«СП «МеКаМинефть»: первые в Югре — лучшие в России по повышению нефтеотдачи. Сп миками нефть


МеКаМинефть - ОХРАНА ТРУДА

Среди сервисных компаний Западно-Сибирского региона России, предоставляющих услуги в сфере повышения нефтеотдачи пластов нефтедобывающим комплексам страны, одно из ведущих мест занимает ЗАО «Совместное Предприятие «МеКаМинефть», созданное в 1992 году при участии Производственного объединения «Мегионнефтегаз», германской фирмы Cat.oilGmbH и бельгийской финансовой компании MikoFinanceandTradingCompany.

В основе такого успеха – мощная производственно-техническая база, высококвалифицированный персонал, современные методы, технологии и оборудование, соответствующие мировому уровню. В совокупности это позволяет осуществлять широкий спектр работ по вторичному воздействию на пласт с целью повышения его продуктивности. Для их выполнения в компании имеются 7 производственных участков, 14 комплексов для производства гидравлических разрывов пласта (ГРП), в том числе 2 комплекса, оборудованные установкой «гибкая труба» в комплексе с насосной установкой, крупная база производственного обслуживания в Мегионе, а также 1550 человек персонала.

Помимо проведения классических гидравлических разрывов пласта специалистами ЗАО «СП «МеКаМинефть» успешно внедряются и применяются новые технологии для эффективного извлечения нефти из низкопроницаемых коллекторов: пенно-азотные ГРП, ГРП по технологии STEPWISE FRAC (гидропескоструйная перфорация с ГРП), многостадийные ГРП. В арсенале компании имеются такие решения, как глубокопроникающий гидравлический разрыв пласта, обработка призабойной зоны пласта деэмульгаторами и различными кислотными компонентами, освоение скважин методом свабирования, восстановление циркуляции в скважинах, оборудованных электропогружными насосами, промывка забоя и восстановление приемистости нагнететательных скважин, комплекс работ с применением установки «Гибкая труба» и другие.

Применение новых технологий позволяет существенно увеличивать коэффициент нефтеотдачи пластов (КИН), вовлекать в работу удаленные слабо дренируемые участки залежи, значительно снижать затрачиваемое время на производство работ, успешно проводить работы по ГРП на скважинах с существующей опасностью прорыва в водонасыщенную часть пласта. Компания ЗАО «СП «МеКаМинефть» не останавливается на достигнутом и ищет новые пути усовершенствования существующих, а также вновь внедряемых технических решений.

В частности, ЗАО «СП « МеКаМинефть» имеет положительный опыт работ по гидравлическому разрыву пластов с применением протектора фонтанной арматуры (ПФА). Ствол ПФА (полый шток с уплотнениями по наружному диаметру) вводится в колонну НКТ через канал устьевой головки. Подача технологической рабочей жидкости в колонну НКТ осуществляется непосредственно через ПФА, исключая тем самым воздействие рабочего давления на фонтанную арматуру.

Специалисты компании неоднократно оказывали качественные услуги по монтажу – демонтажу протектора с применением собственной спецтехники для производства работ по ГРП силами как ЗАО «СП «МеКаМинефть», так и других сервисных организаций, производящих гидравлический разрыв пластов.

Серьезное внимание на предприятии уделяется также созданию здоровых и безопасных условий труда, исходя из принципа приоритетности сохранения жизни и здоровья работников по отношению к результатам производственной деятельности, обеспечению надежности работы опасных производственных объектов. В настоящее время ЗАО «СП «МеКаМинефть» получены лицензия на осуществление взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектов I,II и III классов опасности и свидетельство о регистрации на разрешение эксплуатации опасных производственных объектов, что является доказательством соблюдения Обществом всех требований нормативно-правовых и нормативно-технических документов в области охраны труда, пожарной и промышленной безопасности.

Выполняя работы на нефтяных, газоконденсатных и нагнетательных скважинах, ЗАО «СП «МеКаМинефть» ставит перед собой задачу предоставлять высококачественные услуги, отвечающие государственным, международным требованиям и ожиданиям заказчиков, сохранять лидирующую позицию на российском рынке, осуществлять перспективное развитие производства, проводить реконструкцию и модернизацию производственных объектов, а также повышать благосостояние сотрудников. При достижении запланированных целей руководство компании не забывает и о планомерном снижении отрицательного воздействия на окружающую среду за счет минимизации вредного воздействия на природу всеми доступными и разумными средствами.

Территория производственной деятельности предприятия включает в себя Ханты-Мансийский автономный округ-Югра, Ямало-Ненецкий автономный округ и Оренбургскую область. Основными заказчиками услуг ЗАО «СП «МеКаМинефть» являются ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз», ОАО «Роснефть-Юганскнефтегаз», ООО «Газпромнефть-Хантос», ОАО «Газпромнефть» Филиал «Газпромнефть-Муравленко», ООО «Лукойл-Западная Сибирь». Их доверие оправдывается в полной мере, что достигается совершенствованием сервиса день ото дня.

Также стоит отметить, что деятельность ЗАО СП «МеКаМинефть» основана на честности, качестве и стремлении к совершенству. В этом залог успешного развития предприятия и выгодного с ним сотрудничества.

В 2011 году в ЗАО «СП «МеКаМинефть» был проведен сертификационный аудит на соответствие международным стандартам ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 и OHSAS 18001:2007. Рассмотрев полученные результаты, группа аудиторов отметила, что компания использует отличную производственную практику, связанную с качеством своих услуг, безопасностью здоровья и охраной окружающей среды. В мае 2011 года по итогам проведенного сертификационного аудита ЗАО «СП «МеКаМинефть» получило сертификаты соответствия международным стандартам. В 2012 и 2013 годах проведены надзорные аудиты, а в 2014 году – ресертификационный, в ходе которого предприятие подтвердило соответствие своей работы высоким требованиям вышеупомянутых стандартов.

По версии www.business-rating.net ЗАО «СП «МеКаМинефть» входит в десятку «Лидеры отрасли-2015. Национальный рейтинг РФ. Группа ААА (высший уровень надежности)» среди предприятий, предоставляющих услуги, связанные с добычей нефти и газа.

Таким образом, за 23 года ЗАО «СП «МеКаМинефть» проделало путь от небольшого предприятия до самостоятельной производственной единицы с большим потенциалом и мощной инфраструктурой для оказания комплекса сервисных услуг. Компания располагает высококвалифицированным штатом сотрудников и современными комплексами техники для произведения ГРП, что позволяет ей успешно конкурировать с аналогичными предприятиями. Сегодня «МеКаМинефть» является одной из ведущих организаций топливно-энергетического комплекса в сфере оказания услуг по увеличению добычи нефти.

www.mecamineft.com

первые в Югре — лучшие в России по повышению нефтеотдачи — Бизнес России

Компания «МеКаМинефть» — заслуженный ветеран российского нефтесервиса. Созданная в 1992 году как подразделение ПО «Мегионнефтегаз», она в короткие сроки получила независимый статус и сегодня по праву считается не только одной из первых самостоятельных нефтесервисных компаний Югры, но и по сути ровесником своих основных партнеров — китов отечественного ТЭКа. В основе корпоративной философии «МеКаМинефть» — стремление к постоянному развитию, внедрению передовых технологий и опора на богатый опыт работы на отечественных месторождениях. Об эффективности избранной стратегии свидетельствует неуклонный рост производственных показателей и доверие самых взыскательных заказчиков — лидеров топливно-энергетического комплекса. О партнерстве с одним из них — ПАО «ЛУКОЙЛ» — порталу «БР» рассказал генеральный директор ЗАО «СП «МеКаМинефть» Андрей Ефремов.

