Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Удаление нефти из воды


Способ - удаление - вода

Способ - удаление - вода

Cтраница 1

Способ удаления воды продувкой скоростными потоками газа или воздуха предполагает создание в трубопроводе скоростных импульсных потоков сжатого воздуха или газа и выброса воды через открытый конец объекта. Этот способ имеет ограниченное применение.  [1]

Способ удаления воды из нефте - и нефтепродуктопроводов устанавливается заказчиком, который обеспечивает своевременную подачу нефти или нефтепродукта.  [2]

Способ удаления воды под давлением нефти или нефтепродуктов при их непосредственном контактировании с водой до последнего времени применяли редко. Это было вызвано тем, что объемы зоны смешения воды и вытесняющего продукта велики и практически недопустимы для последующей переработки или использования продукта. Однако в связи с возросшими требованиями по охране окружающей среды, не допускающими слива на рельеф даже небольших объемов нефти или эмульсии, этот способ находит все большее применение.  [3]

Способ удаления воды зависит от реальной обстановки, условий на месте, объема вытесняемой воды, возможности и согласия принять опрессовочную воду на последующих перекачивающих станциях или нефтеперерабатывающих заводах.  [4]

Способ удаления воды из нефтепроводов устанавливается проектом по согласованию с эксплуатирующей нефтепровод организацией и другими заинтересованными организациями и надзорными органами.  [5]

Предложен способ удаления воды и др. летучих веществ из смазочных и трансформаторных масел. Он заключается в пропускании инертного газа или воздуха через поток циркулирующего нагретого масла. Газ насыщается парами легколетучих компонентов, а регенерированное масло после прохождения через фильтр возвращается для использования.  [6]

Такой способ удаления воды из траншей называется открытым водоотливом. Применяют диафрагмовые, поршневые и центробежные насосы.  [8]

Наиболее эффективен способ удаления воды с применением механических устройств ( разделителей), перемещающихся под давлением закачиваемых в трубопровод для транспортировки сред. Иногда для скорейшего удаления воды ( например, в условиях наступления низких температур) для перемещения разделителей используют сжатый воздух, что приводит к длительному применению сложного компрессорного оборудования и, как следствие, к увеличению сроков и стоимости работ.  [9]

Существуют два способа удаления воды и газов из конденсатора смешения: мокровоздушный и сухой.  [10]

Хотя широко применяемый в настоящее время способ удаления воды из бумажного полотна путем его контактной сушки является дорогостоящим и сушильная часть современной бумагоделательной машины существенно дороже других ее частей, тем не менее существующий способ сушки бумаги остается наиболее эффективным по сравнению с другими известными способами сушки материалов.  [11]

Водоочистка воды путем испарения1) представляет собою единственный, но и наиболее дорогой способ удаления воды из всех содержащихся в ней растворенных веществ. Этот способ с теплотехнической точки зрения не зависит от процентного количества добавляемой воды, но экономически выгоден в тех случаях, когда тепло из испарителя может быть использовано. Получение дестиллированной воды может быть за счет испарения воды путем нагревания или под вакуумом.  [12]

Как указывает Кратер [1], стоимость нитроиродукта зависит главным образом от способа удаления воды из сферы реакции и способа регенерации водоотнимающего средства. Наиболее экономично было бы применять для нитрования одну азотную кислоту с последующим использованием ее в поглотительных башнях при производстве азотной - кислоты.  [13]

Известно, например, что глубина этерификации и кинетика этого процесса зависят от таких факторов, как способ удаления воды из влажного материала ( сушка или вытеснение воды органическими растворителями), температура и скорость сушки ( в том числе и неоднородность температурного режима в листе), наличие и температурные условия обработки материала щелочами и окислителями, механические воздействия на волокнистый материал в процессе сушки и перед проведением этерификации, и других факторов.  [14]

Существующие в настоящее время методы получения аммофоса отличаются друг от друга применением фосфорной кислоты различной концентрации и способами удаления воды из аммофосной пульпы.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Удаление - нефть - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Удаление - нефть

Cтраница 2

В настоящее время известны методы удаления нефти и нефтепродуктов с больших водных поверхностей, но они / зачастую требуют использования специальных устройств, 1 дефицитных адсорбентов, являющихся в основном целевыми продуктами.  [16]

В настоящее время известны методы удаления нефти и нефтепродуктов с больших водных поверхностей, но они зачастую требуют использования специальных устройств, дефицитных адсорбентов, являющихся в основном целевыми продуктами.  [17]

По данным ВШШ ВодГЕО высокая степень удаления нефти из сточной воды достигается при фильтровании через кварцевый песок толщиной 100 см в направлении сверху вниз со скоростью 5 м / час.  [18]

Подготовка пластовых вод сводится к некоторому удалению нефти и мехпримесей перед закачкой их в продуктивные пласты.  [19]

Значительного увеличения приемистости можно ожидать при удалении нефти из коллекторов, где эффективная водопроницаемость при остаточной неф-тенасыщенности составляет небольшую долю от абсолютной проницаемости коллектора. В гидрофобных пластах обычно водопроницаемость при остаточной нефтенасыщенности наименьшая, при этом колеблется она от 2 до 15 % от абсолютной. В гидрофильных пластах остаточная нефть в меньшей степени снижает водопроницаемость, которая в этих условиях обычно колеблется от 30 до 80 % от абсолютной.  [20]

Большое число методов и устройств предлагается для удаления нефти с больших акваторий ( реки, моря, океаны) зарубежными специалистами.  [21]

Как показывает накопленный опыт, механические способы удаления нефти сравнительно малоэффективны при сильном волнении моря.  [22]

Поэтому скважины предварительно рекомендуют обрабатывать мицеллярными растворами для удаления нефти из колонны, порового пространства и из породы в радиусе 1 - 2 м вокруг ствола скважины. Только после очистки пород от углеводородов рекомендуют проводить кислотную обработку для удаления корок.  [23]

После испытаний образцы извлекают из коррозионной среды и для удаления нефти промывают в кипящей воде со стиральным порошком. Однако на образцах остаются продукты коррозии. Их удаляют путем травления образцов в растворе ингибированной соляной кислоты ( 15 % - й водный раствор НС1 1 % ингибитора кислотной коррозии) в течение 30 мин.  [24]

В обеих камерах установлены плавающие доски и скребки для удаления нефти и осадка. Нефтеловушка эксплуатируется в течение двух лет. За последние 1 5 года средний расход сточных вод составлял около 1 320 м3 / час при среднем содержании нефтепродуктов 100 мг.л. Нефтеловушками за этот период задержано в среднем около 100 т / сутки нефти, или 97 3 % начального содержания ее в сточных водах.  [25]

После испытаний образцы извлекают из коррозионной среды и для удаления нефти промывают в кипящей воде со стиральным порошком. Однако на образцах остаются продукты коррозии. Их удаляют путем травления образцов в растворе ингибированной соляной кислоты ( 15 % - й водный раствор НС1 1 % ингибитора кислотной коррозии) в течение 30 мин.  [26]

После песколовок сточные воды очищаются в нефтеловушках, предназначенных для удаления нефти, а также взвешенных осадков, прошедших через решетки и песколовки. Глубина ловушки составляет 2 - 2 4 м, ширина секции - от 2 до 6 м, длина определяется из расчета, чтобы средняя продолжительность пребывания воды в ловушке составляла около 2 ч, при расчетной скорости протока 3 - 8 мм / с. Загрязненная вода через строго горизонтальный водослив поступает в отстойную камеру ловушки. Вследствие разности удельных весов воды, нефтепродуктов и оставшихся в стоке твердых механических примесей происходит их разделение: нефтепродукты всплывают на поверхность, примеси оседают на дно, вода уходит из ловушки. Скопившиеся на поверхности воды нефтепродукты улавливают-см поворачивающейся горизонтальной нефтесборной трубой с продольной щелью и направляются в разделочные резервуары для отделения от воды и использования по назначению. Осадок из приямка откачивают на подсушивающие площадки. В ловушках предусмотрен скребковый механизм с деревянными лэпатками, пододвигающий осадок к приямку и подгоняющий нефтепродукты к нефтесборной трубе. Зимой в нефтеловушки издают пар для прогрева верхнего слоя жидкости.  [28]

Скребковый транспортер является основным оборудование нефтеловушек, он служит для удаления нефти с поверхности водь: и для очистки дна нефтеловушек от осадка.  [29]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

6 новейших технологий для удаления разливов нефти

Создано 10.04.2012 15:37 Автор: Евгений

20 апреля 2010 года нефтяная платформа «Deepwater Horizon» британской нефтегазовой компании «British Petroleum» взорвалась в Мексиканском заливе, став причиной гибели 11 человек и вызвав разлив ни много, ни мало 5 миллионов сырой нефти в море. Оценочно около 53 тысяч баррелей нефти выливалось из разрушенной скважины в море каждый день, пока компании «British Petroleum» не удалось остановить бедствие 15 июля 2010 года. Это был крупнейший разлив нефти в море в истории США. Но, пожалуй, одним из наиболее тревожных аспектов этой катастрофы стало удаление нефтяного пятна. Как отметили эксперты, технологии удаления разлива нефти не продвинулись в развитии за последние 20 лет со времен крушения танкера «Эксон Вальдез», произошедшего в 1989 году.

К счастью, на горизонте появились новые технологические открытия. Представляем вниманию читателей шесть инновационных способов, которые, как надеются ученые, сделают возможные в будущем разливы нефти менее трагичными.

Глиняная губка для вытягивания нефти

Мы пользуемся губкой, чтобы собрать воду на кухонном столе. Представьте, что громадную губку можно использовать для разливов нефти. Для кого-то это похоже не фантастику, но исследователи из Западного университета Кейза, США, разработали сверхлегкую глиняную губку для вытягивания нефти из воды. Полученную нефть можно впоследствии перерабатывать. Вещество, которое ученые назвали аэрогель, представляет собой высушенную сублимацией смесь глины, полимеров и воздуха. Оно работает в пресной и соленой воде, а также на плоских поверхностях. Исследователи готовят губку для дальнейших испытаний.

Одно судно для решения проблем

Нефтесборные боны и скиммеры – это хорошо известные устройства, используемые при разливах нефти, но с их помощью нельзя проводить сбор нефти в жестких условиях ветреных морей, а также при плохой видимости. Компания «Extreme Spill Technology» разработала высокоскоростное нефтесборное судно, которое, как утверждают специалисты компании, может решить такие проблемы. Тогда как обычные скиммеры не могут работать при волнах высотой 1,5 метра, предлагаемое судно может собирать нефть при волнах выше 3 метров. Оно очень легкое и действует быстрее, а механизм засоряется медленнее. Судно было с успехом испытано канадской прибрежной службой. Компания планирует продавать его по всему миру.

Магнитное мыло может очищать испорченную воду

Основными очищающими веществами при разливе нефти в Мексиканском заливе были диспергенты. В ходе операции было использовано почти 3 миллиона литров этого вещества и мыла. Однако диспергенты вызывают дополнительную проблему: они не так легко распадаются в окружающей среде. Ученые из Университета Бристоля Великобритании разработали новое богатое железом мыло, которое реагирует на магнитные поля при попадании в воду. В растворе соли формируется магнитный сердечник. При появлении магнитного поля сердечник вместе с нефтью поднимается на поверхность воды. Исследование пока еще на этапе теории, но специалисты надеются, что это шаг к новой и важной очищающей формуле.

Специальный скиммер с канавками

После разлива нефти 2010 года президент Ассоциации имени семьи Шмидт, которая работает над созданием источников чистой энергии, дал старт программе поддержки лучших идей для сбора нефти. Конкурс с бюджетом 1,4 миллиона долларов вдохновил наилучших специалистов в этой сфере представить свои предложения. Победителем стала компания «Elastec/American Marine», разработавшая скиммер, который может отделять нефть от воды даже в волнах. Устройство соответствовало минимальным требованиям конкурса – уровень эффективности 70 процентов, собирая целых 10 тысяч литров нефти в минуту.

Устройство фильтрации нефти Кевина Коснера

Говоря о Кевине Коснере и воде, на ум приходит роль оскароносного актера в постапокалиптическом фильме «Водный мир». Однако именно разлив нефти в Мексиканском заливе открыл и другие, экологически сознательные стороны души Кевина. В паре со своим братом-ученым Дэном Коснер представил устройство для фильтрации нефти, которое разрабатывалось более десятилетия. Актер вложил 26 миллионов долларов личных финансов в приспособление, работающее по принципу центрифуги, которое отделяет нефть и сливает чистую воду.

В 2011 году оказалось, что компания «British Petroleum» потратила 16 миллионов долларов на устройства, хотя они не прошли полевые испытания. Они довольно перспективные, но в реальных условиях довольно быстро засоряются более липкой нефтью.

Смесь торфяного мха для очищения воды

Вскоре сама природа сможет устранять последствия таких антропогенных катастроф, как разливы нефти. Норвежские ученые обнаружили, что обыкновенный болотный мох отлично абсорбирует нефть. Компания «Kallak Torvstrøfabrikk» разрабатывает продукт под названием абсорбент каллак, который можно класть прямо в загрязненную нефтью воду. Основатель компании Рагнар Каллак объясняет его действие так: «Болотный мох при контакте впитывает и инкапсулирует нефть. Вода не проникает в мох, и инкапсулированная нефть образует нелипкую пленку, которая легко удаляется с поверхности воды».

Источник: MNN

www.facepla.net

Способ удаления масляных загрязнений из воды

Удаление нефти и нефтепродуктов с поверхности воды и из сточных вод осуществляют сорбцией лузгой зерен риса, карбонизированных в среде воздуха при 450 - 600°С и атмосферном давлении или при 500 - 700°С и давлении 200 - 759 мм рт.ст. или в среде азота при 550 - 650°C и атмосферном давлении. Регенерацию сорбента ведут углеводородным растворителем (бензин, керосин), органическим растворителем (этиловый спирт) или их смесью. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности воды и из сточных вод адсорбцией углеродсодержащими сорбентами и может быть использовано в области охраны окружающей среды в различных отраслях народного хозяйства. Известен способ удаления масел из воды с использованием в качестве сорбента карбонизованной скорлупы грецкого ореха с последующей ее регенерацией жидкостью. Основным недостатком этого способа является недостаточно высокая степень удаления из воды нефти и нефтепродуктов, что снижает эффективность процеcса в целом. Целью изобретения является повышение эффективности процесса удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности воды и из сточных вод. Согласно изобретению поставленная цель достигается способом удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности воды и из сточных вод путем адсорбции сорбентов из лузги (скорлупы) зерна риса, подвергнутой термической обработке, с последующей регенерацией сорбента. Термическую обработку лузги зерна риса при атмосферном давлении в среде воздуха проводят при 450-600оС. Термическую обработку лузги зерна риса при атмосферном давлении в среде азота проводят при 550-650оС. Термическую обработку лузги зерна риса при остаточном давлении 200-759 мм рт.ст. в среде воздуха проводят при 500-700оС. Обработку поверхности воды или сточных вод предлагаемым сорбентом осуществляют при 0-100оС. Регенерацию использованного сорбента проводят его обработкой углеводородными растворителями (бензин, керосин и т.п.) или органическими растворителями (спирты и т.п.) или их смесями. При этом возможно эффективное не менее семикратное повторное использование сорбента. Утилизацию отработанного сорбента проводят путем его сжигания с получением золообразного продукта, содержащего микроэлементы, и применяемого в качестве удобрения. П р и м е р 1. 100 г лузги зерен риса загружают в тигель муфельной печи и подвергают термической обработке при атмосферном давлении в среде воздуха при 450-600оС в течение 15 мин. В результате термообработки получают сорбент лузгу зерен риса черного цвета в количестве в среднем 36,0 г. П р и м е р 2. 100 г лузги зерен риса загружают в тигель муфельной печи и подвергают термической обработке при атмосферном давлении в среде азота при 550-650оС в течение 15 мин. В результате термообработки получают сорбент лузгу зерен риса черного цвета в количестве в среднем 46,0 г. П р и м е р 3. 100 г лузги зерен риса загружают в тигель муфельной печи и подвергают термической обработке при остаточном давлении 200-759 мм рт.ст. в среде воздуха при 500-700оС в течение 15 мин. В результате термообработки получают сорбент лузгу зерен риса черного цвета в количестве в среднем 62,0 г. П р и м е р 4. 50,0 г pомашкинской нефти разливают на поверхность воды в стеклянном стакане диаметром 300 мм с получением размытого нефтяного пятна. Затем на размытое нефтяное пятно наносят 7,5 г сорбента, полученного по примеру 1. Нефтяное пятно в течение не более 10 мин сорбируется сорбентом и исчезает полностью. Сорбент, насыщенный нефтью, не тонет и легко собирается механически с поверхности воды и подвергается регенерации. Регенерацию насыщенного нефтью сорбента проводят следующим образом. Сорбент помещают в делительную воронку и обрабатывают 125 мл бензина. При этом сорбент полностью "отмывается" от нефти. Полученный раствор нефти в бензине из делительной воронки загружают в перегонную колбу с насадкой Видмара. В результате перегонки этого раствора получают 125 мл дистиллята (бензин) и остаток нефть (в количестве 49,95 г). Для сравнения на размытое нефтяное пятно, полученное в аналогичных вышеуказанных условиях, наносят 7,5 г черной скорлупы грецкого ореха. Черную скорлупу грецкого ореха получают в результате термической обработки 100 г скорлупы грецкого ореха в тигле муфельной печи при атмосферном давлении в среде воздуха при 450-600оС в течение 15 мин. При этом выход черной скорлупы грецкого ореха составляет в среднем 10 г. Нефтяное пятно в течение 10 мин сорбируется этим сорбентом и полностью не исчезает. Сорбент, насыщенный нефтью, с поверхности воды собирается механически. Регенерацию насыщенного нефтью сорбента проводят в аналогичных вышеуказанных условиях. В результате перегонки раствора нефти в бензине получают 125 мл дистиллята (бензин) и остаток нефть (в количестве 22,5 г). П р и м е р 5. 50,0 г ромашкинской нефти разливают на поверхность воды в стеклянном стакане диаметром 300 мл с получением размытого нефтяного пятна. Затем на размытое нефтяное пятно наносят 6,8 г сорбента, полученного по примеру 2. Нефтяное пятно в течение не более 10 мин сорбируется сорбентом и исчезает полностью. Сорбент, насыщенный нефтью, не тонет и легко собирается механически с поверхности воды и подвергается регенерации. Регенерацию насыщенного нефтью сорбента проводят аналогично примеру 4. В результате получают 125 мл бензина и 49,95 г нефти. Для сравнения на размытое нефтяное пятно, полученное в аналогичных вышеуказанных условиях, наносят 6,8 г черной скорлупы грецкого ореха. Черную скорлупу грецкого ореха получают в результате термической обработки 100 г скорлупы грецкого ореха в тигле муфельной печи при атмосферном давлении в среде азота при 550-650оС в течение 15 мин. При этом выход черной скорлупы грецкого ореха составляет в среднем 17 г. Нефтяное пятно в течение 10 мин сорбируется этим сорбентом и полностью не исчезает. Сорбент, насыщенный нефтью, с поверхности воды собирается механически. Регенерацию насыщенного нефтью сорбента проводят в вышеуказанных условиях. В результате получают 125 мл бензина и 22,7 г нефти. П р и м е р 6. 50,0 г нефти разливают на поверхность воды в стеклянном стакане диаметром 300 мл с получением размытого нефтяного пятна. Затем на размытое нефтяное пятно наносят 6,5 г сорбента, полученного по примеру 3. Нефтяное пятно в течение не более 10 мин сорбируется сорбентом и исчезает полностью. Сорбент, насыщенный нефтью, не тонет и легко собирается механически с поверхности воды и подвергается регенерации. Регенерацию насыщенного нефтью сорбента проводят аналогично примеру 4. В результате получают 125 мл бензина и 49,95 г нефти. Для сравнения на размытое нефтяное пятно, полученное в аналогичных вышеуказанных условиях, наносят 6,5 г гранулированной черной скорлупы грецкого ореха. Черную скорлупу грецкого ореха получают в результате термической обработки (например, 100 г скорлупы грецкого ореха в тигле муфельной печи при остаточном давлении 200-759 мм рт.ст.) в среде воздуха при 500-700оС в течение 15 мин. При этом выход черной скорлупы грецкого ореха составляет в среднем 21 г. Нефтяное пятно в течение 10 мин сорбируется этим сорбентом и полностью не исчезает. Сорбент, насыщенный нефтью, с поверхности воды собирается механически. Регенерацию насыщенного нефтью сорбента проводят в аналогичных вышеуказанных условиях. В результате получают 125 мл бензина и 22,9 г нефти. П р и м е р 7. Разливают на поверхности промышленной сточной воды, находящейся в очистительной емкости (площадь поверхности 4 м2), 450 г мордово-кармальского природного битума, добытого из битуминозной породы внутрипластовым горением, с получением размытого битумного пятна. Затем на размытое битумное пятно наносят 70 г сорбента, полученного по примеру 1. Битумное пятно в течение 10 мин сорбируется сорбентом и исчезает полностью. Сорбент, насыщенный природным битумом, не тонет и легко собирается скребком или сеточной ловушкой с поверхности воды и подвергается регенерации. Регенерацию насыщенного природным битумом сорбента проводят следующим образом. Сорбент помещают в делительную воронку и обрабатывают 1000 мл спирто-бензиновой смеси (20% этанола + 80% бензина). При этом сорбент полностью "отмывается" от природного битума. Полученный раствор из делительной воронки загружают в перегонный куб аппарата АРН-2. В результате перегонки раствора получают дистиллят спирто-бензиновую смесь (в количестве 990 мл) и остаток природный битум (в количестве 443 г). П р и м е р 8. В стеклянную адсорбционную колонку загружают сорбент, полученный по примеру 1, в количестве 0,15 г. Через адсорбционную колонку с сорбентом пропускают 2000 мл сточной воды, содержащей ромашкинскую нефть в количестве 200 мг. В результате на выходе колонки получают воду с содержанием нефти не более 0,3 мг/л. Регенерацию насыщенного нефтью сорбента проводят следующим образом. Через адсорбционную колонку с насыщенным нефтью сорбентом пропускают 10 мл бензина. При этом сорбент полностью "отмывается" от нефти. Полученный раствор нефти в бензине загружают в перегонную колбу с насадкой Видмара. В результате перегонки этого раствора получают 10 мл дистиллята бензина и остаток нефть (в количестве 199,5 мг). Для сравнения в вышеуказанных условиях через 0,15 г черной скорлупы грецкого ореха, полученной как в примере 4, пропускают сточную воду. В результате на выходе колонки получают воду с содержанием 1,9 мг/л нефти. Регенерацию насыщенного нефтью сорбента проводят в вышеуказанных условиях. В результате перегонки раствора нефти в бензине получают 10 мл дистиллята бензина и остаток нефть (в количестве 196,2 мг). П р и м е р 9. В стеклянную адсорбционную колонку загружают сорбент, полученный по примеру 3, в количестве 0,15 г. Через адсорбционную колонку с сорбентом пропускают 2000 мл сточной воды, содержащей 100 мг индустриального масла. В результате на выходе колонки получают воду с содержанием индустриального масла не более 0,3 мг/л. Регенерацию насыщенного индустриальным маслом сорбента проводят следующим образом. Через адсорбционную колонку с насыщенным индустриальным маслом сорбентом пропускают 10 мл бензина. При этом сорбент полностью "отмывается" от индустриального масла. Полученный раствор индустриального масла в бензине загружают в перегонную колбу с насадкой Видмара. В результате перегонки этого раствора получают 9,8 мл дистиллята бензина и остаток индустриальное масло (в количестве 99,5 мг). Для сравнения в вышеуказанных условиях через 0,15 г черной скорлупы грецкого ореха, полученной как в примере 6, пропускают сточную воду. В результате на выходе колонки получают воду с содержанием индустриального масла 1,5 мг/л. Регенерацию насыщенного индустриальным маслом сорбента проводят в вышеуказанных условиях. В результате перегонки раствора индустриального масла в бензине получают 9,8 мл дистиллята бензина и остаток индустриальное масло (в количестве 97,0 мг). Из данных вышеприведенных примеров видно, что изобретение в сравнении с известным способом позволяет повысить степень очистки воды. Указанное преимущество предлагаемого способа, а также доступность и дешевизна применяемого в нем сорбента при его промышленном использовании позволяет существенно повысить эффективность процесса.

Формула изобретения

1. СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МАСЛЯНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ИЗ ВОДЫ, включающий контактирование воды с сорбентом на основе карбонизованных оболочек плодов растений и регенерацию сорбента жидкостью, отличающийся тем, что в качестве сорбента используют лузгу зерен риса, карбонизованную в среде воздуха при температуре 450 600oС и атмосферном давлении, или при температуре 500 700oС и давлении 200 759 мм рт.ст. или в среде азота при температуре 550 650oС и атмосферном давлении, а в качестве жидкости - углеводородный или органический растворитель или их смесь. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеводородного растворителя используют бензин или керосин, а в качестве органического растворителя спирт.

PC4A - Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение

Номер и год публикации бюллетеня: 13-2003

(73) Патентообладатель:

Чащин Андрей Александрович (RU)

Договор № 16089 зарегистрирован 13.02.2003

Извещение опубликовано: 10.05.2003        

MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 18.02.2006

Извещение опубликовано: 10.01.2008        БИ: 01/2008

bankpatentov.ru

Коалесценция при удалении воды нз нефти

    Влияние электрического поля на коалесценцию. Электрическое деэмульгирование. Известно, что приложение разности потенциалов существенно ускоряет разрушение эмульсий. Это явление используют в процессе удаления воды из нефти [248]. [c.121]

    Для удаления капелек воды из сырой нефти имеют большое значение как процесс коалесценции, так и процесс флокуляции, хотя, очевидно, первый является определяющим. Можно полагать, что в связи с очень малой концентрацией ионов в углеводородной среде, силы ионно-электростатического отталкивания частиц дисперсной фазы малы и случайные, соударения микрообъектов приводят к их слипанию. Иначе говоря, в сырой нефти должны присутствовать агрегаты капелек. Для их удаления необходимо провести флокуляцию, создавая в системе другие капли, содержащие деэмульгатор, а затем коалесценцию. Поскольку скорость коагуляции в значительной степени зависит от вязкости -дисперсионной среды, желательно осуществлять де-эмульгирование при повышенной температуре. [c.130]

    Результаты этой работы указывают на перспективность использования модифицированных форм торфа в качестве катионита, анионита и вещества, способствующего коалесценции нефтяных эмульсий и удалению нефти из воды. Простота обработки торфа и использование недорогих химических реактивов в сочетании с доступностью самого торфа позволяют рекомендовать модифицированный торф для применения на крупных промышленных установках для очистки сточных вод. [c.260]

    Важным технологическим процессом подготовки нефти к транспорту является обезвоживание нефти, т. е. удаление из нефти воды. Осуществляется этот процесс в специальных емкостях (отстойниках), в которых капли воды отделяются от нефти путем гравитационной седиментации. Размер этих емкостей должен обеспечить осаждение из нефти достаточно мелких капель. Размер капель, как правило, мал, так что скорость их осаждения подчиняется закону Стокса V = 2Ap .RV9 le, где Ар — разность плотностей фаз, — динамическая вязкость сплошной фазы. Для характерных значений Ар = 200 кг/м , 1 = 10 Па с, / = 10 мкм имеем [/=0,5 10" м/с. Это значит, что из слоя водонефтяной эмульсии высотой 1 м вьшадут все капли радиусом более 10 мкм за время I - 2 10 с = 50 ч. Для Е = 100 мкм это время составит I - 0,5 ч. Таким образом, если удастся увеличить радиус капель воды в эмульсии в 10 раз (например, от 10 до 100 мкм), то время разделения эмульсии уменьшится на два порядка, а следовательно, во столько же раз уменьшится объем (длина) отстойника. Столь большое увеличение размера капель за относительно неболыпое время можно осуществить, поместив эмульсию в однородное внешнее электрическое поле. Для определения времени, необходимого для укрупнения капель воды в нужное число раз, следует определить скорость коалесценции капель, т. е. исследовать динамику процесса укрупнения капель в эмульсии. [c.244]

    Для очистки высокодисперсных эмульсий Н/В (например, конден-йатных) применяют всевозможные фильтры, заполненные смачиваемыми водой (гидрофильными) веществами, например карбонатом кальция. Вода проходит через гидрофильную массу фильтра, а нефть задерживается на ней. Существуют способы фильтрования эмульсии Н/В через активный уголь, на котором задерживается нефть, с последующей регенерацией фильтра легко испаряющимся растворителем. Примерно 1 кг активного угля задерживает из конденсатной эмульсии 150 г масла. Часто для удаления нефти или нефтепродуктов применяют метод флотации. К эмульсии Н/В добавляют реагенты, образующие студенистые хлопья, адсорбирующие на своей поверхности нефть. Капельки нефти заряжены отрицательно, поэтому добавка электролитов способствует их коалесценции. Для этого обычно применяют технический сульфат алюминия вместе с карбонатом натрия или каустической содой. [c.37]

    В практике подготовки нефти и воды применяют метод промывки эмульсии через слой жидкости, представленной дисперсной фазой (при обезвоживании нефти — через слой воды, при удалении нефтепродуктов из воды — через слой нефти). При этом предполагают, что при прохождении эмульсии через жидкий коа-лесцирующий фильтр (контактную массу) капли эмульгированных веществ коалесцируют в нем и выделяются из эмульсии. Как отмечено в работе [22], представление о механизме этого метода ощибочно и существенных положительных результатов он дать не может. Это связано с тем, что практически невозможно диспергировать вводимую эмульсию до размеров, близких к размерам эмульгированных капель дисперсной фазы. А вероятность коалесценции капелек, находящихся внутри струи, или отдельных крупных капель дисперсионной среды жидким фильтром крайне мала. Это было подтверждено и исследованиями при фильтровании водонефтяных эмульсий через слой нефтепродуктов. Положительные результаты, полученные некоторыми авторами, можно объяснить соверщенствованием распределительных устройств в аппаратах, необходимым для реализации этого метода. [c.138]

chem21.info

Удаление - нефть - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Удаление - нефть

Cтраница 1

Удаление нефти адсорбцией на неполярных поверхно - cf x: Многочисленные опыты были проведены в Фоули для выяснений возможности применения неполярных веществ, например полиэтилена, для удаления частиц нефти, слишком мелких для возможности всплывания на поверхность воды за нормальное время пребывания в ловушке.  [1]

Удаление нефти с поверхности воды проводится лентами, а с них - с помощью химического растворителя или струи пара, а также с помощью дисков из поливинилхлорида.  [2]

Удаление нефти из нефтеловушек производится в зависимости от толщины ее слоя. Электронные сигнализаторы уровня, реагирующие на границу раздела слоя нефть - вода, устанавливаются на специальных поплавках и используются для подачи импульса в схемы управления скребковым транспортером и поворотными нефтесборными трубами при накоплении заданного слоя нефти.  [3]

Удаление нефти из нефтеловушек производится по накоплении опре-деленного слоя ее.  [5]

Удаление нефти вакуумными насосами вызывает меньше повреждений, но эти средства не всегда могут быть применены.  [6]

Для удаления нефти возможно применение минерального сырья, в частности перлитового. При термообработке при 600 - 1000 ЪС перлитовое сырье вспучивается. Для гидро-фобизации вспученного перлита на нем путем обработки создают тонкую пленку парафинополимерной смеси и пара-финостеариновой эмульсии.  [7]

Для удаления нефти возможно применение минерального сырья, в частности перлитового. При термообработке при 600 - 1000 С перлитовое сырье вспучивается. Для гидро-фобизации вспученного перлита на нем путем обработки создают тонкую пленку парафинополимерной смеси и пара-финостеариновой эмульсии. Нефтепоглощение у необработанного перлита достигает 0 52, после обработки - 0 64 - 0 70 г / г перлита.  [8]

В части квалифицированного удаления нефти легко-испаряющихся углеводородов ( стабилизации нефти) за последние годы не только не достигнуто успехов, но и во многих установках блоки стабилизации были демонтированы.  [9]

Известно также устройство для удаления нефти с поверхности воды - трос-швабра, включающая бесконечный пояс, адсорбирующий нефть и изготовленный из полиуретановых прядей, протянутых через пряди несущего троса так, что они выступают из него в радиальном направлении по окружности в виде ворса. Недостатком данного устройства является низкая производительность по собираемой нефти.  [11]

Исследование пенополиуретана как средства удаления нефти с поверхности водоемов.  [12]

Предложены метод и устройство для удаления нефти с поверхности воды следующей конструкции. В конце длинной фермы с емкостями на концах для плавучести установлен сепаратор. Смонтированы экраны, которые направляют нефть к сепаратору, откуда загрязненная вода поступает в емкость ( А.  [13]

Предложены метод и устройство для удаления нефти с поверхности воды следующей конструкции В конце длинной фермы с емкостями на концах для плавучести установлен сепаратор. Смонтированы экраны, которые направляют нефть к сепаратору, откуда зафязненная вода поступает в емкость ( А.  [14]

Песколовки автоматизируются следующим образом: удаление нефти осуществляется автоматически нефтесборными трубами или нефтесборной воронкой, которые начинают работать по импульсу о достижении заданного уровня концентрации нефтепродуктов. Осадок удаляется гидроэлеваторами по временному графику.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Удаление - нефтепродукт - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Удаление - нефтепродукт

Cтраница 1

Удаление нефтепродукта с водной поверхности осуществляют последовательно, а устройство при этом работает следующим образом.  [1]

Удаление нефтепродуктов, сбрасываемых из технологической аппаратуры автоматически или посредством управляемой вручную арматуры, представляет серьезную проблему, которую призван решать проектировщик-монтажник.  [2]

После удаления нефтепродукта резервуар, подлежащий дальнейшей зачистке, необходимо от-чзоединить от всех, кроме зачистного, трубопроводов путем установки заглушек с указателем-хвостовиком.  [3]

Для удаления нефтепродуктов и масел с поверхности воды применяются фильтры с загрузкой из пенополиуретана. Уловленные частицы масла путем сжатия насадки удаляются с поверхности фильтрующего материала. Очистку воды от эмульсирующих примесей в соответствие с санитарными нормами метод самостоятельно не обеспечивает.  [4]

Для удаления нефтепродуктов и масел могут быть использованы фильтры с загрузкой из пенополиуретана. Схема фильтра показана на рис. 11 - 12, г. Высота слоя материала 2 - 2 5 м, размер кусков пенополиуретана 5 - 10 мм.  [5]

Для удаления нефтепродуктов и механических примесей из сточных вод на заводах применяют типовые нефтеловушки, представляющие собой горизонтальный отстойник ( см. гл.  [6]

Для удаления нефтепродукта из шлангов ( около 70 л на стояк) включить основной или зачистной насос, если он имеется ( схемы / и / /), а для схемы / / / открыть задвижку 2, тем самым включая в работу сифон.  [7]

Для удаления оставшегося нефтепродукта целесообразно закачивать в резервуар воду. Всплывающий на ней более легкий нефтепродукт затем откачивают через основное приемо-раздаточное устройство, а подтоварную и вспомогательную воду спускают через сифонное устройство и водоспускной кран. После указанных операций на днище резервуара остаются лишь тонкий слой воды или нефтепродукта, грязь, нефтяной шлам и другие остатки, которые удаляют последующими операциями по зачистке. После слива жидкости, отключения и отглушения резервуара от технологической линии обычно удаляют горючие пары и газы путем естественной или искусственной вентиляции.  [8]

Сбор и удаление нефтепродуктов, отстоявшихся в нефтеловушке, производят при помощи желобов, расположенных у подвесных стенок. Нефтепродукты поступают в желоба при подъеме - уровня воды в нефтеловушке, для чего нужно закрыть шибер на выходе воды из ловушки. Собранные желобами нефтепродукты отводятся трубой в резервуар для нефти.  [9]

Механическая очистка заключается в удалении нефтепродуктов и механических примесей путем отстаивания ( в песколовках, нефтеловушках и прудах-отстойниках), иногда в сочетании с фильтрованием.  [10]

Механическая очистка заключается в удалении нефтепродуктов и механических примесей путем отстаива-ния ( в песколовках, нефтеловушках и прудах-отстойниках), иногда в сочетании с фильтрованием.  [11]

Механическая очистка заключается в удалении нефтепродуктов и механических примесей путем отстаивания ( в песколовках, нефтеловушках и прудах-отстойниках), иногда в сочетании с фильтрованием.  [12]

Химические технологии комплексообразования эффективны при удалении нефтепродуктов и нефти с поверхности акваторий. Для этого используют препараты эмульгирующего действия, представляющие собой биологически разлагаемые поверхностно-активные вещества. С целью облегчения их применения они разбавлены органическими растворителями. Энергичное перемешивание с водой обработанных загрязненных участков приводит к дезинтеграции удаленных веществ с последующим их биохимическим окислением.  [13]

Устройство ( рис. 7.9) для удаления нефтепродукта 10 с водной поверхности 5 представляет собой полый металлический ( например, алюминиевый) цилиндр 4, полость которого соединена с нагнетателем 1 легкоиспаряющейся жидкости при помощи нагнетательного 2 и вакуумного 3 трубопроводов. Нагнетательный трубопровод соединен наконечником 6, орошающим нижнюю часть цилиндра. Нижняя часть цилиндра теплоизолирована при помощи полога 7, имеюпдего положительную плавучесть.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru