Поршневое устройство для добычи нефти. Устройство добычи нефти


Устройство для добычи нефти

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при добыче легких нефтей гидролифтовым методом. Изобретение предназначено для промышленного применения при добыче нефти на заключительной стадии эксплуатации нефтепромыслов и в труднодоступных местах расположения продуктивных скважин. Обеспечивает упрощение устройства и повышение производительности. Сущность изобретения: устройство содержит обсадную трубу с устьевой арматурой, шлюзовую камеру, центробежный насос для заполнения скважины водой и вытеснения нефти в выкидную линию и устройство управления. Согласно изобретению шлюзовая камера образована двумя пакерами, размещенными в обсадной трубе на некотором расстоянии друг от друга. В каждом пакере установлен клапан с приводом. Эти клапаны имеют возможность работы в противофазе, обеспечивая обмен воды и нефти в объеме шлюзовой камеры, стекание воды в пласт и заполнение обсадной трубы над шлюзовой камерой для возможности ее вытеснения в выкидную линию. Пакеры механически и электрически соединены с устьем и устройством управления каротажным кабелем. 1 ил.

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при добыче легких нефтей гидролифтовым методом.

Известно устройство для добычи нефти, содержащее плунжерный насос, колонну штанг, наземный привод насоса, станок-качалку, потребляющую электроэнергию в течение всего процесса работы насосной установки - как при ходе вверх, так и при спуске насоса [Авторское свидетельство №1430503, кл. Е21В 43/00, опубл. 15.10.1988].

Недостатком устройства является конструктивная сложность и большая энергоемкость подъема нефти.

Наиболее близким к заявляемому является устройство для добычи нефти гидролифтовым методом, содержащее обсадную и насосную трубы с устьевой арматурой, шлюзовую камеру, погружной плунжерный насос с приводом в виде гидроцилиндра, снабженного устройством управления, а также центробежный насос для заполнения скважины водой [Патент РФ №2184838, кл. Е21В 43/00, опубл. 10.07.2002].

Недостатком устройства является сложность конструкции и ограниченная производительность, обусловленная наличием погружного плунжерного насоса и насосной трубы малого диаметра.

Задача - упрощение конструкции устройства и повышение производительности.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения:

- упрощение конструкции устройства за счет исключения привода в виде гидроцилиндра и насосной трубы;

- повышение производительности в 2-3 раза за счет использования при подъеме нефти всего объема обсадной трубы;

- уменьшение потребления энергии в 50-80 раз - энергия используется в этом случае только для открытия клапанов и периодического заполнения скважины водой - по сравнению с добычей нефти, использующей скважинные штанговые насосы, приводимые в действие наземным электроприводом.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном устройстве для добычи нефти, содержащем обсадную трубу с устьевой арматурой, шлюзовую камеру, центробежный насос для заполнения скважины водой, устройство управления, особенность заключается в том, что шлюзовая камера образована двумя пакерами - нижним и верхним, размещенными в обсадной трубе на некотором расстоянии друг от друга, в каждом пакере установлен клапан с электроприводом, при этом клапаны имеют возможность работы в противофазе, кроме того, пакеры соединены с устьевой арматурой и устройством управления каротажным кабелем.

На рисунке представлено устройство для добычи нефти.

Устройство содержит обсадную трубу 1, шлюзовую камеру, образованную нижним пакером 2, верхним пакером 3 и распорками 4. В пакере 2 установлен клапан 5 с электроприводом 6, а в пакере 3 соответственно установлен клапан 7 с электроприводом 8. Пакеры 2, и 3 установлены в обсадной трубе 1 с помощью каротажного трехжильного кабеля 9, соединенного на поверхности с устройством управления 10. Устройство содержит также центробежный насос 11 для закачки воды в скважину.

Устройство работает следующим образом.

В обсадную трубу 1 на каротажном кабеле 9 опускают шлюзовую камеру на глубину ниже статического уровня жидкости в скважине. Шлюзовая камера образована двумя пакерами - нижним 2 и верхним 3, соединенными распорками 4 так, что расстояние между ними составляет 2,5÷3 метра. На выбранной глубине пакеры 2 и 3 по команде устройства управления 10 закрепляются, образуя герметичный объем между ними.

Для начала цикла подъема нефти обсадную трубу 1 заполняют водой выше пакера 3 с помощью насоса 11. По команде устройства управления 10 по кабелю 9 электропривод 8 открывает клапан 7. Вода заполняет объем шлюза между пакерами 2 и 3, после чего клапан 7 закрывается, а клапан 5 открывается. Нефть, находящаяся в скважине ниже пакера 2, за счет разности плотностей воды и нефти поднимается в шлюз, а вода из шлюза стекает через клапан 5 в продуктивный пласт. После заполнения шлюза нефтью клапан 5 закрывается, а клапан 7 открывается. Нефть из шлюза через клапан 7 поднимается по водяному столбу в обсадной трубе 1, а вода поступает в шлюз. Таким образом, происходит обмен воды и нефти в объеме шлюза. При открытии клапана 5 в нижнем пакере 2 вода из шлюза опускается в забой скважины, а ее место занимает нефть. Причем, объем воды, поступающий в забой, равен объему нефти, заполняющей шлюз. Так поддерживается гидравлическое равновесие в продуктивном пласте. После закрытия клапана 5 цикл передачи нефти в верхний объем обсадной трубы повторяется. После заполнения объема обсадной трубы над шлюзом нефтью включается насос 11 и вода, подаваемая в трубу 1, вытесняет скопившуюся нефть в выкидную линию скважины. Вода вновь заполняет весь объем обсадной трубы 1 над шлюзом и процесс нефтеизвлечения может быть продолжен. Частоту и продолжительность открытия клапанов 5 и 7 задает с поверхности устройство управления 10 по кабелю 9. Частота срабатывания клапанов не превышает 1÷1,5 циклов в минуту.

Предлагаемая конструкция находит промышленное применение для добычи нефти на заключительной стадии эксплуатации нефтепромыслов и в труднодоступных местах расположения продуктивных скважин.

Устройство для добычи нефти, содержащее обсадную трубу с устьевой арматурой, шлюзовую камеру, центробежный насос для заполнения скважины водой и вытеснения нефти в выкидную линию и устройство управления, отличающееся тем, что шлюзовая камера образована двумя пакерами, размещенными в обсадной трубе на некотором расстоянии друг от друга, в каждом пакере установлен клапан с приводом, причем клапаны имеют возможность работы в противофазе, обеспечивая обмен воды и нефти в объеме шлюзовой камеры, отекание воды в пласт и заполнение обсадной трубы над шлюзовой камерой для возможности ее вытеснения в выкидную линию, причем пакеры механически и электрически соединены с устьем и устройством управления каротажным кабелем.

www.findpatent.ru

Устройство для добычи нефти

 

Устройство предназначено для добычи жидких углеводородов, в том числе с высоким газовым фактором. Устройство содержит колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) с устьевой арматурой и регулятор забойного давления, установленный в колонне НКТ с помощью посадочного ниппеля и выполненный в виде сильфонной камеры. Эта камера содержит корпус с полостью, сильфон и клапан. Сильфон расположен в полости. Клапан жестко соединен с сильфоном. Регулятор забойного давления имеет узел перекрестных сечений с соединительными каналами и седло. Седло перекрыто клапаном сильфонной камеры. Полость НКТ под ниппелем соединена каналами узла перекрестных сечений с полостью корпуса сильфонной камеры. Полость НКТ над ниппелем соединена с полостью под седлом. Суммарная эффективная площадь поперечного сечения каналов, соединяющих полость НКТ под ниппелем с полостью корпуса сильфонной камеры, больше, чем суммарная эффективная площадь поперечного сечения каналов, соединяющих полость НКТ над ниппелем с полостью под седлом. Изобретение позволяет достичь точности поддержания постоянной величины забойного давления. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности эксплуатации скважин, и может быть использовано для добычи жидких углеводородов, в том числе с высоким газовым фактором.

Известно устройство для добычи нефти, содержащее колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) с концевыми амортизаторами и устьевую арматуру с автоматическим регулятором циклов и выкидным клапаном (Белоусов И.Г. "Теория и практика периодического газлифта", М., "Недра", 1975, с. 10-18). Работа этого устройства осуществляется под управлением наземного автоматического регулятора циклов, действующего либо по заданной величине устьевого затрубного давления, либо по заданным интервалам времени, т.е. без учета забойного давления, вследствие чего не учитываются физико-химические свойства пластовой жидкости и геологические условия скважины, в результате чего забойное давление в скважине при работе устройства может изменяться в широких пределах, что приводит к преждевременному обводнению пласта или к загазовыванию призабойной зоны скважины. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является устройство для добычи нефти, содержащее колонну НКТ с устьевой арматурой и регулятор забойного давления, установленный в колонне НКТ (Патент РФ N 2030564, кл. E 21 B 43/12, 1995). Одним из недостатков известного устройства является использование в этом устройстве регулятора забойного давления, выполненного в виде двухступенчатой гидравлической камеры с подвижным поршнем, установленным в большей ступени и образующим дно камеры сжатого газа и гидравлически связанным с подвижным штоком, установленным в меньшей ступени. В ряде случаев, например, при значительных изменениях температуры необходимая точность поддержания постоянной величины забойного давления при использовании такого регулятора труднодостижима, и поэтому более предпочтительным является использование регулятора забойного давления на основе сильфонной камеры. Для достижения указанного технического результата в устройстве для добычи нефти, содержащем колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) с устьевой арматурой и регулятор забойного давления, установленный в колонне НКТ, регулятор забойного давления установлен с помощью посадочного ниппеля и выполнен в виде сильфонной камеры, содержащей корпус с полостью, сильфон, расположенный в этой полости, и клапан, жестко связанный с сильфоном, и узла перекрестных сечений с соединительными каналами и седлом, перекрываемым клапаном сильфонной камеры, при этом полость НКТ под ниппелем соединена каналами узла перекрестных сечений с полостью корпуса сильфонной камеры, полость НКТ над ниппелем - с полостью под седлом, а суммарная эффективность площадь поперечного сечения каналов, соединяющих полость НКТ под ниппелем с полостью корпуса сильфонной камеры, больше, чем суммарная эффективная площадь поперечного сечения каналов, соединяющих полость НКТ над ниппелем с полостью под седлом. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство для добычи нефти, на фиг. 2 - продольный разрез сильфонного регулятора забойного давления, на фиг. 3 - поперечный разрез по А-А регулятора, изображенного на фиг. 2. Устройство для добычи нефти содержит (фиг. 1) колонну 1 насосно-компрессорных труб, устьевую арматуру 2, регулятор 3 забойного давления, установленный в колонне 1 НКТ с помощью посадочного ниппеля 4. Регулятор забойного давления (фиг. 2, 3) выполнен в виде сильфонной камеры, содержащей корпус 5 с полостью 6, сильфон 7, расположенный в этой полости, и клапан 8, жестко связанный штоком 9 с сильфоном 7, и узла 10 перекрестных сечений с соединительными каналами 11, 12 и седлом 13, перекрываемым клапаном 8 сильфонной камеры. Каналы 11 соединяют полость 14 НКТ под ниппелем 4 (фиг. 1) с полостью 6 корпуса 5 сильфонной камеры. Канал 12 соединяет полость 15 НКТ над ниппелем 4 с полостью 16 под седлом 13. Для повышения срока службы регулятора забойного давления в нем используется трехслойный сильфон. Суммарная эффективная площадь поперечного сечения каналов 11 больше, чем площадь поперечного сечения канала 12. Устройство работает следующим образом. Перед установкой в колонне 1 НКТ регулятора забойного давления сильфон 7 с помощью зарядного узла 17 заряжается сжатым газом, например азотом. Давление зарядки определяется расчетным путем. После установки регулятора на заданной глубине забойное давление скважины через каналы 11 узла 10 перекрестных сечений действует в полости 6 сильфонной камеры на сильфон 7, а давление столба жидкости в колонне 1 НКТ действует через канал 12 снизу на клапан 8. Баланс сил, действующих на клапан 8, обеспечивает перекрытие им проходного сечения седла 13 и исключает переток скважинной жидкости в полость 15 НКТ, ее подъем и отбор из скважины. При повышении забойного давления за счет притока пластовой жидкости баланс сил изменяется. Давление, равное забойному, подводимое через каналы 11 узла 10 перекрестных сечений и действующее на сильфон 7 в полости 6 сильфонной камеры, совместно с давлением столба жидкости в полости 15 НКТ, действующим снизу на клапан 8, преодолевает давление зарядки сильфон 7, в результате чего сильфон 7 сжимается и посредством штока 9 поднимает клапан 8. В результате происходит переток скважинной жидкости из полости 14 в полость 15 НКТ и отбор жидкости из скважины. Забойное давление в скважине уменьшается, восстанавливается первоначальный баланс сил, и клапан 8 перекрывает проходное сечение седла 13. Цикл повторяется. Превышение суммарной площади поперечного сечения каналов 11 над площадью оперечного сечения канала 12 достигается, в частности, выполнением нескольких параллельных каналов 11 (фиг. 3) и обеспечивает стабильную работу регулятора и предотвращает возникновение так называемого пулеметного режима работы клапанного механизма. Таким образом, функционирование устройства зависит практически только от забойного давления, так как остальные величины, составляющие баланс сил, действующих на клапан, постоянны. Применение описанного устройства позволяет, в частности, вследствие более точного поддержания величины забойного давления на уровне расчетного, более высокого, чем давление разгазирования пластовой жидкости, более полно использовать при добыче нефти энергию пластового газа.

Формула изобретения

Устройство для добычи нефти, содержащее колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) с устьевой арматурой и регулятор забойного давления, установленный в колонне НКТ, отличающееся тем, что регулятор забойного давления установлен с помощью посадочного ниппеля и выполнен в виде сильфонной камеры, содержащей корпус с полостью, сильфон, расположенный в этой полости, и клапан, жестко связанный с сильфоном, и узла перекрестных сечений с соединительными каналами и седлом, перекрываемым клапаном сильфонной камеры, при этом полость НКТ под ниппелем соединена каналами узла перекрестных сечений с полостью корпуса сильфонной камеры, полость НКТ над ниппелем - с полостью под седлом, а суммарная эффективная площадь поперечного сечения каналов, соединяющих полость НКТ под ниппелем с полостью корпуса сильфонной камеры, больше, чем суммарная эффективная площадь поперечного сечения каналов, соединяющих полость НКТ над ниппелем с полостью под седлом.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Похожие патенты:

Изобретение относится к системам для введения нагнетательной текучей среды в поток углеводородной жидкости и может быть использовано при газлифтной эксплуатации скважин

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и предназначено для изоляции призабойной зоны скважины на время ее консервации или проведения в ней ремонтных работ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначается для равновесного глушения скважин с аномально высокими пластовыми давлениями (АВПД) перед проведением геолого-технических мероприятий

Изобретение относится к устройствам и механизмам, предназначенным для эксплуатации подземных вод и водозаборных сооружений, в частности для откачки артезианской воды в магистральные линии городских систем водоснабжения

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при освоении скважин

Изобретение относится к области нефтяных и газовых промыслов и может быть использовано при освоении, текущих и капитальных ремонтах скважин с использованием сеноманской и подтоварной воды

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к глушению эксплуатационных скважин при выполнении ремонтных работ

Изобретение относится к оборудованию, используемому в бурении, а также при капитальном ремонте нефтяных, газовых и иных скважин для устранения открытых фонтанов пластовых флюидов

Изобретение относится к составам для глушения газовых и газоконденсатных скважин с пластовым давлением ниже гидростатического

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при глушении скважины в момент ремонта и проведения профилактических работ

Изобретение относится к исследованию гидродинамических характеристик пласта, проводимых в процессе бурения скважин и при борьбе с поглощениями нефти и газа

Изобретение относится к устройствам подачи артезианской воды в магистральные линии городских систем водоснабжения

Изобретение относится к устройствам и механизмам, предназначенным для эксплуатации источников подземных вод и водозаборных сооружений, в частности, для откачки артезианской воды в магистральные линии городских систем водоснабжения

Изобретение относится к устройствам подачи артезианской воды в магистральные линии городских систем водоснабжения

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, а также к противопожарной технике и может быть использовано на буровых скважинах при нефтедобыче и на трубопроводах при эксплуатации и в случаях повреждения оборудования для защиты скважин и магистральных трубопроводов любой протяженности

Изобретение относится к добыче нефти и газа, бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к жидкостям для перфорации и глушения скважин

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к глушению газовых или осложненных прорывом газа нефтяных скважин, а также может быть использовано при ликвидации выбросов во время бурения скважин и проведения ремонтных работ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к бескомпрессорному газлифту, и может быть использовано при эксплуатации газлифтных скважин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности эксплуатации скважин, и может быть использовано для добычи жидких углеводородов, в том числе с высоким газовым фактором

www.findpatent.ru

Поршневое устройство для добычи нефти

 

Изобретение относится к области нефтяной промышленности, а конкретно - к технике добычи нефти поршневыми насосами. Техническим результатом является увеличение срока службы устройства за счет высокой износостойкости корпуса и повышение эффективности, обусловленное увеличением надежности уплотнения корпуса при подъеме устройства. Сущность изобретения: устройство содержит обрезиненный металлический корпус с центральным отверстием и прорезями. Он образует упругие лепестки с изменяющейся толщиной. Корпус смонтирован на стержне. Он имеет головку и байонет с резиновым уплотнением для корпуса. Корпус выполнен волнообразным с двумя и более выступами и впадинами. Толщина лепестков в зоне выступов превышает их толщину во впадинах. Верхняя и нижняя части корпуса выполнены в виде фланцев с проходными отверстиями. Длина стержня выбрана из условия обеспечения перемещения корпуса для свободного прохода жидкости через него при спуске устройства и самоуплотнения этого устройства при подъеме. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области нефтяной промышленности, а конкретно - к технике добычи нефти поршневыми насосами.

Известны многочисленные конструкции поршневых насосов, используемых при добыче нефти (В. Н. Васильевский, А. И. Петров. Техника и технология определения параметров скважин и пластов. - М. : Недра, 1989, С. 46-53; Е. И. Бухаленко, В. Е. Бухаленко. Оборудование и инструмент для ремонта скважин. - М. : Недра, 1991, с. 17-26). Насосы используются как непосредственно для добычи нефти, так и для закачки жидкости в скважину или откачки жидкости из скважины (например, свабы, насосные автомобильные агрегаты, штанговые насосы и т. п. ). Недостатками известных поршневых устройств в насосах являются: - быстрый выход из строя из-за наличия абразивных частиц в скважинной жидкости, разрушающих контактные поверхности поршневой пары; - высокая стоимость ввиду необходимости выполнять устройства из особых дорогостоящих материалов (металлов, резины, пластмасс и т. п. ), упрочнять их покрытиями и термообработкой, высококлассно обрабатывать точением, шлифованием, притиркой и т. п. ; - недостаточная производительность из-за частых остановок и ремонтов. Частично эти недостатки устранены в известном поршневом устройстве, принятом за прототип (патент N 2136875, МПК E 21 В 43/25, 37/00, РФ). Известное поршневое устройство для добычи нефти содержит обрезиненный металлический корпус с отверстиями и прорезями, образующими упругие лепестки с изменяющейся толщиной, смонтированный на стержне, имеющем головку и байонет с резиновым уплотнением для корпуса. Это поршневое устройство используется при свабировании - удалении скважинной жидкости и нефти из насосно-компрессорных труб (НКТ) и затрубного пространства нефтяных скважин. Насосно-компрессорные трубы не проходят специальной подготовки для работы в них поршневых устройств. Вследствие этого стенки НКТ покрыты ржавчиной, окалиной, оспинами, имеют заусенцы в муфтовых соединениях и эллипс. Выполнение корпуса в прототипе с упругими металлическими лепестками с изменяющейся толщиной позволило устройству, с одной стороны, плотно контактировать лепестками со стенкой НКТ независимо от величины износа лепестков и вследствие этого иметь весьма длительный срок службы, а с другой стороны - гибко обходить любые перечисленные выше препятствия, в том числе и эллипс НКТ. Обрезинивание корпуса обеспечивает его герметичность в прорезях, а также передачу давления столба скважинной жидкости на лепестки для их прижатия к стенкам НКТ. Расположение корпуса на стержне позволяет легко и быстро заменять его при износе. Выполнение стержня с головкой и байонетом позволяет быстро собирать и разбирать колонну поршневых устройств и грузов в них. Однако поршневое устройство - прототип имеет и недостатки: - консольно расположенные упругие лепестки проваливаются в зазоры муфтовых соединений и разрушаются; - бочкообразная форма корпуса приводит к его расширению в зазорах муфтовых соединений, в результате чего корпус испытывает удары в каждом зазоре, поэтому срок службы лепестков значительно уменьшается от усталости; - лепестки имеют толщину, уменьшающуюся к их консольному концу, в связи с чем лепестки быстрее изнашиваются именно в тонкой части; - так как корпус и лепестки повреждаются в муфтовых соединениях, то резина на них также повреждается, уплотнение зазоров корпуса ухудшается и работоспособность устройства снижается. Задачей предложенного изобретения является создание поршневого устройства, лишенного недостатков прототипа. Техническим результатом, достигаемым при использовании изобретения, является увеличение срока службы устройства в несколько раз за счет высокой износостойкости лепестков и значительное повышение эффективности, обусловленное как малыми потерями откачиваемой скважинной жидкости за счет надежного уплотнения корпуса при подъеме устройства, так и свободным пропуском жидкости через корпус при его спуске. Указанный технический результат достигается за счет того, что в поршневом устройстве для добычи нефти, содержащем обрезиненный металлический корпус с центральным отверстием и прорезями, образующими упругие лепестки с изменяющейся толщиной, смонтированный на стержне, имеющем головку и байонет с резиновым уплотнением для корпуса, согласно изобретению, корпус выполнен волнообразным с двумя и более выступами и впадинами, толщина лепестков в зоне выступов превышает их толщину во впадинах, верхняя и нижняя части корпуса выполнены в виде фланцев с проходными отверстиями, при этом длина стержня выбрана из условия обеспечения перемещения корпуса для свободного прохода жидкости через него при спуске устройства и самоуплотнения устройства при его подъеме; байонет выполнен с торцевым скосом. Выполнение корпуса волнообразным с выступами и впадинами и фланцами по торцам необходимо для придания корпусу формы балки на двух и более опорах, обеспечивающей контакт устройства со стенкой НКТ. При таком контакте каждый выступ не позволяет другим выступам проваливаться в муфтовый зазор, поэтому ни корпус, ни лепестки не испытывают ударных нагрузок. Кроме того, балка на двух опорах дает симметричные нагрузки в местах контакта, что не создает перенапряжений в лепестках. Контакт корпуса только выступами позволяет утолщить его в этой зоне и получить высокую стойкость от износа. Выполнение впадин тонкими обеспечивает корпусу гибкость и плотное прилегание выступами к стенке НКТ независимо от износа выступов. Центральное отверстие в корпусе позволяет быстро заменять корпус при износе, а также позволяет фланцам иметь осевую степень свободы при расширении и сжатии корпуса в процессе подъема и спуска соответственно. Проходные отверстия во фланцах корпуса позволяют жидкости проходить внутри корпуса при спуске поршневого устройства. Скос на торце байонета улучшает условия прохода этой жидкости. Длина стержня выбрана из условия обеспечения перемещения корпуса для свободного прохода жидкости через него при спуске поршневого устройства и самоуплотнения устройства при его подъеме. Таким образом достигается работоспособность предложенного устройства и достижение ожидаемого технического результата. Поршневое устройство показано на чертеже, где изображены: на фиг. 1 - продольный разрез устройства; на фиг. 2 - вид А (на фиг. 1). Устройство содержит обрезиненный металлический корпус 1 с выступами 2, впадинами 3, прорезями 4, образующими упругие лепестки 5 различной толщины, фланцами 6 с центральным 7 и проходными отверстиями 8, стержень 9 с головкой 10 и байонетом 11 со скосами 12 и резиновым уплотнением 13. Устройство работает следующим образом. Заправляя головки 10 в байонеты 11, собирают 2-3 сборки устройств. Всю сборку закрепляют на кабеле или тросе и спускают в скважину на расчетную глубину. При спуске устройства скважинная жидкость поднимает корпус 1 на величину его перемещения и протекает через отверстия 7 и 8, а также через зазор между выступами 2 и внутренними стенками НКТ. Скос 12 улучшает проток жидкости через отверстия. При подъеме устройства давление столба жидкости в скважине перемещает корпус 1 до контакта его нижнего фланца 6 с байонетом 11 и резиновым уплотнением 13, после чего тем же давлением волнообразный корпус 1 распрямляется во впадинах 3, и выступы 2 прижимаются лепестками 5 к стенкам НКТ. Уплотненный таким образом корпус перемещает столб жидкости вверх и удаляет его из скважины в объеме своего перемещения. Когда один из выступов 2 проходит через зазор в муфтовом соединении НКТ, другие выступы, контактирующие в это время с внутренними стенками НКТ, не дают ему зайти в зазор и испытать удар. Достигнутые результаты обеспечивают получение существенного экономического эффекта и значительного срока службы.

