Нефтеперерабатывающие заводы России. Переработка нефти заводы россии


Нефтеперерабатывающий завод (НПЗ) | Переработка нефти и газа

НПЗ - промышленное предприятие, основной функцией которого является переработка нефти в бензин, авиационный керосин, мазут, дизельное топливо, смазочные масла, смазки, битумы, нефтяной кокс, сырьё для нефтехимии.

Производственный цикл НПЗ обычно состоит из подготовки сырья, первичной перегонки нефти и вторичной переработки нефтяных фракций: каталитического крекинга, каталитического риформинга, коксования, висбрекинга, гидрокрекинга, гидроочистки и смешения компонентов готовых нефтепродуктов.

 

НПЗ характеризуются по следующим показателям:

- Вариант переработки нефти: топливный, топливно-масляный и топливно-нефтехимический.

- Объём переработки (в млн тонн).

- Глубина переработки (выход нефтепродуктов в расчёте на нефть, в % по массе за минусом топочного мазута и газа).

 

На сегодняшний день границы между профилями стираются, предприятия становятся более универсальными. Например, наличие каталитического крекинга на НПЗ позволяет наладить производство полипропилена из пропилена, который получается в значительных количествах при крекинге, как побочный продукт.

В российской нефтеперерабатывающей промышленности выделяют три профиля нефтеперерабатывающих заводов, в зависимости от схемы переработки нефти: топливный, топливно-масляный, топливно-нефтехимический.

 

Сначала производится обезвоживание и обессоливание нефти на специальных установках для выделения солей и других примесей, вызывающих коррозию аппаратуры, замедляющих крекинг и снижающих качество продуктов переработки. В нефти остаётся не более 3-4 мг/л солей и около 0,1 % воды. Затем нефть поступает на первичную перегонку.

 

Первичная переработка - перегонка

Жидкие углеводороды нефти имеют различную температуру кипения. На этом свойстве основана перегонка. При нагреве в ректификационной колонне до 350 °C из нефти последовательно с ростом температуры выделяются различные фракции. Нефть на первых НПЗ перегоняли на следующие фракции: прямогонный бензин (он выкипает в интервале температур 28-180°С), реактивное топливо (180-240 °С) и дизельное топливо (240-350 °С). Остатком перегонки нефти был мазут. До конца XIX века его выбрасывали, как отходы производства. Для перегонки нефти обычно используют пять ректификационных колонн, в которых последовательно выделяются различные нефтепродукты. Выход бензина при первичной перегонке нефти незначителен, поэтому проводится её вторичная переработка для получения большего объёма автомобильного топлива.

 

Вторичная переработка - крекинг

Вторичная переработка нефти проводится путём термического или химического каталитического расщепления продуктов первичной нефтеперегонки для получения большего количества бензиновых фракций, а также сырья для последующего получения ароматических углеводородов - бензола, толуола и других. Одна из самых распространенных технологий этого цикла - крекинг (англ. cracking - расщепление).

В 1891 г инженеры В. Г. Шухов и С. П. Гаврилов предложили первую в мире промышленную установку для непрерывной реализации термического крекинг-процесса: трубчатый реактор непрерывного действия, где по трубам осуществляется принудительная циркуляция мазута или другого тяжелого нефтяного сырья, а в межтрубное пространство подаются нагретые топочные газы. Выход светлых составляющих при крекинг-процессе, из которых затем можно приготовить бензин, керосин, дизельное топливо составляет от 40-45 до 55-60 %. Крекинг-процесс позволяет производить из мазута компоненты для производства смазочных масел.

Каталитический крекинг был открыт в 30-е годы XX века. Катализатор отбирает из сырья и сорбирует на себе прежде всего те молекулы, которые способны достаточно легко дегидрироваться (отдавать водород). Образующиеся при этом непредельные углеводороды, обладая повышенной адсорбционной способностью, вступают в связь с активными центрами катализатора. Происходит полимеризация углеводородов, появляются смолы и кокс. Высвобождающийся водород принимает активное участие в реакциях гидрокрекинга, изомеризации и др.. Продукт крекинга обогащается легкими высококачественными углеводородами и в результате получается широкая бензиновая фракция и фракции дизельного топлива, относящиеся к светлым нефтепродуктам. В итоге получаются углеводородные газы (20 %), бензиновая фракция (50 %), дизельная фракция (20 %), тяжелый газойль и кокс.

 

Гидроочистка

Гидроочистку осуществляют на гидрирующих катализаторах с использованием алюминиевых, кобальтовых и молибденовых соединений. Один из наиболее важных процессов в нефтепереработке.

Задача процесса - очистка бензиновых, керосиновых и дизельных фракций, а также вакуумного газойля от сернистых, азотсодержащих, смолистых соединений и кислорода. На установки гидроочистки могут подаваться дистилляты вторичного происхождения с установок крекинга или коксования, в таком случае идет также процесс гидрирования олефинов. Мощность существующих в РФ установок составляет от 600 до 3000 тыс. т в год. Водород, необходимый для реакций гидроочистки, поступает с установок каталитического риформинга, либо производится на специальных установках.

Сырьё смешивается с водородсодержащим газом концентрацией 85-95 % об., поступающим с циркуляционных компрессоров, поддерживающих давление в системе. Полученная смесь нагревается в печи до 280-340 °C, в зависимости от сырья, затем поступает в реактор. Реакция идет на катализаторах, содержащих никель, кобальт или молибден под давлением до 50 атм. В таких условиях происходит разрушение сернистых и азотсодержащих соединений с образованием сероводорода и аммиака, а также насыщение олефинов. В процессе за счет термического разложения образуется незначительное (1,5-2 %) количество низкооктанового бензина, а при гидроочистке вакуумного газойля также образуется 6-8 % дизельной фракции. В очищенной дизельной фракции содержание серы может снизиться с 1,0 % до 0,005 % и ниже. Газы процесса подвергаются очистке с целью извлечения сероводорода, который поступает на производство элементарной серы или серной кислоты.

 

Процесс Клауса (Окислительная конверсия сероводорода в элементную серу)

Установка Клауса активно применяется на нефтеперерабатывающих предприятиях для переработки сероводорода с установок гидрогенизации и установок аминной очистки газов для получения серы.

 

Формирование готовой продукции

Бензин, керосин, дизельное топливо и технические масла подразделяются на различные марки в зависимости от химического состава. Завершающей стадией производства НПЗ является смешение полученных компонентов для получения готовой продукции требуемого состава. Также этот процесс называется компаундирование или блендинг.

 

Крупнейшие нефтеперерабатывающие заводы России

1. Газпромнефть-ОНПЗ (20,89 млн тонн)

2. Киришинефтеоргсинтез (20,1 млн тонн)

3. Рязанская нефтеперерабатывающая компания (18,8 млн тонн)

4. Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез (17 млн тонн)

5. Лукойл-Волгограднефтепереработка (15,7 млн тонн)

6. Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез (15 млн тонн)

7. ТАНЕКО (14 млн тонн)

8. Лукойл-Пермнефтеоргсинтез (13,1 млн тонн)

9. Газпромнефть - Московский НПЗ (12,15 млн тонн)

10. РН-Туапсинский НПЗ (12 млн тонн)

 

Крупные независимые НПЗ России

1. Антипинский НПЗ (9,04 млн тонн)

2. Афипский НПЗ (6 млн тонн)

3. Яйский НПЗ (3 млн тонн)

4. Марийский НПЗ (1,4 млн тонн)

5. Коченевский НПЗ (1 млн тонн)

 

neftegaz.ru

Нефтеперерабатывающая промышленность России — Википедия РУ

НПЗ Контролирующий акционер Мощности по переработке (млн.тонн)[источник не указан 1212 дней] Глубина переработки, (д.ед.)[источник не указан 1212 дней] Федеральный округ Субъект РФ Год ввода в эксплуатацию
Омский НПЗ Газпром нефть 22.0[13] 0.906[13] Сибирский ФО Омская область 1955
КиришиНОС Сургутнефтегаз 20.1[14] 0.548[15] Северо-Западный ФО Ленинградская область 1966
Рязанский НПЗ Роснефть 18.8[16] 0.698[16] Центральный ФО Рязанская область 1960
Лукойл-НОРСИ Лукойл 17.0[17] 0.737[18] Приволжский ФО Нижегородская область 1958
ЯрославНОС Славнефть (50% Газпром, 50% Роснефть) 15.0[19] 0.6653[19] Центральный ФО Ярославская область 1961
Волгоградский НПЗ Лукойл 14.5[17] 0.917[18] Южный ФО Волгоградская область 1957
Лукойл-ПНОС Лукойл 13.1[17] 0.966[18] Приволжский ФО Пермский край 1958
Московский НПЗ Газпром нефть 12.2[13] 0.758[13] Центральный ФО г. Москва 1938
Туапсинский НПЗ Роснефть 12.0[16] 0.664[16] Южный ФО Краснодарский край 1929
Ангарская НХК Роснефть 10.2[16] 0.765[16] Сибирский ФО Иркутская область 1955
Салаватнефтеоргсинтез Газпром 10.0[20] 0.843[21] Приволжский ФО Республика Башкортостан 1952
Уфанефтехим Башнефть 9.5[22] 0.8 Приволжский ФО Республика Башкортостан 1957
Антипинский НПЗ New Stream Group[23] 9.04[24] 0.98[25] Уральский ФО Тюменская область 2006
Новокуйбышевский НПЗ Роснефть 8.8[16] 0.753[16] Приволжский ФО Самарская область 1951
Сызранский НПЗ Роснефть 8.5[16] 0.728[16] Приволжский ФО Самарская область 1942
ТАИФ-НК ТАИФ 8.3[26] 0.745[27] Приволжский ФО Республика Татарстан 2002
Комсомольский НПЗ Роснефть 8.0[16] 0.798[16] Дальневосточный ФО Хабаровский край 1942
Уфимский НПЗ Башнефть 7.5[22] 0.71 Приволжский ФО Республика Башкортостан 1938
Ачинский НПЗ Роснефть 7.5[16] 0.698[16] Сибирский ФО Красноярский край 1982
Ново-Уфимский НПЗ (Новойл) Башнефть 7.1[22] 0.8 Приволжский ФО Республика Башкортостан 1951
ТАНЕКО Татнефть 7.0[28] 0.75 Приволжский ФО Республика Татарстан 2011
Саратовский НПЗ Роснефть 7.0[16] 0.797[16] Приволжский ФО Саратовская область 1934
Куйбышевский НПЗ Роснефть 6.8[16] 0.601[16] Приволжский ФО Самарская область 1945
Орскнефтеоргсинтез ФортеИнвест 6.6[29] 0.6604[29] Приволжский ФО Оренбургская область 1935
Афипский НПЗ НефтеГазИндустрия 6.0[30] н.д. Южный ФО Краснодарский край 1963
Хабаровский НПЗ НК Альянс 4.4 0.61 Дальневосточный ФО Хабаровский край 1936
Ухтинский НПЗ Лукойл 4.0[17] 0.697[18] Северо-Западный ФО Республика Коми 1934
Сургутский ЗСК Газпром 4 н.д. Уральский ФО ХМАО-Югра 1985
Тобольский нефтехимический комбинат СИБУР 3.8 н.д. Уральский ФО Тюменская область 1986
Астраханский ГПЗ Газпром 3.3 н.д. Южный ФО Астраханская область 1981
Краснодарский НПЗ РуссНефть 3 н.д. Южный ФО Краснодарский край 1911
Яйский НПЗ ЗАО «НефтеХимСервис» 3 0.92 Сибирский ФО Кемеровская область 2012
Новошахтинский ЗНП Юг Руси[31] 2.5 0.65[32] Южный ФО Ростовская область 2009
Ильский НПЗ Кубанская нефтегазовая компания 2.22 0.63 Южный ФО Краснодарский край 2002
Марийский НПЗ New Stream[23] 1.44 0.7 Приволжский ФО Республика Марий Эл 1998

http-wikipediya.ru

Нефтеперерабатывающие заводы России | ConCentre

Сен 3, 2013 в Нефтеперерабатывающие предприятия | Нет комментариев

НПЗ России нефтеперерабатывающие заводы России являются одними из самых успешных предприятий в стране. Количество нефтеперерабатывающих заводов России увеличивается с каждым днем от мелких до крупных, и главной причиной увеличения их количества, безусловно, является возможность получения значительных доходов от работы нефтеперерабатывающего завода России. Все нефтеперерабатывающие заводы России НПЗ осуществляют переработку нефти в готовый продукт. Продукцией нефтеперерабатывающего завода России является:

  • Бензин;
  • Керосин;
  • Авиационное и ракетное топливо;
  • Дизельное топливо;
  • Моторные масла;
  • Мазут и битумы и т.д.

Абсолютное большинство нефтеперерабатывающих заводов России (НПЗ России) создаются достаточно близко к нефтяным вышкам, благодаря чему компаниям не требуется тратить дополнительные расходы на поставки сырой нефти.

После переработки нефти, готовый продукт с нефтеперерабатывающего завода России отправляется конечным потребителям, это дизельное топливо, бензин, мазут, масла автомобильные и промышленные. Как правило, цены на продукцию между заводами отличаются между собой. В большинстве своем нефтеперерабатывающие заводы России (НПЗ России) располагаются в центральной части страны, а так же в Челябинской и Тюменской областях, где данная промышленность наиболее развита.

Если вы заинтересовались сотрудничеством с такими предприятиями, то вы в любой момент можете посетить официальный сайт заводов по переработке нефти и узнать всю необходимую информацию.

На официальном сайте заводов, занимающихся переработкой нефти, Вы так же сможете найти информацию о вакансиях нефтеперерабатывающего завода России или любую другую полезную информацию.

Представлен полный список крупнейших нефтеперерабатывающих заводов НПЗ России. В справочнике каталоге для вас всегда предоставлена актуальная информация о вакансиях и работе нефтеперерабатывающих заводов России НПЗ России, ссылки на официальные сайты заводов, адреса, телефоны, выпускаемая продукция, самые свежие и актуальные новости нефтяной и газовой промышленности и многое другой полезной информации.

concentre.ru