Вакуумная установка для откачки подтоварной воды (311.00.00.00). Установка для откачки нефти


Вакуумная установка для откачки подтоварной воды (311.00.00.00)

Установка вакуумная предназначена для откачивания подтоварной воды и остатков нефтепродуктов из заглубленных резервуаров на автозаправочных станциях.

В состав установки входит 200 литровая ёмкость на платформе с поворотными колёсами, электронасос БШМ, бензостойкий напорно-всасывающий рукав (длинна 10 метров), присоединение рукава через шаровой кран быстроразъемными соединениями Ду=50.

Принцип работы установки заключается в создании разряжения электронасосом внутри 200 литровой ёмкости за счёт разности давлений (атмосферного в резервуаре и вакуумметрического внутри ёмкости).

Применение вакуумной установки исключает необходимость использования спецтехники и позволяет владельцу АЗС снизить затраты времени и средств на выкачку подтоварной воды и остатков нефтепродуктов при периодическом обслуживании резервуаров.

Технические характеристики:

Мощность привода встроенного электронасоса, кВт 0,55
Напряжение питания привода электронасоса, В ~380
Частота тока, Гц 50
Высота всасывания, м 5
Вакуумметрическое давление, не более, кгс/см 0,5
Производительность, л/мин 30±5
Масса, кг, не более 80
Габаритные размеры, мм, не более 1750х600х1285

Схема - Габаритные размеры, состав

www.livenka.ru

Установка для последовательной откачки нефти и воды

 

Установка для последовательной откачки нефти и воды, содержащая отстойник для отделения воды от нефти, устройство для последовательной откачки нефти и воды из отстойника, соединенное с трубопроводом для отвода жидкости, связанным с приемом насоса, отличающаяся тем, что установка снабжена горизонтальной емкостью с патрубками для подвода газоводонефтяного потока и отвода жидкости в отстойник, поплавковым уровнемером, установленным в горизонтальной емкости, при этом устройство для последовательной откачки нефти и воды выполнено в виде двойного сифона с U- и П-образными коленами для нефти и воды соответственно, свободный конец U-образного колена сообщен с верхней частью отстойника, а П-образного колена - с его нижней частью, а трубопровод для отвода жидкости к приему насоса сообщен с верхней частью П-образного колена, расположенной на уровне верхней части отстойника.

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике разделения жидкостей и может быть использовано, например, для улавливания растворителя из конденсата водяного пара, использованного для регенерации фильтрующих элементов, применяемых в фильтрах для очистки вентвыбросов окрасочного производства, а также в химическом производстве

Изобретение относится к области санитарной техники, а именно к очистке сточных вод Цель изобретения - повышение эффективности работы Отстойник содержит корпус 1

Изобретение относится к подготовке нефти на промыслах, в частности к устройствам для обезвоживания и обессоливания нефти с повышенным содержанием механических примесей

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам для разделения и дренажа сконденсировавшейся воды из емкости с нефтепродуктами

Изобретение относится к области химической промышленности и может быть использовано, в частности, в производстве уксусной кислоты

Изобретение относится к устройству для отделения поверхностного слоя жидкости

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для разделения химических элементов в растворе

Изобретение относится к транспортной технике

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Предложен фильтр очистки биотоплива, содержащий корпус 1, имеющий основание, соединенное с наружной стенкой спицами 4 и 5, в которых расположены впускной и выпускной каналы, имеющие коленчатую форму. На корпусе 1 сверху под колпаком 10 установлен патронный фильтрующий элемент 9, а снизу расположена чаша 15, на дне которой установлен датчик 26 уровня накопившейся воды. Над дном чаши 15 установлен завихритель потока биотоплива, состоящий из верхней детали 20, сделанной в виде воронки, соединенной с основанием корпуса, и тарельчатой нижней детали 17 с тангенциально расположенными канавками. Детали 17 и 20 соединены между собой трубчатыми крепежными элементами, образующими каналы для прохода биотоплива из-под завихрителя к патронному фильтрующему элементу. На дне чаши 15 установлен клапан 27 для автоматического слива накопившейся воды, имеющий электромагнитное управление от датчика 26. Над датчиком 26 установлен зонт, выполненный в виде сетки, имеющей форму полутора. Технический результат заключается в снижении трудоемкости обслуживания фильтра. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки, а именно к фильтрам грубой очистки топлива дизельных двигателей. Предложен фильтр грубой очистки топлива дизельных двигателей, содержащий корпус 1, стакан 2, фильтрующий элемент 3, канал подвода топлива 4, канал отвода очищенного топлива 5, успокоитель 6, сливную пробку 7. В пробке 7 выполнено отверстие 8, в котором установлена тяга 9, соединенная с помощью шарнира 10 со стержнем 11, на другом конце которого размещены регулировочные шайбы 12 и клапан 13 конусообразной формы, на основании которого закреплен уплотнитель 14. В днище 15 стакана 2 выполнены резьбовое сливное отверстие 16 и отверстие 19 отвода воздуха. Технический результат - снижение потерь топлива и затрат труда при техническом обслуживании топливного фильтра. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Установка для последовательной откачки нефти и воды

www.findpatent.ru

Устройство для откачки нефти из трубопроводов

Изобретение относится к области насосостроения и предназначено для откачки нефти и других жидкостей из трубопроводов при их ремонте, когда необходимо максимально осушить трубопровод. Устройство для откачки нефти из трубопроводов содержит насос, состоящий из корпуса, ротора с рабочим колесом и установленной перед входом в рабочее колесо предвключенной осевихревой ступенью. Корпус насоса выполнен в виде гладкой трубы, по которой свободно перемещается фиксирующий узел крепления устройства к трубопроводу, позволяющий устанавливать насос до упора в нижнюю часть трубы любого диаметра. Вход в предвключенную осевихревую ступень выполнен радиальным. Перед входом в предвключенную осевихревую ступень установлены радиальные лопатки, плавно переходящие в неподвижные лопатки осевихревой ступени. Изобретение направлено на создание универсального устройства для откачки нефти из трубопроводов различного диаметра, обеспечивающего минимальный остаточный уровень. 2 ил.

Изобретение относится к области насосостроения, и предназначено для откачки нефти и других жидкостей из трубопроводов при их ремонте, когда необходимо максимально осушить трубопровод.

Известны насосы, например, патент РФ №2305208, МПК F04D 1/10, 2006 г. для откачки жидкости из различных емкостей. Особенность конструкции, заключается в том, что предвключенный шнек установлен внизу, а между шнеком и колесом в корпусе установлены обратные клапана, что исключает сухой пуск рабочего колеса.

Известен также насос по патенту РФ №2327902, МПК F04D 9/04, 2006 г., сущность которого заключается в том, центробежное колесо установлено вверху, а внизу на входе установлен шнек, который повышает кавитационные качества насоса.

Это техническое решение, которое по решаемой задаче и техническому результату является наиболее близким к предлагаемому изобретению, имеет ряд недостатков: остаточный уровень жидкости в баке составляет расстояние от входной кромки шнека до дна резервуара плюс значение кавитационного запаса при срыве насоса и прекращении подачи жидкости. При большом значении площади резервуара объем остаточной жидкости значителен, поэтому это решение не оптимально для откачки жидкости из трубопровода. Кроме этого насос имеет постоянную глубину погружения, что делает его применение невозможным для других емкостей. Установка такого насоса невозможна без разливов нефти при избыточном давлении в емкости.

Задачей настоящего изобретения является создание универсального устройства для откачки нефти из трубопроводов различного диаметра, обеспечивающего минимальный остаточный уровень, и исключающее разлив нефти при установке его на трубопровод с избыточным давлением.

Технический результат достигается специальной конструкцией устройства, состоящего из погружного насоса со специальным устройством входного участка и предвключенной ступени типа осевихревой и быстрозапорного фиксирующего узла крепления, свободно перемещающегося по корпусу насоса, который позволяет устанавливать насос до упора в нижнюю часть трубы любого диаметра.

На фиг.1 показан разрез насоса. Он состоит из корпуса 1, изготовленного из гладкой трубы и не имеющего выступов, по трубе свободно перемещается фиксирующий узел крепления 2, который с помощью захватов 3 крепится к горловине 4, являющейся элементом трубопровода 5. Собственно насос состоит из ротора 6, предвключенной осевихревой ступени, состоящей из шнека 7 и неподвижной решетки 8, центробежного колеса 9, спирального отвода 10. Спиральный отвод 10 имеет фланец 11, к которому с помощью быстросъемных захватов 12 крепится гибкий трубопровод 13. Ротор 6 насоса вращается в подшипнике скольжения 14 и шариковом подшипнике 15. Электродвигатель 16 устанавливается на спиральный отвод 10 и соединяется с ротором 6 насоса при помощи пальцевой муфты 17. По стрелке «A» показан вход в насос, выполненный в корпусе 1. Светлыми стрелками показано направление движения жидкости при работе насоса.

На фиг.2 показана развертка предвключенной ступени по цилиндру (внутреннему диаметру корпуса 1) относительно оси «Б» насоса и входной части насоса (вид «A», фиг.1). Перед лопатками шнека 7 на входном участке радиальные относительно оси «Б» неподвижные лопатки решетки 8 плавно из осевого направления переходят в винтовые, образуя со шнеком 7 осевихревую ступень. Такая конфигурация лопаток решетки 8 позволяет выполнить радиальный подвод к лопаткам шнека 7.

Устройство устанавливается на патрубок, приваренный к трубопроводу, и работает следующим образом.

При откачке нефти из трубопровода 5 с горловины 4 снимается заглушка, устройство фиксирующим узлом крепления устанавливается на фланец горловины 4 или специального патрубка, после чего насос перемещается вниз до упора в стенку трубопровода 5. Фиксирующий узел крепления 2 крепит насос, после чего к насосу крепится гибкий трубопровод 13.

Устройство готово к работе.

Конструкция входной части насоса выполнена таким образом, что осевихревая ступень обеспечивает откачку нефти вплоть до захватов воздуха, остаточный уровень нефти очень мал и составляет высоту 100-150 мм.

При монтаже насоса в специальный стакан, приваренный к нефтепроводу и содержащий задвижку, исключается разлив нефти. Для этого насос монтируется при закрытой задвижке, после чего открывается задвижка, и насос опускается до дна трубопровода 5.

Формула изобретения

Устройство для откачки нефти из трубопроводов, содержащее насос, состоящий из корпуса, ротора с рабочим колесом и установленной перед входом в рабочее колесо предвключенной осевихревой ступенью, отличающееся тем, что корпус насоса выполнен в виде гладкой трубы, по которой свободно перемещается фиксирующий узел крепления устройства к трубопроводу, вход в предвключенную осевихревую ступень выполнен радиальным и перед входом в предвключенную осевихревую ступень установлены радиальные лопатки, плавно переходящие в неподвижные лопатки осевихревой ступени.

bankpatentov.ru

Насосы одновинтовые скважинные для откачки пластовой жидкости из нефтяных скважин

Назначение

 

Откачка пластовой жидкости, преимущественно повышенной вязкости, при наличии значительного содержания механических примесей  до 0,8 г/л и свободного газа на приеме насоса по объему не более 50% и температурой добываемой жидкости до 120°С.

 

Технические характеристики

Обозначение установки

Показатели

Подача м3/сут./100 об/мин

Давление, МПа

Глубина подвески насоса, м

КПД насоса, %

Мощность насоса (расчетная), кВт

Н1ВС 5,6/9

5,6

9,0

1100

75

3,4

Н1ВС 5,6/13,5

5,6

13,5

1550

74

4,2

Н1ВС 5,6/18

5,6

18,0

2000

73

5,6

Н1ВС 5,6/22

5,6

22,0

2400

67

6,5

Н1ВС 10,7/10,0

10,7

10,0

1200

64

4,4

Н1ВС 10,7/15,0

10,7

15,0

1700

72

4,8

Н1ВС 10,7/20,0

10,7

20,0

2200

71

6,9

Н1ВС 15,6/15,0

15,6

15,0

1700

70

8,3

Н1ВС 20,0/15,0

20,0

15,0

1700

88

13,6

 

Габаритно-присоединительные размеры

Обозначение насоса

Диаметр корпуса, мм

Длина винта, мм

Вылет вала относительно привалочной плоскости фланца основания узла опорного

Монтажная длина насоса, L, мм

Н1ВС 5,6/9

103

1820

                +3,50

44

              -1,50

3300

Н1ВС 5,6/13,5

2540

4020

Н1ВС 5,6/18

3265

4745

Н1ВС 5,6/22

3990

5470

Н1ВС 10,7/10,0

1766

3246

Н1ВС 10,7/15,0

2510

3990

Н1ВС 10,7/20,0

3254

4734

Н1ВС 15,6/15,0

3700

518

Н1ВС 20,0/15,0

3650

5830

 

Примечания.

1. Столб жидкости над насосом должен быть равным не менее 300 м, чтобы исключить влияние свободного газа на приеме насоса.

2. Погружной привод  (ПЭД) типа ВВД – производства ООО «РИТЭК-ИТЦ», г. Москва.

 

Преимущества

 непрерывная подача жидкости (без пульсаций)

 отсутствие газосепаратора

 длительный срок службы (наработка на отказ не менее 365 сут.)

 регулирование подачи насоса путем изменения частоты вращения практически без потерь насоса

 сокращение времени монтажа установки

 отсутствие приводных штанг

 

Структура условного обозначения насоса Н1ВС с опорным узлом

Н1ВС  - Насос одновинтовой скважинный

5,6 - Подача насоса, м /сут. при .100 об/мин.

/18  - Давление номинальное, МПа

В5 - Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150

 

ВНО - винтовой насос однопоточный (винтовая пара)

Гидравлическая часть к насосам типа ВНО

Назначение

Гидравлическая часть насосов типа ВНО (винтовая пара) входит в состав погружной установки для добычи нефти.

Установка - погружной агрегат с поверхностным приводом и электрооборудованием (станция управления), расположенным на устье скважины. Гидравлическую часть, состоящую из пары винт-обойма, опускают в скважину раздельно: сначала обойму на насосно-компрессорных трубах, по которым из скважины подается жидкость, затем винт на штангах.

Гидравлическая часть насосов типа ВНО предназначена для откачки пластовой жидкости насосными установками с поверхностным приводом из нефтяных скважин с внутренним диаметром обсадных труб не менее   121,7 мм   по ГОСТ 633.

Пластовая жидкость-смесь нефти, попутной воды и нефтяного газа преимущественно повышенной вязкости (до 1500сСт) при наличии значительного содержания механических примесей (0,8 г/л) микротвердостью не более 55 НКСЭ, свободного газа на приеме насоса по объему не более 50% и максимальной температурой 120°С.

 

Технические характеристики

Марка насоса

Подача, м3/сут. при 100 об/мин.

Глубина подве­ски насоса, м

Давление, МПа

Мощность насоса при 100 об/мин., кВт

Масса, кг

ВНО5,6-900

5,6

1100

9

0,82

70

ВНО5.6-1350

1550

13,5

1,23

84

ВНО5.6-1800

2000

18

1,64

98

ВНО5.6-2250

2450

22,5

2,05

112

ВН010-750

10

950

7,5

1,23

48,0

ВНО10-1000

1200

10

1,63

79,6

ВНО10-1250

1450

12,5

2,04

93,2

 

Примечания:

1. Частота вращения винта может меняться в пределах 100 < п < 500 об/мин.

2. Средняя наработка на отказ не менее 365 суток.

 

Габаритный чертеж винтовой пары

Габаритные и присоединительные размеры винтовой пары

Марка насоса

L, мм

L, об, мм

L в, мм

L, мм

ВНО 5,6-900

1923

1628

1875

185

ВНО 5,6-1350

2647

2352

2499

ВНО 5,6-1800

3371

3076

3223

ВНО 5,6-2250

4095

3800

3947

ВНО 10-750

2506

2196

2412

200

ВНО 10-1000

3178

2868

3236

ВНО10-1250

3850

3540

4060

www.zavodgadzieva.ru

Установка подготовки нефти | Банк патентов

Полезная модель относится к сбору, подготовке и хранению нефти и нефтепродуктов и может быть использована на промыслах и нефтеперерабатывающих заводах.

Известна установка для хранения нефти и нефтепродуктов, включающая резервуар с сигнализаторами давления и исполнительными механизмами, трубопроводы и устройство для конденсации паров нефтепродуктов, содержащая емкость для конденсата, холодильник, эжектор и циркуляционный контур для подачи конденсата в эжектор. Холодильник представляет собой вертикально установленную в грунте трубу, надземная часть которой соединена с выходом эжектора и газовым пространством резервуара, а подземная - с емкостью для конденсата.

Недостаток - сложность конструкции, так как требуется дополнительное оборудование, для точной регулировки и надежности автоматизации.

Известна также установка для сбора нефти, включающая сепараторы, нефтехранилище, трубопроводы для отбора газа, соединенные с инжектором, стабилизационную колонну с отбойной тарелкой, выполненной в виде соединенных между собой гидроциклонных элементов, скруббером с распределительной гидроциклонной тарелкой и линией острого орошения, соединенной со стабилизационной колонной и инжектором. Активное сопло инжектора имеет на внутренней поверхности винтовые канавки, а ввод трубопровода для отвода газа в камеру его смешения выполнен с углом наклона, равным углу наклона винтовой канавки, а перед входом в активное сопло инжектора установлен завихритель шнекового типа (см. А. св. №1034958, Кл. В65Д 90/30, 1981 г.).

Недостаток - сложность конструкции установки, кроме того она металлоемка и энергоемка, так как процессы в стабилизационной колонне осуществляются при температуре 190 - 200°С.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемой модели является установка (см. А. св. №2014554, Кл. F17D 3/05, Бюлл. №11, 1994 г.), содаржащая буферную емкость - каплеуловитель, гидроциклон, установленным на ней и связанной с ней парогазовой линией, конденсатором - холодильником соединенным с сепаратором и с емкостью - каплеуловителем в зоне выхода парогазовой смеси; кроме того, она снабжена печью для нагрева нефти, причем она связана с сепаратором трубопроводом для подачи выделенного в нем сухого газа.

Недостаток - низкое качество разделяемых фаз и образование стойкой водонефтяной эмульсии в насосе откачки нефти из резервуаров.

Цель полезной модели - повышение эффективности работы установки путем повышения качества разделяемых фаз и предотвращения образования стойкой водонефтяной эмульсии в насосе откачки.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемой установки.

Установка подготовки нефти включает буферную емкость 1, гидроциклон 2, установленный на емкости 1 и соединенный с ней трубопроводом 3, конденсатор-холодильник 4, также соединенный трубопроводом 5 как с емкостью 1, так и трубопроводом 6 с бензосе-паратором 7, нефтехранилище 8, газовая обвязка которого соединена трубопроводом 9 с инжектором 10, печь 11 для нагрева нефти, трубопровод 12 для подачи в нее газа, насос 13 для подачи нефти в технологическую цепочку, узел подачи 14 реагента-деэмульгатора, регулятор уровня 15 раздела фаз "нефть - вода", насос 16 для откачки товарной нефти из буферной емкости 1 и трубопровод 17 для сброса отделившейся воды из той же буфеоной емкости.

Установка работает следующим образом.

Перед тем как откачивают нефть насосом 13 из нефтехранилища 8, в приемный патрубок этого насоса подают реагент-деэмульгатор из узла 14 его подачи и далее нефть поступает в печь 11,где она нагревается. Подача реагента-деэмульгатора позволяет предотвратить образование стойкой водонефтяной эмульсии в насосе 13.

Нагрев нефти осуществляется в печи 11 сжиганием газа, поступающего по трубопроводу 12 выделенного в бензосепеараторе 7. Такой нагрев нефти позволяет осуществить ее предварительную подготовку прежде чем она попадет в гидроциклон 2. Продукты испарения из нефтехранилища 8 по трубопроводу 9, по газоуравнительной линии поступают в камеру смешения инжектора 10.

Продукты испарения вместе с нефтью в виде смеси поступают в гидроциклон 2. В этом гидроциклоне за счет интенсивной крутки потока в центре вращения образуется парогазовая смесь. Это дает возможность более глубоко выделять легкие углеводороды из нефти, чем это достигается в стабилизационной колонне. Для более качественного разделения смеси в емкости 1 на границе раздела фаз установлен регулятор уровня 15 "нефть - вода". Нефть из емкости 1 откачивается насосом 16, а сброс воды осуществляется с помощью трубопровода 17. Выделившаяся парогазовая смесь в емкости 1 подается в конденсатор-холодильник 4 по трубопроводу 5, где более тяжелые фракции легких углеводородов выделяются в виде конденсата и далее газожидкостная смесь по трубопроводу 6 поступает в бензосепаратор 7, где происходит процесс отделения сухого газа от капельной жидкости и накопление сконденсированных легких углеводородов в нижней части бензосепаратора 7, которые отправляются потребителю.

Использование предлагаемой установки подготовки нефти за счет наличия в технологической цепочке узла подачи реагента-деэмульгатора и снабжения буферной емкости регулятором уровня раздела фаз "нефть-вода" позволило повысить качество разделяемых продуктов и предотвратить образование стойкой водонефтяной эмульсии в насосе откачки.

bankpatentov.ru

Установка для хранения нефти или нефтепродуктов (варианты)

 

Установка предназначена для хранения нефти или нефтепродуктов. Установка содержит группу резервуаров с нефтью или нефтепродуктами, газовое пространство которых подключено посредством газоуравнительной линии к входу газа в жидкостно-газовый струйный аппарат насосно-эжекторной установки, включающей также насос и сепаратор, подключенный к выходу смеси из жидкостно-газового струйного аппарата и к трубопроводу отвода сжатого газа, при этом в качестве насоса насосно-эжекторной установки используют насос для перекачки нефти по трубопроводу для транспортировки нефти, вход жидкости в жидкостно-газовый струйный аппарат подключен к трубопроводу для транспортировки нефти с нагнетательной стороны насоса для перекачки нефти и сепаратор выходом жидкости подключен к трубопроводу для транспортировки нефти. Другой вариант установки может включать жидкостно-газовый струйный аппарат, сепаратор с трубопроводом отвода сжатого газа, подключенный к выходу смеси из жидкостно-газового струйного аппарата, и насос для подачи жидкой среды, подключенный всасывающей стороной к выходу жидкости из сепаратора и нагнетательной стороной к входу жидкости в жидкостно-газовый струйный аппарат, при этом жидкостно-газовый струйный аппарат входом газа подключен к газовому пространству емкости, наполняемой нефтью посредством трубопровода отвода сырья, подключенного к группе резервуаров, а выход жидкости из сепаратора подключен к трубопроводу подвода сырья в резервуары. Технический результат - повышение экологической безопасности. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области хранения и транспортировки нефти или нефтепродуктов с использованием струйных установок для утилизации паров нефти или нефтепродуктов из резервуаров и поддержания в резервуарах заданного давления.

Известна установка для хранения нефти или нефтепродуктов, содержащая группу резервуаров с нефтью или нефтепродуктами, газовое пространство которых подключено посредством газоуравнительной линии к входу газа в жидкостно-газовый струйный аппарат (см., авторское свидетельство SU 1565778, В 65 D 90/30, 23.05.1990). Данная установка позволяет откачивать пары нефти или нефтепродуктов из резервуаров. Однако она не позволяет отделять сжатый газ от паров нефти или нефтепродуктов, откачиваемых из резервуаров для хранения нефти или нефтепродуктов, что сужает область использования данной установки. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для хранения нефти или нефтепродуктов, содержащая группу резервуаров с нефтью или нефтепродуктами, газовое пространство которых подключено посредством газоуравнительной линии к входу газа в жидкостно-газовый струйный аппарат насосно-эжекторной установки, включающей также насос и сепаратор, подключенный к выходу смеси из жидкостно-газового струйного аппарата и к трубопроводу отвода сжатого газа (см., авторское свидетельство SU 1123955, В 65 D 90/30, 15.11.1984). Данная установка также позволяет откачивать пары нефти или нефтепродуктов из резервуаров, а также отделять сжатый газ от его конденсата в насосно-эжекторной установке. Однако данная установка не позволяет возвращать в систему хранения и транспортировки конденсат откаченных из резервуаров паров нефти или нефтепродукта, что требует дополнительных затрат на утилизацию накапливающегося в сепараторе конденсата паров нефти или нефтепродуктов. Кроме того, она не позволяет улавливать и утилизировать пары нефти или нефтепродуктов, образующихся при заполнении различного рода емкостей, например, железнодорожных цистерн. Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение экономичности использования установки для хранения нефти или нефтепродуктов путем упрощения установки, очистки сжимаемого газа от углеводородов и возвращения конденсата паров нефти или нефтепродуктов в трубопровод, по которому их транспортируют или в резервуары для их хранения. Указанная задача решается за счет того, что установка для хранения нефти или нефтепродуктов содержит группу резервуаров с нефтью или нефтепродуктами, газовое пространство которых подключено посредством газоуравнительной линии к входу газа в жидкостно-газовый струйный аппарат насосно-эжекторной установки, включающей также насос и сепаратор, подключенный к выходу смеси из жидкостно-газового струйного аппарата и к трубопроводу отвода сжатого газа, при этом в качестве насоса насосно-эжекторной установки используют насос для перекачки нефти или нефтепродуктов по трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов, вход жидкости в жидкостно-газовый струйный аппарат подключен к трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов с нагнетательной стороны насоса для перекачки нефти или нефтепродуктов и сепаратор выходом жидкости подключен к трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов. В другом варианте выполнения установка для хранения нефти или нефтепродуктов содержит группу резервуаров с нефтью или нефтепродуктами и насосно-эжекторную установку, включающую жидкостно-газовый струйный аппарат, сепаратор с трубопроводом отвода сжатого газа, подключенный к выходу смеси из жидкостно-газового струйного аппарата, и насос для подачи жидкой среды, подключенный всасывающей стороной к выходу жидкости из сепаратора и нагнетательной стороной к входу жидкости в жидкостно-газовый струйный аппарат, при этом жидкостно-газовый струйный аппарат входом газа подключен к газовому пространству емкости, наполняемой нефтью или нефтепродуктом посредством трубопровода отвода сырья, подключенного к группе резервуаров, а выход жидкости из сепаратора подключен к трубопроводу подвода сырья в резервуары. Кроме того, резервуары посредством трубопроводов подвода и отвода сырья могут быть подключены к трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов, на трубопроводе отвода сырья может быть установлен насос для подачи сырья, подключенный нагнетательной стороной к трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов, а сепаратор выходом жидкости может быть подключен к трубопроводу отвода сырья до места подключения к нему насоса для подачи сырья. Сепаратор выходом жидкости может быть подключен к трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов с всасывающей стороны насоса для перекачки нефти или нефтепродуктов. Насосно-эжекторная установка может быть снабжена насосом для подачи жидкой среды, подключенным всасывающей стороной к выходу жидкости из сепаратора и нагнетательной стороной - к трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов. Насос для подачи жидкой среды может быть подключен нагнетательной стороной к трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов с всасывающей стороны насоса для перекачки нефти или нефтепродуктов по трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов. Насос для подачи жидкой среды может быть подключен нагнетательной стороной к трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов с нагнетательной стороны насоса для перекачки нефти или нефтепродуктов по трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов. Группа резервуаров посредством трубопровода отвода сырья может быть подключена к насосно-эжекторной установке, преимущественно к всасывающей стороне насоса для подачи жидкой среды. Газовое пространство резервуаров посредством газоуравнительной линии может быть подключено, с возможностью ее перекрытия, к входу газа в жидкостно-газовый струйный аппарат. Известно, что для предотвращения возможности образования взрывоопасной смеси около резервуаров для хранения нефти или нефтепродуктов, а также для предотвращения разрушения указанных выше резервуаров в результате образующегося в них при заполнении или опорожнении перепада давления с давлением окружающей среды, проводятся работы по откачке из резервуаров газообразной среды и выравниванию в них давления с давлением окружающей среды. В процессе выравнивания давления производится откачка из резервуаров газообразной среды, содержащей пары нефти или нефтепродуктов, которые образуются в результате испарения хранимой в резервуарах нефти или нефтепродуктов с последующей очисткой откаченной газообразной среды от паров нефти или нефтепродукта. Представляется возможность использовать насос для перекачки нефти или нефтепродуктов, установленный на трубопроводе для транспортировки нефти или нефтепродуктов, одновременно в качестве насоса насосно-эжекторной установки. При этом появляется возможность очистить откаченный из резервуаров и сжатый струйным аппаратом газ от паров углеводородов, а конденсат углеводородов направить в трубопровод для транспортировки нефти или нефтепродуктов. Установка может быть использована также для предотвращения образования взрывоопасной смеси около емкостей, которые заполняют нефтью или нефтепродуктами из резервуаров для их хранения. Наиболее часто такими емкостями являются железнодорожные цистерны и автоцистерны. Не менее важно, что при этом удается вернуть пары нефти или нефтепродукта в виде конденсата в резервуары, из которых идет заправка емкостей. В итоге удается практически полностью исключить потери углеводородов в виде паров нефти или нефтепродуктов, образующихся при заполнении емкостей и при "дыхании" резервуаров. Эти потери составляют до 1% от объема нефти, заливаемой в емкости или в резервуары для хранения. Таким образом, использование описываемой в изобретении установки позволяет очистить откачиваемый газ от большинства углеводородов, что, в свою очередь, позволяет сбрасывать сжатый газ в окружающую среду, не нанося последней вреда и предотвращая образование в окружающей среде взрывоопасных газообразных смесей. На чертеже представлена принципиальная схема установки для хранения нефти или нефтепродуктов. Установка для хранения нефти или нефтепродуктов содержит группу резервуаров 1 с нефтью или нефтепродуктами, газовое пространство которых подключено посредством газоуравнительной линии 2 к входу газа в жидкостно-газовый струйный аппарат 3 насосно-эжекторной установки, включающей также насос и сепаратор 5, подключенный к выходу смеси из жидкостно-газового струйного аппарата 3 и к трубопроводу 6 отвода сжатого газа. В качестве насоса насосно-эжекторной установки используют насос 4 для перекачки нефти или нефтепродуктов по трубопроводу 7 для транспортировки нефти или нефтепродуктов. Вход жидкости в жидкостно-газовый струйный аппарат 3 подключен к трубопроводу 7 для транспортировки нефти или нефтепродуктов с нагнетательной стороны насоса 4 для перекачки нефти или нефтепродуктов. Сепаратор 5 выходом жидкости подключен к трубопроводу 7 для транспортировки нефти или нефтепродуктов. При этом насос 4 может быть подключен к входу жидкости в жидкостно-газовый струйный аппарат 3 через регулирующий запорный орган 14, а выход жидкости из сепаратора 5 подключен к трубопроводу 7 через регулирующий запорный орган 15. По второму варианту выполнения установки для хранения нефти или нефтепродуктов вход газа жидкостно-газового струйного аппарата 3 насосно-эжекторной установки может быть подключен посредством трубопровода 20 с регулируемым запорным органом 21 к газовому пространству емкости 12, наполняемой, например, из резервуара 1 нефтью или нефтепродуктом. Газоуравнительная линия 2 в этом случае может быть отключена от газового входа жидкостно-газового струйного аппарата 3, например посредством регулируемого запорного элемента 13. При этом группа резервуаров 1 подключена к наполняемой емкости 12, например, посредством трубопровода 9 отвода сырья из резервуаров 1 с насосом 10 для подачи сырья, а выход жидкости из сепаратора 5 может быть подключен к трубопроводу 8 подвода сырья в резервуары 1. Резервуары 1 посредством трубопроводов подвода 8 и отвода 9 сырья подключены к трубопроводу 7 для транспортировки нефти или нефтепродуктов. На трубопроводе 9 отвода сырья может быть установлен насос 10 для подачи сырья из резервуаров 1 в трубопровод 7 для транспортировки нефти или нефтепродуктов. Сепаратор 5 выходом жидкости через регулируемый запорный орган 22 может быть подключен к трубопроводу 9 отвода сырья из резервуаров 1 до места подключения к нему насоса 10 для подачи сырья, который может быть подключен нагнетательной стороной к трубопроводу 7 для транспортировки нефти или нефтепродуктов. Кроме того, сепаратор 5 выходом жидкости может быть подключен через регулируемый запорный орган 15 к трубопроводу 7 для транспортировки нефти или нефтепродуктов с всасывающей стороны насоса 4 для перекачки нефти или нефтепродуктов. Насосно-эжекторная установка может быть снабжена насосом 11 для подачи жидкой среды, подключенным всасывающей стороной к выходу жидкости из сепаратора 5. В этом случае выход жидкости из сепаратора 5 будет подключен к трубопроводу 7 для транспортировки нефти или нефтепродуктов через насос 11, при этом последний может быть подключен его нагнетательной стороной к трубопроводу 7 для транспортировки нефти или нефтепродуктов как с всасывающей, так и с нагнетательной стороны насоса 4 для перекачки нефти или нефтепродуктов по трубопроводу 7 для транспортировки нефти или нефтепродуктов. Подключение насоса 11 к трубопроводу 7 может быть выполнено через регулирующие запорные органы 16, 17, 18 и 23. Кроме того, насос для подачи сырья 10 нагнетательной стороной может быть подключен к всасывающей стороне насоса 11 для подачи жидкой среды, который в свою очередь нагнетательной стороной может быть подключен к входу жидкости в жидкостно-газовый струйный аппарат 3 или к трубопроводу 7 для транспортировки нефти или нефтепродуктов. При этом нагнетательной стороной насос 11 может быть подключен к входу жидкости в жидкостно-газовый струйный аппарат 3 через регулирующий запорный орган 19. Подключение насоса 10 к насосу 11 или к трубопроводу 7 может быть выполнено с помощью регулирующих запорных органов 25, 26. Насосно-эжекторная установка может включать холодильник 24, расположенный между выходом жидкости из сепаратора 5 и входом ее в жидкостно-газовый струйный аппарат 3. При работе установки часть перекачиваемой насосом 4 по трубопроводу 7 нефти или нефтепродуктов направляется в жидкостно-газовый струйный аппарат 3. Истекая из сопла жидкостно-газового струйного аппарата 3, струя или струи нефти или нефтепродукта увлекают из резервуаров 1 газообразную среду в струйный аппарат 3 через газоуравнительную линию 2. В процессе взаимодействия в струйном аппарате 3 с нефтью или нефтепродуктом газообразная среда сжимается, а пары нефтепродукта или нефти конденсируются и/или растворяются в нефти или нефтепродукте. Из жидкостно-газового струйного аппарата 3 двухфазная смесь, образованная в процессе смешения газа с жидкостью, поступает в сепаратор 5, где сжатый и очищенный от паров углеводородов (нефти или нефтепродукта) газ отделяют от нефти или нефтепродукта. Через трубопровод 6 сжатый и очищенный газ сбрасывают в окружающую среду или направляют потребителю. Нефть или нефтепродукт с конденсатом паров нефти или нефтепродукта направляют из сепаратора 5 в трубопровод 7 с всасывающей стороны насоса 4, что обеспечивает необходимый перепад давления для прокачки нефти или нефтепродукта через струйный аппарат 3. Кроме того, в зависимости от конкретных условий возможны еще несколько вариантов организации работы насосно-эжекторной установки. Можно подключить сепаратор 5, кроме трубопровода 7, и к трубопроводу 9 отвода сырья из резервуаров 1 до места подключения к нему насоса 10. В результате нефть или нефтепродукт из сепаратора 5 поступает в трубопровод 9 и из него насосом для подачи сырья 10 под необходимым давлением подается в трубопровод 7 для транспортировки нефти или нефтепродукта потребителю. Возможно выполнение насосно-эжекторной установки с насосом для подачи жидкой среды 11. Это позволяет нефть или нефтепродукт с конденсатом из сепаратора 5 откачивать насосом 11 и подавать под требуемым давлением в трубопровод 7. Важно, что в этом случае представляется возможность направлять нефть или нефтепродукт в любой удобный участок трубопровода 7, независимо от местоположения насоса 4, а именно в участок трубопровода 7 как с всасывающей, так и с нагнетательной стороны насоса 4. При втором варианте выполнения установки для хранения нефти или нефтепродуктов предоставляется возможность использовать жидкостно-газовый струйный аппарат 3 для откачки паров нефти или нефтепродуктов из емкости 12 при ее заполнении. При необходимости на время наполнения емкости 12 нефтью или нефтепродуктом из группы резервуаров 1, газоуравнительная линия 2 может быть отключена от входа газа в жидкостно-газовый струйный аппарат 3 посредством запорного органа 13. В процессе взаимодействия в струйном аппарате 3 с нефтью или нефтепродуктом газообразная среда, откачиваемая из емкости 12 при ее заполнении, сжимается, а пары нефтепродукта или нефти конденсируются и/или растворяются в нефти или нефтепродукте. Образованная в жидкостно-газовом струйном аппарате 3 двухфазная смесь поступает в сепаратор 5, где сжатый и очищенный от паров углеводородов газ отделяется от нефти или нефтепродукта. Сжатый газ сбрасывают через трубопровод 6 отвода сжатого газа в окружающую среду или отводят потребителю. Нефть или нефтепродукт с конденсатом паров нефти или нефтепродукта направляют из сепаратора 5 в трубопровод 8 и далее в один из резервуаров 1. С помощью насоса для подачи жидкой среды 11 возможна организация работы насосно-эжекторной установки без участия насоса 4. В этом случае насос для подачи жидкой среды 11 подает нефть или нефтепродукт из сепаратора 5 на вход жидкости в жидкостно-газовый струйный аппарат 3. Таким образом, может быть создан контур циркуляции нефти или нефтепродукта: насос 11 - жидкостно-газовый струйный аппарат 3 - сепаратор 5 - насос 11. Посредством трубопровода 9 и насоса для подачи сырья 10 на всасывающую сторону насоса для подачи жидкой среды 11 подается ненасыщенная конденсатом паров нефть или нефтепродукт из резервуаров 1. Возможна подача насосом 10 нефти или нефтепродукта в сепаратор 5. Одновременно из сепаратора 5 через его выход жидкости и трубопровод 8 нефть или нефтепродукт, с конденсатом паров, содержащихся в откачиваемой газообразной среде, отводится в резервуары 1. Не исключен вариант работы, когда и насос 11 и насос 4 подают нефть или нефтепродукт на вход жидкости в жидкостно-газовый струйный аппарат 3. Это также может обеспечить подачу в жидкостно-газовый струйный аппарат 3 нефти или нефтепродукта менее насыщенных конденсатом паров, содержащихся в откачиваемой газообразной среде. В остальном работа установки не отличается от описанной выше работы, при которой обеспечивается откачка паров нефти или нефтепродукта как из газового пространства резервуаров 1, так и из газового пространства емкости 12. Настоящее изобретение может быть использовано в нефтехимической, химической и других отраслях промышленности, где производится транспортировка жидких сред по трубопроводам и их хранение в резервуарах для дальнейшего использования.

Формула изобретения

1. Установка для хранения нефти или нефтепродуктов, содержащая группу резервуаров с нефтью или нефтепродуктами, газовое пространство которых подключено посредством газоуравнительной линии к входу газа в жидкостно-газовый струйный аппарат насосно-эжекторной установки, включающей также насос и сепаратор, подключенный к выходу смеси из жидкостно-газового струйного аппарата и к трубопроводу отвода сжатого газа, отличающаяся тем, что в качестве насоса насосно-эжекторной установки используют насос для перекачки нефти или нефтепродуктов по трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов, вход жидкости в жидкостно-газовый струйный аппарат подключен к трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов с нагнетательной стороны насоса для перекачки нефти или нефтепродуктов и сепаратор выходом жидкости подключен к трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что резервуары посредством трубопроводов подвода и отвода сырья подключены к трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов, на трубопроводе отвода сырья установлен насос для подачи сырья, подключенный нагнетательной стороной к трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов, а сепаратор выходом жидкости подключен к трубопроводу отвода сырья до места подключения к нему насоса для подачи сырья. 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сепаратор выходом жидкости подключен к трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов с всасывающей стороны насоса для перекачки нефти или нефтепродуктов. 4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что насосно-эжекторная установка снабжена насосом для подачи жидкой среды, подключенным всасывающей стороной к выходу жидкости из сепаратора и нагнетательной стороной - к трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов. 5. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что насос для подачи жидкой среды подключен нагнетательной стороной к трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов с всасывающей стороны насоса для перекачки нефти или нефтепродуктов по трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов. 6. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что насос для подачи жидкой среды подключен нагнетательной стороной к трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов с нагнетательной стороны насоса для перекачки нефти или нефтепродуктов по трубопроводу для транспортировки нефти или нефтепродуктов. 7. Установка для хранения нефти или нефтепродуктов, содержащая группу резервуаров с нефтью или нефтепродуктами и насосно-эжекторную установку, включающую жидкостно-газовый струйный аппарат, сепаратор с трубопроводом отвода сжатого газа, подключенный к выходу смеси из жидкостно-газового струйного аппарата, и насос для подачи жидкой среды, подключенный всасывающей стороной к выходу жидкости из сепаратора и нагнетательной стороной к входу жидкости в жидкостно-газовый струйный аппарат, отличающаяся тем, что жидкостно-газовый струйный аппарат входом газа подключен к газовому пространству емкости, наполняемой нефтью или нефтепродуктом посредством трубопровода отвода сырья, подключенного к группе резервуаров, а выход жидкости из сепаратора подключен к трубопроводу подвода сырья в резервуары. 8. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что группа резервуаров посредством трубопровода отвода сырья подключена к насосно-эжекторной установке. 9. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что группа резервуаров посредством трубопровода отвода сырья подключена к всасывающей стороне насоса для подачи жидкой среды. 10. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что газовое пространство резервуаров посредством газоуравнительной линии подключено, с возможностью ее перекрытия, к входу газа в жидкостно-газовый струйный аппарат.

РИСУНКИ

Рисунок 1

www.findpatent.ru

Скважинные установки для сепарации нефти и газа (СУС)

     ТУ 3615-016-57439299-08

Скважинные установки СУС используются на добывающих скважинах на стадии разведки и пробной эксплуатации нефтяных месторождений и служат для сепарации продукции добывающих скважин и исследования их добычных возможностей.

Применение СУС обеспечивает прием продукции скважин, отделение попутного нефтяного газа и пластовой воды, подготовку и подачу попутного газа на использование на нужды нефтепромысла или утилизацию, а также позволяет организовать накопление и хранение добытой продукции скважин для последующей откачки насосами или вывоза автоцистернами.

CУС могут быть выполнены как в стационарном, так и в передвижном исполнении с размещением на шасси автомобиля.

В комплект технологического оборудования СУС входит:

  •  сепаратор;
  • конденсатосборник;
  • фильтр СДЖ;
  • технологические трубопроводы входа водонефтегазовой смеси и сброса нефти, газа и воды.

В комплект СУС входят узлы замера газа и жидкости с выводом показаний на дисплей автоматизированного рабочего места оператора и/или систему АСУТП верхнего уровня.

Комплект СУС по желанию Заказчика может также включать буферные (накопительные) емкости, передвижные факельные установки, стояки налива, насосы откачки нефти.

 Таблица 1. Показатели назначения СУС

Показатель

Значение

Рабочая среда

Нефть, попутный нефтяной газ, пластовая вода (продукция нефтяных скважин)

Температура рабочей среды, °С

5 - 70

Производительность  по жидкости, м3/сутки

50 - 1000

Рабочее давление, МПа

4,0 (6,3)

Рабочая среда

Нефть, попутный нефтяной газ, пластовая вода (продукция нефтяных скважин)

Температура рабочей среды, °С

5 - 70

Плотность жидкости, кг/м3, не более

1200

Объем сепаратора, м3

2,5 - 12,5

Объем буферной емкости, м3

25 - 200

Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150

У1 (ХЛ1)

Условное обозначение скважинных установок СУС:

Пример условного обозначения установок СУС:

СУС – 500 - ХЛ по ТУ 3615-016-57439299-08

Общий вид технологической части СУС:

 

www.neftgaz.com