В Омск доставлено российское оборудование для модернизации Омского НПЗ «Газпром нефти». Омский нпз газпром нефть


Другие виды продукции - АО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-ОНПЗ»

Название и марка нефтепродукта

Нормативный документ

Область применения, достижения

Газойль легкий  каталитического крекинга и коксованиямарка А

ТУ 38.301-19-31-91изм. 1-2

Газойль легкий каталитического крекинга и коксования представляет собой смесь газойлей каталитического крекинга и коксования (в любых соотношениях или чистом виде) и газойля каталитического риформинга бензинов (углеводороды ароматические С10 (С-900В КПА)). Используется как компонент при изготовлении топлив, а также в качестве собирателя для флотации каменного угля.

Газойль каталитический - сырьё для техуглерода марка А

ТУ 38.301-19-87-97изм. 1-4

Газойль каталитический - сырьё для техуглерода получают в процессе смешения газойля каталитического крекинга, тяжёлого газойля коксования и экстрактов селективной очистки масел и гачей. Предназначен для использования в качестве сырья для производства технического углерода (сажи).

    Алкилат – компонент     автомобильного бензина

СТО  00148725-013-2017

Алкилат – компонент автомобильного бензина используется в качестве высокооктанового компонента для приготовления автомобильных бензинов и предназначен для поставок на внутренний рынок и на экспорт.

 

   Смесь компонентов авиационного бензина марка А (марка Б)

 

СТО 11605031- 079-2013 изм. 1-2

 

Смесь компонентов авиационного бензина предназначена для выработки товарного этилированного авиационного бензина путём введения в неё тетраэтилсвинца (ТЭС) и других необходимых присадок.

Марка А используется в качестве базового топлива при производстве товарного авиационного бензина с октановым числом по моторному методу не менее 99,6 (авиационные бензины марок: Avgas 100LL и Б-100/130).

Марка Б используется в качестве базового топлива при производстве товарного авиационного бензина с октановым числом по моторному методу не менее 91,0 (авиационные бензины марок: Б-91/115 и Б-92).

 

   Базовая смесь компонентов БС92 (БС-92/115) бензина авиационного неэтилированного

СТО 00148725-015-2017

Базовые смеси компонентов марок БС-92 и БС-92/115 предназначены для выработки товарных бензинов авиационных неэтилированных Б-92 и Б-92/115 соответственно путём введения в них необходимых присадок и добавок. Смеси не предназначены для использования непосредственно в качестве моторных топлив.

Топливо котельное (мазут) марка ТКМ-16 с серой 2,0%, зольное

ТУ 38.401-58-74-2005 изм. 1-4

Топливо котельное (мазут) соответствует  требованиям технического регламента Таможенного союза «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и мазуту» (ТР ТС 013/2011), принятого Решением Комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 № 826. Получают из продуктов переработки нефти, газоконденсатного сырья. Предназначено для транспортных средств, стационарных котельных и технологических установок.

Концентрат толуольный марка А

ТУ 38.301-19-97-96изм. 1-3

Концентрат толуольный получают в процессе каталитического риформинга бензиновых фракций. Используется в качестве сырья для производства капролактама. Дипломант всероссийского конкурса «Сто лучших товаров России» 2017. 

Бензол нефтяной высшей очистки

СТО 00148725-006-2014изм. 1

Бензол нефтяной получают в процессе чёткой ректификации из смеси углеводородных потоков каталитического риформинга бензиновых фракций, термодеалкилирования толуола, диспропорционирования и трансалкилирования ароматических углеводородов. Предназначен для поставки на внутренний рынок и на экспорт.Дипломант всероссийского конкурса «Сто лучших товаров России» 2016

Ортоксилол нефтяной высший сорт

СТО 00148725-006-2014 изм. 1

Ортоксилол нефтяной получают в процессе чёткой ректификации из смеси углеводородных потоков каталитического риформинга бензиновых фракций, изомеризации ксилолов, диспропорционирования и трансалкилирования ароматических углеводородов. Предназначен для поставки на внутренний рынок и на экспорт.Дипломант всероссийского конкурса «Сто лучших товаров России» 2016.

Параксилол нефтяной высшей очистки

СТО 00148725-006-2014 изм. 1

Параксилол нефтяной получают в процессе селективной адсорбции из смеси  ароматических  углеводородных потоков каталитического риформинга бензиновых фракций, изомеризации ксилолов, диспропорционирования и трансалкилирования ароматических углеводородов. Предназначен для поставки на внутренний рынок и на экспорт.Дипломант всероссийского конкурса «Сто лучших товаров России» 2016.

Кокс электродный прокалённыймарки КЭП-2

ТУ 38.301-19-75-96изм. 1-5

Кокс электродный прокалённый получают при прокаливании суммарного нефтяного кокса с удалением легколетучих компонентов и влаги. Предназначен для алюминиевой, анодной промышленности, других отраслей народного хозяйства, а также для экспорта.

Кокс электродный суммарный марка А

ТУ 38.301-19-99-99 изм. 1

Кокс электродный суммарный получают из тяжёлых нефтяных остатков. Предназначен для применения в электродной и других отраслях промышленности, а также используется как сырьё для установки прокалки нефтяного кокса.

Сырьё для производства пропиточных и покровных кровельных нефтяных битумов

ТУ 38.301-19-139-2003изм. 1

Сырьё для производства битумов представляет собой остатки атмосферно-вакуумной перегонки нефти или их смеси с вакуумными погонами, имеющими температуру вспышки не ниже 220°С и используется для производства пропиточных и покровных кровельных нефтяных битумов марок БНК-40/180, БНК-45/190, БНК-90/30.

Сырьё тяжёлое для производства нефтяных дорожных битумов

ТУ 38.301-19-143-2004

Сырьё тяжёлое для производства нефтяных дорожных битумов представляет собой остатки атмосферно-вакуумной перегонки нефти. Используется для производства нефтяных дорожных битумов марок СТБ 40/60, СТБ 60/100.

Сырьё для производства нефтяных вязких дорожных битумов (СБ) в АО «Газпромнефть-ОНПЗ»СБ 35/58

СТО 00148725-001-2009 изм. 1-2

Сырьё для производства нефтяных вязких дорожных битумов марок БНД 60/90 и БНД 90/130 получают путём смешения гудрона, дистиллята масляного 4 погона и газойля вакуумного 5 погона.

Битумы нефтяные дорожные вязкие

БНД 60/90  БНД 90/130

ГОСТ 22245-90изм. 1

Битумы нефтяные дорожные вязкие соответствуют требованиям технического регламента Таможенного союза «Безопасность автомобильных дорог» (ТР ТС 014/2011), принятого Решением Комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 № 827. Получают окислением продуктов прямой перегонки нефти и селективного разделения нефтепродуктов (асфальтов деасфальтизации, экстрактов селективной очистки). Возможно компаундирование указанных окисленных и неокисленных продуктов или применение в виде остатка прямой перегонки нефти, а также использование крекинг-остатка в качестве компонента сырья окисления. Используется в качестве вяжущего материала при строительстве и ремонте дорожных и аэродромных покрытий.

 

   Битумы нефтяные дорожные вязкие БНД 70/100 БНД 100/130

ГОСТ 33133-2014

Битумы нефтяные дорожные вязкие БНД 70/100 и БНД 100/130 соответствуют требованиям технического регламента Таможенного союза «Безопасность автомобильных дорог» (ТР ТС 014/2011), принятого Решением Комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 № 827. Используется в качестве вяжущего материала при строительстве и ремонте дорожных покрытий и оснований, а также в качестве основы для производства модифицированных битумов и битумных эмульсий.

Эмульсии битумные дорожныеЭБК-1 ЭБК-2 ЭБК-3

ГОСТ Р 52128-2003

Эмульсии битумные и битумно-полимерные применяются в качестве вяжущего материала при строительстве и ремонте автомобильных дорог. Эмульсии битумные получают путём диспергирования битума в водном растворе эмульгатора. Эмульсии битумно-полимерные получают путём введения полимера в битум либо в водный раствор эмульгатора с последующим диспергированием, либо в готовую битумную эмульсию.

Вяжущие полимерно-битумные дорожные на основе блоксополимеров типа стирол-бутадиен-стирол

ПБВ 40, ПБВ 60, ПБВ 90,  ПБВ 130, ПБВ 200

ГОСТ Р 52056-2003

Вяжущие полимерно-битумные дорожные на основе блоксополимеров типа стирол-бутадиен-стирол предназначены для применения при строительстве, реконструкции и ремонте дорог, мостов и аэродромов. Полимерно-битумные вяжущие (ПБВ) готовят на основе вязких дорожных битумов введением полимеров – блоксополимеров типа СБС, пластификаторов и ПАВ.

Битум нефтяной кровельный марки БНК 40/180

ГОСТ 9548-74изм. 1-5

Битум нефтяной кровельный марки БНК 40/180 получают окислением остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефтей. Применяется для производства кровельных материалов (битум для пропитки).

Кислота серная контактная техническая 2 сорт

ГОСТ 2184-2013

Кислота серная техническая предназначена для производства удобрений, искусственного волокна, капролактама, двуокиси титана, этилового спирта, анилиновых красителей и целого ряда других производств.

Сера техническая газоваякомовая, сорт 9920

ГОСТ 127.1-93

Серу техническую газовую получают при очистке природных и коксовых газов, а также отходящих газов нефтепереработки. Используется для производства серной кислоты, сероуглерода, красителей, в целлюлозно-бумажной, текстильной и других отраслях промышленности, а также для экспорта.

Катализатор микросферический цеолитсодержащий

Бицеолитный марка Н    Авангард 1 Авангард-2

ТУ 38.301-19-151-2005изм. 1-9

Катализатор микросферический цеолитсодержащий предназначен для применения в процессах каталитического крекирования нефтяного сырья с целью получения максимального выхода бензиновой фракции при повышенном показателе октанового числа и отбора фракции жирного газа с повышенным содержанием олефинов.Дипломант всероссийского конкурса «Сто лучших товаров России» 2017.  

 

   Катализатор микросферический цеолитсодержащий равновесный

     СТО 00148725-017-2017

Катализатор микросферический цеолитсодержащий равновесный предназначен для применения в процессах каталитического крекирования нефтяного сырья.

Раствор жидкого стекла

ТУ 38.301-19-65-92изм. 1-3

Раствор жидкого стекла получают при производстве микросферического цеолитсодержащего катализатора и применяют в качестве связующего при строительстве.

Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потреблениямарок СПБТ, ПТ, БТ

ГОСТ 20448-90изм. 1-2

Газы углеводородные сжиженные: смесь пропана и бутана технических (СПБТ), пропан технический (ПТ), бутан технический (БТ) предназначены для использования в качестве топлива для коммунально-бытового потребления и промышленных целей.

Бутан нормальный марка А

ТУ 38.301-19-57-97изм. 1-3

Бутан нормальный вырабатывают на установках газофракционирования (ГФУ-2) и сернокислотного алкилирования (25/12). Предназначен для применения в качестве сырья для получения бутадиена в производстве синтетического каучука, а также для пиролиза и других целей.

Фракция пропан-пропиленовая марка А

ТУ 0272-024-00151638-99 изм. 1-4

Фракцию пропан-пропиленовую вырабатывают на установках газофракционирования и на установках каталитического крекинга нефтеперерабатывающих предприятий. Применяется в качестве сырья для производства полимердистиллята и установок концентрирования.

 

   Фракция бутансодержащая

     СТО 00148725-012-2016  

Фракция бутансодержащая предназначена для приготовления технологического топлива.

Газы углеводородные сжиженные для автомобильного транспорта марок ПБА, ПА

ГОСТ 27578-87изм. 1

Газы углеводородные сжиженные: пропан-бутан автомобильный (ПБА), пропан автомобильный (ПА) применяются в качестве моторного топлива для автомобильного транспорта. ПА и ПБА изготавливаются компаундированием фракций пропановой, изобутановой и бутана нормального установки ГФУ-2.

Газ топливный

ТУ 38.301-19-134-2001изм. 1-3

Газ топливный получают в результате различных процессов деструктивной переработки нефти и используют в качестве топлива для технологических печей.

Газ водородсодержащий (Газ ВСГ)

ТУ 38.301-19-135-2001изм. 1-4

Газ водородсодержащий получают на установках каталитического риформинга и используют на технологических объектах, потребляющих водород.

Гудрон нефтяной

СТО 00148725-007-2014изм. 1-2

Гудрон нефтяной получают путём вакуумной перегонки мазута и используют в качестве сырья для получения различных битумных материалов. Предназначен для поставки на внутренний рынок и на экспорт.

Эфир метил-трет-бутиловый (МТБЭ)

Марки А, Б

ТУ 38.103704-90изм. 1-10

Эфир метил-трет-бутиловый (МТБЭ) предназначен для использования в качестве высокооктанового компонента автомобильных бензинов и поставок на экспорт.  

onpz.gazprom-neft.ru

В Омск доставлено российское оборудование для модернизации Омского НПЗ «Газпром нефти»

19 октября 2016

В Омск прибыло крупногабаритное оборудование, предназначенное для реализации проектов второго этапа модернизации Омского нефтеперерабатывающего завода «Газпром нефти».

Крупногабаритное оборудование — ректификационные, атмосферная и абсорбционная колонны, коксовые камеры, теплообменники, реакторы и сепараторы общим весом 6 тыс. тонн — изготовлено российскими машиностроительными предприятиями «Волгограднефтемаш» и «Ижорские заводы» (Санкт-Петербург) и предназначено для строительства новых производственных комплексов Омского НПЗ — установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ и комплекса глубокой переработки нефти. Эти проекты реализуются «Газпром нефтью» в рамках второго этапа масштабной программы модернизации нефтеперерабатывающих заводов компании, направленного на увеличение глубины переработки нефти и выхода светлых нефтепродуктов.

Для доставки российского оборудования из Волгограда и Санкт-Петербурга в Омск была разработана специальная комплексная логистическая схема, включающая поэтапную доставку оборудования на речных и морских судах. Оборудование, изготовленное заводом «Волгограднефтемаш», прошло по Волге, через Рыбинское водохранилище, Онежское и Ладожское озера. После этого агрегаты производства «Волгограднефтемаша» и «Ижорских заводов» были консолидированы и отправлены по Неве в сторону Финского залива. Второй отрезок маршрута прошел через Балтийское, Северное и Норвежское моря и частично по Северному морскому пути до Обской губы. На завершающем третьем этапе крупногабаритный груз на 6 баржах был доставлен с рейда Нового порта по Оби и Иртышу в Омск. Общая протяженность маршрута транспортировки оборудования превысила 9000 км.

Оборудование, произведенное российскими предприятиями, транспортировалось в Омск в собранном виде. Специально для приема агрегатов на Иртыше был спроектирован и построен причальный перегрузочный комплекс. Благодаря своим размерам — длина причала составляет 80 метров, ширина — 15,5 метров — а также усиленной конструкции основания, новый комплекс способен единовременно принимать грузы весом до 1 тыс. тонн. Для выгрузки оборудования на берег предусмотрены современные передвижные гидравлические подъемники, исключающие применение крановой техники. Для дальнейшего перемещения крупногабаритного оборудования на строительные площадки Омского НПЗ была построена специальная подъездная дорога.

Комплексная логистическая схема поставки крупногабаритного оборудования для модернизации Омского НПЗ

«Масштабные проекты второго этапа модернизации направлены на повышение эффективности процессов нефтепереработки, — отметил генеральный директор „Газпромнефть-ОНПЗ“ Олег Белявский. — Проекты, которые будут реализованы в ближайшие годы, позволят повысить глубину переработки на Омском НПЗ до уровня лучших нефтеперерабатывающих заводов мира. Применение самых современных технологий дает возможность не только производить нефтепродукты самого высокого экологического класса, но и минимизировать воздействие производства на окружающую среду. В целом, за счет реализации проектов второго этапа программы модернизации и внедрения принципиально новых стандартов промышленной и экологической безопасности, воздействие предприятия на окружающую среду после ввода новых технологических комплексов снизится на 28%».

«Газпромнефть-Омский НПЗ», дочернее предприятие компании «Газпром нефть», является крупнейшим по объему переработки и одним из самых современных нефтеперерабатывающих заводов России. По установленной мощности — 21,4 млн тонн, (в том числе 1 млн тонн газового конденсата) — Омский НПЗ входит в двадцатку крупнейших НПЗ мира.

Основные технологические процессы Омского НПЗ — обессоливание и обезвоживание нефти, первичная переработка нефти, каталитический крекинг, сернокислотное алкилирование, каталитическое риформирование, изомеризация, гидроочистка бензинов и дизельного топлива, производство ароматических углеводородов.

Предприятие выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов: высокооктановые бензины, дизельное и судовое топливо, авиакеросин, битум, бытовой газ, топочный мазут, техническую серу и другую продукцию, востребованную на рынке.

  • Фотогалерея «Омский НПЗ»:

Теги: Омский НПЗ, переработка

www.gazprom-neft.ru

Выпускникам и студентам - АО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-ОНПЗ»

Выпускникам и студентам

Качество подготовки персонала – один из ключевых вопросов кадровой политики Омского НПЗ. Работа по привлечению молодых, энергичных, нацеленных на профессиональный рост специалистов проводится в рамках программы «Школа – ссуз/вуз - ОНПЗ». Предприятие сотрудничает со школами, профильными средними учебными заведениями, ведущими вузами региона.

Среди партнеров ОНПЗ - Омский государственный промышленно-экономический колледж, Университетский химико-механический колледж (филиал МГУТУ имени К.Г. Разумовского в Омске), Омский государственный технический университет, Омский государственный университет им. Ф.М. Достоевского.

В рамках сотрудничества с учебными заведениями Омский НПЗ предоставляет студентам возможность пройти учебную, производственную или преддипломную практику, где они могут подкрепить теоретические знания практическими навыками и сделать первые профессиональные шаги в нефтяной отрасли.

В 2014 году в Омском государственном техническом университете открылась базовая кафедра «Газпром нефти». Лекции студентам читают как преподаватели высшей школы, так и специалисты-практики Омского НПЗ. Такой подход позволяет сочетать углубленную теоретическую подготовку с отработкой компетенций, необходимых для предприятий нефтехимии. Нюансы нефтепереработки студенты постигают на динамических моделях оборудования Омского НПЗ на базе Учебного технического полигона и компьютерных тренажерах – симуляторах технологических процессов.

После завершения обучения выпускники базовой кафедры могут трудоустроиться на нефтеперерабатывающих предприятиях «Газпром нефти» - в Омске, Москве, Ярославле и Сербии.

На Омском НПЗ действует программа развития молодых специалистов «Три рубежа», рассчитанная на 3 года. Каждый год работы на НПЗ соответствует одному рубежу. Работа с молодыми специалистами в этот период преследует несколько задач. Во-первых, это оптимальные сроки адаптации в профессиональной среде Компании. Во-вторых, это развитие компетенций посредством специально организованных мероприятий, формирующих профессионально-технические навыки и знания, а также личностные и деловые качества. В рамках программы проводится научно-техническая конференция, которая нацелена на развитие экономического мышления участников и содействие распространению инновационных идей.

В рамках программы «Три рубежа» ежегодно проводятся «Посвящение в Нефтяники», командообразующие деловые игры и тренинги, корпоративные слеты молодых специалистов. Эти мероприятия дают возможность сотрудникам научиться принимать нестандартные, креативные решения, работать в команде, а также выявить талантливых молодых специалистов.

onpz.gazprom-neft.ru

Новости - АО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-ОНПЗ»

29 Мая 2017

На площадке строительства комплекса глубокой переработки нефти (КГПН) Омского НПЗ начался монтаж крупногабаритного оборудования. Первыми на фундаменты были установлены десять теплообменников высокого давления.

В подъеме крупногабаритного оборудования, включающего помимо теплообменников две колонны высотой 45 и 64 метра, а также реакторы и сепараторы, задействованы два крана грузоподъемностью 400 и 1300 тонн соответственно. Планируется, что монтаж оборудования будет завершен до 30 июня.

            Проект строительства КГПН на Омском НПЗ реализуется в рамках второго этапа масштабной программы модернизации нефтеперерабатывающих активов «Газпром нефти», направленного на увеличение глубины переработки нефти и выхода светлых нефтепродуктов. КГПН объединит в себе процессы гидрокрекинга вакуумного газойля, производства водорода и серы и обеспечит выпуск светлых нефтепродуктов из тяжелых остатков. Производственная мощность комплекса по сырью составит 2 млн тонн в год. Ввод КГПН в эксплуатацию позволит заводу более чем на 6% увеличить показатель выхода светлых нефтепродуктов (авиакеросина и дизельного топлива экологического стандарта «Евро-5»), при этом за счет использования современных технологий уровень очистки от сернистых соединений будет доходить до 99,8%. Также реализация проекта позволит «Газпром нефти» увеличить сырьевую базу для выпуска современных смазочных материалов (масел II и III группы), обладающих высокими эксплуатационными характеристиками и содержащих минимальное количество примесей.

 

Справка:

«Газпромнефть-ОНПЗ», дочернее предприятие компании «Газпром нефть», — крупнейший по объему переработки и один из самых современных нефтеперерабатывающих заводов России. Предприятие выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов: высокооктановые бензины, дизельное и судовое топливо, авиакеросин, битум, бытовой газ, топочный мазут, техническую серу и другую продукцию, востребованную на рынке.

«Газпром нефть» с 2008 года реализует на Омском НПЗ масштабную программу модернизации. В рамках первого этапа модернизации, который завершился в 2015 году, на ОНПЗ были построены и реконструированы ключевые технологические комплексы, позволившие предприятию полностью перейти на выпуск моторных топлив «Евро-5», значительно повысить энергоэффективность и снизить воздействие производства на окружающую среду. В настоящее время на заводе реализуются проекты второго этапа программы модернизации, целью которых является рост ключевых показателей эффективности нефтепереработки до уровня мировых отраслевых лидеров.

На ОНПЗ будут построены новые производственные объекты и реконструированы действующие установки с учетом современных экологических требований, требований к уровню надежности и безопасности производственных процессов. Повышение операционной эффективности производства обеспечивается за счет совершенствования производственных процессов, внедрения инноваций и новых технологий.

 

Ранее по теме:

Началась транспортировка оборудования на площадку строительства комплекса глубокой переработки нефти Омского НПЗ http://onpz.gazprom-neft.ru/press-center/news/20174/

Возврат к списку

onpz.gazprom-neft.ru