Способ стабилизации нефти. Способы стабилизации нефти


Способ стабилизации нефти

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

287224

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 23b, 1 05

Заявлено 21 VII.1969 (№ 1350639/23-4) с присоединением заявки №

МПК С 10g 7/00

УДК 665.625.6(088.8) Приоритет

Опубликовано 19.XI.1970. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 21.1.1971

Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Ав1оры изобретения 1О. В. Махров, В. Н. Немчинов, Н. П. Печникова и В. М. Сазонов

Заявитель

СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ НЕФТИ

Изобретение огносится .к способу стабилизации нефти.

Известен способ стабилизации нефти, заключающийся в том, что обессоленную нефть на 13-ую и 19-ую теоретические тарелки стабилизационной колонны подают двумя потоками. Один поток подогревают отходящей с низа колонны нефтью до 166 С, второй — дополнительно нагревают в печи до 250 С. С низа колонны нефть забирают горячим насосом, прокачивают через трубчатую печь и с температурой 300 С направляют в низ колонны.

Стабильная нефть отводится в парк. Верхний продукт колонны через систему защелачивания поступает в парк сжиженных газов. Давление в колонне поддерживают 6 — 8 ати.

Этот способ имеет следующие недостатки: ведение процесса стабилизации при температуре выше 260 С с циркуляцией части нефти из колонны стабилизации через трубчатую печь с нагреванием, циркулирующей нефти до температуры 300 С, ведет,к разложению сернистых соединений с образованием сероводорода; содержа|ние этих продуктов в нестабильной головке бензиновой фракции исключает ее реализацию как товарного продукта.

Для устранения вышеуказанных недостатков стабилизаци:о нефти предложено проводить при температуре ниже 250 С. При этой температуре «е происходит разложения сероорганических соединений нефти. Снижение температуры стабилизации с 300= до 220 С возможно за счет одновременной подачи исходного сырья в две колонны, обеспечен обогрев .колонны чнзкого давления перетоком нефти с низа колонны высокого давления.

Давление в колонне высокого давления поддерживают порядка 10 — 11 аг прп температуре верха 80 — 90 С » низа 215 †2 С. а в ко10 лонне низкого давления 5 — 6 ат, температуре верха 170 †1 С, а низа 205 †2 C.

Сущность предложенного способа поясняется чертежом.

Обессолeнную и обезвоженную нефть с

15 температурой 95=С забирают насосом и прокачнвают через теплообменник 1, где она нагревается до температуры 240 С. Эта нефть поступает B промежуточную емкость 2, где при температуре 230 С и давлении 10, 8 ат

2Q происходит однократное испарение. Нефтяные пары поступают в колонну 3 на 12-ую тарелку.

Температуру в верху колонны поддерживают 80 — 90 С и давление 10 — 11 ат. Через

25 систему воздушного охлаждения 5, концевой холодильник б газовая головка из верхнеи части колонны поступает в рефлюксную емкость 7. При температуре 40 С и давлении

9,6 ат происходит конденсация газовой головко ки. Сконденсированная газовая головка из

287224

Предмет изобретения

Составитель Н, Лихтерова Редактор Л. Г. Герасимова Корректор Л. В. Юшина

Заказ 3895!1

Подписное

Тираж 480

ЦНИИПИ

Типография, пр, Сапунова. 2 емкости 7 подается на орошение колонны 3, а балансовое количество газа выводят с установки. Температуру внизу колонны 3 поддерживают 215 — 225 С. Для поддержания этой температуры нижний продукт колоннь1 3 перекачивают через печь — теплообменник. Температура нагрева циркуляционной струи не выше 250 С. Балансовое количество нижнего продукта колонны 3 перетекает в низ колонны 4. Нефть насосом из емкости 2 подают в качестве сырья в колонну 4, а часть нефги

{приблизительно около 20%) подают в колонну 3. С верха колонны 4 отводят бензиновую фракцию при температуре 170 — 180 С и давлении 5, 8 ат. Она проходит холодильник воздушного охлаждения 8 и с температурой 40 С поступает в рефлюксную емкость 9. Из рефлюксной емкости бензиновую фракцию насосом подают на орошение:колонны 4, а остальную часть как сырье — в колонну 3 на 21-ую тарелку. С низа колонны стабилизации:с температурой в теплообменниках 38 — 40 С направляют в парк стабильной нефти.

Преимущество предложенного способа стабилизации состоит в том, что исключена возможность разложения сероорганических соединений нефти; процесс проводят при температуре ниже 250 С и повышенном давлении, что .способствует улучшению качества стабилизированной нефти; обеспечивают вы вод газовой головки по ГОСТУ на нефтехимию.

Способ стабилизации нефти путем ее нагрезания с последующей,:подачей в стабилизационную колонну при повышенном давлении, полученную газовую головку верхней части колонны направляют на конденсацпо, а снизу выводят отбензиненную нефть и часть ее дополнительно нагревают и возвращают в ,колонну, оглача(ощиься тем, что, с целью устранения разложения се роорганических соединений нефти и улучшения качества целевого продукта, нагретую нефть предварительно подвергают однократному испарению, полученную прн этом паровую фазу и часть жидкой фазы вводят в стабилизационную колонну высокого давления 10 — 11 ат, отбензиненную нефть из этой колонны перетоком ваправляют в низ стабилизационной колонны низкого давления 5 — б аг с подачей в середи2 ну ее .другой части жидкой фазы однократного испарения, с верха колонны низкого давления выводят бензиновую фракцию и после конденсации направляют B колонну высокогD давления, а с низа отводят стабильную нефть.

  

www.findpatent.ru

Способ стабилизации обессоленной нефти

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

pii651017 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29,09.77 (21) 2527547/23-04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

C G 7/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 665.642. 3 (088. 8) Опубликовано050379. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 070379 (72) Авторы И.С. Вольфсон, P.T. Булгаков, У.Г. Саттаров, ИЗОбрЕтЕНИя A.A. Каштанов и С.И. Вольфсон (71) Эаявители Производственное ордена Ленина обьединение Татнефть им. В.Д.Шашина и Всесоюзный научно-исследовательский институт углеводородного сырья (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ОБЕССОЛЕННОИ

НЕФТИ

Изобретение относится к способам стабилизации нефти и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.

Известны различные способы стабилизации обессоленной нефти путем ректификации (1).

Известен способ стабилизации обессоленной нефти, при котором нефть подают в две колонны: высокого давления (20%) и низкого давления (80%).

Нагрев нефти в нижней части колонны низкого давления обеспечивается за счет перетока нефти из колонны высокого давления. Нагретую до 240 С нефть направляют в емкость испарения при давлении 10,8 кг/см . Пары подают в колонну высокого давления.

Температуру в нижней части колонны высокого давления поддерживают за счет циркуляции через печь части продукта с низа колонны. Продукт с верха колонны низкого давления подают на орошение этой же колонны, а балансовый избыток подают в колонну высокого давления (2).

Недостаток способа заключается в сложности технологии.

Наиболее близким к изобретению является способ стабилизации обессоленной нефти, при котором сырье нагревают до 200-250 С и подают в кубовую часть стабилизационной колонны, кубовый остаток колонны направляют в емкость, где давление ниже, чем в колонне на 3-5 кг/см . Образовавшиеся вследствие понижения давления пары после конденсации возвращают в верхнюю часть колонны, стабильную нефть выводят из емкости в товарные парки (3) .

Этот способ недостаточно эффективен вследствие заниженного отбора бутанов и пентанов, получаемых с верха колонны. Последнее объясняется трудностью регулирования режима работы низа колонны.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет регулирования отбора бутанов и пентанов из нефти.

Поставленная цель достигается способом стабилизации обессоленной нефти путем ректификации в стабилизационной колонне при повышенном давлении с получением газовой головки и кубового остатка и испарением последнего в емкости при давлении более низком, чем давление в колонне с последующей конденсацией, 651

017 4

Рефлюкс насосом подают частично на орошение и откачивают в парк. Стабильную нефть иэ емкости 4 направляют в парк товарной нефти.

Отбор с верха колонны бутанов и пентанов возможно регулировать в зависимости от потребности в сырье для нефтехимии.

Пример . Производительность установки 1000 т/ч обессоленной нефти.

Процесс проводят при давлении в колонне 9,5 кг/см, давлении в емкос2 ти испарения 6 кг/см, температуре поступающей в колонну нефти 210 С, о температуре низа колонны 220 С, температуре в емкости испарения 210 С, кратности орошения 2:l.

Данные по материальному балансу процесса приведены в таблице. нагревом ее и возвратом в виде парового орошения в низ колонны.

Обезвоженную и обессоленную нефть (см. чертеж) подогревают в теплообменнике 1 отходящей стабильной нефтью,нагревают в печи 2 до 200-250 и подают в питательную секцию колон- 5 ны 3. Давление в колонне 9-11 кг/см

Кубовый продукт с низа колонны направляют в емкость 3, где при давлении 5-8 кг/см подвергают вторичному испарению. Паровую фазу из ем- 10 кости 4 подают в теплообменник 5 и холодильник 6, далее в емкость 7.

Полученный конденсат насосом 8 подают через теплообменник 5 в печь 9, о где нагревают до 250-350 С и подают в низ колонны 3. С верха колонны газовую головку направляют в конденсатор 10 и рефлюксную емкость 11.

Получено, вес.Ъ (т/ч) Компонент

Взято ходной нефти вес.В (т/ч стабильная нефть азовая ловка онденсироые газы (0,01) (1,08) (0,8) (3,6) (5, 1) (8,32) (942, 4)

0 (961,3) 14,5 (0,39)

45,7 (1,22) 0,01

0,16

1,08

0,1

0,40

0,08

7,4 (0,2) 1,44

29,5 (0,80)

1,8 (О,OS)

1,1 (0,03) 0,36

0,51

0,84

98,1

l,03

1,28

94,61

100,0

100,0 (2,7) 100, Формула изобретения ности процесса, паровую фазу после конденсации нагревают и в виде парового орошения возвращают в низ колонны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа, ч.l, M., Химия, 1972, с.194-197.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 287224, кл. С 10 G 7/00, 1970.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 502925, кл. С 10 G 7/00, 1976.

Способ стабилизации обессоленной нефти путем ректификации в стабилизационной колонне при повышенном давлении с получением газовой головки и кубового остатка и испарением последнего при давлении более низком, чем давление в колонне с последующей конденсацией полученной при испарении паровой фазы и возвратом ее в колонну, отличающийся 50 тем, что, с целью повышения эффективС -С

С

С

С4.

С6

С

С + выше

Итого (1,6) (10,8) (4,0) (14, 4} (10, 3) (12, 8) (946, 1) (1000,0) 3,6 (1,3)

23,6 (8,5)

8,3 (3,0)

27,8 (10,0)

14,4 (5,15)

12,5 (4,45)

10 (3,6)

100,0(36,0) 651017

Составитель Н. Королева

Редактор Т. Шарганова Техред И.Асталош Корректор О. Билак

Заказ 734/27

Тираж 608 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

   

www.findpatent.ru

способ стабилизации нефти - патент РФ 2178444

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к процессам стабилизации нефти. Процесс осуществляют путем нагрева и сепарации нефти в присутствии углеводородной добавки. После сепарации нефть подвергают вакуумной обработке под давлением, обеспечивающим ее вскипание в зоне вакуумирования, и проводят рециркуляцию. В рециркулируемую нефть подают интенсификатор в виде подогретой нефти, газового конденсата или добавок, снижающих поверхностное натяжение жидкости. Процесс рециркуляции повторяют. Технический результат - увеличение глубины разгазирования нефти. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. Изобретение относится к нефтяной газовой промышленности и может быть использовано в процессах стабилизации нефти. Известен способ стабилизации нефти путем нагрева и сепарации ее в присутствии углеводородной добавки на стабильную нефть, воду и паровую фазу, охлаждения и конденсации последней с получением широкой фракции легких углеводородов и несконденсировавшейся фазы [авт. свид. СССР 1544790, кл. C 10 G 7/00, 1990] . Наиболее близким по технической сущности является способ стабилизации нефти путем нагрева и сепарации ее в присутствии углеводородной добавки на стабильную нефть и газовую фазу [авт. свид. СССР N 1326605, кл. C 10 G 7/00, 1987] . К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится то, что в известных способах не достигается требуемая глубина разгазирования исходной нефти. Глубина газообразных компонентов в обычных технологиях сепарации на нефтепромысловых пунктах подготовки нефти ограничена условием термодинамического равновесия исходной газожидкостной смеси при давлении и температуре сепарации нефти. Для глубокой стабилизации ее подогревают, что сопряжено с большими материальными и энергетическими затратами. Технический результат - увеличение глубины разгазирования исходной нефти. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе стабилизации нефти путем нагрева и сепарации ее в присутствии углеводородной добавки на стабильную нефть и газовую фазу, при этом нефть после сепарации подвергают вакуумной обработке под давлением, обеспечивающим ее вскипанию в зоне вакуумирования, и производят рециркуляцию, причем в рециркулируемую нефть подают интенсификатор в виде подогретой нефти, газового конденсата, добавок, снижающих поверхностное натяжение жидкости, а процесс рециркуляции повторяют. Таким способом достигается увеличение глубины разгазирования исходной нефти, а именно за счет вакуумной обработки происходит вскипание нефти, т. е. дополнительное выделение газа и более глубокая дегазация нефти. Подача интенсификатора также способствует увеличению дегазации Способ стабилизации нефти осуществляют на установке (см. чертеж), состоящей из сепаратора 1, куда поступает уже обезвоженная нефть и происходит частичное отделение газа. Далее нефть через откачивающий насос 3 поступает на вакуумную обработку в устройство для вакуумной обработки 2, выполненное в виде двух концентрично расположенных, расширяющихся сопел с цилиндрическим входным распределительным устройством с перфорированными стенками и цилиндрическим и конусным дефлекторами. Вакуумобработку нефти производят под давлением, обеспечивающим вскипание в зоне вакуумирования, которое определяется опытным путем и зависит от качества нефти и требований заказчика. При этом процесс рециркуляции повторяют. Для увеличения дегазации в рециркулируемую нефть подают интенсификатор (подогретая нефть, газовый конденсат, добавки, снижающие поверхностное натяжение жидкости). Опытным путем установлено, что степень дегазации нефти на нефтепромысловых пунктах, например при очистке ее от сероводорода, с применением предложенного способа увеличивается, количество газовой фазы при этом увеличивается примерно на 20%. Эта величина зависит от состава нефти и требований заказчика. Таким образом использование предложенного способа стабилизации нефти позволит увеличить глубину разгазирования и улучшить качество стабилизации нефти.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ стабилизации нефти путем нагрева и сепарации ее в присутствии углеводородной добавки с получением стабильной нефти и газовой фазы, отличающийся тем, что нефть после сепарации подвергают вакуумной обработке под давлением, обеспечивающим ее вскипание в зоне вакуумирования, и проводят рециркуляцию. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в рециркулируемую нефть подают интенсификатор в виде подогретой нефти, газового конденсата или добавок, снижающих поверхностное натяжение жидкости. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что процесс рециркуляции повторяют.

www.freepatent.ru