— Андрей Геннадьевич, компания «МеКаМинефть» работает на месторождениях «ЛУКОЙЛа» и его дочерних структур без малого 15 лет: первый опыт сотрудничества пришелся на 2004 год. В чем суть выполняемых работ?

— СП «МеКаМинефть» специализируется на оказании широкого спектра услуг в сфере повышения нефтеотдачи месторождений. Богатый опыт и высокие профессиональные компетенции наших специалистов позволяют добиваться увеличения дебита нефтяных, газоконденсатных скважинах, а также увеличения приемистости нагнетательных скважин в ХМАО — Югре, Западной Сибири, и на Урале.

Для ПАО «ЛУКОЙЛ» мы выполняли работы по повышению продуктивности скважин методом гидравлического разрыва пласта (ГРП) с пропантом на водной и кислотной основах, а также на кислотной основе без применения пропанта.

— Особое место в ряду постоянных партнеров «СП «МеКаМинефть» занимает ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь». Расскажите, над какими проектами вы работали в рамках сотрудничества с этой структурой в последнее время?

— Специалисты «СП «МеКаМинефть» активно работают над повышением продуктивности месторождений нескольких территориально-производственных предприятий (ТПП) компании.

В 2016–2017 гг. мы выполняли ГРП в условиях полной автономии на Восточно-Каюмовском месторождении ТПП «Урайнефтегаз» с привлечением вертолетного флота ГРП. В феврале — марте 2016 года завезли материалы и оборудование, а с августа 2016 года по февраль 2017-го — выполнили операции по гидроразрыву пласта. Всего было произведено 47 операций, в том числе на шести горизонтальных скважинах. Все операции прошли успешно, согласно плану, без осложнений.

Хотелось бы отметить успешное проведение ГРП на пласты с трудноизвлекаемыми запасами (коллектор ЮК-0) Красноленинского месторождения, с пластовой температурой 115°С и давлением разрыва 550–600 атмосфер. Всего было выполнено:

  • ГРП в один этап с закачкой 150 тонн пропанта — одна скважина в марте 2017 года;
  • ГРП в три этапа (60+70+80т) в один интервал — одна скважина, в мае 2017 года;
  • азотные ГРП (объем пены до 30%) — три операции на двух скважинах в мае 2017 года; общая закачка пропанта составила 88 тонн.
При реализации проектов для ТПП «Урайнефтегаз» нам пришлось работать в условиях удаленности от транспортных магистралей и других нефтяных провинций Сибири. Кроме того, работу осложнила истощенная ресурсная база (Урайский регион один из старейших по добыче в Западной Сибири) и непростое геологическое строение (множество тектонических нарушений, слабая корреляция разрезов скважин, продуктивные интервалы в породах фундамента и коры выветривания).

Для ТПП «Лангепаснефтегаз» в феврале 2016 года на скважине 3015г куста 32 Поточного месторождения в рамках проведения опытно-промышленных работ мы провели ГРП по новой технологии с использованием компоновки для многостадийного ГРП со сдвигающимися муфтами многократного действия. Работы проводились на горизонтальном участке объекта Ач, состоящего из семи работающих портов. Технология предполагает, что открытие и закрытие муфт производится с привлечением флота техники с гибкой насосно-компрессорной трубой (ГНКТ) при помощи специального переключающего инструмента и позволяет проводить ГРП в любой последовательности.

Заслуживают внимания и опытно-промышленные работы на скважине 21л куста 313 Урьевского месторождения. С конца октября 2016 года по 30 января 2017-го компания «СП «МеКаМинефть» провела здесь ГРП по технологии с использованием комплекса оборудования для селективной обработки КОУС-ДПК ГРП-СО 82-70 (система селективного ГРП с механическими пакерами). Работы проводились на горизонтальном участке объекта ЮВ, состоящего из трех открытых интервалов. Система селективного ГРП позволяет стимулировать разные интервалы в одной скважине методом ГРП выборочно и многократно, изменяя местоположение установки.

А совсем недавно — в апреле этого года, для ТПП «Когалымнефтегаз» мы провели опытно-промышленные работы на Кочевском месторождении.

При заканчивании скважины 7016Г куста 38 была спущена система селективного ГРП для открытого ствола скважин с муфтами многостадийного ГРП с извлекаемыми седлами на объект ЮС-1. Данная технология предусматривает открытие муфт ГРП гидравлически с использованием шаров различного диаметра. После проведения всех стадий ГРП шары извлекаются вместе с седлами из всех портов с применением ГНКТ при помощи специального инструмента, что позволяет обойтись без нормализации спущенной системы селективного ГРП (разбуривания муфт) бригадой капитального ремонта скважин и перейти к эксплуатации скважины.

— С какими еще дочерними структурами ПАО «ЛУКОЙЛ» сотрудничала компания? Какие работы были выполнены? Какие передовые технологии использованы?

— Для ООО «Лукойл-Коми» наши специалисты успешно выполнили ГРП на кислотной основе без пропанта на пласт D3dm, Доманиковый горизонт (нетрадиционный коллектор). В этом году в планах выполнить ГРП на бесполимерной основе жидкости-песконосителя. Главная особенность этого проекта — высокие горные напряжения, и, как следствие, — высокие рабочие давления от 700–1000 атмосфер, а глубина скважин достигает порядка 4300 метров.

На объектах ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» в 2016–2017 годах СП «МеКаМинефть» проведено 18 работ по гидравлическому разрыву пласта с применением азото-пенных систем с различным качеством пены в диапазоне от 30 до 75%. Данная технология нацелена на увеличение эффекта от геолого-технических мероприятий на скважинах со сниженным пластовым давлением. С целью более эффективного разрушения гелевой системы жидкости после выполнения операции ГРП для объектов с низкими пластовыми температурами 20–30 °С, была опробована технология с применением деструкторов геля на основе энзимов. Проведенные опытно-промышленные работы по данной технологии признаны успешными.

На Северной группе месторождений Пермского края встречаются скважины с большой общей мощностью карбонатного пласта, в среднем 100 метров, с высоким значением расчлененности слаборастворимыми в кислоте доломитами. На данных скважинах хорошо зарекомендовала себя технология кислотного гидравлического разрыва пласта с высоким темпом закачки с закреплением трещины пропантом.  

В связи с высокими напряжениями пластов терригенных пород Северной группы месторождений используется оборудование гидравлического разрыва пласта, рассчитанное на повышенные давления (до 1000 атмосфер).

— Большая часть объектов ПАО «ЛУКОЙЛ» расположена в труднодоступных районах с суровыми климатическими условиями и неразвитой инфраструктурой. Какие проекты особенно запомнились, с какими трудностями довелось столкнуться?

— Действительно, в ходе выполнения работ в Республике Коми и Ненецком автономном округе на месторождениях ООО «ЛУКОЙЛКоми» (ТПП «ЛУКОЙЛ-Усинскнефтегаз», «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтегаз», «ЛУКОЙЛ-Севернефтегаз») наибольшую сложность составили именно тяжелый климат заполярной тундры, а также удаленность месторождений от крупных инфраструктурных узлов, потребовавшая разработки сложной схемы логистики.

— Опыт, полученный на месторождениях ПАО «ЛУКОЙЛ», несомненно, пригодится компании в будущем. Расскажите о планах на дальнейшее сотрудничество с нефтяным гигантом.

— Сотрудничество с ПАО «ЛУКОЙЛ» — предмет нашей особой гордости, так что «МеКаМинефть» нацелена на дальнейшее развитие партнерских отношений. Мы намерены приложить все усилия, использовать все наши профессиональные компетенции, и, гибко ориентируясь под потребности заказчика, неизменно находить лучшие и самые оптимальные решения для решения его задач.

КартаЗакрыть карту

ЗАО «СП «МеКаМинефть»

Телефон:+7 (34643) 4-02-01

Факс:+7 (34643) 4-02-70

Адрес:628684 ХМАО – Югра, г. Мегион, ул. Западная, 31, стр. 18

glavportal.com

"МЕКАМИНЕФТЬ" СП ЗАО Тюменская обл. телефоны, вакансии, отзывы нефть; газ попутный;

"МЕКАМИНЕФТЬ" СП ЗАО

Адрес: Россия район Тюменская обл., 628680, РОССИЯ, ТЮМЕНСКАЯ ОБЛ., ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ АО, Г. МЕГИОН, ПРОМЗОНА

Е-mail: [email protected]

Официальный сайт:

Телефон: показать телефон

Факс: (34663)40270

Новые вакансии:

Фото:

Продукция:

нефть; газ попутный;

Описание:

нефть; газ попутный;

Для актуализации вопросов на 2018 ноябрь, касающиеся графика работы в компании, списка открытых вакансий и величине зарплаты следует обращаться напрямую в отдел кадров, уточнив по телефону показать телефон отдела кадров.

Общая информация

Организация "МЕКАМИНЕФТЬ" СП ЗАО предлагает свои товары или услуги в направление деятельности "Нефтепродукты", точное месторасположение адреса: Россия район Тюменская обл. 628680 РОССИЯ ТЮМЕНСКАЯ ОБЛ. ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ АО Г. МЕГИОН ПРОМЗОНА - можно посмотреть на карте.

В рубрике "Нефтепродукты" сосредоточены сведения о компаниях данного сектора, актуальность которых проверена на 2018 ноябрь.

В справочнике размещены анкеты компаний ведущих схожую деятельность

"БЫСТРИНСКНЕФТЬ" НГДУ

Россия район Тюменская обл. 628415 РОССИЯ ТЮМЕНСКАЯ ОБЛ. ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ АО Г. СУРГУТ ПРОСП. ЛЕНИНА 75

Последние вакансии

Отзывы о "МЕКАМИНЕФТЬ" СП

Пожалуйста, оставьте свой уникальный отзыв о данной компании! Помогите посетителям сайта принять правильное решение при поиске услуг и товаров.

Добавить новый отзыв или вопрос о "МЕКАМИНЕФТЬ" СП

"МЕКАМИНЕФТЬ" СП

Адрес: Россия район Тюменская обл., 628680, РОССИЯ, ТЮМЕНСКАЯ ОБЛ., ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ АО, Г. МЕГИОН, ПРОМЗОНА

Продукция и услуги отрасли: нефтепродукты, бензин, топливо.

Новые товары от других компаний

Написать отзыв о "МЕКАМИНЕФТЬ" СП

sov-torg.ru

четверть века профессионального успеха — Бизнес России

Высокое качество работы одной из первых нефтесервисных компаний Югры подтверждается многолетним плодотворным сотрудничеством с крупнейшими нефте- и газодобывающими предприятиями России. «МеКаМинефть» сделала ставку на постоянное развитие и модернизацию и теперь может предложить широчайший спектр услуг в сфере увеличения нефтеотдачи месторождений.

«МеКаМинефть» – компания-первопроходец: это одно из первых самостоятельных сервисных предприятий в ТЭК не только Югры, но и России в целом, и одно из первых совместных предприятий в этой сфере. Оно открылось в 1992 году как подразделение ПО «Мегионнефтегаз»: новая структурная единица должна была увеличить нефтеотдачу месторождений, которые разрабатывало югорское предприятие. Но уже через несколько месяцев структурное подразделение превратилось в самостоятельную компанию, учредителями которой стали ПО «Мегионнефтегаз», германская фирма Cat.oil GmbH и бельгийская финансовая компания Micko Financeand Trading Company. По-настоящему сильный характер югорских специалистов, прекрасно знающих местную специфику нефтедобычи, и новые технологии, предложенные зарубежными коллегами, позволили сформировать уникальное предприятие, которое год от года растет и совершенствует методы работы. Это ежегодно подтверждает динамика производственных показателей и растущий круг клиентов и партнеров компании.

Работа для лидеров

СП «МеКаМинефть» много лет является лидером среди нефтесервисных компаний по качеству и объему оказываемых услуг. Высокий уровень профессионализма сотрудников предприятия регулярно отмечают крупнейшие игроки нефтегазового рынка России, присуждая «МеКаМинефти» заслуженные награды. В 2015 году, по оценке ОАО «НК «Роснефть», «МеКаМинефть» была признана лучшей компаний года в области ГРП. В этом же году на церемонии подведения итогов деятельности сервисных компаний ООО «Газпромнефть-Хантос» присудило СП «МеКаМинефть» звание лидера в области HSE. На ежегодной конференции «Нефтегазсервис-2016» по итогам опроса нефтегазовых компаний СП «МеКаМинефть» было признано лучшим нефтесервисным предприятием в группе «ГРП». А годом ранее оно вошло в топ-10 рейтинга «Лидеры отрасли» по версии www.business-rating.net. В национальном рейтинге РФ компании присвоена группа ААА, что обозначает высший уровень надежности, и это только малая доля значимых достижений СП «МеКаМинефть».

И это более чем оправданно: специалисты предприятия уже четверть века оттачивают свои навыки в сфере повышения нефтеотдачи пластов. Сегодня СП «МеКаМинефть» выполняет работы на нефтяных, газоконденсатных и нагнетательных скважинах, принадлежащих десяткам добывающих компаний. Среди клиентов и партнеров компании – ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз», ОАО «Роснефть-Юганскнефтегаз», ООО «Газпромнефть-Хантос», ОАО «Газпромнефть» Филиал «Газпромнефть-Муравленко», ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь».

Территория производственной деятельности СП «МеКаМинефть» не ограничивается Ханты-Мансийским автономным округом. Подразделения предприятия созданы в Западной Сибири и Уральском регионе. И на каждом осваиваемом участке специалисты компании успешно реализуют поставленную задачу, применяя передовые технологии и соблюдая все необходимые требования производственной безопасности.

На любой вкус

СП «МеКаМинефть» предоставляет широкий спектр услуг в сфере увеличения нефтеотдачи месторождений. Современные методы вторичного воздействия на пласт позволяют существенно повысить продуктивность скважины, дать ей второе дыхание, а значит – увеличить объем добычи и прибыль заказчика.

Самая востребованная операция – гидроразрыв пласта, которая приносит наибольший эффект и, как правило, максимально полно соответствует запросам заказчика. Суть метода заключается в том, что в целевом пласте создается высокопроводимая трещина, которая обеспечивает приток добываемого флюида – будь то газ, нефть или газоконденсат. Этот сравнительно недорогой и распространенный метод позволяет значительно увеличить дебит скважины, на которых добыча традиционным способом становится нерентабельной. Если в 2002 году специалисты «МеКаМинефть» произвели 350 операций ГРП, то в 2017 году только за первый квартал было выполнено более 1000 подобных операций.

Планомерная модернизация техники, применение высококачественных материалов, сотрудничество с ведущими иностранными научно-техническими организациями, квалифицированные кадры способствуют увеличению не только количества операций ГРП, но и их качества. Так, успешность проведения операций по гидравлическому разрыву пласта выросла с 78% до практически 100%.

Кроме того, специалисты компании успешно внедряют новые технологии для эффективного извлечения нефти из низкопроницаемых коллекторов. Так, успешно применяются разные виды ГРП – пенно-азотные ГРП, ГРП по технологии STEPWISE FRAC (гидропескоструйная перфорация с ГРП), многостадийные и кислотно-проппантные ГРП.

Прекрасные результаты дает технология «койлтюбинг» (гибкая труба), которой можно воспользоваться для безопасного выполнения работ в скважине, находящейся под давлением. Это сравнительно новая для России, но весьма перспективная методика. С ее помощью можно в сжатые сроки подготовить скважину к эксплуатации после гидроразрыва, при этом межремонтный период значительно увеличивается, срок возврата скважины в эксплуатацию сокращается, а производительность возрастает. С использованием ГНКТ (гибких насосно-компрессионных труб) оказываются следующие услуги: ГРП в горизонтальных скважинах, очистка ствола скважин от песка, парафиновых отложений, механических примесей, разбуривание портов, различные виды перфорации, растепление скважин.

Для того чтобы выполнять эти задачи в кратчайшие сроки и на высоком уровне, ЗАО «СП «МеКаМинефть» собрало команду из более чем 2000 профессионалов и большой парк оборудования. Сейчас в арсенале компании есть 22 комплекса ГРП, три комплекса ГНКТ, системы закачивания скважин, компоновки МГРП и вспомогательное оборудование. Большая часть спецтехники изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии с современными требованиями рынка – например, уникальный мобильный вертолетный комплекс, позволяющий выполнять работы на автономных проектах круглогодично, и насосно-смесительная установка, способная выполнять высокоскоростные закачки с максимальной скоростью до 17 кубометров в минуту (данное оборудование позволяет выполнять работы на пластах «Баженовской свиты») и т. д. Всё это помогает компании успешно конкурировать с ведущими мировыми нефтесервисными компаниями, которые также предлагают свои услуги на этом рынке.

Руководство компании не останавливается на достигнутом: специалисты СП «МеКаМинефть» регулярно проходят обучение,

исследуют и внедряют в производство передовые методики работы с месторождениями. При реализации новых технологий используется высококлассная техника и учитываются все нормы контроля качества и безопасности.

Человечное отношение

О востребованности и качестве работы предприятия говорят не только сухие цифры отчетов и растущий с каждым годом портфель заказов, но и – что немаловажно для компании в любой отрасли – количество людей, которые хотят работать в СП «МеКаМинефть». Профильные HR-сайты и социальные сети компании пестрят вопросами о возможности получить работу на успешном предприятии. А это означает не только то, что компания твердо стоит на ногах и развивается с каждым годом, но и то, что на предприятии четко соблюдают стандарты в сфере охраны труда и экологии.

СП «МеКаМинефть» практикует комплексный подход к оценке риска, снижению травматизма, аварийности и нанесению ущерба окружающей среде.

Специалисты предприятия регулярно проходят обучение, во всех подразделениях внедряются меры по повышению уровня производственной культуры и дисциплины, поскольку жизнь и безопасность работников должны цениться выше любых – даже самых впечатляющих – производственных показателей. В компании много лет работает оснащенная по последнему слову техники лаборатория, которая позволяет контролировать безопасность всех производственных процессов. На реализацию этих целей ежегодно направляются значительные инвестиции, которые дают высокую отдачу: услуги СП «МеКаМинефть» становятся все более востребованными, а коллектив предприятия представляет собой не просто сообщество специалистов, а содружество настоящих единомышленников, нацеленных на реализацию общей цели.

Компания регулярно проходит все проверки и аудиты, которые проводят проверяющие госорганы, кроме того, она неоднократно получала награды за соблюдение производственной безопасности. Так, в 2011 году в СП «МеКаМинефть» был проведен сертификационный аудит на соответствие международным стандартам ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 и OHSAS 18001:2007, по итогам которого предприятие получило сертификаты соответствия международным стандартам. В 2012 и 2013 годах проведены надзорные аудиты, а в 2014 году – ресертификационный, в ходе которого предприятие подтвердило соответствие своей работы высоким требованиям стандартов.

КартаЗакрыть карту

ЗАО «СП «МеКаМинефть»

Телефон:+7 (34643) 4-02-01

Факс:+7 (34643) 4-02-70

Адрес:628684 ХМАО – Югра, г. Мегион, ул. Западная, 31, стр. 18

glavportal.com