Вторичная переработка:. Повышение глубины переработки нефти


Увеличение глубины переработки нефти потребует значительных инвестиций — Российская газета

На Восточном начали заправку разгонного блока перед пуском ракеты 09:59 В конце недели в Москве начнет теплеть 09:55 Госдеп США дал согласие на продажу Польше ракетных систем на $655 млн 09:51 В Сибири ученые научились предотвращать экологические бедствия 09:46 Депутат Госдумы от Крыма оценил перспективу закрытия Босфора 09:37 Главный синоптик страны рассказал о погоде в декабре 09:36 Кто предлагает жителям Бреста билеты в открытый космос 09:30 На Камчатке впервые пройдет межнациональный конкурс красоты 09:28 Российские дипломаты навестили летчика Ярошенко 09:21 СК: Пилот разбившегося в Хакасии самолета был пьян 09:17 В Башкирии водитель без прав стал виновником смертельного ДТП 09:12 Меркель пропустит первый день саммита G20 08:42 Роспотребнадзор и Минздрав опровергли данные о заболеваемости ВИЧ в РФ 08:31 В Приморье полицейские спасли многодетную семью из огня 08:26 В ДТП на трассе Челябинск - Екатеринбург погибли пять человек 08:03 В деле об убийстве хабаровского пауэрлифтера могут изменить статью 07:58 СМИ: "Мерседес" и грибы Ким Чен Ына проверят на нарушение санкций ООН 07:55 Кабмин увеличил базу для начисления страховых взносов в государственные внебюджетные фонды 07:54 Комплекс С-400 заступил на боевое дежурство в Хабаровском крае 07:38 СМИ: Ким Чен Ын может посетить Сеул 13-14 декабря 07:34 Сириец снял на видео ракетную атаку Израиля 07:25 Напавший на Глушакова болельщик останется под арестом до суда 04:43 В Приамурье возбудили дело об издевательствах над девочкой 04:12 Корвет "Громкий" атаковали восемь военных самолетов 03:53 Слабовидящий американец обвинил Playboy в нарушении его прав 03:49 • • •ВластьЭкономикаВ регионахВ миреПроисшествияОбществоСпортКультура

rg.ru

Вторичная переработка:

  1. Современные проблемы химической технологии природных энергоносителей основной круг проблем.

  • Увеличение глубины переработки углеводородного сырья

  • Повышение качества выпускаемой химической продукции

  • Повышение экологической безопасности химического производства

  • Повышение ресурсоэффективностии химико-технологических производств

  • Интеллектуализация химических производств (управление ХТ-процессами с использованием систем технологического моделирования)

  1. Основные достижения мировой и приоритеты российской нефтепереработки в производстве моторных топлив.

  • Углубление и химизация переработки нефти;

  • Оптимизация качества моторных топлив с целью расширения ресурсов и снижения фактического их расхода при эксплуатации ДВС;

  • Совершенствование конструкции двигателей;

  • Дизелизация автомобильного парка;

  • Применение альтернативных топлив

Достижния мировой нефтепереработки:

  • Евро-2 – 2006 год

  • Евро-3 – 2008 год

  • Евро-4 – 2010 год

  • Евро-5 – 2014 год

  • Эти стандарты будут касаться топлива только для новых машин

  1. Процессы переработки нефти для получения высокооктанового бензина

1. Каталитический риформинг. Каталитический риформинг предназначен для повышения октанового числа прямогонных бензиновых фракций путём химического превращения углеводородов, входящих в их состав, до 92-100 пунктов. Процесс ведётся в присутствии алюмо-платино-рениевого катализатора. Повышение октанового числа происходит за счёт увеличения доли ароматических углеводородов.

2. Каталитическая изомеризация. Изомеризация также применяется для повышения октанового числа легких бензиновых фракций. Сырьём изомеризации являются легкие бензиновые фракции с концом кипения 62°С или 85°C. Повышение октанового числа достигается за счёт увеличения доли изопарафинов. 

  1. Новые требования к качеству современных автобензинов и технические группы процессов для получения необходимых компонентов.

В России реально работает норматив Евро-3, реализованный введением нового ГОСТ от 01.07.2002. Он предъявляет множество конкретных требований к качеству бензина:

  • содержание свинца до 0,005 г/л,

  • содержание серы менее 0,015%

  • содержание бензола до 1%.

  • содержание ароматических углеводородов - не более 42%

  • содержание олефиновых углеводородов - не более 18%.

В скором времени будет осуществляться переход на еще более жесткие требования Евро-4, которыми снижается количество ароматических углеводородов до 35% и серы до 0,005%.

1. Каталитический риформинг. Каталитический риформинг предназначен для повышения октанового числа прямогонных бензиновых фракций путём химического превращения углеводородов, входящих в их состав, до 92-100 пунктов.

2. Каталитическая изомеризация. Изомеризация также применяется для повышения октанового числа легких бензиновых фракций.

3. Гидроочистка дистиллятов. Задача процесса - очистка бензиновых, керосиновых и дизельных фракций, а также вакуумного газойля от сернистых и азотсодержащих соединений.

4. Каталитический крекинг. Каталитический крекинг - важнейший процесс нефтепереработки, существенно влияющий на эффективность НПЗ в целом. Сущность процесса заключается в разложении углеводородов, входящих в состав сырья (вакуумного газойля) под воздействием температуры в присутствии цеолитсодержащего

5.  Гидрокрекинг. Гидрокрекинг - процесс, направленный на получение высококачественных керосиновых и дизельных дистиллятов, а также вакуумного газойля путём крекинга углеводородов исходного сырья в присутствии водорода.

  1. Роль и проблемы бензина каталитического риформинга.

Каталитический риформинг - каталитическая ароматизация (повышение содержания аренов в результате прохождения реакций образования ароматических углеводородов

  1. Процессы изомеризации легких бензинов. Рост значения изомеризата в компаундировании бензинов.

Компаундирование бензина это смешивание в необходимых пропорциях прямогонного бензина с высокооктановыми, неэтилированными добавками (ВОД, МТБЭ и пр.) Этот способ позволяет повысить октановое число прямогонного бензина на 10-15 единиц.

 Изомеризат - это высокооктановый компонент современного моторного топлива. При применении изомеризата улучшается качество смесеобразования в двигателе за счет повышения давления насыщенных паров. Изомеризат является целевым продуктом установки изомеризации. Изомеризат, в котором отсутствует бензол и другие ароматические углеводороды, отсутствуют олефины, отсутствует сера, азот, тяжелые металлы, а октановое число составляет от 83 до 92 п. по исследовательскому методу в зависимости от технологических схем процесса.

Изомеризация бензиновых фракций - это процесс соединения линейных углеводородов в соединения с разветвленной цепью, которые имеют более высокое октановое число. Обычно сопровождает процессы переработки нефтяных продуктов (пиролиз, крекинг). Изомеризация приводит к получению соединения с иным расположением атомов или групп, но при этом не происходит изменение состава и молекулярной массы соединения.

Изомеризация бензиновых фракций позволяет уменьшить содержания ароматических углеводородов при сохранении высокого октанового числа.

Преимущества изомеризация бензиновых фракций. Относительная дешевизна по сравнению с другими технологиями. Смешивание изомеризата с другими компонентами товарных бензинов дает возможность понижать содержание в них вредных веществ до уровня соответствия требованиям техрегламента к классу Евро-3 и Евро-4. «Углубление техпроцесса» переработки нефтяных продуктов на НПЗ путем использования легкой прямогонной фракции, которая ранее реализовывалась, как сырье для НХЗ, в товарную , более дорогую продукцию - бензин.

  1. Роль каталитического крекинга в современной российской нефтепереработке

Каталитический крекинг - важнейший процесс нефтепереработки, существенно влияющий на эффективность НПЗ в целом. Сущность процесса заключается в разложении углеводородов, входящих в состав сырья (вакуумного газойля) под воздействием температуры в присутствии цеолитсодержащего алюмосиликатного катализатора. Целевой продукт установки КК - высокооктановый компонент бензина с октановым числом 90 пунктов и более, его выход составляет от 50 до 65% в зависимости от используемого сырья, применяемой технологии и режима. Высокое октановое число обусловлено тем, что при каткрекинге происходит также изомеризация. Основное достоинство процесса — большая эксплуатационная гибкость: возможность перерабатывать различные нефтяные фракции с получением высокооктанового бензина и газа, богатого пропиленом, изобутаном и бутенами; сравнительная легкость совмещения с другими процессами, например, с алкилированием, гидрокрекингом, гидроочисткой, адсорбционной очисткой, деасфальтизацией и т. д. Такой универсальностью объясняется весьма значительная доля каталитического крекинга в общем объёме переработки нефти.

  1. Интеллектуализация химических производств

  1. Пути решения проблемы повышения увеличения глубины переработки нефти

  1. Увеличение доли деструктивных процессов в технологической схеме нпз

  2. Увеличение основных фондов, что требует доп инвестиций

В общем необходима глубокая интеграция нефтепереработки и нефтехимии.

studfiles.net

Увеличение - глубина - переработка - нефть

Увеличение - глубина - переработка - нефть

Cтраница 2

Использование в этих районах больших количеств жидких нефтепродуктов в качестве котельного топлива делает нецелесообразным увеличение глубины переработки нефти.  [16]

Главными направлениями развития нефтеперерабатывающей промышленности в настоящее время в СССР и за рубежом являются: увеличение глубины переработки нефти за счет интенсификации вторичных процессов, ведущих к увеличению выхода светлых нефтепродуктов; перевод вновь строящихся установок риформинга на новые каталитические системы; широкое применение гидроочистки сернистых и высокосернистых фракций нефти с использованием цеолитсодержащих катализаторов; увеличение производства высокооктановых бензинов; получение высокоиндексных масел за счет гидрокрекинга не только пара-финистых, но и уникальных масляных нефтей, содержащих органические соединения.  [17]

Объем и доля нефти ( мазута) в топливном балансе будет снижаться из-за трудностей добычи и необходимости увеличения глубины переработки нефти в более эффективные и нужные стране легкие виды топлива.  [18]

Развитие нефтегазоперерабатывающей и нефтехимической промышленности на современном этапе характеризуется значительным расширением ассортимента и повышением качества выпускаемой продукции, увеличением глубины переработки нефти, строительством наряду с установками большой единичной мощности модульных малотоннажных установок комплексной переработки нефти, газа и газового конденсата, позволяющих получать широкую гамму нефтепродуктов с учетом потребностей в них нефтегазодобывающих районов. Такие малогабаритные установки должны обеспечить не только первичную переработку путем физического разделения газонефтяного сырья, но и проведение вторичных процессов химической переработки с использованием высокоэффективных катализаторов.  [19]

Современный тгип ршвпгия нефтегазодобывающей, нефтегазоперераба-тываюшей и нефтехимической промышленности характеричуется расширением ассортимента и повышением качества выпускаемой продукции, строительством установок большой единичной мощности, увеличением глубины переработки нефти.  [20]

Современный этап развития нефтегазодобывающей, нефтегазопере-рабатывающей и нефтехимической промышленности характеризуется расширением ассортимента и повышением качества выпускаемой продукции, строительством установок большой единичной мощности, увеличением глубины переработки нефти.  [21]

Энергетическая программа СССР на период до 2000 г. предусматривает ускоренное развитие газовой промышленности, обеспечение стабильно высокого уровня добычи нефти, роста ресурсов моторных топлив за счет увеличения глубины переработки нефти, а также путем широкого использования в качестве моторных топлив сжатого и сжиженного природного газа, оптимального сочетания различных способов транспортировки в европейскую часть страны большого количества энергетических ресурсов ( газа, нефти, угля) из восточных районов, главным образом из Сибири, где будет обеспечен основной прирост объема добычи органического топлива.  [22]

Развитие нефтяной и газовой промышленности на современном этапе характеризуется увеличением объемов добычи и переработки нефти и газа, расширением ассортимента и повышением качества выпускаемой продукции, строительством установок бсльшой единичной мощности, увеличением глубины переработки нефти. Серьезное внимание уделяется техническому перевооружению предприятий, реконструкции действующих установок для повышения их производительности и технико-экономических показателей производства, вопросам ускоренной замены морально устаревшей техники.  [23]

На современном этапе развитие нефтегазоперерабатывающей и нефтехимической промышленности характеризуется значительным ростом объемов добычи и переработки нефти и газа, расширением ассортимента и повышением качества выпускаемой продукции, строительством установок большой единичной мощности, увеличением глубины переработки нефти. Технологическое и аппаратурное оформление промышленных процессов крайне многообразно. Во многих производственных процессах требуется разделять исходное сырье на составляющие компоненты, производить нагрев и охлаждение продуктов, осуществлять механическое разделение различных фаз системы. При этом одинаковые по своей физической природе процессы могут применяться на различных стадиях технологического процесса, обеспечивая получение продукции требуемых качества и свойств.  [24]

В товарном бензине наибольший удельный вес занимают бензины каталитического крекинга, риформин-га, а текже прямогонные бензины. С увеличением глубины переработки нефти снижается доля прямогонного бензина ( фр. Соответственно с углублением переработки нефти увеличивается в бензине содержание алкилата. Одновременно снижается в бензине доля других высокооктановых компонентов, таких как изопентан, изогек-сан.  [25]

В варианте с пиролизом бензина для получения заданного объема этилена при отборе светлых 50, 60 и 65 % ( масс.) на нефть на пиролиз необходимо направить 11 8 - 12 2 % бензиновых фракций с прямой перегонки нефти. С увеличением глубины переработки нефти в бензине, выделяемом на пиролиз, растет доля фракций 105 - 180 С, при использовании которой выход этилена меньше, чем при использовании более легких бензиновых фракций.  [26]

Различие в себестоимости продукции зависит от принятой технологической схемы и производственной структуры предприятий. Так, увеличение глубины переработки нефти, получение из каждой тонны большого количества целевой продукции приводит к снижению себестоимости продукции.  [28]

В заключение, оценивая химическую стабильность современных автомобильных бензинов, следует иметь в виду две тенденции. Во-первых, из-за увеличения глубины переработки нефти должно возрастать использование в автомобильных бензинах компонентов каталитического крекинга, а следовательно, и содержание нестабильных непредельных углеводородов.  [29]

Практическая значимость работы заключается в том, что выполненный исторический анализ работы технологических установок позволил разработать программу дальнейшей модернизации технологий и структурной перестройки нефтехимического комбината. Разработана стратегия развития комбината, направленная на увеличение глубины переработки нефти, снижение расхода электроэнергии на единицу выпускаемой продукции и существенное снижение уровня экологической опасности.  [30]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru