Способ стабилизации нефти. Методы стабилизации нефти


Способ стабилизации нефти

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к процессам стабилизации нефти. Процесс осуществляют путем нагрева и сепарации нефти в присутствии углеводородной добавки. После сепарации нефть подвергают вакуумной обработке под давлением, обеспечивающим ее вскипание в зоне вакуумирования, и проводят рециркуляцию. В рециркулируемую нефть подают интенсификатор в виде подогретой нефти, газового конденсата или добавок, снижающих поверхностное натяжение жидкости. Процесс рециркуляции повторяют. Технический результат - увеличение глубины разгазирования нефти. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной газовой промышленности и может быть использовано в процессах стабилизации нефти.

Известен способ стабилизации нефти путем нагрева и сепарации ее в присутствии углеводородной добавки на стабильную нефть, воду и паровую фазу, охлаждения и конденсации последней с получением широкой фракции легких углеводородов и несконденсировавшейся фазы [авт. свид. СССР 1544790, кл. C 10 G 7/00, 1990] . Наиболее близким по технической сущности является способ стабилизации нефти путем нагрева и сепарации ее в присутствии углеводородной добавки на стабильную нефть и газовую фазу [авт. свид. СССР N 1326605, кл. C 10 G 7/00, 1987] . К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится то, что в известных способах не достигается требуемая глубина разгазирования исходной нефти. Глубина газообразных компонентов в обычных технологиях сепарации на нефтепромысловых пунктах подготовки нефти ограничена условием термодинамического равновесия исходной газожидкостной смеси при давлении и температуре сепарации нефти. Для глубокой стабилизации ее подогревают, что сопряжено с большими материальными и энергетическими затратами. Технический результат - увеличение глубины разгазирования исходной нефти. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе стабилизации нефти путем нагрева и сепарации ее в присутствии углеводородной добавки на стабильную нефть и газовую фазу, при этом нефть после сепарации подвергают вакуумной обработке под давлением, обеспечивающим ее вскипанию в зоне вакуумирования, и производят рециркуляцию, причем в рециркулируемую нефть подают интенсификатор в виде подогретой нефти, газового конденсата, добавок, снижающих поверхностное натяжение жидкости, а процесс рециркуляции повторяют. Таким способом достигается увеличение глубины разгазирования исходной нефти, а именно за счет вакуумной обработки происходит вскипание нефти, т. е. дополнительное выделение газа и более глубокая дегазация нефти. Подача интенсификатора также способствует увеличению дегазации Способ стабилизации нефти осуществляют на установке (см. чертеж), состоящей из сепаратора 1, куда поступает уже обезвоженная нефть и происходит частичное отделение газа. Далее нефть через откачивающий насос 3 поступает на вакуумную обработку в устройство для вакуумной обработки 2, выполненное в виде двух концентрично расположенных, расширяющихся сопел с цилиндрическим входным распределительным устройством с перфорированными стенками и цилиндрическим и конусным дефлекторами. Вакуумобработку нефти производят под давлением, обеспечивающим вскипание в зоне вакуумирования, которое определяется опытным путем и зависит от качества нефти и требований заказчика. При этом процесс рециркуляции повторяют. Для увеличения дегазации в рециркулируемую нефть подают интенсификатор (подогретая нефть, газовый конденсат, добавки, снижающие поверхностное натяжение жидкости). Опытным путем установлено, что степень дегазации нефти на нефтепромысловых пунктах, например при очистке ее от сероводорода, с применением предложенного способа увеличивается, количество газовой фазы при этом увеличивается примерно на 20%. Эта величина зависит от состава нефти и требований заказчика. Таким образом использование предложенного способа стабилизации нефти позволит увеличить глубину разгазирования и улучшить качество стабилизации нефти.

Формула изобретения

1. Способ стабилизации нефти путем нагрева и сепарации ее в присутствии углеводородной добавки с получением стабильной нефти и газовой фазы, отличающийся тем, что нефть после сепарации подвергают вакуумной обработке под давлением, обеспечивающим ее вскипание в зоне вакуумирования, и проводят рециркуляцию. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в рециркулируемую нефть подают интенсификатор в виде подогретой нефти, газового конденсата или добавок, снижающих поверхностное натяжение жидкости. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что процесс рециркуляции повторяют.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 29.09.2007

Извещение опубликовано: 10.05.2009        БИ: 13/2009

www.findpatent.ru

Способ стабилизации нефти

 

Ii» 430l49

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт, свидетельства— (22) Заявлено 11,02.72 (21) 1746862 23-4 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 30.05.74. Б!Олс!Стен!, ¹ 20

Дата опубликования описания 5.02.75 (5!) М.Кл. С 10g 7!02

Гасударственный камитвт

Совета Министров СССР ва долам изобретений и аткрытий (53) УДК 665.512.3 (088,8) (72) Автор изооретення

П. В. Михальков (71) Заявитель (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ НЕФТИ

Изооретение от1!Осится к области подго !Овки нефти, в частности к способам стабили.зации.

Известен способ стабилизации нефти пIJ тем сепарации от растворе нного в ней газа.

По этому способу последней ступенью стабилизации нефти является резервуар. Нефть в резервуар поступает из трапов последней ступени сепарации, где газ отделяют от нефти при давлении 2 — 4 атм. В резсрвуар поступает нефть с упругост!ио нясы!ценных паров

1 ата. Часть нефти в виде паров уходит в атмосферу, где давление паров нефти равно нулю. Поддерживание давления в резервуаре, равного атмосферному, предусматривается установкой запорных устройств (дыхательные клапаны). Однако извсстнь!й способ не исключает потерь нефти.

С целью ликвидации потерь нефти в процессе сс стабилизации предлагают отделяемые газы непрерывно направлягь на сжижение и давление процесса поддерживать равным давлению упругости насыщенных паров сжиженных газов.

На чертеже изображена принципиальная схема установки для осуществления предлагаемого способа.

Установка состоит из резервуара 1 для сбора нефти, трубопровода 2, который соединяет резервуар с холодильником 3, входного патрубкя 4 g, III нефти, н3сОся 5, откачива!о!цсго нефть в нефтепровод б, насоса 7 для oTI(3чнвання жидкого газа по трубопроводу 8.

