Способ удаления плавающей нефти с поверхности воды. Удаление нефти с воды


Физико-химические методы удаления нефти

К ним следует отнести, в первую очередь, применение адсорбирующих материалов: пенополиуретан, угольная пыль, резиновая крошка, древесные опилки, пемза, торф, торфяной мох и т.п.

Губчатый материал из полиуретановой пены хорошо впитывает нефть и продолжает плавать после адсорбции. По расчетным данным 1 м3полиуретанового пенопласта может адсорбировать с поверхности воды приблизительно 700 кг нефти.

Адсорбенты органического и неорганического происхождения перед применением могут гранулироваться (порошкообразные) и пропитываться гидрофобизаторами.

Технология применения заключается в распылении их на нефтяную пленку.

Перспективно применение гранулированных адсорбентов и жидкостей, обладающих магнитными свойствами, которые после адсорбции нефти легко удаляются магнитом.

Американская фирма разработала технологию применения для сбора нефти магнитной жидкостью, придающей нефти магнитные свойства и позволяющая убирать ее даже в виде тонких пленок.

Для удаления нефти возможно применение минерального сырья — в частности перлитового. Попадая на поверхность воды, материал адсорбирует нефть и образует густую плотную массу, удобную для сбора обычными средствами ( в том числе частыми траловыми сетями).

Патент Канады предусматривает сбор разлитой по поверхности воды нефти с помощью диатомовой земли при соотношении объемов земли и нефти от 3:1 до 1:1. Образующийся глинообразный материал опускается на дно водоема. Смесь диатомной земли с сеном, соломой, торфом в сочетании с адсорбированной нефтью плавает на поверхности не меньше недели.

Химические методы удаления разливов нефти.

Удаление нефти с помощью химических соединений — детергентов — нашло применение при разливах нефти на море. Следует отметить, что токсичность детергентов для морских организмов часто выше, чем самой нефти и поражающее действие нефтяного загрязнения на гидробионты может быть только усилено.

Эстонские авторы предлагают испытать модифицированный термообработкой торф. Им наполняют пористые капроновые боны, что значительно упрощает технологию сбора и удаления нефтепродукта с поверхности воды.

Немцы (ФРГ) для связывания нефти в нефтевоздушные суспензии предлагают испытать высокодисперсную аморфную гидрофобную кремнекислоту — силикагель — сорбент для нефти.

Микробиологическое разложение нефти.

Это перспективное направление предотвращения загрязнения водоемов нефтепродуктами. Для некоторых бактерий нефть является питательной средой. Микробиологическая активность в большей степени зависит от температуры: скорость микробиологических процессов удваивается при увеличении температуры на 10 оС. На развитие микроорганизмов большое влияние оказывает содержание высоколетучих алифатических компонентов нефти. Введение в воду незначительных количеств нитратов и фосфатов увеличивает степень разрушения нефти на 70 %.

Число органических соединений, используемых микроорганизмами в качестве источников углерода очень велико. Можно считать, что для каждого углеводородного соединения, существующие микроорганизмы способны его разложить.

Рассмотренные методы удаления нефти с водных поверхностей показали, что наиболее эффективными средствами являются физико-химическаясорбцияимикробиологическоеразложение. Эти методы наиболее перспективны для борьбы с нефтяными загрязнениями окружающей среды и при строительстве скважин.

studfiles.net

Способ удаления нефти с поверхности воды

 

О п И С А Н И Е (10 483902

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сова Советокик

Социалистических

РесокИик (61) Дог!олпи Гi льнов к авт. свил-м (22) Заявлено 03.07.73 (21) 1946730/23-26 (51) М. Кл."- Е 02В 15/04 с прпсосд;пением заявки М

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по дедам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 628.394(088.8) Опубликовано 15 03.76. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 13.05.7б (72) Лвторы изобретения Г. П. Бочкарев, Н; Ф. Кагарманов, A. У, 111арипов и К. Л. Минхайров (71) Заявитель Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НЕФТИ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ

Изобретение относится к способам удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности воды.

Известен способ удаления нефти с поверхности воды гранулированным гидрофобным адсорбентом, например полихлорвинилом.

С целью повышения степени очистки воды от нефти используют микробаллоны нз фенолформальдегпдных смол (пламилон) дисперсностью 0,1 — 0,4 мм в количестве 3 — 10% от веса разлитой нефти.

Пламилон характеризуется высокой механической прочностью, удельным весом 0,1 ——

0,25 г/см, а ввиду высокого содержания радикала фенола обладает оольшой адсорбционной активностью.

Пример. В мерный стакан диаметром

250 мм с водопроводной водой помещают

20 смз сырой нефти того илп иного месторождения Башкирии. Нефть, растекаясь на поверхности воды, ооразует пленку толщиной

2 мм. После этого в стакан вносят небольшим:! порциями пламилон до тех пор, пока вся нефть * не адсорбируется на грануляте. Для

5 полного удаления нефти необходимо вводить пламилоп в количестве 3 — 10% от веса нефти. Образуется плотная пастообразная масса, которую легко можно удалить с поверхности воды любым механическим способом.

Формула изобретения

1. Способ удаления нефти с поверхности воды гранулпроваппым гидрофоб ым материалом, отличающийся тем, что, с целью позышения степени очистки воды, используют микробаллоны из фенолформальдегидных смол (пламилон) дисперсностью 0,1 — 0,4 мм.

2. Способ по п. 1, отл и ч а ю щи и ся тем, что пламилон используют в количестве 3 ——

20 10%- от веса нефти.

