Дехтерман А.Ш. Переработка нефти по топливному варианту. Переработка нефти pdf


Леффлер Уильям. Переработка нефти [PDF]

2-е изд., пересмотренное. — Пер. с англ. — М.: Олимп-Бизнес, 2004. — 224 с. — (Для профессионалов и неспециалистов). — ISBN 5-901028-05-8.Книга профессора У. Л. Леффлера "Переработка нефти" представляет собой научно-популярное описание процессов переработки нефти на современном нефтеперерабатывающем заводе. В ней содержатся в концентрированном виде важнейшие сведения о функционировании такого завода в целом и его отдельных блоков и установок, а также о выпускаемых нефтепродуктах - автомобильном бензине, дизельном, реактивном, котельном топливе, коксе, битуме и др. Описаны процессы первичной переработки нефти, процессы, улучшающие качество продукции и максимально повышающие глубину переработки нефти.К читателю Предисловие к русскому изданию.ВведениеХарактеристики сырой нефтиСостав сырой нефти Кривые разгонки Фракции Фракционирование сырой нефти Плотность Содержание серы Измерение объема сырой нефти УпражненияПерегонка нефтиПростой перегонный куб Ректификационная колонна Орошение и повторное испарение Границы кипения фракций Установление границ фракций УпражненияВакуумная перегонкаЯвление крекинга Влияние пониженного давления Вакуумная перегонка Упражнения

Химия нефти

Атомы и молекулы Углеводороды Нафтены Олефиновые и ароматические углеводородыУпражнения

Каталитический крекинг

Технологический процесс РеакторРегенератор Ректификационная колонна крекинга Выходы продуктов крекинга Параметры процесса Упражнения

Газофракционирующие установки

Установка фракционирования насыщенного газаНазначение Установка фракционирования крекинг-газа Водород Складское оборудование Упражнения

Алкилирование

Химическая реакция Технологический процесс Выходы продуктов УпражненияКаталитический риформингХимические реакции Оборудование Регенерация Параметры процесса Упражнения

Уменьшение количества остатка

Термический крекинг Коксование Легкий крекинг (висбрекинг) Упражнения

Гидрокрекинг

Технологический процесс Оборудование и химические реакции УпражненияКомпаундирование бензинаДавление насыщенных паров Октановое число Этилированный бензин Спирты и кислородсодержащие добавкиКомпаундирование бензина и его влияние на технологические операции УпражненияДистиллятные топливаДизельный двигатель Дизельное топливо Печное топливоНефтяной битум и остаточное топливоНефтяной битум Прямогонный нефтяной битум Окисленный битум Дистиллятный раствор битума Битумные эмульсии Остаточные топлива Получение остаточного топливаПроизводство водорода, серы и гидроочисткаГидроочистка Получение водорода Получение серы Упражнения

Изомеризация

Изомеризация бутана Технологический процесс Изомеризация C5/C6

Извлечение ароматики растворителями

Применение Технологический процесс Выделение бензолаПроизводство этиленаВзаимосвязь между операциямиТехнологический процесс УпражненияПростая и сложная переработка нефтиНовый взгляд на сложность Отраслевая модель «Моментальный снимок» Отраслевые тенденцииСырая нефть, газоконденсат и газовый бензинДобыча нефти на промыслах Установки газофракционирования Транспортировка и использованиеЦенность топлива - его теплотворная способностьТеплосодержание Номограмма сравнительной ценности топливОтветы и решенияПредметный указатель

www.twirpx.com

Переработка нефти и газа - PDF

Транскрипт

1 Переработка нефти и газа Нефтепереработка Нефтеперерабатывающие заводы группы «ЛУКОЙЛ» Мощность и объем переработки на НПЗ Zeeland (по нефти) указаны по доле Компании (45%). Кроме того, в 20 году на НПЗ Zeeland было переработано 2,7 млн т вакуумного газойля. 2 Включая переработку в 20 году 0,74 млн т мазута. 3 Мощность и объем переработки на НПK ISAB (по нефти и мазуту) указаны по доле Компании (60%). Мощности установок по переработке сырья, тыс. барр./сут Первичная переработка Вакуумная дистилляция Коксование Термические процессы Каталитический крекинг Каталитический риформинг Гидрокрекинг Гидроочистка Пермский 259,0 6,3 8,9 9,3 36,9 65,2 46,3 Волгоградский 225,2 68,2 8,5 43,7 95,9 Нижегородский 337, 32,4 42,2 4,0 47, 209, Ухтинский 73,4 8, 4, 9,2 29,4 Бургас 95,0 76,9 26,4 37, 4,4 66,9 Плоешти 47,8 2,8 0,5 8,5 0, 45,7 Одесса 55,7 25,5 2,3,5 33,9 Итого 93,2 459,2 47,9 95,0 05,9 72,9 65,2 727,2 30

2 Справочник Аналитика 202 Мощности установок по выработке целевой продукции, тыс. барр./сут Алкилирование Ароматика Изомеризация Масла Оксигенаты Водород, млн фут 3 /сут Сера, т/сут Битум Пермский 2,2 2,0 9,4 53,6 23,7 2, Волгоградский,8 9,8,3,8 4,2 Нижегородский 9,5 5,2 4,5 42,4 376,0 20,7 Ухтинский 3,2,0 4,4 Бургас 8, 3,3,3,9 25,9 64,4 4,8 Плоешти 3,8 2,6 9,4 54,8 Одесса 3,2 2, 3,3 Итого 7,6 7,3 48,5 25,2 4,5 23,3 952,8 49,5 Распределение первичной переработки нефти по НПЗ Компании (20) Капитальные затраты в секторе нефтепереработки, млн долл. Затраты, всего Затраты на переработку нефти, млн долл. Собственные НПЗ Привлеченные НПЗ Первичная переработка нефти на НПЗ группы «ЛУКОЙЛ», млн т Переработка, всего 52,6 56,28 62,70 66,2 64,93 Российские заводы 42,55 44,8 44,46 45,2 45,28 В том числе мини-нпз 0,9 0,20 0,9 0,9 0,6 Зарубежные заводы 9,6 2,0 8,24 20,9 9,65 Переработка, тыс. барр./сут Структура выпуска нефтепродуктов на НПЗ группы «ЛУКОЙЛ», % (Евро-3 и выше) в общем выпуске дизтоплива на НПЗ группы «ЛУКОЙЛ», % Бензины 8,5 8,3 8,5 9,6 2,6 Средние дистилляты 37,0 37,2 36,5 37,8 38,3 Мазут 26,2 24,6 25,8 23, 23,6 Вакуумный газойль 9,3,2 2,,3 7,4 Масла 2,3 2, 2,0,9,9 Прочие 6,7 6,6 5, 6,3 7,2 С учетом переработки на комплексе ISAB с декабря 2008 г. и на Zeeland с сентября 2009 г. (по доле Компании). 2 С учетом переработки на комплексах ISAB и Zeeland (по доле Компании). Производство и смешение масел на заводах Компании, тыс. т Без учета мини-нпз, комплекса ISAB и НПЗ Zeeland. Производство масел (полный цикл) Смешение масел из готовых компонентов Выпуск фасованных масел

3 Выпуск основных нефтепродуктов на НПЗ Компании (20), % в общем производстве автобензинов, % Волгоградский НПЗ Пермский НПЗ нефтепродуктов на НПЗ группы «ЛУКОЙЛ», % Нижегородский НПЗ Ухтинский НПЗ Без учета мини-нпз, комплекса ISAB и НПЗ Zeeland. НПЗ в Плоешти НПЗ в Бургасе 32

4 Справочник Аналитика 202 Волгоградский НПЗ с Волгоградского НПЗ, % Первичная переработка нефти и выпуск нефтепродуктов на Волгоградском НПЗ Первичная переработка нефти, млн т 9,6 0,74,26 0,97 0,98 Выпуск товарной продукции, млн т 9,06 0,8 0,69 0,39 0,43 Бензины 9,0 8,7 8,5 7, 7,5 Средние дистилляты 39,3 40, 40,6 39,4 40, Мазут 22,5 8,8 7,7 7,2 6,8 Вакуумный газойль 9,2 2,8 4,2 5,8 5,9 Масла 5, 4,7 4,3 5,2 4,8 Прочие 4,9 4,9 4,7 5,3 4,8 56,6 57,0 57,2 54,6 55,0 77,7 84, 86,4 87,7 93,7 дизтоплива, % 5,7 5,8 7,0 2, 29,5 Пермский НПЗ с Пермского НПЗ, % Первичная переработка нефти и выпуск нефтепродуктов на Пермском НПЗ Первичная переработка нефти, млн т,94 2,46 2,67 3,02 2,68 Выпуск товарной продукции, млн т,38,89 2,5 2,50 2,0 Бензины 8,8 8,3 8,7 8,6 9,2 Средние дистилляты 39,0 39,3 39, 37, 40,8 Мазут 7,4 7,2 20, 8,9 8,5 Вакуумный газойль 0,0 0,6 0,2,7 8,6 Масла 3,6 3,4 3,4 3,6 3,6 Прочие,2,2 8,5 0, 9,3 33

5 58, 57,6 57,3 56,2 58,0 84,6 87,4 90,8 92,4 95,9 дизтоплива, % 9,3 92,9 98,5 00,0 99,7 Нижегородский НПЗ с Нижегородского НПЗ, % Первичная переработка нефти и выпуск нефтепродуктов на Нижегородском НПЗ Первичная переработка нефти, млн т 6,67 6,97 6,0 6,93 7,06 Выпуск товарной продукции, млн т 5,97 6,33 5,49 6,4 6,2 Бензины 3,9 3,8 4,9 4,5 2,6 Средние дистилляты 30,2 30,7 28,9 27,9 30,4 Мазут 37,3 35,4 37, 36,3 37,2 Вакуумный газойль 2,6 4,2 5,7 6,7 5, Масла,5,5,2,4,5 Прочие 4,5 4,4 2,2 3,2 4,2 42,6 43, 42,3 4,0 49,3 86,6 90,3 92,0 94,0 98,2 дизтоплива, % 72,2 63,3 57,8 9,0 85,7 34

6 Справочник Аналитика 202 Ухтинский НПЗ с Ухтинского НПЗ, % Первичная переработка нефти и выпуск нефтепродуктов на Ухтинском НПЗ Первичная переработка нефти, млн т 4,4 3,8 4,24 4,0 4,50 Выпуск товарной продукции, млн т 3,97 3,66 4,07 3,95 4,35 Бензины 3, 3,4 2,6 2,5 2,3 Средние дистилляты 28,8 28,6 28,6 27,7 27,9 Мазут 4,9 39,3 4,5 40,6 39,6 Вакуумный газойль 3,6 5,6 6,8 7,7 8,7 Масла 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Прочие 2,6 3, 0,5,5,6 40,3 40,4 39,7 38,8 38,9 80,2 77,4 85, 88,3 92,9 дизтоплива, % 55,4 50, 4,2 32,9 30,2 Мини-НПЗ в Урае Первичная переработка нефти и выпуск нефтепродуктов на мини-нпз в Урае Переработка нефти, тыс. т 99,7 00,0 03,0 03,3 97,2 Возврат в нефть, тыс. т 6, 58,6 62,6 64,4 72,9 Использовано для выпуска нефтепродуктов, тыс. т 38,6 4,4 40,4 39,0 22,3 Выпуск товарной продукции, тыс. т 36, 38,8 37,3 36, 2,3 Бензины 34,0 32, 32,7 3,5 0,0 Дизельное и топливо 66,0 67,9 67,3 68,5 00,0 36,2 38,8 36,2 34,9 22,4 35

7 Мини-НПЗ в Когалыме Первичная переработка нефти и выпуск нефтепродуктов на мини-нпз в Когалыме Переработка нефти, тыс. т 38,3 393,4 383,6 373,5 376,9 Возврат в нефть, тыс. т 227, 236,3 232,2 225,3 235,7 Использовано для выпуска нефтепродуктов, тыс. т 54,2 57, 5,4 48,2 4, Выпуск товарной продукции, тыс. т 44,4 46,4 40,6 37,5 33,6 Бензины 29, 29,8 29,5 29,3 28, Дизельное и реактивное топливо 69,4 69,0 68,8 69,4 69,5 Битум,5,2,7,3 2,4 37,3 36,8 36,0 38,3 34,6 НПЗ в Плоешти с НПЗ в Плоешти, % Первичная переработка нефти и выпуск нефтепродуктов на НПЗ в Плоешти Первичная переработка нефти, млн т 2,54 2,42 2,2 2,52 2,38 Смешение и фасовка масел, млн т 0,03 0,02 0,02 0,03 0,02 Товарная продукция, млн т 2,39 2,22 2,06 2,40 2,3 Бензины 35,4 34,8 30,7 30,5 3,8 Средние дистилляты 49,6 50,4 54,2 50,4 47,6 Мазут,3 3, Вакуумный газойль Масла Прочие 5,0 4,8 5, 7,8 7,5 77,2 77,4 77,8 77,4 77,2 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 36

8 Справочник Аналитика 202 НПЗ в Бургасе с НПЗ в Бургасе, % Первичная переработка нефти и выпуск нефтепродуктов на НПЗ в Бургасе Первичная переработка нефтяного 7,06 7,2 6,28 5,95 5,8 сырья, млн т Переработка мазута, млн т 0,00 0,00 0,06 0,05 0,74 Выпуск продукции нефтехимии, тыс. т 385,0 32,7 65,6 49,30 63,43 Выпуск товарных нефтепродуктов, млн т 6,04 6,2 5,77 5,7 5,50 Бензины 26,3 27,5 29,2 27, 32,8 Средние дистилляты 42,2 4,6 39,7 43,0 34,8 Мазут 25,0 24,2 24,2 23,8 25,2 Вакуумный газойль Масла Прочие 6,5 6,7 6,9 6, 7,2 64,6 66,2 66,9 65,3 63,9 00,0 00,0 00,0 00,0 00,0 дизтоплива, % 85,4 87,8 97,2 95,8 98,3 Одесский НПЗ Первичная переработка нефти и выпуск нефтепродуктов на Одесском НПЗ Первичная переработка нефти, млн т 0,0 2,04 2,05,45 0,00 Выпуск товарной продукции, млн т 0,0,96,97,40 0,00 Бензины 4,3 3,7 4,6 Средние дистилляты 33,9 35, 35,9 Мазут 28,0 26,9 24,2 Вакуумный газойль 20,6 22,8 22,6 Масла Прочие 3,2,5 2,7 37

9 46,2 46,8 48,9 92,2 98,7 99,0 дизтоплива, % 98,3 66,7 76, НПК ISAB В 2008 году ОАО «ЛУКОЙЛ» приобрело 49%-ую долю в СП по управлению нефтеперерабатывающим комплексом ISAB (Италия). Сумма сделки,45 млрд евро (около,83 млрд долл.) В 20 году ОАО «ЛУКОЙЛ» увеличило долю в СП по управлению нефтеперерабатывающим комплексом ISAB (Италия) с 49% до 60%. Сумма сделки составила 205 млн евро (около 342 млн долл.) В состав комплекса ISAB входят 2 НПЗ, объединенных системой трубопроводов и интегрированных в единый технологический комплекс, а также 3 морских причала и резервуарный парк объемом тыс. м 3 Основные показатели работы НПК Мощность НПК, млн т/год в том числе Мощность Северного НПЗ Мощность Южного НПЗ Мощность НПК (доля Группы), млн т/год 7,8 7,8 7,8 9,6 Мощность НПК (доля Группы), тыс. барр./сут Индекс Нельсона 9,3 9,3 9,3 9,3 Первичная переработка нефти и выпуск нефтепродуктов на НПК ISAB Первичная переработка нефти, млн т 0,52 6,7 6,57 6,95 Выпуск товарной продукции, млн т 0,58 6,5 6,54 7,0 Бензины 9,0 27,3 27,5 26,5 Средние дистилляты 47,7 49,5 49,9 49,9 Мазут 7,8 8,3 7,4 7,6 Вакуумный газойль 4,3 4,4 4,5 Масла Прочие 5,5 0,6 0,8,5 Основные показатели работы НПК ,6 74,4 74,5 73,0 Доля Группы 38

10 Справочник Аналитика 202 НПЗ Zeeland В сентябре 2009 года группа «ЛУКОЙЛ» приобрела 45%-ю долю в СП по управлению нефтеперерабатывающим заводом Zeeland (Нидерланды). Сумма сделки около 700 млн долл. Zeeland также принадлежит 22%-я доля в нефтяном терминале Maasvlakte Olie (Роттердам), общая емкость которого составляет 3,5 млн т В результате приобретения нефтеперерабатывающие мощности Компании возросли в целом на 5%, зарубежные на 6% Мощность НПЗ, млн т/год 3,6 3,6 3,6 Мощность НПЗ, тыс. барр./сут Индекс Нельсона 8,4 8,4 8,4 Первичная переработка нефти и выпуск нефтепродуктов на НПЗ Zeeland Первичная переработка нефти, млн т,53 4,48 4,5 Выпуск товарной продукции, млн т,53 4,47 4,52 Бензины 23,2 2,9 2,6 Средние дистилляты 47,0 50,4 50,7 Мазут 24,0 24,0 2,2 Вакуумный газойль 0,9 Масла Прочие 5,4 2,8 6,5 Доля Группы ,5 72,3 72,3 39

docplayer.ru

Продукты переработки нефти - PDF

Учебно-тематический план курса 10 класса Календарно-тематическое планирование уроков химии (10 класс, профильный уровень, 105 часов; 3 ч/нед.) п.п. Наименование разделов и тем курса I Введение (9 часов)

Подробнее

1 ДЛЯ НАЧАЛЬНЫХ КЛАССОВ

План урока стр. 1 Тема Материалы Материалы на основе нефти Источник Нефть и природный газ, страницы 46-47, 48-49 Задачи Объяснить ученикам необходимость воздействия температуры для сепарации сырой нефти

Подробнее

Источники углеводородов

Источники углеводородов Природный газ Попутный нефтяной газ Нефть Каменный уголь } Состав природного газа: СН4 С2Н6 С4Н10 С5Н12 N2 и другие газы 80-97% 0,5-4,0% 0,1-1,0% 0-1,0% 2 13% Преимущества перед

Подробнее

Программы испытаний по химии

Программы испытаний по химии Предмет и задачи химии. Место химии среди естественных наук. Атомно-молекулярное учение. Молекулы. Атомы. Постоянство состава вещества. относительная атомная и относительная

Подробнее

10 класс, химия, г, базовый уровень

10 класс, химия,2014-2015г, базовый уровень п\п количество Дата проведения Тема урока Тема Урок часов План. факт. I Теоретические основы органической химии ( 3 часа ) II III IV 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Подробнее

ПЛАСТИК НА НАШЕЙ КУХНЕ

ПЛАСТИК НА НАШЕЙ КУХНЕ Выполнила: Ярцева Елизавета Алексеевна ученица 9 класса МБОУ СОШ с. Преображеновка Добровского района Липецкой области Руководитель: Федерякина Инна Александровна Цель работы - изучение

Подробнее

Неорганическая химия.

Поступающий в ВУЗ должен показать знание основных теоретических положений химии как одной из важнейших естественных наук, лежащих в основе научного понимания природы. Экзаменующийся должен уметь применять

Подробнее

СМК МИ Программа вступительного экзамена

1 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФГБОУ ВО «Благовещенский государственный педагогический университет» СМК ДП 4.2.3. 02 Управление документацией СМК МИ 4.2.3. 09-2008 Программа вступительного

Подробнее

2. Пояснительная записка.

2. Пояснительная записка. Программа составлена на основе Федерального компонента Государственного стандарта основного (полного) общего образования. Ориентирована на использование учебника Габриеляна О.С.

Подробнее

Невозобновляемые источники энергии

Невозобновляемые источники энергии НАУКИ О ЗЕМЛЕ ЗЕМНЫЕ РЕСУРСЫ НЕВОЗОБНОВЛЯЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ ЭНЕРГИИ Глава 1: Образование ископаемого топлива Что такое ископаемое топливо? Ископаемое топливо производится

Подробнее

РОССИЙСКО-КИТАЙСКАЯ ТОРГОВЛЯ

РОССИЙСКО-КИТАЙСКАЯ ТОРГОВЛЯ Согласно данным Главного таможенного управления (ГТУ) КНР, товарооборот России с Китаем в 215 г. составил 68 65,15 млн. долл. (-28,6%), в т.ч. экспорт России в КНР 33 263,76

Подробнее

Основные показатели работы НПЗ

Справочник Аналитика 2012 НПЗ Zeeland В сентябре 2009 года группа «ЛУКОЙЛ» приобрела 45%-ю долю в СП по управлению нефтеперерабатывающим заводом Zeeland (Нидерланды). Сумма сделки около 700 млн долл. Zeeland

Подробнее

Содержание программы

Пояснительная записка Рабочая программа элективного курса составлена для 0 класса на основе следующих нормативно-правовых документов: - Федеральный Закон «Об образовании в Российской Федерации» от 29 декабря

Подробнее

Мониторинг внешней торговли России

Мониторинг внешней торговли России Сводный департамент макроэкономического прогнозирования Департамент тарифного регулирования и анализа внешнеэкономической деятельности январь 2017 г. Оглавление Индекс

Подробнее

Powered by TCPDF (www.tcpdf.org)

Powered by TCPDF (www.tcpdf.org) Пояснительная записка. Рабочая программа курса химии 0 класса разработана на основе Примерной программы среднего (полного) общего образования по химии (базовый уровень),

Подробнее

1. Пояснительная записка Цель задач:

. Пояснительная записка Рабочая учебная программа по химии составлена на основании «Учебной программы для классов углублённой социальной и профессиональной подготовки I отделения вспомогательной школы»

Подробнее

Пояснительная записка.

Пояснительная записка. Рабочая программа по химии для 10 класса составлена на основе Примерной программы основного общего образования по химии, а также рабочей программы курса химии для учащихся 10 класса

Подробнее

Оборудование кабинета химии

Оборудование кабинета химии Состав наборов химической лабораторной посуды 1. Микролаборатория для химического эксперимента - 9 штук 2. Пробирки - 50штук 3. Подставки для пробирок - 8 штук 4. Химические

Подробнее

ПРОГРАММА ПО ХИМИИ ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

ПРОГРАММА ПО ХИМИИ ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ На экзамене по химии поступающий в академию должен показать: 1) четкое знание основных законов химии и положений теории строения вещества, на которых базируется все современное

Подробнее

Пояснительная записка

Пояснительная записка Рабочая программа по химии составлена на основе федерального компонента государственного образовательного стандарта основного общего образования на базовом уровне на основе примерной

Подробнее

Объемы взаимной торговли государств - членов Таможенного союза по разделам и группам ТН ВЭД ТС в 2011 году (тысяч долларов США)

ВСЕГО 62 273 012,6 14 316 470,3 7 341 283,9 40 615 258,4 из них: Раздел I Живые животные и продукты животного происхождения 2 876 337,7 2 553 683,5 14 089,9 308 564,3 01 Живые животные 42 859,2 31 861,9

Подробнее

Динамика взаимной торговли государств - членов Таможенного союза по разделам и группам ТН ВЭД ТС в январе 2012 года (в процентах к январю 2011 года)

ВСЕГО 134,9 146,6 90,2 141,2 из них: Раздел I Живые животные и продукты животного происхождения 102,0 99,3 44,1 134,4 01 Живые животные 173,5 167,4-198,8 02 Мясо и пищевые мясные субпродукты 123,0 116,9-471,4

Подробнее

kozelsk.ru

Русская Православная Церковь (Московский Патриархат) Козельская епархия НЕГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «Православная гимназия в г. Козельске» РАССМОТРЕНО на заседании ШМО Прот. 1 от 29.

Подробнее

2.19. Полиэтилентерефталат (ПЭТ)

Термопласты 173 полиэтилена зависит от его марки. Полиэтилен очень высокого и сверхвысокого молекулярного веса находит применение в случаях, когда требуется хорошая коррозионная стойкость, например, при

Подробнее

«Алтайский лён» богато (полиненасыщенными жирными кислотами) Омега-3, Омега-6, Омега-9 и витаминами: А, Е, F, H. Регулярное употребление продукции

ООО «Алтайский лён» Льняное масло «Высший сорт» произведенное компанией ООО «Алтайский лён» богато (полиненасыщенными жирными кислотами) Омега-3, Омега-6, Омега-9 и витаминами: А, Е, F, H. Регулярное употребление

Подробнее

Билет 1 Билет 2 Билет 3 Билет 4 Билет 5

Билет 1 1. Периодический закон и периодическая система химических элементов Д.И.Менделеева на основе представлений о строении атомов. Значение периодического закона для развития науки. 2. Предельные углеводороды,

Подробнее

docplayer.ru

Лекция 6 Химические процессы переработки нефти

Транскрипт

1 Лекция 6 Химические процессы переработки нефти В результате фракционной разгонки нефти из неё удаётся выделить 5-25 % бензина и до 20 % керосина. Сравнительно малый выход этих продуктов и постоянно возрастающая в них потребность послужили причиной широкого применения химических, так называемых деструктивных методов переработки нефти (крекинга, пиролиза, риформинга), позволяющих расщеплением больших молекул получить из нефтяных фракций дополнительные количества светлых нефтепродуктов с улучшенными свойствами. Количество получаемого из нефти бензина увеличивают, подвергая часть менее необходимых нефтепродуктов (мазут, газойль, соляровое масло, полугудрон и др.) крекингу, - расщеплению их при нагревании до С, часто в присутствии катализаторов. Это позволяет повысить общий выход бензина в несколько раз и довести его до 40-50% и даже до 70%. Впервые возможность технического использования процесса деструктивного разложения нефти и нефтепродуктов была установлена исследованиями Д.И. Менделеева и А.А. Летнего. В 1890 г. В.Г. Шухов разработал схему процесса и конструкцию основных аппаратов для проведения крекинга под давлением. Применение крекинга началось лишь с 1913 г. в США, а в СССР - в годы первой пятилетки. Термический крекинг, пиролиз и коксование Простейшим промышленным методом расщепления тяжёлых углеводородов нефти в лёгкие является термический крекинг - расщепление больших молекул этих углеводородов под действием тепла и образование меньших молекул более лёгких углеводородов. Однако расщепление молекул в процессе крекинга протекает хаотически и не может быть проведено направленно с получением углеводородов заданного строения. Частично это достигается при ведении процесса в присутствии специально подобранных катализаторов, т.е. при каталитическом крекинге. Дальнейшие преобразования строения углеводородов, полученных в результате крекинга, осуществляются в процессах риформинга. Крекинг является в химическом отношении сложным процессом, так как сырьё представляет смесь многих углеводородов, и они подвергаются превращениям в различных направлениях. Однако можно установить некоторые закономерности в поведении отдельных классов углеводородов при высоких температурах. Алканы при высоких температурах в основном подвергаются реакции расщепления с разрывом связи между углеродными атомами. В результате расщепления и одновременно происходящего перемещения атомов водорода образуются новые молекулы предельных и непредельных углеводородов с более низкой молекулярной массой:

2 C 16 H 34 C 8 H 18 C 8 H 16 гексадекан октан октен У низших алканов наблюдается также дегидрирование и распад с разрывом связи у конца углеродной цепи. Изоалканы термически менее устойчивы, чем алканы нормального строения: C 4 H 10 C 4 H 8 H 2 C 4 H 10 C 3 H 6 CH 4 При крекинге циклоалканов происходят реакции: 1) деалкилирование (отщепление алкильных боковых цепей): (CH) 2 CH 3 CH 3 + CH 2 CH 2 2) распад кольца с образованием алкенов и диеновых углеводородов, а также алканов: C 2 H 4 + C 4 H 8 2C 3 H 6 3) дегидрирование шестичленных нафтенов с превращением в арены: + 3H 2 Арены с углеводородными цепями в условиях крекинга деалкилируются. При этом происходит образование простых аренов и алкенов, например, из этилбензола образуются бензол и этилен: CH 2 CH 3 C 2 H 4 Помимо этого, у аренов протекают реакции конденсации, преимущественно с участием непредельных углеводородов, что постепенно приводит к образованию углеводородов с весьма большим числом бензольных колец и малым содержанием водорода, т. е. к образованию кокса. Непредельные углеводороды, образующиеся при крекинге, могут в соответствующих условиях полимеризоваться или отщеплять мелкие молекулы более высокой непредельности: CH 3 CH 2 CH CH 2 CH 2 CH CH CH 2 H 2 бутилен дивинил Кроме того, они могут вступать в реакции алкилирования, изомеризации, циклизации как с друг другом, так и с другими углеводородами с образованием углеводородов изостроения, нафтенов и аренов. Повышение температуры снижает прочность углеводородов, причём термическая устойчивость алканов падает при переходе к высшим членам гомологического

3 ряда. Следовательно, при нагревании в первую очередь происходит расщепление углеводородов с длинными цепями. С повышением температуры место разрыва связи С-С сдвигается к краю цепи с образованием углеводородов с короткими цепями вплоть до метана. Однако и метан при температурах выше C начинает разлагаться на углерод и водород. Таким образом, повышение температуры увеличивает выход газообразных продуктов. Если сравнить скорости превращений отдельных групп углеводородов, то окажется следующая последовательность их разложения: алканы - циклоалканы - арены. Следовательно, повышение температуры способствует накоплению аренов в продуктах крекинга. Повышение давления сдвигает равновесие реакций расщепления углеводородов, протекающих с увеличением объёма и образованием газообразных продуктов справа налево. В соответствии с этим, если стремятся увеличить выход жидких продуктов, то процесс проводят под повышенным давлением и, наоборот, если желательно получать больше газов, осуществляют крекинг при пониженном давлении. Термический крекинг подразделяется на жидкофазный (переработка тяжёлых фракций и остатков от переработки нефти, а также лёгких фракций - лигроина, керосина, газойля при С и давлении 2-7 МПа) и парофазный (переработка гудрона, битума и крекинг-остатков при С и нормальном давлении). Принципиально технология заключается в том, что сырьё нагревается в трубчатых печах до температуры, при которой крекинг углеводородов протекает с достаточной скоростью, а затем продукты крекинга разделяются ректификацией. В результате термического крекинга получают бензин, газы и крекинг-остаток. Значение термического крекинга среди других химических методов переработки нефти и нефтепродуктов в настоящее время ниже, чем это было лет назад. Тем не менее этот процесс до сих пор применяется для переработки тяжёлых нефтяных остатков (ТНО). Так, например, при термическом крекинге мазута получают следующий средний выход продуктов (%): крекинг-бензина 30-35; крекинг-газов 10-15; крекинг-остатка Бензины термического крекинга обладают более высокой детонационной стойкостью, чем некоторые бензины прямой гонки, благодаря наличию в них ароматических и разветвлённых углеводородов. Октановое число таких бензинов около 70. Присутствие в крекинг-бензинах реакционноспособных непредельных углеводородов делает их менее стабильными, чем бензины прямой гонки. Газы термического крекинга - смесь предельных и непредельных углеводородов: этана, этилена, пропана, пропилена, бутанов, бутиленов, пентанов и др. - служат сырьём для химических синтезов. Крекинг-остаток используется главным образом как котельное топливо. В случае, если целевым продуктом термических процессов должен быть не бензин, а газы и жидкие ароматические углеводороды, используется пиролиз.

4 В отличие от термического крекинга при пиролизе расщепление углеводородов происходит в паровой фазе при атмосферном давлении и повышенной до С температуре. В результате глубокого распада и вторичных реакций синтеза из керосина или легкого газойля получают до 50 % газа, ароматические углеводороды и смолу. Газы пиролиза отличаются от газов крекинга повышенным содержанием этилена, пропилена, бутадиена. Из жидких продуктов пиролиза получают бензол, толуол, ксилол, зелёное масло (применяется в производстве сажи), нафталиновое масло, из которого выделяется нафталин, и пек-сырьё для получения кокса. Высоковязкие нефтяные остатки используют для переработки коксованием. Коксование - процесс глубокого разложения нефтяных остатков без доступа воздуха при атмосферном давлении и температуре С. Коксованием мазута, битума, гудрона, смолы, крекинг остатков и других отходов удаётся максимально увеличить выход светлых нефтепродуктов. При этом из высоковязких остатков наряду с беззольным нефтяным коксом, применяемым как топливо и сырьё для производства электродов, получают газ, автомобильный бензин, дизельное и котельное топливо. Однако образующийся при коксовании автомобильный бензин имеет низкое качество и невысокие антидетонационные свойства. Для повышения октанового числа такого бензина его подвергают риформингу. Каталитические процессы Всё большее распространение получает каталитический крекинг. Каталитический крекинг нефтепродуктов (соляровых и керосиновых фракций) проводят в присутствии катализаторов с получением повышенного выхода бензина высокого качества. Катализатор снижает энергию активации реакций крекинга, вследствие чего скорость каталитического крекинга выше термического и условия крекинга более мягкие (температура С, давление 0,1-0,2 МПа). Катализаторами служат алюмосиликаты с высокоразвитой поверхностью. Ранее применяли аморфные алюмосиликаты. В настоящее время освоены более активные кристаллические алюмосиликаты (цеолиты) с активирующими добавками, в том числе и с редкоземельными элементами. Расщепление углеводородов происходит по той же схеме, что и при термическом крекинге. Каталитический крекинг характеризуется помимо реакции расщепления реакциями изомеризации и перераспределения водорода (дегидрирование и гидрирование). Алканы крекируются с образованием более лёгких предельных и непредельных углеводородов. Алкены изомеризуются в углеводороды с разветвлённой цепью, а также замыкаются в цикл с последующим гидрированием, что приводит к образованию аренов. Циклоалканы в результате дегидрирования также превращаются в арены. Арены с длинными боковыми цепями в условиях крекинга дезалкилируются (отщепляются боковые группы) с образованием бензола и непредельных углеводородов.

5 При конденсации аренов происходит коксообразование с отложением кокса на поверхности катализатора, что снижает его активность. Активность катализатора может быть восстановлена выжиганием кокса в присутствии воздуха при С. Регенерация катализатора циклически чередуется с крекингом. В промышленности в зависимости от состояния катализатора различают каталитический крекинг со взвешенным (кипящим) слоем и с движущимся катализатором. Наибольшее распространение вследствие высокой интенсивности процесса и лёгкости регенерации катализатора получил крекинг с кипящим слоем катализатора. Бензин каталитического крекинга содержит значительное количество аренов и изоалканов и вследствие этого имеет высокое октановое число, равное 78-80, а с добавкой этиловой жидкости Для бензина каталитического крекинга характерно отсутствие непредельных углеводородов (отличие от бензина термического крекинга), что обуславливает его стабильность. Газы каталитического крекинга (выход их %) состоят из предельных и непредельных углеводородов от С 1 до С 5, их используют в промышленности для органического синтеза. Повышение качества светлых нефтепродуктов и в особенности увеличение октанового числа бензинов и повышение их стабильности может быть достигнуто использованием каталитического риформинга. Каталитический риформинг является своеобразным крекингом, но в отличие от каталитического крекинга проводится под давлением в среде водорода и в присутствии катализаторов другого типа. Использование водорода и катализаторов позволяет не только затормозить отложение кокса на катализаторе, но и значительно снизить содержание серы в бензине при получении его из сернистых нефтяных фракций. Такой эффект достигается каталитическим отщеплением атомов серы и их последующим гидрированием, что позволяет связать серу до газообразного, легко оделяемого сероводорода. Разнообразные варианты каталитического риформинга отличаются друг от друга температурой процесса, давлением, используемыми катализаторами и методами их регенерации. Наибольшее распространение получил так называемый платформинг - процесс каталитической переработки лёгких нефтяных фракций, проводимый на платиновом катализаторе (платина на окиси алюминия) в среде водорода при температуре С. Обычно в качестве лёгких нефтяных фракций используются низкооктановые бензины прямой перегонки, либо бензинолигроиновая смесь. В результате одновременно протекающих реакций расщепления молекул, гидрирования, изомеризации и образования ароматических соединений при платформинге можно получить в зависимости от давления высококтаноовый бензин, либо ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол). Так, например, если платформинг проводится под давлением от 15 до 30 атм., то образуется высококачественный бензин с октановым числом 98.

6 Такой бензин отличается малым содержанием серы и высокой устойчивостью при хранении и применении. Независимо от условий процесса при каталитическом риформинге наряду с жидкими продуктами получается от 5 до 15% газов, содержащих водород, метан, этан, пропан, бутан и изобутан. Некоторые из этих газообразных углеводородов служат сырьём для производства метанола, формальдегида, дивинила, пропилена и высокооктановых добавок к бензолу.

docplayer.ru

Суханов В.П. Переработка нефти [PDF]

2-е изд. перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1979. - 335 с.Учебник содержит сведения об основах технологии переработки нефти: подготовке к переработке и первичной переработке, термокаталитических процессах, очистке селективными растворителями для получения масел, парафинов и др. При описании процессов переработки нефти даются их технологические схемы, характеристика получаемых продуктов, параметры технологических процессов, сведения об аппаратах и оборудовании.СодержаниеВведениеСостав, свойства и классификация нефтейХимический состав нефти Основные физико-химические свойства нефти и нефтепродуктов Потенциальное содержание светлых нефтепродуктов в нефти и их химическая стабильность Классификация нефтей Физико-химическая характеристика некоторых нефтей СССРАссортимент нефтепродуктов, получаемых на нефтеперерабатывающих предприятияхСжиженные углеводородные газы и топлива Смазочные материалы, продукты масляно-парафинового производства и другие нефтепродукты Продукты нефтехимического и основного органического синтезаОсновные аппараты и оборудование нефтеперерабатывающих заводовЕмкости и резервуары Ректификационные колонны Теплообменные аппараты Трубчатые печи Трубопроводы и арматура Компрессоры и насосыПервичная переработка нефтиПодготовка нефти к переработке Основы технологии первичной переработки нефти Перегонка нефти с ректификацией Установки для первичной переработки нефтиТермические процессы переработки нефтиТермический крекинг Коксование ПиролизКаталитические процессы переработки нефтиКраткая характеристика каталитических процессов Каталитический крекинг Каталитический риформинг Гидрогенизационные процессы ГидрокрекингПроцессы переработки легких углеводородных газовСостав и происхождение газов Физические методы разделения газовых смесей Полимеризация олефинов Алкилирование изобутана олефинами Изомеризация парафиновых углеводородов

Новые каталитические процессыДепарафинизация топливных и масляных фракций при помощи карбамида и молекулярных сит

Карбамидная депарафинизация Депарафинизация дизельных дистиллятов на молекулярных ситах (цеолитах)Химические и другие методы очистки нефтепродуктовАбсорбционная и адсорбционная очистка Очистка серной кислотой и щелочами Очистка в электрическом поле постоянного тока Демеркаптанизация нефтепродуктов и новые методы их очисткиПроцессы производства масел и пластичных смазокКраткие сведения о селективных растворителях Деасфальтизация гудрона пропаном Процесс Добен Селективная очистка масляных дистиллятов и деасфальтизатовКомбинированный процесс деасфальтизации и селективной очисткиДепарафинизация рафинатов Очистка базовых компонентов и приготовление товарных масел Пластичные (консистентные) смазки

Производство битумов, парафина и церезина

Производство битумов Производство парафина и церезинаВспомогательные цеха и хозяйства нефтеперерабатывающих заводов. Механизация и автоматизация процессовТоварно-сырьевое и транспортное хозяйство Энергетическое хозяйство Промышленная канализация. Ловушечное хозяйство и очистка сточных вод Ремонтно-технические службы Механизация и автоматизация основных и вспомогательных процессовНекоторые вопросы проектирования и работы нефтеперерабатывающих заводовОсновные принципы проектирования Снижение потерь нефтепродуктов и охрана окружающей средыТехника безопасности на нефтеперерабатывающих заводахОбщие требования Дополнительные требования при переработке сернистых и высокосернистых нефтей Основы техники безопасности при эксплуатации некоторых установокЛитература

www.twirpx.com

Дехтерман А.Ш. Переработка нефти по топливному варианту [PDF]

Учебное пособие для рабочего образования. — Москва: Химия, 1988. — 96 с.Описана работа технологических установок процессов переработки нефти по топливному варианту. Изложены теоретические основы каждого из процессов, особенности его эксплуатации, требования к качеству сырья и вырабатываемой продукции, мероприятия по увеличению межремонтного пробега установок, по экономичному расходованию энергетических ресурсов. Приведены характеристики основных процессов. Рассмотрен ассортимент вырабатываемых топлив и дана их краткая характеристика.Пособие предназначено для обучения операторов и рабочих других специальностбй нефтеперерабатывающей промышленности.СодержаниеВведение Состав нефтяного сырья и характеристика нефтяных топливОбщие сведения о составе нефтиПоказатели качества нефтепродуктовПереработка нефти по топливному вариантуВарианты переработки нефтейТехнологические схемы переработки нефти на топливоАссортимент и характеристика жидких нефтяных топливПроцессы и аппараты, применяемые при переработке нефти по топливному вариантуТепловые процессы и аппаратыПроцесс ректификации и ректификационные колонныАбсорбция и десорбцияЭкстракцияПеремешивание и отстаивание при очистке нефтепродуктовПодготовка и первичная переработка нефтиОбезвоживание и обессоливание нефтиПервичная переработка нефтиТермические процессы получения топливТеоретические основы процесса термического крекингаУстановка термического крекингаВисбрекинг нефтяных остатковКоксование нефтяных остатковКаталитические процессы переработки нефтяных фракций на топливаГидроочистка нефтяных дистиллятовКаталитический риформингКаталитический крекингГидрокрекингПолучение высокооктановых компонентов бензинаПолимеризация олефинов Алкилирование изобутана олефинами Изомеризация парафиновых углеводородов Получение метил-трет-бутилового эфираДепарафинизация топливных фракцийДепарафинизация дизельного топлива кристаллическим карбамидомДепарафинизация дизельного топлива на цеолитахБиблиографический список

www.twirpx.com

Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа. Часть 2. Деструктивная переработка нефти и газа [PDF]

2-е изд. - М.: Химия, 1968. - 380 стр.Вторая часть учебника «Технология переработки нефти и газа» посвящена процессам термической и каталитической переработки нефтяного и газового сырья.Изложены основы технологии термического крекинга под давлением, коксования, пиролиза, каталитического крекинга и риформинга, гидрогенизационных процессов. Рассматриваются вопросы разделения и переработки нефтезаводских газов, а также поточные схемы заводов, включающие процессы крекинга и процессы переработки газов.Учебник рассчитан на студентов химико-технологических факультетов нефтяных втузов и может быть также использован инженерами нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.СодержаниеПредисловиеВведениеОбзор и классификация процессов химической переработки нефтяного сырьяТермический крекинг Каталитические процессы крекинга и риформинга Гидрогенизационные процессы Каталитическая переработка углеводородных газов и легчайших бензиновых фракцийРоль и значение термокаталитических процессов в нефтепереработке и нефтехимииРазвитие основных термокаталитических процессов в СССР и за рубежом Термические процессыТеория термического крекингаОсновы термодинамики и химии крекингаПарафиновые углеводороды Нафтеновые углеводороды Ароматические углеводороды Непредельные углеводороды Сернистые соединения Основные факторы крекингаТермоустойчивость сырья Температура и продолжительность процессаДавлениеКоксообразование при крекинге. Глубина крекинга за однократный пропуск сырья и крекинг с рециркуляцией. Материальный баланс крекинга Теплоты реакций термического крекингаПромышленные процессы термического крекингаТермический крекинг под давлениемТипы промышленных установок Основная аппаратура Типовая технологическая схема установок двухпечного крекинга с выносной реакционной камерой и практика их эксплуатации Принципы осуществления термоконтактных процессов с твердым подвижным теплоносителемОбщая характеристика Расчетные параметры процессов Пневмотранспорт твердого теплоносителя Процессы коксования нефтяного сырьяСущность процесса Периодический процесс Полунепрерывные процессы Непрерывные процессы Материальный баланс и качество продуктов коксованияПиролиз нефтяного и газового сырьяНазначение. Сырье. Основные факторы. Материальный баланс. Смола пиролиза Промышленное оформление процессаКаталитические процессыКаталитический крекингОбщая характеристика Промышленные катализаторы Основы механизма, кинетики и химизма процесса. Закоксовывание и регенерация катализатораОсновные факторы промышленного процессаКатализатор Сырье Объемная скорость подачи сырья и температураКратность циркуляции катализатораМатериальный баланс Теплота реакции Промышленные установки Установки с крупногранулированным катализатором Установки с псевдоожиженным слоем катализатораКаталитические процессы риформинга и изомеризацииТеоретические основы каталитического риформингаОбщая характеристика Основы химизма процесса Основные факторы процесса Теплота реакции Промышленное оформление процесса каталитического риформингаИстория развития Общие принципы аппаратурного оформления установок Гидроформинг Платформинг Типовая аппаратура установок. Борьба с коррозией и шламообразованиемРегенерация катализатора Разделение жидких продуктов риформинга Каталитическая изомеризацияГидрогенизационные процессыОбщая характеристика. История развития Химизм и основные факторы деструктивной гидрогенизации Промышленное оформление процесса гидрокрекинга Варианты процесса Гидродеалкилирование Общая характеристика Термическое гидродеалкилирование Каталитическое гидродеалкилированиеПереработка углеводородных газовПодготовка газов к переработкеХарактеристика газов различного происхождения ОчисткаОсушка Разделение на компоненты Абсорбция Ректификация Сочетание абсорбции и ректификации Принципы выделения этилена из заводских газовРазделение газов путем адсорбции

Процессы полимеризации и алкилирования на основе углеводородных газов

Полимеризация газообразных олефиновОбщая характеристика Основные факторы процесса Получение полимербензина Аппаратурное оформление и технологическая схема процессаКаталитическое алкилирование парафиновых и ароматических углеводородов олефинами Сущность процесса Алкилирование изобутана Алкилирование ароматических углеводородов Увеличение ресурсов сырья для алкилированияЗаключениеПоточные схемы переработки нефти Укрупненные и комбинированные установки нефтеперерабатывающих заводовАвтоматическое управление процессамиПредметный указатель

www.twirpx.com