Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Нефть газовый конденсат


Газовый конденсат - Справочник химика 21

    ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА [c.207]     В работе [11] был выполнен анализ цроцесса стабилизации и разделения оренбургского газового конденсата. Состав конденсата (в % масс.) приведен в табл. У.9. [c.278]

    Классификация процессов переработки нефти, газовых конденсатов и газов [c.92]

    Ароматические углеводороды (циклические, ненасыщенные) составляют наиболее ценную часть газового конденсата. Простейшими из ароматических являются бензол и его гомологи — толуол (метилбензол), ксилолы (диметилбензолы), этилбензол ЬО [c.20]

    НАПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ СТАБИЛЬНЫХ ГАЗОВЫХ КОНДЕНСАТОВ [c.213]

Рис. VI-7. Схема теплообмена потоков на установке разделения нестабильного газового конденсата оренбургского месторождения Рис. VI-7. Схема теплообмена потоков на <a href="/info/1288737">установке разделения</a> нестабильного газового конденсата оренбургского месторождения
    В практике переработки газа и газоконденсата гораздо чаще встречается задача разделения многокомпонентных смесей. Сюда относится стабилизация газового конденсата, разделение широких фракций легких углеводородов, производство сжиженных газов п т. д. [c.116]

    При топливном направлении нефть и газовый конденсат в основном перерабатывается на моторные и котельные топлива. Переработка нефти на НПЗ топливного профиля можег быть глубокой и неглубокой. Технологическая схема НПЗ с неглубокой переработкой отличае 1ся небольшим числом техноло) ических про — цессов и небольшим ассортиментом нефтепродуктов. Выход мотор ных топлив по этой схеме не превышает 55 —60 % масс, и зависит в основном от фракционного состава перерабатываемого нефтяного сырья. Выход котельного топлива составляет 30 — 35 % масс. [c.91]

    Материальный баланс стабилизации газового конденсата приведен в табл. V. 10. [c.280]

    На рис. У1-7 приведена схема теплообмена а установке фракционирования нестабильного газового конденсата, являющаяся типичной для установок стабилизации и ГФУ, использующих высокотемпературные процессы разделения [9]. Для повышения эффек- [c.317]

    Стабильным конденсатом считается углеводородная жидкость с упругостью паров, в соответствии с отраслевым стандартом ОСТ 51.65—80, 0,067 (летом) и 0,093 (зимой) МПа. Стабильный конденсат служит сырьем для переработки в жидкие топлива и нефтехимические продукты. Сырьевые свойства стабильных газовых конденсатов определяются фракционным и химическим (групповым) составом. [c.208]

    Добыча нефти (включая газовый конденсат) за ХП пятилетку должна возрасти по сравнению с 1985 г. на 22—37 млн т. За счет каких месторождений и промышленных комплексов возможен такой прирост ее добычи и использования  [c.233]

    Нефть (включая газовый конденсат), млн т 243 353 49] 603 595 655- 640 [c.297]

    Вторая часть Массообменные процессы в переработке газа и газового конденсата излагает теорию процессов и аппаратов, используемых в переработке углеводородного сырья.. Это вполне традиционная часть. [c.3]

    Нефть (включающая газовый конденсат), млн т 615 2,0 0,2 11 0,1 4, 1 123 2,5 440 4,1 1 3, 1 0,G [c.298]

    Газовым конденсатом называют смесь жидких углеводородов (Сг,1), выделенную из природного газа. [c.207]

    ПРОИЗВОДСТВО ТОПЛИВА и СЫРЬЯ из ПРИРОДНОГО ГАЗА и ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА [c.136]

    В последние годы в переработку стали широко вовлекать газовые конденсаты. Основные его запасы находятся в районах [c.288]

    Третья часть Производство топлива и сырья из природного газа и газового конденсата представляет суш,ествующие в мировой практике технологии производства товарных продуктов [c.3]

    При расчете фазовых превращений углеводородных жидкостей (газовых конденсатов, нефти и т. п.) количество образующейся газовой фазы обычно меньше, чем жидкой, и расчеты удобнее проводить по уравнению концентраций для газовой фазы. [c.34]

    СТАБИЛИЗАЦИЯ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА [c.208]

    МАССООБМЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ В ПЕРЕРАБОТКЕ ГАЗА И ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА [c.49]

    Рассмотрим методику сведения многокомпонентной смеси к псевдобинарной на числовом материале. Пусть требуется определить число теоретических тарелок в ректификационной колонне для стабилизации газового конденсата при следующих исходных данных. [c.116]

    Состав остатка (стабильного газового конденсата) приведен в табл. 10. [c.117]

    Для установок НТС характерны следующие недостатки низкие степени извлечения газового конденсата, особенно для тощих газов  [c.156]

    Полную утилизацию углеводородов можно обеспечить при фракционировании газового конденсата на ГФУ на месте его извлечения из природного газа. [c.212]

    Заг адной Сибири, Европейского Севера и Прикаспийской низменности. В районах добычи выделенный газовый конденсат подвергается стабилизации, при этом из него удаляются фракции С — С и часгично j. Образующийся стабильный газовый конденсат содержи в основном (85 %) бензиновые и дизельные фракции (до 360 °С). Себестоимость добычи газоконденсата в 2 — 4 раза ниже себестои — мости добычи нефти, а при квалифицированном ведении процесса продукты его переработки оказываются примерно в 1,5 раза экономичнее нефтепродуктов. Газовые конденсаты, по сравнению с традиционными нефтями, имеют еще то преимущество, что их переработка гюзволяет без значительных капитальных затрат су — и о( твенио повысить глубину переработки нефти и выход моторных топливных фракций от исходного сырья. Основной способ получения топлив заключается в прямой перегонке газового конденсата на отдельные бензиЕЮвые и дизельные фракции. [c.289]

    На нефтеперерабатывающих за водах наряду с нефтью перерабатывают также частично деэтанизированный газовый конденсат, содержащий до 30% легких углеводородов и в завиоимости от месторождений имеющий в своем составе сероводород и органические соединения серы. Так, в деэтанизнрованном конденсате оренбургского газового месторождения содержится до 1,5% общей серы, а меркалтановой —от 0,5 до 1%. Указанные особенности состава газового конденсата обусловливают, естественно, необходимость применения специальной технологии для его переработки. Бензиновые фракции оренбургского газового конденсата являются прекрасным сцрьем для каталитического риформинга, так как они характеризуются более высоким содержанием ароматических и нафтеновых углеводородов по сравнению с аналогичными фракциями бензинов туймазииакой и арланской н тей. [c.278]

    Сырой газовый конденсат, получаемый на промыслах, подлежит стабилизации. Требования к стабильному конденсату определены в ОСТ 51.65—80 (табл. 16). [c.208]

    Переход к разработке газоконденсатных месторождений с поддержанием пластового давления, когда газовый конденсат становится целевым продуктом разработки месторождения, требует применения новых процессов извлечения газоконденсата из природного газа и принципиального нового подхода к использованию его сырьевых ресурсов. [c.212]

    Состав пластовых флюидов определяется обычно покомпо-пентио до Сз + высшие (Се+или С7 + ). В этот сложный компонент (газовый конденсат) входят жидкие и твердые углеводороды различного строения. Для его характеристики обычно проводят фракционную разгонку, определяют групповой состав, молекулярную массу и плотность. [c.22]

    Промышленная переработка нефти и газовых конденсатов на современных нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ) осущес — ТВЛ5 ется путем сложной многоступенчатой физической и химической переработки на отдельных или комбинированных крупнотоннажных технологических процессах (установках, цехах), предназначенных для получения различных компонентов или ассорти — менгов товарных нефтепродуктов. [c.91]

    Главные нефтедобывающие регионы мира — страны, облада — юи ие крупными ресурсами нефти. С 1974 по 1989 г. первое место в мире по объему добычи нефти (с газовым конденсатом) занимал бывший СССР (607 млн. т в 1985 г.). США, являющиеся наиболее крупным потребителем нефти (более 700 млн/т), занимали вторую с трочку — 514,0 млн. т, а Саудовская Аравия, которая добывала в 1980 г. 493 млн. т, в 1985 г. резко сократила свою добычу до 173 млн. 1, но в 1995 г. вышла на первое место в мире (391,8 млн. т). В 1995 г. бывший СССР в результате экономического кризиса сократил добычу нефти до 346,1 млн. т (Россия до 307 млн. т) и уступил США (325 млн. т) и Саудовской Аравии (391,8 млн. т), заняв третье место н мире. В число стран, добывающих более 100 млн. т нефти в год, помимо перечисленных выше трех стран, входят Иран, Мексика, 1Ситай, Канада, Венесуэла, Норвегия, Великобритания. Более 50 млн. п добывается в Нигерии, Абу Даби, Ливии, Индонезии. Кувейт, где I 1989 г. добывалось 80 млн. т, в результате войны с Ираком к 1995 г. сумел частично восстановить свою нефтяную промышленность и довел добычу нефти до 90 млн. т. Ирак, где в 1989 г. добывалось около 140 млн. т, был признан мировым сообществом оккупантом и Е1аказан запретом на продажу нефти за рубеж и в 1995 г. добывал Е сего 30 млн. т для собственного потребления. [c.20]

    В большинстве случаев бензиновые фракции обладают низкими октановыми числами и подвергаются дополнительному облагораживанию. Керосиновые и дизельные фракции газового конденсата За — пад(гой Сибири в основном соответствуют требованиям ГОСТа на товарную продукцию, а в случае получения зимних и арктических сортов топлива их подвергают процессу деперафинизации. [c.289]

    Схемы с фракционированием газового конденсата используются при переработке природного газа с извлечением этана в виде, товарного продукта, при глубоком извлечении пропана, при сжижении природного газа, при извлечении гелия, в абсорбционной схеме, например при сайклннг-пронессе. [c.213]

    Ввод в разработку в середине 50-х годов газоконденсатных месторождений усложнил подготовку газа к транспортиропа-нню. Теперь требовалось извлекать из газа и жидкл е углеводороды — газовый конденсат. Был разработан процесс низкотемпературной сеиарации газа — процесс однократной конденсации ири температурах —10- —15°С с иснользовачием ингибиторов гидратообразования. [c.7]

    Предполагаем, что в процессе сепарации устаь авливается состояние равновесия при давлении сепарации р и температуре t , состав исходной смеси задан в молярных долях (рис. 3). Используем следующие обозначения Р — число молей исходной смеси а — состав исходной смеси в молярных долях V, Уг — число молей и молярный состав газа сепарации Ь, х,—число молей и молярный состав газового конденсата. Запишем материальный баланс процесса [c.33]

    По фракционному составу конденсаты весьма разнообразны. Некоторые состоят почти полностью из бензиновых фракций (Оренбургское месторождение), другие наряду с бензиновыми содержат дизельные фракции (Уренгойское), есть месторождения (Вуктыльское, Даулетабадское), конденсат которых содержит фракции, выкипающие выше 360°С (мазут) и даже выше 400 0 (масляные фракции). Но, как правило, в отличие от нефти газовые конденсаты на 95—100% состоят из светлых фракций, содержание которых в нефтях составляет 15—25%. [c.208]

chem21.info

Газовый конденсат Википедия

Нефть (1) и газовый конденсат (2)

Газовый конденсат — смесь жидких углеводородов, конденсирующихся из природных газов.

Общие сведения

Газовый конденсат представляет собой бесцветную или слабоокрашенную жидкость. В природных условиях (в залежах), как правило, находится в газообразном состоянии. Конденсируется из природных (пластовых) газов при повышении давления (выше давления начала конденсации) и/или понижении температуры (точка росы по углеводородам). Состоит из бензиновых (интервал кипения от 30-80 до 200°С), керосиновых (200-300°С) и, в меньшей степени, более высококипящих компонентов. Для большинства газовых конденсатов выход бензиновых фракций составляет 70-85%.[1]

В зависимости от наличия/отсутствия в продукте газов различают нестабильный газоконденсат (сырой газоконденсат), который содержит в своём составе растворённые газы, и стабильный газоконденсат, получаемый путём дегазации нестабильного (в основном методом ректификации).

В свою очередь стабильный конденсат в зависимости от места производства делится на промысловый конденсат (lease condensate - англ.), получаемый непосредственно на промысле, рядом со скважиной, и заводской конденсат  (plant condensate - англ), производимый на газоперерабатывающих заводах.[2]

Источник

Источником газового конденсата являются углеводородные залежи.

