Справочник химика 21. Побочные продукты переработки нефти


Побочные продукты, переработка - Справочник химика 21

    В табл. VI.4 перечисляются основные вещества, загрязняющие воздух, и их количество, ежегодно выбрасываемое природными и искусственными источниками. Эти вещества являются первичными загрязнителями воздуха они испускаются в атмосферу в той форме, как они приведены в таблице. Например, простейший углеводород - метан СН - побочный продукт переработки природного топлива и главный компонент природного газа. Он также производится анаэробными бактериями и термитами при расщеплении ими органических веществ. [c.410]     Главными побочными продуктами переработки нефти являются сернистые, кислородные и азотистые соединения. [c.23]

    В металлургии ежегодно получают большие количества травильных растворов, содержащих 15% сульфата железа. Это один из основных источников получения сульфата железа. Кроме того, для получения этого продукта может использоваться побочный продукт переработки титановых руд. [c.344]

    В 1900 г. в США было выпущено только 8 тыс. автомобилей, и бензин рассматривался как побочный продукт переработки нефти [71]. [c.108]

    Но керосин — довольно узкая фракция нефти. Он отделяется примерно в интервале 180—300 °С. Все, что перегонялось до 180 °С (а это по существу был бензин), являлось побочным продуктом переработки. Невероятно, но факт в течение по крайней мере трех десятков лет никто не знал, куда его девать.  [c.75]

    Топливоснабжение. На каждую тонну перерабатываемой нефти расходуется 50—70 кг топлива. В качестве топлива нефтезаводских печей используется мазут, углеводородный газ, являющийся побочным продуктом переработки нефти, а иногда — природный газ. [c.401]

    Более сложный по составу поглотитель для сбора масла с поверхности воды или почвы представляет собой композицию, состоящую из 20—70% древесного волокна (побочный продукт производства картона) и 80—30% хлопкового пуха (гидрофо-бизированный побочный продукт переработки хлопка). После очистки такой состав легко удаляется из окружающей среды [301]. [c.384]

    Планирование комбинирования в химической и нефтехимической промышленности предусматривает организацию полного использования сырья за счет потребления отходов, побочных продуктов и вторичных энергоресурсов, соединение на предприятиях отдельных стадий единого производства, обеспечивающее полный производственный цикл для получения готовой продукции, организацию на действующих и проектируемых нефтеперерабатывающих и газовых заводах получения химических продуктов иа основе отходов и побочных продуктов переработки нефти и попутных газов. [c.118]

    Германий рудных скоплений не образует, поэтому его получают из побочных продуктов переработки руд цветных металлов, из отходов коксохимического производства, а также из золы некоторых видов угля. Полученный диоксид восстанавливают водородом  [c.286]

    Германий получают из побочных продуктов -переработки руд цветных металлов, из отходов коксохимического производства, а также из золы некоторых видов угля. В угле германий иногда содержится в количестве до 1 /о(масс.) и более. Рядом последовательных операций соединения германия переводят в ОеОг и затем восстанавливают водородом при 700 °С  [c.458]

    Фирмой ЛОТОС-ПРИМ (г Москва) разработан способ переработки гальваношламов, позволяющий утилизировать содержащиеся в них ценные компоненты. Способ позволяет полностью извлекать из шламов содержащиеся в нем металлы и получать в качестве побочных продуктов переработки минеральные соединения (серу, гипс и т. п.) и экологически чистые шлаки, пригодные к дальнейшему использованию в промышленности [84, 85]. Процесс утилизации гальваношламов включает в себя следующие этапы обезвоживание сушка непосредственно переработка с одновременной утилизацией побочных продуктов и доочисткой газов плавка металлов или сплавов (рис. 16). [c.64]

    Германий получают из побочных продуктов переработки руд цветных металлов, а также выделяют из золы, полученной от сжигания некоторых видов угля, из отходов коксохимического производства. Соединение Ое переводят в ОеОг, который затем восстанавливают водородом. Дополнительно очищают германий зонной плавкой. Основная масса германия расходуется в полупроводниковой технике., [c.458]

    Некоторые тяжелые спирты вырабатывают из олефинов, получаемых в качестве побочных продуктов переработки нефти. Так, пропилен [c.361]

    И ДЛЯ гидроочистки дизельного топлива 6. Этот перечень установок замыкается различными установками 7 для органического синтеза на базе побочных продуктов переработки нефти и газа и получения синтетических спиртов, сульфонола и др. [c.442]

