Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Переработка нефти башкирия


Нефтеперерабатывающие предприятия Башкортостана - Информация

 

 

 

 

 

Реферат

 

По предмету Химия

 

 

На тему:

 

Нефтеперерабатывающие предприятия Башкортостана

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил: Файзутдинов Э.Р.

 

Проверила: Байгуватова З.З.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уфа 2005

Введение.

Республика Башкортостан является одним из крупнейших индустриальных центров России. Под влиянием факторов природно-сырьевого, демографического, научно-технического и экономического характера, обусловивших в совокупности масштаб, уровень и динамику производственно-технического и социально-экономического развития, в республике сложился мощный региональный нефтехимическо-машиностроительный комплекс (производственный потенциал) с развитым производством нефтегазового и сельскохозяйственного сырья.

Обладая развитой многоотраслевой промышленностью, республика входит в первую десятку среди регионов России по объему промышленного производства. По производству целого ряда важнейших видов продукции мы занимаем ведущее место в общероссийском масштабе: сегодня в республике перерабатывается каждая седьмая тонна нефти, выпускается более половины общероссийского производства бутиловых и изобутиловых спиртов, половина кальцинированной соды и химических средств защиты растений, большая часть каустической соды, полиэтилена, синтетических смол и пластмасс.

Современный уровень цивилизации и технологии был бы немыслим без той дешевой и обильной энергии, которую предоставляет нам нефть. Нефть, кроме того, служит сырьем для нефтехимической промышленности, производящей пластмассы, синтетические волокна и множество других органических соединений.

Нефтеперерабатывающие предприятия Башкортостана остаются в авангарде лучших производителей топлива и масел России.

 

 

 

 

АО "Уфанефтехим" - современное предприятие с набором уникальных технологических процессов, мощной инженерной и производственной базой, квалифицированными кадрами. Все это позволяет получать разнообразную гамму качественного топлива, масел, мазутов, битумов и химических продуктов. На предприятии постоянно совершенствуются технологии переработки нефти и газа, реконструируются и модернизируются промышленные комплексы, многие из которых единственные не только в регионе, но и в стране. Высоко котируется на международном рынке продукция предприятия, более 40% ее экспортируется в ближнее и дальнее зарубежья. Уфимский нефтеперерабатывающий завод занимается нефти и производством автобензина, дизтоплива, мазута топочного и др. Продукция завода поставляется на 800 предприятий Республики Башкортостан и Российской Федерации и на 13 иностранных фирм.

Крупнейшим предприятием нефтеперерабатывающей промышленности страны является Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод. Он функционирует уже более 40 лет, и все это время вырабатывает высококачественные нефтепродукты для машин и механизмов, нефтехимических производств. Эти продукты: бензины, авиационное и дизельное топливо, масла, парафины, битумы, углеводородные газы и коксы. Многие из них выпускаются только на этом заводе. Немаловажную роль в развитии экономики края играет химическая промышленность. Предприятиями этой области делается все возможное, чтобы увеличить выпуск серы, серной кислоты, каустической и кальцинированной соды, бутиловых и изобутиловых спиртов. Интенсивно наращивается производство прогрессивных видов: полистирола и его сополимеров, поливинилхлоридной смолы, полиэтилена, термопластов, полипропилена. Одно их таких предприятий

Стерлитамакское производственное объединение "Каустик". Оно занимается переработкой природного сырья, поваренной соли и известняка. Объединение выпускает продукцию более 100 наименований и поставляет ее на предприятия Республики Башкортостан, Российской Федерации, стран СНГ, Англии, Финляндии, Турции, Китая, стран Восточной Европы.

В городе Уфе функционирует государственное предприятие по производству химической продукции "Химпром". Завод выпускает более 40 наименований продукции, ее потребителями являются 334 предприятия Башкирии, 1374 России и 283 фирмы из 34 стран мира. На выпуске промышленных взрывчатых веществ и продукции производственно-технического назначения специализируется Стерлитамакское производственное объединение "Авангард". Продукция объединения поставляется в более чем 80 городов Российской Федерации, страны СНГ.

Стерлитамакское производственное объединение "Сода". Кроме производства основной продукции - соды, предприятие выпускает строительный гипс, барий, тяжелую соду, известняковую муку, газобетон, синтетические моющие средства и многое другое.

ЗАО "Стерлитамакский нефтехимический завод". Главная задача - отработка аппаратурного оформления и технологических процессов синтеза изопрена и изопренового каучука для своевременной корректировки технической документации строившихся промышленных предприятий, ради решения которой создавался завод, тогда еще считавшийся опытным производством "Стерлитамакского завода синтетического каучука".

В настоящее время на предприятии выпускается около 20 наименований продукции, ориентированной по нескольким направлениям: фенол

www.studsell.com

Нефтеперерабатывающий завод - башкирия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Нефтеперерабатывающий завод - башкирия

Cтраница 1

Нефтеперерабатывающие заводы Башкирии, за исключением тарейшего из них Ишимбайского, были запроектированы и сооружены или позднее приспособлены для переработки сернистых нефтей типа ромашкинской и туймазинской, сравнительно богатых светлыми нефтепродуктами и содержащих 1 47 - 1 62 % серы.  [1]

На нефтеперерабатывающих заводах Башкирии внедряются новые прогрессивные технологические процессы, проводится модернизация действующих технологических установок, внедряются комбинированные технологические установки, осуществляются работы по механизации и автоматизации производственных процессов, расширяется ассортимент и повышается качество нефтепродуктов.  [2]

На функционирующих нефтеперерабатывающих заводах Башкирии производится большой объем крекинг-бензинов, содержащих значительное количество сераорганических соединений - в основном термостабильных сульфидов, нестабильных к окислению непредельных углеводородов, смол и других компонентов, снижающих их качество и, тем самым, ограничивающих применение этих бензинов в современных двигателях. Многие из перечисленных сераорганических соединений легко удаляются с помощью гидроочистки.  [3]

Современные газофракционирующие установки нефтеперерабатывающих заводов Башкирии являются технически несовершенными и не обеспечивают необходимый отбор целевых фракций.  [4]

Годовой опыт работы нефтеперерабатывающих заводов Башкирии по выработке дизельного топлива с пониженной температурой вспышки показал, что изложенное в настоящем сообщении направление дает значительное увеличение его выработки. Вязкость дизельного топлива при этом колеблется в пределах 3 - 3 7 ест ( чаще всего она равна 3 5 ест), лишь в очень редких случаях достигая величин ниже 3 ест.  [5]

Так, по нефтеперерабатывающим заводам Башкирии удельный вес рабочих вспомогательных производств колеблется от 63 % до 77 % общего числа рабочих.  [6]

Анализ работы газофракционирующих систем нефтеперерабатывающих заводов Башкирии за ряд лет показал, что степень извлечения и чистота целевых газовых компонентов продолжают оставаться на низком уровне и без принципиальной реконструкции действующих на НПЗ газофракционирующих установок добиться лучших показателей не представляется возможным.  [7]

Установка азеотропной перегонки одного из нефтеперерабатывающих заводов Башкирии была реконструирована с целью проведения на ней опытов по экстракции ароматических углеводородов диэтилен-гликолем.  [8]

Указанная схема внедрена на всех нефтеперерабатывающих заводах Башкирии. Экономический эффект от внедрения этой схемы составляет 1 2 млн. руб / год.  [9]

Указанная схема внедрена на всех нефтеперерабатывающих заводах Башкирии. Экономический эффект от внедрения этой схемы составляет 1 2 млн. руб / год.  [10]

Получаемые в настоящее время на нефтеперерабатывающих заводах Башкирии сжиженные газы полностью потребляются вступающими в строй нефтехимическими предприятиями. Потребность в газовом сырье ежегодно будет увеличиваться.  [11]

НП, так и последующая работа нефтеперерабатывающих заводов Башкирии показали, что ресурсы дизельного топлива могут быть значительно увеличены на существующей технической базе заводов путем вовлечения в состав этого нужного для народного хозяйства нефтепродукта не только обычных его компонентов, но и лигроино-керосиновых фракций.  [12]

Следователъио, в жирном газе термического крекинга нефтеперерабатывающих заводов Башкирии имеются значительные количества олефиновых углеводородов, хотя их соотношение несколько иное, чем в жирном газе - каталитического крекинга.  [13]

До недавнего времени из газов, выделяемых на нефтеперерабатывающих заводах Башкирии, вовлекали в химическую переработку ( полимеризация, алкилирование) лишь бутилены и изобутан, частично пропилен, в основном для получения высокооктановых топлив.  [14]

В специальном разделе Новости заводской практики помещены статьи работников нефтеперерабатывающих заводов Башкирии.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Нефтеперерабатывающий завод - башкирия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Нефтеперерабатывающий завод - башкирия

Cтраница 1

Нефтеперерабатывающие заводы Башкирии, за исключением тарейшего из них Ишимбайского, были запроектированы и сооружены или позднее приспособлены для переработки сернистых нефтей типа ромашкинской и туймазинской, сравнительно богатых светлыми нефтепродуктами и содержащих 1 47 - 1 62 % серы.  [1]

На нефтеперерабатывающих заводах Башкирии внедряются новые прогрессивные технологические процессы, проводится модернизация действующих технологических установок, внедряются комбинированные технологические установки, осуществляются работы по механизации и автоматизации производственных процессов, расширяется ассортимент и повышается качество нефтепродуктов.  [2]

На функционирующих нефтеперерабатывающих заводах Башкирии производится большой объем крекинг-бензинов, содержащих значительное количество сераорганических соединений - в основном термостабильных сульфидов, нестабильных к окислению непредельных углеводородов, смол и других компонентов, снижающих их качество и, тем самым, ограничивающих применение этих бензинов в современных двигателях. Многие из перечисленных сераорганических соединений легко удаляются с помощью гидроочистки.  [3]

Современные газофракционирующие установки нефтеперерабатывающих заводов Башкирии являются технически несовершенными и не обеспечивают необходимый отбор целевых фракций.  [4]

Годовой опыт работы нефтеперерабатывающих заводов Башкирии по выработке дизельного топлива с пониженной температурой вспышки показал, что изложенное в настоящем сообщении направление дает значительное увеличение его выработки. Вязкость дизельного топлива при этом колеблется в пределах 3 - 3 7 ест ( чаще всего она равна 3 5 ест), лишь в очень редких случаях достигая величин ниже 3 ест.  [5]

Так, по нефтеперерабатывающим заводам Башкирии удельный вес рабочих вспомогательных производств колеблется от 63 % до 77 % общего числа рабочих.  [6]

Анализ работы газофракционирующих систем нефтеперерабатывающих заводов Башкирии за ряд лет показал, что степень извлечения и чистота целевых газовых компонентов продолжают оставаться на низком уровне и без принципиальной реконструкции действующих на НПЗ газофракционирующих установок добиться лучших показателей не представляется возможным.  [7]

Установка азеотропной перегонки одного из нефтеперерабатывающих заводов Башкирии была реконструирована с целью проведения на ней опытов по экстракции ароматических углеводородов диэтилен-гликолем.  [8]

Указанная схема внедрена на всех нефтеперерабатывающих заводах Башкирии. Экономический эффект от внедрения этой схемы составляет 1 2 млн. руб / год.  [9]

Указанная схема внедрена на всех нефтеперерабатывающих заводах Башкирии. Экономический эффект от внедрения этой схемы составляет 1 2 млн. руб / год.  [10]

Получаемые в настоящее время на нефтеперерабатывающих заводах Башкирии сжиженные газы полностью потребляются вступающими в строй нефтехимическими предприятиями. Потребность в газовом сырье ежегодно будет увеличиваться.  [11]

НП, так и последующая работа нефтеперерабатывающих заводов Башкирии показали, что ресурсы дизельного топлива могут быть значительно увеличены на существующей технической базе заводов путем вовлечения в состав этого нужного для народного хозяйства нефтепродукта не только обычных его компонентов, но и лигроино-керосиновых фракций.  [12]

Следователъио, в жирном газе термического крекинга нефтеперерабатывающих заводов Башкирии имеются значительные количества олефиновых углеводородов, хотя их соотношение несколько иное, чем в жирном газе - каталитического крекинга.  [13]

До недавнего времени из газов, выделяемых на нефтеперерабатывающих заводах Башкирии, вовлекали в химическую переработку ( полимеризация, алкилирование) лишь бутилены и изобутан, частично пропилен, в основном для получения высокооктановых топлив.  [14]

В специальном разделе Новости заводской практики помещены статьи работников нефтеперерабатывающих заводов Башкирии.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Перепост | 102 | Башкирская нефть. Переработка.

Лучший пост о нефтепереработке, как мне кажется. А может быть, и вообще единственный)

Каждый день на планете около 800 млн. автомобилей потребляет примерно 5 млрд. литров бензина, и с каждым днем это число растет. Вас можно простить, если вы не знали этой цифры, но простить вас за то, что вы не заглянете за забор Уфимских Нефтеперерабатывающих Заводов ""Башнефти", будет сложно.

Пожалуй, это будет самый непростой пост. Когда я попал на территорию этого мега-завода, я вдруг понял, что, скорее всего, это самое впечатляющее сооружение, которое я видел в своей жизни. И объяснить на пальцах как делают бензин, будет практически невозможно. Но я попробую)

Итак,  что из себя представляет этот завод.    

Множество и множество разнообразных трубопроводов, коммуникаций, установок,  ровных подстриженных газонов, и, практически, полное отсутствие запаха нефтепродуктов.  Это то, что мне сразу бросилось в нос и глаза. Не скажу, что запах кристально чистый, но пока мы были на территории, я почувствовал запах только на эстакаде налива, о которой будет, я думаю, отельный пост.

В прошлых постах я уже писал о том, как нефть очищают и перегоняют на заводы. Но этого оказывается мало. Нефть снова собирают в резервуары (РВС), когда она доходит сюда. Ее также  отстаивают, и от этого она становится   еще чище, чем прежде.   Как собирают такие конструкции можно посмотреть тут)

Как только нефть отстоялась, ее начинают перегонять вот в такой вот шумный  аппарат.  Сложно объяснить схему его работы, но насколько я понял, здесь нагревают  нефть до определенной температуры.

Тут  происходит первичная обработка сырой нефти, которая состоит из двух стадий: ЭЛОУ – электрообессоливание сырой нефти и АВТ – атмосферно-ваккумная трубчатка. Таким образом происходит дистилляция, а по-простому - перегонка. Принцип самогонного аппарата. Сначала нефть сильно нагревают, и при разной температуре начинают испаряться разнообразные фракции, которые затем конденсируются и собираются уже раздельно. На выходе мы получаем легкие дистилляты (прямогонный бензин или нафта из которых делают сам бензин), средние дистилляты (прямогонные дизельные фракции из которых делают дизель и авиакеросин) и тяжелый остаток (прямогонный мазут)Все собранные фракции при первичной перегонке, и тяжелый остаток, далее подвергаются вторичной переработке.

Всей этой громадиной управляют несколько человек.

"Башнефть-УНПЗ" - это город. Город с жесткой дисциплиной и техникой безопасности. Здесь все соблюдают скоростной режим, не курят вообще, одеты как положено, и никто не выделяется.   Здесь так же  есть небольшие скверы.

По расписанию ходят автобусы, где всегда есть свободные сидячие места)

Есть даже океанариум))

Есть небоскребы и  ночью здесь особенно красиво.  Отличие от других небоскребов в том, что здесь нет лифта)

В одном из таких небоскребов происходит каталитический крекинг. Здесь используют такой же принцип самогонного аппарата, только в установку крекинга подают не сырую нефть, а тот прямогонный мазут, который остался при первичной обработке. Здесь при более высоких температурах, давлении, в присутствии катализаторов из мазута вытягиваются оставшиеся бензиновые и дизельные фракции. Такими установками на Уфимских НПЗ обеспечивается самая глубокая переработка нефти в России.

У каждой установки свои операторы.

Здесь хранится азот, на случай несчастных случаев)

А это новая установка Гидроочистки бензина каталитического крекинга. Суть ее работы такая же, как и на предыдущей установке крекинга. Отличие лишь в том, что в тех легких дистиллятах, которые вытягивались из мазута содержится сера, от которой так же необходимо очистить фракции. Для этого она собственно и предназначена, так как Башкирская нефть довольно таки высокосернистая.

Представил себе, если бы они еще и в фейсбуке сидели или музыку вконтакте слушали. Мне кажется это бы разнообразило их работу)))

Далее бензин поступает в насосную группу подготовки и  перекачки  бензина.

Готовый бензин закачивается  в знакомые нам РВС

И уже из РВС подается на эстакаду Налива

На эстакаде налива   таких рукавов пять. То есть, одновременно могут наполняться  до 5 вагонов.

Вагоны подаются специальной лебедкой.

Вот как-то так происходит вкратце переработка  Башкирской нефти. Очень сложно разобраться с терминологией далекому от нефтянки человеку, а тем более блогеру)

Было в этот день еще посещение другого завода  "Башнефть-Новойл".   Чем он  отличается от Башнефть-УНПЗ, так это новой  крутой установкой по производству водорода, которую скоро запустят

Это цитадель блестящих серебристых  труб завораживает своей красотой.

Не переключайтесь. Продолжение следует...

102.livejournal.com