Энциклопедия по машиностроению XXL. Температура плавления нефти это


Нефть Температура плавления - Энциклопедия по машиностроению XXL

Получено 7.4% гача. считая на ф- кцию. 1 ли 0,3 ,, сч] тая на нефть, температура плавления егг  [c.115]

Получено 9,9% гача. считая на фракцию, или 0,9%, считая на нефть, температура плавления его оЗ С.  [c.117]

Получено 7.4 % гача. считая на фракцию, чли 0,90 Уа- считая на нефть, температура плавления е о 57" С.  [c.117]

Получено 4,0% петролатума. считая на остаток, или 1,0%. считая на нефть, температура плавления его 52° С.  [c.124]

Получено 11,2% ача. считая на ([фракцию, нлн 2.1%, считая на нефть, температура плавления его 48 С.  [c.145]

Выход петролатума на фракцию 0,44%, на нефть 2,17%, температура плавления ею 4 3° С.  [c.209]

Более полное описание основных типов ядерных реакторов будет дано в следующей главе, а пока отметим, что в сегодняшних атомных электростанциях просто заменены обычные печи, сжигающие уголь или нефть, другим источником тепла. Принцип же использования источника тот же — получение пара, приводящего в движение турбогенераторы. В будущих реакторах, в которых будет происходить прямое преобразование ядерной энергии в электрическую, потребуется, очевидно, гораздо более совершенная технология. Над ней уже кропотливо работают ученые и инженеры, исследующие возможность получения энергии, и в частности из ядерных реакций синтеза в термоядерных реакторах. Уже имеются реальные предложения по созданию ядерных реакторов, в которых ядерная печь , скажем, в 10 или 20 раз горячее, чем в современных реакторах (однако гораздо холоднее тех печей , на которых будут работать в далеком будущем термоядерные реакторы). И поскольку температура плавления твердотопливных стержней (или, вернее, их сборок) ограничивает возможности сегодняшних ядерных реакторов, то был выдвинут ряд предложений о постройке реакторов, работающих на жидком или газообразном ядерном топливе.  [c.67]

Патент США, № 4047875, 1977 г. Все возрастающая потребность в энергии делает необходимым использование и других источников ископаемого низкокачественного топлива для паровых котлов и газовых турбин. Однако такие топлива, как неочищенная сырая нефть и кубовые остатки перегонки нефти, содержат большое количество примесей, которые образуют коррозионно-активные осадки на оборудовании. Например, примеси соединений натрия и ванадия образуют коррозионно-активную смолу с низкой температурой плавления, которая быстро разрушает металл.  [c.153]

Для того чтобы уяснить структуру прилипшего слоя парафина, необходимо хотя бы в общих чертах рассмотреть особенности формирования этого слоя. Адгезия парафина является сложным необратимым процессом, проходящим во времени. Она наблюдается при условиях, которые отличаются от растворения твердого парафина. Адгезия парафина и образование прилипшего слоя начинаются с отложения менее растворимых высокомолекулярных твердых углеводородов. Максимум отложения при этом зависит от температуры плавления этой углеводородной фракции. Наибольшее количество парафина в прилипшем слое приходится на углеводороды с температурой плавления ниже 55 °С и для собственно парафиновых отложений при температуре плавления от 60 до 95 °С [198]. Некоторое количество углеводородов в парафиновых отложениях содержит масляные фракции нефти, что свидетельствует о процессе захвата этих фракций в ходе формирования прилипшего слоя парафина. При температуре в пределах 20—55 °С в парафиновом слое содержится минимальное количество твердых углеводородов.  [c.250]

Значительное влияние на коррозию стали оказывают продукты горения топлива, содержащего ванадий. При сжигании дешевого, загрязненного ванадием топлива (мазута, погонов нефти) образуется большое количество золы, содержащей УгОз. Зола, налипая на металл, увеличивает скорость его окисления (в несколько раз или даже в десятки раз) и вызывает межкристаллитную коррозию при температуре выше температуры плавления золы. Причиной ванадиевой коррозии стали является  [c.53]

После обезмасливания смесью МЭК бензол—70 30 или ацетон бензол 50 50 при температуре около О " --5" из гача получается около 35% на гач мягкого парафина с температурой плавления 42—46" С и содержанием масла около 1%, отличающегося от более высокоплавких парафинов туймазинской нефти специфической мягкостью и эластичностью.  [c.78]

Технологическая схема промышленного производства масел из сернистых нефтей основана на переработке нескольких дистиллятных и одного остаточного потоков заданного фракционного состава [1]. Эта схема предусматривает получение при депарафинизации масел дистиллятных гачей, пригодных для выработки нескольких сортов парафина с температурой плавления от 40 до 60°.  [c.309]

Количество твердых парафинов в отдельных масляных фракциях туймазинской и ромашкинской нефтей составляет 11,0— 15,5%. Температура плавления выделенного парафина от 25 до 60,5 .  [c.310]

Химический состав масел селективной очистки, содержащихся в гачах и подлежащих удалению, характеризуется относительно высоким содержанием ароматических (около 40%), что способствует растворению их в бензол-кетоне [1]. Соответствующие данные по растворимости масел туймазинской нефти, сопутствующих парафинам с температурой плавления 58—60° и около 42°, приведены в табл. 2.  [c.312]

Фракционный состав белого парафина туймазинской нефти с температурой плавления 59° (опытный образец получен из заводского гача)  [c.315]

Одним из сортов товарного парафина из сернистых нефтей, получаемого в настоящее время на заводах, является парафин, характеризующийся высокой температурой плавления, около 60%. Это новый сорт товарного парафина.  [c.317]

Получено 14.2% гача, считая на фракцию, или 1,5%. считая на нефть, температура плавления его 4 8 С. Получено 11,3 % гача, считая на фракцию, ли 0,8%, считая на ) ефть, температура плавления его 58 С  [c.117]

Получено 6.7% петролатума, счигая па остаток, или 2.5 о. считая на нефть, температура плавлении его 52 С.  [c.124]

Получено 14,6% гача, считая на фракцию, илн 2,3%, считая на нефть, температура плавления его 46 С. Получено 12,7% гача, гчигая на фракцию, или 0,5%, считая на нефть, температура плавления его 55 С. Получено 8,8% гача, считая на фракцию, или 1,9%, считая на нефть, температура плавления его 4 2 С  [c.297]

Белебейская нефть горизонта il.iv близка к нефти горизонта Л / Шкаповского месторождения. Белебейская нефть характеризуется относительно невысокой плотностью (pf = 0,8304), невысоким содержанием серы (0,82%) и смолистых веществ (смол силикагелевых 6,54%, асфальтенов 0,98%) Нефть парафинистая в ней содержится 3,7% парафина с температурой плавления 53°С. Выход фракций до 200°С составляет 31%, до 300°С —,50%.  [c.152]

Северо-зирганская нефть отличается также высоко п.ютно [ ью (р2 = 0,8994) и относительно низким выходом фракцт г. от 8 до 200°С— 15,57о и до 300° С — 28%. В нефти содержимся 14% парафина с температурой плавления 55° С.  [c.153]

Олениковская нефть характеризуется малым содержанием серы (0,43%) и смолистых веществ (3,29% силикагелевых смол). Содержание парафина в нефти очень высокое (11% при температуре плавления 52 С). Выход фракций до 200 С составляет 29%, до 300° С — 49,57о. Фракция, отобранная от н. к. до 85°, может быть использована как компонент авиационного бензина Б-70. Фракция, отобранная от 28 до 200°С, отвечает требованиям ГОСТ на автомобильный бензин А-66.  [c.335]

Эвтектическая смесь оксидов еще больше снижает температуру плавления. Если в нефти, содержащей ванадий, присутствуют соединения серы или натрия, то благодаря катализирующему влиянию V2O5 на реакцию окисления SO в SO3 образуется содержащая N82804 и различные оксиды окалина, температура плавления которой всего 500 °С. Положительное действие оказывает добавление в нефть кальциевых и магниевых мыл, порошкообразного доломита или магния — они повышают температуру плавления золы вследствие образования СаО (Катастрофического окисления можно также избежать, работая при температурах ниже точки плавления оксидов. Сплавы, содержащие большое количество никеля, устойчивее вследствие высокой температуры плавления NiO (1990 °С).  [c.201]

Нафталин технический i H, (ГОСТ 1703—51). Ароматический углеводород, получаемый из каменноуг ольной смолы, коксового газа и при пиролизе нефти. Нерастворим в воде, растворим в спирте, эфире, бензоле. Температура плавления - -81° С, кипения +217° С. Делят на кристаллический в плитах весом 20—25 кг, брусках 4—5,5 кг или в виде стружки, выпускают 1-го и 2-го сортов нафталин в порошке с величиной зерен не  [c.287]

Петротерм изготовляют из жирных остатков при крекинге нефти. Он состоит главным образом из смеси метилнафталинов и характеризуется следующими теплофизическими величинами [Л. 35а] температура плавления —10° С, температура кипения при атмосферном давлении 240° С, температура вспышки 83° С, температура практического применения — до 310° С, причем после  [c.100]

Катастрофической коррозией называют окисление металла, происходящее при высокой температуре с непрерывно возрастающей скоростью. Ее причиной может быть экзотермическая реакция окисления металла, когда скорость удаления выделяющегося в ходе реакции тепла меньше скорости самой реакции это ведет к резкому росту температуры, достигающей значений, при которых металл может воспламениться (например, ниобий). Катастрофическая коррозия наступает также, когда образующийся окисел металла при высокой температуре летуч (молибден, вольфрам, осмий, ванадий). Сплавы, содержащие малые количества молибдена и ванадия, часто подвергаются катастрофической коррозии из-за образования низкоплавкях смесей окислов под слоем окалины. Эти смеси становятся жидким электролитом с хорошей электропроводностью. В этих условиях пористая окалина играет роль катода, с большой поверхностью, а металл основы становится анодом в результате возникает интенсивная электрохимическая коррозия. Если температура плавления смеси окислов ниже температуры окружающей среды, то жидкая фаза растворяет окалину и обнажает металл. Аналогичный эффект наблюдается в газовой фазе, содержащей окислы ванадия. Известны случаи катастрофической коррозии высоколегированных хромоникелевых сплавов под воздействием топочных газов, содержащих V2O5. Значительные количества ванадия содержатся в продуктах переработки некоторых сортов нефти.  [c.71]

А с ф а л ь т ы, или пек и, получают из нефти нскусственны.м путем и облагораживают плавлением с серой, окисью кальция и окисью свинца. При облагораживаннн у них повышается температура плавления и уменьшается кислотность.  [c.345]

Второй механизм адгезии реализуется тогда, когда парафиновые частицы уже содержатся в потоке нефти и при соприкосновении этих частиц со стенкой они прилипают к ней, образуя впоследствии плотный слой. Первый механизм реализуется тогда, когда температура стенки ги ке или б.пизка к температуре плавления парафина. Средняя температура плавления парафина колеблется в довольно широком диапазоне и для различных нефтей составляет от 37 до 89 °С [1971.  [c.249]

Нафталин технический СюН, (ГОСТ 1703-51). Ароматический углеводород, получаемый из каменноугольной смолы, коксового газа и при пиролизе нефти. Нерастворим в воде, растворим в спирте, эфире, бензоле. Температура плавления -Ь81°, кипения -Ь217°. Делится на кристаллический в плитах весом 20—25 КЗ, брусках 4—5,5 кг или в виде стружки, 1 и 2-го сортов нафталин в порошке с величиной зерен не более 3 мм в шариках диаметром 16—20 мм нафталин чешуйчатый. Предназначается для синтеза красителей пластмасс, а также в качестве растворителей. Упаковывается в четырехслойные бумажные мешки или деревянные ящики и бочки, выстланные плотной бумагой. Раздражает кожу. При нагревании дает горючие пары, которые с воздухом образуют взрывчатые смеси.  [c.396]

Парафин (ГОСТ 16860—71) — смесь твердых высокомолекулярных углеводородов, получаемых из дестил-латов парафинпстых нефтей. Парафин — это белая кристаллическая масса без вкуса и запаха. Он является малоразветвленным гомологом метана с температурой плавления 50—70°С. Химически очень устойчив. Чем выше сорт парафина, тем медленнее он желтеет на воздухе.  [c.67]

Комплексными показателями качества можло считать,например, твердость, вязкость, температуру плавления и другие, поскольку они характеризуют не только указанные свойства, но и состав продукта, содержание примесей в нем. Более того, комплексный показатель может быть мерилом единичного. Так, содержание низко- и высококипящих компонентов в некоторых фракциях нефти оценивается по температуре затвердевания этих фракций.  [c.56]

Пасафин — белая вязко-кристаллическая масса с пластинчатой пли ленточной структурой. Является продуктом перегонки нефти. Для паст используется парафин нефтяной марки А с содержанием масел до 0,6%- Температура плавления 54° С.  [c.22]

Парафин. Получается переработкой некоторых нефтей, например грозненских. Согласно ГОСТ 784-53 различается несколько марок очищенных парафинов, сравнительно тугоплавких (температура плавлеиия марки А—не ниже +54° С, марки Д — не ниже +50° С) и имеющих беловатый цвет, а также спичечный парафин, неочищенный, желтого цвета и с более низкой температурой плавления (не ниже +42° С). Плотность парафина 0,78—0,85 кг1дм . Гигроскопичность парафина ничтожно мала. Он растворим в бензине, керосине и других углеводородах.  [c.82]

Парафин — смесь твердых углеводородов, получаемых из дистил-латов парафиновых нефтей. Для полировальных паст применяют белый царафин — кристаллическую массу без вкуса и запаха. Удельный вес 0,87 температура плавления по Жукову 42—54°, содержание масяа по Гольде J—5 / . Минеральные кислоты и щелочи отсутствуют.  [c.80]

Парафин представляет собой наиболее дешевое и широко известное неполярное воскообразное вещество. Получают его из так называемой парафинистой нефти, содержащей повышенное количество твердых углеводородов метанового ряда. Для этой цели производят разгонку мазута, остающегося после переработки нефти данного типа из полученного при этом ди-стиллата вымораживают парафиновую массу, которую далее подвергают очистке для удаления остатков масел и нестойких к окислению соединений. Кроме того, продукты, подобные нефтяному парафину, можно получать при переработке бурых углей, сланцев и торфа. Хорошо очищенный парафин — кристаллическое вещество белого цвета с плотностью 0,85—0,9 г см и температурой плавления 50—55° С он не должен содержать кислот, щелочей и механических примесей.  [c.143]

Парафин — твердый углеводород — получается из парафинистой нефти. Как диэлектрик используется парафин с температурой плавления 50—58 С. В расплавленном состоянии при 130° С на воздухе быстро окисляется. Используется парафин для пропитки низковольтных, например телефонных, бумажных конденсаторов, в смеси с озокеритом — для пропитки оплеток некоторых кабельных изделий для предохранения их от гниения. Электрические параметры парафина р = Ю -н 10 5 0м м,tgб=(3 7) 10- e,= 2,1 -т- 2,2, пр = 20 30МВ/м.  [c.215]

Парафин. Светлый, беловатый материал как и другие воски, механически непрочный и мягкий наогупь. Получается переработкой некоторых сортов нефтей, например грозненских. Согласно стандарту ГОСТ 784-42 парафины делятся на марки, обозначаемые буквами от А до Е марки, соответствующие первым буквам алфавита, более тугоплавки (температура плавления марки А н ниже  [c.84]

Члены каждого ряда сходны по своим химическим свойствам, но их удельный вес, температура кипения и вязкость возрастают в ряду вместе с ростом молекулярного веса. Так например, в ряду парафиновых углеводородов, составляюпщх главную массу пенсильванской нефти, могут встретиться, с одной стороны, такие летучие вещества, как пентан (С5Н12) с температурой 1шпения 37° С, а с другой — т вердые углеводороды с температурой плавления 60—70° С, входящие в состав твердого парафина.  [c.173]

Сернистые нефти — туймазинская, ромашкинская, бавлип-ская — характеризуются относительно высоким содержанием твердых нapaфипoJi (4,5—6,0 о с температурой плавления 49-50").  [c.310]

В гудронах ромашкинской и туймазинской нефтей в отличие от сураханской и грозненской содержатся церезины с относительно невысокой температурой плавления (ниже 70°) в количестве 13—15% на углеводородную часть. В ромашкинской нефти церезинов больше, чем в туймазинской.  [c.310]

mash-xxl.info

15.7. Определение температуры плавления

Температура плавлениятвёрдых нефтепродуктов (парафина, озокерита, церезина и др.) оценивается путём замера температуры в момент полного затвердевания предварительно расплавленного продукта по методу и в приборе Жукова. Для битумов вместо температуры плавления определяют так называемую температуру размягчения по методу «кольцо и шар» – температуру, при которой деформация битума достигает определённой величины под действием заданной нагрузки (вес шара 3,45-3,55 г).

15.8. Определение температуры вспышки

Температура вспышки– минимальная температура, при которой смесь паров нефтепродуктов с воздухом вспыхивает от внесённого постороннего источника зажигания (искры, открытого пламени, нагретого тела).

Температуру вспышки определяют в стандартном приборе (рис. 15.4). Температура вспышки, определяемая в данном приборе, лежит в основе классификации жидкостей по степени пожарной опасности. При этой температуре пары горючего образуют взрывоопасные концентрации с воздухом. При температуре ниже температуры вспышки - пары не загораются.

Рис. 15.4. Прибор для определения температуры вспышки паров жидкостей: 1- рукоятка управления створками; 2- термометр; 3- механизм управления створками; 4- крышка; 5- зажигающее устройство; 6- тигель с испытуемым топливом; 7- мешалка; 8- корпус; 9- электронагреватель

Для индивидуальных жидкостей температура вспышки является величиной постоянной, характеризующей взрывоопасность паров данной жидкости.

Ещё более точной характеристикой пожарной опасности для жидкостей является нижний температурный предел взрываемости насыщенных паров в воздухе, который определяется в специальном герметичном приборе.

Температура вспышки у наиболее низко кипящих углеводородов и бензинов – 30-40 оС и ниже; температура вспышки керосиновых фракций – 28-60оС, масляных – 130-325оС.

Таблица 15.2

Температуры вспышки и нижние температурные пределы взрываемости для некоторых горючих жидкостей

Горючие жидкости

Температура вспышки

Нижний температурный предел взрываемости насыщенных паров в воздухе

Индивидуальные вещества

п-Ксилол

н-Бутиловый спирт

Метиловый спирт

Этиловый спирт

Циклогексанол

Дихлорэтан

Нефтепродукты

Гидравлическая жидкость АГМ-10

Масло авиационное МК-22

Масло ВМ-4

Масло индустриальное (СУ)

Масло солярное

Топливо для быстроходных дизелей, специальное ДС

Топливо Т-1 (авиационное)

26

34

8

13

61

9

92

259

212

200

142

92

31

24

31

7

11

58

8

80

228

177

146

116

76

27

Температура воспламенения – минимальная температура, при которой вспыхнувший от постороннего источника пламени (искры) нефтепродукт горит устойчивым, незатухающим пламенем. Определяется в тех же приборах, что и температура вспышки. Температура воспламенения, как правило, выше температуры вспышки на 15-20оС.

Цвет характеризует качество очистки нефтепродуктов с точки зрения полноты удаления смолистых и других окрашенных веществ. Определяют путём сравнения цвета нефтепродукта со специально окрашенными стеклами.

studfiles.net

Тугоплавкий парафин - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Тугоплавкий парафин

Cтраница 2

При определении температуры насыщения фиксируется состояние нефти, когда в ней концентрация выделяющихся кристалликов наиболее тугоплавких парафинов достигает уровня, определяемого существующими инструментальными методами. Возникновение такой ситуации зависит от температуры плавления наиболее высокоплавкой части присутствующих в нефти парафинов и от способности нефти растворять эти кристаллики. Давление не влияет на температуру плавления вещества, поэтому можно считать, что падение давления в системе скажется на изменении температуры насыщения через изменение растворяющей способности нефти по отношению к парафинам: если растворяющая способность нефти будет возрастать, то ее температура насыщения парафином будет снижаться и, наоборот, понижение растворяющей способности приведет к повышению этой температуры.  [16]

Как следует из литературных данных, отложения труднорастворимы в нефтяных растворителях ( бензине, керосине, дизельном топливе и др.) из-за высокого содержания тугоплавких парафинов.  [17]

Стойкость эмульсии определяется в основном размерами капель, прочностью бронирующих оболочек, возникающих на их поверхности в результате адсорбции на границе раздела фаз нефть - вода асфальто-смолистых веществ, тугоплавких парафинов и флотации капельками воды частиц механических примесей.  [18]

При рассмотрении состава отложений парафиновой массы, откладывающейся в лифтовых трубах, были отмечены такие характерные особенности как увеличение содержания парафина в массе отложений с увеличением толщины отложений, а также увеличение количества более тугоплавких парафинов в массе отложений с глубиной.  [19]

Физическими ( массообменными) процессами достигается разделение нефти на составляющие компоненты ( топливные и масляные фракции) без химических превращений и удаление ( извлечение) из фракций нефти, нефтяных остатков, масляных фракций, газоконденсатов и газов нежелательных компонентов ( полициклических ароматических углеводородов, асфальтенов, тугоплавких парафинов), неуглеводородных соединений.  [20]

Величина кристаллов парафина зависит от температуры его плавления. Тугоплавкие парафины и церезины образуют мелкодисперсную, а парафин с низкой температурой плавления - резко выраженную пластинчатую или ленточную структуру. Поскольку при охлаждении парафини-стых нефтей тугоплавкие парафины начинают кристаллизоваться первыми к образуется большое число центров кристаллизации, то при дальнейшем охлаждении парафины с менее высокими температурами плавления будут кристаллизоваться на уже имеющихся центрах.  [21]

В теплой смеси увеличено количество парафинистого дистиллята; для части дистиллята устранена повторная переработка. Вследствие обогащения смеси более тугоплавкими парафинами улучшено качество гача второй ступени и увеличен его отбор.  [22]

Большое влияние на реологические свойства нефтей при термообработке оказывает темп охлаждения. Эксперименты показали, что кристаллизация тугоплавких парафинов практически не зависит от темпа охлаждения. Поэтому при подготовке нефти способом термообработки начальное охлаждение может производиться как в статических, так и в динамических условиях. Так, для большинства схем термообработки первоначальное охлаждение рекомендуется производить в движении, пропуская горячую нефть через теплообменные аппараты, где она нагревает встречный поток нефти. Последующее охлаждение должно производиться с заданной скоростью. Для каждой нефти существует определенный темп охлаждения, при котором температура застывания, эффективная вязкость и статическое напряжение сдвига оказываются минимальными. При изменении темпа охлаждения изменяются скорости роста кристаллов и возникновения новых центров кристаллизации. Чем больше скорость роста кристаллов, тем крупнее образуются кристаллы парафина, которые в свою очередь легче соединяются в друзы ( крупные скопления) и тем самым предотвращают образование кристаллической структуры. При хранении эти друзы, включающие парафин, смолы и асфальтены, выпадают в осадок, который можно из нефти удалить, что улучшит реологические свойства нефти. Исходная нефть или охлажденная не при оптимальной скорости имеет мелкие кристаллы парафина, равномерно распределенные по всему объему, которые образуют прочную структурную решетку. Из экспериментальных данных [6.73] следует, что термообработка дает существенное улучшение реологических свойств. С, а вязкость узеньской нефти уменьшается в 50 раз и жетыбайской - в 25 раз.  [23]

С подъемом к устью температура плавления парафинов, извлеченных из отложений, понижается. Таким образом, начало отложений формируют тугоплавкие парафины, которые, однако, не в состоянии образовать достаточно мощного слоя. Последнее может объясняться или недостаточным количеством твердой фазы, выпавшей из раствора, или отсутствием специфических свойств, обуславливающих прочное сцепление частиц с поверхностью трубопровода и между собой.  [24]

Температура плавления собственно отложений изменяется от 54 до 65, а парафинов - от 56 до 71 С. Видимо, во всех остальных случаях более тугоплавкие парафины будут выпадать из нефтей и откладываться на стенках труб в начале магистральных нефтепроводов.  [25]

Нефти, содержащие значительное количество тугоплавких парафинов, при диспергировании в воде образуют суспензии. Эмульсии образуются при диспергировании нефтей с малым содержанием тугоплавких парафинов. Стабильность прямых эмульсий обеспечивается применением соответствующих ПАВ.  [26]

Предпочтительно применять масла из нефтей с нафтеновым основанием. Масла из нефтей с парафиновым основанием следует подвергать специальной очистке для удаления тугоплавкого парафина.  [27]

Таким образом, при выборе температурного режима электроосаждения следует учитывать свойства продукта и реагента, желаемую степень очистки, соотношение реагента и нефтепродукта, применяемую аппаратуру. Так, для сжиженных газов температура может быть ниже 25 СС, а для тугоплавких парафинов составлять 65 - 80 С. Оптимальная температура очистки для каждого продукта обычно определяется экспериментально.  [28]

Для устранения этих недостатков пробы тугоплавких парафинов ( и легкоплавких в зимнее время) следует отбирать в специальные металлические ванночки размером, например, 100 х 60 X 30 мм, а масло и легкоплавкий парафин в летнее время - во взвешенную тару. Для удобства проведения анализа количество отобранной пробы масла не должно превышать 50 - 70 г. При анализе тугоплавкого парафина из середины бруска вырезают полоску массой 10 - 25 г. В случае отбора пробы масла или легкоплавкого парафина анализируют всю отобранную пробу.  [29]

Впервые парафин был использован для изготовления свечей, так как он дает хорошее пламя и не оставляет пепла. Парафин теряет форму в тепле, но этот недостаток легко можно исправить добавлением стеариновой кислоты или покрытием свечи слоем более тугоплавкого парафина. Свечи могут быть окрашены путем растворения красителя в добавляемой стеариновой кислоте или кратковременным погружением свечи в краску.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Достижение - температура - плавление

Достижение - температура - плавление

Cтраница 2

При постепенном нагревании растворов к моменту достижения температуры плавления все радикалы исчезают. Этот факт объясняет легкость протекания деструкции полимеров при очень низких температурах.  [16]

При нагреве полиамиды остаются твердыми вплоть до достижения температуры плавления. Эластичное состояние предшествует расплавлению в очень узком температурном интервале. Для облегчения этой задачи цилиндры машин специально оборудуются обогреваемыми торпедами, хотя для целей гомогенизации материала они и не нужны. При литье полиамиды могут нагреваться на 10 - 20 выше температуры плавления. Так, например, полиамиды с температурой плавления 225 - 230 хорошо льются при 250, а полиамиды, плавящиеся при 260, могут отливаться при 270 - 275 и выдерживают в течение 20 мин. Во всех случаях рекомендуется нагревать материал на б - 11 выше температуры его плавления. Во избежание окисления или пригорания полиамидов иногда целесообразно в нагревательных цилиндрах воздух заменять углекислым газом. Зазор между стенками цилиндра и плунжера должен быть не больше 0 05 - 0 075 мм, иначе очень текучие полиамиды будут выдавливаться обратно.  [17]

Поглощение энергии происходит и при плавлении материала при достижении температуры плавления. При ядерных реакциях в материалах происходит тепловыделение.  [18]

Эти исследования приводят к заключению, что полипропилен после достижения температуры плавления переходит не в изотропное состояние, а проходит по мере повышения температуры ряд мезоморфных состояний. Основное содержание экспериментов Смита сводится к следующему.  [19]

Величина межслоевого расстояния практически не зависит от температуры до достижения температуры плавления кристаллической фазы. Однако влияние наполнителей вызывает изменение межслоевого расстояния, при этом природа и форма частиц наполнителя оказывают различное влияние на формирование надмолекулярной структуры. Поэтому матрица криолона-3, содержащего волокнистый наполнитель, имеет межслоевое расстояние большее, чем у чистого ПТФЭ, в то время как структура матрицы материала КВН-3, содержащего дисперсные наполнители, характеризуется межслоевыми расстояниями меньшими, чем у чистого ПТФЭ.  [21]

При нагревании кристаллов их плавление всегда начинается сразу по достижении температуры плавления - кристаллы практически перегреть невозможно. Расплав же может быть переохлажден ниже температуры плавления. На рис. 9.10 показаны температурные кривые кристаллизации плавов индивидуальных веществ.  [22]

В отсутствие избытка водорода все они разлагаются на элементы еще до достижения температур плавления. Напротив, LiH по устойчивости превосходит даже гидриды щелочноземельных металлов ( XII § 3 доп.  [23]

Дальнейший нагрев переводит этот отвердевший полимер в текучее состояние только при достижении температуры плавления кристаллов.  [25]

Вязкость пластичных смазок, загуститель которых способен плавиться при повышении температуры, по достижении температуры плавления становится независящей от градиента скорости. При температурах выше температуры плавления загустителя их как пластичные смазки не применяют.  [26]

При 165 появляется светложелтое окрашивание, но оно исчезает в области, близкой к достижению температуры плавления.  [27]

Они представляют собой бесцветные кристаллические вещества, при нагревании начинающие разлагаться на элементы еще до достижения температур плавления. С сероуглеродом в водной среде азиды реагируют по схеме KN3 CS2 K SCSN3, образуя азидодитиокарбонаты ( X § 1 доп.  [28]

Они представляют собой бесцветные кристаллические вещества, при нагревании начинающие разлагаться па элементы еще до достижения температур плавления. С сероуглеродом в водной среде азиды реагируют по схеме К № С5г KSCSNs, образуя азидодитиокарбонаты ( X § 1 доп.  [29]

При нагревании все солеобразные гидриды ( кроме LiH) начинают диссоциировать с отщеплением водорода до достижения температуры плавления. Выделяющийся при этом водород способен частично растворяться в расплавленном металле. Гидрид лития плавится без разложения.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Температура - плавление - углеводород

Температура - плавление - углеводород

Cтраница 2

Другой расчетный метод определения химического состава парафинов [48, 53] основан на взаимной зависимости показателя преломления и температуры плавления углеводородов.  [17]

Если, с другой стороны, предполагаемые примеси обладают температурой плавления, незначительно отличающейся от температуры плавления основного углеводорода, и если молекулы примесей и углеводорода близки друг к другу, то дробная кристаллизация будет неэффективна и приведет к потерям вещества. Так как всегда присутствует не жидкая, а твердая, нетекучая фаза, применение колонки для дробной кристаллизации трудоемко и поэтому редко применяется. Операция с одной тарелкой, в которой экспериментатор выполняет каждую стадию вручную, крайне утомительна, требует много времени и большой затраты вещества, если необходимо провести много стадий, как в веществах, трудно разделимых кристаллизацией. Кроме того; молекулы наиболее вероятных примесей обычно обладают почти таким же строением, как и молекулы получаемого углеводорода, поэтому они будут образовывать структуры с близкими кристаллическими решетками, что приводит к образованию твердых растворов.  [18]

Растворимость твердых углеводородов в полярных растворителях, как и в неполярных, уменьшается с повышением температуры плавления углеводородов. Так, твердые углеводороды с температурой плавления 42 растворимы в метилизобутилкетоне в количестве 0 46 г на 100 мл растворителя, а углеводороды с температурой плавления 58 растворяются в тех же температурных условиях лишь в количестве 0 025 г на 100 мл кетона. Низкомолекулярные полярные растворители, плохо растворяя парафины, неспособны растворять полностью масла при низких температурах.  [19]

Однако высокая симметрия, вызванная введением в молекулу нескольких радикалов, может очень сильно повысить температуру плавления углеводородов.  [20]

При многоступенчатой обработке карбамидом алкано-циклоалкановой фракции показано, что с понижением температуры обработки уменьшаются молекулярная масса и температура плавления комплек-сообразующих углеводородов. Первые 2 фракции, выделенные при многоступенчатой обработке карбамидом, содержат в составе алканы нормальные и слаборазветвленные. Во фракциях, полученных в последующих ступенях обработки карбамидом, кроме алканов содержатся циклоалканы с одним кольцом в молекуле и длинными боковыми цепями преимущественно нормального строения.  [21]

На примере моно - и дизамещенных изомерных парафинов 24 ( табл. 10) особенно рельефно можно показать влияние количества и положения заместителей цепи на температуру плавления углеводородов.  [22]

На примере моно - и дизамещенных изомерных парафинов С24 ( табл. 6) особенно рельефно можно показать влияние количества и положения заместителей в цепи на температуру плавления углеводородов.  [23]

На примере моно - и дизамещеыных изомерных парафинов С24 ( табл. 6) особенно рельефно можно показать влияние количества и положения заместителей в цепи на температуру плавления углеводородов.  [24]

Это влияние, очевидно, обусловлено гибкостью связи О - СН2, чем, по-видимому, и объясняется низкая температура плавления алифатических полиэфиров вообще, а также тот факт, что температура плавления линейных низкомолекулярных эфиров ниже температуры плавления соответствующих углеводородов.  [25]

Для характеристики кристаллизующихся углеводородов, входящих в те или иные группы однотипных структур, имеет значение не только сама величина температуры плавления, но и соотношение или связь ее с температурой кипения или молекулярным весом, иными словами, температура плавления углеводородов данной группы, отвечающая тому или иному молекулярному весу или температуре кипения. Это соотношение или форма связи между молекулярным весом углеводорода и его температурой плавления, зависящей от структуры молекул, определяет температуру плавления и химическую природу кристаллизующихся и, в частности, твердых углеводородов, которые могут входить в ту или иную фракцию нефти, в то или иное сырье для депара-финизации.  [26]

Наличия в топливе относительно небольшого количества высокоплавких углеводородов ( 10 - 20 %) вполне достаточно, чтобы значительно повысить температуры помутнения и застывания топлив. Температура плавления углеводородов зависит от их строения.  [27]

В углеводородах из рафинатного парафина, образующих комплекс с карбамидом и не образующих его, практически отсутствуют нафтеновые углеводороды. Из сопоставления температур плавления углеводородов, образующих и не образующих комплекса с карбамидом, видно, что твердые углеводороды изостроения имеют более низкую температуру плавления, чем метановые углеводороды с прямыми боковыми цепями.  [28]

Из этих данных следует, что структурные изменения молекул парафинов наиболее заметно отражаются на температуре плавления. Наиболее сильно снижается температура плавления углеводорода при наличии в молекуле алкилзаместителя, имеющего от одного до шести атомов углерода. При дальнейшем увеличении длины цепи алкилзаместителя температура плавления снижается в меньшей мере; только тогда, когда отношение числа атомов углерода в основной неразветвленной цепи к количеству атомов углерода алкилзаместителя близко к четырем, углеводород имеет температуру плавления резко пониженную по сравнению с температурой плавления к-алкана. Разветвление алкилзаместителя приводит к снижению температуры плавления углеводорода.  [29]

Влияние природы и положения заместителя на температуру плавления монозамещбнных н-парафинов показано на рис. 27 на примере трех типов углеводородов с одинаковым числом атомов углерода в молекуле. Наиболее резкое снижение температуры плавления углеводорода независимо от природы заместителя происходит при передвижении последнего от первого атома углерода ко второму. При этом температура плавления циклогексилэйкоза-на снижается на 33 С, а фенилэйкозана - на 13 С. Дальнейшее передвижение заместителя к центру молекулы продолжает снижать температуру плавления парафинового углеводорода.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru