Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Отстойники нефти вертикальные


Принцип работы отстойников воды

Вертикальный отстойник имеет форму цилиндрического резервуара, сделанного из металла (иногда его делают квадратной формы). Форма днища – конусная или пирамидальная. Отстойники можно классифицировать исходя из конструкции впускного устройства – центральное и периферийное. Чаще всего используется вид с центральным впуском. Вода в отстойнике движется в нисходяще-восходящем движении.

Принцип работы вертикального отстойника

Вода со стоков поступает в него через верхнюю часть конструкции и движется вниз по центральной вертикальной трубе к находящемуся там раструбу. Под трубой находится щит, который отражает и меняет траекторию движущейся воды с нисходящей на восходящую. В этот же момент в отстойной части в осадок очень интенсивно выпадают диспергированные частицы. Поток воды, который движется вверх перемещается через кромку для переливания воды и попадает в периферийный лоток, где собирается осветленная и очищенная вода. Осадок с помощью илопровода периодически очищается из отстойной части.

Перегородка, находящаяся перед гребнями противостоит загрязнению отбросами, которые часто всплывают в первичном отстойнике наверх. После этого загрязнения убирают вручную, используя скребок или совок и выкидывают в колодец, который находится вне конструкции устройства.

Применение отстойников

Вертикальный отстойник – это устройство, которое погружается в воду на максимальную глубину в 9 м. И если грунтовые воды находятся выше этой глубины использовать такое сооружение будет бесполезно.

Они устанавливаются в основном на небольших сооружениях для очистки сточных вод, объем которой не превышает 10000 м2 в сутки

Многие заводы и организации отдают предпочтения вертикальным отстойникам на своих сооружениях поэтому их разновидностей существует очень много – различные по размерам и конструкциям.

Почему вертикальный отстойник – это правильный выбор

Управлять ими легче, чем горизонтальными, они имеют упрощенную конструкцию. При нормальной работе, они могут удалить до 40% взвеси из сточных вод. Вертикальные отстойники легче монтировать, а стоимость у них гораздо ниже чем у горизонтальных. Водослив по периметру имеет большую длину и это позволяет значительно снизить скорость с которой движется вода, а это уменьшает вынос взвеси.

Принцип работы отстойников – уход и эксплуатация

  1. Чтобы осадок не сползал к центральной части днища, во время разработки проекта и строительства необходимо сделать уклон к горизонтальной поверхности внизу до 50 градусов.
  2. Необходимо тщательно сгладить внутреннюю часть отстойника.
  3. Днище лучше делать коническим, а не в форме пирамиды. Потому что в пирамидальной часто скапливается очень много осадков в углах, после чего они начинают бродить.

Но и после произведения этих действий, самой главной проблемой останется плохое сползание осадка, что и затрудняет эксплуатацию. Забродивший осадок начнет вырабатывать газ, который будет всплывать на поверхность первичного отстойника, а это в свою очередь увеличит вынос взвеси.

Нужно следить чтобы на поверхности не было корки, которая обычно образуется из веществ, состоящих из жира, масла. Она появляется из-за отбросов которые плавают на поверхности. Необходимо, чтобы она поступала в жиросборник.

Об осадках

Если в вашем отстойнике нет специального бункера, в котором собираются отбросы, его нужно как можно скорее изготовить и установить с помощью трубы, которую нужно присоединить к илопроводу. На этой трубе нужно установить перегородку и открывать её по мере большого накопления мусора. Все собравшиеся отбросы убираются из отстойника с помощью скребка или совка, после чего перегородка снова закрывается.

Осадок, который плохо сползает к днищу, также нужно проталкивать вручную. Совок или скребок можно изготовить самостоятельно. Длина ручки должна быть больше, чем длина вертикального отстойника. Из-за того, что ручка может быть в длину до 9 метров, вместе со скребком такая конструкция очень тяжелая и лучше всего не доставать её из отстойника. Вручную осадок нужно сталкивать один раз за смену – не реже чем каждые 12 часов. После того как осадок будет устранен со стенок, включится гидроэлеветор и осадок уйдет на утилизацию.

Что влияет на эффективность работы

Чтобы отстойник работал корректно, нужно позаботиться об оптимальном углублении вертикальной трубы, через которую проходят сточные воды и о расположении щита, который будет менять направление движения воды.

Длина центральной трубы может быть подобрана экспериментально. Чаще всего это происходит если много взвеси выносится на поверхность и необходимо подобрать все нужные характеристики исходя из количества этих веществ. Тогда удастся сделать очистку сточных вод более эффективной и стабильной на протяжение длительного времени.

Вас может заинтересовать:

Емкости для питьевой воды (нержавеющие)Отстойники нефти и воды

Рекомендуемые статьи

  • Для чего нужен газгольдер и его устройство

    Газгольдер – это цилиндрическая емкость из металла, оснащенная специальным оборудованием и предназначенная для закачивания, подачи и непосредственно хранения газа (обычно – смесь углекислого газа, пропана и бутана) в сжиженном виде. Агрегат может монтироваться наземным и подземным способом, последний – более распространен. Для чего нужен газгольдер Компактное газохранилище устанавливают для того, чтобы решить проблему...

  • Методы изготовления металлоконструкций

    В зависимости от способа эксплуатации, готовые металлические изделия могут трансформироваться, разбираться или иметь стационарную конструкцию. Используемые методы изготовления металлоконструкций зависят от особенностей объекта, на котором они будут эксплуатироваться. К примеру, для быстровозводимых сооружений обычно используются легкие металлоконструкции, каркас зданий практически любых типов состоит из упрочненного...

  • Объём свободных нефтехранилищ в мире стремительно снижается из-за низкого спроса

    Одной из основных причин значительного сокращения свободных хранилищ для "черного золота" является отсутствие желания у нефтяных магнатов ограничивать добычу, даже если это оказывает негативное влияние на ценообразование рынка нефтепродуктов. По мнению экспертов Citi, именно это обстоятельство является ключевым в проблеме сохранения доступных объемов хранилищ. Как добавляют другие эксперты энергетического рынка, нежелание...

  • Какой теплообменник лучше?

    Нагрев и охлаждение жидкостей является необходимым этапом в ряде технологических процессах. Для этого используются теплообменники. Принцип действия оборудования основан на передаче тепла от теплоносителя, функции которого выполняет вода, пар, органические и неорганические среды. Выбирая, какой теплообменник лучше для конкретного производственного процесса, нужно базироваться на особенностях конструкции и материала, из...

www.npommz.ru

Вертикальный отстойник - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Вертикальный отстойник

Cтраница 3

Вертикальные отстойники применяют на станциях производительностью до 30 тыс. М3 / сутки.  [31]

Вертикальные отстойники значительно отличаются от рассмотренных горизонтальных отстойников. Их строят в виде круглых или квадратных конструкций с конусообразным дном, предназначенным для накопления осадков. Сточные воды подводятся через центральную трубу к нижней части отстойника, где происходит изменение направления и скорости их течения в кольцевом пространстве между центральной трубой и стеной отстойника. Благодаря этому взвесь, имеющая скорость осаждения v, большую, чем скорость и1 вертикального подъема жидкости, оседает в конусный сборник отстойника, из которого периодически удаляется.  [32]

Вертикальные отстойники имеют цилиндрическую или прямоугольную форму. Как, правило, их изготовляют из сборного железобетона. На рис. 259 показана конструкция одного из вертикальных отстойников, применяемого в промышленности. Сточная вода, подлежащая осветлению, подается по лотку / в центральную трубу 2, откуда она с помощью отражательного щита направляется в нижнюю часть корпуса отстойника. Благодаря малой скорости подъема воды ( не выше 0 7 мм / с) грубые взвеси и органические примеси хлопьевидного типа осаждаются в коническую часть корпуса отстойника. Осветленная вода, перелившись через боковую стенку водосборного желоба 3, выводится из отстойника по отводящему лотку 4, соединенному непосредственно с проточной частью водосборного желоба.  [33]

Вертикальные отстойники с восходящим и нисходящим потоком находят большое применение для промышленных сточных вод. Наряду с отстойниками, служащими для очистки хозяйственно-фекальных сточных вод, строятся отстойники специальной конструкции для регенерации шлама.  [35]

Вертикальные отстойники, занимающие меньше места, часто применяются при очистке бензинов, скорость отделения которых от раствора реагентов велика. При очистке не наблюдается образования эмульсий, затрудняющих разделение смеси. Для очистки керосинов обычно применяют горизонтальные отстойники.  [36]

Вертикальные отстойники применяют на очистных станциях производительностью до 30 тыс. м3 / сутки.  [37]

Вертикальные отстойники имеют некоторые недостатки - худший эффект отстаивания по сравнению с горизонтальными отстойниками и большую чувствительность к перегрузке и изменению температуры. Отрицательно влияет на их работу внезапное повышение температуры поступающей жидкости; по данным проф. Азерьера, разность температуры 0 2 уже оказывает влияние на работу вертикальных отстойников.  [38]

Вертикальные отстойники изготовляются металлическими или железобетонными. Скорость подъема воды в них принимается в пределах от 2 до 4 м / час в зависимости от температуры воды.  [39]

Вертикальный отстойник представляет собой круглый, а иногда квадратный или многоугольный в плане резервуар. Сточная вода вводится в отстойник через расположенную в центре трубу, по которой она проходит вниз. Очень часто центральную трубу используют для устройства в ней водоворотной камеры реакции.  [40]

Вертикальные отстойники применяют на очистных станциях производительностью до 30 тыс. м3 / сутки.  [41]

Вертикальные отстойники широко применяются на станциях с пропускной способностью до 50 - 60 тыс. м3 в сутки. Сравни - вая применение последних двух конструкций, следует сказать, что наибольшее распространение за границей имеют радиальные отстойники, хотя некоторые города придерживаются горизонтальных. Так, например, на чикагских станциях применяются радиальные вторичные отстойники, а на нью-йоркских - в основном горизонтальные. Очевидно, оба города твердо убеждены в правильности выбранной ими конструкции, так как при развитии Юго-Западной станции в Чикаго опять применили радиальные, а на недавно пущенных станциях в Нью-Йорке Толманс-Айленд и Бавери-Бай) - горизонтальные; из числа станций Нью-Йорка радиальные отстойники построены только на станции Джамайка.  [42]

Вертикальные отстойники проектируются на основе данных о кинетике осаждения нерастворимых примесей.  [43]

Вертикальный отстойник представляет собой цилиндрический или квадратный ( в плане) резервуар с коническим днищем для удобства сбора и откачки осевшего осадка. Расчетная скорость потока не должна превышать 0 5 - 0 6 мм / с.  [45]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Вертикальный отстойник - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Вертикальный отстойник

Cтраница 1

Вертикальные отстойники широко применяют в нефтеперерабатывающей промышленности для отделения воды или реагента от легкого продукта ( бензина), скорость отстоя которого достаточно велика и который не образует с реагентом или водой эмульсии.  [1]

Вертикальные отстойники ( рис. 26) бывают в виде круглых, квадратных или прямоугольных резервуаров с коническим или пирамидальным днищем. Одиночные отстойники применяются при очищении сточных вод до 20 000 м3 / сутки. Отстойников должно быть не менее двух первичных и не менее трех вторичных.  [3]

Вертикальные отстойники ( рис. 12.15, а и б) предназначены для расхода сточных вод, не превышающего 50000 мэ / сут. Применяются цилиндрические отстойники с коническим днищем либо призматические ( в сечении квадратные) с пирамидальным днищем.  [5]

Вертикальные отстойники применяются в основном при очистке бытовых сточных вод; значительно реже они используются при обработке производственных стоков. Объясняется это тем, что гидродинамические условия осаждения взвешенных веществ в вертикальных отстойниках менее благоприятны, чем в горизонтальных; производственные же сточные воды многих отраслей промышленности содержат мелкие, с небольшим удельным весом механические примеси, выделение которых путем отстаивания затруднительно.  [6]

Вертикальные отстойники ( рис. VIII-2, в) представляют собой емкости, служащие для водоотделения.  [7]

Вертикальные отстойники с восходящим направлением потока сточной воды используются редко для очистки промышленных стс ных вод, т.к. они эффективны для очистки только лишь от крути частиц.  [9]

Вертикальные отстойники применяют на станциях производительностью до 30 тыс. м3 / сутки.  [11]

Вертикальный отстойник представляет собой прямоугольный или круглый резервуар. Сточные воды подводятся в нижнюю рабочую часть отстойника ( рис. 22) по центральной трубе. Далее сточная жидкость движется вертикально снизу вверх к сливному желобу и далее в отводной лоток.  [12]

Вертикальные отстойники представляют собой обычно цилиндрические резервуары диаметром 5 - 10 м, глубиной до 7 м, с коническими или почти плоскими днищами.  [14]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Отстойник

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при добыче, подготовке и переработке нефти. Отстойник содержит корпус, разделенный перегородкой на отсек для накопления очищенной нефти и отсек для отстоя с промежуточными поперечными перегородками, которые выполнены переменной высоты с повышением сверху и снижением снизу по ходу движения жидкости по длине отстойника. Технический результат состоит в обеспечении эффективного отстоя при осложненных условиях, т.е. при высокой вязкости и плотности нефти. 1 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при добыче, подготовке и переработке нефти.

Уровень техники

При добыче, подготовке и переработке нефти технологический процесс связан с гравитационным отстаиванием продукции. При этом используют отстойники с внутренней начинкой для интенсификации процесса отстоя. При рациональном внутреннем строении отстойника происходит интенсивное и качественное разделение нефти, газа, воды и механических примесей при максимальной производительности отстойника.

Известен аппарат для предварительного обезвоживания нефти (Маринин П.С. и др. Разгазирование и предварительное обезвоживание нефти в системах сбора. М.: Недра, 1982, с.25, рис.19). Аппарат состоит из корпуса, трех вертикальных перегородок, регуляторов уровня вода-нефть и нефть-вода, патрубков для ввода смеси, вывода нефти, газа и воды. К недостаткам этого аппарата следует отнести то, что первая перегородка выполнена так, что полный поток нефти и воды проходит под первой перегородкой и выше второй перегородки, вызывая дополнительное смещение нефти и воды, и далее не интенсифицируется процесс отстоя.

Наиболее близок к предлагаемому техническому решению аппарат для обезвоживания нефти - отстойник (патент РФ №2077918, кл. D 01 D 17/028, опубл. 27.04.97, Бюл. №12). Корпус отстойника разделен перегородкой на два отсека - отсек для отстоя и отсек для накопления очищенной нефти. Отсек для отстоя оборудован поперечными перегородками, открытыми снизу для движения воды и сверху - для движения газа и нефти, причем верхние края перегородок образуют ступеньки, т.е. нефть переливается через верхние кромки перегородок. Максимальная эффективность работы отстойника достигается при сравнительно простой его конструкции. К недостаткам отстойника относится необходимость строгого соблюдения технологического режима. Так для обеспечения перелива нефти через верхние кромки поперечных перегородок в отсеке для отстоя необходимо поддерживать расчетной высоты границы раздела нефть-вода с учетом величины плотности нефти и воды, высоты перегородок. При осложненных условиях, когда имеет место нефть высокой вязкости и плотности, эффективность отстоя снижается.

Сущность изобретения

Технической задачей изобретения является обеспечение эффективного процесса отстоя при осложненных условиях, т.е. при высокой вязкости и плотности нефти, с минимальными капитальными и эксплуатационными затратами.

Поставленная задача решается тем, что в известном отстойнике, включающем корпус, разделенный перегородкой на отсек для накопления очищенной нефти и отсек для отстоя с поперечными перегородками, размещенными в средней части сечения корпуса, патрубки для ввода водонефтяной эмульсии, отвода газа, нефти, воды, осадков, размещения уровнемеров, согласно изобретению, в отстойном отсеке промежуточные перегородки выполнены переменной высоты с повышением сверху и снижением снизу по ходу движения жидкости по длине отстойника.

Выполнение отстойника с промежуточными перегородками переменной высоты с повышение сверху и снижением снизу по ходу движения жидкости по длине отстойника обеспечивает наиболее благоприятные условия для разделения эмульсии на нефть, воду и механические примеси при малой разности плотностей воды и нефти, т.е. при большой плотности нефти, позволяет работать при малой высоте границы раздела нефть-вода, уменьшает вероятность попадания воды снова в нефтяной отсек переливанием через перегородку, отделяющую нефтяной отсек.

Перечень фигур и графических изображений

Схема предлагаемого отстойника приведена на чертеже.

Отстойник включает корпус 1, перегородку 2, разделяющую корпус отстойника на отсек для очищенной нефти и отсек для отстоя, промежуточные перегородки 3 в отсеке для отстоя, патрубок 4 для ввода эмульсии в отстойник, патрубок 5 для отвода очищенной нефти, патрубок 6 для отвода воды, патрубок 7 для очистки отстойника, патрубок 8 для удаления осадка, патрубки 9 и 10 для размещения уровнемеров, патрубок 11 для отвода газа, люк-лаз 12 и 13, запорные краны 14-19, отбойники 20 над патрубками для предотвращения образования воронки.

Отстойник работает следующим образом.

После монтажа и соответствующих испытаний отстойник подключается в работу. Эмульсия в виде смеси нефти, газа, воды и механических примесей подается в отстойник через патрубок 4 при открытом запорном кране 14. При этом отсек для отстоя заполняется снизу поступающей жидкостью до перекрытия нижних кромок промежуточных перегородок 3. В пространствах между промежуточными перегородками 3, где перекрыты кромки, снизу затухают возмущения в жидкости и происходит эффективное разделение эмульсии на компоненты путем гравитационного отстаивания. По мере дальнейшего заполнения отстойника жидкость начинает движение выше верхних кромок промежуточных перегородок 3 и при достижении уровня верхней кромки перегородки 2 с самого верхнего слоя очищенная нефть переливается в нефтяной отсек. Отсюда очищенная нефть удаляется через патрубок 5 при открытом запорном кране 18. Из этого отсека нефть отбирается с соблюдением изменения уровня нефти в пределах минимального и максимального значений. Для контроля уровня нефти в отсеке размещается уровнемер через патрубок 9. Отбойник 20 над патрубком 5 предупреждает образование воронки и подсос газа вместе с потоком нефти.

В отсеке для отстоя между промежуточными перегородками 3 устанавливается режим гравитационного отстоя без влияния возмущений от поступающего потока жидкости по патрубку 4. Отбойник 20 над входной трубой на патрубке 4 обеспечивает распределение входящего потока в горизонтальном направлении на уровне конца входной трубы перед первой промежуточной перегородкой 3. В этой же области происходит интенсивное разделение входящей эмульсии, подготовленной к разделению, до подачи в отстойник. Нефтяная часть эмульсии поднимается вверх и движется в сторону отсека для нефти через верхние кромки промежуточных перегородок 3, а отделенная вода спускается в нижнюю часть отстойника и движется, обтекая нижние кромки промежуточных перегородок 3, к месту отвода воды через патрубок 6 при открытом запорном кране 18. Отбойник 20 над патрубком 6 предупреждает вовлечение в поток воды капелек нефти с верхних слоев воды. Механические примеси отделяются отстаиванием и осаждаются на дно отстойника, откуда удаляются через патрубки 7 и 8 при открытых запорных кранах 15 и 16.

Промежуточные перегородки 3 при движении нефтяной части эмульсии выше верхних кромок отсекают с движущегося слоя оседающие капельки воды и механические примеси и направляют в пространство между перегородками для более продолжительного отстоя, а при движении слоя воды ниже кромок промежуточных перегородок 3 отсекаются всплывающие капельки нефти и направляются в пространство между перегородками, откуда они могут попасть только в верхний слой нефти.

Газ из отстойника удаляется через патрубок 11 при открытом запорном кране 19, где при необходимости устанавливается регулятор давления газа.

Люк-лаз 12 и 13 используется для проникновения внутрь отстойника при необходимости обследования внутренней начинки, ремонта и технического обслуживания.

Процесс отстоя в отстойнике обеспечивается путем подбора соответствующей вместимости отстойника, размещением промежуточных перегородок достаточного количества и на необходимых высотах с учетом физико-химических свойств эмульсии. Предложенная схема размещения поперечных перегородок обеспечивает наиболее эффективный процесс отстоя в случаях большой плотности и вязкости нефти. При предложенном расположении промежуточных перегородок уровень границы раздела нефть-вода остается одинаковым между промежуточными перегородками. Для соблюдения технологического режима нет необходимости поддерживать на необходимом достаточном уровне границы раздела нефть-вода, так как обеспечивается течение жидкости выше и ниже промежуточных перегородок при любой высоте границы раздела нефть-вода. В то же время изменением границы раздела нефть-вода можно влиять на качество нефти и воды. При минимально низком уровне границы раздела нефть-вода достигается максимально высокое качество нефти по содержанию воды и механических примесей, а при максимально высоком уровне границы раздела нефть-вода обеспечивается минимальное содержание нефти в сбрасываемой из отстойника воде.

Технико-экономические показатели.

Использование предлагаемого технического решения позволит повысить эффективность процесса отстоя при осложненных условиях - высокой вязкости и плотности нефти - с минимальными капитальными и эксплуатационными затратами.

Отстойник, включающий корпус, разделенный перегородкой на отсек для накопления очищенной нефти и отсек для отстоя с промежуточными поперечными перегородками, размещенными в средней части корпуса, патрубки для ввода водонефтяной эмульсии, отвода газа, нефти, воды и осадков, размещения уровнемеров, отличающийся тем, что в отсеке для отстоя промежуточные перегородки выполнены переменной высоты с повышением высоты расположения верхних кромок и снижением высоты расположения нижних кромок по ходу движения жидкости по длине отстойника.

www.findpatent.ru

Вертикальный отстойник - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Вертикальный отстойник

Cтраница 4

Вертикальные отстойники диаметром 9 - 10 м при правильном устройстве иловой воронки и обычном проценте возвратного ила обеспечивают нормальное удаление возвратного ила и небольшое время пребывания ( 5 - 8 мин) в конической части.  [46]

Вертикальный отстойник ( рис. 92) представляет собой резервуар обычно круглой формы ( иногда прямоугольной) с конусным днищем ( для сбора и сброса выпадающего осадка) и центральной трубой /, в верхнюю часть которой поступает осветляемая вода. При осветлении коагулированной воды на конце подводящей трубы устанавливают сопло 2, направленное таким образом, что выходящая из него вода получает вращательное движение в центральной трубе, являющейся в этом случае водо-воротной камерой хлопьеобразования.  [48]

Вертикальный отстойник ( рис. 102) представляет собой резервуар обычно круглой формы ( иногда прямоугольной) с конусным днищем ( для сбора и сброса выпадающего осадка) и центральной трубой /, в верхнюю часть которой поступает осветляемая вода. При осветлении коагулированной воды на конце подводящей трубы устанавливают сопло 2, направленное таким образом что выходящая из него вода получает вращательное движение в центральной трубе, являющейся в этом случае водоворотной камерой хлопьеобразования. Вода, вращаясь, перемешивается с коагулянтом, в результате чего и образуются хлопья, захватывающие содержащиеся в воде взвешенные вещества.  [50]

Вертикальные отстойники используются на малых станциях.  [52]

Вертикальные отстойники применяют на очистных сооружениях производительностью до 30000 м3 / сут ( при одиночных отстойниках) и до 50 000 м3 / сут ( при многоячейковых отстойниках) в случае расположения их на плотных грунтах, при низком уровне грунтовых вод на площадке очистных сооружений.  [53]

Вертикальный отстойник ( рис. 22.8) представляет собой квадратный или круглый резервуар с пирамидальным или конусным днищем. Сточная вода поступает в отстойник по центральной трубе к нижней части, где прикреплен отражатель. Выйдя из трубы, вода поднимается вверх к сборным лоткам и отводится из отстойника. Осадок накапливается в осадочной части и периодически через иловую трубу удаляется под гидростатическим давлением.  [54]

Вертикальный отстойник представляет собой круглый или квадратный резервуар ( рис. 6.6), в который осветляемую воду вводят через центральную трубу, где установлена водоворот-ная камера хлопьеобразования. Образующиеся в водоворотной камере хлопья осаждаются в конической части отстойника.  [56]

Вертикальные отстойники - цилиндрические или прямоугольные резервуары с коническим днищем. СОЖ, поступающая в отстойник, движется вниз по центральной трубе, а затем вверх после отстоя к желобу для слива к потребителю. Осаждение механических примесей происходит в восходящем потоке.  [58]

Вертикальные отстойники применяются при расходе сточной воды не более 50 тыс. м3 в сутки. Эти отстойники выполняются цилиндрическими с коническим днищем, но могут сооружаться также призматические отстойники с пирамидальным днищем, квадратные в плане. Для более равномерного распределения отстаиваемой воды по площади отстойника в нижней части центральной трубы устраивается раструб и отражательный щит.  [59]

Вертикальный отстойник обладает тем преимуществом перед другими типами отстойников, что он обеспечивает удаление осадка наиболее простым способом под гидростатическим давлением.  [60]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Вертикальный отстойник - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Вертикальный отстойник

Cтраница 2

Вертикальные отстойники рассчитываются по скорости восходящего потока воды. Суммарная площадь поперечного сечения отстойника состоит из площади зоны осаждения и площади камеры хлопьеобразования.  [16]

Вертикальные отстойники значительно отличаются от рассмотренных горизонтальных отстойников. Их строят в виде круглых или квадратных конструкций с конусообразным дном, предназначенным для накопления осадков. Сточные воды подводятся через центральную трубу к нижней части отстойника, где происходит изменение направления и скорости их течения в кольцевом пространстве между центральной трубой и стеной отстойника. Благодаря этому взвесь, имеющая скорость осаждения v, большую, чем скорость и1 вертикального подъема жидкости, оседает в конусный сборник отстойника, из которого периодически удаляется.  [17]

Вертикальный отстойник изготовляют в виде круглого резервуара с конусным днищем. Сточная вода подводится к центральной трубе и по ней спускается вниз. По выходе из нижней части центральной трубы она иеняет направление движения и медленно поднимается к сливному желобу. При этом из сточной воды выпадают гру-бодисперсные примеси, т.е. взвешенные вещества, которые, выделившись из сточной воды, образуют осадок. Примерное количество его составляет 0 8 л / сут по расчету на одного жителя. Осадок скапливается в иловой части отстойника и удаляется под действием гидростатического давления через иловую трубу диаметром 200 мм, низ которой расположен на 1 5 - 2 м нине уровня воды в отстойнике.  [18]

Вертикальный отстойник, осветлитель типа ЦНИИ-2 и контакт ный осветлитель запроектированы как на самостоятельное действие со сбросом очищенной воды в водоем, так и на последовательную работу вертикального отстойника или осветлителя типа ЦНИИ-2 с контактным осветлителем.  [19]

Вертикальные отстойники изгото-ляются металлическими или железобе-онными.  [20]

Вертикальные отстойники применяются обычно при низком уровне грунтовых вод и производительности очистных сооружений до 10000 м3 / сутки.  [21]

Вертикальные отстойники ( рис. 4.40) представляют собой цилиндрические или квадратные в плане резервуары с коническим днищем.  [22]

Вертикальные отстойники имеют серьезные преимущества по сравнению с горизонтальными; к числу их относятся удобство удаления ила и меньшая площадь, занимаемая сооружением.  [23]

Вертикальные отстойники применяют обычно при низком уровне грунтовых вод и пропускной способности очистных сооружений до 10000 м3 / сутки. Горизонтальные и радиальные отстойники применяют независимо от уровня грунтовых вод при пропускной способности очистных сооружений свыше 15000 - 20000 м3 / сутки.  [24]

Вертикальный отстойник ( рис. 4.29) представляет собой круглый в плане резервуар с коническим днищем.  [25]

Вертикальные отстойники имеют преимущества по сравнению с горизонтальными; к числу их относятся удобство удаления осадка и меньшая площадь, занимаемая сооружением.  [26]

Вертикальный отстойник этого типа увеличивает эффект задержания взвешенных веществ до 60 - 70 % или при сохранении эффекта осветления обычного вертикального отстойника увеличивает пропускную способность примерно в 1 5 раза.  [27]

Вертикальные отстойники устраиваются диаметром от 5 до 28 м, однако с увеличением диаметра эффект их работы резко ухудшается.  [29]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Читать курсовая по технологии машиностроения: "Отстойники нефти горизонтальные с перегородками"

(Назад) (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

Введение

Отстойники нефти горизонтальные с перегородками, установленные на УПН, ДНС предназначены для обезвоживания нефти с сепарацией газа, оставшегося в нефтяной эмульсии, рассчитанные на условное давление от 1,0 до 2,5 МПа и с температурой рабочей среды не более 100°С. Режим работы отстойника - постоянный.

При эксплуатации ссуда необходимо руководствоваться инструкцией по охране труда при выполнении работ в емкостях и аппаратах, инструкцией завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации сосудов, инструкцией по эксплуатации предохранительных устройств. Работы по техническому обслуживанию на действующем сосуде подготовка к освидетельствованию и техническое освидетельствование сосудов являются газоопасными, а работы по проведению гидравлического испытания - повышенной опасности.

Освоение новых месторождений, абсолютные ежегодные приросты объемов добычи нефти и газа в нашей стране не имеют аналогов в зарубежной практике. Бурное развитие отечественной нефтяной и газовой промышленности стало возможно благодаря широкому внедрению прогрессивной техники и технологии при разведке новых нефтегазовых месторождений, бурении скважин, обустройстве и разработке месторождений.

Среди этих проблем выделяются такие, как разработка эффективных способов и надёжного оборудования для глубокого обезвоживания тяжелых и высоковязких нефтей; подготовка нефтей, содержащих механические примеси; повышение эффективности и надежности блочных аппаратов; разрушение ловушечных эмульсий; прогнозирование технологических параметров подготовки нефтей и вод в зависимости от их физико-химических свойств и т.д.

Места первичной переработки нефти приближены к местам добычи нефти.

В настоящее время на нефтяных месторождениях для осуществления процесса предварительного обезвоживания нефти по напорной схеме применяют в основном отстойники-водоотделители типа ОГ-200 или ОГ-200с.

Отстойник подлежит обязательной сертификации и проектируется, изготавливается, налаживается, монтируется, ремонтируется и эксплуатируется в полном соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" (ПБ 03-576-03). Отстойник может быть рассчитан и изготовлен практически на любое давление и производительность.

1. Технико-технологическая часть1.1 Назначение, применение, технические характеристики и классификация отстойника горизонтального

Горизонтальный отстойник с нижним распределенным вводом эмульсии предназначен для отстоя нефтяных эмульсий с целью разделения последних на составляющие их нефть и пластовую воду. В шифре приняты следующие обозначения: ОГ - отстойник горизонтальный; число 200 - объем емкости (в м3) П - с перегородками.

Область применения определяется допустимыми параметрами отстаиваемой среды:

содержание сероводорода не более 8% по объёму;

содержание механических примесей не более - 10 г/м3;

медианный размер частиц механических примесей - не более 0,02 мм;

обводненность сырья - не более 30%;

обводненность выходящей нефти - не более 0,5%.

Техническая характеристика отстойника:

Пропускная способность по товарной нефти, т/сут - 4000

Рабочая среда нефть, газ, пластовая вода

Рабочее давление (избыточное), МПа - 0,6

Давление испытания (избыточное), МПа - 0,8

Температура среды,°С - до 100

Объем аппарата, м3 - 200

Масса, кг - 48105

В промышленности отстаивание осуществляют с помощью отстойников, которые бывают периодического и непрерывного действия.

По направлению движения потока суспензии отстойники делятся на радиальные, горизонтальные, вертикальные и наклонные, или тонкослойные. В радиальных отстойниках суспензия подается в центр аппарата и движется к периферии. В горизонтальных - она загружается с одного конца аппарата и передвигается вдоль него. В вертикальных - суспензия подается снизу и поднимается вверх, причем скорость восходящего потока должна быть меньше скорости оседания твердых частиц (иногда для ускорения осаждения исходную смесь подают под слой сгущающегося осадка). В наклонных - осаждение осуществляется в пакетах пластин (или труб), наклоненных под углом 45-60°.

В сосудах применяются днища: эллиптические, полусферические, торосферические, сферические неотбортованные, конические отбортованные, конические неотбортованные, плоские отбортованные, плоские неотбортованные.

Простейшим напорным аппаратом для отделения воды из нефтяной эмульсии, обработанной реагентом-деэмульгатором, является горизонтальный пустотелый отстойник. В зависимости от способа ввода в этот аппарат эмульсии и отбора обезвоженной нефти и отделившейся воды эти аппараты принято подразделять на отстойники с вертикальным и горизонтальным движением потока.

Иногда при обработке нефтей на ступени обезвоживания необходимо отделить свободный газ, выделившийся при нагревании нефти и некотором снижении общего давления в системе. Для отделения газа из нагретой нефтяной эмульсии перед отстойниками (или электродегидраторами) устанавливают специальные сепараторы или же предусмотрен отбор газа непосредственно из отстойника. В настоящее время таким базовым аппаратом со встроенным сепаратором является отстойник ОГ-200С, получивший наибольшее распространение на промыслах как для предварительного обезвоживания нефти, так и на ступени ее обезвоживания и обессоливания.

Горизонтальный отстойник ОГ-200С представляет цилиндрическую емкость, установленную на раме-основании (рисунок 1). Отстойник разделен перегородкой на два отсека: сепарационный и отстойный, которые сообщаются с помощью двух коллекторов-распределителей, расположенных в нижней части корпуса. В верхней части сепарационного отсека установлены распределитель эмульсии со сливными полками и сепаратор газа.

В нижней части отстойного отсека расположены два трубчатых перфорированных коллектора, над которыми размещены распределители эмульсии коробчатой формы. В этой части имеются также два коллектора для пропарки аппарата. В верхней части отсека расположены четыре сборника нефти, соединенных со штуцером вывода нефти из аппарата. Вблизи торцевой части корпуса с помощью перегородки и переливных устройств выполнена водосборная камера, в которой помещен регулятор межфазного уровня.

Отстойник оснащен приборами контроля параметров технологического процесса, регуляторами уровней раздела фаз, предохранительной и запорной арматурой. Для удобства обслуживания приборов, расположенных в верхней части корпуса, аппарат снабжен площадкой обслуживания. Отстойник работает следующим образом. Подогретая эмульсионная нефть с введенным в нее реагентом-деэмульгатором поступает в распределитель эмульсии сепарационного Отсека и по сливным полкам и стенкам корпуса стекает в нижнюю часть отсека. Газ, выделившийся из нефти в результате ее нагрева и снижения давления, проходит через сепаратор и при помощи регулятора уровня нефть-газ отводится в газосборную сеть.

1 - сепарационный отсек: 2 - отстойный отсек: 3 - распределитель эмульсии; 4 - козырьки: 5 - сборник нефти; 6 - регулятор уровня нефть-вода; I - эмульсия. II - газ, III - нефть, IV - вода.

Рисунок 1-Горизонтальный отстойник ОГ-200С Нефтяная эмульсия из сепарационного отсека поступает в отстойный по двум перфорированным коллекторам, проходит через отверстия коробчатых распределителей и поднимается в верхнюю часть отсека. При этом происходит промывка нефти пластовой водой и ее обезвоживание. Обезвоженная нефть поступает в сборный коллектор и выводится из аппарата.

Отделившаяся от нефти вода через переливные устройства поступает в водосборную камеру и с помощью регулятора уровня пластовая вода - нефть сбрасывается в систему подготовки дренажных вод.

Отстойник с вертикальным движением нефти ОВД-200 (рисунок 2) предназначен для разделения водонефтяных эмульсий при больших удельных нагрузках и необходимости получения нефти высокого качества, особенно при небольших разностях плотностей нефти и воды.

Главным элементом отстойника является низконапорное входное распределительное устройство, состоящее из двух поперечных коллекторов с 16 перфорированными трубами (по четыре в ряд) с отбойными устройствами под ними. Отверстия

referat.co