Донскими учеными предложен новый экономичный способ очистки нефти от серы. Очистка серы от нефти


Светлые нефтепродукты, очистка серной кислотой

    Для очистки светлых нефтепродуктов от непредельных углеводородов применяют крепкую серную кислоту (92—96%). Она реаги- [c.262]

    Щелочная очистка является наиболее расп кзстраненным способом обработки светлых нефтепродуктов для удаления сероводорода, меркаптанов, фенолов, нафтеновых кислот а также для нейтрализации, например после очистки нефтепродукта серной кислотой (стр. 54). При небольшом содержании в нефтепродукте других примесей, например непредельных соединений, можно ограничиться только щелочной очисткой. Вредное действие непредельных соединений (смолообразование) предотвращают в этом случае ингибированием—добавлением антиокислителей (ингибиторов), препятствующих воздействию кислорода воздуха на непредельные соединения. Наиболее простой формой щелочной очистки является заш лачивание высокосернистых нефтепродуктов (непосредственно при их получении) для удаления сероводорода, который далее может окислиться до трудно удаляемой элементарной серы. [c.52]

    Следовательно, при очистке серной кислотой даже худшего вида вакуумного газойля материальный баланс каталитического крекинга улучшается. Кроме того, улучшение соотношения выходов кокса и светлых нефтепродуктов делает такую очистку особенно эффективной на действующих установках, где производительность и глубина каталитического крекинга лимитируются коксовой нагрузкой регенераторов. Установлено, что улучшение материального баланса и качества продуктов крекинга достигается при очистке кислотой концентрацией 95% и расходе 2 объемн. %  [c.191]

    Систематика процессов. Очистка серной кислотой и щелочью -бензинов и других светлых нефтепродуктов производится в жидкой фазе на установках непрерывного или полунепрерывного действия. В первом случае подача в систему жидких реагентов и сырья, отделение отработанных реагентов от продукта производятся непрерывно, например при помощи центрифуг. Чаще же отходы (кислый гудрон, отработанная щелочь и др.) отделяются по накоплении их в отстойниках и отводятся периодически на это время работа установки не приостанавливается. При полунепрерывной работе установка приостанавливается на время удаления отработанных реагентов и загрузки свежих. [c.301]

    Историческое развитие методов очистки светлых нефтепродуктов. Одним из давно известных методов очистки нефтепродуктов вообще и светлых нефтепродуктов в частности является метод очистки серной кислотой с последующей нейтрализацией раствором щелочи. Этот метод применяют для очистки светлых продуктов прямой перегонки, крекиига и других процессов. [c.275]

    Светлые нефтепродукты. Как уже говорилось выше, обработка крекинг-дистиллятов серной кислотой связана с потерями нефтепродукта. Эти потери вызываются как реакциями между кислотой и углеводородами, так и полимеризацией, в результате которой получаются продукты тяжелее бензина. Последнее обстоятельство вызывает необходимость во вторичной перегонке очищенного дистиллята. Если при очистке работают с охлаждением [c.227]

    Сернистыми соединениями обычно интересуются главным образом с точки зрения необходимости их удаления для повышения качества нефтепродуктов. В последние годы важное промышленное значение приобрело получение серы из сероводорода, присутствующего в природных газах и газах нефтепереработки. Для этой цели используют методы, разработанные коксохимической промышленностью еще в XIX столетии. В нефтяной промышленности этот процесс впервые применили в Иране перед второй мировой войной. Сейчас его используют во всем мире отчасти в связи с нехваткой серы, а отчасти с целью избежать загрязнения атмосферы сероводородом. В промышленном масштабе сернистые соединения получают также при очистке светлых нефтепродуктов, смазочных масел и т. п. В результате обработки серной кислотой в жестких условиях получаются сульфоновые кислоты, которые представляют интерес в связи с их поверхностноактивными свойствами. Эти сульфоновые кислоты используют уже давно, но состав их пока неизвестен. [c.24]

    При очистке увеличивается также выход суммы светлых нефтепродуктов. Разность в выходах светлых нефтепродуктов при каталитическом крекинге вакуумного газойля туймазинской нефти, очищенного 2,0% объемн. серной кислоты концентрацией 95% и неочищенного, составляет от 3,3 до 4,7%. Эта разность в случае сырья арланского происхождения колеблется от 6,1 до 7,5% в зависимости от режима каталитического крекинга. [c.24]

