Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Смешанная сырая нефть


Смешанные нефти - Справочник химика 21

    Основными факторами процесса окисления являются температура, расход воздуха и давление. Чем выше температура окисления, тем быстрее протекает процесс. Но при слишком высокой температуре ускоряются реакции образования карбенов и карбоидов. Остатки, полученные из высокосмолистых асфальтовых и смешанных нефтей, окисляют при 250—280°С, остатки парафинистых нефтей — при 270—290 °С. [c.400]     Чем выше температура окисления, тем быстрее протекает процесс, но появляется возможность образования карбенов и карбоидов. Остатки высокосмолистых и смешанных нефтей окисляют при 250-280 °С, остатки парафинистых — при 270-290 °С. Так как реакция окисления экзотермична, то изменением расхода воздуха можно регулировать температуру. Расход воздуха, с учетом того, что часть расходуется на образование водяного пара, составляет от 50 до 400 м /т в зависимости от химического состава сырья давление — 0,3-0,8 МПа. [c.537]

    Для величин истинных теплоемкостей смешанных нефтей Крэг дает и иного вида формулу  [c.106]

    Исследование опытных смазок из индивидуальных и смешанных нефтей Бакинского месторождения показывает - [c.172]

    Показатели Смешанная нефть Парафи-нистая, нефть [c.84]

    С целью выяснения возможности получения сульфохлоридов из сульфидов, содержащихся в нефтяных дистиллятах, нами было изучено окислительное хлорирование концентрата сераорганических соединений, выделенного из дизельного дистиллята смешанных нефтей Башкирии путем хроматографирования на силикагеле марки ШСМ. Методика проведения окислительного хлорирования заключалась в насыщении хлором 100 г концентрата, эмульгированного в 100 мл воды. Содержание сульфохлоридов в продуктах окислительного хлорирования оценивалось путем определения в них содержания гидролизующегося хлор [1]. [c.43]

    Наиболее подходящими температурными пределами для окисления гудронов из асфальтовых и смешанных нефтей являются температуры от 250 до 275° G. Для гудронов из парафинистых нефтей температура окисления повышается до 300° С. [c.323]

    Температура окисления. Чем выше температура окисления, тем быстрее протекает процесс. В то же время при слишком высокой температуре ускоряются реакции образования карбенов и карбоидов. При окислении остатков из высокосмолистых асфальтовых и смешанных нефтей процесс ведут в условиях 250—280 °С, а при окислении остатков парафинистых нефтей — 270—300 °С. [c.313]

    Сравнение выходов продуктов (м /сутки) при различных вариантах переработки смешанных нефтей [c.114]

    Трубопроводная линия № 1 предназначена для перекачки нефти девяти различных сортов линия № 2 — для тяжелой нефти с промыслов побережья и разных количеств продуктов, идущих на смешение линия № 3 исиоль зуется для перекачки смешанных нефтей трех сортов линия№6 —длЯ сырой нефти двух сортов, из которых один сорт представляет собой исходное сырье для смазочных масел, идущее по льготному тарифу, а второй смешанную сырую нефть. [c.387]

    Повышение температуры ускоряет процесс окисления, однако при слишком высоких температурах увеличивается образование карбенов и карбоидов. Обычно окисление остатков из высокосмолистых асфальтовых и смешанных нефтей ведут при 240—280, а окисление остатков парафинистых нефтей при 270—300° С. [c.314]

    Указание Рассчитайте кривую разгонки для смешанной нефти. ТВ реактивного топлива является ТНП фракции ЛПГ. Остается рассчитать ТВ для фракции ЛПГ так, чтобы получилось 20 тыс. бар./сут. [c.40]

    В ннаиболее часто для расчета теплоемкостей смешанных нефтей пользуются следующим уравнением [c.33]

    В случае переработки малопарафинистого сырья, получаемого из нафтеновых и смешанных нефтей, ограничиваются извлечением нежелательных компонентов при помощи избирательных растворителей. В результате очистки часто получают масла с повышенной температурой застывания. Такие масла обычно не депарафи-ннруют, а добавляют, к ним (особенно дистиллятным) депресоорные присадки, понижающие температуру застывания до требуемых значений. Масляные дистилляты предпочитают очищать фурфуролом-, или фенолом эти растворители доступны и не требуют больших эксплуатационных затрат. В некоторых случаях для очистки применяют адсорбенты. Из остатков малосмолистых нефтей рафинаты нередко получают в противоточной системе ( дуо-сол ) деасфальтизации пропаном и очистки смесью пропана, фенола и крезола. Однако возможен и другой вариант предварительная деасфальтизация пропаном, а затем селективная очистка деасфальтизата фенолом или фурфуролом. Этот вариант применяют и при производстве остаточных масел из гудронов, выделенных из высокосмолистых нефтей. [c.47]

    Сложноэфирная конденсация 408 Сложные эфиры 12, 98 см. соответствующие кислоты инролиз 61 Смазочные масла 93 синтетические 94 Смачивающие вещества 603 Смешанные нефти 86 Смилагеиин 889, 890 [c.1199]

    Основные углеводороды обычно присутствуют в нефтях в различных соотношениях. Так, вместе с парафиновыми, например, могут содержаться нафтеновые и ароматические углеводороды. Эти различные комбинации с учетом преобладания того или иного вида основных углеводородов создают доиолнительные типы встречающихся в природе смешанных нефтей метано-нафтеновые, нафтенометановые, бензольно-нафтеновые, нафтено-бензольные, бепзольно-метаиовые метано-бензольные, метано-бензольно-нафтеновые. [c.26]

    Исследованию были подвергнуты бакинские нефти—>Т-балаханская, бинагадинская и Л- и Т - биби-кйбатская. Нефти были подвергнуты ат--мосферной и вакуумной разгонке с целью получения соляровых дестил татов и мазутов различной вязкости. Образцы низкозастывающих смазок были изготовлены из различных нефтепродуктов, полученных при разгонке нефтей. Вязкость смесей колебалась в пределах 2+0, Е. Смеси изготовлялись как из индивидуальных, так и из смешанных нефтей. [c.168]

    Масла получают из дистиллятов и остатков непарафинистых или смешанных нефтей. Некоторые цилиндровые масла, особенно предназначенные к работе с высокоперегреты М паро м, получают из отборных нефтей. [c.65]

    U baffle маслоотражатель, маслонаправляющий лоток, oil bag масляный мешок, oil base основание (парафиновое, асфальтовое или смешанное) нефти классификационный(базовый) структурно-групповой компонент нефти химическая основа смазочного масла. [c.475]

    В табл. 9 приведены данные по процессам коксования в псевдоожиженном слое и замедленного коксования мазута, полученного при атмосферной перегонке 70% нефти Касабе 30% смешанных нефтей Коастал. [c.415]

    В случае переработки малопарафинистого сырья, получаемо о из нафтеновых и смешанных нефтей, ограничиваются извлечением нежелательных углеводородов из масла путем применения изб. -рательных растворителей. В результате очистки часто получается масло с повышенной температурой застывания (5 С). Такие масла обычно не депарафинируют, так как при добавлении к ним (особенно к дистиллятным) депрессаторов их температура застывания снижается до требуемых норм. [c.269]

    Интересно рассмотреть палеозойские нефти, 18% которых характеризуются содержанием к-гексана менее 1 %. Это нефти из месторождений Хендрикс, Моньюмент, Уинклер (2 образца), Ейтс и смешанная нефть шт. Вайоминг. Все они — пермского возраста, кроме нефти из шт. Вайоминг, к которой примешаны пенсильванские нефти. [c.67]

    Смешанная нефть Хасси [c.59]

chem21.info

Нефть - смешанное основание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Нефть - смешанное основание

Cтраница 1

Нефть смешанного основания; Вост.  [1]

При очистке дестиллатов средней вязкости из нефтей смешанного основания до индекса вязкости 90 - 95 коксовое число снижается весьма значительно ( фиг. Очистка деасфальти-рованного концентрата из такой же нефти также дает существенное уменьшение коксового числа ( фиг.  [2]

На Бахрейне ( остров в Персидском заливе) добывается нефть смешанного основания, содержащая 30 % бензиновых фракций парафинового характера, 2 % серы, а также небольшое количество парафина и асфальтовых веществ. Добыча нефти сравнительно мала. В противоположность этому добыча нефти в Саудовской Аравии составляет около 7 % мировой добычи.  [3]

Нефти 2 - й и 3 - й групп часто называют нефтями смешанного основания.  [4]

Нефти, не отвечающие этим основным признакам, возможно отнести к группам нефтей смешанного основания, которые могут характеризоваться по примерно равнозначному содержанию углеводородов отдельных рядов.  [5]

В табл. 78 и 79 приведены данные по крекингу мазута и газойля из нефти смешанного основания на синтетическом катализаторе.  [6]

Классификация нефтей - существует ряд К.н. По наиболее старой, весьма грубой К.н. нефти разделяются на три класса - нефти парафинового, асфальтового и смешанного основания. Из существующих в настоящее время К.н. самой рациональной является К.н., основанная на общей характеристике их углеводородного состава. Согласно этой классификации нефти подразделяются на: 1) метановые, 2) нафтеновые, 3) метаново-нафтеновые, 4) метаново-нафтеново - ароматические и 5) наф-теново-ароматические.  [7]

Для классификации сырых нефтей как парафиновых, нафтеновых, ароматических или смешанных, исходя из доли преобладающих молекул аналогичного углеводорода, проводятся относительно простые количественные анализы. Нефти смешанного основания имеют разное количество углеводорода каждого типа. Один метод анализа ( Горное бюро США) основан на дистилляции, а другой метод ( UOP К фактор) основан на плотности и точках кипения. Более сложные анализы сырой нефти проводятся для определения ценности нефти ( то есть выхода продуктов ее деления и качества полезных продуктов) и параметров ее переработки. Сырые нефти обычно группируются в соответствии со структурой выхода продуктов деления, среди которых одним из наиболее желательных является высокооктановый бензин. Исходные материалы для нефтеочистки сырой нефти обычно состоят из смеси двух или более сырых нефтей.  [9]

Т-1 получают смешением двух компонентов, вырабатываемых из румынских нефтей путем прямой перегонки. Первый компонент получают из смеси нефтей парафинового и смешанного основания, второй - из асфальтовых нефтей.  [10]

Эти термины отражают скорее те методы, при помощи которых осуществлялось разделение смеси высокомолекулярной части нефти. По аналогии с принципами химической классификации нефтей смешанного основания ( нафтено-парафиновая, нафтепо-ароматическая, па-рафино-нафтено-ароматическая) можно было бы предложить для соответствующих групп или фракций высокомолекулярных углеводородов нефти гибридного строения такие сложные определения, как парафино-циклопарафнновыс ( параф нпо-цпклопептановые и парафино-циклогек-сановые), па рафпио-циклопарафпно-а рематические углеводороды. При этом место составной части прилагательного ( парафине -, циклопарафино-ароматические) в общем определении должно строго соответствовать реальному соотношению атомов углерода в соответствующих структурных звеньях молекулы, установленных на основании элементарного и струк-турно - г рупноиого а ал изов.  [11]

Керосиновые фракции большинства нефтей содержат 15 - 30 % ароматических углеводородов; исключение составляют лишь некоторые нефти, из которых получают керосины с очень высоким ( пермская нефть) или более низким ( например, эмбенские нефти) содержанием ароматических углеводородов. В керосиновых фракциях парафинистых нефтей и нефтей смешанного основания преобладают парафиновые углеводороды, а в керосинах из нафтеновых нефтей - нафтеновые.  [13]

Выбор глубины вакуума и температуры перегонки, необходимых для производства битумов с определенными свойствами, зависит от природы сырья. Так, для получения битума с пенетрацией 100X0 1 мм из асфальтовой нефти ( штат Калифорния, США) при атмосферном давлении требуется температура 343 С, при остаточном давлении 40 мм рт. ст. - 232 С. Для производства битума с такой же пенетрацией из нефтей смешанного основания при остаточном давлении 40 мм рт. ст. необходима температура 377 С, при остаточном давлении 20 мм рт. ст. ( 2666 н / м2) - 354 С.  [14]

Оно включает в себя Оклахому, Канзас, Северный, Центральный и Западный Тексас, Северную Луизиану и Мексику. Продуктивные горизонты простираются от ордовикских слоев до миоцена. Мид-континентские нефти более тяжелые и содержат больше сернистых соединений и асфальтовых веществ, чем пенсильванские нефти. Большинство нефтей относится к парафиновым, поэтому они без труда могут быть использованы в качестве сырья для производства смазочных масел, но так как среди нефтей этого месторождения имеются и парафиновые и нафтеновые нефти, то нефти всего месторождения в целом могут характеризоваться как нефти смешанного основания.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

нефть смешанного основания - это... Что такое нефть смешанного основания?

 нефть смешанного основания

 

нефть смешанного основания Сырая нефть, атмосферный дистиллят которой имеет более высокое, чем обычное, относительное содержание ароматических соединений.[СТ РК ИСО 1998-1-2004 (ИСО 1998-1:1998, IDT)]

Тематики

  • нефтепродукты

EN

  • mixed crude
  • intermediate crude

Справочник технического переводчика. – Интент. 2009-2013.

  • нефть смешанного асфальтового основания
  • нефть смешанного основания, содержащая парафин и асфальт

Смотреть что такое "нефть смешанного основания" в других словарях:

  • нефть смешанного основания, содержащая парафин и асфальт — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN mid content petroleum …   Справочник технического переводчика

  • нефть смешанного асфальтового основания — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN mixed asphalt base oilmixed asphaltic base crudemixed asphaltic base oil …   Справочник технического переводчика

  • парафикоасфальтовая нефть — нефть смешанного основания — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы нефть смешанного основания EN paraffin asphalt petroleum …   Справочник технического переводчика

  • СМАЗКА — смазочный материал, а также нанесение и действие смазочного материала, уменьшающего силу трения между движущимися частями механизмов и их изнашивание. Смазочные материалы попутно могут выполнять также функции охлаждения, защиты от коррозии,… …   Энциклопедия Кольера

  • 1: — Терминология 1: : dw Номер дня недели. «1» соответствует понедельнику Определения термина из разных документов: dw DUT Разность между московским и всемирным координированным временем, выраженная целым количеством часов Определения термина из… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • СССР. Естественные науки —         Математика          Научные исследования в области математики начали проводиться в России с 18 в., когда членами Петербургской АН стали Л. Эйлер, Д. Бернулли и другие западноевропейские учёные. По замыслу Петра I академики иностранцы… …   Большая советская энциклопедия

  • АВСТРАЛИЯ — 1) Австралийский Союз, гос во. Название Австралия (Australia) по расположению на материке Австралия, где находится свыше 99% территории гос ва. С XVIII в. владение Великобритании. В настоящее время представляет собой федерацию Австралийский Союз… …   Географическая энциклопедия

  • Вазелин — (Vaselin). В 70 х годах этого столетия из Америки стали высылать особое, желтоватое по цвету, безвкусное и совершенно не пахучее салоподобное вещество, легко размазывающееся, подобно помаде, плавящееся в прозрачную жидкость при температуре около… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

  • КОРЕЯ — древняя страна Восточной Азии, занимающая одноименный полуостров, который протянулся на севере от границы с Российской Федерацией и Китайской Народной Республикой почти до южных островов Японии. После окончания Второй мировой войны страна… …   Энциклопедия Кольера

  • Южная Америка — (South America) Континент Южная Америка, география, климат и страны Южной Америки Информация о материке Южная Америка, география, климат и страны Южной Америки, экономика и политическое устройство Содержание — континент, расположенный в… …   Энциклопедия инвестора

technical_translator_dictionary.academic.ru

Нефть смешанного основания - Справочник химика 21

    В СССР в промышленных масштабах нефть добывается так же давно, как и в США. Нефтеносные площади Баку известны в течение столетий как источники нефти и газовых факелов. Наиболее богатые нефтяные месторождения расположены между Черным и Каспийским морями, а также в районах несколько севернее и восточнее этой области [3, 24, 40]. Существует предположение, что в дальнейшем добыча будет развиваться в центральных районах Азии, на тысячу миль и более к востоку от Баку и к северу от Афганистана. Можно считать, что нефтеносные структуры и свиты напоминают нефтеносные структуры и свиты США. Около одной трети перспективных площадей лежит севернее 60° северной широты, и разработка их представляет некоторые затруднения Старые месторождения Баку (плиоценовые свиты) дают нефти смешанного основания, содержащие мало серы и довольно большие количества смолистых и асфальтовых веществ. Эти нефти характеризуются низким содержанием бензиновых фракций (менее Ю ), низким содержанием ароматических углеводородов но высоким содержанием нафтеновых и изопарафиновых углеводородов и поэтому довольно высоким октановым числом. Только в некоторых месторождениях, как, например, в Сураханском, добываются нефти более парафинового основания, используемые в качестве сырья для производства керосина и смазочных масел. Грозненские нефти (миоцен) обладают более высоким содержанием бензиновых и керосиновых фракций (25 и 15%), [c.56]     На Бахрейне (остров в Персидском заливе) добывается нефть смешанного основания, содержащая 30 % бензиновых фракций парафинового характера, 2% серы, а также небольшое количество парафина и асфальтовых веществ. Добыча нефти сравнительно мала. В противоположность этому добыча нефти в Саудовской Аравии составляет около 7 % мировой добычи. [c.58]

    Топливо нз нефти смешанного основания, очищенное сульфидом свинца [c.175]

    Топливо из нефти смешанного основания, очищенное гипохлоритом натрия [c.175]

    Удаление нежелательных парафиновых компонентов из остатков нефтей смешанного основания достигается вводом больших количеств перегретого пара при 315— [c.94]

    Грозней окая нефть смешанного основания, уд- вес 0,906  [c.120]

    Свойства дестиллата прямой гонки и рисайкл-дестиллата, полученных из грозненской нефти смешанного основания [c.386]

    Депарафинируемое сырье Рафинат вязкого остаточного масла из нефти смешанного основания Парафиновый дестиллат из малосмолистой парафиновой нефти  [c.52]

    Керосиновые фракции большинства нефтей содержат 15—30% ароматических углеводородов исключение составляют лишь некоторые нефти, из которых получают керосины с очень высоким (пермская нефть) или более низким (например, эмбенские нефти) содержанием ароматических углеводородов. В керосиновых фракциях парафинистых нефтей и нефтей смешанного основания преобладают парафиновые углеводороды, а в керосинах из нафтеновых нефтей — нафтеновые. [c.16]

    При работе на нефти смешанного основания удельного веса 0,8403 с содержанием бензина — лигроина 27 % получается общий выход бензина 68,3% (объемных). Нри работе же на нефти алканового основания с содержанием бензина 7,3% и лигроина 30,6% общий выход бензина составляет 64,2%. [c.261]

