Наука и технологии // Разведка и разработка. Термодегидратор для нефти


Реконструкция электродегидраторов блока ЭЛОУ | «НПФ ЭИТЭК»

Наименование объекта

Объем, проводимых работ

2016 г.

1

ООО «Димитровградхиммаш»

Разработка технического проекта электродегидратора и комплектная поставка оборудования, включая вертикальные электродные системы «фаза-земля» в комплекте с подвесными фторопластовыми изоляторами ИПОФ-25, взрывозащищенной системой электропитания, проходными фторопластовыми изоляторами ИПФ-25, приборами КИПиА для 6 (шести) электродегидраторов ЭГ-200. Обустройство Среднеботуобинского НГКМ, ООО «Таас-Юрях Нефтегазодобыча».

2

ООО «Пензнефтехиммаш»

Разработка технического проекта электродегидратора и комплектная поставка оборудования, включая вертикальные электродные системы «фаза-земля» в комплекте с подвесными фторопластовыми изоляторами ИПОФ-25, взрывозащищенной системой электропитания, проходными фторопластовыми изоляторами ИПФ-25, шкафом управления ШУ и взрывозащищенным шкафом силовым для 2 (двух) электродегидраторов ЭГ-200. Комплексное обустройство первоочередного участка Юрубчено-Тохомского месторождения.

3

ОАО «Татнефть»

Выполнение шеф-монтажных и пусконаладочных работ на 2 (двух) электродегидраторах ЭГ-200, установки подготовки сверхвязкой нефти УПСВН «Каменка» ОАО «Татнефть».

4

ОАО «Татнефть»

Выполнение шеф-монтажных и пусконаладочных работ на 3 (трех) электродегидраторах ЭГ-200, установки подготовки сверхвязкой нефти УПСВН «Кармалка» ОАО «Татнефть».

2015 г.

1

ТОО «Жонажолский НПЗ»

Изготовление и поставка вертикальных электродных систем «фаза-земля» и взрывозащищенного узла высоковольтного ввода для двух электродегидраторов ЭГ-200

2

ООО «ВПК-Ойл»

Разработка технического проекта электродегидратора и комплектная поставка электродегидратора ЭГ-50-16 (включая корпус электродегидратора с внутренними устройствами, вертикальной электродной системы «фаза-земля», подвесными ИПОФ-25 и проходными ИПФ-25 фторопластовыми изоляторами, взрывозащищенной системой электропитания, приборами КИПиА)

3

ОАО «Саратовский НПЗ»

Разработка технического проекта изготовление и поставка 2-х комплектов вертикальной электродной системы «фаза-земля» с подвесными фторопластовыми изоляторами ИПОФ-25, 4-х комплектов горизонтальной (двухэлектродной) электродной системы с подвесными фторопластовыми изоляторами ИПОФ-25 для реконструкции электродегидраторов ЭГ-160.

4

ООО «Димитровградхиммаш»

Изготовление и поставка вертикальной электродной системы «фаза-земля», подвесными ИПОФ-25 и проходными ИПФ-25 фторопластовыми изоляторами, взрывозащищенной системы электропитания для 4 (четырех) электродегидраторов ЭГ-200 для Ванкорнефти

5

ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез»

Разработка технического проекта реконструкции четырех шаровых электродегидраторов ЭДШ-600, поставка взрывозащищенной системы электропитания и внутренних устройств (коллектор ввода водонефтяной эмульсии, электродная система, подвесные фторопластовые изоляторы, проходные фторопластовые изоляторы)

6

ООО «Димитровградхиммаш»

Разработка технического проекта электродегидратора и комплектная поставка оборудования, включая вертикальные электродные системы «фаза-земля» в комплекте с подвесными фторопластовыми изоляторами ИПОФ-25, взрывозащищенной системой электропитания, проходными фторопластовыми изоляторами ИПФ-25, приборами КИПиА для двух электродегидраторов ЭГ-200, установки подготовки сверхвязкой нефти УПСВН «Каменка».

7

ООО «Димитровградхиммаш»

Разработка технического проекта электродегидратора и комплектная поставка оборудования, включая вертикальные электродные системы «фаза-земля» в комплекте с подвесными фторопластовыми изоляторами ИПОФ-25, взрывозащищенной системой электропитания, проходными фторопластовыми изоляторами ИПФ-25, приборами КИПиА для 3 (трех) электродегидраторов ЭГ-200, установки подготовки сверхвязкой нефти УПСВН «Кармалка» ОАО «Татнефть».

8

ОАО «Орскнефтеоргсинтез»

Выполнение шеф-монтажных и пусконаладочных работ на 3 (трех) шаровых электродегидраторов ЭДШ-600.

9

ООО «Новые технологии Топлива»

Разработка технического проекта электродегидратора и комплектная поставка электродегидратора ЭД-20-15 (включая корпус электродегидратора с внутренними устройствами, взрывозащищенной системой электропитания, приборами КИПиА)

2014 г.

1

ООО «Опытный завод Белэнергомаш»

Разработка технического проекта электродегидратора ЭД-20, изготовление и поставка электродной системы, взрывозащищенной системы электропитания, приборы КИП устанавливаемые на корпусе электродегидратора.

2

ОАО «Новокуйбышевский НПЗ»

Изготовление и поставка взрывозащищенной системы электропитания для реконструкции 16 (шестнадцати) электродегидраторов ЭГ-160. Выполнение ШМР, ПНР

3

ООО «ПГ Генерация"

Разработка технического проекта электродегидратора, изготовление и поставка взрывозащищенной системы электропитания и вертикальной электродных систем «фаза-земля» для двух электродегидраторов ЭГ-100 и ЭГ-200 для НГДУ «Нурлатнефть» обезвоживание сверхвязкой нефти.

4

ООО «НС-Ойл»

Изготовление и поставка электродной системы, взрывозащищенной системы электропитания для электродегидратора ЭГ-32, Выполнение ШМР, ПНР

5

ОАО «Ново-Шахтинский НПЗ»

Изготовление и поставка вертикальной электродной системы типа «фаза-земля», взрывозащищенной системы электропитания для двух электродегидраторов ЭГ-160

6

ОАО «Орскнефтеоргсинтез»

Разработка технического проекта, изготовление и поставка взрывозащищенной системы электропитания и внутренних устройств для реконструкции 3 (трех) шаровых электродегидраторов ЭДШ-600.

7

ЗАО «ВНИИнефтемаш»

Изготовление и поставка электродных систем в комплекте с подвесными фторопластовыми изоляторами для Электродегидраторов ЭГ-200 и ЭГ-100

8

ООО «Димитровградхиммаш»

Изготовление и поставка вертикальной электродной системы «фаза-земля» и взрывозащищенной системы электропитания для электродегидратора ЭГ-200

9

ООО «Афипский НПЗ»

Изготовление и поставка электродной системы, коллекторов ввода водонефтяной эмульсии, вывода обезвоженной нефти, коллектора вывода соленой воды, коллектор размыва донного осадка и взрывозащищенной системы электропитания для технического перевооружения двух термодегидраторов в электродегидраторы ЭГ-200.

10

ЗАО «Антипинский НПЗ»

Поставка взрывозащищенной системы электропитания на базе ИПМ-25/15 для электродегидратора ЭГ-63, для замены вышедшего из строя трансформатора типа NWL.

2013 г.

1

ООО «НПЗ Северный Кузбасс»

Разработка технического проекта, изготовление и поставка двух электродегидраторов ЭГ-50 в полной комплектации, включая аппарат, внутренние устройства, взрывозащищенную систему электропитания, приборы КИП устанавливаемые на корпусе электродегидратора. Выполнение ШМР, ПНР

2

ООО «НПЗ Северный Кузбасс"

Разработка технического проекта, изготовление и поставка двух электродегидраторов ЭГ-160 в полной комплектации, включая аппарат, внутренние устройства, взрывозащищенную систему электропитания, приборы КИП устанавливаемые на корпусе электродегидратора.

3

ООО «Афипский НПЗ"

Разработка технического проекта, изготовление и поставка двух электродегидраторов ЭГ-160, включая корпус аппарата с коллекторами ввода вывода нефти, воды, электродные системы, взрывозащищенную систему электропитания. Выполнение ШМР, ПНР.

4

ООО «ДонНефте-комплект», г. Шахты

Разработка технического проекта, изготовление и поставка электродегидратора ЭД-8 в полной комплектации, включая аппарат, внутренние устройства, взрывозащищенную систему электропитания, приборы КИП устанавливаемые на корпусе электродегидратора - 1 комплект.

5

ООО "Антипинский НПЗ"

Выполнение монтажных работ по установке электродных систем в корпуса электродегидраторов ЭГ-160, выполнение шеф-монтажных по установке взрывозащищенной системы электропитания, УРУФ-06, пусконаладочные работы. (Четыре электродегидратора ЭГ-160)

6

ООО "Саулит Инжиниринг» (Усинск)

Разработка технического проекта и изготовление электродной системы с подвесными изоляторами ИПОФ-25, для установки в электродегидраторы объемом 160 м3 (фирмы «Aker»), Усинск.

7

ООО «Афипский НПЗ»

Разработка технической документации по техническому перевооружению термодегидраторов ТД-1,2 в электродегидраторы ЭДГ-1,2, установки 22/4

8

ООО «Курганхиммаш»

Поставка комплекта взрывозащищенного электрооборудования для электродегидратора ЭГ-160

9

ООО «РН-Ставропольнефтегаз»

Поставка изоляторов проходных фторопластовых ИПФ-25

10

Туркменбашинский НПЗ

Поставка блоков управления БУ-02 для источников питания ИПМ-25/15

11

ОАО «ЯНПЗ им. Д.И.Менделеева»

Поставка комплектов взрывозащищенного электрооборудования и электродных систем для реконструкции 2-х электродегидраторов ЭГ-160

12

ОАО «ЯНПЗ им. Д.И.Менделеева»

Выполнение шеф-монтажных и пусконаладочных работ на трех электродегидраторах ЭГ-160

2012 г.

1

ООО ТД «Химприбор 1"

Разработка технического проекта, изготовление и поставка электродегидратора ЭД-20 в полной комплектации, включая аппарат, внутренние устройства, взрывозащищенную систему электропитания, приборы КИП устанавливаемые на корпусе электродегидратора - 4 комплекта

2

ООО "Комплект - Сервис", г. Москва (ОАО "Хабаровский НПЗ")

Разработка Рабочего проект реконструкции блока ЭЛОУ, проведение экспертизы рабочей документации, поставка взрывозащищенной системы электропитания для реконструкции 4-х электродегидраторо ЭГ-160.

3

ООО "Монтаж Групп"

Разработка технического проекта, изготовление и поставка электродегидратора ЭД-8 в полной комплектации, включая аппарат, внутренние устройства, взрывозащищенную систему электропитания, приборы КИП устанавливаемые на корпусе электродегидратора - 1 комплект.

4

ООО " ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ», г. Кстово

Разработка рабочей документации на ремонт установки АВТ-6 «Система электропитания электродегидратора Э-1/1» ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез».

электродегидраторов ЭГ-200.

5

ООО "Технолоджи"

Изготовление и поставка электродной системы и взрывозащищенной системы электропитания для комплектации электродегидратора ЭГ-50.

6

ТОО "Наладка Энерго-Сервис", Р. Казахстан, Узень

Поставка взрывозащищенного электрооборудования и электродной системы для реконструкции электродегидратора ЭГ-200.

7

ООО "Белэнергомаш"

Комплектная поставка электродегидратора ЭГ-25, включая аппарат, внутренние устройства, взрывозащищенную систему электропитания - комплект.

8

ОАО "ЯНПЗ им Д.И.Менделеева"

Изготовление и поставка взрывозащищенной системы электропитания, электродной системы для реконструкции электродегидратора ЭГ-160, разработка технического проекта реконструкции.

9

ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»

Разработка рабочего проекта, изготовление и поставка внутренних устройств, взрывозащищенной систем электропитания для реконструкции 2-х электродегидраторов ЭДШ-600. Выполнение ШМР, ПНР.

10

ООО "Ильский НПЗ"

Разработка технического проекта, изготовление и комплектная поставка электродегидраторов ЭГ-100, включая внутренние устройства, взрывозащищенная система электропитания, приборы КИП - 2 комплекта для 2-х электродегидраторов ЭГ-100

11

ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец» им. Н.С. Артемова»

Изготовление и поставка взрывозащищенной системы электропитания, электродной системы для 4-х электродегидраторов ЭГ-160, Антипинский НПЗ. Выполнение ШМР, ПНР

12

ООО "ЭКОТОН"

Изготовление и поставка электродегидратора ЭД-20 в полной комплектации, включая аппарат, внутренние устройства, взрывозащищенную систему электропитания, приборы КИП устанавливаемые на корпусе электродегидратора - 1 комплект. Выполнение ШМР, ПНР

13

ОАО «Омскпроект» (ООО «Газпромнефть ОМПЗ»

Разработка рабочей документации «Техническое перевооружение электродегидраторов установок ЭЛОУ-7, ЭЛОУ-8, ЭЛОУ-9. Устранение замечаний РТН».

(электродегидраторы ЭГ-160, ЭДШ-600)

14

ООО «Албашнефть»

Разработка технической документации, изготовление и поставка внутренних устройств и взрывозащищенной системы электропитания для электродегидратора ЭГ-70.

Выполнение шеф-монтажных и пусконаладочных работ

15

ТОО «Амангельдинский НПЗ» (Р.Казахстан)

Разработка технической документации, изготовление внутренних устройств и взрывозащищенной системы электропитания для электроразделителя Эр-1-12

16

ЗАО РНПК, Рязань

Ставка вы электропитания и внутренних устройств для 2 (двух) электродегидраторов ЭД-1,2 (ЭДШ-600) на технологической установке ЭЛОУ АВТ-1 цеха №1

2011 г.

1

ОАО «Московский НПЗ», г. Москва

Комплект внутренних устройств для реконструкции внутренних устройств шарового электродегидратора ЭДШ-600. Выполнение ШМР, ПНР

2

ПАО "УКРТАТНАФТА", г. Кременчуг, Р. Украина

Изготовление и поставка комплекта электродных систем с подвесными фторопластовыми изоляторами для реконструкции шарового электродегидратора ЭДШ-600

3

Каспийская инжиниринговая компания, г. Баку, Р.Азербаджан

Разработка технического проекта, изготовление и поставка двух электродегидраторов ЭГ-30, в комплекте со взрывозащищенной системой электропитания, устройством регулирования уровня раздела фаз нефть-вода УРУФ-06

4

Узень Мунай Газ, Р. Казахстан

Изготовление и поставка электродных систем и взрывозащищенной системы электропитания, устройства регулирования уровня раздела фаз нефть-вода УРУФ-06 для реконструкции двух электродегидраторов ЭГ-200. Выполнение ШМР, ПНР.

5

АО «НПЗ» с п.о. БРОД, Республика Сербской Боснии и Герцеговины

Обследование блока ЭЛОУ – электродегидратора, узла подачи промывной воды, подачи деэмульгатора, узла дренирования соленой воды.

Разработка мероприятий по улучшению показателей качества и эффективности работы электродегидратора, рекомендаций по реконструкции блока ЭЛОУ.

6

АД ЛУКОЙЛ НЕФТОХИМ БУРГАС

Поставка взрывозащищенного электрооборудования для электродегидраторов. Выполонение ШМР, ПНР

7

ЗАО РНПК, Рязань

Разработка рабочей документацию по реконструкции электрооборудования электродегидраторов ЭД-1,2 (ЭДШ-600) на технологической установке ЭЛОУ АВТ-1 цеха №1

8

ЧАО "ЛИНИК", г. Лисичанск

Изготовление и поставка взрывозащищенной системы электропитания, устройства регулирования уровня раздела фаз УРУФ-06 для реконструкции 4-х электродегидраторов ЭГ-160

9

ОАО «Самара Нафта»

Разработка технического проекта на электродные системы. Изготовление и поставка электродных систем и взрывозащищенной систем электропитания для 2-х электродегидраторов ЭГ-200. Выполнение ШМР, ПНР.

10

ОАО "Верхнечонскнефттегаз"

Изготовление и поставка вертикальных электродных систем и взрывозащищенной систем электропитания для 2-х электродегидраторов ЭГ-200. Выполнение ШМР, ПНР.

2010 г.

1

ОАО «Курганхиммаш», г. Курган

Разработка технического проекта, изготовление и поставка электродной системы и взрывозащищенной системы электропитания для электродегидратора ЭДВ-5.

2

ООО «Строймонтаж», г. Кемерово.

Разработка технического проекта, изготовление и поставка электродегидратора ЭД-20 в полной комплектации, включая аппарат, внутренние устройства, взрывозащищенную систему электропитания, приборы КИП устанавливаемые на корпусе электродегидратора

3

ОАО «Узень мунай Газ», Р.Казахстан

Разработка проекта реконструкции электродегидраторов ЭГ-200, замена электродных систем, фторопластовых подвесных изоляторов, установка устройств регулирования уровня раздела фаз нефть-вода. Поставка взрывозащищенной системы электропитания, устройства регулирования уровня раздела фаз УРУФ-06. Выполнение шеф-монтажных и пусконаладочных работ.

Вывод на компьютер функции контроля и управления электродегидраторами блока ЭЛОУ с последующим выводом на ЦПУ.

4.

ОАО «Атыраусский НПЗ», г. Атырау. (Казахстан)

Реконструкция 2-х электродегидраторов ЭГ-160: в т.ч. разработка технического проекта на реконструкцию, изготовление и поставка внутренних устройств (электродные системы, маточники ввода вывода нефти, маточник вывода соленой воды, подвесных изоляторов фторопластовых), взрывозащищенной системы электропитания.

5

ОАО «Яйский НПЗ»

Разработка технического проекта на электродные системы. Изготовление и поставка электродных систем и взрывозащищенной систем электропитания для 2-х электродегидраторов ЭГ-160. Выполнение ШМР и ПНР.

6

ООО "НЕФТЕМАШ", г. Белгород

Электродегидратор ЭД-8 в полной комплектации, включая аппарат, внутренние устройства, взрывозащищенную систему электропитания, приборы КИП устанавливаемые на корпусе электродегидратора

7

АО «НПЗ» с п.о. БРОД, Республика Сербской Боснии и Герцеговины

«Обследование электродегидратора секции № 31 АО «НПЗ» с п.о. Брод».

8

ОАО «НГК «Славнефть»

Изготовление и поставка оборудования системы питания и электродных систем электродегидратора ЭДШ-600 (2-х секционная электродная система) поз. Э-1;

Поставка электрооборудования системы электропитания электродегидратора ЭГ-160 поз. Э-3.

9

ТОО "Атырауский НПЗ", г. Атырау, Р.Казахстан

Разработка технического проекта реконструкции электродегидраторов ЭГ-160, изготовление и поставка внутренних устройств, взрывозащищенной системы электропитания 4-х электродегидраторов

10

ОАО "Димитровградхиммаш"

Изготовления и поставка электродных систем, взрывозащищенной системы электропитания для комплектации 2-х электродегидраторов ЭГ-160

2009 г.

1

ОАО «Московский НПЗ», г. Москва

Реконструкция 3-х шаровых электродегидраторов ЭДШ-600: в т.ч. разработка технического и рабочего проекта на реконструкцию, изготовление и поставка внутренних устройств (электродные системы, подвесные фторопластовые изоляторы, площадка обслуживания, маточника ввода и распределения водонефтяной эмульсии), поставка взрывозащищенной системы электропитания, устройства регулирования уровня раздела фаз УРУФ-06.

Вывод на компьютер функции контроля и управления электродегидраторами блока ЭЛОУ с последующим выводом на ЦПУ.

2

ООО «СиБойл», г. Шайты Ростовской обл.

Электродегидратор ЭД-8 в полной комплектации, включая аппарат, внутренние устройства, взрывозащищенную систему электропитания, приборы КИП устанавливаемые на корпусе электродегидратора - 1 к-т.

3

ОАО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», г. Пермь

Поставка взрывозащищенной системы электропитания для 2-х электродегидраторов ЭГ-160

4.

ОАО «Атыраусский НПЗ», г. Атырау. (Казахстан)

Реконструкция 4-х электродегидраторов ЭГ-160: в т.ч. разработка технического проекта на реконструкцию, изготовление и поставка внутренних устройств (электродные системы, маточники ввода вывода нефти, маточник вывода соленой воды, подвесных изоляторов фторопластовых), взрывозащищенной системы электропитания.

5

ОАО «Волховнефть»

Поставка взрывозащищенной системы электропитания для 2-х электродегидраторов ЭДВ-32

6

ОАО «ВНИПИнефть»

Разработка исходных данных для проектирования блока ЭЛОУ на установке "ЭЛОУ-АВТ-6" на ОАО "Салаватнефтеоргсинтез"

7

SC PETROTEL-LUKOIL SA

Реконструкция 2-х электродегидраторов ЭГ-180, поставка электродных систем, взрывозащищенной системы электропитания

8

м/р ВАНКОР

Изготовление и поставка электродных систем и взрывозащищенной систем электропитания для 3-х электродегидраторов СЭ-5000, диаметр- 5000мм

9

НГДУ «Елховнефть»

Поставка электродных систем и взрывозащищенной системы электропитания для 2-х электродегидраторов ЭГ-160.

10

ОАО «Нефтемаш» г. Тюмень

Поставка электродной системы и взрывозащищенной системы электропитания для электродегидратора ЭГ-63.

www.eitek.ru

Установка и подготовка нефти ПН-50 — Modul

В настоящем технологическом регламенте рассматривается установка подготовки нефти ПН-50, производительностью 40 тыс. т/год по перерабатываемому сырью.

  • Год строительства :    2011г.
  • Год ввода в эксплуатацию:   2012г.
  • На установке предусматривается:
    • - обезвоживание и обессоливание поступающей нефти до содержания в ней воды  не более 1% масс. и содержания солей не выше --- мг/л;
    • - обеспечение десятичасового запаса сырья и товарной продукции, а также сбор некондиционной нефти;
    • - аварийный сброс газов на свечу низкого давления.

Аппаратное оформление установки подготовки нефти ПН-50:

  • 1.Промежуточная емкость Е-1 V=60 м3   …  1 шт.
  • 2.Товарная емкость Е-2 V=60 м3   …  1 шт.
  • 3. Дренажная емкость Е-3 V=60 м3  …   1 шт.
  • 4. Сепаратор  НГС-1 …  1 шт.
  • 5. Сепаратор  НГС-2 …   1 шт.
  • 6. Насосная станция НС6,3-10 …   1 шт.
  • 7. Теплообменник ТПГ-400 …  1 шт.
  • 8. Термодегидратор ПН 50-1 …  1 шт.
  • 9. Блок деэмульгатора БДЭ-1 …  1 шт.

 

Установка подготовки нефти  ПН-50 (в дальнейшем – установка) укомплектована необходимым КИП и А и оборудованием для безопасного ведения процесса в соответствии с требованиями промышленной безопасности в нефтяной и газовой промышленности.

Изготовленный комплекс соответствует требованиям ЕСКД. На все установленное и приобретенное оборудование, и приборы заводятся паспорта, на используемые материалы – хранятся сертификаты.

Электропитание – от трехфазной сети. Все установленное оборудование соответствует требованиям ПУЭ.

Проект на установку выполнен ООО НПО «Модуль» г. Махачкала на основе типовых проектных решений.

2.3. Технологический регламент основан на «Положение о порядке разработки, согласования и утверждения технологического регламента установок промысловой подготовки нефти» РД 39-0147103-309-88

www.npomodul.ru

Обследование комбинированной установки КУ-3 Нефтекумского газоперерабатывающего завода // Разведка и разработка // Наука и технологии

На Нефтекумском УПНГ на комбинированной установке КУ-3 осуществляют процессы обессоливания и обезвоживания ставропольской нефти, стабилизацию нефти и газбензина, а также отбензинивание жирного газа. При этом получают газбензин, не соответствующий требованиям ТУ 39–1340–89 [7] по содержанию легких фракций и упругости паров, иногда по содержанию остатка в колбе, а также по содержанию суммы потерь и остатка в колбе при определении его фракционного состава по ГОСТ 2177–82* [8]. Для того чтобы определить причины получения бензина с фракционным составом, не соответствующим требованиям ТУ 39–1340–89, в период с 10 по 29 мая 1998 года было проведено обследование комбинированной установки КУ-3 Нефтекумского УПНГ. При обследовании был снят технологический режим работы всех аппаратов и основного оборудования установки, составлены материальные балансы, а также отобраны и проанализированы исходное сырье и получаемые продукты. В таблице 1 приведены среднесуточные данные по технологическому режиму блоков обессоливания и обезвоживания нефти, стабилизации нефти, отбензинивания газа и блока сжиженных газов комбинированной установки КУ-3. Как видно из данных таблицы, установка при обследовании работала на сниженной производительности по сырью, многие параметры ее работы (температуры, давления) заметно ниже проектных и регламентных показателей.

Данные по анализам бензинов в товарных емкостях показали, что бензины являются очень легкими, они имеют низкую плотность, низкую температуру начала кипения и большие потери при определении фракционного состава по ГОСТ 2177–82*, достигающие 12–18,4%об. В некоторых случаях они содержат также повышенные количества тяжелых фракций, остаток от разгонки достигает 1,6–3,2%.Таким образом, товарный бензин не соответствует требованиям ТУ 39–1340–89 по фракционному составу.В таблице 2 приведены фракционные составы бензинов, отобранных при обследовании.Содержание легких фракций в бензине, определяемое как потери при разгонке бензина по ГОСТ 217782*, формируется в колоннах абсорбции — десорбции К-2 и К-2д, при отгонке широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) в колонне К-3 и при стабилизации бензина, т.е. при отгонке сжиженных газов (пропана и бутанов) от стабильного бензина в К-4.Абсорбент из низа колонны К-2, как показано выше, имеет широкий фракционный состав, он выкипает в пределах 52 — 194оС. Продукт из рибойлера Т-3/1, подаваемый в колонну К-3 для стабилизации абсорбента, также имеет широкий фракционный состав, он выкипает в пределах 54 — 220оС. В этих двух продуктах содержание легких фракций составляет около 10%. Отогнанная в этой колонне ШФЛУ имеет намного болеелегкий фракционный состав, она выкипает в пределах 31–154оС.Как видно из данных по фракционному составу, бензин из Т-3/1 содержит до 10% тяжелых фракций, выкипающих выше 200оС.После отгона в К-4 от ШФЛУ сжиженного газа температура начала кипения бензина возрастает с 31 до 41оС, хотя остальные точки его фракционного состава практически остаются без изменения. Однако следует отметить, что отгонка сжиженных газов от бензина в К-4 происходит недостаточно эффективно, так как эта колонна оборудована отбойными тарелками, имеющими низкий коэффициент полезного действия.Как видно из данных таблицы 1, временами температура низа колонны К-4 снижалась до 107–135оС, что при давлении в колонне 9,0–9,5 атм. недостаточно для отгона легких фракций от бензина при его стабилизации.

Исследования продуктов показали, что бензин не загрязняется нефтью, в теплообменной аппаратуре нет пропусков, так как бензин был светлым. Визуальное рассмотрение проб бензина, абсорбента и других продуктов показало, что они имеют относительно светлый желтоватый или темно-желтый цвет. Темный цвет абсорбента, светлеющий при отстое, объясняется загрязнением его конденсатом, содержащим мехпримеси, из узла смешения и емкости Е-9 при длительной работе абсорбента без замены.Как видно из данных таблицы 2, подача конденсата из емкости Е-9 в емкость Е-1 не изменила фракционного состава бензина стабилизации, так как конденсат по своим свойствам близок к бензину. Он обычно имеет плотность при 20оС на уровне 695–705 кг/м3, температуры н.к. 35–50, к.к. 150–180оС, остаток от разгонки 2% и потери 5%, т.е. не произошло утяжеления бензина.Для того чтобы определить возможность попадания дизельных фракций при стабилизации нефти в колонне К-1 были разработаны программы расчета на ЭВМ процессов стабилизации нефти и ректификации на языке ФОРТРАН, позволяющие рассчитать материальные балансы ректификационных колонн, температуры их верха и низа, а также другие показатели установки КУ-3.Расчеты процесса ректификации в колоннах К-1 и К-3 показывают, что по проекту скорости паров в них составляют 0,30–0,375 м/с, допустимые скорости паров в колонне составляют 0,3–0,4 м/с, фактические скорости паров в настоящее время составляют 0,13–0,35 м/с, высота вспененной жидкости на тарелке равна 300–500 мм,что меньше расстояния между тарелками, равного 600 мм. Попадание до 0,6% воды в нефть, так как термодегидраторы не всегда обеспечивают качественную подготовку нефти, увеличивает фактическую скорость паров в колоннах на 3%, которая в этом случае составит 0,134–0,154 м/с в колонне К-1, и все равно будет значительно ниже допустимой скорости паров в колонне. Таким образом, в колоннах не может бытьуноса тяжелых фракций нефти вместе с ректификатом за счет высоких скоростей паров и вспенивания жидкости. Расчеты показали также, что до 0,7 — 4,0% тяжелой фракции, выкипающей выше 150оС, при стабилизации нефти попадает в бензин. При этом в бензин могут попадать фракции, выкипающие вплоть до 190–250оС. При наличии воды в нефти количество тяжелых фракций в бензине может возрасти до 6–8%, а температура кипения тяжелых фракций может достигать 220–280оС.ВЫВОДЫ:1. Колонны К-1, К-2, К-3, К-4 и К-4а находятся в работоспособном состоянии, однако, онинедогружены, и иногда находятся вне области эффективной работы. Теплообменники работают с запасом, состояние их удовлетворительное. Термо- и электродегидраторы, рефлюксные емкости и т.д. находятся в удовлетворительном состоянии.2. Тепловые нагрузки в печах сильно снижены против проекта.3. Для уменьшения содержания легких фракций в газбензине необходимо улучшить отгонку от него фракций сжиженного газа.4. При существующих скоростях паров в свободном сечении колонн К-1, К-2, К-3 и К-4 ненаблюдается уноса жидкости или ее вспенивания с попаданием бензин.5. Наблюдается унос тяжелых фракций в бензин в колонне К-1 за счет испарения тяжелых фракций. 

ЛИТЕРАТУРА1. Переработка и использование газа / Саркисянц Г.А., Беньяминович О.А., Кельцев В.В. и др. М.: Гостоптехиздат, 1962. 218 с.2. Бекиров Т.М. Первичная переработка природных газов. М.: Химия, 1987. 253с.3. Кузнецов А.А., Кагерманов С.М., Судаков Е.Н. Расчеты процессов и аппаратовнефтеперерабатывающей промышленности. Л.: Химия, 1974. 343 с.4. Технологические расчеты установок переработки нефти / Танатаров М.А., Ахметшина М.Н., Фасхутдинов Р.А. и др. М.: Химия, 1987. 352 с.5. Александров И.А. Перегонка и ректификация в нефтепереработке. М.: Химия, 1981. 351 с.6. Мановян А.К., Хачатурова Д.А., Лозин В.В. Лабораторная перегонка и рек-тификация нефтяных смесей, М.: Химия, 1984. 236 с.7. ТУ 39–1340–89. Нефтепродукты. Методы определения фракционного сотава.8. ГОСТ 2177–82*. Бензин газовый стабильный.

neftegaz.ru