Справочник химика 21. Типовая схема переработки нефти


Выбор схемы переработки нефти

Современные и перспективные НПЗ должны:

- обладать оптимальной мощностью, достаточной для обеспечения потребности экономического района в товарных нефтепродуктах;

- обеспечивать требуемое государственными стандартами качество выпускаемых нефтепродуктов;

- осуществлять комплексную и глубокую переработку выпускаемых нефтепродуктов;

- быть высокоэффективным, конкурентоспособным, технически и экологически безопасным предприятием [2].

Наиболее рациональным вариантом переработки Самотлорской нефти является топливно-нефтехимический с глубокой переработкой нефти, поскольку Самотлорская нефть имеет высокое содержание легких фракций, являющихся, в том числе, сырьем для нефтехимии.

  1. Материальные балансы технологических установок

В таблицах 1 - 31 представлены материальные балансы технологических установок, предусмотренных для переработки нефти на проектируемом НПЗ.

    1. Элоу-авт

Назначение - предназначена для удаления солей и воды из нефти, что позволяет значительно снизить коррозию технологического оборудования установок по переработке нефти, предотвратить дезактивацию ката­лизаторов, улучшить качество выпускаемой продукции (блок ЭЛОУ), разделения нефти на фрак­ции (блок АВТ) с последующей вторичной перегонкой фракции н.к.-180 °С (блок вторичной перегонки бензинов).

Дальнейшее направление использования продуктов АВТ:

  1. газ и головка стабилизации на ГФУ предельных углеводородов,

Бензиновая фракция н.к.-180 °С:

  1. фр. н.к.-62 °С на установку изомеризации,

  2. фр. 62-140 °С на комплекс получения ароматических углеводородов,

  3. фр. 140-180°С на установку каталитического риформинга,

Фракция дизельного топлива 180-350 °С

  1. фр. 180-240 °С на установку гидроочистки зимнего дизельного топлива,

  2. фр. 240-350 °С на установку гидроочистки летнего дизельного топлива,

  3. фр. 350--500 °С являются сырьем комплекса каталитического крекинга,

  4. остаток >500 °С направляется на установки висбрекинга, гидрокрекинга, производство остаточных масел, коксования и каталитического крекинга.

Таблица 1

Выход продуктов атмосферно-вакуумной перегонки обессоленной нефти

Фракция, °С

Выход на нефть

Выход на нефть

Отбор от потенциала, %

Выход на нефть фракции, % масс.

Выход на нефть фракции, тыс.т/год

(по ИТК), %

(по ИТК), тыс.т/год

Газ

1,33

226,10

99

1,32

224,40

28 - 62

5,60

952,00

99

5,54

941,80

62 – 85

3,49

593,30

99

3,46

588,20

85 – 120

6,11

1038,70

98

5,99

1018,30

120 – 140

3,20

544,00

98

3,14

533,80

140 - 180

6,94

1179,80

98

6,80

1156,00

180 - 240

11,73

1994,10

97

11,38

1934,60

240 - 350

22,60

3842,00

96

21,70

3689,00

350 – 500

22,94

3899,80

85

19,50

3315,00

>500

16,06

2730,20

-

21,19

3598,90

Итого:

100,00

17000,00

-

100,00

17000,00

studfiles.net

Схемы НПЗ глубокой переработки нефти

Рис. 2. Схема глубокой переработки нефти по топливному варианту
    Таким образом, при осуществлении комплексной схемы глубокой переработки нефтей и газов Азербайджана республика будет располагать достаточным количеством сырья для развития мощной нефтехимической промышленности. [c.201]

    При включении в состав схемы дорогостоящих, работающих в жестких условиях процессов деструктивной переработки вакуумного газойля и гудрона увеличиваются капитальные, энергетические и эксплуатационные затраты и значительно повышается расход водорода специального производства. Выполненные авторами расчеты для различных схем глубокой переработки нефти показывают, что для достижения выхода моторных топлив на уровне от 60 до 78% (по сравнению с неглубокой переработкой нефти и выходом моторных топлив на уровне 45—47%) капитальные вложения возрастают в 1,6 —2,5 раза, энергетические — в 1,3—2,1 раза, эксплуатационные — в 1,7— 3,2 раза. Расход водорода специального производства увеличивается от 0,13 до 0,8% (масс.) на нефть или с 1,1 до 3— 3,4% (масс.) на 1 т моторных топлив (см. табл. 2.5). Необходимо отметить, что потребление водорода и способ его получения существенно влияют на экономику глубокой переработки нефти. Так, при каталитическом крекинге вакуумного газойля с [c.59]

    НЕФТЯНЫЕ АНТИСЕПТИКИ В СХЕМАХ ГЛУБОКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ [c.53]

    При разработке схем глубокой переработки нефти и составлении материальных балансов НПЗ определяющими факторами являются потребность в том или ином светлом нефтепродукте и состояние разработки тех или иных технологических процессов, включая возможности по выпуску аппаратуры, оборудования, катализаторов и реагентов. В общем случае считается, что если НПЗ должен производить максимальное количество автобензина, то в его состав включают установку каталитического крекинга, а если задачей углубления является увеличение выработки средних дистиллятов (керосина, дизельного топлива), то следует предусматривать строительство установок гидрокрекинга. На схеме (рис. 2.2) и в материальных балансах (табл. 2.2 и .4) НПЗ с глубокой переработкой нефти предусмотрено включение в состав завода установок как каталитического крекинга, так и гидрокрекинга, что позволяет значительно увеличить отбор светлых нефтепродуктов. [c.58]

    Приводятся схемы глубокой переработки нефти с включением процессов висбрекинга, замедленного коксования, каталитического и [c.131]

    Необходимость оптимизации качества моторных топлив обусловлена также ограниченностью мировых запасов нефти и ростом ее стоимости. Важным фактором являются объемные и структурные изменения в потреблении моторных топлив. Решение проблемы сбалансированности потребления и производства различных видов моторных топлив может быть достигнуто за счет углубления переработки нефти и оптимизации качества моторных топлив. Первое направление является генеральной линией развития нефтеперерабатывающей промышленности и связано с разработкой гибких технологических схем глубокой переработки нефти на основе развития термокаталитических процессов переработки нефтяных остатков. Второе направление связано с изменением тех показателей качества топлив, которые сдерживают увеличение их отбора от нефти (например, фракционный состав, вязкость, температура застывания). Эффективность оптимизации качества моторных топлив будет оправдана, [c.42]

    Однако использование этих процессов в перспективных схемах глубокой переработки нефти в значительной степени зависит и от развития промышленной технологии переработки нефтяных остатков — мазутов и гудронов, а также от производства водорода [116-122]. [c.71]

    За последние годы предложено несколько вариантов технологических схем глубокой переработки нефти на химические продукты (рис. 11.5, 11.6, 11.7 и П.8). [c.30]

    Экономическая эффективность использования термических процессов в схемах глубокой переработки нефти. Обзорная информация. [c.374]

    Комбинирование нефтепереработки (первичная переработка, каталитический крекинг, риформинг) с нефтехимическими процессами (пиролиз, синтез мономеров, производство пластмасс и др.) значительно расширяет возможности выбора оптимальных схем глубокой переработки нефти, повышает гибкость производственных систем для получения моторных топлив или нефтехимического сырья, способствует увеличению их рентабельности. В настоящее время имеется больщое число процессов и их комбинаций, которые потенциально могут обеспечить глубину переработки нефти вплоть до 100%. Выбор структуры нефте- [c.380]

    Одной из схем глубокой переработки нефти является глубоковакуумная перегонка мазута с последующей термокаталитической переработкой вакуумного газойля глубокого отбора. Поэтому создание на НПЗ схем глубокой переработки нефти требует разработки и промышленного освоения технологии глубоковакуумной перегонки мазута. [c.33]

    Головным процессом в схемах глубокой переработки нефти является уже не атмосферная, а атмосферно-вакуумная перегонка нефти, т. е. отбор от нефти всех фракций, выкипающих не ниже, чем до 500 °С. Совершенствование работы вакуумной ступени [c.309]

    Комбинирование нефтепереработки (первичная переработка, каталитический крекинг, риформинг) с нефтехимическими процессами (пиролиз, синтез мономеров, пластмасс и др.) значительно расширяет возможность выбора оптимальных схем глубокой переработки нефти, повышает гибкость производственных систем в получении моторных топлив или нефтехимического сырья, способствует увеличению их рентабельности. На стадии идеи и разработки находятся процессы и [c.341]

    Баланс водорода в пересчете на 100%-ный по перспективной схеме глубокой переработки нефтей типа арланской [c.15]

    Имея в виду максимальное упрощение комплексной схемы глубокой переработки нефти было избрано направление, в котором сочетается головной процесс атмосферной перегонки с каталитическим крекингом мазута. Э а схема представляла наибольший интерес как с позиций сохранения и использования природных свойств светлых фракций нефти, так и определенной целесообразности осуществления каталитического крекинга мазута, о чем было подробно изложено выше. [c.115]

    В литературе периодически обсуждаются различные варианты схем глубокой переработки нефти с целевым направлением получения сырья для химических синтезов. Особенно много публикаций по этому вопросу было в период 1960— 1970 гг. В последующем интерес к этим схемам несколько ослаб, однако иногда к их рассмотрению возвращаются. В связи с этим мы приводим наиболее интересные публикации. [c.294]

    В целом, известные способы и технологии переработки нефтяных остатков в дистиллятные фракции характеризуются исключительно высокими капитальными и эксплуатационными затратами. Они сложны в исполнении и в управлении. Однако, несмотря на эти недостатки, их включение в схему глубокой переработки нефти оказывается целесообразным даже в странах с большими объемами переработки нефти. Например, в США за счет этих процессов обеспечивается 93 % глубины переработки, а у нас в стране она не превышает 65 % (см. таблицу). [c.6]

    Таким образом, создание процессов пиролиза тяжелого сырья в сочетании с разработкой нефтехимических вариантов процессов чистой нефтепереработки (гидрокрекинг, каталитический крекинг) значительно расширяет возможности нефтеперерабатывающих фирм при выборе оптимальных схем глубокой переработки нефти, обеспечивающих высокую гибкость при необходимости яолучения максимальных количеств моторных топлив или нефтехимического сырья, и одновременно способствует увеличению рентабельности переработки нефти. [c.162]

    В схемах глубокой переработки нефти предусматривается использование тяжелых нефтяных остатков - гудронов и асфальтитов для получения Н2 и синтез-газа путем их газификации. Процесс газификации основан на неполном окислении углеводородного сырья кислородом, воздухом, обогащенным кислородом, в присутствии водяного пара или одним воздухом. Факельная газификация осуществляется в пустотелом реакторе. Основными продуктами являются окись углерода и водород, наряду с которыми образуются небольшие количества двуокиси углерода, иетана, сероводорода, выделяется также дисперсный углерод - сажа (от 0,1 мас.% для метана до 2-4 мас.%-тяжелых нефтяных остатков). Переработка тяжелых нефтяных остатков с температурой н.к. выше 500°С встречает затруднения, связанные с их высокой вязкостью, зольностью, температурой размягчения, коксуемостью, большим содержанием серы и металлов. [c.120]

    Рассмотрим данный вопрос на примере предприятия топливнонефтехимического профиля, работающего по схеме глубокой переработки нефти, которая приведена на рис. 2.2. Предприятие специализируется не только на выпуске топлив различного назначения, но и строительных материалов на битумной и полимерной основах, изделий из пластмасс. [c.84]

    Сернистые западносибирские нефти перерабатываются на ряде НПЗ нашей страны и остатки этих нефтей являются наиболее перспективным сьфьем, которое можно направлять на коксование. Для получения из них электродного кокса была разработана технологическая схема глубокой переработки нефти, включающая процессы добен, гидрообес-серивание деасфальтизата и гидроочистку вакуумно го газойля С13  [c.54]

    Термические процессы в схемах глубокой переработки нефти 108 Фрязинов В.В. Варианты схем глубокой переработки нефтяных остатков с производством нефтяного кокса...... [c.127]

    Термические гфоцессы в схемах глубокой переработки нефти. Варфоломеев Д.Ф. В кн. Схемы и процессы глубокой переработки нефтяных остатков. Сб.научн.трудов. М.,ЦНИИТЭнефтехим,1983, с.108-116. [c.131]

    Современные схемы глубокой переработки нефти дают максимальные выходы светлых продуктов высокого качества благодаря широкому нсноль-зованию гидроочистки и риформинга. При этом нефтяные газы различных [c.526]

    Существует также технология коксования гудрона в кипящем слое псевдоожиженных частиц кокса размером 50-150 мкм. Пока эта технология получила офаниченное распросфанение потому, что дает минимальный выход кокса (в 1,1-1,2 раза выше коксуемости). Кокс этого процесса находит офаниченное использование и чаще всего сжигается как котельное топливо. Однако этот процесс позволяет получить более 50-60% от гудрона жидких дистиллятов, используемых после облагораживания (риформинг, катапитический крекинг) как моторные топлива. Поэтому такой вариант процесса коксования хорошо вписывается в схемы глубокой переработки нефти и в перспективе должен найти широкое применение. [c.451]

    В целях накопления исследовательских данных по процессу гидротермического крекинга для включения процесса в схемы глубокой переработки нефти в БашНИИНП спроектирована, построена и освоена пилотная установка проточного типа производительностью 5.л/час по сырью. При проведении исследований в качестве сырья использовали тяжёлые нефтяные остатки различных нефтей. [c.13]

    В последние годы в схеме глубокой переработки нефти большое значение придается процессу гидрокрекинга высококипящих нефтя.-ных фракций, позволящему не только увеличить ресурсы моторных Т0Ш1ИВ, но и резко повысить качество получаемых нефтепродуктов и решить некоторые вопросы охраны окружащей среды. [c.25]

    Долматов Л.В., 1-ролов В.И., йлевин Г.В, и др, - Производство нефтяного пека в схемах глубокой переработки нефти. - Б сб. Проблемы глубокой переработки остатков сернистых и ивсокооер-нистых нефтей. Тезисы домадов 2"° Республиканской научно-технической конференции. Гфа, 1980 г., с. 3G. [c.150]

    Ранее [8] было показано, что в процессе деструктивной гидрогенизации, так же как и в коксовании, выводится 20% углерода, считая па гудрон, но только не в виде твердого кокса, а в виде предельных газов, на получение которых расходуется 4—4,5 a водорода, считая иа перерабатываемый гудрон. Сложность оборудования, высокие капитальные и эксплуатационные расходы делают нерациональным нрпменение процесса деструктивной гидро-гештзации для переработки тяжелых нефтяных остатков. Поэтому процессы коксования гудрона и переработку подученных дистиллятов можно считать завершающими в общей схеме глубокой переработки нефти. Необходима разработка наиболее рациональных методов коксования и облагораживания полученных дистиллятов. [c.73]

    Доломатов М.Ю., Долматов A.B., Ахметов С.А., Крах-малева Г.В,, Унгер Ф.Г. Получение термопеков в схемах глубокой переработки нефти, В сб. Пути интенсификации технических процессов деструктивной переработки нефти. Тез.докл. Всесоюзного совещания. — Пермь, 19 5, с. 32—33, [c.38]

    Предлагаемая схема является составной частью схемы глубокой переработки нефти. Дополнение ее установкой гидрокрекинга тяжелых дистиллятов (выше 450° С) и применение в схеме каталитического крекинга гидроочиш.енных фракций выше 350° С позволит увеличить выход высококачественных нефтепродуктов и углеводородного сырья для нефтехимии. [c.287]

    В настоящее время разработан ряд схем глубокой переработк нефти с целью получения сырья для производства олефинов и аро матических углеводородов. [c.18]

chem21.info

Поточные схемы переработки нефти - Справочник химика 21

    ПОТОЧНЫЕ СХЕМЫ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ [c.350]

    Широкие фракции прямогонных бензинов (н.к.— 180°С) подвергают вторичной перегонке на блоках установок АТ и АВТ или на специальных установках вторичной перегонки с получением широкой утяжеленной или узких бензиновых фракций, используемых в качестве сырья каталитического риформинга. В зависимости от состава нефти, ассортимента нефтепродуктов и принятой поточной схемы переработки нефти на блоках и установках вторичной перегонки бензинов получают следующие фракции  [c.207]

    В третьем переработанном издании учебника (2-е издание вышло в 1968 г.) изложены теоретические основы и технология процессов термического крекинга под давлением, коксования, пиролиза, каталитического крекинга и риформинга, гидрооблагораживания и гидрокрекинга. Рассмотрены современные технологические схемы, их аппаратурное оформление приведены типичные материальные балансы, технико-экономи-ческие показатели, основы техники безопасности и охраны труда и контроль производства. Описана также технология подготовки и использования заводских углеводородных газов даны поточные схемы переработки нефти с получением топливных компонентов и сырья для нефтехимического синтеза. [c.2]

    ПОТОЧНЫЕ СХЕМЫ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ ПО ТОПЛИВНОМУ И КОМПЛЕКСНОМУ ВАРИАНТАМ [c.305]

    Поточные схемы переработки нефти 353 [c.353]

    Обычно рассматривается два типа поточных схем переработки нефти по топливному варианту 1) с глубокой переработкой нефти  [c.350]

    Поточная схема переработки нефти на Киришском НПЗ [c.7]

    РАЗДЕЛ I. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КИРИШСКОГО НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ЗАВОДА. ПОТОЧНАЯ СХЕМА ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ [c.4]

    На нефтеперерабатывающих заводах нефть можно перерабатывать по топливному, топливно-масляному й топливно-нефтехимическому вариантам. Выбор варианта, а следовательно, и поточной схемы переработки нефти, определяется качеством перерабатываемого сырья, требуемым ассортиментом товарных продуктов, экономи- [c.45]

    В настоящем пособии рассмотрены современные технологии комплексной переработки жидких и газообразных природных энергоносителей, описаны технологические схемы, их аппаратурное оформление приведены типичные материальные балансы, свойства получаемых продутстов и области их применения. Описана технология подготовки и использования заводских углеводородных газов даны поточные схемы переработки нефти с получением топливных компонентов и сырья для нефтехимического синтеза. [c.2]

    Поскольку учебное пособие разрабатывалось по заданию ООО КИ-НЕФ , процессы переработки нефти изложены на основе действующих технологических схем установок и поточной схемы переработки нефти на Киришском НПЗ. [c.3]

    На современных нефтеперерабатывающих заводах нефть перерабатывается по трем вариантам топливному топливно-масляному топливно-нефтехимическому. Выбор варианта, или поточной схемы переработки нефти, определяется качеством перерабатываемой нефти, потребностью в ассортименте нефтепродуктов, техническим уровнем разработки отдельных процессов. Решающую роль при выборе поточной схемы переработки нефти играет качество исходной нефти. Трудности возникают при переработке высокосернистых нефтей (более 2% серы), отличающихся также значительным содержанием смол. Это связано с необходимостью дополнительной очистки всех получаемых продуктов. Наиболее просто получать масла из малосернистых и малопарафинистых нефтей. [c.43]

    С целью иллюстрации области применения перегонки и ректификации в нефтепереработке на рисунке изображена условная поточная схема переработки нефти, составленная из схем, приведенных в работах [1]. Как видно из приведенной схемы, перегонка и ректификация составляют основу таких процессов, как первичная перегонка нефти, вторичная перегонка бензиновых фракций и га-зоразделение. Перегонка играет также немаловажную роль практически во всех химических процессах переработки нефтяного сырья крекинге, риформинге, пиролизе, гидроочнстке, алкилировании, изомеризации н т. д. [c.15]

    Рассмотрим несколько типичных поточных схем переработки нефти. На рис. 115 приведена принципиальная поточная схема варианта неглубокой переработки . Нефть поступает иа электро-обессоливание и затем на атмосферную трубчатую установку. При перегонке от нефти отгоняется бензиновая ) оловка до 85° С, которая используется затем при компаундировании товарного бензина, фракция 85—180° С, поступающая на каталитический риформинг, и фракция дизельного топлива 180—350° С. Остаток —мазут выше 350° С поступает на установку термического крекинга, целевым продуктом которой является крекинг-остаток (котельное топливо). Предусмотрена гидроочистка, а также карбамидная депарафинизация [c.353]

chem21.info