    Получение. Преимущественно из побочных продуктов переработки руд цветных металлов, содержащих 0,001—0,1 % Г., золы от сжигания угля, пыли газогенераторов и отходов коксохимических заводов. Полученный германиевый концентрат содержит 2—10 % Г. Извлечение Г. из концентрата производится в несколько этапов хлорирование, гидролиз и восстановление. Особо чистый Г. выделяется зонной плавкой. [c.399]

    На смазочные материалы, таким образом, приходится пока менее 10% общего потребления жиров на технические цели, но доля эта продолжает увеличиваться. В настоящее время возобновляемым сырьем для производства смазочных материалов могут служт ь растительные и животные жиры как таковые (после предварительной очистки — рафинации), побочные продукты переработки жиров (дистиллированные жирные кислоты), продукты химической переработки жиров (сложные эфиры, полимерные и сульфированные соединения), а также отходы рафинации (жировые гудроны, соапстоки). [c.139]

    Получение спиртов с низким молекулярным весом из алкенов — легко доступных побочных продуктов переработки нефти (гл. 27), включает гидролиз сложных алкильных эфиров серной кислоты. Алкен обрабатывают водным раствором серной кислоты, и сначала происходит присоединение серной кислоты (гл. 15). Затем сложный эфир серной кислоты подвергается реакции гидролиза. Часто этот процесс совершается в одну стадию, так что серная кислота действует, по существу, как катализатор присоединения воды по двойной связи. [c.206]

    Метан получается не только при гниении. Много метана содержится в смеси газов, которая образуется при сухой перегонке угля. Кроме того, он является главной составной частью многих природных газов, а также побочным продуктом переработки нефти. В настоящее время метан служит важнейшим сырьем для получения водорода, оксида углерода СО и других веществ. При неполном сгорании метана получается сажа (углерод в тонкоизмельченном состоянии), которая используется, в частности, как наполнитель в производстве резины. [c.135]

    На производство 1 т стали расходуется около 0,75 т топлива, следовательно, черная металлургия является самым большим потребителем энергии. Однако не вся энергия, потребляемая этой промышленностью, приходится на нефтяное топливо. Наиболее энергоемкая стадия производства стали — производство чугуна в доменной печи — в основном зависит от кокса, хотя полагают, что подача в доменную печь, например, мазута позволит снизить потребление кокса. Кроме того, считается реальным фактом и то, что кокс может быть побочным продуктом переработки газа и нефтп. [c.302]

    Для производства калиево-натриевой и натриево-калиевой силикат-глыбы может применяться содово-поташная смесь, содержащая свыше 93% КгСОз+ЫагСОз. Такая смесь является побочным продуктом переработки нефелиновых руд и концентратов на глинозем. При производстве содово-сульфатной силикат-глыбы в состав стекольной шихты вводят кокс (коксовую мелочь), который выступает в роли восстановителя. [c.132]

    Общая характеристика. Хотя никель примерно в 10 раз более распространен, чем кобальт, все же никелевые минералы, как правило, не являются основной составляющей руды, перерабатываемой на никель, а лишь примесью, например, к медным рудам. Само название никель произошло от немецкого купферникель , что означает чертова медь . Такое прозвище связано с трудностями извлечения меди, сопряженными с переработкой минерала (N1, Си)Аз, который впоследствии получил название купферникель . Это один из важнейших собственных минералов никеля. Однако получают никель в качестве побочного продукта переработки медно-никелевой руды — пентландита (N1, Ее)5 + Си25, [c.144]

    Томасшлак (или фосфатшлак) Саз(Р04)2 - СаО — измельченный шлак, побочный продукт переработки на сталь чугуна, содержащего фосфор. Томасшлак может содержать 10—20% (мае.) Р2О5. [c.364]

    Дж/(моль -К). Степень окисл. +2. Навоздухе покрывается защитной пленкой dO, при комнатной т-ре реаг. с неорг. к-тами, галогенами. Получ. гл. обр. выщелачиванием побочных продуктов переработки цинковых, свинцово-цинковых и медно-цинковых руд р-ром h3SO4 или отработанным цинковым электролитом с послед, осаждением d цинковой пылью или выделением электролизом. d переплавляют под слоем NaOH в слитки. Примен. компонент сплавов для припоев, подшипников, типографских клише, электродов сварочных машин, ювелирных изделий, стержней ядерных реакторов и т. д. амальгама d — отрицат. электрод в нормальном элементе Вестона и аккумуляторах для ианесения покрытий d на сталь. Вдыхание паров вызывает горловые спазмы, тошноту, парализует нервную систему (ПДК 0,1 мг/м ). [c.230]

    Дж/(моль-К). Степень окисл. 4-2. По хнм. св-вам близок к Ва, но более активен. При комнатной т-ре реаг. с Nj (на воздухе поэтому быстро тускнеет), Ог, водой, р-рами к-т, галогенами. Р. выделяют методами соосаждения, хроматографии пли экстракции как побочный продукт переработки урановых руд (после извлечения из них урана) металлич. Р. получ. электролизом р-ра Ra b на ртутном катоде. Примен. в смеси с Ве — для приготовления ампульных источников нейтронов в медицине — как источник Rn для радоновых ванн. [c.489]

    Получение. В кач-ве сырья для получения Г. используют побочные продукты переработки руд цветных металлов, золу от сжигания углей, нек-рые продукты коксохим, произ-ва (напр,, смолы и надсмольные воды). Германнйсодержащее сырье обогащают методами флотации, магнитным или др., а затем выделяют концентрат Г. При пирометаллур-гич. способе процесс обычно проводят при 800-1800 °С в восстановит, атмосфере (СО, Н2) в присут, S (или h3SO4, сульфатов щелочных или щел.-зем. металлов) Г. частично или полностью переходит в газовую фазу в внде GeO, GeOj, GeS, GeS , Ge, к-рые улавливают вместе с др. летучими компонентами и пылью. [c.531]

    Выделяют Р. в виде Ra U или др. солей как побочный продукт переработки урановых руд (после извлечения из них U), используя методы осаждения, дробной кристаллизации, ионного обмена металлич. Р. получают электролизом р-ра [c.154]

    Легкий налет органических отложений может быть также удален промывкой греющей камеры 10—20 7о-ным раствором каустической соды с применением сжатого воздуха для циркуляции раствора. Эту операцию проводят более часто, например ежеквартально. Встречающиеся дегтеобразные органические отложения растворяются в побочных продуктах переработки сульфитных щелоков цимоле, сивушном масле, эфироальдегидной фракции. [c.289]

    Галлий, побочный продукт переработки алюминиевых соединений, получается из части так называемого зеленого раствора, образующегося в процессе производства оксида алюминия А12О3. Оксид галлия 0а20з, присутствующий в бокситах, растворяется вместе с оксидом алюминия при вываривании руды. Растворимый оксид галлия накапливается в циркулирующем растворе до концентрации 0,2 г/л, после чего происходит его частичное осаждение. После насыщения раствора оксидом галлия его концентрация остается относительно постоянной, остальное количество выводится из процесса вместе с красным шламом. [c.155]

    Повышенное содержание урана в строительных материалах приводит к увеличению мопщости дозы внешнего у-облучения, но еще в большей степени — внутреннего облучения, связанного с эмиссией в обитаемые помещения. В 1980-х гг. сначала в Швеции и Финляндии, а затем в Великобритании и США были обнаружены жилые помещешм с концентрацией радона, в 5000 раз превышающей его концентрацию в наружном воздухе [5]. С 1930 г. для строительства зданий в Швеции широко использовался легкий бетон с наполнителем, изготовленным из квасцовых сланцев (см. табл. 7.9). Производство этих изделий было прекращено только в 1976 г. из-за их высокой удельной активности, особенно по Ra, достигающей 1200 Бк/кг. По данным [18], в этих зданиях к тому времени проживало около 10% населения Швеции. Высокая удельная радиоактивность была обнаружена в США у бетонов, в которых в качестве наполнителя применялся кальций-силикатный шлак, являющийся побочным продуктом переработки фосфатных руд. Таким же продуктом переработки фосфатных руд является фосфогипс, который относится к разряду промьпиленных отходов. Установлено, что этот материал также имеет высокую удельную радиоактивность по Ra, но до 1970-х гг. его использовали как строительный материал. Только в Японии в 1974 г. строительная промышленность израсходовала 3 млн тонн такого материала. Фосфогипс как строительный материал применялся также в США, ФРГ и в Швеции. Люди, живущие в таких домах, подвергаются облучению в среднем на 30 % более интенсивному, чем жильцы других домов, и, согласно расчетам, ожидаемая эффективная коллективная эквивалентная доза облучения в результате применения этого материала составляет около 300 ООО чел.-Зв [5]. Известны случаи применения в строительстве даже отходов урановых рудников. В 1962-1966 гг. пустая порода из отвалов обогатительных фабрик, производящих урановый концентрат, применялась в качестве строительного материала для засыпки площадок под дома (г. Гранд-Джанкшен, Колорадо, США) [19]. После обнаружения этого факта власти штатов приняли решение о необходимости проведения защитных мероприятий, включая такие, как удаление этих отвалов из готовых построек. [c.144]

    Гидратация алкенов — это дешевый способ синтеза разветвленных спиртов, если соответствующие олефины доступны. Побочные продукты переработки нефти ( гл. 27) включают этилен, пропилен, бутилены и пептены. Эти алкены служат исходными веществами для изготовления многих простых спиртов и родственных соединений. Следующие примеры иллюстрируют синтез на основе изобутилена. [c.301]

    Схемы НПЗ № П- описывают завод мощностью 12 млн.т/год. По всем схемам головными установками завода являются блоки ЛК-6У. Однако секции каталитического риформинга на двух блоках ЛК-6У работают по- )азному. На одном из блоков риформированию подвергается фракция 85-180°С и катализат с этого блока направляется в автобензин. На другом блоке сырьем секхши риформинга является фракция 62-140 °С и полученный катализат направляется на отдельно стоящую установку ароматических углеводородов. На этой установке вырайатываются ароматические углеводо -роды бензол, толуол, ксилолы в количествах 47, 78 и 75 тыс.т/огрд, ооответственно, одновременно получают побочные продукты переработки - рафинат и высшие ароматические углеводороды. [c.27]

    За годы девятой и десятой пятилеток в этом направлепии достигнуты определенные успехи. Расход масла на 1 т лакокрасочной продукции снизхгася. В производство были вовлечены такие эффективные заменители, как нефтеполимерные смолы, ннзкомолекулярпые каучуки, побочные продукты переработки полиэтилентерефталата, капролактама, целлюлозы, синтетические жирные кислоты и др. В одиннадцатой пятилетке поставлена задача снизить удельный расход пищевых масел, что позволит значительно уменьшить их потребление на изготовление лакокрасочной продукции [13, с. 55]. [c.179]

    Гексафторокремниевая кислота — одна из сильных кислот (степень диссоциации ее в 0,1 н. растворе 75%). Она существует и в кристаллическом состоянии Н2[51Рв] 2НаО. Соли ее, называемые кремнефто-ридами (или фторосиликатами), очень ядовиты. Кремнефториды натрия Ма2[51Рв] и бария Ва[5 р8] применяют как инсектициды и дефолианты, получаются они как побочные продукты переработки апатитов на суперфосфат. [c.311]

    Томасшлак (или фосфатшлак) Сэз(Р04)2 СаО — измельченный шлак, т. е. побочный продукт переработки на сталь чугуна, содержащего фосфор. Томасшлак содержит 10—12% Р2О5. [c.206]

    Сульфитно-спиртовая барда (ССБ) вырабатывается на основе лигносульфоновых кислот, образующихся как побочный продукт переработки целлюлозы в бумагу. Нейтрализованный водный раствор лигносульфоновых кислот называют сульфитным щелоком. После того как находящиеся в сульфитном щелоке сохаристые составляющие древесины сбраживаются и превращаются в спирт, их отгоняют, а образующийся водный остаток упаривают до концентрации 40—50 %. Это и есть ССБ — густая темно-коричневая жидкость с характерным запахом и с плотностью 1270 кг/м . [c.105]

chem21.info

Продукты нефтепереработки - Справочник химика 21

    Одним из простых и перспективных методов борьбы с накоплением статического электричества является добавление к топливам специальных ( антистатических ) присадок, получаемых на основе продуктов нефтепереработки и нефтехимии. Это нафтенаты хрома и кобальта, додецилбензолсульфонат хрома, а также хромовые соли синтетических жирных кислот С17—Сао- Считают, что эти присадки повышают электропроводность бензина и таким образом снижают [c.93]     Первые промышленные установки замедленного коксования были построены за рубежом в середине 30-х годов и предназначались в основном для получения дистиллятных продуктов. Кокс являлся побочным продуктом и использовался в качестве топлива. Однако в связи с развитием электрометаллургии и совершенство — ванием технологии коксования кокс стал ценным целевым продуктом нефтепереработки. Всевозрастающие потребности в нефтяном коксе обусловили непрерывное увеличение объемов его производ — ст иа путем строительства новых УЗК. В нашей стране УЗК эксплу— [c.54]

    НЕФТЕПРОДУКТЫ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ПОБОЧНЫЕ ПРОДУКТЫ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ И ПРОДУКТЫ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ [c.558]

    Основным сырьем для производства битумов в нашей стране являются остаточные продукты нефтепереработки гудроны, асфальты деасфальтизации, экстракты селективной очистки масляных фракций. Использование природных битумов крайне незначительно. [c.6]

