Лебедьков А.Е., Кан А.В., Андреев А.Е., Лушникова Л.В. Справочник инженера по подготовке нефти. Справочник подготовки нефти


Арнольд К., Стюарт М. Справочник по оборудованию для комплексной подготовки нефти [PDF]

Страниц: 776Год издания: 2011Аннотация:«Промысловая подготовка углеводородов, том 1. Справочник по оборудованию для комплексной подготовки нефти» — это полное современное руководство по проектированию, выбору, выработке технических требований, установке и монтажу, эксплуатации, испытаниям и устранению неисправностей оборудования для промысловой подготовки нефти и попутно добываемой воды. Это первый том серии «Промысловая подготовка углеводородов» и самое полное справочное руководство, которое можно найти сегодня по этой тематике, начиная со скважины и заканчивая трубопроводом для товарной продукции. В книге освещены такие важные процессы, как сепарация газа от жидкости, сепарация нефти от воды, подготовка нефти, обессоливание нефти, подготовка воды, закачка воды в пласт, стабилизация нефти и многие другие.Это издание было полностью переработано на основе исходного текста чтобы сделать данную книгу, как источник сведений о применяемых технологиях и их теоретических основах, более полезной для промысловых инженеров. Оно содержит важные дополнительные материалы по механическому расчету оборудования, иллюстрации, номограммы, графики и таблицы. Даны базовые сведения о применении химических процессов в подготовке нефти и воды.Книги серии «Промысловая подготовка углеводородов» предоставляют действующим инженерам систематизированную информацию по проектированию и конструированию промыслового оборудования, рекомендации по выбору типа и размера оборудования, удобные для использования табличные и графические материалы. Промысловые инженеры, проектировщики и операторы смогут «почувствовать» роль различных параметров при проектировании, выборе, задании технических условий, эксплуатации и устранении неисправностей промыслового оборудования. Читатель узнает о неопределенностях и допущениях, неизбежно присутствующих при проектировании и эксплуатации оборудования, а также о преимуществах, недостатках и ограничениях оборудования различных типов.

www.twirpx.com

Лебедьков А.Е., Кан А.В., Андреев А.Е., Лушникова Л.В. Справочник инженера по подготовке нефти [PDF]

  • Файл формата pdf
  • размером 39,19 МБ
  • Добавлен пользователем Solt, дата добавления неизвестна
  • Отредактирован 14.06.2011 12:17

Нефтеюганск, 2007. - 299 с.В настоящем справочнике освещаются основные технологические процессы подготовки нефти, газа и воды. Рассмотрено оборудование, для ведения технологических процессов применяемое на объектах подготовки нефти, газа и воды, в том числе 000 «РН - Юганскнефтегаз», представлены технологические расчеты по основным процессам и аппаратам. Содержатся расчетные формулы, переводные величины, а также основные справочные данные: Подготовка нефти:Сепараторы Отстойники Печи Электродегидраторы Трехфазные аппараты Резервуары Подготовка воды: Нефтеловушки Песколовки Гидроциклоны Флотаторы Подготовка газа: Циклоны Скрубберы Абсорберы Справочник предназначен для инженерно-технических работников 000 «РН-Юганскнефтегаз» участвующих в процессе подготовки нефти, газа и воды. Пособие будет полезно слушателям курсов повышения квалификации для работников нефтегазодобывающих предприятий.

  • Чтобы скачать этот файл зарегистрируйтесь и/или войдите на сайт используя форму сверху.
  • Регистрация

www.twirpx.com

Подготовка нефти

ПОДГОТОВКА НЕФТИ к транспорту (а. oil соnditioning for transport; н. Erdolaufbereitung; ф. соnditionnement du petrole avant le transport; и. preparacion de petroleo para transportar) — обработка нефти с целью удаления компонентов (вода, минеральные соли, механические примеси, лёгкие углеводородные газы), затрудняющих её транспортировку и последующую переработку. Наличие воды в нефти приводит к удорожанию транспортировки в связи с увеличением её объёмов и повышенной вязкостью смеси нефти и воды по сравнению с чистой нефтью. Присутствие минеральных солей в виде кристаллов в нефти и раствора в воде вызывает усиленную коррозию металла оборудования и трубопроводов; механических примесей — абразивный износ нефтеперекачивающего оборудования и трубопроводов и ухудшение качества получаемых нефтепродуктов. Кроме того, примеси нарушают технологический режим переработки нефти. Из-за недостаточной герметизации систем сбора, транспорта и хранения лёгкие углеводороды (от этана до пентана) теряются в результате испарения. Перечисленные причины обуславливают необходимость подготовки нефти, которая включает обезвоживание нефти, обессоливание нефти и стабилизацию нефти. Качество подготовки нефти регламентируется ГОСТом. Подготовки нефти ведётся на комплексных установках обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти, объединённых в единую технологическую схему сбора и подготовки нефти и попутного газа на нефтяном промысле.

Принципиальная технологическая схема комплексной тепло-химической подготовки нефти предусматривает следующую последовательность проведения операций. Нефть из скважины после групповых замерных установок по коллектору подаётся в концевую совмещённую сепарационную установку (КССУ), в которую через смеситель из отстойника поступает горячая вода, содержащая отработанный деэмульгатор. Под действием тепла пластовой воды и остатков деэмульгатора, поступающих из отстойника в КССУ, происходит частичное разделение эмульсии на нефть, воду и газ. Отделившаяся вода подаётся в нефтеловушку, а выделившийся газ — на газобензиновый завод. Нефть из КССУ вместе с оставшейся водой насосом прогоняется через теплообменники и пароподогреватели, нагретая нефть поступает в отстойник для окончательного отделения нефти от воды. Отделённая вода уносит с собой основное количество солей из нефти. Для более полного обессоливания нефть из отстойника смешивается с горячей пресной водой, которая подаётся насосом в ёмкости с предварительным подогревом пароподогревателем и обескислороживанием. После тщательного перемешивания пресной воды с нефтью, содержащей соли, эмульсия направляется в отстойник, где доводится до требуемой по содержанию солей кондиции.

После обессоливания и отделения воды нефть при необходимости может быть направлена из отстойника на дополнительное обессоливание и обезвоживание в электродегидратор, а если содержание воды и солей в пределах нормы, то нефть, минуя электродегидратор, подаётся прямо в вакуумный сепаратор. Вакуумные компрессоры забирают из сепаратора газ, из которого при прохождении холодильника и гидроциклонного сепаратора выделяется основное количество лёгких углеводородов. Конденсат из сепаратора отправляется на газобензиновый завод, а газ — на специальные установки для полной деэтанизации. Перед теплообменником и отстойником (вместе с подачей пресной воды) в нефть вводится деэмульгатор, воздействующий на поверхностные свойства пограничных слоев 2 фаз эмульсии. Предусмотрена очистка сточных вод с последующей подачей их на нагнетательные скважины для закачки в пласт.

www.mining-enc.ru

Промысловая подготовка нефти - Справочник химика 21

    Развитие нефтегазового аппаратостроения неразрывно связано с ростом объемов промысловой подготовки нефти и газа, расширением и углублением процессов нефтепереработки и нефтехимии. [c.16]

    В настоящее время на целом ряде установок промысловой подготовки нефти осуществляется двухступенчатая обработка нефти — обезвоживание и обессоливание. Представлялось интересным исследовать в лабораторных условиях эффективность реагента АНП-2 в этих процессах. Исследование проводилось на промысловой эмульсии мухановской девонской нефти. Первая стадия процесса — теплохимическое обезвоживание — выполнялась по методике, описанной ранее, вторая стадия — обессоливание — осуществлялась в двух вари- [c.189]

    Промысловая подготовка нефти—обезвоживание, обессоливание и стабилизация нефти, в результате чего нефть будет удовлетворять требованиям, необходимым для дальнейщего магистрального транспорта и переработки на НПЗ. Уровень подготовки нефти определяется технико-экономическими расчетами. [c.40]

    Ниже приведена современная принципиальная схема первичной промысловой подготовки нефти, предусматривающая раздельную переработку подготовленной нефти и попутного газа. [c.23]

    УЧЕТ ЗАГРУЗКИ ОБЪЕКТОВ ПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ УДЕЛЬНЫХ НОРМ РАСХОДОВ [c.168]

    Качество сточных вод. В количественном отношении в составе сточных вод установок промысловой подготовки нефти превалируют пластовые воды (до 85— 90%), отделяемые от нефти в процессе обезвоживания. [c.59]

    Л у 3 п н В. И., Экономика промысловой подготовки нефти. Изд. Недра , [c.191]

    В начальный период развития нефтяной промышленности страны промысловая подготовка нефти заключалась в ее отстое без применения специальных реагентов и установок. [c.21]

    Принципиальная схема промысловой подготовки нефти [c.23]

    Контроль и регулирование процессов промысловой подготовки нефти и газа менее сложны, чем управление процессами переработки природных газов. Однако промысловые системы эксплуатируются в более сложных условиях, так как для привода регуляторов зачастую применяется сырой газ, сами приборы плохо защищены, а обслуживающий персонал меньше уделяет им внимания. [c.293]

    Одновременно с этим должны совершенствоваться техника и технология нефтедобычи с применением прогрессивных систем сбора и транспорта нефти н газа, предельным упрощением промысловой подготовки нефти, переработки газа. Весь этот комплекс вопросов, определяющий техническую политику нефтедобывающей промышленности, в настоящее время является актуальной и весьма сложной задачей, имеющей большое народнохозяйственное значение. [c.45]

    Успешное решение этой задачи во многом зависит от уровня совершенства проектирования систем разработки месторождений и обустройства промыслов. Конечной целью такого проектирования является выбор оптимальных условий нефтедобычи, сбора, транспорта, промысловой подготовки нефти и газа. Не касаясь первой части указанного комплекса работ, отметим, что задачи, решаемые при проектировании обустройства нефтяных месторождений, могут быть разделены на три группы  [c.45]

    О ГЛУБИНЕ ЗАЛОЖЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ СТОЧНЫХ ВОД УСТАНОВОК ПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ [c.136]

    Структура себестоимости промысловой подготовки нефти в Башкирской АССР за 1958—1961 гг. с применением деэмульгатора НЧК (в %) [104] [c.161]

    Однако при выборе деэмульгатора для промысловой подготовки нефти необходимо учитывать наличие сульфатвосстанавливаю-щих бактерий (СВБ) в нефтепромысловых средах, поскольку было выявлено, что некоторые используемые в практике химические реагенты стимулируют развитие СВБ. [c.83]

    При промысловой подготовке нефти замена чистого дисолвана на смесь АНП-2 и дисолвана позволяла сократить расход дефицитного импортного деэмульгатора в 2,2—2,5 раза. [c.79]

    В промысловой подготовке нефти нефтяники Башкирии являются пионерами многих начинаний, Еще в 1952 г. в НПУ Туймазанефть была построена первая промышленная нефтестабилизационная установка для обезвоживания нефти. На промыслах республики внедрялись первые блочные установки подготовки нефти, внутритрубное деэмульгирование, первые деэмульгаторы, разработан и внедрен предварительный сброс воды. [c.150]

    Необходимо экономическое стимулирование повышения качества промысловой подготовки нефти. При этом улучшение качества сдаваемой нефти должно быть выгодным и для поставщика н для получателя. Система скидок и надбавок к цене за качество подготовленной нефти найдет широкое применение в 10 пятилетке с учетом стимулирования качества в соответствии с новым стандартом па нефть. [c.175]

    ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАСЧЕТНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ НОРМ РАСХОДОВ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТРПЕСКИХ РЕСУРСОВ НА ПРОВЕДЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ПО ПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКЕ НЕФТИ [c.146]

    Дальнейшее совершенствование систем сбора" и промысловой подготовки нефти должно идти по пути  [c.55]

    В герметизированных системах сбора и промысловой подготовки нефти технологический резервуар является первой точкой, где нефть через дыхательные устройства контактирует с атмосферой. В последней ступени сепарации на.установках, работающих без воздуха, существует некоторое избыточное по сравнению с атмосферным давление. Под воздействием этого давления в нефти сохраняется газ, который должен дополнительно выделяться, как только давление над поверхностью нефти снизится до атмосферного. Это явление и происходит в резервуаре, который фактически выполняет роль дополнительного сепаратора. [c.63]

    Современные объекты промысловой подготовки нефти к транспорту, отличаясь значительным разнообразие.м применяе.мых технологических схем, обладают рядом общж признаков, к которым. можно отнести  [c.146]

    Существующие руководящие материалы по расчетному определению норм расходов топлива на проведение комлекса технологических операций по промысловой подготовке нефти содержат ряд недостатков, приводящих к существенному расхождению получаемых результатов от фактических. В значительной степени это вызывается неточностями в опреде- [c.146]

    Все большее внимание уделялось вопросам внедрения в практику промысловой подготовки нефти маслорастворимых реагентов-деэмулъгаторов. Использование их для обезвоживания и обессоливания нефтей по сравнению с водорастворимыми эффективно, а ввод их менее трудоемок, так как присущие им физико-химические свойства (низкая температура застывания, невысокая вязкость) позволяли применять их в неразбавленном виде. [c.79]

    В результате научно-исследовательских работ в ОАО "НИИ-нефтепромхим" был разработан реагент комплексного действия СНПХ-4601 с необходимыми технологическими и эксплуатационными свойствами. Реагент предназначен для промысловой подготовки нефти и позволяет одновременно подавлять развитие СВБ, защищать поверхность оборудования от агрессивного действия нефтепромысловых сред. [c.83]

    Лузин В. И. Экономика промысловой подготовки нефти и переработкю нефтепромыслового газа. М., Недра , 1964. 127 с. [c.48]

    СОНДЕМ-4301 СОНДЕМ-4401 — деэмульгаторы водонефтяных эмульсий, применяемые при промысловой подготовке нефти. Представляют собой композиции катионактивных, анионактивных и неионогенных ПАВ в спиртовых и органических растворителях. Специально подобранные компоненты позволили придать деэмуль-гаторам определенные гидрофильно-гидрофобные, вязкостные и низкотемпературные свойства. Они обладают высокой деэмульги-руюш ей способностью, эффективностью разрушения тяжелых, высоковязких нефтяных промысловых эмульсий (тип вода в масле и масло в воде ) с достижением высокого обезвоживания и обессоливания нефти, вплоть до степени получения товарной нефти при малых расходах (от 15 до 30 г/м деэмульгатора). [c.118]

    Промысловый сбор и транспорт нефтяного газа нельзя рассматривать в отрыве от сбора и подготовки нефти. Количество и компонентный состав нефтяного газа зависят от термодинамических условий на ступенях сепарации нефти. Сепарация же является составной частью подготовки нефти. Поэтому проблему рацноааль-иого использования нефтяного газа следует решать в комплексе с вопросами сбора, подготовки и транспорта всей продукции нефтяных скважин. Инженерные решения по технологическим схемам сбора и промысловой подготовки нефти и газа должны учитывать размещение ГПЗ, технологию переработки нефтяного газа и технологическое оборудование, а также решать воросы по загрузке ГПЗ на длительную перспективу. [c.33]

    Для снижения стоимости строительства и эксплуатационных расходов ГНС магистрального нефтепровода располагают вблизи площадок центральных пунктов промысловой подготовки нефти. Товароучетные операции (контроль качества и количества нефти) при приеме нефти от нефтегазодобывающих предприятий проводят как на ГНС, так и непосредственно на нефтепромыслах. В состав сооружений ГНС входит резервуарный парк объемом, равным суточной пропускной способности нефтепровода. Основное назначение парка — обеспечение бесперебойной работы нефтепромысла при аварийных и плановых остановках нефтепровода. При нормальном режиме работы нефтепровода резервуарные емкости парка должны быть незаполненными. При прекращении перекачки поступающая на головные сооружения газонасыщенная нефть разгазируется в сепараторах и подается в резервуары. [c.76]

chem21.info

Подготовка нефти - Справочник химика 21

    Сбор и подготовка нефти на промыслах [c.142]

    Для этого нужно усовершенствовать технологию процессов первичной переработки нефти, применять более эффективное оборудование, внедрять средства контроля и автоматики, обеспечивать установки АВТ стабильной нефтью. При подготовке нефти к переработке следует кроме обессоливания и обезвоживания проводить дегазацию и стабилизацию нефтей — свободные газы и легкие компоненты должны быть удалены до подачи нефти на переработку. При проектировании установок АВТ необходимо предусмотреть возможность переработки широкого ассортимента нефтей, в частности нефтей новых богатых месторождений Туркмении, Сибири Кавказа. Недоучет в проектах этого фактора вызывает большие [c.231]

    Развитие нефтегазового аппаратостроения неразрывно связано с ростом объемов промысловой подготовки нефти и газа, расширением и углублением процессов нефтепереработки и нефтехимии. [c.16]     Научные основы и технология процессов подготовки нефти и горючих газов к переработке [c.142]

    Однако перегонка нефти в одну ступень характеризуется меньшей технологической гибкостью установки, требует большей надежности в работе аппаратуры и лучшей подготовки нефти. При одноколонной схеме перегонки отмечаются более высокие потери фракций до 350 °С с мазутом —3,1 против 2,5% (масс.) на нефть по сравнению с двухколонной схемой [3]. Эти потери могут быть снижены применением одноколонной схемы с предварительным испарителем. [c.154]

    В результате глубокого обессоливания нефти на ряде нефтеперерабатывающих заводов содержание солей в нефти не превышает 20 мг/л. Однако необходимо, чтобы содержание солей в поступающих на переработку нефтях было не более 5 мг/л. Этому препятствует плохая подготовка нефти на нефтепромыслах. На нефтезаводы из промыслов нефть поступает в виде постаревшей эмульсии, содержащей 1000—4000 мг/л солей и более. Правильнее было бы проводить первичное обессоливание на промыслах до содержания в них солей не более 40 мг/л. Значительно улучшить качество обессоливания нефти на нефтезаводских электрообессоливающих установках можно повышением температуры обессолива- [c.21]

    ПРОЦЕССЫ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ К ПЕРЕРАБОТКЕ [c.9]

    Предварительная подготовка нефти обычно производится на нефтепромыслах путем отстоя ее в специальн >1х отстойниках и удаления буровой воды и л еханических примесей. Поскольку после [c.10]

    Комбинирование первичной перегонки и вторичных процессов широко применяется в отечественной и зарубежной нефтеперерабатывающей промышленности. Рекомендуется комбинировать на одной установке следующие процессы первичной перегонки с подготовкой нефти к переработке атмосферной перегонки нефти с вакуумной перегонкой мазута атмосферно-вакуумной перегонки нефти с выщелачиванием компонентов светлых нефтепродуктов атмосферно-вакуумной перегонки и выщелачивания компонентов светлых нефтепродуктов со вторичной перегонкой широкой бензиновой фракции первичной перегонки нефти с термическим крекингом тяжелых фракций атмосферно-вакуумной перегонки с каталитическим крекингом вакуумного дистиллята и деструктивной переработкой гудрона атмосферной перегонки с процессом коксования. Возможны и другие виды комбинирования. На многих комбинированных установках предусматриваются также процессы стабилизации бензина и абсорбции жирных газов. [c.136]

    Ранее первичная перегонка нефти до гудрона ограничивалась атмосферной перегонкой сырых нефтей и вакуумной перегонкой остатка атмосферной установки — мазута. Даже сейчас на ряде нефтезаводов эксплуатируются самостоятельные атмосферные и вакуумные трубчатки. Для подготовки нефти к переработке, стабилизации легких бензиновых компонентов, выщелачивания компонентов светлых нефтепродуктов, выделения и переработки газа и других процессов, дополняющих первичную переработку, сооружались самостоятельные установки. Согласно санитарно-гигиеническим и противопожарным нормам, эти установки должны отстоять друг от друга на расстоянии 25—30 м. [c.136]

    На рис. 51 показана схема подготовки нефти на индивидуальной установке электрообессоливания и подачи обессоленной нефти на атмосферную трубчатку. [c.140]

    В заключение следует отметить, что стойкость эмульсии зависит от многих факторов и поэтому не может быть одинаково эффективных и экономически целесообразных условий разрушения для любых эмульсий. Выбору того или иного способа и условий разрушения эмульсии должно предшествовать тщательное изучение ее свойств, экспериментальный подбор деэмульгатора и режима обработки, а также сопоставление технико-экономических показателей рассмотренных выше методов деэмульгирования. С другой стороны, изучение и устранение причин образования эмульсий позволяют значительно упростить процесс деэмульгирования и, следовательно, снизить затраты на подготовку нефти, поступающей на нефтеперерабатывающие заводы. [c.188]

    Схема комбинирования процессов подготовки нефти на ЭЛОУ с установкой АТ показана на рис. 52. Сырая нефть перед электродегидраторами 3 нагревается в теплообменнике 2 за счет горячих потоков блока атмосферной перегонки. Обессоленная нефть перед поступлением в первую ректификационную колонну дополнительно нагревается в теплообменнике 5 за счет утилизации тепла горячих нефтепродуктов. [c.142]

    Развитие нефтеперерабатывающей промышленности в США после второй мировой войны характеризуется непрерывным повышением качества нефтепродуктов в результате широкого внедрения в технологию производства каталитических процессов — крекинга, риформинга и полимеризации. Ведущим продуктом нефтеперерабатывающих заводов США является автомобильный бензин. В среднем он составляет почти 50% всей продукции нефтезаводов. В технологии производства масел не произошло каких-либо заметных изменений. Основное внимание уделяется разработке и применению различных присадок к маслам с целью улучшения их качества. Работы в области подготовки нефти к переработке посвящены главным образом улучшению термического и электрического способов обезвоживания и обессоливания нефтей. На всех вновь сооружаемых заводах, как правило, строятся низкочастотные обессоливающие установки типа установок фирмы Petri o. Отдельные фирмы отказываются от строительства самостоятельных электрообессоливающих установок вместо них в схему установок включается электродегидратор с использованием тепла горячих потоков (дистиллятов) для предварительного нагрева нефти. Наряду с термическими и электрическими методами подготовки нефти развивается также процесс химического обессоливания, позволяющий удалять из сырых нефтей неорганические соли и частично следы мышьяка, металлов и других примесей. [c.36]

    Подготовка нефтей к переработке [c.7]

    Промысловые лаборатории, как правило, малы по размерам и имеют небольшие штаты работников. Их назначение — установить основные показатели качества сырой нефти, обеспечить ходовой лабораторный контроль процессов подготовки нефти к отгрузке на обезвоживающих, обессоливающих и стабилизационных промысловых установках. [c.4]

    Зольность нефтепродуктов зависит от качества нефти и от условий ее переработки. Нефти, богатые кислородными соединениями (смолами и нафтеновыми кислотами), обладают наибольшей зольностью. Значительное влияние на зольность оказывает степень удаления солей при подготовке нефти к переработке и очистке нефтепродуктов. Неполное удаление отбеливающих глин при контактной очистке масел также приводит к повышенной зольности. [c.165]

    ПОДГОТОВКА НЕФТИ К АНАЛИЗУ [c.188]

    Продолжительность межремонтных циклов установок атмосферно-вакуумной перегонки нефти, термического крекирования сырья, замедленного коксования находится в прямой зависимости от качества подготовки нефти. При высоком содержании остаточных хлористых солей в обессоленной нефти происходит интенсивно хлористоводородная коррозия аппаратуры и трубопроводов. Наибольшее разрушающее воздействие на оборудование оказывает хлористоводородная и сероводородная коррозия. Поэтому улучшению подготовки нефтей должно уделяться самое серьезное внимание. Для этого на установках электрообессоливания необходимо внедрять технические мероприятия, позволяющие несмотря на увеличение объема нефти значительно улучшать ее качество. К таким мероприятиям относятся использование эффективных неионогенных деэмульгаторов типа дисольван, прогалит, ОЖК и др. увеличение времени обработки с применением дополнительных горизонтальных электродегидраторов более совершенной конструкции меж- и внут-риступенчатая рециркуляция воды, что позволяет без повышения общего ее расхода увеличить соотношение вода — нефть и улучшить отмывку нефти от солей и механических примесей дооборудование установок АВТ и АТ собственными блоками подготовки нефти с монтажом современных высокоэффективных горизонтальных электродегидраторов повышение температуры подогрева нефти и др. [c.199]

    Гл. VII. Подготовка нефти к переработке [c.178]

    Первая часть учебника включает разделы, посвященные физико-химическим свойствам и классификации нефтей и нефтепродуктов, физическим методам переработки природных углеводородных газов, процессам подготовки нефти к переработке и технологии первичной переработки нефти. Вторая часть посвящена технологии вторичных методов переработки нефти и газа (термических, каталитических и гидрогенизационных), предназначенных для производства различных видов топлив и сырья для нефтехимической промышленности. В третьей части иззп1аются процессы очистки нефтепродуктов с целью, придания им товарных качеств и технология производства специальных продуктов. [c.9]

    Перегонку стабилизированных нефтей постоянного состава с небольшим количеством растворенных газов (до 1,2 % по вклю — чтельно), относительно невысоким содержанием бензина (12— 15 %) и выходом фракций до 350 °С не более 45 % энергетически наиболее выгодно осуществлять на установках (блоках) АТ по схеме с однократным испарением, то есть с одной сложной ректификационной колонной с боковыми отпарными секциями. Установки такого типа широко применяются на зарубежных НПЗ. Они просты и компактны, благодаря осуществлению совместного испарения легких и тяжелых фракций требуют минимальной температуры Hai рева нефти для обеспечения заданной доли отгона, характеризуются низкими энергетическими затратами и металлоемкостью. Основной их недостаток — меньшая технологическая гибкость и пониженный (на 2,5 —3,0 %) отбор светлых, по сравнению с двухколонной схемой, требуют более качественной подготовки нефти. [c.183]

    Такие температуры и давления не обеспечивают хорошую подготовку нефти. Шаровые электродегидраторы с большим объемом не позволяют поддерживать оптимальный режим в процессе подготовки нефти к переработке. Кроме того, вследствие наличия только одного размера аппарата (диаметр 10,5 м) его вынуждены применять на установках различной производительности (1,0 2,0 и 3,0 млн. т/год нефти). При использовании таких аппаратов увеличивается занимаемая площадь и возникает пожарная опасность. Поэтому с 1965 г. на АТ и АВТ мощностью 2 3 6 и 7,5 млн. т/год начали широко внедрять горизонтальные электродегидраторы емкостью 160 м . Материальный баланс блока электрообессоливания ромашкинской нефти на комбинированной установке производительностью 3 млн. т/год типа А-12/9 при использовании горизонтальных аппаратов характеризуется следующими данными  [c.148]

    Ново-Горьковский нефтеперерабатываюи ий завод. На первых АВТ Ново-Горьковского НПЗ нефть обессоливали в блоке ЭЛОУ, состоящем из 12 вертикальных электродегидраторов типа НЗП. Каждая установка была дополнительно оборудована двумя горизонтальными отстойниками по 84 м , работавшими под избыточным давлением 7 кгс/см . Обессоливание на установке проводилось в три ступени на I ступени—термохимического обессоливания — были два отстойника, на II и III ступенях электрообессоливания имелось по шести электродегидраторов. объемом 30 м каждый. Эта схема не обеспечивала удовлетворительной подготовки нефти, особенно при возросшей производительности установок АВТ. Повышение избыточного давления в электродегидраторах до 6 кгс/см позволило увеличить проектную производительность ЭЛОУ на 25%. [c.127]

    С развитием газовой промышленности в 4 )—50-е годы утвердилась концепция, что ее товарным продуктом является газ высокого давления, подготовленный к дальнем/ транспорту по магистральным трубопроводам и используемыг в основном в качестве топлива, а нефтяной промышленности — нефть, поступающая в качестве сырья на нефтеперерабатьи ающие заводы. Большие возможности увеличения добычи не(,Ьти в нефтяной и газа в газовой промышленности создавали иллюзию правильности концепции. В этой ситуации не предавалось достаточного внимания газовым в нефтяной и жидким углеводородам в газовой промышленности. Затормозилось развитие процессов переработки газа и строительство газоперерабатывающих заводов. Задача была сведена к вопросам промысло-ной подготовки нефти и газа к дальнему транспорт/. [c.6]

chem21.info