Формула изобретения

1. Поршневое устройство для добычи нефти, содержащее обрезиненный металлический корпус с центральным отверстием и прорезями, образующими упругие лепестки с изменяющейся толщиной, смонтированный на стержне, имеющем головку и байонет с резиновым уплотнением для корпуса, отличающееся тем, что корпус выполнен волнообразным с двумя и более выступами и впадинами, толщина лепестков в зоне выступов превышает их толщину во впадинах, верхняя и нижняя части корпуса выполнены в виде фланцев с проходными отверстиями, при этом длина стержня выбрана из условия обеспечения перемещения корпуса для свободного прохода жидкости через него при спуске устройства и самоуплотнения устройства при его подъеме. 2. Поршневое устройство по п. 1, отличающееся тем, что байонет выполнен с торцевым скосом.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разрыва пласта давлением газообразных продуктов горения с целью возбуждения скважин

Изобретение относится к средствам для добычи нефти

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно - к способам гидравлического разрыва пласта обсаженных скважин и предназначается для повышения производительности добывающих и приемистости нагнетательных скважин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно - к способам гидравлического разрыва пласта обсаженных скважин и предназначается для повышения производительности добывающих и приемистости нагнетательных скважин

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам обработки призабойных зон добывающих скважин, в которых снизился дебит тяжелой нефти или природного битума за счет отложения асфальтеносмолопарафиновых отложений

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам обработки призабойных зон добывающих скважин, в которых снизился дебит тяжелой нефти или природного битума за счет отложения асфальтеносмолопарафиновых отложений

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам разработки неоднородного нефтяного пласта с целью ограничения водопритока в добывающие скважины и увеличения нефтеотдачи

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, к области создания поверхностно-активных систем для повышения нефтеотдачи пластов и может использоваться для интенсификации добычи нефти путем воздействия на призабойные зоны пластов

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, к области создания поверхностно-активных систем для повышения нефтеотдачи пластов и может использоваться для интенсификации добычи нефти путем воздействия на призабойные зоны пластов

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к исследованию нефтяных пластов, в частности к определению остаточной нефтенасыщенности

Изобретение относится к технологии добычи углеводородного сырья из геологических структур, залегающих под слоями морской воды, освоение которых ведется подводными методами

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к разработке нефтяных залежей в поздней стадии разработки при наличии в пласте водонефтяного контакта (ВНК), и предназначено для добычи остаточной трудноизвлекаемой нефти из прикровельной плохопроницаемой части пласта

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения нефтеотдачи пластов при их заводнении

Изобретение относится к области разработки месторождений углеводородов, преимущественно газоконденсатных и нефтегазоконденсатных, обеспечивает повышение текущей добычи конденсата и конечную конденсатоотдачу месторождения путем использования локальных особенностей зонального строения разрабатываемого месторождения

Изобретение относится к промышленному способу получения йодированной поваренной пищевой соли

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к способам разработки нефтяной залежи пластового типа, и может быть использовано для поддержания пластового давления путем закачки попутной воды при снижении энергетических затрат

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для увеличения эффективности вторичного вскрытия пластов

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для увеличения эффективности вторичного вскрытия пластов

Изобретение относится к области нефтяной промышленности, а конкретно - к технике добычи нефти поршневыми насосами

www.findpatent.ru

способ добычи нефти из скважины и устройство для его осуществления - патент РФ 2250985

Изобретение предназначено для добычи нефти с высоким содержанием асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) из скважин, эксплуатируемых фонтанным и механизированным способами, включая добычу нефти из периодически работающих скважин. Способ включает подъем нефти с забоя скважины на поверхность через колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) и повышение давления в добываемой нефти при ее подъеме через колонну НКТ. С забоя скважины, намечаемой к эксплуатации, берут пробу нефти и определяют величину давления, при которой начинается процесс кристаллизации асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО). Повышение давления в добываемой нефти при ее подъеме через колонну НКТ производят до величины, превышающей величину давления, при которой начинается процесс кристаллизации АСПО, и поддерживают эту величину давления в добываемой нефти в течение всего времени подъема нефти с забоя скважины на поверхность через колонну НКТ. Для этого одновременно и непрерывно регулируют подачу нефти в выкидную линию системы обвязки устья скважины. При остановках работы скважины в течение всего периода ее простоя сохраняют в колонне НКТ созданное давление в добываемой нефти. Устройство содержит спущенную в скважину колонну НКТ. Верхний конец колонны НКТ через систему обвязки устья скважины соединен с выкидной линией. Узел повышения давления в добываемой нефти при ее подъеме через колонну НКТ выполнен в виде перепускного клапанного узла. Корпус клапанного узла имеет входной канал, сообщенный с выкидной линией. Во внутренней полости корпуса размещен клапан, перекрывающий входной канал изнутри корпуса, и упругий элемент, поджимающий клапан. Площади сечений входного и выходного каналов и величина поджатия упругого элемента выполнены взаимозависимыми. Выкидная линия снабжена штуцерной камерой. Перепускной клапанный узел установлен в штуцерной камере. Упругий элемент выполнен в виде пружины, установленной с возможностью регулировки ее поджатия винтом, ввернутым в качестве заглушки с наружного торца корпуса во внутреннюю полость корпуса с конца, противоположного размещению клапана. Повышается эффективность предотвращения АСПО и одновременно расширяется область использования изобретения от фонтанных скважин до периодически работающих скважин, обеспечивается автоматический пуск и остановка таких скважин, увеличивается текущая добыча нефти и межремонтный период работы, упрощается эксплуатация таких скважин при снижении материальных и эксплуатационных затрат. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

Рисунки к патенту РФ 2250985

Изобретение относится к области добычи нефти из скважин фонтанным и механизированным способами и предназначается преимущественно для добычи нефти с высоким содержанием асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО), включая механизированную добычу нефти из периодически работающих скважин.

В качестве аналога принимаем известное изобретение по патенту РФ №2142554 МПК6 Е 21 В 43/00 (заявлено 06.05.1997 г., опубликовано 10.12.1999 г.) под названием “Способ эксплуатации скважин”. Способ по аналогу включает в себя спуск глубинного насоса в скважину, размещение приема насоса под динамическим уровнем флюида на глубину, при которой давление на его приеме ниже критического давления основных газовых компонентов добываемого флюида, но не ниже 3 МПа, и откачку флюида одновременно с отбором газа из затрубного пространства.

Устройство, реализующее способ по аналогу, включает в себя спускаемый в скважину на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) глубинный электроцентробежный насос (ЭЦН), соединенную с нефтепроводом обвязку устья скважины и эжектор или вакуум-насос для отбора газа из затрубного пространства, в линию отвода которого введена межтрубная задвижка.

При реализации способа и устройства по аналогу происходит выделение газа из нефти до поступления добываемой жидкости в насос, что способствует образованию микрокристаллов парафина в объеме нефти, а не на стенках нефтепромыслового оборудования.

Недостатками способа и устройства по аналогу является то, что у них ограничена область использования, так как они могут быть использованы только при добыче нефти из скважин, оборудованных глубинными ЭЦН, а для их реализации необходимо использовать дополнительные технические средства: надо устанавливать эжектор или вакуум-насос для отбора газа из затрубного пространства.

В качестве прототипа предлагаемого изобретения принимаем известное изобретение по патенту РФ №2158359 МПК7 Е 21 В 43/12 (заявлено 04.03.1997, опубликовано 27.10.2000 г.) под названием “Устьевой регулятор давления”.

При использовании известного изобретения осуществляют следующие операции: производят подъем нефти с забоя скважины на поверхность через колонну НКТ и производят повышение давления в добываемой нефти при ее подъеме через колонну НКТ.

Устройство для осуществления способа по прототипу содержит спущенную в скважину колонну НКТ, верхний конец которой через систему обвязки устья скважины соединен с выкидной линией, и узел повышения давления в добываемой нефти при ее подъеме через колонну НКТ, выполненный в виде перепускного клапанного узла, содержащего корпус с входным каналом, сообщенным с выкидной линией, размещенные во внутренней полости корпуса клапан, перекрывающий входной канал изнутри корпуса, и упругий элемент, поджимающий клапан, при этом площади сечений входного и выходного каналов и величина поджатия упругого элемента выполнены взаимозависимыми. Упругий элемент, поджимающий клапан, выполнен в виде сильфонной камеры, заполненной рабочим агентом на расчетное давление, благодаря чему обеспечивается расчетный перепад давления между давлением открытия и закрытия клапана при подъеме добываемой нефти через колонну НКТ. Как только давление нефти при ее подъеме снизится до расчетного, под действием давления в сильфонной камере клапан перекрывает входной канал, после чего движение нефти по колонне НКТ прекращается и скважина находится в накоплении. При достижении давления нефти в колонне НКТ до расчетного клапан открывает входной канал, сжимая сильфонную камеру, и цикл повторяется, обеспечивая автоматическое включение в работу и выключение периодически работающих скважин.

Недостатками известных по прототипу способа и устройства является то, что для их осуществления требуются дополнительные технические средства и материальные затраты.

Так, при сборке перепускного клапанного узла необходимо произвести зарядку сильфонной камеры рабочим агентом на расчетное давление определенной величины, для чего необходимо на сильфонную камеру установить манометр для контроля величины давления во время заливки рабочего агента. При установке собранного узла в систему обвязки устья скважины необходимо для него произвести вначале врезку специального кожуха.

После установки перепускного клапанного узла в систему обвязки устья скважины нет возможности производить регулировку величины поджатия упругого элемента (сильфонной камеры) во время добычи нефти. Для этого необходимо произвести остановку работы скважины, произвести извлечение узла из системы обвязки устья, произвести его демонтаж, извлечь сильфонную камеру из корпуса, установить манометр на сильфонную камеру, произвести или дальнейшее пополнение рабочего агента или произвести его выпуск из сильфонной камеры для того, чтобы обеспечить сжатие упругого элемента до необходимой величины. Это не позволяет устройству по прототипу производить регулировку величины давления в колонне НКТ непосредственно во время эксплуатации скважины при добыче нефти, что усложняет процесс реализации способа в эксплуатационных условиях и приводит к снижению текущей добычи нефти из-за простоев скважины на указанную регулировку.

Изобретение по прототипу предназначено для управления давлением в скважинном потоке жидкости или газа на устье скважины и обеспечивает автоматическое включение в работу периодически работающих скважин, но, однако, не содержит никаких признаков ни в способе, ни в устройстве, направленных на снижение или предотвращение АСПО в нефтепромысловом оборудовании при добыче нефти.

Целью предлагаемого изобретения является достижение нового технического результата, который будет получен при его использовании, а именно: предотвращение отложений АСПО в колонне НКТ при добыче нефти при одновременном снижении материальных затрат и технических средств, упрощении реализации способа в промысловых условиях, увеличении текущей добычи нефти и расширении области использования.

Указанная цель изобретения достигается тем, что в известный способ добычи нефти из скважины, включающий подъем нефти с забоя скважины на поверхность через колонну НКТ и повышение давления в добываемой нефти при ее подъеме через колонну НКТ, согласно предлагаемому изобретению нами предложено ввести новую совокупность существенных признаков (в способ введена новая операция, предложены новые условия и новые режимы проведения операций способа), а именно: с забоя скважины, намечаемой к эксплуатации, берут пробу нефти и определяют величину давления, при которой начинается процесс кристаллизации АСПО, а повышение давления в добываемой нефти при ее подъеме через колонну НКТ производят до величины, превышающей величину давления, при которой начинается процесс кристаллизации АСПО и поддерживают эту величину давления в добываемой нефти в течение всего времени подъема нефти с забоя скважины на поверхность через колонну НКТ путем одновременного и непрерывного регулирования подачи нефти в выкидную линию системы обвязки устья скважины, при этом при остановках работы скважины в течение всего периода ее простоя сохраняют в колонне НКТ созданное давление в добываемой нефти.

Указанные выше новые существенные признаки заявляемого способа добычи нефти из скважины являются отличительными признаками от известного по прототипу способа.

Указанная выше цель изобретения достигается также и тем, что в известное устройство для добычи нефти из скважины, содержащее спущенную в скважину колонну НКТ, верхний конец которой через систему обвязки устья скважины соединен с выкидной линией, и узел повышения давления в добываемой нефти при ее подъеме через колонну НКТ, выполненный в виде перепускного клапанного узла, содержащего корпус с входным каналом, сообщенным с выкидной линией, размещенные во внутренней полости корпуса клапан, перекрывающий входной канал изнутри корпуса, и упругий элемент, поджимающий клапан, при этом площади сечений входного и выходного каналов и величина поджатия упругого элемента выполнены взаимозависимыми, согласно предлагаемому изобретению нами введены новые существенные конструктивные признаки, а именно: выкидная линия снабжена штуцерной камерой, перепускной клапанный узел установлен в штуцерной камере, упругий элемент выполнен в виде пружины, установленной с возможностью регулировки ее поджатия винтом, ввернутым в качестве заглушки с наружного торца корпуса во внутреннюю полость корпуса с конца, противоположного размещению клапана.

Указанные выше новые существенные конструктивные признаки заявляемого устройства для реализации предлагаемого способа добычи нефти из скважины являются отличительными признаками от известного по прототипу устройства.

В настоящее время из общедоступных источников научно-технической и патентной информации такие способы добычи нефти из скважин и устройства для их осуществления, которые вместе с известными существенными признаками содержали бы в себе предложенную нами и указанную выше новую совокупность существенных признаков в заявляемом способе и новые существенные конструктивные признаки в заявляемом устройстве для реализации указанного способа, нам не известны.

В совокупности известные и новые отличительные существенные признаки способа и устройства для его осуществления обеспечивают заявляемому изобретению при его реализации достижение нового технического результата, изложенного в цели изобретения.

В результате исследований нами неожиданно было обнаружено, что если добываемую из пласта нефть поднимать на дневную поверхность скважины через колонну НКТ и в течение всего времени подъема поддерживать давление в добываемой нефти выше давления, при котором начинается процесс кристаллизации АСПО, то такой режим обеспечивает наибольшую эффективность предотвращения кристаллизации АСПО в колонне НКТ и нефтепромысловом оборудовании.

Благодаря тому что в заявленном изобретении предложено брать и исследовать пробу нефти с забоя скважины, намечаемой к эксплуатации, создана возможность заранее определить величину давления, при которой происходит процесс кристаллизации АСПО такой нефти. Это позволяет своевременно, уже при пуске скважины в эксплуатацию, задать в колонне НКТ при добыче нефти давление выше величины давления начала процесса кристаллизации АСПО, чтобы предотвратить такие отложения в колонне НКТ и нефтепромысловом оборудовании.

Заданный режим давления при одновременном и непрерывном регулировании подачи добываемой нефти из колонный НКТ в выкидную линию системы обвязки устья скважины в предлагаемом изобретении обеспечивает перепускной клапанный узел за счет того, что площади сечений входного и выходного каналов и величина поджатия упругого элемента в указанном узле выполнены взаимозависимыми. Кроме того, перепускной клапанный узел благодаря выполнению в нем указанных выше взаимозависимых параметров его элементов позволяет при остановках работы скважины произвести автоматическую остановку работы глубинного ЭЦН и сохранить в колонне НКТ в течение всего времени простоя скважины поддержание давления добываемой нефти без изменения ее величины. А как только в колонне НКТ давление нефти снова достигнет заданной величины, перепускной клапанный узел произведет автоматический запуск скважины в работу по добыче нефти, что позволяет использовать заявляемое изобретение для добычи нефти из периодически работающих скважин.

Благодаря тому что предлагаемое устройство обеспечивает автоматический запуск и остановку глубинного ЭЦН, то это позволяет увеличить текущую добычу нефти, так как на пуск и остановку работы скважины затрат времени при этом практически не требуется.

Выполнение бокового сквозного отверстия в корпусе перепускного клапанного узла калиброванным позволяет расширить область использования предлагаемого устройства, так как такое устройство, кроме механизированной добычи нефти, можно использовать для добычи нефти из фонтанных скважин.

Благодаря тому что упругий элемент в перепускном клапанном узле заявляемого изобретения выполнен в виде пружины, которая установлена с возможностью регулировки ее поджатия винтом, ввернутым в качестве заглушки с наружного торца корпуса во внутреннюю полость корпуса с конца, противоположного размещению клапана, создана возможность до минимума упростить процесс регулировки поджатия упругого элемента для установления заданной величины давления в колонне НКТ при добыче нефти, сокращая при этом время, исключая материальные затраты и технические средства, т.к. при регулировке поджатия пружины достаточно только одного гаечного ключа для того, чтобы произвести или поджатие, или ослабление пружины путем завинчивания или вывинчивания винта в торце корпуса.

Благодаря тому что в заявляемом изобретении выкидная линия на устье скважины снабжена штуцерной камерой, в которую предложено установить перепускной клапанный узел заявляемой нами конструкции, то этим создается возможность существенно облегчить и упростить реализацию способа в промысловых условиях, т.к. штуцерная камера на устье скважины легко доступна для обслуживающего персонала, что облегчает и упрощает установку и монтаж перепускного клапанного узла и позволяет производить его обслуживание в любое время работы скважины.

Благодаря тому что винт для регулировки поджатия пружины, действующей на клапан, ввернут с наружного торца корпуса перепускного клапанного узла, то это позволяет производить регулировку поджатия пружины клапана для обеспечения заданной величины давления нефти в колонне НКТ даже непосредственно во время эксплуатации скважины без остановки ее работы, без разборки и демонтажа перепускного клапанного узла. Для этого достаточно только произвести, например, поджатие или ослабление сжатия пружины путем частичного ввинчивания или вывинчивания винта, ввернутого с наружного торца корпуса перепускного клапанного узла, установленного в штуцерной камере. Контроль за величиной давления добываемой нефти на устье скважины при этом возможно вести с помощью штатных манометров, имеющихся в обвязке устья скважины.

В связи с тем что в процессе разработки нефтяного месторождения происходит естественное изменение величины пластового давления, то неизбежно возникает необходимость в течение эксплуатации месторождения производить регулирование величины давления нефти в колонне НКТ до уровня ранее заданной величины с целью предотвращения АСПО. Поскольку регулирование давления в колонне НКТ при добыче нефти, как было указано выше, возможно проводить без остановки работы скважины, то это соответственно увеличивает текущую добычу нефти за счет исключения остановок работы скважины и ее простоев на такие работы.

Поддержание режима заданной величины давления при добыче нефти для предотвращения АСПО в колонне НКТ и нефтепромысловом оборудовании с помощью перепускного клапанного узла упрощает реализацию заявляемого способа в промысловых условиях и снижает материальные затраты на добычу нефти.

На чертежах представлено устройство для осуществления предлагаемого способа добычи нефти из скважины, где на фиг.1 дана система обвязки устья скважины, на фиг.2 и 3 даны два из многих возможных вариантов выполнения перепускного клапанного узла в разрезе по продольной оси.

Устройство для добычи нефти из скважины содержит спущенную в скважину колонну НКТ (на чертежах не обозначена), верхний конец которой через систему обвязки устья скважины соединен с выкидной (манифольдной) линией 1, соединенной с нефтепроводом 2. Выкидная линия 1 снабжена штуцерной камерой 3, в которую установлен перепускной клапанный узел, содержащий (см. фиг.2 и 3) корпус 4 с входным каналом 5, сообщенным с внутренней заглушенной полостью 6. В полости 6 размещен клапан 7, подпружиненный пружиной 8. Подпружиненный клапан 7 перекрывает входной канал 5 изнутри полости 6 корпуса 4. В корпусе 4 выполнено боковое сквозное калиброванное отверстие 9, которое с помощью трубопровода (на чертеже не обозначено) сообщено с выкидной линией 1 на устье скважины.

Площади сечений входного канала 5, калиброванного отверстия 9 и величину поджатия пружины 8 клапана 7 выполняют взаимозависимыми так, чтобы обеспечить создание заданной величины давления в добываемой нефти.

С наружного торца корпуса 4 во внутреннюю полость 6 (с конца, противоположного размещению подпружиненного клапана 7) в качестве заглушки ввернут винт 10 с возможностью регулирования нажатия пружины 8 клапана 7.

Калиброванное отверстие 9 по длине корпуса 4 выполнено в той части полости 6, которая при открытии подпружиненного клапана 7 становится сообщенной с полостью входного канала 5.

Осуществляют предлагаемый способ следующим образом. Из нефтедобывающей скважины, намечаемой к эксплуатации заявляемым способом, с ее забоя берут пробу нефти и известными способами устанавливают величину давления, при которой начинается процесс кристаллизации АСПО добываемой нефти.

С учетом дебита скважины и полученных данных о необходимой величине давления, которую следует поддерживать в колонне НКТ при добыче нефти, определяют параметры перепускного клапанного узла с условием, чтобы диаметры входного канала 5 и калиброванного отверстия 9, и величина поджатия пружины 8 клапана 7 смогли обеспечить необходимую заданную величину давления в добываемой нефти.

Перепускной клапанный узел устанавливают в штуцерную камеру 3 выкидной линии 1 скважины. При необходимости производят регулировку поджатия пружины 8 клапана 7 с помощью винта 10 с тем, чтобы обеспечить истечение нефти через калиброванное отверстие 9 в таком режиме, при котором в добываемой нефти в течение всего времени ее подъема через колонну НКТ в ней поддерживалось бы давление, величина которого должна превышать величину давления начала процесса кристаллизации АСПО, обеспечивая таким образом одновременное и непрерывное регулирование подачи нефти в выкидную линию 1 системы обвязки устья скважины и предотвращение АСПО в колонне НКТ. При остановке работы скважины (например, выключение глубинного ЭЦН) подпружиненный клапан 7 автоматически перекрывает подачу нефти в выкидную линию 1, сохраняя в колонне НКТ ранее созданное давление остановленному объему добываемой нефти. При возобновлении работы скважины (например, запуск глубинного ЭЦН) подпружиненный клапан 7 открывается автоматически, возобновляя подъем нефти при ранее созданном давлении.

Предлагаемый способ и устройство для его осуществления испытаны в промысловых условиях на пяти нефтедобывающих периодически работающих скважинах с дебитами 8 м3/сут, 9 м3/сут, 13 м3/сут, 15 м3/сут, 31 м3/сут при эксплуатации их насосами ВНН-25-1700, ВНН5-25-1950, ЭЦН5-50-1550 при глубинах установки насосов до 1810 м с режимом работы, в том числе 12/12 (12 часов работы, 12 часов остановка на приток нефти).

Промысловые испытания полностью подтвердили достижение указанной цели изобретения, обеспечивая в том числе автоматический режим работы скважин и увеличив межремонтный период работы скважин в 2,5 раза.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ добычи нефти из скважины, включающий подъем нефти с забоя скважины на поверхность через колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) и повышение давления в добываемой нефти при ее подъеме через колонну НКТ, отличающийся тем, что с забоя скважины, намечаемой к эксплуатации, берут пробу нефти и определяют величину давления, при которой начинается процесс кристаллизации асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО), а повышение давления в добываемой нефти при ее подъеме через колонну НКТ производят до величины, превышающей величину давления, при которой начинается процесс кристаллизации АСПО, и поддерживают эту величину давления в добываемой нефти в течение всего времени подъема нефти с забоя скважины на поверхность через колонну НКТ путем одновременного и непрерывного регулирования подачи нефти в выкидную линию системы обвязки устья скважины, при этом при остановках работы скважины в течение всего периода ее простоя сохраняют в колонне НКТ созданное давление в добываемой нефти.

2. Устройство для добычи нефти из скважины, содержащее спущенную в скважину колонну насосно-компрессорных труб (НКТ), верхний конец которой через систему обвязки устья скважины соединен с выкидной линией, и узел повышения давления в добываемой нефти при ее подъеме через колонну НКТ, выполненный в виде перепускного клапанного узла, содержащего корпус с входным каналом, сообщенным с выкидной линией, размещенные во внутренней полости корпуса клапан, перекрывающий входной канал изнутри корпуса и упругий элемент, поджимающий клапан, при этом площади сечений входного и выходного каналов и величина поджатия упругого элемента выполнены взаимозависимыми, отличающееся тем, что выкидная линия снабжена штуцерной камерой, перепускной клапанный узел установлен в штуцерной камере, упругий элемент выполнен в виде пружины, установленной с возможностью регулировки ее поджатия винтом, ввернутым в качестве заглушки с наружного торца корпуса во внутреннюю полость корпуса с конца, противоположного размещению клапана.

www.freepatent.ru