Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Натурные остатки нефти


Снятие натурных остатков по резервуарным паркам

из "Справочник рабочего Часть 5 "

Снятие натурных остатков производится при инвентаризации остатков нефти в резервуарах. Инвентаризации подлежат все остатки нефти в резервуарах, технологических аппаратах установок подготовки нефти и воды, ловушках и амбарах. [c.121] Остатки подразделяются на технологические, мертвые и товарные. [c.121] Технологические остатки - минимальные объемы нефти в аппаратах, необходимые для обеспечения поддержания нормального технологического режима в системах сбора, транспорта, подготовки нефти, газа и воды. [c.121] Товарные остатки - это разница между общим количеством остатков нефти и суммой технологических и мертвых остатков. Товарные остатки это количество нефти, которое без ущерба для технологического процесса сбора, транспорта и подготовки нефти может быть откачено из резервуаров. [c.121] Учет остатков осуществляется путем замера фактических (натурных) остатков. [c.121] При снятии натурных остатков производится замер уровня, раздела фаз лотовой рулеткой, отбор проб переносным пробоотборником и замер средней температуры в резервуаре. [c.121] Технологический резервуар - это резервуар, предназначенный для разрушения нефтяной эмульсии и сброса пластовой воды. [c.122] Товарный резервуар - это резервуар, предназначенный для хранения обезвоженной и обессоленной нефти. [c.122] Базовая высота (трафаретная высота) - это расстояние от днища резервуара или базового столика до риски направляющей замерного люка. [c.122] Высота свободного пространства - это расстояние от риски направляющей замерного люка до поверхности жидкости в резервуаре. [c.122] Уровень раздела фаз (уровень водяной подушки) - это расстояние от днища резервуара до уровня нефти. [c.122] Уровень нефти - это общий уровень жидкости минус уровень подтоварной воды в резервуаре. [c.122] Уровень над разделом фаз - это расстояние от риски направляющей замерного люка до поверхности раздела фаз в резервуаре. [c.122] Приемо-раздаточные патрубки - это устройство ввода и распределения жидкости в резервуар. [c.122] Дублер при производстве анализа воздушной среды находится не в обваловании резервуара, а на нем постоянно держа в поле зрения оператора проводящего замер воздушной среды на наличие вредных веществ в рабочей зоне. [c.123] ООО еиность после чего произвести подсчет средней температуры в резервуаре. [c.124] Методика подсчета средней температуры представлена ниже. [c.124] Методика подсчета средней температуры в резервуаре. [c.124] Отсчет по термометру производить с точностью до целого деления шкалы, при этом должны использоваться термометры с ценой деления не более 0,5 С. [c.124] Среднюю температуру нефти в резервуаре рассчитывать по температуре точечных проб отобранных с резервуара по методике указанной в тренинге -Отбор проб из РВС переносным пробоотборником. [c.124]

Вернуться к основной статье

mash-xxl.info

Использование нефтяных остатков - Справочник химика 21

    В 1975 г. Е. Фитцер [17] делает попытку охарактеризовать ресурсы и области использования тяжелых нефтяных остатков. Автор пытается оценить и количественные соотношения потребления нефтяных остатков в различных отраслях экономики и техники, в сопоставлении с общими их ресурсами. Основные аспекты работы — производство различных типов технологического углерода на основе высокотемпературной переработки нефтяных остатков, области применения и масштабы потребления технического углерода. Для оценки перспектив развития производства и областей технического применения сажи, кокса, графита, адсорбентов, автор считает необходимым предварительно получить надежную информацию но следующим позициям спецификация на сырье (нефтяные остатки) для производства различных видов технического углерода возможности модификации этого сырья с целью приведения их свойств в соответствие с требованиями спецификаций и стоимости спрос рынка и потребности в специальных видах технического углерода, вырабатываемого из нефтяных остатков экономические показатели — сопоставление стоимости получаемых изделий технического углерода с другими процессами переработки нефтяных остатков и капиталовложения в эти процессы. Не пытаясь дать общую картину развития производства технического углерода на базе переработки нефтяных остатков, автор утверждает, что главное направление использования нефтяных остатков должно быть тесно связано с развитием таких ведущих отраслей промышленности, как, например, алюминиевая, производство стали. Свое утверждение он обосновывает данными о перспективном потреблении кокса в этих отраслях в Западной Европе. Автор справедливо делает вывод, что на производство электродного кокса и пека идет лишь часть нефтяных остатков (не менее 25% от перерабатываемой нефти). Главными же направлениями использования этого нефтепродукта остается топливно-энергетическое потребление прямое потребление мазута как топлива, а также предварительная переработка но процессам гидрокрекинга, газо-фикации и использование в качестве исходного материала в про- [c.255]     Хонда X. Эффективное использование нефтяных остатков / Доклад на X Мировом нефтяном конгрессе. Бухарест, 1979. [c.377]