По !1редлагаемом способу нефть йосту1135 ст в резервуар 1 по «ходному натрубку 4 C давлением насыщенных паров )1 ятя. Пары нефти из верхней части резервуара пo трубопроводу 2 поступают в холодильник 3, гдов поддерживают температуру,;,остаточнуlo для

IO сжижения нефтяного газа прн давлении насыщенных паров этого газа 1 я !!1. Если пренебречь Гидравлическими потерями в трубопроводе 2, то давление в верхней части рсзервуя1 б, ICT p 1 1! I I 0 +!1 â, I PI I H IO 3 11pX 1 OCT II

15 н!OII!1hlх и 1РОВ сжижсн110ГО нcфтЯНОГО Гс133 11 холодил!.никс 3. Жидкий гяз нз холодильника насосом 7 по трубопроводу 8 перекачивают в нефтепровод б, но которому откачива1от нефть насосом 5 нз резервуара 1.

20 Способ стабилизации нефти основан 113 принципе поддержаш1я давления стабилизации нефти в рсзервуарс давлением упругости насыщенных паров сжиженного нефтяного газа в холодильнике. Отвод газа, выделяющего25 ся из нефти в процессе стабилизации, обсснс. чивает разность давлений упругости насыщенных паров нефти и сж1!женного газа, выдсЛНВШСГОСЯ ИЗ 1!Сф11!.

Предлагаемый способ дас; возможнос!

ЗО ликвидировать потери нефти из резервуара.

430149

4 от обьема

Я=К(Рз — P) где Q—

К—

Р,—

20

Таблица 1

Состав газа

Газ н-С., Сг

i-C5 и-С5

Поступающий в емкость сжпжения, гяоль %

Выходящий из емкости сжижения, ноль %

14,80

3,16

19,66

50,43

8,80

1,67

1,60

0,27

0,27

21,6!

69,13

8,72

Таблица 2

Объем газа, выделившегося из 1000 с,иг нефти, с.яг

Объем жидкого газа в емкоспи сжигкеиия, с яз

Объем газа, выходящего из емкости сжиження, ся

Выход закрыт

0

Выход открыла

0 — 70 — 70

2860

0,362

1,869

12,5

12 6 — 70 — 70

2860

0,632

l,0o1

12,6

12,6

Теоретическим обоснованием работосг особности предлагаемого способа может быть закон Дальтона, имеющий следующее выра. жение: количество нефти, испаряющейся в единицу времени; коэффициент пропорциональности; давление насыщенных паров нефти, поступающей в резервуар; давление насыщенных паров сжиженного газа в холодильнике (давление стабилизации нефти в резервуаре).

Пример ы 1 — 5. Проводят пять опытов. В опыте 1 нефть подают в емкость 1 и стабилизируют при 20 С и давлении 1 ата.

Условия и результаты проведения опыта 1.

Давление в емкости 1, см вод. ст. 0,5

Давление в емкости 3, см вод. ст. 0

Скорость движения газа, сх!/сек 13,94

Температура сжижения, С вЂ” 70

Объем газа, выделившегося из 100 смз нефти (при 20 С), см" 4400

Обьем жидкого газа, полученного из 1000 cist нефти (при — 70 С), смз

Объем газа, выходящего из емкости сжижения, смз 3200

В опыте 1 температура охлаждения (— 70 С) и конструкция теплообменников обеспечивают лишь частичное сжижение газа, поступающего в емкость 3. Получают 0,58% жидкого газа стабилизирующей нефти.

В опытах 2 — 5 достигают полного сжижения газа, поступающего в емкость 3. Получа6 ют 1,25% жидкого газа от объема стабилизируемой нефти. При этом на количество сжижаемого газа практически не оказывает влияния факт наличия или отсутствия связи емкости сжижения с атмосферой.

В табл. 1 приведен состав газа в емкости сжижения для опыта 1.

В табл. 2 приведены условия и результаты опытов 2 — 5.

Состав газа в емкости сжижения (для

1s опытов 2 — 5), моль %:

С! 16,68

С2 9,66

С, 39,00

i-C4 9,80 и-С4 21,54

i-C5 1,82 н-Сз 1,50

Приведенные результаты иллюстрируют высокую эффективность предлагаемого способа.

Предмет изобретения

Способ стабилизации нефти путем сепарации от растворенных газов, отличающийся тем, что, с целью ликвидации потерь нефти, отделяемые газы непрерывно направляют на сжижение и давление процесса поддерживают равным давлению упругости насыщенных паров сжиженных газов.

430149

Составитель М. Баблиндра

Техред А. Камышникова Корректор В. Брыксина

Редактор Т. Никольская

МОТ, Загорский цех

Заказ 5496 Изд. М 1635 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

   

www.findpatent.ru

Способ стабилизации нефти

 

Изобретение касается нефтедобычи, в частности стабилизации нефти. Цель - повышение выхода стабильного продукта. Стабилизацию нефти ведут ее сепарацией для предварительного отбора газа, обогащенного легкокипящими углеводородами (ЛКУ). При этом используют подачу газа с содержанием ЛКУ, меньшим, чем в газе, выделяющимся из нефти, в газовое пространство сепаратора и барботируют через нефть. Эти условия повышают выход товарной нефти за счет значительного интенсифицирования процесса массообмена, а двухступенчатая обработка рециркулируемого газа позволяет снизить давление насыщенных паров углеводородного конденсата и закачивать его в нефть для повышения потенциала бензиновых углеводородов. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 10 G 7/00

" - 639, аЯ!Е :;« г .1Л /

БИ6 -ц!ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4319872/23-04 (22) 08.09.87 (46) 23.02.90. Бюл. М 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (72) Б.И.Грошев, И.С.Бронштейн, А.А.Каштанов, Г.З. Эпштейн, В. Г.Карамышев, В.А.Рыгалов и К ° В.Кузин (53) 665 ° 54 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР и 362043, кл. В 01 D 19/00, 1969, Авторское свидетельство СССР

N 592425, кл. В 01 D 19/00, 1978, (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ НЕФТИ (57) Изобретение касается нефтедобычи, в частности стабилизации нефти, Цель - повышение выхода стабильного

Изобретение относится к способам стабилизации нефти и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленностях.

Целью изобретения является повышение выхода стабилизированной нефти.

На чертеже приведена принципиальная технологическая схема предлагаемого способа стабилизации нефти.

Технологическая схема стабилизации нефти включает устройство предварительного отбора газа, служащее одновременно и для сглаживания пульсаций потока, сепаратор 2 для окончательной обработки поступающей нефти, каплеуловитель 3 для очистки газа от капельной жидкости, компрессор 4, теплообменный аппарат-холодильник 5, „.80„„154429О А 1

2 продукта, Стабилиза цию нефти ведут сепарацией для предварительного отбора газа, обогащенного лег кокипящими углеводородами (ЛКУ) . При этом используют подачу газа с содержанием

ЛКУ, меньшим, чем в газе, выделяющимся из нефти, в газовое пространство сепаратора и барботируют через нефть, Эти условия повышают выход товарной нефти за счет значительного интенсифицирования процесса массообмена, а двухступенчатая обработка рециркулируемого газа позволяет снизить давление насыщенных паров углеводородного конденсата и эакачивать его в нефть для повышения потенциала бензиновых углеводородов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

laaL сепаратор 6, в котором газ отделяется от водяного и углеводородного конденсатов, сепаратор-водоотделитель 7 для отстоя и отделения углеводородного конденсата и сброса воды и насос 8 для откачки стабильного продукта.

Способ реализуют следующим образом. 4и)

Обеэвоженная газонефтяная смесь с установок подготовки поступает в устройство 1 предварительного отбора газа, служащее одновременно и для сглаживания пульсации потока, в нем отделяется до 90> газа. Нефть с остаточным газом, находящимся в свободном состоянии и распределенном в объеме . жидкости, вводят в сепаратор 2. Сепарация нефти происходит при температурах подготовки ее на обезвоживающих

1544 790 установках. Давление сепарации не превышает О, 105 МПа.

Газ иэ сепаратора обьединяют с газовым потоком из устройства 1 и, пройдя каплеуловитель 3, поступает на прием компрессора 4 . Уловленную в аппарате 3 нефть возвращают в сепаратор

2 непосредственно в нефть, Газ сжимают компрессором до 0,7 МПа, он про- 10 ходит теплообменный аппарат-холодильник 5 и с температурой 25-30 Г его подают в газосепаратор 6, где его отделяют от водяного и углеводородного конденсатов, Давление в нем поддерживают с учетом условий транспортирования газа потребителю. Отделившийся конденсат подают в сепараторводоотделитель 7 для частичной стабилизации углеводородного конденсата, отстоя и дренирования воды. Минимальное давление в нем устанавливают иэ условий беэнасосной подачи его на смешение с отсепарированной нефтью.

Газ из сепаратора-водоотделителя 7 по своим параметрам и составу имеет отличия от газа, выделяющегося из нефти перед сепаратором 2; он насыщен водяными парами, имеет меньшую концентрацию углеводородов до пропазр на включительно и более низкую температуру, Укаэанные различия играют определенную роль в смещении равновесия системы в направлении повышения выхода газовой фазы эа счет углеводородов, обладающих наибольшей упругостью паров. его влияние проявляется во взаимодействии с нефтью посредством барботажа части потока через слой ее и одновременно посредством обтекания поверхности, Оба приема ввода газа интенсифицируют процесс сепарации: за счет механического перемешивания и постоянного обновления поверхностного слоя нефти, а также 4 за счет постоянного разрушения пограничного газового слоя (у поверхности раздела фаз), близкого к насыщению, и замены его ненасыщенным.

Пример, Газожидкостная смесь (условно 1000 кг) поступает в узел предварительного отбора газа, где при давлении 1,05 ата и 40 C отделяется до 904 газа (19,81 кг). Отходящий гаэ содержит до 5l фракций С и имеет мол.м, 40,5. В газопровод подается гаэ иэ сепаратора 2 в количестве

8,58 кг мол.м. 49,6. Смесь газов в количестве 28,39 кг и средней мол.м.

42,9 по газопроводу подается на компрессор 4. До компрессора на линии газопровода устанавливается каплеуловитель 3, из которого уловленная капельная жидкость поступает в сепаратор 2, Газ после компрессора охлаждается в холодильнике 5 и под давлением 6 ата и при 30 С подается в вертикальный сепаратор 6, где отделяется

14,03 кг конденсата (мол.м. 62,74), а газ в количестве 14,36 кг (мол.м.

35,0} направляется потребителю. Газовый конденсат проходит раэгаэирование в вертикальном сепараторе 7 при давлении 2 ата и 25 С, Из этого сепаратора производится сброс сконденсировавшейся воды. Разгазированный конденсат в количестве 8,68 кг(мол.м, 69,14), имеющий ДНП (давление насыщенных паров) 1498 мм рт.с подается в товарную нефть. Газ раэгаэирования конденсата в количестве 5,35 кг (2,4 мз) мол. и. 54,41, содержащий

3,96 метана, 2,55 этана, подается в нефтяной сепаратор двумя потоками: над поверхностью нефти в противоточном направлении и вниз сепаратора для перемешивания нефти и увеличения пра ктически односторонней массопере" дачи. Иэ нефтяного сепаратора нефть в количестве 976,9 кг, имеющая мол.м.

238,4 и ДНП 531,0 мм рт.ст., смешивается с разгазированным конденса том. Товарной нефти получают 985, 58 кг (мол.м. 234, 00), имеющей ДНП 581,00 мм рт.ст. В нефтяном сепараторе над поверхностью нефти и Роти вотоком продува ется холодный гаэ, в котором концентрация метана в 10 раэ меньше, чем в газе, выделившемся в узле 1 предварительного от.бора .

В действующих схемах линия газа после узла 1 соединяется с нефтяным сепаратором. Таким образом, в нефтяном сепараторе над поверхностью нефти присутствует газ после узла 1 и возможно только достижение равновесия, рассчитанное для узла 1. За счет того, что газ с концентрацией метана

32,28 подается в нефтяной сепаратор, товарная нефть при достижении условий равновесия содержит 0,131 метана и 0,113 этана, имеет мол.м.

238,6 и ДНП 788 мм рт.ст, Выход нефти может составить 977,65 из 1000 кг газожилкостной смеси.

Формула изобретения

Газ лотреЬнпелю

Составитель Н.Богданова

Техр ед М . Дидык Корректор В.Кабаций

Редактор И.Дербак

Заказ 470 Тираж 440 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101

5 15447

При реализации предлагаемого способа за счет того, что над нефтью пропускается газ с содержанием метана

1 в 10 раз ниже, чем в газе после узла

1, иэ нефти для достижения равновесия1 переходят в газ метан и этан, т.е. имеет место условие дополнйтельной отпарки газов из нефти при тех же термобарических режимах. Нефти, выходящей из сепаратора, несколько меньше (976,9 кг) но ДНП такой нефти значительно ниже (на 257 мм рт.ст.) . После смещения нефти из сепаратора с раэгазированным конденсатом выход товарной нефти составляет 985,58 кг (против

977,65 кг по известному способу) и ее

ДНП .- 581 мм рт.ст. (против 788 мм рт,ст.), Использование предлагаемого изоб- 20 ретения позволит за счет противоточног о д вижения конта кт ир ующи х фа з в сочетании с барботажем значительно интенсифицировать процесс массообмена, а двухступенчатая обработка рецирку- 2д лируемого газа позволит одновременно снизить давление насыщенных паров угле водород ного конденса та и эа качи вать его в нефть для повышения потенциала бензиновых углеводородов, а кроме того, это позволит увеличить выход товарной нефти.