Основной объём получают из газоконденсатных и газоконденсатно-нефтяных месторождений (залежей). Меньше - из попутного нефтяного газа в процессе промысловой подготовки нефти (при ее сепарации).[1] Некоторое (как правило, ничтожное) количество газоконденсата может находиться и в чисто газовых залежах.[3] 

Содержание жидких компонентов в одном кубометре газа для различных месторождений составляет от 10 до 700 см³[4].

При уменьшении давления, по мере расходования газа, газовый конденсат выделяется в геологическом пласте и пропадает для потребителя. Поэтому при эксплуатации месторождений с большим содержанием газового конденсата из добытого на поверхность земли газа выделяют углеводороды С3 и выше, а фракцию C1—С2 для поддержания давления в пласте закачивают обратно.

Ресурсы и запасы

На начало 2013 года в России перспективные ресурсы (C3) и разведанные извлекаемые запасы (A+B+C1) газового конденсата оценивались в 2 млрд тонн.[5]

Газовый конденсат может накапливаться в автомобильном газовом оборудовании. Жидкость коричнево-бурого цвета, имеет неприятный въедливый запах бензольных смол (в зависимости от состава газовой горючей смеси) может иметь гамму запахов от резкого ацетонового до запаха табачного дыма (это зависит от состава присадок, которые добавляют для запаха газа). Рекомендуется регулярно сливать из газового редуктора. Желательно не касаться его руками, т.к. это может быть опасно для здоровья.

Применение

Стабильный газовый конденсат используется исключительно как сырьё для переработки в следующие продукты: бензин, лигроин, керосин, масла, а также для получения ароматических углеводородов: бензола, толуола, ксилола.[1] 

См. также

Примечания

Ссылки

wikiredia.ru

Газовый конденсат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Газовый конденсат

Cтраница 1

Газовый конденсат - ценное сырье для нефтехимической промышленности, по ряду показателей он превосходит нефтяное, так как.  [1]

Газовый конденсат содержит практически только светлые нефтяные фракции и в стабильном состоянии упругость его паров 500 мм рт. ст. при 38 С.  [2]

Газовый конденсат ( ГК) - побочный продукт Ноябрьского газоперерабатывающего завода - представляет собой смесь фракции углеводородов ( СФУ), конденсирующихся из газа в процессе его переработки.  [3]

Газовый конденсат получают путем промысловой обработки природного ( свободного) газа газоконденсатных месторождений с целью подготовки его к дальнему транспортированию.  [4]

Газовые конденсаты являются ценнейшим сырьем для нефтехимической промышленности. Поэтому на основе газоперерабатывающих заводов, особенно крупных, целесообразно создавать газохимические комплексы. При разработке предложений по использованию газовых конденсатов необходимо учитывать их углеводородный, фракционный и химический состав, особенности размещения районов добычи газовых конденсатов, потребления продуктов их химической переработки, а также специфику и перспективы развития соответствующих смежных отраслей промышленности.  [5]

Газовый конденсат после отделения от газа насосами по трубопроводу перекачивается потребителям: на нефтехимический комплекс или установку для получения моторного топлива. Различают нестабильный газовый конденсат или широкую фракцию легких углеводородов ( ШФЛУ) и стабильный газовый конденсат. Нестабильный газовый конденсат содержит углеводороды С4 и С5 и имеет большее давление насыщенных паров.  [6]

Газовые конденсаты представляют собой ценнейшее сырье как для получения моторных топлив ( в большинстве своем они состоят на 90 - 100 % из светлых продуктов), так и для использования в промышленности органического синтеза. Для самостоятельной переработки наибольший интерес представляют газы стабилизации и конденсаты крупных газоконденсатных месторождений. Это связано с тем, что в настоящее время в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности вводятся в строй и проектируются установки большой единичной мощности. Например, для производства высокооктанового бензина на установках платформинга сейчас перерабатывают 300 - 600 тыс. т / год прямогонного бензина с низким октановым числом и уже проектируются установки каталитического риформинга мощностью 1 2 млн. т / год по сырью. В обоих случаях в качестве сырья с успехом может быть использован газовый конденсат. Если учесть, что уже в ближайшее время будут вырабатываться десятки миллионов тонн высокооктанового бензина и миллионы тонн этилена, то легко можно представить масштаб потребления углеводородного сырья.  [7]