 

www.findpatent.ru

Способ удаления плавающей нефти с поверхности воды

 

Изобретение относится к способам удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности пресных и морских водоемов. Целью изобретения является повышение степени извлечения нефти и обеспечение возможности одновременного пожаротушения, а также упрощение регенерации. Для осуществления способа .на плавающую нефть наносят сорбент - полые стеклянные микросферы, выделенные из золы-унос тепловых электростанций, работающих на каменном угле, образующаяся плотная пастообразная масса легко удаляется любым механическим способом и регенерируется методом центрифугирования с подогревом. Использующийся сорбент обладает повышенными физико-химическими характеристиками и является отходом производства , что делает его применение экономичным и эффективным, причем степень очистки от нефти повышается до 98%, а процент разрушения зерен сорбента в процессе регенерации снижается до 10%. Т табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4787711/26 (22) 31,01.90 (46) 15.04.92. Бюл. ¹ 14 (71) Ремонтно-строительный участок Челябинского областного проектно-ремонтностроительного объединения автомобильных дорог (72) И.П.Прокопьев и Г,Н.Якунин (53) 663,635 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹939636,,кл. Е 02 В 15/14, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N1060755,,кл. Е 02 В 15/04, 1983. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПЛАВАЮЩЕЙ

НЕФТИ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ (57) Изобретение относится к способам удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности пресных и морских водоемов. Целью изобретения является повышение степени

Изобретение относится к способам .борьбы с загрязнением пресных и морских водоемов различной нефтью или продуктами ее переработки.

Известен способ удаления нефти с поверхности воды, включающий нанесение на поверхность сорбента, в качестве которого используют гидрофобные минеральные порошки, тонущие после насыщения нефтью; глины, доломиты, тальк, песок, кизельгур.

Недостатком указанных материалов является их малая способность поглощать

Ы2„„1726385 А1

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ удаления плавающей нефти, включающий нанесение сорбента виде микросфер из фенолформальдегидной смолы (пламилон), последующий сбор и регенерацию сорбента.

Однако данный способ характеризуется недостаточной степенью удаления нефти и регенерации сорбента, обусловленной тем, что микросферы из полимера имеют малую

172 б385 сорбционную способность. При этом затруднена регенерация сорбента, т.е. отделение нефти от микросфер, что обусловлено низкой температурой плавления полимеров и не позволяет использовать для регенерации высокоэффективные термические методы разделения. Кроме того, в процессе очистки неизбежны потери микросфер, что в свою очередь загрязняет окружающую среду, так как полимеры не подвержены разложению.

Цель изобретения — повышение степени удаления нефти и обеспечение возможности одновременного пожаротушения и упрощение регенерации.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу удаления плавающей нефти с поверхности воды, включающему нанесение сорбента в виде микросфер с последующим сбором и регенерацией сорбента, в качестве сорбента используют полые. стеклянные микросферы, выделенные из золы-унос тепловых электростанций, работающих на каменном угле, Микросферы золы-унос представляют собой алюмосиликатное стекло с содержанием окислов железа, кальция, магния, температура плавления

1300 С. Истинная плотность микросфер 0,6 г/смэ, насыпная плотность 0,3 г/см . Поз лость внутри сферы заполнена газом СОг, поэтому при разрушении стенки, например, при расплавлении углекислый газ выделяется и способствует пожаротушению.

Пример. В мерный стакан диаметром

250 мм, заполненный водой, помещают 20 мм сырой нефти того или иного месторождения (плотность 0,82 г/смз). Нефть, растекаясь по поверхности воды, образует пленку толщиной 2 мм. После этого в стакан на пленку нефти наносят полые стеклянные микросферы, полученные из золы-унос

ТЭЦ. Микросферы вносят до тех пор, пока вся нефть не адсорбируется на микросферах, Образующаяся плотная пастообразная масса легко удаляется с поверхности воды любым механическим способом. Затем проводят регенерацию сорбента, т,е. отделенИе

5 микросфер от нефти методом центрифугирования с подогревом, Аналогичным способом проводили процесс сбора нефти известными сорбентами, В таблице приведены сравнительные

10 физико-механические характеристики сорбентов, используемых в известных и предлагаемых способах.

Как указано в таблице, предлагаемый способ с использованием в качестве сор15 бента полых стеклянных микросфер золыунос обладает повышенными физико-механическими характеристиками по сравнению с известными..При этом микросферы являются отходом производства, что делает их значительно дешевле других

20 искусственно получаемых сорбентов, На

ТЭЦ в 1 сут выделяют 3 т микросфер. По стране количество микросфер, образующихся в топках ТЭЦ составляет 2,5-3,0 млн. т в 1 г.

Поэтому утилизация микросфер имеет важ25 ную народнохозяйственную задачу по охране окружающей среды, так как микросферы вследствие малого удельного веса выветриваются из отвалов и переносятся на большие расстояния, 30

Формула изобретения

Способ удаления плавающей нефти с поверхности воды, включающий нанесение сорбента в виде микросфер с последующим

35 сбором и регенерацией сорбента, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения степени удаления нефти и обеспечения возможности одновременного пожаротушения и упрощения регенерации, в качестве сор40 бента используют полые стеклянные микросферы, выделенные из эолы-унос тепловых электростанций, работающих на каменном угле.

1726385

Способ и вид сорбента

Размер зерен, мкм

Сорбционная способность, мг/г

Процент разрушения зерен в процессе регенеа иихф, Степень очистки воды От нефти,%

Удельная поверхность, смlг

Плотность, г/см

Предлагаемый способ (полые стеклянные микросферы золыунос)

Известный способ (микробаллоны из фенолформальдегидной смолы)

Известный способ: модифицированный железом керомзит

Известный способ гидрофобизированный пе литовый песок

1500018000

10%

300-500

0,4

445

1000012000

0,2

40%

100-400

440

0,5

1000-3000

15%

7000-8000

430

15%

500-2000

7000-9000

400

0,3

Составитель И,Прокопьев

Редактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Производственно-издательский комбййат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1243 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

   

www.findpatent.ru

Состав для удаления нефти с поверхности воды

 

(i »994422

Сеюз Советсиин

Социаяистичесиин

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5l )N. Кл. (2) Заявлено 01. 08. 80 (21) 2969976/23-26 с присоединением. заявки М (23) Приоритет

С 02 F 1/40

//С 09 К 3/32

Гкударствееай кеантет

СССР

N аенам изобретений и атнрмтий (53) УДК 628. 349 (088. 8) Опубликовано 07. 02. 83. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 09 02.83

П,B. Шпильфогель, Г.Н. Алексеев, В.П. Шпильфогель, A.À. Либзон, Е. Н, Опол ченная, И. М. Уне го

В. В.. Иванова, 3.А. Сахар, Б.П. Шпильфогел

В.М. Непомнящий и Н.А. Бойчук (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель ь У Ff

С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ

Изобретение относится к способам удаления нефти и нефтепродуктов с по. верхности воды с помощью сорбента и может быть использовано при очйстке водоемов от -нефти.

Загрязнение акваторий отходами промышленных предприятий, расположенных на побережье, сброс в море балластных и промывных вод и нефтяных остатков при транспортировке нефти, судоходстве и эксплуатации морских нефтяных месторождений наносит большой ущерб природе и всему народному хозяйству. Ежегодно в водоемах без.возвратно теряется большое количест во нефти и нефтепродуктов, отчего гибнет флора и фауна; портится морское побережье, становится непригод-! ной для использования воды. Попавшая в водоемы нефть окисляется очень 20 медленно, поэтому естественный процесс самоочищения от нее не может обеспечить разложения всей поступающей в водоемы нефти.

Известно применение в качестве сорбента полиуретанового поропласта (1$ .

Сорбционная способность поропласта составляет 10-5004 от его веса, однако несмотря íà его хорошие сорб. ционные свойства себестоимость его высока и поэтому он неэкономичен в ис пол ьзовании.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является состав для удаления нефти с поверхности воды, содержащий Фенолформальдегидную смолу, порообразователь ЧХЗ-57, отвердитель " уротропин I,2).

Известный сорбент указанного выше состава обладает высокой механической прочностью, большой сорбционной способностью, удельное поглощение нефти по весу на единицу первоначального веса составляет 13-16 ед. Удельный вес его 0,11-0,25 г/см .

Композиция

Компонент (1$

2 3 юееаа е ю ю ююаее юлю

Продукт пиролиэа твердого осадка сточных вод

Порообразователь

5,7

«,9 17,8

1,7,

Уротропин

Фенолфорл,. мальдегидная смола

12,0 9,3 О,б

82,5 77,1 72

3 994422

Недостат ком из ве стного состава является низкая сорбционная способность и высокая стоимость.

Ф

Цель изобретения - увеличение сорбционной способности и удешевление состава.

Поставленная цель достигается тем,. что состав для удаления нефти с поверхности воды, содержащий фенолформальдегидную смолу,порообразователь lÎ

ЧХЗ-57 и отвердитель-уротропин, дополнительно содержит продукт пиролиза твердых осадков сточных вод при следу ющем соотношении компонентов, вес.ч,:

Продукт пиролиза 35 твердых осадков сточных вод 5,7-17, 8

Порообразователь

ЧХЗ-57 1,6-1,8

Отвердитель-уротро- 20 пин 8,6-12 0

Фенолформальдегид« ная смола 72-82,5

Твердый осадок сточных вод, предварительно подвергнутый пиролизу, превращается в органо-минеральный продукт, обладающий следующими физи" ко-химическими свойствами:

Зольность 3 74",30" 75,75

Влажность, 4 > 1,20"1,84 N

Насыпной вес, г/см 0,30-0,35

Плотность, г/см 2,32«2,41

Удельная поверхность (по ПСХ-4), см /r 10000-11000

Состав готовят путем смешения всех з компонентов с последующим вспениванием в прессах при 140-150 С и выдерж-. кой при этой температуре в течение

2,0-2,5 ч.

Пример 1. Готовят композиции 46 следующего состава.

Табли ца 1

После смешения всех компонентов, композицию вспенивают в прессах при

140-150О и выдерживают при этой температуре 2,0-2,5 ч.

- Физико-химические свойства сорбентов представлены в табл . 2.

Т а б л и ц а 2

Композиция

Вид испытаний

ГТ

Кажущаяся плотност ь кг/м

100 120 150

Предел прочности при статическом из"

Я гибе, кгс/см . 5,0

55 6,5

Предел прочности при сжатии, к гс/см

40 45 50

Пример 2, В стакан объемом

250 мл, заполненный водой, помещают

20 см нефти того или иного месторождения Башкирии; Нефть, растекаясь на поверхности воды, образует пленку толщиной 2 мм. После этого в стакан вносят небольшими порциями "пеносорбит", измельченный на куски 5 !0 мм, до тех пор, пока вся нефть не адсорбируется на пеносорбите. Для полного удаления нефти (17 ч) необхо" димо 0,8-0,9 г пеносорбита.

Образуется плотная пастообразная масса, которую легко можно удалить с поверкности воды любым механическим способом. Удельное поглощение нефти по весу на единицу первоначального веса составляет соответственно:

16,3 ед. для первой композиции, 18„6 ед. - для второй и 20 - для тре« тьей.

Адсорбент может быть использован нарезанным на куски произвольного размера (удобного для сбора) или в виде листов применяться для сооружений боковых заграждений.

Технико-экономическая эффективность предложенного состава состоит в том, что он позволяет одновременно решать две задачи: получать материал с повышенными сорбционными свойствами для очистки водоемов от .нефтяных загрязнений; квалифицированно реализовать твердые осадки сточных вод.

Формула и зобретения

Состав для удаления нефти с поЪ верхности воды, содержащий фенолформальдегидную смолу,порообразовательЧХЭ-57, отвердитель, уротропин, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения сорбционной способности и удешевления состава, он дополнительно содержит наполнитель - продукт пиролиза твердых осадков сточных

1,6-1, 8

72-82 5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

371303, кл. Е 02 В 15/04, 1973.

2, Авторское свидетельство СССР

Н 483902, кл. Е 02 В 15/04, 1974.

4422 6 вод при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Продукт пиролиза твердых осадков

5 сточных вод 5, 7" 17,8

Порообразователь ЧХЗ-57

Отвердитель-уротропин 8,6-12,0

Фенолформальде- гидная смола

Составитель А. Скороход

Редактор E. Зубиетоваа» Техред И. Тепер Корректор В. Бутяга

Заказ 73 /12 Тираж 939 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб, д. 4/5 k «l »» 5L» Щ А 3»«р

Филиал ППП "Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная, Ч

   

www.findpatent.ru

Удаление - нефть - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Удаление - нефть

Cтраница 3

После песколовок сточные воды очищаются в нефтеловушках, предназначенных для удаления нефти, а также взвешенных осадков, прошедших через решетки и песколовки. Глубина ловушки составляет 2 - 2 4 м, ширина секции - от 2 до 6 м, длина определяется из расчета, чтобы средняя продолжительность пребывания воды в ловушке составляла около 2 ч, при расчетной скорости протока 3 - 8 мм / с. Загрязненная вода через строго горизонтальный водослив поступает б отстойную камеру ловушки. Вследствие разности удельных весов воды, нефтепродуктов и оставшихся в стоке твердых механических примесей происходит их разделение: нефтепродукты всплывают на поверхность, примеси оседают на дно, вода уходит из ловушки. Скопившиеся на поверхности воды нефтепродукты улавливаются поворачивающейся горизонтальной нефтесборной трубой с продольной щелью и направляются в разделочные резервуары для отделения от воды и использования по назначению. Осадок из приямка откачивают на подсушивающие площадки. В ловушках предусмотрен скребковый механизм с деревянными лопатками, пододвигающий осадок к приямку и подгоняющий нефтепродукты к нефтесборной трубе. Зимой в нефтеловушки подают пар для прогрева верхнего слоя жидкости.  [31]

После песколовок сточные воды очищаются в нефтеловушках, предназначенных для удаления нефти, а также взвешенных осадков, прошедших через решетки и песколовки. Глубина ловушки составляет 2 - 2 4 ы, ширина секции - от 2 до 6 м, длина определяется из расчета, чтобы средняя продолжительность пребывания воды в ловушке составляла около 2 ч, при расчетной скорости протока 3 - 8 мм / с. Загрязненная вода через строго горизонтальный водослив поступает в отстойную камеру ловушки. Вследствие разности удельных весов воды, нефтепродуктов и оставшихся в стоке твердых механических примесей происходит их разделение: нефтепродукты всплывают на поверхность, примеси оседают на дно, вода уходит из ловушки. Скопившиеся на поверхности воды нефтепродукты улавливают - ся поворачивающейся горизонтальной нефтесборной трубой с продольной щелью и направляются в разделочные резервуары для отделения от воды и использования по назначению. Осадок из приямка откачивают на подсушивающие площадки. В ловушках предусмотрен скребковый механизм с деревянными лопатками, пододвигающий осадок к приямку и подгоняющий нефтепродукты к нефтесборной трубе. Зимой в нефтеловушки подают пар для прогрева верхнего слоя жидкости.  [33]

С биологической точки зрения только первая группа методов, предполагающая сбор и удаление нефти с поверхности с последующей утилизацией или уничтожением на берегу, может считаться удовлетворительной. При погружении нефти на дно она не только приводит к поражению бентосных организмов, в том числе устричных и мидиевых, но и создает хроническое загрязнение акватории. В осадках, как указывалось выше, окисление нефти происходит крайне медленно и при этом возможно газообразование, которое способствует поднятию нефтяных остатков вновь к поверхности.  [34]

Соображения о необходимости раннего созревания нефти в равной мере относятся и к гипотезе удаления нефти из материнских пород под влиянием капиллярных сил. Последние могут проявляться в глинистом осадке лишь на ранних стадиях его уплотнения, когда в порах осадка еще содержится свободная вода. После удаления последней все сечение пор глинистого осадка заполняется пленками связанной веды, что исключает возможность появления менисков, а следовательно, и капиллярных сил.  [35]

Соображения о необходимости раннего созревания нефти в равной мере относятся и к гипотезе удаления нефти из материнских пород под влиянием капиллярных сил. Последние могут проявляться в глинистом осадке лишь на ранних стадиях его уплотнения, когда в порах осадка еще содержится свободная вода. После удаления последней все сечение пор глинистого осадка заполняется пленками связанно.  [36]

Нефтеловушки - это прямоугольный железобетонный резервуар, разделенный на несколько секций и предназначенный для удаления нефти, а также взвешенных осадков, прошедших через песколовку.  [38]

Кроме того, поверхностно-активные агенты снижают поверхностное натяжение между водой и нефтью, облегчая таким образом удаление нефти, которая, возможно, находилась в зоне вокруг скважины.  [39]

В случае закачки воды в пласт с повышенной насыщенностью нефти капиллярные силы имеют положительный эффект при удалении нефти из пористой среды низкой проницаемости. По мере падения нефтенасыщенности вследствие вытеснения нефти водой силы поверхностного натяжения нефть - вода стремятся удерживать нефть в порах в виде остаточного продукта.  [40]

Практика эксплуатации открытых фильтров на Туймазин-ской и Якеевской станциях очистки воды показала, что целесообразно устройство переливных трубопроводов для удаления нефти с поверхности воды с целью предотвращения загрязнения загрузки фильтра накопившейся нефтью. Всего устанавливается не менее двух резервуаров-отстойников, рассчитанных на 8 - 12 ч отстаивания промывной воды. Отстоявшуюся воду постепенно откачивают на повторную очистку.  [41]

Оксиэтилированные алкилфенолы, например оксиэтилирован-ные диамил - или октилфенолы с 10 - 15 оксиэтиленовыми группами, наиболее пригодны для удаления нефти из содержащего нефть песка.  [42]

Внизу также размещены змеевик 12 для нагрева паром в зимнее время в случае образования льда и дренажная трубка II для удаления нефти при ремонте. На корпусе сепаратора смонтирован люк 2 для устанояки регулятора уровня 10 и внутреннего осмотра сепаратора. Корпус установлен на опорную обечайку 13 с окнами.  [43]

Внизу также размещены змеевик 12 для нагрева паром в зимнее время в случае образования льда и дренажная трубка II для удаления нефти при ремонте. На корпусе сепаратора смонтирован люк 2 для установки регулятора уровня 10 я внутреннего осмотра сепаратора. Корпус установлен на опорную обечайку 13 с окнами.  [44]

Внизу также размещены змеевик 12 для нагрева паром в зимнее время в случае образования льда и дренажная трубка 11 для удаления нефти при ремонте. На корпусе сепаратора смонтирован люк 2 для установки регулятора уровня 10 и внутреннего осмотра сепаратора. Корпус установлен на опорную обечайку 13 с окнами.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

устройство для удаления нефтепродуктов с поверхности воды - патент РФ 2209876

Устройство включает барабан с расположенной на нем лентой, выполненной в виде замкнутого контура, размещенную на нижней точке этого контура натяжную катушку, устройство для снятия нефтепродуктов с ленты. Устройство выполнено в виде цилиндра, ось которого расположена параллельно оси барабана. Также имеется приемный лоток, установленный ниже цилиндра. Наружная поверхность ленты выполнена пористой или волокнистой. Цилиндр выполнен полым с перфорированной боковой стенкой и установлен ниже барабана с зацеплением нисходящего участка ленты с цилиндром. Ось цилиндра смещена относительно оси барабана по горизонтали в сторону восходящего участка ленты на расстояние не более радиуса барабана. Обеспечивается высокая производительность процесса удаления нефтепродуктов с поверхности воды. 2 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл. Изобретение относится к охране окружающей среды, в частности к устройствам для сбора нефтепродуктов, масел, жировых пленок и других неагрессивных жидкостей, отличающихся от воды физическими свойствами, с водной поверхности, преимущественно в местах с ограниченным доступом, например дренажных колодцев, скважин, баков, цистерн и т.д. Известно устройство для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды [Патент 2104366 RV, МПК6 Е 02 В 15/04, опубл. 1998.02.10] [1]. Устройство [1] содержит маслозаборное средство, выполненное и виде полого барабана с перфорированной поверхностью, причем поверхность снаружи покрыта слоем пористого или волокнистого материала, выполняющего роль коллектора; устройство для удаления нефти с маслозаборного средства - барабана, выполненное в виде, например, двух цилиндров, установленных выше и ниже барабана, оси которых расположены параллельно оси барабана, и приемный лоток, установленный внутри барабана. Цилиндры выполняют роль отжимных приспособлений, прижимая при вращении слой материала-коллектора к поверхности барабана. Устройство работает следующим образом. Маслозаборное устройство устанавливают таким образом, чтобы в процессе вращения барабана слой пористого или волокнистого материала попадал в слои нефти и втягивал ее в свои поры или в пространство между волокнами. Причем в слой нефти попадает тот слой материала-коллектора, который освободился из-под нижнего цилиндра. При достижении верхнего цилиндра последний, прижимая насыщенный нефтью слой материала-коллектора к поверхности барабана, выжимает нефть из слоя, в результате чего нефть стекает в приемный лоток через отверстия в барабане. Как следует из технической сущности известного устройства [1], конструктивное выполнение маслозаборного устройства и отжимного устройства для удаления абсорбированной нефти обеспечивают его высокую производительность при сборе нефти с поверхности открытых водоемов. Однако эффективное использование известного устройства ограничено его большими размерами: данное устройство не представляется возможным использовать при сборе нефти с водной поверхности в местах с ограниченным доступом, т.е., дренажных колодцев, баков, цистерн, скважин. Известно также устройство для удаления нефтепродуктов с поверхности воды патент 5378371, МПК 6 Е 02 В, опубл. 1995 г.[2]. Известное устройство содержит маслозаборное средство, выполненное в виде гибкой ленты с гладкими поверхностями из гидрофобного материала и соединенными концами, расположенной на барабане; натяжную катушку, установленную на свисающем с барабана участке ленты; устройство для удаления нефти с ленты, выполненное в виде скребков, расположенных вблизи участка ленты, движущейся вниз от барабана к катушке (нисходящий участок ленты), и приемный лоток, расположенный под скребками. Устройство работает следующим образом. Для сбора нефти с поверхности воды устройство располагают таким образом, чтобы свисающая на ленте катушка находилась ниже поверхности воды и плавающего слоя нефти. При вращении барабана вес участки ленты, движущейся по замкнутому контуру, последовательно проходят через слой плавающей на воде нефти, которая вследствие гидрофобных свойств ленты образует на восходящем участке ленты тонкий слой, снимаемый скребками на нисходящем участке. Удаляемая нефть поступает в приемный лоток. Основным недостатком известного устройства является недостаточно высокая производительность, обусловленная тем, что пленка нефти, формируемая на восходящем участке поверхности ленты-коллектора, тонкая, особенно при извлечении легких маловязких масел; кроме того, при подъеме на значительную высоту пленка успевает значительно утоньшиться за счет гравитационного стекания. Использование очень широких лент и больших скоростей их протяжки приводит к некоторому увеличению производительности. Однако одновременно с этим происходит усложнение конструкции и быстрый износ ленты-коллектора. А сложность и громоздкость конструкции ограничивает область применения устройства. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для удаления нефтепродуктов с поверхности воды [А.с. СССР 1016427, кл. Е 02 В 15/10, опубл. 07.05.1983] [3]. Известное устройство содержит раму, на которой установлены вращающийся вокруг горизонтальной оси барабан с расположенной на нем гибкой гидрофобной лентой, выполненной в виде замкнутого контура, причем наружная поверхность ленты выполнена пористой или волокнистой, натяжная катушка, размещенная в нижней точке свисающего с барабана участка ленты, при этом лента установлена под углом 7-20o к горизонту; устройство для снятия нефтепродуктов с ленты, выполненное в виде цилиндра, ось которого расположена параллельно оси барабана, и приемный лоток, установленный в ниже цилиндра. Устройство работает следующим образом. Для очистки поверхности воды от нефтепродуктов устройство располагают таким образом, чтобы натяжная катушка находилась ниже поверхности воды и плавающего на ней слоя нефтепродуктов. Приводят во вращательное движение барабан, и движущаяся лента, войдя в зацепление с цилиндром, приводит его во вращение. В процессе работы устройства барабан, цилиндр и натяжная катушка вращаются по часовой стрелке. При вращении барабана нисходящий участок ленты проходит через слой плавающих на воде нефтепродуктов и пористой или волокнистой поверхностью вбирает (сорбирует) порцию нефтепродуктов. После прохождения вокруг натяжной катушки восходящий участок ленты с сорбированньми нефтепродуктами перемещается вверх, где с помощью отжимного цилиндра происходит удаление нефтепродуктов из ленты. Отжатая и освобожденная от нефтепродуктов лента (нисходящий участок) вновь опускается вниз для извлечения новой порции нефтепродуктов. Отжатые с ленты нефтепродукты стекают по поверхности цилиндра в приемный лоток. Недостатком известного устройства является недостаточно высокая производительностью, что связано со значительной обводненностью извлеченных нефтепродуктов, обусловленная, как определил заявитель, наклоном несущей ленты. Кроме того, выполнение устройства под углом к горизонту ограничивает область применения: данное устройство невозможно использовать для очистки водной поверхности в малодоступных местах, например дренажных колодцах, скважинах, баках и др. Нами была определена производительность известного устройства [3] при удалении с поверхности воды отработанного моторного масла с толщиной пленки Устройство содержит конструктивные элементы со следующими размерами: - лента капроновая длиной 3 м (при разомкнутых концах) и шириной 0,05 м, с волокнистым слоем ткани из натуральной шерсти; - отжимной цилиндр диаметром 0,04 м и шириной 0,05 м со скоростью вращения 33 об/мин; - барабан диаметром 0,18 м и шириной 0,05 м; - натяжная катушка диаметром 0,18 м; - угол наклона ленты к горизонту 20o. Производительность данного устройства при удалении отработанного моторного масла с поверхности воды на высоту 1 м составила 11,5 л/ч при толщине пленки В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать конструкцию устройства для удаления нефтепродуктов с поверхности воды путем изменения пространственного расположения коллектора-ленты с адгезирующим или адсорбционным слоем, а также путем изменения конструкции устройства для снятия нефтепродуктов с ленты и места его расположения по отношению к барабану, что обеспечило бы достижение технического результата - повышение производительности устройства по сбору нефти при одновременном достижении компактности и малогабаритности, что позволило бы расширить функциональные возможности устройства за счет эффективного использования очистки малодоступных объемов загрязненной поверхности воды. Для решения поставленной задачи предложено устройство для удаления нефтепродуктов с поверхности воды, включающее барабан с расположенной на последнем лентой, выполненной в виде замкнутого контура, размещенную на нижней точке этого контура натяжную катушку, устройство для снятия нефтепродуктов с ленты, выполненное в виде цилиндра, ось которого расположена параллельно оси барабана, и приемный лоток, установленный ниже цилиндра, причем наружная поверхность ленты выполнена пористой или волокнистой, в котором, согласно изобретению, упомянутый цилиндр выполнен полым с перфорированной боковой стенкой и установлен ниже барабана с зацеплением нисходящего участка ленты с цилиндром, при этом ось цилиндра смещена относительно оси барабана по горизонтали в сторону восходящего участка ленты на расстояние не более радиуса барабана; цилиндр оборудован скребком, выполненным в виде желоба, размещенного внутри цилиндра, а наружная поверхность цилиндра выполнена с насечкой. Нами установлено, что вертикальное расположение восходящих и нисходящих участков ленты-коллектора с пористой или волокнистой поверхностью и выполнение устройства для снятия нефти с ленты в виде полого цилиндра с перфорированной боковой стенкой, расположенного ниже барабана со смещением в сторону восходящего участка ленты, обеспечивает высокую производительность процесса удаления нефти с поверхности воды. Достигается это за счет эффективного, практически без потерь, проведения процессов адсорбции нефти лентой-коллектором при незначительной ее обводненности и эвакуации отжатого масла. Расположение цилиндра ниже барабана со смещением в сторону восходящего участка ленты позволяет создать оптимальное расстояние между восходящим и нисходящим участками ленты, что обеспечивает устройству малогабаритность, компактность, а следовательно, расширение функциональных возможностей за счет использования в малодоступных, ограниченных по объему местах сбора нефти. Следует отметить, что дополнительное оборудование внутренней полости цилиндра скребком в виде желоба способствует ускорению эвакуации нефти и уменьшению потерь, что также оказывает влияние на повышение производительности, а выполнение насечек на внешней поверхности цилиндра обеспечивает надежную протяжку ленты без проскальзывания. Таким образом, заявляемая совокупность существенных признаков для удаления нефтепродуктов с поверхности воды является необходимой и достаточной для достижения обеспечиваемого изобретением технического результата - высокой производительности, соответствующей, например, 44 л/ч при сборе отработанного моторного масла, при одновременном значительном уменьшении габаритов устройства, что позволяет с высокой производительностью удалять нефтепродукты в малодоступных, но многочисленных местах нахождения масляной пленки. На фиг.1 представлен общий вид устройства для удаления нефти; на фиг.2 - конструктивные элементы устройства, цилиндр со скребком. Устройство для удаления нефтепродуктов с поверхности воды (фиг.1) содержит вращающийся вокруг горизонтальной оси барабан 1; ленту-коллектор 2 (с соединенными концами), расположенную на барабане 1 с образованием восходящего и нисходящего участков, причем внешняя по отношению к барабану поверхность ленты 3 выполнена пористой или волокнистой; устройство для снятия нефтепродуктов с ленты, выполненное в виде полого цилиндра 4 с перфорированной боковой стенкой, установленного ниже барабана 1, при этом ось цилиндра размещена параллельно оси барабана и смещена относительно последней по горизонтали в сторону восходящего участка ленты на расстояние не более радиуса барабана; приемный лоток 5, расположенный непосредственно под барабаном 1 и цилиндром 4; натяжную катушку 6, установленную в нижней точке свисающего с барабана участка ленты и помещенную в резервуар 7. В боковой стенке цилиндра 4 выполнены отверстия 8, а внутри цилиндра расположен скребок 9, выполненный в виде желоба (фиг.2). Устройство работает следующим образом. Для удаления нефтепродуктов с поверхности воды устройство располагают над или в резервуаре 7 так, чтобы натяжная катушка 6 находилась ниже поверхности воды и плавающего на ней слоя нефтепродуктов 10. Полый цилиндр 4 и барабан 1 приводят во вращательное движение при помощи электропривода, расположенного на одной оси с цилиндром. При этом электропривод и цилиндр устанавливают на маятниковом рычаге, который, и спою очередь, соединен с регулируемым пружинным устройством (не показаны на фигурах), обеспечивающим необходимую степень прижима поверхности барабана 1 и цилиндра 4. В процессе работы устройства направление вращения привода цилиндра 4 выбирается так, чтобы он вращался по часовой стрелке, а барабан 1 - против часовой стрелки. При этом отжатая и освобожденная от нефтепродуктов лента 2 после выхода из зацепления с цилиндром 4 опускается вниз (нисходящий участок ленты) в резервуар с водой и нефтепродуктами 7, а затем, пройдя вокруг - натяжной катушки 6, поднимается наверх, вобрав волокнистой или пористой поверхностью новую порцию нефтепродуктов из пленки 10 (восходящий участок ленты). Отжатые с ленты 2 нефтепродукты стекают как по поверхности цилиндра 4, так и через отверстие 8, образуя один поток нефтепродуктов 11, направляемый в приемный лоток 5. Взаимное расположение барабана 1, цилиндра 4 и лотка 5 обеспечивает практически без потерь эвакуацию абсорбированных и отжатых нефтепродуктов. Отсепарированные нефтепродукты 12 поступают в концентратор, где происходит гравитационное отделение от них воды, захваченной лентой из резервуара. Для улучшения эвакуации отжатых нефтепродуктов цилиндр 4 оборудован скребком 9, выполненным в виде желоба, размешенном внутри цилиндра. Скребок скользит по внутренней поверхности цилиндра, в результате чего нефтепродукты, прошедшие сквозь отверстия 8, поступают в желоб (не представлен) и далее в приемный лоток 5. В качестве примера осуществления по изобретению было изготовлено и испытано устройство для удаления нефтепродуктов с поверхности воды, содержащее основные конструктивные элементы со следующими размерами: - барабан 1 с диаметром 0,18 м и шириной 0,05 м; - лента капроновая 2 (с соединенными концами) длиной 3 м и шириной 0,05 м; на внешнюю по отношению к барабану 1 поверхностью ленты нашит слой 3 волокнистой (буклированной) ткани из натуральной шерсти; - полый цилиндр 4 диаметром 0,04 м и шириной 0,05 м, со скоростью вращения 33 об/мнн; в боковой стенке цилиндра выполнены отверстия диаметром 3 мм по одному на см2; - натяжная катушка 6 диаметром 0,03 м. Производительность данного устройства определяли при удалении с поверхности воды слоя отработанного моторного масла на высоту 1 м. Зависимость производительности устройства от толщины пленки масла и дополнительного наличия скребка в цилиндре представлена в таблице. Как следует из представленных данных, оборудование цилиндра скребком дополнительно повышает производительность устройства в зависимости от толщины пленки на 25-33%. Преимущества предложенного устройства для удаления нефтепродуктов с поверхности воды по сравнению с известным состоят в следующем. Предложенная конструкция устройства обеспечивает высокую производительность процесса удаления нефтепродуктов с поверхности воды, например на уровне 16 л/ч, при толщине пленки масла 6 мм, что значительно, в 1,4 раза превышает производительность известного устройства [2], достигающего всего лишь 11,5 и 33 л/ч соответственно. Компактность, малогабаритность предлагаемого устройства позволяет эффективно использовать его для удаления с поверхности воды масляных и других углеводородных пленок в малодоступных местах, например в дренажных колодцах, скважинах, баках, цинстернах при достижении высокой производительности, что не может быть реализовано известными устройствами.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Устройство для удаления нефтепродуктов с поверхности воды, включающее барабан с расположенной на нем лентой, выполненной в виде замкнутого контура, размещенную на нижней точке этого контура натяжную катушку, устройство для снятия нефтепродуктов с ленты, выполненное в виде цилиндра, ось которого расположена параллельно оси барабана, и приемный лоток, установленный ниже цилиндра, причем наружная поверхность ленты выполнена пористой или волокнистой, отличающееся тем, что упомянутый цилиндр выполнен полым с перфорированной боковой стенкой и установлен ниже барабана с зацеплением нисходящего участка ленты с цилиндром, при этом ось цилиндра смещена относительно оси барабана по горизонтали в сторону восходящего участка ленты на расстояние не более радиуса барабана. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что цилиндр оборудован скребком, выполненным в виде желоба, размещенного внутри цилиндра. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что наружная поверхность цилиндра выполнена с насечкой.

www.freepatent.ru

Способ удаления нефти с поверхности воды

 

О П И С, А" ;-Н.;Ц„:.Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п670541

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.02.78 (21) 2579843/29-26 с присоединением заявки №

1) M. Кле

С 02 В 9/02 по делам наобретеннн (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень №

3) УДК 628.33 (088.8) н открытий (45) Дата опубликования описания 30.06.7 (72) Авторы изобретения

Л. Б. Склярская и Б. Я. Гольденберг

Центральная научно-исследовательская лаборатория

Производственного объединения «Укрнефть> (71) Заявитель (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НЕФТИ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЪ|

ГосУдаРственный комитет (23) 11риоритет изобретение относится к спосооам удаления нетути и нефтепродуктов с поверхности воды и может оыть использовано в не

1 елью изооретения является повышение степени очистки, 4ель достигается тем, что в качестве гидро» ооного материала использ ют кожевенн ю пыль, предпочтительно в количестве

d — iv% от ооьема нефfH. кожевенная пыль — отход кожевенного и мехового производства. она представляет сооои тонкодисперсныи порошок степень дисперсносги колеолется в пределах

iu» e), удельного веса u,ü — u,оэ r/cM", iso химическому составу кожевенная пыль представляет сооои смесь липидов (жироподооных веществ), присутствующих в живои ткани (количество жира в кожевеннои пыли колеолется от /,о до ыо "/о), оелков, углеводов, ферментов и минеральных составных частеи (h,, lpga,

bU% сухого вещества кожного покрова состоит из оелков кератияы, альоумввы, глооулины, колла сны). р и м е р. ь мерный стакан диаметром воо мм с водои различнои степени миверализации 1таол. L) дооавляют о ом сысоя

íефти различного состава 1таол. a).1те

670541

Т а блица 1 — Проба

Показатели

1,0061

7309, 8

1,0332

52460,9

1,0022

214,21

17,48

39,5

97,6

Отсутствует

Отсутствует

0,53

25,3

29,61

4,19

7,4

$04

НСО

СО,—

Вг

Na++ K+

Са+

Mg++ рН

Таблица 2

Проба

Показатели

0,7575

1,086

0,1

118

1,3

0,8590

6,671

0,38

241

10,3

Плотность, г/смэ

Вязкость кинематическая при 50 -С, сст

Содержание серы, масс. у, Молекулярная масса

Содержание твердых парафинов, масс.

Групповой углеводородный состав масс, у содержание метано-нафтановых углеводородов содержание ароматических углеводородов содержание бензольной ароматики содержание спирто-бензольных смол содержание асфальтенов потери

0,8507

4,92

0,31

8,0

83,6

60,2

61,0

8,4

23,1

16,6

10,9

5,9

1,4

9,0

4,7

1,3

4,4

2,1

1,2

Таблица 3..

Количество вве11енного адсорбента; у, Характеристика

Степени очистки, у при введении пламилона прй введении кожевенной пыли нефти воды кожевенная п ы ль

"пламилон

Проба

II

Ш

III

Проба

II

Ш

III

93,0

91,0

7

10

7

10

94,0

95,0

96,0

97,0

93,0

94,0

95,0

97,0 плейку толщиной до 0,5 мм. После этого в стакан вносят определенные навески кожевенной пыли небольшими порциями до тех пор, пока вся нефть не адсорбируется. Количество вводимого адсорбента колеблется в пределах 3 — 10% от объема нефти. Температура опытов — 20 — 22 С. В табл. 1 дан химический состав воды. В табл. 2 предПлотность, г/см

Общая минерализация, мг/л

Химический состав, мг/л

С1

3618,65

318,85

579,5

60,0

4,23

2,66

2623,38

69,44

33,1

8,8

29638,52

67,48

2476,0

Отсутствует

21,15

93, 24

20039,9

73,03

51,02

8,5

670541

Составитель А. Богачев

Техред Н. Строганова

Корректор E. Хмелева

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 1322/19 Изд. М 395 Тираж 1034 Подписное

ЦНИИПИ НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ставлены основные физико-химические свойства нефтей месторождений Прикарпатья.

Процесс удаления пленки нефти с использованием кожевенной пыли недлителен (15 — 30 мин), степень очистки поверхности воды от нефти удовлетворительная и достигает в среднем 95%. В то же время степень очистки воды от нефти с помощью адсорбента — пламилона,в среднем равна

94%. Плотная пастообразная масса, образующая после добавления кожевенной пыли, легко удаляется с поверхности воды механически.

Результаты очистки воды различной минерализации с помощью адсорбентов — кожевенной пыли и пламилона представлены в табл. 3.

Применение кожевенной пыли в качестве гидрофобного материала для удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности воды позволяет повысить степень очистки, исключить загрязнение окружающей среды и снизить стоимость процесса очистки.

Формула изобретения

1. Способ удаления нефти с поверхности воды гидрофобным материалом, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения сте10 пени очистки, в качестве гидрофобного материала используют кожевенную пыль.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что кожевенную пыль используют в количестве 3 — 10% от объема нефти.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бабенков Е. Д. Очистка воды коагулянтами, М., «Наука», 1977, с. 332.

2. Авторское свидетельство СССР

20 Мв 483902, кл. Е 02 В 15/04, 1963.

   

www.findpatent.ru