Справочник химика 21. Очистка нефти от воды


Очистка воды нефтепродуктов - Справочник химика 21

    Электрофлотационный способ является одним из наиболее эффективных при очистке воды нефтепродуктов, тонкодисперсных частиц, растворенных органических соединений. Наиболее высокая степень очистки сточных вод достигается в электрофлотационных аппаратах, имеющих наряду с флотационной камерой и камеру электрокоагуляции. В этом случае сточные воды предварительно подвергаются воздействию как электрического поля, так и образующихся при электрокоагуляции оксидов металлов - продуктов растворения анодных электродных пластин. В качестве таких пластин используют сталь Ст.З. В камере электрокоагуляции в результате адсорбции загрязнений на хлопьях гидрооксида железа образуются агрегаты, которые включают также пузырьки выделяющихся при электролизе водорода и кислорода. Плотность этих агрегатов меньше, чем плотность воды. Однако скорость их флотационного отделения от воды невелика. Для интенсификации отделения этих агрегатов от воды и доочистки осветленной жидкости используют электрофлотацию с применением нерастворимого анода. Как показали экспериментальные исследования, продолжительность электрокоагуляции и флотации сточных вод должна быть одинаковой. При этом максимальная общая продолжительность электрокоагуляции и флотации сточных вод составляет 30 - 40 мин (0,5-0,65 ч). [c.50]     Схемы с барометрическим конденсатором (схемы а, б а в) наиболее распространены в промышленности. Они обеспечивают достаточно глубокий вакуум за счет низкого сопротивления и высокой эффектив ности теплообмена в барометрическом конденсаторе смешения. В то же время при непосредственном смешении нефтепродуктов и охлаждающей воды последняя загрязняется сероводородом и в результате многократного перемешивания создается довольно стойкая эмульсия, затрудняющая очистку воды и загрязняющая водный бассейн. Устройство оборотной системы водоснабжения в барометрическом конденсаторе уменьшает загрязнение водоемов, однако при этом повышается температура охлаждающей воды и затрачивается немало средств на сооружение отдельной системы водоснабжения. [c.199]

    Разделение систем Ж1 — Ж2 фильтрованием осуществляется тем лучше, чем выше гидрофобность поверхности частиц. Для удаления нефтепродуктов и масел с поверхности воды применяются фильтры с загрузкой из пенополиуретана. Размер кусков 5—10 мм, скорость фильтрования до 25 м/ч при высоте слоя 2—2,5 м и концентрации масел до 1000 мг/л. Уловленные частицы масла путем сжатия насадки удаляются с поверхности фильтрующего материала. Очистку воды от эмульсирующих примесей в соответствие с санитарными нормами метод самостоятельно не обеспечивает. [c.475]

    Для очистки светлых нефтепродуктов от механических примесей и воды на складах используют разнообразные фильтры. Наиболее целесообразны фильтры с элементами из нетканых фильтрационных дешевых материалов. Эти материалы удаляют из топлива частицы примесей размером до 15 мкм. Кроме того, элементы из нетканых материалов можно промывать после загрязнения и снова использовать 4—5 раз. Такими фильтрами, выпускаемыми отечественной промышленностью, являются ФГН-30, ФГН-60 и ФГН-120 с фильтрационными элементами из нетканых материалов (табл. 52). [c.122]

    Поглотительная способность шлама, образующегося при умягчении стоков известково-содовым способом, увеличивается из расчета на 1 мг экв устраняемой жесткости, причем, с ростом содержания магния в стоках удельная адсорбция нефти повышается. Таким образом, при обработке стоков известково-содовым способом будет происходить и очистка воды от нефтепродуктов. [c.18]

    Радиальные отстойники предназначаются для усреднения состава нефтесодержащих сточных вод и нх дополнительной очистки от нефтепродуктов и механических примесей. Радиальные отстойники представляют собой железобетонные заглубленные открытые резервуары цилиндрической формы. Эти отстойники разработаны Союзводоканалпроектом диаметром 24 и 30 м, пропускной способностью 200 и 360 м /ч. Вода после радиальных отстойников должна содержать остаточных нефтепродуктов не более 70 мг/л, взвешенных веществ до 50 мг/л. [c.576]

    Флотационные установки предусматриваются для очистки воды от эмульгированных нефтепродуктов и мелких взвешенных частиц минерального и органического происхождения. Рекомендуется флотация по напорному методу. В состав флотационной установки входит насосно-эжекторная станция для подачи основного и циркуляционного расходов стоков, совмещенная с реагентным хозяйством смесителей и отстойных флотационных камер. [c.193]

    Процесс биохимической очистки является искусственно интенсифицированным процессом самоочищения естественных водоемов. Очищенные таким образом стоки используются после фильтрования для производственного водоснабжения предприятия в смеси с ливневыми водами. Уловленные в процессе очистки стоков нефтепродукты возвращаются на переработку. [c.204]

    На основе ранее проведенных исследований разработан принципиально новый способ центробежного отделения эмульгированных нефтепродуктов и взвешенных веществ на носителях с упорядоченной структурой и на его основе создана установка, которая при самотечной системе подачи воды обеспечивает производительности, от 5 до 10 м ч с очисткой вод от нефтепродуктов на 92,4-99,8% и от взвешенных веществ на 97,3-99,4%. Производительность установки по извлекаемым нефтепродуктам достигает 0,07—0,1 м /ч, что позволяет обеспечивать очистку вод с исходным содержанием нефтепродуктов свыше 300 мг/дм . О гво-димые с установки нефтепродукты содержат менее 0,1% механических примесей, их влажность 0,5-2%, что указывает на возможность их вторичного использования с соблюдением экологической безопасности. [c.121]

    Очистка воды от нефтепродуктов методом электрофлотации [14] [c.17]

    Заявка 93029200/26. Сорбент для очистки воды от нефти и нефтепродуктов и устройство для его реализации / В. Н. Аполлонов, [c.180]

    Загрязнение воды нефтепродуктами. Наибольший вред чистоте водоемов приносят нефть и нефтепродукты, попадающие в воду при авариях на буровых вышках или авариях супертанкеров, перевозящих нефть, при переливании нефти из одной емкости в другую, при очистке цистерн от мазута военными и торговыми судами, а также при мытье поверхностного покрова городских улиц. (Здесь сбрасываются в водоем нефтяные масла от автомобильного транспорта). [c.120]

    С использованием продукта переработки гальваношлама, полученного в производственных условиях в количестве 500 кг, на ОАО Лакокраска изготовлены антикоррозионные грунтовки. Результаты испытаний положительны. Продукция отправлена потребителям как серийная. На основе гальваношламов получена магнитная жидкость, прошедшая испытания в системе очистки воды от нефтепродуктов с положительным результатом. [c.7]

    Непрерывный вы вод обеих фаз из горизонтального цилиндрического отстойника часто применяют, когда одна из них или даже обе необязательно должны быть чистыми, например если фазы идут на дальнейшую повторную обработку. К таким аппаратам близко подходят отстойники (рис. 6.2), применяемые при очистке светлых нефтепродуктов методом рециркуляции реагента 13], хотя в целом такие отстойники являются периодическими, [c.203]

    Для очистки вод можно применять адсорбцию и абсорбцию нефтепродуктов на сорбентах с последующим удалением образующихся веществ или погружением их на дно озера, реки, моря. Применяемые для сорбции вещества не являются токсичными. Однако довольно трудно удалить из воды или погрузить на дно подвергшиеся сорбции вещества, а также затруднена транспортировка веществ, применяемых для сорбции. Сорбция может быть неполной, причем со временем возможна частичная десорбция с восстановлением свободных углеводородов. [c.156]