1. Способ стабилизации нефти, включающий подачу газа, содержащего легкокипящие углеводороды, в сепаратор с выделением из нефти газа, обогащенного легкокипящими углеводородами, с получением стабильной нефти, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, для подачи используют газ с меньшим содержанием легкокипящих углеводородов, чем в газе, выделяющемся из нефти, и подачу газа осуществляют в газовое пространство сепаратора.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что одновременно гаэ, подаваемый в газовое пространство сепаратора, подают барботажем в нефть.

   

www.findpatent.ru

Способ стабилизации нефти

 

Изобретение относится к нефтехимии , в частности к стабилизации нефти (СН), и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленное ти . Повышение качества стабильной нефти и широкой фракции легких углеводородов (ФЛУ) достигается прове- . дением стабилизации в иных уйловиях. Стабилизацию нефти ведут нагреванием ее с водной эмульсией другой добавки,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 С

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3977423/23-04 (22) 03 .09.85 (46) 30.07.87. Бюл. ¹ 28 (71) Всесоюзный научно-исследователь ский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (72) Н.Н.Репин, Б.А.Баринов, В.Д.Шамов, Ю,Н.Савватеев и Н.С.Маринин (53) 665.633.2(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 789564, кл. С 10 G 7/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР №- 107489 1, кл. С 10 С 7/00, 1984. (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ НЕФТИ (57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к стабилизации нефти (СН), и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленнос„„ВО„„1326ЩЦ Д1 ти. Повышение качества стабильной нефти и широкой фракции легких углеводородов (ФЛУ) достигается прове-, дением стабилизации в иных условиях.

Стабилизацию нефти ведут нагреванием ее с водной эмульсией другой добавки, (1-5 мас.% широкой фракции легких углеводородов) и деэмульгатора (1040 г/т сырья) с последующей сепарацией на стабильную нефть, воду и паровую фазу. Последнюю конденсируют с получением широкой ФЛУ и несконденсировавшейся фазы. Способ обеспечивает повышение содержания углеводородов С -С в газах стабильной нефти с 99,404 до 99,468 мас.%, а также снижение содержания углеводородов

С в широкой ФЛУ с 27,7 до 22,93% при доведении качества до марки Б.

1 ил. 2 табл.

1326605

40

Изобретение относится к способу стабилизации нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промьиш енности и на установках сепа5 рацип нефтедобывающей промьпцленности.

Цель изобретения — повышение качества стабильной нефти и широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ).

На чертеже представлена принципиальная технологическая схема предлагаемого способа.

По этой схеме нагретую в печи 1 до

50-80 С нефть подают в сепаратор 2, где проводят разделение на паровую фазу, стабильную нефть и воду. Отделившуюся воду направляют на установку подготовки воды. Паровую фазу охлаждают в холоцильнике 3, конденсируют и очищают от капелькой нефти в газосепараторе 4. Газовую часть из сепа,ратора 4 отбирают компрессором 5, компремируют, охлаждают в холодильнике. 6 и конденсируют в газосепараторе 7. Получаемую в газосепараторе 7 в результате конденсации ШФЛУ в основном направляют на ГПЗ, а частично подают вместе с конденсатом, получаемым в газосепараторе 4, в диспергатор 8, в который также подают поду и реагент-деэмульгатор (IIAI .) » количестве 10-40 г на 1 т нефти,. B .диспергаторе 8 осуществляют приготовление мелкодисперсной эмульсии прямого типа "конденсат в воде, которую подают в поток нагретой нефти, поступающей в сепара- . тор. Широкую фракцию легких углеводородов подают в количестве 1-5 мас.Е на нефть, поступающую в сепаратор.

Пример. Способ стабилизации

Рарьеганской нефти проводят по описанной схеме, При этом давление сепарации составляет 0,09 МПа, температура 50 С.

Используют деэмульгатор R-11. д5

Состав исходной нефти и результаты опытов с использованием различных количеств ШФЛУ и деэмульгатора приведены в табл. 1 и 2.

Анализ данных табл. 1 показывает, что подача в нагретую нефть смеси иэ 1 мас.Е ШФЛУ и 40 г/т деэмульгатора позволяет повысить содержание углеводородов С -С в газах стабильной нефти с 99,416 до 99,844 мас.7, а также снизить содержание углеводородов С в ШФЛУ с 27,5 до 23 мас.7. и повысить качество ШФЛУ до марки Б (по ТУ 38-101524-83).

Из данных табл. 2 следует, что подача в нагретую нефть смеси из .5 мас.Е ШФЛУ и 10 г/т деэмульгатора позволяет повысить содержание углеводородов С -Сб в газах стабильной нефти с 99,404 до 99,468 мас.7., а также снизить содержание углеводородов С в ШФЛУ с 27,78 до 22,93 мас.7. и повысить качество ШФЛУ до марки Б.

Формула изобретения

Способ стабилизации нефти путем нагрева и сепарации ее в присутствии углеводородной добавки на стабильную нефть, воду и паровую фазу, охлаждения и конденсации последней с получением широкой фракции легких углеводородов и несконденсировавшейся фазы отличающийся тем, что, с целью повышения качества стабильной нефти и широкой фракции легких углеводородов, сепарацию проводят в присутствии в качестве добавки 15 мас.Е широкой фракции легких угле- водородов и деэмульгатора, взятого в количестве 10-40 г/т сырья, которые вводят в нагретую нефть перед сепарацией в виде водной эмульсии.

1326605. ч

С» с>

>о е и (Х

СЧ

00 Се л

Се

СЧ с> и о

С> О О e Co л л л л л

o o o с> о л

СЧ л >Ъ

8

1 — — ——

СО 1

k3

Е3 л!

Р м о

I о!

Щ л o

О dI

I m m v

1 D» & Е

>- — — — — — — >

С4 О сЧ л с4 О л л л л в

С 4 л л

С ) л

С 1

СЧ С0

Се) >Г

o o л л л о о О л г о

С>1 л л л

СЧ

I Сб ! х I Д

Ц л д

1 >О Е ° аЕи

E Э

ОХХ

> — — — — — — -> е- С»1 о о o o o л л л л л

o o o o o

Се1 С»1

СЧ Л С| О >С> Yl л л о

>О О

СЧ л

1 х !

О х

1 Рч л

Е»

Щ и х

С С ° х и о а

Х Z

>Я ,А

Е и л с> -4

o o o л л

o o o и

С»1

Л СЧ л л о с

D г

Ch л о

> 1 CV Л

Л С Г

>,О СЧ С 4 л л

Се) СЧ С"1

» — ° О

01

СО л н

СЧ

1 В

1 ° и

03 1 Сб

Л e e СЧ

С0 О и л л л л ь

«»4 е» 0 о л л

СЧ С0

Ь»е и и! I

lg и! д л е о е

m m v

Cd Сб (6

Г» -& Е

lO о

1 о

И

СЧ О

00 СЧ о л л л

СЧ 00 СО

СЧ

О1 о

СО л

СЧ

СС

td х д

1» л д

lO Е ° еЕи

Q) Сб

oxz х

Е» и

Ф 1

I3 I

С» 1 ж

Л О СЧ о с о

И С1 О С

С 4 о

o o o л л л

D O O

О СЧ л о л л л о о л

СЧ

С»4 л

Ch л л л л о

> „ и

Q) cd

cd

С>! л

tI m о е

И С»

О> - С»Ъ а с о

С Ъ О СЧ л л л о

СЧ С1

>О О

С! л е

- л а

СЧ л

С»1

СЧ х

СО д î

О Е14Еи

И dI Cd х е.4 - 0

О О Со

Ф 00 л л л

С 4 е

>11 о о

С»1 л л о-о

1 х

Ю х о

И

Е

М Е» о

° Е» и сО Г»

Е

Ц

>О О о и о о

И и О, А

ld

C (б

Ц

t(О

И О Ю С >

O O O C0 л л л л л

o o o o л О> Се \

С »> C0 W f

С O Оi O O л л л л л л

o o — e cn сч

СЧ

Р 1 СЧ Л с> С0 о С0 л л л л

o o о

» Ch 01 о е- СЧ

o o СЧ С»1 л л л л

o o СЧ

CL (»

ol е Ъ е W Et> >е> и »

О О О U О О U U Р О:

1326605

Таблнпа2

Предлагаемый способ (5 мас.X БФЛУ н 10 r/т сырья дезмульгатора) Комп не> вестный способ (5 мас.X газа) одна ть> .Х

Газона фаза, мас.Х абнл фть с.X

БФЛУ, мас. X ецнрку мый кон енсат, ас.X

0,0

0,004 0,103

0,12

0,0

0,004

0,0

> 005 00

0 0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

3,79

0,15 с

0,001 1, 74

0,02

9,32

0,92

14, 74

43, 25

10> 87

13,6Э

21, 10

4,62

1,601

5,399

13 237

3,96

1,886 4,631

89,788 0,203

95,441 0 21

93 ° 862 0,20 22,93

25,896

Свгр

ФРД

Составитель Н.Королева

Редактор Н.Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор Л.Пилипенко

Заказ 3246/20 Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4, 0 105 3 162

0 ° 304 7>963

2,219 40,882

1,329 14,447

2,764 23,251

0,002

0,051

0,563

0,534

1,255

0,962

1, 212

22,60

11,02

11>92

27,78

0,047

0,744

13,235

10,950

23,655

12,232

0,018

0,493

0,652

1,681

1,458

1,835

5,27 0,45

36,69 10,85

16>09 11> 14

27,36 25,72

6,79 14,04

5,81 15,15

    

www.findpatent.ru

Способ стабилизации нефти

" 7г !"еЮЗ

Г,- =.,"3-„.;д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

4 (21) 4189436/23-04 (22) 03.02.87 (46) 07.12.88. Бюл. Ф 45 (71) Уфимский нефтяной институт (72) Ю.M.Àáûçãèëüäèí, A.X.Móõàìåäçÿнов, Т.Г.Умергалин и A ° P.Õàôèçoâ (53) 665.63(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 789564, кл. С 10 G 7/00, !978.

Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа. M.: Химия,, 1972, ч. Т., с. 203-205, (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ НЕФТИ (57) Изобретение касается нефтехимии, ÄÄSUÄÄ 14425 5 в частности стабилизации нефти. Процесс ведут нагреванием исходной нефо ти до 105- 150 С с последующей ректификацией в присутствии нефтяного га" за (отпаривающий агент) в количестве

0,23-1,0 мас.7 на исходную нефть, причем его подачу ведут на 2-4 т.т. выше уровня кубового целевого продукта колонны. Указанные 2-4 т.т. выполняют функцию затворных устройств, позволяющих снизить содержание С,-С -углеводородов в стабильной нефти с 0,22 до

0,17 мас.Х при невысоких энергетических затратах. 1 ил., 4 табл.

1442535

Изобретение относится к способам стабилизации нефти на промыслах и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности, Цель изобретения — снижение энергетических затрат и повышение качества стабильной нефти.

На чертеже приведена принципиальная технологическая схема для осуще 1 Q ствления способа.

Нестабильную нефть, подаваемую по линии I, нагревают в печи 2 до 105о

150 С и вводят в стабилизационную колонну 3. Нефтяной газ по линии ч

15 подают в колонну 3 стабилизации ниже точки ввода нефти. Для предотвращения физического уноса нефтяного газа со стабильной нефтью, ниже уровня ввода нефтяного газа в колонне остается 2-4»

IQ ректификационные теоретические тарелки 5. Газовая головка с верха колонны 3 проходит через конденсатор-хол»5дильник 6 и поступает в рефлюксную емкость 7. Часть сконденсировавш; йся головки из емкости 7 по линии Я поладают на орошение колонны 3., оставшуюся часть отводят в качестве нестабиль-ного бензина по линии 9. Несконденсировавшийся газ по линии 10 отводят в газовую линию. Стабилизированную нефть по линии 11 отводят из нижней части куба колонны 3.

Выполнены расчеты работы с"",àáèëàзационной колонны по предлагаемому

1 1 I" и известным способам„ зз

В расчетах укрепляющей секции ко-= лонны принято четыре теоретиче=ких тарелки, в отгонной — семь тарелок, Давление в верхней части колоннь1 при* ф» нято равным 0„4 МПа, перепад давления на одну тарелку 0,003 МНа. Расход нестабильной нефти 150 т/ч, Под сецьмую тарелку отгонной секции подаю", нефтяной газ. Расход бензина принят равным расходу холодного орошения., т.е. кратность орошения равна, единице. Температура в конденсаторе-холодильнике 25 С, нефтяного газа 30 С.

