Устройство для удаления газа из нефти. Удаление газа из нефти


Отделение газа от нефти и стабилизация нефти

    Дегазация нефти. Нефть, добываемая из земных недр, как правило, содержит газ, называемый попутным. На каждую тонну добытой нефти приходится 50—100 попутного газа. Перед транспортировкой и подачей нефти на переработку газ должен быть отделен от нефти. Удаление газа из нефти — дегазация проводится с помощью сепарации и стабилизации. [c.110]

    ПОДГОТОВКА НЕФТИ К ПЕРЕРАБОТКЕ 63. Отделение газа и стабилизация нефти [c.133]

    На нефтепромыслах эксплуатируются различные системы сбора и подготовки нефти. На смену негерметизированным схемам, эксплуатация которых была связана с потерями газа и легких фракций нефти, пришли экологически более безопасные герметизированные системы сбора, очистки и хранения. Сырая нефть из группы скважин поступает в трапы-газосепараторы, где за счет последовательного снижения давления попутный газ отделяется от жидкости (нефть и вода), затем частично освобождается от увлеченного конденсата в промежуточных приемниках и направляется на газоперерабатывающий завод (или закачивается в скважины для поддержания в них пластового давления). После трапов-газосепараторов в нефтях остаются еще растворенные газы в количестве до 4 % масс. В трапах-газосепараторах одновременно с отделением газа происходит и отстой сырой нефти от механических примесей и основной массы промысловой воды, поэтому эти аппараты называют также отстойниками. Далее нефть из газосепараторов поступает в отстойные резервуары, из которых она направляется на установку подготовки нефти (УПН), включающую процессы ее обезвоживания, обессоливания и стабилизации. [c.176]

    Природными называют газы, добываемые из чисто газовых месторождений. Иногда они содержат большие количества двуокиси углерода, азота, гелия, но горючие углеводородные газы имеют в своем составе не менее 50 объемн. % углеводородов. Попутными называют газы, выделяющиеся с нефтью при ее добыче из нефтяных скважин. Некоторая часть этих газов отделяется от нефти в сепараторах, а другая остается растворенной в нефти и отгоняется при ее стабилизации, т. е. отделении летучих компонентов газы стабилизации). Все эти газы состоят в основном из низших парафиновых углеводородов. Их типичный состав, изменяющийся в зависимости от месторождения, приведен в табл. 2. [c.31]

    Стабилизация нефти, газоконденсата и сбор газа — начало комплекса технологических процессов их переработки. Система сбора нефти и газа организуется таким образом, чтобы попутные газы были отделены полностью от нефти и использованы. В тех случаях, если системы сбора газа на вновь вступающих в эксплуатацию промыслах не подготовлены, газ сжигается на факелах. Коэффициент переработки газа (отношение количества газа, поданного на переработку, к количеству добытого газа) возрастает в процессе обустройства нефтепромыслов. Во всех системах сбора предусматривается отделение попутного газа от нефти методом сепарации и передача газа для дальнейшей переработки на газоперерабатывающий (газобензиновый) завод, а нефти — на нефтеперерабатывающий завод. [c.258]

    Эту растворенную часть газа. извлекают после отделения на промысле остальных примесей на стации стабилизации нефти (ПГ2). [c.333]

    Отделение газа от нефти и стабилизация нефти [c.243]

    Отделение (сепарация) осуществляется на нефтепромыслах в специальных аппаратах, называемых трапами. Отделение газа от нефти происходит за счет снижения скорости движения смеси нефти и газа. Однако отделение газа от нефти является еще недостаточным, так как в нефти и после сепарации остается много легких фракций, способных испаряться при хранении нефти в резервуарах, при наливе ее в цистерны и в других условиях. Ввиду этого необходимо проводить специальную операцию стабилизации нефти. Процесс стабилизации нефти целесообразно осуществлять непосредственно на промыслах, особенно если добываемая нефть содержит много легких фракций и транспортируется на большие расстояния. [c.25]

    Нефть, добываемая из земных недр, содержит, как правило, газ, называемый попутным, пластовую иоду, минеральные соли, различные механические примеси. На каждую тонну добытой нефти приходится 50—100 м попутного (нефтяного) газа, 200— 300 кг воды, в которой растворены соли. Перед транспортировкой и подачей нефти на переработку газ должен быть отделен от нефти. Удаление газа из нефти проводится с помощью сепарации и стабилизации. Нефть также подвергается очистке от механических примесей, обезвоживанию и частичному обессоливанию. [c.105]

    Дегазация и стабилизация нефти. Как указывалось ранее, нефть, добываемая из скважины, несет с собой значительное количество попутного газа (95—120 нм т). Перед подачей нефти на первичную переработку этот газ отделяют двумя последовательными процессами сепарацией и стабилизацией. Нефть и газ на выходе из скважины проходят через специальные устройства — трапы или сепараторы, в которых попутный газ отделяется от нестабильной нефти, направляемой затем на дальнейшую переработку. Такая многоступенчатая сепарация имеет ряд преимуществ происходит более полное отделение попутного газа, сокращается унос капель нефти с газом, уменьшается расход электроэнергии на сжатие газа. [c.23]

    Не касаясь далее отделения газа, механических примесей и воды методами отстоя (ПГ], МП и ПВ]), рассмотрим процессы обезвоживания и обессоливания нефти на стадиях отделения эмульгированной воды (ПВ2 и ПВ3) и вопросы стабилизации нефти. [c.335]

    Сепараторы-отстойники (далее - сепараторы) предназначены для разделения несмешивающихся фаз нефтепродуктов. Основные варианты сепараторов схематично показаны на рис. 12.32. Первый из них а) - двухфазный, служит для отделения газовой (или паровой) фазы от жидкой. На установках АВТ такие сепараторы используют на отделении сжиженного газа колонны стабилизации (7 на рис. 8.11). По такому же принципу работают испарители нефти, в которых отделяют паровую фазу от жидкой (5 на рис. 10.1), если схемой дистилляции нефти это предусматривается. [c.554]

    Сырая нефть не может быть направлена на переработку без отделения попутного газа, являющегося ценным самостоятельным продуктом, и вредных примесей. Газ удаляют из нефти с помощью сепарации и стабилизации. Метод сепарации заключается в снижении давления нефти, в результате чего растворенные газы отделяются от нее. Однако даже после многоступенчатой сепарации в нефти остается значительное количество углеводородов i — С4. Поэтому нефть подвергают стабилизации на специальных установках, расположенных обычно недалеко от места ее добычи. Установки стабилизации оборудованы трубчатыми печами для подогрева нефти и ректификационной колонной для отделения фракций углеводородов. Смесь углеводородов i—С4 (головка стабилизации) разделяют на индивидуальные углеводородные фракции этановую, пропановую, изобутановую, бутановую. [c.230]

    Поток разделяют в специальных аппаратах, в которых поддерживают определенные регулируемые давление и температуру, т. е. создают условия для более полного отделения газа от нефти. Разгазирование нефти при регулируемых условиях называется сепарацией, а газы, сопутствующие нефти и выделяющиеся из нее при сепарации, называют попутными (или нефтепромысловыми) газами. Однако часть газа остается растворенной и может быть окончательно выделена и собрана при стабилизации нефти. Для обеспечения возможности транспортировки нефти до нефтеперерабатывающего завода без потерь проводят процесс стабилизации нефти, под которым понимается отделение от нее легких (пропан-бутановых и частично бензиновых) фракций. [c.30]

    Стабилизация нефти. После отделения от нефти в трапах, колоннах и т. п. главной массы растворенных в ней газов и части легчайших бензиновых паров, увлекаемых газами, нефть все же содержит легко испаряюшиеся, очень летучие фракции. Чем выше их упругость паров и окружающая температура и чем продолжительнее хранение нефти, тем больше из нее испаряются и могут теряться указанные фракции. Между тем они являются наиболее ценными составными частями бензина. Поэтому принимают различные меры для уменьшения потерь от испарения углеводородов при хранении нефти. Сюда относятся  [c.246]

    Добытую сырую нефть подвергают первичным процессам переработки отделение сопутствующего газа (алканы С, ) - стабилизация нефти-, электрообессоливание - удаление водах и солей из сырой нефти до 0,1 % водах и 5...20 мг/п солей на установках ЭЛОУ перегонка при атмосферном давлении (установки АТ) и под вакуумом (установки ВТ) на установках первичной перегонки нефти АВТ (атмосферно-вакуумная трубчатка). [c.11]

    НЫХ скважин. Некоторая часть этих газов отделяется в сепараторах, а другая остается растворенной в нефти п отгоняется при ее стабилизации, т. е. при отделении летучих компонентов (газы стабилизации). Все эти газы состоят в основном пз низших парафиновых углеводородов. Их типичный состав, изменяющийся в зависимости от месторождения, приведен в табл. 2. [c.25]

    На рис.5.2 приводится принципиальная схема и на рис.5.4 линейная схема блока стабилизации и абсорбции комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ со вторичной перегонкой бензина (тип А-12/9) производительностью 3 млн.т/год сернистой нефти Ромашкинского месторождения. Смесь легких бензиновых паров и газа из первой ректификационной колонны атмосферной части установки АВТ поступает в емкость для сепарации газа 2. Г аз после отделения от жидкой фазы проходит в абсорбер 9. Абсорбентом служит фракция н.к. - 85 ос, часть которой подается с низа стабилизатора через теплообменники 8. Абсорбентом для абсорбера 2-й ступени служит фракция 140-240 °С атмосферной части основной ректификационной колонны. [c.64]

    Перегонке нефти предшествуют подготовительные операции. Следующие из них производятся на промыслах до отправки нефти на нефтезаводы 1) отделение главной. массы газа от нефти тотчас по выходе ее из скважин 2) стабилизация фракционного состава — извлечение из нефти легколетучих фракций  [c.55]

    После отделения попутных газов и других примесей нефть-поступает на стабилизацию для более полного выделения легких углеводородов. Стабилизация может осуществляться ректификацией или отгонкой легких углеводородов, нагреванием или же под вакуумом. Полученная стабильная нефть направляется на нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ), а газы стабилизации — так называемая широкая фракция, содержащая бутан, изобутан, пентан и изопентан, — на центральную газофракционирующую установку. На ЦГФУ из них выделяются индивидуальные компоненты, являющиеся ценным сырьем-для промышленности СК (см. рис. 1.1). [c.17]

    Рациональной мерой является отделение от нефти на месте ее добычи не только растворенных в ней углеводородных газов, но и легких бензиновых фракций. Такой процесс частичного отбензи-нивания называется стабилизацией нефти и заключается в следующем (фиг. 88). [c.246]

    Нефть растворяет также различные газы воздух, окись углерода, углекислый газ, сероводород, метан, этан, пропан, бутаны и др. Поэтому сырая нефть подвергается общей дегазации, а низ-кокипящие фракции и продукты переработки — физической стабилизации, в процессе которой происходит отделение газообразных углеводородов. [c.82]

    После отделения газа от нефти последняя все же содержит легкие летучие фракции, которые при хранении и транспортировке испаряются и теряются безвозвратно. Для устранения этих потерь нефть подвергают на промыслах стабилизации, т. е. от нее отделит не олько растворенные газы но. и на.иболеё Легкие [c.133]

    На Уфимском заводе, как указывалось выше, для стабилизации нефти предусматривается строительство нефтестабилизационной установки после электрообессоливающих установок. По этой схеме газ после нефтестабилизационной колонны, работающей под давг лением до 3 ати, и отделения от него бензинового конденсата поступает на газокомпрессоры и затем на газофракционирующую установку, Эта схема, на наш взгляд, наименее экономична, так как сопровождается не только большими единовременными капиталовложениями, но и постоянными эксплуатационными расходами. Нерациональность этой схемы становится еще более очевидной, если учесть то, что на Сызранском заводе полностью, а на Ново-Уфимском уже частично освоена подача нефти на АВТ с электрообессоливающих установок помимо резервуаров, что исключает ранее наблюдавшиеся потери газа и легких бензиновых фракций после обессоливания. [c.60]

    Важным источником получения сжиженных газов являются также газы нефтестабилизации. На нефтепромыслах после отделения нефти от попутного газа часть этого газа остается в нефти в растворенном состоянии. Поэтому на нефтепромыслах сооружаются дополнительные установки, в которых нефть, содержащая растворенный газ, подвергается стабилизации с целью извлечения из нее оставшегося нестабильного газового бензина, содержащего значительные объемы метан-бутановой фракции. [c.140]

    На рис. 55 приводится принципиальная схема блока стабилизации и абсорбции, используемого на комбинированной установке ЭЛОУ — АВТ со вторичной перегонкой бензина (тип А-12/9) производительностью 3 млн. т/год сернистой нефти Ромашкинского месторождения. Смесь легких бензиновых паров и газа из первой ректификационной колонны атмосферной части установки АВТ поступает в емкость для сепарации газа 2. Газ после отделения от жидкой фазы проходит в абсорбер 9. Абсорбентом служит фракция н. к. — 85 °С, коточая подается с низа стабилизатора через теплообменники 8. Избыток фракции н. к. — 85 °С выводится из системы. Абсорбентом для абсорбера II ступени служит фракция 140—240 °С, выходящая из осксзной ректификационной колонны атмосферной части. Насыщенный абсорбент из абсорбера II ступени насосом подается в основную ректификационную колонну. Сухой газ, выходящий с верха абсорбера II ступени, поступает в топливную сеть завода. Тепло абсорбции во фракционирующем [c.149]

    Сырой крекинг-бензин содержит много летучх1х углеводородов (5—7%), которые удаляются путем стабилизации, т. е. ректификации с отделением газов. Газы могут быть направлены на химиче-скз ю переработку, а бензин после охлаждения подвергается очистке. Существует много систем про.мышленного крекинга. Описание их можно найти в курсах технологии нефти. Здесь мы остановимся лишь на главных принципиальных чертах наиболее важных видов термического крекинга. [c.226]

    Поскольку закрытая эксплуатация будет применяться во все юлее широком масштабе, количество продуктов стабилизации неф-. И будет непрерывно уменьшаться — обработка нефти на промыс-гах должна ограничиться только сепарацией (отделение от нефти азов) и отстоем от воды. Для того чтобы в нефти оставалось мак-имальное количество бутанов и углеводородов С5 и высших, в отдельных случаях целесообразно применение многоступенчатой се-[арацин. При этом основное количество легких углеводородов Сз— >5 будет растворено в нефти и выделится из нее на нефтеперера- атывающих заводах. В результате значительная часть углеводо-одного сырья сосредоточится в районах переработки нефти, а из айонов добычи нефти будут поставлять в основном только газо-бразное сырье. [c.19]

    Одновременно с отделением газа происходит и отстой сьфой нефти от механических примесей и основной массы промысловой юды. Далее нефть направляется в отстойные резервуары емкостью до 30-50 тыс. м . Затем нефть направляется на промысловые элекгрообессоливающие установки (ЭЛОУ) и на стабилизацию. [c.15]

    Процессы подготовки нефти и газа занимают определенное промежуточное положение среди основных процессов добычи и переработки этих продуктов. С одной стороны, здесь завершается процесс добычи нефти (обезвоживание, обессоливание), с другой, начинается их частичная переработка (стабилизация). Известно, что из недр на поверхность извлекается, как правило, не нефть и газ в отдельности, а газоводонефтяная смесь. Нефть и газ получаются после сепарации этой смеси и отделения воды от нефти. Таким образом, здесь завершается добыча нефти и газа. Кроме того, при подготовке из них частично выделяются новые продукты, имеющие самостоятельное значение и использование (конденсат, продукты стабилизации нефти и отбензини-вания газа). Из нефти выделяются наиболее легкие углеводороды. [c.240]

    Нагретую до температуры 100 - 120 °С нефть / направляют в первую колонну 2, где при давлении 0,2 - 0,5 МПа от нее отгоняют широкую бензиновую фракцию, а снизу выводят стабильную нефть УП. Широкую бензиновую фракцию после отделения от нее в сепараторе 3 газа II направляют в колонну вторичной ректификации (стабилизации) 4, где под давлением 0,8 - 1,0 МПа эту фракцию разделяют на газ 1У, сжиженные углеводороды j - С4 и легкую бензиновую фракцию У1, состояшую из углеводородов С4 - С7. [c.357]

chem21.info

Способ удаления из нефти растворенного газа

 

Изобретение относится к способам удаления из нефти растворенных в ней газов и позволяет повысить эффективность и качество дегазации нефти. Способ осуществляют путем импульсной обработки нефти в электрическом поле в пробойном режиме при напряженности электрического поля (НП) в диапазоне от Е до Ej,, где Е - НП, при которой происходит пробой в пробе обрабатываемой нефти, а Ej - НП, при которой происходит пробой в пробе дегазированной нефти. Продолжительность каждого импульса составляет 0,01-0,5 мСо Обработку целесообразно проводить в резконеоднородном электрическом поле. 2 з.п. с ф-лы, 2 табл. (Л

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Ai (51) 4 В 01 D 19/00

»»349 ф» . - ° «». Ю

«« 1 i ñ i с.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3875422/23-26 (22) 26.03.85 (46) 07.11.86. Бюл. Ф 41 (71) Государственный йаучно-исследовательский и проектный институт нефтяной и газовой промьппленности им. В.И.Муравленко (72) М.С.Неупокоев, В.Х.Латыпов и Я.М.Каган (53) 66.069.84(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .

У 867392, кл. В 01 Р 19/00, 1981. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ИЗ НЕФТИ РАСТВОРЕННОГО ГАЗА (57) Изобретение относится к способам удаления из нефти растворенных в ней газов и позволяет повысить эффективность и качество дегазации нефти. Способ осуществляют путем импульсной обработки нефти .в электрическом поле в пробойном режиме при напряженности электрического поля (НП) в диапазоне от Е, до Е, где

Е, — НП, при которой происходит пробой в пробе обрабатываемой нефти, а

Ez — НП, при которой происходит пробой в пробе дегазированной нефти. . Продолжительность каждого импульса составляет 0,01-0,5 мс. Обработку целесообразно проводить в резконеоднородном электрическом поле. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

1 12681

Изобретение относится к дегазации жидкостей, в частности к удалению из нефти растворенных в ней газов, и может найти применение во многих отрас- . лях промышленности, например, при 5 стабилизации (глубокой дегазации) нефти перед ее магистральным транспортом.

Цель изобретения — повышение эффективности и качества дегазации неф- 1р ти.

Способ осуществляют следующим об- разом.

Определяют напряженность электрического поля Е,, при которой происходит пробой в пробе обрабатываемой нефти, и напряженность поля Е „ при которой происходит пробой в пробе той же нефти, дегазированной известными методами, и обработку нефти осуществляют при напряженности поля в диапазоне от Е до Е . Электрообработку нефти осуществляют импульсами продолжительностью 0,01 — 0,5 мс, пре.имущественно в резконеоднородном 25 электрическом поле.

При обработке нефти в электрическом поле напряженностью выше, чем

Е

:нефти и бурное выделение из нее растворенного газа в виде пузырьков,которые легко удаляются из нефти, Так как напряженность поля меньше, чем Е, то пробоя самой нефти и образования вследствие этого пузырьков пара (газа) из нефти не происходит. Благодаря тому, что дегазируемая нефть в процессе обработки не загрязняет ся вновь образованным при ее пробое паром (газом), достигается высокая 4О эффективность и качество дегазации нефти, При воздействии электрическим полем в течение 0,01-0,5 мс в нефти происходит выделение растворенного

45 газа и образование из него пузырьков, однако при такой продолжительности воздействия, как показали эксперименты, пузырьки газа не успевают прийти в движение и образовать сплошной газовый канал между электродами., Поэтому вся энергия электрического поля расходуется. только на выделение растворенного газа.

В случае дегазации нефти, сильно 55 загрязненной посторонними примесями, например эмульгированной водой, частицами мехпримесей и др., целесооб"

86 2 разно осуществлять электрообработку нефти в реэконеоднородном поле, например, с помощью игольчатых электродов. Это обусловлено тем, что в однородном и слабонеоднородном электрических полях посторонние примеси в нефти могут образовывать цепочечные агрегаты, замыкающие электроды, и снижать электрическую прочность нефти. Поэтому в загрязненной нефти могут быть не достигнуты высокие значения напряженности поля, при которых происходит интенсивное выделение растворенного газа из нефти. В резконеоднородном электрическом поле, создаваемом, например, с помощью игольчатых электродов, в зоне максимальной напряженности (вблизи острия игл) происходит электроочистка нефти от посторонних примесей, а также от пузырьков выделившегося газа, что значительно повышает эффективность дегазации нефти. При обработКе нефти в резконеоднородном поле последнее характеризуют максимальной напряженностью поля, которая достигается вблизи электрода с малым радиусом кривизны.

Пример 1. Пробу газонасыщенной нефти с давлением насыщенных паров 0,1 МЛа (при 38 С) дегазируют термическим. методом. При этом измеряют электрическую прочность (пробойную напряженность поля) нефти до и после дегазации.

После дегазации пробы нефти в тео чение 30 мин при 90 С давление насыщенных паров составляет 0,037 МПа, Электрическая прочность газонасыщенной нефти Е, составляет 19 кВ/см, а; электрическая прочность дегазирован-" ной нефти Š— 24 кВ/см. Обработку нефти осуществляют при напряженности поля от Е до Е .

В табл. 1 показана эффективность дегазации нефти путем обработки в течение 3 мин в электрическом поле различной напряженности и после,цующей выдержке нефти в течение 10 мин в сосуде с открытой поверхностью.

Как видно из табл. 1, наибольшая глубина дегазации достигается при напряженности электрического поля

20-25 кВ/см т.е. практически в диапазоне Е, -1 - 1 определенном по измерению электрической прочности проб нефти.

Пример 2. Обработку газонасыщенной нефти (давление насыщенных

Таблица 1

Напряженность электрического поля, кВ/см

10 15 20 25

О 5

Давление насыщенных паров, МПа

0,1 0,095 0,088 0,065 0,032 0,028 0,052 0,086

Таблица 2

Продолжительность электрического импульса, м/с

О, 005

0,5

0,02

Давление насыщенных паров нефти, МПа

О, 034 О, 033

О, 036

0I 120

0,14 0,083

70,0

0,3

О, 030

Энергозатраты, КВ А

ВНИИПИ Заказ 5958/4 Тираж 663 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул.. Проектная, 4

3 1268 паров 0,14 MIIa) осуществляют периодическими импульсами электрического поля при Е = 20 кВ/см (Е = 16 кВ/см, E = 24 кВ/см). Эффективность дегазации и энергозатраты при различной 5 продолжительности одного электрического воздействия приведены в табл. 2.

Как видно из табл.2, при продолжительности одного электрического импульса менее 0,01 мс снижается эффахтивность дегазации, а при продолжи тельности более 0 5 мс резко возрастают энергозатраты вследствие образования сплошного газового канала между электродами и перехода частичного разряда в дуговой.

Пример 3. Газонасыщенную нефТь, содержащую примеси (эмульгированная вода 0,5 мас.Е), обрабатывают в электрическом поле напряженностью 15 кВ/см (электрическая прочность газонасыщенной нефти составляет 12 кВ/см, дегазированной и обезвоженной — 17 кВ/рм).

Обработку осуществляют с помощью электродов типа "плоскость-плоскость"

II II и электродов типа игла-плоскость при прочих равных условиях. В первом

186 4 случае давление насыщенных паров в обработанной нефти составляет 0,048 МПа, во втором случае — 0,030 МПа.

Формула изобретения

1. Способ удаления из нефти растворенного газа путем импульсной обработки нефти в электрическом поле в пробойном режиме, о т л и ч а ю— шийся тем,что,с целью повышения эффективности и качества дегазации, обработку нефти осуществляют при напряженности электрического поля в диапазоне от Е, до Е, где E

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем,что продолжительность каждого импульса составляет 0,010,5 мс.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что обработку нефти осуществляют в резконеоднородном электрическом поле.

   

www.findpatent.ru

Нефть отделение от газа - Справочник химика 21

    В трапах-газосепараторах одновременно с отделением газа происходит и отстой сырой нефти от механических примесей и основной массы промысловой воды, поэтому эти аппараты на промыслах часто называют отстойниками. Нефть из трапов-газосепараторов направляется в отстойные резервуары емкостью до 30—50 тыс. м , из которых она поступает на промысловые электрообессоливающие установки (именуемые в дальнейшем ЭЛОУ). [c.7]     Схема трехкратного испарения нефти до мазута предлагается для перспективных высокопроизводительных установок АВТ мощностью 12 млн. т нефти в год [8] (рис. 1П-9). В схеме предусмотрены ступень предварительного отделения газа и бензиновых фракций в предварительном испарителе /ив отбензинивающей колонне 2, ступень атмосферной перегонки нефти в колонне 3 и ступень вакуумной перегонки в колонне 4 при 400—530 гПа для получения фракции тяжелого дизельного топлива и утяжеленного мазута. Разделение в последней ступени производится за счет тепла потоков атмосферной колонны, т. е. без дополнительного подогрева сырья. [c.160]

    ПОДГОТОВКА НЕФТИ К ПЕРЕРАБОТКЕ 63. Отделение газа и стабилизация нефти [c.133]

    Для сепараторов средних размеров К изменяется в пределах 0,12—0,43 в зависимости от условий эксплуатации и места установки сепаратора. При расчете сепараторов для Отделения нефти от газа К обычно принимается равным 0,35. [c.91]

    Сырая нефть под собственным давлением поступает на групповые замерные установки /, где происходит измерение количества нефти. Затем нефть перемещается на дожимную насосную станцию 3, в составе которой имеются сепараторы первой ступени для отделения газа от нефти. Газ поступает на газоперерабатывающий завод 7, а нефть — на установку подготовки нефти (УПН). На УПН проводятся вторая и третья ступени сепарации газа от [c.13]

    Более эффективны различные напорные системы с многоступенчатой сепарацией газа (рис. 1.3, б). Нефть проходит через замерные пункты на центральный сборный пункт за счет собственного давления на устье скважины. Отделение газа от нефти проводится в несколько ступеней непосредственно возле групповой замерной установки — в сепараторе С-1 (первая ступень) — и н а [c.15]

    Еще более вредное действие, чем вода, оказывают на работу нефтеперерабатывающих установок хлористые соли, содержащиеся в нефти. Как известно, неорганические соли в нефти не растворяются и попадают в нее в виде растворов в эмульгированной воде. Концентрация солей в пластовых водах, сопутствующих нефти, обычно значительно ниже концентрации насыщенных растворов (см. табл. 3 и 5). Поэтому кристаллы солей, как правило, не содержатся в добываемых нефтях. Однако при испарении части воды, содержащейся в нефти, отделении газа в сепараторах, транспортировке, подогреве на установках обезвоживания и отстое подогретой нефти в емкостях кристаллы могут появиться. При содержании в нефти даже небольших количеств кристаллов сильно усложняется процесс обессоливания, так как кристаллики, обволакиваясь гидрофобной пленкой нефти, очень плохо вымываются водой. [c.7]

    Следует различать довольно грубую сепарацию нефти и газа и сепарацию, которая необходима в процессах очистки и переработки газа. Изготовители стандартных сепараторов для отделения нефти от газа считают, что все частицы размером менее 100 мкм будут улавливаться в коагуляторе. Обычный коагулятор (если он правильно запроектирован) будет задерживать частицы размером не менее 20—30 мкм более совершенный коагулятор позволяет удалять из газа частицы размером до 2—10 мкм. Сепарация частиц более мелких размеров за счет силы тяжести или поверхностного натяжения весьма затруднительна. [c.88]

    На ряде месторождений добываемые вместе с нефтью пластовые воды высоусоагресснвны н вызывают интенсивную коррозию нефтепромыслового оборудования из-за наличия остаточного газа, механических примесей, растворенных солей, кислорода, химических реагентов, продуктов коррозии, а таклпоздней стадии разработки месторождения сероводорода в результате жизнедеятельности сульфатвосстанавливающих бактерий. Коррозия приводит к нарушению герметичности ко-лон [, а попадающие в почву сточные воды вызывают засоление почвы и грунтовых источников питьевой воды. В связи с этим пластовые воды обрабатывают ингибиторами коррозии, на внут-реншою поверхность трубопроводов и рабочих органов насосов, предназначенных для перекачки сточных вод, наносят защитные полимерные покрытия, проводят мероприятия по предотвращению попадания в них кислорода, кислотных и щелочных стоков, отделению газа и песка. [c.207]

    Отделение нефти от газа начинается в гидроциклонах типа ОГ-200-16 и продолжается в кассетах. Из камеры III дегазированная нефть по коллектору поступает на прием асосов 5. [c.67]

    АКАДЕМИЯ НАУК РЕСПУБЛИКИ БАШКОРТОСТАН ОТДЕЛЕНИЕ НЕФТИ И ГАЗА [c.1]

    Нефть, добываемая из земных недр, содержит, как правило, газ, называемый попутным, пластовую иоду, минеральные соли, различные механические примеси. На каждую тонну добытой нефти приходится 50—100 м попутного (нефтяного) газа, 200— 300 кг воды, в которой растворены соли. Перед транспортировкой и подачей нефти на переработку газ должен быть отделен от нефти. Удаление газа из нефти проводится с помощью сепарации и стабилизации. Нефть также подвергается очистке от механических примесей, обезвоживанию и частичному обессоливанию. [c.105]

    Преимущества многоступенчатой схемы сепарации — более полное отделение газа от нефти, сокращение уноса капель нефти с газом, уменьшение расхода электроэнергии на сжатие газа. [c.107]

    Воду и соли удаляют непосредственно после извлечения нефти из земных недр (на промыслах) и на нефтеперерабатывающих заводах. Существует два типа технологических процессов удаления воды и солей — обезвоживание и обессоливание. В основе обоих процессов лежит разрушение нефтяных эмульсий. Однако при обезвоживании разрушаются природные эмульсии, те, которые, образовались в результате интенсивного перемешивания нефти с буровой водой. Обезвоживание проводится на промыслах и является наряду с отделением газа от нефти первым этапом подготовки нефти к транспортировке и переработке. [c.109]

    Российская академия естественных наук Отделение нефти и газа [c.1]

    Книга рекомендована к изданию Бюро Отделения нефти и газа Российской академии естественных наук. [c.7]

    Сборник содержит материалы, подготовленные Отделением нефти и газа Академии наук Республики Башкортостан и посвященные 10-летию образования Академии наук Республики Башкортостан. [c.2]

    Академик-секретарь Отделения нефти и газа, академик АН РБ [c.7]

    Накопленные знания и огромный научный потенциал в вузах, опыт освоения передовых технологий в отраслевых институтах и фундаментальные исследования в академических учреждениях явились надежной основой создания самостоятельного Отделения нефти и газа в республиканской академии (июнь 1995 года). [c.8]

    Члены Отделения нефти и газа активно участвуют в инновационной деятельности. Для нефтегазовых технологий предложены более 30-ти инновационных проектов. [c.15]

    Исследования ученых Отделения нефти и газа получили международное признание. Широки научно-производственные связи со странами ближнего и дальнего зарубежья. [c.15]

    АКАДЕМИЯ НАУК РЕСПУБЛИКИ БАШКОРТОСТАН ОТДЕЛЕНИЕ НЕФТИ И ГАЗА Уфимский государственный нефтяной технический университет [c.1]

    Теория фазовых равновесий легких углеводородов является научной основой таких важных процессов, как разделение газов ири охлаждении, сжижение газа, отделение газа от нефти н конденсата от газа, отбензинивание природных газов и т. п. [c.3]

    Процесс отделения газа от нефти называется сепарацией. Аппарат, в котором происходит разделение газа от продукции нефтяных скважин, называют газосепаратором. [c.51]

    Разделение дисперсных систем под действием силы земного пррггяжения называют отстаиванием. Если дисперсная фаза (взвешенные частицы или капли жидкости) имеет плотность выше, чем дисперсионная (сплошная) фаза, то она движется вниз и, достигнув ограничительной поверхности, образует слой осадка или тяжелой жидкости и наоборот, если плотность дисперсной фазы меньше, то частицы всплывают. После разделения фаз они могут быть выведены из аппарата раздельно. Процесс отстаивания широко применяется в нефтегазопереработке и нефтехимии для обезвоживания и обессоливания нефти, отделения дистиллятов от воды после перегонки с водяным паром, очистки нефтяных топлив от загрязнений (вода, частицы катализатора, продукты коррозии, соединения кремния, кальция, алюминия), отделения газа от жидкости в газосепараторах, очистки сточных вод от загрязнений (нефть, нефтепродукты, нефтесодержащий шлам, избыточный активный ил, твердые механические примеси) и т.п. Важным показателем процесса отстаивания является скорость осаждения частиц под действием силы тяжести. [c.360]

    Попутные нефтяные газы отличаются, как правило, высоким содержанием углеводородов Сг и выше. Состав пх зависит как от состава нефтп, из которой они выделяются, так и от режима работы скважин и условий отделения газа от нефти. [c.7]

    Одной из первых операций, связанных с определением фракционного состава нефти, является определение количества и состава ]застворенных в ней углеводородных газов. Для отделения последних сырую нефть в течение 3—4 ч подогревают до 150 —200° С в аппарате ИТК для разгонки нефти. Несконденсировавшиеся газы и легкую головную фракцию углеводородов отбирают раздельно газ т газометр, головную фракцию в колбу, погруженную в баню со льдом. По окончании перегонки подсчитывают выход этих продуктов в весовых процентах и затем перегоняют в аппарате низкотемпературной ректификации. [c.114]

    В. С. Гутыря совместно с В. Т. Скляром и М. И[. Кендисом развернул работы по интенсификации добычи нефти и газа за счет поверхностно-активных веществ, получаемых из нефтехимического сырья. В Отделении нефтехимии создается отдел нефтехимической технологии, отраслевые лаборатории Миннефтепрома и Мингазнрома УССР, призванные оперативно решать актуальные вопросы, связанные с добычей, транспортом и переработкой нефти. [c.16]

    На сборном пункте продукция скважин поступает в сепараторы 6 для отделения нефти от газа. Последний, пройдя через осушитель 5, подается к компрессорам высокого давления 12 для сжатия и последующего на-гаетания в компрессорные скважины 3, а избыток газа -направляется потребителю. Для отделения конденсата после компрессора высокого давления газ пропускают через сепаратор 11. [c.63]

    В настоящее время широкое применение н нефтяных месторождениях нашли двухемкостные гндроцик-лонные сепараторы. Их используют в качестве замерных сепараторов для блочных автоматизированных установок типа Спутник, групповых сепараторов, для оснащения дожимных насосных станций и в качестве аппаратов для отделения газа от нефти на различных ступенях сепарации на центральных пунктах сбора и подготовки нефти и газа. [c.74]

    Из этого следует, что возможны перемещения крупных объемов газа из районов с его излишками в районы повышенного спроса. Это связано также с тем, что такой газ часто добывается попутно с нефтью и отделяется от нее, когда с нефтяного месторождения на нефтеперерабатывающий завод транспортируется стабилизированная сырая нефть. Отделенный попут- [c.26]

    Отделение газов осуществляется в аппаратах, называемых трапами, в которых снижаются давление и скорость движения нефти, при этом из нее десорбируются попутные газы. Наряду с попутными газами удаляются смеси легчайших углеводородов, называемых газовым бензином. Газовый бензин отделяется от попутных газов абсорбцией его соляровым маслом или адсорбцией активным углем. [c.57]

    После отделения газа от нефти последняя все же содержит легкие летучие фракции, которые при хранении и транспортировке испаряются и теряются безвозвратно. Для устранения этих потерь нефть подвергают на промыслах стабилизации, т. е. от нее отделит не олько растворенные газы но. и на.иболеё Легкие [c.133]

    Системы сбора и транспорта нефти. В условиях нефтяного пласта при высоком давлении газы растворены в нефти. При подъеме нефти а земную поверхность давление цадает и растворенный, газ выделяется. Важно в этот момент уловить его. Существуют различные системы промыслового сбора и транспорта нефти, отличающиеся условиям и перемещения нефти и газа, схемой отделения газа от нефти. [c.105]

    Объединив в своих рядах ученых различных направлений науки и различных ведомств, Академия наук Республики Башкортостан стала многопрофильной, в деятельности которой видное место занимают проблемы геологии, научно-технического прогресса в области нефтедобычи, транспорта, переработки нефти и нефтехимии, а так5ке разработка для этих отраслей оборудования и аппаратуры нового поколения. Решением вышеназванных проблем занимаются, прежде всего, члены Отделений нефти и газа и наук о Земле республиканской академии. [c.3]

    Геологи УНЦ РАН и АН РБ во главе с академиком-секретарем Отделения наук о Земле АН РБ, академиком АН РБ М. А. Камалетди-новым разрабатывают несколько концепций поиска новых залежей нефти, и я хотел бы подчеркнуть две из них, представляющие особый интерес. Первая заключается в том, что многие образования земной коры связаны с горизонтальными движениями различного рода слоев и платформ. В результате, по версии ученых во главе с членом-коррес-пондентом АН РБ Ю. В. Казанцевым, происходит наложение одних слоев на другие. При этом более древние образования, в частности, даже кристаллические или вулканические, накрывают осадочные породы, именно те, где следует искать залежи нефти. Установлено многоярусное размещение ловушек нефти и газа. В связи с этим, наши ученые предсказывают возможность обнаружения скоплений нефти даже под Уралом. Следует кристаллические породы пробурить и добраться до нужных слоев. [c.4]

    Весомый вклад в развитие нефтегазовой отрасли вносят ученые Отделения нефти и газа АН РБ. Одним из их достижений является, например, технология транспорта углеводородного сьгрья с применением противотурбулентных присадок, повышающая пропускную способность нефтепровода и уменьшающая потребление энергии. Это достигается очень и очень малыми rio объему добавками — тысячными, стотысячными долями. Данная работа выполнена в Институте проблем транспорта энергоресурсов (руководитель — академик АН РБ.Л. Г. Гумеров). [c.5]

    В настоящее время на территории Башкортостана до 20 процентов скважин бурится с горизонтальными стволами, также взят курс на восстановление старых скважин забуриванием боковых стволов. Отрадно отметить, что первые научные разработки в этой области принадлежат члену-корреспонденту АН РБ Н. Ф. Кагарманову, который первым возглавил созданное в 1995 году Отделение нефти и газа. [c.5]

    Новое направление в нефтегазохимическом аппаратостроении — двухфазные термосифонные теплообменники, охлаждающие потоки даже при малых градиентах темпера1уры, — развивает академик-секретарь Отделения нефти и газа АН РБ, академик АН РБ А. В. Бакиев. [c.5]

    Эти теоретические исследования легли в основу работы Разработка и промышленное внедрение высокоэффективных технологий и забойных технических средств для бурения и освоения нефтяных и газовых скважин , удостоенной премии Правительства Российской Федерации в области науки и техники 2000 года. Ее лауреатами стали члены Отделения нефти и газа М. Р. Мавлютов, А. И. Спивак, Л. А. Алексеев, Г. Г. Ишбаев, А. У. Шарипов. [c.10]

    В связи с этим в качестве отпариваюцего агента вместо водяного пара уже давно было предложено использовать легкие углеводородные пары. Первый патент США [8] предусматривал двухступенчатое отделение газа и легких бензиновых паров от нефти, подогрев их в печи и использование в качестве отпаривающего агента в основной атмосферной колонне совместно с водяным паром. Такой же принцип предложен в более поадних патентах США С1.2]. [c.122]

chem21.info

Устройство для удаления газа из нефти

 

1II1 526368

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.02.74 (21) 1999065 26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.76. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 15.09.76 (51) М. Кл.-" В 01Р 19/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР, по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.069.84 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. С. Маринин, 1О. H. Савватеев, Я. М. Каган и Ф. Г. Аржанов

Государственный научно-исследовательский и проектный институт

Гипротвменнефтегаз (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГАЗА ИЗ НЕФТИ

Изобретение относится к устройствам для удаления газа из нефти в условиях нефтяных промыслов и может быть использовано в системах совместного сбора, транспорта и подготовки нефти и газа.

Известно устройство для разделения нефтегазовой смеси, включающее сспарациопную емкость с каплеуловителем, входной трубопровод с дспульсатором (горизонтальным патрубком) и отводами для предварительного отбора газа, соединяющими вводный стояк с сепарационной емкостью. Устройство имеет следующие недостатки: в процессе движения газонефтяной смеси через горизонтальный патрубок часть жидкости в виде капель и более крупных скоплений поступает в вертикальные отводы и далее в газовое пространство сепарационной емкости, откуда захватывается потоком газа и уносится в газопровод.

Это приводит к осложнениям в работе газопровода (образование жидкостных пробок, замерзание жидкости в зимнее время и т. д.) и увеличивает потери нефти.

Кроме того, для получения эффекта депульсации входного потока и отбора основной части газа из отводящего патрубка диаметр патрубка должен быть достаточно большим с тем, чтобы получить в патрубкс расслоенную структуру течения, прп которой в верхней части движется газ, а в нижней — жидкость.

Целью изобретения является улучшение качества удаления газа и нефти.

Это достигается тем, что депульсатор выполнен с уклоном по ходу движения потока.

Уклон депульсатора целесообразно выполшп.ь равным 1 — 4".

На чертеже изображено предложенное устройство.

Устройство состоит пз наклонного нисходя10 щего депульсатора 1, имеющего в конце расширенный участок 2, к которому присоединен трубопровод предварительного отбора газа 3.

Трубопровод предварительного отбора газа 3 снабжен внутренними перегородками 4 и 5 и

15 имеет горизонтальный ввод 6 в каплеуловитель 7.

Депульсатор соединен с кавптационной камерой 8, выполненной в виде расширяющегося рсгули1>усмого сопла.

20 Кавптационная камера 8 соединена трубопроводом 9 петлсобразной формы с сепарационной емкостью 10, которая снабжена дефлсктором 11, сливными полками 12 и 13, фильтром 14, Ilатрубками отвода газа 15 и

20 вывода нефти 16.

Устройство работает следующим образом.

Нефтегазовая смесь поступает с объектов сбора (скважин. групповых замерных установок и дожпмных насосных станций) в наклон30 ный депульсатор 1.

526368

Изд. № 1641 Тираж 864 Подписное

Заказ 2070/4

ЦНИИПИ

Типография, пр. Сапунова, 2

Благодаря тому, что трубопровод выполнен наклонным и смесь движется Ilo нисходящему участку, расслоение потока с четкой границей раздела сред «газ — жидкость» происходит при меньших диаметрах депульсатора по сравнению с горизонтальным расположением.

Газ из депульсатора 1 отбирается в расширенный участок 2 и по трубопроводу предварительного отбора газа 3, оснащенному перегородками 4 и 5 для улавливания частиц жидкости, поступает во входную камеру каплеуловителя 7.

Нефть из нижней части наклонного депульсатора 1 поступает в кавитационную камеру

8, где под действием резкого снижения давления происходит переход в газовую фазу растворенных низкокипящих углеводородов (метан, этан, пропан).

Укрупнение (коалесценция) газовых пузырьков происходит при их дальнейшем движении по трубопроводу 9, имеющему петлеобразную форму. В зависимости от условий работы этот трубопровод может быть расположен как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

Отделение газовых пузырьков от нефти происходит в сепарационной емкости 10 при движении нефти Ilo сливным полкам 12 и 13.

Для гашения скорости входящей струи предусмотрен дефлектор 11.

Газ, отделившийся в сепарационной емкости, освобождается от капель жидкости в

5 фильтре 14 и выводится через патрубок 15 в газопровод. Нефть отбирают через патрубок 16.

В результате того, что из нефти полностью удален растворенный и оклюдированный газ, 10 нефть может быть подана непосредственно в промысловые резервуары, в которых производится дальнейшая ее подготовка (обезвоживание и обессоливание).

Формула изобретения

Устройство для удаления газа из нефти, включающее сепарационную емкость, снабженную депульсатором и трубопроводом

20 предварительного отбора газа, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества удаления газа из нефти, депульсатор выполнен с уклоном по ходу движения потока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

Лвт. св. СССР № 319323, кл. В 01D 19/02, 1971.

  

www.findpatent.ru

Отделение газа и стабилизация нефти

    Отделение газа от нефти и стабилизация нефти [c.243]

    Отделение (сепарация) осуществляется на нефтепромыслах в специальных аппаратах, называемых трапами. Отделение газа от нефти происходит за счет снижения скорости движения смеси нефти и газа. Однако отделение газа от нефти является еще недостаточным, так как в нефти и после сепарации остается много легких фракций, способных испаряться при хранении нефти в резервуарах, при наливе ее в цистерны и в других условиях. Ввиду этого необходимо проводить специальную операцию стабилизации нефти. Процесс стабилизации нефти целесообразно осуществлять непосредственно на промыслах, особенно если добываемая нефть содержит много легких фракций и транспортируется на большие расстояния. [c.25]

    Поток разделяют в специальных аппаратах, в которых поддерживают определенные регулируемые давление и температуру, т. е. создают условия для более полного отделения газа от нефти. Разгазирование нефти при регулируемых условиях называется сепарацией, а газы, сопутствующие нефти и выделяющиеся из нее при сепарации, называют попутными (или нефтепромысловыми) газами. Однако часть газа остается растворенной и может быть окончательно выделена и собрана при стабилизации нефти. Для обеспечения возможности транспортировки нефти до нефтеперерабатывающего завода без потерь проводят процесс стабилизации нефти, под которым понимается отделение от нее легких (пропан-бутановых и частично бензиновых) фракций. [c.30]

    НЫХ скважин. Некоторая часть этих газов отделяется в сепараторах, а другая остается растворенной в нефти п отгоняется при ее стабилизации, т. е. при отделении летучих компонентов (газы стабилизации). Все эти газы состоят в основном пз низших парафиновых углеводородов. Их типичный состав, изменяющийся в зависимости от месторождения, приведен в табл. 2. [c.25]

    ПОДГОТОВКА НЕФТИ К ПЕРЕРАБОТКЕ 63. Отделение газа и стабилизация нефти [c.133]

    Нефть, добываемая из земных недр, содержит, как правило, газ, называемый попутным, пластовую иоду, минеральные соли, различные механические примеси. На каждую тонну добытой нефти приходится 50—100 м попутного (нефтяного) газа, 200— 300 кг воды, в которой растворены соли. Перед транспортировкой и подачей нефти на переработку газ должен быть отделен от нефти. Удаление газа из нефти проводится с помощью сепарации и стабилизации. Нефть также подвергается очистке от механических примесей, обезвоживанию и частичному обессоливанию. [c.105]

    Перегонке нефти предшествуют подготовительные операции. Следующие из них производятся на промыслах до отправки нефти на нефтезаводы 1) отделение главной. массы газа от нефти тотчас по выходе ее из скважин 2) стабилизация фракционного состава — извлечение из нефти легколетучих фракций  [c.55]

    На нефтепромыслах эксплуатируются различные системы сбора и подготовки нефти. На смену негерметизированным схемам, эксплуатация которых была связана с потерями газа и легких фракций нефти, пришли экологически более безопасные герметизированные системы сбора, очистки и хранения. Сырая нефть из группы скважин поступает в трапы-газосепараторы, где за счет последовательного снижения давления попутный газ отделяется от жидкости (нефть и вода), затем частично освобождается от увлеченного конденсата в промежуточных приемниках и направляется на газоперерабатывающий завод (или закачивается в скважины для поддержания в них пластового давления). После трапов-газосепараторов в нефтях остаются еще растворенные газы в количестве до 4 % масс. В трапах-газосепараторах одновременно с отделением газа происходит и отстой сырой нефти от механических примесей и основной массы промысловой воды, поэтому эти аппараты называют также отстойниками. Далее нефть из газосепараторов поступает в отстойные резервуары, из которых она направляется на установку подготовки нефти (УПН), включающую процессы ее обезвоживания, обессоливания и стабилизации. [c.176]

    После отделения попутных газов и других примесей нефть-поступает на стабилизацию для более полного выделения легких углеводородов. Стабилизация может осуществляться ректификацией или отгонкой легких углеводородов, нагреванием или же под вакуумом. Полученная стабильная нефть направляется на нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ), а газы стабилизации — так называемая широкая фракция, содержащая бутан, изобутан, пентан и изопентан, — на центральную газофракционирующую установку. На ЦГФУ из них выделяются индивидуальные компоненты, являющиеся ценным сырьем-для промышленности СК (см. рис. 1.1). [c.17]

    Эту растворенную часть газа. извлекают после отделения на промысле остальных примесей на стации стабилизации нефти (ПГ2). [c.333]

    Не касаясь далее отделения газа, механических примесей и воды методами отстоя (ПГ], МП и ПВ]), рассмотрим процессы обезвоживания и обессоливания нефти на стадиях отделения эмульгированной воды (ПВ2 и ПВ3) и вопросы стабилизации нефти. [c.335]

    Природными называют газы, добываемые из чисто газовых месторождений. Иногда они содержат большие количества двуокиси углерода, азота, гелия, но горючие углеводородные газы имеют в своем составе не менее 50 объемн. % углеводородов. Попутными называют газы, выделяющиеся с нефтью при ее добыче из нефтяных скважин. Некоторая часть этих газов отделяется от нефти в сепараторах, а другая остается растворенной в нефти и отгоняется при ее стабилизации, т. е. отделении летучих компонентов газы стабилизации). Все эти газы состоят в основном из низших парафиновых углеводородов. Их типичный состав, изменяющийся в зависимости от месторождения, приведен в табл. 2. [c.31]

    Дегазация и стабилизация нефти. Как указывалось ранее, нефть, добываемая из скважины, несет с собой значительное количество попутного газа (95—120 нм т). Перед подачей нефти на первичную переработку этот газ отделяют двумя последовательными процессами сепарацией и стабилизацией. Нефть и газ на выходе из скважины проходят через специальные устройства — трапы или сепараторы, в которых попутный газ отделяется от нестабильной нефти, направляемой затем на дальнейшую переработку. Такая многоступенчатая сепарация имеет ряд преимуществ происходит более полное отделение попутного газа, сокращается унос капель нефти с газом, уменьшается расход электроэнергии на сжатие газа. [c.23]

    Дегазация нефти. Нефть, добываемая из земных недр, как правило, содержит газ, называемый попутным. На каждую тонну добытой нефти приходится 50—100 попутного газа. Перед транспортировкой и подачей нефти на переработку газ должен быть отделен от нефти. Удаление газа из нефти — дегазация проводится с помощью сепарации и стабилизации. [c.110]

    Стабилизация нефти, газоконденсата и сбор газа — начало комплекса технологических процессов их переработки. Система сбора нефти и газа организуется таким образом, чтобы попутные газы были отделены полностью от нефти и использованы. В тех случаях, если системы сбора газа на вновь вступающих в эксплуатацию промыслах не подготовлены, газ сжигается на факелах. Коэффициент переработки газа (отношение количества газа, поданного на переработку, к количеству добытого газа) возрастает в процессе обустройства нефтепромыслов. Во всех системах сбора предусматривается отделение попутного газа от нефти методом сепарации и передача газа для дальнейшей переработки на газоперерабатывающий (газобензиновый) завод, а нефти — на нефтеперерабатывающий завод. [c.258]

    Добытую сырую нефть подвергают первичным процессам переработки отделение сопутствующего газа (алканы С, ) - стабилизация нефти-, электрообессоливание - удаление водах и солей из сырой нефти до 0,1 % водах и 5...20 мг/п солей на установках ЭЛОУ перегонка при атмосферном давлении (установки АТ) и под вакуумом (установки ВТ) на установках первичной перегонки нефти АВТ (атмосферно-вакуумная трубчатка). [c.11]

    На рис.5.2 приводится принципиальная схема и на рис.5.4 линейная схема блока стабилизации и абсорбции комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ со вторичной перегонкой бензина (тип А-12/9) производительностью 3 млн.т/год сернистой нефти Ромашкинского месторождения. Смесь легких бензиновых паров и газа из первой ректификационной колонны атмосферной части установки АВТ поступает в емкость для сепарации газа 2. Г аз после отделения от жидкой фазы проходит в абсорбер 9. Абсорбентом служит фракция н.к. - 85 ос, часть которой подается с низа стабилизатора через теплообменники 8. Абсорбентом для абсорбера 2-й ступени служит фракция 140-240 °С атмосферной части основной ректификационной колонны. [c.64]

    Сепараторы-отстойники (далее - сепараторы) предназначены для разделения несмешивающихся фаз нефтепродуктов. Основные варианты сепараторов схематично показаны на рис. 12.32. Первый из них а) - двухфазный, служит для отделения газовой (или паровой) фазы от жидкой. На установках АВТ такие сепараторы используют на отделении сжиженного газа колонны стабилизации (7 на рис. 8.11). По такому же принципу работают испарители нефти, в которых отделяют паровую фазу от жидкой (5 на рис. 10.1), если схемой дистилляции нефти это предусматривается. [c.554]

    Сырая нефть не может быть направлена на переработку без отделения попутного газа, являющегося ценным самостоятельным продуктом, и вредных примесей. Газ удаляют из нефти с помощью сепарации и стабилизации. Метод сепарации заключается в снижении давления нефти, в результате чего растворенные газы отделяются от нее. Однако даже после многоступенчатой сепарации в нефти остается значительное количество углеводородов i — С4. Поэтому нефть подвергают стабилизации на специальных установках, расположенных обычно недалеко от места ее добычи. Установки стабилизации оборудованы трубчатыми печами для подогрева нефти и ректификационной колонной для отделения фракций углеводородов. Смесь углеводородов i—С4 (головка стабилизации) разделяют на индивидуальные углеводородные фракции этановую, пропановую, изобутановую, бутановую. [c.230]

    Нефть растворяет также различные газы воздух, окись углерода, углекислый газ, сероводород, метан, этан, пропан, бутаны и др. Поэтому сырая нефть подвергается общей дегазации, а низ-кокипящие фракции и продукты переработки — физической стабилизации, в процессе которой происходит отделение газообразных углеводородов. [c.82]

    После отделения газа от нефти последняя все же содержит легкие летучие фракции, которые при хранении и транспортировке испаряются и теряются безвозвратно. Для устранения этих потерь нефть подвергают на промыслах стабилизации, т. е. от нее отделит не олько растворенные газы но. и на.иболеё Легкие [c.133]

    На Уфимском заводе, как указывалось выше, для стабилизации нефти предусматривается строительство нефтестабилизационной установки после электрообессоливающих установок. По этой схеме газ после нефтестабилизационной колонны, работающей под давг лением до 3 ати, и отделения от него бензинового конденсата поступает на газокомпрессоры и затем на газофракционирующую установку, Эта схема, на наш взгляд, наименее экономична, так как сопровождается не только большими единовременными капиталовложениями, но и постоянными эксплуатационными расходами. Нерациональность этой схемы становится еще более очевидной, если учесть то, что на Сызранском заводе полностью, а на Ново-Уфимском уже частично освоена подача нефти на АВТ с электрообессоливающих установок помимо резервуаров, что исключает ранее наблюдавшиеся потери газа и легких бензиновых фракций после обессоливания. [c.60]

    Стабилизация нефти. После отделения от нефти в трапах, колоннах и т. п. главной массы растворенных в ней газов и части легчайших бензиновых паров, увлекаемых газами, нефть все же содержит легко испаряюшиеся, очень летучие фракции. Чем выше их упругость паров и окружающая температура и чем продолжительнее хранение нефти, тем больше из нее испаряются и могут теряться указанные фракции. Между тем они являются наиболее ценными составными частями бензина. Поэтому принимают различные меры для уменьшения потерь от испарения углеводородов при хранении нефти. Сюда относятся  [c.246]

    Рациональной мерой является отделение от нефти на месте ее добычи не только растворенных в ней углеводородных газов, но и легких бензиновых фракций. Такой процесс частичного отбензи-нивания называется стабилизацией нефти и заключается в следующем (фиг. 88). [c.246]

    Сырой крекинг-бензин содержит много летучх1х углеводородов (5—7%), которые удаляются путем стабилизации, т. е. ректификации с отделением газов. Газы могут быть направлены на химиче-скз ю переработку, а бензин после охлаждения подвергается очистке. Существует много систем про.мышленного крекинга. Описание их можно найти в курсах технологии нефти. Здесь мы остановимся лишь на главных принципиальных чертах наиболее важных видов термического крекинга. [c.226]

    Одновременно с отделением газа происходит и отстой сьфой нефти от механических примесей и основной массы промысловой юды. Далее нефть направляется в отстойные резервуары емкостью до 30-50 тыс. м . Затем нефть направляется на промысловые элекгрообессоливающие установки (ЭЛОУ) и на стабилизацию. [c.15]

    Процессы подготовки нефти и газа занимают определенное промежуточное положение среди основных процессов добычи и переработки этих продуктов. С одной стороны, здесь завершается процесс добычи нефти (обезвоживание, обессоливание), с другой, начинается их частичная переработка (стабилизация). Известно, что из недр на поверхность извлекается, как правило, не нефть и газ в отдельности, а газоводонефтяная смесь. Нефть и газ получаются после сепарации этой смеси и отделения воды от нефти. Таким образом, здесь завершается добыча нефти и газа. Кроме того, при подготовке из них частично выделяются новые продукты, имеющие самостоятельное значение и использование (конденсат, продукты стабилизации нефти и отбензини-вания газа). Из нефти выделяются наиболее легкие углеводороды. [c.240]

    На рис. 55 приводится принципиальная схема блока стабилизации и абсорбции, используемого на комбинированной установке ЭЛОУ — АВТ со вторичной перегонкой бензина (тип А-12/9) производительностью 3 млн. т/год сернистой нефти Ромашкинского месторождения. Смесь легких бензиновых паров и газа из первой ректификационной колонны атмосферной части установки АВТ поступает в емкость для сепарации газа 2. Газ после отделения от жидкой фазы проходит в абсорбер 9. Абсорбентом служит фракция н. к. — 85 °С, коточая подается с низа стабилизатора через теплообменники 8. Избыток фракции н. к. — 85 °С выводится из системы. Абсорбентом для абсорбера II ступени служит фракция 140—240 °С, выходящая из осксзной ректификационной колонны атмосферной части. Насыщенный абсорбент из абсорбера II ступени насосом подается в основную ректификационную колонну. Сухой газ, выходящий с верха абсорбера II ступени, поступает в топливную сеть завода. Тепло абсорбции во фракционирующем [c.149]

    Нагретую до температуры 100 - 120 °С нефть / направляют в первую колонну 2, где при давлении 0,2 - 0,5 МПа от нее отгоняют широкую бензиновую фракцию, а снизу выводят стабильную нефть УП. Широкую бензиновую фракцию после отделения от нее в сепараторе 3 газа II направляют в колонну вторичной ректификации (стабилизации) 4, где под давлением 0,8 - 1,0 МПа эту фракцию разделяют на газ 1У, сжиженные углеводороды j - С4 и легкую бензиновую фракцию У1, состояшую из углеводородов С4 - С7. [c.357]

    Важным источником получения сжиженных газов являются также газы нефтестабилизации. На нефтепромыслах после отделения нефти от попутного газа часть этого газа остается в нефти в растворенном состоянии. Поэтому на нефтепромыслах сооружаются дополнительные установки, в которых нефть, содержащая растворенный газ, подвергается стабилизации с целью извлечения из нее оставшегося нестабильного газового бензина, содержащего значительные объемы метан-бутановой фракции. [c.140]

    Поскольку закрытая эксплуатация будет применяться во все юлее широком масштабе, количество продуктов стабилизации неф-. И будет непрерывно уменьшаться — обработка нефти на промыс-гах должна ограничиться только сепарацией (отделение от нефти азов) и отстоем от воды. Для того чтобы в нефти оставалось мак-имальное количество бутанов и углеводородов С5 и высших, в отдельных случаях целесообразно применение многоступенчатой се-[арацин. При этом основное количество легких углеводородов Сз— >5 будет растворено в нефти и выделится из нее на нефтеперера- атывающих заводах. В результате значительная часть углеводо-одного сырья сосредоточится в районах переработки нефти, а из айонов добычи нефти будут поставлять в основном только газо-бразное сырье. [c.19]

chem21.info

Устройство для удаления газа из нефти

 

ОП ИС-АННЕ

КЗОБРЕТЕИЙЯ

Союз Советскии

Социалистическим

Республик (б1) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 131277 (21) 2555067/23-26 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликоваио15.01.80. Бюллетень NP 2

Дата опубликования описания 18Q1.80 (51)М. Кл.

В Ol D 19/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66;069,84(088,8) О,В, Маминов, В,В, Кафаров, А,Я, Мутрисков, Н,М, Байков, М.М. Губайдуллин, Р.С. Гайнутдинов и А.К. Сафиуллина (72) Авторы изобретения (71) вяВИтЕЛЬ Казанский химико-технологический институт им. С,М, Кирова (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГАЗА ИЗ НЕФТИ

20

Изобретение относится к устройствам для удаления газа из нефти в условиях нефтяных промыслов и может быть использовано в системах совместного сбора, транспорта и подготовки нефти и газа.

Известно устройство для разделения нефтегазовой смеси, включающее сепарационную емкость с каплеуловителем, входной трубопровод,с депульсатором и отводами для предварительного отбора газа, соединяющими вводный стояк с сепарационной емкостью (i) .

Однако в этом устройстве в процессе движения газонефтяной смеси через горизонтальный патрубок часть жидкости в виде капель и более крупных скоплений поступает в вертикальные отводы и далее в газовое пространство сепарационной емкости,откуда захватывается потоком газа и уносится в газопровод, что приводит к осложнениям в работе газопровода и увеличивает потери нефти, Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для удаления газа из нефти, включающее депульсатор с входным трубопроводом, емкость, трубопровод предварительного отбора газа и каплеотбойник с трубопроводом отвода жидкости (21 °

Однако это устройство имеет ограниченную пропускную способность так как с повышением расхода газонефтяной смеси трудно достичь расслоенной структуры потока, и не ста-. билизирует поток с разрушением пены, эффективно лишь в том случае, когда нефтегазовая смесь На входе депульсатора имеет пробковую структуру потока, В случае эмульсионной, высокопенистой структуры нефтегазового потока, наиболее характерной структуры при больших его производительностях, выход общего свободного газа из нефти будет незначительным.

Белью изобретения является увеличение производительности устройства и повышение эффективности процесса.

Это достигается тем, что предлагаеМое устройство снабжено эжектором, установленным между депульсатором и емкостью, входной трубопровод

"набжен соплом, размещенным в ле709114

Формула изобретения

Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Заказ 8636/б

Филиал ППП Патент, г. у ород, ул. Проектная,4 пульсаторе, а трубопровод отвода жидкости соединен с эжектором.

Такое выполнение устройства позволяет создать новое качественное состояние жидкогазовой смеси (инверсия фаз), т,е. если до входа в депульсатор поток был жидкостным с эмульгированными каплями свободного газа, то на выходе из сопла поток становится газовым с диспергированными каплями нефти, Это увеличивает общий выход свободного и растворенного газа, Одновременно резкое снижение давления разрушает пену, На чертеже изображено описываемое устройство для удаления газа из нефти.

Устройство содержит входной трубопровод 1 с соплом 2, депульсатор

3, выполз юный в виде цилиндрической трубы с отводами 4 и трубопроводом

5 предварительного отбора газа, каплеотбойник 6, трубопровод 7 отвода жидкости, зжектор 8, емкость 9 с патрубками 10 и ll соответственно выхода газа и вывода нефти, Устройство работает следующим образом, Нефтегазовая смесь любой структуры при разных производительностях и газон ас..-ьщенностях поступает с объектов (скважин, групповых замерных установок и дожимных насосных станций) в депульсатор 3 через сопло 2, Благодаря резкому перепаду давления на сопле 2 происходит обращение фаз (инверсия фаз) и увеличение выхода свободного газа„ Разовый поток движется по депульсатору, отбирается по отводам 4 и трубопроводу 5 предварительного отбора газа и поступает в каплеотбойник 6 через насадку, 3а счет резкого снижения давления происходит резкое расширение газа и переход в жидкую фазу капель нефти из газового потока,Жид«кая фаза.. из каплеотбойника б непрерывно отсасывается по трубопроводу

7 в эжектор 8, в котором достигается дополнительное разрушение капель нефти и освобождение растворенного газа под действием нового снижения давления. В диффузоре эжектора происходит укрупнение капель и расслоение нефтяной и газовой фаз за счет снижения скорости потока и повышения давления нефтегаэовогб потока. В емкости 9 происходит отделение газовой и жидкой фаз в равновесных условиях, В результате того, что из нефти полностью удаляется свободный и растворенный газ предлагаемое устройство по сравнению с известным при одинаковых размерах и металлоемкости имеет большую пропускную способность со значительной эффективностью разделения фаз.

Устройство для удаления газа из нефти, включающее депульсатор с входным трубопроводом, емкость, трубопровод предварительного отбора газа и каплеотбойник с трубопроводом отвода жидкости, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью увеличения производительности устройства и повышения эффективности процесса, устройство снабжено эжектором, установленным. между депульсатором и емкостью., входной трубопровод снабжен соплом, размещенным в депульсаторе, а трубопровод отвода жидкости соединен с эжектором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

319393, кл. В 01 D 19/02, 1971, 2, Авторское свидетельство СССР

Р 526368, кл. В 01 D 19/00, 1974 (прототип).

  

www.findpatent.ru

Попутный нефтяной газ - состав, применение, утилизация

Долгое время попутный нефтяной газ не имел никакой ценности. Его считали вредной примесью при добыче нефти и сжигали непосредственно при выходе газа из нефтеносной скважины. Но время шло. Появились новые технологии, которые позволили по-другому взглянуть на ПНГ и его свойства. 

Состав

Попутный нефтяной газ располагается в «шапке» нефтеносного пласта – пространстве между грунтом и залежами ископаемой нефти. Также некоторая его часть находится в растворенном состоянии и в самой нефти. По сути, ПНГ тот же природный газ, состав которого обладает большим количеством примесей.

Попутный нефтяной газ отличается большим многообразием содержания разного рода углеводородов. Главным образом это этан, пропан, метан, бутан. Также на его состав приходится и более тяжелые углеводороды: пентан и гексан. Помимо этого, нефтяной газ включает в себя некоторое количество негорючих компонентов: гелий, сероводород, углекислый газ, азот и аргон.

Стоит отметить, что состав попутного нефтяного газа крайне нестабилен. Одно и то же месторождение ПНГ способно в течение нескольких лет заметно поменять процентное содержание тех или иных элементов. Особенно это касается метана и этана. Но даже несмотря на это нефтяной газ высоко энергоемок. Один кубометр ПНГ в зависимости от типа углеводородов, которые входят в его состав, способен выделить от 9 000 до 15 000 ккал энергии, что делает его перспективным для использования в различных секаторах экономики.

По добыче попутного нефтяного газа лидируют Иран, Ирак, Саудовская Аравия, Российская Федерация и прочие страны, в которых сосредоточено основные запасы нефти. На Россию здесь приходится около 50 млрд. кубометров попутного нефтяного газа в год. Половина этого объема идет на нужды производственных сфер, 25% на дополнительную переработку, а остальная часть сжигается.

Очистка 

В первозданном виде попутный нефтяной газ не применяется. Его использование становиться возможным только после предварительно очистки. Для этого слои углеводородов, имеющих разную плотность, отделяют друг от друга в специально разработанном для этого оборудовании – многоступенчатый сепаратор давления.

Всем известно, что вода в горах закипает при более низкой температуре. В зависимости от высоты температура кипения ее может опускаться до 95 ºС. Происходит это по причине разницы атмосферного давления. Этот принцип и используется в работе многоступенчатых сепараторов.

Изначально, сепаратор подает давление 30 атмосфер и через определенный промежуток времени постепенно уменьшает его значение с шагом 2-4 атмосферы. Тем самым осуществляется равномерное отделение углеводородов с различной температурой кипения друг от друга. Далее, полученные компоненты отправляют непосредственно на следующий этап очистки на заводы по переработки нефти.

Применение попутного нефтяного газа

Сейчас активно востребован в некоторых сферах производства. Прежде всего, это – химическая промышленность. Для нее ПНГ служит материалом для изготовления пластмассы и резины.

Энергетическая отрасль также неравнодушна к побочному продукту нефтедобычи. ПНГ является сырьем, из которого получают следующие виды топлива:

  • Сухой отбензиненный газ.
  • Широкая фракция легких углеводородов.
  • Газовое моторное топливо.
  • Сжиженный нефтяной газ.
  • Стабильный газовый бензин.
  • Отдельные фракции на основе углерода и водорода: этан, пропан, бутан и прочие газы.

Объемы использования попутного нефтяного газа были бы еще более высокими, если бы не ряд сложностей, которые возникают при его транспортировке:

  • Необходимость удаления механических примесей из состава газа. Во время истечения ПНГ из скважины, в газ попадают мельчайшие частицы грунта, которые значительно снижают его транспортные свойства.
  • Попутный нефтяной газ должен обязательно пройти процедуру обензинивания. Без этого сжиженная фракция выпадет в осадок в газопроводе во время его транспортировки.
  • Состав попутного нефтяного газа должен подвергаться очистке от серы. Повышенное содержание серы является одной из главных причин образования очагов коррозии в трубопроводе.
  • Удаление азота и двуокисей углерода для повышения теплотворной способности газа.

В силу выше названых причин долгое время попутный нефтяной газ не подвергали утилизации, а жгли непосредственно возле скважины, где залегала нефть. Особенно, за этим хорошо было наблюдать, пролетая над Сибирью, где постоянно виднелись факелы с отходящими от них черными облаками дыма. Так продолжалось пока в дело не вмешались экологи, осознав весь тот непоправимый вред, который наносится таким образом природе.

Последствия сжигания

Сжигание газа сопровождается активным термическим воздействием на окружающую среду. В радиусе 50-100 метров от непосредственного места горения наблюдается заметное снижение объема растительности, а на расстояние до 10 метров вообще полное ее отсутствие. Связано это главным образом с выгоранием питательных элементов почвы, от которых так зависят разного рода деревья и травы.

Горящий факел служит источником окиси углерода, того самого, который ответственен за разрушение озонового слоя Земли. Помимо всего в газе содержатся сернистый ангидрид и оксид азота. Эти элементы относятся к группе ядовитых веществ для живых организмов.

Так, у людей, проживающих в районах с активной добычей нефти, наблюдается повышенный риск развития разного рода патологий: онкологии, бесплодия, ослабления иммунитета и т.д.

По этой причине в конце 2000-х годов встал остро вопрос об утилизации ПНГ, который мы и рассмотрим ниже.

Способы утилизации попутного нефтяного газа

На данный момент существует множество вариантов удаления отходов нефти без нанесения вреда окружающей среде. Наиболее распространенными из них являются:

  • Отправка непосредственно на завод по переработки нефти. Является наиболее оптимальным решением, как с финансовой, так и экологической точки зрения. Но при условии, если уже имеется развитая инфраструктура газопроводов. При ее отсутствии потребуется значительное вложение капитала, что обоснованно только в случае крупных месторождений.
  • Утилизация путем использования ПНГ в качестве топлива. Попутный нефтяной газ поставляется электростанциям, где с помощью газовых турбин из него производят электрическую энергию. Минусом такого способа является необходимость установок оборудования для предварительно очистки, а также его транспортировка до пункта назначения.
  • Закачка отработанного ПНГ в залегающий пласт нефти, тем самым повышая коэффициент нефтеотдачи скважины. Происходит это за счет увеличения под слоем грунта. Данный вариант отличается простотой реализации и относительно низкой стоимостью используемого оборудования. Минус здесь только один – отсутствие фактической утилизации ПНГ. Происходит только ее отсрочка, но проблема так и остается нерешенной.

Как видно, нефть до сих пор обладает достаточным количеством тайн. Кто знает, какие еще сферы производства она откроет для себя. Но для нас сейчас куда более важно рационально использовать уже имеющиеся нефтяные ресурсы. Утилизация и использование погонного нефтяного газа - один шаг в эту сторону.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 - 0 голосов

prompriem.ru