    Кокс может быть как целевым, так и побочным продуктом нефтепереработки. В зависимости от природы сырья и условий процесса соотношение С Н в коксе меняется от 1 0,8 (первичный кокс) до 1 0,24 (прокаленный кокс). Отметим, что химическому составу СНо,б отвечает структура с двумя конденсированными бензольными ядрами, а СНо,24 — с 20 или более конденсированными бензольными ядрами. В наибольших количествах кокс образуется из обедненных водородом ароматических углеводородов, но поскольку циклизация протекает [c.227]

    В табл. 46 приведены некоторые индивидуальные газообразные углеводороды и их свойства. Перечисленные соединения обычно не присутствуют одновременно в каждом образце. В природных газах и газах, растворенных в нефтях, например, не встречаются, как правило, непредельные углеводороды. В газообразных продуктах нефтепереработки и нефтехимического синтеза обычно отсутствуют редкие газы. [c.233]

    В СССР создана мощная современная химическая промышленность. Крупные центры по производству химической продукции на базе наиболее экономичных видов сырья — попутного нефтяного и природного газа и продуктов нефтепереработки, находятся в Башкирии, Поволжье, Азербайджане, Сибири, Белоруссии, на Украине, в республиках Средней Азии и на Дальнем Востоке. В настоящее время СССР по объему производства химических продуктов занимает второе место в мире. [c.4]

    Сложность использования обычных продуктов нефтепереработки состоит в резком изменении консистенции масла в зависимости от температуры. В условиях арктического климата или на больших высотах обычные смазочные масла затвердевают или потому, что из раствора выделяется парафин, или потому, что вязкость масла повышается настолько, что оно вообще теряет способность двигаться с заметной скоростью при обычном давлении перекачивания (эта вязкость соответствует точке застывания основы, обеспечивающей вязкость масла). [c.499]

    Защита металлов от коррозии является весьма сложной и трудно разрешимой задачей. Достаточно эффективным средством защиты является покрытие поверхности металлов продуктами нефтепереработки и нефтехимического синтеза. [c.229]

    В связи с этим перед нефтяной и химической промышленностью Советского Союза встали новые задачи оперативного Строительства нефтеперерабатывающих баз и химических предприятий, размещения их в, соответствии с особенностями производства нефтехимического сырья и потребления продуктов нефтепереработки и нефтехимии отдельными экономическими [c.11]

    Все эти преимущества, а также возможность высвобождения пищевых и растительных жиров для использования по прямому назначению, дали колоссальный толчок развитию производства синтетических моющих веществ на основе продуктов нефтепереработки. [c.269]

    Как указывалось выше (см. стр. 12) и как видно из данных, приведенных в табл. 4, наибольшее развитие в последние годы получили процессы гидроочистки, применяемые в настоящее время для удаления серы не только из бензинов и прямогонных дизельных топлив, но и для очистки масляных фракций, нефтяных остатков, сырой нефти, т. е. практически любых видов сырья, полупродуктов и продуктов нефтепереработки. [c.47]

    В качестве сырья используют смеси жидких продуктов нефтяного (60—70 % об.) и каменноугольного (30—40 % об.) происхождения. Из продуктов нефтепереработки наиболее широко применяют термогазойль, зеленое масло, экстракты газойлей каталитического крекинга, а из продуктов коксохимии — антраценовое масло, хризеновую фракцию и пековый дистиллят. Сырье представляет собой углеводородные фракции, выкипающие при температуре выше 200 °С и содержащие значительное количество ароматических углеводородов (60— 90 % масс.). Применяемое сырье в соответствии с требованиями стандартов контролируется по следующим показателям плотность, индекс корреляции, показатель преломления, вязкость, содержание серы, влаги и механических примесей, коксуемость. [c.108]

    Обычно при производстве моторного топлива в качестве сырья используют полную нафту илн только тяжелые ее фракции с температурой окончания кипенпя около 200°С. Октановое число такой нафты повышается при риформинге до 95—102 еди-инц (по исследовательскому методу). Для получения готового топлива этот высокооктановый продукт смешивают с другими продуктами нефтепереработки, диапазон температур кипения которых соответствует бензину. [c.145]

    Очистка продуктов нефтепереработки, т. е. удаление серы и азота из сырой нефти, в основном достигается путем селективного гидрирования веществ, содержащих эти примеси, с образованием НаЗ и КНз, которые легко удаляются. Эти процессы относятся к классу реакций селективного гидрирования потому, что их целью является удаление серы и азота из гетероциклических соединений. При этом ароматические соединения не должны быть прогидрированы, так как они повышают октановое чис- [c.128]

    Значительное число публикаций освещает методические вопросы технологических расчетов и исследований процессов и продуктов нефтепереработки и нефтехимии. [c.2]

    МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ, МЕТОДИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСЧЕТОВ И ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССОВ И ПРОДУКТОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ И НЕФТЕХИМИИ. [c.8]

    Сырьем являются природные газы, продукты нефтепереработки, каменный уголь, горючие сланцы, древесина, поваренная соль, известь и др. Готовые химические продукты значительно отличаются своими физико-химическими свойствами и находятся в различном агрегатном состоянии жидкости, газы, порошки, гранулы, стекловидные массы. [c.27]

    Производство конкурентоспособных продуктов нефтепереработки и нефтехимии должно быть приоритетной стратегической задачей экономической политики государства. [c.18]

    Нами установлено, что абсорбцию можно осуществлять абсорбентами - обычными продуктами нефтепереработки. Топливо самолетное марки ТС-1 (ГОСТ -10227) и дизельные топлива являются хорошими абсорбентами ДХЭ из отходящих газов. Отходящие газы, содержащие 50000-100000 мг/м 1,2-ДХЭ и 40-80 мг/м 4,1-ДХЭ, поступают в колонну с двадцатью тарелками клапанного типа, орошаемую 14-18 м час абсорбентом- ТС-1 при температурах 14-18°С, и отмеченные соединения удаляются. Степень извлечения составляет 98-100%. При использовании дизельных топлив эта величина составляет 97-99%. [c.211]

    Продукты нефтепереработки разделяют главным образом ректификацией в ректификационных колоннах различных типов. Наиболее распространены колонны с барбо-тажными колпачками. Особенностью ректификационных колонн нефтеперерабатывающих установок является то, что они как бы представляют собой несколько поставленных друг на друга простых самостоятельных колонн с отбором по высоте жидкости. Жидкость поступает в расположенные вне колонны от-парные секции и обрабатывается в них паром. При этом получают пары низкокипящих фракций, возвращаемых в колонну, и жидкий нефтепродукт, или дистиллят. Ректификационные колонны работают под повышенным или атмосферным давлением, а также иод вакуумом. [c.59]

    К жидким продуктам нефтепереработки относятся бензины прямой гонки, жидкие и твердые парафины, керосино-газойлевые и дизельные фракции нефти и т. п. Эти продукты являются сырьем при получении широчайшей гаммы органических веществ, начиная от низших олефинов и ароматических углеводородов и кончая синтетическими жирными кислотами, высшими спиртами и прочими мономерами. [c.44]

    Таким образом, состав нефти в значительной мере определяет выбор метода выделения парафинов из продуктов нефтепереработки. В настоящее время в СССР пользуются. в основном двумя методами выделения парафинов из масляных дистиллятов 1) де-парафинизацией методом охлаждения и кристаллизации парафинов при отсутствии растворителе с последующим обезмаслива-нием гача в камерах потения 2) депарафипизацией методом кристаллизации парафинов из избирательных растворителей с последующим обезмасливанием гача на вакуум-фильтрах. Оба метода освоены промышленностью и подробно описаны в отечественной литературе [72—73]. [c.142]

Рис. 111.3. Комбинация неорганических промежуточных продуктов с продуктами нефтепереработки открывает ши юкиг возможности для получения разнообразных материалов.
    До тех пор, пока наши представления о качестве бензина как моторного топлива принципиально ие изменятся, этот главный продукт нефтепереработки и будет определять ее направленность, так как двигатели внутреннего сгорания играют огромную роль в народном хозяйстве. Именно на базе бензинового производства появление любого каталитического процесса как еще одного источника бензина неизбежно будет сопоставляться с процессом деструктивного каталитического гидрирования, особенно если новый процесс связан с переработкой тяжелых нефтяных остатков или тяжелых нефтей либо, наконец, обогащенных углеродом продуктов той или иной формы термической переработки нефти. Процесс контактно-каталитического деструктивного гидрирования тяжелых нефтяных остатков в нефтеперерабатывающей промышленности США останется потенциальным конкурентом любому иному процессу до тех пор, пока в нефтепереработке не наступит сырьевой голод или пока в самой технологии процесса гидрирования не произойдут коренные технические изменения, сделающие этот процесс менее сложным, громоздким и энергоемким. При указанных условиях широкое внедрение гидрирования в нефтепереработку откроет следующий этап в ее развитии. Эта перспектива в конечном счете неизбежна, но широкое распространение процесса гидрирования не будет оригинально с точки зрения дальнейшего развития промышленного катализа на базе переработки нефти. Новая эра в данной области открывается в связи с пшроким внедрением контактно-каталитических нроцессов крекинга и риформинга в нефтеперерабатывающей промышленности. [c.39]

    В народном хозяйстве нашей страны широко применяют нефтепродукты в качестве топлив, смазочных масел, консистентных смазок, компонентов строительных материалов, растворителей, реагентов, осветительных средств и т. д. Ни одна отрасль промышлейностй, сельского хозяйства и транспорта в настоящее время не может обойтись без продуктов нефтепереработки. [c.9]

    Приведенные выше данные позволяют заключить, что технология выдел1ения водорода из газов (технологических и выхлопных) с помощью мембран переж1ивает период резкого качественного и количественного роста. Поэтому в недалеком будущем следует ожидать, что все производства аммиака, метанола, продуктов нефтепереработки будут оснащены мембранными установками утилизации водорода. [c.285]

    Инструктивные указания о порядке калькулирования себестоимости продуктов нефтепереработки в комплексных процессах производства. М. МХНП СССР, 1990. С.71. [c.206]

    Синтетические моющие вещества на основе продуктов нефтепереработки по многим свойствам превосходят мыла, изготовленные на основе пищевых жиров. Например, способность проявлять моющие свойства в жесткой воде, более высокая моющая способность при низких концентрациях, которая способствует снижению их расхода в несколько раз по сравнению с мылом при том же моющем эффекте. Эти вещества проявляют максимум моющей способности при значительно более низких температурах (30—40 С), что благоприятно сказывается на прочности тканей и их окраски, в особенности щерстяных тканей. [c.269]

    В СССР с каждым годом растет производство синтетических моющих веществ. В настоящее время уже работает несколько комбинатов по получению синтетических жирных кислот на базе продуктов нефтепереработки, а также организовано производство сульфонола на основе бензола и тетрамера пропилена. [c.269]

    Сера содержится в нефтях и продуктах нефтепереработки в виде элементарной серы, сероводорода, меркаптанов, алифатических и ароматических сульфидов, циклических сульфидов, тиофенов и бензтиофенов. Дисульфиды обычно образуются в результате окисления меркаптанов. Элементарная сера также в основном является продуктом окисления сероводорода, однако в некоторых нефтях она была обнаружена [1]. Относительное содержание различных сернистых соединений зависит от происхождения нефти и от методов ее переработки и может изменяться в весьма широких пределах. Реакции гидрогенолиза сернистых соединений, происходящие в процессах каталитической гидроочистки, приведены ниже  [c.34]

    Значение нефти и нефтепродуктов в наши дни неоспоримо. Можно со всей уверенностью утверждать, что уровень производства и особенно потребления продуктов нефтепереработки и нефтехимии сейчас является одним из важнейших критериев развитости общества. Объемы добычи и переработки нефти на земном шаре в последние десятилетия возрастали такими быстрыми темпами, каких не знала практически никаийя другая отрасль хозяйства (более чем в 10 раз за 40 лет). Современный уровень добычи нефти и газового конденсата в мире значительно превышает Змлрд. т в год.Нефть и газ дают более 70% потребляемой энергии, подавляющее количество смазочных и других материалов. Интенсивно развивающаяся нефтехимическая промышленность обеспечивает -выработку широчайшего ассортимента синтетических веществ, полуфабрикатов и других нефтехимикатов разнообразнейшего назначения. [c.3]

    При добавлении небольших количеств азотистых оснований (производных пиридина и хинолина) возрастает стабильность топлив нри повышенных температурах [778]. Извлеченные из кайен-ноугольных смол или продуктов нефтепереработки, но главным образом синтетические, ароматические амины и их оксипроизводные (аминофенолы) используются в качестве высокоэффективных антиоксидантов в топливах, маслах [779] и полимерных материалах [780]. [c.139]

    В условиях резкого удорожания нефтяного сырья важны фактором рационального использования нефти становится оптимизация требований к качеству некоторых нефтепродуктов, в частностр, таких массовых продуктов нефтепереработки, как бензин и дизельное топливо (оптимизация требований по октановому и цетановому числам), позволяющая снизить удельные затраты нефти на производство этих продуктов. [c.180]

    Инструктивными указаниями о порядке калькулирования себестоимости продуктов нефтепереработки в комплексных процессах производства МНХП СССР с 1. 01. 1982 г. установлен порядок распределения затрат на производство отдельных продуктов, охарактеризованный в табл. 7.4. [c.593]

