Патент №2166362 - Сорбирующий материал для сбора нефти и нефтепродуктов, способ его получения. Ткань для сбора нефти


Разработка конструкций матов и салфеток для сбора разлитой нефти

Маты и салфетки, изготовляемые из нефтепроницаемого материала и заполненные сорбирующим веществом, в общем виде конструктивно представляют собой оболочки параллеле-пипедной формы.[ ...]

Анализ кинетики поглощения нефти слоем сорбента “СИНТАПЭКС” при его контакте с нефтью только подошвенной частью слоя показал [106], что достаточно эффективное и быстрое впитывание нефти сорбентом за счет капиллярных сил обеспечивается на глубину слоя до 40 мм в течение 30 мин. Это явление накладывает ограничение на толщину мата. При использовании мата с односторонним контактом со слоем нефти толщина мата не должна превышать 40 мм, при двустороннем контакте мата с нефтью (после пропитки мата с одной стороны его переворачивают и продолжают процесс нефтесбора другой стороной мата) его толщина не должна превышать 80-100 мм.[ ...]

В связи с этим разработаны конструкции матов, отличающиеся по толщине: для сбора нефти с поверхности воды тонких слоев (до 20-30 мм) и грунта рекомендуется мат толщиной 30-40 мм; при ликвидации разлива нефти большой мощности, а также на весьма неровной поверхности грунта и с целыо обваловки потока нефти ка почве для его локализации рекомендуется мат толщиной 80-100 мм.[ ...]

В табл. 3.1. приведены характеристики вариантов матов при условной величине нефтепоглощения 10 кг нефти на 1 кг мата.[ ...]

Испытания моделей матов показали, что существенное влияние на эффективность работы матов оказывает материал оболочки, заполненной сорбентом, и степень его уплотнения в оболочке [104, 107]. Лучшие результаты при одноразовом использовании моделей матов показали маты с оболочкой из нетканого материала “Агрил”, при этом величина влагопогло-щения мата при его контакте с водой была близка к нулю. Близкие результаты были получены при использовании в качестве оболочки хлопчатобумажной ткани редкого плетения (канва), однако при этом захват воды матом несколько повысился, достигнув 0,2-0,3 г/г. Абсолютно непригодной оказалась прочная редкоячеечная ткань Туймазинской текстильной фабрики; эта ткань в связи со своей гидрофильностью интенсивно впитывала воду и препятствовала проникновению нефти внутрь мата.[ ...]

Очень важным для эффективности сбора нефтепродуктов в месте аварии являются соответствие между толщиной слоя разлитой нефти и толщиной мата, а также степень покрытия зеркала нефтяного разлива матами (табл. 3.3.). Наиболее оптимальна ситуация, когда толщина мата близка к толщине слоя нефти на поверхности воды или грунта, тогда поглощение нефти сорбентом интенсивно протекает как на подошвенной части мата, так и на боковых участках его конструкции (рис. 3.1).[ ...]

Сорбент “СИНТАПЭКС” является гидрофобным продуктом и даже после контакта с чистой водой в течение 15 суток имеет величину водопоглощения на уровне 0,4 г воды/г сорбента. На гаком же уровне (0,27—0,42 г воды/г мата) сохранялось водопоглощение матов при их контакте с чистой водой (табл. 3.3). Однако в ряде экспериментов по сбору нефти с поверхности воды наблюдалось существенное поглощение не только нефти, но и воды даже при контакте мата с продуктом в течение 0,5-4 ч и снижение селективности нефтесбора от 100 до 60-40%. Г1о нашему мнению, в данной ситуации проявляются гидродинамические особенности нефтесбора матами [108, 109].[ ...]

Рисунки к данной главе:

Вернуться к оглавлению

ru-ecology.info

Способ изготовления сорбирующего материала и материал для изделий, используемых для сбора нефти и нефтепродуктов, изготовленный по этому способу

Изобретение относится к области очистки окружающей среды, в частности к изготовлению сорбента для сбора нефти и нефтепродуктов. Способ включает пропитку холста из базальтовых волокон гидрофобизирующей жидкостью и последующую сушку. В качестве базальтовых волокон используют волокна с диаметром 0,2-2 мкм и плотностью не более 20-25 кг/м3. Перед пропиткой холст предварительно распушают сжатым воздухом до плотности 12-15 кг/м3. Пропитку производят путем введения сжатым воздухом в предварительно распушенные базальтовые волокна холста гидрофобизирующей жидкости в виде аэрозольных частиц. Последующую сушку пропитанного холста проводят сжатым воздухом, преимущественно при температуре 65-75°C. Объем гидрофобизирующей жидкости выбирают из расчёта достижения требуемой величины плотности готового материала. Технический результат заключается в улучшении сорбирующих свойств материала. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

 

Изобретение относится к области очистки окружающей среды, в частности к сорбирующему материалу для сбора нефти и нефтепродуктов и способу его получения. Изобретение может быть использовано преимущественно для очистки загрязненной водной поверхности от нефти и нефтепродуктов.

Известен способ изготовления сорбирующего материала [RU 2007126986, A, B01J 20/20, B01J 20/26, 27.01.2009], заключающийся в том, что формируют слой из термопластичных полимерных волокон, обрабатывают его веществом с гидрофобными свойствами и осуществляют термическую обработку материала для обеспечения термического скрепления волокон, при этом в качестве вещества с гидрофобными свойствами используют дисперсный углерод, а термическую обработку осуществляют с закреплением углерода на поверхности волокон, после чего удаляют незакрепленные частицы углерода.

Недостатком способа является его относительно высокая сложность.

Известен также способ изготовления сорбирующего материала для удаления нефти и нефтепродуктов из водных растворов и разделения устойчивых водомасляных эмульсий [RU 2361661, С2, B01J 20/26, B01D 17/022, 20.07.2009], заключающийся в том, что формируют слой субстрата в виде гидрофобных полимерных волокон, производят его термомеханическое уплотнение, формируют из него объемно-гофрированное полотно с термофиксацией при температуре 90-120°C, формируют слой из гидрофильного супертонкого волокна, накладывают упомянутые слои друг на друга, их скрепляют и выдерживают в растворе электролита в течение 1-2 часов.

Недостатком этого способа является его относительно высокая сложность и относительно низкая безопасность, обусловленная использованием электролита.

Известно также техническое решение [RU 2197321, C1, B01J 20/28, C02F 1/28, 27.01.2003], основанное на том, что сорбирующий материал для удаления нефти и нефтепродуктов изготавливают путем формирования чередующихся слоев волокнистой основы, пропитанной активным веществом из класса алкилкарбоновых кислот и гидрофобизатором из класса алифатических эфиров алкилкарбоновых кислот, элементов из водоусадочного волокнистого материала, слоя из армирующих элементов, причем с внешней стороны сорбента дополнительно размещают термопароустойчивые элементы, выполненные в виде жгутов или лент из базальтовой ткани с удельной поверхностью 200-700 м2/кг, основа выполнена из базальтовых волокон с диаметром 0,2-2,0 мкм при удельной поверхности 700-1400 м2/кг, армирующий и противоусадочные элементы выполнены из базальтовой ткани, при этом сорбент содержит компоненты, мас. %:

Активное вещество 1,0-5,0
Гидрофобизатор 1,0-5,0
Базальтовая волокнистая основа с Vуд 700-1400, м2/кг 70,0-93,0
Армирующие элементы 1,0-5,0
Противоусадочные элементы 3,0-5,0
Термопароустойчивые элементы 1,0-10,0

Недостатком этого технического решения является относительно высокая сложность и узкая область применения, поскольку изготовленный по этому способу материал обладает относительно малой сорбционной емкостью.

Действительно, согласно изобретению при использовании гидрофобизированных базальтовых волокон с удельной поверхностью 700-1400 м2/кг (или диаметром 0,2-2 мкм) в качестве основного сорбирующего компонента материала для очистки водной поверхности от разливов нефти и нефтепродуктов удается достичь сорбционной емкости продукта в пределах 42-46. Такая относительно невысокая сорбционная емкость материала связана с тем, что не учитывается влияние собственной структуры базальтового волокнистого материала на его сорбционную емкость при очистке водной поверхности от разливов нефти и нефтепродуктов.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ [SU 1030319, A1, C02F 1/40, C02F 1/28 C02F 103:34, 23.07.1983], в котором описываются разные варианты изготовления сорбента для удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности воды, выполненного на основе базальтового волокна и гидрофобизирующей добавки при следующем соотношении компонентов, вес. %: базальтовое волокно 85-98, гидрофобизирующая добавка 2-15. Согласно этому способу при изготовлении такого материала на поверхность базальтовых волокон наносится гидрофобизирующая добавка путем выдерживания волокна и жидкого гидрофобизирующего кремнийорганического соединения (добавки) в герметически замкнутом объеме при комнатной температуре и встряхивании в течение 60 минут или при температуре до 200°C и встряхивании в течение 20 минут.

Практическая реализация известного способа требует значительных временных и энергетических затрат, что практически исключает возможность создания массового высокоэффективного производства материала и изделий из него.

Кроме того, применение жидких кремнийорганических соединений хотя и обеспечивает, с одной стороны, более равномерную и полную пропитку элементарных базальтовых волокон в холсте, однако, с другой стороны, при полной пропитке холста гидрофобизирующей жидкостью его плотность за счет воздействия капиллярных сил возрастает до 80-120 кг/м3. Это, в свою очередь, уменьшает размер пустот между волокнами в материале (холсте), что не позволяет в полном объеме использовать высокую сорбционную способность базальтовых волокон по отношению к нефти и нефтепродуктам.

Таким образом, недостатком наиболее близкого технического решения (применительно к способу) является относительно высокая сложность и относительно узкая область применения, поскольку изготовленный по этому способу материал обладает относительно малой сорбционной емкостью.

Задачей, на решение которой направлено предложение на способ, является его упрощение и расширение области применения за счет обеспечения возможности изготовления материала с высокой сорбционной емкостью.

Требуемый технический результат заключается в упрощении способа и расширении области применения за счет обеспечения возможности изготовления материала с высокой сорбционной емкостью.

Поставленная задача решается, а требуемый технический результат относительно способа достигается тем, что в способе изготовления материала для сбора нефти или нефтепродуктов, включающем пропитку холста из базальтовых волокон гидрофобизирующей жидкостью и последующую сушку, согласно изобретению на способ в качестве базальтовых волокон холста используют волокна с диаметром 0,2-2 мкм и плотностью не более 20-25 кг/м3, перед пропиткой холст предварительно распушают сжатым воздухом до плотности 12-15 кг/м3, пропитку гидрофобизирующей жидкостью производят путем введения сжатым воздухом в предварительно распушенные базальтовые волокна холста гидрофобизирующей жидкости в виде аэрозольных частиц, а последующую сушку пропитанного холста проводят сжатым воздухом.

Кроме того, требуемый технический результат относительно способа достигается тем, что последующую сушку пропитанного холста сжатым воздухом проводят при температуре 65°C-75°C.

Кроме того, требуемый технический результат относительно способа достигается тем, что объем гидрофобизирующей добавки для ее введения сжатым воздухом в предварительно распушенные базальтовые волокна с последующей сушкой выбирают из условия достижения величины плотности готового материала до 10 кг/м3.

Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что последующую сушку предварительно распушенных и пропитанных базальтовых волокон холста в потоке сжатого воздуха проводят в их взвешенном состоянии с дальнейшей осадкой на металлическую сетку и механическим уплотнением до достижения величины плотности готового материала или в интервале от 10 до 70 кг/м3, или в интервале от 10 до 15 кг/м3, или в интервале от 30 до 70 кг/м3.

Известны также материалы для изделий, используемых для сбора нефти и нефтепродуктов.

Известен сорбирующий материал [RU 2007126986, A, B01J 20/20, B01J 20/26, 27.01.2009], включающий слой из термопластичных полимерных волокон, скрепленных между собой, и закрепленное на волокнах вещество с гидрофобными свойствами, представляющее собой дисперсный углерод, частицы которого имеют размеры 50-1000 Ангстрем, доля закрепленного на волокнах дисперсного углерода составляет от 1 до 25% от массы волокон, а слой из термопластичных полимерных волокон представляет собой тканый или нетканый материал.

Недостатком материала являются относительно низкие сорбирующие свойства.

Известен также сорбирующий материал для удаления нефти и нефтепродуктов из водных растворов и разделения устойчивых водомасляных эмульсий [RU 2361661, С2, B01J 20/26, B01D 17/022, 20.07.2009], содержащий слой в виде объемно-гофрированного нетканого полотна из полимерных волокон с гидрофобной поверхностью, а также слой из гидрофильного супертонкого волокна, имеющего диэлектрическую проницаемость не менее, чем на 1,45 единиц превышающую диэлектрическую проницаемость слоя из полимерных волокон с гидрофобной поверхностью, причем в качестве гидрофильного супертонкого волокна он содержит стеклянные, базальтовые или металлические волокна диаметром 1-15 мкм или их сочетание, массовое соотношение слоя из полимерных волокон с гидрофобной поверхностью к слою из гидрофильного супертонкого волокна составляет (2-10):1.

Недостатком материала являются относительно низкие сорбирующие свойства.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному материалу для изделий, используемых для сбора нефти и нефтепродуктов, является материал на основе неорганического волокнистого материала и гидрофобизирующей добавки [SU 1030319, A1, C02F 1/40, C02F 1/28 C02F 103:34, 23.07.1983], в котором в качестве неорганического волокнистого материала используют базальтовое волокно при следующем соотношении компонентов, вес. %: базальтовое волокно - 85-98, гидрофобизирующая добавка - 2-15.

Недостатком материала являются относительно низкие сорбирующие свойства.

Это обусловлено тем, что показатели сорбционной емкости материалов, полученных с применением твердых гидрофобизирующих материалов, значительно уступают аналогичным материалам, полученным при использовании жидких кремнийорганических соединений. Это объясняется тем, что холсты из базальтовых супертонких и ультратонких волокон представляют собой достаточно плотно спутанную матрицу из элементарных волокон диаметром до 2-3 мкм и длиной 10-30 мм. Достаточно плотная исходная матрица базальтовых волокон за счет поверхностной фильтрации создает проблемы как для равномерного покрытия каждого элементарного волокна с помощью твердого гидрофобизирующего материала, так и при пропитке жидкими кремнийорганическими соединениями. Кроме того, применение жидких кремнийорганических соединений хотя и обеспечивало, с одной стороны, более равномерную и полную пропитку элементарных базальтовых волокон в холсте, однако, с другой стороны, при полной пропитке холста гидрофобизирующей жидкостью его плотность за счет воздействия капиллярных сил возрастает до 80-120 кг/м3. Это, в свою очередь, уменьшает размер пустот между волокнами в материале (холсте), что не позволяет в полном объеме использовать высокую сорбционную способность базальтовых волокон по отношению к нефти и нефтепродуктам.

Задачей, которая решатся в предложенном изобретении на материал для изделий, используемых для сбора нефти и нефтепродуктов, является повышение его сорбирующих свойств.

Требуемый технический результат заключается в повышении сорбирующих свойств.

Поставленная задача решается, а требуемый технический результат достигается относительно материала тем, что материал для изделий, используемых для сбора нефти и нефтепродуктов, выполненный из базальтового волокна и содержащий гидрофобизирующую добавку, согласно изобретению на материал представляет собой холст из базальтовых волокон диаметром 0,2-2 мкм и плотностью не более 20-25 кг/м3, который предварительно распушают сжатым воздухом до плотности 12-15 кг/м3, а гидрофобизирующая добавка содержится в виде пропитки распушенного холста аэрозольными частицами жидкой гидрофобизирующего вещества с последующей сушкой сжатым воздухом, причем объем гидрофобизирующей добавки выбирают из достижения величины плотности готового материала или в интервале от 10 до 70 кг/м3, или в интервале от 10 до 15 кг/м3, или в интервале от 30 до 70 кг/м3.

Кроме того, требуемый технический результат относительно материала достигается тем, что его последующую сушку в виде предварительно распушенных и пропитанных базальтовых волокон холста в потоке сжатого воздуха проводят в их взвешенном состоянии с дальнейшей осадкой на металлическую сетку и механическим уплотнением для достижения требуемой плотности готового материала.

Кроме того, требуемый технический результат относительно материала достигается тем, что, его последующую сушку в виде предварительно распушенных и пропитанных базальтовых волокон проводят при температуре 65°C-75°C.

Поставленная задача улучшения рабочих характеристик изделий из материала, полученного предлагаемым способом, решается путем дифференциации плотности материала в изделиях в зависимости от специфики их применения.

Так как подушки и маты для удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности воды применяются путем размещения их на поверхности загрязнения, то плотность адсорбента в них должна составлять от 10 до 15 кг/м3. При этом оболочка этих изделий может быть выполнена из волокнистых материалов, в том числе сеток, тканей или нетканых материалов или их комбинации, которые должны обеспечить беспрепятственный доступ нефти или нефтепродукта к адсорбенту.

Структура внутренних пустот материала на основе волокон из базальтовых горных пород при плотности от 10 до 15 кг/м3 обеспечивает сорбционную емкость изделия от 140 до 150, что более чем на 30% превышает показатели известных материалов и изделий.

В случае изготовления бонов для ограждения и сбора разливов нефти или нефтепродуктов оптимальным является применение материала из базальтовых горных пород, полученного описанным выше способом, с плотностью от 30 до 70 кг/м3. Оболочка бонов выполняется из сеток, тканей, нетканых материалов или их комбинации, которые должны обеспечить беспрепятственный доступ нефти или нефтепродукта к адсорбенту. Данная структура бона обеспечивает сорбционную емкость изделия от 120 до 130, что на 10-15% превышает показатели известных материалов и изделий.

При этом снижение плотности материала в боне менее 30 кг/м3 создает возможность для проникновения от 5 до 10% веса воды внутрь бона в момент от начала установки бона на поверхности воды до его контакта с разлитой нефтью или нефтепродуктом. Это приводит к снижению сорбционной емкости бона и предполагает необходимость проведения дополнительной очистки нефти (нефтепродукта) после его извлечения из бона.

Увеличение плотности адсорбирующего материала бона более 70 кг/м3 приводит к механическим повреждениям части волокна. Из-за чрезмерного уплотнения значительное количество волокон ломается, и средняя длина волокон уменьшается, что, в свою очередь, снижает прочность спутанной матрицы из волокон и создает проблемы с удержанием адсорбированной нефти (нефтепродукта) внутри бона особенно в условиях шторма.

Предложенный способ изготовления сорбирующего материала, который используется для сбора нефти и нефтепродуктов, реализуется следующим образом.

Пример 1. Холст базальтовых супертонких волокон с диаметром волокон со средней толщиной 2 мкм и средней плотностью 25 кг/м3 распушили при помощи сжатого воздуха до средней плотности 15 кг/м3. После этого холст продолжали обрабатывать сжатым воздухом, в который были введены аэрозольные частицы кремнийорганической гидрофобизирующей жидкости. При этом по окончании обработки плотность пропитанного гидрофобизирующей жидкости холста оставляла не около 8 кг/м3. Далее холст подвергали сушке при помощи сжатого воздуха, температура которого составляла 70°C, в результате чего плотность холста после сушки составляла 10 кг/м3. Полученный материал имел сорбционную емкость, равную 160, по отношению к «сырой» нефти, плотностью 0,85 г/см3.

Пример 2. Холст базальтовых ультратонких волокон с диаметром волокон со средней толщиной 1,6 мкм и средней плотностью 20 кг/м3, распушили при помощи сжатого воздуха до средней плотности 12 кг/м3. После этого холст продолжали обрабатывать сжатым воздухом, в который были введены аэрозольные частицы кремнийорганической гидрофобизирующей жидкости. Далее холст подвергали сушке при помощи сжатого воздуха, температура которого составляла 70°C, в результате чего плотность холста после сушки составляла 10 кг/м3. Полученный материал имел сорбционную емкость, равную 170, по отношению к «сырой» нефти, плотностью 0,85 г/см3.

Пример 3. Изделие - подушка с суммарной площадью сорбционной поверхности 1 м2 для сбора нефти или нефтепродуктов была изготовлена следующим образом. Первоначально была изготовлена оболочка подушки из нетканого материала на основе полипропиленовых волокон с поверхностной плотностью 50+/-5 г/м2. После этого вовнутрь указанной оболочки был помещен материал, изготовленный согласно Примеру 1. При этом плотность изделия составляла около 10 кг/м3. Полученная подушка имела сорбционную емкость, равную 140, по отношению к «сырой» нефти, плотностью 0,85 г/см3.

Пример 4. Изделие - заградительное полотно для сбора нефти или нефтепродуктов с суммарной площадью сорбционной поверхности 1 м2 было изготовлено следующим образом. Первоначально была изготовлена оболочка мата из нетканого материала на основе полипропиленовых волокон с поверхностной плотностью 50+/-5 г/м2. После этого вовнутрь указанной оболочки был помещен материал, изготовленный согласно Примеру 2. При этом плотность изделия составляла не более 15 кг/м3. Полученное заградительное полотно имело сорбционную емкость, равную 150, по отношению к «сырой» нефти, плотностью 0,85 г/см3

Пример 5. Изделия - боны для сбора нефти или нефтепродуктов диаметром 150 мм и длиной 3 м были изготовлены следующим образом. Первоначально были изготовлены оболочки бонов из нетканого материала на основе полипропиленовых волокон с поверхностной плотностью 50+/-5 г/м2. После этого вовнутрь указанных оболочек был помещен материал, изготовленный согласно Примеру 1, уплотненный механическим способом. При этом плотность изделий составляла не более 20, 30, 70 и 80 кг/м3. Данные по сорбционной емкости указанных бонов по отношению к «сырой» нефти плотностью 0,85 г/см3, а также содержания влаги в адсорбенте после выдержки в морской воде в течение 30 минут приведены в таблице.

Из данных, представленных в таблице, следует, что предложенные плотности материала для сбора нефти или нефтепродуктов в изделиях являются оптимальными с учетом специфики применения изделий.

Таким образом, благодаря усовершенствованию известного способа и использованию новых операций (в частности, тем, что перед пропиткой холст из базальтовых волокон, в котором в качестве базальтовых волокон холста используют волокна с диаметром 0,2-2 мкм и плотностью не более 20-25 кг/м3, предварительно распушают сжатым воздухом до плотности 12-15 кг/м3, пропитку гидрофобизирующей жидкостью производят путем введения сжатым воздухом в предварительно распушенные базальтовые волокна холста гидрофобизирующей жидкости в виде аэрозольных частиц, а последующую сушку пропитанного холста проводят сжатым воздухом), достигается требуемый технический результат - упрощение способа и расширение области его применения.

Кроме того, благодаря усовершенствованиям материала (представляющего собой холст из базальтовых волокон диаметром 0,2-2 мкм и плотностью не более 20-25 кг/м3, который предварительно распушают сжатым воздухом до плотности 12-15 кг/м3, а гидрофобизирующая добавка содержится в виде пропитки распушенного холста аэрозольными частицами жидкой гидрофобизирующего вещества с последующей сушкой сжатым воздухом при температуре 65°C-75°C, причем объем гидрофобизирующей добавки выбирают из достижения величины плотности готового материала или в интервале от 10 до 70 кг/м3, или в интервале от 10 до 15 кг/м3, или в интервале от 30 до 70 кг/м3) достигается требуемый технический результат относительно материала, поскольку повышаются его сорбционные свойства.

1. Способ изготовления сорбирующего материала для сбора нефти или нефтепродуктов, включающий пропитку холста из базальтовых волокон гидрофобизирующей жидкостью и последующую сушку, отличающийся тем, что в качестве базальтовых волокон холста используют волокна с диаметром 0,2-2 мкм и плотностью не более 20-25 кг/м3, перед пропиткой холст предварительно распушают сжатым воздухом до плотности 12-15 кг/м3, пропитку гидрофобизирующей жидкостью производят путем введения сжатым воздухом в предварительно распушенные базальтовые волокна холста гидрофобизирующей жидкости в виде аэрозольных частиц, а последующую сушку пропитанного холста проводят сжатым воздухом.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что последующую сушку пропитанного холста сжатым воздухом проводят при температуре 65-75°C.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что объем гидрофобизирующей добавки для ее введения сжатым воздухом в предварительно распушенные базальтовые волокна с последующей сушкой выбирают из условия достижения величины плотности готового материала до 10 кг/м3.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что последующую сушку предварительно распушенных и пропитанных базальтовых волокон холста в потоке сжатого воздуха проводят в их взвешенном состоянии с дальнейшей осадкой на металлическую сетку и механическим уплотнением до достижения величины плотности готового материала или в интервале от 10 до 70 кг/м3, или в интервале от 10 до 15 кг/м3, или в интервале от 30 до 70 кг/м3.

5. Материал для изделий, используемых для сбора нефти и нефтепродуктов, изготовленный по способу п. 1, выполненный из базальтового волокна и содержащий гидрофобизирующую добавку, отличающийся тем, что представляет собой холст из базальтовых волокон диаметром 0,2-2 мкм и плотностью не более 20-25 кг/м3, который предварительно распушен сжатым воздухом до плотности 12-15 кг/м3, а гидрофобизирующая добавка введена пропиткой распушенного холста аэрозольными частицами жидкого гидрофобизирующего вещества с последующей сушкой сжатым воздухом, причем объем гидрофобизирующей добавки выбран из расчёта величины плотности готового материала в интервале от 10 до 70 кг/м3, или в интервале от 10 до 15 кг/м3, или в интервале от 30 до 70 кг/м3.

6. Материал по п. 5, отличающийся тем, что его последующая сушка предварительно распушенных и пропитанных базальтовых волокон холста в потоке сжатого воздуха проведена в их взвешенном состоянии с дальнейшей осадкой на металлическую сетку и механическим уплотнением для достижения требуемой плотности готового материала.

7. Материал по п. 5, отличающийся тем, что его последующая сушка проведена при температуре 65-75°C.

www.findpatent.ru

сорбирующий материал для сбора нефти и нефтепродуктов и способ его получения - патент РФ 2461421

Изобретение относится к области охраны окружающей среды. Сорбирующий материал представляет собой гофрированное нетканое полотно с объемной плотностью от 0,01 до 0,06 г/см 3, толщиной от 0,5 до 5,0 см. Полотно выполнено из гидрофобных полиэтиленовых или полипропиленовых волокон и гидрофильных полиэфирных или полиамидных волокон и вискозных волокон. Гидрофильные волокна обработаны водной эмульсией латекса, содержащей бутадиенстирольный каучук, полиметилэтилгидридсилоксан и алкилсиликонат. Способ получения сорбирующего материала заключается в формировании полотна путем скрепления упомянутых гидрофобных и гидрофильных волокон водной эмульсией латекса с термообработкой при 100-140°С. Изобретение позволяет повысить гидрофобность материала и как следствие повысить его нефтеемкость. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл., 2 пр.

Рисунки к патенту РФ 2461421

Изобретение относится к области очистки окружающей среды, в частности к сорбирующему материалу для сбора нефти и нефтепродуктов и способу его получения. Изобретение может быть использовано в процессах очистки водной и земной поверхности от нефти и нефтепродуктов.

Известен сорбирующий материал, представляющий собой слой из термопластичных полимерных волокон, скрепленных между собой, и закрепленное на волокнах вещество с гидрофобными свойствами, которое представляет собой дисперсный углерод с долей закрепленного на волокнах углерода от 1 до 25% от массы волокон. Способ получения сорбирующего материала заключается в том, что формируют слой из термопластичных полимерных волокон, обрабатывают его веществом с гидрофобными свойствами и осуществляют термическую обработку материала для обеспечения термического скрепления волокон, причем в качестве вещества с гидрофобными свойствами используют дисперсный углерод, термическую обработку осуществляют с закреплением углерода на поверхности волокон, после чего удаляют незакрепленные частицы углерода (заявка № 2007126986 от 27.05.09. Кл. B01J 20/20, B01J 20/26).

Известен сорбирующий материал для сбора нефти и нефтепродуктов, содержащий слой в виде объемно гофрированного нетканого полотна из полимерных волокон с гидрофобной поверхностью и слой из гидрофильного супертонкого волокна, имеющего диэлектрическую проницаемость, превышающую не менее чем на 1,45 единиц диэлектрическую проницаемость слоя из полимерных волокон с гидрофобной поверхностью. Известен способ получения материала, заключающийся в формировании слоя субстрата из гидрофобных полимерных волокон, его термомеханическом уплотнении, формировании из него объемно-гофрированного полотна с последующей термофиксацией, формировании слоя из гидрофильного супертонкого волокна, наложении упомянутых слоев друг на друга, их скреплении и выдержки в растворе электролита (патент № 2361661, опубл. 20.07.09, кл. B01J 20/26)

Однако этот способ пригоден только для растворов электролитов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является сорбирующий материал для сбора нефти и нефтепродуктов, выполненный в виде полимерного полотна, отличающийся тем, что полимерное полотно представляет собой нетканое полотно из гидрофобных и/или гидрофобизированных волокон, скрепленных между собой, и имеет объемную плотность 0,01-0,06 г/см3. Места соединения волокон между собой покрыты гидрофобизирующей полимерной пленкой, скрепляющей эти волокна и выполненной из синтетического латекса, причем содержание полимерной пленки к весу волокна в пересчете на сухой остаток составляет от 3 до 15 вес.%. Сорбирующий материал при использовании в положительном интервале температур содержит гидрофобные полиолефиновые волокна в количестве от 10 до 100 вес.%, а гидрофобизированные полимерные волокна от 90 до 0% от общей массы волокон (пат. РФ № 2166362, кл. B01J 20/26 от 10.05.2001 г.).

Способ изготовления сорбирующего материала заключается в том, что из полимерного волокнистого субстрата формируют холст, в котором волокна скрепляют между собой путем введения в волокнистый субстрат гидрофобизирующего состава, выполненного на основе водной дисперсии, синтетического латекса с последующей термообработкой при температуре 120-160°С, получая таким образом нетканое полотно. Однако это изобретение не позволяет в достаточной степени поглощать нефть в особенности с загрязненной поверхности земли.

Техническим результатом изобретения является создание нетканого полотна с повышенной степенью гидрофобности его волокон и степенью их скрепления между собой и, как следствие, повышение нефтеемкости нетканого материала

Поставленный технический результат в части объекта "устройство" достигается за счет того, что в сорбирующем материале для сбора нефти и нефтепродуктов, выполненном в виде гофрированного нетканого полотна с объемной плотностью от 0,01 до 0,06 г/см3 и толщиной от 0,5 до 5,0 см из смеси гидрофобных и гидрофильных волокон, обработанных водной эмульсией латекса, согласно изобретению, в гидрофильные волокна, в качестве которых использованы полиэфирные или полиамидные волокна, дополнительно введена вискоза, а в качестве гидрофобных волокон использованы полиэтиленовые или полипропиленовые волокна, при этом толщина волокон составляет 0,48-2,2 текс; в качестве латекса использован бутадиенстирольный каучук, в водную эмульсию которого дополнительно введены полиметилэтилгидридсилоксан и алкилсиликонаты при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гидрофобные полиэтиленовые или
полипропиленовые волокна50,0-55,0
Гидрофильные полиэфирные или полиамидные волокна 30,0-35,0
Вискоза5,0-10,0
Водная эмульсия бутадиенстирольного каучука,
полиметилэтилгидридсилоксан и алкилсиликонаты остальное

при соотношении бутадиенстирольный каучук: полиметилэтилгидридсилоксан: алкилсиликонат 60:20:20.

В качестве полиамидных волокон используют капрон.

Поставленный технический результат в части объекта "способ" достигается за счет того, что в способе получения указанного выше сорбирующего материала, заключающемся в формировании гофрированного нетканого полотна с объемной плотностью от 0,01 до 0,06 г/см3 и толщиной от 0,5 до 5,0 см путем скрепления гидрофобных волокон водной дисперсией латекса и последующей термообработкой, согласно изобретению, в качестве латекса используют бутадиенстирольный каучук, в водную эмульсию которого дополнительно вводят полиметилэтилгидридсилоксан и алкилсиликонаты при соотношении бутадиенстирольный каучук: полиметилэтилгидридсилоксан: алкилсиликонат 60:20:20, а термообработку проводят при температуре 100-140°С.

Следует отметить, что указанное соотношение бутадиенстирольный каучук: полиметилэтилгидридсилоксан: алкилсиликонат 60:20:20 приведено в массовых долях.

Кроме того, необходимо особо подчеркнуть, что по сравнению с указанным прототипом при использовании именно представленных компонентов при указанном их количественном соотношении, а также при любой степени полимеризации полисилоксановой жидкости вне зависимости от конкретного алкильного радикала для алкилсиликоната технический результат для заявленного решения, указанный выше, будет достигаться в большей степени, что явно прослеживается из приведенных ниже примеров реализации и таблиц сравнения испытаний образцов материала по заявленному решению и по прототипу при их одинаковом размерном отношенению.

Поглощение нефти сорбирующим материалом, например, с поверхности воды происходит следующим образом. Нетканое полотно помещается на поверхность воды, на которой находится пятно нефти. Благодаря гидрофобизирующим свойствам нижний слой сорбирующего полотна смачивается нефтью. Межволоконные полости заполняются нефтью, и нефть поднимается на поверхность волокна благодаря капиллярному эффекту. Полотно собирается с поверхности и отжимается, а затем неоднократно используется для сбора нефти.

Изобретение поясняется конкретными примерами его выполнения и прилагаемыми чертежами.

Фиг.1 изображает общий вид полимерного полотна, полученного согласно изобретению (рулон ленты).

Фиг.2 изображает гофрированную структуру.

Фиг.3 изображает маты изделий из сорбента размером 0,5 м·0,5 м.

Фиг.4 изображает маты изделий из сорбента размером 0,5 м·1,0 м.

Толщина полимерного сорбирующего материала в зависимости от условий его использования может составлять от 10 до 45±5 мм.

Ширина полотна сорбента составляет 1,7 или 2,0 м. Неровнота по массе не более 10%.

Толщина используемых гидрофобных и гидрофильных волокон находится в пределах 0,48-2,2 текс.

Волокна образуют объемный волокнистый каркас, содержащий в межволоконном пространстве незамкнутую систему капиллярных полостей, в которые может проникать нефть и там оставаться. При этом обеспечивается необходимое количество и размер межволоконных капиллярных полостей, в которых удерживание поглощенной нефти или других каких-либо нефтепродуктов на материале обеспечивается не только их сродством друг к другу, но и за счет капиллярного эффекта и адгезии.

Пример № 1

Смесь из полимерных волокон, состоящая из 50 мас.% полиэтиленового волокна, 35 мас.% капрона (полиамидного волокна), 10% вискозного волокна с толщиной волокон 0,5÷1,3 текс, обрабатывается 5 мас.% водной эмульсии смеси бутадиенстирольного каучука, полиметилэтилгидридсилоксана и алкилсиликоната в соотношении 60:20:20 и подвергаются термообработке при температуре 120°С.

Образцы сорбирующего материала толщиной 20 мм взвешивают и помещают на поверхность воды с разлитой нефтью. Поглощение нефти с поверхности воды наблюдают в течение 2 мин при температуре 23°С до полного насыщения образца. Затем излишкам нефти дают стечь, образец взвешивают и определяют нефтеемкость по отношению веса поглощенной нефти к весу сухого образца.

Полученные данные представлены в таблице № 1.

Таблица № 1
Испытуемые образцы Вес сухого образца, г Вес образца, заполненного нефтепродуктом, г Вес поглощенной нефти, г Нефтеемкость г/г
Материал согласно изобретению 0,4826,06 25,5853,20
0,57 28,3327,76 48,70
0,5127,98 27,4753,80
0,47 26,7925,35 53,90
Прототип0,46 20.00 19,5442,50

Пример № 2

Смесь из полимерных волокон, состоящая из 55 мас.% полипропиленового волокна, 30% лавсана (полиэфирное волокно), 5 мас.% вискозного волокна, с толщиной волокон 1,8÷2,2 текс и 10 мас.% водной эмульсии бутадиенстирольного латекса с полиметилэтилгидридсилоксаном и алкилсиликонатом в соотношении 60:20:20 подвергают термообработке при 140°С. Образцы полученного сорбирующего материала толщиной 50,0 мм, ширина полотна сорбента равна 2,0 м, взвешивают и помещают на поверхность земли, загрязненной нефтью.

Полученные данные представлены в таблице № 2

Таблица № 2
Вес сухого образца, г Вес образца, заполненного нефтепродуктом, г Вес поглощенного нефтепродукта, г Нефтеемкось г/г
0,6223,40 22,7836,75
0,59 22,5021,91 37,14
0,5421,90 21,3639,55
0,57-прототип 19,70 19,1333,56

Из представленных примеров видно, что нефтеемкость предлагаемого изобретения на 12, 14% превышает нефтеемкость прототипа, т.е. нефти, собираемой с поверхности воды, и на 8,0% превышает количество нефти, собираемой с поверхности земли.

Время поглощения увеличивается с увеличением толщины полотна. Толщина полотна сорбирующего материала составляет от 10 до 45±5 мм. Сорбент позволяет эффективно и быстро собирать нефть и другие нефтепродукты как с жидкой, так и твердой поверхности при любых аварийных разливах нефти, при этом сам реагент не изменяется. Сорбент в виде нетканого полотна в процессе изготовления может быть нарезан на куски размером, кратным ширине и длине рулона.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Сорбирующий материал для сбора нефти и нефтепродуктов, выполненный в виде гофрированного нетканого полотна с объемной плотностью от 0,01 до 0,06 г/см3 и толщиной от 0,5 до 5,0 см из смеси гидрофобных и гидрофильных волокон, обработанных водной эмульсией латекса, отличающийся тем, что в гидрофильные волокна, в качестве которых использованы полиэфирные или полиамидные волокна, дополнительно введена вискоза, в качестве гидрофобных волокон использованы полиэтиленовые или полипропиленовые волокна, при этом толщина волокон составляет 0,48-2,2 текс, в качестве латекса использован бутадиен-стирольный каучук, в водную эмульсию которого дополнительно введены полиметилэтилгидридсилоксан и алкилсиликонат при следующем соотношении компонентов, мас.%:

гидрофобные полиэтиленовые или
полипропиленовые волокна50,0-55,0
гидрофильные полиэфирные или полиамидные волокна 30,0-35,0
вискоза5,0-10,0
водная эмульсия бутадиен-стирольного каучука,
полиметилэтилгидридсилоксан и алкилсиликонат остальное,
при этом соотношение бутадиен-стирольный каучук:полиметилэтилгидридсилоксан:алкилсиликонат составляет 60:20:20.

2. Сорбирующий материал по п.1, отличающийся тем, что полиамидные волокна состоят из капрона.

3. Способ получения сорбирующего материала по п.1, заключающийся в формировании гофрированного нетканого полотна с объемной плотностью от 0,01 до 0,06 г/см3 и толщиной от 0,5 до 5,0 см путем скрепления гидрофобных волокон водной дисперсией латекса и последующей термообработкой, при этом в качестве латекса используют бутадиен-стирольный каучук, в водную эмульсию которого дополнительно вводят полиметилэтилгидридсилоксан и алкилсиликонат при соотношении бутадиен-стирольный каучук:полиметилэтилгидроксан:алкилсиликонат 60:20:20, а термообработку проводят при 100-140°С.

www.freepatent.ru

Нефтесборное оборудование — Казань

Наименоваениеед.изм.ОписаниеЦена
Сорбенты
Сорбенты
"Россорб" кг.Для сорбции углеводородосодержащих веществ только на твердой поверхности.125 
"Ньюсорб"кг.Для сорбции углеводородосодержащих веществ.125 
"Лесорб" ("Лесорб - Экстра")кг.Для сорбции углеводородосодержащих веществ как на твердой, так и на водной поверхности.125 
"Новосорб" кг.Для сорбции углеводородосодержащих веществ. Применяется в качестве фильтрационной загрузки.207 
"СТРГ"кг.Для сорбции углеводородосодержащих веществ только на водной поверхности.558 
"Унисорб Био"кг.Для сорбции углеводородосодержащих веществ на воде, земле, бетоне, асфальте и др. поверхностях в любое время года.440 
"Унисорб"кг.360 
"Сорбойл"кг.Торфяной сорбент135 
"Нефтесорб" гидрофобизированныйкг.Для сорбции углеводородосодержащих веществ на водной поверхности.125 
"Нефтесорб"кг.Для сорбции углеводородосодержащих веществ на твердой поверхности.110 
"Вид 1Р", "Вид 2РТ"кг.Сорбент из резиновой крошки и текстилядог.
"Петролин"м2Волокнистый сорбент для сбора разливов нефти и нефтепродуктов с водной поверхности250 
"ПНСН"м2Волокнистый сорбент для сбора разливов нефти и нефтепродуктов с грунта210 
"ПНСН-Т"м2Материал для фильтрации жидких сред230 
"ПНСН-ФА"м2Материал для фильтрации агрессивных жидких и воздушных среддог.
"ПНСН-Г"м2Материал для фильтрации жидких сред210 
"ПНСН-БС"м2Материал для фильтрации жидких сред239 
Мат Н-9-2мп.м.Материал для фильтрации жидких сред540 
Оборудование для распыления и сбора сорбентов
Устройство для наполнения сорбционных картриджейшт. 29810
Автономный сборщик сорбента шт.Для сбора отработанного сорбента и загрязнённого растительного мусора на суше, береговой зоне водоёмов, заболоченных участках и лесной местности32 600 
Распылитель сорбента автономный шт.Для механизированного нанесения сорбента на твердую и водную поверхность33 500 
Изделия из сорбента
Боны сорбирующие
Бон сорбирующий сетчатый  БСС-10Мп.м.Для сорбции нефти и нефтепродуктов на реках, озерах, морских акваториях и защиты береговой полосы. Оснащен быстросборными, искробезопасными замками. Длина секции 10 м.484 
Бон сорбирующий сетчатый  БСС-10У ( с юбкой)п.м.676 
Бон сетчатый для сбора нефтезагрязнений БС-20/400 (секция 20п.м.)п.м.секция 20п.м.969 
Сменный сорбционный картридж к БСС-10 Мп.м.Для замены отработанного сорбирующего элемента бонов типа БСС352 
Бон сорбирующий БС-3шт.  Для сорбции нефти и нефтепродуктов на реках, озерах, морских акваториях и защиты береговой полосы863 
Бон сорбирующий БС-5шт.1 144 
Бон сорбирующий БС-10шт.3 190 
Бон сорбирующий  2БС-5шт.2 640 
Минибоны
Минибон  МБС-1.5шт.Для локализации, удержания и сорбции незначительных разливов нефти и нефтепродуктов на твердых и водных поверхностях577 
Минибон  МБС-3шт.680 
Минибон  МБС- 6шт.1 023 
Минибон  МБС- 12 2 046 
Мат сорбирующий (ПЕТРОЛИН)шт.Для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности.  Размер =ширина 0,4м; длина 0,8м. Толщина = 1,0-1,2 мм. Сорбционная емкость мата = до 0,3кг314 
Пластины, подушки, салфетки, рулоны
Пластина ПЛС -50шт.Для сбора нефти и нефтепродуктов на малых площадях стоячей воды, а также для устранения технологических разливов, вытирания рабочих поверхностей и т.п.528 
Пластина ПЛС -60шт.583 
Подушка ПС-10шт.Для сбора нефти и нефтепродуктов на суше или воде в зонах ограниченного доступа, а также канавах и прудах-отстойниках, колодцах473 
Салфетки СС-30шт.Для вытирания  рабочих поверхностей загрязненных  нефтью101 
Салфетки СС-40шт.115 
Рулон РС-5шт.Для быстрого размещения на береговой полосе водоемов с целью защиты от загрязнения нефтью и нефтепродуктами, а также сбора нефти  с рельефной поверхности. (почка , приямки и т.д.)3 300 
Рулон РС-6шт.3 900 
Рулон РС-7шт.3 980 
Отжимные устройства
Отжимное устройство УОР-500шт.Для отжима изделий из сорбента( дает возможность неоднократного использования изделий)33000
Средства для локализации аварийных розливов на воде
Боны заградительные, универсальные
БЗ-10/200п.м.Секция 10 п.м.на катушке 50м914
БЗ-10/400пм.Для оперативной локализации разлившихся на водной поверхности нефти и нефтепродуктов с целью предупреждения их дальнейшего распространения, подвода к нефтесобирающим устройствам и защиты береговой полосы. 1 035 
БЗ-10/600пм.1 260 
БЗ-10/800пм.1 525 
БЗ- 10/1100пм.1 935 
БЗс- 150 (длина бона 50м на катушке) пм.  Комбинированные заграждающие боны со сменным сорбирующим картриджем464 
БЗс- 70/120 (с сорбционным вкладышем) секция 10мпм.463 
БЗс- 10/600пм.1 560 
Сменный сорбирующий картридж к БЗс 10п.м.320 
Барабан для оттяжек боновых заграждений КБЗ-1750шт. 7 400 
Катушка-барабан для бонов шт.БЗс-150, БЗп-200, БЗс70/12035 700 
Каркас для хранения бонов (5,5*2,4*1,0)шт. 11 760 
Боны нефтеограждающие легкие (Боны постоянной плавучести)
БНЛ-450пм.  Для ограждения от нефти и нефтепродуктов судов, бухт и  подтягивания нефтяного пятна к нефтесобирающим устройствам.1 250 
БНЛ-500пм.1 700 
БНЛ-800пм.2 155 
БНЛ-1100пм.2 400 
БНЛ-1000пм.3 432 
Каркас для хранения бонов типа БНЛшт.Для удобства хранения и транспортировки15 000 
Боны болотные и Боны Зимние
Бон болотный БЗб-20/400пм.Для оперативной локализации разлившихся на поверхности болота нефти и нефтепродуктов с целью предупреждения их дальнейшего распространения.  Длина секции-10м. Высота секции 9,3-10м1 250 
Каркас для хранения и транспортировки болотного бона шт.14 300 
Бон зимний БЗз10/1000пм.Для локализации нефти и нефтепродуктов в зимний период.2 345 
Бон зимний БЗз10/750пм.1 758 
Бон заградительный огнестойкий БЗол20/350 (секция 20п.м)пм.Для оперативной локализации разлившихся на водной поверхности нефти и нефтепродуктов с целью предупреждения их дальнейшего распространения, подвода к нефтесобирающим устройствам и защиты береговой полосы. 1 612 
Бон заградительный БЗп-150 ПО пм.2 090 
Подпорные стенки
ПС-0,5/30комплВ качестве миниплотин для отвода стока нефти к местам сбора, или ее задержания, а также защиты береговой полосы115 500
ПС- 0,75/30компл134 800 
ПС- 0,9/30компл140 800 
ПСк- 0,7/30компл189 700 
Дополнительное оборудование для бонов
Ремкомплект для бонов (ткань, ПВХ, метизы, инструмент)шт.Для проведения текущего планового ремонта12 000 
Якорь береговой для растяжек  СЯ-Бшт.  Вспомогательные средства при постановке боновых заграждений875 
Якорь береговой для крепления бонов  СЯ-Шшт.1 930 
Якорь донный СЯ-Дшт.3 640 
Комплект якорей: СЯ-Б, 10шт.; СЯ-Ш, 1 шт.; СЯ-Д, 2шт.компл.17 960 
Буй якорный с канатом.шт.1 050 
Якорная система: СЯ-Б, 10шт.; СЯ-Ш, 1 шт.; СЯ-Д, 2шт, Буй якорный с канатом (10м)-2 штшт.20 060 
Лебедка ручная ЛР-2000шт.8 600 
Траловое устройство шт.1 200 
Плавающие площадки (платформы)
Тримаран ТБ-1 (плавающая технологическая площадка, многоцелевой тримаран - бонопостановщик)шт.Для выполнения оперативных задач при ликвидации последствий аварийных разливов нефти и нефтепродуктов (транспортировка и установка боновых заграждений, перевозка людей и технических средств, отмыв береговой полосы от загрязнения и т.д.)От  410000
Многофункциональная плавающая платформа- нефтесборщик  ПП-1шт.От  990000
Средства для сбора нефти и нефтепродуктов
Вакуумные установки
ВАУ-1шт.  Для механизации работ по сбору разлившейся нефти и нефтепродуктов, а также отработанного сорбента с твердой поверхности198 000 
ВАУ-2шт.280 000 
ВАУ-2у  504 551 
ВАУ-3 с ручным щеточным нефтесборщиком и дизельным двигателемшт.330 000 
Нефтесборщики (скиммеры)
Нефтесборщик НС-1 шт.Для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды в условиях с ограниченным доступом: котлованах, узких и мелких протоках рек со скоростью течения до 1 м/с.8 400 
Нефтесборщик СП-2 с гидропроводомшт.  Для  сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды со скоростью течения до 1,5  м/с 225 000 
Нефтесборщик СП-2 (порогового типа с замками ASTM)шт.185 500 
Нефтесборщик  НС-3 шт.  Для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды на реках со скоростью течения до 1,5 м/с.365 893 
Нефтесборщик НС-4шт.15 915 
Нефтесборщик НС-5 (с гидростанцие)шт.  Для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды в водоемах: реках, озерах, болотах и т.д.253 429 
Нефтесборщик НС-6 с гидростанциейшт.330 841 
Нефтесборщик НСП-8г с гидростанциейшт.Для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды в водоемах: озерах, болотах и т.д.338 331 
Нефтесборщик НСП-8гз с гидростанцией зимнийшт.338 331 
Нефтесборщик НЩ-15 с гидростанциейшт. 621 193 
Нефтесборщик универсальный СУ-1 (с 1 насадкой)шт.  Работа универсального нефтесборщика основана на прилипании нефти к поверхности вращающихся сменных насадок - щеточной, дисковой или барабанной. Комплектация насадками - дополнительно, по желанию заказчика.422 650 
Нефтесборщик универсальный СУ-2 (с 2 насадками)шт.433 350 
Нефтесборщик универсальный СУ-3 (с 3 насадками)шт.476 150 
Нефтесборщик универсальный СУ-4 (с 4 насадками)шт.518 950 
Насадка барабанная со скребкомшт.Сменные насадки для универсального нефтесборщика.6 741 
Насадка дисковая со скребкомшт.7 704 
Насадка щеточная со скребкомшт.9 416 
Нефтесборщик самоходный модель "ПП-1а-НЩ"шт. 857 128 
Нефтесборщик самоходный модель "ПП-1а-ЛАРН"шт. 229 320 
Нефтесборщик самоходный модель "ПП-1а-РС"шт. 483 998 
Гидростанция ГС-21/1  (однопоточная)шт. дог.
Гидростанция ГС-42/2  (двухпоточная)шт. дог.
Откачивающая головка  DOA SP-30шт. дог.
Откачивающая головка  ОГшт. дог.
Аварийные резервуары, пологи и поддоны, резервуары мягкие плавающие типа "КИТ"
Емкость разборная РР - 4шт.  Для сбора и временного хранения нефти и нефтепродуктов при ликвидации аварийных разливов, а также плановых работ по очистке нефтяных амбаров, нефтехранилищ, прудов-отстойников и т.п. Могут использоваться для хранения запаса воды.34 200 
Емкость разборная РР - 7шт.43 700 
Емкость разборная РР - 10шт.58 300 
Емкость разборная РР - 50шт.175 000 
Емкость разборная РР - 100шт.234 000 
Емкость разборная РР - 250шт.432 000 
Емкость каркасная КР - 4шт.24 800 
Емкость каркасная КР - 7шт.29 600 
Емкость каркасная КР - 10шт.39 800 
Сифон для КРшт.2 100 
"КИТ" - 3м³шт.35 289 
"КИТ" - 4м³шт.43 691 
"КИТ" - 6м³шт.48 707 
Полог защитный для создания ёмкости  от 100м³  до 1000м³м2Предназначен для укладки на дне котлована для временного хранения нефти и нефтесодержащих отходов210 
Поддоны для автомобилий 1000х1000 ммшт.Предназначены для предотвращения попадания на землю (или иную поверхность) незначительных колличеств нефтепродукта подтекающего из оборудования и станков во время эксплуатации,при проведении работ связанных со сливом продуктов из бензовозов. Высота поддонов 150мм1 000 
Поддоны для автомобилий 1000х2000 ммшт.1 500 
Поддоны для автомобилий 800х4000 ммшт.2 200 
Дополнительное оборудование
Миниэлектростанция “GEKO” (9кВт)шт.  Используются как вспомогательные средства при ЛАРНдог.
Электрокомпрессор “FIAC”шт.дог.
Мотопомпа ПМ 120/60шт.дог.
Ледорез "Крот-2"шт.дог.
Мотоплощадка БТП-1шт.дог.
Устройство для извлечения ледовых блоковшт.дог.
Мотопомпа МД-60шт.дог.
Cредства утилизации нефтесодержащих продуктов
Искробезопасный шанцевый инструмент
Совокшт. Используются как вспомогательные средства при ЛАРН530 
Лопата сетчатая (конусная)шт.1 300 
Лопата сетчатая (прямоугольная)шт.1 350 
Лопата подборочнаяшт.1 380 
Лопата штыковаяшт.1 100 
Щетка- швабрашт.380 
Кши-3 (КРС-3)шт.Лопата подборочная-2шт., Лопата сетчатая -3шт., Лопата штыковая-3шт., Совок-2шт., Щетка-2шт.9 480 
Кши-6 (КРС-6)шт.Лопата подборочная-4шт., Лопата сетчатая -6шт., Лопата штыковая-2шт., Совок-2шт., Щетка-2шт.14 940 
Оборудование для ликвидации течей
Установка «Костер-1м» (производительность 60 кг/час шт.Для сжигания нефтесодержащих продуктов, образующихся при проведении работ, связанных с устранением аварийных разливов нефти: отработанных сорбентов, нефтевпитывающих матов и бонов, обтирочных материалов.88 224 
Установка для сжигания нефтесодержащих отходов  "Факел - 1М" (с электродвигателем)шт.115 000 
Установка для сжигания нефтесодержащих отходов  "Факел - 1М" (с ДВС)шт.128 000 
Установка для сжигания нефтесодержащих отходов  "Факел - 1М" (с дизельным двигателем)шт.149 000 
Устанвовка "Факел - 1Мк"  82 500 
Установка миниблочная УЗГ-1Мб (Q=2тн/час)шт.Предназначена для утилизации нефтешламмов (нефтезагрезненных грунтов, твердых нефтесодержащих отходов, промасленной ветоши, сорбента и т. д.)2 589 200 
Установка УЗГ-1М (Q=4тн/час)шт.3 195 203 
Установка мобильная УЗГ-1Мм (Q=2тн/час)шт.2 789 310 
Установка  УЗГ-1М (Q=6тн/час)шт.3 700 933 
Установка  УЗГ-1Ммж (мобильная  с жаропрочной вставкой) (Q= 2 тн/час)шт.3 838 800 
Установка  УЗГ-1Мж ( с жаропрочной вставкой) (Q= 4 тн/час)шт.4 154 850 
Установка  УЗГ-1Мф(с блоком измельчения) (Q= 4 тн/час)шт.3 877 202 
Блок фракционированияшт.772 000 
Уплотняющие подушки
Уплотняющая подушка LD 50/30 S 1,5 бара, комплект с прорезями для протяжки ремнейшт.  Герметизация течей в трубах с диаметром от 48см и добесконечности, в автоцистернах, бочках, резервуарах.Договор.
Уплотняющая подушка LD 50/30 S 10 баркомплект с прорезями для протяжки ремнейшт.Договор.
Уплотняющая подушка LD 50/30 W  1,5 бара, комплект с вертлюжными проушинами.шт.Договор.
Уплотняющая подушка  DLD 50/30 с дренажем, комплектшт.Герметизация течей в трубах , в автоцистернах, бочках, резервуарах.Договор.
Комплект уплотняющих подушек  для бочек шт.Герметизация течей в небольшой бочкотаре, трубах, резервуарах и барабанах с диаметром от 10 до 90 смДоговор.
Иное оборудование
Копье для уплотнения течей (комплект) 1,5 барашт.Быстрое уплотнение одним человеком течей в автоцистернах и резервуарах без применения стяжных ремней.Договор.
Бандаж для перекрытия течей труб (Æ 5-20 см) LB 5-20шт.  При повреждениях трубопровода Бандажи , позволяют  быстро справится с течью. Используются при течах в труднодоступных местах при малом диаметре трубы от 5 см до макс. 48 см.Договор.
Бандаж для перекрытия течей труб (Æ 20-48 см) LB 20-48шт.Договор.
Уплотнитель течей для фланцев 1,5 бараком.Уплотнительтечей для фланцев  ND 50, 1,5 ат., шланг для подачи воздуха 1,5 ат. (10м), ножной насос с манометром, шланг для дренажа с соединительной муфтой, чемодан 800х600х120 Договор.
Вакуумная подушка (присоска) DLD 50 VAC для уплотнения и отвода течей.шт.Вакуумная подушка обходится без стяжных ремней. Под вакуумом они присасываются к месту течи, герметизируя его таким образазом. Уплотняющая круглая подушка с интегрированной вакуумной камерой позволяет уплотнять течи и отводить жидкость через дренажную камеруДоговор.
Комплект манжет для труб  Æ ½ - 4”шт.Механическое уплотнение напорных трубопроводов до 16 бар; для нужд нефтехимической промышленности, ТЭЦДоговор.
Паста для уплотнения течейшт.Комплект из 8 банок по 500 млДоговор.
Надувной резервуар РАВ 3000 шт.Для сбора агрессивных жидкостей, комплектДоговор.
Комплекты для АЗС
Аварийный миникомплект №1шт.Сорбент -10-12 кг, Салфетки – 4 шт,Совок – 1 шт,Щетка – 1 шт,Перчатки – 1 пара, Пакеты для сбора мусора 200л – 1 уп.,Ящик 70*90*40 14 800 
Аварийный миникомплект №2шт.Сорбент -5 кг, Бон рукав – 2 шт,Подушка сорбционная – 2 шт,Салфетки – 4 шт,Перчатки – 1 пара, Пакеты для сбора мусора 200л – 2 уп.,Ящик 70*90*40 17 400 
Аварийный миникомплект №3шт.Сорбент – 5 кг, Бон рукав – 3шт,Подушка сорбционная – 4 шт,Салфетки – 6 шт,Перчатки – 2 пара, Пакеты для сбора мусора 200л – 2 уп.,Совок – 1 шт,Щетка – 1 шт,Ящик 70*90*40 20 550 
Аварийный миникомплект №4шт.Комплектуется индивидуально Договор.
Палубный нефтесборный комплект - СКпшт.Контейнер для хранения (пластик, зел. цвета) - 1 шт., Бон заградительный сорбирующий МБС-1,5 - 3п.м., Сорбент "Нефтесорб" г/ф - 15 кг, Совок - 1 шт., Швабра - 1 шт., Салфетка СС-40 (ССп-35) - 3 шт., Перчатки МБС - 2 пары, Респиратор - 2 шт., Мешки одноразовые - 2 шт..14 050 
Комплекты для Бензовозов
Сервисный миникомплект (сумка) для использования на бензовозах, АЗС и т.д.шт. В состав комплекта входит: Сорбирующие салфетки 30х30 - 10шт., бон сорбирующий БС-3  - 2 шт. перчатки МБС типа «Хайкрон» - 1 пара, пакеты МБС для использованных салфеток и бонов- 3 шт.,сорбент "Нефтесорб"  -2,5 кг, упаковка миникомплекта (сумка с возможностью крепления в кабине бензовоза)  - 1 шт.6 000 
МК (мобильный комплекс) ( Варианты МК: Универсальный», «Стандарт», «Зима», «Болото», «Вода», «Суша») Передвижной Комплекс материалов  и технических средств для ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов.Договор.
Сани-прицеп к снегоходуДля перевозки оборудования и грузов17 000 
Контейнер (5,5*2,4*2м)Для размещения материалов ЛАРН94 992 

kazan.delovoigorod.ru

устройство для сбора нефти и нефтепродуктов с водной поверхности под ледяным покровом - патент РФ 2166583

Изобретение относится к области гидротехники и предназначено для ликвидации последствий загрязнений окружающей среды, например, для сбора разливов нефти и нефтепродуктов под ледяным покровом морей и водоемов. Устройство содержит погружаемое под ледяной покров полотнище с присоединенными к нему заполняемым воздухом рукавом и распределенными утяжелителями, насос, компрессор, шланги, тросовую подвеску полотнища и полый металлический стержень, имеющий нейтральную плавучесть в воде. Полотнище выполнено из впитывающего нефть и нефтепродукты гидрофобного материала, имеющего плотность, меньшую плотности воды, и снабжено присоединенным к нему заполняемым водой рукавом. Оба заполняемые воздухом и водой рукава и распределенные утяжелители расположены по контуру полотнища. Утяжелители выполнены с возможностью обеспечения при отсутствии заполнения рукавов соответственно воздухом и водой, близкой к нейтральной плавучести полотнища в сборе, а при заполнении рукавов соответственно воздухом и водой - положительной плавучести полотнища в сборе. Перед приведением устройства в рабочее положение полотнище сложено гармошкообразно с переменным шагом и свернуто в форме цилиндра вокруг полого металлического стержня с возможностью управляемого тросами отсоединения от последнего. Полый металлический стержень может быть снабжен расположенными положенными на его торцах стабилизаторами его положения в текущей воде, а полотнище - датчиками его положения, размещенными в характерных точках контура полотнища. Изобретение обеспечивает повышение эффективности сбора нефтяных загрязнений за счет возможности свободного раскладывания полотнища в горизонтальное положение с приобретением им плоской формы и положительной плавучести, следствием чего является увеличение площади контакта полотнища с поверхностью ледяного покрова при линейном характере контактирования, при этом также достигается упрощение процесса сбора нефтяных загрязнений за счет минимизации объема ледорезных работ. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. Изобретение относится к области гидротехники, в частности к ликвидации последствий загрязнения окружающей среды, и может быть использовано для сбора разливов нефти или нефтепродуктов под ледяным покровом морей и водоемов. Известно устройство для сбора нефти из-под ледяного покрова водоема, включающее установленную на ледяном покрове опорную плиту, на которой размещена лебедка с барабанами и приводом, намотанное на барабаны боновое заграждение в виде двух эластичных полотен с поплавковыми камерами, на концах которых закреплены челноки из магнитного материала, магнитную шайбу и шланг с нефтеприемником (авторское свидетельство SU N 1765292, E 02 B 15/04, 1992). Недостатком известного устройства является сложность его монтажа для эксплуатации, а также необходимость выполнения большого объема ледорезных работ. Из известных устройств наиболее близким к предлагаемому является устройство для сбора нефти и нефтепродуктов с водной поверхности под ледяным покровом, содержащее боновое заграждение в виде надувных камер с полостями, соединенными между собой полотнищем с фартуком и с присоединенными к нему заполняемым воздухом рукавом и распределенными утяжелителями, тросовую подвеску полотнища, шланги, насос и компрессор (авторское свидетельство SU N 1807166, E 02 B 15/04, 1993). Недостатками указанного устройства являются низкая эффективность сбора нефти и нефтепродуктов, обусловленная дискретностью контактирования полотнища с поверхностью ледяного покрова, неисключение возможности перетока нефти через гребни, образованные надувными камерами, а также длительный срок подготовительных работ, связанный с необходимостью выполнения двух прорубей значительной протяженности в ледяном покрове. В основу настоящего изобретения положена задача создания устройства для сбора нефти и нефтепродуктов с водной поверхности под ледяным покровом, обеспечивающего повышение эффективности сбора нефтяных загрязнений за счет возможности свободного раскладывания полотнища в горизонтальное положение с приобретением им плоской формы и положительной плавучести, следствием чего является увеличение площади контакта полотнища с поверхностью ледяного покрова и линейность характера контактирования, а также упрощение процесса сбора нефтяных загрязнений за счет минимизации объема ледорезных работ. Поставленная задача достигается тем, что устройство для сбора нефти и нефтепродуктов с водной поверхности под ледяным покровом, содержащее погружаемое под ледяной покров полотнище с присоединенными к нему заполняемым воздухом рукавом и распределенными утяжелителями, насос, компрессор, шланги и тросовую подвеску полотнища, согласно изобретению, снабжено полым металлическим стержнем, имеющим нейтральную плавучесть в воде, а полотнище выполнено из впитывающего нефть и нефтепродукты гидрофобного материала, имеющего плотность, меньшую плотности воды, и снабжено присоединенными к нему заполняемым водой рукавом, при этом оба заполняемые воздухом и водой рукава и распределенные утяжелители расположены по контуру полотнища, названные утяжелители выполнены с возможностью обеспечения при отсутствии заполнения рукавов, соответственно воздухом и водой, близкой к нейтральной плавучести полотнища в сборе, а при заполнении рукавов соответственно воздухом и водой - положительной плавучести полотнища в сборе, причем перед приведением устройства в рабочее положение полотнище сложено гармошкообразно с переменным шагом и свернуто в форме цилиндра вокруг полого металлического стержня с возможностью управляемого тросами отсоединения от последнего. В предпочтительных вариантах: полый металлический стержень снабжен расположенными на его торцах стабилизаторами его положения в текущей воде; полотнище снабжено датчиками его положения, размещенными в характерных точках контура полотнища. В дальнейшем изобретение поясняется конкретным примером его выполнения и прилагаемыми чертежами, на которых: на фиг. 1 показан общий вид сбоку устройства в упакованном виде после опускания под ледяной покров; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 - изображено устройство под ледяным покровом в упакованном виде после разворота в горизонтальное положение, соответственно вид сбоку и вид сверху; на фиг. 5, 6 - изображено устройство под ледяным покровом в распакованном виде в процессе приведения в рабочее состояние соответственно вид сбоку и вид сверху; на фиг. 7, 8 - изображено устройство в конечном рабочем положении в процессе поглощения (адсорбции) нефтяных загрязнений, соответственно, вид сбоку и вид сверху. Устройство для сбора под ледяным покровом водной поверхности разлитых нефти и нефтепродуктов 1 состоит из погружаемого под ледяной покров 2 полотнища 3 для впитывания (адсорбции) нефтяных загрязнений, выполненного, например, в виде прямоугольника (фиг. 3-8) из гидрофобного материала (ткани или нетканого материала) с плотностью меньше чем плотность воды, снабженного по контуру надувными рукавами для воздуха 4 и воды 5, а также распределенными утяжелителями (например, стальными тросиками) 6, обеспечивающими при отсутствии заполнения рукава 4 воздухом незначительную отрицательную плавучесть полотнища в сборе, а при заполнении рукава 4 воздухом - небольшую положительную плавучесть полотнища в сборе. Полотнище в устройстве перед приведением в рабочее состояние (фиг. 1-2) сложено гармошкообразно с переменным шагом (амплитудой) и свернуто в форме цилиндра вокруг полого металлического стержня 7, имеющего нейтральную плавучесть в воде. Стержень 7 имеет на концах плоские стабилизаторы положения 8, к которым крепятся натяжные тросы 9, 10 стержня. Само полотнище снабжено собственными натяжными тросами 11, 12, подсоединенными к его углам, шлангом 13 для подачи воздуха, шлангом 14 для подачи воды, а также при необходимости и электрическим кабелем телекоммуникации 15, подсоединенным к датчикам 16 высотного (глубинного) и планового положения полотнища, расположенным в его характерных точках (углах) контура. Для предотвращения разворачивания во время транспортировки и опускания в прорубь свернутого в форме цилиндра полотнища его наружная поверхность цилиндра укреплена временными разрывными (или развязываемыми) стяжками 17 (фиг. 1), под которые пропущен (или к концам которых подсоединен) натяжной трос 10. Фиксаторы 18 (фиг. 6), например пальцевого типа с упорной шайбой, обеспечивают возможность временного присоединения полотнища 3 к стержню 7 и последующего их рассоединения при натяжении тросов 11, 12. Для этого тросы 11, 12 пропущены через ушки (отверстия) 19 в углах полотнища 3 и подсоединены к фиксаторам 18. Позициями 20, 21 на фигурах обозначены соответственно прорубь (майна) и полотнище устройства, впитавшее (абсорбившее) нефтяное загрязнение. В комплект устройства входят компрессор и насосы (не показаны для упрощения). В качестве датчиков положения полотнища 16 может быть использован бесконтактный цифровой датчик позиционирования, например "СКАТ-1", обеспечивающий получение информации об угловом и высотном положении полотнища. Устройство работает следующим образом. Устройство в сборе опускается в вертикальном положении, например, с помощью вертолета, в прорубь 20 в подвешенном состоянии с использованием троса 9 (фиг. 1). При этом тросы 10, 11, 12 находятся в свободном состоянии (без натяжения), а надувные рукава для воздуха 4 и воды 5 ничем не заполнены. После погружения на необходимую глубину в дополнение к натяжению троса 9 осуществляется выборка провисающего троса 10 (фиг. 3-4) с его натяжением. При натяжении троса 10 временные стяжки 17 цилиндра последовательно разрываются (или развязываются), а цилиндр устройства приводится в горизонтальное положение. В результате полотнище получает возможность свободного раскладывания и приобретения плоской формы. Для этого по шлангу 14 в рукав 5 осуществляется насосом подача воды до момента создания избыточного давления. При этом секции рукава 5 приобретают определенную жесткость и прямолинейную форму, а само полотнище приобретает плоскую форму (фиг. 5-6). Положение полотнища контролируется с помощью датчиков 16. После полного раскладывания полотнища и приобретения им плоской формы по шлангу 13 в рукав 4 осуществляется компрессором подача воздуха. В результате полотнище приобретает положительную плавучесть и всплывает к нижней поверхности льда, где вступает в контакт с нефтяным загрязнением. Полотнище в положении поглощения нефтяных загрязнений показано на фиг. 7-8. При натяжении тросов 11, 12 происходит выдергивание пальцев 18 из отверстий стабилизаторов 8, в результате полотнище 3 отсоединяется от стержня 7. Дальнейшая связь между тросами 11, 12 и полотнищем 3 (фиг. 7-8) обеспечивается за счет упорных шайб фиксаторов 18, удерживаемых в ушках (отверстиях) 19 в углах полотнища 3. Далее стержень 7 извлекается через прорубь на поверхность воды. После частичного стравливания (выпускания) воды и воздуха из рукавов 5, 4 загрязненное полотнище вытягивается тросами через прорубь. При этом полотнище действует как салфетка (губка), вытирающая поверхность льда от нефтяного загрязнения. Предлагаемое устройство упрощает процесс ликвидации нефтяного загрязнения с одновременным сокращением его продолжительности и повышением степени извлечения нефти или нефтепродукта.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Устройство для сбора нефти и нефтепродуктов с водной поверхности под ледяным покровом, содержащее погружаемое под ледяной покров полотнище с присоединенными к нему заполняемым воздухом рукавом и распределенными утяжелителями, насос, компрессор, шланги и тросовую подвеску полотнища, отличающееся тем, что оно снабжено полым металлическим стержнем, имеющим нейтральную плавучесть в воде, а полотнище выполнено из впитывающего нефть и нефтепродукты гидрофобного материала, имеющего плотность, меньшую плотности воды, и снабжено присоединенным к нему заполняемым водой рукавом, при этом оба заполняемые воздухом и водой рукава и распределенные утяжелители расположены по контуру полотнища, названные утяжелители выполнены с возможностью обеспечения при отсутствии заполнения рукавов соответственно воздухом и водой близкой к нейтральной плавучести полотнища в сборе, а при заполнении рукавов соответственно воздухом и водой - положительной плавучести полотнища в сборе, причем перед приведением устройства в рабочее положение полотнище сложено гармошкообразно с переменным шагом и свернуто в форме цилиндра вокруг полого металлического стержня с возможностью управляемого тросами отсоединения от последнего. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что полый металлический стержень снабжен расположенными на его торцах стабилизаторами его положения в текущей воде. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что полотнище снабжено датчиками его положения, размещенными в характерных точках контура полотнища.

www.freepatent.ru

Дренажная ловушка - Экосорб

Тип

Размер (длина * ширина * толщина), см

Масса, кг

Нефтеемкость, кг/изделие

ДЛ-1

70х70х2

0,8

3-5

ДЛ-2

70х70х3

1,0

5-8

ДЛ-3

70х70х5

1,5

10-15

ДЛ-100

100х100х3

2,0

7-9

 Предназначены для:

  • для комплектации бензовозов, АЗС, нефтебаз
  • для комплектации водно-моторного (катера, яхты, лодки, баржи) и автодорожного (легковой, грузовой, специальный) транспорта
  • для комплектации мест хранения топлива и ГСМ
  • для комплектации постов безопасности
  • для комплектации мест ремонта и ТО автотранспорта
  • для использования в качестве подложки при размещении под маслонаполненным оборудованием, заправки топливом или ремонте любых двигателей, узлов и механизмов
  • для использования в качестве подложки под емкости, бочки с топливом, маслами при их размещение на грунтах, берегу, земле, на открытых площадках, на дорожном покрытии, на стройплощадках и т.д.

 

Дренажная ловушка имеет дренирующую и непроницаемую стороны.

Верхний слой – впитывающий, из полипропиленового микроволокна для сбора (улавливания) протечек, капель, брызг, разлива топлива, масел моторных.

Нижний слой - из масло-бензостойкой ткани с ПВХ-покрытием для герметизации от попадания впитанного топлива, масла на грунт или дорогу.

Дренажные ловушки соответствуют ДОПОГ (приложениям A и B Европейского соглашения о международной дорожной перевозке опасных грузов от 30.09.57г., ДОПОГ-2012 п.п. 5.4.3.4, 8.1.5.3), Постановлению Правительства РФ от 30.12.11г. N 1208, Правилам перевозок грузов автомобильным транспортом.

Изделия увеличенной толщины ДЛ-3 обладают максимально высокой сорбирующей способностью благодаря наполнителю – сорбенту «Унисорб». Такая дренажная ловушка способна впитать в себя ведро топлива. Плотная ткань с ПВХ-покрытием обеспечивает надежную изоляцию сорбированного нефтепродукта даже при ударных нагрузках (например, при падении ловушки с высоты). Конструкция изделия усилена стропой для удобной переноски.

Дренажные ловушки используются в качестве превентивного средства для недопущения загрязнения среды нефтепродуктами. Работают в любое время года, в любых климатических зонах.

Утилизация отработанных изделий производится сжиганием.

Преимущества:

+ высокая сорбирующая способность

+ универсальность

+ износостойкость

+ удобны в использовании

+ возможность многократного использования

+ разные формы выпуска

Дренажные ловушки можем изготовить по необходимым заказчику размерам.

Дренажные ловушки выпускаются по ТУ 2271-005-95690898-2012 «Сорбирующие изделия» и имеют сертификат соответствия ГОСТ Р.

 

 

ecosorb.su

Патент №2166362 - Сорбирующий материал для сбора нефти и нефтепродуктов, способ его получения

Изобретение относится к области очистки окружающей среды, в частности к материалу для сбора нефти и нефтепродуктов, а также к способу его получения. Сорбирующий материал для сбора нефти и нефтепродуктов с твердых, жидких и газообразных сред представляет собой нетканое полимерное полотно из скрепленных между собой гидрофобных и/или гидрофобизированных волокон и имеет объемную плотность в пределах 0,01 - 0,06 г/см3. Способ изготовления сорбирующего материала заключается в том, что из волокнистого субстрата, состоящего из полимерных гидрофобных и/или гидрофобизированных волокон формируют холст, в котором волокна скрепляют между собой, получая таким образом нетканое полотно, вес субстрата на 1 2 устанавливают в пределах 200 - 600 г. Сорбирующий материал, изготовленный согласно способу, обладает высокой нефтеемкостью в широком диапазоне положительных и отрицательных температур при многократном его использовании. 2 c. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл.

Классификация патента

Код Наименование
МПК B01D 15/00Способы разделения, включающие обработку жидкостей твердыми сорбентами; устройства для этого
МПК B01D 37/02Способы фильтрования - предварительное нанесение фильтрующего слоя или материала; добавление ускорителей фильтрования к жидкостям, подлежащим фильтрованию
МПК B01D 53/02Разделение газов или паров; извлечение паров летучих растворителей из газов; химическая или биологическая очистка отходящих газов, например выхлопных газов, дыма, копоти, дымовых газов, аэрозолей - адсорбцией, например препаративной газовой хроматографией
МПК B01D 53/14Разделение газов или паров; извлечение паров летучих растворителей из газов; химическая или биологическая очистка отходящих газов, например выхлопных газов, дыма, копоти, дымовых газов, аэрозолей - абсорбцией
МПК B01J 20/00Составы твердых сорбентов или составы фильтрующих материалов; сорбенты для хроматографии; способы их получения, регенерации или реактивации (использование твердых сорбентов при разделении жидкостей B 01D 15/00; использование добавок для ускорения фильтрования B 01D 37/02; использование составов сорбентов при разделении газов B 01D 53/02, B 01D 53/14
МПК C02F 1/00Обработка воды, промышленных или бытовых сточных вод
МПК E02B 15/00Очистка и поддержание в надлежащем состоянии поверхности открытых водоемов; устройства для этих целей

allpatents.ru