П р и и e p 1, Температура нестабильной нефти равна 135 С.„ расход нефтяного газа 1,5 т/ч (1.,0 мас,.% на нестабильную нефть).

Рассчитаны два варианта примера, Вариант 1 (предлагае.»ый способ)., Между вводом нефтяного газа и выводом стабильной нефти приняты дополнительно две теоретические тарелки-всего в отгонной секции девять тарелок.

Из введенного под седьмую тарелку нефтяного газа 5% его увлекаются с жидкостью на нижерасположенную, восьмую тарелку, на которой совместно с паром, поступающим с девятой тарелки, вступает в массообменный контакт с жидкостью. Из образованного на этой тарелке пара 5% увлекаются на последнюю„ девятую тарелку отгонной секции, на которой также осуществляется массообмен. Из образованного после массообмена на этой тарелке пара 5% увлекаются остаточным продуктом, который вводится в качестве стабильной нефти. с

Вариант 2 (известный способ) . Последние две тарелки отсутствуют. Из введенного в колонну нефтяного газа

5% (0,075 т/ч) увлекаются остаточным продуктом — стабильной нефтью.

Составы полученной стабильной нефти для вариантов 1 и 2, нестабильной нефти и газа приведены в. табл.1.

Как следует из данных табл.1, содержание наиболее легких компойентов в стабильной нефти при работе колонны по варианту 1 меньше, чем по варианту 2. Так в варианте 2 суммарное содержание С,-С составляет 0,22 мас. X в варианте 1 — 0,17 мас.%. Соответственно давление насыщенных паров стабильной нефти в варианте 2 значительно меньше, чем в варианте 1.

Таким образом, использование от цвух до четырех ректификационных тео" ретических тарелок между вводом газа и выводом стабильной нефти позволяет существенно уменьшить физический унос газа стабильной нефтью и тем самым

I уменьшить давление насыщенных паров, Эти тарелки выполняют функции гидрозатворных устройств.

Пример 2. Температура нагрев"= нестабильной нефти меняется от 70 до 200" С, расход нефтяного газа О, 175,00 мас.%. на нестабильную нефть (0„25-7,5 т/ч). ПЬскольку физический унос газа мал — ниже ввода газа, поэтому в расчетах не учитывается.

Материальный баланс работы стабилизационной колонны для некоторых режимов цриведен в табл.2, содержание легких компонентов-С,-С> в стабил ной нефти при различных расходах сухого нефтяного газа - в табл. 3, содер", ание тяжелых компонентов С» +

4 нефти полагают, что при. содержании

С,-С> в нефти менее 0,5 мас.Х нефть стабйльна, из табл, 4 следует, что нижний предел должен соответствовать

105 С. При нагреве нестабильной нефти выше 150 С тепловые затраты на а разделение возрастают при одновременном ухудшении качества нестабильного бензина и содержание легких фракций в стабильной нефти практичесо ки допустимо при нагреве выше 105 С, поэтому режим стабилизации нефти предпочтительно вести в пределах

105 — 150 C.

Выбор точек введения газа на 2-4 тарелку обусловлен данными примера 1.

Из сопоставления приведенных данных следует, что наличие гидрозатворных устройств (в данном случае дополнительных 2-4 теоретических тарелок) позволяет уменьшить содержание

С,-С в стабильной нефти,с 0,22 до

0,17 мас., т,е. в 1,2 раза.

Таким образом, в предлагаемом способе достигается высокое качество стабилизации нефти при низких энергетических затратах, 3 14 в нестабильном бензине и газе стабилизации, а также содержание легких компонентов С„-С и С4, С в стабильной нефти при различных температурах нагрева нестабильной нефти приведены в табл. 4.

Из данных табл. 3 следует, что с увеличением расхода нефтяного газа до 1,0 мас. . на нестабильную нефть содержание легких компонентов

С -Сэ, наиболее существенно влияющих на величину давления насыщенных паров, заметно уменьшается, а при расходе вьппе 1,0 мас. практически остается неизменным или даже несколько увеличивается из-за абсорбции компонентов нефтяного газа нефтью. Следовательно, расход нефтяного газа, подаваемого в низ стабилизационной колонны, имеет верхний предел, равный 1,0 мас. на нестабильную нефть.

При расходе нефтяного газа меньше

0,23 мас.X на нестабильную нефть эффект незначителен, содержание С

Температурный интервал 105-150 С . выбран в соответствии с качеством продуктов стабилизации нефти.

Как следует иэ табл. 4, характер содержания тяжелых компонентов в не1 стабильном бензине и газе стабилиза,ции имеет ярко выраженный экстремум.

Наименьшее их содержание соответствует температуре 135 С. Дальнейшее повышение температуры приводит к увели,чению содержания тяжелых компонентов в нестабильном бензине и газе стаби,лизации, а также к увеличению тепло.вых затрат на ректификацию. Ввиду того, что при косвенной оценке давления насыщенных паров стабильной

Таблица 1

Нефтяной газ, мас.

Стабильная нефть, мас,X по варианту г

0,14

35,0

0,02

СН4.

35,10

0,05

0,13

0,07

Компоненты Нестабильная фракции нефть, мас.

ЗОФормула изобретения

Способ стабилизации нефти путем ее нагрева до повышенной температуры с последующей ректификацией в стабилизационной колонне в присутствии в качестве отпаривающего агента нефтяного газа, подаваемого ниже уровня подачи нефти, с выводом стабильной нефти из куба колонны, о т л и ч а ю40 щ и и С я тем что с целью снюкения энергетических затрат и повышения качества стабильной нефти, нагрев нефти ведут до 105-150 С и нефтяной газ в количестве 0,23-1,0 мас.X

45 на исходную нефть подают на 2-4 теоретических тарелки вьппе уровня куба колонны.! 442535

Продолжение табл.1

Компоненты фракции

0,08

0,12

22, 10

0,09

С На

0,62

5,20

0,04

0,04

СН

"0,70

0,25

0,03

0,03

0,16

0,16

0,97

0,20

0,41

0,41

0,55

0,90

0,55

1,00

0,40

0,47

0,67

0,85

0,85

2,69

1,15

2,69

3„00

2,79

2,79

2, 80

5,09

4,90

8,64

8,64

8,30

77, 20

77,25

200+

73,95

Таблица2

Поступило, т/ч

Получено, т/ч

Нестабильная нефть

Нефтяной газ

Стабильн нефть

Нестабиль ный бензин

Газ стаби ии

Температура нагрева нефти 105 С

05 1483 07

150

1,5

147,2

146,2

150

1,5

2,9

150

3,0

4,6 о

Температура нагрева нефти 125 С

f50

146,8

145,3

0,5

1ю8

3,1

150

1,5

3,1 д-С Н,а и-С 4Н10

i- ÑуН, пСН, 40-60

60-70

80-100

100-120

120-150

150-200

Нестабильнао Нефтяной нефть, мас.X газ, мас,й

Стабильная нефть, мас.Х по варианту

1442535

Продолжение табл.2

Поступило, т/ч

Получено, т/ч

Стабильная нефть

Нестабильная нефть

Нестабиль ный бензин

Нефтяной гаэ

150

3,0

143,8

4,7

4 5

Температура нагрева нефти 135 С

150

0,5

145,8

144,0

142,3

2,8

150

3,0

150

3,0

6,5

4,2

Таваичаз сход нафтнносо газа, »асЛ на насзабкнзную нефть

Ла»нараззр аодосрана наФты, С

6,\7 0.73 (0,33 ) 0,67 1,00 2,00

0,64

О,37 с

0,29

0,36 . 0,36

О,60

0>52 0,45

О,З7

0,65

0,54 о,47 . о,зв о,31 о,гв 0,29

О,гв

0>52

105

0 23 О,23

О, 19 0,20 0,22

О;37 о,21

ОЭЗ . Î29

1г5

135 " 0,2В

0,26

О,16 О,17 О,1В О,20 О,20 0,22 о,гг

0,16

01В, 0 ° !В 019

150

О,14

0,19

О,1З

О>14 0,17

Таблицд4

Содержани

Сз стабильно нефти, мас.Ж

Содержание

KC,+1гС стабильной нефти, мас.Ж

Содержание

С6 в нестабильном бензине, мас.7

Расход нефтяного газа 0,25 т/ч {0,17 мас.Х на нефть) 2,92

0,65

6,27

0,54

2,76

5,15

1 05

0,37

2,37

4,07

125

0,28

3,10

38,85

2,13

135

7,25

1,71

0,19

42, 11

150

Температура подогрева

O нефти, С

57,70

48, 15

39,46

Содержание

С6+в газе стабилизации, мас.7

Гаэ стабилиэа"" ции

1442535

Продолжение табл.4

0,55

0,07

61,44

6,02

200

2,98

0,74

7,45

70,96

2,92

0,68

6,98

64,55

2,83

6,30

0,60

0,53

90 57,70

100 51 23

2, 70

5,54

2,61

48, 19

42, 98

39, 94

37,65

42,91

54,85

0,47

5,16

105

4,52 0,39

2,43

115

125

2,16

0,29

0,22

4, 14

1,86

4,08

135

4,39 0,14

150

1,40

0,65

5,61

0,09

180

0,35

0,09

6,37

62, 71

200

Расход нефтяного газа 1 50. т/ч (1 мас.Ж на нефть), 0,45

6,36

2,48

58,23

49,63

42,58

41, 90

46, 19

66,84

2,13, 5,,44

0,31

105

1,49

4,63

0,19

125

135

1,15

0,17

4„60

150

0,72

0,14

200

6,92

0,11

0,07

Расход нефтяного газа 0,50 т/ч (0,33 мас.Ж на нефть) 1442535

Составитель Г.Гуляева

Редактор Н.Бобкова Техред М.Дидык, Корректор В.Бутяга

Заказ 6354/23

Тираж 464 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

       

www.findpatent.ru

Способ стабилизации нефти

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалмстическик

Республик (li)789564 (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 28.06,78 (21) 2635985/23-04 (53)M. Кл. с присоединением заявки ¹

С 10 G 7/00

Гооударстееииый комитет (23) Приоритет ио делаи изабретеиий и открытий

Опубликовано 23.12.80. Бюллетень,% 47

Дата опубликования описания 23.12.80 (53) УДК 665.62 (088.8) М. Г. Ибрагимов, Э. 111. Теляков и С. А. Сибгатулли

t (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт углеводородного сырья (71) Заявитель (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ НЕФТИ

Изобретение относится к подготовке нефти, в частности, к способам стабилизации нефти на нефтестабилизационных установках и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен способ стабилизации нефти путем ее нагрева до температуры 200 — 240 С и сепарации при давлении 6 — 10 атм с последующей ректификацней паров в колонне, Кубовой остаток колонны смешивают с жидкой фазой сепарации и полученную при этом паровую фазу направляют в нижнюю часть колонны в качестве парового орошения (1).

Этот способ позволяет исключить возможность разложения сероорганических соединений, однако требует больших капитальных и энергетических затрат.

Известен также способ стабилизации нефти, включающий стадии нагрева EE до 60-100 С, сепарации при давлении 0,5-1,5 атм с получе- э0 нием жидкой и; паровой фаз, сепарации паровой фазы на жидкую и паровую фазу, совместной ректификации жидкой фазы и паровой фазы после ее конденсации при давлении 6-10 атм.

Продукт верха колонны конденсируют и получают широкую фракцию легких утлеводородов, которую используют в качестве нефтехимического сырья. Стабильную нефть получают смешением жидкой фазы сепарации и кубового п о. дукта колонны (2) .

Указанный способ значительно снижает капитальные и эксплуатационные затраты на проведение процесса. Однако отбор широкой фракции оохраняется низким вследствие относительно высокого остаточного содержания легких компонентов в жидкой фазе сспарацин.

Цель изобретения — повышение выхода широкой фракции легких углеводородов.

Поставленная цель достигается описываемым способом стабилизации нефти, включающим стадии сепарации нагретого сырья при давлении

0,5 — 1,5 атм с получением жидкой и паровой . фаз сепарации, разделения последней на жидкую и паровую фазы, совместной:ректификации жидкой фазы и паровой фазы после ее компрессии в ректификационной колонне при давлении 6-10 атм, последующей конденсации продукта верха колонны с получением широкой

Режим работы установки

2 вариант

Наименование

6,5

6,5

6,0.

5,5

59

74

145

45

0,4

0,4

3 789564 фракции утлеводородов и фракции нссконденсировавшихся углеводородов, направления этой фракции на стадию сепарации нагретого сырья и вывода в качестве стабильной нефти смеси кубового продукта колонны и жидкой фазы сепарации.

Отличительный признак способа заключается в направлении фракции нескондеисировавшихся углеводородов на стадию сепарации нагретого исходного сырья. 10

Проведение сепарации в присутствии фракции несконденсировавшихся углеводородов приводит к дополнительному извлечению из жидкой фазы легких компонентов.

На чертеже представлена принципиальная тех- 15 нологическая схема.

Нестабильную нефть по линии 1 подают в блок 2, где ее нагревают до температуры

80 — 100 С и направляют в сепаратор 3, в котором поддерживают давление 0,5 — 1,5 атм. Паро- gp вую фазу сепаратора охлаждают в конденсаторе 4, затем разделяют в емкости 5 на жидкую и паровую фазы. Первую насосом 6, вторую компрессором 7 направляют в ректификационную колонну 8. Головку колонны коцценсируют в конденсаторе 9 и подают в сепаратор 10, откуда ее насосом 11 по линии 12 частично подают на орошение, а балансовое количество по линии 13 отводят в качестве широкой фракДавление в сепараторе 3, ати

Давление в колонне 8, ати

Давление в сепараторе 10, ати

Температура в сепараторе 3, С

Температура верха колонны, С

Температура питания колонны 8, С

Температура низа колонны 8, С

Температура в сепараторе 10, С

Флегмовое число колонны 8 ции легких углеводородов. Тепло в ректифика. цнонную колонну подают с помощью рибойлера 14. Несконденсировавшиеся газы иэ сепаратора 10 по линии 15 направляют в нижнюю часть сепаратора 3, Кубовый остаток отводят по линии 16, смешивают с жидкой фазой сепаратора 3, отводимой от него по линии 17, и по линии 18, через блок 2,выводят в качестве стабильной нефти.

Давление в сепараторе 10 (рефлексной емкости) поддерживают на 0,5 — 1,5 атм ниже, чем в ректификационной колонне 8. Количество образующейся при этом фракции несконденсировавшихся углеводородов составляет 0,5—

1,5 вес.% от нефти, В качестве примера в табл. 1 — 5 представлены материальный баланс и технологический режим нефтестабилизационной установки производительностью 1000 т/ч, работающей по спо-. собу согласно изобретения (1 вариант) и по известному способу (2 вариант). В обозначениях аппаратов использованы позиции по схеме, представленной йа чертеже.

Из данных таблиц видно, что описываемый способ позволяет обеспечить отбор широкой фракции легких углеводородов одинакового качества на 0,9% абсолютных выше по сравнению с известным способом, 1

789564

Материальный баланс сепаратора 3 (1 вариант) Габлица 2

Получено

Поступило

Компоненты аровая фаза

Жидкая фаза сходная нефть Фракция несконденсировавшихс углеводородов T т/ч % вес

1 т/ч % вес

% вес. т/ч % вес

11,14

С1-С

1,20

0,1

0,01

44,48

4,79

0,01

0,1

19,93

1,50

-C

0,08

0,77

22,00

2,37

0,21

1,9

4,55

0,49

0,49

4,5

3,53

0,38 н -С, 920,8 99,20

0,37

0,04

Смв

82,60 100,00

100,00 .

928,17 100,00

10,77

Всего

Материальный баланс ректифнкационной колонны 8 (1 вариант) Габлица 3

Получено

Поступило

Компоненты убовый остаток

Фракция несконденсировавшихся углеводородов

Питание Широкая фракция легких углеводородов

/ч % вес т/ч % вес. т/ч % вес т/ч % вес

1,68

С1-Сг

2,03

0,48

1,04

1,20

11,14. 7,70 16,76

4,79

12,49 15,12

6,08 . 7,36

16,69 20,21

С3

4,58

9,97

1,50

13,93

14,32 н -Са

31,16

2,37

22,00

8,31 10 06 и -C>

7,80 16,98 0,02 0,08

0,49

4,55

9,67

10,20 12,35 н -Са

3,53

21,04

0,15 0,58

0,38

25,71 99,34

27,15 32,87

3,05

0,04

0,37

100 06

45,95

82,60 100 00

Всего

100,00

25,88 . 100,00

10,77

0,48 0,05

7,80 0,78

4,68 0,47

15,09 1,51

9,72 0,97

14,32 1,43

947,91 94,79

1000,00 100,00

1,68 2,03

12,49 15,12

6,08 7,36

16,69 20,21

8,31 10,06

10,20 12,35

27,15 32,87

789564

Т а б л и и а 4

Получено

Поступило

Ф

Исходная нефть

Компоненты

Паровая фаза т/ч % вес. т с т/ч % вес

0,77

С,— С

0,48

005

0,45

0,03 0,01

0,88 0,09

0,78

11,79

Сэ

7,80, 6,92

0,47

3,73

6,37

4,68

19,69 н -С4

1,51

11,55

15,09

9,72 и -Сэ

0,97

6,28

10 71

3,44

0,37

8,24 14,06

1,43 н -C>

6,08

14,32

0,65

94,79

21,47

36,61

Сб+в

58,64 100,00

Всего

100,00

Материальный баланс ректификационной колонны 8 (2 вариант) Таблица 5

II0cT JIo

Получено

Кубовый остаток

Компонен

Питание

Широкая фракция легких леводоролов т/ч % вес. т/ч % вес. т/ч % вес.

С1-Сэ

0,45

0,77

0,44

1,18

0,01

6,92

Сэ

11,79

6,84

18,46

0,08

10 03

3,73

6,37

3,72

0,01

11,55 н -С4

31 05

19,69

11,50

005

0,05 и -Сэ

6,28

10 71

6,11

16,48

0,17

0,79

3,61 н -Сэ

8,24

14,06

7,47

20,16

0,77

21,47

0,96

36,61

2,64

20,31

95,55

Всего

37,04

58,64.100,00

21,40

947,91

1000,00

Материальный баланс сепаратора 3 (2 вариант) Жидкая фаза

/ч % ве

0,96 0,10

3,54 0,38

926,44 98,40

941,36 100 00

789564

Способ стабилизации нефти, включающий стадии сепарации нагретого сырья при давлении 0,5 — 1,5 атм с получением жидкой и паровой фаз сепарации, разделения последней на жидкую и паровую фазы, совместной ректификации жидкой фазы и паровой фазы после ее компрессии в ректификационной колонне при давлении 6 — 10 атм, последующей конденсации продукта верха колонны с получением широкой фракции легких углеводородов и фракции несконденсировавшихся углеводородов и вывода в качестве стабильной нефти

Составитель Н. Королева

Техред M. Рейвес Корректор М. Коста

Редактор Е. Шишкин

Заказ 8996/28 Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения смеси кубового продукта колонны и жидкой фазы сепарации, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода широкой фракции легких углеводородов, фракцию несконден5 сировавшихся углеводородов направляют на стадию се арацни нагретого сырья.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР No 423354, кл, С 07 С 7/18, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке

N 2307820/23-04, кл. С 10 G 7/00, 1976 (прототип) .

     

www.findpatent.ru