    При очистке нефтепродуктов, а также при синтезе присадок, катализаторов и других продуктов реагенты используются пока еще далеко не полностью в силу особенностей технологии того или иного производства, недостаточно тщательного соблюдения технологического режима или правил эксплуатации оборудования. Так, например, при очистке смазочных масел использование серной кислоты составляет 50—60% от общего ее расхода. Избыток щелочи при выщелачивании светлых нефтепродуктов составляет примерно 10% от количест- за, теоретически необходимого для реакций нейтрализации нафтеновых кислот. [c.29]

    Серная кислота широко применяется при очистке нефтепродуктов. В развитии нефтеперерабатывающей промышленности имеется, однако, тенденция к сокращению удельного веса сернокислотной очистки и вытеснению ее другими методами — селективной очисткой для масел и гидроочисткой, а также абсорбционной очисткой для светлых нефтепродуктов и масел. Сернокислотной очистке самостоятельно или с последующей нейтрализацией подвергаются следующие нефтепродукты  [c.51]

    Кислые гудроны, получаемые в результате очи стки светлых нефтепродуктов, представляют собой легкоподвижные жидкости черного цвета кислые гудроны от очистки масел менее подвижны. Кислые гудроны при разбавлении их водой разделяются на два слоя верхний—углеводороды и смолистые продукты и нижний — разбавленная серная кислота. [c.69]

    Для щелочной очистки в подавляющем числе случаев используется водный раствор едкого натра, реже — его спирто-водный раствор. Щелочная очистка светлых нефтепродуктов в настоящее время, как упоминалось, широко распространена как самостоятельный процесс для удаления нафтеновых кислот, фенолов, сероводорода и меркаптанов. Кроме того, щелочная очистка является последующей операцией при сернокислотной очистке, когда последняя применяется. В этом случае щелочь служит для нейтрализации следов серной кислоты и образовавшихся сульфокислот и эфиров серной кислоты. [c.278]

    При кислотной очистке светлых нефтепродуктов обычно применяется 88—98%-пая серная кислота [3]. Довольно успешно используют 90%-ную отработанную кислоту, являющуюся отходом процесса алкилирования. При очистке масляных дистиллятов концентрация кислоты обычно составляет не менее 98%, поскольку со сни- [c.21]

    Для очистки светлых нефтепродуктов применяются химические методы удаления нежелательных примесей различными реагентами (серной кислотой, щелочами), физико-химические методы (адсорбция глинами, селективное растворение), а также каталитические методы обработки. Кроме того, для очистки газов и жидких продуктов от сернистых соединений существуют различные специальные методы. Переходим к рассмотрению отдельных способов очистки. [c.353]

    Еще более шестидесяти лет назад для очистки нефтей и светлых нефтепродуктов применялась концентрированная серная кислота. При этом было замечено, что отходы производства — кислые гудроны — обогащаются сернистыми соединениями. Из таких кислых гу фонов и были впервые выделены сульфиды [97, 98]. Сернокислотный экстракт разбавляли водой, нейтрализовали, перегоняли и отдельные фракции обрабатывали сулемой. Такой способ суммарного выделения сернистых соединений применялся в лабораториях довольно широко [И, 77, 78, 99]. Способ десульфурирования действием концентрированной серной кислоты основан на хорошей растворимости сернистых соединений в концентрированной серной кислоте, главным образом сульфидов [100—102] однако он не селективен — захватываются не только сернистые соединения других [c.17]

    Третий вид сточных вод включает кислые стоки с pH 2-4 сульфатного типа, образующиеся при регенерации серной кислоты, которая применяет ся для кислотной очистки нефтепродуктов. В них содержится до 1 г/л свободной серной кислоты. Четвертый вид представлен сернисто-щелоч-ными сточными водами, отводимыми после защелачивания светлых нефтепродуктов и сжиженных газов. Они содержат (в г/л) фенолы 6-12, нефтепродукты 8-14, сероводород и сульфиды 30-50 при pH 13-14. К пятому виду относятся сероводородные сточные воды с pH 5—6, образующиеся после барометрических конденсаторов смешения. В них отмечаются фенолы (4-5 мг/л), нефтепродукты (10—15 г/л), сероводород и сульфиды (300-500 мг/л). [c.197]

    Количество серной кислоты, применяемое для очистки, зависит от свойств очищаемого продукта. Для очистки светлых нефтепродуктов достаточно 0,5—3% серной кислоты от веса очищаемого продукта, для очистки масляных дестиллатов различных сортов требуется 5—10%. [c.105]

    УСЛОВИЯ очистки СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ СЕРНОЙ КИСЛОТОЙ [c.57]

    Так как светлые нефтепродукты, в частности крекинг-бензины, нейтрализуются при невысоких температурах, то реакция гидролиза средних эфиров серной кислоты протекает в незначительной степени. Поэтому средние эфиры остаются иногда в нейтрализованном продукте в больших количествах, в результате чего повышается содержание серы и продукт становится нестабильным. Особенно нежелательно наличие средних эфиров серной кислоты, растворенных в крекинг-бензине. При вторичной перегонке крекинг-бензинов, осуществляемой всегда после сернокислотной и последующей щелочной очисток происходит термическое разложение средних эфиров с выделением сернистого ангидрида, вызывающего коррозию аппаратуры, и с образованием продуктов конденсации смолистого характера, отлагающихся в перегонных аппаратах. Поэтому очистку нефтепродуктов, содержащих большое количество непредельных углеводородов (крекинг-бензинов), следует вести при пониженных температурах, при которых образуется незначительное количество средних эфиров серной кислоты. [c.71]

    При проектировании новых заводов необходимо исследовать возможность сооружения локальных замкнутых систем сбора и очистки сточных вод с последующим их использованием в производстве. Как показал опыт работы ряда заводов, такие замкнутые системы, исключающие попадание в общие сточные воды завода загрязненных различными веществами вод, следует сооружать для установок ЭЛОУ, коксования в необогреваемых камерах, гидроочистки и гидрокрекинга, селективной очистки масел, производства серы и серной кислоты, карбамидной депарафинизации дизельного топлива, для очистки газов регенерируемыми растворителями и для некоторых других. В некоторых случаях можно передавать сточные воды с одних технологических установок на другие для использования и извлечения содержащихся в них ценных продуктов (например, отработанную щелочь носле защелачивания светлых нефтепродуктов и сжиженных газов можно использовать для обработки нефти или для извлечения из нее фенолов, нафтеновых кислот и др.). [c.201]

    В кубах для отгонки от иолимеров светлых нефтепродуктов (после кислотной очистки и защелачиваиия) иногда, если защола-чивание было проведено плохо, прп нагреванип реакция среды снова становится кислой вследствие разложения при повышенной температуре соединений серной кислоты. Для з меньшения коррозии металла кубов в них иногда помещают цинковые пластинки, которые подвергаются усиленной коррозии, а металл куба сохраняется. Если в куб поместить не цинковую, а никелевую, свинцовую или медную пластинку, то коррозия железного куба резко усилится. [c.244]

    Очистка и промывка светлых нефтепродуктов водными растворами щелочей применяется либо до сернокислотно очистки, Л 1бо после нее, а в некоторых случаях очистка щелочью производится два раза, до и после обрабоида серной кислотой. Кроме того, очистка щелочью может применяться и как самостоятельный метод обработки, например, с цель о нейтрализации сырых нефтей перед перегонк( 11. В этом случае она является, наряду с обезвоживанием и обессоливанием, одним из процессов подготовки нефти к пере-рабоп е. [c.357]

    Требования на высококачественные авиационное и автотракторное топлива обязывают нас тщатель Ю анализировать, теоретически обосновывать, совершенствовать и внедрять новые передовые ме-юды очистки светлых нефтепродуктов, позволяющие повысить качество продукции, уменьшить потери при очистке и повысить производительность труда. К числу таких методов, несомненно, относятся методы парофазной контактной (каталитической) очистки, идущие на смену способу обработки серной кислотой и другими реагентами. [c.35]

    Очистка светлых нефтепродуктов щелочью применяется для удаления кислородных соединений (нафтеновых кислот, фено.лов), некоторых сернистых соединений (сероводород, меркаптаны), а также для нейтрализации серной кислоты и продзлэфиров серной кислоты). [c.47]