    В табл. 78 и 79 приведены данные но крекингу мазута и газойля из нефти смешанного основания на синтетическом катализаторе. [c.283]

    Месторождение Мид-Континента, взятое в целом, по-видимому, еще и в настоящее время можно считать наиболее значительным месторождением нефти в мире [5, 7, 9]. Оно включает в себя Ок.т1ахому, Канзас, Северный, Центральный и Западный Тексас, Северную Луизиану и Мексику. Продуктивные горизонты простираются от ордовикских слоев до миоцена. Мид-континентские нефти более тяжелые и содержат больше сернистых соединений и асфальтовых веществ, чем пенсильванские нефти. Удельный вес их изменяется в пределах 0,810—0,930, содержание серы в среднем составляет около 0,5%. Однако в нефтях Западного Тексаса и Арканзаса содержание серы обычно составляет от 1,0 до 1,5%. Большинство нефтей относится к парафиновым, поэтому они без труда могут быть использованы в качестве сырья для производства смазочных масел, но так как среди нефтей этого месторождения имеются и парафиновые и нафтеновые нефти, то нефти всего месторождения в целом могут характеризоваться как нефти смешанного основания. [c.53]

    В Колумбии [21, Перу, Аргентине [32, 17а, 43] и Тринидаде в течение нескольких лет добывалось сравнительно мало нефти. Нефть Колумбии похожа на легкую нефть из долины Сан-Жоакин в Калифорнии. Содержание бензиновых фракций в этой нефти составляет около 10 %, отсутствие твер.цых парафинов позволяет получать из нес смазочные масла с низкой температурой застывания. Перуанская нефть обладает низким удельным весом, содержит более 40% бензиновых фракций и очень незначительные количества серы. Несколько продуктивных площадей имеется в Аргентине наиболее продуктивные месторождения дают тяжелую нефть промежуточного типа с содержанием бензиновых фракций не выше 10%. Другие месторождения дают болео легкие нефти среди них имеются нефти парафинового основания некоторые типы нефтей могут быть использованы для получения смазочных масел. В Тринидаде большинство добываемых нефтей смешанного основания и напоминают нефти Калифорнии. Бензин, получаемый из этих нефтей, обладает высоким октановым числом это согласуется с тем, что керосиновые дистилляты содержат такой высокий процент ароматических углеводородов, что требуется очистка экстракцией растворителями. Среди добываемых нефтей существуют некоторые различия, одна напоминает нефть из месторождения Понка Сити (Оклахома) с содержанием бензиновых фракций 32%. Все четыре страны вместе добывают около 2,0% мировой добычи. [c.56]

    Mid- ontinent нефть, добываемая Б среднеконтинентальной части США, среднеконтинентальная нефть (смешанного основания) [c.128]

    Топливо из нефти смешанного основания, гидроочиш,енное [c.175]

    Выбор глубины вакуума и температуры перегонки, необходимых для производства битумов с определенными свойствами, зависит от природы сырья. Так, для получения битума с пенетрацией 100X0,1 мм из асфальтовой нефти (штат Калифорния, США) при атмосферном давлении требуется температура 343°С, при остаточном давлении 40 мм рт. ст. — 232 °С. Для производства битума с такой же пенетрацией из нефтей смешанного основания при остаточном давлении 40 мм рт. ст. необходима температура 377 °С, при остаточном давлении 20 мм рт. ст. (2666 н/м ) — 354 °С. Битум той же [c.93]

    Нефти смешанного основания обычно имеют промежуточные свойства между нефтями парафинового и нафтенового оснований. Поскольку эти нефти добываются в месторождениях, разбросанных по многим штатам, обычно к ним применяется географическое наименование среднеконтинентальные (мидконтинеп-тальные) нефти. [c.96]

    Свойства кокса зависят от способа коксования. В тех установках, где кокс при получения может прокаливаться, он содержит меньше летучих и имеет большую плотность. На качества кокса влияет и характер сырья. Кокс, нолучаемый из крекинг-остатков от переработки мазутов и вообще остаточных продуктов перегонки иефти, содержит больший процент золы, чем кокс из крекинг-остатков от переработки дестиллатных продуктов. Кокс из алкановых нефтей и нефтей смешанного основания цолучается более твердым и лучше выдерлгявает перевозку по сравнению с коксом из асфальтовых Н1 фтеЙ. [c.401]

    Сырье, употребляемое как рисайкл, очень существенно отличается от дестиллатов прямой гонки тех же пределов кипения вследствие высокого содержания ненасыщенных и ароматических углеводородов. Содержание ненасыщенных в рисайкле, полученном при крекинге под давлением, обычно около 20% и значительно меньше, чем в крекинг-бензинах. Рисайкл при крекинге парафина или петролатума может содержать до 40% олефинов. Содержание ароматики в рисайкле зависит от перерабатываемого сырья и изменяется от 10 до 25% или более. Содержание ароматики в рисайкле выше, чем в крекинг-бензинах. Табл. 174 содержит сравнительные данные по свойствам дестиллата прямой гонки и рисайкла, полученного из той же самой нефти смешанного основания [22]. [c.386]

    Данных о сооружении новых установок (после 1949 г.) в литературе не имеется. Основной областью применения процесса очистки парными растворителям1и является очистка остаточного сырья — концентратов различной вязкости из нефтей с небольшой или средней смолистостью. Полученные рафинаты после депарафинизации и доочистки их адсорбентом представляют собой либо готовые высококачественные масла типа автомобильных (тяжелых), дизельных, авиационных, либо вязкие компоненты таких масел. Обычно индекс вязкости масел, получаемых при очистке парными растворителями, колеблется в пределах 90—100. Пропускная способность установок резко снижается и работа их затрудняется при очистке очень смолистого и высоковязкого сырья. Поэтому иногда прибегают к предваритель ной деасфальтизации пропаном, я на очистку парными растворителями подают уже частично обессмоленное сырье. Так, например, на одном из описанных в литературе заводов сырье, поступающее на очистку — концентрат нефтей смешанного основания, предварительно подвергают деасфальтизации в растворе пропана [8, 15, 18]. [c.130]

chem21.info

крекинга нефти смешанные - Справочник химика 21

    В табл. 78 и 79 приведены данные но крекингу мазута и газойля из нефти смешанного основания на синтетическом катализаторе. [c.283]

    В настоящее время существует многоотраслевое производство, где используют относительно немного типов чистых углеводородов (30—40), из которых получают самые различные продукты. Поэтому состав нефтей (парафинистых, нафтеновых, ароматических, смешанных и т. д.) не является основной характеристикой при оценке источников сырья для нефтехимической промышленности, так как он включает, в основном, параметры фракций, содержащих более 10 атомов углерода в молекуле. Но этот состав очень важен для термокаталитических процессов (крекинга), в которых образуются продукты, необходимые как сырье для нефтехимической промышленности. [c.46]

    Для тихоходных и калоризаторных двигателей низкой степени сжатия применяются в качестве топлива смешанные и остаточные нефтепродукты (см. табл. 4. 3). Топливо ДТ-1 получается смешением дистиллятов с остаточными продуктами прямой перегонки или крекинга топлива ДТ-2 и ДТ-З представляют собой остаточные продукты прямой перегонки нефти или крекинга либо смесь остаточных продуктов с тяжелыми дистиллятами. [c.133]

    При получении углеводородного сырья для процесса каталитического крекинга деасфальтизацию остатков нефтей России л Башкортостана, как это видно из результатов работы [35], лучше всего осуществлять смешанными растворителями, содержащими пар иновые углеводороды С -С . Использование этих растворителей позволяет гибко изменять глубину отбора деасфальтизата при изменении состава перерабатываемого сырья, качество которого в последнее время колеблется в значительной степени из-за перебоев в поставках нефти и разницы в составе нефтей, подаваемых на переработку на НПЗ Башкортостана. [c.50]

    С помощью рассмотренных процессов селективного разделения МОЖНО получать нормальные парафины от С7 до Gg и даже Сво, в зависимости от исходного сырья. Их можно отделять от разветвленных или циклических соединений. Обычно примеси серу-, кислород-и азотсодержащих веществ остаются в неочищенных маслах. Посредством дробной дистилляции смешанных нормальных парафинов получают исключительно чистые индивидуальные соединения был получен продукт со степенью чистоты выше 99%. Несмотря на то что и-парафины являются единственным классом соединений из содержащихся в нефти, которые представляют интерес как вещества, обладающие высокой степенью подобия по структуре и химическим свойствам, в настоящее время на очищенные н-парафины спрос невелик. Однако если и-парафины и смеси углеводородов подвергнуть термическому крекингу, то образуются с высоким выходом прямоцепочечные олефины с двойной связью преимущественно в а-по ложе-нии, которые пользуются постоянным спросом, так как находят применение при полимеризации циглеровского типа и в химических синтезах. Гарнер с сотрудниками [34] описали процесс отделения этих продуктов от разветвленных компонентов с применением мочевины. [c.511]

    Нефть на месторождениях Аппалачского бассейна в штатах Пенсильвания, Огайо, Кентукки, Вайоминг свободна от серы и асфальта и вместе с нефтью, добываемой в южной части штата Монтана и некоторых штатов в районе Скалистых гор, имеет парафиновую основу. Асфальтовую основу имеет нефть на месторождениях Калифорнии, центральных районов страны (прежде всего в Техасе, Оклахоме и Канзасе) и районов Мексиканского залива и Скалистых гор. Нефть в штатах Индиана и Иллинойс имеет смешанную структуру и часто содержит много серы. Если нефть с парафиновой основой содержит много бензина, то для получения бензина из нефти с асфальтовой основой необходим. крекинг, а также другие специальные процессы переработки. [c.247]

    Моторным топливом называется топливо, применяемое для стационарных передвижных и судовых двигателей Дизеля и двигателей низкого сжатия (нефтянок). Для различных типов двигателей выпускаются следующие сорта моторных топлив соляровое масло и моторные масла М ,М4 и Мд. Соляровое масло является дестиллатным продуктом топливо Мд — смесью дестиллатов с остатками от переработки нефти топливо М4 и Мд представляет собой такие же смешанные продукты, как и топливо Мд или продукты чисто остаточного происхождения от прямой гонки или крекинга. [c.695]

    Сырье первичного происхождения представлено фракциями, туймазинской девонской и балаханской нефтей, вторичное сырье — продуктами термического крекинга и коксования тяжелых, нефтяных остатков. Смешанное сырье готовилось путем смешения в указанных соотношениях первичных и вторичных продуктов. [c.28]

    В качестве процессов, углубляющих переработку нефти и повышающих выход светлых нефтепродуктов и углеводородного сырья для химической промышленности, приняты термоконтактный крекинг мазута, поступающего с установок АТ, и гидрокрекинг смешанного дистиллятного сырья первичного п вторичного происхождения, поступающего с установки ТКК. Включение в состав завода установки ТКК исключает необходимость строительства установки вакуумной перегонки мазута даже в том случае, если целесообразна глубокая переработка нефти. Процессы ТКК и гидрокрекинг, а также гидроочистка продуктов ТКК — фракций бензина и дизельного топлива — являются секциями одной мощной комбинированной установки (КУ № 3). В состав КУ включена также установка по производству водорода, использующая в качестве сырья сухие газы ТКК и рассчитанная по мощности на полное удовлетворение потребностей в водороде секций гидроочистки и гидрокрекинга. [c.96]

    Свойства кокса зависят от способа коксования. В тех установках, где кокс при получения может прокаливаться, он содержит меньше летучих и имеет большую плотность. На качества кокса влияет и характер сырья. Кокс, нолучаемый из крекинг-остатков от переработки мазутов и вообще остаточных продуктов перегонки иефти, содержит больший процент золы, чем кокс из крекинг-остатков от переработки дестиллатных продуктов. Кокс из алкановых нефтей и нефтей смешанного основания цолучается более твердым и лучше выдерлгявает перевозку по сравнению с коксом из асфальтовых Н1 фтеЙ. [c.401]

    После прямого теплообмена в колонне для фракционирования отбензиненная нефть, смешанная с тяжелой фракцией рисайкла, крекируется при сравнительно умеренных температурных условиях в первой секции печи для тяжелого нефтяного сырья. Более легкая фракция рисайкла (включая и печное топливо, когда получают только бензин) крекируется во второй секции печи для легкого нефтяного сырья при более жестких условиях. Остаток из камеры повторного испарения крекинг-мазута направляется во вторую фракционировочную колонну, где отделяются легкокипящие дестиллаты. Печное топливо, получаемое в этой колонне, может быть направлено на повторное крекирование. Остаток из второй фракциони-ровочной колонны перекачивается в коксовую печь, где температура на выходе поднимается до 482—510° С. Из коксовой печи этот остаток направляется в одну из коксовых камер для окончательного разложения. Дестиллаты, образующиеся в коксовой камере, возвращаются во вторую фракционировочную колонну, как рисайкл, для операции коксования. Коксовые камеры обычно работают при давлениях от 7 до 10 кг см . Рабочий цикл продолжается от 24 до 48 час. [c.171]

    Сырье, употребляемое как рисайкл, очень существенно отличается от дестиллатов прямой гонки тех же пределов кипения вследствие высокого содержания ненасыщенных и ароматических углеводородов. Содержание ненасыщенных в рисайкле, полученном при крекинге под давлением, обычно около 20% и значительно меньше, чем в крекинг-бензинах. Рисайкл при крекинге парафина или петролатума может содержать до 40% олефинов. Содержание ароматики в рисайкле зависит от перерабатываемого сырья и изменяется от 10 до 25% или более. Содержание ароматики в рисайкле выше, чем в крекинг-бензинах. Табл. 174 содержит сравнительные данные по свойствам дестиллата прямой гонки и рисайкла, полученного из той же самой нефти смешанного основания [22]. [c.386]

    Выходы бензина и газа были очень близкими к вьиходам аналогичных продуктов, полученных при крекинге нефти на чистом природном катализаторе. Выход дизельной фракции при этом был несколько выше (41,3 против 36—40%). Цетановое число ее несколько снизилось до 45—42,8 пункта). Октановые числа бензинов, полученных на смешанном катализаторе, возросли с 65,2 до 66,3—66,5, содержание серы снизилось с 0,211—-0,165 до 0,150, йодные числа упали с 56—58 до 54. В составе газов также не произошло заметных изменений, несколько снизилось содержание водорода и возросло содержание метана. Однако кратковременность работы на смешанном природном с добавкой синтетического катализатора не позволяет высказать определенного суждения о пре-имушествах или недостатках такой возможности повышения активности катализатора, работаюшего в системе. [c.155]

    Остатки, подвергнутые легкому крекингу для уменьшения вязкости (остатки для висбрекинга). Такая обработка эквивалентна частичной деструктивной перегонке, дающей 5—10% бензина и тяжелый низковязкий дистиллят, который может быть смешан с остатком, причем вязкость остатка понижается. Типичная операция такого рода [111 ] включает нагревание сырья до температуры 480° С при давлении 14 ат в течение короткого времени. Из продукта с начальной температурой кипения 510° С получают 10% бензина, 40% легких и тяжелых нефтепродуктов и около 47% топливного остатка. Примерные свойства этого остатка (из мид-континентской нефти)  [c.483]

    При повышении ТКК вакуумных дистиллятов снижается расход нефти, а при переходе на мазут, кроме того, сокращаются капитальные и эксплуатационные затраты за счет исключения вакуумной перегонки мазута. Указанные соображения обусловили быстрое распространение процессов каталитического крекинга остаточного сырья в США, Западной Европе и Японии. Условно дистиллятиое сырье можно разделить на обычное (с ТКК 500 С) и тяжелое (с ТКК до 620 С) остаточное - на мазут и гудрон смешанное - вакуумный дистиллят в смеси с мазутами или гудронами. [c.119]

    В последние десятилетия традиционные для США и ряда европейских стран венесуэльские нефти стали вытесняться более легкими и менее пригодными для получения битумов ближневосточными нефтями (Кувейт, Саудовская Аравия). Переход на такие нефти потребовал специальной подготовки сырья для битумного производства, в основном путем компаундирования остаточных продуктов различного химического и фракционного составов с целью достижения необходимого качества порлучаемых битумов. В США, например, эксплуатируются установки по деасфальтизации сырья пропаном, специализированные на производство остаточных битумов или сырья для получения окисленных битумов. Режим деасфальтизации (температурный градиент по высоте экстракционной колонны, соотношение пропан сырье ) регулируют в зависимости от требуемого качества битумов. На подобных установках получают битумы с пенетрацией 30-200, а побочный продукт деасфальтизат - направляется в качестве сырья или его компонента на установки каталитического крекинга или гидрокрекинга. Для процесса обычно используют нефти парафинового или смешанного основания, непригодные для производства качествен- [c.46]

    При процессах крекинга в настоящее время из парафиновых нефтяных углеводородов получают ннзшие олефиновые углеводороды (этилен, пропилен, бутилен м др.), которые приобрели большое значение для различного рода синтезов. Крекинг Проводят либо в паровой фазе при атмосферном давлении и высокой температуре (до 700°), либо в жидкой или смешанной фазах с применением высоких давлений. Известен также каталитический крекинг, в котором для облегчения растепления применяются А1С1а нли другие катализаторы. (По это1>1у вопросу см, раздал Нефть .) [c.62]

    Таким образом, рассмотренные выше экспериментальные данные позволяют сделать вывод, что выбор сырья, режима процессов деасфальтизации огфвделяется потенциальным содержанием в нем компонентов, позволяющих получить качественную продукцию - базовое масло, сырье для каталитического крекинга в приемлемых балансовых количествах. Выбор растворителя должен производиться с учетом особенностей экстракции кон1фетного сырья и отдельно для каждого вида сырья, причем помимо однокомпонентных растворителей (пропана, бутана, пентана) имеет смысл использование смешанных растворителей с целью варьирования выходами и качеством получаемых деасфальтизатов. В частности, для остатков нефтей, перерабатываемых в России, хорошие перспективы имеются при проведении процесса экстракции цропан-бутановыми смесями. [c.18]

    Вакуумную перегонку мазута, а иногда и нефти, предварительно отбензиненной, применяют в некоторых случаях также для получения широкой соляровой или смешанной керосино-со-ляровой фракции как сырья для крекинг-процесса. [c.397]

    Вероятно, для разбавления бензинов вторичного происхождения при их облагораживании гидрированием с последующим каталитическим риформингом очищенной бензиновой фракции можно использовать п более тяжелые дистиллятные фракции нефти как первичного, так и вторичного происхождения (например, газойли прямой перегонки, каталитического крекинга и коксования). По-видимому, основываясь на этом предположении, в США запатентован процесс гидрообессеривания смешанного вида сырья [18], в котором предлагается проводить гидрообессеривание смеси бензиновых и газойлевых фракций как прямогонного, так и вторичного происхождения, богатых олефпновыми и диено-ВЫШ1 углеводородами. Процесс осуществляют в одном реакторе с кобалымолиб-деновым катализатором на алюмосиликатном носителе. Возможный состав сырья для гидрирования представлен в табл. 29. [c.79]

    Вариант I (базовый) представляет собой типовую схему действующего НПЗ, базирующегося на установке каталитического крекинга, (рис. 3). Такие НПЗ, как уже указывалось, наиболее широко используются для производства автомобильных бензинов в странах Западной Европы. В качестве базового предприятия при моделировании использован завод мощностью 8,6 млн. т/год, перерабатывающий смешанное сырье, включающее нефть Brent, аравийскую и уральскую нефти. [c.105]

    Осажденные битумы (асфальты) получают в процессе деасфальтизации гудрона. Режим деасфальтизации (температурный градиент в экстракционной колонне, соотношение пропан/сырье) регулируют в зависимости от требуемого качества битума. В таком процессе деас-фальтизат (сырье для каталитического крекинга, гидрокрекинга) является уже побочным продуктом. Обычно для процесса используют нефти парафинового или смешанного основания, непригодные для непосредственного производства битумов. Процесс позволяет расширить сырьевые ресурсы битумного производства. [c.469]

    Были проведены исследования по использованию пиролизных смол уфимского завода синтетического спирта и Салаватского НХК для снижения содержания серы в коксе на Ново-Уфимском НПЗ. Установлено, что кокс с содержа1шем серы до 1,Ъ% может быть получен из смеси крекинг-остатка сернистых нефтей и остатка, выкипаящего выше 200°С, пиролизных смол в соотношении 2 1.(При коксовании 1фекинг-остатка из сернистых нефтей получается кокс с содержанием серы 2,32 ). Выход кокса на смешанное сырье составляет 29 , выход тяжелого дистиллята коксования, выкипающего выше 250-300°С - 16 , Исследование качеств полученного тяжелого дистиллята дает возможность рекомендовать его в качестве сщ)ья для производства технического углерода (плотность 1,033, содержание серы - 2,6%, индекс корреляции до 100). Следовательно, использование тяжелых пиролизных смол на установках коксования позволит одновременно решить две задачи - снизить содержание серы в коксе и получить сырье для производства технического углерода, [c.95]

    Производственные результаты процесса Дубровая нельзя считать выдающимися с точки зрения выходов и качества бензина по сравнению с термическим и каталитическим крекингом. С Другой стороны, воздух, смешанный с перерабатываемым сырьем, существенно увеличивает объем исходного сырья при переработке. Интересным применением этого процесса являются воспламенение и крекинг сырой нефти непосредственно в истощенных нефтеносных песках. Нефть, оставшаяся в песках, воспламеняется и частично, выжигается посредством нагнетаемого в скважину воздуха. Нефть выделяется из песков вследствие повышения температуры песков и образования газов при окислении и крекинге. Этот метод испытывается в СССР в промышленном масштабе. [c.163]

    Процесс Джайро является типичным парофазным процессом, который проводится при высокой температуре (593° С) и низком давлении (5,5—7 кг см ). Нефть (фиг. 43) подается во фракционирующую колонну, где отделяется бензин прямой гонки. Остаток прямой гонки, смешанный с рисайклом, проходит в печь для визбрекинга (легкого крекинга) и испарения, и затем в эвапоратор. Пары из эвапоратора [c.280]

    Важное промышленное значение имеет бутадиен-1,3, илп дивинил, так как он является сырьем для получения синтетического каучука. Для получения бутадиена-1,3 используют бутановую фракцию крекинг-процесса нефти или попутный нефтяной газ. При температуре 600 С происходит ступенчатое дегидрирование бутана над смешанным катализатором — оксидом хрома(П1) на оксиде алюминия ( rfi / AljO,) с образованием бутадиена-1,3 (т. кип. -3 °С). [c.92]

    Термин испарительный крекинг (см. стр. 156) применим к сочетанию легкого крекинга и вакуумной перегонки мазута широкого фракционного состава. При переработке нефти бассейна Лос-Анжелеса выход вакуумного гудрона в указанном сочетании легкого крекинга и вакуумной перегонки удается снизить лишь до 10% на нефть. Несмотря на частичный крекинг гудрона, смешением его с ароматическим разбавителем можно получать топливо, соответствуюш,ее по вязкости спецификации на остаточное топливо № 6. При охлаждении это топливо превращается в твердую хрупкую с.молу с температурой размягчения 121—149 . Эта смола похожа на кокс, и ее можно использовать аналогично коксу например, она легко измельчается и при налични необходимого оборудования. может применяться в качестве топлива для заводских печей. Таким образом, процесс испарительного крекинга очень гибок и позволяет вырабатывать 1) смешанное котельное топливо или 2) сходное с коксом твердое топливо. На рис. 6 показана зависимость выхода котельного топлива от выхода гудрона и отмечена точка, соответствуюн ая нормальной работе нефтезавода по схеме с вакуумной перегонкой и последующим термическим крекингом вакуумного гудрона. Из рисунка видно, что при одинаковом выходе гудрона в секции подготовки сырья сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой дает больший выход котельного топлива N9 6. При более низких выходах гудрона выход нефтетоплива № 6 падает ниже современного уровня. Таким образом, сочетание процессов легкого крекинга и вакуумной перегонки позволяет снизить выход котельного топлива № 6 без дальнейшего термического крекинга вакуумного гудрона. [c.149]

    Из этих вопросов последний является наиболее сложным и подробно изучен во многих работах [195]. Прямое использование водных растворов сравнения не обеспечивает одинакового абсорбционного сигнала с растворами органического происхождения, хотя иногда, например при определении железа, ванадия, никеля и меди в продуктах крекинга, и предлагают методики на их основе [196, 197]. В [198] описана методика атомно-абсорбционного определения бария, кальция, меди, железа и цинка в моторных смазочных маслах путем использования метода добавок, в котором известные количества определяемых элементов вводят в исходную пробу в виде водных растворов неорганических солей. В качестве растворов сравнения чаще применяют металлоорганические соединения, растворенные в том же растворителе, который используется для разбавления анализируемых образцов [199—201], а также металлоорганические соединения, растворенные в масле, нефти, очищенные от металлов [202—204]. Выпускаются стандартные совместные растворы Коностан , Континентал Ойл Компани (США), на основе которых выпускаются также и смешанные стандарты (Д-12, Д-20, С-20) на несколько элементов в одном растворе [205, 206]. [c.57]

    Приводятся реаультаты исследования коксования сернистых остатков прямой перегонки и термического крекинга дистиллятного сырья, полученных из пермских сернистых нефтей. Получены сопоставительные данные о влиянии на показатели коксуемости сырья и выхода кокса, глубины концентрирования прямогонных остатков и изменения состава смеси сырья первичного и вторичного происхождения. Показана целееообравность применения в процессе коксования смешанного сырья, позволяющего аа, [c.13]

    Получены общие закономерности влияния различных групп сераорганических соединений на газостойкостэ минерального масла, разработана методика и сконструирована специальная аппаратура. Испытания проводились в условиях тихого разряда при средней напряженности электрического поля 2,6 кв/мм с частотой 100 гч при 80°. Длительность испытания 500 мин. Индивидуальные сераорганические соединения вводились в нафтено-парафиновую фракцию трансформаторного дистиллята туймазинской нефти с удельной дисперсией 94,0% 5= О в количестве 1%. Алифатические сульфиды характеризуются очень слабым стабилизирующим эффектом, резко снижающимся с увеличение молекулярного веса, и смешанным типом происходящих при этом реакций. Это указывает на протекание крекинга наряду с реакциями дегидрогенизации. В газообэазных продуктах реакции сероводород пе обнаружен. Для алифатических дисульфидов наличие второго атома серы приводит к еще большему ослаблению их стабилизирующего действия, механизм реакций остается таким же, как и в случае сульфидов. Производные тиофена и тиофана обладают большим стабилизирующим эффектом, который заметно снижается при наличии шести и более углеродных атомов в алифатической цепи. При введении тиофанов в нафтено-парафиновую фракцию основными р акциями следует Считать дегидрогенизацию с последующей конденсацией. При введении тиофенов наблюдаются реакции крекинга, конкурирующие с реакциями дегидрогенизации и конденсации. Алифатические меркаптаны с количеством углеродных атомов в молекуле от 5 до 18 в испытаниях показали исключительно слабое дейстзие, ароматические меркаптаны дали сильный ингибирующий эффект. В случае алифатических меркаптанов наблюдались реакции крекинга с выделением метана. Б результате окисления части меркаптанов в пподуктах реакции обнаружены в значительном количестве дисульфиды. Таблиц 1. Иллюстраций 8. Библиографий 2. [c.630]

    На этой установке перерабатывается сырье необычного характера, содержащее все перегоняющиеся компоненты сырой нефти и дистиллятные продукты с установки замедленного коксования мазута. Для увеличения выхода бензина и уменьшения выхода тяжелых продуктов нрименяется рециркуляция. В табл. 2 приведены выходы, а в табл. 3 — свойства исходного сырья и продуктов ката.читического крекинга. Смешанный бензин, состоящий из продуктов крекинга лигроинов прямой гонки и коксования и бензина каталитического крекинга газойлей коксования и прямой гонки, требует для доведения до товарных качеств только щс -лочной промывки. Относительно низкое октановое число смешанного бензина является, конечно, результатом смешения каталитического бензина с бензинами коксования и прямогонным.  [c.120]

    Газовое сырье смешанного состава, состоящее из предельных и непредельных углеводородов, вырабатывается только в процессах деструктивной переработки термического и каталитического крекинга, пиролиза и коксования. Состав сухих газов, полученных в процессах деструктивной переработки ромашкинской нефти, дан в табл. 5. [c.20]

    Для исследования были взяты фракция прямогонного дизельного топлива из смеси Бакинских нефтей морских месторождений, выкипающая в пределах 195 — 350 °С, легкий газойль процесса коксования (195 — 300 °С) и легкий газойль каталитического крекинга (195 — 300 °С). Из этих трех фракций были составлены компаунды в различных соотношениях. Для исследований наиболее оптимальным оказался компаунд, составленный из 70 % прямогонного дизельного топлива, 15 % газойля каталитического крекинга и 15 % газойля коксования. Компаунд имеет цетановое число 41, содержание ароматических углеводородов 31,5 % мае., кислотность 4,95 мг КОН /г. Компаунд был подвергнут очистке смешанным растворителем из ацетоннитрила и пентана, взятых в соотношении 1 1. При проведении экспериментов менялось соотношение растворителя к сырью и температуре. Полученный рафинат подвергался очистке высококремнеземными цеолитами модифицированным морденитом и клиноп-тилолитом. Изучалось влияние количеств адсорбеета, температуры процесса и времени контактирования. Как показали исследования, модифицированный морденит дал лучшие результаты, чем клиноптилолит. В результате получено дизельное топливо с цетановым числом 48 и температурой застывания — 35 °С. [c.79]

    Целью данной работы является выполнение анализа группового состава сернистых соединений в смешанном сырье установки гидроочистки одного из предприятий Поволжского региона, а также в компонентах, которые служат источниками смешанного сырья. Для анализа были взяты 6 образцов. Образец 1 — фракция 290 — 350 °С 2 — верхнее циркуляционное орошение вакуумной колонны (ВЦО пределы выкипания 310 — 360 °С) 3 и 4 — легкие газойли каталитического крекинга 5 — легкий газойль коксования 6 — смешанное сырье установки гидроочистки ДТ. Определение сероорганических соединений различных групп (h3S, меркаптанов RSH, дисульфидов RSSR", сульфидов RSR ) проводилось по известной методике [Рыбак Б. М., Анализ нефти и нефтепродуктов, Гостоптехиздат, 1962]. Фракционный состав нефтепродуктов определялся методом разгонки по Энглеру. [c.190]

    Насколько известно, нафтеновые углеводороды, присутствующие в нефти, представляют главным образом алкилированные циклопентаны и циклогек-саны. В высококипящих фракциях нефти содержатся конденсированные циклические углеводороды и смешанные нафтено-ароматическис углеводороды типа тетралина, которые всегда имеют боковые алифатические цепи. Во фракциях нефти, которые служат сырьем для процессов крекинга, находятся алкилированные нафтены с числом атомов углерода в боковых алифатических цепях от 5 до 15. Эти боковые цени ведут себя при крекинге так же, как и чистые парафиновые улеводороды с тем и е числом атомов углерода. Единственное отличие ссстонт в тем, что по мере приближения к нафтеновому [c.227]

chem21.info

Способ очистки тяжелой сырой нефти

1. Способ очистки тяжелой сырой нефти (ТСН), включающий в себя следующие стадии, на которых:

a) объединяют указанную ТСН с алкансодержащим растворителем с образованием смеси ТСН/растворитель;

b) проводят высокоамплитудную акустическую обработку смеси ТСН/растворитель на частоте в диапазоне 30-5000 Гц для ее деасфальтирования путем высаждения асфальтенов и

c) отделяют высажденные асфальтены из смеси ТСН/растворитель.

2. Способ по п.1, в котором выполняют вакуумную фильтрацию смеси ТСН/растворитель с удалением высажденных асфальтенов.

3. Способ по п.1, в котором выполняют дистилляцию смеси ТСН/растворитель с удалением растворителя из смеси ТСН/растворитель после удаления высажденных асфальтенов с тем, чтобы получить деасфальтизированную и не содержащую растворитель синтетическую сырую нефть (ССН).

4. Способ по п.1, в котором алкансодержащий растворитель выбирают из группы, состоящей из пентана, гексана и изооктана.

5. Способ по п.1, в котором время деасфальтизации составляет 2 мин (120 с) или менее.

6. Способ по п.1, в котором время деасфальтизации составляет 60 с.

7. Способ по п. 1, в котором массовое соотношение (растворитель деасфальтизации):ТСН составляет 3,5 или менее.

8. Способ по п.7, в котором массовое соотношение (растворитель деасфальтизации):ТСН составляет 1,16 или менее.

9. Способ по п.8, в котором массовое соотношение (растворитель деасфальтизации):ТСН составляет 0,91.

СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЯЖЕЛОЙ СЫРОЙ НЕФТИ Согласно настоящему изобретению предусматривается способ очистки тяжелой сырой нефти ТСН) (НСО, который содержит стадии объединения указанной ТСН с алкансодержащим растворителем, с образованием смеси ТСН/растворитель, озвучивания смеси при акустической частоте с высаждением асфальтенов из смеси ТСН/растворитель и отделения высажденных асфальтенов из смеси ТСН/растворитель. Область техники, к которой относится изобретение Настоящее изобретение относится к способу деасфальтизации нефтепродуктов, содержащих асфальтены (таких как тяжелая сырая нефть ТСН) (НСО, битум и остатки нефтеочистки), с использованием растворителей и акустической звуковой энергии, дающему обогащенную синтетическую сырую нефть более высокого значения, которая может быть дополнительно обогащена химическими или биологическими/химическими способами. Предпосылки создания изобретения Хорошо известно, что деасфальтизация с использованием растворителя может быть использована для обогащения тяжелой сырой нефти ТСН) (НСО, включая битум, до синтетической сырой нефти ССН) (SCO путем улучшения ее химических и физических свойств, таких как увеличенная АИН-(API) плотность (плотность в градусах Американского института нефти),сниженная вязкость,сниженное содержание никеля,сниженное содержание ванадия,сниженное содержание серы. Плотность в градусах АИН выше 19 и вязкость ниже 350 сСт являются особенно желательными для целей транспортировки продукта по трубопроводу. Загрязнение никелем на нефтеочистительных заводах может происходить из двух источников: от коррозии нержавеющей стали (например, в результате присутствия хлорида водорода или нафтеновых кислот) или от никельсодержащих металлоорганических соединений (например, порфиринов) в асфальтеновой части битума. Никель, поглотитель водорода, вызывает обрастание катализатора путем коксообразования благодаря дегидрогенизации алканов до олефинов в установках каталитического крекинга. Поэтому ССН, содержащая меньше никеля, является более ценной. Загрязнение ванадием на нефтеочистительных заводах может происходить от ванадийсодержащих металлоорганических соединений (например, порфиринов) в асфальтеновой части битума. Ванадий разрушает катализаторы в установках каталитического крекинга при изменении их кристаллической структуры до некристаллических форм. Поэтому ССН, содержащая меньше ванадия, является более ценной. Патенты США 4941134 и 5005773, выданные Nyberg et al., описывают звуковой реактор для пропускания энергии в жидкие среды с использованием резонирующего стержня или зонда. Патент США 6357526 (Abdel-Halim and Subramanian) описывает отгонку легких фракций из ТСН с последующей деасфальтизацией с использованием растворителя остатка отгонки. Канадский патент 2549358 (Boakye) описывает способ химического и биологического обогащения тяжелой нефти, который включает в себя деасфальтизацию с использованием растворителя как главную стадию. Хотя способ достигает высокого качества выхода ТСН, стадия деасфальтизации является недопустимо дорогостоящей и поэтому коммерчески нежизнеспособной благодаря чрезмерным требованиям к растворителю, например, предпочтительное объемное соотношение растворитель:нефть 10:1 (см. с. 5,абзац [0016]) и к времени переработки в установке деасфальтизации, например, 2-3 ч (см. с. 2, абзац[0005]). Способ деасфальтизации имеет две цели: инициировать обогащение ТСН на среднее количество 4-5 АИН в качестве существующей технической оценки, а также удалить достаточное количество серы из ТСН с осажденной нерастворимой асфальтеновой фракцией. Деасфальтизация включает в себя растворение неасфальтенов и осаждение асфальтенов, т.е. молекул, нерастворимых в растворителе деасфальтизации. Патент США 3779902 (Mitchell and Speight) показывает в примере 1 относительную способность к деасфальтизации ряда неполярных алкановых растворителей на битуме атабаска при массовом соотношении растворитель:битум 1:1. Смеси растворитель-битум интенсивно встряхивают в течение 5-10 мин с 0,5 ч интервалами в течение приблизительно 8 ч. В конце 8-часового периода реакции фракции разделяют декантацией с последующей фильтрацией с легким разрежением раствора растворитель-битум. В следующей табл. 1 показана степень осаждения асфальтенов в мас.% для каждого из растворителей. Таблица 1 Деасфальтизация является высокой для нециклических алканов и улучшенной, т.к. молекулярная масса алкана была сниженной. Деасфальтизация является эффективной на базе низкого соотношения растворитель:битум, однако деасфальтизация является чрезвычайно медленной (т.е. 8 ч). Существующая деасфальтизация тяжелой сырой нефти и остатков нефтеочистки имеет следующие проблемы в отдельности или в комбинации: избыточные соотношения растворитель:тяжелая сырая нефть/остаток; избыточное время переработки. Краткое описание изобретения Настоящее изобретение представляет собой способ преобразования тяжелой сырой нефти (ТСН),такой как битум или остатки нефтеочистки, в высокосортную синтетическую сырую нефть (ССН) или продукт нефтеочистки путем отделения ССН от асфальтенов. Асфальтены определяются как часть ССН или остатка нефтеочистки, осажденная добавлением низкокипящего парафинового растворителя, такого как н-пентан. ССН может использоваться как таковая или дополнительно обогащенная химической и/или биологической обработкой (см., например, канадский патент 2549358). Согласно настоящему изобретению предусматривается способ очистки тяжелой сырой нефти(ТСН), который включает в себя стадии объединения ТСН с алкансодержащим неполярным растворителем с образованием смеси ТСН/растворитель, обработки звуком указанной смеси при акустической частоте с высаждением асфальтенов из смеси ТСН/растворитель и отделения высажденных асфальтенов из смеси ТСН/растворитель. Для удаления высажденных асфальтенов из смеси ТСН/растворитель предпочтительно используется вакуумная фильтрация. После удаления осажденных асфальтенов для удаления растворителя из смеси ТСН/растворитель может использоваться дистилляция с тем, чтобы получить синтетическую сырую нефть (ССН), деасфальтизированную и не содержащую растворитель. Алкансодержащий растворитель может включать в себя пентан, гексан или изооктан. Смесь деасфальтизированная ТСН/растворитель может предпочтительно использоваться как исходное сырье для химического и/или биологического способа обогащения нефти. Химический и/или биологический способ использует источники фермента и один или более окислителей в присутствии кислоты. Источником фермента может быть шелуха соевых бобов и фермент, пероксидаза. Кислотой может быть уксусная кислота. Окислителем может быть пероксид водорода, комбинированный с оксидом железа. Время деасфальтизации составляет предпочтительно 2 мин (120 с) или менее. Время деасфальтизации может быть 60 с. Массовое соотношение растворитель деасфальтизации:ТСН может составлять 3,5 или менее. Массовое соотношение растворитель деасфальтизации:ТСН может составлять 1,16 или менее. Массовое соотношение растворитель деасфальтизации:ТСН может составлять 0,91. Способ показывает улучшенную деасфальтизацию с использованием растворителя без избыточного смешения и разбавления благодаря намного более быстрой деасфальтизации при низких соотношениях растворитель:нефть, включая отделение асфальтенов от деасфальтизированной нефти (в противоположность известным способам). Более конкретно, указанная деасфальтизация достигается при подведении низкочастотной высокоамплитудной звуковой энергии к потоку способа ТСН-растворитель (называемом озвучиванием смеси ТСН-растворитель) с последующим отделением осажденных нерастворимых в растворителе (асфальтенов) путем фильтрации, центрифугирования, осаждения или другой подходящей технологии. Способ дает в результате ССН продукт, который отвечает требованиям транспортирования по трубопроводу в плане АИН-плотности и вязкости. Настоящее изобретение представляет собой способ упрощенной ускоренной деасфальтизации ТСН неполярными растворителями при низкочастотной акустической обработке при акустической частоте,которая значительно ниже ультразвукового интервала (ультразвуковой частотный интервал начинается при приблизительно 20000 Герц (Гц. Термин акустическая частота относится к интервалу от 16 до 20000 Гц, однако в предпочтительном варианте изобретения звуковое перемешивание имеет место в частотном интервале 30-5000 Гц или более предпочтительно в интервале 100-1000 Гц. Такие устройства озвучивания имеют два предпочтительных типа: зонды озвучивания находятся в прямом контакте с жидкостями; и жидкостьсодержащие сосуды, где озвучивание непрямо подводится к жидкостям через сосуд (например, компонент 44 из патента США 5005773). Устройства озвучивания могут быть любого типа, который может генерировать желаемую акустическую частоту,высокую амплитуду и достаточную плотность энергии в обрабатываемых жидкостях на промышленном уровне. Предпочтительные устройства озвучивания будут достигать высокую эффективность энергии при использовании сбалансированной динамической системы, работающей при ее естественной резонансной частоте, с озвучиванием жидкостьсодержащего сосуда (например, см. компонент 44 из па-2 021729 тентов США (Nyberg) 4941134 и 5005773, где такой сосуд установлен соосно с резонирующим элементом, но в отсутствие измельчающей среды). В частности, используются неполярные нециклические низкомолекулярные алкановые растворители и их родственные аналоги, такие как пропан, пентан, гексан, гептан и изооктан. Термины озвучивание и низкочастотное акустическое озвучивание относятся к способам, в которых материал подвергается низкочастотной акустической вибрации. Устройства для получения такой вибрации, озвучиватели, рассматриваются, например, в патентах США 4941134 и 5005773 (Nyberg etal.). В отличие от ультразвуковых устройств указанные низкочастотные звуковые реакторы являются допустимыми для крупномасштабной коммерческой практики (например, 20 кВт модули озвучивателей) и могут достигнуть деасфальтизации ТСН при низких дозах растворитель:ТСН (с ультранизким временем пребывания в озвучивателе, например, менее 120 с). Краткое описание чертежей Другие характеристики и преимущества будут видны из последующего подробного описания, приведенного путем примера, предпочтительного варианта, выполненного в сочетании с прилагающимися чертежами, на которых на фиг. 1 представлена технологическая схема способа деасфальтизации тяжелой нефти; на фиг. 2 представлена технологическая схема способа деасфальтизации тяжелой нефти; на фиг. 3 представлен SIMDIST график для обогащенной и сырой нефти, показывающий температуру точки кипения по отношению к процентному содержанию нефти, отогнанной при этой температуре для тяжелой нефти из Юго-Западного Техаса; на фиг. 4 представлен SIMDIST график для тяжелой нефти из Ллойдминстера; на фиг. 5 представлен SIMDIST график для тяжелой нефти из Албании; на фиг. 6 представлен SIMDIST график для остатка американского нефтеочистительного завода. Подробное описание изобретения Способ состоит из следующих ключевых операций. Интенсивное перемешивание смеси с использованием озвучивания звуковой энергией акустической частоты с получением в результате эффективного отделения асфальтенов от смеси ТСН/растворитель. Такие устройства озвучивания имеют два предпочтительных типа: зонды озвучивания в прямом контакте с жидкостями и озвучивание жидкостьсодержащих сосудов. Отделение ТСН от твердых асфальтенов путем физического отделения, например декантации,фильтрации, центрифугирования и т.д. Необязательное биологическое и/или химическое окисление смеси ТСН/растворитель с отогнанными асфальтенами с созданием смеси ССН/растворитель. Удаление растворителя из смеси ТСН/растворитель с отогнанными асфальтенами с созданием ССН,не содержащей растворитель. Рециклирование растворителя для дальнейшей переработки сырой ТСН. Реактор устройства озвучивания обычно включает в себя преобразование электрической энергии посредством последовательно активированных магнитов с получением энергии колебания. В качестве примера одно устройство озвучивания использует электромагнитную приводящую систему для резонанса трехтонного сплошного стального стержня. Энергия колебания от стержня передается для передачи к жидкостьсодержащим звуковым реакционным камерам (сосудам, содержащим смесь ТСН/растворитель), в результате чего жидкие материалы могут быть поданы насосом и подвергнуты интенсивному акустическому частотному перемешиванию (озвучиванию). Интенсивное озвучивание используется в современном способе для улучшения экстракции растворителем неасфальтеновой фракции из ТСН путем улучшенного массопереноса как результат озвучивания и вторичных эффектов, таких как кавитация. Звуковые реакторы являются крупными (выше стендового и лабораторного масштаба) реакторами низкочастотного озвучивания, которые имеют достаточную производительность для промышленных применений. Звуковые реакторы легко транспортируются и не требуют крепления сразу на месте. Испытание на теплогенерирование показывает подвод удельной энергии для 20-50 кВт звукового реактора в интервале до 90 кВт/м 3 объема реактора (450 л.с./1000 галлон США) (335 кВт/3800 дм 3). Указанный интервал подвода мощности является по меньшей мере на один-два порядка по величине (в 10100 раз) больше, чем достигается энергоинтенсивными промышленными смесительными системами,такими как флотационные камеры или стандартные перемешивающие системы. Энергетические и жидкостные динамические условия и интенсивность энергии, получаемые устройствами озвучивания и, в частности, звуковыми реакторами, являются предпочтительными для операций химического способа. Озвучивание улучшает реакции способа тем, что вызывает интенсивное перемешивание и другие жидкостные динамические эффекты, так что озвучивание улучшает селективность или эффективность желаемой химической или физической реакции. Следующие неограничивающие примеры показывают эффективность настоящего изобретения. Пример 1 Обогащение нефти из техасского источника нефти Нефть происходит из месторождения тяжелой нефти, расположенного в Юго-Западном Техасе. 50 г ТСН из Юго-Западного Техаса смешивают с 175 г изооктанового растворителя (всего 225 г) для звуковой деасфальтизации в 1,7-л реакционной камере из нержавеющей стали с отражательными перегородками. Деасфальтизация осуществляется при мощности 25 кВт, подводимой непрерывно в течение 120 с в пакетном режиме в 1,7-л звуковой реакционной камере. Затем деасфальтизированный материал отделяют прямой вакуумной фильтрацией. Необязательно последовательно деасфальтизированную нефть окисляют по существующей технологии, описанной в канадском патенте 2549358 (Boakye), с использованием уксусной кислоты, пероксида водорода, источника фермента пероксидазы (т.е. шелухи соевых бобов) и оксида железа. Реакция окисления гасится путем адсорбции образованных полярных соединений и соединений серы при прохождении продукта реакции (деасфальтизированная нефть)/растворитель/реагент через смесь природной глины и активированного угля, которая удаляет избыточные и неизрасходованные реагенты окисления. Растворитель регенерируют атмосферной перегонкой при температурах, достаточных для выпаривания растворителя. Может быть использована любая подходящая система регенерации растворителя, и специалисты в данной области техники могут выбрать оборудование из соображений регенерации и стоимости. Таблица 2. Образец остатка нефти (прогон 081018 Е-1),приведенный к 1 баррель (160 дм 3) нефти НТК - начальная температура кипения (С) Что касается фиг. 3, SIMDIST показывает моделированную дистилляцию путем газовой хроматографии обогащенной и сырой нефти из Юго-Западного Техаса. Верхняя кривая соответствует сырой нефти, а нижняя кривая - обогащенной нефти. То же самое относится к фиг. 4-6. Если произвольно выбрать значение 20 на оси х, тогда 20% обогащенной нефти дистиллируется при 260 С, тогда как 20% сырой нефти дистиллируется при 310 С. Значение нефти имеет тенденцию к увеличению, когда точка кипения ее компонентов снижается. Пример 2 Обогащение нефти из канадского источника нефти Проводят испытания нефти из месторождения тяжелой нефти, расположенного вблизи Ллойдминстера, Альберта, Канада. 50 г ТСН из Ллойдминстера смешивают с 175 г изооктанового растворителя (всего 225 г) для звуковой деасфальтизации в 1,7-л реакционной камере из нержавеющей стали с отражательными перегородками. Деасфальтизация осуществляется при мощности 25 кВт, подводимой непрерывно в течение 120 с в пакетном режиме. После того как деасфальтизированный материал отделяют прямой вакуумной фильтрацией, последовательно деасфальтизированную нефть окисляют по существующей технологии,описанной в канадском патенте 2549358 (Boakye), с использованием уксусной кислоты, пероксида водорода, источника фермента пероксидазы (т.е. шелухи соевых бобов) и оксида железа. Реакция окисления гасится путем адсорбции образованных полярных соединений и соединений серы при прохождении продукта реакции (деасфальтизированная ТСН)/растворитель/реагент через смесь природной глины и активированного угля. Таблица 4. Образец остатка нефти (прогон 081017 Е-1) НТК - начальная температура кипения (С) Пример 3 Обогащение нефти из албанского источника нефти Далее проводят испытания нефти из месторождения тяжелой нефти, расположенного в Албании. 50 г ТСН из Албании смешивают с 175 г изооктанового растворителя (всего 225 г) для звуковой деасфальтизации в 1,7-л реакционной камере из нержавеющей стали с отражательными перегородками. Деасфальтизация осуществляется при мощности 25 кВт, подводимой непрерывно в течение 120 с в пакетном режиме в 1,7-л звуковой реакционной камере. Затем деасфальтизированный материал отделяют прямой вакуумной фильтрацией. Необязательно последовательно деасфальтизированную нефть окисляют по существующей технологии, описанной в канадском патенте 2549358 (Boakye), с использованием уксусной кислоты, пероксида водорода, источника фермента пероксидазы (т.е. шелухи соевых бобов) и оксида железа. Реакция окисления гасится путем адсорбции образованных полярных соединений и соединений серы при прохождении продукта реакции (деасфальтизированная нефть)/растворитель/реагент через смесь природной глины и активированного угля, которая удаляет избыточные и/или неизрасходованные реагенты окисления. Таблица 6. Образец остатка нефти (прогон 081119 Е-1) НТК - начальная температура кипения (С) Что касается фиг. 5, данный SIMDIST-график соответствует тяжелой нефти из Албании. Пример 4 Следующий образец для испытаний представляет собой переработанный остаток американского нефтеочистительного завода. Остаток нефтеочистительного завода (остатки емкости асфальтового наполнителя) происходит от нефтеочистительного завода, производящего очищенные газовые топлива,топливные добавки, смазочные материалы и антикоррозионные материалы. 50 г Остатка нефтеочистительного завода смешивают с 175 г изооктанового растворителя для зву-6 021729 ковой деасфальтизации в 1,7-л реакционной камере из нержавеющей стали с отражательными перегородками. Методика включает введение 50 г выбранной тяжелой нефти, указанной для каждого примера,в 175 г растворителя (всего 225 г) для звуковой деасфальтизации. Деасфальтизация осуществляется при мощности 25 кВт, подводимой непрерывно в течение 120 с в пакетном режиме. После того как деасфальтизированный материал отделяют прямой вакуумной фильтрацией, последовательно деасфальтизированную нефть окисляют по существующей технологии, описанной в канадском патенте 2549358(т.е. шелухи соевых бобов) и оксида железа. Реакция окисления гасится путем адсорбции образованных полярных соединений и соединений серы при прохождении продукта реакции (деасфальтизированная нефть)/растворитель/реагент через смесь природной глины и активированного угля, которая удаляет избыточные и/или неизрасходованные реагенты окисления. Таблица 8. Образец остатка нефти (прогон 080829V-1) НТК - начальная температура кипения (С) Что касается фиг. 6, данный SIMD1ST-график соответствует примеру 4. Пример 5 Деасфальтизация с использованием растворителя с пентаном, использующая только акустическое озвучивание Методика включает смешение 619,4 г тяжелой сырой нефти (ТСН) из Альберты с 716,7 г растворителя (н-пентана) (всего 1336 г), а поэтому при массовом соотношении растворитель:нефть 1,16 в 1,7-л реакционной камере из нержавеющей стали с отражательными перегородками. Акустическую энергию подводят в течение 60 с при 40 кВт непрерывно в пакетном режиме с последующей прямой фильтрацией нерастворимой фракции асфальтенов и дистилляцией при атмосферном давлении для удаления растворителя. Массовый выход деасфальтизированной нефти составляет 85,38% от исходной ТСН. НТК - начальная температура кипения (С) Пример 6 Деасфальтизация с использованием растворителя с гексаном, использующая только акустическое озвучивание Методика включает смешение при массовом соотношении растворитель:нефть 1,09 при введении 690,9 г тяжелой сырой нефти (ТСН) из Альберты с 631,6 г растворителя (н-гексана) (всего 1323 г), а поэтому при массовом соотношении растворитель:нефть 0,91 в 1,7-л реакционной камере из нержавеющей стали с отражательными перегородками. Акустическую энергию подводят в течение 60 с при 40 кВт непрерывно в пакетном режиме с последующей прямой фильтрацией нерастворимой фракции асфальтенов и дистилляцией при атмосферном давлении для удаления растворителя. Массовый выход деасфальтизированной нефти составляет 95,5% от исходной ТСН. Таблица 11 Таким образом, хотя настоящее изобретение описано со ссылкой на иллюстративные варианты,данное описание не предназначено истолковываться в ограничительном смысле, например, могут быть использованы более длительное время пребывания и более высокие соотношения растворителя. Различные модификации иллюстративных вариантов, а также других вариантов изобретения будут очевидны для специалистов в данной области техники при обращении к данному описанию. Поэтому предполагается, что прилагаемая формула изобретения будет охватывать любые такие модификации или варианты,как входящие в объем изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ очистки тяжелой сырой нефти (ТСН), включающий в себя следующие стадии, на которых:a) объединяют указанную ТСН с алкансодержащим растворителем с образованием смеси ТСН/растворитель;b) проводят высокоамплитудную акустическую обработку смеси ТСН/растворитель на частоте в диапазоне 30-5000 Гц для ее деасфальтирования путем высаждения асфальтенов иc) отделяют высажденные асфальтены из смеси ТСН/растворитель. 2. Способ по п.1, в котором выполняют вакуумную фильтрацию смеси ТСН/растворитель с удалением высажденных асфальтенов. 3. Способ по п.1, в котором выполняют дистилляцию смеси ТСН/растворитель с удалением растворителя из смеси ТСН/растворитель после удаления высажденных асфальтенов с тем, чтобы получить деасфальтизированную и не содержащую растворитель синтетическую сырую нефть (ССН). 4. Способ по п.1, в котором алкансодержащий растворитель выбирают из группы, состоящей из пентана, гексана и изооктана. 5. Способ по п.1, в котором время деасфальтизации составляет 2 мин (120 с) или менее. 6. Способ по п.1, в котором время деасфальтизации составляет 60 с. 7. Способ по п. 1, в котором массовое соотношение (растворитель деасфальтизации):ТСН составляет 3,5 или менее. 8. Способ по п.7, в котором массовое соотношение (растворитель деасфальтизации):ТСН составляет 1,16 или менее. 9. Способ по п.8, в котором массовое соотношение (растворитель деасфальтизации):ТСН составляет 0,91.

<a href="http://easpatents.com/11-21729-sposob-ochistki-tyazhelojj-syrojj-nefti.html" rel="bookmark" title="База патентов Евразийского Союза">Способ очистки тяжелой сырой нефти</a>

easpatents.com