Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Тонкая очистка нефти


Тонкая очистка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Тонкая очистка

Cтраница 3

Тонкая очистка ПГ от сернистых соединений достигается при совместном использовании поглотительных и каталитических методов очистки [5]: на первой ступени производится очистка газа от этилмер-каптана поглотителем ГИАП-10 при температуре 380 - 400 С, на второй - гидрирование остаточной серы на алюмо-никель-молибденовом: катализаторе при температуре 350 С, на третьей - очистка от сероводорода поглотителем ГИАП-10-2 при температуре 280 - 300 С.  [31]

Тонкая очистка ABC достигается хемосорбцией примесей жидкими реагентами и, окончательно, каталитическим гидрированием их или промыванием ABC жидким азотом.  [32]

Тонкая очистка углеводородов от сернистых соединений поглотителями на основе окиси цинка очень проста в эксплуатации и получила широкое распространение.  [34]

Тонкая очистка конвертированного газа от двуокиси углерода применяется в схемах получения конвертированного газа парокислородной конверсией углеводородных газов с последующей промывкой жидким азотом. Для осуществления глубокой регенерации раствора без увеличения расхода тепла очистку проводят в две ступени. В такой установке в две ступени осуществляются и абсорбция, и регенерация. Обе ступени абсорбции могут проводиться как при одинаковом давлении, так и при разном. Концентрация раствора МЭА в каждой ступени различна: обычно на первой ступени применяется более концентрированный раствор.  [35]

Тонкая очистка инертных газов - весьма существенная, определяющая чистоту конечного продукта, операция.  [36]

Тонкая очистка обжигового газа после циклонов осуществляется в электрофильтре. Процесс улавливания заключается в следующем. Обжиговый газ проходит между вертикальными ширмами, образованными из близко расположенных друг к другу осадительных электродов. Между осадительными электродами натянуты вертикальные провода ( коронирующие электроды), соединенные с отрицательным полюсом источника трансформированного до высокого напряжения и выпрямленного тока. Под действием создаваемого электрического поля высокого напряжения у поверхности излучающих ( коронирующих) электродов в газах образуются ионы и электроны, сообщающие частицам пыли электрический заряд.  [37]

Тонкая очистка азотоводородной смеси от двуокиси углерода производится при высоких давлениях 8 - 10 % - ным раствором поташа, 5 - 7 % - ным раствором каустической соды или 4 - 25 % - ным раствором аммиака.  [38]

Тонкая очистка газов пиролиза от сажи проводится в фильтре 7, заполненном мелкозернистым прочным коксом. Газы поступают в низ аппарата и проходят противотоком к медленно движущемуся сверху вниз коксу, при этом сажа из газов оседает на смоченной поверхности кокса.  [40]

Тонкая очистка инертных газов - весьма существенная, определяющая чистоту конечного продукта, операция.  [41]

Тонкая очистка азото-водородной смеси осуществляется по двухступенчатой схеме.  [43]

Ныне тонкая очистка газа для ванадиевых катализаторов заключается в охлаждении и промывке газа в башнях с насадкой ( при этом поглощается часть ядовитых примесей), улавливании образовавшегося мышьяково-кислотного тумана в электрофильтрах и сушке газа серной кислотой в башнях с насадкой.  [44]

Тонкая очистка углеводородных газов от органических соединений серы является неотъемлемой частью блоков каталитической конверсии. Качественный состав сероорганических веществ в природных и некоторых нефтяных газах, используемых для конверсии, весьма разнообразен. Однако в большинстве природных газов сумма C2HsSH - - ( C2Hs) S составляет около 80 % общего количества сероорганических веществ ( здесь и далее в пересчете на серу), поэтому процесс очистки в основном определяется их присутствием.  [45]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Тонкая очистка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Тонкая очистка

Cтраница 4

Тонкая очистка взвешенных твердых частиц перекала осуществляется в классификаторе. На содовых заводах используют чашевые классификаторы.  [47]

Тонкую очистку от пыли газов трубчатых печей ( вельцпечей) в большинстве случаев осуществляют в рукавных фильтрах. Применение сухих электрофильтров связано с необходимостью хорошей предварительной подготовки газов.  [49]

Тонкую очистку от пыли газов шахтных печей осуществляют обычно в сухих электрофильтрах.  [50]

Тонкую очистку от пыли газов трубчатых печей ( вельцпечей) в большинстве случаев осуществляют в рукавных фильтрах.  [52]

Тонкую очистку от пыли газов шахтных печей осуществляют обычно в сухих электрофильтрах.  [54]

Тонкую очистку сырья проводят на фильтрах периодического действия с сеткой 0 15 мм, которые по мере увеличения слоя осадка отключаются, а фильтрование проводится через резервный, параллельно установленный фильтр.  [55]

Тонкую очистку масла обеспечивают фильтры, обладающие способностью задерживать мельчайшие частицы, содержащиеся в масле. Фильтры тонкой очистки имеют относительно малую пропускную способность. Чтобы не допустить прекращения подачи масла в масляную магистраль для смазки двигателя, фильтры тонкой очистки включаются на ответвлении основного потока, через которое проходит 10 - 15 % масла основного потока. Отфильтрованное масло из фильтра тонкой очистки стекает в картер двигателя. Элемент тонкой очистки задерживает абразивные частицы механических примесей, прошедшие через элементы щелевых фильтров, а также продукты окисления масла - смолы, асфальтепы, карбены. Благодаря этому масло значительно улучшает свои свойства, снижается абразивный износ трущихся поверхностей двигателя и уменьшается нагаро - и лакообразова-ние на цилиндро-поршневой группе.  [56]

Тонкую очистку газов от сероводорода можно проводить обработкой щелочью, при этом удаляется и двуокись углерода.  [57]

Тонкую очистку газа предлагается проводить гидрированием на никельхромовом катализаторе ( вторая ступень) вв. Железные катализаторы отравляются маслом, а также водой в капельном виде, в виде тумана или водяных паров, образующихся в процессе очистки. Кроме того, вредными для катализатора примесями являются соединения серы.  [58]

Тонкую очистку газа от сажи осуществляют двумя способами. Первый из них заключается в том, что газ пропускают через фильтр, заполненный мелкораздробленным коксом ( - 8 - 15 мм) и орошаемый небольшим количеством холодной воды. Кокс периодически меняют, снизу фильтра отбирают загрязненный кокс, который регенерируют промывкой горячей водой, сверху загружают свежую порцию. Остающаяся сажа налипает на движущиеся части компрессоров и ухудшает их работу.  [59]

Тонкую очистку газов от пыли осуществляют обычно в сухих многопольных горизонтальных электрофильтрах.  [60]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Дополнительная тонкая очистка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Дополнительная тонкая очистка

Cтраница 1

Дополнительная тонкая очистка азото-водородкой смеси от кислородсодержащих ядов производится путем промывки газа жидким азотом ( стр.  [2]

Изопрен подвергается дополнительной тонкой очистке на установке 6, вероятно, включающей операции очистки от ацетиленовых и сернистых соединений.  [3]

В электрогидроциклоне 9 происходит дополнительная тонкая очистка масла от глины, механических примесей, воды и кислых продуктов. Доочистка масла от кислых продуктов осуществляется в адсорбере 10: Если масло после однократного - прохождения через адсорбер 10 не соответствует нормам ГОСТ на свежее масло ( рабочий контроль - кислотное число и реакция водной вытяжки), пропускают через фильтр тонкой очистки 11 и после полной проверки его качества выдается как товарный продукт через счетчик и пистолет. В противном случае оно вновь пропускается через гидроциклон 9 и адсорбер 10 до достижения необходимого качества.  [4]

Поступающая на синтез аммиака смесь азота и водорода подвергается дополнительной тонкой очистке. Сероводород, соединения фосфора, мышьяка, тяжелых металлов, органические соединения серы, высшие углеводороды и машинное масло необратимо отравляют железный катализатор. Примеси О2, СО %, СО, Н2О действуют на катализатор обратимо: после продувки чистой азотводородной смесью его активность восстанавливается.  [5]

В картонном фильтре, расположенном и верхней части контактного аппарата, подогретая аммначно-воздушная смесь проходит дополнительную тонкую очистку, и поступает в контактный аппарат И. Здесь при атмосферном давлении и температуре 800 - 840 С аммиак окисляется с образованием - NO и паров, воды. Для использования тепла реакции окисления аммиака нитрозпие газы проходят котел-утилизатор 12, где образуется пар с температурой 450 С и давлением 3 8 - 4 МПа, в результате чего температура нитрозного газа снижается до 170 С. Далее нктрозиый газ охлаждается в теплообменнике 5, отдавая тепло аммиачно-воздушпой смеси. При температуре ПО - 120 С нитрозный газ поступает в холодильпики-промыватели барбо-тажного типа 4, где одновременно с охлаждением нитрозных газон происходит конденсация водяных паров.  [6]

Перечисленные способы очистки - не обеспечивают толного удаления двуокиси углерода из коксового газа, тоэтому производится дополнительная тонкая очистка аза от СОа раствором едкого натра или известковым молоком. Коксовый газ после очистки от сероводорода и частично от окиси азота поступает на сжатие в компрессоры ( до избыточного давления 12 ат) и через специальную рампу переключения подается в отделение очистки от двуокиси углерода.  [7]

Адсорбционный метод может применяться после удаления основного количества СО2 одним из известных методов, например водной промывкой, для дополнительной тонкой очистки газа.  [9]

При использовании ацетилена в производстве ацетальдегида, поливинилхлорида и других продуктов допустимые нормы содержания этих примесей ниже, поэтому требуется дополнительная тонкая очистка ацетилена.  [10]

Отсюда по газопроводу 4 он поступает на газосжимаю-щую станцию. Сжатый до расчетного давления, он проходит водоотделитель 12 и при необходимости подвергается дополнительной тонкой очистке, при этом задерживается конденсат.  [12]

Жидкий аммиак поступает в испарители 4, где испаряется за счет тепла циркулирующей воды. Газообразный аммиак очищается от механических примесей и паров масла в фильтре 5, нагревается в подогревателе 6 сжатым воздухом, в холодное время года - дополнительно в подогревателе 7 паром до 100 - 120 С. Аммиачно-воздушная смесь подвергается дополнительной тонкой очистке в фильтре 9, встроенном в контактный аппарат.  [14]

Выделение таких целевых компонентов, как этилен, пропилен и других из газов крекинга и пиролиза углеводородов представляет собой сложный процесс. Получающиеся газовые смеси подвергаются предварительной очистке, затем поступают в систему ректификационных колонн, где происходит разделение смесей и выделение отдельных фракций и компонентов. Для достижения наивысшей чистоты эти фракции или целевые компоненты подвергаются дополнительной тонкой очистке и осушке.  [15]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

Очистка воды от нефтепродуктов, реальные методы

Очистка воды от нефтепродуктов

 

Мир сегодня достаточно глобализирован. И если даже страна не добывает нефть, то проблему очистки воды от нефтепродуктов ей решать приходится. Через территорию страны могут проходить трейлеры с нефтью. Возможно, разлив нефтепродуктов случился, катастрофа какая-нибудь. В странах же добывающих и экспортирующих нефть, это естественный процесс. Ведь нефть могут добывать из под земли, которая находится на территории моря или болот. И чтобы такую воду пустить дальше, придется постараться.

 

Регламенты и вариации нефтепродуктов

 

Разбираясь с процессами очищения воды нужно четко понимать, что такое нефтепродукты, как они выглядят, в чем их особенность при контакте с водой. Во многом само поведение нефтепродукта в воде и определяет способ их устранения. Давайте разберемся с регламентом нефтепродуктов и их вариациями.

В таблице представлены наиболее часто встречающиеся нефтепродукты, от которых приходится избавлять воду на территории Российской Федерации.

 

Вид примеси в воде

Виды нефтепродуктов

Нефтепродукты

Горюче-смазочные материалы

Топливо

Растворители

Электроизоляты

Нефтехимическое сырье

 

Каждая группа методов имеет много примесей. Топливо – это бензин, дизельное топливо, горючесмазочные материалы – это мазут, нефтехимическое сырье – это сырая нефть, которую экспортируют. Любая подобная примесь обладает маслянистой структурой разной степени растворимости. Нефть более жидкая, мазут более плотный и похож на крем. Ни то ни другое не растворяется в воде. Нефть разливается по поверхности и в состоянии убить все живое. Очень часто показывают по телевизору, когда из больших пароходов после штормов происходит вытечка нефти. Такие большие нефтяные пятна приводят к мини экологическим катастрофам. Особенно страдают животные – рыбы, птицы. С испорченными крыльями, они не могут летать, экологические службы помогают, как могут, но процент спасенных животных очень мал. Потому и при данном методе водоподготовки возникает достаточно большое количество трудностей. Тем более, что очистка воды от нефтепродуктов – это скорее область получения при добыче нефти. Там очень много отходов и сбрасывать на столько загрязненную воду в атмосферу категорически нельзя.

 

Полезное видео, как очистить воду от нефтепродуктов в домашних условиях

 

Для России борьба с некачественными стоковыми водами началась в 2013 году, когда приняли законы и нормативы по чистке подобных отходов. С этого момента законы определяют не только количество, но и размер стоков на предприятии. Стоковыми потоками стали называться теперь и дождевые, и поливомоечные и даже дренажные воды. Новое законодательство с 2013 года заставляет предприятия оплачивать не только за вред от таких стоков, но еще и возмещать вредное влияние стоков на систему отвода воды. Более жестко производится подсчет поданной на предприятие воды и спущенной в атмосферу. Нормативный показатель сброса грязных стоков в атмосферу стал еще меньше.

 

Да и штрафы за сброс в атмосферу отравленных вод резко возрасли. Но как показывают реалии, далеко не все в состоянии сразу обеспечить выполнение всех нормативов. Для того, чтобы предприятие стало более эффективным в этом вопросе системы очищения нужно не просто наобум купить. Их следует проанализировать, сопоставить со своими возможностями, выбрать установить и запустить. К тому же все эти процедуры отнюдь недешевые. И как результат их регламента – сбросы в атмосферу массы отравляющих некачественно или мало очищенных вод. А предприятия платят штрафы, не думая о том, что установив один раз систему очистки воды от нефтепродуктов, сэкономит намного больше.

 

При этом система очищения состоит из нескольких этапов, которые при желании и необходимости можно будет сменить. На необходимость замены оказывают влияние следующие факторы:

  • Законодательные нормы снижения количества стоков;
  • Количество вредных примесей в воде и их постоянное снижение, согласно нормативов;
  • Вероятность отделения полезных примесей для дальнейшего применения;
  • Возможность использования вторично дочищенных стоков.

Из всех видов нефтепродуктов водные ресурсы наиболее часто загрязнены обычной нефтью, мазутом, маслами, керосином. Формы проявления – пятна на поверхности, плавающий слой или растворение в воде. Любой нефтепродукт согласно классификации ЮНЕСКО является отравляющим веществом. Потому устранять их необходимо в обязательном порядке. И если хозяева предприятий подсчитают, во сколько им обходятся выплаты по штрафам, то системы очищения воды уже не покажутся такими дорогими и неподьемными. Существует много вариаций нефтепродуктов. Главное хорошенько все продумать и просчитать. И тогда очистка будет только на пользу и на плюс к бюджету предприятия.

 

Фильтры для очистки воды от нефтепродуктов и нефтяных остатков

 

Что же представляет собой сегодня фильтры для очистки воды от нефтепродуктов? Из каких этапов она может состоять? И какие способы очистки применяют? Ведь убрать подобные примеси крайне сложно. Но, тем не менее, человеческий пытливый ум, новые технологии и обратный осмос помогли совершить прорыв.

 

Первая группа представляет механическое очищение. Вторая группа подразумевает физико-химическое воздействие. И замыкает тройку биологическое воздействие. В качестве примера каждого способа можно привести следующие приборы. Мазутоуловители, песколовки, отстойники являются представителями механического очищения без применения каких-либо химикатов и физического воздействия. Любые фильтры с применением химикатов, коагуляционная установка – все это представители физико-химических очистных процессов. Биофильтр, аэротенк – это уже биологические очистители. Не брезгуют при очистке воды от нефтепродуктов и исключительно реагентными методами. То есть ионный обмен, осаждение после флотации или коагуляции, все это тоже массово применяется.

 

К сожалению, российские предприятия данной сферы все еще работают с промышленными фильтрами для очистки воды, смонтированными еще при СССР, хотя все это постепенно меняется. Потому и степень очищения стоковых вод до сих пор неудовлетворительная. Очистное оборудование старого образца не справляется с новыми примесями. Но причины не только в моральном износе.

 

За последние годы, в связи с постоянным прогрессом стало появляться очень много новых методов. Перечень используемых нефтепродуктов растет, они новые примеси и образуют. Старое оборудование уже достаточно потрудилось на благо предприятий, и многие установки уже не только морально, но и физически устарели. Пришло время полного обновления.

Чтобы правильно выбрать метод очистки от нефтепродуктов нужно ориентироваться на несколько основополагающих факторов. Первое – количество производимых стоков, количество попадаемых в воду примесей нефтехимического происхождения, требования по качеству сливаемых стоков. На эти показатели оказывает свое влияние и метод транспортировки сточных вод, место установки очистных сооружений.