    Очистка и промывка светлых нефтепродуктов водными растворами щелочей применяются как самостоятельный метод и в сочетании с сернокислотной очисткой. В этом случае щелочная промывка может осуществляться либо до, либо после сернокислотной очистки. В некоторых случаях щелочную промывку проводят до и после обработки серной кислотой, за щелочной очисткой часто следует водная промывка для удаления остатков "щелочи и растворения солей, оставшихся в дистиллате. При очистке масел во избежание образования эмульсий используются мало концентрированные растворы щелочей. Это не обеспечивает полной нейтрализации масел, и их доочищают после этого отбеливающими глинами. [c.247]

    Нормы на содержание серы, а иногда и на содержание отдельных групп сера-органических соединений, укоренили взгляд на сера-органические соединении как на вредную примесь к привели к созданию ряда широко распространенных технологических процессов обессеривания светлых нефтепродуктов. Особое внимание было уделено разработке процессов обессеривания бензинов. Характерной особенностью большинства предложенных, а также вошедших в практику процессов обессеривания является безвозвратная потеря сера-органических соединений. Так, при бокситнон очистке и очистке над кобальтомолибденовым катализатором сера удаляется в виде сероводорода, а углеводородные части молекул сера-органических соединений в тон или иной меу)е превращаются в углеводороды, т. е. в топливны11 продукт. Такая особенность процессов каталитического обессеривания нефтепродуктов расценивается нефтяниками положительно, аналогич 0 тому, квк во времена Менделеева положительно расценивалась способность нефти сгорать в форсунках. Получение же из сероводорода серы и далее серной кислоты, вероятно, представляется пределом технического прогресса в отношении рационального применения сера-органических соединений. [c.195]

    Я хочу сказать несколько слов о работе по очистке нефтепродуктов от сера-органических соединений, которая проводится в нашем институте. Т. Станкевич уже делал краткое сообщение об этой работе, т. Нелькенбаум выступил с резкой критикой её. Я должен сказать, что, как ни странно, за последнее время в нашей перерабатывающей промышлелности, за исключением нашего института, совершенно перестали заниматься вопросом очистки светлых нефтепродуктов от сера-органических соединений. Я не имею, конечно, в виду работ по гидрообессериванию, о которых сегодня здесь докладывали. Дело дошло до того, что на новых нефтеперерабатывающих заводах, построенных за последние несколько лет, не было предусмотрено строительство установок по очистке газов от сернистых соединений, содержащихся в них. Это привело к тому, что на этих заводах вопросы, связанные с коррозией оборудования, более актуальны, чем на заводах, которые мы ранее эксплуатировали. В качестве примера можно привести два наших нефтеперерабатывающих завода. Один из этих заводов имеет в своем составе установку для фенолятной очистки газа от сероводорода сероводород передается на химический завод, где он используется для производства серной кислоты. Другой исовременный завод не имеет в своем составе установки по очистке газов. Сернистые соединения, которые получаются на этом заводе, сбрасываются со сточными водами или уходят в атмосферу. В то же время серная кислота по [c.218]

chem21.info

Очистка нефтяного газа от сернистых соединений

15.02.2018

Очистка нефтяного газа от сернистых соединений

Сернистые соединения нефти — это сложные смеси, в состав которых входят различные виды соединений. Сера является самым часто встречающимся из гетероатомов в нефтепродуктах. Содержание сернистых соединений в нефти составляет от минимальных долей до 5—6 %. В особо тяжелых случаях до 14 %. Определение серы в нефти и очистка от сернистых соединений имеет большое значение. Сернистые соединения плохо влияют на качество нефтепродуктов.  Уничтожают дорогие катализаторы нефтепереработки и при сгорании загрязняют окружающую среду.

 Абсолютное удаление сернистых соединений практически невозможно при рядовой очистке. Очистка уменьшает количество сернистых соединений и модернизирует наиболее нежелательные соединения в менее вредные.

Популярный способ очистки нефти и нефтяного газа, газоконденсата и их фракций от меркаптанов и сероводорода путем обработки исходного сырья органическим реагентом, представляющим собой водный раствор метанолэтаноламина, диметанолэтаноламина, метанолдиэтаноламина или их смесей. Реагент получают при взаимодействии моноэтаноламина или диэтаноламина с водным раствором формальдегида (формалином).

Все же такой органический реагент также малоэффективен: рекомендуемый расход составляет до 2 молей реагента на 1 моль меркаптановой и сероводородной серы (до 8 г/г). Кроме того, при хранении из-за выделения и накапливания свободного формальдегида будет повышаться его токсичность.

В настоящее время проведено опытно-промышленные испытания оборудования по подготовке попутного нефтяного газа (ПНГ) на нефтяном месторождении. С целью снижения содержания активных сернистых соединений в исходном газе. Применялся 40% водный раствор глиоксаля (диальдегид щавеливой кислоты).

В ходе ОПИ глиоксаль позволил успешно решить задачу по сероочистке попутного нефтяного газа. В результате обеспечено снижение содержания сероводорода с 3,3 г/м3 до 0,02 г/м3. Это позволило успешно применять ПНГ в качестве топлива для газопоршневых генерирующих установок, обеспечив их стабильную работу, и, как следствие, выполнение нормативов по снижению объема сжигания попутного нефтяного газа в месте добычи, а также бесперебойное обеспечение нефтепромысла электроэнергией.

Достоинством технологии по сероочистке с применением глиоксаля является также возможность относительно безопасного сбора, хранения и транспорта отработанного вещества (по мере насыщения кислыми компонентами).

Вы можете получить бесплатную консультацию специалистов по продукту Глиоксаль и его применению. Позвоните нам по номеру телефона: 8 (3822) 202-711 или оставьте заявку на сайте.

novochem.ru

Донскими учеными предложен новый экономичный способ очистки нефти от серы

На ХIII-й Международной научно-технической конференции «Динамика технических систем», которая проходила в Ростове-на-Дону в сентябре этого года, Донской государственный технический университет представил результаты исследований по разработке нового типа генератора гидродинамической кавитации для снижения содержания серы в нефти.

Известно, что десульфуризация существенно улучшает товарные и потребительские качества нефти, снижает вредное воздействие на окружающую среду, при этом повышая долговечность технологического оборудования для переработки нефти.

Необходимость преобразования тяжелой нефти в низкосернистые виды топлива и масла становится все более актуальной по причине истощения месторождений легких сортов нефтепродуктов и увеличение доли высокосернистых сортов в общем объеме добываемой нефти. Например, в прошлом году в России доля высокосернистых (1,68%) и сернистых марок (0,61-1,68%) нефти составляла 69%. Соединения серы, которые присутствуют в нефтепродуктах, резко ухудшают эксплуатационные качества топлива, вызывают коррозию аппаратуры и снижают антиокислительную стабильность топлива. Это указывает на необходимость разработки новых физико-химических методов повышения качества нефтепродуктов за счет снижения содержания сероорганических соединений.

Самые распространенные методы десульфуризации – это адсорбционная очистка, гидроочистка и сонокаталитическое обессеривание. Недостатками этих способов являются высокая энергоемкость, сложность аппаратурного оформления, безвозвратные потери дорогостоящих катализаторов, сложность системы и селективность методов по отношению к удаляемым соединениям серы.

Одним из наиболее перспективных методов десульфуризации сырой нефти специалисты считают воздействие гидродинамической кавитацией (процесс образования и последующего схлопывания пузырьков вакуума в потоке жидкости). Большинство применяемых генераторов гидродинамической кавитации представляют собой трубы переменного сечения, где в местах перепада давления возникают кавитационные каверны. Основным недостатком применения подобных устройств является неравномерность воздействия на обрабатываемое сырье.

Учеными ДГТУ разработан электромеханический преобразователь со вторичной дискретной частью, который создает в обработанном материале кавитационное и ударное поле посредством движения большого набора ферромагнитных элементов под действием внешнего магнитного поля. Максимизация эффективности удаления серосодержащих соединений происходит за счет особой траектории движения ферромагнитных тел, которая моделируется с учетом свойств обрабатываемого углеводородного сырья и регулируется алгоритмом коммутации фаз индуктора.

В процессе эксперимента степень очистки сырой нефти достигла 95%. На основе эффективности представленного технологического процесса авторы предложили варианты внедрения технологии на производственных объектах.

Один из авторов исследования, кандидат технических наук Максим Минкин сказал: «Применение предлагаемой технологии десульфуризации перспективно в первую очередь для мини-заводов по переработке нефти, которые при небольших финансовых возможностях неспособны устанавливать дорогостоящие и энергоемкие установки переработки нефти. Однако возможность масштабирования предлагаемой технологии позволит применять ее и на крупных нефтеперерабатывающих предприятиях, тем самым повышая качество нефти и снижая финансовую нагрузку на предприятие».

Метки: ДГТУ, десульфуризация, очистка нефти от серы

Интересная статья? Поделитесь ей с друзьями:

novostienergetiki.ru

Донскими учеными предложен новый экономичный способ очистки нефти от серы

На ХIII-й Международной научно-технической конференции «Динамика технических систем», которая проходила в Ростове-на-Дону в сентябре этого года, Донской государственный технический университет представил результаты исследований по разработке нового типа генератора гидродинамической кавитации для снижения содержания серы в нефти. Известно, что десульфуризация существенно улучшает товарные и потребительские качества нефти, снижает вредное воздействие на окружающую среду, при этом повышая […]

На ХIII-й Международной научно-технической конференции «Динамика технических систем», которая проходила в Ростове-на-Дону в сентябре этого года, Донской государственный технический университет представил результаты исследований по разработке нового типа генератора гидродинамической кавитации для снижения содержания серы в нефти.

Известно, что десульфуризация существенно улучшает товарные и потребительские качества нефти, снижает вредное воздействие на окружающую среду, при этом повышая долговечность технологического оборудования для переработки нефти.

Необходимость преобразования тяжелой нефти в низкосернистые виды топлива и масла становится все более актуальной по причине истощения месторождений легких сортов нефтепродуктов и увеличение доли высокосернистых сортов в общем объеме добываемой нефти. Например, в прошлом году в России доля высокосернистых (1,68%) и сернистых марок (0,61-1,68%) нефти составляла 69%. Соединения серы, которые присутствуют в нефтепродуктах, резко ухудшают эксплуатационные качества топлива, вызывают коррозию аппаратуры и снижают антиокислительную стабильность топлива. Это указывает на необходимость разработки новых физико-химических методов повышения качества нефтепродуктов за счет снижения содержания сероорганических соединений.

Самые распространенные методы десульфуризации – это адсорбционная очистка, гидроочистка и сонокаталитическое обессеривание. Недостатками этих способов являются высокая энергоемкость, сложность аппаратурного оформления, безвозвратные потери дорогостоящих катализаторов, сложность системы и селективность методов по отношению к удаляемым соединениям серы.

Одним из наиболее перспективных методов десульфуризации сырой нефти специалисты считают воздействие гидродинамической кавитацией (процесс образования и последующего схлопывания пузырьков вакуума в потоке жидкости). Большинство применяемых генераторов гидродинамической кавитации представляют собой трубы переменного сечения, где в местах перепада давления возникают кавитационные каверны. Основным недостатком применения подобных устройств является неравномерность воздействия на обрабатываемое сырье.

Учеными ДГТУ разработан электромеханический преобразователь со вторичной дискретной частью, который создает в обработанном материале кавитационное и ударное поле посредством движения большого набора ферромагнитных элементов под действием внешнего магнитного поля. Максимизация эффективности удаления серосодержащих соединений происходит за счет особой траектории движения ферромагнитных тел, которая моделируется с учетом свойств обрабатываемого углеводородного сырья и регулируется алгоритмом коммутации фаз индуктора.

В процессе эксперимента степень очистки сырой нефти достигла 95%. На основе эффективности представленного технологического процесса авторы предложили варианты внедрения технологии на производственных объектах.

Один из авторов исследования, кандидат технических наук Максим Минкин сказал: «Применение предлагаемой технологии десульфуризации перспективно в первую очередь для мини-заводов по переработке нефти, которые при небольших финансовых возможностях неспособны устанавливать дорогостоящие и энергоемкие установки переработки нефти. Однако возможность масштабирования предлагаемой технологии позволит применять ее и на крупных нефтеперерабатывающих предприятиях, тем самым повышая качество нефти и снижая финансовую нагрузку на предприятие».

Метки: ДГТУ, десульфуризация, очистка нефти от серы

Интересная статья? Поделитесь ей с друзьями:

snip1.ru