Разновидности полиэтиленовых труб. Трубы для нефти полиэтиленовые


Полиэтиленовые трубы и их разновидности

Случайно полученный в первой половине ХХ века материал – полиэтилен, перевернул всю мировую промышленность, став самым распространенным видом современного пластика. Так, современные полиэтиленовые трубы успешно вытесняют изделия из металла. Существенное расширение спектра технологий для производства полиэтилена в 60-х годах сделало возможным изготовления труб с самыми разными свойствами. В результате, в настоящее время практически невозможно представить жизнь без этих изделий, используемых во всех сферах хозяйствования, от систем орошения на даче, до магистральных подводных газопроводов.

Сферы применения и свойства

Широкая область применения полиэтиленовых труб обусловлена свойствами материала, из которого они изготавливаются.

Достоинства

Из длинного списка достоинств полиэтилена можно выделить основные, а именно:

  • Диэлектрический материал, обладает электроизоляционными свойствами. Трубопроводы не нуждаются в заземлении, отсутствуют токи Фуко.
  • Не подвержен коррозии, химически устойчив.
  • Пластичен. Компенсирует подвижки грунта, гидроудары, не разрывается при замерзании.
  • Плохо передает акустические колебания.
  • Легкий.
  • Монтаж трубопроводов проще, нежели для аналогов из других материалов.
  • Долговечный, пластиковый трубопровод может прослужить 30-50 лет.
  • Отличается невысокой ценой.

Недостатки:

Естественно, материал имеет не только достоинства, но и недостатки:

  • Полиэтилен подвержен фотодеструкции (эффект старения материала). При длительном нахождении на солнце теряет свои свойства и рассыпается. Для повышения стойкости полиэтилена к ультрафиолету к нему добавляют чёрный пигмент в качестве стабилизатора.
  • Имеет невысокую стойкость к температурам. Рабочая температура большинства труб не превышает 40 С.
  • Проницаем для кислорода, что может изменить состав транспортируемого вещества.
  • Свойства труб (линейные размеры, прочность) сильно зависят от температуры.

Сферы применения

Свойства полиэтиленовых труб позволяют применять их при решении множества задач. Например, для водопроводов и газопроводов, для передачи нефтепродуктов и химических продуктов, в канализационных системах, в вентиляции, в качестве защитных кожухов.

Классификация по способу изготовления материала

Определяется особенностями производства и не имеет прямого отношения к свойствам труб

  • Полиэтилен высокого давления (ПВД).

Этот вид полиэтилена изготавливается при температурах 200-260 С и давлении 300 МПа. Катализаторы не используются, для запуска реакции достаточно обеспечить доступ кислорода. Марки ПВД представляют собой цифровой код формата ХХХХХ-ХХХ, где:

Позиция 1 2 3 4 5 6-9
Описание Код процесса полимеризации. Для ПВД это «1» Способ производства материала Метод гомогенизации в расплаве Класс плотности Показатель текучести
  • Полиэтилен низкого давления (ПНД).

По прочности превосходит ПВД, второе название «полиэтилен высокой плотности». Условия изготовления труб: давление 0,1-2 МПа и температура 120-150 С, с использованием катализаторов. Самые распространенные марки ПНД:

  • ПЭ80 – водопроводные и газопроводные трубы. Используются для транспортировки веществ с температурой от 0 до 40 С.
  • ПЭ100 – усовершенствованная версия ПЭ80. Обладает повышенной плотностью и устойчивостью к низким температурам.

В настоящее время ПНД является самым распространенным материалом в семействе полиэтиленов, т.к. отличается большей механической прочностью и большей тугоплавкостью, нежели другие.

  • Полиэтилен среднего давления (ПСД).

Температура изготовления материала примерно та же, что при производстве ПНД, но давление требуется порядка 3-4 МПа. Производится с использованием катализаторов.

  • Сшитый полиэтилен/PolyEthylene Cross-linked (РЕХ).

Специальным образом обработанный материал. Цель обработки – сформировать связи между молекулами полиэтилена, изначально имеющими форму независимых друг от друга вытянутых цепочек. Свойства итогового материала зависят от способа обработки. Технологии, используемые для такой обработки:

  • Химическая обработка пероксидами при высокой температуре. Получается материал, который обозначают PE-Xa.
  • Химическая обработка силаном. Получается материал, который обозначают PE-Xb.
  • Обработка пучком высокоэнергетичных электронов. Получается материал, который обозначают PE-Xc.
  • Обработка азотом. Получается материал, который обозначают PE-Xd.

Материал характеризуются степенью сшивки – удельным количеством образовавшихся поперечных связей (отношение массы полиэтилена, образовавшего поперечные связи к общей массе полиэтилена).

Такие трубы отличаются, прежде всего, большей термостойкостью по сравнению с обычными марками. Также, интересным свойством является способность к обратной усадке (молекулярная память). Материал, деформированный внешним воздействием, восстанавливает свою форму после исчезновения воздействия.

Производство сшитого полиэтилена, очевидно, существенно дороже обычного, трубы большого диаметра не изготавливаются.

  • Полиэтилен повышенной термостойкости/Polyethylenl of Raised Temperature Resistance (PERT)

PERT получается непосредственно при изготовлении материала, при помощи специфических катализаторов.

PERT, помимо термостойкости, отличается устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Однако, по долговечности он уступает другому термостойкому материалу – сшитому полиэтилену.

Классификация по особенностям эксплуатации и конфигурации

Особенности эксплуатации

По особенностям использования трубы подразделяются на:

Применяются при решении задач, не связанных с находящимся под давлением носителем. Рабочее давление в таких трубах не должно превышать 0,15 МПа. Это, например, защита кабелей, любые самотечные системы (дренажные, водосточные, канализационные).

Применяются при создании водопроводов и газопроводов, канализационных систем.

Напорные трубы изготавливаются из ПНД или сшитого полиэтилена, и различаются по марке используемого полиэтилена.

Особенности изготовления

Промышленностью выпускаются некоторые разновидности труб, улучшающие эксплуатационные характеристики изделий. Большинство из них предназначены для компенсации одного из основных недостатков полиэтилена – невысокой прочности.

Улучшить эксплуатационные характеристики возможно при использовании композитных материалов, основные из которых:

  • Армированные трубы. При изготовлении ПНД трубы в ее стенки внедряется сетка из синтетических нитей. Это увеличивает прочность изделия и применяется в самых разных областях – от бытовых дачных водопроводов, до газопроводов высокого давления.
  • Многослойные трубы. Использование нескольких слоев полимера может улучшить характеристики изделия в целом.

Многослойные изделия могут состоять из нескольких слоев полимера. Например, двухслойные конструкции из слоев ПНД/ПВД, или PEX/PERT.

Отдельный класс изделий – металлополимеры. Такие трубы состоят из 5 слоев, включающих в себя слой алюминия: сшитый полиэтилен, клей, алюминиевая прослойка, клей, сшитый полиэтилен.

Алюминиевый слой служит барьером от проникновения кислорода, делает трубы более устойчивыми к механическим и термическим воздействиям. Кроме того, металлопластиковые трубы значительно лучше сохраняют приданную им форму.

Гофрированные трубы

Наличие поперечных ребер жесткости существенно увеличивает прочность трубы, позволяя сохранить ее гибкость. Гофрированные трубы изготавливаются из ПНД и могут быть однослойными или многослойными. Многослойные трубы состоят из двух слоев – верхнего гофрированного и внутреннего гладкого. Конфигурация позволяет увеличить прочность, сохранив при этом одно из достоинств материала – возможность создать трубопровод с гладкими внутренними стенками.

Основные области применения гофрированных труб:

  • Защитные кожухи при прокладке кабельных сетей.
  • Канализация
  • Обсадные кольца водяных скважин.

Маркировка и регулирующие стандарты в России

Нормативные документы, регулирующие характеристики труб, зависят от области применения изделий, ни один из документов не охватывает все многообразие изделий (например, регулировать только трубы из ПНД или PEX).Перечень действующих нормативов: ГОСТ 16338-85, ГОСТ 16337-77, ГОСТ Р 50838-2009, ГОСТ 18599-2001, ГОСТ 32415-2013, ГОСТ 22689-2014, ГОСТ Р 53630-2015.

На поверхность труб наносится маркировка. Единых требований к маркировке не существует, документы регламентируют некоторые частные случаи. Наиболее распространенные поля приведены ниже:

Поле маркировки Описание
Наименование Слово «труба»; наименование производителя или изделия.
Марка Марка сырья, использованного для изготовления трубы.
SDR (Standard Dimension Ratio) Для ПНД, отношение номинального наружного диаметра трубы к номинальной толщине стенки
Номинальный наружный диаметр Числовые значения, определяющие средний наружный диаметр и минимальную допустимую толщину стенок.
Номинальная толщина стенок
Назначение

Описание транспортируемой среды.

Для прокладки водопроводов позволяющих транспортировку питьевой воды, требуется труба с маркировкой «питьевая», для газовых смесей – «газ».

Рабочее давление PN, указывается в МПа.
Стандарт производства Номер ГОСТ, которому соответствует изделие.
Дата производства, номер партии Дата с точностью до месяца.

Дополнительно на трубу наносится маркировка в виде цветных полос по всей длине, обозначающая ее назначение (желтая для газа, голубая для воды). Технические трубы не маркируются.

Пример маркировки:

ПЛАСТИК ПЭ 100 SDR 17 – 400 х 23,7 питьевая ГОСТ 18599-2001 868 06.15

Труба маркирована голубыми полосами.

Разнообразие производимых труб очень велико. Многие из изделий, например, гофрированные трубы, не регулируется нормативами ГОСТ.

trubadelo.ru

Полиэтиленовая труба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Полиэтиленовая труба

Cтраница 1

Полиэтиленовые трубы прокладывают только скрыто, учитывая горючесть полиэтилена. Соединения выполняют сваркой в литых муфтах или обсадкой в муфтах с раструбами.  [1]

Полиэтиленовые трубы выпускают диаметром 40, 100 и 150 мм. В системах канализации применяют фасонные полиэтиленовые части: двухплоскостные крестовины, крестовины под углом 90 и 60, тройники под углом 90, 45 и 60, отводы 90, 135 и 150, переходные и соединительные муфты, ревизии и компенсационные патрубки. Полиэтиленовые канализационные трубы и фасонные части соединяют с помощью раструбов на резиновых кольцах, которые помещают в желобке раструба. Герметичность раструба достигается за счет сжатия резинового кольца между стенками раструба и гладкого конца трубы.  [2]

Полиэтиленовые трубы соединяют с арматурой и металлическими трубами с помощью стальных насадных фланцев, внутренний диаметр которых на 1 - 2 мм больше наружного диаметра трубы. При этом на конце трубы приваривают конический бурт.  [3]

Полиэтиленовые трубы соединяют сваркой или раструбами с резиновыми уплотнительными кольцами.  [5]

Полиэтиленовые трубы обладают высокой химической стойкостью, не оставляют на своих стенках осадка, морозоустойчивы и имеют весьма малое сопротивление протеканию воды. Эти трубы выпускают из полиэтилена высокой плотности ПВП и низкой плотности ПНП.  [6]

Полиэтиленовые трубы соединяют с фасонными частями ( рис. 84) и друг с другом сваркой при помощи контактного нагрева или разъемными соединениями с уплотнительными резиновыми кольцами. Время сварки для труб малого диаметра составляет до 20 сек. При вдвигании трубы в растру фасонной части оплавленные поверхности свариваются, соз-давая герметичный стык.  [7]

Полиэтиленовые трубы отличаются меньшим сопротивлением трению, чем стальные. Внутренние поверхности их остаются гладкими, так как не подвержены коррозии и загрязнению.  [8]

Полиэтиленовые трубы диаметром до 32 мм поставляют в буртах, трубы большего диаметра - прямыми участками.  [9]

Полиэтиленовые трубы диаметром до - ОО мм изготовляют методом экструзии путем непрерывного выдавливания размягченного пластика через профильное отверстие головки шнек-машины. Для труб диаметром 300 - 1200 мм применяют способ центробежного литья, а также способ намотки ленты полиэтилена на вращающийся сердечник. Ленту расплавленного полиэтилена получают методом экструзии.  [10]

Полиэтиленовые трубы обладают некоторыми преимуществами, благодаря которым они получили наиболее широкое применение для изготовления как газонефтепроводов, так и трубопроводов различного назначения во всех отраслях промышленности. Основные из них - эластичность, морозостойкость, малое водопоглощение ( менее 0 03 %), большая химическая стойкость, высокие диэлектрические и теплоизоляционные свойства, простота переработки в изделия и небольшая себестоимость. Применению полиэтилена способствует также его легкость, прекрасная сопротивляемость ударным нагрузкам и способность выдерживать напряжения, возникающие в случае замерзания воды в трубах. Благодаря хорошим электроизоляционным свойствам полиэтиленовые трубы не подвергаются воздействию блуждающих токов.  [11]

Полиэтиленовые трубы изготовляют длиной 10 м и более, диаметром до 150 мм. Трубы для наружной сети соединяют сваркой или склеиванием. Полиэтиленовые трубы не разрушаются при замерзании в них воды, так как вместе с замерзшей водой расширяются, а при оттаивании восстанавливают прежние размеры.  [12]

Полиэтиленовые трубы отлично выдерживают давление в 3 - 4 ат, эластичны, намного дешевле свинцовых.  [13]

Полиэтиленовые трубы отличаются небольшой массой, достаточной прочностью при эластичности и гибкости, малой теплопроводностью, хорошими технологическими свойствами, обеспечивающими простоту монтажа.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

KPS выводит на рынок полиэтиленовые трубы для сжиженного нефтяного газа

KPS выводит на рынок полиэтиленовые трубы для сжиженного нефтяного газа

Компания KPS Petrol Pipe System (Швеция) запускает первое в истории пластиковых труб производство трубопроводных систем для сжиженного нефтяного газа. По данным производителя, стенки новых труб изготавливаются из полиэтилена низкого давления (ПНД), в то время как барьер слой выполнен из EVOH. Труба, которая предназначена главным образом для распределения сжиженного нефтяного газа на заправочных станциях, исключает проблемы, связанные с коррозией.

«Коррозия, как внешняя, так и внутренняя является большой проблемой и представляет значительный риск утечки и повреждения автомобилей и заправщиков» - , говорит КПС директор по продажам и маркетингу KPS Фредрик Хеллнер. «Наши трубы не подвержены коррозии и поэтому предлагают видимые преимущества в плане безопасности, надежности и экономической эффективности».

«Трубы, разработанные в KPS, обеспечивают простую однодневную установку, в то время как для того чтобы установить другие виды труб требуется несколько дней или даже недель. Это связано с такими процессами, как сварка и изоляция», - утверждает г-н Хеллнер.

В KPS уверены, что потенциал рынка для этих трубы может составить до 3 млн. евро в год. Рынок сжиженного нефтяного газа растет со скоростью 8 - 10% в год в одной только Великобритании и является одним из широко используемых видов топлива в Италии, Польше и Турции.

Заказы на новые трубы уже поступили от ряда организация, говорят в компании. Увидеть уникальную для рынка продукцию можно будет на двух выставках в мае: Petrol Station 2009 в Варшаве и AEGL в Вене.

Источник: Plastinfo.ru

Опубликовано: 2009-04-30

Все новости

Дополнительная информация по теме «KPS выводит на рынок полиэтиленовые трубы для сжиженного нефтяного газа»:

www.inpolimer.ru

Напорные трубы из полиэтилена: ГОСТ, технические характеристики, условия

Область применения трубопроводов почти бесконечна. Канализационные и дренажные системы, холодное и горячее водоснабжение, отопление, электрическая коммуникация, транспортировка газа, нефти, химически агрессивных веществ и так далее. И поскольку традиционный трубопровод – стальной или чугунный. не всегда себя оправдывает, то попытки заменить тяжелые материалы чем-то более легким, но прочным, предпринимаются постоянно.

Выбираем напорные трубы

Полиэтилен низкого давления

Это обычный полимер на основе этилена. Но особенностью органических соединений состоит в том, что их свойства как физические, так и химические заметно зависят не только от состава, но и от структуры. А на последнюю влияют технические условия производства. В результате две модификации одного и того же вещества обладают разными качествами.

ПНД изготавливают при низком давлении, но с участием катализатора. Полученный полимер имеет макромолекулы линейного строения, это означает, что материал из него отличается высокой плотностью и более стоек к действию высоких температур.

  • ПНД размягчается при температуре не ниже 120 С, поэтому изделия из него переносят обработку паром.
  • Прочность при растяжении у труб из полиэтилена выше, чем у ПВД, а стойкость к раздиру зависит от направления: в продольном направлении пленка деформируется быстрее, чем в поперечном.
  • Материал относится к диэлектрикам, ГОСТ допускает его применение в качестве изоляционных оболочек для электрокабелей.
  • По влагопроницаемости материал уступает только поливинилхлориду.
  • Низкая воздушная проницаемость трубопровода из полиэтилена позволяет использовать их в холодном водоснабжении.
  • ПНД куда устойчивее к действию масел, жиров и органических красителей, чем ПВД.

К негативным свойствам полимера относится довольно высокий коэффициент теплового расширения. По ГОСТ он составляет (1,7-2,0) х 0,0001-41/°С. При укладке трубопровода необходима установка компенсационных петель.

Напорные трубы из полиэтилена

Применение тех или иных изделий определяется техническими условиями эксплуатации. А так как ПНД отличается более высокими характеристиками по прочности и стойкости к растяжению, то именно трубы из полиэтилена низкого давления стали применять для организации напорных систем.

К общим характеристикам изделия относятся следующие качества:

  • Коррозионная стойкость к транспортируемым жидкостям – трубы из ПНД используются для отвода сточных вод не только в городских системах, но и промышленных, и лабораторных, а также для подачи технической воды, газа и нефти.
  • Коррозионная стойкость к внешним воздействиям – монтаж напорных систем производится в любом грунте. Материал инертен по отношению к солям.

  • Высокая пропускная способность – внутренняя стенка трубопровода сохраняет гладкость весь срок службы. Уже через пару лет эксплуатации пропускная способность трубы из полиэтилена будет выше, чем у стальной на 20–30%.
  • Так как полимер не накапливает электричество, напорные системы из него не нуждаются в специальном обслуживании.
  • Стойкость к давлению зависит от сорта материала и толщины стенки – колеблется от 0,4 до 2 МПа.
  • Малый вес изделий сокращает сроки монтажа почти в 2, 5 раза.
  • Трубы из полиэтилена гибкие, при сборке системы их можно укладывать под любым углом. Это сокращает количество стыков, в итоге канализация или водопровод оказываются более прочными и долговечными.

Сортамент изделий

Технические характеристики трубопровода регулируются соответствующим ГОСТом. Он указывает не только размерные параметры и отклонения от них, но и методы наблюдения за выполнением и тесты, которые подтверждают физические качества труб из полиэтилена.

  • Сортамент содержит всю информацию о размерах и допусках при изготовлении.
  • Наружный диаметр трубопровода составляет диапазон от 16 до 1600 мм.
  • Толщина стенки колеблется от 2 до 45 мм.
  • Выпускается продукция в виде отрезков – до 12 м, а также в бухтах – до 500 м ,и на катушках.

По соотношению толщины стенки и диаметра трубопровод разделяется на 4 типа. Этот параметр указывает на стойкость изделия к давлению.

  • Тяжелые – предельно допустимое давление составляет 10 кгс/ см². Изделия этого класса применяют для организации напорных систем. Например, ГОСТ 18599-2001 на трубы напорные из полиэтилена указывает на максимальное давление 25 бар при температуре до +40 С. Этого более чем достаточно для напорного питьевого водоснабжения.
  • Средние – 6 кгс/ см².Средне-легкие – величина равна 4 кгс/ см²;
  • Легкие – 2,5 кгс/ см², удовлетворяет техническим условиям эксплуатации дренажных систем.

Несмотря на более высокую стойкость к температуре, чем у ПДВ, трубопровод применяют только для холодного водоснабжения – с максимальной температурой до 40 С. Это связано с тем, что совместное действие давления и температуры оказывается заметно сильнее. Для отопления используются модифицированный, «сшитый» полиэтилен.Чтобы облегчить выбор материала из представленного сортамента, изделия выпускают с соответствующей цветовой маркировкой. Желтые полоски на черном фоне указывают на продукцию, предназначенную для газопровода, синие – для водопровода. На фото демонстрируются образцы.

trubygid.ru