 

Сорбент

 

Сорбент С-ВерандВ качестве фильтров для механической очистки воды могут использовать гравитационные установки. В основу любых уловителей ставят фильтрующие установки или сорбенты. Но из-за природы нефтепродуктов они очень быстро забиваются, и такие фильтрующие поверхности приходится очень часто менять. Такие сорбенты убирают из воды основную часть нефтепродуктов. Поскольку нужно использовать только комплексно все улавливающие механические установки, то те же песколовки монтируют между решетками и первичными отстойными фильтрами. Песколовки бывают горизонтальные и вертикальные сорбенты. Выбор сорбента очистки воды от нефтепродуктов зависит от движения воды. Применяют их при расходе воды больше ста кубов в час. Если поток воды меньше, то можно воспользоваться менее эффективными щелевыми песколовками. Применение одних только сорбентов помогает убрать до 20 процентов примесей из воды. Нефтянные ловушки работают более эффективно. Они в состоянии убрать из воды до 90 процентов нефтепродуктов. Нефтеловушки тоже могут быть и горизонтальными и вертикальными, есть еще специальные радиальные с дополнительными устройствами. Вот эти последние хорошо убирают не только осадок, но и пятна с поверхности воды. На нефтяных базах более всего применяют горизонтальные варианты приборов. Там степень очистки доходит до 70 процентов. Здесь происходит тонкослойное отстаивание, с применением пластин, расположенных под углом в 45 градусов в отстойной зоне. При применении большего количества сорбентов и эффективность устранения нефтепродуктов повышается. В гидроциклонах воду закручивает в вихревой поток, который помогает выбросить более тяжелые частицы сразу на нижний слой.

 

В общем же стоит сказать, что очистка воды от нефтепродуктов должна быть комплексной. Использовать только один отстойник не получится. Применение механики устраняет всего лишь грубодисперсные примеси. А есть еще и тонкий осадок и вот там применение химикатов и биологических фильтров будет крайне уместным.

ochistka-vody.com

Более тонкая очистка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Более тонкая очистка

Cтраница 2

Для более тонкой очистки применяется стенд СОГ-904А.  [16]

Для более тонкой очистки использовался жидкий фтористый водород, в котором трифторид хлора неограниченно растворим.  [17]

Для более тонкой очистки газы направляются в электрофильтры, после которых они охлаждаются и очищаются в пенном аппарате.  [18]

Для более тонкой очистки газа от мелкой пыли используются электрофильтры. Принцип действия электрофильтра заключается в сообщении зарядов от специального электрода мелким частицам пыли, которые, оседая на заземленном ( положительном) электроде, агломерируются и периодически при встряхивании трубы ссыпаются в приемное устройство.  [19]

Для более тонкой очистки газа от мелкой пыли используются электрофильтры. В современных электрофильтрах газ очищается до содержания 0 05 - 0 1 г пыли на 1 м3 газа. Однако даже такая тонкая очистка в электрофильтрах недостаточна для контактного способа производства серной кислоты. Для окончательного освобождения газа от оставшихся частиц пыли и более полного отделения As2O3 и селена, являющихся сильными контактными ядами, необратимо отравляющими контактную массу, применяют очистку в промывных башнях и мокрых электрофильтрах. Последние называются так потому, что в них выделяются мельчайшие капельки воды, в которых растворены триоксиды серы и мышьяка. Образование мельчайших капелек ( тумана) в газе происходит при увлажнении и охлаждении его до 30 - 50 С. После очистки от ядов газ осушают в сушильных башнях 93 - 95 % - ной серной кислотой. Подготовленный таким образом газ подается турбокомпрессором в контактное отделение для окисления диоксида серы.  [20]

Для более тонкой очистки БСВ от нефтепродуктов выпускается большое количество самого разнообразного оборудования - от механических нефтеловушек типа ИНСТЭБ-ПТ ( тонкослойные отстойники) до аппаратов со струйной флотацией с доочисткой на фильтрах с плавающей загрузкой. Кроме нефтепродуктов процессу очистки поддаются различные масла, жиры, ПАВ взвеси и другие органические вещества. Существуют также мобильные установки для сбора плавающих нефтепродуктов, позволяющие оперативно ликвидировать аварийные разливы с водных объектов и буровых площадок.  [21]

Для более тонкой очистки жидкости применяют сетчатые фильтры с фильтровальными сетками из мелких ячеек. Сетки закрепляются на выпуклой стороне перфорированных дисков, собираемых в пакет. Такая конструкция позволяет увеличить поверхностную площадь сеток в объеме фильтра и создает удобство при очистке или замене фильтрующих элементов. Сетчатые фильтры выпускаются на расход от 5 до 63 л / мин с сетками № 0125 пли № 0071 по ГОСТу 6613 - 58, а для более тонкой фильтрации-с сеткой № 004 по тому же ГОСТу.  [22]

Для более тонкой очистки жидкостей широко применяют фильтры с разнообразными фильтрующими элементами, конструкция которых рассмотрена в предыдущем разделе.  [23]

Для более тонкой очистки газов используют фильтры из к е р а м и-ческих пористых материалов. Так, например, для очистки воздуха применяют поролитовые фильтры, представляющие собой ряд гильз, изготовленных из специальной керамики и смонтированных на общей решетке.  [24]

Для более тонкой очистки газов применяются фильтры из различных неметаллических пористых материалов. Так, например, для очистки воздуха применяются так называемые паролитовые фильтры, представляющие собой ряд гильз, изготовленных из специальной керамики и смонтированных на общей решетке, наподобие рукавных фильтров. Такие фильтры должны также отличаться значительной стойкостью при фильтровании химически активных газов.  [26]

Для более тонкой очистки газов применяются фильтры из керамических пористых материалов. Так, например, для очистки воздуха применяют поролитовые фильтры, представляющие собой ряд гильз, изготовленных из специальной керамики и смонтированных на общей решетке. Поролитовые фильтры могут применяться даже для фильтрования химически активных газов.  [28]

Для более тонкой очистки газа от пыли и смоляного тумана ( на 95 % и выше), чтобы содержание пыли довести до 0 01 - 0 03 г / м3, применяется метод электростатической очистки газа в аппаратах, которые носят название электрофильтров.  [29]

Для более тонкой очистки газов применяется двухступенчатая очистка газа - вначале этаноламиновая, а затем растворами алкацидов; регенерация растворов производится раздельно.  [30]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Тонкая очистка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Тонкая очистка

Cтраница 1

Тонкая очистка выполняется на двухслойном пакете из стекловалокнистнх материалов с выводом масла отдельно после каждого слоя пакета. Ход газа радиальный, через фильтрующий пакет.  [1]

Тонкая очистка применяется в системах приточной вентиляции для фильтрации наружного воздуха.  [2]

Тонкая очистка от СО и CQ2 - По мере уменьшения нагрузки газа на входе в отделение медно-аммиачной очистки последовательно отключить скрубберы, остановить детандер-машины, триплекс-насосы, отключить десорберы, медно-аммиачные абсорберы, регенераторы, водяные и аммиачные холодильники, газодувки, оставив в работе по одному аппарату, один триплекс-насос, одну детандер-машину и одну турбогазодувку.  [3]

Тонкая очистка от взвешенных твердых частиц осуществляется в классификаторах. На содовых заводах используются чашевые классификаторы.  [4]

Тонкая очистка применяется в системах приточной вентиляции для фильтрации наружного воздуха. Средняя и грубая очистка воздуха применяется в вытяжных системах g целью предупреждения загрязнения пылью наружного воздуха в зоне нахождения предприятия.  [5]

Тонкая очистка всегда сопряжена с потерями очищаемого вещества и снижает его выход. Устранение этого противоречия требует выбора решений, обоснованных технико-экономическими расчетами.  [6]

Тонкая очистка достигается главным образом в многоступенчатом процессе.  [7]

Тонкая очистка от взвешенных твердых частиц осуществляется в классификаторах. На содовых заводах используются чашевые классификаторы.  [8]

Тонкая очистка гидрожидкостей, масел, газов до температуры 350 С.  [9]

Тонкая очистка газа проводится в верхней части сепаратора.  [11]

Тонкая очистка газа производится в дезинтеграторах, электро-осадителях и фильтрующих аппаратах.  [12]

Тонкая очистка газа от метана обычно осуществляется промывкой газа жидкими поглотителями при температурах порядка минус 170 - 190 С и давлении газа 12 - 28 атм.  [13]

Тонкая очистка водорода от метана данным методом, как правило, не применяется, так как это связано с необходимостью проведения процесса при весьма высоких температурах или с чрезмерно большим расходом окислителя.  [14]

Тонкая очистка металлов достигается переплавкой их в вакууме-примеси отгоняются от менее летучего-металла или, наоборот, более летучий металл отгоняется от примесей. Метод термической диссоциации основан на способности некоторых летучих соединений металлов разлагаться при высокой температуре.  [15]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

установка для очистки нефти - патент РФ 2118198

Изобретение предназначено для использования при подготовке нефти на промыслах и на нефтеперерабатывающих заводах. Технической задачей изобретения является эффективная очистка нефти от воды, механических примесей, обессоливание, нейтрализация содержащего в добываемой нефти сероводорода с наименьшими капитальными и эксплуатационными затратами. Внутри корпуса отстойника размещаются перегородки. Выше верхних кромок перегородок создают тонкий слой потока очищаемой нефти. Отстой воды и механических примесей, промывка от солей интенсифицируются созданием условий движения нефти в отсеках и распыления пресной воды со специальными добавками над частью поверхности нефти в отстойных отсеках. Положительный эффект: ускоряется процесс отстоя, происходит эффективная промывка нефти от солей и других примесей, создаются условия для регулирования процесса очистки нефти, достигается требуемая степень очистки нефти. 1 ил. Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к области подготовки нефти, и может быть использовано на нефтеперерабатывающих предприятиях при подготовке нефти к переработке. Подготовка нефти к переработке включает процессы удаления из нефти нежелательных включений, воды, солей, механических примесей, сероводорода и т. п. Основная часть воды из добываемой нефти отделяется в простейших отстойных аппаратах. Но более глубокое обезвоживание нефти, обессоливание, удаление механических примесей и сероводорода требуют более сложных комбинированных технологических процессов. Известны термохимические деэмульсаторы, электрические дегидраторы различных типов (Тронов В. П. Промысловая подготовка нефти.- М.: Недра, 1977, 101 с. ), включающие подогреватели, подачу деэмульгатора, промывку пресной водой и отстой. Эти установки отличаются громоздкостью, дороговизной и недостаточной эффективностью. Промывка пресной водой путем подачи в нефть и перемешивания ухудшает условия отстоя, увеличивается расход пресной воды из-за недостаточного эффективного перемешивания. Наиболее близок к предлагаемому техническому решению аппарат для обезвоживания нефти (Патент РФ N 2077916, B 01 D 17/028, БИ N 12, 1997), включающий корпус с отсеком для обезвоживания нефти, патрубок, подводящий водонефтяную смесь с одного конца корпуса и отводящие газ, воду, нефть патрубки, регуляторы уровней нефти и воды, поперечные перегородки в средней части сечения корпуса, образующие ступеньки верхними и нижними краями перегородок. Недостатком этого аппарата применительно к очистке нефти от малых содержаний воды является то, что ступенчатое размещение перегородок по верхней кромке перегородок не обеспечивает перелив нефти через верх всех перегородок пока не наберется отстоявшаяся вода до расчетного уровня границы раздела нефть - вода. А при малом содержании воды накапливать такое количество воды в отстойнике не является целесообразным. Задачей является эффективное глубокое обезвоживание нефти с совмещением процесса промывки пресной водой с целью глубокого обессоливания и удаления других примесей из нефти. С целью решения поставленной задачи в известном устройстве, включающем отстойник с перегородками, отсек для накопления очищенной нефти, патрубки для подачи очищаемой нефти, отвода нефти, воды и газа, регуляторы уровней нефти и воды, верхние кромки перегородок расположены на одном уровне, отсек для очищенной нефти образован последней перегородкой, выполненной глухой снизу, патрубок для подачи очищаемой нефти размещен открытым концом вверх на уровне нижней кромки первой перегородки, патрубок для отвода отстоявшейся воды расположен в нижней части отстойника перед последней перегородкой и соединен с гидрозатвором, причем в верхней части отстойника размещен распылитель. Размещение перегородок верхними кромками на одном уровне позволяет организовать движение очищаемой нефти с небольшим содержанием воды тонким слоем выше перегородок, при этом этот тонкий слой более легко очищается от остатков воды, механических примесей, так как оседание капель воды и механических примесей происходит за короткое время и ниже тонкого слоя нефти они задерживаются перегородками. Кроме того, этот процесс происходит многоступенчато по числу перегородок. Процесс отстоя капелек воды и механических примесей дополнительно ускоряется созданием душа пресной воды с помощью распылителя над поверхностью нефти в отстойнике, а ввод очищаемой нефти в первый отсек предлагаемым образом создает движение в вертикальных отсеках, где уровень границы раздела нефть - вода ниже нижних кромок перегородок дисперсионной среды - нефти, способствующие оседанию в них капелек воды и механических примесей. На фиг. 1 представлена установка, содержащая корпус отстойника 1, перегородки 2, перегородку 3, образующую отсек для очищенной нефти, подводящий очищаемую нефть патрубок 4 с задвижкой 5, патрубок 6 с задвижкой 7 для отвода воды, патрубок 8 с регулятором расхода 9, датчик уровня нефти 10, гидрозатвор 11, распылитель 12, патрубок 13 с регулятором давления 14 для отвода газа. Установка работает следующим образом. Подлежащую очистке нефть подают в корпус 1 отстойника по патрубку 4 с задвижкой 5 в первый отсек, т. е. перед первой перегородкой 2. Открытый конец патрубка 4 внутри отстойника находится не ниже нижней кромки первой перегородки так, чтобы после заполнения нижней части отстойника струя подаваемой нефти поднималась вверх только в первом отсеке. При этом поднимающаяся струя еще и увлекает с собой нефть из других отсеков, в которых уровень границы раздела нефть - вода находится ниже нижней кромки перегородок. Для обеспечения такого движения уровень границы раздела нефть-вода устанавливают с помощью гидрозатвора 11 так, чтобы вода перекрывала нижнюю кромку только части перегородок, например, как показано на фиг. 1, двух из пяти перегородок. Увлеченная струей нефти в первом отсеке нефть из других отсеков ниже нижних кромок перегородок создает движение дисперсионной среды - нефти в направлении движения дисперсионной фазы - капелек воды и механических примесей, и ускоряет процесс отстоя. В отсеках, у которых нижняя кромка перегородки перекрывается слоем воды, создается более спокойный режим отстоя для обеспечения четкого разделения очищенной нефти и отстоявшейся воды. Очищенная нефть через верхнюю кромку перегородки 3 переливается в отсек для нефти, откуда удаляется по патрубку 8. Отбор нефти регулируется датчиком уровня нефти 10 и регулятором расхода 9. Отстоявшаяся вода отводится по патрубку 6 с задвижкой 7 через гидрозатвор 11, который поддерживает уровень границы раздела нефть - вода на заданной высоте. При работе отстойника при избыточном давлении гидрозатвор 11 соединяется с газовым пространством отстойника. Выделяющийся газ из нефти удаляется из отстойника по патрубку 13 с регулятором давления 14 по заданному режиму. Слой нефти, движущийся выше верхних кромок перегородок, дополнительно промывается под душем пресной воды, который образуется путем подачи пресной воды в распылитель 12. Такая промывка обеспечивает глубокое обессоливание нефти. Подача пресной воды в виде душа обеспечивает хороший контакт пресной воды со всей массой нефти в тонком слое, одновременно проходящие через слой нефти капли пресной воды ускоряют процесс отстоя капелек воды путем создания дополнительной скорости оседающим каплям воды. При этом нефть одновременно подвергается промывке от механических примесей. При необходимости в подаваемую пресную воду через распылитель 12 добавляют присадки, ускоряющие процесс деэмульгации, промывки солей и механических примесей. При добавлении в пресную воду композиции с аммиачной водой достигается нейтрализация сероводорода, содержащегося в очищаемой нефти, что уменьшает коррозию оборудования, загрязнение окружающей среды наиболее вредным компонентом - сероводородом. Следует отметить, что подача пресной воды в виде душа является наиболее экономичной, так как используется эффективно из-за хорошего контакта со всей массой нефти, отсутствие интенсивного перемешивания создает условия ускоренного отстоя остаточной воды в очищаемой нефти и подаваемой пресной воды. Предлагаемая установка для очистки нефти позволяет достигать хороших результатов при различных условиях по расходу и физическим свойствам очищаемой воды путем изменения конструктивных и технологических параметров установки. Таким образом, предлагаемая установка для очистки нефти является универсальной, позволяет достигать хороших результатов очистки нефти при различных условиях, наиболее экономично с меньшими капитальными и эксплуатационными затратами. Технологический процесс очистки нефти является простым, легко поддается автоматизации, что повышает надежность и безопасность работы.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 Установка для очистки нефти, включающая отстойник с перегородками, отсек для накопления очищенной нефти, патрубки для подачи очищаемой нефти, отвода нефти, воды и газа, регуляторы уровней нефти и воды, отличающаяся тем, что верхние кромки перегородок расположены на одном уровне, отсек для очищенной нефти образован последней перегородкой, выполненной глухой снизу, патрубок для подачи очищаемой нефти размещен открытым концом вверх на уровне нижней кромки первой перегородки, патрубок для отвода отстоявшейся воды расположен в нижней части отстойника перед последней перегородкой и соединен с гидрозатвором, причем в верхней части отстойника размещен распылитель.

www.freepatent.ru