Состав для понижения температуры застывания нефти. Снижение температуры застывания нефти


способ снижения температуры застывания высокопарафинистых нефтей - патент РФ 2042876

Сущность изобретения: температуру застывания высокопарафинистых нефтей снижают вводом в качестве депрессатора воды pH 1 6 с одновременной обработкой нефти ультразвуком. 3 табл. Изобретение относится к глубокому изменению свойств вещества. Как известно, одним из факторов, осложняющих транспортировку высокопарафинистых нефтей является высокая температура застывания нефти t3. В частности, для высокопарафинистой нефти Харьягинского месторождения средняя t3 24oC. Известен способ термообработки нефтей, заключающийся в том, что нефть подогревают до температуры растворения парафинов: 363-368 К (90-95оС). В результате данной обработки t3 снижается до 286-287 К (13-14оС) [1] Недостатки способа заключаются в сравнительно высокой энергоемкости и малом времени релаксации исследуемого параметра: t3 нефти принимает первоначаль- ное значение (24оС) через 3-4 ч. Известен также способ с использованием поверхностно-активных веществ (ПАВ), при котором после введения в нефть 30-50 мас. растворителей различной природы температура застывания нефти понижается на 6оС, т.е. t3 18oC [2] Недостатком способ является сравнительно высокая температура застывания, кроме того, в качестве депрессаторов используют сложные химические соединения, получение которых является дорогостоящим и неэкологичным. Задачей изобретения является разработка более эффективного (экологически чистого и дешевого) способа снижения температуры застывания высокопарафинистых нефтей. К существенным признакам относятся обработка нефти ультразвуком; добавление в нефть в процессе обработки в качестве депрессатора воды с кислотными свойствами. Сущность метода заключается в следующем. Высокопарафинистую нефть обрабатывают с помощью ультразвукового диспергатора типа УЗДН. В процессе обработки в емкость с нефтью вливают воду с кислотными свойствами. В результате t3 среды снижается до 12оС. Время релаксации параметра 1-2 сут. Эксперименты проводили над высокопарафинистой нефтью Харьягинского месторождения, характеризующейся высоким содержанием парафина (до 21%) и температурой застывания t3 24оС. П р и м е р 1. Нефть обрабатывают ультразвуком с частотой 22 кГц в течение 10 мин, добавляют воду с рН 8 и затем снимают ультразвуковое воздействие. Температура застывания нефти в данном случае t3 22oC. П р и м е р 2. Нефть обрабатывают ультразвуком с частотой 22 кГц в течении 10 мин, затем добавляют воду с рН 7 и снимают воздействие, t3 21оС. П р и м е р 3. Нефть обрабатывают при той же частоте и в том же интервале времени, затем добавляют воду с рН 5, t3 17oC. В последующих экспериментах при постоянных условиях( 22 кГц), обработка 10 мин) в нефть добавляют воду с рН 3; 1. Результаты обработки нефти ультразвуком частотой 22 кГц при времени обработки 10; 15; 25 мин представлены в табл. 1. Те же действия выполнены и при обработке нефти ультразвуком с частотой 44 кГц. Результаты экспериментов представлены в табл. 2. Результаты исследования зависимости t3 высокопарафинистой нефти от времени обработки, рН воды и соотношений вода/нефть представлены в табл. 3. Влияние частоты ультразвукового воздействия на t3 носит скорее тенденциозный характер. Однако, наиболее ярко эффект наблюдается при 22 кГц. Полученный эффект объясняется тем, что при обработке ультразвуком происходит разрушение надмолекулярных структур, а вводимая в процессе обработки вода с кислотными свойствами играет роль депрессатора. Таким образом, предлагаемый способ обработки позволяет существенно снизить t3 высокопарафинистой нефти, что позволяет транспортировать ее на длительные расстояния.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАСТЫВАНИЯ ВЫСОКОПАРАФИНИСТЫХ НЕФТЕЙ, включающий ввод в нефть депрессатора, отличающийся тем, что в качестве депрессатора используют воду с pH 1 6 и ввод депрессатора ведут с одновременной обработкой нефти ультразвуком.

www.freepatent.ru

Понижение - температура - застывание

Понижение - температура - застывание

Cтраница 1

Понижение температуры застывания гидрированных высокомолекулярных дистиллятов составляет 32 - 44, что несколько меньше, чем при депарафинизации сухим карбамидом и в растворе ацетона.  [1]

Понижение температуры застывания конденсатонефтяной смеси по сравнению с исходными сырьевыми композициями объясняется взаимодействием парафиновых углеводородов газоконденсатов и смолисто-асфальтеновых компонентов нефти. Парафины за счет вовлечения в сольватные слои смолисто-асфальтеновых веществ не образуют структурного каркаса при понижении температуры, а для образования структурного каркаса из более низкомолекулярных парафинов необходимо переохлаждение исследуемых систем. Экстремальный характер изменения температуры при этом обязан первоначальному растворяющему действию газоконденсата при малых концентрациях нефти и разупорядочения межмолекулярных связей в агрегативных комбинациях нефтяной системы. Повышение концентрации нефти способствует налаживанию новых связей между компонентами системы, повышению среднего размера образуемых при этом структур с возможным окклюдированием части компонентов газового конденсата.  [2]

Для понижения температуры застывания, так же как и в случае использования парафинистых нефтей, могут применяться при-садки-депрессаторы.  [3]

Для понижения температуры застывания авиационного керосина и дизельного топлива применяется процесс де-парафинизации с образованием кристаллов парафина и последующей фильтрацией их из раствора.  [4]

Для понижения температуры застывания смазочных масел вводят депрессорные присадки. Действие их заключается не в уменьшении количества твердых углеводородов, а в изменении их поверхности, что приводит к уменьшению объема кристаллизующихся частиц и сохранению текучести масел.  [5]

Для понижения температуры застывания дизельных топлив, полученных из парафинистых нефтей, применяются специальные присадки-де-прессаторы, при выборе которых необходимо учитывать не только их положительное влияние на те или иные качества топлива, но и анализировать возможные отрицательные последствия введения данной присадки; в частности, особое внимание следует обращать на воздействие присадки на металлические части двигателя.  [6]

С понижением температуры застывания и вязкости исходного масла эффект снижения температуры застывания 30 % - ного отгона увеличивается.  [7]

Применяют для понижения температуры застывания моторных масел.  [8]

С целью понижения температуры застывания фильтрата парафинового производства, тяжелого парафинового масла и отбен-зиненного коксового дистиллята исследовано влияние некоторых депрессаторов на понижение температуры застывания. В качестве депрессатора применялись крекинг-остаток и крекинг-недогон, содержащие значительное количество асфальто-смолистых веществ, которые, как известно [1], понижают температуру застывания парафинистых нефтепродуктов. Прибавление крекинг-остатка и недогона к парафиновым фильтратам и тяжелому парафиновому маслу не дает значительного понижения температуры застывания. Прибавление 10 % крекинг-остатка к отбензиненному коксовому дистилляту понижает его температуру застывания на 14 - 16 G.  [9]

Депарафинизация используется для понижения температуры застывания дизельных топлив и заключается в обработке дистиллята раствором карбамида. В ходе реакции парафиновые углеводороды образуют с карбамидом соединение, которое сначала отделяется от продукта, а затем при нагревании разлагается на парафин и карбамид.  [10]

С точки зрения понижения температуры застывания многие присадки, проявляющие объемное действие, наиболее рациональны, хотя иногда внешне и менее эффективны, чем присадки первого типа или смешанные. В присутствии присадок первого типа создаются условия для выпадения крупных кристаллических скоплений, в результате чего температуры застывания верхних и нижних слоев масла будут разными. При некоторых колебаниях температуры масла, при которых возможен распад скоплений кристаллов, температура застывания масла может повыситься вследствие уменьшения размеров кристаллических скоплений и собирания мелких кристаллов в сетку.  [11]

С точки зрения истинного понижения температуры застывания многие присадки, обладающие объемным действием, являются наиболее рациональными, хотя иногда внешне и менее эффективными, чем присадки первого типа пли смешанного действия. В присутствии присадок первого типа создаются условия для выпадения крупных кристаллических друз и образования неравномерной температуры застывания верхних и нижних слоев масла. При некоторых колебаниях температуры масла, при которых возможен распад скоплений кристаллов, температура застывания масла может повыситься вследствие уменьшения размеров кристаллических скоплений п собирания мелких кристаллов в сетку.  [12]

Чтобы определить способы понижения температуры застывания нефтяных продуктов, необходимо выяснить, от присутствия каких компонентов она зависит. При рассмотрении данного вопроса следует помнить, что нефтяные продукты, в частности нефтяные масла, являются смесью широкого фракционного состава, в которую входят компоненты с разнообразнейшими свойствами. В этих смесях имеются как компоненты с низкими температурами застывания, так и высокозастывающие вещества, которые повышают общую температуру застывания продукта. По этой причине решение задачи о понижении температуры застывания нефтяных продуктов сводится либо к удалению из этих продуктов веществ, повышающих температуру застывания, либо к нейтрализации их действия.  [13]

Часть дизельного топлива для понижения температуры застывания подвергают карбамидной депарафинизации.  [14]

Кроме того, для понижения температуры застывания к дизельному маслу добавляют депрессатор.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Способ снижения температуры застывания высокопарафинистых нефтей

Сущность изобретения: температуру застывания высокопарафинистых нефтей снижают вводом в качестве депрессатора воды pH 1 6 с одновременной обработкой нефти ультразвуком. 3 табл.

Изобретение относится к глубокому изменению свойств вещества. Как известно, одним из факторов, осложняющих транспортировку высокопарафинистых нефтей является высокая температура застывания нефти t3. В частности, для высокопарафинистой нефти Харьягинского месторождения средняя t3 24oC. Известен способ термообработки нефтей, заключающийся в том, что нефть подогревают до температуры растворения парафинов: 363-368 К (90-95оС). В результате данной обработки t3 снижается до 286-287 К (13-14оС) [1]Недостатки способа заключаются в сравнительно высокой энергоемкости и малом времени релаксации исследуемого параметра: t3 нефти принимает первоначаль- ное значение (24оС) через 3-4 ч. Известен также способ с использованием поверхностно-активных веществ (ПАВ), при котором после введения в нефть 30-50 мас. растворителей различной природы температура застывания нефти понижается на 6оС, т.е. t3 18oC [2]Недостатком способ является сравнительно высокая температура застывания, кроме того, в качестве депрессаторов используют сложные химические соединения, получение которых является дорогостоящим и неэкологичным. Задачей изобретения является разработка более эффективного (экологически чистого и дешевого) способа снижения температуры застывания высокопарафинистых нефтей. К существенным признакам относятся обработка нефти ультразвуком; добавление в нефть в процессе обработки в качестве депрессатора воды с кислотными свойствами. Сущность метода заключается в следующем. Высокопарафинистую нефть обрабатывают с помощью ультразвукового диспергатора типа УЗДН. В процессе обработки в емкость с нефтью вливают воду с кислотными свойствами. В результате t3 среды снижается до 12оС. Время релаксации параметра 1-2 сут. Эксперименты проводили над высокопарафинистой нефтью Харьягинского месторождения, характеризующейся высоким содержанием парафина (до 21%) и температурой застывания t3 ≈ 24оС. П р и м е р 1. Нефть обрабатывают ультразвуком с частотой ν 22 кГц в течение 10 мин, добавляют воду с рН 8 и затем снимают ультразвуковое воздействие. Температура застывания нефти в данном случае t3 22oC. П р и м е р 2. Нефть обрабатывают ультразвуком с частотой 22 кГц в течении 10 мин, затем добавляют воду с рН 7 и снимают воздействие, t3 21оС. П р и м е р 3. Нефть обрабатывают при той же частоте и в том же интервале времени, затем добавляют воду с рН 5, t3 17oC. В последующих экспериментах при постоянных условиях(ν 22 кГц), обработка 10 мин) в нефть добавляют воду с рН 3; 1. Результаты обработки нефти ультразвуком частотой 22 кГц при времени обработки 10; 15; 25 мин представлены в табл. 1. Те же действия выполнены и при обработке нефти ультразвуком с частотой 44 кГц. Результаты экспериментов представлены в табл. 2. Результаты исследования зависимости t3 высокопарафинистой нефти от времени обработки, рН воды и соотношений вода/нефть представлены в табл. 3. Влияние частоты ультразвукового воздействия на t3 носит скорее тенденциозный характер. Однако, наиболее ярко эффект наблюдается при ν 22 кГц. Полученный эффект объясняется тем, что при обработке ультразвуком происходит разрушение надмолекулярных структур, а вводимая в процессе обработки вода с кислотными свойствами играет роль депрессатора. Таким образом, предлагаемый способ обработки позволяет существенно снизить t3 высокопарафинистой нефти, что позволяет транспортировать ее на длительные расстояния.

Формула изобретения

СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАСТЫВАНИЯ ВЫСОКОПАРАФИНИСТЫХ НЕФТЕЙ, включающий ввод в нефть депрессатора, отличающийся тем, что в качестве депрессатора используют воду с pH 1 6 и ввод депрессатора ведут с одновременной обработкой нефти ультразвуком.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 7-2002

Извещение опубликовано: 10.03.2002        

bankpatentov.ru

Снижение - температура - застывание

Снижение - температура - застывание

Cтраница 2

Степень снижения температуры застывания и улучшения реологических свойств ( статического и предельного напряжений сдвига) нефтей зависит от концентрации депрессора, содержания в нефти естественных ПАВ ( смол и асфальтенов), парафиновых углеводородов и их молекулярной массы.  [16]

Способность снижения температуры застывания проявляют и некоторые высокомолекулярные кетоны и полимеры сложных виниловых эфиров. Эффект депрессии в смазочных маслах часто достигается с помощью многофункциональных присадок, у которых преобладающим является моющее действие.  [17]

Вопрос снижения температуры застывания моторных масел имеет большое практическое значение для эксплуатации двигателей в условиях низких температур окружающего воздуха и тем более в условиях безгаражного хранения машин. В этих условиях особое значение имеет запуск охлажденных двигателей.  [18]

Чтобы обеспечить снижение температуры застывания и улучшить вязкостно-температурные свойства масел, применяются в первом случае депрессаторы, а во втором - специальные присадки, улучшающие индекс вязкости.  [19]

С целью снижения температуры застывания, вязкости и доведения других показателей качества нефтяных остатков до требуемых норм в качестве разбавителей были использованы легкие и тяжелые дистилляты прямой перегонки и вторичных крекинг-процессов, вырабатываемые на технологических установках АО Ново-Уфимский НПЗ, Уфанефтехим и Уфимский НПЗ: атмосферно-вакуумной перегонки, каталитического и термического крекингов, висбрекин-га и замедленного коксования.  [20]

Установлен эффект снижения температуры застывания отгона и остатка депарафинированных масел при их разделении на узкие фракции.  [21]

Этот способ снижения температуры застывания парафиновых нефтей пока мало изучен.  [22]

В некоторых случаях снижение температуры застывания оказывается недостаточным для непосредственного использования продукта.  [23]

Существенное влияние на снижение температуры застывания керосино-газойлевых фракций оказывает также их углеводородный состав. Наличие значительного количества конденсированных ароматических углеводородов и высокоплавких парафинов парализует действие депрсссорной присадки.  [25]

Установлен синергетический эффект снижения температуры застывания до минус 55 С от совместного применения легкого и тяжелого газойлей каталитического крекинга как в чистом виде в соотношении 1: 2 % мас.  [26]

Радикальным путем к снижению температуры застывания масляных фракций является депарафинизация - удаление из масел твердых углеводородов и жидких высокозастывающих компонент.  [27]

Фосфор сильно влияет на снижение температуры застывания чугуна ( 1 % Р снижает эту температуру примерно на 36) и способствует хорошему заполне нию формы. Получение тонкостенных отливок и художественного литья облегчается повышением содержания фосфора в чугуне.  [28]

Гидрокаталитическая депарафинизация предназначена для снижения температуры застывания нефтепродуктов, прежде всего дизельных топлив и смазочных масел. Снижение температуры застывания нефтепродуктов достигается путем селективного гидрокрекинга и гидроизомеризации нормальных парафиновых углеводородов на специально разработанных селективных катализаторах.  [29]

Гидрокаталитическая депарафинизаиия предназначена для снижения температуры застывания нефтепродуктов, прежде всего дизельных топлив и смазочных масел.  [30]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Снижение - температура - застывание

Снижение - температура - застывание

Cтраница 1

Снижение температуры застывания от добавки парафлоу и стабильность этого снижения зависят от ряда условий, которые будут рассмотрены ниже.  [1]

Снижение температуры застывания зависит не только от количества добавляемой присадки, но также от свойств самих масел, в частности от их углеводородного состава. Так, температура застывания масел из парафинистых нефтей под действием депрессатора понижается в большой степени, чем масел из непарафинистых нефтей.  [2]

Снижение температуры застывания зависит не только от количества добавляемой присадки, но также от свойств самих масел, в частности от их углеводородного состава. Так, например, температура застывания масел из парафинистых нефтей под действием депрессатора понижается в большей степени, чем масел из непарафинистых нефтей. Следует, однако, иметь в виду, что увеличение концентрации в масле депрессатора сверх установленного оптимального количества не дает эффекта. Применяемые депрессаторы и их количество часто указываются в ГОСТ или ТУ на каждый сорт масла. Добавление депрессатора обычно не отражается на других показателях качества масла, за исключением цвета, который в этом случае должен определяться до добавки депрессатора.  [3]

Снижение температуры застывания бывает необходимо и для топливных фракций. Возможна и биологическая депарафинизация, или адсорбционное выделение нормальных алканов из топливных фракций.  [5]

Снижение температуры застывания позволяет продлить период работы скважины от 200 до 250 дней в году. Снижение напряжения сдвига в 5 - 10 раз позволяет избежать необходимости устройства продувочных приспособлений на трубопроводе между устьем скважины и ГЗУ, исключить порывы трубопроводов, но полностью исключить продавки не может.  [6]

Снижение температуры застывания обычно связывается с необходимостью глубокой депарафинизации масел. Однако в связи с тем, что введением де-прессаторов можно получить одинаковый сде-парафинизацией эффект при значительно меньших затратах, применение депрессаторов в качестве компонентов многофункцион а л ь н ы х смесей присадок для рабочих жидкостей гидропривода представляет практический интерес.  [7]

Снижение температуры застывания бывает необходимо и для топливных фракций. Возможна и биологическая депарафинизация, или адсорбционное выделение нормальных алканов из топливных фракций.  [9]

Снижение температуры застывания осадков увеличивает их подвижность.  [10]

Снижение температуры застывания парафинистого продукта специальными присадками объясняют тем, что, являясь поверхностно-активными веществами, они адсорбируются на поверхности мельчайших кристаллов парафина немедленно по их появлении в охлаждающемся продукте и, создавая таким образом на кристаллах парафина оболочки, предотвращают или задерживают образование парафиновой сетки. Этот способ снижения температуры застывания парафинистых нефтей пока мало разработан и изучен.  [11]

Для снижения температуры застывания в топливо вводят рециркулят-7 3 мае.  [12]

Для снижения температуры застывания нефтей применяют депрессорные присадки.  [13]

Степень снижения температуры застывания и улучшения реологических свойств нефтей зависит от концентрации депрессатора, содержания в нефти естественных ПАВ ( смол и асфальтенов), парафиновых углеводородов и их молекулярной массы.  [14]

Степень снижения температуры застывания зависит от природы и вязкости масел. Некоторые масла, особенно высоковязкие, невосприимчивы к присадкам. Поэтому выбор присадки и определение ее концентрации проводят вначале в лабораторных условиях. Для этого смешивают образцы, взятые из одной партии масла, с различным количеством присадки и определяют температуру застывания стандартным методом.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Состав для понижения температуры застывания нефти

 

п) 453422

ОП ИСАНИЕ, АЗОБРЕТЕ Н Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

;61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 16.01.73 (21) 1873612/23-4,51) . 1. Кл. С 10/ 1/18

С 10m 1/20

С 09k 3/00

1 (53) УДК 621.892.87 (088.8) с Iрп=оед шснпем заявки М

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иаобретений ! и открытий . 2) Г1р и ср тет

Спублпковано 15.12.74. Бюллетень М 46

Дата опубликования описания 13.02.75 (72) Авторы изобретения

Ю. В. Зайцеь, В. Е. Губин, А. А. Емков, Д. М. Бриль, Д, Л. Рахманкулов, В. А. Коптюг, Е. П. Фокин и И. Ф. Михайлова

Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОНИЖЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

ЗАСТЫВАНИЯ НЕФТИ

Изобретение относится к области разработки составов, улучшающих реологические свойства нефтей и,нефтепродуктов.

Известен ряд химических соединений, обладающих депрессорным действием на парафиносодержащие нефти и нефтепродукты.

К таким соединениям относятся: мыла тяжелых металлов, депрессатор АЗНИИ, присадка АФК, полиметакрилат Д, сополимеры этилена с пропиленом, полиалкилметакрилат, сополимер этилена с виниловым эфиром карбоновых кислот и др. соединения полимерного типа.

Однако эти присадки недостаточно эффективно понижают температуру застывания нефти.

Для создания депрессорного состава на основе известных присадок полимерного типа, который понижает температуру застывания нефти, к депрессорной присадке полимерного типа добавляют производное 1,3-диоксана.

Состав для понижения температуры застывания,нефти следующий, вес. %:

Присадка полимерного типа 60 — 95

Производное 1,3-диоксана 5 — 40

Состав депрессорной композиции, вес. % к нефти:

Присадка полимерного типа 0,05 — 2,0

1,3-Диоксан 0,005 — 1,0

Эта композиция была испытана на высокопарафинистой нефти, содержащей до 20% парафина. В качестве депрессорных присадок были испытаны: а) присадка ECA 4242 фирмы Ессо Кемикол; б) отечественная присадка депрессатор

Д-1.

10 Присадку и усиливающий агент вводят в разогретую до 60 С нефть при перемешивании в течение 20 мин. Депрессорное действие композиции оценивают по изменению температуры застывания нефти. Данные испытания при1 ведены в таблице.

Как видно из таблицы, полимерные присадки незначительно снижают температуру застывания высокопарафинистой нефти. При20 менение предлагаемой композиции оказывается более эффективным, так как приводит к синергетическому эффекту, выражающемуся в значительном понижении температуры застывания. Использование композиций поли25 мерных присадок и производных 1,3-диоксана, как следует из таблицы, особенно целесообразно в тех случаях, когда депрессорные присадки незначительно понижают температуру застывания, что имеет место, например у ман30 гышлакских нефтей.

1 о

Q N л> ад

О о

Наименование

22

Предмет изобретения

Исходная нефть + 0,15", полимер- ной присадки ЕСА 4242,- 0,1".„ три-! мети лдиок с ана-1,3

Исходная нефть+0,25% присадки

ЕСА 4242

15

21!!рисадка полимерного типа !!роизводное 1,3-диоксана

60 — 95

5 — 40

25

20

Сос: ппптсл„и, Сарантпди

Техред 3. Тарапепко

Корректор Е. Кашина

Редактор Л. Exes ьявова

Заказ 227/б Изд. ¹ 1995 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4l5

Типография, пр. Сапунова, 2

Исходная нефть

Исходная нефть + 0,15"., полимер- ной присадки ЕСА 4242

Исходная нефть вЂ, - 0,15% полимер- ной присадки ЕСА 4242+ 0,1",, диметилдиоксана-1,3

Исходная нефть+0,15% присадки

Л-1

Исходная нефть 0,15% присадки

Д-1+О, 1% 4,4,5-триметилдиок сана1,3

Исходная нефть -1- 0,15% присадки

Д-1 + 0,1% 4-фенилдноксана-1,3

Исходная нефть + 0.10,,; 4,4,5трнметилдиоксана-1,3

Исходная нефть + 0,25% 4,4,5триметилдиоксана-1,3

Усиливающее действие диоксанов не завис IT от типа полимерной присадки, поэтому аналогичные полимерные композиции могут быть получены на основе различных имею5 щихся в наличии полимерных присадок.

11спользование данной композиции позволяет облег ить процессы добы .и, сбора и транспорта высокопарафннистых нефтей и нефтепродуктов. Все это даст значительную

10 экономию в затрате средств ll труда.

Состав для понижения температуры застывания нефти на основе присадки полимерного типа, отл и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения депрессорного действия, в состав введено производное 1,3-диоксана при следующем соотношении компонентов, вес.

  

www.findpatent.ru

Снижение - температура - застывание

Снижение - температура - застывание

Cтраница 3

В данной работе для снижения температуры застывания вакуумных газойлей с целью изготовления из них судовых высоковязких топлив были использованы депрессоры и низкозастывающие компоненты.  [32]

Нередки случаи, когда для снижения температуры застывания на местах применения используют смеси летних сортов дизельных топлив с реактивным топливом или бензином.  [33]

Присадка эта широко применяется для снижения температуры застывания дестиллатных и некоторых остаточных масел. Как видно из данных табл. 99, депрессатор АзНИИ резко снижает температуру застывания масел, но не меняет существенно температуру помутнения масла. Депрессатор АзНИИ при добавлении к сла-бопарафинистым автолам снижает их температуру застывания на 20 - 25 С.  [34]

Присадка эта широко применяется для снижения температуры застывания дистиллятных масел.  [36]

Помимо применения нефтяных остатков для снижения температуры застывания тяжелых вакуумных газойлей, используемых в качестве базовых компонентов судовых высоковязких топлив, а также с целью расширения их ресурсов, нами были выбраны средние дистилляты каталитического крекинга и замедленного коксования. Ке-росино-газойлевые фракции этих процессов с большим запасом качества удовлетворяют требованиям на судовое топливо для тихоходных дизелей.  [37]

Для одного и того же масла снижение температуры застывания зависит от количества добавки: чем больше взято добавки, тем больше снижение температуры застывания.  [38]

Разновидность гидрокаталитических процессов, предназначенная для снижения температуры застывания нефтяных дистиллятов.  [40]

Применяют в качестве присадки к нефтепродуктам для снижения температуры застывания.  [41]

Схемой предусмотрена депарафинизация фракции дизельного топлива для снижения температуры застывания. Побочным продуктом процесса депарафинизации являются жидкие парафины - сырье нефтехимического синтеза.  [42]

От применения керосина для разбавления масел в целях снижения температуры застывания следует роздер-живаться, так как это сильно ухудшает смазочные свойства и индекс вязкости, а также снижает температуру вспышки.  [43]

От применения керосина для разбавления масел в целях снижения температуры застывания следует воздерживаться, так как это сильно ухудшает смазочные свойства и индекс вязкости, а также снижает температуру вспышки.  [44]

С понижением температуры застывания и вязкости исходного масла эффект снижения температуры застывания 30 % - ного отгона увеличивается.  [45]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru