ГОСТ 11503-74 Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости (с Изменениями N 1-4). Вязкость нефти гост


ГОСТ 1929-87 Нефтепродукты. Методы определения динамической вязкости на ротационном вискозиметре, ГОСТ от 28 мая 1987 года №1929-87

ГОСТ 1929-87

Группа Б29

НЕФТЕПРОДУКТЫ

Методы определения динамической вязкости на ротационном вискозиметре

Petroleum products. Methods of test for determination of dynamic viscosity by rotary viscosimeter

ОКСТУ 0209

Дата введения 1988-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.05.87 N 1753

3. ВЗАМЕН ГОСТ 1929-51

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕНастоящий стандарт распространяется на нефтепродукты и устанавливает методы определения динамической вязкости на ротационном вискозиметре: метод А - для смазочных масел (моторных и трансмиссионных) при низкой температуре и метод Б - для мазутов.Стандарт не распространяется на авиационные масла. Сущность метода состоит в регистрации момента сопротивления вращению внутреннего цилиндра или конуса измерительного устройства с испытуемым нефтепродуктом при различных градиентах скорости сдвига и расчете напряжения сдвига и динамической вязкости.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ ВЯЗКОСТИ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ ПРИ НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ (метод А)

1.1. Отбор пробОтбор проб - по ГОСТ 2517.

1.2. Аппаратура, материалы и реактивыУстройство для измерения вязкости, включающее в себя:ротационный вискозиметр типа Реотест 2.1 или его последующих модификаций с измерительными устройствами цилиндрическими или для трансмиссионных масел и их основ и конусом-плитой - для моторных масел и их основ (конус ).Применение конкретного измерительного устройства ( или ) и температура испытания должны быть оговорены в нормативно-технической документации на продукт; поверка вискозиметра - по приложению 3.термометр сопротивления и измерительный мост класса не ниже 0,1 для контроля температуры в измерительном устройстве конус-плита;жидкостный циркуляционный термостат, обеспечивающий температуру от минус 60 до плюс 20 °С погрешностью не более 0,5 °С;холодильный сосуд;клапан-реле;контактный термометр для измерения температуры от минус 58 до плюс 30 °С с ценой деления 1 °С;контрольный термометр для циркуляционных термостатов для измерения температуры от минус 60 до плюс 30 °С с ценой деления 0,5 °С;комплект контрольных термометров для термостатирующих камер цилиндрических измерительных устройств для измерения температуры от минус 60 до плюс 30 °С с ценой деления 0,5 °С;блок измерения для регистрации момента сопротивления вращению.Сосуд Дьюара или емкость любого типа для хранения сухого льда.Бензин-растворитель для резиновой промышленности.Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299.Двуокись углерода твердая по ГОСТ 12162.Колба Кн-1-250 или Кн-2-250 по ГОСТ 25336.Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.Воронка В-100-150ХС или В-100-200ХС по ГОСТ 25336.Вата гигроскопичная.Сушильный шкаф, обеспечивающий поддержание температуры с погрешностью не более 5 °С.Стакан типа В или Н любого исполнения вместимостью 50 или 150 см по ГОСТ 25336.

Груша резиновая.Секундомер.

1.3. Подготовка к испытанию

1.3.1. Пробу, отобранную по ГОСТ 2517, тщательно перемешивают и фильтруют через фильтровальную бумагу. Для испытания в цилиндрическом устройстве готовят 120 см, в цилиндрическом устройстве Н - 50 см и в паре конус-плита - 20 см масла.

1.3.2. Испытуемое масло наливают в стакан, нагревают в сушильном шкафу до 60-70 °С и выдерживают при указанной температуре 15-20 мин, периодически помешивая.

1.3.3. Нагретый стакан с маслом вынимают из сушильного шкафа и охлаждают до температуры окружающей среды без перемешивания.

1.3.4. Устройство для измерения вязкости подготавливают в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

1.3.5. Величину зазора в паре конус-плита проверяют после каждого отсоединения конуса от измерительного вала.

1.3.6. Все детали измерительных устройств промывают растворителем, просушивают и собирают.

1.3.7. Собранное измерительное устройство заполняют испытуемым маслом при температуре окружающей среды в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.

1.3.8. Перед проведением последующих испытаний необходимо тщательно удалить влагу с рабочих поверхностей вискозиметра, когда их температура сравняется с температурой окружающей среды.

1.4. Проведение испытания

1.4.1. Измерительное устройство соединяют с термостатом, охлаждают до температуры, указанной в нормативно-технической документации на продукт, со скоростью 1-2 °С в минуту, выдерживают при этой температуре в течение 30 мин с погрешностью не более 0,5 °С.

1.4.2. Испытание проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации вискозиметра.

1.4.3. Регистрируют угол относительного вращения внутреннего цилиндра или конуса при температуре и градиенте скорости сдвига, указанных в нормативно-технической документации на продукцию.

1.4.4. При использовании измерительных устройств и за результат принимают установившееся значение, которое сохраняется неизменным в течение 1 мин. Если значение не устанавливается, то показание регистрируют через 3 мин.При использовании пары конус-плита регистрируют значение через минуту после начала вращения конуса.Значение определяют с точностью до 0,5 деления шкалы прибора.Форма записи результатов испытания приведена в приложении 1.

1.4.5. Испытание повторяют на новой порции испытуемого масла по пп.1.3.4-1.4.4.

1.5. Обработка результатов

1.5.1. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух последовательных определений.

1.5.2. Динамическую вязкость () в паскаль-секундах вычисляют по формуле

, (1)

где - напряжение сдвига, Па; - градиент скорости сдвига, с.

1.5.3. Напряжение сдвига () в паскалях для цилиндрического измерительного устройства вычисляют по формуле

, (2)

где - константа измерительного устройства, указанная в паспорте прибора, дин/см·деление шкалы; - относительный угол вращения на блоке измерения, деления шкалы;

10 - коэффициент перевода константы измерительного устройства в единицы системы СИ.Напряжение сдвига () в паскалях для измерительного устройства конус-плита вычисляют по формуле

, (3)

где - константа соответствующего конуса измерительного устройства, указанная в паспорте прибора, дин/см·деление шкалы; - относительный угол вращения на блоке измерения, деления шкалы;

10 - коэффициент перевода константы измерительного устройства в единицы системы СИ.

1.5.4. Точность метода

1.5.4.1. Сходимость.Два результата определений, полученные последовательно одним исполнителем, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает:для трансмиссионных масел - значений, указанных в табл.1,для моторных масел - значений, указанных в табл.2.

Таблица 1

Температура испытания, °С

Сходимость, Па·с

устройство

устройство

-15

26

27

-20

7

9

-35

3

9

-45

6

9

Таблица 2

Температура испытания, °С

Сходимость, Па ·с

-18

0,3

-30

черт.1 (для большего результата)

-40

черт.2 (для большего результата)

Черт.1

Черт.1

Черт.2

Черт.2

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ ВЯЗКОСТИ МАЗУТОВ (метод Б)

2.1. Отбор пробОтбор проб - по ГОСТ 2517.

2.2. Аппаратура, реактивы и материалыУстройство для измерения вязкости, включающее в себя:ротационный вискозиметр типа Реотест 2 или его последующих модификаций с цилиндрическими измерительными устройствами N, S, S, S, Н;термостат, обеспечивающий температуру от минус 10 до плюс 20 °С с погрешностью не более 1,0 °С;комплект контрольных термометров для циркуляционных термостатов и термостатирующих камер цилиндрических устройств для измерения температуры от минус 10 до плюс 20 °С и от 0 до 100 °С с ценой деления 0,5 °С.Допускается использование термометров других типов с ценой деления не более 0,5 °С;блок измерения для регистрации напряжения сдвига;термостат, обеспечивающий температуру от 20 до 100 °С с погрешностью не более 0,5 °С;холодильный сосуд;клапан-реле;комплект контактных термометров для измерения температуры от 0 до 100 °С и от минус 10 до плюс 20 °С;сосуд Дьюара или емкость любого типа для хранения сухого льда.Растворители: бензин-растворитель для резиновой промышленности, или нефрас С 50/170 по ГОСТ 8505, или изооктан по ГОСТ 12433, или петролейный эфир.Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299.Двуокись углерода твердая по ГОСТ 12162.Натрий хлористый по ГОСТ 4233.Сетка проволочная N 016-02 по ГОСТ 6613 или капроновая ткань для сит.

2.3. Подготовка к испытанию

2.3.1. Пробу, отобранную по ГОСТ 2517, тщательно перемешивают и фильтруют через проволочную сетку или капроновую ткань. При наличии в топливе воды его сначала обезвоживают, подогревая до температуры не выше 45 °С, и фильтруют через слой крупнокристаллической свежепрокаленной поваренной соли.Для этого в стеклянную воронку кладут проволочную сетку и сверху насыпают соль. Сильно обводненные продукты фильтруют последовательно два-три раза.

2.3.2. Устройство для измерения вязкости подготавливают в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.

Все детали измерительного устройства промывают растворителем, просушивают, собирают и заполняют испытуемым топливом в количестве, соответствующем данному типу измерительного устройства.

2.4. Проведение испытания

2.4.1. Измерительное устройство соединяют с термостатирующим устройством, охлаждают до температуры, указанной в нормативно-технической документации на продукт, со скоростью 1-2 °С в минуту, выдерживают при этой температуре в течение 15 мин с погрешностью не более 0,5 °С.

2.4.2. Включают двигатель и начинают измерение с использования устройства N и минимальной скорости сдвига. Постепенно увеличивая скорость сдвига, добиваются стабилизации вязкости испытуемого продукта. Если вязкость при использовании устройства N не стабилизируется, а наблюдается ее последовательное снижение по мере увеличения скорости сдвига, переходят к работе с устройством S и т.д. Минимальное стабилизировавшееся значение вязкости принимают за динамическую вязкость нефтепродуктов при заданной температуре.

2.4.3. Переключение скоростей и включение регистрирующего устройства проводят в соотстветствии с инструкцией по эксплуатации вискозиметра.

2.4.4. Результаты измерения углов регистрируют на блоке измерения через 1 мин после включения соответствующей скорости. Форма записи результатов испытания приведена в приложении 2.

2.4.5. Испытания повторяют на новой порции топлива по пп.2.3.2-2.4.4.

2.5. Обработка результатов

2.5.1. Обработку результатов испытаний проводят по пп.1.5.1-1.5.3 (формулы 1, 2).

2.5.2. Точность метода

2.5.2.1. Сходимость ().Два результата определений, полученные последовательно одним исполнителем, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, приведенного на черт.3, для большего результата.

Черт.3

- сходимость; - воспроизводимостьЧерт.3

2.5.2.2. Воспроизводимость ().Два результата испытаний, полученные в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, приведенного на черт.3, для большего результата.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). Форма записи результатов испытаний для метода А

ПРИЛОЖЕНИЕ 1Рекомендуемое

Таблица 3

Дата прове-дения ана-лиза

Наиме-нование образца, N партии, дата изготов-ления

Темпе-ратура, °С

Константа измерительного устройства,дин/см дел. шк.

Относительный угол вращения ,дел. шк.

Напряжение сдвига,, Па

Градиент скорости сдвига,, с

Динамическая вязкость,,Па·с

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). Форма записи результатов испытаний для метода Б

ПРИЛОЖЕНИЕ 2Рекомендуемое

Таблица 4

Дата прове- дения ана-лиза

Наиме-нование образца, N партии,дата изготов- ления

Темпе- ратура, °С

Диапазон измерения относи- тельного угла вращения

Константа измери- тельного устройства , дин/см дел. шкалы

Ско- рость вра- щения

Относительный угол вращения, дел. шкалы

Напря- жение сдвига,, Па

Гра- диент ско- рости сдвига , с

Дина- мическая вязкость ,Па·с

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). ПОВЕРКА ВИСКОЗИМЕТРА

ПРИЛОЖЕНИЕ 3Справочное

Поверка вискозиметра Реотест 2.1 проводится в соответствии с методической инструкцией МИ 487-84.Текст документа сверен по:официальное изданиеНефтепродукты. Масла. Методы испытаний: Сб. ГОСТов. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

docs.cntd.ru

ГОСТ 1929-87 Нефтепродукты. Методы определения динамической вязкости…

ГОСТ 1929-87

Группа Б29

НЕФТЕПРОДУКТЫ

Методы определения динамической вязкости на ротационном вискозиметре

Petroleum products. Methods of test for determination of dynamic viscosity by rotary viscosimeter

ОКСТУ 0209

Дата введения 1988-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.05.87 N 1753

3. ВЗАМЕН ГОСТ 1929-51

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕНастоящий стандарт распространяется на нефтепродукты и устанавливает методы определения динамической вязкости на ротационном вискозиметре: метод А - для смазочных масел (моторных и трансмиссионных) при низкой температуре и метод Б - для мазутов.Стандарт не распространяется на авиационные масла. Сущность метода состоит в регистрации момента сопротивления вращению внутреннего цилиндра или конуса измерительного устройства с испытуемым нефтепродуктом при различных градиентах скорости сдвига и расчете напряжения сдвига и динамической вязкости.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ ВЯЗКОСТИ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ ПРИ НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ (метод А)

1.1. Отбор пробОтбор проб - по ГОСТ 2517.

1.2. Аппаратура, материалы и реактивыУстройство для измерения вязкости, включающее в себя:ротационный вискозиметр типа Реотест 2.1 или его последующих модификаций с измерительными устройствами цилиндрическими или для трансмиссионных масел и их основ и конусом-плитой - для моторных масел и их основ (конус ).Применение конкретного измерительного устройства ( или ) и температура испытания должны быть оговорены в нормативно-технической документации на продукт; поверка вискозиметра - по приложению 3.термометр сопротивления и измерительный мост класса не ниже 0,1 для контроля температуры в измерительном устройстве конус-плита;жидкостный циркуляционный термостат, обеспечивающий температуру от минус 60 до плюс 20 °С погрешностью не более 0,5 °С;холодильный сосуд;клапан-реле;контактный термометр для измерения температуры от минус 58 до плюс 30 °С с ценой деления 1 °С;контрольный термометр для циркуляционных термостатов для измерения температуры от минус 60 до плюс 30 °С с ценой деления 0,5 °С;комплект контрольных термометров для термостатирующих камер цилиндрических измерительных устройств для измерения температуры от минус 60 до плюс 30 °С с ценой деления 0,5 °С;блок измерения для регистрации момента сопротивления вращению.Сосуд Дьюара или емкость любого типа для хранения сухого льда.Бензин-растворитель для резиновой промышленности.Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299.Двуокись углерода твердая по ГОСТ 12162.Колба Кн-1-250 или Кн-2-250 по ГОСТ 25336.Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.Воронка В-100-150ХС или В-100-200ХС по ГОСТ 25336.Вата гигроскопичная.Сушильный шкаф, обеспечивающий поддержание температуры с погрешностью не более 5 °С.Стакан типа В или Н любого исполнения вместимостью 50 или 150 см по ГОСТ 25336.

Груша резиновая.Секундомер.

1.3. Подготовка к испытанию

1.3.1. Пробу, отобранную по ГОСТ 2517, тщательно перемешивают и фильтруют через фильтровальную бумагу. Для испытания в цилиндрическом устройстве готовят 120 см, в цилиндрическом устройстве Н - 50 см и в паре конус-плита - 20 см масла.

1.3.2. Испытуемое масло наливают в стакан, нагревают в сушильном шкафу до 60-70 °С и выдерживают при указанной температуре 15-20 мин, периодически помешивая.

1.3.3. Нагретый стакан с маслом вынимают из сушильного шкафа и охлаждают до температуры окружающей среды без перемешивания.

1.3.4. Устройство для измерения вязкости подготавливают в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

1.3.5. Величину зазора в паре конус-плита проверяют после каждого отсоединения конуса от измерительного вала.

1.3.6. Все детали измерительных устройств промывают растворителем, просушивают и собирают.

1.3.7. Собранное измерительное устройство заполняют испытуемым маслом при температуре окружающей среды в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.

1.3.8. Перед проведением последующих испытаний необходимо тщательно удалить влагу с рабочих поверхностей вискозиметра, когда их температура сравняется с температурой окружающей среды.

1.4. Проведение испытания

1.4.1. Измерительное устройство соединяют с термостатом, охлаждают до температуры, указанной в нормативно-технической документации на продукт, со скоростью 1-2 °С в минуту, выдерживают при этой температуре в течение 30 мин с погрешностью не более 0,5 °С.

1.4.2. Испытание проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации вискозиметра.

1.4.3. Регистрируют угол относительного вращения внутреннего цилиндра или конуса при температуре и градиенте скорости сдвига, указанных в нормативно-технической документации на продукцию.

1.4.4. При использовании измерительных устройств и за результат принимают установившееся значение, которое сохраняется неизменным в течение 1 мин. Если значение не устанавливается, то показание регистрируют через 3 мин.При использовании пары конус-плита регистрируют значение через минуту после начала вращения конуса.Значение определяют с точностью до 0,5 деления шкалы прибора.Форма записи результатов испытания приведена в приложении 1.

1.4.5. Испытание повторяют на новой порции испытуемого масла по пп.1.3.4-1.4.4.

1.5. Обработка результатов

1.5.1. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух последовательных определений.

1.5.2. Динамическую вязкость () в паскаль-секундах вычисляют по формуле

, (1)

где - напряжение сдвига, Па; - градиент скорости сдвига, с.

1.5.3. Напряжение сдвига () в паскалях для цилиндрического измерительного устройства вычисляют по формуле

, (2)

где - константа измерительного устройства, указанная в паспорте прибора, дин/см·деление шкалы; - относительный угол вращения на блоке измерения, деления шкалы;

10 - коэффициент перевода константы измерительного устройства в единицы системы СИ.Напряжение сдвига () в паскалях для измерительного устройства конус-плита вычисляют по формуле

, (3)

где - константа соответствующего конуса измерительного устройства, указанная в паспорте прибора, дин/см·деление шкалы; - относительный угол вращения на блоке измерения, деления шкалы;

10 - коэффициент перевода константы измерительного устройства в единицы системы СИ.

1.5.4. Точность метода

1.5.4.1. Сходимость.Два результата определений, полученные последовательно одним исполнителем, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает:для трансмиссионных масел - значений, указанных в табл.1,для моторных масел - значений, указанных в табл.2.

Таблица 1

Температура испытания, °С

Сходимость, Па·с

устройство

устройство

-15

26

27

-20

7

9

-35

3

9

-45

6

9

Таблица 2

Температура испытания, °С

Сходимость, Па ·с

-18

0,3

-30

черт.1 (для большего результата)

-40

черт.2 (для большего результата)

Черт.1

Черт.1

Черт.2

Черт.2

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ ВЯЗКОСТИ МАЗУТОВ (метод Б)

2.1. Отбор пробОтбор проб - по ГОСТ 2517.

2.2. Аппаратура, реактивы и материалыУстройство для измерения вязкости, включающее в себя:ротационный вискозиметр типа Реотест 2 или его последующих модификаций с цилиндрическими измерительными устройствами N, S, S, S, Н;термостат, обеспечивающий температуру от минус 10 до плюс 20 °С с погрешностью не более 1,0 °С;комплект контрольных термометров для циркуляционных термостатов и термостатирующих камер цилиндрических устройств для измерения температуры от минус 10 до плюс 20 °С и от 0 до 100 °С с ценой деления 0,5 °С.Допускается использование термометров других типов с ценой деления не более 0,5 °С;блок измерения для регистрации напряжения сдвига;термостат, обеспечивающий температуру от 20 до 100 °С с погрешностью не более 0,5 °С;холодильный сосуд;клапан-реле;комплект контактных термометров для измерения температуры от 0 до 100 °С и от минус 10 до плюс 20 °С;сосуд Дьюара или емкость любого типа для хранения сухого льда.Растворители: бензин-растворитель для резиновой промышленности, или нефрас С 50/170 по ГОСТ 8505, или изооктан по ГОСТ 12433, или петролейный эфир.Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299.Двуокись углерода твердая по ГОСТ 12162.Натрий хлористый по ГОСТ 4233.Сетка проволочная N 016-02 по ГОСТ 6613 или капроновая ткань для сит.

2.3. Подготовка к испытанию

2.3.1. Пробу, отобранную по ГОСТ 2517, тщательно перемешивают и фильтруют через проволочную сетку или капроновую ткань. При наличии в топливе воды его сначала обезвоживают, подогревая до температуры не выше 45 °С, и фильтруют через слой крупнокристаллической свежепрокаленной поваренной соли.Для этого в стеклянную воронку кладут проволочную сетку и сверху насыпают соль. Сильно обводненные продукты фильтруют последовательно два-три раза.

2.3.2. Устройство для измерения вязкости подготавливают в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.

Все детали измерительного устройства промывают растворителем, просушивают, собирают и заполняют испытуемым топливом в количестве, соответствующем данному типу измерительного устройства.

2.4. Проведение испытания

2.4.1. Измерительное устройство соединяют с термостатирующим устройством, охлаждают до температуры, указанной в нормативно-технической документации на продукт, со скоростью 1-2 °С в минуту, выдерживают при этой температуре в течение 15 мин с погрешностью не более 0,5 °С.

2.4.2. Включают двигатель и начинают измерение с использования устройства N и минимальной скорости сдвига. Постепенно увеличивая скорость сдвига, добиваются стабилизации вязкости испытуемого продукта. Если вязкость при использовании устройства N не стабилизируется, а наблюдается ее последовательное снижение по мере увеличения скорости сдвига, переходят к работе с устройством S и т.д. Минимальное стабилизировавшееся значение вязкости принимают за динамическую вязкость нефтепродуктов при заданной температуре.

2.4.3. Переключение скоростей и включение регистрирующего устройства проводят в соотстветствии с инструкцией по эксплуатации вискозиметра.

2.4.4. Результаты измерения углов регистрируют на блоке измерения через 1 мин после включения соответствующей скорости. Форма записи результатов испытания приведена в приложении 2.

2.4.5. Испытания повторяют на новой порции топлива по пп.2.3.2-2.4.4.

2.5. Обработка результатов

2.5.1. Обработку результатов испытаний проводят по пп.1.5.1-1.5.3 (формулы 1, 2).

2.5.2. Точность метода

2.5.2.1. Сходимость ().Два результата определений, полученные последовательно одним исполнителем, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, приведенного на черт.3, для большего результата.

Черт.3

- сходимость; - воспроизводимостьЧерт.3

2.5.2.2. Воспроизводимость ().Два результата испытаний, полученные в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, приведенного на черт.3, для большего результата.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). Форма записи результатов испытаний для метода А

ПРИЛОЖЕНИЕ 1Рекомендуемое

Таблица 3

Дата прове-дения ана-лиза

Наиме-нование образца, N партии, дата изготов-ления

Темпе-ратура, °С

Константа измерительного устройства,дин/см дел. шк.

Относительный угол вращения ,дел. шк.

Напряжение сдвига,, Па

Градиент скорости сдвига,, с

Динамическая вязкость,,Па·с

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). Форма записи результатов испытаний для метода Б

ПРИЛОЖЕНИЕ 2Рекомендуемое

Таблица 4

Дата прове- дения ана-лиза

Наиме-нование образца, N партии,дата изготов- ления

Темпе- ратура, °С

Диапазон измерения относи- тельного угла вращения

Константа измери- тельного устройства , дин/см дел. шкалы

Ско- рость вра- щения

Относительный угол вращения, дел. шкалы

Напря- жение сдвига,, Па

Гра- диент ско- рости сдвига , с

Дина- мическая вязкость ,Па·с

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). ПОВЕРКА ВИСКОЗИМЕТРА

ПРИЛОЖЕНИЕ 3Справочное

Поверка вискозиметра Реотест 2.1 проводится в соответствии с методической инструкцией МИ 487-84.Текст документа сверен по:официальное изданиеНефтепродукты. Масла. Методы испытаний: Сб. ГОСТов. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

docs.cntd.ru

ГОСТ 11503-74 Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости (с Изменениями N 1-4), ГОСТ от 25 июля 1974 года №11503-74

ГОСТ 11503-74

Группа Б49

ОКСТУ 0209

Дата введения 1976-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25.07.74 г. N 1771Изменение N 4 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 19 от 24.05.2001)За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба "Туркменстандартлары"

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 11503-65

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 450-77

1.1

ГОСТ 6613-86

1.1

ГОСТ 13830-97

1.1

5. Постановлением Госстандарта от 12.02.92 N 140 снято ограничение срока действия

6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в сентябре 1980 г., июне 1987 г., феврале 1992 г., мае 2001 г. (ИУС 11-80, 9-87, 5-92, 1-2002)Настоящий стандарт распространяется на нефтяные жидкие битумы, сырье для битумного производства и другие битуминозные продукты (далее - битумы) и устанавливает метод определения условной вязкости.Сущность метода заключается в измерении времени, в течение которого определенное количество битума протекает через калиброванное отверстие цилиндра аппарата при заданной температуре.(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

1.1. Аппарат для определения условной вязкости нефтяных битумов ВУБ-1. Допускается применять другой аппарат, если диаметр отверстия истечения в рабочем цилиндре и отметка уровня его заполнения соответствуют аппарату ВУБ-1.Секундомер.Сито с металлической сеткой N 07 по ГОСТ 6613.Бензин или другой растворитель.Соль поваренная пищевая по ГОСТ 13830* или кальций хлористый технический по ГОСТ 450._______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51574-2000.(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Перед испытанием пробу битума, нагретого до подвижного состояния (жидкого битума не выше 60 °С), при необходимости обезвоживают фильтрованием через слой высотой 15-20 мм крупнокристаллической свежепрокаленной поваренной соли или хлористого кальция.Продукт, обезвоженный и нагретый до подвижного состояния, процеживают через сито и тщательно перемешивают до полного удаления пузырьков воздуха.

2.2. Аппарат устанавливают горизонтально с помощью установочных винтов.

2.3. Внутреннюю поверхность цилиндра аппарата, а также затвора тщательно промывают бензином или другим растворителем и просушивают воздухом.Сточное отверстие рабочего цилиндра закрывают затвором и подставляют под него мерный цилиндр.Баню аппарата наполняют водой, нагретой на 1-2 °С выше температуры испытания. Температуру воды в бане поддерживают нагреванием, перемешивая с помощью мешалки.(Измененная редакция, Изм. N 2).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Для определения условной вязкости пробу охлаждают до комнатной температуры и выдерживают не менее 1 ч, затем нагревают ее на 2-3 °С выше температуры испытания и наливают в рабочий цилиндр аппарата при закрытом затворе до уровня отметки на затворе.Битумы наливают так, чтобы не образовывались пузырьки воздуха.Битум, залитый в цилиндр аппарата, хорошо перемешивают термометром.При достижении температуры испытания с погрешностью не более 0,5 °С из рабочего цилиндра аппарата вынимают термометр и быстро поднимают затвор. При сливе продукт не должен разбрызгиваться по стенкам мерного цилиндра.В момент, когда уровень битума достигнет в измерительном цилиндре метки 25 см, включают секундомер. Когда уровень продукта достигнет метки 75 см, секундомер останавливают и вычисляют время испытания. Для удобства работы допускается в мерный цилиндр перед определением наливать 20 см мыльного раствора с массовой долей 1% или легкого минерального масла. При этом уровень меток истечения 25 см и последующих 50 см смещается на соответствующую величину.(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. За условную вязкость, выраженную в секундах, принимают время истечения 50 см битума.За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений, округленное до целого числа.

4.2. Точность метода

4.2.1. СходимостьДва результата определения, полученные одним исполнителем, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значений, указанных в таблице.

Предел вязкости, с

Сходимость, с

Воспроизводимость, с

До 20 включ.

2

7

Св. 20 " 40 "

3

40% среднего арифметического результата

" 40

10% среднего арифметического результата

То же

4.2.2. ВоспроизводимостьДва результата испытания, полученные в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значений, указанных в таблице.Текст документа сверен по:официальное изданиеМ.: ИПК Издательство стандартов, 2002

docs.cntd.ru

ГОСТ 6258-85* «Нефтепродукты. Метод определения условной вязкости»

ГОСТ 6258-85

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НЕФТЕПРОДУКТЫ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСЛОВНОЙ ВЯЗКОСТИ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НЕФТЕПРОДУКТЫ

Метод определения условной вязкости

Petroleum products.

Method for determination of assumed viscosity

ГОСТ 6258-85

Дата введения 01.01.86

Настоящий стандарт устанавливает метод определения условной вязкости нефтепродуктов в вискозиметре типа ВУ.

Метод применяется для нефтепродуктов, дающих непрерывную струю в течение всего испытания и вязкость которых нельзя определить по ГОСТ 33.

Условная вязкость - отношение времени истечения из вискозиметра типа ВУ 200 см3 испытуемого нефтепродукта при температуре испытания ко времени истечения 200 см3 дистиллированной воды при температуре 20 °С.

Вискозиметр типа ВУ по ГОСТ 1532.

Термометры ТН-3-1, ТН-3-2, ТН-3, ТИН-2-1, ТИН-2-2, ТИН-2-3 по ГОСТ 400.

Секундомер или секундомер-часы с ценой деления 0,2 с.

Секундомер любого типа, обеспечивающий измерение времени с точностью не менее 0,2 с.

Стеклянная палочка длиной 150 - 250 мм, диаметром 3 - 5 мм, с оплавленными концами.

Эфир этиловый или эфир петролейный.

Кальций хлористый.

Натрий хлористый по ГОСТ 4233.

Натрий серно-кислый по ГОСТ 4166.

Спирт этиловый ректификованный технический ГОСТ 18300.

Бензин-растворитель для резиновой промышленности или бензин прямой перегонки - фракция не выше 180 °С.

Нефрас С2-80/120, С3-80/120 по НТД, бензин прямой перегонки - фракции не выше 180 °С.

Масло нефтяное вязкостью 20 - 60 мм2/с и температурой вспышки в открытом тигле не ниже 180 °С или глицерин дистиллированный по ГОСТ 6824 для заполнения ванны вискозиметра.

Вода дистиллированная с рН 5,4 - 6,6.

Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.

Хромовая смесь, готовят смешением 15 г измельченного двухромовокислого калия по ГОСТ 4220 с 500 см3 серной кислоты по ГОСТ 4204.

Сетка полутомпаковая 028 по ГОСТ 6613.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1. Определение постоянной (водного числа) вискозиметра

2.1.1. Внутренний резервуар вискозиметра промывают последовательно этиловым или петролейным эфиром, этиловым спиртом, дистиллированной водой и высушивают. Затем вискозиметр вставляют в прорези треножника и закрывают зажимными винтами.

2.1.2. В верхнее отверстие сточной трубки вставляют чистый сухой стержень, не употребляемый для испытания нефтепродуктов.

2.1.3. В измерительную колбу, предварительно тщательно вымытую последовательно хромовой смесью, водопроводной и дистиллированной водой, отфильтровывают дистиллированную воду через фильтровальную бумагу.

2.1.4. Дистиллированную воду, имеющую температуру 20 °С, из измерительной колбы, подготовленной по п. 2.1.3, наливают во внутренний резервуар вискозиметра до риски или другого указателя уровня.

2.1.5. Водой такой же температуры заполняют и ванну вискозиметра до расширенной верхней части внутреннего резервуара.

2.1.6. Горизонтальность плоскости достигается вращением установочных винтов треножника.

2.1.7. Опорожненную, еще мокрую колбу подставляют под сточную трубку внутреннего резервуара и, приподняв стержень несколько выше устройства, задерживающего его опускание, спускают всю воду из резервуара в колбу, не измеряя времени ее истечения. При этом водой наполняется и вся сточная трубка, на нижнем конце которой повисает крупная капля воды.

2.1.8. Опустив конец стержня в сточную трубку, вновь осторожно выливают воду из колбы в резервуар по стеклянной палочке, избегая разбрызгивания; опорожненную колбу держат 1 - 2 мин над резервуаром в опрокинутом положении, чтобы свободно стекла содержащаяся в ней вода, затем колбу вновь подставляют под сточную трубку резервуара.

2.1.9. Воду во внутреннем резервуаре тщательно перемешивают, вращая крышку (с вставленным в нее термометром) вокруг стержня. Воду в ванне вискозиметра перемешивают с помощью крыльчатой мешалки. Убедившись, что температура воды в резервуаре в ванне равна 20 °С и в течение 5 мин отклонение температуры не превышает ±0,5 °С, а уровень воды во внутреннем резервуаре установлен строго горизонтально, быстро приподнимают стержень, пуская одновременно в ход секундомер, и наблюдают вытекание воды из резервуара. Когда нижний край мениска достигнет кольцевой метки на колбе, соответствующей вместимости 200 см3, останавливают секундомер. Измерение времени истечения 200 см3 дистиллированной воды производят последовательно четыре раза. Если результаты измерений отличаются от среднего арифметического не более чем на 0,5 с, среднее арифметическое результатов записывают в качестве среднего результата.

Проводят еще одну серию из четырех измерений времени истечения воды. Если средние результаты, полученные в обеих сериях измерений, отличаются не более чем на 0,5 с, выводят среднее арифметическое результатов восьми измерений, которое и принимают в качестве постоянной вискозиметра (водного числа вискозиметра) .

Для стандартного вискозиметра время истечения через сточную трубку 200 см3 воды при температуре 20 °С должно быть от 50,0 до 52,0 с. Если значение постоянной вискозиметра выходит из этого предела, вискозиметр к определению вязкости не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Подготовка пробы

Нефтепродукт перед определением вязкости профильтровывают через сетку. При наличии воды в нефтепродукте его предварительно обезвоживают, взбалтывая со свежепрокаленными и охлажденными хлористым натрием или серно-кислым натрием, или хлористым кальцием, хорошо отстаивают, а затем фильтруют через сетку.

3.1. Перед началом испытания каждой пробы нефтепродукта внутренний резервуар вискозиметра и его сточную трубку тщательно промывают чистым профильтрованным растворителем и просушивают воздухом (вытирать внутренний резервуар нельзя, допускается снимать оставшиеся капли фильтровальной бумагой, все края которой ровно обрезаны). При повторном определении условной вязкости той же пробы нефтепродукта промывку вискозиметра не производят.

3.2. При определении условной вязкости испытуемого нефтепродукта при заданной температуре в ванну вискозиметра наливают воду (при определении вязкости до 80 °С), масло или глицерин (при определении вязкости при 50 - 100 °С) и нагревают до температуры несколько выше заданной температуры определения. Сточное отверстие вискозиметра закрывают плотно стержнем (при закрывании сильно нажимать на стержень нельзя, так как это ведет к его быстрому изнашиванию) и наполняют внутренний резервуар подготовленным по п. 2.2 испытуемым нефтепродуктом до риски или другого указателя уровня предварительно подогретым несколько выше заданной температуры определения. Необходимо следить за тем, чтобы при этом не образовались пузырьки воздуха. Уровень налитого нефтепродукта должен быть немного выше риски или другого указателя уровня.

Для поддержания температуры нефтепродукта во время испытания на определенном уровне поступают следующим образом: температуру нефтепродукта, налитого во внутренний резервуар, доводят до заданной температуры; выдерживают ее в течение 5 мин с отклонениями, не превышающими ±0,5 °С, замечают соответствующую температуру жидкости в ванне (обычно на 0,5 - 1 °С выше температуры нефтепродукта) и поддерживают ее на этом уровне с погрешностью ±0,5 °С в течение всего испытания, перемешивая содержимое ванны мешалкой, и, когда нужно, слегка подогревая горелкой или электрическим нагревательным прибором.

Подняв немного стержень, дают стечь излишку нефтепродукта.

Если нефтепродукта вытечет больше, чем нужно, следует добавить его по каплям до указателя уровня, следя за тем, чтобы в нефтепродукте не оставалось пузырьков воздуха.

Установив вискозиметр, закрывают его крышкой, и под сточное отверстие ставят чистую сухую измерительную колбу. Нефтепродукт непрерывно перемешивают термометром, осторожно вращая вокруг стержня крышку прибора, в которую вставлен термометр.

Когда находящийся в нефтепродукте термометр будет показывать заданную температуру определения, следует выждать еще 5 мин, быстро вынуть стержень и одновременно нажать кнопку секундомера. Когда нефтепродукт в измерительной колбе дойдет точно до метки, соответствующей 200 см3 (пена в расчет не принимается), секундомер останавливают и отсчитывают время истечения нефтепродукта с точностью до 0,2 с.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.1. Условную вязкость испытуемого нефтепродукта при температуре t (ВУt) в условных градусах вычисляют по формуле

где τt   - время истечения из вискозиметра 200 см3 испытуемого нефтепродукта при температуре испытания, с;

     - водное число вискозиметра, с.

Пример расчета условной вязкости нефтепродукта приведен в приложении.

4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое двух последовательных определений.

Результат записывают с точностью до 0,1 условного градуса.

5.1. Сходимость

Два результата определений, полученные последовательно одним исполнителем, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, приведенного на черт. 1, для большего результата.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2. Воспроизводимость

Два результата испытаний, полученные в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, приведенного на черт. 2, для большего результата.

Черт. 1

Черт. 2

Справочное

Время истечения из вискозиметра 200 см3 нефтяного топлива (мазута) марки 60 при температуре 80 °С τ80 равно 472,8 с.

Водное число вискозиметра  равно 51,4 с.

Условная вязкость испытуемого нефтяного топлива при температуре 80 °С равна

 условного градуса.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартизации от 21.03.85 № 659

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6258-52

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ИЗДАНИЕ (август 2002 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1990 г. (ИУС 10-90)

СОДЕРЖАНИЕ

 

files.stroyinf.ru