    Основная часть высококипящих и остаточных нефтепродуктов еще сравнительно недавно использовалась как топливо или служила сырьём для получения топлива и только незначительная доля их шла на технологические нужды для выработки минеральных масел, битумов, коксов и некоторых других продуктов Необходимость более рационального использования нефтяных остатков привела к значительному качественному и количественному развитию технологических процессов по переработке их в необходимые для народного хозяйства продукты. [c.3]

    Несмотря на указанные преимущества, имеются серьезные обстоятельства, ограничивающие применение жидкого топлива для промышленных установок. Основным из этих обстоятельств является все более и более глубокое использование нефтяных остатков для химической переработки с целью получения более важных для народного хозяйства продуктов. [c.5]

    Так, по поводу более рационального использования нефтяных остатков Д. И. Менделеев писал ... Для получения высокой температуры нефть — материал неоцененный потому, что в ней все горит дотла... Как топливо нефть удобна и выгодна для чисто специальных случаев... Особенную выгодность обещают двигательные машины, где нефть или ее продукт дают под поршнем взрывы...  [c.9]

    Весьма привлекательным является использование нефтяных остатков, так как они имеют химическое сродство с углеродной основой, дают высокий выход кокса и имеют значительную сырьевую базу, соизмеримую с каменным углем. Однако возможности формирования ассортимента и пористой структуры углеродных адсорбентов из каменного угля уже исчерпаны. Известно, что нефтяные остатки в процессах первичной и вторичной переработки нефти составляют 30 % и более. В общем балансе добываемых нефтей значительную долю составляют сернистые и высокосернистые нефти, которые одновременно имеют наибольшую плотность и являются высокосмолистыми. Мировой рост добычи нефти в 1,2 раза в настоящее время достигается за счет тяжелых нефтей. В последующие годы эта тенденция еще более усилится. В России существуют разведанные запасы тяжелых нефтей, которые из-за низкого содержания светлых продуктов и невысокого качества масляных фракций пока еще не эксплуатируются. В США из подобных тяжелых нефтей получают битумы. Российские нефти после отгонки светлых фракций представляют собой нефтяные дорожные битумы. Содержание смол, асфальтенов и, соответственно, остатков в тяжелых нефтях составляет 42-81 %, поэтому эти нефти можно рассматривать как потенциальное сырье для производства углеродных адсорбентов. [c.594]

    При использовании нефтяных остатков для выделения ванадия предложено соотношение  [c.9]

    ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ [c.103]

    Для проведения процессов разделения обычно применяются массообменные колонны с различными типами контактных устройств. От эффективности работы колонн в технологической схеме существенно зависит качество получаемого продукта. Поэтому в следующих разделах рассмотрены основные проблемы и задачи по моделированию и повышению эффективности процессов в массообменных колоннах, переработке и использованию нефтяных остатков. [c.5]

    Прямое использование нефтяных остатков перегонки высокопарафинистых нефтей [c.28]

    Использование нефтяных остатков в составе сополиконденсатов для получения гранулированных адсорбентов [c.602]

    Промышленное производство основывается на древесине (опилки), торфе, каменном угле, а также фруктовых косточках, скорлупе орехов. Весьма привлекательным является использование нефтяных остатков, так как они имеют химическое сродство к углеродной основе, дают высокий выход кокса и имеют значительную сырьевую базу, соизмеримую с каменным углем. Однако возможности формирования ассортимента и пористой структуры углеродных адсорбентов из каменного угля уже исчерпаны. Известно, что нефтяные остатки в процессах первичной и вторичной переработки нефти составляют 30 % и более. В общем балансе добываемых нефтей значительную долю составляют сернистые и высокосернистые нефти, которые одновременно имеют наибольшую плотность и являются высокосмолистыми. Например, [c.578]

    ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ УГЛЕРОДНЫХ АДСОРБЕНТОВ [c.585]

    Таким образом, работами последних лет доказана реальная возможность использования нефтяных остатков и в качестве основного компонента шихты, и в качестве новых связующих для производства высокоэффективных углеродных адсорбентов. Нефтепродукты имеют обширную сырьевую базу, они лиофильны по отношению к угольной основе, содержат в своем составе конденсированные ароматические и гетероциклические фрагменты, дающие высокий выход кокса. [c.619]

    Изложенные выше общетеоретические соображения о закономерностях изменения сложных структурных единиц нефтяных дисперсных систем в основном заимствованы из материалов исследования структурных изменений сырья термодеструктивных процессов. Применительно к процессам каталитического гидрооблагораживання таких материалов в литературе практически нет, хотя и имеются достаточное число публикаций по закономерностям химических превращений в реакторах, закономерностям дезактивации катализаторов и пр. Обширные материалы исследований процесса с использованием нефтяных остатков различной глубины отбора из различных нефтей с широким диапазоном изменения компонентного состава в большей степени подтверждают правомерность вышеизложенных представлений. Это будет показано в пошедую-щих главах. Остановимся на основных факторах, определяющих структурно-механическую устойчивость нефтяных остатков. [c.27]

    Для современной нефтепереработки и нефтехимии характерно образование мало- и многотоннажных относительно высокоароматичных продуктов, состоящих из углеводородов и гетероорганических соединений гудронов, крекинг-остатков, асфальтов, тяжёлых смол пиролиза, смолистых кубовых отходов производств фенола, ацетона, алкилбензолов и т.д. Эффективное использование этих побочных продуктов, в частности, путём переработки в ценные, экологически безвредные материалы, продукты и изделия, до сих пор остаётся одной из актуальных проблем. Существенно, что при выборе направлений и технологий использования остаточных гфодуктов часто упускается из виду или игнорируется экологическая опасность, которую представляют, с одной стороны, вновь создаваемые технологии, а с другой стороны - токсичность, канцерогенность и другие отрицательные свойства остатков и продуктов, образующихся в процессе их применения. В этом аспекте одним из эффективных направлений использования нефтяных остатков и смолистых отходов нефтехимии является производство традиционных и новых углеродных материалов ( прокаленные нефтяные коксы, углеродные волокна и микросферы, графит и т.д.), прак- [c.114]

    Изучена во8мо ность испольвования нефгешлама в качестве добавки при получении нефтепродуктов из остатков, е частности, топочных мазутов и нефтебитума Основные факторы, затрудняющие использование нефтяных остатков 1. котельном топливе-это лх высокая вязкость и повышенна. температура застывания  [c.36]

    Установлено, что фазовые превращения ВДС в значиельной степени определяются их парамагнитными свойствами, котор1е необходимо учитывать при использовании нефтяных остатков в качео-7ве сырья, для получения углеродистых веществ с определенными свойствами. [c.111]

    Получение водорода 97%-й чистоты при сравнительно небольшой дозе облучения может иметь самостоятельное значение как малоэнергоемкий процесс использования нефтяных остатков в качестве доноров водорода с одновременным получением высоко-ароматизированного углеродного остатка. [c.85]

    ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ АКТУАЛБНОСТБ ТЕМБ1. Квалифицированное использование нефтяных остатков является актуальной проблемой нефтеперерабатывающей промышленности, одним из вариантов решения которой является вовлечение их в процесс висбрекинга. [c.3]

    Исследования физико-химических характеристик отгонов, полученных при термодеструктивном растворении отработанных шин с использованием нефтяных остатков показывают, что по свойствам они близки к дистиллятам вторичных процессов нефтепереработки - со-дердат большое количество серы, непредельных и ароматических углеводородов кроме того имеют специфический неприятный запах. Бензиновые и дизельные фракции, ввделенные из этих отгонов, не могут быть использованы в качестве компонентов товарных теплив в силу указанных выше причин. Подученная выше информащм дает возможность рассматривать несколько направлений реализации жидких отгонов переработки отработанных шин предварительное облагораживание жидкого отгона или отдельных его фракций с последущим использованием в качестве компонентов товарных продуктов нефтепереработки (кокс, термомасло и др.) в качестве сырья дня некоторых [c.228]

    Юшчевые слова электродный кокс, использование, нефтяные остатки. [c.172]

    Только в работах автора, начиная с 1970-х годов, разработана технология и получены многие серии углеродных адсорбентов из разнообразных нефтяных остатков первичной и вторичной переработки нефти [1-8], разработана технология использования нефтяных остатков в качестве добавок компонентов шихты продуктов термических и химических превращений, а также в качестве новых связующих. Данный раздел рассматривает следующие проблемы новой отрасли обеспеченность сырьем (ресурсы), его характеристика, термические превращения, необходимые для понимания процесса образования пористой структзфы и механических свойств адсорбентов технология получения и свойства новых углеродных адсорбентов, сформи- [c.578]

chem21.info

Нефтяные остатки - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Нефтяные остатки

Cтраница 3

Кислые нефтяные остатки могут быть переработаны по методу Петрова и Шмидта в нефтяные асфальты для получения кислотостойких пластмасс.  [32]

Нефтяные остатки содержат поверхностно-активные вещества естественного происхождения, к которым в первую очередь следует отнести смолисто-асфальтено-вые соединения, высокомолекулярные углеводороды смешанного строения. Указанные соединения интенсивно взаимодействуют между собой, а также с другими компонентами нефтяных остатков в различных условиях их существования.  [33]

Кислые нефтяные остатки, переработанные по методу Петрова и Шмидта в нефтяные асфальты, пригодны для получения химически стойких пластмасс.  [34]

Неароматизированные нефтяные остатки - мазуты, полу-гудроны и гудроны прямой перегонки нефти, крекинг-остатки от крекинга мазута, битумы деасфальтизации с масляных установок - дают при коксовании дистилляты, вполне пригодные для крекирования и получения из них бензина. Качество получаемого при этом кокса будет зависеть от содержания золы и серы в исходном сырье. Полученный из мазутов и гудронов прямой гонки и крекинг-остатков от крекинга мазута кокс обычно содержит значительное количество золы. Если исходная нефть была высокосернистой, то кокс содержит также повышенное количество серы. Такой кокс не может служить сырьем для изготовления электродов и используется как топливо. Следовательно, в зависимости от характера исходного сырья меняются качества получаемых продуктов. Поэтому, [ если целью коксования является получение беззольного кокса для электродов, выгодно брать малозольное и сильно ароматизированное сырье; если же нефтяные остатки подвергают коксованию для углубления отбора светлых и целевым продуктом является широкая фракция, годная для последующей переработки в бензин, то сырьем должны служить неароматизированные остатки.  [35]

Топливные нефтяные остатки обычно содержат осадки атмосферных или вакуумных перегонных установок и растворитель. Растворители могут содержать смолу коксового газа, крекинг-газойль, прямогонный газойль, крекинг-мазут и тяжелую флегму каталитического крекинга. Содержание растворителя зависит от марки котельного топлива и уменьшается с увеличением ее номера. Свойствами, имеющими наибольшее значение для топливных остатков, являются вязкость и содержание серы, которое ограничивается местными стандартами на суммарный выброс оксидов серы в окружающую среду.  [36]

Нефтяные остатки первичного и вторичного происхождения в зависимости от их состава изменяют свои вязкостные свойства от скорости деформации не одинаково. В процессе термического крекинга прямогонных нефтяных остатков в системе увеличивается соотношение асфальтены: парафины. Более резкое снижение вязкости остатков мангышлакских нефтей в зависимости от скорости деформации объясняется более высокой концентрацией в них парафинов, чем в остатках котур-тепинских нефтей. В области высокомолекулярных растворов ( при 80 С и выше) вязкости крекинг-остатков обоих видов нефтей сближаются ( см. рис. 37) и мало зависят, как и следовало ожидать, от скорости деформации.  [37]

Хотя нефтяные остатки представляют собой чрезвычайно сложные смеси сравнительно высокомолекулярных соединений, их можно разделить физическими методами на неароматические твердые парафины и масла, ароматические компоненты и асфальтены.  [38]

Рекомендованы нефтяные остатки после прямой гонки нефти, К смеси добавляются также легкие нефтяные фракции для снижения вязкости нефтяных остатков.  [39]

Когда нефтяные остатки подвергаются сухой перегонке для превращения в нефтяной газ, получается деготь, содержащий много бензола и столько же антрацена, как и каменноугольный деготь, как нашли многие исследователи ( г.г. Летний, Г. А. Шмидт и др.), но переработки такого дегтя еще не заведено в большом виде, хотя добыча светильного газа из нефтяных остатков широко распространена в России.  [40]

Рекомендованы нефтяные остатки после прямой гонки нефти. К смеси добавляются также легкие нефтяные фракции для снижения вязкости нефтяных остатков.  [41]

Несколько раньше нефтяные остатки просто варварски уничтожались нефтезаводчиками.  [42]

Вязкость нефтяных остатков при высоких температурах изменяется по сложной зависимости; по мере увеличения концентрации дисперсной фазы она непрерывно возрастает. Только при замедлении скорости перехода системы из аномального жидкого состояния в твердое до оптимального ее значения, когда вязкость обеспечит диффузию молекул к центрам кристаллизации, возможен рост крупных кристаллов. В температурном интервале перехода системы из состояния с критическим напряжением сдвига предельно разрушенной структуры Рг к состоянию с критическим напряжением сдвига необратимо твердеющей системы Рд возможен, интенсивный рост кристаллов углерода с анизотропными свойствами. Величина температурного интервала зависит от температуры процесса перехода. При высоких температурах этот интервал минимален, что существенно ограничивает рост кристаллов.  [43]

Газификация нефтяных остатков представляет собой процесс неполного горения углеводородов, протекающий в основном с образованием окиси углерода, водорода и примесей двуокиси углерода, метана, сернистых соединений.  [44]

Газификация нефтяных остатков осуществляется при 1400 - 1500 С под давлением до 1 5 МПа. Все сырье превращается в топливный газ; 90 - 93 / 8 серы из топлива превращается в сероводород, выделяемый из газа при его очистке традиционными способами. Нагретый газ поступает в камеру сгорания газовой турбины, где частично сжигается для повышения температуры до 550 - 600 С, после чего механическую энергию газа используют в газовой турбине для производства электроэнергии.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Использование - тяжелые нефтяные остатки

Использование - тяжелые нефтяные остатки

Cтраница 1

Использование тяжелых нефтяных остатков приобретает особое значение для покрытия пиковых нагрузок или в качестве резерва, или запасов особого назначения.  [1]

Данная статья посвящена вопросу использования тяжелых нефтяных остатков, которые могут быть дешевле угля не только по цене, но и с точки зрения средств, выручаемых от продажи кокса и других побочных продуктов, другими словами, в зависимости от отношения возврата за кокс к цене угля.  [2]

Таким образом, рациональные пути использования тяжелых нефтяных остатков должны включать в качестве первой, подготовительной, стадии разделение их на основные компоненты: углеводороды, смолы и асфальтены.  [3]

Путем подбора соответствующего сырья окисления ( использование тяжелых нефтяных остатков, вовлечение асфальта деасфальтизации, являющихся менее квалифицированным сырьем с точки зрения качества подучаемых из них битумов) отечественные нефтеперерабатывающие заводы могут легко повысить показатель растяжимости при 25 С до уровня зарубежных стандартов, но при этом температура хрупкости битумов также будет на уровне зарубежных стандартов, что не будет удовлетворять требованиям ГОСТа 22245 - 76 на марки БНД.  [4]

В схемах глубокой переработки нефти предусматривается использование тяжелых нефтяных остатков - гудронов и асфальтитов для получения H. Процесс газификации основан на неполном окислении углеводородного сырья кислородом, воздухом, обогащенным кислородом, в присутствии водяного пара или одним воздухом. Факельная газификация осуществляется в пустотелом реакторе. Основными продуктами являются окись углерода и водород, наряду с которыми образуются небольшие количества двуокиси углерода, метана, сероводорода, выделяется также дисперсный углерод - сажа ( от 0 1 мас. Переработка тяжелых нефтяных остатков с температурой н.к. выше 500 С встречает затруднения, связанные с их высокой вязкостью, зольностью, температурой размягчения, коксуемостью, большим содержанием серы и металлов.  [5]

Этот новый процесс открывает большие возможности использования тяжелых нефтяных остатков.  [6]

Фитцер [17] делает попытку охарактеризовать ресурсы и области использования тяжелых нефтяных остатков. Автор пытается оценить и количественные соотношения потребления нефтяных остатков в различных отраслях экономики и техники, в сопоставлении с общими их ресурсами.  [7]

Проведенные исследования позволяют предложить новый подход в подборе компонентов для битумно-полимерной композиции - это использование тяжелых нефтяных остатков с максимальным содержанием смол и минимальным количеством асфальтенов.  [8]

С другой стороны, нужно отметить быстрый рост потребления газа, например, в металлургии и химии, что оправдывает интерес производящих газ компаний к возможности использования тяжелых нефтяных остатков. Особо важное значение имеет их использование для бытового отопления. В этом отношении гибкость и надежность производства, а также высокий выход газа хорошего качества, получаемого на соответствующих установках, имеет большое значение.  [9]

Очевидно, процесс, состоящий из двух отдельных стадий: газификации тяжелых нефтяных остатков и последующего превращения полученного газа, требует больших капиталовложений и эксплуатационных расходов, чем процессы безостаточной газификации или получения газа, заменяющего коксовый, осуществляемые на основе использования тяжелых нефтяных остатков только в одну стадию.  [10]

Эти остатки должны были заменить дорогостоящий газойль, производство которого облагается высокими налогами для карбюрирования водяного газа. Подлежала серьезному изучению задача использования тяжелых нефтяных остатков в установках, специально сконструированных для производства газа.  [11]

Использование их в качестве котельных и печных топлив вызывает большие затруднения. Существенно усложняется их транспорт. Поэтому более целесообразно использование тяжелых нефтяных остатков для производства энергоресурсов непосредственно на НПЗ. Основные технологические параметры процесса от качества сырья зависят незначительно.  [12]

Но этому будет предшествовать период максимально полного, иди безостаточного, и значит комплексного использования нофти. При этом на первый план выдвигается разносторонняя проблема переработки и использования тяжелых нефтяных остатков. Надвига-втся она по ряду причин.  [13]

Систему тяжелые нефтяные остатки - полимеры можно рассматривать как трехкомпонентную, содержащую один растворитель ( углеводороды масляной фракции и смолы), в котором растворяются асфальтены и полимеры. В отсутствии асфальтенов полимеры и каучуки максимально могут растворяться в углеводородах масляной фракции и смолах тяжелых нефтяных остатков и ограниченно растворяться в них при некотором содержании асфальтенов. Проведенные исследования позволяют предложить новый подход в подборе компонентов для бигумно-полимерной композиции - это использование тяжелых нефтяных остатков с максимальным содержанием смол и минимальным количеством асфальтенов.  [14]

Физико-химические методы упрочнения грунтов широко применяются в строительстве, особенно в автодорожном, а также для борьбы с эрозией почв и грунтов. В качестве вяжущих используются различные химические вещества минерального и органического происхождения или их смеси. В составе минеральных вяжущих находят применение цементы, известь, гипс, золы уноса, золошлаковые смеси, а также водные растворы хлористых солей кальция, натрия, алюминия и др. К важнейшим компонентам органических структурообразователей грунтов относятся смолы, битумы, сырые нефти. С теоретических и практических позиций авторами данной работы обосновано использование тяжелых нефтяных остатков нефтепереработки в качестве органических структурообразователей грунтов.  [15]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

Использование - тяжелые нефтяные остатки

Использование - тяжелые нефтяные остатки

Cтраница 1

Использование тяжелых нефтяных остатков приобретает особое значение для покрытия пиковых нагрузок или в качестве резерва, или запасов особого назначения.  [1]

Данная статья посвящена вопросу использования тяжелых нефтяных остатков, которые могут быть дешевле угля не только по цене, но и с точки зрения средств, выручаемых от продажи кокса и других побочных продуктов, другими словами, в зависимости от отношения возврата за кокс к цене угля.  [2]

Таким образом, рациональные пути использования тяжелых нефтяных остатков должны включать в качестве первой, подготовительной, стадии разделение их на основные компоненты: углеводороды, смолы и асфальтены.  [3]

Путем подбора соответствующего сырья окисления ( использование тяжелых нефтяных остатков, вовлечение асфальта деасфальтизации, являющихся менее квалифицированным сырьем с точки зрения качества подучаемых из них битумов) отечественные нефтеперерабатывающие заводы могут легко повысить показатель растяжимости при 25 С до уровня зарубежных стандартов, но при этом температура хрупкости битумов также будет на уровне зарубежных стандартов, что не будет удовлетворять требованиям ГОСТа 22245 - 76 на марки БНД.  [4]

В схемах глубокой переработки нефти предусматривается использование тяжелых нефтяных остатков - гудронов и асфальтитов для получения H. Процесс газификации основан на неполном окислении углеводородного сырья кислородом, воздухом, обогащенным кислородом, в присутствии водяного пара или одним воздухом. Факельная газификация осуществляется в пустотелом реакторе. Основными продуктами являются окись углерода и водород, наряду с которыми образуются небольшие количества двуокиси углерода, метана, сероводорода, выделяется также дисперсный углерод - сажа ( от 0 1 мас. Переработка тяжелых нефтяных остатков с температурой н.к. выше 500 С встречает затруднения, связанные с их высокой вязкостью, зольностью, температурой размягчения, коксуемостью, большим содержанием серы и металлов.  [5]

Этот новый процесс открывает большие возможности использования тяжелых нефтяных остатков.  [6]

Фитцер [17] делает попытку охарактеризовать ресурсы и области использования тяжелых нефтяных остатков. Автор пытается оценить и количественные соотношения потребления нефтяных остатков в различных отраслях экономики и техники, в сопоставлении с общими их ресурсами.  [7]

Проведенные исследования позволяют предложить новый подход в подборе компонентов для битумно-полимерной композиции - это использование тяжелых нефтяных остатков с максимальным содержанием смол и минимальным количеством асфальтенов.  [8]

С другой стороны, нужно отметить быстрый рост потребления газа, например, в металлургии и химии, что оправдывает интерес производящих газ компаний к возможности использования тяжелых нефтяных остатков. Особо важное значение имеет их использование для бытового отопления. В этом отношении гибкость и надежность производства, а также высокий выход газа хорошего качества, получаемого на соответствующих установках, имеет большое значение.  [9]

Очевидно, процесс, состоящий из двух отдельных стадий: газификации тяжелых нефтяных остатков и последующего превращения полученного газа, требует больших капиталовложений и эксплуатационных расходов, чем процессы безостаточной газификации или получения газа, заменяющего коксовый, осуществляемые на основе использования тяжелых нефтяных остатков только в одну стадию.  [10]

Эти остатки должны были заменить дорогостоящий газойль, производство которого облагается высокими налогами для карбюрирования водяного газа. Подлежала серьезному изучению задача использования тяжелых нефтяных остатков в установках, специально сконструированных для производства газа.  [11]

Использование их в качестве котельных и печных топлив вызывает большие затруднения. Существенно усложняется их транспорт. Поэтому более целесообразно использование тяжелых нефтяных остатков для производства энергоресурсов непосредственно на НПЗ. Основные технологические параметры процесса от качества сырья зависят незначительно.  [12]

Но этому будет предшествовать период максимально полного, иди безостаточного, и значит комплексного использования нофти. При этом на первый план выдвигается разносторонняя проблема переработки и использования тяжелых нефтяных остатков. Надвига-втся она по ряду причин.  [13]

Систему тяжелые нефтяные остатки - полимеры можно рассматривать как трехкомпонентную, содержащую один растворитель ( углеводороды масляной фракции и смолы), в котором растворяются асфальтены и полимеры. В отсутствии асфальтенов полимеры и каучуки максимально могут растворяться в углеводородах масляной фракции и смолах тяжелых нефтяных остатков и ограниченно растворяться в них при некотором содержании асфальтенов. Проведенные исследования позволяют предложить новый подход в подборе компонентов для бигумно-полимерной композиции - это использование тяжелых нефтяных остатков с максимальным содержанием смол и минимальным количеством асфальтенов.  [14]

Физико-химические методы упрочнения грунтов широко применяются в строительстве, особенно в автодорожном, а также для борьбы с эрозией почв и грунтов. В качестве вяжущих используются различные химические вещества минерального и органического происхождения или их смеси. В составе минеральных вяжущих находят применение цементы, известь, гипс, золы уноса, золошлаковые смеси, а также водные растворы хлористых солей кальция, натрия, алюминия и др. К важнейшим компонентам органических структурообразователей грунтов относятся смолы, битумы, сырые нефти. С теоретических и практических позиций авторами данной работы обосновано использование тяжелых нефтяных остатков нефтепереработки в качестве органических структурообразователей грунтов.  [15]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru