Подогреватель нефти скоростной СПН. Скоростные подогреватели нефти


Скоростной подогреватель нефтепродуктов от ЗАО "ЗСТМ"

Характеристика ТЭНовыенагреватели Электродные нагреватели Индукционные нагреватели
Затраты при эксплуатации
Долговечность Срок службы ТЭНов сильно ограничен. Долговечны, однако электроды требуют постоянной замены из-за электрохимической коррозии. Срок службы нагревателя – 30 лет.
Необходимость замены частей Регулярной замены требуют ТЭНы, которые со временем выходят из строя, либо теряют мощность. Регулярной замены требуют электроды. Нагрузочные характеристики сохраняются в течение 60-80 часов, затем мощность падает из-за накопления отложений низкой электропроводности. При правильной эксплуатации принципиально отсутствуют выходящие из строя элементы.
Необходимость подготовки теплоносителя в процессе эксплуатации В процессе эксплуатации качество нагрева не зависит от подготовки теплоносителя. Требуется постоянный водно-химический анализ теплоносителя, в противном случае мощность котлов может меняться. От качества подготовки теплоносителя зависит безопасность нагревателя. В процессе эксплуатации качество нагрева не зависит от подготовки теплоносителя.
Требования к обслуживающему персоналу Нагреватель требует высоко квалифицированного надзора и обслуживания, которое требуется всякий раз, когда требуется заменять ТЭНы. Нагреватель требует высоко квалифицированного надзора и обслуживания, которое требуется всякий раз, когда требуется заменять электроды (до нескольких десятков раз в год). Нагреватель требует высоко квалифицированного монтажа и надзора, однако практически не требует обслуживания.
Риски нарушения технологического процесса По причине невысокой надежности существует большой риск нарушения (либо полной остановки) технологического процесса. Есть смысл в создании резервной системы. По причине невысокой надежности существует большой риск нарушения (либо полной остановки) технологического процесса. Есть смысл в создании резервной системы. Благодаря высокой надежности риски нарушений технологического процесса минимальны.
Ограничения на использование
Пожарная опасность Температура на ТЭНе достигает 600-700°С, что повышает пожарную опасность. Имеют место местные перегревы и соединения. Если удельное сопротивления воды составляет ниже 1000 Ом·см, то возможно образование гремучего газа. Отсутствуют местные перегревы и уплотнения. Температура теплообменника превышает температуру теплоносителя не более чем на 20-30°С.
Электрическая опасность 1 класс электробезопасности. 0 класс электробезопасоности. Требуется экранирование и прочие спец. средства защиты. 2 класс электробезопасности. На теплообменном устройстве отсутствует электрический потенциал.
Максимальная температура нагрева и мощность установки Возможность обеспечить высокие температуры (до 800°С). Единичная мощность установки, как правило, не превышает 100 кВт. Максимальная температура ограничивается максимальной температурой пара. Единичная мощность велика – до 1000 кВт и более Максимальная температура при нагреве с промежуточным теплоносителем до 300°С, при прямом нагреве до 500°С. Единичная мощность до 2,5 МВт и электрокотельные до 200 МВт
Технологическая эффективность
Качество готовой продукции Из-за возможности местных перегревов и риска нарушения технологических параметров есть риск порчи, либо получения продукта с низким качеством. Из-за сложности обеспечения стабильных температурных параметров возможна порча, либо снижение качества получаемого продукта. Стабильность температурных параметров, высокая управляемость нагревом и равномерный прогрев по всему объему нагреваемой среды получается продукт неизменно высокого качества.
Универсальность Есть возможность нагрева с промежуточным теплоносителем и прямой нагрев. Используются только в качестве парогенераторов и для нагрева воды. Есть возможность использования как в системах с промежуточным теплоносителем, так и без него.

zstm.ru

Скоростной подогреватель нефтепродуктов СПН

Скоростной подогреватель нефти (СПН и СПН-М) используется для нагрева жидкостей (нефти и нефтяной эмульсии) в технологических трубопроводах при помощи промежуточного теплоносителя (тосола, этиленгликолевой смеси, воды).

СПН представляют собой комплектную установку, состоящую из индукционного нагревателя с системой управления, скоростного теплообменного устройства, а так же теплотехнической обвязки

В модульном исполнении (СПН-М) узлы нагрева размещаются в компактных транспортабельных контейнерах, оснащенных автономным отоплением и освещением.

Решаемые задачи:

- локальный нагрев нефти на участке технологического трубопровода, транспортируемой в пункты учета и сдачи нефти, а также - локальный нагрев нефти на участках магистральных технологических трубопроводов, для ее транспортировки на большие расстояния.

- локальный нагрев нефтяного и природного газа, подаваемого в газотурбинные установки, котельные и т.д.

- поддержание температуры нефти или газа на тупиковых учатсках технологических трубопроводов

- поддержание температуры воды в противопожарных резервуарах

- поддержание температуры в резервуарах нефтехранилищ

- нагрев нефти в буллитных емкостях для технологического процесса обезвоживания нефти, а так же в других случаях, где требуется предварительная подготовка нефти (сепарация, обессливание и т.д.) на нефтяных промыслах до ее транспортировки

- нагрев топливного мазута или нефти, подаваемых на сжигание в котлах

- автономное и централизованное теплоснабжение на отопление, горячее водоснабжение и вентиляцию объектов.

С помощью СПН можно производить:

- Подогрев высоковязкой нефти; - Подогрев нефти при зимней эксплуатации низкодебетных скважин; - Подогрев нефти перед узлами учета; - Нагрев при перекачке и т.д.;- Нагрев топливного мазута.

Технические характеристики

Параметр/Тип

СПН-50

СПН-100

СПН-250

Характеристики нагревателей

Тип узла нагрева

Титан-50

Титан-100

Титан-250

Тепловая мощность, ккал/ч

42130

84260

210660

Электрическая мощность, кВт

50

100

250

Ток фазы, А

77,5

155

387

Габариты (ДхШхВ), мм

1172х690х1366

1505х775х1386

1700х1085х1585

Характеристики теплообменных устройств

Скоростной теплообменник

СТ-50

СТ-100

СТ-250

Частота тока, Гц

50

50

50

Габариты (ВхШхД), мм

907х600х2300

907х600х3300

907х600х3300

 

vodnymir.ru

 

Полезная модель относится к теплотехнике, в частности, к устройствам для нагрева нефти, водо-нефтяных эмульсий, нефтегазовых смесей, нефтепродуктов, газа.

Задача предлагаемой полезной модели - повышение КПД системы нагрева, снижение энергозатрат на подогрев теплоносителя, снижение зависимости системы от качества воды или другого теплоносителя, повышение ресурса подогревателя, а также снижение трудоемкости процессов транспортировки, монтажа и эксплуатации.

Подогреватель нефти содержит скоростной теплообменник, в первом контуре которого течет нефть, а втором контуре - теплоноситель, устройство нагрева теплоносителя, устройство автоматического управления, технологический трубопровод подвода и отвода нефти с установленными на нем датчиками температуры, центробежный насос с приводным электродвигателем, расширительный бачок, клапан регулирования. В качестве устройства нагрева теплоносителя использован кавитационно-вихревой теплогенератор, установленный в одном технологическом модуле со скоростным теплообменником, центробежным насосом с приводным электродвигателем, расширительным бачком, клапаном регулирования и технологическим трубопроводом подвода и отвода нефти с установленными на нем датчиками температуры. Технологический модуль размещен на едином основании с устройством автоматического управления, выполненным в виде отдельного модуля.

Полезная модель относится к теплотехнике, в частности, к устройствам для нагрева нефти, водо-нефтяных эмульсий, нефтегазовых смесей, нефтепродуктов, газа.

Известен подогреватель нефти, имеющий горизонтально вытянутый цилиндрический корпус, заполненный промежуточным теплоносителем, горелочное устройство, дымовую трубу и расширительный бак. В корпусе размещены топочная камера U-образной формы, в которую введены поперечные переточные трубы, и расположенный над ней, по меньшей мере, один продуктовый трубчатый змеевик в виде ряда секций, смещенных относительно друг друга. Трубы продуктового змеевика плотно уложены в каждой из секций по типу двухзаходной спирали в виде ряда горизонтально вытянутых параллельных участков труб в направлении протяженности подогревателя с изогнутыми участками труб в местах поворота и перехода с уровня на уровень. Подогреватель нефти повышает уровень пожаробезопасности без понижения теплотехнических характеристик (патент РФ 2380611, приоритет 13.02.2007, М.кл: F22B 7/00). Однако данное изделие достаточно тяжелое, громоздкое, энергоемкое, требуются значительные затраты по его транспортировке и монтажу. Так как используется горелочное устройство, данный подогреватель нефти экологически небезопасен.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству для подогрева нефти является «Скоростной подогреватель нефти СПН», разработанный ЗАО «Завод Сибирского Технологического Машиностроения», г.Новосибирск (www.zstm.ru/skorostnoj-podogrevatel-nefti.htlm), в котором подогрев нефти осуществляется двухконтурной системой, где первым контуром является собственно поток нефти, проходящей по трубопроводу в скоростной теплообменник, а вторым контуром является поток разогретой жидкости: воды, тосола, этиленгликолевой смеси, подогревающей нефть с последующей перекачкой последней далее в трубопровод. При этом нагрев теплоносителя осуществляется электроиндукционным устройством. СПН представляет собой комплектную установку, состоящую из узла нагрева, скоростного теплообменного устройства и теплотехнической обвязки. В этом устройстве, с целью пожарной безопасности, узел нагрева и скоростной теплообменник установлены в отдельных блоках.

Основными недостатками описанного устройства являются: зависимость теплового КПД и индукционного нагревателя от качества воды, невысокий, в целом, КПД системы, что присуще индукционным нагревателям, недостаточный ресурс устройства по причине длительного непрерывного цикла работы. Кроме того, расположение узла нагрева и скоростного теплообменника в отдельных блоках делают это устройство громоздким и трудоемким в монтаже.

Задача предлагаемой полезной модели - повышение КПД системы нагрева, снижение энергозатрат на подогрев теплоносителя, снижение зависимости системы от качества воды или другого теплоносителя, повышение ресурса подогревателя, а также снижение трудоемкости процессов транспортировки, монтажа и эксплуатации.

Поставленная задача реализуется благодаря тому, что в предлагаемом устройстве, содержащем скоростной теплообменник, в первом контуре которого течет нефть, а втором контуре - теплоноситель, устройство нагрев теплоносителя, устройство автоматического управления, технологический трубопровод подвода и отвода нефти с установленными на нем датчиками температуры, центробежный насос с приводным электродвигателем, расширительный бачок, клапан регулирования, в качестве устройства нагрева теплоносителя использован кавитационно-вихревой теплогенератор, установленный в одном технологическом модуле со скоростным теплообменником, центробежным насосом с приводным электродвигателем, расширительным бачком, клапаном регулирования и технологическим трубопроводом подвода и отвода нефти с установленными на нем датчиками температуры, при этом технологический модуль размещен на едином основании с устройством автоматического управления, выполненным в виде отдельного модуля.

Сущность полезной модели поясняется чертежом.

На фиг. показана схема подогревателя нефти на основе кавитационно-вихревого теплогенератора и скоростного теплообменника кожухо-трубчатого типа.

Предлагаемый подогреватель нефти содержит кавитационно-вихревой теплогенератор 1, устройство автоматического управления 2, скоростной теплообменник 3, технологический трубопровод подвода нагреваемой нефти 4, технологический трубопровод отвода нагретой нефти 5, центробежный насос 6, электродвигатель 7, расширительный бачок 8, клапан регулирования 9, датчики температуры 10 и 11, установленные на технологических трубопроводах подвода и отвода нефти.

Все составные элементы подогревателя нефти - позиции 1, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, и 11 (кроме устройства автоматического управления 2) расположены в одном технологическом модуле, размещенном на едином основании с устройством автоматического управления 2, выполненным в виде отдельного модуля.

