Добыча нефти и газа. Испаряется ли нефть


Испаряется ли нефть? - СпросиСеть

Я боюсь, что ответ Шеф-повар Фламбе ошибается. Не все имеет точку плавления и точку кипения.

Масло состоит из крупных органических молекул, содержащих длинные углеродные цепи *. В отличие от неорганических веществ с малыми молекулами (например, воды), масло для нагрева не приводит к тому, что молекулы перестают привлекать друг друга (это будет точка кипения). Вместо этого большие, хрупкие молекулы просто распадаются. Это означает, что масло вообще не имеет точки кипения, и невозможно получить нефть в газовой фазе. (Вы можете создать нечто похожее на «нефтяной пар» с господином, но это состоит из крошечных капель жидкого масла, а не реального газа).

Когда нефть разрывается до того, как она кипит, испарения масла нет. Вы можете уничтожить нефть, нагревая ее, потому что она превратится в нечто иное, чем масло. Вы также можете сжечь его, нагревая его в присутствии кислорода, и это то, что происходит, когда вы видите дым, исходящий из вашей кастрюли. (Это химически отличается от простого разрушения молекул). Но нет, он не испаряется.

Камеры дымохода получают жирную пленку, потому что: 1) частицы в дыме от курительного масла могут чувствовать себя несколько жирными (чистая сажа чувствует себя жирной) 2) когда ваше масло ломается под жарой, некоторые из новых молекул (куски масляные молекулы) может быть достаточно легким, чтобы стать воздухоносителем, подняться и построить пленку. Хотя технически это не съедобное масло, они могут иметь жирное чувство к ним. 3) Когда вы жарите, в воздухе летают капельки масла. Вы заметили это на плите вокруг вашей кастрюли, но я держал пари, что некоторые капли достаточно малы, чтобы переносить восходящий поток горячего воздуха в дымоход.

* Я немного упростил здесь, потому что масла, которые мы готовим, не изготовлены из одного химического соединения, они представляют собой смесь разных соединений. Но объяснение все еще работает для смеси, потому что это всегда один и тот же тип соединения.

Jefromi♦

+1! Я задаюсь вопросом, может ли нефть под низким давлением испариться. Но большинство из нас не готовит в вакуумных камерах.

kiamlaluno

@Jefromi Возможно, есть давление, для которого масло не будет твердым или жидким. Эффекты, сообщаемые rumtscho, вызваны теплом, который заставляет длинную молекулу масла разрушаться, прежде чем она может испариться. Вот почему использование масла при слишком высокой температуре или повторное использование не рекомендуется: эти сломанные молекулы токсичны для нас.

askentire.net

испарение нефти - это... Что такое испарение нефти?

 испарение нефти oil evaporation

Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.

  • испарение металлических элементов
  • испарение обратное

Смотреть что такое "испарение нефти" в других словарях:

  • испарение нефти — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN oil evaporation …   Справочник технического переводчика

  • Переработка нефти — Нефтеперерабатывающий завод компании Shell в Калифорнии Цель переработки нефти (нефтепереработки)  производство нефтепродуктов …   Википедия

  • Основные стадии технологии переработки нефти — Нефтеперерабатывающий завод компании Shell в Калифорнии Цель переработки нефти (нефтепереработки)  производство нефтепродуктов, прежде всего, различных топлив (автомобильных, авиационных, котельных и т. д.) и сырья для последующей химической… …   Википедия

  • Постепенное испарение — способ осуществления перегонки (дистилляции). Используется наряду с однократным и многократным испарением как метод разделения компонетнов смесей взаимно растворимых жидкостей на отдельные компоненты или фракции (для сложных смесей, например… …   Википедия

  • Геология нефти — Содержание 1 Миграция нефти 2 Нефтеносные породы и скопления нефти …   Википедия

  • Происхождение нефти — Нефть  результат литогенеза. Она представляет собой жидкую (в своей основе) гидрофобную фазу продуктов фоссилизации (захоронения) органического вещества (керогена) в водно осадочных отложениях в бескислородных условиях.… …   Википедия

  • Перепроизводство нефти в 1980-х годах — Номинальные (красная линия) и сопоставимые (зеленая линия) цены на нефть на мировом рынке с 1968 по 2006 гг.[ …   Википедия

  • Плавучая установка для добычи, хранения и отгрузки нефти — Портал «Нефть и газ» Плавучая установка для добычи, хранения и отгрузки нефти (англ. Floating Production, Storage and …   Википедия

  • Геология нефти и газа — (геология углеводородов, нефтегазовая геология)  прикладной раздел геологии, изучающий образования и скопления углеводородов в недрах земли, с целью научно обоснованного прогноза нахождения залежей нефти и газа, выбора рационального… …   Википедия

  • ДИСТИЛЛЯЦИЯ НЕФТИ — (перегонка нефти), разделение ее на отдельные фракции (дистилляты) с разл. температурными интервалами выкипания путем испарения с послед. дробной конденсацией образующихся паров. Д. н. тепло и массообменный процесс, обычно многоступенчатого… …   Химическая энциклопедия

  • Глубина переработки нефти — Нефтеперерабатывающий завод Shell в городе Мартинез (Калифорния). Глубина переработки нефти  величина, показывающая отношение объёма продуктов переработки нефти к общему объёму затрачен …   Википедия

dic.academic.ru

Современное состояние проблемы борьбы с потерями нефти от испарения

Научные исследования вопросов потерь нефти проводились одновре­менно в нескольких направлениях:

- определение величины потерь и обоснования нормативов;

- разработка техники и технологии процессов , снижающих потери нефти;

-разработка технологии улавливания продуктов испарения нефти (па-ровоздушной смеси).

Успешность этих работ определяется возможностью установления норм потерь в размере 0.58% к 1990 году, т.е. снижением потерь за 5 лет на 4%.

Большие работы были проведены по герметизации резервуаров. К эф­фективным способам герметизации резервуаров относятся использование понтонов, газо-уравнительной обвязки, шариковых экранов.

При использовании понтонов снижается содержание углеводородов в газовом пространстве над понтоном до 1 - 11 % . Однако устройство понтонов -требует больших капиталовложений , кроме того , понтоны часто зависают на центральных опорах (низкая надежность). Кроме того , концентрация углеводородов в газо-воздушной смеси находится в пределах взрывоопасности.

Газо-уравнительные обвязки промысловых резервуаров были позаимст­вованы из практики эксплуатации нефтебаз, где резервуары имеют вы­сокую оборачиваемость. На промыслах газо-уравнительные обвязки при­меняются в 3 вариантах: газгольдерный, факельный и кольцевой.

Основной недостаток газо-уравнительной обвязки в случае её примене­ния на промыслах состоит в том, что промысловые резервуары, исполь­зуемые в аварийных ситуациях, например на ДНС, работают в режиме наполнения или после устранения аварии в режиме откачки. В этих ус­ловиях все резервуары выбрасывают паровозоушную смесь через дыха­тельные клапаны одновременно. Поэтому газо-уравнительная система не выполняет свою функцию. Кроме того , в условиях высоких температур не все углеводороды конденсируют и выбрасывают в виде паровоздушной смеси в атмосферу через те же дыхательные клапаны, независимо от того на коком резервуаре они установлены.

Резервуары герметизируют также с помощью шариковых экранов. Их применение позволяет уменьшить насыщенность газового пространства углеводородами до 4.2-7.1% . Шариковые экраны оставляют 21% по-

верности нефти открытой. Здесь существенную роль играет подавле­ние конвекции углеводородов в приповерхностных слоях. В этой связи вполне понятен положительный эффект от применения дисков-отражателей .

Из других методов сокращения потерь безусловно заслуживает вни­мание применение соответствующих окрасок для отражения радиации, методы стабилизации нефти (ректификация, нагревание, применение га­зов первой ступени сепарации для смешивания с нефтью перед после­дующими ступенями сепарации и т.д.)

Однако ни один из способов не устраняет потери из вертикальных цилиндрических наземных резервуаров, так как давление в них ограниче­но. Кроме того, испарение нефти происходит при любой температуре, выше абсолютного нуля. Это приводит к насыщению газового про­странства углеводородами, следовательно , к повышению давления. В этих условиях снабжение резервуаров клапанами , предохраняющими их от механического разрушения, является необходимыми, т.е. необходимой операцией выступает дыхание резервуаров. Для дыхания устанавливают дыхательные клапаны , которые и являются основным источником по­терь углеводородов.

Кардинальное решение проблемы представляется возможным, если ис­ключить дыхание резервуаров по традиционной схеме , т.е. через сооб­щение газового пространства резервуара с окружающей средой с помо­щью дыхательных клапанов. Это возможно при условии включения в схему между резервуаром и дыхательными клапанами ещё одного тех­нологического элемента - конденсатора углеводородов.

В настоящей работе эта задача решается путем объединения дыха­тельных клапанов в одном блоке, который устанавливается на расчет­ном расстоянии от резервуаров, а это расстояние определяется из ус­ловия достижения температуры паровоздушной смеси температуры ок­ружающей среды (воздуха - зимой и грунта-летом).

oilloot.ru

Многократное испарение при перегонке нефти

    В промышленных условиях перегонка нефти с многократным испарением производилась раньше на кубах периодического действия и на кубовых батареях. [c.85]

    ПЕРЕГОНКА НЕФТИ С ОДНОКРАТНЫМ, МНОГОКРАТНЫМ И ПОСТЕПЕННЫМ ИСПАРЕНИЕМ [c.199]

    Способы перегонки с однократным и многократным испарением имеют наибольшее значение в осуществлении промышленной переработки нефти на установках непрерывного действия. Так, примером процесса однократного испарения является изменение фазового состояния (доли отгона) нефти при нагреве в регенеративных теплообменниках и в змеевике трубчатой печи с последующим отделением паровой от жидкой фазы в секции питания ректификационной колонны. [c.67]

    Современная промышленная технология первичной перегонки нефти основана на процессах одно- и многократной перегонки с последующей ректификацией образовавшихся паровой и жидкой фаз. Перегонку с дефлегмацией и периодическую ректификацию, так же как перегонку с постепенным испарением, применяют в лабораторной практике. [c.67]

    Перегонку нефти можно производить путем постепенного (многократного) испарения либо путем однократного испарения. [c.84]

    Как значительно влияние легких частей смеси на тяжелые при перегонке нефти с однократным испарением Чтобы разница между перегонкой с многократным и однократным испарением была наглядна, приводим кривые разгонки ОИ и кривые многократной перегонки ИТК) одной и той же нефти (фиг. 13). [c.37]

    Под простой перегонкой понимают процесс одно- или многократного испарения нефти с конденсацией образующейся паровой фазы без ее обогащения. Теоретические основы равновесного состояния такого процесса приведены в гл. 4 (см. разд. [c.357]

    Метод (двукратного) многократного испарения также нашел широкое применение в нефтеперерабатывающей промышленности. Метод постепенного испарения, как таковой, почти неприменим. Примером постепенного испарения может служить периодическая перегонка нефти. [c.69]

    Перегонка с многократным испарением состоит из двух или более однократных процессов изменения фазового состояния нефти, т. е. однократных испарений. При каждом из них образовавшиеся пары отделяются от жидкого остатка, последний подвергается дальнейшему нагреву и вновь образовавшиеся пары снова отделяются от жидкой фазы таким образом нефть нагревается заданное число раз. [c.201]

    Существует два основных способа перегонки нефти с постепенным, или многократным испарением и с однократным испарением. [c.39]

    При постепенном испарении пары, образующиеся при такой перегонке нефти, по мере их образования немедленно выводятся из системы (например, фракции при разгонке нефтепродуктов на стандартном аппарате, а также на одном из кубов кубовой батареи). Если рассматривать кубовую батарею в целом, то в ней происходит многократное испарение последовательно, по мере перехода жидкости из одного куба в другой ис- [c.39]

    Общие сведения о процессе. В заводских условиях перегонку нефти с однократным испарением ведут на трубчатых установках. Нефть, нагреваясь в трубах печи до требуемой температуры, поступает в ректификационную колонну. Здесь она разделяется на две фазы. Первая — паровая фаза — устремляется вверх, а вторая—жидкая— стекает в нижнюю часть колонны. В зависимости от необходимости при перегонке нефти или другого продукта получают фракции с определенными пределами выкипания. Такое разделение нефти, достигаемое путем многократного испарения и конденсации углеводородов, как указывалось выше, называется ректификацией. [c.88]

    На современных нефтеперерабатывающих заводах основным первичным процессом служит разделение нефти на фракции, т. е. ее перегонка. Различают перегонку с однократным, многократным и постепенным испарением. [c.199]

    Процесс перегонки нефти с однократным испарением имеет много преимуш,еств перед способом перегонки с многократным испарением. При одной и той же температуре нагрева в случае однократного испарения количество отгона больше, чем при постепенном испарении. Это объясняется тем, что в процессе одновременного испарения всех заданных фракций легкие, низкоки-нящие фракции влияют на испарение тяжелых, высококипящих, способствуют пх испарению, увлекают их за собой, понижая их температуру кппения. При постепенном же испарении легкие фракции с самого начала перегонки уходят из аппарата и не могут влиять на перегонку оставшихся тяжелых фракций. Следовательно, при однократном испарении для получения одинаковой глубины отбора можно применять более низкие температуры нагрева, чем при постепенном испарении. В связи с более низкой температурой иагрева снижается расход топлива и меньше опасность перегревов и разложения тяжелых углеводородов. [c.85]

    Продолжительность перегонки с однократным испарением гораздо меньше, чем многократной. Чем меньше длится нагрев, тем больше можно нагревать нефть, не вызывая разложения. Ясно поэтому, что наибольший выход дестиллатов может быть достигнут при однократном испарении. [c.38]

    Для того чтобы при перегонке получить фракции нефти с определенными параметрами (по интервалу выкипания, плотности, температуре вспышки и др.), паровая и жидкая фазы после однократного испарения должны быть подвергнуты концентрированию по низкокипящим целевым углеводородам (П) и высококипящим углеводородам (Ж). Эта цель достигается ректификацией паровой и жидкой фаз. Сущность процесса ректификации [11, 68 (как уже отмечалось в разд. 2.2.3) состоит в многократном контактировании встречных потоков паров и жидкости, каждый акт контакта которых сопровождается парциальной конденсацией паров и парциальным испарением жидкости, при этом пары обогащаются более низкокипящими компонентами, а жидкость - более высококипящими. [c.362]

    Переганка нефти до мазута осуществляется по схемам одно-или многократного испарения (одно- или двухколонные схемы). Наибольшее распространение в отечественной нефтепереработке в настоящее время получили схемы двукратного и значительно меньшее однократного испарения. За рубежом, начиная с 70-х годов в основном используют схемы однократного испарения. В то же время в качестве перспективных схем перегонки нефти предлагаются усовершенствованные схемы одно-, двух- и трехкратного испарения. [c.153]

    В основе промышленных процессов, осуществляемых на установках непрерывного действия, находится Т1ерегонка нефти с одно-и многократным испарением. При перегонке с однократным испарением нефть нагревают до определенной температуры и отбирают все фракции, перешедшие в паровую фазу. Перегонка нефти с многократным испарением, например с трехкратным, заключается в том, что сначала нефть нагревают до температуры, позволяющей отогнать из нее фракцшо легкого бензина. Затем отбензиненную смесь нагревают до более высокой температуры и отгоняют фракции, выкипающие примерно до 350° С (т. е. фракции тяжелого бензина, реактивного и дизельного топлив). В остатке от перегонки получается мазут, из которого в дальнейшем под вакуумом отгоняют фракции смазочных масел в остатке щ)Лучается гудрон. Другими словами, нефть последовательно нагревают три раза, каждый раз отделяя паровую фазу от жидкой. Образующиеся паровую и жидкую фазы подвергают ректификации в колоннах. Таким образом, промышленные процессы перегонки нефти основаны на сочетании перегонки с одно- и многократным испарением и последующей ректификацией паровой и жидкой фаз. [c.199]

    Однократное, многократное и постепенное испарение сложнык смесей углеводородов. Перегонка нефтей в присутствии испаряидего агента и в вакууме. [c.353]

    Примером способа однократного испарения служит трубчатая нефтеперегонная установка. В качестве установки, иллюстрирующей применение способа многократного испарения, можно указать на куб периодического действия. Для обычной бинарной системы концентрации компонентов в паровой и жидкой фазах зависят исключительно от конечной температуры нагрева и не зависят от применяемого способа испарения. Однако следует указать, что при одной и той же конечной температуре нагрева количество отгоняющихся паров при однократном испарении будет больше, чем при постепенном испарении. Вместе с тем при одном и том же количестве образовавшейся паровой фазы количество низкокипящего компонента в жидкости будет больше при однократном испарении, чем при многократном, так как при этом температура системы будет ниже. Более низкая температура при способе однократного испарения, при одной и той же величине отбора, приводит к более экономному расходу тепла на нагрев по сравнению со способом многократного испарения. Понижение температуры при однократном испарении обусловливается тем, что парциальные давления компонентов перегоняемой смеси, например сырого бензола или нефти, кипящих при различных температурных интервалах, будут ниже давления каждого ее чистого компонента, что и приведет к конечному снижению температуры перегонки. Легкие фракции увлекают более тяжелые благодаря их различной упругости паров. В американской практике это явление называется тянущим (drawing) эффектом. [c.459]

    В зависимости от необходимости при перегонке нефти или другого продукта получают то или инце соличество фракций с определенными пределами кипения. Такое/разделение нефти, достигаемое путем многократного испарения и конденсации (на каймой тарелке, см. стр. 47) углеводородов, называется ректификацией  [c.44]

    Существует два основных способа перегонки нефти с постепенным, или многократным, испарением (в кубах) с однократным испарением (в трубчатых печах). При постепенном испарении образующиеся пары немедленно выводятся из системы (например, фракции при разгонке нефтепродуктов на стандартном аппарате, а также на одном из кубов кубовой батареи). Если рассматривать кубовую батарею в целом, то в ней происходит мнократное испарение, по мере перехода жидкости из одного куба в другой последовательно испаряются [c.84]

    Нефть, помещенная в куб 4, испаряется, и образующийся поток паров углеводородов (меняющийся по составу по мере испарения нефти) поднимается по колонне / вверх. Колонна заполнена насадкой 2 для увеличения поверхности и длительности контакта паров с флегмой. На верху колонны пары попадают в конденсатор 6, и образовавшийся конденсат (ректификат) возвращается в колонну на верх насадки. Стекая по ней, флегма контактирует с паровым потоком и за счет описанной выше многократной частичной конденсации паров и частичного испарения жидкости оба потока обогащаются, концентрируя низ-кокипящие (пары) и высококипящие (орошение) компоненты. Часть обогащенных паров в сконденсированном виде через регулировочный кран 7 отби-рак>т в приемник 8, а остальное возвращается на орошение. В этом случае отбор часто ведуг по температуре на верху колонны. Например, от начала кипения до 80 °С отбиракуг и взвешивают первую фракцию, затем от 80 до 100 °С - вторую, от 100 до 120 °С - третью, и т. д. При атмос( №рном давлении перегонку ведут до 220-240 °С, после чего систему герметизируют и продолжают перегонку при 1,3 кПа (10 мм рт. ст.) до 320-340 °С, а затем давление понижают до 0,1-0,15 кПа и ведут ее до появления первых признаков термического разложения остатка в кубе. Обычно это наблюдается при температуре кипения фракции (приведенной к нормальному давлению) - около 480-500 °С. Полученные значения температур кипения отбираемых фракций и их выходов [в % (мае.) от зафузки куба] представляют в виде таблицы или кривой и называют фракционным составом по ИТК (истинным температурам кипения). Термин истинные температуры употребляется здесь условно, так как даже при ректификационном обогащении парь1 состоят из десятков углеводородов, и температура, фиксируемая термометром 9, есть усредненная для этой гаммы углеводородов величина. А истинной эту температуру считают относительно температур, фиксируемых при простой перегонке, где состав отбираемых фракций значительно шире по числу входящих в них углеводородов. [c.58]

    Каковы температуры, необходимые для отгона разными способами одинакового процента дистиллятов от нефти Против 60% отгона мы имеем температуры на кривой многократной перегонки ИТК 450° (температура паров), а на кривой ОИ 420°. Так как в приборе ПТК температура жидкости при перегонке нефтн па 40—100° больше температуры пара, то разница между температурами нагрева жидкости ири постоянном испарении и ОИ в данном случае будет составлять 70—130". [c.36]

    Иродолжительтюсть перегонки с однократным испарением гораздо меньше, чем многократной. Чем меньше длится нагрев, тем больше к лкно нагревать нефть, пе вызывая разложетптя. Ясно поэтому, что наибольший выход дистиллятов может быть достигнут прп однократном исиареппи. [c.36]

chem21.info