Сравнительный анализ поверочных установок для поточных вискозиметров. Поточные вискозиметры нефти


Вискозиметр поточный

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советских

Социалистнческих

Республик

987467 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 12. 11. 80 (21) 3004300/18 25 р М ае з

G 0f. И 11/00 с присоединением заявки Ио. Государстееяиый комитет

СССР.ио делам изобретений, и открытий (23) ПриоритетИЗЗЯБ 532. 137 (088. 8) Опубликовано 070133. Бюллетень Мо 1

Дата опубликования описания 07.01. 83 (71) Заявитель (54) ВИСКОЗИМЕХР ПОТОЧНЫЙ

Изобретение относится к технике измерений реологических характерис-. тик непрерывно движущихся жидкостей непосредственно в технологической линии, в частности к приборам, служащим для измерения вязкости.и степе ни перемешивания исходных компонен тов жидкостей ньютоновского и неньютоновского классов в широком диапазоне вязкостей, и может быть примене-:но в химической, нефтяной и других отраслях промышленности.

-Известен шариковый вискоэиметр, содержащий подвешенный на нити шарик, Устройство для регистрирования пути и времени его движения в исследуемой жидкости. Работа этого вискозиметра основана на вдавливании под действием сил тяжести измерительного зонда .з виде шарика в стакан с пробой ис следуемой жидкости (Л.1 °

Известен вибрационный вискозиметр,, позволяющий измерять вязкость жидкостей. непрерывно в технологической линии.-.Прибор состоящий из возбуждающего и приемного преобразователей, расположенных в колебательных системах, помещенных в исследуемую жидкость. Колебательная система вискозиметра выполнена в ящике двух иден2 тичных, последовательно соединенных втулкой иэ магнитно-мягкого материала сильфонов, жестко прикрепленных к корпусу. Возбуждающий и приемный преобразователи расположены по обе стороны втулки, являющейся якорем передающим колебания сильфонам 2).

Данная конструкция вискоэиметра тп не может быть применена для непрерыв ного измерения вязкости полимеризующихся высоковяэких жидкостей из-эа наличия снльфонов, так как измеряемая жидкость попадая между гофрами сильфонов образует застойные зоны и полимеризуясь вызывает снижение чувствительности прибора и возможность эащемления жидкостей чувствительных к взрыву.

Наиболее близким к предлагаемому является вискозиметр, содержащий корпус, преобразователь перемещения, чувствительный элемент, соединенный с корпусом и шарообразным зондом, помещенный в поток исследуемой жнд2 .кости (3)..

Известный вискозиметр однако не может быть использован для контроля вязкости высоковяэких жидкостей н жидкостей, чувствительных к взрыву непосредственно в технологической

987467

30 Формула изобретения

50

55! линии из-за большого сопротивления потоку жидкости при прохождении по винтовым каналам и возможности защемления ее между корпусом и червяком

Прнбора. Кроме того, известный вискозиметр не может быть использован для определения качества перемешивания сыпучих компонентов в жидкости, что ограничивает его применение, например, s промышленности строительных материалов, химической промышленности.

Целью изобретения является создание конструкции вискозиметра позволяющей расширить диапазон измерения вязкости и исключить возможность защемнения исследуемой жидкости для обеспечения возможности использовать вискоэиметр для работы с жидкостями чувствительными к взрыву. . Указанная цель достигается тем, что в вискозиметре, содержащем корпус, преобразователь перемещения, чувствительный элемент, соединенный с корпусом и шарообразным зондом герметично по отношению к внутренней полости,.помещенный в поток исследуемой жидкости, чувствительный элемент выполнен в виде трубки, работающей на поперечный изгиб, а в корпусе на центрах установлен щуп, проходящий через чувствительный элемент и прижатый пружинами .к зонду и штоку преобразователя-перемещения, причем в корпусе выполнены пазы для спрямления потока исследуемой жидкости.

На фиг. 1 и 2 схематично изображен прибор, общий вид.

Вискоэиметр состоит иэ корпуса 1, чувствительного элемента в виде полой трубки со строго расчетным сечением

2, соединенного герметично с корпусом и зондом 3. Эонд выполнен в виде шара определенного диаметра. Пазы, образованные параллельными ребрами корпуса 1, спрямляют течение .потока исследуемой жидкости, исключая влияние боковых усилий и предохраняют чувствительный элемент от возможных перегрузок. К зонду 3 подпирается заостренным концом щуп. 4 под действием пружины 5. Щуп и пружина установлены во втулке б, которая может совершать качение относительно опор на центрах 7. Кроме того, на втулке б установлена призма 8, которая острым ребром касается измерительного штока преобразователя 9 перемещения. В качестве преобразователя перемещения использован механотрон". Предваритель5

25 ная установка нуля производится винтом 10, а установка диапазона измерения винтом 11.

Вискозиметр работает следующим образом.

При движении исследуемой жидкости по трубопроводу-, на котором установлен вискозиметр, под действием сил вязкого трения прогибается чувствительный элемент 2 и перемещается зонд 3. Перемещение зонда отслеживается щупом 4. Проскальзывание щупа относительно зонда исключено специ альной его заточкой и засверловкой зонда. Отслеживая перемещение зонда

3, щуп 4 поворачивается в опорах 7 на центрах, при этом призма 8 перемещает шток преобразователя перемещения (механотрона). Величина выходного сигнала механотрона пропорциональна вязкости исследуемой жидкости.

Первый отличительный признак позволяет расширить диапазон измерения вязкости, а совокупность первого и второго позволяет применить вискозиметр для исследования жидкостей чувствительных к взрыву исключив возможность защемления.

Вискозиметр поточный, содержащий корпус, преобразователь перемещения, чувствительный элемент, соединенный с .корпусом и шарообразным зондом герметично по .отношению к внутренней полости, помещенный в поток исследуемой жидкости, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью исключения возможности эащемления исследуемой жидкости и расширения диапазона измерений, чувствительный элемент выполнен в виде трубки, работающей на поперечный изгиб, а в корпусе на центрах установлен щуп, проходящий через чувствительный элемент и.прижатый пружинами к зонду и штоку преобразователя перемещения, причем в корпусе выполнены пазы для спрямления потока исследуемой жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 616560, кл. G 01 N 11/10, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР ,9 159437, кл. G 01 N 11/16, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 303563, кл. G 01 N 11/14, 1971 ,(прототип).

9874б7 . Составитель В. Всицанкин Редактор Г.Волкова: Техред Т.Маточка Еорректор М. Шароши

Заказ 10283/29 Тираж 871 Подписное BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

   

www.findpatent.ru

Поточный Вискозиметр TT-100 | ООО СпецМетрология

Универсальный поточный ротационный вискозиметр TT-100 создан для  проведения непрерывного мониторинга и контроля вязкости в  замкнутых, полностью заполненных жидкостью системах при давлениях выше и ниже атмосферного. Вискозиметр устанавливается на основной или обводной трубе с помощью собственных фланцев, что позволяет проводить очистку или изменение диапазона измерения без извлечения вискозиметра из трубопровода.

Помещенный в поток тестируемого продукта, вискозиметр выдает пропорциональный вязкости линейный сигнал 4-20 мА, совместимый со стандартным промышленным контрольным оборудованием, самописцами, регистраторами и компьютерами и может передаваться на большие расстояния.

Уникальная конструкция трубки кручения позволяет прибору регистрировать небольшие изменения вязкости в ламинарном потоке, независимо от динамики процесса. Измерительная зона защищена от основного потока, что позволяет проводить точные и воспроизводимые измерения при различных условиях. Прибор прост в калибровке и проверке калибровки.

 

Основные функции

  • Аналоговая индикация
  • Цифровая индикация
  • Самописец (ленточный или диаграммный)
  • Индикация температуры
  • Компенсация температуры

Стандартные характеристики

  • Диапазон вязкостей: 10-500 000 сПз (при заказе, необходимо указывать диапазон, опциональная возможность двойного диапазона)
  • Диапазон скоростей сдвига: 10-1000 сек-1
  • Диапазон температур: от -40°С до +150°С (опционально до 260°С)
  • Диапазон давлений: 0-14 атм. макс. (опционально до 34 атм.)
  • Скорость потока: до 88 л/мин макс.
  • Повторяемость: ±0.5% шкалы
  • Воспроизводимость: ± 0.5 % шкалы.
  • Выход: 4-20 мА (опционально в ед. напряжения)
  • Электропитание: 15V 50/60 Гц. 100Вт (опционально 220В 50/60 Гц)
  • Камера: нерж. 300. 1″ трубной резьбы (внутр.) вход и выход
  • Двигатель: односкоростной синхронный Nema 4
  • Габаритные размеры: 13 × 13 × 43 см
  • Вес: 15 кг
  • Соединительные размеры:  1″, 1½», 2″ или 4″; санитарные, резьбовые и фланцевые

Опциональные изменения характеристик

  • Класс взрывозащиты: класс 1, разделы 1 и 2, группы C и D, CSA
  • Вход и выход: до 2″ резьба или фланец
  • Возможность задания скорости вращения двигателя
  • Специальное санитарное исполнение (см. Вискозиметр STT-100)
  • Возможность создания скорости сдвига 511 сек-1 (регламентирована API)
  • Возможность регулирования частоты вращения с ПК

specmetrology.com

Принцип - действие - вискозиметр

Принцип - действие - вискозиметр

Cтраница 1

Принцип действия вискозиметра основан на зависимости динамической вязкости от перепада давления на капиллярной трубке при постоянном расходе анализируемой жидкости, протекающей через капилляр. Для определения вязкости жидкости при определенной температуре измерительный узел прибора термостатируют. Для поддержания постоянного расхода в приборе применен дозирующий насос шестеренчатого типа.  [1]

Принцип действия вискозиметра состоит в том, что при вращении кольцевых весов создается перепад уровней ртути, под действием которого исследуемое вещество перетекает через капилляр из одного колена в другое.  [2]

Принцип действия вискозиметра с падающим шариком или с падающим цилиндром основан на измерении скорости перемещения шарика ( или цилиндра) под действием заданной силы в большом цилиндре, заполненном исследуемым расплавом.  [4]

Принцип действия вискозиметра заключается в следующем.  [5]

Принцип действия вискозиметра основан на зависимости динамической вязкости от перепада давления на капиллярной трубке при постоянном расходе анализируемой жидкости, протекающей через капилляр.  [7]

На рис. 3 - 12, а показан принцип действия вискозиметра, основанный на определении угла поворота упругой подвески. Сопротивление, оказываемое вращению ротора, измеряется по закручиванию подвески ротора.  [9]

Вязкость капельных жидкостей определяют при помощи; приборов, называемых вискозиметрами. Принцип действия вискозиметра может быть разным.  [10]

В лабораториях нефтебаз вязкость определяют с помощью стандартных приборов, называемых вискозиметрами. Принцип действия вискозиметра основан на замере времени истечения определенного объема нефтепродукта, подогретого до температуры испытания ( 50; 80 или 100 С), из специального резервуара с калиброванным отверстием. Время истечения нефтепродукта различной вязкости различно. Сравнивая это время с постоянной вискозиметра, получают значение кинематической вязкости нефтепродукта при температуре испытания. Работникам речного транспорта, принимающим участие в определении вязкости нефтепродукта в конфликтных ситуациях, предварительно следует познакомиться с ГОСТ 33 - 66 и описанием вискозиметра.  [11]

Ультразвуковые вискозиметры обычно предназначены для измерения динамической вязкости. Принцип действия вискозиметра основан на определении времени затухания ультразвуковых колебаний в испытываемой жидкости.  [12]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

Поточные анализаторы, защитное оборудование — Cтатьи и презентации СокТрейд

Мы запустили раздел «Статьи и презентации» на нашем сайте для того, чтобы освещать интересные факты и предоставлять полезную информацию о продукции и технологических решениях, предлагаемых компанией СокТрейд.

Учебное пособие "Интегрированные анализаторные комплексы"

скачать статью

 

Вискозиметры BENKE VISK-4 экономические аспекты применения

скачать статью

 

 

Опыт использования ИК-спектрометрии для измерения свойств бензинов на НПЗ

скачать статью

 

Применение FTIR анализатора для улучшения контроля за бензолом.

скачать статью

 

Современная практика и проблемы применения промышленных спектрофотометрических анализаторов физико-химических свойств нефти м нефтепродуктов.

Скачать статью

 

 

Сравнительные исследования поточных вибрационных вискозиметров нефти.

Скачать статью.

 

 

Энергоэффективная полевая установка КИПиА — Экономические эффекты и Технические решения

— СокТрейд: «Почему комплексные решения по установке КИПиА во взрывоопасных зонах предприятий на Крайнем Севере обеспечивают энергоэффективность и какой экономический эффект это приносит предприятию».

 

 

Нестандартные решения полевой установки КИПиА

Скачать статью

 

 

Преимущеста поточного анализа качества нефти и нефтепродуктов перед лабораторным контролем.

Скачать статью

 

 

Новинка — взрывозащита боксов и шкафов избыточным давлением Exp

Скачать статью

 

 

Статья в журнале «Территоррия Нефтегаз» о защищенной полевой установке КИПиА

Скачать статью

 

 

Методы определения содержания солей в нефти

Скачать статью

 

 

Системы охлаждения и нагрева для взрывоопасных зон 1, 2 - практика применения

Скачать статью

 

Проблемы анализа водных стоков  - общий углерод, ХПК, БПК, токсичность.

Скачать статью

 

— Презентация об экономическом эффекте применения промышленных поточных анализаторов в нефтяной и нефтехимической промышленности — СКАЧАТЬ

 

 

- Презентация об унифицированной системе укрытий для полевого размещения КИПиА прозводства Intertec- Скачать

 

 

Обращаем Ваше внимание на то, что данный сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации. Производитель оставляет за собой право без уведомления потребителя вносить изменения в конструкцию изделий для улучшения их технологических и эксплуатационных параметров. Вид изделий может незначительно отличаться от представленных на фотографиях.

 

www.soctrade.ru

Основные примеры применение поточных вискозиметров

Фармацевтика и медицина

В медицине используются капиллярные вискозиметры (вискозиметр ВПЖ, ВНЖ, ВК-4). Так, например, острую актуальность имеет измерение вязкости человеческой крови. При тяжелой физической работе увеличивается вязкость крови. Многие инфекционные заболевания увеличивают вязкость, другие, например, брюшной тиф и туберкулез - значительно уменьшают. Любое изменение вязкости крови сказывается на РОЭ. Определение вязкости крови во взаимосвязи с рядом других анализов позволяет объективно оценить состояние человеческого организма. Вязкость крови в лабораторных условиях может быть определена и при помощи метода падающего шарика вискозметрии. [21]

В фармацевтических лабораториях вискозиметры используются при изготовлении лекарственных препаратов, патоки, мазей, линиментов. [21]

Металлургия

В химической промышленности и металлургии широко распространены универсальные, высокотемпературные вискозиметры, позволяющие оперировать со средами в широком диапазоне температур от -60 °C до 2600 °C. [21]

Лакокрасочное производство, производство клея.

В своем большинстве это продукты которые на открытом воздухе или со временем деградируют, или стареют.

Вязкость лаков и красок является важным критерием для оценки лакокрасочного материала. При слишком высокой вязкости лаки и краски наносятся с трудом на поверхность и ложатся неровным слоем; при низкой вязкости они стекают с вертикальной или наклонной плоскости, образуя потеки. Для каждого материала существует оптимальная рабочая вязкость, зависящая от метода нанесения ( кистью, распылением, окунанием) и вязкость, с которой материал поступает с лакокрасочного завода. [28]

Вязкость лака зависит, в частности, от степени сшивки смолы и изменяется от партии к партии. Поэтому готовый лак следует по мере надобности разбавлять указанной выше смесью растворителей до необходимой вязкости в зависимости от метода нанесения покрытия. [28]

Вязкость лака при 20 С по воронке Форда с соплом № 4 составляет 60 сек. Лак высыхает при комнатной температуре в течение 12 ч от пыли и через 18 ч полностью. Покрытия эластичны и тверды, имеют отличный блеск и хорошую адгезию к древесине и металлу ( см. прим). Благодаря хорошей стойкости покрытий к действию света и атмосферных факторов лаки применяют для наружных покрытий.

Вязкость лака при 18 - 20 С по ВЗ-4 - не менее 18 сек, практическое высыхание при 18 - 23 С - не более 24 ч, при 100 С - не более 20 мин; прочность пленки при изгибе - 5 мм. Пленка лака не должна растворяться в нитрокраске при нанесении последней на лаковое покрытие. Сухая пленка должна быть черного цвета, ровная, без оспин. [28]

Выбор вязкости лака или краски связан со способом нанесения их на обрабатываемую поверхность. При покрытии окунанием вязкость определяется толщиной слоя, который предполагается наносить на изделие. При напылении вязкость должна быть ниже, чтобы не создавать очень высоких давлений в распыляющих устройствах. Кроме того, если вязкость высока, то при раздроблении раствора струей сжатого воздуха образуются волоконца, а не капли, поскольку силы поверхностного натяжения оказываются недостаточными для того, чтобы за короткий отрезок времени превратить струйки в капли. [28]

Вязкость краски в типографии - свойство краски оказывать сопротивление действию внешних сил, вызывающих ее течение; во многом определяет печатно-технические свойства краски. Зависит от качественного и количественного состава основных компонентов печатной краски.

Вязкость клея ( рабочая консистенция) определяет прочность клеевого соединения и значительно влияет на удобство работы с ним. Вязкость должна обеспечить протекание клея в неровности и поры приклеиваемого материала, но таким образом, чтобы его значительная часть осталась между склеиваемыми поверхностями.

Вот с этого места я не знаю от куда ты че брал!

В нефтяной промышленности:

Применяются совместно с некоторыми типами объемных расходомеров нефти (турбинок) для определения коррекции коэффициента преобразования расходомера в режиме реального времени. При увеличении вязкости жидкости при измерении объемного расхода потока в трубопроводе счетчиком (расходомером) счетчик начинает "запаздывать" и занижать показания.

Для анализа стоимости нефти.

На станциях смешения фракций. Например при получении бензина и оценки его проходимости в камеру сгорания, через пропускные клапана.

Производство дизельного топлива. Которое в системе питания дизельного двигателя выполняет одновременно и роль смазочного материала. При недостаточной вязкости топлива повышается износ плунжерных пар насоса высокого давления и игл форсунок, а также растёт утечка топлива между плунжером и гильзой насоса. Топливо слишком вязкое будет плохо прокачиваться по системе питания, недостаточно тонко распыляться и не полностью сгорать. Поэтому ограничивают как нижний, так и верхний допустимые пределы кинематической вязкости при 20 °С (в пределах от 1,5 до 6,0 мм2/с).

Вязкость топлива для тихоходных дизелей значительно выше, чем для быстроходных, поэтому её нормируют при 50 °С. Тихоходные дизели обычно работают в закрытых помещениях, поэтому топливо должно иметь более высокую температурувспышки. Для тихоходных дизелей выпускают две марки топлива ДТ и ДМ. Марка ДТ представляет собой смесь дистиллятных и остаточных продуктов. Его используют в среднеоборотных и малооборотных дизелях, не оборудованных средствами предварительной подготовки топлива. Марка ДМ (мазут) рекомендуется для тихоходных судовых дизелей, установленных в помещениях, оборудованных системой подготовки топлива.

Прокачиваемость реактивных топлив оценивают следующими показателями: кинематической вязкостью, температурой начала кристаллизации, содержанием мыл

нафтеновых кислот, содержанием воды и механических примесей.

Кинематическая вязкость топлив нормируется при двух температурах: при 20 °С (Т-2 —≥1,05; ТС и РТ — ≥ 1,25; Т-1 — ≥ 1,5 и Т-6 — ≥ 4,5 сСт) и при 40 °С (Т-2 — ≤ 6; ТС-1 — ≤ 8; Т-1 и РТ — ≤ 16 и Т-6 — ≤ 60 сСт)

Температура начала кристаллизации для всех реактивных топлив до недавнего времени нормировалась не выше минус 60 °С. В настоящее время на наиболее широко используемый сорт Т-2 допускается этот показатель не выше минус 55°С.

Газотурбинные двигатели, вязкость, позволяет определить мероприятия, которые требуются для обеспечения слива, транспортировки и режима подачи топлива в топочное пространство. От условий распыливания топлива зависит полнота испарения и сгорания топлива, КПД котла и расход горючего.

Моторные, индустриальные, трансмиссионные, гидравлические, парфюмерные и смазочные масла.

Вязкость является важнейшей эксплуатационной характеристикой масел. Она непосредственно связана с температурой кипения данной масляной фракции, её средней молекулярной массой, с групповым химическим составом и строением углеводородов. В масляных фракциях, полученных перегонкой из одной нефти, вязкость увеличивается с повышением температур начала и конца кипения фракции; одновременно возрастают плотность и молекулярная масса. Вязкость масляных фракций различных нефтей, выкипающих в одних и тех же пределах, или даже соответствующих фракций, полученных из одной нефти, но подвергавшихся очистке различными методами, может оказаться неодинаковой. Это зависит от химического состава нефтей, из которых получены масла, или отношения входящих в состав масла углеводородов и других соединений к реагентам, применяемым при очистке.

По уровню вязкости масла можно разделить на маловязкие (3-4 мм2/с при 100 °С), средне вязкие (4-6 мм2/с при 100 °С) и вязкие (8-96 мм2/с при 100 °С и выше). Из всех углеводородов нефти парафиновые характеризуются наименьшей вязкостью. Вязкость высокоплавких парафиновых углеводородов с 20-25 углеродными атомами в молекуле чрезвычайно низка (10-12 сст при 38 °С), поэтому добавка их к маслу заметно снижает его вязкость. При удалении парафиновых углеводородов из масла вязкость его, соответственно, повышается. Различие в строении нормальных и изопарафиновых углеводородов сравнительно мало сказывается на величине вязкости. При разветвлении цепи вязкость парафиновых углеводородов несколько повышается при умеренных температурах (38-50 °С) и снижается при более высокой температуре (100 °С).

Вязкость циклических углеводородов (нафтеновых, ароматических) значительно выше, чем парафиновых. Поэтому основное влияние на абсолютное значение вязкости оказывают циклические углеводороды и их алкилпроизводные. Вязкость нафтеновых и ароматических углеводородов одинаковой структуры различна. Это различие обусловлено особенностями их строения. На повышение вязкости циклических углеводородов влияют следующие факторы:

1. увеличение числа колец в молекулах углеводородов;

2. увеличение длины цепи;

3. увеличение числа алкильных цепей;

4. степень разветвления боковых цепей.

Сравнивая уровень вязкости ароматических и нафтеновых углеводородов одинакового строения на основании современных представлений можно констатировать следующие положения:

1. В рядах гомологов бензола, циклогексана и циклопентана одного и того же строения наиболее высокую вязкость имеют гомологи циклогексана, наименьшую — гомологи бензола; среднее положение занимают гомологи циклопентана;

2. Вязкость полициклических нафтеновых и ароматических углеводородов характеризуется, исходя из следующих положений: вязкость алкилпроизводных декалина выше вязкости соответствующих производных нафталина.

Для масел, работающих в широком диапазоне температур, в частности моторных, большое значение имеют вязкостно-температурные свойства. Необходимо, чтобы вязкость масел с уменьшением температуры повышалась не резко, т.е. чтобы кривая зависимости вязкости от температуры была по возможности более пологой. Для оценки вязкостно-температурных свойств применяют два показателя: коэффициент вязкости и индекс вязкости. Коэффициент вязкости представляет собой отношение кинематических вязкостей масла при 50 и 100 °С.

Общепринятой является оценка вязкостно-температурных свойств масел по индексу вязкости (ИВ). Этот показатель предложен У. Дином и Т. Девисом, его определяют сравнением вязкости испытуемого масла с вязкостью эталонных масел. [9] обрати сюда внимание на переносы текста

Наиболее пологую кривую зависимости вязкости от температуры имеют нормальные алканы, ИВ у них превышает 200. У алканов с разветвлённой цепью он ниже и уменьшается с увеличением степени разветвленности. [9]

Для циклических аренов и циклоалканов характерны следующие особенности:

1. Вязкостно-температурные свойства улучшаются с увеличением отношения углеродных атомов в боковых алкильных цепях к числу углеродных атомов в циклической части молекул;

2. ИВ снижается при увеличении числа колец в молекуле углеводорода;

3. ИВ алкилзамещённых бензола, циклогексана, нафталина и декалина растёт почти пропорционально числу углеродных атомов в молекуле;

4. Циклоалканы имеют лучшие вязкостно-температурные свойства, чем арены. [9]

Чтобы получить масла с высокими вязкостно-температурными свойствами, необходимо максимально удалить из масляных фракций смолисто-асфальтеновые вещества, извлечь (но не полностью) полициклические арены с короткими боковыми цепями. В масле должны быть полностью сохранены алкилзамещённые циклоалканы, арены и циклоалканоарены с большим числом углеродных атомов в боковой цепи. [9]

На трубопроводах и магистралях.

По известной скорости, диаметру и вязкости сжиженного газа подсчитывают фактическое число Re, которое соответствует действительному режиму движения сжиженного газа в трубопроводе. Для трубопроводов значительной протяженности, прокладываемых в нескольких климатических поясах, значения вязкости транспортируемых сжиженных газов на различных участках трассы могут значительно отличаться. Показания вязкости необходимо учитывать, для подсчета расхода на участках. [28]

Также коррекция для расходомеров необходима при транспортировки нефти. В основном на таких участках используют турбинные расходомеры. Высокая вязкость продукта вызывает «застревание», уменьшение хода, лопастей расходомера в среде, то есть, он начинает вращаться медленнее, из-за чего под давлением часть продукта просачивается в общей массе и остаётся не учтенной. Поэтому на одном потоке совместно с расходомерами, ставят преобразователи вязкости.

Вывод

Тема вискозиметрии и её методов мало распространена и фактически не упоминается в повседневной жизни, по моему мнению вискозиметр занимает одно из лидирующих мест в списке оборудования которое ознаменовало себя как технический прорыв и является лучшим изобретением человечества.

Вопрос создания мобильной поверочной установки остается открыт, на данный момент нет идеального эталонного устройства, на рынке , удовлетворяющего всем требованиям потребителя. Его разработки выдуться повсеместно. Выделим для себя основные свойства, которыми должна обладать, мобильная поверочная установка, это:

· Метрологическая точность

· Надежность.

· Подключение в поток без остановки производства.

· Неприхотливость в обслуживании.

· Мобильность и функциональность.

В следующей главе, рассмотрим характеристики уже существующих мобильных поверочных установок. Проанализируем их технико-метрологические параметры, минусы и плюсы, а них основе сформулируем конструктивные задачи которые необходимо будет решить при создании макета МПУ. Также мы проанализируем технические характеристики промышленных поточных вискозиметров, на соискателя эталонного вискозиметра мастера для МПУ.

student2.ru

Сравнительный анализ поверочных установок для поточных вискозиметров.

Установка для поверки поточных вискозиметров УППВ-1

Изделие зарегистрировано в Госреестре под номером 37184-08

Описание

Поверка и калибровка поточных вискозиметров с применением установки УППВ-1 основана на непосредственном сличении показаний поверяемого и эталонного преобразователей вязкости при одинаковых рабочих температурах и давлениях поверочной жидкости.

Принцип действия эталонного поточного преобразователя вязкости основан на зависимости добротности резонансного контура металлического виброэлемента от динамической вязкости измеряемой жидкости, в которую погружен виброэлемент.

В состав установки входят средства измерений утвержденных типов и испытательное оборудование вискозиметр Штабингера SVM 3000, цифровой вискозиметр « Solartron 7829 Master», преобразователь температуры ТЦМ 9410, расходомер CRA с MRT 97 и термостат жидкостной « KRIO-VT-01».

Технологический блок установки состоит из двух конструктивных частей, смонтированных на отдельных основаниях:

- в первую часть объединены термостат, насос, узел заливки и блок включения и регулировки оборотов двигателя насоса;

- во второй части размещены две измерительные камеры для эталонного и рабочего вискозиметров, термокарманы, измеритель расхода.

Блок вторичной аппаратуры размещается в непосредственной близости от технологической части для удобства наблюдений и проведения работ. В состав блока вторичной аппаратуры входит термометр цифровой Majrora6apHTHbm, блок питания вискозиметров, преобразователи интерфейса RS 232 / RS485, персональный компьютер (ноутбук) с установленной прикладной программой.

Основные технические характеристики

Наименование характеристики Значение характеристики
Диапазон измерений динамической вязкости, мП*с (сПз) 2- 100
Максимальное рабочее давление в системе, МПа 0,1
Пределы допускаемой приведенной погрешности установки, % ±0,5
Диапазон температуры поверочной жидкости, °С 18-22
Нестабильность поддержания температуры жидкости в течение 2 минут, °С, не более ±0,05
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения температуры в измерительных камерах вискозимет ров, °С ±0,05
Напряжение сети племенного тока 50Гц, В 220±22
Рабочий диапазон расхода поверочной жидкости, м /ч 1,0±0,2
Габаритные размеры: Блок 1, мм Блок 2, мм. Блок вторичной аппаратуры (ВА), мм 1000x500x1000 1200x500x1000 400x300x3000
Масса, кг, не более
Срок службы, лет, не менее

Условия эксплуатации:

- температура окружающего воздуха,°С

- относительная влажность при t = 30 °С, %

- атмосферное давление, кПа

20 ±5 от 30 до 80 от 84 до 106,7

Установка поверочная для средств измерений вязкости УПВ-АТ

Технические характеристики

Технические характеристики позволяют работать с жидкостями, имеющими вязкость в диапазоне 5,0-100,0 мПа·c, задавать требуемую температуру, в диапазоне от +10 до +70˚С с точностью ±0,1% при давлении поверочной жидкости в гидравлической системе установки до 5 - 10,0 bar.

Состав установки

Установка состоит из технологического блока, блока питания и управления. В состав технологического блока входят средства измерений и вспомогательное оборудование, объединённые в гидравлическую систему, имеющую два измерительных вискозиметрических контура: эталонный и рабочий. Технологический блок имеет систему термостатирования и систему сбора и хранения поверочной жидкости. Система питания содержит блоки питания электрооборудования с исполнительными блоками и ПК.

Рисунок 10 Поверочная установка УПВ-АТ

Управление установкой

Управление установкой осуществляется персональным компьютером, оснащенным специальным программным обеспечением Viscosimeter. В системе предусмотрен непрерывный контроль, запись и сохранение параметров работы установки (расход, давление, температура, вязкость). По результатам поверки на печать и на электронные дисплеи, включая удаленные, выводится протокол испытаний в форме, адаптированной согласно требованиям заказчика.

Вывод.

Хочется заметит, тот факт, что предложенный диапазон измерения вязкости например от 0 до 1000000, не является таковым. Так как не возможно достигнуть идеальной точности в столь большом диапазоне. Рабочая вязкость, а иногда и свойства жидкости (которая порой необходима для калибровки вискозиметра) всегда сообщаются производителю, для более точной настройки оборудования. Поэтому, одна из наших задач, найти оборудование, которое максимально бы удовлетворяло нашим требованиям, а именно: высоким диапазоном, неприхотливостью, положительными отзывами метрологов, а самое главное точность.

Из рассмотренного оборудования сразу хотелось бы выделить новичка XL7, фирмы Hydramotion и Solartron с очень длинной историей, компании Mobrey Measurement. Все остальные, как бы их параметры не выделялись, не зарекомендовали себя в нефтехимической промышленности на Российском рынке, где то это связанно с ценовой политикой, где то в соотношении цена-качество. В современной нефтеперерабатывающей промышленности, ставка делается на надежность, не прихотливость, качество, минимальные расходы на обслуживания, метрологическая точность, долгосрочная работа без калибровок. В связи с этим и началось движение в среди вибрационных вискозиметров, поиски конкурента для морально устаревающей модели Solartron 7829, который хоть и остается лидером среди промышленных преобразователей вязкости, но морально уже начинает устаревать, и со временем требует частых поверок качества.

Предложенные модели, очень слабо раскрыты. На сайте производителя отсутствует полная информация о работе, габаритах, стоимости оборудования. В описание установки для поверки поточных вискозиметров УППВ-1, входит вискозиметр Штабингер SVM 3000, который является эталонным лабораторным оборудованием, вследствие чего, стоимость на МПУ возрастает в несколько раз, к тому же Штабингер требует к себе бережного подхода и необходимости качественной промывки, особыми промывочными средствами.

Установка УВП-АТ является стационарной и не предназначена для поверки Вискозиметра на месте эксплуатации. Поверяемое оборудование необходимо демонтировать. А жидкость для поверки, использоваться либо эталонная - ГСО, либо, собираться оператором с установки, и доставляться до места поверки. В данном случае, не будут учитываться технологические условия, а только приближенные. Во время доставки образца не будет учитываться, деградация жидкости во времени, выход газовой фракции, рабочее давление, оседание частиц дисперсной фазы.

Методы поверки и калибровки, предусматривающие демонтаж преобразователей из трубопровода и доставку в испытательные лаборатории к специализированным стендам в подавляющем большинстве значительно дороже по причине дополнительных затрат на вывоз и обратную доставку, а также необходимости иметь в наличии резервный преобразователь для обеспечения измерения параметра на время демонтажа основного. Кроме этого, данные методы имеют существенные недостатки, связанные с тем, что поверка и калибровка на испытательных стендах часто проводиться с применением жидкостей-иммитаторов, а не на реальной рабочей среде, что может в некоторых случаях приводить к возникновению неучтенной систематической погрешности показаний. Для поточных преобразователей расхода данная проблема решается еще на стадии проектировки комплектованием систем измерения количества и качества нефти (СИКН) стационарным эталонным оборудованием в виде трубопоршневых установок или компакт-пруверов, позволяющих проводить поверку и калибровку непосредственно на рабочей среде без демонтажа преобразователей и остановки процесса. Для метрологического обеспечения поточных плотномеров нефти применяются переносные пикнометрические установки - рабочие эталоны 1-го разряда, также позволяющие проводить поверку и калибровку (в одной точке измерений) без демонтажа плотномера из линии и остановки процесса измерений. Из применяющихся на сегодняшний день поточных анализаторов качества нефти поточные вискозиметры менее всего обеспечены достоверными методами поверки и калибровки. В первую очередь это связано с наличием существенного недостатка всех существующих методик передачи единицы вязкости от Государственного первичного эталона вязкости (ГПЭ) ГЭТ17 по поверочной схеме к рабочим поточным вискозиметрам нефти. Недостаток заключается в том, что воспроизведение, хранение единицы вязкости на ГПЭ, а также передача от ГПЭ по поверочной схеме ГОСТ 8.025 к рабочим вискозиметрам нефти осуществляется с применением ньютоновских жидкостей. В дальнейшем рабочие вискозиметры применяются для измерений вязкости нефти, которая по своим свойствам ньютоновской жидкостью не является.

В абсолютном большинстве в качестве поточных вискозиметров нефти применяются вибрационные вискозиметры камертонного типа, измеряющие динамическую вязкость. В 90-х годах 20-го века была попытка применять вискозиметры с падающим шариком производства Японии. Вискозиметры с падающим шариком измеряют кинематическую вязкость, менее надежны в эксплуатации по причине наличия в конструкции движущихся частей и, как следствие подвержены механическому износу, чувствительны к наличию вибраций и требуют строгой ориентации положения измерительной трубки по отношению к горизонтали.

Первой попыткой метрологически обеспечить поточные вискозиметры нефти стала поставка в СССР лабораторных эталонных установок для поверки и калибровки поточных вискозиметров с падающим шариком производства фирмы JWS, Япония. Метод поверки (калибровки) заключался в перекачке жидкости-компаратора через поверяемый (калибруемый) и эталонный вискозиметр при одинаковых значениях давления и температуры. В качестве эталонного вискозиметра применялся подобный вискозиметр с падающим шариком, но имеющий не один, а два детектора положения шарика (верхний и нижний), чем обеспечивалась меньшая погрешность результатов измерений. При калибровке рабочего вискозиметра использовались три жидкости-компаратора с номинальными значениями вязкости из нижней трети, середины и верхней трети диапазона измерений рабочего вискозиметра.

Три аналога японской установки с шариковым вискозиметром японского производства в качестве эталонного СИ до сих пор эксплуатируются в лаборатории Омского РНУ ОАО "Транссибнефть", а также в Татарстане и Краснодарском крае. На данных установках поверяются и калибруются уже не шариковые вискозиметры, а вискозиметры вибрационного принципа действия. К сожалению вискозиметры с падающим шариком фирмы JWS уже длительное время сняты с производства, запасных частей не поставляется, поэтому установки на их основе обречены на вывод из эксплуатации по причине механического износа эталонных СИ.

В 2008 году была предпринята попытка применить в качестве эталонного прибора в составе стенда для поверки/калибровки вибрационных вискозиметров вискозиметра аналогичного принципа действия. Для этой цели на фирме-изготовителе, в то время еще называвшейся «Solartron Mobrey Limited», Великобритания из партии преобразователей вязкости модели 7829 были отобраны два преобразователя с наилучшими метрологическими характеристиками. В дальнейшем преобразователи были исследованы в рамках испытаний с целью утверждения типа в лаборатории госэталонов плотности и вязкости ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева". В результате испытаний в лабораторных условиях преобразователи подтвердили заявленную погрешность в 0,5% для диапазона вязкости (10-100) мПа·с. Преобразователи были заявлены на испытания как Цифровые вискозиметры Solartron 7829 Master - рабочие эталоны 2-го разряда в соответствии с поверочной схемой ГОСТ 8.025. На основе данных цифровых вискозиметров Solartron 7829 Master были созданы и сертифицированы две поверочные установки. Но запас по точности эталонных вискозиметров 7829 Master (0,5%) по отношению к рабочим преобразователям 7829 (1%) явно недостаточен. В данный момент одна из установок находится в г. Ярославль в испытательной лаборатории ОАО "Транснефть", вторая в г. Москва в испытательной лаборатории ООО "ИМС Индастриз". Обе установки имеют стационарное исполнение, реализуют метод перекачки жидкости при одинаковых условиях через поверяемый и эталонный вискозиметр и в качестве жидкостей-иммитаторов применяют ньютоновские жидкости. Хотя ввод в эксплуатацию двух описываемых установок и явился безусловным шагом вперед в области метрологического обеспечения поточных преобразователей вязкости, проблему отсутствия методов поверки/калибровки на месте эксплуатации он никак не решил. Рабочие преобразователи вязкости по прежнему необходимо демонтировать и отправлять в лабораторию для проведения поверки.

В ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" были исследованы 6 преобразователей вязкости модели 7829 Master теперь уже производства фирмы "Mobrey Ltd", Великобритания. Заявленные производителем характеристики (относительная (приведенная к верхней границе диапазона измерений 100 мПа·с) погрешность 0,5%) данные приборы смогли подтвердить только после проведения перекалибровки и для условий лаборатории. Чтобы выяснить насколько будут стабильны метрологические характеристики этих приборов в условиях их эксплуатации в качестве эталонных вискозиметров составе поверочных установок необходимо проведение дополнительных исследований. Какие либо выводы можно будет сделать через год, при поступлении 7829 Master на периодическую поверку.

Для проведения исследований была взята новая модификация поточного вискозиметра XL7, производства фирмы Hydramotion, Великобритания. Производителем была заявлена сходимость результатов измерений вязкости на уровне 0,1 % (для сведения - 0,1 % уровень точности при воспроизведении единицы вязкости на ГЭТ17).

Осенью 2012 г вискозиметр XL7 был подвергнут испытаниям в условиях лаборатории с целью определения действительного значения относительной погрешности, а так же частью программы исследований стали сравнительные испытания вискозиметра XL7 и преобразователя вязкости 7829. Данная часть испытаний была направлена на изучение возможности применения вискозиметра XL7 в качестве эталонного прибора в составе стационарных и мобильных установок для поверки и калибровки рабочих преобразователей вязкости моделей 7827/7829.

student2.ru

Сравнительный анализ поверочных установок для поточных вискозиметров.

Установка для поверки поточных вискозиметров УППВ-1

Изделие зарегистрировано в Госреестре под номером 37184-08

Описание

Поверка и калибровка поточных вискозиметров с применением установки УППВ-1 основана на непосредственном сличении показаний поверяемого и эталонного преобразователей вязкости при одинаковых рабочих температурах и давлениях поверочной жидкости.

Принцип действия эталонного поточного преобразователя вязкости основан на зависимости добротности резонансного контура металлического виброэлемента от динамической вязкости измеряемой жидкости, в которую погружен виброэлемент.

В состав установки входят средства измерений утвержденных типов и испытательное оборудование вискозиметр Штабингера SVM 3000, цифровой вискозиметр « Solartron 7829 Master», преобразователь температуры ТЦМ 9410, расходомер CRA с MRT 97 и термостат жидкостной « KRIO-VT-01».

Технологический блок установки состоит из двух конструктивных частей, смонтированных на отдельных основаниях:

- в первую часть объединены термостат, насос, узел заливки и блок включения и регулировки оборотов двигателя насоса;

- во второй части размещены две измерительные камеры для эталонного и рабочего вискозиметров, термокарманы, измеритель расхода.

Блок вторичной аппаратуры размещается в непосредственной близости от технологической части для удобства наблюдений и проведения работ. В состав блока вторичной аппаратуры входит термометр цифровой Majrora6apHTHbm, блок питания вискозиметров, преобразователи интерфейса RS 232 / RS485, персональный компьютер (ноутбук) с установленной прикладной программой.

Основные технические характеристики

Наименование характеристики Значение характеристики
Диапазон измерений динамической вязкости, мП*с (сПз) 2- 100
Максимальное рабочее давление в системе, МПа 0,1
Пределы допускаемой приведенной погрешности установки, % ±0,5
Диапазон температуры поверочной жидкости, °С 18-22
Нестабильность поддержания температуры жидкости в течение 2 минут, °С, не более ±0,05
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения температуры в измерительных камерах вискозимет ров, °С ±0,05
Напряжение сети племенного тока 50Гц, В 220±22
Рабочий диапазон расхода поверочной жидкости, м /ч 1,0±0,2
Габаритные размеры: Блок 1, мм Блок 2, мм. Блок вторичной аппаратуры (ВА), мм 1000x500x1000 1200x500x1000 400x300x3000
Масса, кг, не более
Срок службы, лет, не менее

Условия эксплуатации:

- температура окружающего воздуха,°С

- относительная влажность при t = 30 °С, %

- атмосферное давление, кПа

20 ±5 от 30 до 80 от 84 до 106,7

Установка поверочная для средств измерений вязкости УПВ-АТ

Технические характеристики

Технические характеристики позволяют работать с жидкостями, имеющими вязкость в диапазоне 5,0-100,0 мПа·c, задавать требуемую температуру, в диапазоне от +10 до +70˚С с точностью ±0,1% при давлении поверочной жидкости в гидравлической системе установки до 5 - 10,0 bar.

Состав установки

Установка состоит из технологического блока, блока питания и управления. В состав технологического блока входят средства измерений и вспомогательное оборудование, объединённые в гидравлическую систему, имеющую два измерительных вискозиметрических контура: эталонный и рабочий. Технологический блок имеет систему термостатирования и систему сбора и хранения поверочной жидкости. Система питания содержит блоки питания электрооборудования с исполнительными блоками и ПК.

Рисунок 10 Поверочная установка УПВ-АТ

Управление установкой

Управление установкой осуществляется персональным компьютером, оснащенным специальным программным обеспечением Viscosimeter. В системе предусмотрен непрерывный контроль, запись и сохранение параметров работы установки (расход, давление, температура, вязкость). По результатам поверки на печать и на электронные дисплеи, включая удаленные, выводится протокол испытаний в форме, адаптированной согласно требованиям заказчика.

Вывод.

Хочется заметит, тот факт, что предложенный диапазон измерения вязкости например от 0 до 1000000, не является таковым. Так как не возможно достигнуть идеальной точности в столь большом диапазоне. Рабочая вязкость, а иногда и свойства жидкости (которая порой необходима для калибровки вискозиметра) всегда сообщаются производителю, для более точной настройки оборудования. Поэтому, одна из наших задач, найти оборудование, которое максимально бы удовлетворяло нашим требованиям, а именно: высоким диапазоном, неприхотливостью, положительными отзывами метрологов, а самое главное точность.

Из рассмотренного оборудования сразу хотелось бы выделить новичка XL7, фирмы Hydramotion и Solartron с очень длинной историей, компании Mobrey Measurement. Все остальные, как бы их параметры не выделялись, не зарекомендовали себя в нефтехимической промышленности на Российском рынке, где то это связанно с ценовой политикой, где то в соотношении цена-качество. В современной нефтеперерабатывающей промышленности, ставка делается на надежность, не прихотливость, качество, минимальные расходы на обслуживания, метрологическая точность, долгосрочная работа без калибровок. В связи с этим и началось движение в среди вибрационных вискозиметров, поиски конкурента для морально устаревающей модели Solartron 7829, который хоть и остается лидером среди промышленных преобразователей вязкости, но морально уже начинает устаревать, и со временем требует частых поверок качества.

Предложенные модели, очень слабо раскрыты. На сайте производителя отсутствует полная информация о работе, габаритах, стоимости оборудования. В описание установки для поверки поточных вискозиметров УППВ-1, входит вискозиметр Штабингер SVM 3000, который является эталонным лабораторным оборудованием, вследствие чего, стоимость на МПУ возрастает в несколько раз, к тому же Штабингер требует к себе бережного подхода и необходимости качественной промывки, особыми промывочными средствами.

Установка УВП-АТ является стационарной и не предназначена для поверки Вискозиметра на месте эксплуатации. Поверяемое оборудование необходимо демонтировать. А жидкость для поверки, использоваться либо эталонная - ГСО, либо, собираться оператором с установки, и доставляться до места поверки. В данном случае, не будут учитываться технологические условия, а только приближенные. Во время доставки образца не будет учитываться, деградация жидкости во времени, выход газовой фракции, рабочее давление, оседание частиц дисперсной фазы.

Методы поверки и калибровки, предусматривающие демонтаж преобразователей из трубопровода и доставку в испытательные лаборатории к специализированным стендам в подавляющем большинстве значительно дороже по причине дополнительных затрат на вывоз и обратную доставку, а также необходимости иметь в наличии резервный преобразователь для обеспечения измерения параметра на время демонтажа основного. Кроме этого, данные методы имеют существенные недостатки, связанные с тем, что поверка и калибровка на испытательных стендах часто проводиться с применением жидкостей-иммитаторов, а не на реальной рабочей среде, что может в некоторых случаях приводить к возникновению неучтенной систематической погрешности показаний. Для поточных преобразователей расхода данная проблема решается еще на стадии проектировки комплектованием систем измерения количества и качества нефти (СИКН) стационарным эталонным оборудованием в виде трубопоршневых установок или компакт-пруверов, позволяющих проводить поверку и калибровку непосредственно на рабочей среде без демонтажа преобразователей и остановки процесса. Для метрологического обеспечения поточных плотномеров нефти применяются переносные пикнометрические установки - рабочие эталоны 1-го разряда, также позволяющие проводить поверку и калибровку (в одной точке измерений) без демонтажа плотномера из линии и остановки процесса измерений. Из применяющихся на сегодняшний день поточных анализаторов качества нефти поточные вискозиметры менее всего обеспечены достоверными методами поверки и калибровки. В первую очередь это связано с наличием существенного недостатка всех существующих методик передачи единицы вязкости от Государственного первичного эталона вязкости (ГПЭ) ГЭТ17 по поверочной схеме к рабочим поточным вискозиметрам нефти. Недостаток заключается в том, что воспроизведение, хранение единицы вязкости на ГПЭ, а также передача от ГПЭ по поверочной схеме ГОСТ 8.025 к рабочим вискозиметрам нефти осуществляется с применением ньютоновских жидкостей. В дальнейшем рабочие вискозиметры применяются для измерений вязкости нефти, которая по своим свойствам ньютоновской жидкостью не является.

В абсолютном большинстве в качестве поточных вискозиметров нефти применяются вибрационные вискозиметры камертонного типа, измеряющие динамическую вязкость. В 90-х годах 20-го века была попытка применять вискозиметры с падающим шариком производства Японии. Вискозиметры с падающим шариком измеряют кинематическую вязкость, менее надежны в эксплуатации по причине наличия в конструкции движущихся частей и, как следствие подвержены механическому износу, чувствительны к наличию вибраций и требуют строгой ориентации положения измерительной трубки по отношению к горизонтали.

Первой попыткой метрологически обеспечить поточные вискозиметры нефти стала поставка в СССР лабораторных эталонных установок для поверки и калибровки поточных вискозиметров с падающим шариком производства фирмы JWS, Япония. Метод поверки (калибровки) заключался в перекачке жидкости-компаратора через поверяемый (калибруемый) и эталонный вискозиметр при одинаковых значениях давления и температуры. В качестве эталонного вискозиметра применялся подобный вискозиметр с падающим шариком, но имеющий не один, а два детектора положения шарика (верхний и нижний), чем обеспечивалась меньшая погрешность результатов измерений. При калибровке рабочего вискозиметра использовались три жидкости-компаратора с номинальными значениями вязкости из нижней трети, середины и верхней трети диапазона измерений рабочего вискозиметра.

Три аналога японской установки с шариковым вискозиметром японского производства в качестве эталонного СИ до сих пор эксплуатируются в лаборатории Омского РНУ ОАО "Транссибнефть", а также в Татарстане и Краснодарском крае. На данных установках поверяются и калибруются уже не шариковые вискозиметры, а вискозиметры вибрационного принципа действия. К сожалению вискозиметры с падающим шариком фирмы JWS уже длительное время сняты с производства, запасных частей не поставляется, поэтому установки на их основе обречены на вывод из эксплуатации по причине механического износа эталонных СИ.

В 2008 году была предпринята попытка применить в качестве эталонного прибора в составе стенда для поверки/калибровки вибрационных вискозиметров вискозиметра аналогичного принципа действия. Для этой цели на фирме-изготовителе, в то время еще называвшейся «Solartron Mobrey Limited», Великобритания из партии преобразователей вязкости модели 7829 были отобраны два преобразователя с наилучшими метрологическими характеристиками. В дальнейшем преобразователи были исследованы в рамках испытаний с целью утверждения типа в лаборатории госэталонов плотности и вязкости ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева". В результате испытаний в лабораторных условиях преобразователи подтвердили заявленную погрешность в 0,5% для диапазона вязкости (10-100) мПа·с. Преобразователи были заявлены на испытания как Цифровые вискозиметры Solartron 7829 Master - рабочие эталоны 2-го разряда в соответствии с поверочной схемой ГОСТ 8.025. На основе данных цифровых вискозиметров Solartron 7829 Master были созданы и сертифицированы две поверочные установки. Но запас по точности эталонных вискозиметров 7829 Master (0,5%) по отношению к рабочим преобразователям 7829 (1%) явно недостаточен. В данный момент одна из установок находится в г. Ярославль в испытательной лаборатории ОАО "Транснефть", вторая в г. Москва в испытательной лаборатории ООО "ИМС Индастриз". Обе установки имеют стационарное исполнение, реализуют метод перекачки жидкости при одинаковых условиях через поверяемый и эталонный вискозиметр и в качестве жидкостей-иммитаторов применяют ньютоновские жидкости. Хотя ввод в эксплуатацию двух описываемых установок и явился безусловным шагом вперед в области метрологического обеспечения поточных преобразователей вязкости, проблему отсутствия методов поверки/калибровки на месте эксплуатации он никак не решил. Рабочие преобразователи вязкости по прежнему необходимо демонтировать и отправлять в лабораторию для проведения поверки.

В ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" были исследованы 6 преобразователей вязкости модели 7829 Master теперь уже производства фирмы "Mobrey Ltd", Великобритания. Заявленные производителем характеристики (относительная (приведенная к верхней границе диапазона измерений 100 мПа·с) погрешность 0,5%) данные приборы смогли подтвердить только после проведения перекалибровки и для условий лаборатории. Чтобы выяснить насколько будут стабильны метрологические характеристики этих приборов в условиях их эксплуатации в качестве эталонных вискозиметров составе поверочных установок необходимо проведение дополнительных исследований. Какие либо выводы можно будет сделать через год, при поступлении 7829 Master на периодическую поверку.

Для проведения исследований была взята новая модификация поточного вискозиметра XL7, производства фирмы Hydramotion, Великобритания. Производителем была заявлена сходимость результатов измерений вязкости на уровне 0,1 % (для сведения - 0,1 % уровень точности при воспроизведении единицы вязкости на ГЭТ17).

Осенью 2012 г вискозиметр XL7 был подвергнут испытаниям в условиях лаборатории с целью определения действительного значения относительной погрешности, а так же частью программы исследований стали сравнительные испытания вискозиметра XL7 и преобразователя вязкости 7829. Данная часть испытаний была направлена на изучение возможности применения вискозиметра XL7 в качестве эталонного прибора в составе стационарных и мобильных установок для поверки и калибровки рабочих преобразователей вязкости моделей 7827/7829.

studlib.info