Устройство работает следующим образом. По технологическому трубопроводу 4 нефть поступает в первый контур скоростного теплообменника 3, во втором контуре которого циркулирует теплоноситель (вода или любая другая незамерзающая жидкость), поступающий из кавитационно-вихревого теплогенератора 1. Теплоноситель разогревает нефть в контуре и в режиме циркуляции возвращается в центробежный насос 6 для подачи в кавитационно-вихревой теплогенератор 1. Центробежный насос 6 приводится в движение электродвигателем 7, управляемым с помощью устройства автоматического управления 2, расположенного в отдельном модуле. Нагретая нефть движется далее по технологическому трубопроводу 5. Расход теплоносителя во втором контуре регулируется производительностью насоса 6, управляемого изменением частоты вращения электродвигателя 7, которая регулируется, в свою очередь, управляющим сигналом устройства автоматического управления 2, получающего команду от датчиков температуры потока нефти 10 и 11. Расширительный бачок 8 поддерживает необходимый уровень давления во втором контуре. Клапан 9 позволяет производить регулировку расхода теплоносителя во втором контуре.

Благодаря применению кавитационно-вихревого теплогенератора значительно повышается КПД, уменьшается энергопотребление, и снижаются требования к качеству рабочей среды, будь то вода, или любая незамерзающая жидкость, например, тосол. Размещение всех составных элементов подогревателя нефти на едином основании повышает мобильность системы, уменьшает трудоемкость транспортировки, монтажа и демонтажа.

В соответствии с сущностью полезной модели был изготовлен опытный образец с использованным теплообменником СТ-50 с пропускной способностью до 4,5 м3 в час водо-нефтяной суспензии с высоким содержанием попутного газа (первый контур системы). В качестве теплоносителя использован тосол.

Повышение температуры перекачиваемой нефти: зимой до 30°C, летом до 40°C. Регулирование работы системы - автоматическое. Управление процессом автоматического регулирования выполняется контролем нагрева в первом контуре, то есть разностью температур T 1 и T2 (поз.10-11 на фиг.)

Объектом регулирования является расход жидкости во втором контуре, что непосредственно связано с производительностью насоса 6.

Основным преимуществом заявляемого подогревателя нефти является уменьшение потребляемой мощности системы с 50 кВт у прототипа до 15 кВт у заявляемой полезной модели, а также снижение трудоемкости процессов транспортировки, монтажа и эксплуатации.

Подогреватель нефти, содержащий скоростной теплообменник, в первом контуре которого течет нефть, а втором контуре - теплоноситель, устройство нагрева теплоносителя, устройство автоматического управления, технологический трубопровод подвода и отвода нефти с установленными на нем датчиками температуры, центробежный насос с приводным электродвигателем, расширительный бачок, клапан регулирования, отличающийся тем, что в качестве устройства нагрева теплоносителя использован кавитационно-вихревой теплогенератор, установленный в одном технологическом модуле со скоростным теплообменником, центробежным насосом с приводным электродвигателем, расширительным бачком, клапаном регулирования и технологическим трубопроводом подвода и отвода нефти с установленными на нем датчиками температуры, при этом технологический модуль размещен на едином основании с устройством автоматического управления, выполненным в виде отдельного модуля.

poleznayamodel.ru

Подогреватель нефти

Для подогрева транспортируемой нефти на ПСП до температуры необходимой в точке подключения +20…+40°С предусматриваются путевые подогреватели с промежуточным теплоносителем П-1, П-2, типа ПП-4В.

Полезная тепловая мощность подогревателя ПП-4В составляет 2,8 МВт.

Необходимая тепловая мощность подтверждается расчетом.

Количество тепла для нагрева 206,1 м3/ч нефти c +15 °С  до +40 °С составляет 2,4 МВт.

На ПСП принято к установке 2 печи (1раб.+1рез.)

Горелки в печи ПП-4В предусмотрены комбинированные двухтопливные, с возможностью использования газа или товарной нефти в качестве топлива.

Технические характеристики печи ПП-4В представлены ниже (Таблица 11).

Технические характеристики печи ПП-4В

Наименование Показатели изготавливаемого подогревателя
Тепловая мощность, МВт, номинальная 2,8 МВт
Потребляемая электрическая мощность, кВт, не более 60 кВт
Производительность по нагреваемому продукту, м3/ч 300
Температура нефтяной эмульсии на входе в печь, °С, не менее +15
Температура нефтяной эмульсии на выходе из печи, °С, не более +40
Давление: рабочее в змеевике, МПа (кгс/см2), не более

 

расчетное, МПа (кгс/см2)

1,6 (16)

 

6,3 (63)

Перепад давления в змеевике, МПа, не более 0,35
Основное топливо газ
Резервное топливо товарная нефть
Диаметр змеевика, DN, мм 150
Коэффициент полезного действия, % 80
Количество блоков печи, шт., в том числе:

 

блок нагрева

блок вентиляторного агрегата

блок подготовки жидкого топлива

 

 

1

2

1

 Масса подогревателя в сборе, кг, не более,

 

в том числе:

блок нагрева

блок вентиляторного агрегата

 

блок подготовки жидкого топлива

50000

 

 

47500

1000

1500

Габаритные размеры блоков печи (длина×ширина×высота), мм, не более, в том числе:

 

блок нагрева

блок вентиляторного агрегата

22600х4830х7540

 

 

16000x3200x4500

1900x1069x1200

 

Подогреватель ПП-4В представляет собой комплексное изделие, включающее в свой состав ряд блоков и сборочных единиц.

Подогреватель поставляется на место применения отдельными блоками. Окончательная сборка подогревателя, сварка монтажных швов, испытание подогревателя и наладка его систем осуществляются непосредственно на объекте применения.

Подогреватель состоит из следующих основных частей:

  • блок нагрева (сосуд на раме) — 1 шт.;
  • блок вентиляторного агрегата — 2 шт.;
  • коллекторы входа нефти — 2 шт.;
  • коллекторы выхода нефти — 2 шт.;
  • топливная линия (линия подачи жидкого или газового топлива на горелки)- 1 комплект;
  • металлоконструкции (площадки, стремянки, дымовые трубы, ограждения, воздуховоды, стойки опорные) — 1 компл.;
  • система автоматизации — 1 компл.

Предварительный подогрев и необходимое давление подаваемого в змеевик жидкого топлива обеспечивается блоком подготовки жидкого топлива (БПЖТ), входящего в комплект заказываемого оборудования для данного подогревателя.

Для повышения эксплуатационной надежности применен блок  БПЖТ. В БПЖТ установлен самовсасывающий насос типа НСУ(1шт.), расходный бак (1шт., объемом 3м3), топливные насосы типа НШ 3 шт. (2раб., 1резерв.). Топливная нефть подается насосом НСУ в расходный бак в БПЖТ, откуда топливным насосом типа НШ подается на горелки подогревателя ПП-4B.

Подогреватели ПП-4В относятся к подогревателям с косвенным нагревом продукта и имеют тепловую мощность в диапазоне значений от 2,5 до 4,0 МВт. Данное оборудование предназначено для нагрева разных по коррозионной активности сред, рабочих параметров и видов топлива (газовое,  жидкое топливо).

В подогревателях типа ПП-4В, в отличие от печей прямого нагрева, передача тепла от продуктов сгорания к продукту осуществляется через промежуточный теплоноситель (вода, водно-гликолевые жидкости). При этом эффективность нагрева снижается, но резко повышается надежность работы подогревателей за счет выравнивания температур по всей поверхности продуктового змеевика и снижения разности температур теплоносителя и нагреваемого продукта. В отличие от печей прямого нагрева колебания расходов продукта не влияют на надежность работы данных изделий.

Принятые конструктивные решения обеспечивают высокую экономичность, экологичность и безопасность работы подогревателей. Коэффициент полезного действия изделий составляет не менее 78 %. Подогреватели ПП-4В имеют наибольшую поверхность нагрева продуктового змеевика из труб Ду150мм для данного класса подогревателей, что обеспечивает возможность повышения, как тепловой мощности, так и производительности изделий по продукту при минимальных потерях давления в змеевике.

Кроме того, работа горелок под наддувом позволяет  повысить мощность топочных устройств, оптимизировать тепловую работу изделий на природном и попутном нефтяном газе.

Подогреватели типа ПП-4В не требуют индивидуальных систем пожаротушения, в том числе подачи в топочные устройства пара, либо инертного газа в отличие от печей прямого нагрева.

Путевые подогреватели

kvadra-group.com

 

Полезная модель относится к нефтяной промышленности и может быть использована на промыслах для подогрева нефти, транспортируемой напорным нефтепроводом, в системах сбора нефти и на нефтеперерабатывающих предприятиях в установках подготовки нефти с автономным подогревателем. Задача - создание простой, экономичной и эффективной системы подогрева нефти. Новым является то, что блок снабжен вертикальным аппаратом отбора и очистки газа, который установлен посредством калибровочной шайбы на линии отвода попутного нефтяного газа и соединен с горелкой нагревателя газопроводом, закрепленным в верхней части аппарата посредством переводной катушки. Аппарат отвода и очистки газа выполнен с тангенциальным входом, каплеоотбойниками и скрубберной жалюзийной насадкой, размещенной в верхней части аппарата под переводной катушкой.

Полезная модель относится к нефтяной промышленности и может быть использована на промыслах для подогрева нефти, транспортируемой напорным нефтепроводом, в системах сбора и на нефтеперерабатывающих предприятиях в установках подготовки нефти с автономным подогревателем.

Для разрушения стойких газоводонефтяных смесей, а также в зимний период требуется подогрев нефтяных эмульсий, так как их температура должна соответствовать температуре ведения технологического процесса.

Известен блок подогрева нефти нефтепровода сепарационной установки, включающий нагреватель с трубопроводом отвода подогретой нефти и трубопроводом подачи нефтяной эмульсии через сепаратор для отделения газа, газопровод выхода которого соединен с линией отвода попутного нефтяного газа из установки, имеющей модульные блоки (см. изобретение РФ, патент №2103501, МПК 7 Е 21 В 43/34, 3.31.10.1995 г., оп.27.01.1998 г.) - прототип.

Недостатком известного блока является то, что попутный нефтяной газ из устройства для его отделения - сепаратора без очистки поступает в линию его отвода из установки, а подогреватель работает от автономного источника. Это экономически не выгодно и требует введения дополнительных устройств очистки газа, поступающего потребителю и на сжигание.

Задача, положенная в основу полезной модели, заключается в создании простой, экономичной и эффективной системы подогрева нефти.

Поставленная задача решается тем, что блок подогрева нефти, содержит нагреватель с трубопроводами подачи нефтяной эмульсии и отвода подогретой нефти.

Новым является то, что блок снабжен вертикальным аппаратом отбора и очистки газа, который установлен посредством калибровочной шайбы на линии отвода попутного нефтяного газа и соединен с горелкой нагревателя газопроводом, закрепленным в верхней части аппарата посредством переводной катушки. Аппарат отвода и очистки газа выполнен с тангенциальным входом, каплеоотбойниками и скрубберной жалюзийной насадкой, размещенной в верхней части аппарата под переводной катушкой.

Указанное размещение в блоке аппарата отбора и очистки определенного количества газа, необходимого для работы нагревателя, позволяет скомпоновать систему и сэкономить энергоносители.

В источниках патентной и научно-технической информации не обнаружена указанная выше совокупность существенных признаков, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого объекта критерию «новизна».

На чертеже схематично изображен блок подогрева нефти транспортного нефтепровода.

Блок подогрева нефти содержит нагреватель 1, трубопровод 2 подачи в него нефтяной эмульсии из нефтепровода 3 и трубопровод 4 отвода подогретой нефти из нагревателя 1 в нефтепровод 3. Над прямолинейным участком трубопровода 2 врезана байпасная линия 5 отвода попутного нефтяного газа и его подачи через калибровочную шайбу 6 в тангенциальный вход 7 вертикального аппарата 8 отбора и очистки газа. По периметру аппарата 8 установлены каплеотбойники 9, а в его верхней части - скрубберная жалюзийная насадка 10. Верхняя часть аппарата 8 имеет эллиптическую поверхность с вваренной в нее переводной катушкой 11 для крепления газопровода 12 подачи очищенного газа на горелку

нагревателя 1. Здесь же установлен дифманометр 13 для контроля перепада давления газа в аппарате. Трубопроводы блока оснащены запорной арматурой 14.

Блок работает следующим образом.

Из нефтепровода 3 нефтяная эмульсия поступает по трубопроводу 2 в нагреватель 1, а через калибровочную шайбу 6 по байпасной линии 5 определенное количество попутного нефтяного газа, необходимого для работы нагревателя 1, поступает в аппарат 8. Очистка газа от капельной жидкости осуществляется с помощью тангенциального входа 6, разделяющего поток на жидкость и газ под действием гравитационных и инерционных сил, и каплеотбойников 9, осаждающих жидкость в нижнюю часть аппарата. Тонкодисперсные капли жидкости в виде тумана по восходящей попадают в верхнюю часть аппарата 8 и, проходя через скрубберную жалюзийную насадку 10, очищенный газ по газопроводу 13 поступает на сопло горелки нагревателя 1.

В блоках подогрева нефти установок сбора и подготовки нефти таким же образом подается нефтяная эмульсия по трубопроводу в нагреватель, а необходимое количество попутного нефтяного газа целесообразнее отбирать в линии его отвода из технологической емкости установки.

В качестве скрубберной жалюзийной насадки может служить гофрированная лента типа «Ультрасет», изготавливаемая Саратовскими ЗАО «Даль» и ОАО «Нефтемаш-Салкон». По расчетам степень очистки газа от жидкости с использованием гофрированной ленты «Ультрасет» составляет 10.

В качестве нагревателя могут быть использованы серийно выпускаемые путевые подогреватели типа ПП-0,63А, ППТ-02Г, ПТБ-1,6 М либо другие марки подогревателей с промежуточным теплоносителем.

Изготовление предлагаемой к защите конструкции не требует разработки нового оборудования и переоснащения существующих

производств, а используемые элементы и узлы широко применяются в машиностроении, что свидетельствует о соответствии заявляемой полезной модели критерию «промышленная применимость».

1. Блок подогрева нефти, содержащий нагреватель с трубопроводами подачи нефтяной эмульсии и отвода подогретой нефти, отличающийся тем, что он снабжен вертикальным аппаратом отбора и очистки газа, который установлен посредством калибровочной шайбы на линии отвода попутного нефтяного газа и соединен с горелкой нагревателя газопроводом, закрепленным в верхней части аппарата посредством переводной катушки.

2. Блок подогрева нефти по п.1, отличающийся тем, что аппарат отвода и очистки газа выполнен с тангенциальным входом, каплеоотбойниками и скрубберной жалюзийной насадкой, размещенной в верхней части аппарата под переводной катушкой.

poleznayamodel.ru

Подогреватель нефти скоростной СПН в Новосибирске (Установки подогрева нефти)

Подогреватель нефти скоростной СПН характеристики обзор отзывы

Описание

Скоростной подогреватель нефти используется для нагрева нефти и нефтяной эмульсии при помощи промежуточного теплоносителя (подогрев высоковязкой нефти, подогрев нефти при зимней эксплуатации низкодебетных скважин, нагрев нефти перед узлами учета, подогрев нефтяной эмульсии при перекачке и т.д.).В модульном исполнении узлы нагрева "СПН" размещаются в компактных мобильных контейнерах, оснащенных автономным отоплением и освещением.Принципиальная схема обвязки оборудования:- Теплообменное устройство- Теплотрасса- Насос циркуляционный- Бак расширительный мембранный- Узел нагрева Титан- Модуль узла нагрева (поставляется только в составе СПН-М)- трубопровод с нефтепродуктом.

Вы можете заказать товар Подогреватель нефти скоростной СПН в интернет-магазине Завод Сибирского Технологического Машиностроения, ЗАО через нашу систему. В текущий момент товар находится в статусе "в наличии".

Организация Завод Сибирского Технологического Машиностроения, ЗАО является зарегистрированным поставщиком на сайте BizOrg.su.

Служебная информация:

На нашей торговой площадке для удобства, каждой компании присвоен уникальный код. Завод Сибирского Технологического Машиностроения, ЗАО имеет ID 42300. Подогреватель нефти скоростной СПН имеет код на сайте - 2280660. Если у вас обнаружились сложности при сотрудничестве с компанией Завод Сибирского Технологического Машиностроения, ЗАО – сообщите идентификаторы компании и товара/услуги в нашу службу по работе с клиентами.

Товар был добавлен на сайт 16/12/2016, дата последнего изменения - 16/12/2016. С начала размещения товар был просмотрен 259 раз.

Обращаем ваше внимание на то, что торговая площадка BizOrg.su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой. Заявленная компанией Завод Сибирского Технологического Машиностроения, ЗАО цена товара «Подогреватель нефти скоростной СПН» может не быть окончательной ценой продажи. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании Завод Сибирского Технологического Машиностроения, ЗАО по указанным телефону или адресу электронной почты.

bizorg.su