Предохранительное устройство для паровых котлов, работающих на нефти. Котельная работает на нефти


Проекты по переводу котельных с нефтепродуктов на приоритетные виды топлива собрали в единый реестр

Проекты по переводу котельных с нефтепродуктов на приоритетные виды топлива собрали в единый реестр 1 августа 2016

Аналитический центр подготовил реестр реализованных проектов по переводу котельных с нефтепродуктов на приоритетные виды топлива.

Работа была выполнена в соответствии с пунктом 11 Плана мероприятий по совершенствованию государственного регулирования по стимулированию снижения потребления нефти и нефтепродуктов в сфере теплоснабжения. Цель реализации Плана – снижение стоимости теплоснабжения потребителей посредством экономически обоснованного замещения нефти и нефтепродуктов, которые потребляют коммунальные котельные, другими видами топлива. Замещение подразумевает реконструкцию действующей или строительство новой котельной или тепловой электростанции с учетом возможностей достижения технологических параметров и применения наилучших доступных технологий.

Приоритетный вид топлива для каждого конкретного проекта определяется индивидуально и позволяет в долгосрочном периоде прийти к сокращению бюджетных субсидий, повышению экономической, технологической эффективности системы теплоснабжения. При этом соблюдаются требования энергетической и экологической безопасности. Выбор приоритетного вида топлива зависит от потенциально наибольшего мультипликативного эффекта перехода, учитывающий создание новых рабочих мест и увеличение налоговых поступлений в бюджеты всех уровней.

Ответы на вопросы Аналитического центра предоставили 79 субъектов Российской Федерации. «В 17 субъектах котельные на нефти или нефтепродуктах отсутствуют, остальные предоставили информацию суммарно по 948 котельным, которые в настоящее время работают на нефти или нефтепродуктах, – рассказала начальник Управления по экономике отраслей ТЭК Аналитического центра Виктория Гимади. – Инвестиционные проекты по модернизации или реконструкции таких котельных есть в 19 субъектах Российской Федерации. Всего таких проектов 92, и они либо были реализованы за последние 5 лет, либо находятся на стадии реализации или планирования с разработанным технико-экономическим обоснованием».

В большинстве случаев, как показал опрос, предполагается переход котельных на природный газ или уголь – 61 котельная. Меньшее число проектов предполагают модернизацию котельных с сохранением существующего вида топлива – всего 15 котельных. Проектов по переводу котельных на возобновляемые виды топлива еще меньше: в Аналитический центр была представлена информация о 13 проектах, где предполагается переход на щепу, пеллеты или торфяные брикеты.

Реестр реализованных проектов по переводу котельных с нефтепродуктов на приоритетные виды топлива

Читайте также:

05.02.2016 — Перевод котельных с нефти на другие виды топлива должен опираться на целесообразность

15.10.2015 — Замена мазутных котельных — один из первых выгодных шагов развития малой энергетики

Фото: из открытых источников

Эта публикация на сайте Центра

gov-news.ru

Предохранительное устройство для паровых котлов, работающих на нефти

 

Класс 13с

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ предохранительного устройства для паровых котлов, работающих на нефти.

К патенту Г. А. Купцова, заявленному 11 мая 1922 года (ваяв. свид. № 75522).

О выдаче патента опубликовано 31 декабря 1926 г. Действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 r.

Предлагаемое предохранительное устройство предназначается для автоматического прекращения доступа нефти в топку котла в случае опасного понижения в нем уровня воды, причем вместе с прекращением топки устройство оповещает свистком о случившемся.

Устройство прибора рассчитано на то, чтобы действие его не зависело ни от температуры перегрева стенок котла, ни от засорений грязью, накипью и пр.

На приложенном схематическом чертеже приспособление и котел изображены в поперечных, разрезах.

Прибор располагается над паровым котлом, с которым он связан трубой

В, конец Ф которой опущен в котел до уровня наинисшего допустимого стояния воды в котле. С верхним концом трубы В соединено клапанное устройство, состоящее из герметически закрытой коробки Д, запираемой паровыпускным клапаном Р, сопряженным с общеизвестным шаровым поплавком Н, расположенным внутри коробки Д. Пароотводная труба С заканчивается цилиндром 3 с поршеньком Х, шток которого шарнирно связан с запорным краном У нефтепровода Е. В конце сдвига поршенька Х к цилиндру 3 присоединена труба Ж от сигнального гудка Л, который начинает действовать после того, как нефтяной кран У будет закрыт поршеньком Х. К тому же цилиндрику присоединена трубка Г, служащая для спуска накапливающейся воды из цилиндрика 3. Клапанная коробка Д, кроме того, присоединена к паровому котлу трубкой И с запорным краном

Ш; это приспособление служит для проверки правильности действия предлагаемого устройства. Труба В снабжена запорным краном Ю на случай отключения прибора от котла, при чем ручка крана должна быть запломбирована при открытом положении крана, когда прибором пользуются как предохранительным устройством.

Действие прибора заключается в том, что, когда в котле уровень воды стоит на нормальной высоте, т.-е. выше нижнего обреза трубки В, вода котла под давлением пара поднимется по труоке В и заполнит все внутреннее пространство коробки Д, при этом поплавок Н всплывет к верхней стенке коробки Д и закроет клапан P. В случае понижения уровня воды в котле ниже конечного обреза трубки В, вода из коробки Д вытечет в котел, а коробка наполнится только паром; поплавок Н опустится книзу и откроет клапан Р, вследствие чего пар пройдет по трубке С в цилиндр 3, выдвинет поршенек Х, благодаря чему сначала закроется кран У нефтепровода и погасит топку, а затем поршень Х дойдет до отверстия К, через которое пар будет направлен по трубке Ж в сигнальный гудок Л.

Для пробы правильности действия прибора открывают кран Ш, благодаря чему пар войдет в коробку Д и вытеснит находящуюся в ней воду в котел, и если при этом приспособление даст предупреждающий об опасности гудок и закроет нефтяной кран, то работа прибора правильная. Открывание крана У и передвижка поршенька в исходное положение производится вручную.

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

1. Предохранительное устройство для паровых котлов, работающих на нефти, характеризующееся применением клапанной коробки Д, расположенной над котлом и соединенной с последним трубой В, срезанной у наинисшего уровня воды в котле,вкаковой клапанной коробке имеется клапан Р, открывающийся благодаря действию поплавка Н и открывающий доступ пара к поршню Х цилиндра 3, давая пару возможность сдвинуть этот поршень и перекрыть, благодаря этому сдвигу, кран У на нефтепроводной трубе E для прекращения доступа нефти к топке.

2. Применение к охарактеризованному в п. 1 устройству сигнального свистка Л на трубе Ж, паровходное отверстие К коей расположено в конце цилиндра 3, благодаря чему свисток начинает действовать после операции перекрытия нефтяного клапана.

Типо-питод рафня «Красный Печатник», Пенинград, Ме;кдународный, 75.

   

www.findpatent.ru

Котельная - завод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Котельная - завод

Cтраница 1

Котельная завода имеет котлы, работающие при давлении 2 МПа. Используя st - диаграмму, найти, каково должно быть состояние пара, подаваемого от этих котлов к редукционному клапану, чтобы за ним получился пар требуемых параметров.  [1]

Котельная завода, печи цехов 6, 7 и 15 работают на газе, но могут быть переведены на мазут.  [2]

В котельной завода Спецмонтажконструкция двое машинистов котлов отключили приборы безопасности, а затем уснули на рабочем месте.  [3]

В котельной завода сборных железобетонных конструкций из-за нарушений водного режима в котле ДКВР-65-13 произошел разрыв трех экранных труб, часть экранных труб деформирована, на многих трубах образовались от-дулины.  [4]

В выбросах котельной завода ТОС при работе на резервном топливе не учтены выбросы окислов азота и твердых частиц.  [5]

В 1960 г. проведена реконструкция зсей котельной завода Вахтан с сооружением второго энергохимического агрегата на базе котла типа ДКВ-10-18. Оба котла оборудованы открытыми бункерами, топливо в которые поступает с транспортера вновь сооруженной топливоподачи.  [6]

Первое подобное устройство было внедрено в котельной Норильского завода стройдеталей. Схема устройства предусматривает автоматическое включение и выключение насосов и поддержание среднего уровня воды. При нормальной работе питания котла зажжены все сигнальные лампы разных цветов. Периодическое зажигание и погасание лампы белого цвета сигнализирует о нормальной работе автоматики питания котла. Погасание ламп зеленого и красного цвета сигнализирует о неисправности автоматики питания и требует немедленного вмешательства обслуживающего персонала и перехода на ручное регулирование питания котла.  [7]

Наркомэлектропромом решить вопрос о возможных сроках перевода котельной завода № 632 Наркомэлектропрома на газовое отопление.  [8]

На рис. 69 показан открытый склад угля при котельной завода. Склад оборудован наземной дорогой с канатной тягой, передвижными грейферными железнодорожными кранами, передвижными погрузочными бункерами и имеет повышенный железнодорожный путь для разгрузки полувагонов. Порядок работы на складе следующий. Поступающие на склад полувагоны с углем разгружаются на повышенном пути /, и уголь поступает в отвалы по обе стороны пути.  [10]

В 1965 г. по проекту объединения Энергопромавто-матика установлен контактный экономайзер в котельной Калужского завода автомотоэлектрооборудования. Изготовлен он силами завода из бывшего ресивера компрессора.  [11]

Взвесь углерода в нефтяной фракции, выходящая из отпарной колонны, может сжигаться в котельной завода, в промышленных печах, подогревателях технологического сырья или возвращается в реактор как циркулирующий поток. Как показывает опыт, эту смесь можно полностью сжигать в заводских печах с применением обычных форсунок с распыливанием водяным паром без увеличения объема топоч-ной камеры по сравнению с требуемым при работе на чистом топливе.  [13]

При одном канифольно-экстракционном заводе СССР такая топка-генератор работает на отработанной щепе, сжигаемой в котельной завода в качестве топлива.  [14]

Пар и воздух, необходимые для работы термокамеры, ванн и реактора, подают по трубопроводам от котельной завода, сжатый воздух - от лабораторного компрессора 14 а также от заводской компрессорной станции.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Работа - котельная - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Работа - котельная

Cтраница 2

При работе котельных на многозольном топливе значительный экономический эффект приносит механизация шлакоудаления. В котельных с расходом угля до 5 Г в сутки применяют для этой цели подъемник, состоящий из крана укосины с электролебедкой или ручным приводом, троса и универсальной тачки, служащей как для горизонтального ( внутри котельной и на поверхности земли), так и для вертикального транспорта шлака. Кран крепится шарнирно к стене дворового фасада.  [16]

При работе котельных на многозольном топливе значительный экономический эффект приносит механизация шлакоудаления. В котельных с расходом угля до 5 т / сут применяют для этой цели подъемник, состоящий из крана-укосины с электролебедкой или ручным приводом, троса и универсальной тачки, служащей как для горизонтального ( внутри котельной и на поверхности земли), так и для вертикального транспорта шлака. Кран репится шарнирно к стене дворового фасада.  [17]

При работе котельных на многозольном топливе значительный экономический эффект дает механизация шла-коудаления. В котельных с расходом угля до 5 т / сут для этой цели применяют подъемник, состоящий из крана-укосины с электролебедкой или ручным приводом, троса и универсальной тачки, служащей как для горизонтального ( внутри котельной и на поверхности земли), так и для вертикального транспортирования шлака. Кран крепится шарнирно к стене дворового фасада. При большей тепловой мощности котельной устраивают скиповый подъемник с ковшом, который при выходе из котельной на поверхность земли автоматически разгружает шлак; грузоподъемность такого ковша обычно должна быть 150 - 200 кг.  [18]

При работе котельных на многозольном топливе значительный экономический эффект дает механизация шлако-удаления. В котельных с расходом угля до 5 т / сут для этой цели применяют подъемник, состоящий из крана-укосины с электролебедкой или ручным приводом, троса и универсальной тачки, служащей как для горизонтального ( внутри котельной и на поверхности земли), так и для вертикального транспортирования шлака. Кран крепится шарнирно к стене дворового фасада. При большей тепловой мощности котельной устраивают скиповый подъемник с ковшом, который при выходе из котельной на поверхность земли автоматически разгружает шлак; грузоподъемность такого ковша обычно должна быть 150 - 200 кг.  [19]

При работе котельной на твердом топливе оно забирается с расходного склада, который обычно размещается на территории котельной. Склад рассчитан на недельный или месячный запас топлива в зависимости от типа котельной. Кроме расходных складов, для хранения твердого топлива устраивают базисные склады, которые находятся за пределами территории котельной и, как правило, вблизи железной дороги, по которой доставляется топливо. Эти склады предназначены для централизованного хранения и снабжения топливом нескольких котельных данного района.  [20]

При работе котельных на жидком топливе ( мазуте) как на основном виде топлива или резервном в состав топливного хозяйства входят приемосливные устройства, мазутохранилище, насосная станция и система мазутопроводов, расположенных как внутри котельной, так и за ее пределами.  [21]

При работе котельных должны приниматься меры для предупреждения или ограничения воздействия на окружающую среду вследствие выбросов в атмосферу, слива сточных вод в водные объекты, звукового давления на близлежащие районы.  [22]

При работе котельной на торфе и продолжительности по полной нагрузке 6000 ч в году сооружение эстакады оправдывается для котельных паропроизводительностью более 20 т / ч, а при возможности подачи топлива, минуя складирование, - даже и при меньшей паропроизводительности.  [24]

Во время работы котельной кран перед манометром на вводе всегда должен быть открыт. Перед пунктом замера расхода газа для введения поправки на показания расходомера ( приведения к стандартным условиям: р 760 мм рт. ст., t 20 С) устанавливают приборы ( 5 и 6), записывающие или показывающие давление и температуру перед расходомером. В случае, когда расходомером служит измерительная диафрагма 15, где перепад давления фиксируется обычно самопишущим прибором 16, целесообразна давление и температуру перед ней регистрировать с помощью самопишущих приборов. То же целесообразно делать и в котельных с расходом газа более 1000 м3 / ч, где устанавливается по два счетчика.  [25]

Водно-химический режим работы котельной должен обеспечивать работу котлов, пароводяного тракта, теплоиспользующего оборудования и тепловых сетей без коррозионных повреждений и отложений накипи и шлама на внутренних поверхностях, получение пара и воды требуемого качества.  [26]

В условиях работы котельной, особенно при первоначальном пуаке котлов, имеют место неоднократные нарушения Тяги, доставляющие много забот обслуживающему персоналу. При неустойчивой тяге невозможна работа автоматики котельной, так как нарушения тяги приводят к выключению подачи газа и требуют дежурства в котельной. В - связи с этим большое значение имеет режим работы котельной: количество включенных котлов и их нагрузка. При низкой нагрузке котла температура уходящих газов резко снижается, что приводит к плохому прогреву дымовой трубы и ухудшению естественной тяги.  [27]

При переводе работы котельной с твердого топлива на газообразное при необходимости следует сохранять в качестве другого вида топлива, твердое. Применение в этом случае мазута должно быть обосновано.  [28]

Повышение экономичности работы котельных возможно при мало.  [29]

В условиях работы котельной, особенно при первоначальном пуске котлов, имеют место неоднократные нарушения тяги, доставляющие немало забот обслуживающему персоналу. При неустойчивой тяге невозможна работа автоматики котельной, так как нарушения тяги приводят к выключению подачи газа и требуют дежурства в котельной. В связи с этим большое значение имеет режим работы котельной: количество включенных котлов и их нагрузка. При низкой нагрузке котла температура уходящих газов резко снижается, что приводит к плохому прогреву дымовой трубы и ухудшению естественной тяги.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Работа - котельная - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Работа - котельная

Cтраница 3

Контроль за работой котельной в вечернюю и ночную смены отсутствовал.  [31]

Контроль за работой котельной в вечернюю п ночную смены отсутствовал.  [32]

Контроль за работой котельной в вечернюю и ночную смены отсутствовал.  [33]

При нарушении режима работы котельной, не связанного с солесодержа-нием котловой воды и качеством пара, а также при аварийных положениях продувка котла должна быть немедленно прекращена.  [34]

При нарушении режима работы котельной и аварийных положениях продувка должна быть немедленно прекращена.  [35]

Для повышения эффективности работы котельных и ТЭЦ, сокращения расхода тепла на отопление и вентиляцию, а также для снижения потребления прямого тепла могут быть применены контактные аппараты.  [36]

Для характеристики условий работы котельной, оказывающих существенное влияние на эффективность потребления ТЭР, используются режимные показатели.  [37]

Сходные нарушения режима работы котельной были связаны с пенообра-зованием в дезодорационной колонне. Пепообразование в период первых месяцев эксплуатации происходило в ряде случаев, причем оказалось, что это явление не связано с изменением режима работы. Было замечено, что ценообразование совпадает по времени с периодами очистки газойля жидкой двуокисью серы.  [38]

Расчет технико-экономических показателей работы котельной и себестоимости отпускаемой теплоты производится в соответствии с методикой, изложенной выше применительно к составу оборудования, выбранному в гл. В результате расчета тепловой схемы к установке приняты водогрейные котлы, работающие на закрытую систему теплоснабжения. Котельная предназначена для обеспечения горячей водой жилых и общественных зданий на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. В котельной установлены три котла КВТМ-20, место расположения г. Кострома. Котельная работает на малосернистом мазуте, который доставляется от нефтебазы автоцистернами, расстояние перевозки 10 км.  [39]

Контроль и регулирование работы котельных фактически сводятся к контролю и регулированию работы котлов, системы водоподготовки и вспомогательного оборудования.  [40]

Для удобства сравнения работы котельных, сжигающих различные виды топлива, а также для сравнения теплоценности разных топлив введено понятие условное топливо. Теплоту сгорания условного топлива принимают равной 29400 кДж / кг.  [41]

Как показал опыт работы котельных с котлами типа ДКВР и ТВГ, регуляторы системы Кристалл легко поддаются наладке и надежны в эксплуатации. Наиболее слабым звеном в системе Кристалл является гидравлический исполнительный механизм.  [42]

С первых дней работы котельной следует приучать вахтенный персонал правильно вести суточные ведомости и журналы.  [43]

При необходимости резервирования возможности работы котельной на жидком топливе целесообразно использовать на котлах комбипированиые газомазутные горелки.  [44]

При оценке степени совершенства работы котельной необходимо учитывать затраты теплоты на собственные нужды. Поэтому коммерческая экономичность котельной определяется КПД нетто.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru