Передвижная вакуумная насосная установка для сбора разлитой жидкости. Вакуумная установка для сбора нефти


Вакуумная установка ВАУ-5/3,0 - Лессорб

ТУ 3660 – 018 -35615057-2004

Назначение

Установка предназначена для сбора жидких веществ и смесей нефти и нефтепродуктов, сорбентов и твёрдых частиц, как при ликвидации последствий разливов нефти и нефтепродуктов, так и при выполнении штатных работ по обслуживанию объектов.

Установка предназначена к эксплуатации при температуре окружающей среды от -20оС до +50оС.

Устройство

Установка состоит из накопительной ёмкости, вакуумно-компрессорной станции, смонтированных на раме, установленной на  прицепе и заборного устройства с насадкой.

Все рукава (всасывающие, разгрузочные) укомплектованы быстроразъёмными соединениями типа «Camlock».

Вакуумно-компрессорная станция состоит из дизельного двигателя, вакуумного насоса с приводом от ременной передачи, вихревого сепаратора с вторичным клапаном, фильтра, глушителя и системы кранов.

Принцип работы

Сбор жидких нефтепродуктов осуществляется через заборное устройство с насадкой.

 Заполнение накопительной ёмкости собранным нефтепродуктом через корпус заборного устройства по рукаву ПВХ производится созданием в ней разряжения включением вакуумного насоса на всасывание.

При заполнении накопительной ёмкости срабатывает запорный клапан, который перекрывает вакуум в емкости.

Разгрузка накопительной емкости от собранных нефтепродуктов может производиться:

- самотеком, при открытие установленного на ней крана;

- за счет создаваемого в емкости избыточного давления включением вакуумного насоса на нагнетание;

- механическим способом через затвор-крышку для густых нефтепродуктов и загрязненного грунта.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

 

ПАРАМЕТР

ВЕЛИЧИНА

1

Объем накопительной емкости, м3

3,0

2

Производительность вакуумной стации при откачке продукта, м3/час до

30

3

Максимальное разряжение, атм

-0,7

4

Номинальная компрессия, атм

0,3

5

Размер фракции, мм

до 30

6

Тип двигателя

дизель

7

Максимальная мощность двигателя, л.с. ( кВт )

16,8(22,8)

8

Диаметр всасывающего рукава, мм*

63

9

Диаметр разгрузочного рукава, мм*

63

10

Габаритные размеры, мм, не более

длина х ширина х высота

5140х2100х2350

* по согласованию с заказчиком

Рекомендуемый  Комплект поставки

1

Прицеп с емкостью 3000л  и  вакуумно-компрессорной станцией                                   

1шт.

2

Рукав всасывающий 10м

1шт.

3

Рукав разгрузочный 20м

1шт.

4

Заборное устройство с насадкой

1шт.

5

Паспорт и Руководство по эксплуатации, документация на комплектующие изделия

1шт.

 

*Информация, размещенная на сайте не является публичной офертой. Технические характеристики и комплектность определяется официально коммерческим предложением.

www.lessorb.ru

Вакуумная установка | Путешествуем по всему миру!

Вакуумная установка «УВМ-2» — это нефтесборщик, предназначенный для сбора воды, водонефтяных эмульсий, нефти и нефтепродуктов с твердой поверхности и водоемов.

Вакуумная установка используется для ликвидации аварийных разливов нефти и нефтепродуктов, а так же для сбора нефтепродуктов из отстойников, резервуаров, котлованов, испарителей.

Универсальность установки «УВМ-2» состоит в способности сбора жидкостей любого типа и их разгрузки без применения дополнительного насосного оборудования. Сбор и разгрузка собранной жидкости в резервуары временного хранения осуществляется с помощью одного рукава.Оснащение установки «УВМ-2» удобными органами управления позволяет плавно регулировать и переключать режимы работы «сбор-нейтраль-разгрузка».

вакуумные установки УВМ «УВМ-2» скомпонована на автомобильном прицепе, что позволяет транспортировать установку автотранспортом на значительные расстояния. В комплект установки входят: автоприцеп с тентом, вакуумно-компрессорная станция, сборная емкость, соединительные рукава и алюминиевые искробезопасные щелевые насадки различной конфигурации.

Вакуумно-компрессорная станция стандартно комплектуется бензиновым двигателем Robin-Subaru и роторно-пластинчатым вакуумным насосом с глушителем-маслоотделителем. Возможна установка дизельного или электрического привода. С двигателями внутреннего сгорания рекомендуется установка искрогасителя «ИПГ».Сборная емкость оснащается предохранительным клапаном для стравливания избыточного давления при разгрузке и разряжения при сборе, смотровым окном для контроля уровня жидкости, а так же манометром для контроля давления.

Щелевые насадки различной конфигурации позволяют проводить работы в труднодоступных местах.Для удобства сбора нефти с водной поверхности совместно с установкой УВМ-2 может применяться нефтесборщик «ПН-1». В процессе работы нефтесборщик «ПН-1» не требует постоянного контроля оператора.

Дегазационные вакуумные установки серии «УВМ» предназначены для дегазации трансформаторного масла и его глубокой осушки. А так же других минеральных масел. Установка предназначена для эксплуатации на подстанциях в тяжелых полевых условиях.Продвижение энергетики в северные районы с отсутствующей ремонтной базой и суровыми условиями эксплуатации выдвигает новые требования к качеству технологического оборудования. Вакуумнуая осушка трансформаторного масла и дегазация трансформаторного масла, усиленная его подогревом, является самым экономным методом удаления растворенных в масле влаги и газов.Новая концепция в развитии термовакуумного дегазационного оборудования, предусматривает полную подготовку нового трансформаторного масла и бывшее в эксплуатации трансформаторное масло, с наименьшими эксплуатационными расходами непосредственно в полевых условиях.Современные технологии дегазации трансформаторного масла, осушки масла позволяют значительно увеличить эффективность дегазации, уменьшить габариты оборудования и увеличить сроки его эксплуатации.Отличительные особенности установок дегазации трансформаторных масел «УВМ», производства Мастер Ойл от имеющихся аналогов:1. ВАКУУМНАЯ ДЕГАЗАЦИОННАЯ КАМЕРА.АНАЛОГИ — Ваакуумдегазационная камера установки выполнена вертикально с насадками (КОЛЬЦА РАШИГА). Метод подобного распыления трансформаторного масла, не считается удовлетворительным, поскольку очень тяжело добиться равномерного распределения пленки масла на поверхности колец, дегазация масла требует большого количества колец для получения необходимой поверхности масла.2. МЕТОД РАСПЫЛЕНИЯ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА В ДЕГАЗАЦИОННОЙ КАМЕРЕ.АНАЛОГИ — Распыление форсунками. Метод подачи трансформаторного масла в вакуумную камеру, при котором полагается, чем меньше капельки масла, тем больше обрабатываемая поверхность масла. Данная технология используется в оборудовании, где не требуется высоких выходных характеристик масла. Метод не является удовлетворительным поскольку, чем меньше капелька масла, тем больше поверхностное натяжение, тем хуже массообменный процесс выделения влаги и газов, что вызывает необходимость многократных проходов для получения удовлетворительного качества трансформаторного масла.3. НАГРЕВАТЕЛИ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА.АНАЛОГИ- Ленточные нагреватели. Не применяются ни в одной из установок западного производства. Получили распространение в странах СНГ.а) из-за отсутствия на рынке тэнов с низкой ватной нагрузкой,б) дешевизны изготовления.В Ленточных Нагревателях гофрированная и изоляционная ленты одновременно наматываются в виде непрерывной спиралевидной обмотки. В процессе эксплуатации влага присутствующая в масле сорбируется изоляционной лентой, точно так же как и в твердой изоляции трансформатора, в результате чего начинается замыкание между витками греющей ленты, что приводит к дуговому разряду и разложению трансформаторного масла с выделением газов.Вторым серьезным недостатком, является смещение и вымывание изоляции при высокой скорости масла, что обнажает гофру металла и также приводит к дуговому разряду и разложению масла.Третьим недостатком является заниженная эффективность прогрева трансформаторного масла, поскольку в коротких и широких ленточных нагревателях масло проходит только через центральную часть нагревателя.

incomewm.ru

Вакуумная установка сбора нефти ВАУ-1

Вакуумные установки ВАУ-1 предназначены для механизации работ по сбору разлившейся нефти и нефтепродуктов, а также отработанного сорбента. Установка ВАУ-1 оснащена улучшеным вакуумным насосом с приводом от электродвигателя, который создает в накопительной емкости вакуум до 0,08 МПа. При заполнении бака срабатывает специальный клапан, отключающий вакуумный насос. Выгрузка собранного продукта производится самотеком. Установка укомплектована комплектом шлангов. Установка имеет ряд сменных насадок для выполнения различных видов работ.Технические характеристики ВАУ-1:

Параметр

Значение

Емкость одной загрузки, л

300

Производительность, м 3/ч

до 12

Высота столба всасывания, м

5

Мощность по двигателю, кВт

5,5

Тип насоса

Роторно-пластинчатый

Масса, кг, не более

240

Количество персонала для сборки и работы, чел.

2

 

www.ochistka-masel.ru

передвижная вакуумная насосная установка для сбора разлитой жидкости - патент РФ 2171400

Передвижная вакуумная насосная установка предназначена для использования в аварийных ситуациях для сбора розливов нефти, нефтепродуктов и других жидкостей. Установка содержит оседиагональный шнековый насос с приводом, смонтированные на передвижной платформе, циркуляционно-накопительный бак, на дне которого установлена кольцевая перегородка, и эжекторный вакуум-насос. Активное сопло эжекторного насоса подключено к выходному патрубку шнекового насоса, а пассивное соединено гибким шлангом с заборным наконечником. Бак перегородкой разделен в нижней части на периферийную зону, содержащую специальный козырек, к которой подключен входной патрубок шнекового насоса, и центральную зону, содержащую на выходе выравнивающую решетку, внутрь которой направлен выход эжекторного насоса, закрепленного сверху бака. Установка снабжена транспортировочной емкостью, сообщенной с баком. Емкость и бак установлены на передвижных платформах. Изобретение позволяет создать надежную мобильную насосную установку для сбора разлитой жидкости, например нефти, с поверхности земли или водоема. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. Передвижная вакуумная насосная установка предназначена для использования в аварийных ситуациях для сбора розливов нефти, нефтепродуктов и других жидкостей и перекачивания их в транспортировочные емкости, например в автоцистерны. Известна установка для сбора аварийного розлива нефти, содержащая корпус, соединенный отводным каналом с накопительной емкостью. В нижней части корпуса установлен качающийся в вертикальной плоскости кожух с размещенным в нем вращающимся барабаном. В днищах кожуха и барабана выполнены окна, через которые при ударах кожуха о землю, залитую нефтью, последняя попадает во вращающийся барабан, приобретает вращательное движение и посредством неподвижных черпаков отводится в накопительную емкость (авторское свидетельство СССР N 1677370 A1, 1991). Недостатком известной установки является сложность ее конструкции, необходимость специального оборудования для доставки и размещения установки на месте сбора нефти, а также небольшой ресурс работы из-за большого количества трущихся элементов и возможности попадания между ними твердых включений, поступающих с земли вместе с нефтью. Наиболее близкой к изобретению является передвижная вакуумная насосная установка для удаления вредных веществ, которая может быть использована и для сбора пролитой нефти и других жидкостей, содержащая динамический насос с приводом, смонтированные на передвижной платформе, бак-накопитель, циркуляционный бак, соединенный с входным патрубком динамического насоса, и эжекторный вакуум-насос, активное сопло которого подключено к выходному патрубку динамического насоса, а пассивное - соединено гибким шлангом с заборным наконечником (авторское свидетельство СССР N 1190998 A, 07.11.1985). Недостатком известной установки является ее низкая мобильность и низкая надежность работы, вызванная возможностью срыва работы динамического насоса, выполненного в известной установке центробежным, из-за прохвата воздуха. Задачей изобретения является создание мобильной, надежной в работе насосной установки для сбора пролитой нефти с поверхности земли или водоема. Поставленная задача решается тем, что в передвижной вакуумной установке для сбора разлитой жидкости, содержащей динамический насос с приводом, смонтированные на передвижной платформе, бак-накопитель, циркуляционный бак, соединенный с входным патрубком динамического насоса, и эжекторный вакуум-насос, активное сопло которого подключено к выходному патрубку динамического насоса, а пассивное - соединено гибким шлангом с заборным наконечником, динамический насос выполнен оседиагональным шнековым, бак-накопитель и циркуляционный бак объединены в единый циркуляционно-накопительный бак, для чего на его дне установлена кольцевая перегородка, разделяющая нижнюю часть бака на периферийную зону, к которой подключен входной патрубок шнекового насоса, и центральную зону, внутрь которой направлен выход эжекторного насоса, для чего последний закреплен сверху бака, на выходе из центральной зоны установлена выравнивающая решетка (или сетка), а над выходным отверстием патрубка периферийной зоны - специальный козырек. Установка дополнительно снабжена транспортировочной емкостью, сообщенной с баком, причем емкость и бак установлены на передвижных платформах. Пассивное сопло эжекторного насоса может быть соединено с заборным наконечником через транспортировочную емкость, для чего последняя сообщена с баком посредством гибкого шланга, подключенного к пассивному соплу эжекторного насоса, и выполнена герметичной. Циркуляционно-накопительный бак может быть соединен трубопроводом с транспортировочной емкостью через обратный клапан. Привод оседиагонального шнекового насоса может быть выполнен в виде дизельного двигателя, а установка снабжена редуктором для соединения двигателя и насоса. Выполнение динамического насоса оседиагональным шнековым в закольцованном контуре питания эжекторного насоса рабочей жидкостью позволяет обеспечить бессрывную и устойчивую работу установки при высоком возможном содержании свободного воздуха и газа в виде пузырей в собираемой с поверхности земли или водоема жидкости, например нефти или нефтепродуктов, что особенно важно для ускорения их сбора при аварийном розливе. Устройство выравнивающей решетки (или сетки) на выходе центральной зоны и козырька над выходным отверстием патрубка периферийной зоны циркуляционно-накопительного бака предотвращает прохват воздуха и попадание мехпримесей в циркуляционный контур рабочей жидкости динамического насоса. Объединение циркуряционного бака и бака-накопителя в один бак уменьшает габариты установки. Размещение транспортировочной емкости и бака на передвижных платформах повышает мобильность насосной установки. На фиг. 1 изображена передвижная вакуумная насосная установка для сбора разлитой жидкости с подключением пассивного сопла эжекторного насоса непосредственно к заборному наконечнику; на фиг. 2 - то же с подключением пассивного сопла эжекторного насоса к заборному наконечнику через транспортировочную емкость. Передвижная вакуумная насосная установка для сбора разлитой жидкости содержит динамический насос 1, выполненный оседиагональным шнековым и вращающийся от привода 2 через редуктор 3, смонтированные на передвижной платформе 4. Входной патрубок насоса 1 соединен шлангом с циркуляционно-накопительным баком 5, а выходной патрубок - с активным соплом эжекторного вакуум-насоса 6, пассивное сопло которого соединено гибким шлангом 7 с заборным наконечником 8. Бак 5 объединяет в себе бак-накопитель собираемой жидкости, например нефти, и циркуляционный бак, обеспечивающий циркуляцию рабочей жидкости по контуру "насос 1 - активное сопло эжекторного насоса 6". На дне бака 5 установлена кольцеваая перегородка 9, разделяющая нижнюю часть бака 5 на периферийную зону, к которой подключен входной патрубок насоса 1, и центральную зону, внутрь которой направлен выход эжекторного насоса 6, для чего последний закреплен сверху бака 5. На выходе из центральной зоны установлена выравнивающая решетка (или сетка) 10, а над выходным патрубком периферийной зоны - козырек 11. Установка снабжена транспортировочной емкостью 12, сообщенной с баком 5. Емкость 12 и бак 5 установлены на передвижных платформах. Пассивное сопло эжекторного насоса 6 может быть соединено с заборным наконечником 8 через транспортировочную емкость 12, как это показано на фиг. 2. Для чего один из патрубков емкости 12 сообщают с баком 5 посредством гибкого шланга, подключенного к пассивному соплу эжекторного насоса 6, а второй патрубок - посредством гибкого шланга с заборным наконечником 8. Емкость 12 выполняют при этом герметичной. Подключение к емкости 12 бака 5 может быть осуществлено посредством трубопровода через обратный клапан 13. Целесообразно в качестве привода 2 шнекового насоса 1 использовать дизельный двигатель, передающий вращение через редуктор 3, что позволяет регулировать число оборотов насоса 1, обеспечивая перекачивание жидкостей в широком диапазоне вязкости и производительности. Насосная установка работает следующим образом. При возникновении аварийной ситуации с розливом, например нефти на поверхность земли или водоема, передвижная вакуумная насосная установка доставляется непосредственно к месту розлива и обвязывается шлангами 7 с баком 5, емкостью 12, насосами 1, 6 и наконечником 8 согласно схеме, изображенной на фиг. 1. Перед запуском установки производится заливка внутренней полости насоса 1 и его всасывающего трубопровода, соединенного с нижней частью периферийной зоны бака 5. Оператор с заборным наконечником 8, подготовленным для сбора розлива нефти, дает команду на запуск двигателя 2 насоса 1. Насос 1, прокачивая жидкость по замкнутому контуру и повышая давление в активном сопле эжекторного насоса 6, создает разрежение в его пассивном сопле, а также в заборном наконечнике 8, соединенным с пассивным соплом гибким шлангом 7. Всасываемая через заборный наконечник 8 с поверхности земли или водоема жидкость (нефть) подается эжекторным насосом 6 внутрь перегородки 9 в центральную зону бака 5. При прохождении через выравнивающую решетку 10 (или сетку) в жидкости происходит выравнивание поля скоростей с выделением газовой фазы и фильтрация ее от крупных фракций мехпримесей, а при обтекании козырька 11, установленного над выходным патрубком периферийной зоны, в жидкости предотвращается образование воронки. Это позволяет исключить попадание воздушных пузырей и мехпримесей, всасываемых вместе с собираемой жидкостью (нефтью), в рабочую жидкость, циркулирующую по контуру оседиагональный шнековый насос 1 - эжекторный насос 6. По мере повышения уровня собираемой жидкости (нефти) в баке 5 и его заполнения происходит перелив собираемой жидкости (нефти) под воздействием напора эжекторного насоса 6 в транспортировочную емкость 12. После заполнения емкости 12 привод 2 насоса 1 выключается и производится опорожнение или замена емкости 12 с последующим повторением цикла сбора розлива до полного окончания аварийных работ. В случае сбора токсичных или сильно загрязненных мехпримесями жидкостей собирается схема насосной установки, изображенной на фиг. 2. При этом заполнение насоса 1 и его всасывающего трубопровода производится водой или другой безопасной жидкостью. Запуск и работа установки происходят аналогично описанному выше с тем отличием, что производится вакуумирование герметичной емкости 12 с последующим заполнением ее собираемой жидкостью через заборный наконечник 8. После заполнения транспортировочной емкости 12 собираемой жидкостью обратный клапан 13 закрывается, привод 2 насоса 1 отключают и повторяются операции по опорожнению или замене транспортировочной емкости 12, как было описано выше.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Передвижная вакуумная насосная установка для сбора разлитой жидкости, содержащая динамический насос с приводом, смонтированные на передвижной платформе, бак-накопитель, циркуляционный бак, соединенный с входным патрубком динамического насоса, и эжекторный вакуум-насос, активное сопло которого подключено к выходному патрубку динамического насоса, а пассивное соединено гибким шлангом с заборным наконечником, отличающаяся тем, что динамический насос выполнен оседиагональным шнековым, бак-накопитель и циркуляционный бак объединены в единый циркуляционно-накопительный бак, для чего на его дне установлена кольцевая перегородка, разделяющая нижнюю часть бака на периферийную зону, к которой подключен входной патрубок шнекового насоса, и центральную зону, внутрь которой направлен выход эжекторного насоса, для чего последний закреплен сверху бака, на выходе из центральной зоны установлена выравнивающая решетка (или сетка), а над выходным отверстием патрубка периферийной зоны - козырек, установка дополнительно снабжена транспортировочной емкостью, сообщенной с баком, причем емкость и бак установлены на передвижных платформах. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что пассивное сопло эжекторного насоса соединено с заборным наконечником через транспортировочную емкость, для чего последняя сообщена с баком посредством гибкого шланга, подключенного к пассивному соплу эжекторного насоса, и выполнена герметичной. 3. Установка по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что циркуляционно-накопительный бак соединен трубопроводом с транспортировочной емкостью через обратный клапан. 4. Установка по любому из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что привод оседиагонального шнекового насоса выполнен в виде дизельного двигателя, а установка снабжена редуктором для соединения двигателя и насоса.

www.freepatent.ru

Передвижная вакуумная насосная установка для сбора разлитой жидкости

 

Передвижная вакуумная насосная установка предназначена для использования в аварийных ситуациях для сбора розливов нефти, нефтепродуктов и других жидкостей. Установка содержит оседиагональный шнековый насос с приводом, смонтированные на передвижной платформе, циркуляционно-накопительный бак, на дне которого установлена кольцевая перегородка, и эжекторный вакуум-насос. Активное сопло эжекторного насоса подключено к выходному патрубку шнекового насоса, а пассивное соединено гибким шлангом с заборным наконечником. Бак перегородкой разделен в нижней части на периферийную зону, содержащую специальный козырек, к которой подключен входной патрубок шнекового насоса, и центральную зону, содержащую на выходе выравнивающую решетку, внутрь которой направлен выход эжекторного насоса, закрепленного сверху бака. Установка снабжена транспортировочной емкостью, сообщенной с баком. Емкость и бак установлены на передвижных платформах. Изобретение позволяет создать надежную мобильную насосную установку для сбора разлитой жидкости, например нефти, с поверхности земли или водоема. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

Передвижная вакуумная насосная установка предназначена для использования в аварийных ситуациях для сбора розливов нефти, нефтепродуктов и других жидкостей и перекачивания их в транспортировочные емкости, например в автоцистерны.

Известна установка для сбора аварийного розлива нефти, содержащая корпус, соединенный отводным каналом с накопительной емкостью. В нижней части корпуса установлен качающийся в вертикальной плоскости кожух с размещенным в нем вращающимся барабаном. В днищах кожуха и барабана выполнены окна, через которые при ударах кожуха о землю, залитую нефтью, последняя попадает во вращающийся барабан, приобретает вращательное движение и посредством неподвижных черпаков отводится в накопительную емкость (авторское свидетельство СССР N 1677370 A1, 1991). Недостатком известной установки является сложность ее конструкции, необходимость специального оборудования для доставки и размещения установки на месте сбора нефти, а также небольшой ресурс работы из-за большого количества трущихся элементов и возможности попадания между ними твердых включений, поступающих с земли вместе с нефтью. Наиболее близкой к изобретению является передвижная вакуумная насосная установка для удаления вредных веществ, которая может быть использована и для сбора пролитой нефти и других жидкостей, содержащая динамический насос с приводом, смонтированные на передвижной платформе, бак-накопитель, циркуляционный бак, соединенный с входным патрубком динамического насоса, и эжекторный вакуум-насос, активное сопло которого подключено к выходному патрубку динамического насоса, а пассивное - соединено гибким шлангом с заборным наконечником (авторское свидетельство СССР N 1190998 A, 07.11.1985). Недостатком известной установки является ее низкая мобильность и низкая надежность работы, вызванная возможностью срыва работы динамического насоса, выполненного в известной установке центробежным, из-за прохвата воздуха. Задачей изобретения является создание мобильной, надежной в работе насосной установки для сбора пролитой нефти с поверхности земли или водоема. Поставленная задача решается тем, что в передвижной вакуумной установке для сбора разлитой жидкости, содержащей динамический насос с приводом, смонтированные на передвижной платформе, бак-накопитель, циркуляционный бак, соединенный с входным патрубком динамического насоса, и эжекторный вакуум-насос, активное сопло которого подключено к выходному патрубку динамического насоса, а пассивное - соединено гибким шлангом с заборным наконечником, динамический насос выполнен оседиагональным шнековым, бак-накопитель и циркуляционный бак объединены в единый циркуляционно-накопительный бак, для чего на его дне установлена кольцевая перегородка, разделяющая нижнюю часть бака на периферийную зону, к которой подключен входной патрубок шнекового насоса, и центральную зону, внутрь которой направлен выход эжекторного насоса, для чего последний закреплен сверху бака, на выходе из центральной зоны установлена выравнивающая решетка (или сетка), а над выходным отверстием патрубка периферийной зоны - специальный козырек. Установка дополнительно снабжена транспортировочной емкостью, сообщенной с баком, причем емкость и бак установлены на передвижных платформах. Пассивное сопло эжекторного насоса может быть соединено с заборным наконечником через транспортировочную емкость, для чего последняя сообщена с баком посредством гибкого шланга, подключенного к пассивному соплу эжекторного насоса, и выполнена герметичной. Циркуляционно-накопительный бак может быть соединен трубопроводом с транспортировочной емкостью через обратный клапан. Привод оседиагонального шнекового насоса может быть выполнен в виде дизельного двигателя, а установка снабжена редуктором для соединения двигателя и насоса. Выполнение динамического насоса оседиагональным шнековым в закольцованном контуре питания эжекторного насоса рабочей жидкостью позволяет обеспечить бессрывную и устойчивую работу установки при высоком возможном содержании свободного воздуха и газа в виде пузырей в собираемой с поверхности земли или водоема жидкости, например нефти или нефтепродуктов, что особенно важно для ускорения их сбора при аварийном розливе. Устройство выравнивающей решетки (или сетки) на выходе центральной зоны и козырька над выходным отверстием патрубка периферийной зоны циркуляционно-накопительного бака предотвращает прохват воздуха и попадание мехпримесей в циркуляционный контур рабочей жидкости динамического насоса. Объединение циркуряционного бака и бака-накопителя в один бак уменьшает габариты установки. Размещение транспортировочной емкости и бака на передвижных платформах повышает мобильность насосной установки. На фиг. 1 изображена передвижная вакуумная насосная установка для сбора разлитой жидкости с подключением пассивного сопла эжекторного насоса непосредственно к заборному наконечнику; на фиг. 2 - то же с подключением пассивного сопла эжекторного насоса к заборному наконечнику через транспортировочную емкость. Передвижная вакуумная насосная установка для сбора разлитой жидкости содержит динамический насос 1, выполненный оседиагональным шнековым и вращающийся от привода 2 через редуктор 3, смонтированные на передвижной платформе 4. Входной патрубок насоса 1 соединен шлангом с циркуляционно-накопительным баком 5, а выходной патрубок - с активным соплом эжекторного вакуум-насоса 6, пассивное сопло которого соединено гибким шлангом 7 с заборным наконечником 8. Бак 5 объединяет в себе бак-накопитель собираемой жидкости, например нефти, и циркуляционный бак, обеспечивающий циркуляцию рабочей жидкости по контуру "насос 1 - активное сопло эжекторного насоса 6". На дне бака 5 установлена кольцеваая перегородка 9, разделяющая нижнюю часть бака 5 на периферийную зону, к которой подключен входной патрубок насоса 1, и центральную зону, внутрь которой направлен выход эжекторного насоса 6, для чего последний закреплен сверху бака 5. На выходе из центральной зоны установлена выравнивающая решетка (или сетка) 10, а над выходным патрубком периферийной зоны - козырек 11. Установка снабжена транспортировочной емкостью 12, сообщенной с баком 5. Емкость 12 и бак 5 установлены на передвижных платформах. Пассивное сопло эжекторного насоса 6 может быть соединено с заборным наконечником 8 через транспортировочную емкость 12, как это показано на фиг. 2. Для чего один из патрубков емкости 12 сообщают с баком 5 посредством гибкого шланга, подключенного к пассивному соплу эжекторного насоса 6, а второй патрубок - посредством гибкого шланга с заборным наконечником 8. Емкость 12 выполняют при этом герметичной. Подключение к емкости 12 бака 5 может быть осуществлено посредством трубопровода через обратный клапан 13. Целесообразно в качестве привода 2 шнекового насоса 1 использовать дизельный двигатель, передающий вращение через редуктор 3, что позволяет регулировать число оборотов насоса 1, обеспечивая перекачивание жидкостей в широком диапазоне вязкости и производительности. Насосная установка работает следующим образом. При возникновении аварийной ситуации с розливом, например нефти на поверхность земли или водоема, передвижная вакуумная насосная установка доставляется непосредственно к месту розлива и обвязывается шлангами 7 с баком 5, емкостью 12, насосами 1, 6 и наконечником 8 согласно схеме, изображенной на фиг. 1. Перед запуском установки производится заливка внутренней полости насоса 1 и его всасывающего трубопровода, соединенного с нижней частью периферийной зоны бака 5. Оператор с заборным наконечником 8, подготовленным для сбора розлива нефти, дает команду на запуск двигателя 2 насоса 1. Насос 1, прокачивая жидкость по замкнутому контуру и повышая давление в активном сопле эжекторного насоса 6, создает разрежение в его пассивном сопле, а также в заборном наконечнике 8, соединенным с пассивным соплом гибким шлангом 7. Всасываемая через заборный наконечник 8 с поверхности земли или водоема жидкость (нефть) подается эжекторным насосом 6 внутрь перегородки 9 в центральную зону бака 5. При прохождении через выравнивающую решетку 10 (или сетку) в жидкости происходит выравнивание поля скоростей с выделением газовой фазы и фильтрация ее от крупных фракций мехпримесей, а при обтекании козырька 11, установленного над выходным патрубком периферийной зоны, в жидкости предотвращается образование воронки. Это позволяет исключить попадание воздушных пузырей и мехпримесей, всасываемых вместе с собираемой жидкостью (нефтью), в рабочую жидкость, циркулирующую по контуру оседиагональный шнековый насос 1 - эжекторный насос 6. По мере повышения уровня собираемой жидкости (нефти) в баке 5 и его заполнения происходит перелив собираемой жидкости (нефти) под воздействием напора эжекторного насоса 6 в транспортировочную емкость 12. После заполнения емкости 12 привод 2 насоса 1 выключается и производится опорожнение или замена емкости 12 с последующим повторением цикла сбора розлива до полного окончания аварийных работ. В случае сбора токсичных или сильно загрязненных мехпримесями жидкостей собирается схема насосной установки, изображенной на фиг. 2. При этом заполнение насоса 1 и его всасывающего трубопровода производится водой или другой безопасной жидкостью. Запуск и работа установки происходят аналогично описанному выше с тем отличием, что производится вакуумирование герметичной емкости 12 с последующим заполнением ее собираемой жидкостью через заборный наконечник 8. После заполнения транспортировочной емкости 12 собираемой жидкостью обратный клапан 13 закрывается, привод 2 насоса 1 отключают и повторяются операции по опорожнению или замене транспортировочной емкости 12, как было описано выше.

Формула изобретения

1. Передвижная вакуумная насосная установка для сбора разлитой жидкости, содержащая динамический насос с приводом, смонтированные на передвижной платформе, бак-накопитель, циркуляционный бак, соединенный с входным патрубком динамического насоса, и эжекторный вакуум-насос, активное сопло которого подключено к выходному патрубку динамического насоса, а пассивное соединено гибким шлангом с заборным наконечником, отличающаяся тем, что динамический насос выполнен оседиагональным шнековым, бак-накопитель и циркуляционный бак объединены в единый циркуляционно-накопительный бак, для чего на его дне установлена кольцевая перегородка, разделяющая нижнюю часть бака на периферийную зону, к которой подключен входной патрубок шнекового насоса, и центральную зону, внутрь которой направлен выход эжекторного насоса, для чего последний закреплен сверху бака, на выходе из центральной зоны установлена выравнивающая решетка (или сетка), а над выходным отверстием патрубка периферийной зоны - козырек, установка дополнительно снабжена транспортировочной емкостью, сообщенной с баком, причем емкость и бак установлены на передвижных платформах. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что пассивное сопло эжекторного насоса соединено с заборным наконечником через транспортировочную емкость, для чего последняя сообщена с баком посредством гибкого шланга, подключенного к пассивному соплу эжекторного насоса, и выполнена герметичной. 3. Установка по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что циркуляционно-накопительный бак соединен трубопроводом с транспортировочной емкостью через обратный клапан. 4. Установка по любому из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что привод оседиагонального шнекового насоса выполнен в виде дизельного двигателя, а установка снабжена редуктором для соединения двигателя и насоса.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

www.findpatent.ru

Установки вакуумные ВаУ

Поиск по сайту:

Установки вакуумные для сбора с твердых поверхностей и временного хранения нефтепродуктов ВаУ («ВаУ-1», «ВаУ-2», «ВаУ-3» ТУ 8026-041-67072902-2011) предназначены для механизированных работ по сбору разлившейся нефти и нефтепродуктов, отработанного сорбента, для устранения нефтяных луж, очистки оборудования и других работ.

Установки ВаУ оснащены улучшенными вакуумными насосами с приводом от электродвигателя, дизельного или бензинового. Наполнение евробочки определяется визуально через смотровое стекло или по желанию заказчика возможна установка световой сигнализации о наполнении. Продукт собирается в евробочку, закрывается специальной крышкой и отправляется на утилизацию.

Установка  может эксплуатироваться в диапазоне температур от -10°С до +40°С.

 

СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ

1.Евробочка со специальной крышкой;

2.Вакуумная станция;

3.Рукава гибкие соединительные;

4.Рукава гибкие с насадками.

 

Установка должна находиться в постоянной готовности, поэтому обслуживание должно проводиться периодически не реже 2-х раз в год, и после каждого использования.

 

Установка должна храниться в не отапливаемом хранилище с естественной вентиляцией без искусственного регулирования климатических условий и температурой воздуха от -20°С до +40°С.

 

Срок службы изделия 5 лет.

 

 

Технические характеристики.

 

Параметры

Модель

 

ВаУ - 1

ВаУ - 2

ВаУ-3

Масса, кг

насосоной станции

100

300

200

Масса, кг

евробочки

46

46

46

Емкость одной загрузки, м3

0,20

0,20

0,20

Производительность, м3/час:

-по производительности вакуумного насоса

До 70

До 70

До 70

Высота столба всасывания, м

5

5

5

Высота столба нагнетания при разгрузке, м

3

3

3

Максимальная мощность ДВС, кВт/л.с.

6,6/9,0

6,6/9,0

6,6/9,0

Тип насоса

Роторно-пластинчатый

Роторно-пластинчатый

Роторно-пластинчатый

Габаритные размеры, мм:

Евробочка

- диаметр

- высота

Насосная станция

- длина

- ширина

- высота

 

560

880

560

880

560

880

На раме и колесах

На раме, на автомобильном прицепе

На раме, на колесах

260

540

820

1260

540

820

1260

540

820

 

Количество обслуживающего персонала

2

2

2

 

Комплект поставки.

 

Наименование

Количество

 

Модель ВаУ -1

Модель Вау-2

Модель ВаУ -3

Евробочка

1

1

1

Вауумная станция

1

1

1

Рукав гофр. для всасывания слива

2

2

2

Рукав гофр. соединительный

2

2

2

Насадка

1, щелевая

1, щеточно-щелевая

1,щеточный барабан

Комплект документации

1

1

1

 

tdhs.ru

Передвижная вакуумная насосная установка для сбора разлитой жидкости

Передвижная вакуумная насосная установка предназначена для использования в аварийных ситуациях для сбора розливов нефти, нефтепродуктов и других жидкостей. Установка содержит оседиагональный шнековый насос с приводом, смонтированные на передвижной платформе, циркуляционно-накопительный бак, на дне которого установлена кольцевая перегородка, и эжекторный вакуум-насос. Активное сопло эжекторного насоса подключено к выходному патрубку шнекового насоса, а пассивное соединено гибким шлангом с заборным наконечником. Бак перегородкой разделен в нижней части на периферийную зону, содержащую специальный козырек, к которой подключен входной патрубок шнекового насоса, и центральную зону, содержащую на выходе выравнивающую решетку, внутрь которой направлен выход эжекторного насоса, закрепленного сверху бака. Установка снабжена транспортировочной емкостью, сообщенной с баком. Емкость и бак установлены на передвижных платформах. Изобретение позволяет создать надежную мобильную насосную установку для сбора разлитой жидкости, например нефти, с поверхности земли или водоема. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

,

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Передвижная вакуумная насосная установка предназначена для использования в аварийных ситуациях для сбора розливов нефти, нефтепродуктов и других жидкостей и перекачивания их в транспортировочные емкости, например в автоцистерны. Известна установка для сбора аварийного розлива нефти, содержащая корпус, соединенный отводным каналом с накопительной емкостью. В нижней части корпуса установлен качающийся в вертикальной плоскости кожух с размещенным в нем вращающимся барабаном. В днищах кожуха и барабана выполнены окна, через которые при ударах кожуха о землю, залитую нефтью, последняя попадает во вращающийся барабан, приобретает вращательное движение и посредством неподвижных черпаков отводится в накопительную емкость (авторское свидетельство СССР N 1677370 A1, 1991). Недостатком известной установки является сложность ее конструкции, необходимость специального оборудования для доставки и размещения установки на месте сбора нефти, а также небольшой ресурс работы из-за большого количества трущихся элементов и возможности попадания между ними твердых включений, поступающих с земли вместе с нефтью. Наиболее близкой к изобретению является передвижная вакуумная насосная установка для удаления вредных веществ, которая может быть использована и для сбора пролитой нефти и других жидкостей, содержащая динамический насос с приводом, смонтированные на передвижной платформе, бак-накопитель, циркуляционный бак, соединенный с входным патрубком динамического насоса, и эжекторный вакуум-насос, активное сопло которого подключено к выходному патрубку динамического насоса, а пассивное - соединено гибким шлангом с заборным наконечником (авторское свидетельство СССР N 1190998 A, 07.11.1985). Недостатком известной установки является ее низкая мобильность и низкая надежность работы, вызванная возможностью срыва работы динамического насоса, выполненного в известной установке центробежным, из-за прохвата воздуха. Задачей изобретения является создание мобильной, надежной в работе насосной установки для сбора пролитой нефти с поверхности земли или водоема. Поставленная задача решается тем, что в передвижной вакуумной установке для сбора разлитой жидкости, содержащей динамический насос с приводом, смонтированные на передвижной платформе, бак-накопитель, циркуляционный бак, соединенный с входным патрубком динамического насоса, и эжекторный вакуум-насос, активное сопло которого подключено к выходному патрубку динамического насоса, а пассивное - соединено гибким шлангом с заборным наконечником, динамический насос выполнен оседиагональным шнековым, бак-накопитель и циркуляционный бак объединены в единый циркуляционно-накопительный бак, для чего на его дне установлена кольцевая перегородка, разделяющая нижнюю часть бака на периферийную зону, к которой подключен входной патрубок шнекового насоса, и центральную зону, внутрь которой направлен выход эжекторного насоса, для чего последний закреплен сверху бака, на выходе из центральной зоны установлена выравнивающая решетка (или сетка), а над выходным отверстием патрубка периферийной зоны - специальный козырек. Установка дополнительно снабжена транспортировочной емкостью, сообщенной с баком, причем емкость и бак установлены на передвижных платформах. Пассивное сопло эжекторного насоса может быть соединено с заборным наконечником через транспортировочную емкость, для чего последняя сообщена с баком посредством гибкого шланга, подключенного к пассивному соплу эжекторного насоса, и выполнена герметичной. Циркуляционно-накопительный бак может быть соединен трубопроводом с транспортировочной емкостью через обратный клапан. Привод оседиагонального шнекового насоса может быть выполнен в виде дизельного двигателя, а установка снабжена редуктором для соединения двигателя и насоса. Выполнение динамического насоса оседиагональным шнековым в закольцованном контуре питания эжекторного насоса рабочей жидкостью позволяет обеспечить бессрывную и устойчивую работу установки при высоком возможном содержании свободного воздуха и газа в виде пузырей в собираемой с поверхности земли или водоема жидкости, например нефти или нефтепродуктов, что особенно важно для ускорения их сбора при аварийном розливе. Устройство выравнивающей решетки (или сетки) на выходе центральной зоны и козырька над выходным отверстием патрубка периферийной зоны циркуляционно-накопительного бака предотвращает прохват воздуха и попадание мехпримесей в циркуляционный контур рабочей жидкости динамического насоса. Объединение циркуряционного бака и бака-накопителя в один бак уменьшает габариты установки. Размещение транспортировочной емкости и бака на передвижных платформах повышает мобильность насосной установки. На фиг. 1 изображена передвижная вакуумная насосная установка для сбора разлитой жидкости с подключением пассивного сопла эжекторного насоса непосредственно к заборному наконечнику; на фиг. 2 - то же с подключением пассивного сопла эжекторного насоса к заборному наконечнику через транспортировочную емкость. Передвижная вакуумная насосная установка для сбора разлитой жидкости содержит динамический насос 1, выполненный оседиагональным шнековым и вращающийся от привода 2 через редуктор 3, смонтированные на передвижной платформе 4. Входной патрубок насоса 1 соединен шлангом с циркуляционно-накопительным баком 5, а выходной патрубок - с активным соплом эжекторного вакуум-насоса 6, пассивное сопло которого соединено гибким шлангом 7 с заборным наконечником 8. Бак 5 объединяет в себе бак-накопитель собираемой жидкости, например нефти, и циркуляционный бак, обеспечивающий циркуляцию рабочей жидкости по контуру "насос 1 - активное сопло эжекторного насоса 6". На дне бака 5 установлена кольцеваая перегородка 9, разделяющая нижнюю часть бака 5 на периферийную зону, к которой подключен входной патрубок насоса 1, и центральную зону, внутрь которой направлен выход эжекторного насоса 6, для чего последний закреплен сверху бака 5. На выходе из центральной зоны установлена выравнивающая решетка (или сетка) 10, а над выходным патрубком периферийной зоны - козырек 11. Установка снабжена транспортировочной емкостью 12, сообщенной с баком 5. Емкость 12 и бак 5 установлены на передвижных платформах. Пассивное сопло эжекторного насоса 6 может быть соединено с заборным наконечником 8 через транспортировочную емкость 12, как это показано на фиг. 2. Для чего один из патрубков емкости 12 сообщают с баком 5 посредством гибкого шланга, подключенного к пассивному соплу эжекторного насоса 6, а второй патрубок - посредством гибкого шланга с заборным наконечником 8. Емкость 12 выполняют при этом герметичной. Подключение к емкости 12 бака 5 может быть осуществлено посредством трубопровода через обратный клапан 13. Целесообразно в качестве привода 2 шнекового насоса 1 использовать дизельный двигатель, передающий вращение через редуктор 3, что позволяет регулировать число оборотов насоса 1, обеспечивая перекачивание жидкостей в широком диапазоне вязкости и производительности. Насосная установка работает следующим образом. При возникновении аварийной ситуации с розливом, например нефти на поверхность земли или водоема, передвижная вакуумная насосная установка доставляется непосредственно к месту розлива и обвязывается шлангами 7 с баком 5, емкостью 12, насосами 1, 6 и наконечником 8 согласно схеме, изображенной на фиг. 1. Перед запуском установки производится заливка внутренней полости насоса 1 и его всасывающего трубопровода, соединенного с нижней частью периферийной зоны бака 5. Оператор с заборным наконечником 8, подготовленным для сбора розлива нефти, дает команду на запуск двигателя 2 насоса 1. Насос 1, прокачивая жидкость по замкнутому контуру и повышая давление в активном сопле эжекторного насоса 6, создает разрежение в его пассивном сопле, а также в заборном наконечнике 8, соединенным с пассивным соплом гибким шлангом 7. Всасываемая через заборный наконечник 8 с поверхности земли или водоема жидкость (нефть) подается эжекторным насосом 6 внутрь перегородки 9 в центральную зону бака 5. При прохождении через выравнивающую решетку 10 (или сетку) в жидкости происходит выравнивание поля скоростей с выделением газовой фазы и фильтрация ее от крупных фракций мехпримесей, а при обтекании козырька 11, установленного над выходным патрубком периферийной зоны, в жидкости предотвращается образование воронки. Это позволяет исключить попадание воздушных пузырей и мехпримесей, всасываемых вместе с собираемой жидкостью (нефтью), в рабочую жидкость, циркулирующую по контуру оседиагональный шнековый насос 1 - эжекторный насос 6. По мере повышения уровня собираемой жидкости (нефти) в баке 5 и его заполнения происходит перелив собираемой жидкости (нефти) под воздействием напора эжекторного насоса 6 в транспортировочную емкость 12. После заполнения емкости 12 привод 2 насоса 1 выключается и производится опорожнение или замена емкости 12 с последующим повторением цикла сбора розлива до полного окончания аварийных работ. В случае сбора токсичных или сильно загрязненных мехпримесями жидкостей собирается схема насосной установки, изображенной на фиг. 2. При этом заполнение насоса 1 и его всасывающего трубопровода производится водой или другой безопасной жидкостью. Запуск и работа установки происходят аналогично описанному выше с тем отличием, что производится вакуумирование герметичной емкости 12 с последующим заполнением ее собираемой жидкостью через заборный наконечник 8. После заполнения транспортировочной емкости 12 собираемой жидкостью обратный клапан 13 закрывается, привод 2 насоса 1 отключают и повторяются операции по опорожнению или замене транспортировочной емкости 12, как было описано выше.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Передвижная вакуумная насосная установка для сбора разлитой жидкости, содержащая динамический насос с приводом, смонтированные на передвижной платформе, бак-накопитель, циркуляционный бак, соединенный с входным патрубком динамического насоса, и эжекторный вакуум-насос, активное сопло которого подключено к выходному патрубку динамического насоса, а пассивное соединено гибким шлангом с заборным наконечником, отличающаяся тем, что динамический насос выполнен оседиагональным шнековым, бак-накопитель и циркуляционный бак объединены в единый циркуляционно-накопительный бак, для чего на его дне установлена кольцевая перегородка, разделяющая нижнюю часть бака на периферийную зону, к которой подключен входной патрубок шнекового насоса, и центральную зону, внутрь которой направлен выход эжекторного насоса, для чего последний закреплен сверху бака, на выходе из центральной зоны установлена выравнивающая решетка (или сетка), а над выходным отверстием патрубка периферийной зоны - козырек, установка дополнительно снабжена транспортировочной емкостью, сообщенной с баком, причем емкость и бак установлены на передвижных платформах. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что пассивное сопло эжекторного насоса соединено с заборным наконечником через транспортировочную емкость, для чего последняя сообщена с баком посредством гибкого шланга, подключенного к пассивному соплу эжекторного насоса, и выполнена герметичной. 3. Установка по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что циркуляционно-накопительный бак соединен трубопроводом с транспортировочной емкостью через обратный клапан. 4. Установка по любому из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что привод оседиагонального шнекового насоса выполнен в виде дизельного двигателя, а установка снабжена редуктором для соединения двигателя и насоса.

bankpatentov.ru