Предохранительный клапан для резервуаров и помещений, содержащих газы или легковоспламеняющиеся вещества. Предохранительный клапан для нефти


Современные качественные клапаны для нефтяной промышленности

Подробности Елена Лерх Заметки 24 августа 2017 Просмотров: 1230

Современное промышленное оборудование для обработки нефти заключает в своем ассортименте огромное количество разных устройств, агрегатов, которые используются для получения и хранения продуктов нефтеобработки. Производители предоставляют возможность купить все необходимое оборудование в одном месте, что очень удобно. На выбор представлено все, начиная от огромных нефтеперерабатывающих машин и заканчивая разными мелочами, например, дисковыми затворами и клапанами.

Виды запорных клапанов

В нефтяной промышленности используются клапаны разных видов. Каждый из них имеет свои особенности и предназначение. Вот самые распространенные виды клапанов:

  • Клапан дыхательный – приспособление, оснащенное механикой. С его помощью из резервуара удаляется воздух или пар.
  • Клапан непримерзающий – предназначен для управления определенными параметрами среды в резервуарах, где хранятся нефтепродукты.
  • Клапан гидравлический предохранительный – приспособление с гидравлическим затвором, которое служит для стравливания большого количества излишнего газа, а также защищает от образования газа. Говоря иными словами, посредством данного клапана в трубопроводах поддерживается максимально безопасный режим.
  • Промышленные дыхательные клапаны применяются в современных системах хранения продуктов нефтепереработки, которые характеризуются повышенными показателями испаряемости. Их общее функциональное назначение заключается в поддержании необходимых условий хранения. При помощи дыхательных клапанов можно регулировать давление в самих резервуарах. За счет снижения испарений, значительно уменьшается вред, который наносится окружающей среде.

    Клапан непримерзающий эффективно предотвращает образование в резервуарах вакуума. Преимущественным отличием данного клапана является общее климатическое исполнение устройства. Оно дает возможность выполнять работы при достаточно низких температурных режимах. Гидравлический клапан от простых механических отличается тем, что для проведения регулировочных процессов применяется особая вязкая по консистенции жидкость. Она находится во внутренней части самого клапана.

    Продажа запирающих клапанов

    В нашей компании есть возможность приобрести клапаны ручные, механические и электроприводные. Мы производим устройства разного типа, но все они достаточно успешно работают на большом количестве российских и нефтедобывающих предприятиях, деятельность которых связана с нефтепереработкой и металлургией. Клапаны зарекомендовали себя, как высококачественные, надежные, за годы использования они получили самые высокие потребительские оценки.

    По материалам http://www.klapan.ru/production/pneumatic-valves/5

    rusregioninform.ru

    Универсальный предохранительный клапан - люк-лаз понтона резервуара

    ПК-ЛП входит в состав понтона БПА-400-50000

    Предохранительный клапан - люк-лаз понтона резервуара для хранения нефти и нефтепродуктов (ПКЛП) предназначен:

    • для исключения образования вакуума под понтоном в процессе откачки нефтепродукта при установке понтона на опоры;

    • для сброса «газовых пробок» попадающих под понтон из магистрали, для снижения деформационных нагрузок влияющих на целостность понтона;

    • для возможности доступа ремонтного персонала через понтон после опорожнения резервуара;

    • для снижения потерь от испарения через люк-лаз.

     Универсальный ПКЛП – поплавкового типа состоит из алюминиевой обечайки, алюминиевого поплавка заполненного самозатухающий пенолиуретаном, кронштейна и ограничителя.

    КЛП может устанавливаться на все типы понтонов у которых ковер понтона находится на поверхности нефтепродукта.

    Технические данные

    Параметры Значение
    Размер люк-лаза, мм 800 х 1000
    Размер поплавка, мм 750 х 900 х 40
    Вакуум, мм , водяного столба не более 5
    Избыточное давление под понтоном, мм водяного столба не более 9
    Вес в сборе , кг , не более 15

     

    www.sep32.ru

    Предохранительный клапан для резервуаров и помещений, содержащих газы или легковоспламеняющиеся вещества

     

    г

    -4 р р гР.

    ¹ 10131

    К,ласс 47.ц, 47

    ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

    ОПИСАНИЕ предохранительного клапана для резервуаров и помещений, содержащих газы или легковоспламеняющиеся вещества.

    К патенту С. Ф.. Терентьева, заявленному 7 марта 1928 года (заяв. свил. К 24508).

    О выдаче патента опубликовано 29 июня 1929 года. действие патента распространяется на 15 лет от 29 июня 1929 года.

    Предмет патента.

    3="ь

    Предлагаемое изобретение имеет целью предохранить от разрушения резервуары и помещения при взрывах хранимых в них газов или легковоспламеняющихся веществ.

    На чертеже изображен клапан в вертикальном осевом разрезе, при чем левая половина соответствует спокойному состоянию его, а правая — при взрыве. Предохранительный клапан для резервуар ов

    -и помещений, содержащих газы или легковоспламеняющиеся вещества> состоит из полого запорного органа — — конической чашки И, заключающей в себе песок или иной груз с, насыпаемый через люк VI в конической крышке IV, V. Запорный орган имеет закраину Ш, которая совместно с жидкостью 10 (масло и т. п.), заключенной в кольцевом сосуде, образованном коническими стенками 4, 6 и дном 5, составляет, при закрытом клапане, гидравлический затвор И- Кольцевой сосуд с жидкостью 10 укреплен на наруж- ном каркасе 7, 8, который в нижней своей части имеет планку 2 с отверстием для направляющего стержня I, а в верхней— дугу 9 с отверстием для направляющего стержня VII.

    При нормальных условиях запорный орган клапана, под. действием груза с, опущен книзу и образует путем прижатия конической чашки 2 к конусу 3 сухой затвор, а погружением закраины III в кольцевой сосуд с жидкостью 10 — гидравлический затвор д, которые и произведут . разобщение объема резервуара с окру-жающим пространством.

    В случае взрыва запорный орган переместиться к верху и сделает возможным выход газов из резервуара или помещения в атмосферу.

    Предохранительный клапан для резервуаров и помещений, содержаших газы или легковоспламеняющиеся вещества, характеризующийся применением полого запорного органа с направляющими стержнями I, VII, состоящего из конической чашки И, заключающей песок или иноК .

    / груз с и снабженной конической крышкой IV, V с люком Vl для засыпки песка или введения иного груза, имеющей закраину Ш, при закрытом клапане, для образования гидравлического затвора И, погружаемую в жидкость (масло и т. п.), заключающуюся в кольцевом

    1, сосуде, образованном коническими стенками 4, 6 и дном 5, которые удерживаются присоединяемым к трубе I наружным каркасом 7, 8, снабженным внизу планкой 2 с отверстием для направляю-. щего стержня 1 и вверху — другой 9 с отверстием для направляющего стержня ЧИ.

    7tIlt0t jt34tt8 IJip00tt tutti ;t;i ti0BtтСЕкЙ 1 0 t tiititt;, -tt0X0BQB. 40,

      

    www.findpatent.ru

    Предохранительный клапан

     

    Союз Ооветсквв

    Савалнстнчасии

    Реаиубаив

    605054 описАнй-е

    ИЗОБРЕТЕНИЯ

    К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.08.76 (21) 2395995/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30,04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 03.05.78 (51) М. Кл. Г16К 17/192

    Государственный комнтет

    Совета Министров СССР ло делам нэооретеннй н открытнй (53) УДК 621.646(088.8) (72) Авторы изобретения Л. Г. Колпаков, В. Я. Сафронов, С. Г. Тимофеев, Ю. В. Красильников, В, П. Канашин и В. Л. Затевахин

    Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (71) Заявитель (54) П РЕДОХРАН ИТЕЛ ЬН Ы Д КЛАПАН

    Изобретение относится к области арматуростроения и предназначено для защиты резервуаров с нефтью или нефтепродуктами.

    Известен совмещенный дыхательный клапан, в корпусе которого размещены один в другом подпружиненные запорные органы,(1).

    Недостатком известного клапана являются большие габариты и вес при обеспечении большого проходного сечения.

    Известен другой предохранительный клапан, в корпусе которого с входным и выходным патрубками размещен гидрозатвор, выполненный в виде чашки с незамерзающей жидкостью, в которую погружен колпак, представляющий сооой конец входного патрубка;(2).

    Недостатком данного клапана является невысокая пропускная способность и большой вес.

    Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик предохранительного клапана.

    Цель изобретения достигается тем, что клапан снабжен чувствительным элементом, выполненным в виде мембраны, на которой закреплена чашка, и уплотнительной тарелкой, размещенной на дие чашки, причем подмембранная полость соединена с входным патрубком, а надмембранная — с выходным.

    На чертеже показан клапан, общий вид.

    Входной патрубок 1 клапана заканчивается седлом 2, против которого размещена уплотнительная тарелка 3 чувствительного элемента, установленная в чашке 4, залитой незамерзающей жидкостью и закрепленной на мембране 5. В чашке 4 предусмотрен штуцер б для слива жидкости, заглушенный в рабочем положении.

    10 Корпус 7 с огневым предохранителем 8 образуют выходной патрубок, в днище которого закреплена крышка 9, образующая с мембраной 5 подмембрапную полость. Подмембранная полость соединена с выходным па15 трубком через управляющий клапан, состоящий из нижнего стакана 10, заполненного жидкостью, импульсной трубки 11 и верхнего стакана 12. Подмембранная полость соединена с входным патрубком 1 и со стаканом

    20 10. Полость верхнего стакана 12 соединена с выходным патрубком. Кожух 13 предохраняет клапан от попадания атмосферных осадков. В крышке 9 выполнен люк 14 с заглушкой 15.

    25 Гидравлический затвор в клапане образуется путем погружения седла 2 в чашку 4, заполненную жидкостью. При этом между седлом 2 и тарелкой 3 сохраняется зазор.

    Седло 2 и тарелка 3 как при плотном их

    30 прилегании друг к другу (затвор закрыт), 3 так и при зазоре между ними (затвор открыт) образуют механический затвор.

    Монтаж клапана на резервуаре производится на фланце патрубка 1.

    Предохранительный клапан работает следующим образом.

    При отсутствии давления в резервуаре Iaрелка 3 и чашка 4 под действием собственного веса находятся в ни1кнем положении, Гидрозатвор управляющего клапана разобщает подмембранную полость с выходным патрубком.

    С образованием вакуума в резервуаре жидкость гндрозатвора под действием атмосферного давления вытесняется из кольцевой щели чашки 4 в патрубок 1 и при достижении предельно допустимого вакуума воздух из атмосферы поступает (барботирует) через гидрозатвор и патрубок 1 в газовое пространство резервуара. При малой произзодительности операций откачки происходит барбота>к жидкости гидрозатвора. С увеличением расхода жидкость гидрозатвора выбрасывается (vlloснтся) внутрь резервуара и клапан работает как сухой, что увелнчиваст пропускную способность клапана.

    При повышении давления внутри резервуара жидкость нз патрубка 1 Вытесняется, образуя гидрозатвор, обеспечивающий гсрметичносг1 клапана В начальный момент работы.

    Так как давление действует на тарелку 3 снизу по большей площади, чем сверху, то при усилии, превышающем общий вес чувствительного элемента с жидкостью гидрозатвора, тарелка 3 поднимается и прижимается с усилием к седлу 2, обеспечивая гсрметичность клапана.

    Одновременно давление из-под мембранной полости передается на жидкость гидрозатвора управляющего клапана. Жидкость из стакана 10 вытесняется в импульсную трубку 11.

    Высота импульсной трубки 11 определяется пределом срабатывания клапана на давление и зависит от удельного веса заливаемой гкндкости.

    По достижении предельно допустимого зна6О5О54 чения давления в резервуаре жидкость из стакана 10 выбрасывается в верхний стакан

    12, и подмембранная полость связывается через управляющий клапан и выходной патрубок с атмосферой.

    При падении давления в подмембранной полости усилие прижатия к седлу клапана резко падает.

    Тарелка под действием усилия давления, 10 действующего сверху, отходит в нижнее положение. Жидкость гидрозатвора нз чашки 4 выбрасывается в корпус, и резервуар сообщается с атмосферой.

    После срабатывания клапана как на давле15 ление, так и на вакуум, резервуар остается разгерметпзированным до повторной (последующей) заливки жидкостью гидрозатвора непосредственно клапана управляющего клапана.

    20 Таким образом, предложенный предохранительный клапан прн сравнительно малых габаритах и весе обеспечивает высокую пропускную способность.

    Формула изобрстсння

    Предохранительный клапан, преимущсстВеннно для резервуаров с нефтепродуктами, В корпусе которого с ВхОдным и Выходным па30 трубками размещены гидрозатвор, Выполненный в виде чашки с незамерзающей жидкостью, в которую погружен конец входного патрубка, и управляющий клапан, отл и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения эксплу35 атациопных характеристик, клапан снабжен чувствительным элементом, выполненным в виде мембраны, и уплотнительной тарелкой, размещенной на дне чашки, причем чашка закреплена на мембране, а под- и надмем40 бранные полости соединены с входным и выходным патрубками соответственно.

    Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

    1. Авторское свидетельство СССР № 319787, 45 кл. F 16К 17/10, 1969.

    2. Авторское свидетельство СССР № 385122, кл, F 16К 17/192, 1970.

    605054

    Подписное

    Заказ 593/)5 11зд. ¹ 413 Тираж 1)98

    НПО Государственного комитета Совета Мшшстров СССР по делам изобретений и открытий

    113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

    Типография, пр. Сапунова, 2

    Составитель И. Мордвинников

    Редактор Л. Чепайкина Техред Н. Рыбкина Корректор Т. Добровольская

       

    www.findpatent.ru

    Способ предотвращения замерзания жидкостных предохранительных клапанов резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов

     

    СОЮЗ СОВЕТСНИХ

    СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

    РЕСПУБЛИК

    „„SU„„124?021 А1 сю 4 62 С 4 00

    ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ., Н А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

    ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ,(21) 3733033/29-12 .(22) 20.02.84 (46) 30.07.86. Бюл. N -28 (71) Высшая инженерная пожарно-техническая школа (72) О. М. Волков, И. И. Стрижевский и В. Г. Самсонов (53) 614.843(088.8) (56) Волков О. М. и др. Пожарная безопасность на предприятиях транспорта и хранения нефти и нефтепродуктов. М.: Недра, 1981, с. 38-41. (54)(57) СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЗАМЕРЗАНИЯ ЖИДКОСТНЫХ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕН11Я НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ, включающий создание гидравлического затвора из морозоустойчивой и поглощающей пары нефтопродуктов жидкости, отличающийся тем, что, с целью предотвращения скопления и замерзания в предохранительном клапане конденсата паров воды, в гидравлический затвор добавляют морозоустойчивую и поглощающую воду жидкость, более тяжелую по удельной массе и не смешивающуюся с жидкостью, поглощающей пары нефтепродуктов.

    021

    Составитель Н. Голдобин

    Оедактор А. Слободяник Техред И.Гайдош

    Корректор Е. Сирохман

    Заказ 4043/6 Тираж 431

    ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

    113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

    Подписное

    Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

    1 1247

    Изобретение относится к хранеййю, переработке и транспортировке легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и может быть использовано в предохранительных клапанах резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.

    Целью изобретения является предотвращение скопления и замерзания в предохранительном клапане конденсата.

    На чертеже изображено устройство, 10 реализующее предложенный способ.

    Устройство состоит из корпуса 1, в который заливают минеральное масло 2, крышки 3 с приваренными к ыей

    ° конусом и перегородкой для предупреж- 15 дения выброса масла при пропускании газов в атмосферу, колпака 4 для создания гидравлического затвора трубы с насадкой 5, предохраняющими масло от уноса при попадании атмосферного воздуха в резервуар.

    В процессе эксплуатации при срабатывании клапана воздуха с содержащимся в нем парами воды и нефтепродукта барботируют через слой минерального масла. При этом частицы воды поглащаются минеральным маслом.

    Использование способа обеспечивает воэможность нормальной работы клапана в данных условиях и улучшение условий и техники безопасности при эксплуатации резервуаров.

      

    www.findpatent.ru

    Автоматический предохранительный клапан

     

    Союз Советскмк

    Соцмалмстмческмк

    Республмк

    ОП ИСАНИ Е

    ИЗОБРЕТЕН ИЯ

    К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.07.79 (21) 2?88337/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

    Е 21 В 43/12

    Гесударстееннмк камитет до делам изобретений и еткрмтий

    Опубликовано 23.08 81. Бюллетень №31

    Дата опубликования описания 28.08.81 (53) УДК 622.245..7 (088.8) (72) Авторы изобретения

    l

    С. И. Ефимченко и В. С. Др

    Московский ордена Трудового Красно1 о=Знамени институт

    / нефтехимической и газовой промышленности им И. Я. Губата (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

    Изобретение относится к установкам для бурения глубоких разведочных и эксплуатационных нефтяных и газовых скважин, а именно к предохранительным клапанам, которые могут быть использованы для защиты буровых насосов и оборудования нагнетательной линии от давлений промывочной жидкости, превышающих максимально допустимоее.

    Известен предохранительный клапан, предназначенный для обеспечения автоматического перекрытия скважины при дав- 1О лениях, превышающих максимально допустимые, и состоящий из корпуса, расположенного в нем запорного органа и пружины возврата и удержания запорного органа в закрытом состоянии (1).

    Однако устройство не может быть уста- IS новлено на устье скважины для регулирования тока промывочной жидкости.

    Известен также автоматический предохранительный клапан, включающий корпус с осевым и радиальным каналами, установленный в осевом канале запорный орган, выполненный в виде ступенчатого штока, стопоры с упругими элементами для фиксации положений запорного рычага и регулирующую втулку (2) .

    Недостатком известного автоматического клапана является сложность его конструкции, а также быстрый выход из строя уплотняющих элементов запорного органа промывочной жидкостью, как правило абразивной, из-за возможности длительной работы клапана в неполностью закрытом состоянии или из-за медленного его закрытия, а также ненадежность фиксации открытого и закрытого положения клапана.

    Цель изобретения — увеличение долговечности клапана за счет уменьшения износа рабочего органа и повышение надежности фиксации рабочего органа в его крайних положениях.

    Поставленная цель достигается тем, что стопоры с упругими элементами соосно установлены внутри корпуса и снабжены дополнительной регулирующей втулкой, причем стопоры выполнены в виде подпружиненных шариковых фиксаторов или разрезных цанг.

    На фиг. 1 представлен автоматический предохранительный клапан в открытом по857448 ложении, стопоры которого выполнены в виде подпружиненных шариковых фиксаторов; на фиг. 2 — то же, в закрытом положении, стопоры которого выполнены в виде разрезных цанг; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

    Автоматический предохранительный клапан состоит из корпуса 1 с осевым А и радиальным Б каналами и расположенного в нем запорного органа 2, выполненного в виде ступенчатого штока с коническими упорными поверхностями, механизма удержания запорного органа в нижнем закрытом положении, включающего упорные кольца 3 и 4, шариковый фиксатор 5 и пружину 6, механизма удержания запорного органа в верхнем открытом положении, включающего пружину 7, упорное кольцо 8 и шариковый фиксатор 9, установочные гайки 10 и 11.

    Клапан работает следующим образом.

    Запорный орган 2 с помощью фиксатора 9, пружины 7 и упорного кольца 8 поддерживается в верхнем положении до тех пор, пока давление в нагнетательной линии не снизится до минимального заданного значения. Из-зг соответствующего подбора угла наклона конических поверхностей упорного кольца 8 и запорного органа 2 большая часть усилия сжатой пружины 7 в этом положении воспринимается участком запорного органа, расположенного между фиксатором 9 и буртиком, на который опирается нижний конец пружины 7. Оставшаяся меньшая часть усилия сжатой пружины компенсируется усилием давления промывочной жидкости на нижний торец запорного органа. При снижении давления в нагнетательной линии ниже минимально заданного усилия, развиваемое давлением жидкости на нижний торец меньше требуемой для компенсации составляющей усилия сжатой пружины 7, в результате чего запорный орган начинает перемещаться вниз, фиксатор 9 выходит иэ конического паза запирающего органа и последний мгновенно под действием полного усилия сжатия пружины 7 опускается вниз и фиксируется в нижнем положении фиксатором 5. Пружина 7 выполняет роль механизма возврата запорного органа в нижнее закрытое положение.

    При закрытом положении клапана запорный орган 2 зафиксирован в нижнем положении фиксатором 5. Максимальное давление, при котором происходит открытие клапана, регулируется упорной гайкой 10 подбором углов наклона конических поверхностей упорных колец 3 и 4 и конической поверхности запорного органа. При превь.шенин максимально заданного давления фиксатор 5 освобождает запорный орган и последний под действием силы максимального давления жидкости мгновенно перемещается в верхнее открытое, положение, где и фиксируется фиксатором 9.

    Применение предлагаемого автоматического предохранительного клапана позволяет автоматически сбрасывать давление нагнетательной жидкости в гидравлической системе при превышении заданного предела, т.е. исключить аварийный режим работы оборудования, и, вместе с тем, автоматичесАвтоматический предохранительный клапан может быть выполнен со стопорами в виде разрезных цанг. В этом варианте он состоит из корпуса 1 и расположенного в нем запорного органа 2 с коническими упорными поверхностями, механизма удеожания запорного органа в нижнем закрытом положении, выполненного в виде разрезной цанги 3, механизма удержания запорного органа в верхнем

    10 открытом положении, выполненного в виде разрезной цанги 4, механизма возврата запорного органа в нижнее закрытое положение, состоящего из пружины 5, установочных гаек 6 и 7, посредством которых устанавливаются предельные значения давления открытия и закрытия клапана.

    В закрытом положении клапана основная часть вертикально направленного усилия, развиваемого промывочной жидкостью с давлением Ррм, на нижнем торце запорного органа 2, передается через коническую поверхность упорного бурта последнего на соответствующую коническую поверхность разрезной цанги 3 и далее через цангу на корпус клапана 1. Меньшая же часть усилия воспринимается пружиной возврата запирающего органа 5 и также передается на корпус. При достижении максимально допустимого давления упругие элементы разрезной цанги 3 разжимаются и запорный орган мгновенно перемещается вверх. При перемещении верхний торец запорного органа разжимает упругие элементы разрезной цанги механизма удержания запорного органа в верхнем открытом положении 4, н далее при полном прохождении верхней утолщенной части фиксируется разрезной

    3s цангой. Запорное устройство находится в верхнем положении до тех пор, пока усилие пружины возврата 5 в сжатом состоянии не превысит сумму усилий — усилия, требуемого для открытия верхней разрезной цанги плюс усилие, развиваемое промывочной жид40 костью на нижнем торце запирающего органа.

    Усилия срабатывания разрезных цанг 3 и 4 регулируются вертикальным перемещением установочных гаек 6 и 7, изменяющих

    4 жесткость упругих элементов цанг.

    При срабатывании предохранительного клапана для ввода нагнетательной линии буровых установок в рабочее состояние необходимо остановить насосы и вручную возвратить клапан в исходное рабочее положе50 ние

    857448 ки закрыть клапан и привести гидравлическую систему в рабочее состояние при снижении давления до минимально заданного значения без вмешательства обслуживающего персонала и без полной остановки насосов.

    Применение механизмов удержания запорного органа в нижнем закрытом и верхнем открытом положении клапана позволяет резко увеличить скорости движения запорного органа при срабатывании, что существенно уменьшает износ уплотнений абразивной струей промывочной жидкости и значительно увеличивает их долговечность.

    Формула изобретения

    1. Автоматический предохранительный клапан, включающий корпус с осевым и радиальным каналами, установленный в осевом канале запорный орган, выполненный в виде ступенчатого штока, стопоры с упругимн элементами для фиксации положений запорного органа и регулирующую втулку, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности клапана за счет уменьшения износа рабочего органа и повышения надежности фиксации рабочего органа в его крайних положениях, стопоры с упругими элементами соосно установлены внутри корпуса и снабжены дополнительной регулирующей втулкой.

    2. Клапан по и. 1, отличающийся тем, что стопоры выполнены в виде подпружиненных ш а р иковых фи кса торо в.

    3. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что стопоры выполнены в виде разрезных цанг.

    Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

    1. Патент США № 3889751, кл. 166 †2, опублик. 1974.

    2. Ильский А. Л. Расчет и конструироваго ння бурового оборудования. М., Гостоптехиздат. 1957, с. 488 †4 (прототип).

    857448

    4

    А-А

    Фиа. 2

    Составитель С. Ефимченко

    Редактор А. Шандор Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

    Заказ 718 I /52 Тираж 627 Подписное

    ВНИИПИ Государственного комитета ССС> по делам изобретений и открытий

    I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

    Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

        

    www.findpatent.ru

    Предохранительный клапан - тип - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

    Предохранительный клапан - тип

    Cтраница 2

    Безрычажные самозапирающиеся предохранительные клапаны типа КСШЧ-07-750 используются в паровых котлах с рабочим давлением пара не более 0 7 ати.  [16]

    Основные преимущества предохранительных клапанов типа 1900 по данным фирм, выпускающих клапаны Консолидейтед: высокая производительность, достигаемая благодаря рациональной конфигурации сопла и золотника; исключительная простота конструкции, которая включает минимальное число деталей, что облегчает техническое обслуживание клапана; минимальная площадь соприкосновения направляющих поверхностей деталей, что повышает надежность клапана; высокая герметичность затвора, которая достигается вставным запорным диском, предотвращающим термические деформации уплотнительных поверхностей; взаимозаменяемость большинства деталей клапана; простота соединения штока с золотником, обеспечивающего минимальные отклонения от оси точки приложения усилия от пружины; диапазон регулировки продува клапана.  [17]

    Практика эксплуатации предохранительных клапанов типа КПХ-40-40 показала, что после срабатывания клапана герметичность его нарушается вследствие коррозии движущихся деталей.  [18]

    Практика эксплуатации предохранительных клапанов типа КПХ-40-40 показала, что после подрыва их герметичность нарушается. Резиновая уплотнительная прокладка в седле клапана быстро теряет эластичность и становится хрупкой. Никелевая разрывная мембрана на входном патрубке предохранительного клапана толщиной 0 06 мм в процессе эксплуатации цистерны подвергается точечной коррозии ( в виде сетки) и практически очень плохо защищает рабочий механизм клапана от контакта с хлором. Через предохранительную мембрану хлор может поступать на участок уплотнительного резинового кольца клапана и агрессивно воздействовать также на седло и золотник клапана, что нарушает герметичность конструкции.  [19]

    Практика эксплуатации предохранительных клапанов типа КПХ-40-40 показала, что после срабатывания их герметичность нарушается вследствие коррозии движущихся деталей.  [21]

    Наиболее совершенными являются предохранительные клапаны типа ППК4, разработанные Гипронефтемашем.  [22]

    Во ВНИИАВТО-ГЕНМАШе разработаны баллонные и сетевые обратные предохранительные клапаны типа ЛЗБ и ЛЗС на различную пропускную способность до 5 - 40 - м3 / ч газа. Клапан ЛЗБ устанавливают на баллоне с пропан-бутаном после редуктора.  [23]

    В отличие от предохранительных клапанов типа БГ52 - 1 и КПЕ этот клапан имеет более высокий ресурс работы, чувствительность и быстродействие. Клапаны выполнены с международными присоединительными размерами.  [24]

    Потери давления на предохранительном клапане типа RKA-03 Принцип действия предохранительного клапана типа RKA-03 идентичен принципу действия клапана-отсекателя типа А фирмы Cameo. Конструктивная особенность RKA-03 позволяет изменять его проходное сечение путем смены диафрагм от 25 до 52 мм.  [26]

    Преимуществом регулятора скорости с предохранительным клапаном типа Г55 - 1 является наличие автоматического приспособления для регулирования режима работы силового органа давления Рн, развиваемого насосом.  [27]

    Дроссели с регулятором и предохранительным клапаном типа Г55 - 1 предназначены для регулирования скорости перемещения рабочих органов станков и других машин. Совместное действие дросселя и регулятора обеспечивает равномерную скорость движения, не зависящую от изменения нагрузки на рабочих органах.  [28]

    Дроссели с регулятором и предохранительным клапаном типа Г55 - 1 применяются в поперечно-строгальных, долбежных, хонинговальных, шлифовальных и некоторых других станках со скоростью движения рабочих органов не менее 0 5 м / мин.  [29]

    Дроссели с регулятором и предохранительным клапаном типа Г55 - 1 служат для тех же целей, что и дроссели Г55 - 2 и Г55 - 3, но особенностью первых является автоматическое изменение давления, развиваемого насосом с изменениями нагрузки на рабочих органах.  [30]

    Страницы:      1    2    3    4    5

    www.ngpedia.ru