Газовый конденсат, образующийся при охлаждении газа в теплоисполь-зующей аппаратуре, отделяется в сепараторах 8, 10, 12, 15 и направляется, на установку разгонки газового конденсата, в которой из него отгоняется основное количество растворенных газов ( СОг, МНз, органические соединения), и далее сбрасывается в химически загрязненную канализацию. Возможна использование конденсата для получения пара в котлах-утилизаторах или для технологических целей. Отпарной газ направляют на сжигание в топку огневого подогревателя сероочистки.  [8]

Газовый конденсат, образующийся при охлаждении газа в теплоисполь-зующей аппаратуре, отделяют от газа в сепараторе 7 к направляют на установку разгонки газового конденсата для отгонки основного количества растворенных соединений ( СО2, Nh4, органические соединения) и далее сбрасывают в химически загрязненную канализацию. Отпарной газ направляют на - сжигание или сбрасывают в атмосферу.  [9]

Газовый конденсат, образующийся при охлаждении газа в теплоисполь-зующей аппаратуре, отделяют от газа в сепараторе 9 и направляют на установку разгонки газового конденсата, где из него отгоняется основное количество растворенных соединений ( СО, МНз, органические соединения), а затем-в котлы-утилизаторы пара давлением 3 8 МПа, используемого на технологические цели. Отпарной газ направляют для сжигания на факельную установку.  [10]

Газовый конденсат и его пары действуют аналогично бензину.  [11]

Газовые конденсаты при сверхнизких температурах [16] создаются из атомов щелочных элементов. Такие атомы могут быть диамагнитными, поэтому удобным устройством для их удержания являются магнитные ловушки.  [12]

Газовые конденсаты широко вовлекаются в переработку на нефтеперерабатывающих заводах.  [14]

Газовые конденсаты имеют состав, аналогичный составу нефти, однако у них асфальтенов и смол нет.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Газовый конденсат и углеводородные газы

На газоконденсатных месторождениях добывают газ и газовый конденсат в количестве 0,1-0,5 кг/м, на газовых - природный газ, состоящий преимущественно из метана и примесей этана, пропана и бутана, на нефтяных (или нефтегазовых) - не только нефть, но и газ, если над уровнем нефти (иногда только в первоначальный период добычи) располагается газовый слой (так называемая газовая шапка). При этом возможна раздельная добыча нефти и газа: после удаления газовой шапки в залежи остается практически одна нефть. Газ в количестве от 10 до 300 нм3/т также выделяется из добываемой нефти и на нефтяных месторождениях, так как давление нефти на поверхности меньше ее давления в залежи. Такой газ называется попутным нефтяным газом (ПНГ). Он тяжелее природного из-за большего содержания в нем пропана, бутана, пентана, гексана и др.Жидкий газовый конденсат выделяется из поднятого на поверхность газа в результате обратной конденсации при понижении давления газа. В прошедшие годы полная утилизация ПНГ часто не проводилась из-за отсутствия необходимого технического обустройства месторождений, поэтому много ПНГ сжигалось на факельных установках. В целях выполнения государственной программы к началу 2012 года этого уровня утилизации достигли лишь 2 предприятия из 5 российских компаний, на долю которых приходится более 80 % добычи попутного газа. Состав газового конденсата существенно зависит от особенностей и параметров залежи. Он содержит не только легкие, но и тяжелые углеводороды с температурой кипения до 180-320 °С. Газовые конденсаты могут содержать также сероводород, азот, углекислый газ. В природных газах также могут быть разные количества сероводорода, азота, углекислого газа, гелия и редких инертных газов (аргон, неон, криптон, ксенон). В общем балансе добываемого газа природный газ составляет около 80-85 %, а попутный нефтяной газ - 15-20 %.

enciklopediya-tehniki.ru

Нефть и газовый конденсат | Газойл Центр

Нефть и газовый конденсатНефть и газовый конденсат. В ноябре 2015 года дополнительные объемы нефти и газового конденсата по следующим ценам:

Конденсат газовый компаундированный нефтью по цене 16000 руб/т (ст. отгрузки – Кунгур Свердловской ЖД)

  1. Смесь нефтегазоконденсатная ТУ 0272-001-78572677-2014 по цене 17400 руб/т (ст. отгрузки – Покровск-Приволжский Приволжской ЖД)
  2. Нефть ГОСТ 51858-2002 по цене 16500 руб/т (ст. отгрузки – Новосергиевская ЮУЖД)
  3. Смесь нефтегазоконденсатная ТУ 0272-001-89455182-2011 по цене 17850 руб/т (ст. отгрузки – Сакмарская ЮУЖД)
  4. Конденсат газовый компаундированный по цене 16500 руб/т. (ст. отгрузки – Островной Свердловской ЖД)

 Цены указаны с налогами, без транспортных расходов.

Газовый конденсат — это смесь жидких углеводородов, насыщенных газами (этаном, метаном, бутаном). Как и другое углеводородное сырье, газовый конденсат используется для выработки топлива и продуктов газонефтехимии. При этом по ряду важных характеристик он превосходит нефть.

Газовый конденсат содержит больше светлых бензино-керосиновых фракций и значительно меньше смолистых веществ, асфальтенов и, как правило, серы и других нежелательных соединений. Все это делает его отличным сырьем для производства высококачественного и горючего — бензинов, реактивного, дизельного и котельного топлива.

В процессе комплексной переработки из газового конденсата получают сырье для производства пластмасс, синтетических каучуков, волокон и смол, спиртов, растворителей и другой продукции органической химии.

Расширение добычи, переработки и продаж газового конденсата входит в число ключевых задач «Газпром нефти». Причем значительную долю прироста по всем этим направлениям компания намерена получить за счет внедрения инновационных технологий и модернизации добывающих и перерабатывающих предприятий.

gasoil-center.ru

Газовый конденсат Википедия

Нефть (1) и газовый конденсат (2)

Газовый конденсат — смесь жидких углеводородов, конденсирующихся из природных газов.

Общие сведения[ | код]

Газовый конденсат представляет собой бесцветную или слабоокрашенную жидкость. В природных условиях (в залежах), как правило, находится в газообразном состоянии. Конденсируется из природных (пластовых) газов при повышении давления (выше давления начала конденсации) и/или понижении температуры (точка росы по углеводородам). Состоит из бензиновых (интервал кипения от 30-80 до 200°С), керосиновых (200-300°С) и, в меньшей степени, более высококипящих компонентов. Для большинства газовых конденсатов выход бензиновых фракций составляет 70-85%.[1]

В зависимости от наличия/отсутствия в продукте газов различают нестабильный газоконденсат (сырой газоконденсат), который содержит в своём составе растворённые газы, и стабильный газоконденсат, получаемый путём дегазации нестабильного (в основном методом ректификации).

В свою очередь стабильный конденсат в зависимости от места производства делится на промысловый конденсат (lease condensate - англ.), получаемый непосредственно на промысле, рядом со скважиной, и заводской конденсат  (plant condensate - англ), производимый на газоперерабатывающих заводах.[2]

Источник[ | код]

Источником газового конденсата являются углеводородные залежи.

Основной объём получают из газоконденсатных и газоконденсатно-нефтяных месторождений (залежей). Меньше - из попутного нефтяного газа в процессе промысловой подготовки нефти (при ее сепарации).[1] Некоторое (как правило, ничтожное) количество газоконденсата может находиться и в чисто газовых залежах.[3] 

Содержание жидких компонентов в одном кубометре газа для различных месторождений составляет от 10 до 700 см³[4].

При уменьшении давления, по мере расходования газа, газовый конденсат выделяется в геологическом пласте и пропадает для потребителя. Поэтому при эксплуатации месторождений с большим содержанием газового конденсата из добытого на поверхность земли газа выделяют углеводороды С3 и выше, а фракцию C1—С2 для поддержания давления в пласте закачивают обратно.

Ресурсы и запасы[ | код]

На начало 2013 года в России перспективные ресурсы (C3) и разведанные извлекаемые запасы (A+B+C1) газового конденсата оценивались в 2 млрд тонн.[5]

Газовый конденсат может накапливаться в автомобильном газовом оборудовании. Жидкость коричнево-бурого цвета, имеет неприятный въедливый запах бензольных смол (в зависимости от состава газовой горючей смеси) может иметь гамму запахов от резкого ацетонового до запаха табачного дыма (это зависит от состава присадок, которые добавляют для запаха газа). Рекомендуется регулярно сливать из газового редуктора. Желательно не касаться его руками, т.к. это может быть опасно для здоровья.

Применение[ | код]

Стабильный газовый конденсат используется исключительно как сырьё для переработки в следующие продукты: бензин, лигроин, керосин, масла, а также для получения ароматических углеводородов: бензола, толуола,

ru-wiki.ru

Устойчивость смесей нефтей и газовых конденсатов при нормальных условиях

из "Научные и прикладные аспекты теории нефтяных дисперсных систем"

Компаундирование нефтей с газовыми конденсатами, а также газовых конденсатов различных месторождений должны производиться с учетом коллоидно-химических свойств смешиваемых компонентов и получаемых смесей. Одним из важных показателей, принимаемым во внимание в этих случаях, является их устойчивость против расслоения. [c.78] Ниже приводятся результаты исследований устойчивости против расслоения смесей нефтей и газовых конденсатов. Сущность экспериментов заключалась в 10-ми-нутном центрифугировании при 4000 об/мин испытуемых смесей, последующем определении концентрации асфальтенов в верхнем и нижнем А,, слоях центрифугата и вычислении фактора устойчивости Ф по отношению значений этих концентраций. Погрешность определений не превышала 3%. [c.78] Для исследований были выбраны Жилинская нефть, Карачаганакский и Оренбургский газовые конденсаты. Концентрация компонентов в смеси варьировалась от 10 до 90% мае. через каждые 10%. Результаты определений фактора устойчивости представлены в табл. 4.2. [c.78] Как видно из табл. 4.2, зависимость фактора устойчивости смесей от концентрации составляющих их компонентов имеет экстремальный характер. Фактор устойчивости Жилинской нефти равен 1, то есть при обычных условиях эта нефть представляет собой устойчивую систему. Газовые конденсаты, напротив, являются достаточно неустойчивыми. Факторы устойчивости Карачаганакского и Оренбургского газовых конденсатов равны соответственно 0,87 и 0,88. [c.78] При смешении нефти и газовых конденсатов наблюдаются выраженные экстремальные значения фактора устойчивости, наибольшие из которых проявляются при добавлении к нефти 20% газового конденсата. Значительно повышается устойчивость Карачаганакского газового конденсата при добавлении к нему 20% мае. Оренбургского газового конденсата. [c.78] Увеличение показателя фактора устойчивости более 1 позволяет предположи1ъ образование в системе дисперсной фазы облегченного состава либо некоторое перераспределение углеводородов по высоте слоя испытуемого продукта. Объяснение факта изменения устойчивости смесей при различных концентрациях компонентов заключается, по-видимому, в различной степени взаимодействия компонентов. [c.78] Концентрация нефти, % мае. [c.79] Концентрация газового конденсата, % мае. [c.79] Добавляемые к нефти газоконденсаты, содержащие значительное количество ароматических углеводородов, обладают достаточно хорошей растворяющей способностью по отношению к компонентам агрегативных комбинаций неф ти. При добавлении первых порций (до 10% мае.) газового конденсата происходит некоторая деформация периферийных слоев агрегативных комбинаций и повышение их сродства за счет внедрения в них газового конденсата. Это может способствовать частичной коагуляции агрегативных комбинаций с повышением их размеров. Фактор устойчивости, впрочем, понижается очень незначительно (1,00-0,99). После внедрения в периферийный слой добавляемый газовый конденсат продолжает действовать как растворитель, начиная взаимодействовать непосредственно с компонентами ядра агрегативных комбинаций, приводя к понижению их размеров, то есть к диспергированию системы. Следствием этого является повышение устойчивости системы. Добавление следующих порций газового конденсата способствует дальнейшему растворению агрегативных комбинаций и образованию в системе новых взаимодействующих структур, которые укрупняются, способствуя изменению фактора устойчивости системы. Следует отметить, что конфигурации образованных новых структур существенно отличаются от существующих в начальный момент в исходной смеси. [c.80] Указанные факты необходимо учитывать в промышленных условиях в процессах, предполагающих наличие смесей нефтей и газовых конденсатов. [c.80]

Вернуться к основной статье

chem21.info