    Математическое моделирование, методические вопросы технологиче ских расчетов и исследований Процессов и Продуктов нефтепереработки и неЛтехимии [c.213]

    С целью получения и обобщения этих характеристик представляет интерес обследование промьшшенных атмосферных и вакуумных перекрестноточных насадочных ректификационных колонн для разделения нефти и продуктов нефтепереработки и нефтехимии с последующим получением адекватной математической модели работы этих аппаратов. [c.55]

    Селективное получение индивидуальных разветвленных а-олефинов может быть достигнуто при димеризации и содимеризации низкомолекулярных алкенов в присутствии щелочнометаллических катализаторов на носителях. В отличие от алюмоорганических систем эти катализаторы позволяют вовлечь в реакцию более устойчивые термодинамически р-олефины (2-алкены), которые преобладают в продуктах нефтепереработки. [c.323]

    В Советском Союзе и за рубежом распространены процессы олигомеризации на фосфорнокислотных катализаторах низкомолекулярных фракций продуктов нефтепереработки, содержащих 20—50% моноолефинов. Как катализатор чаще всего используется фосфорная кислота на кизельгуре (твердая фйсфорная кислота). [c.325]

chem21.info

Переработка - побочный продукт - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Переработка - побочный продукт

Cтраница 1

Переработка побочных продуктов требует исследования и разработки новых технологий и нетрадиционного подхода к применению продуктов в качестве компонентов товарных топлив и несомненный практический интерес как в экологическом, так и в экономическом аспекте.  [1]

Методы переработки побочных продуктов гидроформилирования пропилена многообразны.  [2]

Ниже описана переработка побочных продуктов по первому варианту.  [4]

В цехе переработки побочных продуктов и отходов сточные воды образуются при разложении фенолята натрия серной кислотой. Вместе со сточными водами цеха разложения гидроперекиси изопропилбензола, содержащими до 30 г / л фенола, они подаются на локальную очистку ( рис. 4.16), которая заключается в экстракции фенола диизопропиловым эфиром или ацетофеноном.  [6]

Таким образом, переработка побочных продуктов увеличивает выход товарных продуктов, но, как правило, требует значительных капитальных вложений и эксплуатационных затрат. Поэтому выбор технологии переработки отходов должен быть экономически обоснован.  [7]

Другим эффективным методом переработки побочных продуктов является их гетерогенно-каталитическое расщепление. В указанных работах предлагается контактировать смесь ВПП совместно с основным потоком ДМД.  [8]

Особенно актуальным вопрос переработки побочных продуктов и использования отходов является для вновь организуемых производств с неустоявшейся технологией.  [9]

Обзор известных способов переработки побочных продуктов производства фенола-ацетона показал, что в России фенольная смола не находит практического применения и подвергается переработке только с целью извлечения содержащегося в ней фенола.  [10]

Выполненный аналитический обзор существующих способов переработки побочных продуктов производства дифенилолпропана показал, что на сегодняшний день менее 30 % кубового остатка находит квалифицированное применение в качестве сырья для синтеза аналогов феноло-формальдегидных смол. Оставшееся количество ( примерно 2600 тонн) кубового остатка нерационально используется в качестве котельного топлива. Анализ литературных данных показал, что фенолсульфокислоты и сульфированные продукты конденсации фенола с формальдегидом находят широкое применение в качестве отвердителей фенолоформальдегидных смол, полупродуктов для синтеза ионообменных смол и синтетических дубителей для кожевенной промышленности. Можно ожидать, что для этих целей смогут найти применение сульфокислоты дифенилолпропана и его олигомеров ( 1.1 1.2), так как они по своей химической структуре являются близкими аналогами продуктов конденсации фенолсульфокислоты с формальдегидом. Поэтому была поставлена задача разработки технологии сульфирования кубового остатка производства дифенилолпропана с получением смесей сульфокислот феноль-ных соединений, содержащихся в этом отходе.  [11]

Усовершенствование технологии получения жидкого фтористого водорода и переработка побочных продуктов его производства, Отч.  [12]

Ниже кратко описаны эти и другие процессы переработки побочных продуктов.  [13]

В схеме этилбензольного цеха кроме ос-новного процесса предусматривается слож-ная переработка побочных продуктов - поли-этилбензолов. Их разлагают на бензол, этил-бензол и диэтилбензол, причем бензол и ди-этилбензол снова возвращаются на алкили-рование.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru