Классификация сепараторов, их устройство и принцип работы. Принцип работы сепаратора нефти


Принцип - работа - сепаратор

Принцип - работа - сепаратор

Cтраница 1

Принцип работы сепаратора очень прост и сводится к следующему.  [1]

Принцип работы сепараторов основан на действии центробежной силы, разделяющей гидросмесь, поступающую в сепаратор, на твердую и жидкую фазы.  [3]

Принцип работы сепаратора заключается в следующем. По центральной трубе суспензия подается в верхнюю часть барабана, откуда она попадает через отверстия хвостовика в каналы тарел-кодержателя и далее - к боковой поверхности сепарационной камеры. Наиболее тяжелые частицы под действием центробежной силы осаждаются уже в так называемом грязевом пространстве барабана. Находящаяся здесь жидкость под давлением вновь поступающей суспензии ферментного осадка оттесняется в межтарелочное пространство и направляется к оси вращения барабана. Затем поднимается по наружным каналам тарелкодержа-теля, попадает в горловину кожуха и выбрасывается из барабана в приемник через отверстие регулировочного винта.  [5]

Принцип работы сепаратора состоит в изменении давления и направления движения газа в результате его ударов о стенки сепаратора. Удаление нефти, воды и механических примесей, осажденных в сепараторе, производится через выпускную трубу в нижней части сепаратора.  [7]

Принцип работы сепаратора БАКО основан на том, что когда порошок вяжущего вводится в поток воздуха, траектория которого имеет форму плоской спирали, и истечение при этом сходится в одну точку, то при определенных тангенциальных и радиальных скоростях потока порошок разделяется на две фракции: первая, крупная, под влиянием центробежной силы отбрасывается на периферию потока, где она оседает на стенках коллектирующего сосуда, тщательно собирается, взвешивается и в последующем еще раз подвергается разделению; вторая, мелкая, потоком воздуха выносится к центру. Изменяя с помощью калиброванных прокладок тангенциальную и радиальную составляющие скорости воздуха, можно менять размер частиц, соответствующий границе разделения, благодаря чему порошок может быть разделен на то или иное требуемое число фракций, размер которых контролируется микроскопически. Преимущество сепарационного метода перед седимен-тационным заключается в том, что он позволяет не только определить гранулометрический состав, но и разделить практически на любое число фракций различной степени дисперсности, которые затем могут быть подвергнуты исследованию. Это имеет значение при изучении влияния различных способов измельчения на свойства промышленных продуктов.  [8]

Для очистки топлива от воды и твердых примесей применяется сепарация в специальных аппаратах - сепараторах. Принцип работы сепараторов основан на использовании действия центробежных сил на находящиеся в жидкости частицы повышенного удельного веса.  [10]

Для улучшения очистки топлива от воды и твердых примесей применяется его сепарация, которую производят в специальных аппаратах, называемых сепараторами. Принцип работы сепараторов основан на использовании действия центробежных сил а находящиеся в жидкости частицы повышенного удельного веса.  [11]

Воздушно-проходной сепаратор с вращающимся ротором в вид ( лопаточного колеса типа применяемого в центробежных вентиляторах показан на рис. VII-80. Принцип работы этого сепаратора не отличается от принципа работы сепаратора с вращающейс корзинкой. Конструктивное отличие заключается только в гори зонтальном расположении ротора сепаратора и его малом диаметре вызывающем большое число оборотов ротора. Основное преимуще ство этого сепаратора - малые габариты при большой производи тельности. Недостатки его - большой расход электроэнергии HJ привод ротора и сравнительно быстрый износ ротора, если в пыл ] содержатся абразивные частицы.  [13]

Воздушно-проходной сепаратор с вращающимся лопаточным колесом типа, применяемого в центробежных вентиляторах, показан на рис. VI-57. Принцип работы этого сепаратора не отличается от принципа работы сепаратора с вращающейся корзинкой.  [14]

Газ, отделившийся от нефти в дегазаторе, проходит по верхней части емкости, где под действием гравитационных сил из газа выпадают наиболее крупные капли жидкости. Перфорированные перегородки служат одновременно для очистки газа и выравнивания объемной скорости газа. Зона перфорированных перегородок отделена от зоны уголкового разбрызгивателя нефти горизонтальной перегородкой, предотвращающей попадание брызг в газовую зону при прохождении нефти через разбрызгиватель. Окончательная очистка газа завершается в газоочистителе жалюзийного типа. Принцип работы одноемкостного сепаратора аналогичен.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

11.2. Принцип работы сепараторов газа

На промысловых установках по подготовке газа к транспорту с использованием любых методов извлечения воды и жидких компонентов из газа применяют сепараторные конструкции, принцип действия которых основан на различии физических свойств компонентов смеси. Наиболее широко используют гравитационный и инерционный принципы отделения газа от капельной жидкости и механических примесей.

По конструктивному оформлению сепараторы, использующие инерционный принцип, подразделяются на два типа:

1) жалюзийные, в которых жидкость от газа отделяется за счет многократного изменения направления движения потока газа;

2) циклонные, в которых сепарация осуществляется созданием закрученного потока газа.

Имеются также сепараторы, в которых использованы оба указанных принципа.

По геометрическим формам сепараторы бывают вертикальные, горизонтальные и сферические (сферическая форма в отечественной газопромысловой практике не нашла широкого распространения). Каждая из конструкций аппаратов имеет определенные достоинства и недостатки. Так, вертикальный сепаратор хорошо работает при пульсации потока и легко очищается. Меньшая площадь зеркала жидкости, чем в других типах сепараторов резко снижает обратное испарение жидкости. Преимущество вертикальных сепараторов – надежность работы регулятора уровня при отводе жидкой фазы.

Горизонтальный сепаратор более транспортабелен, экономичен при обработке больших объемов газа. При одинаковой пропускной способности диаметр горизонтального сепаратора обычно меньше диаметра вертикального.

Сепараторы, независимо от типа, имеют сепарационную, коагуляционную и сборную секции. Сепарационную секцию условно можно разделить на первичную и вторичную. Первичная служит для отделения основной крупнодисперсной массы жидкости от газового потока. Для увеличения эффективности работы ее входной патрубок располагают тангенциально, а при прямом вводе газового потока перед ним устанавливают отражающую перегородку. Жидкость отделяется от газа в результате действия центробежной силы при тангенциальном вводе или в результате изменения направления потока при прямом.

Вторичная сепарационная, или осадительная, секция предназначена для удаления среднедисперсной части жидкости. Основной принцип сепарации в ней – гравитационное осаждение, которое проявляется при малых скоростях газа. Главное требование гравитационного осаждения – уменьшение турбулентности, поэтому в некоторых конструкциях сепараторов предусматривают специальные приспособления, выпрямляющие поток.

Коагуляционная секция (экстрактор тумана) служит для удержания мелких капель жидкости, не осевших в осадительной секции. Для коагуляции и улавливания мелких капель употребляют различного вида жалюзийные насадки, в которых используют инерционные силы и большую поверхность контакта с сепарируемой средой. Капельки малых размеров (диаметром менее 100 мкм) уносятся с жалюзийной насадки и улавливаются в экстракторе тумана, состоящем из набора проволочных сеток (капилляров).

Секция сбора служит для накопления и удаления отсепарированной жидкости. Она должна иметь достаточный объем и располагаться так, чтобы сепаратор нормально работал при неравномерном потоке, а отсепарированная жидкость не мешала течению газа.

Процесс коагуляции капель нестационарный, и для его стабилизации необходимо определенное время. При размерах капель до 10-6см преобладает броуновское движение, а выше – турбулентное. Ввиду того, что плотность газа значительно ниже плотности жидкости, в турбулентном потоке газа при размерах капель более 10-4см большое влияние оказывают инерционные силы, и укрепление капель идет в основном в результате турбулентной коагуляции. Рост капель происходит до тех пор, пока не начинается их дробление турбулентными пульсациями. С этого момента в потоке газа устанавливается равновесие между укрупнением и дроблением капель.

Из общей теории устойчивости течения газожидкостных систем известно, что максимальное значение скорости газа, при которой капли жидкости срываются с поверхности текущей пленки, происходит при совместном движении газа и жидкости в горизонтальных трубах. Одновременно можно сделать вывод о том, что лучший тип газожидкостного сепаратора – отрезок горизонтальной трубы, на входе которой установлено устройство, обеспечивающее перевод капельной взвеси в пленочное состояние. Такого типа устройствами могут быть различные завихрители, крыльчатки, шнеки и т.д.

studfiles.net

Классификация сепараторов, их устройство и принцип работы.

Сепарация газа от нефти может происходить под влиянием гравитационных, инерционных сил и за счет селективной смачиваемости нефти. В зависимости от этого и различают гравитационную, инерционную и пленочную сепарации, а газосепараторы - гравитационные, гидроциклонные и жалюзийные.

Гравитационная сепарация осуществляется вследствие разности плотностей жидкости и газа, т.е. под действием их силы тяжести. Газосепараторы, работающие на этом принципе, называются гравитационными.

Инерционная сепарация происходит при резких поворотах газонефтяного потока. В результате этого жидкость, как наиболее инерционная, продолжает двигаться по прямой, а газ меняет свое направление. В результате происходит их разделение. На этом принципе построена работа гидроциклонного газосепаратора, осуществляемая подачей газонефтяной смеси в циклонную головку, в которой жидкость отбрасывается к внутренней поверхности и затем стекает вниз в нефтяное пространство газосепаратора, а газ двигается по центру циклона.

Пленочная сепарация основана на явлении селективного смачивания жидкости на металлической поверхности. При прохождении потока газа с некоторым содержанием нефти через жалюзийные насадки (каплеуловители) капли нефти, соприкасаясь с металлической поверхностью, смачивают ее и образуют на ней сплошную жидкостную пленку. Жидкость на этой пленке держится достаточно хорошо и при достижении определенной толщины начинает непрерывно стекать вниз. Это явление называется эффектом пленочной сепарации или адгезией. Жалюзийные сепараторы работают на этом принципе.

В соответствии с назначением в нефтегазовых сепараторах имеются три зоны: разделительная, осадительная и отбойная. В разделительной зоне из жидкости отделяется основная масса свободного газа. Это достигается при помощи различных устройств, обеспечивающих или оптимальную скорость вращения газожидкостного потока, или достаточно высокую поверхность раздела фаз за счет стечения жидкости тонким слоем по специальным наклонным желобам. В осадительной зоне поднимающийся нефтяной газ освобождается от сравнительно крупных частичек жидкости под действием гравитационных сил. В отбойной зоне происходит окончательная очистка нефтяного газа от мелких частичек жидкости под влиянием сил инерции, проявляющихся при резком изменении направления потока и его прохождении между отбойными пластинами, а также сил адгезии, проявляющихся в прилипании капелек жидкости к поверхности сеточных, насадочных и других отбойников.

Наибольшее распространение на нефтяных месторождениях получили горизонтальные сепараторы, характеризующие повышенной пропускной способностью при одном и том же объеме аппарата, лучшим качеством сепарации, простотой обслуживания и осмотра по сравнению с вертикальными. В настоящее время выпускаются двухфазные горизонтальные сепараторы типа НГС и типа УБС.

Наряду с двухфазными организовано производство трехфазных сепараторов, которые, помимо отделения газа от нефти, служат также для отделения и сброса свободной воды. К трехфазным сепараторам относятся установки типа УПС. Перечисленные сепарационные установки служат в качестве технологического оборудования центральных пунктов сбора и подготовки нефти, газа и воды (ЦППН).

В тех случаях, когда на месторождении или группе месторождений пластовой энергии недостаточно для транспортировки нефтегазовой смеси до ЦППН, применяются дожимные насосные станции (ДНС).

Сепараторы типа НГС предназначены для отделения газа от продукции нефтяных скважин на первой и последующей ступенях сепарации нефти, включая горячую сепарацию на последней ступени.

В табл. 1. приведены основные технические данные сепарационных установок типа НГС.

Сепаратор типа НГС (рис.8.1) состоит из горизонтальной емкости 1, оснащенной патрубками для входа продукции 2, для выхода нефти 10 и газа 7. Внутри емкости непосредственно у патрубка для входа нефтегазовой смеси смонтированы распределительное устройство 3 и наклонные желоба (дефлекторы) 4 и 5. Возле патрубка, через который осуществляется выход газа, установлены горизонтальный 8 и вертикальный 6 сетчатые отбойники. Кроме того, аппарат снабжен штуцерами и муфтами для монтажа приборов сигнализации и автоматического регулирования режима работы.

Газонефтяная смесь поступает в аппарат через входной патрубок 3, изменяет свое направление на 90°, и при помощи распределительного устройства нефть вместе с остаточным газом направляется сначала в верхние наклонные желоба 4, а затем в нижние 5. Отделившийся из нефти газ проходит сначала вертикальный каплеотбойник 6, а затем горизонтальный 8. Эти каплеотбойники осуществляют тонкую очистку газа от капельной жидкости (эффективность свыше 99%), что позволяет отказаться от установки дополнительного сепаратора газа. Выделившийся в сепараторе газ через патрубок 7, задвижку и регулирующий клапан (на рис.1 не показаны) поступает в газосборную сеть.

Рис. 8.1. Нефтегазовый сепаратор типа НГС

 

Отсепарированная нефть, скопившаяся в нижней секции сбора жидкости сепаратора, через выходной патрубок 10 направляется на следующую ступень сепарации или, в случае использования аппарата на последней ступени, в резервуар. Для устранения возможности воронкообразования и попадания газа в выкидную линию над патрубком выхода нефти устанавливается диск 9.

Комплекс приборов и средств автоматизации обеспечивает:

1. автоматическое регулирование рабочего уровня нефтегазовой смеси в сепараторе;

2. автоматическую защиту установки (прекращения подачи нефтегазовой смеси в сепаратор) при:

а) аварийном повышении давления в сепараторе;

б) аварийно-высоком уровне жидкости в сепараторе;

3. сигнализацию в блок управления об аварийных режимах работы установки.

Сепаратор нефтегазовый НГС по ГП 805 предназначен для сепарации газонефтяной смеси на первой, промежуточной и концевой ступенях в системах сборов и установках подготовки нефти.

Рекомендуемые страницы:

lektsia.com

Каталог предприятий » ЭКОТОК Альтернативная энергия

Нефтегазовые сепараторы представляют собой технологическое оборудование, которое задействовано в соответственной промышленной сфере. Их основным назначением выступает очищение непенистой нефти в жидком виде, при этом удаляются газовые вредные скопления, выводится вода.

Подобные приспособления, часто называемые разделителями, встречаются на площадях предприятий с определенным климатом. Так, бесперебойная работа нефтегазовых сепараторов обеспечивается в температурном диапазоне от +40 до -40 градусов. Отдельные производители путем усовершенствования и модернизации описываемого оборудования расширяют температурный диапазон до -60 градусов.

Заказать нефтегазовые сепараторы по выгодной цене можно здесь.

При монтаже нефтегазового сепаратора необходимо учитывать сейсмическую активность в конкретном регионе. В том случае, если сейсмические показатели не превышают шести баллов, производитель может предоставить гарантию на бесперебойную работу оборудования.

Выбор нефтегазового сепаратора

Предприятия, которые специализируются на производстве нефтегазовых сепараторов, выпускают их в нескольких вариациях, это горизонтальные, цилиндрические и вертикальные модели. Самой востребованной и удобной в плане монтажа является сепараторная установка горизонтального типа. Если говорить о самом масштабном российском производителе данных устройств, это бесспорно завод «Ремстроймаш». Он предлагает потребителю несколько видов очистительных станций. Помимо цилиндрических проборов стандартной комплектации, выпускаются изделия, дополненные пеногасителями и депульсаторами. С целью обеспечения повышенной безопасности, описываемые нефтегазовые сепараторы конструируются таким образом, что полностью исключается утечка нефти. Во время изготовления установок учитываются и особенности их использования. Этим и объясняется возможность их использования в закрытых пространствах и на улице.

Принцип работы нефтегазового сепаратора

Принято выделять четыре основных этапа работы, каждый из которых происходит в специально предусмотренном для этого отделе. На начальном этапе резервуар эффективно извлекает из жидкой нефти присутствующие газовые примеси. Далее следует осадительная стадия, в ходе которой газ полностью выводится из системы. Следующий этап – очистка обрабатываемого продукта от присутствующей избыточной воды. Благодаря специальным перегородкам, которые закреплены в резервуаре, происходит беспрерывное передвижение жидкости, при этом работают струнные каплеуловители, которые и нейтрализуют лишнюю влагу.

С целью получения более эффективного результата при сепарировании рабочей жидкости рекомендуется применять еще и дополнительные процессы очистки. К таковым стоит отнести повышение температурного рабочего режима, регулирование давления, обеспечение равномерного перемешивания жидкости. Только таким способом на выходе получается действительно чистая нефть с высокими качественными характеристиками.

Осуществляя свою деятельность, «Ремстроймаш» в первую очередь прислушивается к требованиям клиентов. Как результат устанавливаемые нефтегазовые сепараторы дополняются специальными высокоточными измерительными устройствами. Они помогают отслеживать всю процедуру сепарирования, четко ее контролировать. При необходимости очистительное сооружение дополнительно утепляется, что позволяет производить работы в более сложных условиях.

 

Клиент с учетом условий своей деятельности может предложить внести в конструкцию определенные изменения. Специалисты завода сотрудничают со своими заказчиками и учитывают их предложения.

 

Уважаемые посетители сайта! Пожaлуйста! Нажимайте на эти цветные кнопочки снизу, оставляйте комментарии в социальных сетях на своих страницах, эти кубики для этого и предназначены. Информация на то и даётся человеку, чтоб делиться ей со всем миром. Не жадничайте!!!

Добавление комментариев временно отключено!

www.ecotoc.ru

Классификация сепараторов, их устройство и принцип работы.

Сепарация газа от нефти может происходить под влиянием гравитационных, инерционных сил и за счет селективной смачиваемости нефти. В зависимости от этого и различают гравитационную, инерционную и пленочную сепарации, а газосепараторы - гравитационные, гидроциклонные и жалюзийные.

Гравитационная сепарация осуществляется вследствие разности плотностей жидкости и газа, т.е. под действием их силы тяжести. Газосепараторы, работающие на этом принципе, называются гравитационными.

Инерционная сепарация происходит при резких поворотах газонефтяного потока. В результате этого жидкость, как наиболее инерционная, продолжает двигаться по прямой, а газ меняет свое направление. В результате происходит их разделение. На этом принципе построена работа гидроциклонного газосепаратора, осуществляемая подачей газонефтяной смеси в циклонную головку, в которой жидкость отбрасывается к внутренней поверхности и затем стекает вниз в нефтяное пространство газосепаратора, а газ двигается по центру циклона.

Пленочная сепарация основана на явлении селективного смачивания жидкости на металлической поверхности. При прохождении потока газа с некоторым содержанием нефти через жалюзийные насадки (каплеуловители) капли нефти, соприкасаясь с металлической поверхностью, смачивают ее и образуют на ней сплошную жидкостную пленку. Жидкость на этой пленке держится достаточно хорошо и при достижении определенной толщины начинает непрерывно стекать вниз. Это явление называется эффектом пленочной сепарации или адгезией. Жалюзийные сепараторы работают на этом принципе.

В соответствии с назначением в нефтегазовых сепараторах имеются три зоны: разделительная, осадительная и отбойная. В разделительной зоне из жидкости отделяется основная масса свободного газа. Это достигается при помощи различных устройств, обеспечивающих или оптимальную скорость вращения газожидкостного потока, или достаточно высокую поверхность раздела фаз за счет стечения жидкости тонким слоем по специальным наклонным желобам. В осадительной зоне поднимающийся нефтяной газ освобождается от сравнительно крупных частичек жидкости под действием гравитационных сил. В отбойной зоне происходит окончательная очистка нефтяного газа от мелких частичек жидкости под влиянием сил инерции, проявляющихся при резком изменении направления потока и его прохождении между отбойными пластинами, а также сил адгезии, проявляющихся в прилипании капелек жидкости к поверхности сеточных, насадочных и других отбойников.

Наибольшее распространение на нефтяных месторождениях получили горизонтальные сепараторы, характеризующие повышенной пропускной способностью при одном и том же объеме аппарата, лучшим качеством сепарации, простотой обслуживания и осмотра по сравнению с вертикальными. В настоящее время выпускаются двухфазные горизонтальные сепараторы типа НГС и типа УБС.

Наряду с двухфазными организовано производство трехфазных сепараторов, которые, помимо отделения газа от нефти, служат также для отделения и сброса свободной воды. К трехфазным сепараторам относятся установки типа УПС. Перечисленные сепарационные установки служат в качестве технологического оборудования центральных пунктов сбора и подготовки нефти, газа и воды (ЦППН).

В тех случаях, когда на месторождении или группе месторождений пластовой энергии недостаточно для транспортировки нефтегазовой смеси до ЦППН, применяются дожимные насосные станции (ДНС).

Сепараторы типа НГС предназначены для отделения газа от продукции нефтяных скважин на первой и последующей ступенях сепарации нефти, включая горячую сепарацию на последней ступени.

В табл. 1. приведены основные технические данные сепарационных установок типа НГС.

Сепаратор типа НГС (рис.8.1) состоит из горизонтальной емкости 1, оснащенной патрубками для входа продукции 2, для выхода нефти 10 и газа 7. Внутри емкости непосредственно у патрубка для входа нефтегазовой смеси смонтированы распределительное устройство 3 и наклонные желоба (дефлекторы) 4 и 5. Возле патрубка, через который осуществляется выход газа, установлены горизонтальный 8 и вертикальный 6 сетчатые отбойники. Кроме того, аппарат снабжен штуцерами и муфтами для монтажа приборов сигнализации и автоматического регулирования режима работы.

Газонефтяная смесь поступает в аппарат через входной патрубок 3, изменяет свое направление на 90°, и при помощи распределительного устройства нефть вместе с остаточным газом направляется сначала в верхние наклонные желоба 4, а затем в нижние 5. Отделившийся из нефти газ проходит сначала вертикальный каплеотбойник 6, а затем горизонтальный 8. Эти каплеотбойники осуществляют тонкую очистку газа от капельной жидкости (эффективность свыше 99%), что позволяет отказаться от установки дополнительного сепаратора газа. Выделившийся в сепараторе газ через патрубок 7, задвижку и регулирующий клапан (на рис.1 не показаны) поступает в газосборную сеть.

Рис. 8.1. Нефтегазовый сепаратор типа НГС

 

Отсепарированная нефть, скопившаяся в нижней секции сбора жидкости сепаратора, через выходной патрубок 10 направляется на следующую ступень сепарации или, в случае использования аппарата на последней ступени, в резервуар. Для устранения возможности воронкообразования и попадания газа в выкидную линию над патрубком выхода нефти устанавливается диск 9.

Комплекс приборов и средств автоматизации обеспечивает:

1. автоматическое регулирование рабочего уровня нефтегазовой смеси в сепараторе;

2. автоматическую защиту установки (прекращения подачи нефтегазовой смеси в сепаратор) при:

а) аварийном повышении давления в сепараторе;

б) аварийно-высоком уровне жидкости в сепараторе;

3. сигнализацию в блок управления об аварийных режимах работы установки.

Сепаратор нефтегазовый НГС по ГП 805 предназначен для сепарации газонефтяной смеси на первой, промежуточной и концевой ступенях в системах сборов и установках подготовки нефти.

Похожие статьи:

poznayka.org