Чугунные трубы: область применения, классификация и критерии выбора для канализации. Трубы чугунные для нефти


ГОСТ 3849-78 Оборудование вертикальных цилиндрических резервуаров для нефтепродуктов. Шарниры чугунные для подъемной трубы. Технические условия

Текст ГОСТ 3849-78 Оборудование вертикальных цилиндрических резервуаров для нефтепродуктов. Шарниры чугунные для подъемной трубы. Технические условия



Цена 3 кол.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

1    <ёи

ОБОРУДОВАНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ

ШАРНИРЫ ЧУГУННЫЕ ДЛЯ ПОДЪЕМНОЙ ТРУБЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 3849-78

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. Г. Галиев, С. Г. Мустаев, А. С. Фархетдинов, Р. Г. Ризванов ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения

Член Коллегии А. М. Васильев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 ноября 1978 г. № 2988

bhegeil: и,- енення*i

ИСУ 18 Si

■УДК 621.828.2:622.692.234:006.354 ГОСУДАРСТВЕН»! Ы Й С ТАЙ il А Р Т СОЙ ЗА ССР

2-У- Группа Ж58

ОБОРУДОВАНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ ШАРНИРЫ ЧУГУННЫЕ ДЛЯ ПОДЪЕМНОЙ ТРУБЫ

Технические условия

гост

3840—78

Acceories for Vertical Cilindrcal St'oraqe Tank    Взамен

for Petroleum Products Lastiron. Swinq Jaints    ГОСТ 3849—69

for Swinq Tube

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 1978 г. № 2988 срок действии установлен

Орк действия продлен

ДО VI.OI. 90 -ИУОь-^сг*

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

15 ноября с 01.01 1981 г.

до 01.01 1986 г.

Настоящий стандарт распространяется на чугунные шарниры, •предназначенные для соединения подъемной трубы с приемо-раздаточным патрубкам внутри резервуаров для нефтепродуктов, используемых для работы в условиях умеренной климатической зоны по ГОСТ 16350—70, категории размещения 1 по ГОСТ 15150— 69.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры и размеры шарниров должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

изиеншя Ki Z

Издание официальное

Перепечатка воспрещала

© Издательство стандартов, % 9J9

4 — опора; 5 — неподвижный угольник; 6 — стяжка;

7 —подвижный угольник.

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию шарниров

Размеры в мм

Условный проход

А

D

Dt

L,

не более

LU

не более

Масса, кг, не более

150

300

260

225

468

340

76

250

350

370

335

694

480

139

350

410

485

445

882

640

237

400

500

580

525

1040

700

256

500

600

710

650

1270

830

376

600

700

840

770

1490

940

517

Пример условного обозначения чугунного шарнира для подъемной трубы условным проходом 150 мм:

ШЧ-150 ГОСТ 3849—78

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Шарниры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденными в установленном порядке.

2.2.    Литые детали должны изготовляться из серого чугуна марки СЧ 21—40 по ГОСТ 1412—70. Опоры, стойка, кронштейн, крышка—из стали по ГОСТ 19103—74, ГОСТ 19904—74, ГОСТ 8732—70. Стяжка—из стали 30 по ГОСТ 1050—74. Прокладка—из ларонита по ГОСТ 481—71. Тарельчатая пружина — по ГОСТ 3057—54 из ста-ли 65Г по ГОСТ 1050—74. Болты —по ГОСТ 7795—70 и ГОСТ

7796—70 из стали марки 10 -кп по ГОСТ 1050—74- Гайки — по ГОСТ 5915—70 и ГОСТ 5916—70 из стали марки 10 кп по ГОСТ 1050—74. Шайбы — по ГОСТ 11371—68 из стали группы В, марки Ст. 3 ГОСТ 380—71. Пружинные шайбы — по ГОСТ 6402—71 из стали марки 65Г ГОСТ 1050—74.

Допускается изготовлять детали шарниров из материалов других марок, по механическим свойствам не уступающих указанным, а литые детали — из углеродистой стали марки 15Л (группа I) по ГОСТ 977—75.

2.3.    Предельные отклонения размеров деталей, изготовляемых литьем из серого чугуна, и припуски на механическую обработку— по III классу точности ГОСТ 1855—55.

2.4.    Пропуск среды или «потейие» через материал основных

деталей не допускается.    '

2.5.    Крепежные детали должны быть оцинкованы или кадмиро-ваны.

2.6.    Резьба метрическая — по СТ СЭВ 182—75. Поля допусков на резьбовые соединения — 8g и 7Н по ГОСТ 16093—70.

2.7.    Лабиринтное уплотнение должно обеспечивать герметичность соединения. Параметр шероховатости трущихся поверхностей в нормальном сечении Ra должен быть от 1,25 до 0,63 imkm по ГОСТ 2789—73. Наличие раковин на уплотнительных поверхностях, влияющих на герметичность затвора шарнира, не допускается.

2.8.    Герметичность лабиринтного уплотнения должна обеспечиваться регулировкой тарельчатых пружин, затяжкой до конца с последующим отпуском на 1/4 — 2 оборота гайки. Затяжка не должна препятствовать свободному вращению подвижного соединения. Подвижное соединение должно работать свободно, без заеданий и перекосов.

2.9.    Шарниры должны быть герметичными. Пропуск среды через соединения, уплотняемые прокладками, не допускается.

2.10.    Присоединительные фланцы — по ГОСТ 1235—67.

2.11.    Швы сварных соединений должны быть выполнены элек-тродуговой сваркой по ГОСТ 5264—69 и ГОСТ 8713—70.

2.12.    Необработанные поверхности шарнира должны быть покрыты лаком БТ-577 по ГОСТ 5631—70. Качество лакокрасочного-покрытия должно соответствовать ГОСТ 9.032—74, класс VI, условия эксплуатации 6.

2.13.    К шарнирам должна быть приложена инструкция по монтажу и эксплуатации по ГОСТ 2.601—68.

2.14.    Ресурс шарниров до первого капитального ремонта-—не менее 40000 ч.

2.15.    Срок службы до списания — не менее 15 лет.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для проверки соответствия шарниров требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.

3.2.    При приемо-сдаточных испытаниях каждого шарнира проверяют:

размеры;

герметичность лабиринтного уплотнения;

качество прилегания лабиринтного уплотнения;

качество сварных швов;

качество лакокрасочного покрытия.

Прочность и плотность угольников проверяют на 10% шарниров от партии. Партией считают количество шарниров, предъявленных к приемке по одному документу. Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию.

3.3.    Периодическим испытаниям должны подвергаться шарниры, прошедшие приемо-сдаточные испытания.

3.4.    При периодических испытаниях, проводимых не реже двух раз в год, следует проверять не менее пяти шарниров различных типоразмеров в объеме приемо-сдаточных испытаний и на соответствие п. 2.9.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Проверка размеров (пп. 1.1; 2,1; 2.10), соответствия шарниров рабочим чертежам, качества резьбы (п. 2.6), окраски (п. 2.12) должна проводиться с помощью измерительного инструмента и внешним осмотром.

4.2.    Герметичность лабиринтного уплотнения (п. 2.7), прочность и плотность материала угольников (п. 2.4) проверяют водой давлением не ниже 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) в течение 5 мин.

4.3.    Проверка качества прилегания лабиринтного уплотнения <(п. 2.8) должна проводиться (нанесением краски на уплотнительную поверхность подвижного угольника и соединения его с неподвижным. При этом на уплотнительной поверхности должен остаться круговой замкнутый след.

4.4.    Герметичность шарниров (п. 2.9) проверяют водой давлением для шарниров Dy 150 и 250 мм — 0,12 МПа (1,2 кгс/см2),

a Dy 350, 400 и 500 мм — 0,2 МПа (2 кгс/см2). При этом величина пропуска воды через лабиринтное уплотнение должна быть:

для шарниров Dy 150 мм не более 50 см3/мин

»

»

Dy

250 мм

»

Dy

350 mim

»

Dy

400 мм

»

»

Dy

500 мм

»    »    100    см3/мин

»    »    150    см3/мин

»    »    210    см3/мин

»    »    280    см3/|мин

4.5.    Качество сварных швов (п. 2.11) должно проверяться, по ГОСТ 3242—69.

4.6.    Дефекты сварных швов должны устраняться путем их вырубки с последующей заваркой.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ:

5.1.    Маркировка шарниров — по ГОСТ 4666—75.

5.2.    Перед упаковкой шарниров фланцевые соединения должны быть закрыты заглушками.

5.3.    Неокрашенные или не имеющие покрытий поверхности деталей шарниров должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 13168—69. Срок действия консервации — 2 года.

5.4.    Шарниры должны быть упакованы в деревянные 'ящики па, ГОСТ 12082—77.

Упаковка нескольких шарниров в один ящик производится с. применением уплотнительных распорок.

5.5.    Допускается транспортирование шарниров в контейнерах без упаковки. Укладка шарниров должна обеспечивать сохранность их при транспортировании. На ящике должны быть нанесены предупредительные знаки по ГОСТ 14192—77.

5.6.    Эксплуатационная документация должна быть вложена в водонепроницаемый пакет.

5.7.    Транспортирование шарниров — по ГОСТ 15150—69 группа Ж2.

5.8.    Условия хранения шарниров — по ГОСТ 15150—69, группа Л, С или Ж2.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие чугунных шарниров требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации, установленных настоящим стандартом и эксплуатационной документацией, установленных настоящим стандартом и эксплуатационной документацией по ГОСТ 2,601—68.

6.2.    Гарантийный срок эксплуатации — 24 месяца со дня. ввода в эксплуатацию.

Редактор Е. И. Глазкова Технический редактор В. Ю, Смирнова Корректор В. Ф. Мамотина

Сдано в набор 04.12,78 Подп. в печ. 22.01.79 0,5 п. л.0,27 уч. -нзд. л. Тир. 12000 ЦенаЗ ков»

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва, Д-557, Новопресненекий пер., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 3390

allgosts.ru

Чугунные трубы: классификация, виды, критерии выбора

С появлением удобных во всех отношениях пластиковых труб, изделия из чугуна обрели достойного конкурента, но не потеряли своей популярности. Для монтажа систем, которые требуют абсолютной надежности, используют все же сталь.

Чугунные трубы имеют ряд преимуществ, с которым трудно поспорить, поэтому область их применения широка:

  • водопроводы;
  • канализационные системы;
  • тепловые магистрали;
  • сети для транспортировки нефтепродуктов и др.

Классификация

Чугунные трубы для канализации изготавливают методом центробежного литья, используя серый чугун или высокопрочный с шарообразным графитовым зерном (ВЧШГ). Первый хорошо поддается обработке режущими инструментами, второй – более устойчив к нагрузкам и превосходит серый по всем параметрам.

РЕКЛАМА

Виды чугунных труб

  1. Напорные (ВЧШГ).
  2. Безнапорные (ЧК).
  3. Безраструбные (SML).
  4. Напорные раструбные (ЧНР).

Безнапорные трубы отливают из более хрупкого серого чугуна, поэтому используют на тех участках магистрали, которые не испытывают большой нагрузки. Отличительная особенность этих изделий в том, что они пригодны к повторному использованию после демонтажа сети.

Безраструбные обладают высокой прочностью, изнутри покрыты эпоксидными составами, предотвращающими образование илистых осадков. Изделия SML отлично переносят любые температуры, обладают высокой пропускной способностью, стыкуются без использования каких-либо уплотнительных материалов (стягиваются хомутами).

Трубы чугунные напорные раструбные ЧНР монтируют повсеместно. Длина раструбов этих изделий – 6-8 см. Толщина стен – 10-12 мм, длина – 2-7 м, диаметр – 5-15 см. Наиболее популярны в монтаже различных систем трубы чугунные канализационные 100 (диаметр 100 мм). Ко всем видам напорных раструбных труб выпускают фасонные элементы (отводы, тройники, крестовины и др.). Сортамент регулируется ГОСТом 6942-98.

Критерии выбора

Трубы чугунные канализационные – отличная альтернатива стальным: более долговечны (до 100 лет безупречной службы), устойчивы к коррозии, не требуют шумоизоляции. При выборе изделий из чугуна прежде всего смотрят на состояние металла: в нем не должно быть свищей, швов и включений шлака.

Хороший способ определения возможных дефектов чугуна – «на слух». Для этой цели металл нужно «простучать». При этом все огрехи выявляются довольно быстро: там, где они есть, звук будет отличаться. При выборе раструбных изделий особое внимание нужно уделить именно раструбу. Его качество определяет герметичность магистрали.

Чугунные трубы не рекомендуется монтировать на солончаковых грунтах, так как они быстро потеряют свою прочность.

На внешние и внутренние стенки желательно нанести слой битума. Это повысит защиту металла и увеличит пропускную способность канализационной сети.

stroyusnulya.com

Чугунная труба ВЧШГ: напорная, канализационная диаметры

Для изготовления канализационных систем, а также систем водоснабжения используются различные виды труб, но одной из наиболее  популярных является чугунная труба ВЧШГ.

Чугунная труба

Это изделия из высокопрочного чугуна с использование шаровидного графита, придающего материалу высокие эксплуатационные характеристики.

Cодержание статьи

Достоинства высокопрочных труб перед изделиями из других материалов

Главным преимуществом таких труб, особенно по сравнению с пластиковыми изделиями, является возможность их использования в системах, где существующее давление жидкости до 8.8 МПа, что является очень серьезным показателем. В плане прочности, достойную конкуренцию таким материалам могли бы составить стальные изделия, однако они, как известно подвержены коррозии, а этот фактор влияет не только на надежность системы, но и на качество подаваемой ею воды.

Для повышения антикоррозийных свойств стали, в нее могут добавляться титан, или хром, однако использование этих добавок существенно повышает стоимость сплава. С другой стороны, хрупкость серого чугуна также является негативным фактором. Но после того, как в него начали добавлять магний, удалось добиться получения шаровидного графита и значительно повысить прочность этого металла.

Маленькие графитовые шарики, находящиеся в структуре чугуна позволяют избежать образования трещин, так как придают ему пластичность, в соответствии с ГОСТ, показатели относительной деформации на разрыв достигают 10%, а прочности при разрыве до 400МПа.

ВШЧГ раструб

Соответствие гигиеническим требованиям при транспортировке достигается с помощью специального цементно-песчаного покрытия, наносимого на внутренние поверхности. Среди достоинств труб ВЧШГ следует выделить их:

  • высокую пластичность;
  • значительную жаропрочность;
  • минимальный коэффициент трения;
  • прочность на изгиб;
  • возможность резки;
  • устойчивость к агрессивной среде.

Для того чтобы повысить эксплуатационные характеристики чугунных труб, используется двойное защитное покрытие из битумного лака и цинка. Если же чугунный трубопровод укладывается в грунт, могут быть использованы дополнительные защитные покрытия.

Производители гарантируют безаварийное использование изделий из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом на протяжении не менее шестидесяти лет, однако это минимальный срок, причем независимо от внешних условий, максимальные же границы составляют 100 и более лет.

Что касается ударной вязкости, то для подобных изделий она остается неизменной при температурах от -60º до +20º. В процессе изготовления труб ВЧШГ, каждое изделие проходит специальный гидравлический контроль соответствия ГОСТ при давлении до 60 атмосфер, что допускает использование в системах высокого давления.

Область применения чугунных труб

Что касается сферы применения, то с помощью чугунных труб прокладывают нефте- и газопроводы, с помощью которых материал транспортируется от скважины к сепараторным комплексам.

В системах водоснабжения их используют для прокладки наружных водопроводов, кроме того, такие изделия, диаметром 200-300 применяются и в теплосетях, однако только в тех случаях, когда температура теплоносителя не превышает +120º.

Активно используются изделия из высокопрочного чугуна и при монтаже газовых магистралей и даже при бурении скважин. В процессе выполнения работ используются сварные и раструбные соединения:

Характеристика труб ВШЧГ

  1. В первом случае сварку осуществляют с помощью специальных электродов, что обеспечивает высокую герметичность соединения
  2. Во втором — гладкий конец соединяется с раструбом, а между ними находится резиновая прокладка. При этом раструб обязательно должен располагаться против течения жидкости.

Особенности прокладки трубопровода

Укладка производится прямо в грунт на плоское ложе (никакой специальной его обработки не нужно). Кроме того, допускается и свободная засыпка, что позволяет существенно сэкономить на монтаже трубопровода.

Работы могут выполняться на глубине до 30 метров, практически в любых условиях и при любой температуре окружающей среды, промерзаний трубопровода не будет. При значительных наружных нагрузках, которыми могут быть проседания или перемещения грунта, и даже землетрясения конструкция трубопровода сохраняет свою прочность и высокие эксплуатационные характеристики.

Производство чугунной трубы ВЧШГ(видео)

Разновидности и характеристики изделий из высокопрочного чугуна

Сейчас на рынке представлено более сотни производителей высокопрочных чугунных изделий, а спектр их диаметров варьируется в пределах от 40 до 3000 миллиметров, хотя наибольшее применение находят чугунные изделия 100, 200, 300 миллиметров.

При монтаже канализационных систем используются чугунные трубы, у которых есть свой индивидуальный ГОСТ и если для внутреннего монтажа достаточно труб до 100 миллиметров, то наружные работы выполняются с помощью изделий диаметром 200-300 мм.

Очень важной является способность высокопрочных чугунных труб успешно противостоять ударным нагрузкам, которые наблюдаются при резких изменениях давления.

Благодаря этому количество аварий на трубопроводах подобной конструкции более чем в десять раз меньше, чем там, где используются модели из серого чугуна или стали. Кроме того, в процессе монтажа трубопроводов достигается существенная экономия за счет простоты монтажа и отсутствия необходимости тщательно обрабатывать посадочное место.

Другие похожие статьи по теме:

trubypro.ru

Чугунные раструбные трубы напорные канализационные: класс А ГОСТ 9583-75

Многие производителей рекламируют пластиковые трубы как долговечные и надежные. Но, несмотря на их повышенное производство и выпуск, истинные любители надежности выбирают все-таки чугун. Чугунные трубы часто находят себе применение, как в промышленном производстве, так и в частном пользовании.

Классификация

В водоснабжении и канализационных системах используются соединения, которые гарантируют прочность и длительность службы. Такими свойствами обладает раструбное соединение чугунных труб – расширение в виде воронки с одной стороны для сцепления с гладким торцом другой трубы. Такое соединение характеризуется высокой герметичностью, что позволяет ему оставаться эластичным даже при изменении внешней температуры или повышенных механических нагрузках.

В зависимости от конструкции  различают два вида чугунных труб:

  1. Безраструбные трубы из литого чугуна предназначены для использования в SML-канализации, в которой все составляющие сцеплены друг с другом при помощи хомутов. Они находят применение в зданиях с повышенными требованиями к шумоизоляции и огнезащите.

Безраструбные трубы изнутри покрывают эпоксидными составами, что делает их стойкими к воздействию высоких температур. SML-канализацию, представленную на фото, используют для трубопроводов под землей, водостоков снаружи строений и для выведения агрессивных химических стоков.

  1. Чугунные напорные раструбные трубы (ЧНР) – используются в промышленности для проведения водонапорных инженерных соединений. Для обеспечения антикоррозийных свойств и продления долговечной службы поверхности изделия покрывают лаково-битумными веществами. На фото представлены ЧНР больших диаметров для промышленных сооружений. Также их используют для канализации жилых и торговых помещений.

По предназначению различают следующие разновидности:

  1. Безнапорные – «чугунная раструбная канализационная труба» (ТЧК) производится из серого чугуна с добавлением пластинчатообразного графита. Они хрупкие, но хорошо монтируются с пластиковыми, и их использование возможно для демонтажа. ТЧК применяются в системах жилых домой и зданий, где не требуется водонапорные свойства.
  2. Напорные – «высокопрочный чугун с шаровидным графитом» (ВЧШГ) – трубы из материала с хорошими эксплуатационными свойствами. Благодаря шаровидным графитным включениям ВЧШГимеют лучшие механические показатели, нежели серый чугун и даже сталь.

Напорные чугунные трубы не подвержены воздействию низких температур, поэтому их прокладывают на большую глубину, в том числе, под автодорогами. ВЧШГ используют в агрессивных средах, так как они обладают высокими показателями коррозийной устойчивости.

Свойства ЧНР и ВЧШГ регулируются общим нормативом ГОСТ 7293-85.

Стандарты

Существуют документы, определяющие требования к размеру, качеству и внешнему виду чугунных труб и частей к ним.

ГОСТ 6942-98 – это регламент, который предъявляет требования к безнапорным трубам внутренней канализационной системы. В рамках стандарта изготавливают трубы, как с раструбами, так и без, с использованием специальных муфт.

Поверхности чугунных изделий обрабатываются специальным нефтяным битумом.

Информация по ГОСТу:

  • Длина может быть от 750 до 2200 мм;
  • Внутренний диаметр бывает 50, 100, 150 мм.

Трубы чугунные раструбные ГОСТ 6942-98 подразделяется на:

  1. Класс А – выдержка труб давления до антикоррозийного покрытия;
  2. Класс Б – выдержка гидравлического давления после нанесения покрытия против ржавчины.

Размеры проверяются специальными приборами, допускаются отклонения в рамках указанных ГОСТом значений.

Маркировка изделия наносится на поверхность раструба и включает – артикул, товарный знак и обозначение ГОСТа. Транспортировка безнапорных чугунных труб производится в кассетах или специальных контейнерах.

Гарантийный срок от производителей составляет 2 года на эксплуатацию и 3 года на хранение.

ГОСТ 7293-85 – стандарт изотовления  напорных чугунных труб путем центробежного и полунепрерывного литья для внешней системы канализации. Наружный диаметр варьирует от 81 мм до 1048 мм, внутренний – 65-1000 мм. Длина по ГОСТу 7293-85 может быть от 2 до 10 метров.

Трубы чугунные напорные раструбные ГОСТ в зависимости от толщины стенки труб, ее массы и выдерживаемого давления подразделяют:

  • Класс ЛА – толщина варьирует в пределах 6,7-22,5 мм, масса 1 пог. м составляет 11,3-525,6 кг;
  • Класс А – толщина стенки 7,4-24,8 мм, масса 1 пог. м колеблется от 12,4 кг до 578 кг;
  • Класс Б – показатели толщины стенки составляют 8 – 27 мм, а масса 1 пог. м. – 13,3- 627,9 кг.

Поверхности напорных труб снаружи и изнутри покрывают защитными соединениями во избежание разгерметизации стыков, отслаивания, образования склов и трещин.

Чугунные трубы проходят проверку на прочность.

Маркировка, нанесенная на торец раструба, содержит следующие сведения: диаметр, товарный знак и год изготовления изделия. Транспортируют напорные раструбные трубы в пакетах до 3х тонн.

Применение доуплотнителей

Со временем все-таки допускается разгерметизация в раструбах, и тогда на помощь приходят доуплотнители. На фото наглядно можно увидеть, что изделие состоит из двух чугунных колец, болтов с гайками и прокладки из прочной резины. При аварийных работах на раструбные области трубы накладываются смыкаемые чугунные кольца, между ними прокладывается резиновая прокладка, и устройство стягивается при помощи болтов с гайками в комплекте доуплотнителя. Такое приспособление используют при ремонте чугунных труб в водоснабжении и канализационных системах.

При выборе материала для создания системы канализации или водоснабжения в жилых или промышленных помещениях следует учитывать такие характеристики, как прочность, стойкость к агрессивным соединениям и перепадам температуры, шумоизоляция. Трубы из пластика подкупает низкой ценой и доступностью, но чугунные трубы гарантируют больший срок эксплуатации и надежности.

trubygid.ru

ВЧШГ трубы в нефтегазовой промышленности

Как известно, трубы из ВЧШГ давно заслужили признание потребителей благодаря отличным эксплуатационным показателям. Сегодня ВЧШГ изделия используются практически повсеместно в самых разных целях. Показательно, что свое место они нашли и в нефтяной отрасли.

Нефтегазовая промышленность предъявляет к трубной продукции повышенные требования, которым в полной мере соответствует такой материал, как ВЧШГ. Основные достоинства ВЧШГ – это износостойкость и невосприимчивость к коррозии, благодаря чему ВЧШГ трубопроводы могут применяться как системы первого сбора в ходе перекачки наиболее загазованных и химически агрессивных продуктов из скважин. Речь идет о пластовых водах, углекислом газе, конгломерате, сероводороде и пр. Устойчивость к процессам коррозии считается главным показателем для выбора материала в этом случае. И тут у ВЧШГ практически нет конкурентов. Так, если сравнивать со сталью, то высокопрочный чугун до 10 раз более вынослив к коррозии. Если же учесть дополнительные защитные покрытия, то данный показатель увеличивается еще в несколько раз.

В нефтегазовой промышленности применяются трубы ВЧШГ с «RJ»-соединением. То есть на одном конце трубы имеется раструб, а второй конец – гладкий. Герметичность стыков удается достичь за чет использования специальных колец, выполненных из каучука, устойчивого к средам, содержащим нефтепродукты. Большое преимущество такого соединения в том, что оно не позволяет трубам самопроизвольно рассоединяться, что особенно важно при монтаже трубопровода в условиях сложного рельефа. Для нефтяной отрасли это имеет принципиальное значение. Прочность ВЧШГ трубопровода сохраняется, в зависимости от условного прохода, при давлении до 2,5-4,0МПа. При этом подобное соединение не относится к жестким и допускает отклонение системы до 5°, что не сказывается на герметичности и эффективности магистрали. Благодаря данному свойству «RJ»-соединения можно выполнять любые повороты магистрали и вносить необходимые корректировки в маршрут будущего трубопровода без применения сложных соединительных элементов.

ВЧШГ трубы для нефтедобывающей отрасли нередко имеют специальное покрытие из высокоглиноземистого цемента, за счет которого изделия получают более высокую устойчивость к износу под действием абразивных частиц и разного рода веществам, содержащим нефтепродукты.

Ярким примером использования ВЧШГ труб в нефтегазовой промышленности могут служить системы, применяемые ОАО «Лукойл» и НК «Роснефть».

www.kiks.ru

Труба напорная чугунная – убедимся в разнообразии этого бытового предмета

Чем отличается чугун и изделия из него?

Чугунные трубы изготавливаются из разных видов этого материала, который бывает белым, серым, ковким и высокопрочным. Производятся они разными способами: литье в песчаную форму, полунепрерывное и центробежное литье, центробежное литье Де Лаво.

Применяются они для самотечных и напорных систем канализации, наружного водопровода и внутренних водостоков. Те варианты, которые изготавливаются способом полунепрерывного и центробежного литья, прочнее изготовленных литьем в песчаную форму.

Элементы из чугуна имеют следующие преимущества и свойства:

  • Высокая прочность;
  • Высокая звукоизоляция;
  • Устойчивость к перепадам температур;
  • Долговечность;
  • Экологическая безопасность и нетоксичность;
  • Высокая ударопрочность;
  • Отсутствие коррозии;
  • Пожаробезопасность и негорючесть;
  • Малое температурное удлинение.

Классификация чугунных труб

Рассматриваемые стройматериалы делятся на определенные классы и виды в зависимости от способа их изготовления. Различаются они по способу соединения – с раструбом и без него. Последние имеют с одной стороны раструб, а вторая сторона – гладкая. Безраструбные – гладкие с двух сторон.

Также изделия делятся по области применения – напорные и безнапорные, канализационные и водопроводные, нефтепроводные и газовые. Исходя из этого, выделяются следующие виды:

  • напорные чугунные ВЧШГ;
  • трубы чугунные безраструбные SML;
  • безнапорные ЧК;
  • трубы чугунные напорные раструбные ЧНР.

Краткая характеристика различных представителей

Трубы чугунные ВЧШГ напорные изготавливаются центробежным методом литья из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Они подходят для всех видов соединений. Один конец у них гладкий, а другой – с раструбом, также они могут иметь с двух сторон фланцы, поэтому известны под названием трубы напорные чугунные фланцевые.

Они предназначены для систем канализации и водоснабжения. Используют их для канальной и бесканальной прокладки под землей. Такие чугунные трубы для водопровода и канализации ВЧШГ долговечны и прочны на разрыв. Кроме того, они пластичны, а это дает возможность выдерживать разные диаметральные прогибы, немалую толщину слоя почвы и большие нагрузки дороги.

SML-представители изготавливают центробежным методом литья Де Лаво из серого чугуна. Они предназначены для организации стоков внутренних вод и оборудования канализационных систем в общественных сооружениях и жилых зданиях. Применяются в наружных и внутренних инженерных системах в тех объектах, которые требуют повышенной шумозащиты и огнезащиты.

Чугунные безнапорные изделия изготавливают из серого чугуна с пластинчатым графитом. Они покрыты антикоррозийным составом, в основе которого лежит битум. Имеют с одной стороны специальную форму для присоединения к другой трубе и ее уплотнения. Используют их для монтажа и внутреннего отведения безнапорных внутренних канализаций.

Трубы чугунные водопроводные ЧНР служат для разводки водопровода и канализации. Срок их службы – около 100 лет. Снаружи они покрыты нефтяным битумом. Специальное соединение дает возможность быстро монтировать изделия.

Еще одним видом можно назвать чугунные трубы отопления. Изготавливают их из серой разновидности сырья. Чугунные ребристые трубы имеют фланцы и прямоугольные ребра, которые увеличивают поверхность нагрева и снижают теплоотдачу.

Применяются они в сельскохозяйственных и коммунальных зданиях в виде нагревательных приборов. Изделия из рассматриваемого сырья достаточно прочные и долговечные. Срок их эксплуатации составляет около 80 лет.

ogodom.ru

Трубы для наружных водопроводных и канализационных сетей

Для прокладки наружных водопроводных сетей наиболее часто применяются чугунные раструбные напорные трубы, асбестоцементные напорные трубы и стальные трубопроводы. В отдельных случаях используют железобетонные и пластиковые пвх трубы.

Различают следующие чугунные раструбные напорные трубы: изготовляемые методами центробежного и полунепрерывного литья (по ГОСТ 9583—75, классы ЛА, А и Б) наружным диаметром от 81 до 1048 мм, длиной от 2 до 10 м; со стыковым соединением под резиновые уплотнительные кольца (по ГОСТ 21053—75*, классы ЛА, А и Б) диаметром от 81 до 326 мм, длиной от 2 до 6 м. На рис. 3.1 показаны раструбы отмеченных трубопроводов. Трубы разных классов — ЛА, А и Б — отличаются толщиной стенки и выдерживаемым давлением.

Рис. 3.1. Раструбы напорных чугунных труба — по ГОСТ 9583—75; б — по ГОСТ 21053—75; в — уплотнительная манжета

Испытательное гидравлическое давление для труб с условным проходом до 300 мм включительно (условным проходом называется номинальный внутренний диаметр трубопровода, фасонной части или арматуры) составляет: для труб по ГОСТ 9583—75 и ГОСТ 21053—75 класса ЛА—2,5 МПа, для труб класса А — 3,5 МПа и класса Б — 4 МПа.

По ГОСТ 9583—75 изготавливают трубы: с условным диаметром 65 мм — длинной 2 и 3 м; от 80 до 150 мм — длиной от 3 до 6 м; от 200 до 300 — длиной от 4 до 6 м. Трубы по ГОСТ 21053—75 изготавливают: с условным диаметром 65 мм — длиной 2 и 3 м; 80 мм — длиной 3 м; 100 мм — длиной 3, 4 и 6 м; 150 мм — длиной 3, 4, 5 и 6 м; от 200 до 300 мм — длиной 4, 5 и 6 м.

Напорные канализационные чугунные трубы снаружи покрывают нефтяным битумом. Трубы по ГОСТ 21053—75 поставляют вместе с резиновыми манжетами.

Примеры условного обозначения напорных чугунных раструбных труб: раструбная труба мерной длины 3000 мм, диаметром 150 мм, класса Б — труба ЧНР 150 X 3000 Б ГОСТ 9583—75; то же, немерной длины, диаметром 200 мм класса ЛА — труба ЧНР 200 ЛА ГОСТ 9583—75.

Асбестоцементные водопроводные напорные трубы в зависимости от рабочего давления изготавливаются трех марок: ВТ-6 — на давление 0,6 МПа, ВТ-9 — на давление 0,9 МПа и ВТ-12 — на давление 1,2 МПа.

Концы напорных асбестоцементных труб протачиваются на токарном станке на расстоянии 200 мм от края трубы, на острых кромках краев трубы снимают фаску под углом 20...25°.

Напорные трубы соединяют с помощью цилиндрических асбестоцементных муфт типа САМ (соединительная асбестоцементная муфта) с двумя резиновыми кольцами. На внутренней поверхности муфт по краям сделаны два круговых выступа-бурта, которые не допускают выпирания резиновых колец. Асбестоцементные напорная труба и соединительная муфта показаны на рис. 3.2.

Стальные трубы для сетей водоснабжения применяют только при соответствующем обосновании.

Железобетонные трубы для водопроводных сетей из предварительно напряженного железобетона изготавливают диаметром от 300 до 1500 мм и рассчитывают на рабочее давление до 1 МПа. Стыки труб выполняют эластичными с помощью специальных резиновых губчатых уплотнителей, самоуплотняющихся под давлением воды.

Пластиковые водопроводные трубы делают из полипропилена или ПВХ.

При устройстве наружных сетей водоснабжения находит применение следующая арматура и оборудование: задвижки, обратные клапаны, вантузы, пожарные гидранты, водоразборные колонки и выпуски. По способу присоединения к водопроводной сети арматура и оборудование могут быть раструбными и фланцевыми.

Система индексов облегчает правильный выбор арматуры при монтаже. Существует несколько систем обозначений, наиболее распространенная из них система ЦКБА (Центральное конструкторское бюро арматуростроения), содержащая цифровой и буквенный коды основных данных арматуры.

По системе ЦКБА индекс изделия включает пять элементов, расположенных последовательно: тип арматуры (двузначное цифровое обозначение), материал корпуса (буквенное обозначение), привод и конструкция по каталогу ЦКБА (цифровое обозначение, состоящее из трех цифр при электрическом приводе и двух—при ручном), материал уплотнительных колец (буквенное обозначение, причем, если кольца отсутствуют, в индекс включают буквы «бк» — без колец). При применении внутренних покрытий буквенное обозначение объединяют с обозначением материала уплотнительных колец. Например, индекс 30 кч 915 бр означает задвижку (30), изготовленную из ковкого чугуна (кч) с электроприводом (9) конструкции, обозначенной по каталогу ЦКБА порядковым номером 15, с уплотнительными латунными или бронзовыми кольцами.

Чтобы при монтаже иметь возможность быстро определить материал, из которого изготовлен корпус деталей и уплотняющих колец, стальную и чугунную арматуру окрашивают в разные цвета. Арматуру из цветных металлов не окрашивают.

Задвижки для отключения отдельных участков сети водоснабжения в зависимости от устройства делятся на параллельные и клиновые. Шток клиновой задвижки в отличие от штока параллельной во время вращения не выходит за пределы корпуса. В связи с этим клиновые задвижки находят большее применение при монтаже наружных водопроводных сетей. Применяют раструбные клиновые задвижки с квадратом на шпинделе, позволяющие во время эксплуатации открывать и закрывать их, не спускаясь в колодец.

Параллельные задвижки монтируются, как правило, внутри помещения. Они устанавливаются на трубопроводах в любом положении, кроме положения «маховиком или гидроприводом вниз». Задвижки с электроприводом ставятся, как правило, электроприводом вверх, однако при горизонтальном расположении оси электродвигателя и наличии под ним опор допускается установка задвижек горизонтально или под углом.

В местах расположения арматуры на водопроводной сети устанавливаются сборные железобетонные колодцы диаметром 1; 1,25 и 1,5 м в зависимости от назначения узла диаметра трубопроводов и других требований.

Трубопроводы наружных канализационных систем должны быть водонепроницаемыми, иметь гладкую внутреннюю поверхность для уменьшения сопротивления при самотечных системах, быть устойчивыми против коррозии и достаточно дешевыми. Для этих систем применяют керамические, бетонные, железобетонные и асбестоцементные трубы, для напорных — асбестоцементные напорные, чугунные, железобетонные и стальные трубы.

Наибольшее распространение при монтаже наружных канализационных сетей получили керамические трубы круглого сечения с раструбами (ГОСТ 286—82). Длина керамических труб 1000... 1200 мм, диаметр от 150 до 500 мм. Внутреннюю поверхность раструба и наружную поверхность ствола трубы делают рифлеными. Трубы не должны иметь трещин и отколов, при простукивании стальным молоточком они должны издавать чистый, без дребезжания, звук. Трубы должны быть водонепроницаемыми и выдерживать внутреннее давление 0,15 МПа. Керамическая канализационная труба изображена на рис. 3.3.

Бетонные и железобетонные трубы для канализационных сетей могут быть двух видов: напорные — для напорных сетей и безнапорные — для самотечных. Бетонные трубы (ГОСТ 6482— 79), изготавливаемые центробежным способом, выпускаются с раструбами и с гладкими концами круглого сечения диаметром от 200 до 600 мм. Железобетонные трубы, рассчитанные на рабочее давление более 0,1 МПа, изготавливаются с гладкими и фальцевыми концами круглого сечения диаметром от 200 до 2500 мм.Железобетонные трубы диаметром более 600 мм иногда производятся с плоской постелью или с фигурным сечением (рис. 3.4.). Бетонные и железобетонные трубы менее долговечны, чем керамические, но их меньшая стоимость и большая прочность дают основания для широкого применения при монтаже канализационных сетей.

Рис. 3.4. Сечения железобетонных труба — круглое; б — с плоской постелью; в — фигурного сечения

Безнапорные асбестоцементные трубы используются для самотечных канализационных систем и выпускаются без раструбов, с гладкими необточенными концами диаметром от 100 до 400 мм, длиной 2,95...3,95 м (ГОСТ 1839—80). Асбестоцементные безнапорные трубы рациональнее при строительстве канализационных сетей из-за самой низкой стоимости, чем бетонные и железобетонные.

Чугунные канализационные трубы (ГОСТ 6942. 0—80 — ГОСТ 6942. 24—80) и фасонные части к ним предназначены в основном для систем внутренней канализации и водостоков зданий. В отдельных случаях эти трубы используются при строительстве наружных самотечных канализационных сетей: при переходах под железными и автомобильными дорогами, вблизи фундаментов зданий и т. п., т. е. в тех случаях, когда возможны значительные внешние воздействия на системы и предъявляются повышенные требования к герметичности трубопроводов.

Изготавливают канализационные трубы из - серого чугуна. Наружные и внутренние поверхности их покрывают нефтяным битумом. Трубы делятся на два класса. К классу А относятся грубы и фасонные части к ним, выдерживающие гидравлическое Давление 0,1 МПа до нанесения антикоррозионного покрытия.

Их используют на замоноличенных участках внутренних канализационных систем и для открытых трубопроводов в зданиях, к отделке которых предъявляются повышенные требования. К классу Б относятся трубы и фасонные части к ним, выдерживающие гидравлическое давление 0,1 МПа после нанесения антикоррозионного покрытия. Покрытие из нефтяного битума должно быть сплошным, гладким и не размягчаться при температуре до 60°С. Трубы выпускаются длиной 500...2100 мм с условным диаметром 50, 100 и 150 мм. Конфигурация раструба и фасонные части безнапорных чугунных канализационных труб показаны на рис. 3.5.

Рис. 3.5. Раструбы и фасонные части чугунных безнапорных труба — раструбы; б — отводы; в — тройники; г — крестовины; д — ревизии; 1 — раструб типа I; 2 — то же, типа II

www.stroitelstvo-new.ru