Новости // Переработка. Новое в переработке нефти


Российские ученые создают новые технологии переработки нефтяного сырья — Российская газета

Глубина переработки нефти в нашей стране в среднем составляет 79 процентов. По этому показателю и выходу светлых нефтепродуктов (бензина, керосина, дизельного топлива) Россия пока отстает от США, где глубина переработки составляет 97 процентов. Однако в последнее время идут работы по увеличению этих показателей, и в целом разрыв из года в год сокращается.

В мире в настоящее время уделяют большое внимание специфическим процессам переработки тяжелого нефтяного сырья, а также гидрогенизационным и каталитическим процессам, позволяющим не только эффективно перерабатывать остатки, но и получать продукты с улучшенными экологическими характеристиками. В последние годы в России активно внедряются инновационные проекты, в том числе в рамках программы импортозамещения. Целый ряд новых отечественных технологий реализован или находится на стадии промышленной реализации на российских нефтеперерабатывающих предприятиях.

Переход на выпуск бензинов, соответствующих требованиям класса 5, поставил перед производителями топлива в России целый ряд задач, решение которых связано с созданием бензиновой композиции определенного состава и свойств. Введение в них в качестве компонента продукта процесса каталитической изомеризации позволяет значительно улучшить экологические и эксплуатационные характеристики топлива - увеличить октановые числа легкой части бензина, снизить содержание бензола и общее содержание ароматических углеводородов, выровнять значения октановых чисел бензина по всей массе испаряемого топлива.

На российских предприятиях за последние 10 лет введены в эксплуатацию установки изомеризации суммарной мощностью на 7,2 миллиона тонн. По уровню внедрения первое место среди российских технологий занимает технология, разработанная инжиниринговой компанией НПП "Нефтехим", по ней работают 12 установок. Технология находится на уровне лучших мировых разработок. Особенностью технологии является использование катализатора, который обеспечивает протекание процесса в низкотемпературной области и обладает повышенной устойчивостью к действию каталитических ядов - воды, серы, азота.

Компания "НПП Нефтехим" активно развивает технологию изомеризации н-бутана (Изомалк-3), по которой построена и введена эксплуатацию в 2015 году установка в Китае.

Ряд новых отечественных технологий уже реализован или находится на стадии промышленной реализации

Готова к промышленному внедрению и технология изомеризации, позволяющая вовлекать проблемную фракцию, выкипающую в интервале 70-90˚С, в производство высокооктановых бензинов с минимальным содержанием бензола и ароматических углеводородов. Этот процесс не имеет мировых аналогов.

Конкурентоспособность российской технологии каталитического крекинга подтверждена строительством установки мощностью 880 тысяч тонн в год в компании "ТАИФ-НК" при участии Всероссийского научно-исследовательского института по переработке нефти (ВНИИПН), Всероссийского научно-исследовательского и проектного института нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (ВНИПИнефть) и Института нефтехимического синтеза им. Топчиева (ИНХС) РАН. Для внедрения технологии была реконструирована простаивающая установка дегидрирования изопентана. Подобные установки по отечественным технологиям в России не сооружались уже более 25 лет. Несмотря на это, уровень разработки оказался очень высоким.

Масштабным проектом является строительство в Омске на предприятии "Газпромнефть-ОНПЗ" высокотехнологичного комплекса по производству катализаторов каталитического крекинга и гидропроцессов по отечественным технологиям. Он позволит обеспечить потребности российской нефтеперерабатывающей отрасли в катализаторах ключевых процессов переработки сырья. Разработчиками отечественных технологий производства катализаторов являются ведущие российские научно-исследовательские институты Сибирского отделения РАН.

Инновационной разработкой является отечественная технология гидропереработки тяжелого нефтяного сырья на нанокатализаторах. Процесс разработан в ИНХС РАН. Главное преимущество этой технологии - практически безостаточная переработка тяжелого нефтяного сырья, позволяющая получать из малопривлекательного сырья ценные компоненты топлива. Сейчас опытно-промышленная установка на нефтеперерабатывающем заводе компании "ТАНЕКО".

Формируется отечественный рынок разработок катализаторов и каталитических процессов высокого научно-технического уровня

Интересным проектом является также строительство в этой же компании установки гидроочистки тяжелого газойля коксования, проектной мощностью 850 тысяч тонн в год на основе лицензионной технологии компании Axens. До сих пор в России эта технология не реализовывалась.

Три из внедренных за последнее время технологий получили статус "национальный проект". Их отбор ведется в рамках "дорожной карты" "Внедрение инновационных технологий и современных материалов в отраслях топливно-энергетического комплекса", утвержденной распоряжением правительства РФ в 2014 году. Это такие проекты, как технология гидроконверсии тяжелого нефтяного сырья, производство отечественных катализаторов глубокой переработки нефтяного сырья на основе оксида алюминия и технологии изомеризации С7-фракции. Всего с 2015 по 2017 год статус "национальный проект" присвоен девяти проектам по разработке новых технологий переработки нефтяного сырья и специальных реагентов на основе нефтехимических продуктов для увеличения нефтедобычи. Тем самым формируется отечественный рынок разработок катализаторов и каталитических процессов, характеризующихся высоким научно-техническим уровнем.

В нашем университете есть совместная с компанией "ВНИПИнефть" базовая кафедра "Проектирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий". Студенты проходят практику, а аспиранты, работающие в компании, участвуют в проектировании двух крупных комплексов - строительства катализаторной фабрики в Омске и установки гидроконверсии гудрона. Будущие специалисты в области нефтепереработки находятся на острие науки.

В Минэнерго РФ прорабатывают вопросы улучшения нефтепереработки в стране. Надеемся, что положительные изменения произойдут очень скоро.

rg.ru

Новая технология переработки нефти // Переработка // Новости

Надо ли заниматься геологоразведкой на шельфе сегодня?

Нет, инвестиции дорогие, риски высокие, а эффективность такая же, как у материковых месторождений
Да, на шельфе сосредоточены до 25% запасов нефти и до 50% – всех разведанных запасов газа страны
Нет, офшорные проекты требуют дорогих технологий
Да, запасы оншорных месторождений скоро исчерпают себя
Нет, освоение шельфовых запасов технически очень затруднительно сегодня
Да, все страны, имеющие выход к морям, занимаются изучением шельфа на УВ потенциал
архив вопросов

Новая технология переработки нефти

10 ноября 2003 г., 13:40570

Ученые института органического катализа и электрохимии НАН РК разработали недорогой и эффективный способ переработки нефти с помощью универсального катализатора. Об этом сообщила академик Национальной академии наук РК, руководитель научного проекта Гаухар Закумбаева. Разработанный в институте высокоэффективный катализатор может применяться одновременно в 3-4 процессах переработки нефти, тогда как раньше использовались несколько катализаторов для каждого процесса. Бензин и дизельное топливо, полученные с использованием данного катализатора, являются экологически чистой продукцией, соответствуют международным стандартам. Кроме того, дизельное топливо имеет низкую температуру застывания: от 30 до 40 градусов по Цельсию. Как сообщает KZ-today, в настоящее время институт начал переговоры с правительством РК о внедрении разработанной технологии на НПЗ республики. По информации Г. Закумбаевой, лицензия на производство данных катализаторов уже была продана одному из предприятий КНР. Общая стоимость контракта составила $0,5 млн.

Ссылки по теме

Другие новости по теме

neftegaz.ru

Переработка // Новости | Neftegaz.RU

Надо ли заниматься геологоразведкой на шельфе сегодня?

Нет, инвестиции дорогие, риски высокие, а эффективность такая же, как у материковых месторождений
Да, на шельфе сосредоточены до 25% запасов нефти и до 50% – всех разведанных запасов газа страны
Нет, офшорные проекты требуют дорогих технологий
Да, запасы оншорных месторождений скоро исчерпают себя
Нет, освоение шельфовых запасов технически очень затруднительно сегодня
Да, все страны, имеющие выход к морям, занимаются изучением шельфа на УВ потенциал
архив вопросов

Ангарская нефтехимическая компания переработала 700-миллионную тонну нефти

Ангарская нефтехимическая компания (АНХК), дочка Роснефти, переработала 700-миллионную тонну нефти с момента пуска завода в августе 1960 г. На установке ЭЛОУ+АВТ-6 проведена почетная трудовая вахта, право участвовать в которой было предоставлено лучшим работникам установки.

23 августа 2018 г., 08:17Neftegaz.RU586

neftegaz.ru

Новое Нефтепереработке - Нефтехимическая промышленность

Январь 12, 2017 – 20:31

WR Технология - НОВЫЙ СПОСОБ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ (НЕФТИ, ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА)

С 2005 года внедрён в практику и успешно применяется новый способ переработки нефтяного сырья и циклонные нефтеперерабатывающие установки на его основе. Способ условно называется вихревая ректификация (ВР), или по английски WR (whirl refinery) - WR технология. Новый способ переработки нефти отличается высокой экологичностью (в отличие от классики нет нужды в сбросе жидких отходов – нефтешламов – они отсутствуют!) и позволяет занять свою, ранее никем не занятую «нишу» в деле нефтепереработки, и эта ниша – глубокая переработка нефтяного сырья для малой производительности НПЗ (например от 200 до 500 тыс. тонн в год по сырью). Такой мини-НПЗ может включать в свою технологическую часть и каталитическую переработку мазутов и газойлей, а также каталитическую переработку светлых нефтепродуктов без потери качества нефтепродуктов и с периодом окупаемости с начала эксплуатации мини-НПЗ в 1, 5-2 года. Это объясняется тем, что качество получаемых продуктов не зависит от колебаний % состава сырья и на циклонных нефтеперерабатывающих установках могут перерабатываться «с колес» без перенастройки лёгкие и тяжёлые нефти, газовые конденсаты и их смеси.

Способ перегонки углеводородного сырья, основывается на однократном испарении и поэтапном охлаждении на каждой ступени перегонки. Новым является то, что разделение на паровую и жидкую фазу на всех ступенях перегонки проводят в циклонных испарителях-сепараторах, конструкция которых обеспечивает не только эффективное разделение паровой и жидкой фазы в процессе вихревого движения, но и эффективно ограничивает выход паров тяжелых фракций вместе с парами легких фракций на следующую ступень перегонки. Таким образом, реализованный подход базируется на газодинамическом решении задачи разделения углеводородов на фракции. Преимущества способа позволяют успешно перерабатывать на одной и той же технологической установке по WR технологии лёгкие и тяжёлые виды нефти, газовые конденсаты и смеси углеводородного сырья.

Опыт использования способа на практике выявил его дополнительные преимущества в деле переработки углеводородного сырья, новые области применения и новые эффективные возможности нефтепереработки.

Эффективные направления применения WR технологии

  1. Направление 1 - Нефтеперерабатывающие установки различного назначения и мощности. Прежде всего прямая атмосферная перегонка.

Нефтеперерабатывающие установки, построенные на принципах WR технологии, успешно эксплуатируются в климатических условиях от +45 °С до -45 °С.

Источник: nppetn.tomsk.ru

neftehimmash-tto.ru