    С помощью центрифуг (сепараторов) можно эффективно и быстро очистить нефтепродукты от загрязнений. Центрифугирование позволяет отделить от нефтепродуктов такие мелкие частицы, которые другими методами очистки удалить невозможно. Сепараторы в настоящее время широко применяют для периодической очистки загрязненных или отработанных масел и очистки нефтепродуктов в топливных и масляных системах сухопутных машин, летательных аппаратов, кораблей. Сепараторы довольно часто включают в схему маслорегенерационных установок для предварительной очистки масел. Иногда сепараторы совмещают с фильтр-прессами. На нефтебазах и складах центрифуги распространены, к сожалению, мало, хотя эффективность их использования для очистки нефтепродуктов от загрязнений и воды может быть очень высокой. Следует отметить также, что применение центрифугирования связано с относительно большим расходом электроэнергии и наиболее экономически выгодно для очистки вязких нефтепродуктов с предварительным их подогревом в условиях нефтебаз и складов. [c.186]

    К углеродным сорбентам можно отнести также смешанные материалы, включающие неуглеродное вещество или включенные в него. Существуют различные технические решения получения из таких материа.тов сорбентов. Например, на основе измельченной сухой глины, насыщенной до определенной глубины маслом или другими углеводородами, получают сорбент для очистки воды от нефтепродуктов [162] путем сушки ее в течение двух часов при 160 °С и последующей карбонизацией при 220 С. [c.104]

    Авт. свид. № 472109. Способ очистки вод, загрязненных нефтью и нефтепродуктами. Бюлл. изобр. № 20, 1975. [c.253]

    На современных установках АТ и АВТ предусматривается сооружение блока очистки светлых нефтепродуктов (фоакции н. к. — 85, 85—140, 140—240, 240—300 и 300—350 °С) от нежелательных примесей. Основной метод очистки — обработка щелочью и промывка водой. На комбинированных установках первичной перегонки технологический узел по выщелачиванию указанных выше фракций называют иногда очистным отделением. Для щелочной очистки разных дистиллятов применяют водные растворы МаОН различной крепости. Для очистки бензинов (фракции н. к.—85, 85—140, 85—180 °С) употребляют 11 — 14,5%-ные растворы едкого натра. Для более тяжелых дистиллятов, чтобы предотвратить образование устойчивых эмульсий, используют более слабые растворы для керосина (фракции 140—240, 180—240 °С) 3,5—4,5%-ный раствор едкого награ, для дизельных топлив (фракции 240—300, 300— 350 °С) 3—3,5%-ный раствор. Сведения о применяемых растворах щелочи излагаются в регламентах научно-исследовательских организаций или заводских лабораторий. [c.156]

    Промышленную проверку проходят электроразделители типа ЭРВ со встроенными струйными смесителями. При сокращении объема используемой пресной воды, эти смесители позволяют доводить очистку светлых нефтепродуктов до высокого требуемого качества. Питание электродов осуществляется постоянным током от выпрямителей ТВТМ-400/30 (мощность 8,1 кВт, регулируемое напряжение 8—30 кВ и максимальный ток 270 мА) или ТВТМ-800/50. [c.378]

    Из таблицы видно, что происходит резкое колебание качества сточных вод, подаваемых на очистку (по нефтепродуктам от 167 до 3730 мг/л и по мехпримесям от 29 до 1817 мг/л). Это связано с тем, что технологический конденсат с установки ЭЛОУ поступает непосредственно на очистку, а не через усреднитель. Несмотря на это, качество очищенных сточных вод после турбофлотатора соответствует нормам. [c.190]

    Как показали лабораторные исследования диполофоретической ячейки, остаточная концентрация нефтепродукта в воде ниже 10 мг/л достигается при исходной концентрации не выше 50 мг/л. В реальных условиях исходная концентрация нефтепродуктов, как правило, колеблется в пределах 5 000-250000 мг/л. Для создания благоприятных условий работы диполофоретической ячейки необходима предварительная грубая очистка воды до концентраций 30-40 мг/л, которую осуществляли на ячейке электрокоагулятора, представленного на рис. 4.14. Внутренний и внешний 4 цилиндрические электроды из алюминия соединены между собой диэлектрическими гайками 2 через резиновые прокладки 3. Между стенками цилиндра образуется межэлектродный зазор, равный 4 мм. Подача и отвод обработанной воды производятся через штуцеры. [c.75]

    Эффективность очистки воды от смеси дизельного топлива и масла несколько выше. Так, при исходной концентрации 5 000 мг/л остаточная концентрация была ниже 30 мг/л и составила в среднем 29 мг/л. Повышение содержания нефтепродуктов в исходной воде до 250 10 мг/л увеличивает и остаточное содержание нефтепродукта в очищенной воде до 35 мг/л. Более высокая степень очистки при переходе на смесь дизельного топлива и масла, по всей видимости, объясняется большей способностью этого продукта к сорбции по сравнению с мазутом. Подача во всасывающую трубу насоса воздуха (прохват воздуха) практически не влияет на процесс очистки. Воздух собирается в нефтесборнике и выходит при сбрасывании нефтепродукта. Следует отметить, что наиболее эффективно работает первая ступень электросепаратора. Во всех опытах независимо от начальной концентрации нефтепродукта остаточное содержание последнего после первой ступени составляло от 80 до 300 мг/л. При концентрации в исходной воде 5 ООО мг/л это составляет 99,2- 94,2 %. Такая эффективность работы первой ступени дает основание предположить, что при исходной концентрации нефтепродукта порядка 300 мг/л можно получать очищенную воду с остаточной концентрацией нефтепродукта менее 15 мг/л без использования блока фильтрации. [c.89]

    Как показали испытания этих установок, проведенные специалистами Ленинградского института водного транспорта, все зарубежные судовые сепараторы имеют ряд недостатков, к которым следует отнести относительно большие массогабаритные показатели, сложность их конструкции и обслуживания, а также неустойчивость очистной способности. Результаты испытаний зарубежных установок на речных судах показали, что Ш5 одна из них не обеспечивает глубину очистки до 10 мг/л - нормы для внутренних водоемов. Это объясняется неудачным конструктишшм решением фильтра грубой очистки, отсутствием элемента, обеспечивающего очистку воды от эмульгированных нефтепродуктов и повышенными скоростями потока воды по элементам установки. [c.91]

    Согласно схеме, сточные воды сначала проходят фубую очистку в безнапорном гидроциклоне, выполняющем роль песколовки, затем - в полочной нефтеловушке (отстойнике) и далее - в турбофлотаторе. Уловленный нефтепродукт направляется на дальнейшую подготовку, пена с турбофлотаторов - в сборник пены, а затем вместе с нефтешламом, образующимся при очистке воды, - на обезвоживание на центрифугу. В результате того, что центрифугирование позволяет сократить объем образующегося нефтешлама в 10-15 раз, данная система очистки сточных вод сокращает накопление на очистных сооружениях нефтешлама. Степень очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных частиц составляет, % мае. в гидроциклоне-20 и 15, в полочном отстойнике - 95-98 и 50-70, в турбофлотаторе - 80-85 и 70-75, соответственно. [c.77]

    Радиальные отстойники предназначаются для усреднения состава нефтесодержащих сточных вод и их дополнитеу ьной очистки от нефтепродуктов и механических примесей, оставшихся в сточной воде, прошедшей нефтеловушки. В промышленности применяются радиальные отстойники [c.372]

    В Германии разработана и эксплуатируется в г. Шведте установка по регенерации отработанных масел. Обработка производится по следующей схеме предварительная очистка и обезвоживание рафинирование 96%-ным pa TBopoM серной кислоты нейтрализация контактная дистиллящ1я компаундирование. Проектная производительность установки до 100 тыс. т/г. Из 1 т отработанного масла получается 650-800 кг регенерированного. Применение рассмотренной технологии позволяет снизить загрязнение природных вод нефтепродуктами. [c.187]

    Собственно технологические потери, т. е. обусловленные сущностью процессов переработки нефти и нефтепродуктов, неизбежны сравнительно редко. Например, на установках каталитического крекинга нефтепродукты, осадившиеся в виде кокса на катализаторе, выжигаются при его регенерации. В подавляющем же числе случаев потери вызываются небрежностью обслуживания установок, недостатками в состоянии оборудования, нарушениями установленного технологического режима, нерациональностью технологических схем и аналогичными причинами, например являются следствием сбрасывания нефти со сточными водами на установках ЭЛОУ, небрежной очисткой воды из водогрязеотделителей, бензиновых водоотделителей и приемников, испарения легких фракций на технологических установках вследствие неплотностей во фланцевых соединениях, сальниках насосов и задвижек, из-за излишних перекачек и хранения в излишних ходовых резервуарах, недостаточно квалифицированного выполнения товарных операций и др. [c.102]

    В России для целей биологической очистки воды и почвы получен щтамм бактерий A inetoba ter spe ies SN-2 [297]. Культивацию проводили путем естественного отбора активных и термоустойчивых вариантов исходного щтамма, выделенного из почвы, зафязненной нефтепродуктами. Штамм способен окислять углеводороды нефти в водорастворимой эмульгированной пленке, lep-моустойчив. [c.390]

    Результаты лабораторных экспериментов показали принципиальную возможность развития водорослей и высшей водной растительности на солевых средах, приблршенных по химическому составу к минерализованным шахтным водам. Определена очищающая способность каждого вида организмов-агентов очистки относительно нефтепродуктов, взвешенных веществ, ионов солей жесткости и других ионов металлов. Для экспериментов использовались как чистые, так и смешанные культуры, выделенные из природы. Предварительно культуры организмов-агентов очистки были отобраны по специальному принципу тестирования. Все отобранные для опытов культуры относятся к эврибионтным формам, т.е. способны к существованию в самом широком диапазоне колебаний pH среды, химического состава и температуры. В качестве культурной жидкости первоначально использовались солевые среды общепринятой рецептуры Тамия, НИИБиопрома и МГУ. В ходе экспериментов оценивалась интенсивность роста низших водорослей и высших водных растений, физиологическое состояние и степень развития комплекса сопутствующих организмов. [c.119]

    Для отведения и очистки сточных вод на заводах сооружаются до пяти различных систем канализации с большим числом объектов по очистке воды от загрязнений. В комплекс очистных сооружений включаются коллекторы самотечной канализации большой протяженности с многочисленными колодцами, песколовки, нефтеловушки, аварийные амбары, пруды-накопители и усреднители, фильтры, флотационные установки, резервуарные парки для улавливания нефтепродуктов, установки для отделения ловушечных эмульсий, установки для карбонизации сернисто-ш елочных сточных вод, станции смешения и нейтрализации, биофильтры, аэротенки, деаэраторы, метантенки, иловые плош адки и т. д. Все они строятся вместе с насосными станциями, воздушными компрессорными, складами для хранения реагентов и другими объектами подсобно-вспомогательного хозяйства. Как было отмечено, перечисленные объекты служат источниками загрязнения атмосферы углеводородами, сернистыми и другими вредными веществами. Решая задачу очистки сточных вод, они осложняют решение другой задачи — борьбы с загрязнением окружающего воздуха. Открытая поверхность очистных сооружений, с которой происходит испарение загрязняющих веществ, может достигать десятки и даже сотни гектаров. [c.186]

    Регенеративная щелочная очистка. Высаливание. Соли фенолов, тиофенолов и меркаптанов образуют в концентрированных растворах едкого натра или кали отдельную жидкую фазу. Это используется для регенерации очистных растворов в процессе очистки дистиллятных нефтепродуктов двухфазным растворителем [16, 31]. Верхний жидкий слой двухфазной щелочной системы содержит соли органических кислот и щелочных металлов. В этом слое растворены также щелочные соли меркаптанов и сероводорода, неболь-щие количества воды и непрореагировавшая щелочь. В нижнем слое содержатся только вода и щелочь. Соотношения их представлены графически на треугольной диаграмме, изображенной на рис. 5. [c.100]

    Одним из направлений повышения эффективности технологии умягчения воды является применение метода гальванокоагуляции. Гальвано коагуляционный метод згмягчения основан на эффекте работы короткозамкнутого гальванического элемента. Данный метод уже используется для очистки вод содержащих ионы металлов, органические вещества и нефтепродукты при организации оборотного водоснабжения химический предприятий, в гидрометаллургии и машиностроении. [c.102]

    Цель отстаивания (см. Осаждение)-уяалеиие твердых и жидких нерастворимых примесей. Для этого используют отстойники периодич. и непрерывного действия, к-рые по направлению движения сточных вод делят на горизонтальные, вертикальные и радиальные. Загрязнения с плотностью, меньшей, чем у воды (нефтепродукты, смолы и др.), удаляют при всплывании их в горизонтальных и радиальных нефтеловушках, к-рые по устройству мало отличаются от отстойников. Нефтепродукты, всплывающие на пов-сть воды, с помощью нефтесборных труб удаляются на дальнейшую переработку. Степень очистки 60-70%. [c.433]

    Применение. П. используют для электроизоляции проводов и кабелей, теплоизоляции емкостей для хранения хими-калиев, как вибродемпфирующие прокладки и упаковочный материал, фильтры для тонкой очистки сточных вод, нефтепродуктов, биол. р-ров, масел, в произ-ве электротехн. бумаги, ортопедич. обуви, корсетов и др. [c.458]

    Очистка стоков от примесей нефтепродуктов фильтрованием - необходимый заключительный этап очистки. Концентрация нефтепродуктов на выходе из отстойников или гидроциклонов достигает 0,01-0,2 кг/м что значительно превышает ПДК нефтепродуктов в водоемах (0,0005 кг/м - для водоемов первой и 0,00005 кг/м - второй категории). Очень низкого содержания нефтепродуктов в воде требуют и условия многократного использования сточных вод при оборотном водоснабжении предприятий. Наиболее распространенные фильт-роматериалы - кварцевый песок, доломит, керамзит, глауконит. Эффективность очистки повышается при добавлении волокнистых материалов (асбест и откоды его производства). В настоящее время в качестве фильтроматериала все шире применяются частицы пенополиуретана главное их достоинство -простая регенерация путем механического отжимания нефтепродуктов. [c.140]

    Для очистки воды предлагают различные виды растворителей. Сущность способа удаления нефтепродуктов с помощью растворителей заключается в экстракции углеводородов из водной фазы, содержащей нефтепродукты. В качестве экстрагента может быть использован, например, бензгш газоконденсатного производства [3]. [c.53]

chem21.info

Очистка воды от нефти с помощью сорбента из отходов

Разливы нефти и углеводородного топлива, происходящие в результате аварий танкеров, аварий на нефтяных платформах, буровых установках и скважинах, а также выброс любых веществ, полученных от переработки сырой нефти, являются постоянной угрозой для водной среды, их обитателей и, в конечном счете, для человека. Ликвидация последствий подобных происшествий занимает от нескольких месяцев до нескольких лет. 

Для снижения экологического ущерба от таких загрязнений необходимы недорогие и устойчивые сорбенты. В своей последней работе исследователи обратились к отходам из отрасли, в первую очередь ответственной за проблему разливов нефти. Используя побочные продукты нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, они создали абсорбирующий полимер, который может быстро впитать сырую нефть из морской воды.

Новый полимер, созданный международной командой во главе с Джастином Чалькером (Justin Chalker) из Университета Флиндерса, изготовлен из использованного пищевого растительного жира, хлорида натрия и серы, что делает его устойчивым и дешевым для производства. Поскольку сера и растительные масла являются гидрофобными, полученный полисульфидный полимер низкой плотности способен впитывать углеводороды, такие как сырая нефть и дизельное топливо, и отталкивать воду.

«Это совершенно новое и экологически выгодное применение для полимеров, изготовленных из серы» — говорит Чалькер.

Сера является побочным продуктом нефтяной промышленности, а отработанное пищевое растительное масло может использоваться в качестве сомономера. Таким образом, создается эффективный сорбент – полисульфид, предназначенный  для борьбы с нефтяными разливами в водной среде.

В ходе экспериментов, проведенных в лаборатории, полимер был помещен в воду, на поверхности которого плавало масло, и он действовал как губка, поглощая загрязняющее вещества в течение минуты.

С помощью простого механического сжатия масло легко может быть извлечено, и полимер можно повторно использовать для удаления разливов нефти. Все же, после удаления масла с материала, на его поверхности еще остается тонкая пленка нефти, но команда говорит, что это не оказывает существенного влияния на его последующие характеристики, которые оказалась аналогичными по сравнению с пятью циклами сорбции нефти.

«Это новый класс сорбентов для нефти, который является недорогим, масштабируемым и позволяет эффективно удалять и собирать нефть из воды», — говорит Чалькер.

Источник: http://facepla.net/the-news/5854-очистка-от-нефти.html

www.fondaltai21.ru

Очистка воды от нефтепродуктов

Очистка воды от нефтепродуктов

Нефтепродукты на сегодняшний день занимают одно из лидирующих мест среди самых распространенных источников, загрязняющих не только землю, но и воду. Согласно статистическим данным ЮНЕСКО, все химические соединения, которые получаются из нефти или нефтяных газов, относятся к категории самых опасных загрязнителей для окружающей среды, существующих на планете. Поэтому очистка воды от нефтепродуктов просто необходима современному обществу.

На данный момент существует достаточно много различных способов, предназначенных для очистки воды от нефтепродуктов, и при этом каждый из них имеет ряд своих как преимуществ перед другими, так и недостатков.

Чтобы выбрать наиболее подходящее оборудование, предназначенное для водоочистки от химических веществ, получаемых из нефти, необходимо ориентироваться на то, какой степенью или типом загрязнения обладает сточная вода. Среди существующих в настоящее время способов очистки загрязненной нефтепродуктами воды самыми эффективными являются следующие: механический, химический и биологический способ.

Суть химического метода очистки воды от нефтепродуктов заключается в добавлении в загрязненную воду специальных химических препаратов. В процессе взаимодействия с загрязненной водой молекулы этих реагентов контактируют с нефтепродуктами, в результате чего образуется химическая реакция. В итоге нефтепродукты выпадают в осадок в виде веществ, не поддающихся растворению. В большинстве случаев в качестве таких химических препаратов или другими словами реагентов используются поверхностно-активные вещества, а также различные водонефтяные эмульсии. Кроме того достаточно эффективными являются и специальные адсорбенты, среди которых широкое применение нашел оксид алюминия. Благодаря химическому методу очистки воды можно достичь достаточно высокой степени удаления продуктов нефти, показатель которой может приблизиться к отметке 98%.

В итоге можно сделать вывод, с целью избегания лишних затрат, при выборе очистительного оборудования, в первую очередь, следует опираться на степень загрязнения воды.

Очистка воды от нефтепродуктов – главные методики

Своевременная периодическая очистка резервуаров является одним из главных условий обеспечивающих надежность резервуара для хранения различных продуктов.

При длительном хранении жидких материалов различной плотности и вязкости с учетом постоянно меняющегося температурного режима хранения, вызванного переменой климатических условий, на днище и стенках резервуара происходит скапливание отложений. Особенно это касается резервуаров, в которых хранят нефть и продукты ее перегонки.

Для разных жидких продуктов установлены различные сроки проведения очистки емкостей. Например, периодичность очистки резервуаров для хранения воды зависит от результатов лабораторных анализов предусмотренных производственным контролем качества, но не меньше чем один раз за 12 месяцев. Эти лабораторные исследования проводят в установленные санитарными нормами сроки и оценивают по следующим показателям:

• присутствия органических и неорганических веществ;

По показаниям этих анализов устанавливают периодичность проведения очистки.

Чистка нефтяных резервуаров по срокам ее проведения зависит от необходимости проведения ремонта, устранения различных дефектов, необходимости изменения внутренней конструкции, перемене хранимого нефтепродукта.

По правилам технической эксплуатации, очистка резервуаров от нефтепродуктов производится:

• для резервуаров содержащих реактивное и авиационное топливо – 2 раза за 12 месяцев;

• для резервуаров с присадками и масла с присадками – 1 раз за 12 месяцев;

• для резервуаров содержащих другие нефтепродукты – 1 раз за 24 месяца.

Для резервуаров для хранения особо вязких нефтепродуктов эти нормы не устанавливаются, и очистка производится при необходимости.

Нефтешлам, скапливающийся на днище резервуара, представляет собой не текучее плотное вещество, неравномерно распределенное по всей площади днища. В некоторых резервуарах уровень накопления этого осадка достигает до 3 м и объемов до 6000 м?. На стенках резервуара осадок выглядит в виде мягкой плотной массы.

Эти донные отложения нефтепродуктов способствуют развитию коррозии на днище, мешают проведению производственных операций, оказывают влияние на свойства хранимого продукта и уменьшают полезный объем резервуара.

Для устранения этих негативных явлений регулярно проводится очистка нефтяных резервуаров.

Чистка резервуаров от нефтепродуктов является обязательным технологическим процессом при эксплуатации резервуара. Эти работы проводятся с целью:

• увеличения полезного объема резервуара;

• обследования рабочего состояния резервуара;

• подготовки резервуара для выполнения ремонтных работ;

• обеспечения эксплуатационной надежности резервуара.

Для выполнения очистных работ назначается ответственный и составляется план проведения необходимых мероприятий по очистке. Он предусматривает:

• проведение необходимых мероприятий по безопасному ведению работ;

• подготовки донных отложений для откачки;

• выполнение очистных работ;

• контроль над качеством очистки.

Самым трудоемким и требующим соблюдения повышенных требований по безопасному ведению работ является подготовительный процесс по откачке отложений. Для выполнения этих работ применяют следующие способы:

1. Использование струи воды с высоким давлением для размыва отложений.

2. Размыв осадка нефтью.

3. Разжижение осадка с помощью растворителей.

4. Разогрев донных отложений теплоносителями.

Способ размыва водой относится к самым дешевым, более быстрым и относительно безопасным способом подготовки отложений к откачке. Поэтому очистка топливных резервуаров производится, в основном, этим способом.

Эта технология предусматривает использование автономных размывающих головок. Они устанавливаются в резервуаре и размывают осадок струей воды под давлением. Но этот способ имеет ряд существенных недостатков. Поэтому чаще всего для размыва отложений в топливных резервуарах используют ручные брандспойты или гидромониторы. В этом случае в воду добавляют различные химические вещества с целью лучшего отделения осадка от стенок и днища топливного резервуара. Размытые отложения откачивают шнековым насосом для последующей фильтрации и переработки в емкость для отстоя.

При втором способе очистка резервуаров от нефтешламов производится нефтяными гидромониторами в закрытом резервуаре. Для этого разогретую струю нефти под давлением направляют на отложения, размывают и перемешивают их с последующей откачкой для отделения твердых фракций. После удаления механических примесей нефть опять разогревают и подают на монитор.

Третий способ предусматривает применение растворителей для разжижения донных отложений при помощи химических веществ. Эти вещества вводятся в осадок и вследствие химических реакций разжижают его до текучего состояния. Полученная суспензия откачивается в отстойник для специальной переработки.

Очистка мазутных резервуаров с помощью теплоносителей является наиболее приемлемым способом. Он заключается в введении через верхние люка под донные отложения паровых мониторов с креплением их на крышках люков. По мониторам подается водяной пар с высокой температурой и вследствие этого происходит процесс разогрева остатков и их разжижение. Одновременно с разогревом отложений над ними происходит создание буферного слоя для поддержания температуры нижней части резервуара. Буферный слой имеет определенную температуру, что способствует разогреванию стенок резервуара и их очищению от налипших остатков мазута. После разогрева эмульсия некоторое время отстаивается.

В результате отстоя происходит выпадение твердых примесей на днище резервуара, а разогретый парафин по технологической линии откачивается для обезвоживания, фильтрации и специальной переработки. Таким образом происходит полная очистка резервуаров от нефтепродуктов.

После проведения дегазации выполняют процесс сбора выпавшего шлама с последующим его обезвреживанием в высокотемпературной печи.

Источники: Очистка воды от нефтепродуктов – главные методикиОчистка воды от нефтепродуктов – главные методикиhttp://www.bwt.ru/useful-info/1344/Очистка резервуаровСвоевременная периодическая очистка резервуаров является одним из главных условий обеспечивающих надежность резервуара для хранения различных продуктов. При длительном хранении жидкихhttp://aluva.ru/ochistka-rezervuarov/

obiavlenija.ru