=4985,5 ? 10113...

Технология очистки нефтепровода "Монги-Погиби"

1.2 Влияние скопления жидкости и газа на эксплуатационные характеристики трубопроводов

Наряду с внутритрубными отложениями механической природы увеличению затрат на перекачку способствуют и скопления воды и газов, образующиеся в застойных зонах рельефа трассы НПП...

Установки погружных центробежных насосов для добычи нефти из скважин

1.1. Установки погружных центробежных насосов (УЭЦН) для добычи нефти из скважин

Компания «Борец» производит полнокомплектные установки погружных электроцентробежных насосов (УЭЦН) для добычи нефти: - в габарите 5" - насос с наружным диаметром корпуса 92 мм, для обсадных колонн с внутренним диаметром 121...

Фонтанная и газлифтная эксплуатация скважин

8.2 УЭЦН

Эти насосы имеют высокий КПД и большой межремонтный период. Насос является динамическим. Перекачиваемая жидкость получает кинетическую энергию из-за вращения рабочего колеса насоса (со скоростью 3000 об/мин). После чего...

Щелочная агрессия в доменной плавке

Влияние щелочей на работу доменной печи

Одной из причин усиления степени вредного проявления щелочей в последнее время является повышение температуры колошникового газа...

prod.bobrodobro.ru

Способ глубинно-насосной добычи нефти и глубинно-насосная установка для его осуществления

Глубинно-насосная установка и способ для добычи нефти предназначены для использования в нефтяной промышленности для добычи нефти с высоким газовым фактором и из скважин с газовыми или газоконденсатными шапками. Установка содержит глубинный насос, газовый сепаратор, а также управляемый клапан-отсекатель, электроконтактный манометр и таймер, которые размещены на линии сброса нефтяного газа из затрубного пространства в выкидной трубопровод, теплоизолированы и снабжены системой обогрева. Способ предусматривает определение, установку и поддержание оптимального затрубного давления, которые обеспечивают наилучшие условия для работы глубинно-насосной скважины, оборудованной газосепаратором. Определение оптимального затрубного давления осуществляется на основании результатов глубинных исследований из условия минимального значения первой производной функции "затрубное давление - динамический уровень". Оптимальное затрубное давление устанавливают с таким расчетом, чтобы при его отклонениях в пределах до 1 МПа от номинального значения динамический уровень изменялся не более чем на 50-100 м. Оптимальное затрубное давление поддерживается с помощью управляемого клапана-отсекателя, управляемого электроконтактным манометром (по верхнему и нижнему пределам давления) и таймером (по промежутку времени накопления свободного газа в затрубном пространстве и длительности стравливания в выкидной нефтепровод). Позволяет исключить фонтанирование нефти по межтрубному пространству и прорывы газа через насос, снизить вероятность запарафинирования затрубного пространства и загидрачивания обратного клапана, удлинить срок службы глубинного насоса и стабилизировать производительность скважины. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

,

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для добычи нефти с высоким газовым фактором и из скважин, имеющим газовые или газоконденсатные шапки. Известна установка для добычи нефти и способ ее добычи, включающие отделение газа в сепараторе, расположенном ниже приема насоса, и удаление его через газовыпускной клапан (SU, авторское свидетельство, 866133, кл. E 21 B 43/00, 1981). Недостатком известного способа и устройства является то, что при высоком газовом факторе сброс больших количеств газа из газосепаратора в выкидной трубопровод приводит к вспениванию, уменьшению плотности и охлаждению газонефтяной смеси в затрубном пространстве. В результате наблюдаются значительные колебания межтрубного и забойного давлений, давления на приеме глубинного насоса и загидрачивание обратного клапана. Наиболее близким аналогом для способа глубинно-насосной добычи нефти и для глубинно-насосной установки для ее добычи является глубинно-насосная установка, содержащая установленный в колонне насосных труб насос с сепаратором, выкидной трубопровод и управляемый клапан-отсекатель, установленный в газопроводе, связанном с затрубным пространством. В известной глубинно-насосной установке реализуется способ добычи нефти, заключающийся в том, что отделяют свободный газ от нефти и удаляют его из затрубного пространства через управляемый клапан-отсекатель (SU, авторское свидетельство 1384827, кл. F 04 B 47/02, 1988). Недостатком известного способа и устройства является то, что удаление газа из затрубного пространства производят через колонну насосных труб и обратный клапан, что оказывает влияние на работу насоса, так как увеличивается давление на его плунжер. Для управления клапаном-отсекателем используется магнитный привод, связанный с полированным штоком, на привод клапана оказывают влияние силы трения и динамические силы при работе насосной установки. Кроме того, способ не дает возможности обеспечить оптимальное затрубное давление. Задачей изобретения является стабилизация затрубного давления, давления на приеме насоса, динамического уровня нефти в затрубном пространстве и количества газа, сбрасываемого в единицу времени из скважины в выкидной нефтепровод. Поставленная задача достигается тем, что управляемый клапан-отсекатель глубинно-насосной установки снабжен таймером и электроконтактным манометром, подключенным к газопроводу до входа в клапан-отсекатель, при этом конец газопровода после клапана-отсекателя подсоединен к выкидному трубопроводу. Кроме того, клапан-отсекатель выполнен теплоизолированным и снабжен системой подогрева. Задача в способе добычи нефти достигается за счет того, что для рабочего режима скважины определяют оптимальное затрубное давление, задают при помощи электроконтактного манометра, управляющего работой клапана-отсекателя, верхний и нижний пределы затрубного давления, а открытие клапан-отсекателя и удаление газа производят электрическому сигналу от манометра при достижении в затрубном пространстве верхнего предела затрубного давления. Оптимальное затрубное давление определяют из условия минимального значения первой производной функции "затрубное давление-динамический уровень". Оптимальное затрубное давление устанавливают таким, чтобы при его отклонениях в пределах до 1 МПа от номинального значения динамический уровень изменяется не более чем на 50-100 м. Время открытия и закрытия клапана-отсекателя регулируют таймером. На фиг. 1 представлена схема глубинно-насосной установки, реализующей способ добычи нефти; на фиг. 2 - кривая для определения оптимального затрубного давления. Глубинно-насосная установка содержит глубинный насос 1 с гидросепаратором 2, управляемый клапан-сепаратор 3 с электроконтактным манометром 4 и таймером 5 объединены в общий блок управления 6, установленный на газопроводе 7, соединяющем затрубное пространство 8 скважины с выкидным трубопроводом 9. Блок управления 6 помещен в теплоизолированный кожух и оснащен системой подогрева (на чертеже не показана). Колонна насосно-компрессорных компрессорных труб 10 установлена в внутри обсадной колонны 11. На трубопроводе, связывающем затрубное пространство 8 с выкидным трубопроводом 9, установлены обратный клапан 12 и задвижка 13. Установка работает следующим образом. Продукция скважины в виде газонефтяной смеси поступает в газосепаратор 2, где происходит отделение нефти от газа. Дегазированная нефть попадает в глубинный насос 1 и, поднимаясь на поверхность по насосно-компрессорным трубам 10, поступает в выкидной трубопровод 9. Газ сбрасывается в затрубное пространство 8, проходит по специальному газопроводу 7 через клапан-отсекатель 3 и попадает в выкидной трубопровод 7. Принцип работы регулируемого клапана-отсекателя следующий. При накоплении газа повышается давление и снижается динамический уровень в затрубном пространстве 8. Верхний предел давления и соответственно нижний предел динамического уровня устанавливаются с помощью электроконтактного манометра. При достижении верхнего предела давления клапан-отсекатель 3 автоматически открывается и избыточный газ сбрасывается в выкидной трубопровод 9. Давление в затрубном пространстве 8 падает и при достижении нижней границы, чему соответствует максимальный динамический уровень, клапан-отсекатель 3 автоматически закрывается. Оптимальным является режим, когда значительным перепадам затрубного давления - 1-2 МПа - соответствуют минимальные колебания динамического уровня - 50-00 м. Закрытие и открытие клапана-отсекателя 3 регулируется также с помощью таймера 5. Время накопления газа в межтрубном пространстве устанавливается в пределах до нескольких часов, а время стравливания - до 5-7 мин. Загидрачивания управляемого клапана-отсекателя 3 в отличие от обратного клапана 12, установленного после затрубной задвижки 13, не происходит, т.к., во-первых, время стравливания и расход газа невелики, а во-вторых, он теплоизолирован и при необходимости дополнительно обогревается. Контроль за эффективностью предложенного устройства и оптимальным режимом работы глубинно-насосной установки осуществляется посредством измерения дебета скважины, расчета коэффициентов наполнения и подачи штангового глубинного насоса или замера тока электроцентробежных глубинных насосов. При изменении параметров работы нефтяного пласта, например при повышении или понижении пластового давления, устанавливается новый режим работы управляемого клапана-отсекателя 3 посредством изменения пределов колебания затрубного давления с использованием электроконтактного манометра 4 или времени накопления и стравливания нефтяного газа с помощью таймера 5. Способ в предложенном устройстве реализуется следующим образом. Каждому значению затрубного давления соответствует определенное значение динамического уровня. Первоначально скважина исследуется и строится зависимость "затрубное давление - динамический уровень" (фиг. 2). На графике выбирается участок (2,3 - 3,0 МПа) с минимальным градиентом давления dP/dH (P -давление, МПа, H - динамический уровень, м), который соответствует оптимальному затрубному давлению. Наилучшим для работы глубинно-насосной установки скважины считается режим, когда при значительных, до 1 МПа, отклонениях затрубного давления от оптимального значения наблюдаются минимальные колебания динамического уровня - 50-100 м. Верхний и нижний пределы затрубного давления устанавливаются с помощью электроконтактного манометра (ЭКМ). При сбросе газа из газосепаратора 2 происходит его накопление в затрубном пространстве - затрубное давление повышается. После достижении верхнего предела давления управляющий электрический сигнал от ЭКМ поступает на электромагнитный клапан (на чертеже не показан), который открывает управляемый клапан-отсекатель 3. Избыточный газ сбрасывается в выкидной трубопровод 9. Давление в затрубном пространстве 8 падает и при достижении нижней границы клапан-отсекатель 3 автоматически закрывается. Количество газа, сбрасываемого за определенный промежуток времени из затрубного пространства в выкидной нефтепровод, управляется также путем задания времени закрытия и открытия управляемого клапана-отсекателя 3 с помощью таймера 5. Время накопления газа в затрубном пространстве 8 (клапан закрыт) устанавливается в пределах 1-5 ч, а время стравливания газа (клапан открыт) - 0,5-5 мин. Данное изобретение позволяет предотвратить образование гидратных и асфальто-смоло-парафиновых отложений на наружных стенках насосно-компрессорных труб и внутренней части обсадной колонны, улучшить условия эксплуатации глубинного насоса, снизить затраты на проведение ремонтных и аварийно-восстановительных работ, оптимизировать работу системы: нефтяной пласт-скважины - выкидной трубопровод и увеличить добычу нефти.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ глубинно-насосной добычи нефти с высоким газовым фактором, заключающийся в том, что отделяют свободный газ от нефти и удаляют его из затрубного пространства через управляемый клапан-отсекатель, отличающийся тем, что определяют оптимальное затрубное давление для рабочего режима скважины, при помощи электроконтактного манометра, управляющего работой клапана-отсекателя, задают верхний и нижний пределы затрубного давления, а открытие клапана-отсекателя и удаление газа производят при достижении в затрубном пространстве верхнего предела затрубного давления. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что оптимальное затрубное давление определяют из условия минимального значения первой производной функции "затрубное давление - динамический уровень". 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что оптимальное затрубное давление устанавливают таким, чтобы при его отклонениях в пределах до 1 МПа от номинального значения динамический уровень изменялся не более чем на 50-100 м. 4. Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что время открытия и закрытия клапана-отсекателя регулируют таймером. 5. Глубинно-насосная установка для добычи нефти, содержащая установленный в колонне насосно-компрессорных труб глубинный насос с газосепаратором, выкидной трубопровод и управляемый клапан-отсекатель, установленный в газопроводе, связанном с затрубным пространством, отличающаяся тем, что управляемый клапан-отсекатель снабжен таймером и электроконтактным манометром, подключенным к газопроводу до входа в клапан-отсекатель, при этом конец газопровода после клапана-отсекателя подсоединен к выкидному трубопроводу. 6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что управляемый клапан-отсекатель выполнен теплоизолированным и снабжен системой подогрева.

bankpatentov.ru

Реферат: Глубинно-насосный способ добычи нефти

Производство и использование для добычи нефти установок электроцентробежных погружных насосов. Состояние нефтяной промышленности РФ. Разработки по повышению показателей работы насоса и увеличение наработки на отказ. Межремонтный период работы скважин. Краткое сожержание материала:

Размещено на

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. Глубинно - насосный способ добычи нефти

2. Принцип действия УЭЦН

3. Основные осложняющие факторы при эксплуатации УЭЦН

3.1 Повышенное содержание механических примесей в добываемой жидкости

3.2 Образование солеотложений и их влияние на работу УЭЦН

3.3 Влияние газа на работу УЭЦН

4. Межремонтный период работы скважин оборудованных УЭЦН

4.1 Основные причины отказов УЭЦН

5. Методы борьбы с осложнениями при эксплуатации УЭЦН

5.1 Методы борьбы с выносом механических примесей

5.2 Особенности эксплуатации УЭЦН при повышенном газосодержании

5.3 Методы борьбы с солеотложением

5.4 Рекомендации по эксплуатации УЭЦН в осложненных условиях

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список использованной литературы

ВВЕДЕНИЕ

Россия занимает в мире ведущее место по производству и использованию для добычи нефти установок электроцентробежных погружных насосов (УЭЦН). До 60% нефти России и до 70% нефти Западной Сибири добывается с использованием УЭЦН.

Состояние нефтяной промышленности России подошло к такому периоду, когда дальнейшая эксплуатация скважин возможна лишь при модернизации процесса добычи нефти, из-за существенного ухудшения эксплуатационных условий. Большой проблемой при работе в осложненных скважинах является изменение ее технико-экономических показателей. Факторов влияющих на работу УЭЦН очень много: начиная от конструкции скважины, до процессов проходящих в самом пласте. Совокупность всех осложнений приводит к резкому снижению эффективности работы и частым отказам УЭЦН. При отказе УЭЦН затраты на спуско-подъемные операции и последующий ремонт практически достигает стоимости новых установок. В условиях когда финансовая ситуация диктует требования по сокращению удельных затрат на добычу нефти, снижение себестоимости до уровня, обеспечивающего рентабельность производства, поиск и использование резервов повышения эффективности производства стали основной задачей. В связи с этим становятся актуальным разработки по повышению показателей работы насоса и увеличению наработки на отказ.

1. Глубинно - насосный способ добычи нефти

Скважинная добыча нефти осуществляется или путем природного фонтанирования под давлением энергии пласта, или при помощи использования механизированного способа поднятия жидкости. В самом начале разработки нефтяного месторождения действует фонтанный вид добычи, а позднее ввиду уменьшения фонтанирования скважина переводится на газлифтный или эрлифтный способ добычи или глубиннонасосный, в котором добыча нефти осуществляется штанговыми, гидропоршневыми или винтовыми насосами. Способ, называемый газлифтным, представляет собой механизм для поднятия капельной жидкости при помощи энергии, которая содержится в сжатом газе, который с ней смешивается. Это технология внесла определенные дополнения в привычный технологический процесс, поскольку при его использовании обязательно наличие компрессорной станции с газосборными трубопроводами и газораспределителями. Весь комплекс, который состоит из нефтяных скважин, трубопровода, различных установок, при помощи которых нефть добывается из недр - все это называют нефтяной промысел. Существует еще одна современная технология добычи нефти в месторождениях, которые разрабатываются при помощи искусственного заводнения - возведение водоснабдительной системы с насосными станциями [1].

Современные системы внутриотраслевой транспортировки скважин, которые осуществляются посредством трубопроводов, включают в себя напорную систему и самотечную. Напорная система подразумевает собственное давление на устье скважины, а самотечная осуществляется путем преодоления отметки устья над пометкой группового сборного пункта. В процессе разработки нефтяных месторождений, которые находятся на континентальных шельфах, происходит создание морских нефтяных промыслов.

К современным технологиям добычи нефти относятся следующие применяемые способы эксплуатации нефтяных месторождений - фонтанный, компрессорный и насосный.

Глубинными насосами оснащены примерно две трети всех российских скважин, которыми добывается треть всего объема нефти в России. Глубиннонасосная добыча нефти применяется, как правило, на скважинах с дебитом максимум до 50-ти кубических метров жидкости за 24 часа, при средней глубине подвески до полутора километров, максимум до трех. Если скважина неглубокая, то установка может поднять до двухсот кубометров за одни сутки.

Насосная установка состоит из следующих компонентов - привод, устьевое оборудование (устьевая арматура для герметизации скважин, самоустанавливающийся сальник, устьевые сальники, запорное устройство и др.), насосные штанги - стержни с круглым поперечным сечением с высаженными концами, на которых расположено квадратное сечение и резьба. Сам глубинный насос, который предназначен для откачивания из нефтяных скважин жидкости, насосно-компрессорные трубы для поднятия жидкости от насоса на дневную поверхность и вспомогательное подземное оборудование. Привод является преобразователем энергии двигателя в движение колонны насосных штанг. В большинстве насосных установок применяют станки-качалки.

На месторождениях России около 95% фонда скважин эксплуатируется насосным способом. В основном насосный фонд представлен установками центробежных электронасосов (УЭЦН) отечественного и импортного производства. На добычу с помощью УЭЦН приходится основной объем жидкости (нефти). Эксплуатация установок электроцентробежных насосов является наиболее высокотехнологичным, но и самым дорогостоящим способом.

Для отбора из скважин больших количеств жидкости используют лопастный насос с рабочими колесами центробежного типа, обеспечивающий большой напор при заданных подачах жидкости и габаритах насоса. Наряду с этим, в нефтяных скважинах некоторых районов с вязкой нефтью необходима

большая мощность привода относительно подачи. В общем случае эти установки носят название электропогружные электронасосы. В первом случае -- это установки центробежных электронасосов (УЗЦН), во втором -- установки погружных винтовых электронасосов (УЗВНТ) [9].

Скважинные центробежные и винтовые насосы приводятся в действие погружными электродвигателями. Электроэнергия подводится к двигателю по специальному кабелю. Установки ЭЦН и ЭВН довольно просты в обслуживании, так как на поверхности имеются станция управления и трансформатор, не требующие постоянного ухода.

При больших подачах УЭЦН имеют достаточный КПД, позволяющий конкурировать этим установкам со штанговыми установками и газлифтом.

При этом способе эксплуатации борьба с отложениями парафина проводится достаточно эффективно с помощью автоматизированных проволочных скребков, а также путем нанесения покрытия внутри поверхности НКТ.

Межремонтный период работы УЭЦН в скважинах достаточно высок и составляет по России до 600 суток.

Скважинный насос имеет 80 - 400 ступеней. Жидкость поступает через сетку в нижней части насоса. Погружной электродвигатель маслозаполненный, герметизированный. Во избежание попадания в него пластовой жидкости устанавливается узел гидрозащиты. Электроэнергия с поверхности подается по круглому кабелю, а около насоса -- по плоскому. При частоте тока 50 Гц частота вращения вала двигателя синхронная и составляет 3000 мин(-1).

Трансформатор (автотрансформатор) используют для повышения напряжения тока от 380 (напряжение промысловой сети) до 400 - 2000 В.

Станция управления имеет приборы, показывающие силу тока и напряжение, что позволяет отключать установку вручную или автоматически.

2. Принцип действия УЭЦН

Установка электроцентробежного насоса предназначена для отбора пластовой жидкости:

- с максимальным содержанием твердых частиц 0,01%;

- с максимальной обводненностью 99%;

- с максимальным объемным содержанием свободного газа на приеме насоса 25%;

- с максимальным содержанием сероводорода 0,01 грамм на 1 литр.

Установка скважинного центробежного электронасоса состоит из насосного агрегата, кабельной линии, колонны насосно-комрессорных труб (НКТ), оборудования устья скважины и наземного оборудования (рисунок 1).

Электроцентробежный агрегат спускают в скважину на НКТ. Он состоит из трех основных частей, расположенных на одном вертикальном валу: многоступенчатого центробежного насоса, электродвигателя (ПЭД), протектора.

ПЭД с протектором, и последний с насосом, соединены на фланцах. Вал электродвигателя через вал протектора соединен с валом насоса шлицевой муфтой. Протектор защищает электродвигатель от проникновения в него жидкости и обеспечивает длительную смазку насоса и двигателя. Электродвигатель расположен непосредственно под насосом. Поэтому насос имеет боковой прием жидкости, которая поступает в него из кольцевого пространства между эксплуатационной колонной и электродвигателем через фильтр-сетку [3].

Ток для питания электродвигателя подводится по трехжильному плоскому кабелю, который опускает вместе с колонной НКТ и прикрепляют к ним тонкими железными хомутами (поясами).

Их крепят по одному на каждой трубе над муфтой и по одному на середине трубы, затем, на каждой двадцатой трубе кабель крепят дополнительно пятью поясам...

www.tnu.in.ua